第一篇：供電局10KV電纜T型頭、電纜中間頭制作安裝技能鑒定培訓(xùn)班相關(guān)流程

10KV電纜T型頭、電纜中間頭制作安裝技能鑒定培訓(xùn)班相關(guān)流程

一、目的性：為了防止發(fā)生10KV環(huán)網(wǎng)柜（分接箱）電纜T型頭、10KV電纜中間頭由于施

工原因造成的設(shè)備故障，提高電纜頭制作工藝水平，確保安裝質(zhì)量。

二、考試時間：2012年11月13~19日（上午8:30-12:00，下午2:30-5:30）

備注：每年的考試時間是不定期的，大概兩年舉辦一次培訓(xùn)。

三、關(guān)聯(lián)人：各所屬供電局基建部負(fù)責(zé)人

由公司工程部負(fù)責(zé)人決定的需參加培訓(xùn)人員。

四、關(guān)聯(lián)地址：汕頭供電局帶電作業(yè)基地，汕頭市龍湖區(qū)衡山路66號紫虹南街汕頭供電局

五、具體流程：

1、由人力部接收來自澄海供電局基建部聯(lián)系人所轉(zhuǎn)發(fā)的廣東電網(wǎng)文件《關(guān)于舉辦2012 年汕頭供電局10KV電纜T型頭、電纜中間頭制作安裝技能鑒定培訓(xùn)班的通知》。

2、人力部進(jìn)行著手準(zhǔn)備報名工作。

1）聯(lián)系蓮上工區(qū)工程部負(fù)責(zé)人確定參加培訓(xùn)人員名單。

2）填寫參加培訓(xùn)人員申請登記表，需準(zhǔn)備一寸照片2張，學(xué)歷證明復(fù)印件，身份證復(fù)印件、崗位證書復(fù)印件‘即電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)證書’。

3）填寫完每位培訓(xùn)人員申請登記表后，對培訓(xùn)人員申請登記表進(jìn)行掃描，再把登記表掃描件和電子檔一起發(fā)送給澄海供電局計(jì)建部聯(lián)系人。

4）根據(jù)澄海供電局計(jì)建部聯(lián)系人要求再把培訓(xùn)人員申請登記表文本檔拿到汕頭供電局作業(yè)基地上交，并進(jìn)行繳納費(fèi)用，每位培訓(xùn)員500元。

3、培訓(xùn)準(zhǔn)備階段

1、由人力部聯(lián)系工程部負(fù)責(zé)人確定培訓(xùn)時間并由其安排人員根據(jù)所附文件《10KV冷縮電纜中間接頭產(chǎn)品配套》、《10KV冷縮式電纜T型頭產(chǎn)品配套》及《配套施工工具》準(zhǔn)備好材料并準(zhǔn)時參加考試。

4、考試成績公布后續(xù)工作待續(xù)中……

5、等成績出來后由人力部聯(lián)系工程部負(fù)責(zé)人通知考試結(jié)果，并

5、歸檔保存相關(guān)文件，存檔位置：“我的電腦—F盤—上級部門下發(fā)文件—供電局—‘2012

年度電纜頭、中間頭培訓(xùn)’文件夾”。文本檔存放于文件柜‘供電局文件’

文件盒中。

第二篇：高壓電纜中間頭制作措施

6KV、10KV高壓電纜中間接頭施工安全技術(shù)措施

批準(zhǔn)： 審核： 編制：

目 錄 作業(yè)任務(wù)......................................................................................................................................3 2 編寫依據(jù)......................................................................................................................................3 3 作業(yè)準(zhǔn)備和條件..........................................................................................................................3

3.1 作業(yè)準(zhǔn)備...........................................................................................................................3 3.2 作業(yè)條件...........................................................................................................................3 4 作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施...................................................................................................3

4.1 電纜安裝方法及步驟........................................................................................................3 4.2 臨時工作設(shè)施....................................................................................................................6 4.3 工藝質(zhì)量控制措施............................................................................................................6 5 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求...........................................................................................................8

5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................................................................................................................8 5.2檢驗(yàn)要求............................................................................................................................8 6 安全措施......................................................................................................................................8 作業(yè)任務(wù)

華電六安電廠135MW發(fā)電機(jī)組主廠房至化水、循環(huán)水等外圍輔助廠房的電纜溝內(nèi)高壓電纜故障，需重新敷設(shè)電纜及做頭接線，主要工作有：主廠房分別至1A1B，2A2B循環(huán)水泵、化水水工變、廠前區(qū)、市電保安電源10KV高壓電纜7根；需要制作10KV熱縮電纜中間接頭14只。編寫依據(jù)

2.1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-92）2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.1-2002）2.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 SDJ279-90 2.4電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定規(guī)程（DL/T5161.1~5161.17 2002版）作業(yè)準(zhǔn)備和條件 3.1 作業(yè)準(zhǔn)備

3.1.1電纜敷設(shè)做頭之前，應(yīng)檢查使用材料和工器具是否齊全，作業(yè)環(huán)境是否符合要求。3.1.2電纜型號、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)。電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。

3.2 作業(yè)條件

3.2.1根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定合適熱縮材料。

3.2.2施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、干燥；戶外施工應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。3.2.3施工現(xiàn)場光線充足，裝置照明燈具必須符合安全規(guī)程。3.2.4當(dāng)附近有帶電設(shè)備時，應(yīng)做好安全隔離措施。作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施

為減少資源浪費(fèi)，考慮現(xiàn)場實(shí)際情況及業(yè)主意見，在現(xiàn)場電纜故障點(diǎn)處切除故障點(diǎn)并做電纜跨接。

4.1 電纜安裝方法及步驟

4.1.1電纜敷設(shè)

? 電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝的防水層。做頭使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。電纜各支點(diǎn)的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.2 高壓電力電纜中間頭制作：

性能完好的電纜，當(dāng)它在電壓的作用下時，其本身的導(dǎo)體、絕緣層和金屬護(hù)套或外屏蔽層之間具有一定的電容，這個電容在整個電纜長度和介質(zhì)中都是均勻分布的，因此電場也是均勻分布的，而且只是電場徑向分量，沒有軸向分量，而在電纜頭部位的電場分布情況卻完全改變了。由于在電

纜頭制作中，需要將金屬護(hù)套（屏蔽）和絕緣層割斷、導(dǎo)體接續(xù)處的幾何結(jié)構(gòu)與截面的改變，以及增補(bǔ)絕緣、附加絕緣的介電系數(shù)和厚度與電纜本體絕緣材料的不同，都將導(dǎo)致電纜頭處的電場分布較之電纜本體發(fā)生較大的變化。電纜終端處的電場不再是均勻的徑向電場，該處的電場具有軸向分量，而且軸向電場分量沿電纜長度的分布并不均勻，在金屬護(hù)套或屏蔽斷開處及線芯接續(xù)處，軸向電場分量最大，或者說軸向應(yīng)力最集中。另外由于絕緣帶或絕緣薄膜的沿面擊穿強(qiáng)度比垂直擊穿強(qiáng)度低的多（一般為垂直擊穿強(qiáng)度的5％～10％），所以軸向電場分量的出現(xiàn)，會大大降低電纜頭的電氣強(qiáng)度。因此在制作電纜頭時，要特別注意上述部位的處理。電纜終端處的電場分布如圖所示：

熱收縮電纜附件中的附加絕緣、屏蔽、護(hù)層、雨罩及分支套等均稱為熱收縮部件。采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。電纜終端的電場控制均采用應(yīng)力控制管或應(yīng)力控制帶來實(shí)現(xiàn)。加熱工具可用丙烷氣體噴燈或大功率工業(yè)用電吹風(fēng)機(jī)，在條件不具備的情況下，也允許采用丁烷氣體、液化氣或汽油噴燈。本工程采用的高壓電力電纜均為交聯(lián)聚乙烯電纜。以下為10kV交聯(lián)聚乙烯電纜熱收縮式中間接頭的制作工藝：

? 剝切電纜：按圖所示尺寸剝?nèi)ル娎|外護(hù)層、鋼帶(若有鋼帶)、內(nèi)護(hù)層、銅帶、外半導(dǎo)電層和線芯末端絕緣。需要說明：①由于各電纜附件制造廠家提供的熱收縮式電纜接頭結(jié)構(gòu)和尺寸不完全相同，熱收縮管材長度也有區(qū)別，所以，圖中的電纜剝切長度上和屏蔽銅帶剝切長度L1尺寸應(yīng)按實(shí)際安裝的產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的材料和安裝工藝說明書來確定。②由于需要將絕緣管、半導(dǎo)電管和屏蔽銅絲網(wǎng)等預(yù)先套在各相線芯上以后才能壓接導(dǎo)體連接管，所以接頭兩端L不相等，但是Ll是相等的。j為電纜末端絕緣剝切長度，通常為導(dǎo)體連接管一半長度加上10mm。

? 安裝應(yīng)力管：將六根應(yīng)力管分別套在兩端電纜六根線芯上，覆蓋屏蔽銅帶20mm，加熱收縮固 定(如果應(yīng)力管為貫穿接頭的一根管子，則應(yīng)在導(dǎo)體連接后再固定)。

? 套各種管材和屏蔽銅網(wǎng)：將接頭熱縮外護(hù)套管、金屬護(hù)套管(若有金屬護(hù)套管)套在電纜一端上，再將屏蔽銅網(wǎng)和三組管材(包括絕緣管和半導(dǎo)電管)分別套在剝切長端的三根線芯上。? 壓接導(dǎo)體連接管：導(dǎo)體連接管壓接后除去飛邊和毛刺，清除金屬屑末，再用半導(dǎo)電橡膠自粘帶包繞填平壓抗，然后用填充膠帶包繞連接管及兩端凹陷處。使之光滑圓整。

? 安裝絕緣管：用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充應(yīng)力管端頭與線芯絕緣之間的臺階，操作時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，使之成為均勻過渡的錐面。接著抽出內(nèi)絕緣管，在置于接頭中間位置后加熱收縮，最后抽出外絕緣管置于接頭中問裝置，加熱收縮。加熱應(yīng)從中間開始沿圓周方向向兩端緩慢推進(jìn)，防止內(nèi)部留有氣泡。

? 安裝半導(dǎo)電管：在絕緣管兩端用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充，以形成均勻過渡的錐面，再將半導(dǎo)電管移到接頭中間位置，并從中間向兩端均勻加熱收縮，兩端與電纜半導(dǎo)電層搭接處用半導(dǎo)電帶包繞填充，形成均勻過渡錐面。如果用兩根半導(dǎo)電管相互搭接，則搭接處應(yīng)避免有氣隙。

? 安裝屏蔽銅絲網(wǎng)：將屏蔽銅絲網(wǎng)移至接頭中間位置，向兩邊均勻拉伸，使之緊密覆蓋在半導(dǎo)電管上，兩端用裸銅絲綁扎在電纜屏蔽銅帶上，并焊牢。也可采用纏繞方式將屏蔽銅絲網(wǎng)包覆在接頭半導(dǎo)電層外面。

? 焊接過橋線：將規(guī)定截面的鍍錫銅編織線兩端用裸銅絲分別綁扎并焊接在三根線芯的屏蔽銅上，然后將三相線芯靠攏，在線芯之間施加填充物，用白紗帶或PVC帶扎緊。

? 安裝內(nèi)護(hù)套管：在接頭兩端電纜內(nèi)護(hù)套處包繞密封膠帶，將內(nèi)護(hù)套管移至接頭處，兩端搭接在電纜內(nèi)護(hù)套上后加熱收縮。

? 焊接跨接線：用10mm鍍錫銅編織線或多股銅絞線，兩端分別綁扎并焊接在兩側(cè)電纜的鋼帶上。? 安裝外護(hù)套管：將金屬護(hù)套管移至接頭位置，兩端用銅絲扎緊在電纜外護(hù)層上，再將熱縮護(hù)套

管移到金屬護(hù)套管上，加熱收縮，兩端應(yīng)覆蓋在電纜外護(hù)層上。當(dāng)不用金屬護(hù)套管時，則應(yīng)將熱縮外護(hù)套管移到接頭位置，覆蓋在內(nèi)護(hù)套管上加熱收縮。

? 熱縮中間連接頭在沒有完全冷卻時，不準(zhǔn)移動電纜。因?yàn)闊崾湛s材料只是在收縮溫度以上具有彈性，在常溫下是沒有彈性和壓緊力的，所以安裝以后的熱縮終端頭不應(yīng)再彎曲和扳動，否則將會造成層間脫開，形成氣隙，在施加電壓時引起內(nèi)部放電。如果將終端頭安裝固定到設(shè)備上時必須扳動或彎曲，則應(yīng)在定位以后再加熱收縮一次，以消除因扳動或彎曲而形成的層間間隙。

2需要說明：①如果不要求將電纜屏蔽銅帶與鋼帶分開接地，則不需用內(nèi)護(hù)套管和鋼帶跨接線，過橋線應(yīng)綁扎焊接在電纜屏蔽銅帶和鋼帶上，然后安裝熱縮外護(hù)套管或金屬護(hù)套管。②35kv擠包絕緣電纜用多層熱縮絕緣管組合成增強(qiáng)絕緣不太合適，因?yàn)閷娱g氣隙難以避免，為此，有用外半導(dǎo)電層(熱縮管)與絕緣層(彈性材料)復(fù)合為一體的復(fù)合管結(jié)構(gòu)來解決。

4.2 臨時工作設(shè)施

4.2.1如確因生產(chǎn)需要在惡劣條件下制作高壓電纜頭時，要認(rèn)真做好必要措施，如搭建防雨棚，增設(shè)隔離設(shè)施并做好防濕、防塵工作。

4.3.2工作結(jié)束后，應(yīng)及時拆除并清理臨時工作設(shè)施。

4.3 工藝質(zhì)量控制措施

4.3.1熱縮電纜附件，由于其制作工藝簡單、安裝方便、穩(wěn)定性和可靠性良好。所以得到了迅速推廣和廣泛應(yīng)用。熱縮電纜頭制作質(zhì)量尤為重要。然而，由于電纜頭制作者對熱縮材料的技術(shù)、工藝認(rèn)識不足，制作工藝不規(guī)范，對一些重要環(huán)節(jié)掌握不當(dāng)，最關(guān)鍵的工序容易在制作過程中產(chǎn)生錯誤。從而使熱縮材料的正常使用受到影響，甚至導(dǎo)致電氣故障的發(fā)生。電纜頭制作質(zhì)量的好壞歸根結(jié)底取決于操作者是否嚴(yán)格按照制作工藝進(jìn)行操作。只要能按其工藝要求，認(rèn)真操作，熱縮電纜附件的制作質(zhì)量是能夠得以確保的。電纜終端及接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。4.3.2電纜頭制作時清潔工作

交聯(lián)聚乙烯電纜頭制作對清潔工作有嚴(yán)格要求。電纜頭制作過程中往往是露天作業(yè)，空氣中的有害塵埃，極易沾染到熱縮附件及電纜的半導(dǎo)體及絕緣層上。在焊接地線、剝切半導(dǎo)體層或使用噴燈時留下的積炭等，如果制作過程中不注意清潔工作，會造成塵埃和積炭與熱縮件結(jié)合在一起，從而造成電纜附件界面爬行放電，導(dǎo)致縱向擊穿電纜絕緣。因此制作時要有環(huán)境較好的場地，同時在制作過程中的每一道工序完成后都要用無水酒精清潔，尤其是在焊接地線后的三叉口處，更應(yīng)認(rèn)真地清潔余留的焊渣及使用噴燈后留下的積炭，另外也要注意操作，不要戴有雜質(zhì)的不干凈手套，如

天熱流汗更要注意，以免手及臉上的汗水沾染到電纜附件上，確保制作過程的每道工序都保持清潔。4.3.3相對濕度對制作電纜頭的影響

交聯(lián)聚乙烯電纜制作對環(huán)境氣候條件要求很高，空氣必須干燥，安裝應(yīng)在環(huán)境溫度0℃以上，相對濕度70％以下，更不能在雨中進(jìn)行。因?yàn)槿绻诳諝庀鄬穸却笥?0％的環(huán)境制作電纜附件，在熱收縮過程中，其熱縮管內(nèi)與電纜絕緣表面極易凝結(jié)水汽，在電場作用下就會產(chǎn)生水樹枝劣化，在高溫和交流電場作用下逐步向電樹枝轉(zhuǎn)移，這勢必降低管內(nèi)界面絕緣強(qiáng)度形成內(nèi)閃，直到絕緣擊穿造成故障。因此在制作電纜附件的過程中，要特別注意天氣的變化。盡可能避免在雨天、風(fēng)雪天及濕度較大的天氣中制作電纜附件。如確因生產(chǎn)需要，要認(rèn)真做好必要措施，保證在熱縮管內(nèi)與電纜絕緣層表面不會形成凝結(jié)水汽，杜絕受潮和水樹枝的形成，以確保電纜在投人運(yùn)行后，管內(nèi)界面軸向絕緣強(qiáng)度，防止內(nèi)閃現(xiàn)象的發(fā)生。4.3.4嚴(yán)格控制熱縮溫度

噴燈是制作交聯(lián)聚乙烯電纜頭的重要工具，熟練掌握好其使用技巧尤為重要。所有熱縮材料均系高分子材料經(jīng)特殊工藝制作，溫度達(dá)到110℃—130℃時材料開始收縮，收縮率大于50％。材料在140℃短時間將不受影響，但局部長時間高溫過熱將損傷甚至燒毀材料，影響材料性能。熱縮件一般收縮溫度在120℃左右，操作者使用噴燈進(jìn)行加熱時，加熱溫度控制不當(dāng)溫度低影響施工進(jìn)度，且熱縮管達(dá)不到緊縮的效果，使熱縮管內(nèi)產(chǎn)生氣隙；而溫度過高則會破壞材料的性能，乃至?xí)共牧掀屏阎苯佑绊懝に囐|(zhì)量，操作者完全憑經(jīng)驗(yàn)控制火焰溫度，很難控制在120℃左右。在收縮熱縮管時，掌握噴燈的火焰溫度是極為重要的，首先要使噴燈充分預(yù)熱，霧化良好，火焰噴射時為藍(lán)色且?guī)в休p微的嗡嗡的響聲為宜，噴燈火焰移動速度要相對均勻，噴燈火焰距離熱縮件60～80mm最佳，一般要求從中間開始向兩端或從一端向另一端沿圓周方向均勻加熱，確保徑向收縮均勻，再緩慢延伸，火焰朝收縮方向，以預(yù)熱管材，有利于收縮均勻。遵循安裝程序中推薦的起始收縮部位和方向，由下往上收縮有利于，這樣才能做到既保證收縮均勻又使套管內(nèi)空氣充分排出，達(dá)到排除氣體和增強(qiáng)密封的目的。以避免收縮后的管材沿圓周方向出現(xiàn)厚薄不均勻和層間夾有氣泡的現(xiàn)象。一定要控制好火焰，不致過大，操作時要不停地晃動火源，不可對準(zhǔn)一個位置長時間加熱，以免燙傷熱收縮部件。噴出的火焰應(yīng)該是充分燃燒的，不可帶有煙，以免炭粒子吸附在熱收縮部件表面，影響其性能。在焊接地線時，首先要做到焊接熟練才不至于焊接時間過長而使電纜內(nèi)部的絕緣發(fā)熱受損，影響絕緣強(qiáng)度。為確保熱縮材料和包敷材料間的緊密結(jié)合和粘接強(qiáng)度，套入每層管件前，被包敷部位和粘接密封段應(yīng)預(yù)熱，隨后用清洗紙清洗。去除火焰煙炭沉積物，使層間接觸良好。收縮完畢的管件應(yīng)光滑無折皺，能清晰看出其原有的結(jié)構(gòu)輪廓。密封部位有少量密封膠擠出表明密封完善。

4.3.5中間接頭連接管的接管工藝

交聯(lián)聚乙烯電纜中間接頭的芯線連接制作工藝的質(zhì)量好壞是保證接頭質(zhì)量的關(guān)鍵，如線芯連接不良將會導(dǎo)致接觸電阻增大，使電纜發(fā)熱，會引起絕緣老化，形成裂紋，造成短路。在操作過程中對連接質(zhì)量要求嚴(yán)格，如使用不合規(guī)格的連接管；壓接方法不妥；壓接后沒有認(rèn)真清除壓接后留下的毛刺、雜物等；包繞絕緣帶時用力不均；沒有達(dá)到填充排斥空氣的作用。這幾點(diǎn)都將會導(dǎo)致中間頭質(zhì)量下降、使用壽命縮短的后果。合理選擇連接管，它的選擇必須根據(jù)電纜線芯截面積確定。不同規(guī)格的電纜，要選用不同規(guī)格的連接管。電纜線芯連接金具，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的連接管，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍采用壓鉗時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。在制作電纜頭過程中，首先要準(zhǔn)確地剝切電纜的外護(hù)層，長度的一端為75mm，另一端為350mm，然后用鍍好錫的銅線，在距離剝外護(hù)層以上80mm處捆扎2～4圈，用鋼據(jù)以圓周形沿捆扎上端剝鎧裝鋼帶，然后再引上50mm剝切內(nèi)護(hù)層和填充物。在包繞填充料時要注意，必須在三叉外50mm范圍內(nèi)包繞，其厚度為15～25mm，填充三叉處要充實(shí)，盡可能排凈空氣且表面平滑。壓接連接管時要注意，首先要擺正相互聯(lián)接的兩條電纜，三相必須等長；當(dāng)壓鉗達(dá)到規(guī)定的壓縮行程后，要保持0.5～1S的時間，以消除彈性應(yīng)力，同時注意用力均勻，以免損傷三叉處的絕緣；還要注意要先壓接連接管的兩頭，然后再壓中間，以防線芯伸長導(dǎo)致三相長度不一。壓接好連接管后必須認(rèn)真對壓接后形成的毛刺進(jìn)行打磨，而后清除壓接時留下的灰塵、雜物。在包繞填充料及絕緣帶時，首先要用填充料完全填平所有空隙，排凈空氣，在包繞填充料及絕緣帶時要用力適度，包繞厚度要均勻，包繞填充料的厚度為10～15mm、包絕緣帶厚度為15～25mm，只有這樣才能切實(shí)保證線芯連接處的可靠絕緣，而不致于由于長時間運(yùn)行及電流增大造成連接管發(fā)熱造成絕緣擊穿而發(fā)生故障。作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1搖測電纜絕緣：

? 10KV電力電纜選用2500V搖表，對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻不應(yīng)低于200MΩ。? 電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。

5.2檢驗(yàn)要求

5.2.1按規(guī)范進(jìn)行高壓電纜交流耐壓試驗(yàn)； 5.2.2檢查電纜線路的相位； 安全措施

6.1電纜做頭之前，首先確認(rèn)要施工的電纜，然后根據(jù)施工安排進(jìn)行開斷施工。其方法是在要施工

電纜的任一相對地加入20A的交流電流，用嵌表測量其電流，不斷變化加入電流值，嵌表測量的電流隨之變化，此電纜即為要施工的電纜，然后用熱成像法進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)無電，做好標(biāo)記。6.2開斷電纜要在就地打一根2.5米的接地樁，接地樁與開斷工具用不小于50平方的導(dǎo)線連接，防止電纜有電危及人身安全,開斷電纜施工人員一定要穿絕緣些戴絕緣手套。

6.3嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度，修復(fù)工作開始前必須辦理工作票；

6.4參加施工的人員應(yīng)具有相應(yīng)的業(yè)務(wù)知識和能力，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格；

6.5參加施工的各級人員要認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)，確保工作票上所填的安全措施正確完備，安全措施的實(shí)施無遺漏且符合現(xiàn)場的實(shí)際條件；

6.6電纜頭施工工作開始前，工作負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人，要向參加修復(fù)的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交代工作內(nèi)容、帶電部位、現(xiàn)場安全措施和注意事項(xiàng)；

6.7施工工作開始前，在工作區(qū)域內(nèi)搭設(shè)防雨防塵棚，安裝臨時照明，對電纜溝內(nèi)帶電部分側(cè)電纜用環(huán)氧板進(jìn)行隔離，在對每根電纜修復(fù)前，首先要進(jìn)行驗(yàn)電，核對無電后方能開展修復(fù)工作； 6.8施工人員在檢修過程中嚴(yán)禁踩踏、移動和損傷運(yùn)行的電纜，并注意防止外力作用損傷其它電纜； 6.9電纜修復(fù)完成后，對每根電纜應(yīng)測試絕緣、做耐壓試驗(yàn),絕緣試驗(yàn)合格后方能投用，確保修復(fù)質(zhì)量；

6.10電纜做頭過程中，對產(chǎn)生電纜皮廢料隨時進(jìn)行清理，保證作業(yè)場所的清潔；

6.11參加修復(fù)人員應(yīng)正確佩帶使用安全工器具和勞動防護(hù)用品，進(jìn)入電纜溝前穿戴工作服、絕緣防滑鞋。

6.12使用的安全防護(hù)用品、要試驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，使用者正確佩帶和使用；

6.13制作電纜頭時要使用明火加熱終端材料，會有有害氣體產(chǎn)生，所以一定要做好施工環(huán)境的通風(fēng)及防火工作，工作場所放置足夠的消防器材。