第一篇:利民化工股份有限公司成功節(jié)能減排
利民化工股份有限公司在09年節(jié)能減排方面主要做了以下幾項(xiàng)工作:
1、丙森鋅母液廢水提取5000噸/年硫酸銨工程
今年上半年,利民化工與東南大學(xué)合作,投入了1100余萬元上馬了一套丙森鋅母液廢水提取硫酸銨技改工程,將丙森鋅母液廢水采用高效蒸發(fā)、離心、回收硫酸銨工藝。丙森鋅母液廢水經(jīng)除鋅后調(diào)酸泵入三效薄膜蒸發(fā)器,通入蒸汽進(jìn)行蒸發(fā),一效加熱蒸汽冷凝液作為循環(huán)冷卻水損耗的補(bǔ)充水,二、三效蒸出液送到生產(chǎn)車間作為洗滌水及配制氨水使用,底部濃縮液結(jié)晶后離心出硫酸銨,少量離心液反復(fù)回蒸。硫酸銨出售給復(fù)混肥廠生產(chǎn)復(fù)混肥使用。年可減排廢水10萬噸、COD9噸、氨氮1.5噸、回收硫酸銨5000噸,獲經(jīng)濟(jì)效益60萬元,實(shí)現(xiàn)了低成本控制,并回收了可利用資源。該工藝技術(shù)獨(dú)特,已申請國家實(shí)用專利并受理。
2、1000噸/年代森類農(nóng)藥廢渣綜合利用工程
利民化工每年產(chǎn)生的代森類農(nóng)藥廢渣1000噸(含固量60%),廢渣產(chǎn)生量較大,過去作為廢渣處理,不僅污染環(huán)境,還要支取一大筆處理費(fèi)用。今年上半年,投入了1400萬元上馬了一套代森類農(nóng)藥廢渣綜合利用裝置,將廢渣轉(zhuǎn)化為資源,使廢渣得到綜合利用。該工程的實(shí)施,每年可獲經(jīng)濟(jì)效益791.18萬元,可綜合利用代森類農(nóng)藥固廢1000噸,減排固體有害廢物1000噸。
3、其他節(jié)能措施
利民化工股份有限公司今年上半年,利民化工股份有限公司對代森錳鋅合成干燥過程中產(chǎn)生的余汽進(jìn)行回收利用,將原來直接用蒸汽連接的職工洗浴管道,連接到干燥余汽管路中,利用余汽洗浴,節(jié)約蒸汽支出費(fèi)用,年可節(jié)約蒸汽1500噸,減少開支24萬元。利民化工股份有限公司今年上半年,利民化工股份有限公司將工廠內(nèi)部路燈采用電子節(jié)能燈替代鈉燈,全廠共更換230只,總照明功率由57500kw降低到19550kw,降低37950kw,每年可節(jié)約用電9萬度,節(jié)約開支5萬元左右。近幾年,利民化工股份有限公司僅在綠色環(huán)保技術(shù)技改上共投入4500余萬元,通過發(fā)展運(yùn)用循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù),構(gòu)筑廢水、固廢綜合利用的行業(yè)全新模式,解決了污染問題,不僅實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)了代森類生產(chǎn)性污水,固廢90%回用,而且已發(fā)展成為地方乃至整個(gè)行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)典范。
利民化工股份有限公司始建于1990年。2004年3月由國有集體企業(yè)改制為股份制民營企業(yè),公司現(xiàn)有員工1013人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。利民化工股份有限公司是以農(nóng)藥生產(chǎn)和制劑加工為主的國家定點(diǎn)農(nóng)藥骨干企業(yè),江蘇省高新技術(shù)企業(yè),中國農(nóng)藥行業(yè)50強(qiáng)企業(yè),國家重點(diǎn)扶持的“成長型”企業(yè)。擁有省級企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心和國家級農(nóng)藥創(chuàng)制中心試驗(yàn)基地,并與多家科研院所建立了穩(wěn)固的合作關(guān)系,具備了較強(qiáng)的科研攻關(guān)能力。公司在業(yè)內(nèi)率先通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系、ISO14001國際環(huán)境管理體系、ISO18001職業(yè)安全健康管理體系一體化國際認(rèn)證。“利民”農(nóng)藥排名中國農(nóng)藥殺菌濟(jì)市場占有率第一,“利民”牌代森錳鋅為江蘇省名牌產(chǎn)品,“利民商標(biāo)”為江蘇省著名商標(biāo)、中國馳名商標(biāo)。
第二篇:利民化工股份有限公司重點(diǎn)能減排
利民化工股份有限公司除了對重點(diǎn)產(chǎn)品和裝置進(jìn)行節(jié)能減排技術(shù)改造之外,對于一些“小節(jié)”也不放過。代森錳鋅合成干燥過程中要產(chǎn)生大量富余蒸汽,該公司就將蒸汽管道連接到職工浴室,利用余汽供員工洗浴用。經(jīng)測算,每年置換外購蒸汽1500噸,節(jié)約相關(guān)開支24萬元。今年初,該公司將廠內(nèi)230只照明路燈全部更換為電子節(jié)能燈具,總照明功率由原先的57500千瓦降低至19550千瓦,降低了37950千瓦,年節(jié)約用電9萬千瓦時(shí),節(jié)約開支5萬元。近年來,利民公司用于發(fā)展綠色化工和低碳經(jīng)濟(jì)的總投入達(dá)到了4500余萬元,通過引入先進(jìn)技術(shù)對“三廢”的治理回收,不僅對環(huán)境保護(hù)作出了貢獻(xiàn),而且從中取得了可觀的經(jīng)濟(jì)收益。
利民化工股份有限公司(原利民化工有限責(zé)任公司,2009年11月3日工商注冊變更為現(xiàn)用名)始建于1990年。2004年3月由國有集體企業(yè)改制為股份制民營企業(yè),公司現(xiàn)有員工1013人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。公司是以農(nóng)藥生產(chǎn)和制劑加工為主的國家定點(diǎn)農(nóng)藥骨干企業(yè),江蘇省高新技術(shù)企業(yè),中國農(nóng)藥行業(yè)50強(qiáng)企業(yè),國家重點(diǎn)扶持的“成長型”企業(yè)。擁有省級企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心和國家級農(nóng)藥創(chuàng)制中心試驗(yàn)基地,并與多家科研院所建立了穩(wěn)固的合作關(guān)系,具備了較強(qiáng)的科研攻關(guān)能力。利民化工股份有限公司在業(yè)內(nèi)率先通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系、ISO14001國際環(huán)境管理體系、ISO18001職業(yè)安全健康管理體系一體化國際認(rèn)證。“利民”農(nóng)藥排名中國農(nóng)藥殺菌濟(jì)市場占有率第一,“利民”牌代森錳鋅為江蘇省名牌產(chǎn)品,“利民商標(biāo)”為江蘇省著名商標(biāo)、中國馳名商標(biāo)。
日前,利民化工股份有限公司被中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會、中國化工環(huán)保協(xié)會授予“十一五”全國石油和化學(xué)工業(yè)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位。利民化工公司為中國環(huán)境保護(hù)協(xié)會理事單位。長期以來,公司秉承“所求之利、回報(bào)于民”的企業(yè)核心價(jià)值觀,將環(huán)境保護(hù)作為企業(yè)的天職,在促進(jìn)企業(yè)發(fā)展、滿足客戶需求的同時(shí),關(guān)注和呵護(hù)人類生存環(huán)境的健康與安全。公司逐年加大三廢治理和環(huán)境保護(hù)的投入,取得了一系列成績和榮譽(yù)。公司通過了ISO9001質(zhì)量、ISO14001環(huán)境和OHSAS18001職業(yè)健康與安全一體化管理體系認(rèn)證,擁有和正在受理的環(huán)保專利技術(shù)4項(xiàng),“液膜分離萃取工藝處理含酚、氰廢水技術(shù) ”被國務(wù)院授予“國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)”。先后被江蘇省石油化工廳授予“無泄露工廠”、被徐州市經(jīng)貿(mào)委、徐州市環(huán)境保護(hù)局評為“清潔生產(chǎn)合格單位”和“徐州市循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位”。2009年,榮獲中國環(huán)境報(bào)“綠色企業(yè)管理獎(jiǎng)”。此次殊榮的獲得,標(biāo)志著利民化工的環(huán)保工作在國內(nèi)化工行業(yè)處于較為領(lǐng)先的地位,也必將激勵(lì)利民化工的環(huán)保工作向著更高、更好的目標(biāo)邁進(jìn)。
第三篇:利民化工股份有限公司經(jīng)驗(yàn)豐富
利民化工股份有限公司經(jīng)過20年的積累與沉淀,逐漸形成:“所求之利,回報(bào)于民”的企業(yè)發(fā)展宗旨;“艱苦奮斗、變革創(chuàng)新、追求卓越、志存高遠(yuǎn)”的企業(yè)精神。作為一家擁有1300名員工的國家高新技術(shù)企業(yè),可以說,利民的每一步發(fā)展都離不開公司文化的支撐?!袄袷且患以谛乱首罹哂形幕滋N(yùn)的本土企業(yè)”,市領(lǐng)導(dǎo)如是說。近年來,利民化工在企業(yè)文化軟硬件設(shè)施上不遺余力,公司在企業(yè)文化建設(shè)方面投入很大的人財(cái)物力,把利民企業(yè)文化貫穿到公司生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。加強(qiáng)基層文化陣地建設(shè),凸顯利民文化主題。利民化工股份有限公司自2000年3月創(chuàng)辦《利民家園》企業(yè)報(bào),該報(bào)圖文并茂,題材廣泛,內(nèi)容豐富,是職工文化宣傳陣地,獲得了社會各界的一致好評。公司還專門設(shè)立了12塊宣傳窗、2個(gè)報(bào)窗,黑板報(bào)做到每月兩期,報(bào)窗三日一換,面目常新,為員工營造了一個(gè)良好學(xué)習(xí)氛圍。工會還牽頭成立了由五十多名員工組成的利民化工籃球隊(duì)、羽毛球隊(duì)、文娛志愿服務(wù)隊(duì)等文體活動(dòng)隊(duì)伍,公司組隊(duì)參加的全國拔河新興賽取得2010年全國拔河比賽新星賽新沂市第一名、全國拔河賽暨全國拔河精英賽新沂站、總決賽第四名。每逢新春佳節(jié),公司除了開展豐富多彩的賀新春活動(dòng)外,還讓基層選送節(jié)目,演出一場具有公司文化特色的迎春職工聯(lián)歡晚會。晚會從主持到策劃全是自己職工,體現(xiàn)利民大家庭團(tuán)結(jié)向上的精神面貌。多次受到地方電視臺的跟蹤報(bào)道。
利民化工股份有限公司歷經(jīng)十余年風(fēng)雨, 利民化工股份有限公司已壯大為中國大型工業(yè)企業(yè);中國農(nóng)藥行業(yè)骨干企業(yè);江蘇省高新技術(shù)企業(yè);我國農(nóng)用殺菌劑生產(chǎn)基地。利民化工股份有限公司座落在我國華東地區(qū)交通重鎮(zhèn),江蘇省新沂市。利民化工股份有限公司擁有亞洲最大的代森錳鋅、百菌清、霜脲氰原藥生產(chǎn)裝置;擁有嘧霉胺、丙森鋅、代森錳、代森鋅、棚百凈等十余個(gè)原藥品種及六十余種劑型產(chǎn)品。精良的設(shè)備、訓(xùn)練有素的員工和國際質(zhì)量保證體系,確保公司產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良。利民化工股份有限公司致力于服務(wù)世界綠色農(nóng)業(yè),不斷研發(fā)新產(chǎn)品以滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的需求,并以其優(yōu)質(zhì)、高效、綠色、環(huán)保特色搶占世界植保技術(shù)的制高點(diǎn)。利民化工股份有限公司 面對全球經(jīng)濟(jì)一體化的浪潮,利民化工真誠希望與全球農(nóng)化界的朋友攜手并肩,積極參與全球經(jīng)濟(jì)的競爭。新世紀(jì)利民化工股份有限公司將打造好集農(nóng)藥研發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)易一體化的國內(nèi)外知名的農(nóng)用化工集團(tuán)公司,更好地與國內(nèi)外同仁創(chuàng)造世界農(nóng)藥、植保事業(yè)的輝煌。
第四篇:節(jié)能減排 成功案例
根據(jù)市政府2008年節(jié)能工作實(shí)施方案,按照市經(jīng)委下達(dá)企業(yè)電平衡測試的計(jì)劃,在各區(qū)、縣(市)經(jīng)貿(mào)局等相關(guān)部門的支持下,測試組人員努力克服困難,千方百計(jì)滿足企業(yè)需要,為企業(yè)節(jié)能降耗提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),2008年迄今為止我們已有26家企業(yè)通過電平衡測試驗(yàn)收工作(另有10家已完稿待驗(yàn)收)。
通過開展電平測試,踏踏實(shí)實(shí)為企業(yè)節(jié)能降耗做些實(shí)事,認(rèn)真幫助企業(yè)解決節(jié)能減排方面的難題,提出有實(shí)效的措施和方案,使很多企業(yè)意識到由于能源緊張價(jià)格上漲,企業(yè)成本壓力增大,節(jié)能意識理念也不同程度的提升,對開展電平衡測試工作重要性的認(rèn)識有較大提高,各項(xiàng)提高電能利用率的整改措施也行之有效,一、企業(yè)電平衡測試促進(jìn)了企業(yè)電能管理
由于電平衡測試工作較系統(tǒng)全面的反映該企業(yè)的用電管理制度、電量消耗統(tǒng)計(jì)、用電設(shè)備的臺帳管理、技術(shù)基礎(chǔ)管理、包括供配電結(jié)構(gòu)圖、線路分布計(jì)量儀表配置的完整、準(zhǔn)確度、合理性等方面,從測試過程中可看出差距較大,有的企業(yè)連供電結(jié)構(gòu)圖都沒有,能耗標(biāo)煤折算統(tǒng)計(jì)都缺乏基本概念,通過電平衡測試,我們都一一給予培訓(xùn)指導(dǎo),理清了用電線路的結(jié)構(gòu),設(shè)備線路重新統(tǒng)一命名,提高了企業(yè)安全用電的可靠性,幫助部分企業(yè)建立了必須記錄的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,促進(jìn)了企業(yè)的用能考核,完善了企業(yè)動(dòng)能成本統(tǒng)計(jì)(電能消耗統(tǒng)計(jì))。特別針對連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè),結(jié)合07、08年用電票據(jù)的分析,幫助企業(yè)統(tǒng)計(jì)分析峰、谷電量使用合理性,找出差距,提供企業(yè)充分挖掘谷電利用率的經(jīng)濟(jì)合理性方案,削減了企業(yè)峰電用量,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
二、企業(yè)電平衡測試促使企業(yè)節(jié)電措施的落實(shí)
新、老企業(yè)供電設(shè)備中淘汰變壓器、電動(dòng)機(jī)、線路配置線損差異很大,對此,我們在電平衡測試后幫助企業(yè)詳細(xì)分析現(xiàn)況,誠懇提出建議整改意見,企業(yè)通過電平衡測試,可完整掌握企業(yè)變壓器、電動(dòng)機(jī)的效率狀況,使企業(yè)看到問題所在,加快淘汰和更新低效電機(jī)、變壓器,增加或提高無功就地補(bǔ)償裝置,減少“大馬拉小車”的浪費(fèi)現(xiàn)象;在照明燈具方面,明確告知各種燈具的使用效率,使企業(yè)改低效白熾燈、碘鎢燈、汞燈等為高效節(jié)能燈,對企業(yè)控制電耗成本,調(diào)整用電負(fù)荷、節(jié)約能源具有真實(shí)的指導(dǎo)價(jià)值。
三、企業(yè)電平衡測試節(jié)能效果顯著,工作有待宣傳普及開展
企業(yè)電平衡測試工作,實(shí)質(zhì)就是對企業(yè)在用能(電能)系統(tǒng)包括管理制度、電能設(shè)備線路的效率、照明燈具選型、電能計(jì)量器具配置、電能消耗統(tǒng)計(jì)管理等工作的一次普查和“體檢”,通過電平衡的潮流測試,企業(yè)可以得到一個(gè)真實(shí)準(zhǔn)確的各條線路、各部門、車間、某一時(shí)段用電量和曲線圖表,并可調(diào)整主要供電線路的功率因數(shù),從而提高企業(yè)供電質(zhì)量和安全運(yùn)行系數(shù),更多企業(yè)通過整改已取得較好節(jié)能效果。2009年我們將進(jìn)一步把這一服務(wù)工作做好,為杭州市節(jié)能減排工作做出我們應(yīng)有的努力。
杭州市節(jié)能協(xié)會電平衡測試組
案例如下:
富春山居電平衡測試見效果
富春山居休閑有限公司(富春山居度假村)位于杭州富陽的富春江畔,就在元朝四大畫家之首黃公望所作《富春山居圖》的原址。富春山居其包括富春別墅、度假酒店及Spa、高爾夫球場、富春閣和上海新天地的T8餐廳2005年國家權(quán)威旅游媒體(ComdeNastTraveler)評鑒度假酒店為全球116家最佳新開業(yè)酒店之一。
2008年5月,根據(jù)杭州市經(jīng)濟(jì)委員會和富陽市經(jīng)發(fā)局統(tǒng)一部署我公司列入杭州市電平衡測試計(jì)劃,并與杭州市節(jié)能協(xié)會簽訂了電平衡測試咨詢(技術(shù)服務(wù))合同。在公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持和企業(yè)技術(shù)人員積極配合下杭州市節(jié)能協(xié)會電平衡測試組與企業(yè)員工共同圓滿地完成了任務(wù)。
一、開展電平衡測試的主要工作有以下幾方面:
1、首先,對分管負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員開展電平衡測試工作培訓(xùn)。
1)講述開展電平衡測試工作目的、意義,市政府對開展電平衡測試工作的要求及相關(guān)政策,了解電平衡測試的重要性,做到統(tǒng)一認(rèn)識。
2)介紹其他企業(yè)(特別是同行)開展案例的分析、測標(biāo),用數(shù)據(jù)顯示開展電平衡測試工作對企業(yè)節(jié)電、節(jié)能,改善生產(chǎn)環(huán)境所起的作用。
3)結(jié)合案例介紹對該企業(yè)在本次電平衡測試工作中,如何從核查、統(tǒng)計(jì)、現(xiàn)場清查、管理等方面互相配合提要求。
2、對我公司所有用電設(shè)備、線路、計(jì)量設(shè)備進(jìn)行核查,全面掌握公司供、用電設(shè)備、線路的運(yùn)行等第一手資料。
1)通過對數(shù)據(jù)核查,核對設(shè)備的擁有量和各參數(shù)的明細(xì)檔案,進(jìn)一步完善做好設(shè)備建檔工作,并做好設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理,做到設(shè)備隨時(shí)變更,檔案及時(shí)修改,定期復(fù)核,達(dá)到檔案與現(xiàn)場設(shè)備相符。
2)通過對數(shù)據(jù)核查確認(rèn),加強(qiáng)對電氣設(shè)備的現(xiàn)場管理,各設(shè)備線路統(tǒng)一規(guī)范命名,貼好標(biāo)識,特別是線路掛上相應(yīng)標(biāo)識(標(biāo)明走向、型號、截面、長度等資訊),避免隨意私拉亂接,為安全運(yùn)行、維修提供安全。
3)建立檔案數(shù)據(jù)庫,提高對維修設(shè)備時(shí)快速查閱資料能力、幫助新員工對設(shè)備狀況、線路運(yùn)行的及時(shí)了解。
3、對企業(yè)日常運(yùn)行的各條線路、各用電設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行測試。
1)需測試數(shù)據(jù)主要有:各線路、各設(shè)備最高負(fù)荷,最低負(fù)荷,平均峰谷差,平均負(fù)荷率,潮流測試月負(fù)荷率,日有功、無功,功率因素,電流,電壓,日有功用電量、峰谷尖時(shí)段的比例等數(shù)據(jù)。
2)根據(jù)以上數(shù)據(jù)測算、分析:
(1)變壓器效率和負(fù)載率測算、分析:公司原有5臺變壓器,經(jīng)測算變壓器負(fù)載率低下,損耗大,現(xiàn)改為3臺變壓器供電2臺備用,效率達(dá)到98.34%,減少了2臺變壓器每天空載損耗。
(2)線路測算分析:公司兩條線路線損偏大,效率不達(dá)標(biāo),有三條功率因素COS¢<0.7,通過改善負(fù)載、增加就地電容補(bǔ)償?shù)却胧?,取得較好節(jié)能效果。
(3)電動(dòng)機(jī)測算分析:公司電動(dòng)機(jī)使用量不多,通過測試了解了企業(yè)用電設(shè)備運(yùn)行狀況良好,配置較合理。
(4)照明功率分析:將白熾燈和鹵素?zé)?,更換成節(jié)能燈(4000余只)。
(5)在測試分析中還發(fā)現(xiàn),公司內(nèi)部電腦計(jì)量系統(tǒng)的一只互感器接錯(cuò),造成儀表倍率不準(zhǔn),采集的數(shù)據(jù)造成的誤差值達(dá)8000kWh(屬企業(yè)的內(nèi)部能耗考核),現(xiàn)又加裝了10只電度表完善和提高了企業(yè)內(nèi)部電量計(jì)量的準(zhǔn)確性。
二、開展電平衡測試工作取得的成果:
1、提高了干部、員工對節(jié)能、減排、增效重要性的認(rèn)識,企業(yè)鼓勵(lì)員工開展節(jié)能、減排、增效合理 化提案活動(dòng),合理化提案有:
1)實(shí)施空調(diào)循環(huán)泵采用進(jìn)回水溫差變頻控制節(jié)能方案;
2)風(fēng)機(jī)、水泵采用間歇式時(shí)段控制;
3)提出淡季客房集中出售,電能、熱能得到有效控制;
4)冷卻塔溫度控制節(jié)能方案實(shí)施等。
2、在實(shí)施合理化提案改造中總計(jì)投入12萬元,到去年底公司光電能就比07年節(jié)約28.3萬kWh,直接節(jié)約電費(fèi)24萬余元。
3、因節(jié)能、減排、增效活動(dòng)的推動(dòng),公司去年油費(fèi)、水費(fèi)也在同步下降,08年銷售總額高于07年,但總能耗卻下降七十多萬元。
員工們高興地稱.電平衡測試給富春山居開展節(jié)能活動(dòng)帶來切人點(diǎn)和激情及效益。
杭州松下家用電器有限公司清潔生產(chǎn)審核成績優(yōu)秀
杭州松下家用電器有限公司成立于1994年10月1日,是由日本松下電器株式會社和杭州金魚電器集團(tuán)有限公司合資組建。公司注冊資金30億日元,投資總額53.65億日元,擁有員工3000多人,主要生產(chǎn)經(jīng)營洗衣機(jī)、干衣機(jī),其市場占有率位居全國第二位,合資品牌位居全國第一位。
從1995年起,企業(yè)歷年被評為全國外商投資雙優(yōu)企業(yè),位居全國外商投資企業(yè)500強(qiáng)之列。2006年5月公司圓滿完成了從市區(qū)整體搬遷至杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)Panasonic杭州工業(yè)園內(nèi),新工廠占地面積為123947 m2,建筑面積為126095.24 m2,目標(biāo)年生產(chǎn)能力300萬臺,成為松下電器全球最大的洗衣機(jī)生產(chǎn)基地。
生產(chǎn)白色家電是當(dāng)今家電企業(yè)的歷史使命,對企業(yè)自身來講必需做到節(jié)能環(huán)保,公司領(lǐng)導(dǎo)歷來都十分重視該項(xiàng)工作,由執(zhí)行總經(jīng)理親自負(fù)責(zé)分管。2008年9月,公司邀請杭州節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心的專家,幫助開展了清潔生產(chǎn)審核工作。
通過專家與公司全體員工的共同努力,企業(yè)順利完成清潔生產(chǎn)審核工作,并取得了優(yōu)秀的成績。我們的做法是:
清潔生產(chǎn)審核工作是一件綜合性很強(qiáng)的工作,涉及到企業(yè)的各個(gè)部門和生產(chǎn)的全過程。為此我們首先利用早會、生產(chǎn)間隙、安全例會等途徑,向公司全體員工宣貫清潔生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī),學(xué)習(xí)清潔生產(chǎn)的相關(guān)知識,使全體員工正確認(rèn)識公司實(shí)施清潔生產(chǎn)的重要意義,掌握清潔生產(chǎn)審核的基本方法,切實(shí)把“清潔生產(chǎn),從我做起”這一口號落到實(shí)處。公司總經(jīng)理對清潔生產(chǎn)審核工作十分支持,成立了以執(zhí)行總經(jīng)理為組長的清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)制訂詳細(xì)的審核工作計(jì)劃,按計(jì)劃扎扎實(shí)實(shí)開展審核工作。通過廣泛發(fā)動(dòng)全體員工積極響應(yīng),企業(yè)遵循“邊審核、邊實(shí)施、邊見效”的原則,提出各種清潔生產(chǎn)方案和合理化建議方案100多項(xiàng),經(jīng)部門篩選后報(bào)清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行審核,對相同方案的合并、剔除,最后規(guī)納為32項(xiàng)方案。(其中無、低費(fèi)方案26項(xiàng),中、高費(fèi)方案6項(xiàng))審核小組立項(xiàng)對公司生產(chǎn)情況及環(huán)?,F(xiàn)狀開展調(diào)研,探明公司在用天然氣、用水、用電、產(chǎn)品質(zhì)量、污染物排放等方面存在不足,對比國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)的工藝技術(shù)指標(biāo),結(jié)合公司實(shí)際和發(fā)展需要,選擇“噴涂、公用設(shè)施”兩大部門為本輪清潔生產(chǎn)審核的審核重點(diǎn),進(jìn)而帶動(dòng)其他各項(xiàng)方案,確保了本輪清潔生產(chǎn)方案的順利組織實(shí)施。
三、清潔生產(chǎn)審核成果實(shí)例
1、用伺服控制注塑機(jī)替代傳統(tǒng)機(jī)
1)采用伺服節(jié)能型注塑機(jī)替代傳統(tǒng)注塑機(jī)可節(jié)約能耗30%---80%。伺服節(jié)能注塑機(jī)的輸出功率隨負(fù)載變化而時(shí)刻調(diào)整,避免了對電能的浪費(fèi),保壓階段伺服電機(jī)降低轉(zhuǎn)速,耗能極低。尤其是在冷卻階段,電機(jī)不需工作,耗電為零。
2)采用伺服節(jié)能型注塑機(jī)替代傳統(tǒng)注塑機(jī)可提高注射重復(fù)精度。伺服電機(jī)的精密特性與內(nèi)嚙合齒輪泵的精密特性疊加,并通過高靈敏度的壓力反饋裝置形成閉環(huán),注射重復(fù)精度可達(dá)2‰--3‰,相比傳統(tǒng)液壓機(jī)表現(xiàn)出更強(qiáng)的注射穩(wěn)定性,成型產(chǎn)品的合格率大幅提高。
3)采用高響應(yīng)伺服電機(jī)與內(nèi)嚙合齒輪泵動(dòng)力系統(tǒng),使注塑機(jī)達(dá)到最大輸出量僅需0.05s,相比傳統(tǒng)液壓注塑機(jī)響應(yīng)速度明顯加快,有效縮短周期,提高生產(chǎn)效率。
4)采用伺服電機(jī)比例輸出液壓油,避免多余熱量產(chǎn)生,低溫升,液壓油甚至不需冷卻,實(shí)現(xiàn)大幅節(jié)水。環(huán)境溫度在45度以下,基本不需要冷卻水。
線性好,誤差小,相當(dāng)于P/Q閉環(huán)的性能
2、靜電噴涂生產(chǎn)線廢氣余熱回收
1)針對靜電噴涂生產(chǎn)線加熱能源(蒸汽、天然氣)耗能大的現(xiàn)狀,根據(jù)熱平衡測試可知噴涂生產(chǎn)線廢氣的排量大、溫度高、實(shí)測1#排放口溫度133℃、排放量13516N m3/h、2#排放口溫度105℃排放量7335Nm3/h]。根據(jù)GB1028-89《工業(yè)余熱術(shù)語、分類、等級及余熱資源量計(jì)算方法》標(biāo)準(zhǔn)界定尾屬三等余熱資源,審核小組決定在廢氣煙道加裝熱管換熱器回收利用廢氣中的余熱。
我們選用熱管換熱器(由金屬管子抽真空并填充介質(zhì)的高效率熱傳遞元件)采用PLC控制器和多種傳感器、執(zhí)行器組成。它具有介質(zhì)換熱器的換熱溫度、換熱器反沖洗、煙氣換熱器清灰,余熱回收熱量檢測等功能。該系統(tǒng)還設(shè)有加溫功能與原來的蒸汽加溫系統(tǒng)兼容、互補(bǔ),余熱回收量小時(shí),蒸汽量增大,余熱回收量大時(shí)蒸汽量減小。兩個(gè)系統(tǒng)獨(dú)立,用水溫平衡控制,既不影響原來的工藝,也不改變原來的操作方法。整個(gè)系統(tǒng)還應(yīng)用了自激震蕩除灰技術(shù),冷端介質(zhì)強(qiáng)力輸送技術(shù),換熱效率高,采用真空熱管方式無壓運(yùn)行,并有完善的控制裝置,不怕干燒,保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行
我們把二臺熱管換熱器分別安裝在二條廢氣總匯集管上。1#換熱器目的是吸收固化烘道低溫廢氣中的熱量加熱自來水,供熱水洗工序使用;2#換熱器目的是吸收前處理干燥烘道低溫廢氣中的熱量加熱自來水,供脫脂工序使用,效果十分顯著。
改善前
改善后
2)在廢氣總匯集管道上安裝XK-SW系列水霧式渦流凈化噴淋式廢氣凈化裝置,利用攔截、吸附、擴(kuò)散、吸收等捕捉機(jī)理使氣體得到凈化,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。
含塵氣體由凈化器進(jìn)口進(jìn)入凈化器底部,經(jīng)氣流均風(fēng)板使氣流均勻,同時(shí)使氣體風(fēng)速減低,氣流由下向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)入到噴淋區(qū),在噴淋區(qū),由上而下噴頭噴出的水霧發(fā)生碰撞、碰撞后使含塵氣體與水霧接觸,氣液兩相混合、吸附起到捕捉目的,混合氣體進(jìn)入霧化區(qū)后,進(jìn)一步與水霧相接觸捕捉粉塵,在這區(qū)里,中微小塵粒與細(xì)小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來,較細(xì)小水顆粒隨氣體進(jìn)入脫水板,在螺旋板作用下,產(chǎn)生離心力 使水粒投入貯水槽內(nèi),從而除去氣體中的細(xì)小水顆粒(水霧),凈氣體排入大氣。
根據(jù)統(tǒng)計(jì)測試數(shù)據(jù)計(jì)算,經(jīng)熱管換熱器后排出廢氣溫度在60~80℃之間,按平均70℃計(jì)算,1號排放口回收熱量13516×(133-70)×1.3243=1.128GJ/h,熱水清洗工序3條線共需要熱量1.88GJ/h基本能夠滿足需要;2號排放口可回收熱量7335×(105-70)×1.3243= 0.34GJ/h 給脫脂工序加熱,減少蒸汽用量。根據(jù)杭州市能源監(jiān)察中心鍋爐進(jìn)行熱工測試報(bào)告可知。公司自產(chǎn)1GJ蒸汽需耗用天然氣32.26Nm3。按年運(yùn)行6000小時(shí)計(jì)算年回收熱量(1.128+0.34)×6000=8808GJ;年節(jié)天然氣8808×32.2/0.89=318671Nm3(鍋爐熱效率按89%計(jì)算)。
根據(jù)天然氣燃燒后產(chǎn)出污染物按年少用318671Nm3天然氣計(jì)算,每年可少產(chǎn)出煙塵排放量76kg、CO1.67kg、SO220.1kg、NOx1978kg。環(huán)境效益明顯。
3)投資情況:熱管換熱器采用工程總承包方式,總費(fèi)用77.0萬元,該費(fèi)用包括主、輔設(shè)備的購置、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試等。
4)方案實(shí)施后的效益:
該方案實(shí)施后年節(jié)天然氣318671Nm3,天然氣價(jià)格3.2元/m3計(jì)算,年節(jié)能效益:
318671×3.2=101.97萬元
鍋爐運(yùn)行的其它費(fèi)用約10元/GJ,8808×10=8.81萬元
合計(jì):101.97+8.81=110.78萬元
5).運(yùn)行成本
余熱回收系統(tǒng)消耗電量:風(fēng)機(jī):5.5kW一臺,4.0kW一臺
水泵:5.5kW一臺,2.2kW一臺
合計(jì):5.5+4.0+5.5+2.2=17.2kW
電費(fèi)每0.7元/kWh為。年電費(fèi)為:
0.7×17.2×6000×0.8=86688 =5.78萬元(電機(jī)平均負(fù)載率按80%計(jì)算)
6)年經(jīng)濟(jì)效益
10.78-5.78=105.0萬元
本次清潔生產(chǎn)審核已實(shí)施的方案26個(gè)可獲得直接效益:年可節(jié)約蒸汽420GJ、節(jié)電61.684萬kWh、節(jié)天然氣128267 m3、節(jié)水550 m3、減少廢水550 m3、固廢32噸、直接減少煙塵排放量76kg、CO1.67kg、SO220.1kg、NOx1978kg;(因少用電電廠可少產(chǎn)生SO2 1.13噸、NOx1.07噸、爐渣29噸)、減少噪音改善工作環(huán)境。共產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益285.37萬元。以上項(xiàng)目實(shí)施共投入資金262.87萬元,僅11個(gè)月就能收回投資。
我們體會識到:清潔生產(chǎn)審核過程是一個(gè)科學(xué)分析清潔生產(chǎn)、合理提出清潔生產(chǎn)方案、努力實(shí)施清潔生產(chǎn)方案的過程;主要抓的是“節(jié)能、降耗、減污、增效”,要搞好清潔生產(chǎn)審核工作,必需依靠科學(xué)、領(lǐng)導(dǎo)重視、充分發(fā)揮依靠廣大員工和科技人員共同努力。目的在通過審核,找出降低能源消耗和減少污染物排放的切入點(diǎn),并通過相應(yīng)方案的實(shí)施與改進(jìn),在滿足工藝技術(shù)指標(biāo)的同時(shí)降低能源消耗和減少污染物排放,達(dá)到企業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)。
第五篇:化工企業(yè)節(jié)能減排論文化工節(jié)能減排論文
化工企業(yè)節(jié)能減排論文化工節(jié)能減排論文
基于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的化工企業(yè)節(jié)能減排的研究
[摘要] 循環(huán)經(jīng)濟(jì)是實(shí)現(xiàn)社會、經(jīng)濟(jì)與自然生態(tài)環(huán)境和諧相處、可持續(xù)發(fā)展的一種全新發(fā)展模式。循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為一種新興理論,正處在逐步發(fā)展和完善階段。本文以化工企業(yè)為研究對象,以循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論和思想為指導(dǎo),重點(diǎn)探討如何在化工企業(yè)這一層面發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)即節(jié)能減排問題。重點(diǎn)論述了化工企業(yè)的工作與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的聯(lián)系,明確指出了化工企業(yè)作為我國企業(yè)中的環(huán)保隱患大戶和資源消耗大戶,應(yīng)將發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為自己發(fā)展戰(zhàn)略中的一個(gè)重要課題。在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和建立節(jié)約型社會中,化工企業(yè)可以做出突出的貢獻(xiàn)??偨Y(jié)了大型化工企業(yè)在建立節(jié)約型社會方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),以供有關(guān)企業(yè)和人員借鑒。
[關(guān)鍵詞] 循環(huán)經(jīng)濟(jì) 化工企業(yè) 節(jié)能減排
一、引言
近年來,隨著生產(chǎn)的發(fā)展和社會的進(jìn)步,國家正在大力倡導(dǎo),專家和學(xué)者在強(qiáng)烈呼吁,媒體在積極宣傳,民眾在熱切期盼著發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和建立節(jié)約型社會,這是時(shí)代和社會進(jìn)步到一定程度的必然反映和要求,也是今后一段時(shí)間里世界各國, 尤其是我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的一項(xiàng)非常重要而緊迫的任務(wù);同時(shí),它也是企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中的一個(gè)永恒的重要課題。說這一任務(wù)非常重要而緊迫,是因?yàn)楫?dāng)前全球所面臨著資源利用過度和資源的極度貧乏,地球已經(jīng)難以承擔(dān)起人類的資源需求。根據(jù)聯(lián)合國《2002年生命地球》報(bào)告,人類目前對地球資源的掠奪性使用,已經(jīng)超過了地球承受能力的20%,并且這個(gè)數(shù)字每年還在不斷增加。全球森林以每年1400萬公頃的速度在減少,土地荒漠化以每年600萬公頃的速度在增加,石油、煤炭、金屬等不可再生礦產(chǎn)資源的儲量在銳減。根據(jù)國際石油組織報(bào)道:目前人類已探明的石油儲量,按現(xiàn)在的開采速度,還
不夠人類使用40年;根據(jù)國際煤炭組織報(bào)道:目前人類已探明的煤炭儲量,按現(xiàn)在的開采速度,只能夠人類使用200余年,這引起了全人類對石油和煤炭資源的極度擔(dān)憂。其資源維持現(xiàn)有人口的消耗已十分困難,何況世界上人口、物資生產(chǎn)還在不斷增長,地球資源已經(jīng)不堪重負(fù)。我國人口眾多,自然資源極其匱乏,尤其是石油等關(guān)系到國計(jì)民生重要物資的資源十分短缺,產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于消費(fèi)量。從1993年開始,我國已由石油輸出國變?yōu)檫M(jìn)口國;2003年已一躍成為僅次于美國的世界第二大原油消耗國;2004年進(jìn)口量已經(jīng)突破了1億噸。不但自然資源嚴(yán)重不足,而且我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式相對國外先進(jìn)水平,甚至世界平均水平都顯得比較落后,資源利用率也十分低下。從工業(yè)的兩大重要戰(zhàn)略資源來看,我國工業(yè)萬元產(chǎn)值用水量為103立方米,是發(fā)達(dá)國家的近20倍;在石油資源短缺的同時(shí),我國石油有效利用率只有10%,而90%的石油資源在開采、加工、轉(zhuǎn)換、儲運(yùn)和終端利用中損失浪費(fèi)掉了。自然資源的極其匱乏和經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的相對落后,成為我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),建立節(jié)約型社會的強(qiáng)大動(dòng)力。
二、循環(huán)經(jīng)濟(jì)簡介
循環(huán)經(jīng)濟(jì)是對物質(zhì)閉環(huán)流動(dòng)型經(jīng)濟(jì)的簡稱。它是以物質(zhì)能量梯次和閉路循環(huán)使用為特征,運(yùn)用生態(tài)學(xué)規(guī)律來指導(dǎo)社會的經(jīng)濟(jì)活動(dòng),因此其本質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟(jì)。循環(huán)經(jīng)濟(jì)是按照生態(tài)規(guī)律利用自然資源和環(huán)境容量,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的生態(tài)化轉(zhuǎn)向。它是實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的必然選擇和重要保證。
傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)是一種“資源消耗——產(chǎn)品——廢物排放”的單項(xiàng)式(線性)流程,其特征是高投入、高消耗、高排放,以不斷加重生態(tài)環(huán)境的負(fù)荷來實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的增長。在這種經(jīng)濟(jì)模式中,人們以越來越高的強(qiáng)度把地球上的物質(zhì)和能源開發(fā)出來,在生產(chǎn)加工和消費(fèi)過程中又把污染和廢物大量地排放到環(huán)境中去,也就是通過把資源持續(xù)不斷地變成廢物來實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的數(shù)量型增長。它導(dǎo)致了自然資源的枯竭,并釀成了災(zāi)難性的環(huán)境污染后果。作為一種新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,循環(huán)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)調(diào)自然資源的低投入、高利用和廢棄物的低排放甚至是零排放,它能有效地解決可持續(xù)發(fā)展的兩大障礙——資源短缺和環(huán)境污染。
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)就是要合理利用自然資源和環(huán)境容量,充分考慮自然界的凈化能力和承載能力,模擬自然生態(tài)系統(tǒng)中“生產(chǎn)者——消費(fèi)者——分解者”的循環(huán)路徑和食物鏈網(wǎng),將經(jīng)濟(jì)活動(dòng)組織成為“資源——產(chǎn)品——消費(fèi)——再生資源”的封閉式流程。循環(huán)經(jīng)濟(jì)倡導(dǎo)一種建立在物質(zhì)不斷循環(huán)利用基礎(chǔ)上的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,使得整個(gè)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)以及生產(chǎn)和消費(fèi)的過程基本上不產(chǎn)生或者只產(chǎn)生很少的廢棄物。循環(huán)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)調(diào)構(gòu)筑“工業(yè)食物鏈”,對廢棄物進(jìn)行回收利用、無害化及再生處理的方式,達(dá)到資源的永續(xù)利用,促進(jìn)社會經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,表現(xiàn)出“低開發(fā)→高利用→低排放”的特征。使所有的資源在這個(gè)不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到最充分和最合理的利用,同時(shí)使人類經(jīng)濟(jì)活動(dòng)對自然環(huán)境的負(fù)面影響降低至最小化程度。
對資源的節(jié)約和環(huán)境的保護(hù),是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主要特征。作為一種發(fā)展模式,循環(huán)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)調(diào)的是在生產(chǎn)活動(dòng)之初盡可能少的投入自然資源,生產(chǎn)活動(dòng)之中盡可能少地消耗自然資源,生產(chǎn)活動(dòng)之末盡可能少地排放生產(chǎn)廢棄物;并要求其廢棄物不斷重復(fù)、不斷循環(huán)地被再利用。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有三個(gè)重要特點(diǎn)和優(yōu)勢:
第一,循環(huán)經(jīng)濟(jì)可以充分提高資源和能源的利用效率,最大限度地減少廢物排放,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)是由“資源消耗——產(chǎn)品——廢物和污染排放”所構(gòu)成的單向物質(zhì)流動(dòng)的經(jīng)濟(jì)。在這種經(jīng)濟(jì)中,人們以越來越高的強(qiáng)
度把自然資源和能源開采出來,在生產(chǎn)加工和消費(fèi)過程中又把污染和廢物大量地排放到環(huán)境中去,對資源的利用常常是粗放的、一次性的。循環(huán)經(jīng)濟(jì)倡導(dǎo)建立在物質(zhì)循環(huán)利用基礎(chǔ)上的經(jīng)濟(jì)模式,根據(jù)資源輸入減量化、延長產(chǎn)品的使用壽命、使廢物再生資源化等原則,把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)組織成一個(gè)“資源消耗——產(chǎn)品——再生資源——再生產(chǎn)品”的循環(huán)流動(dòng)過程,使得整個(gè)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)從生產(chǎn)到消費(fèi)的全過程基本上不產(chǎn)生或者少產(chǎn)生廢棄物,最大限度地減少廢物末端處理。第二,循環(huán)經(jīng)濟(jì)可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境的共贏。傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)通過把資源持續(xù)不斷地變成廢物來實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長,忽視了經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部各產(chǎn)業(yè)之間的有機(jī)聯(lián)系和共生關(guān)系,忽視了社會經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)與自然生態(tài)系統(tǒng)間的物質(zhì)、能量和信息的傳遞、遷移、循環(huán)等規(guī)律,形成高開采、高消耗、高排放、低利用“三高一低”的線性經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,導(dǎo)致許多自然資源短缺與枯竭,產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染,造成了對經(jīng)濟(jì)、社會及人體健康的重大損害。循環(huán)經(jīng)濟(jì)以協(xié)調(diào)人與自然關(guān)系為準(zhǔn)則,模擬自然生態(tài)系統(tǒng)運(yùn)行方式和規(guī)律,實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用,使社會生產(chǎn)從數(shù)量型的物質(zhì)增長轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量型的服務(wù)增長。同時(shí),循環(huán)經(jīng)濟(jì)還拉長了生產(chǎn)鏈,推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)和其他新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,增加就業(yè)機(jī)會,促進(jìn)社會不斷進(jìn)步和發(fā)展。
第三,循環(huán)經(jīng)濟(jì)在不同層面上將生產(chǎn)和消費(fèi)納入可持續(xù)發(fā)展的框架中。傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式是將物質(zhì)生產(chǎn)和消費(fèi)割裂開來,形成大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)和大量廢棄的惡性循環(huán)。目前,發(fā)達(dá)國家的循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐已在以下三個(gè)層面上將生產(chǎn)(包括資源消耗)和消費(fèi)(包括廢物排放)這兩個(gè)最重要的環(huán)節(jié)有機(jī)地聯(lián)系起來:一是企業(yè)內(nèi)部的清潔生產(chǎn)和資源循環(huán)利用;二是共生企業(yè)間或產(chǎn)業(yè)間的生態(tài)工業(yè)網(wǎng)絡(luò);三是區(qū)域和整個(gè)社會的廢物回收和再利用體系。
三、化工企業(yè)節(jié)能減排的研究
1.化工企業(yè)節(jié)能減排的迫切性。隨著化工工業(yè)的發(fā)展,人類經(jīng)濟(jì)活動(dòng)對資源環(huán)境的影響越來越大,工業(yè)“三廢”問題日漸突出,19世紀(jì)末20世紀(jì)初世界已出現(xiàn)了不可再生資源的日漸枯竭、環(huán)境污染、生態(tài)破壞、人口急劇增加等問題。
當(dāng)前我國化工企業(yè)面臨的資源和環(huán)境形勢十分嚴(yán)峻。石油的對外依存度打到40%,天然橡膠的對外依存度超過70%,主要化學(xué)礦種資源不足,尤其是鉀、磷、硫和硼等嚴(yán)重不足,已威脅到化工企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。因此,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為全行業(yè)保持可持續(xù)發(fā)展、尋求新的發(fā)展空間的必然選擇。
2.化工企業(yè)節(jié)能減排的途徑。大型化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要消耗大量的石油、煤炭和化工原材料,排放大量的廢水、廢渣、廢氣,只有大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),才能在國內(nèi)外市場競爭中取得優(yōu)勢。化工企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目的的途徑有:加大污染治理的科技、資金投入,全過程控制污染;建立項(xiàng)目選用先進(jìn)、清潔的工藝,從源頭消除污染;實(shí)施技術(shù)集成創(chuàng)新,創(chuàng)建綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈;廣泛提高職工循環(huán)經(jīng)濟(jì)意識并從自身做起;加大技改力度,實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營;在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建“三廢”小循環(huán),減少資源浪費(fèi);開發(fā)“三廢”再生資源項(xiàng)目,構(gòu)建廢物多級小循環(huán)或大循環(huán);提高廢舊物資再利用率;實(shí)施ISO14000標(biāo)準(zhǔn),開展持續(xù)清潔生產(chǎn)等途徑。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求資源利用的最大化,而節(jié)能降耗是資源利用最大化的最直接和最根本的途徑。除了搞好安全、環(huán)保、質(zhì)量管理,不出現(xiàn)資源的無效利用外,化工企業(yè)還應(yīng)該在多方面,如生產(chǎn)的負(fù)荷、周期、工藝指標(biāo)等多方面著手,盡可能使其生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行;又如既要抓好節(jié)油、節(jié)煤、節(jié)電等能耗,也要抓
好節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)氨、節(jié)鹽等物耗,真正做到能耗和物耗都最低,以實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的根本要求。
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