第一篇：機床廠實習報告

實習報告

為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對機電工程制造技術(shù)的認識，加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，學院特意安排了我們到邯鄲市機床廠進行認識實習.通過實習，我們了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調(diào)設(shè)備的應用了，電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ).武漢漢口機床廠（中國人民解放軍第三六零四工廠）：

此工廠是錄屬于總裝備部通用裝備保障部的大型機械廠、國家二級企業(yè)、全軍和湖北省先進企業(yè)、全軍思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)。工廠地處素有“九省通衛(wèi)”之稱的湖北武漢市中心區(qū)域，占地面積14萬余平方米，總資產(chǎn)近1億元?，F(xiàn)有職工2000余人，其中具有中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)的人員179人。擁有CAD輔助設(shè)計系統(tǒng)和加工中心、蝸桿磨齒機、精密龍門導軌磨等高、精、尖設(shè)備，各類通用和

專用設(shè)備共近800臺套，并有較完備的精密測量、理化檢驗等計量檢測手段，為國家一級計量單位。工廠先后被評為全軍、省級節(jié)能先進企業(yè)和國家節(jié)能二級企業(yè)，榮獲設(shè)備管理全軍銀牌獎和全軍、市級質(zhì)量管理獎。通過了GB/T19001-1994標準質(zhì)量體系認證。

9月14日,我們來到實習工廠,隸屬中國人民解放軍的第三六零四工廠.該廠主要以生產(chǎn)數(shù)控機床,是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一.在實習的第一天我們首先聽取了一系列關(guān)于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.在接下來的一端時間,我們分二組陸續(xù)在數(shù)控裝配車間和加工車間進行生產(chǎn)實習.首先我們班分配到數(shù)控裝配車間觀看那數(shù)控組裝過程和一些數(shù)控機床的操作，在廖老師的帶領(lǐng)下，我們一邊認真的聽他解說裝配這些數(shù)控機床的重要環(huán)節(jié)和注意事項一邊認真的做著筆記。在講到CK6180型數(shù)控機床時，廖老師認真介紹了這種機床的各種功能以及一些操作要求。在劉工的詳解下，我們了解到，CK6180型數(shù)控機床是專門為軍隊生產(chǎn)者的一種多功能數(shù)控機床?！?”表示此機床有6把車刀，“1”表示是臥式，“80”表示車最大直徑800mm。此機床采用的華中數(shù)控HNC-18XP/T（三代）系統(tǒng)和面板。此系統(tǒng)的工作方式的選擇：自動/手動/增量/回參考點；6個刀位的轉(zhuǎn)換：換刀；

單段：用于程序調(diào)試；空運行：刀不動，其他部位均運行，可見軌跡；程序跳段（跳步）：用于做樣件；選擇停；M01；主軸一；主軸承100%，主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)；卡盤松緊：由液壓卡盤自動控制；進給修調(diào)旋扭；進給保持；即F不進給其它聞位運行；急停按扭：出現(xiàn)危急情況下使用；輸入按扭等等。

后面幾天廖老師又給我們介紹了CK6180數(shù)控機床的各種組件：兩個驅(qū)動：控制X軸和Y軸的運轉(zhuǎn)和組合；變頻器：控制主軸電機轉(zhuǎn)速（改變電流頻率）；三相變壓器：為小電機供電（兩個磁浮電機和一個小電機）單相烴器；交流變直流（黃線為地線）；光電隔離板：將外面雜信號隔離；行程開關(guān)；潤滑油泵（小電機）；Z軸同步帶；數(shù)控電動刀架等等。

在加工車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),輔助機構(gòu)和控制機構(gòu).從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。閉式系

統(tǒng)中，液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng).現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù),對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益非淺.對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.在實習過程中，我們有很多不懂的地方都可以去問工人師傅，像零件加工過程，在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:

胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

齒輪零件加工工藝:

粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

加工車間有很多用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件.在工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用.在實習中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備.目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追.雖然在武漢漢口機床廠實習的時間只有10天,但我們學到了數(shù)控設(shè)備的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發(fā)動機的具體工作原理.在該廠的實習中,深刻明白了數(shù)控機床的生產(chǎn)中發(fā)揮的切實作用,以及目前社會對數(shù)控機床及數(shù)控人才的急需,而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品,如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機床等的需求上,決不能過于依賴進口.歷時將近兩個星期的實習結(jié)束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀里,科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向.它的發(fā)展 趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化.當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術(shù)的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。2１世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力.

第二篇：機床廠實習報告

精選范文:機床廠實習報告(共1篇)上了三年的大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習，但由于當時所學知識涉及本專業(yè)知識不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想.今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對機電工程制造技術(shù)的認識，加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習.為期23天的生產(chǎn)實習，我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調(diào)設(shè)備的應用了，電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ).杭州通用機床廠 7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產(chǎn)m-級磨床7130h,7132h,是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),輔助機構(gòu)和控制機構(gòu).從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng).現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù).在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.在通機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用.杭州精密機床廠7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設(shè)備的大型工廠,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,mm級平面磨床.由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求.在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下: 胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面 齒輪零件加工工藝: 粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工 精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件.在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備.目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追.上海閥門廠&上海大眾汽車生產(chǎn)有限公司 接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機械制造業(yè)的發(fā)展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲.就目前來言,汽車等一系列高新技術(shù)的運用開看,如何將電子技術(shù)與機械技術(shù)更好的結(jié)合,實現(xiàn)機電一體化,將是日后一端時間機械發(fā)展的重中之重 杭州發(fā)動機廠 我們此次實習的最后一站是杭州發(fā)動機廠,該廠建于1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合并而成,該廠參與生產(chǎn)了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業(yè),浙江省機械100強的美譽,現(xiàn)在該廠擁有員工1800人,具有xx多臺專業(yè)機器,該廠的x6130柴油機,wd615柴油機,stair型柴油機都在浙江省內(nèi)市場上占有主流地位,年產(chǎn)值達10多憶元,是浙江省內(nèi)重點發(fā)動機生產(chǎn)基地.在此次實習中,在杭州發(fā)動機廠的時間最長,歷時12天,分別介紹了x6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數(shù)控設(shè)備的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發(fā)動機的具體工作原理.在最后一天,我們還參觀了其鑄造部,參觀了其鑄造生產(chǎn)過程.在該廠的實習中,深刻明白了數(shù)控機床的生產(chǎn)中發(fā)揮的切實作用,以及目前社會對數(shù)控機床及數(shù)控人才的急需,而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品,如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機床等的需求上,決不能過于依賴進口.歷時將近一個月的實習結(jié)束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀里,科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向.它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化.當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術(shù)的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。2１世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力.[機床廠實習報告(共1篇)]篇一：機床廠實習報告

目錄

1前言.............................................................................................................................1 2實習內(nèi)容.....................................................................................................................2 2.1安陽鑫盛機床股份有限公司..........................................................................2 2.1.1公司簡介...............................................................................................2 2.1.2公司主要產(chǎn)品.......................................................................................2 2.1.3公司所得榮譽.......................................................................................2 2.2實習流程..........................................................................................................3 2.2.1總體參觀...............................................................................................3 2.2.2會議報告...............................................................................................4 2.2.3現(xiàn)場實習...............................................................................................5 3課題調(diào)研...................................................................................................................10 3.1課題概述........................................................................................................10 3.2設(shè)計方案初步擬定........................................................................................10 3.2.1主軸總體傳動設(shè)計.............................................................................10 3.2.2主軸支承設(shè)計.....................................................................................11 3.2.3可行性分析.........................................................................................11 4實習總結(jié)...................................................................................................................13 參考文獻......................................................................................................................14

1前言 畢業(yè)實習是在我們在開始畢業(yè)設(shè)計前進行的，是我們深入到生產(chǎn)實踐中，在一線對生產(chǎn)制造有一個感性的認識，從而了解一些實際工作過程和生產(chǎn)，畢業(yè)實習是結(jié)合我們所學過的理論知識，使認識深化發(fā)展，使我們認識到理論與實際的區(qū)別與聯(lián)系。我們實習的時間雖然不長但是我們從中學到了很多東西，畢業(yè)實習使我們開闊了眼界，增長了見識，看到了我們所學知識在生產(chǎn)實際中的應用，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。

畢業(yè)實習的目的是讓我們圍繞專業(yè)及設(shè)計課題進一步了解與之有關(guān)的實際情況，進行資料的收集，為解決課題任務(wù)提供必要的條件。實習方式主要是實地考察，觀察研究與課題相關(guān)的技術(shù)設(shè)備運行情況，向企業(yè)的現(xiàn)場操作人員學習請教相關(guān)知識，以便形成直觀感受，從而提高到理論的高度來研究、分析、找到解決問題的關(guān)鍵所在。

這次我的畢業(yè)設(shè)計課題名稱為《高速數(shù)控車床主軸組件動、靜態(tài)力學性能實驗研究》，所以在實習過程中我重點觀看了數(shù)控車床主軸的裝配過程，以及主軸箱體的加工和檢測。我在企業(yè)員工的指導和解說下，了解了ad-15b車床主軸的相關(guān)參數(shù)，明白了這種型號的車床主軸的一些特點和主軸組件的冷卻和潤滑，學到了很多在課本上學不到的東西。

畢業(yè)設(shè)計是我們在大學校園里的最后一個環(huán)節(jié)，我們在學校里學的好壞，將會在這里得到檢驗。畢業(yè)實習又是畢業(yè)設(shè)計的必備環(huán)節(jié)，正因為如此，此次實習對于我的畢業(yè)設(shè)計，就顯得尤為重要。經(jīng)過這次實習，給我的課題增添了很多理論依據(jù)，對于我的課題研究起了很大的幫助。

2實習內(nèi)容 2.1安陽鑫盛機床股份有限公司

2.1.1公司簡介

安陽鑫盛機床股份有限公司(原安陽機床廠)是我國機床行業(yè)重點生產(chǎn)廠家，國家大二企業(yè)，φ630系列車床生產(chǎn)能力全國最大。安機始建于1946年，現(xiàn)有職工1600余人，各類工程技術(shù)人員496名。安機奉行”質(zhì)量

狀等榮譽，公司產(chǎn)品也屢獲殊榮，c630被譽為市場上的常勝將軍，cw6163b被評為省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，cw6263b被國家機床質(zhì)量檢測中心認定為質(zhì)量一等品，cka6163數(shù)控車床獲得國家機床協(xié)會春燕獎ck6163系列數(shù)控車床被評為省名牌產(chǎn)品，省科技進步二等獎。ck6163、ck6152、ck6142、ckj6163、ckj6152、ckj6142、qka1212、cw61100b等產(chǎn)品分獲省高新技術(shù)產(chǎn)品稱號。2.2實習流程

[機床廠實習報告(共1篇)] 2.2.1總體參觀

本次的實習歷時兩天，在這兩天中我收獲了很多。

設(shè)備。

看完了上面的全功能數(shù)控車床，我們又觀看了臥式數(shù)控車床，其外觀如下圖：

圖2-2 上面車床型號為ck6163/80/94，ck、cka、ckj為經(jīng)濟實用型數(shù)控車床系列。結(jié)構(gòu)成熟、性能穩(wěn)定、質(zhì)量上乘、編程容易、操作簡單、適用于各種形狀復雜的軸、套、盤類零件的內(nèi)外表面、圓錐面、圓弧面、各種螺紋甚至孔的鉆、擴、鉸序等車削加工，尤其適合于多品種、中小批零件的輪番加工。該系列機床萬能性好、效率高、廢品率低、一致性好，因而廣泛應用于各種行業(yè)諸如汽車、石油、軍工等的機械加工。ck系列通過變頻器及液壓四檔自動轉(zhuǎn)換，主軸可實現(xiàn)全程分段無級調(diào)速；ckj系列通過手動換擋，實現(xiàn)18級轉(zhuǎn)速；cka系列則采用液壓六檔自動轉(zhuǎn)換及三檔手動轉(zhuǎn)換實現(xiàn)12級轉(zhuǎn)速的半自動變速形式。

當然車間里面還有很多種型號的車床，這里不再一一介紹。接著，我們又看了車床某些部件的裝配，特別是車床的主軸箱的裝備，車間里面有很多類型機床主軸，有一般的車床，還有數(shù)控車床，還有其它類型的機床。由于工人師傅不在，我們也只能看看其外觀，有很多地方也還沒能明白。比如說，箱體的檢測，主軸裝配時應注意那些問題，主軸軸承的潤滑及冷卻。

2.2.2會議報告

由于我校與安陽鑫盛機床廠共同承接“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項子課題，所以下午我校幾位老師與鑫盛機床廠幾位領(lǐng)導在會議室進行研討。我們幾個有幸，參加了這次會議，這次會議的主要內(nèi)容是關(guān)于數(shù)控機床的防護。當然相對于一個完整的機床，機床的防護外殼似乎不那么重要，但是隨著機床主軸轉(zhuǎn)速的不斷提高，加工工件的碎屑在脫離工件時速度非?？於覝囟纫卜?/p>

下頁北京

北京

而機械工程學院生產(chǎn)實習企業(yè)參觀很好的為同學們提供了這樣的機會。希望有越來越多這樣有意義的活動出現(xiàn)，讓課堂之外的學習進入同學們的生活之中。

[機床廠實習報告(共1篇)] 在這次參觀中我學到了一些知識并結(jié)合網(wǎng)上資料總結(jié)一下幾點：

a.北京 8． 質(zhì)量檢驗部 9． 廠辦 10．研發(fā)中心 b.北京

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

數(shù)控機床

●數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、查補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

●驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

自從1952年美國麻省理工學院研制出世界上

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第三篇：昆明機床廠參觀實習報告

昆 明 機 床 廠

學 院: XXX 專 業(yè)：姓 名：學 號：

參 觀 實習報 告

學院

XXX XXX XXXXXXXXXX

一．實習安排

時間：20XX年X月X日 實習單位：昆明機床廠 地點：昆明市盤龍區(qū)茨壩

二.實習目的

作為一名機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的學生，我們需要進一步了解機械制造的工藝過程，進一步認識機床加工工藝，了解鑄造，鍛造等工藝知識，進一步認識車削，鉆削，鏜削，銑削等加工過程，學習相關(guān)的機械設(shè)計制造知識，從而使我們能夠更好的運用專業(yè)知識進行相關(guān)的機械設(shè)計，為我們今后的學習和工作打下更加堅實的基礎(chǔ)。

三．實習單位簡介

昆明機床廠歷史悠久而且實力雄厚，對國家做出過卓越貢獻，廠里出過不少杰出工人。昆明機床廠前身是籌建于1936年的中央機器廠，1953年更名為昆明機床廠，1993年10月19日正式注冊成立昆明機床股份有限公司，成為我國首批九家到香港上市的股份制規(guī)范化試點企業(yè)，成為云南省和國內(nèi)裝備行業(yè)唯一在境內(nèi)、外上市的A+H股上市公司。2000年與西安交通大學產(chǎn)業(yè)（集團）總公司實施戰(zhàn)略性資產(chǎn)重組，2002年3月29日更名為交大昆機科技股份有限公司。2005年9月15日，公司第一大股東西安交通大學產(chǎn)業(yè)（集團）總公司與沈陽機床（集團）有限責任公司簽訂股權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，沈陽機床集團有限責任公司全部受讓西安交通大學產(chǎn)業(yè)（集團）總公司持有的股份，成為公司第一大股東。2007年10月24日正式公告更名為沈機集團昆明機床股份有限公司。曾先后研發(fā)出140多個“中國第一臺”?，F(xiàn)在昆明機床廠主營業(yè)務(wù)是開發(fā)、設(shè)計、制造和銷售臥式鏜床、大型數(shù)控落地式銑鏜床、坐標鏜床、加工中心、精密檢測設(shè)備，精密位移傳感器等系列產(chǎn)品，主導產(chǎn)品大都處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，長期以來是中國機械加工業(yè)、汽車制造業(yè)、飛機制造業(yè)、航天工業(yè)等的首選產(chǎn)品。

四．實習內(nèi)容

進入昆明機床廠后，昆機的人力資源部的經(jīng)理首先為我們介紹了昆明機床廠的歷史和發(fā)展以及目前的經(jīng)營范圍。然后在T經(jīng)理和負責實習指導的L老師的帶領(lǐng)下我們先后參觀了鑄造車間，鍛造車間，小件加工中心，大件加工中心，熱處理車間，裝配中心。

首先我們參觀的是鑄造車間。在這里我們見識到了木模制作的全過程，許多關(guān)于模具制作的疑惑也在此時迎刃而解。許多大型鑄件的模具就是在工人師傅們的手中有一小塊一小塊的木頭制作而成的，太震撼了。而且，工人師傅們的制作手法和方式都讓我們感到耳目一新，想不到模具的制作還有這么多的竅門。

接下來我們參觀的是鍛造車間，在這里我們見到了巨大的人工氣錘鍛，見證了大型零件的毛坯的生產(chǎn)過程，進一步了解到了零件的鍛造工藝過程，學到了許多書本學不到的知識。

然后我們在T經(jīng)理和L老師的帶領(lǐng)下進入了小件加工中心，在這里我們進一步認識了齒輪的加工工藝過程，見識到了齒輪加工的各種方法以及各種加工齒輪的機床，如滾齒機、插齒機、刨齒機、磨齒機、剃齒機等。許多關(guān)于齒輪加工的疑難困惑也迎刃而解。同時，我們見證了零件從毛坯到半成品的加工過程，見識到了許多加工零件的各種先進機床。工人師傅精湛的技藝，令我們大開眼界。

接下來我們參觀的是大件加工中心，在這里，我們見到了立式單住坐標鏜床、立式雙住坐標鏜床、臥式坐標鏜床、金剛鏜床、龍門銑床、龍門刨床等大型數(shù)控機床。見識到了各種各樣的機床的公牛裝，數(shù)控機床的自動換刀過程和方式，以及讓人感到震撼的巨大刀庫，還有柔性制造機床，進一步了解了數(shù)控機床的刀具內(nèi)冷，外冷方法，以及各機床的加工范圍，加工方式等。在我們對這些機床提出的問題，工人師傅也一一的為我們進行詳細的解答。許多在書本學習時不懂的地方，也在工人師傅們的幫助下搞明白了。同時也對這些機床的運動方式，傳動方式有了進一步了解。十分感謝工人師傅們?yōu)槲覀兘榻B數(shù)控立式鏜銑床TX61110C以及對幫助我答疑解惑。

在從大件加工中心出來后我們進入了熱處理車間，在這里我們見到了零件的各種各樣的熱處理方式，正火處理，退火處理，油冷，水冷，空冷，以及氮化處理，發(fā)藍處理，發(fā)黑處理。同時也參觀了各種各樣的大、小型的對零件進行熱處理的設(shè)備。

然后我在T老師和L老師的帶領(lǐng)下走進了昆明機床廠的裝配車間，在這里我們見證了各種各樣的數(shù)控機床從零件到機床的裝配過程。裝配中心分為龍門裝配中心、鏜床裝配中心、銑床裝配中心。在這里還我們見到了功能強大、加工范圍廣的道斯機床。

裝配車間里的工人師傅們的一絲不茍的工作態(tài)度，認真安裝和調(diào)試機床相關(guān)設(shè)備，給我們留下了深刻的印象。還有就是在吊裝機床的部件的時候，吊車師傅的精湛的技藝，以及工人師傅們密切的配合，使我們深深感受到了團隊的力量是多么巨大。

四、實習心得

參觀了昆明機床廠的整個生產(chǎn)流程，讓我們對機械設(shè)計制造有了進一步的認識，特別是對工業(yè)母機的認識。在這里我們見證了目前先進的機床從毛坯到零件在到機床的全過程。這些功能強大，加工范圍廣泛，精度高，效率高，自動化高的數(shù)控機床開闊了我們的眼界。我們對于這次的參觀實習收獲最大就是我們在《金屬工藝學》、《金屬切削機床》、《機械設(shè)計》等課程上遇到的疑難困惑，也在昆機得到了一一的解答，這讓我深深的理解了“理論聯(lián)系實踐，二者相輔相成?！边@一句話的含義。作為一名大學生，我們的學習不僅僅限于課本，更重要的是實踐。在實踐中，將原來理論上模糊和印象不深的得到了鞏固，原先理論上欠缺的在實踐環(huán)節(jié)中得到補償。所以學校為我們安排的參觀實習課程是非常有意義的，使我們對自己的專業(yè)有了更具體的了解，也提高了我們應用所學知識分析解決問題的能力，對我們來說，確實是一次自身素質(zhì)的提高過程。今后要重視每一次的實習機會，提升自己的實踐經(jīng)驗。

第四篇：機床廠認識實習報告

機床廠認識實習報告范文（精選3篇）

艱苦的實習生活已經(jīng)告一段落，回顧這段時間的實習，知識和能力都得到了很大提高，讓我們好好總結(jié)一下，寫一份實習報告吧。很好奇實習報告是怎么寫的吧，以下是小編精心整理的機床廠認識實習報告，歡迎閱讀與收藏。

一、實習目的畢業(yè)實習是在完成全部基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的學習后所進行的實踐環(huán)節(jié)，也是大學生不可缺少的一個重要旅程。通過到工廠實習，了解和掌握了電機生產(chǎn)工藝和流程，鞏固和理解了已學過的理論和專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的能力，提高實踐能力、動手能力、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力，為后續(xù)畢業(yè)工作打下了堅實的基礎(chǔ)。

在實習過程中讓我們了解電機行業(yè)進程和發(fā)展遠景等，在校所學的專業(yè)理論再也不是一個空殼，而是有了實踐為依托，真正了解和掌握了電機專業(yè)知識。同時這次實習也是我們了解社會、與社會接觸、學會融入社會的一個大好機會。

二、實習單位及崗位介紹

20xx年7月3日，我來到XX通用機床廠實習，隸屬XX機床集團的XX通用機床廠。該廠主要以生產(chǎn)m—級磨床7130h，7132h，是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一，在接下來的一端時間，我在該廠的通機車間進行了生產(chǎn)實習，主要從事生產(chǎn)裝配流水線的工作。

三、實習內(nèi)容及過程

實習的內(nèi)容是平面磨床零部件（齒輪）的加工，加工的過程，粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工，我所從事的就用車床進行零件的粗車環(huán)節(jié)。

四、實習總結(jié)及體會

月總結(jié)一：不知不覺我已經(jīng)在這工作了一個月了，經(jīng)過一個月的工作我體會頗多，把所學的理論知識，運用到客觀實際中去是非常重要的，光學習不去實際操作還是等于白學了。在這個月里面我學會了數(shù)控機床的基本操作，知道了機床平時應該怎樣去維護等等，這對我以后的工作都是非常有用的。

月總結(jié)二：很快兩個月過去了，這是的我已經(jīng)能夠獨自的并且嫻熟去操作機床加工零件了，有時廠里面來新人我還可以去為他們的工作進行一些指點。

月總結(jié)三：現(xiàn)在是我離開的時候了，第三個月末，在這個月里在自己的工作之余我還了解了其他機床的工作流程比如加工中心，沖床等等。

為期三個月的實習結(jié)束了，短短的三個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：

①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實習過程中，領(lǐng)導對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

在實習過程中，師傅耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在師傅的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些任務(wù)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。

近年來，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。

實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零，理論應該與實踐相結(jié)合。另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。

五、實習總結(jié)

作為一個即將走進工作崗位的我來說，能有這么一個工廠實習的機會是很難得的。畢竟我們畢業(yè)以后進到工廠里面都要從頭開始。或許我們有那么點知識，但是要是我們沒能了解電機廠的工作模式和現(xiàn)在的電機工藝流程，進去以后無疑是要落后的。通過親自動手知道了其實車間的工作才是我們最好的老師，很多東西我們都可以通過在車間的參觀和動手學習來領(lǐng)悟的。

實踐是真理的檢驗標準，通過三個月的畢業(yè)實習，我了解到很多工作常識，而且讓我的電機專業(yè)知識得到了現(xiàn)實中的檢驗，讓學校抽象的課程在現(xiàn)實的實物得到呈現(xiàn)。提高了我對電機專業(yè)理論知識的認識，也明白了水泵、電機設(shè)計加工及裝配工藝流程，掌握產(chǎn)品對原輔料、外協(xié)件、備品備件的質(zhì)量要求及生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求。學會了使用capp、cad/caxa等各種設(shè)計軟件操作，實習雖然結(jié)束了，不只是知識這些，這次實習讓我得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。在我以后的人生旅途中，它會時不時的鞭策我，它會提醒我如何做一個遇事沉著冷靜，腳踏實地的做好每一件事！更讓我明白了，團結(jié)就是力量這個硬道理！當然，無規(guī)矩不成方圓，每家公司都有它的規(guī)矩和要求，我們也都能很好的接受并遵守它！在日常的工作生活中，任何困難都打不倒我們！我們無所畏懼，勇往直前！

實習時間：20xx年6月10日。

實習地點：昆明機床廠。

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一天的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。

以下是我在實習期間的一些總結(jié)以及心得體會。

一、工廠的總體規(guī)模水平

在導師的帶領(lǐng)下我們來到了昆機，表面上看很不錯只是噪音大了點。進廠接受了昆機方面有關(guān)負責人的講解后，我了解到昆機很大而且歷史悠久實力雄厚，對國家做出過卓越貢獻，廠里出過不少杰出工人。

昆明機床廠前身是籌建于1936年的中央機器廠，1953年更名為昆明機床廠，1993年10月19日正式注冊成立昆明機床股份有限公司，成為我國首批九家到香港上市的股份制規(guī)范化試點企業(yè)，成為云南省和國內(nèi)裝備行業(yè)在境內(nèi)、外上市的A+H股上市公司。2000年與西安交通大學產(chǎn)業(yè)（集團）總公司實施戰(zhàn)略性資產(chǎn)重組，2002年3月29日更名為交大昆機科技股份有限公司。2005年9月15日，公司第一大股東西安交通大學產(chǎn)業(yè)（集團）總公司與沈陽機床（集團）有限責任公司簽訂股權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，沈陽機床集團有限責任公司全部受讓西安交通大學產(chǎn)業(yè)（集團）總公司持有的股份，成為公司第一大股東。2007年10月24日正式公告更名為沈機集團昆明機床股份有限公司。曾先后研發(fā)出140多個“中國第一臺”。

工廠主營業(yè)務(wù)是開發(fā)、設(shè)計、制造和銷售臥式鏜床、大型數(shù)控落地式銑鏜床、坐標鏜床、加工中心、精密檢測設(shè)備，精密位移傳感器等系列產(chǎn)品，主導產(chǎn)品大都處于國內(nèi)水平，長期以來是中國機械加工業(yè)、汽車制造業(yè)、飛機制造業(yè)、航天工業(yè)等的首選產(chǎn)品。

二、參觀學習過程

在老師和負責人的帶領(lǐng)下，我和同學們一起參觀學習了工廠的大概生產(chǎn)流程。

首先是鍛造車間，在那里我了解到了書本以外的更實際的人工氣錘鍛。（由字數(shù)限制后面很多我就不一一列出，這里就重點說幾個。）其次是木模鑄造，說一點這些都是很基礎(chǔ)很重要的本分，在觀看到這里的時候更加加深了我對書本內(nèi)容的理解。然后去的就是真正機床成型加工的車間，這里我們看到了據(jù)說是中國的第一臺大型臥式鏜床真正開闊了眼界。隨之參觀的更是高技術(shù)高精度高標準的零件加工車間了，看到那快速旋轉(zhuǎn)的工件或者刀具，我想到了機械制造的不可替代性；學習書本知識的時候總覺得機械加工的零件都是很小不是很大的，但是在看到那長近3米和直徑近3米的大型工件在大型機床上飛速加工后我對機械制造的認識又有了質(zhì)的飛越。先進的數(shù)控機床高素質(zhì)的技術(shù)人員使我深深的認識到，學好學懂學精專業(yè)知識才是我們作為學生的首要任務(wù)。最后參觀的裝配車間才是最讓我感到激動和難以忘懷的.，山一般大小的機床、柔性制造單元等都是我聽所未聽聞所未聞的。直到參觀完畢老師要求集合回校了，我還沉浸對工廠的無限憧憬和向往中。

三、心得體會

這次的實習，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的學習中相信會有較大的幫助。最后我始終要感謝我的老師能為我們創(chuàng)造這次機會，讓我們學習到了更多有用的知識。

一、前言

讀了三年的大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠，在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習，但由于當時所學知識涉及本專業(yè)知識不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來，所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。

今年暑假，學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對機電工程制造技術(shù)的認識，加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習。

二、實習時間

為期23天的生產(chǎn)實習，我們先后去過了杭州通用機床廠，杭州機密機床加工工廠，上海閥門加工工廠，上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。

第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調(diào)設(shè)備的應用了，電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。

三、實習過程

1、我們來到實習的第一站，隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠。該廠主要以生產(chǎn)m—級磨床7130h，7132h，是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一。在實習中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習過程中的安全事項和需注意的項目，在機械工程類實習中，安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。

2、在接下來的一端時間，我們分三組陸續(xù)在通機車間，專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習。在通機車間，該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線，并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng)，共分為供油機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)，輔助機構(gòu)和控制機構(gòu)。

3、從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。

開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。

4、閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn)，但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高，考慮到經(jīng)濟性的問題，所以該平面磨床采取開始系統(tǒng)，外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)。現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分，怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng)，是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù)。在專機車間，對專用磨床的三組導軌，兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習，比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題，獲益非淺。

5、在加工車間，對龍門刨床，牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知，聽老師傅們把機床的五大部件：床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細細道來，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。

6、在通機工廠的實習，了解了目前制造業(yè)的基本情況，只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性，很遺憾地，不能多做一些具體實踐的操作，但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來，明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用。

7、我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠，顧名思義，杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高，技術(shù)要求高的機床設(shè)備的大型工廠，主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床，如m級，mm級平面磨床。由于加工要求較高，所以機器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能，進而保證加工零件的加工精度要求。

四、實習收獲

在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：

胚料———劃線———刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面齒輪零件加工工藝：粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗鉗工——完工精機。

公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床，數(shù)控機床的體積小，價格相對比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工，不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積大，價格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這就提高了產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。

第五篇：機床廠參觀實習報告匯總

遼寧科技學院

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遼 寧 科 技 學 院 教 務(wù) 處 制

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評閱教師評閱意見

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會？顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁。大學期間進工廠見習以及接觸社會是很必要的。因此我們班開始了我們?yōu)槠趦芍艿墓S見習。為了今后實際工作的需要，豐富我們的知識和閱歷，進工廠見習是一個很好的辦法。這次生產(chǎn)實習的主要目的是使我對與專業(yè)密切相關(guān)的一些產(chǎn)品的生產(chǎn)流程有了進一步的了解。

一．實習時間： ~~~~~年3月開學第一至第四周。

二．實習單位：本溪世恒機床有限責任公司原(本溪第三機床廠)。廠址：位于遼寧省本溪市彩屯北路23號

三．實習目的：學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對機電工程制造技術(shù)的認識，加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習.四．實習內(nèi)容：

（一）實習安排概況：

第一周趙老師給我們分配了課題，我的設(shè)計課題是并聯(lián)機床，我和另外兩個同學也是屬于這一系列的，我們開始進行了討論，并去網(wǎng)上及圖書館查閱了有關(guān)的資料。

第二周趙老師給了我們一些有關(guān)并聯(lián)機床的英文文件，讓我們翻譯并理解這個文件，同時我們也在查閱一些相關(guān)資料。

第三周我們翻譯關(guān)于并聯(lián)機床的英文文件，并查閱資料。第四周我們?nèi)ケ鞠篮銠C床有限責任公司進行實習。

本溪世恒機床有限責任公司是由原本溪第三機床有限責任公司轉(zhuǎn)制后的民營股份制企業(yè)，生產(chǎn)滾絲機已有40余年的歷史，產(chǎn)品曾獲部、省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具有雄厚的技術(shù)力量、先進的生產(chǎn)檢測設(shè)備和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。產(chǎn)品行銷全國，并出口十幾個國家。在國內(nèi)外有一定的知名度，受到

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用戶的一致好評。廠址位于遼寧省本溪市彩屯北路23號，距聞名的旅游圣地亞洲最大的熔巖洞本溪水洞40公里，距沈陽桃仙機場30公里，通訊設(shè)施齊全，交通極為方便。工廠始建于1958年4月，總面積2.1萬平米，建筑面積1.13萬平方米，系機電部定點生產(chǎn)滾絲機的專業(yè)廠。本溪世恒機床有限責任公司是原機械工業(yè)部定點生產(chǎn)滾絲機的專業(yè)廠。主要生產(chǎn)ZB28系列滾絲機和花鍵滾扎機，型號有： ZB28－6.3A、ZB28－12.5、ZB28－12.5A、ZB28－

16、ZB28－20、ZB28－20A、ZB28－

25、ZB28－31.5、ZS28－20三軸、ZS28－15三軸滾絲機和ZB28－20J、ZB28－25J、ZB28－31.5J花鍵滾扎機。其中ZB28－12.5 和 ZB28－20滾絲機獲省優(yōu)和機械部一等品?，F(xiàn)公司又開發(fā)了新產(chǎn)品DS300高精度無心磨床，主要用于細長軸，無中心孔短軸及滾柱，滾針圓柱軸，軸套類等零件的精密磨削加工。屬填補國內(nèi)空白產(chǎn)品。公司為了適應國內(nèi)機床市場的需要，通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量體系論證。

公司技術(shù)力量雄厚，擁有從事滾絲機系列設(shè)計制造的專業(yè)技術(shù)人員;加工能力強,擁有鏜床、數(shù)控銑床、電火花、線切割、磨床、刀車、刨床、滾齒機、插齒機及各種車床等主要設(shè)備120余臺； 擁有國內(nèi)先進的滾絲機產(chǎn)品測試系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)試驗站。產(chǎn)品質(zhì)量可靠均達到或超過顧客要求的技術(shù)性能指標，多年來一直受到顧客的信賴，于2003年4月被本溪市人民政府命名為守合同重信用單位，生產(chǎn)的ZB28系列產(chǎn)品被遼寧省產(chǎn)品監(jiān)督檢驗所授予質(zhì)量信譽保證單位，B字牌商標被本溪市人民政府授予“本溪名牌”產(chǎn)品，被中國社會經(jīng)濟調(diào)查所經(jīng)濟調(diào)查部授予產(chǎn)品質(zhì)量、銷售信譽、售后服務(wù)中國市場信譽產(chǎn)品。

滾絲機是無屑加工制件的高效自動設(shè)備，具有加工精度高，生產(chǎn)效率高，節(jié)約原材料，操作簡便等特點。主要用于加工各種規(guī)格的外螺紋、絲杠、花鍵、直齒輪、滾花、滾光、矯直等外表面成型滾壓。廣泛用于標準件、汽車、摩托車、鐵路、煤礦、遼寧科技學院實習報告

石化、建筑等行業(yè)的。

如下圖即是本溪世恒機床有限責任公司生產(chǎn)的滾絲機：

ZB28－25J型花鍵滾扎機 ZS28－15型三軸滾絲機 ZB28－20J型花鍵滾扎機

（二）參觀過程

本溪世恒機床有限責任公司總面積2.1萬平米，建筑面積1.13萬平方米，共分為三個車間：兩個機加工車間，一個裝配車間。最大的車間就是滾絲機箱體等大型零部件的加工車間；其次就是滾絲機內(nèi)部的齒輪，蝸輪等小型零部件的加工車間；車間面積最小但最重要的就是滾絲機的裝配車間。

簡單了解下本溪世恒機床有限責任公司后，我們分成了三個小組到各個車間去實習了。

本溪第三機床廠一共有三個車間（兩個機械加工車間和一個裝配車間），沒個車間里完成著不同的工作。我們在老師的帶領(lǐng)下來到了工廠，工廠看上去不是很大，在車間主任的帶領(lǐng)下我們分了三組分別觀看三個車間，我首先來到的是裝配車間，車間很大，地上擺放著許多已經(jīng)裝配好的機器。第三機床廠主要是生產(chǎn)滾絲機的。裝配車間的聲音很大，車間里有很濃的機油味，機油主要是用來潤滑的，滾絲機看上去很簡單，其實它也算比較先進的了，他有電氣部分，還有液壓在加上各級齒輪的嚙合傳動，完成機器的傳動過程，他先由電機發(fā)出紐距，通過帶傳動，帶動齒輪運動，機器運轉(zhuǎn)噪音不大，效率也挺高。

我們來到工廠，師傅見我們來了還是很高興，很細心的回答我們提出的問題，在與師傅的交談中得知，他們沒月的工資根據(jù)你的實際情況來定，也可以說是根據(jù)工廠的效益來定，跟師傅們聊了很的，生活，學習，未來的工作等等。

我們在第一個車間待了兩天，對里面的東西了解的差不多了，老師就把我們安排到了第二個車間，這是個機械加工車間，廠房很大，這里都是一些大的設(shè)備，有大型

遼寧科技學院實習報告 的龍門刨床，還有大型的銑床，鏜床，在這個車間內(nèi)有一個比第一個車間大一個型號的滾絲機，工作原理都一樣，只是所生產(chǎn)零件的大小有所區(qū)別，車間里還有立式、臥式車床很多，都是大型的機器。

最后我來到了第三個車間里面的車床真的很多，基本上我看到過的都有了，還有一些我沒看過的，牛頭刨床、插床、車床、銑床、磨床、鉆床等等。在這里可以清晰的看見每一個零件粗加工的過程，從中可以學到很多東西，經(jīng)過粗加工，到精加工，直到做成零件，在運到裝配車間進行裝配，最后制造出產(chǎn)品，滾絲機 的生產(chǎn)也很復雜，每個零件都要經(jīng)過嚴格的加工，在裝配車間每個工人師傅在裝配的過程中到時刻都要進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時的修改，以免出廠后出現(xiàn)問題。在工廠里看見了許多刀具，每種刀具都有自己的特點，刀具的材料都不一樣，每種刀具都有自己獨特的用處。

下面介紹幾種在工廠里看見的機床、刀具：

刨床

用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產(chǎn)率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機修車間，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。根據(jù)結(jié)構(gòu)和性能，刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床（如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機、刨削沖頭和復雜形狀工件的刨模機）等。牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名，刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復運動，多用于切削各種平面和溝槽。龍門刨床因有一個由頂梁和立柱組成的龍門式框架結(jié)構(gòu)而得名，工作臺帶著工件通過龍門框架作直線往復運動，多用于加工大平面（尤其是長而窄的平面），也用來加工溝槽或同時加工數(shù)個中小零件的平面。大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂，工作臺沿床身導軌作縱向往復運動，多用于加工寬度較大而又不需要在整個寬度上加工的工件。

由刀具或工件作往復直線的運動，由工件和刀具作垂直于主運動的間歇進給運動。常用的刨床有：牛頭刨床、龍門刨床和單臂刨床。(1)牛頭刨床

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適用于刨削長度不超過1000毫米的中小型零件。牛頭刨床的特點是調(diào)整方便，但由于是單刃切削，而且切削速度低，回程時不工作，所以生產(chǎn)效率低，適用于單件小批量生產(chǎn)。刨削精度一般為IT9-IT7，表面粗糙度Ra值為6.3-3.2um,牛頭刨床的主參數(shù)是最大刨削長度。(2)龍門刨床

龍門刨床主要加工大型工件或同時加工多個工件。與牛頭刨床相比，從結(jié)構(gòu)上看，其形體大，結(jié)構(gòu)復雜，剛性好，從機床運動上看，龍門刨床的主運動是工作臺的直線往復運動，而進給運動則是刨刀的橫向或垂直間歇運動，這剛好與牛頭刨床的運動相反。龍門刨床由直流電機帶動，并可進行無級調(diào)速，運動平穩(wěn)。龍門刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平動。

龍門刨床主要用來加工大平面，尤其是長而窄的平面，一般可刨削的工件寬度達1米，長度在3米以上。龍門刨床的主參數(shù)是最大刨削寬度。B5032長度320MM（撫順機床廠）B5020長度200MM（撫順機床廠）B6065（湖北襄樊機床廠）B665牛頭刨床（長沙機床廠）BY60100C牛頭刨床（長沙機床廠）

磨床

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。

大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、遼寧科技學院實習報告

平面磨床、無心磨床、工具磨床等。

外圓磨床是使用的最廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。

內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動和半自動內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動進行外，還可在加工中自動測量，大多用于大批量的生產(chǎn)中。

平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無心磨床通常指無心外圓磨床，即工件不用頂尖或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導輪之間，由托板支承，這種磨床的生產(chǎn)效率較高，易于實現(xiàn)自動化，多用在大批量生產(chǎn)中。

工具磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有萬能工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。

砂帶磨床是以快速運動的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數(shù)倍，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等。

專門化磨床是專門磨削某一類零件，如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。除以上幾類外，還有珩磨機、研磨機、坐標磨床和鋼坯磨床等多種類型。

銑刀

銑刀形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。

1.平銑刀：平銑刀為臥式銑床上加工平面最常用之刀具，平銑刀為圓盤型或圓柱型，外圓周上有刀齒，用于銑削與刀軸平行之平面，平銑刀的刀刃有直刃形，與螺旋刃形，一般以螺旋刃形較常用。直齒刀刃寬度在20mm以下，因其刀刃多，切屑槽小，僅適于輕銑削及硬質(zhì)

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材料的銑削。而刀寬超過20mm以上時通常制成螺旋齒，以降低剪切力，防止銑削時產(chǎn)生的震動，其刀刃數(shù)少，有較大之切屑槽，適于重銑削及軟質(zhì)材料之銑削。

2.側(cè)銑刀：側(cè)銑刀的外形與直刃形平面銑刀類似，除具備平銑刀的形狀和功用外，側(cè)面亦有刀刃，可同時銑削工作物的平面與側(cè)面。依刀刃形狀可分為直齒、螺旋齒及交錯齒三種形式，交錯齒側(cè)銑刀銑切時應力可相互抵銷，減少震動，銑削效率較好，適合重銑削。

3.鋸割銑刀：此種銑刀類似平銑刀或側(cè)銑刀，但其厚度甚薄(6mm以下)，且沒有側(cè)刀齒，其兩邊均準確磨光并向中心逐漸磨薄，使其銑切時有適當?shù)拈g隙，而不會產(chǎn)生摩擦，用于銑切窄槽及鋸割材料。

4.面銑刀：面銑刀系一圓盤狀臺形本體的周圍及側(cè)面具有刀刃的銑刀，此種銑刀主要銑削較大的平面，銑刀刀面寬大，銑刀本體一般以工具鋼制成，在嵌入高速鋼或碳化物刀刃。

5.端銑刀：此類銑刀在圓周面及端面均有刀刃，用以銑削平面、端面、肩角及溝槽。端銑刀具有直柄、斜柄、直刃、螺旋刃、雙刃、多刃等不同形式。

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6.角銑刀：角銑刀之刀刃既不平行亦不垂直于銑刀軸，專門用于銑削與回轉(zhuǎn)軸成一定角度之面的銑刀，如V型槽、棘齒輪、鳩尾槽、鉸刀刃及銑刀等之加工。依角度不同又可分為單側(cè)角銑刀與雙側(cè)角銑刀兩種。單側(cè)角銑刀傾斜角度有45°、60°、70°、80°等，雙側(cè)角銑刀成45°、60°、90°等。

7.成型銑刀：此類銑刀通常是為特定形狀的銑削工作而設(shè)計，專門銑削規(guī)則或不規(guī)則外形及大量生產(chǎn)小零件之用，常用的有圓角銑刀、切齒銑刀、凸圓銑刀、凹圓銑刀等。由于每個刀刃之形狀均相同，磨銳刀刃時，不可研磨其外形，以防型銑刀走樣，應磨其前斜面。

8.T槽銑刀：用于銑削工作臺之T型槽，銑削時先以端銑刀開明槽，再以T槽刀銑銷暗槽。

9.鳩尾槽型銑刀：形狀似單側(cè)角銑刀，并具有標準錐柄，當側(cè)銑刀或其它適當?shù)你姷躲娤鞔怪睖喜酆?，再用鳩尾槽銑刀銑成鳩尾槽，此種銑刀角度有45°、50°、55°、60°。

10.半圓鍵銑刀：形狀似T槽銑刀，最大差異在于半圓鍵銑刀沒有側(cè)刀齒，而T槽銑刀有，用于銑削半圓鍵槽。

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如下是銑刀用于加工平面，臺階面，溝槽，成形表面以及切斷等

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一種鉆頭，包括一個刀桿，刀桿有一個尖端，尖端有兩個位于一個主平面上的切削刀片，所述切削刀片具有在共同第二平面上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用于進入工件，并且由此將鉆頭對中。在刀桿上，設(shè)兩個排屑槽，所述排屑槽從尖端延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側(cè)的兩個刃帶的共同刃帶平面成９０°延伸，所述刀桿在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向大約成９０° 角。

滾刀

刀齒沿圓柱或圓錐作螺旋線排列的齒輪加工刀具﹐用于按展成法加工圓柱齒輪﹑蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件(見齒輪加工﹑齒輪)。根據(jù)用途的不同﹐滾刀分為齒輪滾刀﹑蝸輪滾刀﹑非漸開線展成滾刀和定裝滾刀等。

齒輪滾刀 常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時﹐滾刀相當于一個螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相當于另一個螺旋齒輪﹐彼此按照一對螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉(zhuǎn)﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中﹐為了提高生產(chǎn)效率也常采用多頭滾刀。單頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。

中小模數(shù)的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負前角(見刀具)切削的不利情況。

用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu)。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)(上圖為齒

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輪滾刀)。鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中廣泛地用于加工各種小模數(shù)齒輪。中等模數(shù)的整體和鑲片硬質(zhì)合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數(shù)小于 3毫米的硬質(zhì)合金滾刀也用于加工鋼齒輪。硬質(zhì)合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為 HRC50～62)。這種滾刀常采用單齒焊接結(jié)構(gòu)﹐制有30°的負前角﹐切削時刮去齒面的一層留量。

國際標準把滾刀的精度等級分為 AA級﹑A級和 B級。為了加工特別精密的齒輪﹐有的國家還有AAA級滾刀。在切齒過程中﹐滾刀的制造誤差主要影響齒輪的齒形誤差和基節(jié)偏差。

剃齒前加工齒輪齒形用的滾刀稱為剃前滾刀。剃前滾刀的齒形﹐要按剃齒余量形式的要求制成特殊的形狀。齒頂帶凸角﹑齒根帶倒角的滾刀齒形是一種較常用的留剃形式﹐它使被加工齒輪的齒根處有些根切﹐齒頂處有些倒角﹐中間部分剃齒余量均勻。

蝸輪滾刀 常用的蝸輪加工刀具。蝸輪滾刀基本蝸桿(見蝸桿傳動)的類型和主要參數(shù)(模數(shù)﹑齒形角﹑分度圓直徑﹑螺旋升角和螺紋頭數(shù)等)應當與工作蝸桿相同﹐因此蝸輪滾刀常是專用的。當外徑較大時﹐滾刀制成套裝式﹔外徑較小時將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結(jié)構(gòu)(下圖為蝸輪滾刀)。

非漸開線展成滾刀 工作原理與齒輪滾刀相同。花鍵滾刀可用于加工矩形齒﹑漸開線齒或三角形齒的花鍵軸﹐其加工精度和生產(chǎn)率較成形銑刀高。非漸開線展成滾刀還可加工圓弧齒輪﹑擺線齒輪和鏈輪等。

定裝滾刀 各齒齒形不同﹐只有最后一個齒是精切齒。齒形和工件的齒槽相同﹐以成形銑削法切削工件的齒槽﹐因此定裝滾刀必須相對工件的軸線安裝在固定的位置上。滾刀上其余的刀齒都是粗切齒。加工時的運動關(guān)系與齒輪滾刀相同。成形滾刀可避免用展成刀具加工時齒根部產(chǎn)生的過渡曲線。棘輪滾刀是常用的定裝滾刀。

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刀具

刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具。

刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。

按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒車刀安裝在車床上的用來削切金屬的工具.車刀的焊接，就是在普通鋼制成的刀桿上，用銑刀加工出硬質(zhì)合金刀片相應的切口，用銅焊料和硼砂釬焊而成?？赊D(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)就是刀片中心有孔，用螺栓在刀桿的缺口上固定刀片，這樣的刀片三個或四個切削刃可以轉(zhuǎn)向使用，不像焊接結(jié)構(gòu)只有一個切削刃可以使用。

實習總結(jié)：

雖說只有2周的時間，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基

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礎(chǔ)能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業(yè)知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應保持工作的質(zhì)量及效率，還應具備創(chuàng)新精神。當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時，雖基本能看懂大概的意思，但個別的專業(yè)單詞還是沒看懂，呵呵，終于意識到專業(yè)英語的重要性了。在見習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，接近企業(yè)。也發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式逐漸開拓，這與實踐密不可分，在見習過程中，我又一次感受充實，感受成長。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

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評閱成績：

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