第一篇：《數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計》大綱

《數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計》大綱

設(shè)計周數(shù)：2學(xué)分：2

適用專業(yè)：機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)（機電方向）

一、設(shè)計的目的及要求：

1、數(shù)控技術(shù)是一門學(xué)科交叉與綜合的高新技術(shù)。本課程設(shè)計能使學(xué)生掌握計算機數(shù)字控制的基本原理、控制 算法，了解現(xiàn)代企業(yè)普遍使用的數(shù)控系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)，掌握數(shù)控機床手工編程的技巧及數(shù)控技術(shù)的在工程中的應(yīng)用。基本掌握加工常用機械零件的編程方法，提高數(shù)控加工和實驗?zāi)芰?，為以后從事生產(chǎn)和科研工作打下一定的基礎(chǔ)。

2、理想的加工程序不僅應(yīng)保證加工出符合圖樣的合格工件，同時應(yīng)能使數(shù)控機床的功能得到合理的應(yīng)用和充分的發(fā)揮。要充分發(fā)揮數(shù)控機床的這一特點，必須熟練掌握其性能、特點、使用操作方法，同時還必須在編程之前正確地確定加工方案。

二、設(shè)計內(nèi)容：

1、繪制零件圖、毛坯圖，加工工序劃分;加工路線的確定;夾具的選擇、工件裝夾方法的確定;刀具的選擇及對刀點、換刀點的設(shè)置;切削用量的確定;數(shù)控加工編程，上機仿真加工。

三、設(shè)計的方法和步驟：

1、加工工序劃分;加工路線的確定。

2、夾具的選擇、工件裝夾方法的確定。

3、刀具的選擇及對刀點、換刀點的設(shè)置。

4、切削用量的確定。

5、數(shù)控加工編程

6、實驗

7、校驗、審核、修改、整理說明書。

四、成績考核辦法

1、出勤10%

2、編程35%

3、實驗5%

4、答辯50%

教研室主任（簽名）：賈育秦

學(xué)院（系）領(lǐng)導(dǎo)（簽名）：孟文俊

第二篇：數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計實習(xí)大綱

課程設(shè)計實習(xí)教學(xué)大綱

課程名稱：數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計實習(xí)

課程類別：實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)

實習(xí)要求：必修

應(yīng)開學(xué)期：第7學(xué)期；學(xué)時： 2周；學(xué)分：2分

適用專業(yè)：機械設(shè)計制造與自動化專業(yè)

先修課程：數(shù)控技術(shù)

主撰人：審核人：

一、設(shè)計實習(xí)目的數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計實習(xí)是高等本科機械專業(yè)中重要的一個實踐環(huán)節(jié)。是在學(xué)生學(xué)完技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課，特別是在數(shù)控技術(shù)課程學(xué)習(xí)之后進(jìn)行的。是培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際、解決生產(chǎn)實際問題能力的重要步驟。

通過對數(shù)控機床加工程序的編制、數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計總體方案的擬定，進(jìn)給伺服系統(tǒng)機械部分設(shè)計、計算以及控制系統(tǒng)硬件電路的設(shè)計，控制軟件設(shè)計等，使學(xué)生綜合運用所學(xué)的機械、電子和計算機的知識，進(jìn)行一次數(shù)控技術(shù)的實踐性訓(xùn)練。從而培養(yǎng)學(xué)生具有加工編程能力，初步設(shè)計計算能力以及分析和處理生產(chǎn)中所遇到的數(shù)控技術(shù)方面技術(shù)問題的能力。

二、課程設(shè)計的內(nèi)容、選題及要求

要求學(xué)生在全面了解數(shù)控設(shè)備的使用和設(shè)計過程的基礎(chǔ)上，根據(jù)課程的特點和工作量要求，課程設(shè)計的選題分4種類型并完成以下不同的內(nèi)容：

1、數(shù)控加工程序的編制及NC機床操作與加工仿真

（1）設(shè)計零件；

（2）零件工藝分析及確定工藝路線，選擇數(shù)控機床設(shè)備；

（3）編制加工程序；

（4）使用仿真軟件（如：宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)）進(jìn)行加工仿真；

（5）撰寫課程設(shè)計說明書，要求見后。

2、進(jìn)給伺服系統(tǒng)機械部分設(shè)計計算

（1）確定脈沖當(dāng)量；

（2）滾珠絲杠螺母副的計算和選型；

（3）滾動導(dǎo)軌的計算和選型；

（4）進(jìn)給伺服系統(tǒng)傳動計算；

（5）步進(jìn)電機的計算和使用；

（6）設(shè)計繪制進(jìn)給伺服系統(tǒng)一個坐標(biāo)軸的機械裝配圖；

（7）撰寫課程設(shè)計說明書，要求見后。

3、微機控制系統(tǒng)的設(shè)計

（1）控制系統(tǒng)方案的確定及框圖繪制；

（2）8031單片微機及擴展芯片的選用；

（3）I/O接口電路及譯碼電路的設(shè)計；

（4）設(shè)計繪制一臺數(shù)控機床單片微機應(yīng)用系統(tǒng)電路原理圖；

（5）撰寫課程設(shè)計說明書，要求見后。

4、NC機床控制軟件模塊設(shè)計及仿真

（1）設(shè)計計算機數(shù)控的控制軟件的某一個模塊（插補、刀補、總控等）；

（2）在計算機上進(jìn)行設(shè)計模塊的仿真；

（3）撰寫課程設(shè)計說明書，要求見后。

三、工作量

根據(jù)選題不同，有以下不同的要求：

1、設(shè)計應(yīng)不少于3個零件，每個零件應(yīng)不少于3種以上的幾何元素；能在計算機仿真系統(tǒng)上熟練的操作數(shù)控機床，將設(shè)計的零件加工出來。有完整的設(shè)計說明書。

2、進(jìn)給伺服系統(tǒng)一個坐標(biāo)軸的機械裝配圖（A0或A1圖紙一張）和完整的設(shè)計說明書。

3、單片微機應(yīng)用系統(tǒng)電路原理圖一張（A1圖紙一張）和完整的設(shè)計說明書。

4、編寫控制系統(tǒng)模塊程序及仿真程序和完整的設(shè)計說明書。

四、說明書要求

說明書是課程設(shè)計整個設(shè)計計算過程的敘述說明，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）設(shè)計過程及說明；

（2）設(shè)計的零件、圖紙或計算機程序；

（3）設(shè)計中各種參數(shù)的選擇及說明；

（4）結(jié)果及分析；

（5）說明書應(yīng)不少于6000字。

五、考核方式

學(xué)生完成數(shù)控設(shè)計實習(xí)的所有規(guī)定內(nèi)容后，統(tǒng)一由指導(dǎo)教師組成的考核小組，對學(xué)生的數(shù)控設(shè)計實習(xí)進(jìn)行答辨評定成績。

第三篇：數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計

第1章緒論

1.1我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展概況

1.2數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計的主要研究對象

1.3數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計的主要目的與內(nèi)容

1.4本書的特點與使用建議

第2章數(shù)控機床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)設(shè)計

2.1進(jìn)給傳動系統(tǒng)的軸向負(fù)載計算

2.2導(dǎo)軌的設(shè)計與選型

2.3滾珠絲杠螺母副的選型與計算

2.4進(jìn)給傳動系統(tǒng)的剛度計算

2.5進(jìn)給傳動系統(tǒng)的誤差分析

2.6驅(qū)動電動機的選型與計算

2.7進(jìn)給傳動系統(tǒng)的動態(tài)特性分析

2.8驅(qū)動電動機與滾珠絲杠的連接

第3章數(shù)控機床控制系統(tǒng)設(shè)計

3.1控制系統(tǒng)硬件的基本組成3.2控制系統(tǒng)軟件的組成及結(jié)構(gòu)

3.3計算機伺服控制系統(tǒng)

3.4可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)

3.5HED-21S數(shù)控系統(tǒng)綜合實驗臺簡介

第4章數(shù)控機床進(jìn)給傳動系統(tǒng)設(shè)計實例

4.1立式數(shù)控銑床工作臺（x軸）設(shè)計

4.2立式加工中心工作臺（X軸）設(shè)計

4.3普通車床的數(shù)控化改造設(shè)計 附錄A附表

參考文獻(xiàn)

第四篇：數(shù)控技術(shù) 大綱

《數(shù)控技術(shù)》教學(xué)大綱

適用專業(yè)：車輛工程 層次：本科

學(xué)時數(shù)：48學(xué)時 周學(xué)時：3學(xué)時 學(xué)分?jǐn)?shù)：2 課程類型：選修課 開課（系）院：汽車學(xué)院

一、課程的性質(zhì)和教學(xué)目的

1、課程性質(zhì)

本課程是車輛工程的專業(yè)課程，主要研究數(shù)控機床的工作原理、各組成部分及其在機械生產(chǎn)中的應(yīng)用。基本教學(xué)內(nèi)容有：數(shù)控技術(shù)概述、數(shù)控加工程序的編制、計算機數(shù)控裝置、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展、數(shù)控機床的故障診斷與維修等。

2、課程的教學(xué)目的

通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的基本理論體系、方法和應(yīng)用工具；具有綜合運用所學(xué)知識，正確使用數(shù)控設(shè)備的能力；了解與本課程有關(guān)的機電一體化新技術(shù)及發(fā)展趨勢；提高分析問題和動手動腦的綜合能力；為學(xué)習(xí)其他有關(guān)課程和將來從事數(shù)控技術(shù)方面的工程設(shè)計與開發(fā)打好必要的基礎(chǔ)。

二、課程的教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)要求

第一章

數(shù)控技術(shù)概述

1、教學(xué)要求

了解機床數(shù)控技術(shù)基本概念及其發(fā)展概況；掌握數(shù)控機床的工作流程、基本組成、工作原理、分類、特點和適用范圍。

2、教學(xué)內(nèi)容

第一節(jié) 機床數(shù)控技術(shù)的基本概念

知識要點：數(shù)控技術(shù)概念，數(shù)控機床概念。第二節(jié) 數(shù)控機床的工作原理和組成

知識要點：數(shù)控機床的基本工作原理，數(shù)控機床的工作流程，數(shù)控機床的組成。第三節(jié) 數(shù)控機床的分類

知識要點：點位、直線、輪廓控制數(shù)控機床概念，開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)數(shù)控機床概念，多軸聯(lián) 動數(shù)控機床的含義和實例。

第四節(jié) 數(shù)控機床的特點和適用范圍

知識要點：數(shù)控機床的特點，數(shù)控機床的適用范圍。第二章

數(shù)控加工編程基礎(chǔ)

1、教學(xué)要求

掌握數(shù)控編程基礎(chǔ)知識；掌握常用G、M指令的編程方法；掌握數(shù)控編程的工藝處理原則；了解程序編制中的數(shù)學(xué)處理方法。

2、教學(xué)內(nèi)容

第一節(jié) 數(shù)控編程概述

知識要點：數(shù)控編程基本概念，數(shù)控編程的一般步驟，數(shù)控編程代碼的含義，手工編程和自動編程兩種方法的異同。

第二節(jié)

數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識

知識要點：數(shù)控機床的坐標(biāo)系和坐標(biāo)軸的確定，機床原點與機床坐標(biāo)系，工件原點和工件坐標(biāo)系，絕對坐標(biāo)與相對坐標(biāo)，尺寸設(shè)定單位，數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)。

第三節(jié)

數(shù)控功能指令

知識要點：常用的準(zhǔn)備功能G指令（包括坐標(biāo)系相關(guān)指令、運動方式相關(guān)指令、刀具補償指令、子程序調(diào)用指令），常用的輔助功能M指令，F(xiàn)、S、T指令。

第四節(jié)

數(shù)控編程的工藝處理

知識要點：加工路線的確定原則及實例，對刀點，換刀點的選擇，工件的裝夾方式的選擇，數(shù)控加工切削用量的選擇。

第五節(jié)

數(shù)控編程中的數(shù)值計算

知識要點：數(shù)控編程中數(shù)值計算的任務(wù)，基點和節(jié)點的概念，非圓曲線節(jié)點計算的幾種方法。第三章 數(shù)控加工程序的編制

1、教學(xué)要求

掌握數(shù)控車床、銑床、加工中心的程序編制方法；了解數(shù)控自動編程原理。

2、教學(xué)內(nèi)容

第一節(jié) 數(shù)控車床的程序編制

知識要點：數(shù)控車床的編程特點，直徑編程和半徑編程的區(qū)別，數(shù)控車削固定循環(huán)指令的應(yīng)用。第二節(jié) 數(shù)控銑床與加工中心的程序編制

知識要點：數(shù)控銑床的編程特點，數(shù)控銑削固定循環(huán)指令的應(yīng)用，加工中心的編程特點。第三節(jié)

數(shù)控自動編程

知識要點：數(shù)控自動編程概念，數(shù)控自動編程的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀，圖形交互自動編程系統(tǒng)的特點，典型CAD/CAM軟件簡介，自動編程的新發(fā)展。

第四章

計算機數(shù)控裝置

1、教學(xué)要求

了解CNC數(shù)控裝置的各項主要功能；了解CNC數(shù)控裝置硬件結(jié)構(gòu)、CNC數(shù)控裝置軟件結(jié)構(gòu)及特點；掌握CNC數(shù)控裝置插補工作原理

2、教學(xué)內(nèi)容

第一節(jié)

計算機數(shù)控裝置概述

知識要點：CNC數(shù)控系統(tǒng)的組成，CNC數(shù)控裝置的組成，CNC數(shù)控裝置的主要功能。第二節(jié)

CNC裝置硬件結(jié)構(gòu)

知識要點：單微處理機結(jié)構(gòu)CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)，輸入/輸出接口的分類及任務(wù)，多微處理機結(jié)構(gòu)CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)簡介。

第三節(jié)

CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)

知識要點：CNC裝置軟件硬件的功能界面，CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)的特點，多任務(wù)并行處理，多重實時中斷，CNC裝置的中斷結(jié)構(gòu)模式。

第四節(jié) CNC數(shù)控裝置插補工作原理

知識要點：插補的概念，評價插補算法的指標(biāo)，插補方法的分類，直線和圓弧逐點比較插補法計算原理，直線和圓弧數(shù)字增量插補法計算原理，插補周期的選擇

第五章

數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)

1、教學(xué)要求

了解常用的伺服驅(qū)動裝置及其系統(tǒng)；掌握常用的位置檢測裝置工作原理。

2、教學(xué)內(nèi)容

第一節(jié)

伺服系統(tǒng)概述

知識要點：服系統(tǒng)的概念、作用，數(shù)控機床對進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求，伺服系統(tǒng)的分類及其特點。第二節(jié)

開環(huán)步進(jìn)式伺服系統(tǒng)

知識要點：步進(jìn)電機的工作原理及主要特性，步進(jìn)電機的驅(qū)動控制線路，開環(huán)步進(jìn)式伺服系統(tǒng)的工作原理。

第三節(jié)

數(shù)控機床的檢測裝置

知識要點：進(jìn)給伺服系統(tǒng)對位置測量裝置的要求，位置檢測裝置的分類，感應(yīng)同步器的工作原理及其工作方式，脈沖編碼器的工作原理。

第四節(jié)

閉環(huán)伺服系統(tǒng)

知識要點：閉環(huán)伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件及其調(diào)速，鑒相式伺服系統(tǒng)工作原理，鑒幅式伺服系統(tǒng)工作原理，數(shù)字脈沖比較式伺服系統(tǒng)工作原理。

第六章

數(shù)控機床的故障診斷

1、教學(xué)要求

了解數(shù)控機床的故障診斷與維修的基本技術(shù)和常用方法。

2、教學(xué)內(nèi)容 數(shù)控機床故障診斷概述

知識要點：系統(tǒng)可靠性和故障的概念，數(shù)控機床的故障規(guī)律，數(shù)控機床故障診斷的一般步驟。

第二節(jié)

數(shù)控機床常用的故障診斷方法

知識要點：數(shù)控系統(tǒng)故障自診斷，各種常用的人工故障診斷方法介紹。第七章 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與機械加工自動化

1、教學(xué)要求

了解數(shù)控技術(shù)與機械加工自動化的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，了解先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展概況。

2、教學(xué)內(nèi)容

第一節(jié) 數(shù)控機床的發(fā)展

知識要點：數(shù)控加工中心，車削中心，柔性制造單元，數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展。第二節(jié)以數(shù)控機床為基礎(chǔ)的先進(jìn)制造技術(shù)

知識要點：計算機直接控制系統(tǒng)，柔性制造系統(tǒng)，計算機集成制造系統(tǒng)。

三、課堂教學(xué)的基本要求

1、教學(xué)方法與手段

本課程以課堂講授為主，考慮到有些章節(jié)比較難以理解，因此應(yīng)加強課件教學(xué)，以提高教學(xué)效果。

2、課堂訓(xùn)練方案

課堂訓(xùn)練內(nèi)容主要體現(xiàn)在重點內(nèi)容上；主要以要求學(xué)生掌握基本概念和基本規(guī)律為目的。

3、課外訓(xùn)練方案

每章針對重點內(nèi)容和難點內(nèi)容均安排一定數(shù)量的習(xí)題。

4、自學(xué)指導(dǎo)

指導(dǎo)學(xué)生閱讀參考書。鼓勵學(xué)生理論聯(lián)系實際，查閱資料，撰寫心得體會，提高創(chuàng)新能力。

四、本課程與其它課程的聯(lián)系與分工

先修課程：《電路分析》、《電子技術(shù)》、《微機原理》

五、考試考核辦法及成績評定

考核的形式：

閉卷或讀書報告、論文等形式 學(xué)業(yè)成績構(gòu)成：平時成績30%+期末考試成績70%

六、建議教材與教學(xué)參考書

教材：朱曉春.《數(shù)控技術(shù)》.北京:機械工業(yè)出版社.2001.5.參考書目：

[1]．廖效果.數(shù)控技術(shù).湖北：湖北科學(xué)技術(shù)出版社.2000.7.4 [2]．王永章，杜君文，程國君.數(shù)控技術(shù).北京：高等教育出版社.2001.12.[3]．葉伯生.計算機數(shù)控系統(tǒng)原理、編程與操作.武漢：華中理工大學(xué)出版社.2001.1.[4].董玉紅.數(shù)控技術(shù).北京：高等教育出版社，2004.2.

第五篇：數(shù)控技術(shù)課程大綱

數(shù)控技術(shù)大綱

1.數(shù)控機床的程序編制：給一個銑削加工零件，按你所熟悉的編程格式編寫數(shù)控加工程序。數(shù)控編程包括哪兩大部分，什么叫基點，節(jié)點。G指令的特點。數(shù)控機床中工件坐標(biāo)系、機床坐標(biāo)系的定義。G40、G41、G42、G43、G44的含義。程序編制誤差由哪三部分組成。

2.按逐點比較法插補直線或圓弧，計算插補結(jié)果，畫出插補軌跡圖。

3.逐點比較法插補的四個節(jié)拍是什么？

4.進(jìn)給伺服系統(tǒng)的定義，及開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)的構(gòu)成及特點；步進(jìn)電機功放電路的特點及工作原理（步進(jìn)電機高低壓切換驅(qū)動電路的工作原理）；步進(jìn)電機的驅(qū)動原理及傳動計算，步進(jìn)電機的步距角的計算，如何確定脈沖當(dāng)量、步進(jìn)電機的最高工作頻率；直流伺服電機PWM（脈沖寬度調(diào)制）調(diào)速工作原理。

5.位置檢測元件的分類、作用及重要作用。光柵的測量原理。

6.C刀補中，用圖表示直線與直線各種轉(zhuǎn)接形式；

7.數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)，及間隙調(diào)整方法。