第一篇：沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)小結(jié)

沖壓模具設(shè)計(jì)與制造小結(jié)

為期六周的沖壓模具設(shè)計(jì)與制造就這樣結(jié)束了，說實(shí)話這幾周的實(shí)訓(xùn)大家都很辛苦。每天大家都忙的滿頭大汗，但是看到加工出來的模具大家都很欣慰。

沖壓模具與制造，這門課程為其六周時(shí)間，在這六周時(shí)間里，我們分為三個(gè)階段，每個(gè)階段都有不同的收獲，第一階段，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下，我們先學(xué)習(xí)書本上的知識(shí)，了解沖壓模具的作用，制造工藝，生產(chǎn)過程，后來又學(xué)習(xí)了彎曲模，拉伸模。但這個(gè)學(xué)習(xí)好了老師發(fā)了任務(wù)書，然后根據(jù)所學(xué)的知識(shí)。開始材料工藝分析，計(jì)算零件尺寸，選擇模架，編寫模具工藝卡，等計(jì)算好了大家就開始畫裝配圖了，大家都認(rèn)真的計(jì)算，認(rèn)真的畫圖，李老師也在旁邊指導(dǎo)我們，幫我們審核，然后就開始下料去車間生產(chǎn)了。

第二階段，我們本打算做自己設(shè)計(jì)的模具，由于工廠的任務(wù)量大，不得已只有跟著廠里的師傅做模具，在生產(chǎn)的過程中我們先銑板，接著去線切割，線割是最繁瑣的所有的板都要線割，尤其是割凸模，凹模，凸凹模的時(shí)候時(shí)間長我們經(jīng)常加班終于做好了，雖然累了點(diǎn)但是看到成果也是蠻開心的，最后一周我們大家打孔裝配，大家齊心合力。在最后一周的時(shí)間終于把我們?cè)O(shè)計(jì)的倒裝復(fù)合沖裁模加工來了。

第三階段，我們還是在機(jī)房

這幾周的實(shí)訓(xùn)，李老師不僅教會(huì)我們書本上的知識(shí)，還指導(dǎo)我們加工生產(chǎn)，不僅讓我們懂得沖壓模的設(shè)計(jì)知識(shí)，也明白了制造工藝過程，受益頗多，希望以后還能學(xué)習(xí)更多沖壓模的知識(shí)，為以后就業(yè)工作做好準(zhǔn)備。

第二篇：《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造工藝》設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)

《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造工藝》設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)

產(chǎn)品名稱：

技術(shù)要求：

1、材料、厚度；

2、尺寸精度等級(jí)；

3、批量；

4、其它要求，如毛刺問題等。

圖1 產(chǎn)品圖

一、產(chǎn)品沖壓工藝性分析

1、沖裁工藝性分析

P157-1582、彎曲工藝性分析

P217-2183、拉深工藝性分析

P2334、其它成形工藝性分析

相應(yīng)的成形方式章節(jié)

二、工藝方案的確定

P158-159

三、工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算

1、彎曲展開計(jì)算

需要圖形配合，標(biāo)出每一段的代號(hào)，如L1、L2等。

2、拉深坯料計(jì)算

需要圖形配合，畫出各次拉深的產(chǎn)品形狀，且對(duì)其進(jìn)行關(guān)鍵數(shù)據(jù)的標(biāo)注，見P272-273。

3、排樣設(shè)計(jì)

需要圖形配合，說明產(chǎn)品間的搭邊值、料帶寬、步距等。

4、廢料設(shè)計(jì)

4.1 需要圖形配合，在寫其中一塊廢料時(shí)需使其圖形清晰，其它廢料如果確實(shí)會(huì)影響它的清晰，可以適當(dāng)隱藏。任何一塊廢料的尺寸都需要說明，且標(biāo)在圖上。

4.2 需注意廢料之間的重疊問題和廢料的圓角過渡問題。

4.3 材料利用率的計(jì)算。

5、沖裁刃口尺寸計(jì)算

需要圖形配合，對(duì)任何沖裁的沖頭尺寸都需要計(jì)算。

6、沖壓力計(jì)算

需要圖形配合7、壓力中心計(jì)算

需要圖形配合8、壓力機(jī)的選擇

四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、模架設(shè)計(jì)

需要圖形配合。

2、成形凸、凹模設(shè)計(jì)

2.1 沖裁凸模和凹模入子設(shè)計(jì)

需要圖形配合，標(biāo)出尺寸及公差。

計(jì)算沖裁間隙、凸模長度，確定凸模結(jié)構(gòu)形式。

確定凹模入子的結(jié)構(gòu)形式。

2.2 彎曲沖頭設(shè)計(jì)

需要圖形配合，設(shè)計(jì)沖頭結(jié)構(gòu)形式，對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)說明，在圖中標(biāo)出。

2.3 拉深凸、凹模設(shè)計(jì)

需要圖形配合，對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)說明，在圖中標(biāo)出。注意各次拉深的凸、凹模都要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2.4 其它成形凸、凹模設(shè)計(jì)

需要圖形配合，對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)說明，在圖中標(biāo)出。

3、導(dǎo)料和定位設(shè)計(jì)

需要圖形配合，說明數(shù)據(jù)且標(biāo)在圖上。

4、卸料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

需要圖形配合，需要在模具上進(jìn)行排布，且說明尺寸；需對(duì)單個(gè)的卸料螺釘進(jìn)行畫圖說明。

5、模板固定設(shè)計(jì)

螺釘?shù)呐挪?，需要圖形配合，一般用其俯視圖即可。

五、裝配圖

必須是AUTOCAD圖檔，對(duì)其要進(jìn)行必要的零件明細(xì)說明。

六、模板零件圖

必須是AUTOCAD圖檔，可以用UG的制圖做出來，要進(jìn)行標(biāo)注。

注意：

1、圖形可調(diào)好大小打印出來貼在設(shè)計(jì)說明書上，但是必須清晰可讀；

2、涉及到手動(dòng)畫圖的地方，必須用鉛筆和量尺，不允許徒手畫；

3、字跡工整可讀；

4、每個(gè)人自己選題，經(jīng)老師審核再做，如果需要多個(gè)學(xué)生做同一項(xiàng)目的，需經(jīng)過老師的批準(zhǔn)，視其難度決定是否允許。

第三篇：模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一、模具拆裝實(shí)訓(xùn)的目的和要求

1.模具拆裝實(shí)訓(xùn)目的

模具拆裝實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓(xùn)運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。

2.模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求

掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過程。

二、模具拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備

1.拆裝的模具類型 常見注射模具一套。

2.拆裝工具 游標(biāo)卡尺（大小各一套）、內(nèi)六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

三、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

實(shí)訓(xùn)樓二樓刀具實(shí)驗(yàn)室。

四、模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)

1.拆裝和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。

2.分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。

3.不準(zhǔn)用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

4.導(dǎo)柱和導(dǎo)套不要拆掉。

5.畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

6.模具拆裝完畢要清楚模具的動(dòng)作過程及每個(gè)零部件的功用。

五、裝配步驟及方法

1.確定裝配基準(zhǔn)

2.裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

3.擬定裝配順序，按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來。

六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求

（1）按比例繪出你所拆裝的模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件（上模、下模）圖；（計(jì)算機(jī)繪圖、手工繪制均可）

（2）詳細(xì)列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料；若選用的是標(biāo)準(zhǔn)件則列出標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；

（3）簡述你所拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理（動(dòng)作過程）；

（4）簡述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關(guān)注意事項(xiàng)。

（5）對(duì)模具拆裝實(shí)訓(xùn)的體會(huì)和收獲進(jìn)行總結(jié)（要求300字）。

拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理

類型： 注 塑 模 系列——斜頂模

結(jié)構(gòu)圖

工作原理：

將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

凸模

凹模

模具拆裝實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

1、模具拆裝時(shí)，注意上下模（或動(dòng)定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩(wěn)放。

2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。

3、拆裝模具時(shí)，首先應(yīng)了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，按次序拆裝。

4、拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，通道不準(zhǔn)放置零部件或者工具。

5、拆卸模具的彈性零件時(shí)應(yīng)防止零件突然彈出傷人。

6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。

7、不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。

8、拆裝結(jié)束后，清點(diǎn)工具。

實(shí)訓(xùn)總結(jié)

在這次實(shí)習(xí)中，學(xué)校把生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為一個(gè)重要的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，其目的在于通過此次實(shí)習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面;同時(shí)生產(chǎn)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)學(xué)生具有認(rèn)真的精神，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力，這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

在這次實(shí)習(xí)中，老師帶領(lǐng)我們進(jìn)行了這次實(shí)習(xí)活動(dòng)，讓我們從實(shí)踐中對(duì)這門自己即將從事的專業(yè)獲得一個(gè)感性認(rèn)識(shí)，為今后專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一個(gè)人的知識(shí)和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長,就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合一起,在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實(shí)踐中提高自己由知識(shí)、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。

第四篇：模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)任務(wù)書5

模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)任務(wù)書5

專業(yè)：班級(jí)：小組：人數(shù)：

姓名：

工件名稱：手柄

生產(chǎn)批量：中批量材料：Q235-A鋼

材料厚度：1.2mm

工件如下圖所示：

：

設(shè)計(jì)要求：

1、對(duì)此工件進(jìn)行成形工藝設(shè)計(jì)，包括工藝分析及選擇方案、工藝計(jì)算、制定沖壓工藝方案、確定模具結(jié)構(gòu)尺寸和選擇壓力機(jī)；

2、編寫沖壓工藝過程卡片；

3、要求繪制沖?？傃b配圖一張和部分主要零件圖（包括落料凸模、沖孔凸模、凹模、導(dǎo)料板和卸料部件等零件圖）各一張；

4、完成設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份（字?jǐn)?shù)不少于3000字）；

5、上交電子文檔和打印文檔。

第五篇：模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一、模具拆裝實(shí)訓(xùn)的目的和要求

1.模具拆裝實(shí)訓(xùn)目的

模具拆裝實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓(xùn)運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。

2.模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求

掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過程。

二、模具拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備

1.拆裝的模具類型 常見注射模具一套。

2.拆裝工具 游標(biāo)卡尺（大小各一套）、內(nèi)六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

三、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

實(shí)訓(xùn)樓二樓刀具實(shí)驗(yàn)室。

四、模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)

1.拆裝和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。

2.分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。

3.不準(zhǔn)用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

4.導(dǎo)柱和導(dǎo)套不要拆掉。

5.畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

6.模具拆裝完畢要清楚模具的動(dòng)作過程及每個(gè)零部件的功用。

五、裝配步驟及方法

1.確定裝配基準(zhǔn)

2.裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

3.擬定裝配順序，按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來。

六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求

（1）按比例繪出你所拆裝的模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件（上模、下模）圖；（計(jì)算機(jī)繪圖、手工繪制均可）

（2）詳細(xì)列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料；若選用的是標(biāo)準(zhǔn)件則列出標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；

（3）簡述你所拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理（動(dòng)作過程）；

（4）簡述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關(guān)注意事項(xiàng)。

（5）對(duì)模具拆裝實(shí)訓(xùn)的體會(huì)和收獲進(jìn)行總結(jié)（要求300字）。

拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理

類型： 注 塑 模 系列——斜頂模

結(jié)構(gòu)圖

工作原理：

將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

凸模

凹模

模具拆裝實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

1、模具拆裝時(shí)，注意上下模（或動(dòng)定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩(wěn)放。

2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。

3、拆裝模具時(shí)，首先應(yīng)了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，按次序拆裝。

4、拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，通道不準(zhǔn)放置零部件或者工具。

5、拆卸模具的彈性零件時(shí)應(yīng)防止零件突然彈出傷人。