第一篇:武寧縣東坪銅多金屬礦內(nèi)部驗收報告1
江西省武寧縣東坪銅多金屬礦
“三同時”建設(shè)內(nèi)部驗收報告
根據(jù)省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于武寧縣東坪銅多金屬礦地下開采初步設(shè)計變更安全專篇審查意見》的要求,我公司于2012年5月底開始嚴格按照《武寧縣東坪銅多金屬礦地下開采初步設(shè)計變更安全專篇》進行了全面的“三同時”建設(shè)工作,歷時半年多的時間已按《地下開采初步設(shè)計變更安全專篇》的要求完成了現(xiàn)場“三同時”建設(shè)工作。2012年11月27日至28日東坪銅多金屬礦組織相關(guān)人員對“三同時”建設(shè)情況進行了驗收,驗收情況如下:
一、開拓運輸系統(tǒng)
(一)設(shè)計情況
根據(jù)采礦工藝設(shè)計要求,坑內(nèi)采用有軌運輸??紤]到本礦礦脈分布較散,單中段礦量較小,運距不長,服務(wù)年限短等特點,并且需要多次倒運,故中段單擬定采用人工推車運輸,設(shè)備為0.5m3翻轉(zhuǎn)式礦車。
采礦工業(yè)場地的南西處是硐外堆礦場,硐外堆礦場內(nèi)的礦石用汽車運至選礦廠。
根據(jù)采礦工藝設(shè)計要求,采用平硐開拓。根據(jù)回采計劃,需要完成100t/d。
首采區(qū)根據(jù)已完成的基建巷道系統(tǒng),+345m中段坑內(nèi)采用有軌運輸;+295m中段采用坑內(nèi)無軌運輸。
首采區(qū)礦石、廢石運輸:+345m中段礦石和廢石在采場裝礦點裝車后,采用輕軌“U”型礦車人力推運至溜井,通過溜井下放至+295m運輸平巷,+295m中段采用電瓶驅(qū)動運輸車運輸至地表,礦石轉(zhuǎn)運至選廠。廢石經(jīng)地表轉(zhuǎn)運至廢石場。
(二)實際情況
已按設(shè)計情況形成了運輸系統(tǒng),平巷運輸(345中段)采用有軌運輸,用人工推0.5m3翻轉(zhuǎn)式礦車,主運輸平巷(295中段)運輸采用電瓶三輪運輸車,地面運輸采用的是2臺30t汽車運輸?shù)竭x廠原礦倉。運輸路線:礦石在345中段采場通過溜礦井放到295中段,經(jīng)295中段用電瓶三輪運輸車運到地面放礦倉庫,再經(jīng)汽車運輸?shù)竭x廠原礦倉。
二、井下通風(fēng)系統(tǒng)
(一)設(shè)計情況
新鮮空氣主要從各平硐口進入,經(jīng)中段沿脈巷道、采場聯(lián)絡(luò)道分別送往各用風(fēng)工作面,產(chǎn)生的污風(fēng)經(jīng)采場進路、采場聯(lián)絡(luò)道、回風(fēng)巷道、上山,經(jīng)設(shè)井口的主扇風(fēng)機排出地表。Cu9礦體通風(fēng)由風(fēng)井1負責,風(fēng)井1布置在礦區(qū)西北395m標高的硐口。
(二)實際情況
已形成通風(fēng)系統(tǒng),礦山整體采用集中機械通風(fēng),采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)采用單翼對角式通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),階梯上行式通風(fēng)。新鮮風(fēng)流從295、345中段進入,通過采區(qū)另一側(cè)風(fēng)井由395中段安裝的22kW 主扇抽出,局部采掘面采用局扇通風(fēng)。通風(fēng)構(gòu)筑物齊全,有風(fēng)門、采空區(qū)進行封閉,主扇操作硐室有操作規(guī)程、欄柵,記錄齊全。
三、井下排水系統(tǒng)
(一)設(shè)計情況
本區(qū)礦體主要賦存在當?shù)刈畹颓治g基準面以上,礦坑主要的充水因素是基巖裂隙水和大氣降水。本礦坑內(nèi)涌風(fēng)量較少,礦山擬全部采用平硐開拓,礦坑水可經(jīng)過各中段平硐水溝自流至地表。
(二)實際情況
已形成排水系統(tǒng)。對井下通往地表的口子、裂縫、采坑及廢舊鉆
孔用水泥砂漿進行了封堵。平硐按3‰的坡度開拓,水平巷道均留水溝,井下污水、滲水采用自流排泄至地表沉淀池,沉淀池清泥采用人工進行。
四、井下供配電系統(tǒng)
(一)設(shè)計情況
全礦所有用電設(shè)備均為0.28KV低壓負荷,采用變壓器容量為200KVA、50KVA各一臺。其中200KVA變壓器對采場工業(yè)場地、主要是對螺桿式壓風(fēng)機、主扇、輔助生產(chǎn)設(shè)施等地面低壓用電設(shè)備供電,低壓配電電壓為0.28/0.22KV。井巷區(qū)低壓配電電壓為0.28KV,變壓器容量為50KVA。低壓配電系統(tǒng)采用放射式配電。
(二)實際情況
井下低壓供電采取了三相三線制;變壓器房所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均有可靠接地;井下用電和地面用電使用隔離變壓器進行分離,照明線、電纜線、均按安全規(guī)程要求進行了重新架設(shè),做到了整齊規(guī)范,電纜線均采取了必要的保護和絕緣措施,并用鐵架擱置36v變壓器;井下所有電器開關(guān)均安裝了安全防護裝置;在進行電纜選型時,嚴格遵照了安全規(guī)定。井下采取雙回路供電,一路10kV外來電源,一路由35kW柴油發(fā)電機組供電。變電硐室有標示,有欄柵。
五、供水系統(tǒng)
(一)設(shè)計情況
生產(chǎn)用水,采場:在+275m標高的山間小溪處筑漿砌塊石滾水壩,用80D-20×9水泵2臺(一用一備)將水泵入采場250m3新水高位水池(池頂標高約490m),揚程215m。80D-30×9水泵技術(shù)參數(shù):流量為42m3/h,揚程為270m,配用電機功率N=55kw。水泵揚送距離550m。輸水管選DN80無縫鋼管。
(二)實際情況
在450m標高的山坡上建一220m3水池,從胡家山溪流水中用高壓水泵打上水池,在水池下安裝一根50mm的無縫鋼管,安裝好閥門,供+295m和+345m 中段生產(chǎn)用水。選礦和生活用水在東坪河取水。滿足用水要求。
六、供風(fēng)系統(tǒng)
(一)設(shè)計情況
在主平硐口附近建一空壓機站,集中供風(fēng)。經(jīng)計算,選用G90SCF-8型空壓機二臺,其中一臺工作,一臺備用。壓縮空氣輸送主管選用Φ89×4mm無縫鋼管。
(二)實際情況
在295中段井口安裝2臺型號為G90SCF-
8、LG-16/8G型空壓機各一臺都是90kW螺桿式壓風(fēng)機。用Φ89×4mm寸無縫鋼管送入井內(nèi)工作面。壓井口壓風(fēng)房有操作規(guī)程,滅火器,標示齊全??諌簷C進行了檢測,符合安全要求。
七、炸藥庫的整改
(一)設(shè)計情況
1、庫址
炸藥臨時存放點應(yīng)根據(jù)礦區(qū)周圍地形情況,設(shè)置在遠離居民區(qū)及礦山主要設(shè)施的地方,并安排專人負責管理,以確保安全,所需炸藥應(yīng)按相關(guān)程序向有關(guān)部門采購。炸藥臨時存放點工程建設(shè)嚴格執(zhí)行GB6722-2011和GB16423-2006等相關(guān)標準,炸藥臨時存放點周圍設(shè)警示標志并設(shè)置防火帶。
炸藥臨時存放點布置在山谷中(經(jīng)當?shù)毓膊块T核準),庫存量為不能超過生產(chǎn)用炸藥一個月消耗量,不大于3t。
炸藥臨時存放點與起爆材料庫分別布置在兩個山凹中(有足夠安全距離的地方)整座庫房與外部溝口的道路及零散住戶相距在300m以上,且中間有巖土類障隔物阻擋。炸藥臨時存放點庫址應(yīng)得到當?shù)?/p>
公安部門批準。
2、庫內(nèi)設(shè)消防水池一座,庫區(qū)周圍設(shè)雙層鐵刺圍墻一道,圍墻外設(shè)防火溝一圈,庫區(qū)外面約100m處警衛(wèi)值班室一座,庫門為雙層,內(nèi)門為木制。庫房設(shè)避雷設(shè)施。
(二)實際情況
1、庫址
炸藥臨時存放點布置在進入胡家山礦區(qū)的公路旁邊旁山修建(經(jīng)當?shù)毓膊块T核準),庫區(qū)離居民地和工人宿舍距離超過300m,且中間有巖土類障隔物阻擋。庫區(qū)外面約100m處警衛(wèi)值班室一座。設(shè)有三名庫管員,24小時值班。
2、按照《爆破安全規(guī)程》GB6722—2011規(guī)定對炸藥庫房進行修整完善,滿足《爆破安全規(guī)程》GB6722—2011規(guī)定,各庫房之間的安全防護距離均滿足安全要求,同時設(shè)置有防火溝、消防水池、砂池、崗?fù)?、監(jiān)控設(shè)施,并制定具體作業(yè)制度,通過安全現(xiàn)場評價和避雷裝置檢測。有現(xiàn)場評價報告,避雷裝置進行了檢測。有各項制度,標示齊全。
八、通訊
礦山辦公室和各個開采中段值班室及生產(chǎn)調(diào)度室有內(nèi)部程控電話。與外部聯(lián)系通訊使用移動公司通訊。礦山發(fā)生緊急情況時,可隨時與外界保持聯(lián)系。
9、安全通道。各中段都有兩個安全出口。295中段一安全通道為副窿口,二個為通風(fēng)井。345中段第二安全通道為底達395中段的通風(fēng)井。已架設(shè)好鋼梯,鋪設(shè)水泥平臺,有照明和指示牌。
存在的問題:395中段安全通道部分地方未進行永久性支護,部分管道架設(shè)不規(guī)范。
驗收結(jié)論:基本達到安全生產(chǎn)的條件。
九、存在的主要問題
1、江西省武寧縣東坪銅多金屬礦是多年開采的礦區(qū),自50年代到1983年,經(jīng)斷續(xù)達幾十年之久物化探測工作,鎖定為銅異常區(qū)。礦區(qū)自1979年下半年開始,個體、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)等以無證民采方式開采,采出富礦石約2000多噸。礦區(qū)于2006年初制止了非法采礦,原有的采選設(shè)施均處于荒廢狀況。我礦取得采礦許可證后,根據(jù)設(shè)計準備施工時才發(fā)現(xiàn),設(shè)計說明書里的395m、445m中段已經(jīng)是空采區(qū),就與設(shè)計院進行了溝通,把395m中段設(shè)為回風(fēng)井,445m中段按采空區(qū)進行回填、封閉。
2、245m中段目前正在按照設(shè)計進行施工組建階段,準備之前的295m、345m中段“三同時”驗收通過后就進行施工作業(yè)。江西省武寧縣東坪銅多金屬礦“三同時”建設(shè)驗收人員:
武寧縣東坪銅多金屬礦安全科
2012-11-29
第二篇:武寧縣東坪銅多金屬礦施工情況總結(jié)
武寧縣深潯礦產(chǎn)資源開發(fā)有限公司
江西省東坪銅多金屬礦“三同時”建設(shè)
施工及監(jiān)理情況總結(jié)
一、東坪銅多金屬礦基本情況
江西省江西省武寧縣東坪銅多金屬礦是多年開采的老礦山。最早是礦業(yè)社進行了粗放式開采,地表有很多民窿進行過作業(yè)。2006年9月企業(yè)法人在江西省國土資源管理局申辦《武寧縣東坪銅多金屬礦勘探許可證》,于2006年9月—2007年1月委托江西省地礦局贛西北大隊地勘院開展地質(zhì)普查工作,初步查明我礦區(qū)是一個小型的以銅為主,共生鎢、銀、伴生金、鋅等的多金屬礦。經(jīng)過兩年的探礦工作,于2009年6月取得《江西省武寧縣深潯礦產(chǎn)資源開發(fā)有限公司東坪銅多金屬礦采礦許可證》,礦區(qū)屬位于武寧縣西北50km處的甫田鄉(xiāng)太平山村,屬甫田鄉(xiāng)管轄礦區(qū)以南修有水泥公路約8km,與武寧縣至修水縣省道相接,往北與湖北省通山縣毗鄰,交通尚便利。礦區(qū)屬武寧縣深潯礦產(chǎn)資源開發(fā)有限公司。企業(yè)性質(zhì)為民營股份制企業(yè)。礦山現(xiàn)狀為新建礦山,正在進行基建坑探工作。
二、礦山工程建設(shè)“三同時”執(zhí)行情況
三同時”制度,是指新建、改建、擴建項目和技術(shù)改造項目以及區(qū)域性開發(fā)建設(shè)項目的污染治理設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的制度。
在2012年5月25日,江西省冶金設(shè)計院有限公司編制了《江西省武寧縣東坪銅多金屬礦地下開采初步設(shè)計變更說明書》,并江西省
1安全監(jiān)督局組織專家進行評審,在8月13日省安監(jiān)局對初步設(shè)計變更說明書提出了審查意見。意見顯示,東坪銅多金屬礦的“三同時”建設(shè)工作主要有:
1、原則通過你礦地下開采工程初步設(shè)計變更安全專篇審查。本次設(shè)計變更開采設(shè)計范圍為采礦許可證范圍內(nèi)+445m至+245m標高的礦體。采用平硐開拓,共開拓+445m、+395m、+295m及+245m等5個中段。采用淺孔留礦法,首采9號礦體+345m、+295m中段。對角抽出式機械通風(fēng),風(fēng)機型號K40-6-NO13型,功率22kw。設(shè)計生產(chǎn)能力為3萬t/年,服務(wù)年限為13.8年。
2、要求你礦嚴格按照建設(shè)規(guī)定和《安全專篇》組織施工,在建設(shè)工程中及時收集工程、水文地質(zhì)資料,做好防透水、防坍塌、防中毒窒息工作,并采取相應(yīng)防范措施。
3、建設(shè)項目在施工期間發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施設(shè)計不合理或者存在重大事故隱患時,要求你礦立即停止施工,經(jīng)設(shè)計單位及時變更設(shè)計,并報我局審查同意后方可繼續(xù)施工。
4、要求你礦嚴格落實《安全專篇》中提出的各項安全對策措施,嚴格落實九江市、武寧縣安監(jiān)局日常監(jiān)督檢查提出的安全對策措施,并將落實安全對策措施的情況及時報我局。
5、要求你礦在建設(shè)施工完工后,應(yīng)制定試運行期間的安全對策措施,并及時向九江市安監(jiān)局申請試運行登記備案。
6、要求你礦在試生產(chǎn)期間,必須同步開展安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建工作,真正落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任,保障生產(chǎn)安全。
7、要求你礦認真整理相關(guān)建設(shè)工程資料檔案,編制施工總結(jié),經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測檢驗機構(gòu)檢測合格,出具合格的安全驗收評價
報告后,及時申辦安全設(shè)施竣工驗收等“三同時”有關(guān)手續(xù)。
三、“三同時”建設(shè)施工情況
為安全有效的根據(jù)初步設(shè)計完成工程,確保安全生產(chǎn),我礦高度重視東坪銅多金屬礦的工程建設(shè)工作,成立了專門的工作領(lǐng)導(dǎo)小組,多次召開專題會議進行研究部署,周密安排, 組織人員對初步設(shè)計說明書進行了全面細致的工程工作安排。針對意見和設(shè)計說明書提出建設(shè)情況,公司所設(shè)的東坪銅多金屬礦安“三同時”工作領(lǐng)導(dǎo)小組召開了專題會議,制定了施工措施,組織了專門力量,明確了責任人,落實了資金,規(guī)定了整改完成時限,強化了督導(dǎo),明確了驗收辦法,責令東坪銅多金屬礦按要求在規(guī)定的時限內(nèi)保質(zhì)保量按照設(shè)計說明書建設(shè)到位。在長達半年多的整改期間,在領(lǐng)導(dǎo)小組的精心組織督查下,各項建設(shè)工作有條不紊地推進:
1、采掘作業(yè)施工。加強了員工安全意識教育和操作技能培訓(xùn),提高員工安全意識,加強了機械設(shè)備的維護保養(yǎng)和安全性能檢查;采場支護質(zhì)量檢查做到常態(tài)化,支柱、松石工每班作業(yè)前都要仔細檢查作業(yè)面有沒有浮石,對倒塌的支護及時予以修復(fù),并堅持從外向里進行支護,經(jīng)現(xiàn)場檢查驗收支護質(zhì)量達到了規(guī)范要求。
2、開拓運輸系統(tǒng)施工。+345m 中段的礦石裝載采用0.5m3礦車,通過+345m平巷有軌運輸,人工推運到溜礦井,下放到+295m中段放礦斗,在+295m中段放礦斗用電瓶車運送到原礦倉,再用30噸汽車轉(zhuǎn)運到選廠礦倉。
3、井下通風(fēng)系統(tǒng)施工。礦山整體采用集中機械通風(fēng),采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)采用對角單翼式通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),階梯上行式通風(fēng)。新鮮風(fēng)流由+295m中段平窿口進入,經(jīng)通風(fēng)天井進入+345m中段沿運輸平巷到采場工作面,由
上山天井通過安裝在+395m地面的22KW主扇風(fēng)機排出地表。采場通風(fēng)和開拓掘進作業(yè)均在獨頭巷道中進行,均采用局部機械通風(fēng)。
4、井下排水系統(tǒng)建設(shè)。對井下通往地表的口子、裂縫、采坑及廢舊鉆孔用水泥砂漿進行了封堵,封閉了廢棄井巷,對無法封堵的采坑采取了避水導(dǎo)流措施;各中段均清理了排水溝,坑內(nèi)水都以自流的形式排出地表。
5、井下供配電系統(tǒng)建設(shè)。井下低壓供電采取了三相三線制;變壓器房所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均有可靠接地;井下照明線、電纜線、均按安全規(guī)程要求進行了重新架設(shè),做到了整齊規(guī)范,電纜線均采取了必要的保護和絕緣措施,并用鐵架擱置36伏變壓器;井下所有電器開關(guān)均安裝了安全防護裝置;在進行電纜選型時,嚴格遵照了安全規(guī)定。井下實行雙回路供電,一路是錢山鄉(xiāng)鎮(zhèn)10KV電源,二路是安裝在850 井口的35KW柴油發(fā)電機組供電。
6、供水系統(tǒng)建設(shè)。在胡家山靠近溪流旁的山坡上建一水水泵房,安裝了一臺37KW的高揚程水泵,把溪流水入高程為440米標高的水池,在水池下安裝一根2寸的無縫鋼管,安裝好閥門,無縫鋼管供+295m和+345m 中段生產(chǎn)用水。供水進入各中段后,平巷采用2寸無縫鋼管,進入工作面采用1寸半無縫鋼管,平巷水管每隔50米安裝一個水開關(guān),以作消防用水,另一側(cè)安裝一減壓閥,在緊急情況下做供水施救用。
7、供風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)。在地面空壓機房安裝2臺型號為GQOSCF—8/9G-90KW, UJ400518010/8-90KW壓風(fēng)機。各中段用4寸無縫鋼管,聯(lián)接到工作面。輸出風(fēng)量能滿足井下壓風(fēng)自救用風(fēng)需要。
8、炸藥庫建設(shè)。按照《爆破安全規(guī)程》GB6722—2003規(guī)定對原礦區(qū)老炸藥庫房進行修整完善,保證通風(fēng)良好和安全出口,滿足《爆破
安全規(guī)程》GB6722—2003規(guī)定,各庫房之間的安全防護距離均滿足安全要求,同時設(shè)置有防火溝、消防水池、砂池、崗?fù)ぁ⒈O(jiān)控設(shè)施,并制定具體作業(yè)制度,通過安全現(xiàn)場評價和避雷裝置檢測。
9、選礦廠建設(shè)。對選礦廠進行設(shè)計,并嚴格按照設(shè)計工藝進行施工,提高選礦回收率,作業(yè)平臺用鋼筋水泥混泥土護坡,上下平臺用扶梯連接。
本工程項目于2012年5月開工建設(shè),安全生產(chǎn)標準化建設(shè)與工程項目同時施工,在安全生產(chǎn)標準化建設(shè)與工程項目的管理和用款方面都納入同步計劃,確保了工程的進度,并有專人負責工程項目進度及質(zhì)量的監(jiān)督。
本工程于2012年9月建設(shè)完成,其安全生產(chǎn)標準化建設(shè)與工程項目同時完成。
本工程與2012年9月通過,得到主管部門審查驗收后,當年9月即投入試運行,其安全生產(chǎn)標準化建設(shè)亦同步投入運行。
在整個工程建設(shè)過程中,我礦在工程建設(shè)上投入240萬元,嚴格執(zhí)行《江西省武寧縣東坪銅多金屬礦地下開采初步設(shè)計變更安全專編》的建議和環(huán)保局批復(fù)的相關(guān)要求,保證了環(huán)境與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投運的“三同時”原則。
在整個施工工作完成過程中,施工領(lǐng)導(dǎo)小組嚴格對照初步設(shè)計說明書逐項逐項分階段進行了施工,對施工未按設(shè)計的責令直至設(shè)計要求為止。經(jīng)過半年的努力,東坪銅多金屬礦各項預(yù)定施工任務(wù)已完成。經(jīng)過建設(shè),各項工程得到了有效推進,員工的安全意識得到了強化,安全基礎(chǔ)工作得到了加強,安全設(shè)施得到了完善,安全生產(chǎn)條件得到了改善,經(jīng)檢查合格,總體建設(shè)項目今年12月達到目標,通過公司的檢查驗收已達到安全生產(chǎn)要求。
在今后的工作中,我們將更加自覺地堅持以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng),在地方政府及安全監(jiān)管部門的關(guān)心、指導(dǎo)、支持和幫助下,時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,以對國家、對政府、對企業(yè)、對員工群眾高度負責的精神,進一步鞏固好東坪銅多金屬礦的安全整治成果,以慎之又慎,嚴之又嚴的態(tài)度,將東坪銅多金屬礦的安全生產(chǎn)抓緊再抓緊,抓實再抓實,促進企業(yè)的社會穩(wěn)定和諧平安。
特 此 匯 報
江西省武寧縣東坪銅多金屬礦
二○一二年十一月三十日
第三篇:東坪多金屬礦礦爆破作業(yè)指導(dǎo)書
東坪銅多金屬礦爆破作業(yè)指導(dǎo)書
1、目的
為了規(guī)范爆破作業(yè)過程,防止爆破安全事故,提高爆破施工質(zhì)量和效率。
2、適用范圍
東坪礦采區(qū)爆破作業(yè),包括爆破器材運輸、裝藥、充填、聯(lián)線等,其作業(yè)地點包括采礦場淺深孔、二次爆破。
采區(qū)從事爆破工作的管理人員、工程技術(shù)人員、爆破員(工)、炸藥車司機、尾座操作人員、保管員和押運員。
3、編制主要依據(jù)
《民用爆炸物品安全管理條例》國務(wù)院令第466號 《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006)《東坪銅多金屬礦爆破安全管理制度》 《東坪銅多金屬礦采礦場風(fēng)險評價》 《爆破工安全操作規(guī)程》 《爆破工的操作程序與動作標準》 以往發(fā)生的爆破事故
4、人員要求的
4.1爆破管理人員、工程技術(shù)人員、爆破員(工)、炸藥車司機、尾座操作人員、保管員和押運員等作業(yè)人員應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)公安部門的考核合格,取得爆破作業(yè)證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。
4.2爆破充填人員必須符合深潯礦產(chǎn)資源開發(fā)有限公司《工人工種目錄》規(guī)定的條件,取得本單位的上崗證。爆破器材
5.1東坪銅多金屬礦使用的爆破器材主要有:電雷管、導(dǎo)爆管雷管、外購的乳化炸藥。5.2 自制的乳化炸藥無雷管感度,密度控制在1.05~1.15g/cm3,爆速≥3800m/s,撞擊感度、摩擦感度均為0。猛度、殉爆距離、作功能力、熱感度、炸藥爆炸后的有毒氣體含量、可燃氣安全度、使用保證期等未列出的性能指標都符合《GB18095—2000 乳化炸藥》的要求。作業(yè)環(huán)境規(guī)定
6.1東坪銅多金屬礦主要采用臺階深孔爆破法,臺階高度設(shè)計為15m,采用混裝乳化炸藥車機械化裝藥,二次爆破人工裝藥。
6.2 爆破前應(yīng)對爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進行調(diào)查,了解危及安全的不利環(huán)境因素,采取必要的安全防范措施。
6.3 爆破作業(yè)場所有下列情形之一時,不應(yīng)進行爆破作業(yè): —— 巖體有冒頂或片幫危險的; —— 作業(yè)通道不安全或堵塞的; —— 危險區(qū)邊界未設(shè)警戒的;
—— 未按《安全操作規(guī)程》的要求作好準備工作的。
6.4 露天爆破裝藥前遇以下特殊惡劣氣候、水文情況時,應(yīng)停止爆破作業(yè),所有人員應(yīng)立即撤到安全地點:
—— 雷電、暴雨雪來臨時;
—— 大霧天氣,能見度不超過100m時;
—— 風(fēng)力超過六級,浪高大于8 m時,水位暴漲暴落時。
6.5 采用電爆網(wǎng)路時,應(yīng)對高壓電、射頻電等進行調(diào)查,對雜散電進行測試;發(fā)現(xiàn)存在危險,應(yīng)立即采取預(yù)防或排除措施。
6.6 在殘孔附近鉆孔時應(yīng)避免鑿穿殘留炮孔,在任何情況下不應(yīng)打鉆殘孔。
7、作業(yè)工藝過程
7.1深孔爆破作業(yè)
7.1.1 根據(jù)現(xiàn)場工程條件及地測科提供的爆破區(qū)地形圖、爆破區(qū)巖性情況進行爆破作業(yè)設(shè)計,特殊區(qū)域(臨近最終邊坡、工業(yè)設(shè)施)的爆破設(shè)計應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)副場長或采礦主任工程師審批后方能實施。
7.1.2 爆破技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)爆破設(shè)計到現(xiàn)場協(xié)同測量科進行布孔,確定炮孔孔位 7.1.3 鉆機司機按爆破設(shè)計要求依序穿孔。穿孔作業(yè)結(jié)束后,爆破工段對炮孔位置、孔深進行驗收,如發(fā)現(xiàn)不合格孔,需及時通知穿孔工段套孔或重打。
7.1.4 爆破技術(shù)員根據(jù)當天爆破量領(lǐng)取、運輸和加工爆破器材。7.1.5 嚴格按爆破設(shè)計要求進行現(xiàn)場裝藥、充填。
7.1.6 在爆破技術(shù)人員指導(dǎo)下,嚴格按爆破網(wǎng)路設(shè)計的要求鋪設(shè),導(dǎo)通檢查。使用電爆網(wǎng)絡(luò)時,必須進行導(dǎo)通和雜散電流測定。
7.1.7 按照《東坪銅多金屬礦爆破安全管理制度》進行爆破警戒和信號,在檢查確認爆破網(wǎng)絡(luò)和警戒無誤后,在規(guī)定的爆破時間內(nèi),進行起爆。
7.1.8 爆破技術(shù)人員爆破后超過15min進入爆區(qū)檢查,爆后檢查內(nèi)容主要包括確認有無盲炮;露天爆破爆堆是否穩(wěn)定,有無危坡、危石;周邊保護設(shè)備是否安全。
7.1.9 爆后檢查無誤后,解除起爆信號。爆破技術(shù)人員一但發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險情,應(yīng)及時上報或處理;處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險標志,并采取相應(yīng)的安全措施,無關(guān)人員不應(yīng)接近。7.2二次爆破作業(yè)
7.2.1 根據(jù)調(diào)度安排對二次爆破作業(yè)點進行打孔。
7.2.2 爆破技術(shù)員根據(jù)當天二次爆破量領(lǐng)取、運輸爆破器材,由爆破人員進行加工和裝藥。7.2.3炸藥車正常裝藥時,將控制開關(guān)轉(zhuǎn)換到“A/自動”位置,裝藥速度為“裝藥A 220Kg/min”。如果自動裝置“A/自動”不能工作時,切換到“B/自動”位置,裝藥速度為“裝藥B 280Kg/min”,保證制藥系統(tǒng)正常工作。不同裝藥速度時,關(guān)注油相、水相的流量計刻度線及數(shù)字盤上對應(yīng)的油相、水相基數(shù)。
7.2.4 炸藥制備時,乳化器轉(zhuǎn)速控制在900~1200rpm。現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)給定的每孔藥量準確裝藥;裝下一炮孔前,按下復(fù)位鍵。炸藥車溫度、壓力實行自動控制:當乳化器內(nèi)乳膠溫度大于85℃或MONO泵出口壓力大于9kgf/cm2、流量小于60%(斷料空轉(zhuǎn)傾向)時,系統(tǒng)將自動停止工作。
7.2.5 炸藥車到達工作現(xiàn)場后,將發(fā)動機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在1500rpm,打開取力器開關(guān),掛4檔,抬起離合器,啟動炸藥車兩臺液壓動力泵(45泵、29泵)。動力泵輸出工作壓力1500PSI,并使液壓動力穩(wěn)定。通過尾部控制盤,系統(tǒng)先啟動油相馬達,油相經(jīng)電磁流量計(LZBH—25),充滿乳化器。水相馬達在油相馬達啟動后20秒工作,水相溶液通過溶液泵經(jīng)水相電磁流量計(LZBH—50)在出口處與油相在管路中預(yù)混合,進入旋轉(zhuǎn)的乳化器,進行精乳?;旌闲纬傻哪z體在壓力推動下進入混合器,與發(fā)泡劑混合?;旌系哪z體隨即通過漏斗進入MONO泵,以螺旋壓力(0.8~1MPa)輸送的方式將膠體途經(jīng)輸藥管輸送至孔內(nèi),經(jīng)發(fā)泡形成炸藥。炸藥色粒度為0.1~10μm,密度介于1.05~1.25g/cm3之間,粘度為15000~30000厘泊。
7.2.6 爆破人員鋪設(shè)、檢查起爆網(wǎng)絡(luò)。使用電爆網(wǎng)絡(luò)時,必須進行導(dǎo)通和雜散電流測定。7.2.4 按照《東坪銅多金屬礦爆破安全管理制度》進行爆破警戒和信號,在檢查確認爆破網(wǎng)絡(luò)和警戒無誤后,在規(guī)定的爆破時間內(nèi),進行起爆。
7.2.7 爆破人員在爆后應(yīng)超過5min,方準許檢查人員進入爆破作業(yè)地點;如不能確認有無盲炮,應(yīng)經(jīng)15min后才能進入爆區(qū)檢查。爆后檢查內(nèi)容主要包括確認有無盲炮;露天爆破爆堆是否穩(wěn)定,有無危坡、危石;周邊保護設(shè)備是否安全。
7.2.8 爆后檢查無誤后,解除起爆信號。爆破人員一但發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險情,應(yīng)及時上報或處理;處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險標志,并采取相應(yīng)的安全措施,無關(guān)人員不應(yīng)接近。
8、爆破作業(yè)中的不安全因素和安全對策措施
爆破作業(yè)主要其過程中存在的不安全因素主要有:爆破傷害(爆破飛石、震動、沖擊波)和炸藥爆炸、爆破環(huán)境的危害(粉塵、中毒、雷電、大霧天氣等)。
其安全對策措施有:
爆破作業(yè)過程需要嚴格執(zhí)行國家《爆破安全規(guī)程》(GB6722—2003)和《露天爆破安全管理規(guī)定》。還需要按照xx銅礦采礦場《爆破安全管理規(guī)定》防火防爆安全對策措施、防爆破事故的安全對策措施。針對中毒窒息這一不安全因素采取的措施為在爆破安全規(guī)程規(guī)定的檢查時間外進行爆后檢查。作業(yè)人員做好個人防護,戴好防塵口罩等防護用品,禁止雷電、大霧天氣進行爆破作業(yè)。
9、爆破安全管理標準
9.1 每次爆破作業(yè)必須有一名副段長全面負責指揮、協(xié)調(diào)工作,每個爆破作業(yè)點應(yīng)有安全責任人(露天深孔爆破時當班技術(shù)員為安全責任人,二次破碎時負責該點的爆破工為安全責任人)。所有爆破作業(yè)人員和有關(guān)設(shè)備操作、維修人員必須服從指揮。
9.2 每次爆破的當天上午,爆破工段必須將爆破地點、聯(lián)系人、爆破時間、需要撤離的設(shè)備及機臺人員、需要做掩體的設(shè)備(電動輪汽車、電鏟、鉆機或其他設(shè)備)等要求書面通知場調(diào)度室,場調(diào)度室接爆破工段通知后向各有關(guān)單位傳達。
9.3 露天爆破必須在白天規(guī)定時間內(nèi)進行(中午11:30~13:00,下午15:00~16:30),禁止在黃昏、夜晚、大霧天時起爆。如遇特殊情況需提前或推遲爆破作業(yè),爆破工段需事先通知采礦場調(diào)度室,并經(jīng)生產(chǎn)副場長或值班場長同意,場調(diào)度向各有關(guān)單位傳達,各有關(guān)單位安全負責人向避炮點落實并得到返回確認安全后,爆破工段方可提前或推遲爆破作業(yè)。
9.4 穿孔、鏟裝、汽運、鏟修、養(yǎng)防等工段值班段長接場調(diào)度避炮的通知后,要切實聯(lián)系到避炮的設(shè)備和人員。
9.5 在地面作業(yè)點臨時存放安全管理 ——運至作業(yè)地點爆破器材應(yīng)有專人看管。
——作業(yè)地點只準存放當班作業(yè)所需的爆破器材,大爆破時可存放本次工程所需的爆破器材。雷管和起爆體不得與炸藥放在一起,同時還要選擇安全位置,有安全防范措施。
9.6裝藥前,爆破施工作業(yè)人員必須用紅旗等明顯安全標志圈定爆區(qū)范圍,無關(guān)人員和設(shè)備一律不準進入爆區(qū)。
9.7人員與爆破點的最小安全距離:深孔爆破:正面方向為300m,左、右、后側(cè)為200m;二次破碎(含根底炮):四周各為400m;沿山坡向下爆破時,以上數(shù)據(jù)的增加量按設(shè)計計算確定。
裝藥車裝藥時,其周圍20m范圍內(nèi)嚴禁鉆機同時穿孔作業(yè)和電鏟的鏟裝作業(yè)。設(shè)備撤離的最小安全距離:爆破正面方向為120m,后方、側(cè)方各為60m。
9.8 爆破器材進入爆區(qū)前必須先清除爆區(qū)內(nèi)的帶電物體,裝藥前應(yīng)及時通知調(diào)度室將危險區(qū)內(nèi)的設(shè)備及人員在規(guī)定時間內(nèi)撤離至安全位置。
9.9 充填完畢后,爆破副段長和技術(shù)員應(yīng)仔細檢查危險區(qū)內(nèi)的設(shè)備及人員是否撤離至安全位置。
9.10 特殊情況下的爆破作業(yè)(如設(shè)備撤離距離不夠)必須視影響生產(chǎn)的程度或可能造成的危害程度向主管場領(lǐng)導(dǎo)或礦領(lǐng)導(dǎo)書面請示匯報,經(jīng)審批同意并采取必要的安全防范措施后方可爆破。
9.11 對臨近建筑設(shè)施、采空區(qū)、最終邊坡等特殊或危險區(qū)域的爆破,必須盡量將各方面的因素考慮周全,認真做好爆破設(shè)計,并將設(shè)計方案交礦有關(guān)職能部室審批及場主管領(lǐng)導(dǎo)審核同意后,方可進行施工作業(yè)。
9.12 聯(lián)線、導(dǎo)通完畢后,主管副段長必須指派各警戒點的警戒人員。警戒人員必須手持紅旗、佩帶袖章,并隨身帶好口哨、對講機等。
9.13 爆破警戒人員必須嚴格按主管副段長的指令在規(guī)定位置警戒,堅守崗位。各警戒點必須設(shè)置“禁止通行”警示牌,必須待所有警戒到位后方可開始拉爆破信號(爆破信號以電笛聲為準,信號規(guī)定為:預(yù)備信號:一長兩短聲。預(yù)備信號發(fā)出后,任何人員和設(shè)備禁止進入爆區(qū)。起爆信號:連續(xù)急促短聲。在預(yù)備信號發(fā)出約5分鐘后發(fā)出,持續(xù)1分鐘以上。解除信號:一長聲。必須在確認起爆無誤后,方可發(fā)出)。
9.14 采區(qū)范圍內(nèi)的一切人員及設(shè)備必須嚴格聽從警戒人員指揮,預(yù)備信號發(fā)出前必須全部撤離至危險區(qū)外。預(yù)備信號發(fā)出之后至解除信號發(fā)出之前,禁止任何人員或設(shè)備進入警戒區(qū)。
9.15 預(yù)備信號發(fā)出前,爆破工段要對避炮設(shè)備與人員是否避好炮進行確認,在確定避炮設(shè)備與人員處于安全范圍后可拉響預(yù)備信號。
9.16 避炮設(shè)備的操作人員在炮響完但未確認解除信號已發(fā)出的情況下,需離開避炮位置前要向當班值班段長或場調(diào)度詢問。
9.17 爆區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙或明火作業(yè),不準大聲喧嘩、打鬧。嚴禁進入爆區(qū)拾包裝品或爆破線。
10、應(yīng)急處理
10.1 盲炮處理
10.1.1 發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即向上級匯報。盲炮若不能及時處理,應(yīng)在附近設(shè)置明顯標志,并采取相應(yīng)的安全措施。
10.1.2 處理盲炮時,應(yīng)在危險區(qū)內(nèi)設(shè)立警戒,危險區(qū)內(nèi)禁止進行其它作業(yè)。101.3電力起爆發(fā)現(xiàn)盲炮時,須立即切斷電源并及時將起爆網(wǎng)路短路。
10.1.4 淺眼盲炮必須采用木(竹)質(zhì)或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)的大部分充填物掏出至藥包頂端剩下約1cm炮泥時為止,再將起爆藥包重新裝入進行起爆。
10.1.5 露天深孔盲炮,如起爆網(wǎng)路未受到破壞且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗算安全距離并加大警戒范圍后,再聯(lián)線起爆。10.2 發(fā)生爆炸事故時,應(yīng)按照如下步驟進行處理:
10.2.1 立即報警(110)和急救(120),第一時間通知現(xiàn)場調(diào)度()和本單位領(lǐng)導(dǎo); 10.2.2 先觀察受到傷害情況及周邊環(huán)境;
10.2.3 在移動傷者前要注意觀察,采取適當?shù)姆椒ㄒ苿樱?10.2.4 用干凈的衣物給傷者包扎傷口; 10.2.5 及時移送醫(yī)院。