第一篇：開停工總結(jié)

開停工總結(jié)

2012年3月25日，隨著渣油加氫裝置B列反應降溫降量的進行，渣油加氫裝置B列停工的正式進行了，而作為一名剛從學校出來的新學員，我有幸參加了此次停工。在停工期間我學到了很多在學校無法學到的東西。一個比喻可以說明一切，我們在學校學習知識就像在學習打球，理論永遠是蒼白無力的，而我們在工作中實際去做并且思考就像是在練習打球，不管打得怎么樣，其實你一直在進步。下面我就具體而又淺泛的談一下此次開停工的主要步奏。

一：停工

1：反應降溫降量，停新鮮進料。

2：降溫至370℃，引VGO置換反應系統(tǒng)渣油，之后待渣油置換達到要求后改為B列長循環(huán)，反應部分繼續(xù)降溫至240℃。

3：降溫到240℃后，改B列循環(huán)流程，注成膜劑，反應部分繼續(xù)降溫至140℃。4：降溫至140℃，停反應進料泵P-102B，系統(tǒng)進行趕油。

5：停新氫壓縮機，關(guān)P-104胺液至B列閥門及B列注水，繼續(xù)維持循環(huán)機運轉(zhuǎn)，反應部分降溫繼續(xù)趕油。

6：繼續(xù)維持循環(huán)機運轉(zhuǎn)，反應部分開始降壓，停反應加熱爐，之后引氮氣置換反應系統(tǒng)。

7：系統(tǒng)置換后維持微正壓，確認隔離流程，準備反應器卸劑。

二：開工

1：引氮氣置換系統(tǒng)并用氮氣進行2Mpa跟4Mpa氮氣氣密。

2：催化劑氮氣干燥。

3：氫氣氣密。

4：催化劑預硫化。

5：切換渣油。

以上便是此次開停工的主要步奏，其實開停工的步奏也許都差不多，但是每一次開停工的不同之處在于根據(jù)催化劑的不同而進行一系列的不同措施。對于我而言，此次開停工收獲的不僅是對單元渣油加氫裝置流程的熟悉，更為重要的是讓我知道對于將來學習的方法。也許有人會說對于我們操作工而言，僅僅需要熟練知曉單元裝置流程及日?；静僮鞅憧梢粤?，但是通過此次開停，我覺得我們要做的遠不止這些，因為我們從事的工作決定了我們的學習必須是終身的。在化工行業(yè)，事故發(fā)生是毫無預兆的，我們能做的便是把事故發(fā)生的機率降到最低。從這次開停工中我總結(jié)的學習方法便是：“一個一個的學透，最后在一個一個的聯(lián)系起來”。例如：渣油加氫中有很多設備，有換熱器，過濾器，緩沖罐，以及泵，它們都有各自的機構(gòu)，各自的工作相關(guān)參數(shù)。而我要做的就是前期弄清它們單個的結(jié)構(gòu)以及工作參數(shù)，中期則思考為什么它的結(jié)構(gòu)及參數(shù)會是如此，而后期則是把各個設備的結(jié)構(gòu)及參數(shù)上的關(guān)系找出來，弄清楚為什么會如此。當然，也許有些東西我們是無法弄清楚的，但是只要我們在努力，我們就會知道的更多。學習不僅僅是記憶，而是帶著思考的去記憶。在開停工中會有很多操作，我們不能說僅僅是去操作，而要思考操作的目的跟理由。

對于開停工，我覺得我最大的收獲便是懂得了學習的精髓——“思考”。

第二篇：開停工總結(jié)

本次開停工總結(jié)

開工前：確定開工時間，特點要求，全面檢查所有的儀表（包括孔板，壓力表，熱電偶液位計，調(diào)節(jié)閥，煙道擋板，加熱爐系統(tǒng)）是否屬于正常狀態(tài)，達到開工的要求。

準備工作：1.孔板流量計一次閥是否全部打開，排污閥關(guān)閉，三閥組打開，有沒有漏油，需要灌隔離液的，把隔離液灌滿引壓管；2.調(diào)節(jié)閥有無漏氣，漏油，氣喘；3.煙道擋板能否正常開關(guān)調(diào)節(jié)開度：4..加熱風門能否 正常開關(guān)。在裝置正常生產(chǎn)期間，我們要為儀表做好保駕護航工作，確保所有的儀表都能正常運轉(zhuǎn)。檢修作業(yè)一定要開作業(yè)票，在操作工確定可以處理的情況下才能作業(yè)。在處理過程中應該先重要后一般，先急后緩的原則，但是一定保證安全的前提下才能作業(yè)，不能急干，盲干，瞎干，做到“七想七不干”。在保運期間遇到雙法蘭液位計連續(xù)幾天不能跟蹤，沒有正常測量，分析發(fā)現(xiàn)電壓沒有達到工作要求，表頭膜盒有損壞，重新更換儀表送上電壓后，儀表正常測量，同時發(fā)現(xiàn)我們遇到問題分析不夠全面，沒有很快找到原因，很快的解決問題，有待學習和提高。停工后檢查儀表是否達到工藝要求，流量計是否有假流量，有無假液位，溫度計是否正常。列出開工期間無法處理，達不到檢修條件的遺留問題，逐一解決處理，為下次開工做準備。

第三篇：春節(jié)期間開、停工措施

山西柳林郭家山煤業(yè)有限公司 春節(jié)期間停、開工安全技術(shù)措施

春節(jié)期間停、開工安全技術(shù)措施

根據(jù)我礦在春節(jié)期間的生產(chǎn)安排，決定于2011年2月1日—2011年2月5日放假停工，為保證停工期間的安全及復工后的順利生產(chǎn)，特制定本安全技術(shù)措施。

一、停工安全技術(shù)措施

1、采煤隊組

1）采煤工作面停工當班人員必須檢查工作面安全及設備完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

2）采煤機停在無片幫、無淋水、頂板完好的地方，并增設護機柱；

3）工作面支架排成一條直線，支架接頂良好，初撐力達到要求，工作面浮煤和支架間浮煤清理干凈；

4）采煤工作面當班生產(chǎn)結(jié)束前，必須將工作面煤壁割直，將頂、底板割平，確保停工當班工作面達到“三直一平兩暢通”；

5）兩巷超前支護要支護到位，單體液壓支柱完好無故障，初撐力達到規(guī)程要求；

6）下班后跟班隊長和班長必須清點人數(shù)，確保作業(yè)人員全部升井；

7）工作面停工期間必須配備專人負責正常排水、監(jiān)護工作面； 8）工作面所有不運轉(zhuǎn)的電器設備必須停電，把開關(guān)達到零位并 山西柳林郭家山煤業(yè)有限公司 春節(jié)期間停、開工安全技術(shù)措施

上鎖；

9）停工期間，每班必須派補液工對工作面支架、液壓支柱初撐力不夠的進行及時補液，保證支護質(zhì)量。

2、掘進隊組

1）工作面停工前必須永久支護到頭（包括幫錨桿），浮煤清理干凈，積水排完；

2）掘進工作面停工后巷道內(nèi)必須斷電、停水、停氣（不得停風），并且關(guān)閉閥門，所有不運轉(zhuǎn)的電器設備必須停電，并把開關(guān)打到零位上鎖；

3）工作面停工后，跟班隊長和班長必須清點人數(shù)，確保作業(yè)人員全部出井；

4）人員全部撤出后，在巷道口設置柵欄，并掛警示牌。

3、機電科、隊

1）停工前，對井上、下各設施、設備進行大檢查、檢修，保證在停工期間井上、下各系統(tǒng)能夠正常運行；

2）停工前，對井下所有機電設備及排水設施進行全面檢查，保證停工期間能夠正常排放井下積水；

3）停工期間嚴格按照煤礦“一停四不?！痹瓌t，配備相應的電鉗工，抽水工及風機房值班人員；

4）停工后，必須將所有井下的運輸系統(tǒng)停電閉鎖，并切斷電源； 5）井上、下變電站必須嚴格執(zhí)行停、送的各項規(guī)定，嚴禁出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象。

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4、通風科、隊

1）停工前，對井下各通風設施進行全面檢查，保證各地點的隔爆、監(jiān)控、降塵、通風設施完好、齊全，通風系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠；

2）停工期間嚴格按照煤礦“一停四不?！痹瓌t，配備相應的瓦斯員，對井下各主要地點的瓦斯及其他有毒有害氣體進行全面檢查。

5、停工期間的安全管理

1）安監(jiān)站必須制定停工期間詳細的跟班、值班表；

2）安監(jiān)站必須每班派安檢員或其他管理人員對井上、下安全隱患及值班人員值班情況進行檢查，對存在的隱患、檢查出的問題以“三定表”形式匯報給調(diào)度室，并明確相關(guān)整改責任人、整改措施及整改期限；

3）所有入井人員必須到相關(guān)隊組登記，升井后必須到相關(guān)部門如實匯報當班情況，并做好記錄；

4）地面值班人員及保衛(wèi)科必須加強所有設施及物品的巡查，防止丟失；

5）當班瓦斯員必須嚴格按照規(guī)定，檢查瓦斯、二氧化碳及有毒有害氣體濃度，不得假檢、漏檢、或空班；

6）電鉗工負責將所管轄區(qū)域內(nèi)機電設備的檢查、維護、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，若不能處理時及時匯報礦調(diào)度室，礦調(diào)度室根據(jù)實際情況安排人員進行處理；

7）抽水工必須隨時觀察水的入倉水量、水泵的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報礦調(diào)度室，礦調(diào)度室根據(jù)實際情況安排專 山西柳林郭家山煤業(yè)有限公司 春節(jié)期間停、開工安全技術(shù)措施

職電鉗工進行處理；

8）風機房值班人員必須堅守崗位，上班期間不得串崗、脫崗、睡崗；

9）任何人不得私自將掘進工作面局部通風機開關(guān)斷開，停止對掘進工作面供風；

10）上崗員工必須認真學習本措施；

11）作業(yè)人員不得單獨入井，必須確保二人以上同時入井； 12）未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

二、復工安全技術(shù)措施

1、各工作面恢復生產(chǎn)前，各科隊都必須組織人員學習本措施和作業(yè)規(guī)程及各工種操作規(guī)程。

2、各工作面恢復生產(chǎn)前由質(zhì)標辦牽頭組織檢查驗收，檢查不合格的限期整改，驗收合格后方可恢復生產(chǎn)。

3、掘進工作面

1）首先由通風科檢查各地點的通風情況，由瓦斯員檢查迎頭和回風流中的瓦斯?jié)舛群惋L筒的完好情況，只有在各點瓦斯?jié)舛确习踩?guī)程規(guī)定、風筒完好無破損并供風正常時，其他人員方可進入作業(yè)，瓦斯員進入時需由一名班長以上管理人員陪同監(jiān)護；

2）待通風正常后，跟班隊長組織班長及工人對工作面煤壁、頂板、兩幫、積水安全情況進行一次詳細檢查，對頂板脫離或兩幫有片幫跡象的地段必須進行處理；

3）機電隊組織機電人員對機電設備，風水管路的完好情況進行 山西柳林郭家山煤業(yè)有限公司 春節(jié)期間停、開工安全技術(shù)措施

一次認真檢查，確保機電設備、風水管路完好。

4、綜采工作面

1）進入前，必須首先由瓦斯員對工作面有害氣體進行檢查，如有害氣體超限時，必須采取措施處理并匯報調(diào)度室，正常后方可進入；

2）進入后，首先跟班隊長組織班長及工人對工作面支架支護、超前支護、老塘口支護進行全面檢查，保證支護質(zhì)量；對頂板、工作面煤壁、積水安全情況進行一次詳細檢查；

3）在跟班隊長帶領(lǐng)下，對工作面所有設備進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保生產(chǎn)時所以設備能夠正常運轉(zhuǎn)。

5、未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

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春節(jié)期間停、開工安全技術(shù)措施

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第四篇：春節(jié)開停工措施

巷道開、停工安全技術(shù)措施

正

文

春節(jié)期間巷道停、開工安全技術(shù)措施

由于春節(jié)期間停工休假，停工前需要對我工區(qū)各迎頭停工做準備工作。為確保停、開工期間施工安全，特編制本安全措施。

一、停工前

1、停工時間：2013年2月4日8時。

2、停工前由當班跟班區(qū)長協(xié)同班組長在掘進工作面進行全面安全自檢，包括檢查支護質(zhì)量，錨桿的緊固情況等；排查安全隱患，巷道衛(wèi)生，物料碼放等；并確認綜掘機、耙裝機、絞車、噴漿機、照明綜保等開關(guān)停電并閉鎖。

3、停工前，各工種現(xiàn)場安全檢查記錄必須經(jīng)過認真檢查后再填寫，填寫要完整清晰準確。

4、停工前，東翼軌道大巷掘進面耙裝機前嚴禁堆積煤矸，并處理好兩幫“舌根、赤腳”，并且支護到迎頭。

5、檢查掘進工作面甲烷傳感器放置情況。傳感器必須放置在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，布置在巷道的上方，風筒異側(cè)且距迎頭3～5m處垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。

6、停工前，巷道全斷面進行灑水降塵，要求風筒、電纜、風水管路上部等均無粉塵附著，巷道幫壁、底板保持濕潤，無粉塵積聚。

巷道開、停工安全技術(shù)措施

正

文

三、機電專項措施

1、停電、送電。

四、其它未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》《東翼軌道大巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第五篇：焦化廠化工生產(chǎn)裝置開停工管理制度（模版）

焦化廠化工生產(chǎn)裝置開停工管理制度

1、范圍

本制度規(guī)定了化工生產(chǎn)裝置大檢修停開車過程的管理方法和程序。

本制定適用于本廠大檢修過程化工生產(chǎn)裝置停開車的管理。

2、職責與分工

2.1生產(chǎn)廠長為化工生產(chǎn)裝置停開車管理的主管領(lǐng)導。

2.2生產(chǎn)（技術(shù)）科負責組織化工生產(chǎn)裝置停開車方案的編制和實施。

2.3化工生產(chǎn)車間負責化工生產(chǎn)裝置停開車方案的具體落實。

3、管理內(nèi)容與要求

3.1化工生產(chǎn)裝置大檢修開始前一個月，裝置所在車間應編制完成停開車方案，一式三份，由車間主任簽字后報送生產(chǎn)（技術(shù)）科。3.2停開車方案以生產(chǎn)車間為單位進行編寫。

3.3停開車方案由生產(chǎn)(技術(shù))科組織安全環(huán)?？啤C動科等有關(guān)科室進行審核，于大檢修開始前半個月審核完畢，報生產(chǎn)廠長批準，批準后由生產(chǎn)(技術(shù))科組織實施。3.4停開車方案的審核程序

3.4.1生產(chǎn)(技術(shù))科接到生產(chǎn)車間報送的停開車方案后，按3.5.1內(nèi)容進行審核，審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交安全環(huán)保科。3.4.2安全環(huán)?？平拥酵ｉ_車方案后，按3.5.2內(nèi)容進行審核，審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交機動科。

3.4.3機動科接到停開車方案后，按3.5.3內(nèi)容進行審核，審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交生產(chǎn)（技術(shù)）科。

3.4.4對各科室審核中提出的需要橫向銜接的問題，由生產(chǎn)（技術(shù)）科負責協(xié)調(diào)解決。

3.4.5審核全部結(jié)束后，由生產(chǎn)（技術(shù)）科將停開車方案報送生產(chǎn)廠長簽字批準。3.5各科室審核內(nèi)容

3.5.1生產(chǎn)（技術(shù)）科審核內(nèi)容 3.5.1.1停車 3.5.1.1.1停車時間

3.5.1.1.2停車前的準備工作及必備條件 3.5.1.1.3停車主要注意事項 3.5.1.1.4停車順序示意圖 3.5.1.1.5停車的關(guān)鍵操作步驟 3.5.1.1.6清洗置換排放示意圖

3.5.1.1.7生產(chǎn)裝置清洗置換放空分析點一覽表 3.5.1.1.8盲板安裝示意圖 3.5.1.2開車 3.5.1.2.1開車時間

3.5.1.2.2開車前的準備工作及必備條件 3.5.1.2.3開車中的主要注意事項 3.5.1.2.4水試車步驟及要求 3.5.1.2.5開車順序示意圖 3.5.1.2.6開車操作步驟

3.5.1.2.7大檢修后工藝、設備、管線變更記錄 3.5.2安全環(huán)?？茖徍藘?nèi)容 3.5.2.1停車

3.5.2.1.1停車前的準備工作及必備條件 3.5.2.1.2注意事項 3.5.2.1.3停車順序示意圖

3.5.2.1.4清洗置換的主要注意事項 3.5.2.1.5清洗置換放空分析點一覽表 3.5.2.1.6盲板的安裝

3.5.2.1.7清洗置換排放示意圖 3.5.2.1.8三廢排放 3.5.2.2開車

3.5.2.2.1開車前的準備工作及必備條件 3.5.2.2.2開車順序示意圖 3.5.2.2.3開車中主要注意事項 3.5.2.2.4氣密性試壓步驟和要求 3.5.2.2.5單體傳動試車步驟和要求 3.5.2.2.6拆除盲板 3.5.2.2.7水試車步驟及要求 3.5.2.2.8開車操作步驟

3.5.2.2.9大檢修工藝、設備、管線的變更記錄 3.5.3機動科審核內(nèi)容 3.5.3.1停車

3.5.3.1.1停車前的準備工作及必備條件 3.5.3.1.2計劃停車時間 3.5.3.1.3停車順序示意圖 3.5.3.1.4公用工程停送時間 3.5.3.1.5窨井隔離情況 3.5.3.1.6設備、管線清洗置換 3.5.3.1.7交付檢修 3.5.3.2開車

3.5.3.2.1開車前的準備工作及必備條件 3.5.3.2.2開車時間

3.5.3.2.3公用工程輸送時間 3.5.3.2.4氣密性試壓步驟和要求 3.5.3.2.5單體傳動試車步驟和要求 3.5.3.2.6水試車步驟及要求

3.5.3.2.7大檢修后工藝、設備、管線的變更記錄

3.5.4審核時間停開車方案于大檢修開始前半個月全部審核完畢。3.6車間按審批后的停開車方案組織實施，待裝置停車操作全部完成，由崗位負責人、班長、車間主任現(xiàn)場檢查，確認簽字。一份生產(chǎn)(技術(shù))科，一份車間存查。

3.7生產(chǎn)車間匯總各崗位停車確認表后，向生產(chǎn)（技術(shù)）科申請辦理大檢修準修證。

3.8大檢修準修證由生產(chǎn)（技術(shù)）科組織安全環(huán)?？啤C動科等進行現(xiàn)場檢查，合格后聯(lián)合簽發(fā)。

3.9化工生產(chǎn)裝置大檢修結(jié)束后，生產(chǎn)車間應做好開車前的一切準備工作。在裝置檢查、驗收全部合格后，填寫崗位開車確認表，一式二份，由崗位負責人、班長、車間主任現(xiàn)場檢查，確認簽字。3.10生產(chǎn)車間匯總各崗位開車確認表后，向生產(chǎn)（技術(shù)）科申請辦理大檢修準開申請書。

3.11大檢修準開證由生產(chǎn)（技術(shù)）科組織安全環(huán)?？?、機動科等進行現(xiàn)場檢查，合格后聯(lián)合簽發(fā)。

3.12生產(chǎn)車間接到簽發(fā)的大檢修準開證后，按照化工生產(chǎn)裝置停開車方案的要求進行開車。