第一篇：新峰礦供電安全技術(shù)措施

嵩陽(yáng)新峰（登封）煤業(yè)有限公司

供 電 安 全 技 術(shù) 措 施

機(jī)電運(yùn)輸科

嵩陽(yáng)新峰（登封）煤業(yè)有限公司

供 電 安 全 技 術(shù) 措 施

根據(jù)集團(tuán)公司2014年6月6日下發(fā)的（關(guān)于礦井供電檢查）的通知，為提高礦井供電系統(tǒng)可靠性，安全性。防止停電事故發(fā)生，特制定安全措施。

一、礦井供電概況：

1、礦井為雙回路10kV供電，變電所一路來(lái)自觀星變電站16板，二路來(lái)觀星變電站10板。加強(qiáng)與觀星變電站電力調(diào)度的聯(lián)系，保證供電電源的可靠性。

2、礦井10kV變電所進(jìn)線柜及負(fù)荷柜采用微機(jī)保護(hù)裝置，具備過(guò)流、短路等保護(hù)，并定期校對(duì)，提供保護(hù)裝置動(dòng)作可靠性。10kVPT柜采集供電系統(tǒng)電壓，并對(duì)故障時(shí)告警。

5、礦井井下供電為雙回路10kV電纜供電，提高了礦井供電的可靠性。

6、礦井井下10kV高壓防爆開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置為微機(jī)保護(hù)，具備過(guò)流、短路、漏電等保護(hù)，提高了供電可靠性。

二、礦井停電領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長(zhǎng)：劉國(guó)戰(zhàn)

副組長(zhǎng)：楊娃閆玉凡

成員：劉國(guó)杰錢景州閆建強(qiáng)李江濤李平勛

三、有關(guān)人員科室電話

觀星變電站調(diào)度電話：

礦調(diào)度電話：礦變電所電話：

組長(zhǎng) 劉國(guó)戰(zhàn)：***副組長(zhǎng) 楊娃***

副組長(zhǎng) 閆玉凡18538508

532四、礦井發(fā)生停電時(shí)，必須立即采取以下應(yīng)急措施：

（一）、雙回路停電時(shí)。

1、礦井發(fā)生雙回路停電時(shí)，變電所值班人員立即向礦調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，值班領(lǐng)導(dǎo)接到礦區(qū)停電通知后；首先通知井下工作人員撤離升井，并立即通知礦長(zhǎng)、礦總工程師、機(jī)電礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、駐礦董事長(zhǎng)、督導(dǎo)員到礦調(diào)度室研究處理方案，并及時(shí)向登封分公司調(diào)度室匯報(bào)。

2、礦井停電后，有機(jī)電礦長(zhǎng)立即向供電部門詢問(wèn)原因，及時(shí)啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)組，恢復(fù)供電，并由安全科、生產(chǎn)科對(duì)停電影響地區(qū)的人員分布情況，采取相關(guān)撤離人員措施。

3、如遇大雨、大風(fēng)等惡劣天氣，嚴(yán)禁人員入井作業(yè)，礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)到調(diào)度室坐陣指揮。

4、如有人被困井巷中，礦調(diào)度室立即調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)投入救援，爭(zhēng)取縮短營(yíng)救時(shí)間，并制定救援被困人員安全措施。

5、機(jī)電運(yùn)輸科加強(qiáng)運(yùn)輸提升設(shè)備檢修和各種保護(hù)齊全完好正常運(yùn)行，不得損壞設(shè)備功能和甩掉各種保護(hù)不用。

6、主扇停風(fēng)后，主扇司機(jī)和井口工及時(shí)將防爆門打開(kāi)，行成自然通風(fēng)，然后向礦總工程師匯報(bào)。

7、停電后，當(dāng)班電工必須將各類電氣設(shè)備打零閉鎖。

8、觀察各排水陣地水位情況，危及工作人員安全時(shí)，撤離有關(guān)人員。

9、組織有關(guān)人員處理故障及準(zhǔn)備恢復(fù)供電通知熟悉礦井供電系統(tǒng)的專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)配合有關(guān)人員進(jìn)行檢修設(shè)備。

10、在停電期間撤離人員時(shí)，跟班干部清點(diǎn)人數(shù)，進(jìn)行集中，按避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。

11、停電后，立即啟動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)備用電源，使檢測(cè)系統(tǒng)正常運(yùn)行，準(zhǔn)確地監(jiān)控井下各作業(yè)點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳和溫度等情況。如有超限或其它異常情況，向值班領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。

12、停電后，礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在調(diào)度室坐陣指揮。

13、若礦井停電，停風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)，在恢復(fù)通電，通風(fēng)前必須安排瓦斯檢工到付井回風(fēng)巷檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

14、如長(zhǎng)時(shí)間停電造成高濃度瓦斯大于1﹪時(shí)，必須按照礦上制定應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行啟動(dòng)操作。

15、當(dāng)主扇恢復(fù)全壓通風(fēng)30分鐘后，瓦斯工、電工、跟班干部到各供電點(diǎn)檢查瓦斯不超過(guò)1﹪濃度后，命令電工對(duì)各供電點(diǎn)進(jìn)行安全送電，恢復(fù)井下局部通風(fēng)。

16、恢復(fù)井下供電后，瓦檢工發(fā)現(xiàn)有害氣體超限的巷道后，立即匯報(bào)給調(diào)度室，由調(diào)度室通知礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)制定專項(xiàng)排放瓦斯措施后，經(jīng)礦安全科審批后，安全排放瓦斯及其它有害氣體。

17、在瓦斯超限巷道的電器設(shè)備排放瓦斯后，打開(kāi)設(shè)備進(jìn)行換氣

后，方可送電。

（二）、礦井發(fā)生單回路故障停電時(shí)。

1、當(dāng)?shù)V井發(fā)生單回路供電故障停電時(shí)，變電所值班工立即向礦調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，值班領(lǐng)導(dǎo)接到匯報(bào)后立即通知機(jī)電隊(duì)主管供電隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行排查。

2、在故障停電原因沒(méi)有查清以前不得合高壓聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。

3、檢查主扇是否停電，若主扇停電時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)備用主扇。對(duì)原主扇進(jìn)行全面檢查。

4、通知井下電修工對(duì)各個(gè)配電點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，查找故障點(diǎn),，通知井下配電工嚴(yán)禁合高壓聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。

5、故障查明后隔離故障點(diǎn)，通知調(diào)度室逐級(jí)恢復(fù)原線路進(jìn)行供電。

6、恢復(fù)正常供電后通知主扇工恢復(fù)原主扇運(yùn)行。

第二篇：礦壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)安全技術(shù)措施

礦壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)安全技術(shù)措施

楊家渠煤炭有限責(zé)任公司

楊家渠煤礦礦壓 預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)安全技術(shù)措施

生冒頂，以及遇到地質(zhì)構(gòu)造出現(xiàn)的頂板破碎、壓力增大等礦壓現(xiàn)象，能夠及時(shí)維護(hù)頂板，達(dá)到安全生產(chǎn)，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，特編制如下措施。

領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu) 組長(zhǎng)：楊保英

副組長(zhǎng)：孫文李、邢官興、王文昭、宋勝美、郭世杰、張中、王雙學(xué)

一、綜采正常工作時(shí)期限頂板支護(hù)方式

1、工作面采用ZY5000/13.5/26型掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板。支架頂梁長(zhǎng)4.9米，支架最小控頂距5.1米，最大控頂距5.6米。

正常移架操作順序?yàn)椋?/p>

（2）降柱使用頂梁略高頂板；

（3）當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)，立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距（0.6米）；

（4）調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線；

（5）升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸，約3-5秒，以保證達(dá)到初撐力（24MP）； 概況：為了防止回采工作面、掘進(jìn)工作面大頂來(lái)壓，巷道發(fā)

（6）伸出測(cè)護(hù)板使其緊靠上方支架。

（7）將各操作手把扳到“零”位，關(guān)閉架間噴霧。支護(hù)要求：

2、工作面割完煤后，應(yīng)采取及時(shí)支護(hù)方式，實(shí)行追機(jī)作業(yè)。

3、支架初撐力不得低于24MP。

4、支架的工作阻力不超限。防止工作阻力超限的方法：對(duì)安全閥要定期檢查調(diào)試，安全閥調(diào)定壓力嚴(yán)格在額定工作阻力之下，井下不得隨意調(diào)整安全閥的工作阻力。

5、支架的最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度，最不支撐高度不得小于支架的最小使用高度（支架立柱活柱不低于200mm）。

6、工作面開(kāi)采后用時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行常規(guī)“三量”觀測(cè)、頂板破碎度和綜采工作面的支護(hù)質(zhì)量與動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，分析頂板的運(yùn)支動(dòng)規(guī)律和礦壓顯現(xiàn)顯特征。對(duì)頂板臺(tái)階移動(dòng)、支架傾倒、移架不到位、片幫、漏頂、懸頂區(qū)域要及時(shí)整改。

二、正常工作時(shí)期的特殊支護(hù)形式

正常工作時(shí)期，需要檢修煤機(jī)、溜子，煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)支設(shè)貼幫柱和臨時(shí)柱。

1、貼幫柱、臨時(shí)柱柱距1.5米，必須托半圓木支設(shè)，要求支在硬底上，拴其栓牢防倒繩。

2、支回貼幫、臨時(shí)柱時(shí)，三人一組，互相配合好，進(jìn)入施工地點(diǎn)首先敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖。支設(shè)時(shí)，一人支柱，一人扶柱，一人遞送工具并負(fù)責(zé)照明監(jiān)護(hù)，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)來(lái)壓強(qiáng)烈等異常現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)撤出機(jī)道，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)?；刭N幫柱時(shí)，人員必須站在支柱的斜上方人行道內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，觀察頂板，待頂板穩(wěn)定后方可用長(zhǎng)鉤將支柱拉出，卸貼幫柱要緩慢均勻卸荷，一人卸柱，一人拉柱，一個(gè)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)頂板有冒落危險(xiǎn)時(shí)，立即停止卸柱，并進(jìn)行維護(hù)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后再卸柱。

三、特殊時(shí)期的頂板管理

（一）來(lái)壓及停采前的頂板管理

1、本工作面初采時(shí)，必須認(rèn)真做好礦壓觀測(cè)預(yù)報(bào)工作；工作面停采時(shí)要編制停采措施，加強(qiáng)頂板管理

2、工作面支架初撐力不低于24MPa，單體支柱初撐力不低于90KN，泵站壓力不低于30MPa,乳化液濃度在3—5范圍內(nèi)。

3、支架支護(hù)狀態(tài)完好，不滲不漏，安全閥滿足要求。支柱要迎山有勁，戧棚必須對(duì)接完整，支設(shè)有力。

4、來(lái)壓時(shí)，要及時(shí)拉超前架；拉移支架時(shí)，要做到少降快拉，快速移架。

5、工作面嚴(yán)格控制采稿，并保持頂板割平，以免壓死支架或防止支架頂梁與頂板點(diǎn)接觸或線接觸。

6、在來(lái)壓前后及時(shí)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”和“二次注液”制度，提高工程質(zhì)量，及時(shí)更換壞柱梁及斷裂的戧棚，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂和卸荷柱、空載柱現(xiàn)象。當(dāng)來(lái)壓強(qiáng)烈，顯現(xiàn)明顯時(shí)，要立即撤出人員，待頂板穩(wěn)定后，并在跟班區(qū)長(zhǎng)、安監(jiān)員全面檢查確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入工作面，先維護(hù)好后再?gòu)氖缕渌鳂I(yè)。

7、積極組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進(jìn)度，減少來(lái)壓對(duì)回采的影響。

（二）過(guò)煤柱及頂板破碎時(shí)的頂板管理

工作面中部有一條6上采空殘留煤柱，從開(kāi)采到停采結(jié)束始終承壓在頂板上，煤柱在切眼距尾30m，停采時(shí)距尾100m處，傾斜穿過(guò)工作面，工作面影響范圍估計(jì)20m長(zhǎng)。在采煤過(guò)程中，不能忽視煤柱對(duì)頂板形成的集中壓力，要引起足夠重視。采取如下措施：

1、工作面進(jìn)入煤柱壓力影響范圍內(nèi)，支架要處于完好狀態(tài)，無(wú)跑、冒、竄現(xiàn)象，要求支架工升架必須達(dá)到額定初撐力，支架接頂要嚴(yán)密，頂梁上，底座不得有浮煤，浮矸。

2、古塘懸板不得超過(guò)2X5m,否則進(jìn)行人工強(qiáng)制放項(xiàng)目。

3、過(guò)煤柱期間要保證工作面端頭及超前支護(hù)的數(shù)量和質(zhì)量，必要時(shí)間可縮小住距增加支護(hù)密度。如果超前30米范圍內(nèi)壓力大，頂板破碎，要沿工作面走向架設(shè)鋼梁。鋼梁上上必須背剎頂木。

4、由于近距離煤層壓力不明顯，如果煤柱壓力范圍片幫嚴(yán)重，頂板破粹裂開(kāi)或者下沉，必須加強(qiáng)支護(hù)，方法為：超前100米對(duì)巷道進(jìn)行維護(hù)，采用帶帽點(diǎn)住或鋼梁木腿棚，間距1米，范圍40米。

（三）處理漏、冒頂措施

1、煤機(jī)司機(jī)注意觀察頂板狀況，發(fā)現(xiàn)機(jī)道片幫嚴(yán)重有掉頂板預(yù)兆，必須停機(jī)停溜子，將煤機(jī)管制器打至斷電位置，離合手把打至斷開(kāi)位置，人員及時(shí)在有效支護(hù)下進(jìn)行維護(hù)。

2、處理冒頂措施；

（1）開(kāi)采過(guò)程中發(fā)生冒頂，當(dāng)高度在400m一下時(shí)，及時(shí)停機(jī)停溜子，待漏頂穩(wěn)定后，先敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖，并仔細(xì)觀察頂板和支架情況，施工人員要先對(duì)冒頂周圍的支架進(jìn)行加固，控制其范圍擴(kuò)展，處理前必須備齊備足所需材料，人員操作要精力集中。

（2）處理冒頂時(shí)，要由外向里逐架進(jìn)行，并由頂板完好的地方開(kāi)始，沿走向架設(shè)木板支護(hù)頂板，木板梁規(guī)格為3000X200X150mm，板梁一端與支架頂梁搭接，另一端用DZ22-28/100型單體單體液壓支柱作腿，在板梁上方1.8米辦4圓木料或1200X200X150mm的道木接實(shí)頂，然后在木板梁下方眼沿傾向架一兩三柱棚拖住木板梁，傾向棚梁規(guī)格3400X200X150mm.（3）冒頂區(qū)棚架設(shè)好后，先移頂板完好的支架，使支架拖住傾向木棚，再移冒頂區(qū)支架，最后回撤單體。

3、當(dāng)工作面頂板破碎，片幫嚴(yán)重需要超前逮頂時(shí)可采用打眼架設(shè)32圓鋼的方法，具體施工安全注意事項(xiàng)執(zhí)行以下措施：

（1）打眼時(shí)，采用風(fēng)鉆釬子濕式打眼，打眼位置選在煤層與頂板交接處，施工時(shí)，2-3人操作，其中一人打眼，一人扶鉆。

（2）人員進(jìn)入施工地點(diǎn)首先敲幫問(wèn)頂，摘除危矸懸石，頂梁接頂要實(shí)，確保人員在有效支護(hù)下作業(yè)，并停機(jī)停溜子。

（3）打眼間距0.8米左右，與煤壁子成90度，眼深1.2米，打眼完畢后，將32圓鋼鋸成長(zhǎng)2.2米左右，其中一端插入鉆眼內(nèi)，一端升在支架頂梁 上方，然后人員按照原規(guī)程規(guī)定在有效支護(hù)下，將鋼管上方用木料穿頭穿牢、腰好幫，防止片幫掉頂。穿頂時(shí)，班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

（4）加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，確保支架初撐力不小于24Mpa，接頂嚴(yán)實(shí)，當(dāng)煤機(jī)通過(guò)時(shí)，慢速行駛，隨提機(jī)隨維護(hù)，及時(shí)拉超前架，端面距不得超過(guò)0.2米。

（5）所有施工人員應(yīng)站在頂板煤幫完好的冒頂區(qū)上側(cè)作業(yè)，穿頂期間應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的工人專門觀察頂板并看好退路，由有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，嚴(yán)禁進(jìn)入冒頂區(qū)作業(yè)。（6）若漏頂嚴(yán)重，冒落高度超過(guò)400mm，采用以上方法不能有效控制漏頂時(shí)，另提專門的補(bǔ)充技術(shù)措施指導(dǎo)施工。

四、初次放頂時(shí)工作面的要求

1、工作面支架必須接頂嚴(yán)密，達(dá)到額定初撐力。

2、放頂前，要對(duì)工作面支架進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，及時(shí)處理支架跑、冒、漏、串液以及自降現(xiàn)象。

3、工作面采直，支架成一直線。

4、加強(qiáng)端頭和超前支護(hù)，嚴(yán)格規(guī)定的要求保質(zhì)量支設(shè)，單體柱必須升緊升牢，初撐力不小于額定值14.5MPa.5、在上、下端頭沿切頂線各支設(shè)兩根一組叢柱。

五、周期來(lái)壓預(yù)報(bào)措施

當(dāng)工作面推至周期來(lái)壓前5m時(shí)，要加強(qiáng)工作面頂板管理。將支架升緊，升牢，接頂嚴(yán)密達(dá)到額定初撐力并且保證支架全部處于完好狀態(tài)。同時(shí)，工作面工程質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)，要保證端頭和超前支護(hù)的數(shù)量和質(zhì)量。

當(dāng)遇到大面積頂板響動(dòng)，古塘響聲如雷，片幫增多等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)把全體人員撤到安全地點(diǎn)，進(jìn)行躲避，來(lái)不及撤走者，要站在支架立柱內(nèi)，抓住支架固定部位，不得亂跑，防止暴風(fēng)力吹到傷人。

六、工作面老頂周期來(lái)壓預(yù)防措施

1、推廣應(yīng)用新技術(shù)，掌握老頂初次來(lái)壓的距離，采取相應(yīng)措施，所有支架要采取超前支護(hù)，接頂嚴(yán)實(shí)，達(dá)到額定初撐力。

2、采用“步距式”深孔放頂，切斷頂板，避免頂板大面積一次塌落，平時(shí)要配合淺孔放頂，能夠有效的控制頂板的來(lái)壓強(qiáng)度。

3、工作面及兩巷，要加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，保證無(wú)空載支柱。

4、當(dāng)遇到頂板斷裂聲的頻率和聲音增大，古塘響聲如雷，片幫嚴(yán)重等現(xiàn)象，全體人員應(yīng)撤到安全地點(diǎn)，不得亂跑。

5、礦壓組要及時(shí)向本礦提供頂板工作面動(dòng)態(tài)預(yù)報(bào)以便及時(shí)采取措施。

七、工作面停采前的頂板管理安全技術(shù)措施

1、根據(jù)日常開(kāi)采時(shí)情況，要求工作面停在頂板完整，壓力小，避開(kāi)周期來(lái)壓的地方。

2、保證工作面工程質(zhì)量，工作面采直，頂?shù)赘钇健Ｍ２汕安坏昧繇斆?，不得沿夾石開(kāi)采，支架頂梁無(wú)浮煤、煤矸，古塘懸板面積不超過(guò)5×10m,否則必須采取措施進(jìn)行放頂。

3、停采前，必須加大檢修力度，保證正常生產(chǎn)，特別要對(duì)工作面支架進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，徹底處理支架跑、冒、漏、串現(xiàn)象，不得有自降現(xiàn)象。

4、停采時(shí)要求高度2.3米

5、停采前要加強(qiáng)超前支護(hù)管理，并保質(zhì)保量地支設(shè)端頭支

2護(hù)。

八、過(guò)上覆采空區(qū)、煤柱安全措施

1、工作面進(jìn)入空巷、煤柱壓力影響范圍內(nèi)，支架要處于完好狀態(tài)，無(wú)跑、冒、漏、串現(xiàn)象，要求支架升緊，必須達(dá)到額定初撐力。支架接頂嚴(yán)密，頂梁上不得有浮煤浮矸。

2、過(guò)空巷、煤柱期間要加強(qiáng)機(jī)電檢修力度，加快推進(jìn)速度，減少頂板裸露時(shí)間，真正實(shí)現(xiàn)“兩強(qiáng)一快”的工作方式。

3、工作面煤壁若出現(xiàn)連續(xù)片幫現(xiàn)象，必須采取超前擦頂移架支護(hù)方式，減少頂板裸露時(shí)間。必要時(shí)，要以采取不留人行道的支護(hù)方法，以減少端面距。古塘懸板不得超過(guò)5×10m,否則，進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

4、過(guò)煤柱期間要保證工作面端頭及超前支護(hù)的數(shù)量和質(zhì)量，必要時(shí)，縮小柱距增加支護(hù)密度。如果壓力大，片幫大，頂板有缺開(kāi)時(shí)，要架設(shè)傾向鋼梁棚，在鋼梁棚下架設(shè)走向鐵道抬棚架，抬棚架一端伸入支架頂梁上，另一端用單體液壓支柱支撐。鐵道抬棚梁相接的地方要“插手搭接”。鋼梁接頂不良的地方要用剎頂木剎緊背牢。

5、要加強(qiáng)礦壓情況反饋工作，頂板壓力預(yù)報(bào)要反饋到本隊(duì)，以便本隊(duì)根據(jù)礦壓預(yù)報(bào)情況，及時(shí)采取可靠的措施。

6、嚴(yán)格干部跟班上崗制度，堅(jiān)持與工人同上同下。

九、順槽及端頭頂板管理

1、超前支護(hù)基本形式為：雙排單體支柱配鉸接頂梁，走向

2柱距1m。兩巷超前支護(hù)距離從切頂線向外部小于20m，排間距不大于1m，并拴齊栓牢防倒繩。支設(shè)超前支護(hù)時(shí)嚴(yán)格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》“端頭支護(hù)工”中規(guī)定執(zhí)行。

2、巷道斷面要求：工作面上、下巷超前支護(hù)段巷道行人側(cè)寬度不小于0.7m，高度不低于1.8m，凈斷面不低于巷道設(shè)計(jì)斷面的90%。

3、回撤要求

軌道巷、運(yùn)輸巷超前支護(hù)不得超前回撤，在切頂排回撤后，及時(shí)打好量?jī)煽藐P(guān)門柱。軌道巷、運(yùn)輸巷支架（支柱）、超前支護(hù)、轉(zhuǎn)載機(jī)不得滯后工作面放頂線。兩巷維護(hù)時(shí)，在頂板超高處，應(yīng)及時(shí)用木料打成木垛，接實(shí)接平頂，支柱升緊注牢，嚴(yán)禁支柱超高支設(shè)。兩巷超前支護(hù)支柱應(yīng)支成直線，其偏差不超過(guò)±100毫米，工作面上下出口及巷道高度不低于1.8米。對(duì)巷道變形量大或鋼棚變形、錨桿失效、頂板下沉量大的地點(diǎn)支設(shè)點(diǎn)柱或架鋼棚加強(qiáng)支護(hù)。

4.軌道巷、運(yùn)輸巷超前支護(hù)距離從切頂線外部小于30cm ,由于受壓力影響巷道變形嚴(yán)重時(shí)，可以適當(dāng)增加超前支護(hù)的長(zhǎng)度。軌道巷排距寬度不小于1.2cm，運(yùn)輸巷排距不小于0.8m，超前支護(hù)基本形式為：雙排單體支護(hù)配鉸接頂梁，柱距不大于0.8m。

5、煤機(jī)推機(jī)距溜頭或溜尾3m時(shí)，減速慢行，煤機(jī)司機(jī)集中精力，并通知端頭處施工人員躲至距煤機(jī)溜頭或溜尾10m以外的安全地點(diǎn)，通知溜子司機(jī)注意觀察，集中精力，并將按鈕向外移2m，不得正對(duì)溜子及將要割透的煤壁。十．工作面端頭的管理

1.工作面采用雙滾筒采煤機(jī)自開(kāi)缺口。安全出口凈寬不小于1.2m，凈高不小于1.8m。

2.轉(zhuǎn)載機(jī)要隨推進(jìn)及時(shí)前移，不得滯后于切頂線。3.上、下巷要與工作面端頭同步放頂，放頂線與工作面放頂線一致，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大控頂距。

4.工作面兩巷會(huì)柱梁時(shí)，應(yīng)首先清理好退路，敲幫問(wèn)頂，確保人員在有效支護(hù)下作業(yè)，沿傾斜在新切頂排支設(shè)一戧棚后，將原切頂排戧棚回撤，戧棚歸格為強(qiáng)度能滿足要求、長(zhǎng)度2米、直徑12cm的戧棚。戧棚一梁二柱，柱距1.6m，支柱上頭支在頂梁肩窩，下頭與后一排點(diǎn)柱底跟相對(duì)，間距10cm，并刨出柱窩，堅(jiān)硬底板要鑿出麻面，戧棚腿初撐力不低于50KN。

5.在回撤頂梁時(shí)，人員站在回撤點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，用把長(zhǎng)不低于1.5m的卸荷手把卸載后，將單體用長(zhǎng)把鉤子回出。然后用大錘敲掉水平銷，用長(zhǎng)把鉤子將頂梁拉出。

十一、礦壓觀測(cè)

1、觀測(cè)對(duì)象壓力表分別布置于每架支架的二立柱上各一塊，共計(jì)200塊，另于工作面頭、中、尾分別布置電子壓力記錄儀3塊用來(lái)監(jiān)測(cè)工作面頂板壓力變化情況。

2、觀測(cè)方法本工作面礦壓觀測(cè)采用各班組實(shí)地觀測(cè)與礦壓儀表相結(jié)合的方法進(jìn)行。

3、觀測(cè)內(nèi)容通過(guò)觀察頂板破碎程度，片幫及古塘懸板和頂板壓力進(jìn)行觀測(cè)。

4、數(shù)據(jù)處理要認(rèn)真管好用好礦壓儀表，隊(duì)安排固定人員負(fù)責(zé)管理。技術(shù)員及時(shí)對(duì)礦壓資料進(jìn)行整理、分析、搞好頂板預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，根據(jù)周期來(lái)壓，提出預(yù)報(bào)，經(jīng)總工程師審批后，提前采取措施，服務(wù)好生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)儀表?yè)p壞，讀數(shù)不準(zhǔn)等，立即更換儀表。要求支架初撐力不低于額定值得80%，支架要垂直底板，與頂板接觸嚴(yán)實(shí)，保證礦壓值符合要求。泵站壓力必須達(dá)到30Mpa以上。

5、順槽的礦壓觀測(cè)巷道圍巖表面位移觀測(cè)

利用順槽成巷期間設(shè)置基點(diǎn)，并視情況補(bǔ)設(shè)部分分基點(diǎn)，在軌道、運(yùn)輸順槽分別距切眼60m、80m、100m、120m、140m處布置五個(gè)測(cè)區(qū)，用測(cè)尺測(cè)量巷道受采動(dòng)影響過(guò)程中的頂?shù)装寮皟蓭鸵平?，每天觀測(cè)一次，根據(jù)觀測(cè)時(shí)間可算出移近速度。順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè)。

在工作面推進(jìn)至60m后，分別在軌道、運(yùn)輸順槽超前支護(hù)范圍外端的支柱上定點(diǎn)連續(xù)觀測(cè)單體支柱支護(hù)阻力的變化情況，每天觀測(cè)一次。測(cè)站處同時(shí)設(shè)置一組頂?shù)装逡平坑^測(cè)點(diǎn)，以便分析圍巖變形時(shí)，支柱阻力的變化情況。

6、觀測(cè)時(shí)間要求 1）工作面：觀測(cè)到基本頂初次來(lái)壓和六次周期來(lái)壓。2）順槽：觀測(cè)至工作面推進(jìn)200m止。3）支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)：整個(gè)生產(chǎn)期間。

十二、掘進(jìn)巷道頂板維護(hù)及預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

1、臨時(shí)支護(hù):工作面采用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁使用12#槽鋼4根，梁長(zhǎng)4.0M（按距離900mm預(yù)先打3個(gè)Ф45mm的孔），每根前探梁用3個(gè)方形吊掛環(huán)與頂錨桿固定，吊環(huán)用10mm厚的鋼板或16#鋼筋制成，吊環(huán)規(guī)格200MMX100MM之間。安裝時(shí)，沿巷道施工方向搭在最靠近工作面的兩排錨桿上固定，能夠前后滑移，并分別布置于各排錨桿先將吊環(huán)擰在頂錨桿外露端，每根前探梁由外向里推移至工作面，在前探梁上鋪金屬網(wǎng)、梯形梁，然后用剎頂木前后將前探梁背緊。每一循環(huán)后安裝前探梁，打錨桿永久支護(hù)到位后取下，做到工作面不空頂。剎頂木規(guī)格：1600×200×50MM。

2、當(dāng)頂板鉸破碎時(shí)必須采用超前錨桿加強(qiáng)頂板支護(hù)，超前支護(hù)是在每次割煤前緊貼迎頭向前以與頂板45°的夾角打設(shè)2根直徑18mm。長(zhǎng)度不小于2.0m全螺紋鋼等強(qiáng)度錨桿，錨桿間距0.9—0.8m，錨桿末端用鐵錨盤禁固，當(dāng)頂板非常破碎時(shí)打設(shè)3根錨桿。

3、錨桿錨固力檢測(cè)

該巷在掘進(jìn)過(guò)程中，每班安裝的錨桿要用力矩扳手逐根進(jìn)行擰緊，力矩扳手扭矩不小于150NM，經(jīng)檢測(cè)若每班安裝的頂板支護(hù)達(dá)不到要求，則當(dāng)班必須處理，重新補(bǔ)打安裝，并將檢測(cè)結(jié)果記入專用記錄本中備查。

4、頂板層間距的檢測(cè)

巷掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)邊探邊掘。若層間距小于4.5m時(shí)，達(dá)不到支護(hù)要求或頂板破碎或過(guò)上部采空區(qū)煤柱時(shí)，在原支護(hù)基礎(chǔ)上架11工字鋼棚。探頂板層間巖性孔，每隔30m布置一個(gè)，探孔布置在巷道中央，每次打探孔應(yīng)準(zhǔn)確掌握頂板巖性，并做好詳細(xì)記錄，當(dāng)與上層探通時(shí)，及時(shí)封堵探孔確保掘進(jìn)施工安全。

5、頂板離層監(jiān)測(cè)儀的安裝

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和新頒布的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)方法》規(guī)定要求，在掘進(jìn)過(guò)程中，在巷道交叉口，斷層處和巷道每掘100m時(shí)，應(yīng)及時(shí)安裝頂板離層監(jiān)測(cè)儀，具體安裝和記錄方法如下：

A、頂板離層監(jiān)測(cè)儀在正常情況下，每掘進(jìn)100m安裝一臺(tái)，遇地質(zhì)構(gòu)造或巷道交叉口，要在地質(zhì)構(gòu)造前后5m處再各加裝一臺(tái)頂板離層監(jiān)測(cè)儀。

B、鉆孔深度要使頂板離層監(jiān)測(cè)儀的深基點(diǎn)安裝在堅(jiān)硬巖石0.3m以上，淺基點(diǎn)安裝位置與錨桿的末端深度相同。C、頂板離層監(jiān)測(cè)儀安裝好后，要在巷道內(nèi)安裝頂板離層監(jiān)測(cè)儀處懸掛牌板并由當(dāng)班干部記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)，第一周每班觀測(cè)一次，第二至第三周每天觀測(cè)一次，第四周后（包括第四#周）每旬讀數(shù)一次，填寫齊全，文字清晰。

D、當(dāng)頂板離層監(jiān)測(cè)儀離層量達(dá)到離層界限值時(shí)，但最大離層界限值不得超過(guò)巷道設(shè)計(jì)高度的20%，應(yīng)加大錨桿支護(hù)密度，錨桿錨固范圍之外離層，應(yīng)增加錨桿長(zhǎng)度

E、區(qū)隊(duì)內(nèi)要有正規(guī)的頂板離層監(jiān)測(cè)儀記錄表，檢查人員出井后要及時(shí)填寫有關(guān)表格。

F、數(shù)據(jù)處理：采用邊施工、邊觀察，及時(shí)對(duì)檢測(cè)的數(shù)據(jù)加以分析、判斷，并把檢測(cè)的結(jié)果反饋到設(shè)計(jì)和施工中去，從而不斷修改設(shè)計(jì)，補(bǔ)充措施，指導(dǎo)施工。

十三、掘進(jìn)工作面支護(hù)工藝

1、安裝錨桿時(shí)，必須先將樹(shù)脂藥卷推進(jìn)到孔底方向可攪拌，藥卷的攪拌過(guò)程要一次完成中途不得間斷。

2、錨桿樹(shù)脂藥卷攪拌后的等待時(shí)間不小于5min方可安裝鋼方墊。

3、錨桿外露長(zhǎng)度控制在10-30MM范圍內(nèi)。

4、錨桿預(yù)緊力必須大于150NM，錨固力最低值不小于7T。

5、頂板支護(hù)錨桿的錨固長(zhǎng)度不小于600MM.每300根錨桿錨固力試驗(yàn)1組，每組不小于3根，錨固力不小于5噸。錨索錨固力不小于10噸。并且留有標(biāo)記，作好記錄。

6、錨桿必須使用力矩扳手禁固，安裝后1-2小時(shí)必須重新對(duì)錨桿進(jìn)行二次復(fù)擰。

7、緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，錨固力不得小于70KN/根，擰緊力矩不小于150NM。

十四、井下所有巷道開(kāi)口、拐彎的十字路口、三角地帶都必須加強(qiáng)支護(hù)。

十五、

第三篇：春節(jié)期間在礦值班人員安全技術(shù)措施

春節(jié)期間在礦值班人員安全技術(shù)措施

根據(jù)礦委會(huì)研究決定，2012年春節(jié)期間不停產(chǎn)，不放假，為切實(shí)做好春節(jié)期間我礦的安全管理工作，確保全體職工度過(guò)一個(gè)平安、祥和的傳統(tǒng)佳節(jié)，現(xiàn)特制定春節(jié)期間安全生產(chǎn)應(yīng)急措施如下：

一、組織措施：

為確保我礦安全生產(chǎn)，成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組 組

長(zhǎng)：楊繼有

副組長(zhǎng)：呼志強(qiáng)

惠守溫

趙燕宏

高文文

孫繼平成員：任立斌

呂福兆

趙萬(wàn)鎖

張宋平

陳云生

王書平

張

煌

薛貴龍

張秋生

張志強(qiáng)

二、安全措施：

（一）、地面方面

1、必須堅(jiān)持24小時(shí)值班制度。所有值班人員必須堅(jiān)守崗位，盡職盡責(zé)，禁止擅離職守，遇到重大突發(fā)事件和事故，應(yīng)及時(shí)妥善處理并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。要嚴(yán)格執(zhí)行事故匯報(bào)制度，堅(jiān)決制止遲報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)事故的行為，確保信息暢通。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到交清接明，做好上傳下達(dá)工作。

3、搞好春節(jié)期間職工宿舍取暖工作，不定時(shí)地到職工宿舍查看職工的取暖問(wèn)題，防止意外事故的發(fā)生及一氧化碳中毒。

4、嚴(yán)格執(zhí)行地面24小時(shí)不間斷巡查制度，春節(jié)期間是工人流動(dòng)量增大時(shí)期，加強(qiáng)貴重物品管理，嚴(yán)防財(cái)物被盜現(xiàn)象發(fā)生。

5、節(jié)日期間燃放煙花爆竹時(shí)要在距井口20米以外燃放。燃放時(shí)嚴(yán)格按照說(shuō)明書進(jìn)行燃放，杜絕事故發(fā)生。

6、處理好村、礦之間的關(guān)系，避免發(fā)生村、礦糾紛，給社會(huì)帶來(lái)不穩(wěn)定因素。

7、嚴(yán)格執(zhí)行火工品存儲(chǔ)、使用、領(lǐng)退制度，杜絕將火工品流入社會(huì)。要實(shí)行礦領(lǐng)導(dǎo)專人簽字審批制度。實(shí)行人防、監(jiān)控防二結(jié)合的形式。工人回家時(shí)由保安科人員進(jìn)行檢查，防止火工品流入社會(huì)，給社會(huì)帶來(lái)不穩(wěn)定因素。

8、搞好地面保衛(wèi)工作，春節(jié)外出人員回鄉(xiāng)，盡量截?cái)啻宓V的捷近小路，杜絕不明人物進(jìn)入我礦。發(fā)現(xiàn)可疑人物及時(shí)匯報(bào)上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，或報(bào)當(dāng)?shù)嘏沙鏊?/p>

9、春節(jié)是我國(guó)的傳統(tǒng)節(jié)日，禁止在礦工人聚眾賭博，酗酒鬧事。

10、做好當(dāng)天的值班記錄及電話記錄。

11、搞好員工春節(jié)期間的伙食和文化活動(dòng)，提高伙食標(biāo)準(zhǔn)。

12、搞好地面場(chǎng)所的衛(wèi)生工作，做好彩燈、彩旗懸掛工作、增加節(jié)日喜慶氣氛，確保堅(jiān)守崗位的人員度過(guò)一個(gè)快樂(lè)、祥和、安全的春節(jié)。

(二)、井下方面

1、堅(jiān)持礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶班下井作業(yè)，對(duì)井下的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)進(jìn)行全面督查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

2、嚴(yán)格按照規(guī)定組織安全生產(chǎn)，堅(jiān)決杜絕超定員、超能力、超強(qiáng)度生產(chǎn)，特別是超通風(fēng)能力生產(chǎn)。為此我礦由常務(wù)礦長(zhǎng)呼志強(qiáng)負(fù)責(zé)，在調(diào)度室掛牌明示，對(duì)每班的入井人數(shù)進(jìn)行審查，并對(duì)井口入井記錄和礦燈領(lǐng)退記錄進(jìn)行檢查，加強(qiáng)檢身制度，確保工人的正常出入井。

3、嚴(yán)格執(zhí)行隱患排查制度，不間斷對(duì)檢查中存在問(wèn)題和隱患進(jìn)行復(fù)查，我礦由總工趙燕宏、安全礦長(zhǎng)惠守溫、通風(fēng)礦長(zhǎng)高文文和機(jī)電礦長(zhǎng)孫繼平分別對(duì)“一通三防”和機(jī)電等方面進(jìn)行全面督查，對(duì)檢查出的問(wèn)題進(jìn)行全面整改，不留死角；堅(jiān)決杜絕重大特大事故的發(fā)生。

4、每天對(duì)各工作面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理指導(dǎo)，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

5、加強(qiáng)“一通三防”管理，此項(xiàng)任務(wù)由通風(fēng)科長(zhǎng)張煌全面負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照《配風(fēng)方案》分配風(fēng)量，確保每個(gè)工作面有足夠的新鮮風(fēng)量，為我礦春節(jié)期間的安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的礦井氣候條件，對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，保證通風(fēng)設(shè)施符合有關(guān)規(guī)定。

6、狠抓瓦斯管理。此項(xiàng)工作由瓦斯隊(duì)長(zhǎng)王書平負(fù)責(zé)。

嚴(yán)格按照瓦斯巡回路線檢查瓦斯，并如實(shí)記錄。做到瓦斯檢查“三對(duì)口”。保證各作業(yè)地點(diǎn)瓦斯不超限、不積聚。對(duì)檢查的結(jié)果由礦長(zhǎng)和總工進(jìn)行審核簽字，不留死角，突出重點(diǎn)，確保我礦春節(jié)期間無(wú)瓦斯隱患。

7、對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面大排查，此項(xiàng)工作由孫繼平派專人負(fù)責(zé)，跟班電工對(duì)各用電器進(jìn)行逐個(gè)巡回檢查，保證我礦春節(jié)期間井下機(jī)電設(shè)備完好，無(wú)失爆現(xiàn)象，做“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持和井下供電十不準(zhǔn)”。

8、充分發(fā)揮“三大監(jiān)控系統(tǒng)”的“火眼金睛”作用，此項(xiàng)工作由監(jiān)控主任陳云生負(fù)責(zé)，對(duì)井下各探頭定期進(jìn)行校對(duì)，懸掛到合理的位置，每班由瓦斯員與傳感器顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，由礦長(zhǎng)和總工對(duì)監(jiān)控瓦斯日?qǐng)?bào)表每天審查并簽字。

9、加強(qiáng)火工品的使用和管理，嚴(yán)格執(zhí)行火工品的使用、領(lǐng)退制度，此項(xiàng)工作由安全礦長(zhǎng)惠守溫負(fù)責(zé)，督查、簽字。對(duì)我礦火工品的使用和管理進(jìn)行層層把關(guān)，堅(jiān)決杜絕火工品事故發(fā)生。

10、完善防塵灑水系統(tǒng)，實(shí)行綜合防塵措施，此項(xiàng)工作由通風(fēng)礦長(zhǎng)高文文負(fù)責(zé)。

總之、今年春節(jié)在楊繼有礦長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，讓我礦職工過(guò)上一個(gè)安全、祥和、快樂(lè)幸福的春節(jié)，我們大家共同努力來(lái)完成這一項(xiàng)光榮而又艱巨的任務(wù)。

春節(jié)期間在礦值班人員

安全技術(shù)措施

調(diào) 度 室

山西樓俊集團(tuán)擔(dān)炭溝煤業(yè)有限公司

2012年1月16日

第四篇：二礦起吊水泵安全技術(shù)措施

二礦起吊水泵安全技術(shù)措施

一、工程名稱：二礦起吊水泵

二、施工地點(diǎn)：二礦

三、計(jì)劃施工時(shí)間：

2021年9月4日

四、施工班組：機(jī)電隊(duì)

五、施工目的：檢查水泵

六、安全技術(shù)措施

１、凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。

２、在施工過(guò)程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。

３、有吊裝過(guò)程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào)，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。

４、吊裝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總指揮、指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確，并對(duì)自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。

５、在整個(gè)施工過(guò)程中要做好現(xiàn)場(chǎng)的清理，清除障礙物，以利操作。

６、施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格，操作時(shí)系好安全帶，并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險(xiǎn)繩，不準(zhǔn)隨意往下扔?xùn)|西。

７、施工人員必須戴好安全帽。

８、帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，帶電線路距離應(yīng)保持在２米以上，或設(shè)有保護(hù)架，電焊線與鋼絲繩交叉時(shí)應(yīng)隔開(kāi)，嚴(yán)禁接觸。

９、管線跨過(guò)路口時(shí)，距離地面高度不得低于５米，以免阻礙車輛通行。

１０、在吊裝施工前，應(yīng)及時(shí)了解、觀察天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如必須進(jìn)行時(shí)，須有防滑、充分照明措施，同時(shí)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)吊裝，大型設(shè)備不得在風(fēng)力大于五級(jí)時(shí)吊裝。

１１、在施工過(guò)程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。同時(shí)要加墊保護(hù)層，以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損，但對(duì)下列構(gòu)筑物不得使用：

（１）、輸電塔及電線桿；

（２）、生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備及管道支架；

（３）、樹(shù)林；

（４）、不符合使用要求或噸位不明的地錨。

１２、吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查，其檢查內(nèi)容為：

（１）、施工機(jī)索具的配置與方案是否一致；

（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)是否符合操作要求；

（3）、待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求；

（4）、施工用電是否能夠保證供給；

（5）、了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況；

經(jīng)檢查后確認(rèn)無(wú)誤，方可下達(dá)起吊命令，施工人員進(jìn)入操作崗位后，仍須再對(duì)本崗位進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查無(wú)誤時(shí)，方可待命操作，如需隔日起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)。

１３、在起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續(xù)起吊；

１４、在起吊過(guò)程中，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過(guò)；

１５、一般情況下不允許有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時(shí)，應(yīng)采取可的靠安全措施，并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

１６、吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入，施工指揮和操作人員均需佩戴標(biāo)記，無(wú)標(biāo)記者一律不得入內(nèi)；

１７、在吊裝過(guò)程中，如因故中斷，則必須采取措施進(jìn)行處理，不得使重物懸空過(guò)夜；

二、一旦吊裝過(guò)程中發(fā)生意外，各操作崗位應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格保持現(xiàn)場(chǎng)秩序，并做好記錄，以便分析原因。

1、起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操或技術(shù)人員計(jì)算確定。

2、栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長(zhǎng)、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長(zhǎng)度方向重量均等的細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

（1）單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處。

（2）雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長(zhǎng)。

（3）如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過(guò)物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

5、物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提升。

6、放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必須通過(guò)信號(hào)指揮員處理，有緊急情況除外。

10、起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

第五篇：晉華宮礦配電盤安全技術(shù)措施

大同煤礦集團(tuán)公司晉華宮礦 配電盤使用貧油開(kāi)關(guān)及GL繼電保護(hù)

安全技術(shù)措施

晉華宮礦供電科 2008、10、6

安全措施審批簽字

集團(tuán)公司機(jī)電付總工程師： 集團(tuán)機(jī)電管理處總工程師： 礦總工程師： 安全礦長(zhǎng)： 機(jī)電礦長(zhǎng)： 機(jī)電付總工程師： 安全付總工程師： 安監(jiān)站長(zhǎng)： 機(jī)電科長(zhǎng)：

區(qū)隊(duì)長(zhǎng)（供電科長(zhǎng)）：

區(qū)隊(duì)技術(shù)員（供電技術(shù)員）：編制：楊洪

南山機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)： 南山機(jī)電技術(shù)員：

晉華宮礦地面配電盤

使用貧油開(kāi)關(guān)及GL繼電保護(hù)安全技術(shù)措施

一、隱患內(nèi)容：

1、使用貧油開(kāi)關(guān)

2、使用GL繼電保護(hù)

3、開(kāi)關(guān)柜無(wú)“五防”功能

二、責(zé)任人：

1、大井配電盤：邢潤(rùn)香 李君

2、付立井配電盤：劉占仙 張岐山

3、北風(fēng)井配電盤：楊雙娥 趙守學(xué)

4、馬武山配電盤：王果平原愛(ài)文

5、南山配電盤：張美英 施玉昌

6、礦責(zé)任人：王琦

7、隊(duì)責(zé)任人：武忠 宋日明

三、隱患數(shù)量（84塊）與地點(diǎn)及整改時(shí)間：

1、大井配電盤：27塊；所代負(fù)荷：主皮帶、地面煤炭篩選、工業(yè)廠區(qū)、民用電。

整改時(shí)間：2008年12月30日前整改20臺(tái)；2009年6月30日前整改7臺(tái)。

2、付立井配電盤：15塊；所代負(fù)荷：主水泵、主提升絞車、機(jī)分廠、綜采。整改時(shí)間：2009年6月30日前。

3、北風(fēng)井配電盤：11塊；所代負(fù)荷：河北盤區(qū)生產(chǎn)皮帶、麻村主扇。

整改時(shí)間：集團(tuán)公司暫無(wú)安排。

4、馬武山配電盤：10塊；所代負(fù)荷：公司三產(chǎn)、照明、無(wú)生產(chǎn)性負(fù)荷。

整改時(shí)間：集團(tuán)公司暫無(wú)安排。

5、南山配電盤：21塊；所代負(fù)荷：南山主水泵、主皮帶、地面工業(yè)生產(chǎn)、綜采、掘進(jìn)。

整改時(shí)間：2009年6月30日前。

四、未更換前的安全技術(shù)措施：

1、每3個(gè)月更換一次貧油開(kāi)關(guān)絕緣油。

2、貧油開(kāi)關(guān)分?jǐn)?次故障電流，檢修貧油開(kāi)關(guān)并換油。

3、負(fù)荷選擇時(shí)只使用貧油開(kāi)關(guān)額定容量的1/2。

4、GL繼電保護(hù)動(dòng)作5次，重新檢驗(yàn)一次。

5、加強(qiáng)日常巡視，每班按規(guī)定巡視貧油開(kāi)關(guān)、GL繼電保護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全規(guī)程》，確保各配電盤的安全運(yùn)行。

五、應(yīng)急預(yù)案：

1、各配電盤配足滅火器、沙子、工具等消防工具，油開(kāi)關(guān)、真空開(kāi)關(guān)運(yùn)行的每個(gè)配電盤至少配備一組已檢修好的油開(kāi)關(guān)與真空開(kāi)關(guān)，隊(duì)配備200kg以上試驗(yàn)合格的變壓器油。

2、當(dāng)油開(kāi)關(guān)發(fā)生噴油或火災(zāi)事故時(shí)，首先切斷故障點(diǎn)的電源，然后滅火、清污，啟動(dòng)事故應(yīng)急處理程序，做好安全措施后進(jìn)行修復(fù)。

3、當(dāng)真空開(kāi)關(guān)點(diǎn)拉不開(kāi)，炸真空管后，按照事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行先減負(fù)荷后停故障點(diǎn)電源的順序，待做好安全措施后，進(jìn)行更換以恢復(fù)運(yùn)行。

4、GL繼電器動(dòng)作特性無(wú)法調(diào)整時(shí)，更換GL繼電器，保證繼電保護(hù)正常運(yùn)行。

供電科 2008、10、6