淺說(shuō)深圳寶安71區(qū)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房的加固施工

第一篇：淺說(shuō)深圳寶安71區(qū)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房的加固施工

深圳市寶安區(qū)第71區(qū)原深圳市某房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房始建于1992年，位于深圳市寶安區(qū)北面第71區(qū)，建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，共5層，廠房層高4.2m，主跨度7m，柱距5m，面積約為10000m2;基礎(chǔ)為獨(dú)立鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)。該廠房因原施工過(guò)程的原因，廠房在使用中出現(xiàn)多方面的嚴(yán)重質(zhì)問(wèn)題；致使廠房于1995年被質(zhì)量監(jiān)督站鑒定為C級(jí)加固后可使用危房，并在同年予以封閉停止使用。經(jīng)過(guò)業(yè)主、設(shè)計(jì)院和質(zhì)量監(jiān)督站等部門對(duì)廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑒定；決定對(duì)廠房進(jìn)行托換、增設(shè)砼復(fù)合梁及柱結(jié)構(gòu)包固等加固處理。

下面就整個(gè)廠房的加固施工的過(guò)程及加固效果陳述如下：

一、廠房存在的質(zhì)量問(wèn)題的簡(jiǎn)介：

1、地基及基礎(chǔ)：整個(gè)廠房地基下沉量超出設(shè)計(jì)允許范圍，局部區(qū)域（樓梯間等部位）出現(xiàn)不均勻下沉。承臺(tái)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度嚴(yán)重不足；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際抽芯檢查，砼平均強(qiáng)度值僅為設(shè)計(jì)

強(qiáng)度的89%。

2、框架柱、梁的缺陷：

a．架柱表面砼碳化嚴(yán)重，局部區(qū)域剝落；其砼強(qiáng)度抽芯檢查平均值為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的84%。b．框架梁表面除同柱面剝落外，還存在漏筋、梁面開(kāi)裂（局部出現(xiàn)貫通式裂縫，裂縫寬度達(dá)0.1~0.5mm）；鋼筋嚴(yán)重銹蝕，且梁箍筋間距遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值（設(shè)計(jì)間距為150mm，實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為190~260 mm）；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)完架梁主筋的保護(hù)層達(dá)到40~60 mm?？蚣芰簩?shí)際抽芯

檢查的砼強(qiáng)度平均值為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的92%。

3、樓板結(jié)構(gòu)問(wèn)題：砼表面剝落、漏筋、鋼筋嚴(yán)重銹蝕；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核查，砼含鹽量遠(yuǎn)超出國(guó)

家規(guī)范的允許范圍，即砼所用材料的砂為未經(jīng)處理的海砂。

4、其它質(zhì)量問(wèn)題：樓梯間及部分墻面開(kāi)裂，衛(wèi)生間及廚房地坪、墻根部處結(jié)構(gòu)層（樓板）

滲漏。

二、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)加固方案和質(zhì)量問(wèn)題的處理方法：

1、地基及基礎(chǔ)的托換加固方案：因廠房產(chǎn)生過(guò)大的沉降和局部不均勻沉降，明顯屬于基礎(chǔ)支承面積不足而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部開(kāi)裂，故設(shè)計(jì)處理方案擬采取基礎(chǔ)擴(kuò)大的托換方法；即采用沿基礎(chǔ)底面整個(gè)周邊擴(kuò)邊加固。具體處理方法：挖開(kāi)基礎(chǔ)周邊土層將基礎(chǔ)周邊下臥土層進(jìn)行夯實(shí)處理；同時(shí)將原有砼鑿毛和清洗干凈及沿周邊鉆孔布置植錨鋼筋，并用環(huán)氧樹(shù)脂填孔粘

接；然后支模澆灌較原基礎(chǔ)高一個(gè)級(jí)別的砼。

2、框架柱、梁的加固：

a．框架柱的設(shè)計(jì)加固方法：采用濕式外包鋼加固；外包選用75號(hào)角鋼，綴板選用40×4mm扁鋼（間距400mm）。加固柱的外包角鋼貫穿每個(gè)樓層，中間不得斷開(kāi)（采用焊接連接），中部采用在柱面植錨（環(huán)氧膠泥）鋼筋與角鋼焊接；角鋼下端伸到基礎(chǔ)頂面，上端采用柱帽（U型鋼筋）與角鋼焊接（見(jiàn)下圖示）。包箍外側(cè)采用噴射細(xì)石砼和乳膠砂漿封閉（細(xì)石砼

厚度50mm，砂漿厚度10~15mm）。

b．框架梁的設(shè)計(jì)加固方法：采用三面外包鋼筋混凝土加固（加固梁受拉區(qū)）；梁加固主筋兩端采用環(huán)氧膠泥植錨入原柱結(jié)構(gòu)內(nèi)（錨固深度不小于120mm），中部按500mm間距采用鋼筋或鋼板條將加固主筋與原梁主筋焊接連接；梁底部砼采用支模灌注，側(cè)面砼采用噴射細(xì)石砼（細(xì)石砼厚度50mm，外層砂漿厚度10~15mm）。梁加固箍筋加固主筋點(diǎn)焊成網(wǎng)狀。

3、樓板結(jié)構(gòu)問(wèn)題的加固方案：樓板底部加固鋼筋兩端植錨入梁砼內(nèi)，環(huán)氧錨固深度不小于80mm；中部采用M8的膨脹螺栓按雙向500mm間距固定鋼筋網(wǎng)。板底部采用噴射細(xì)石

砼（細(xì)石砼厚度50mm，外層砂漿厚度10mm）。

4、其它質(zhì)量問(wèn)題的處理方法：

a．裂縫的修復(fù)方案：梁、板加固施工前，首先對(duì)裂縫進(jìn)行環(huán)氧膠液（泥）修復(fù)處理；對(duì)于裂縫寬度大于0.2mm的區(qū)域進(jìn)行環(huán)氧灌漿粘接，外部采用環(huán)氧膠泥壓縫；對(duì)于小于0.2mm的裂縫采取環(huán)氧膠泥壓縫處理。

b．墻面裂縫處采取沿裂縫方向按250~300mm間距作拉條（鋼板及螺栓）加固后采取密

封壓力灌漿處理。

c．廚房及衛(wèi)生間滲漏處除按板裂縫處理外，并在其結(jié)構(gòu)基層進(jìn)行涂刷防水膠處理。

三、加固施工方案的選定及實(shí)施效果：因廠房產(chǎn)生過(guò)大的沉降和局部不均勻沉降，明顯

屬于基礎(chǔ)支承面積不足而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部開(kāi)裂；故整個(gè)廠房結(jié)構(gòu)加固的程序?yàn)椋?/p>

開(kāi)挖土方及基底夯實(shí)——基礎(chǔ)擴(kuò)大托換——框架梁底臨時(shí)支固——柱包箍加固——梁、板

裂縫處理——框架梁加固——板加固——其它質(zhì)量問(wèn)題處理。

1、地基及基礎(chǔ)的托換加固施工作業(yè)方案：

a．施工程序：開(kāi)挖基礎(chǔ)周邊土層——基底夯實(shí)處理——原基礎(chǔ)周邊砼鑿開(kāi)（毛）——幫焊（或環(huán)氧粘接植筋）鋼筋——涂刷砼界面劑——支模板澆灌砼（注：澆灌砼應(yīng)在柱包箍角

鋼埋入基礎(chǔ)內(nèi)后進(jìn)行）。

b．基礎(chǔ)周邊土方開(kāi)挖后，采用立式振動(dòng)夯對(duì)原有基底下臥土層進(jìn)行夯實(shí)處理；同時(shí)采用

了環(huán)刀法對(duì)處理土層進(jìn)行了檢驗(yàn)，均符合設(shè)計(jì)要求。

c．對(duì)基礎(chǔ)砼表面進(jìn)行全面鑿毛，剔除了原松散和嚴(yán)重碳化的砼層，并將原砼表面清洗干凈；為確保盡量不損傷原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，施工方經(jīng)與設(shè)計(jì)院商定將原設(shè)計(jì)的鑿開(kāi)基礎(chǔ)底邊槽幫焊

鋼筋為環(huán)氧砂漿植錨鋼筋。

d．在原砼充分濕潤(rùn)后，均勻涂刷在原砼鑿毛面的表面涂刷砼界面劑；砼界面劑采用525#

普通硅酸鹽水泥摻10%的建筑乳膠。

e．托換所用砼的強(qiáng)度比原設(shè)計(jì)砼高出一個(gè)級(jí)別。砼的塌落度選用40~60mm，澆灌后采

用塑料薄膜全覆蓋式養(yǎng)護(hù)。

2、框架柱、梁的加固：整個(gè)施工順序按樓層由下而上進(jìn)行操作。

a．框架柱的加固程序：框架柱周邊梁臨時(shí)支固——鑿除柱、梁面松散及碳化的砼并鑿毛砼面——柱包箍或鋼筋安裝——掛鋼絲網(wǎng)活梁底支模——濕水——涂刷砼界面劑——噴射

（澆灌）細(xì)石砼——砂漿罩面。

b．臨時(shí)支撐采用可調(diào)式鋼管支撐，鋼支撐間距為1200mm，支撐底部采用木楔楔緊，鋼

支撐底面墊木板或槽鋼。

c．鑿開(kāi)柱根部的每個(gè)樓層面時(shí)，不得斷開(kāi)樓板鋼筋并將其與角鋼焊接；柱面松散及碳化的砼應(yīng)全面鑿除至堅(jiān)硬的砼結(jié)構(gòu)層；同時(shí)，在柱面環(huán)氧植錨固定角鋼和梁加固的鋼筋。d．梁加固主筋鋼筋植錨和焊接應(yīng)從一端起按順序操作，以減少鋼筋的熱變形量；必要時(shí)，在環(huán)錨處達(dá)到強(qiáng)度后采用拉碼預(yù)張鋼筋；使其在復(fù)合梁內(nèi)更好的起到受力作用。

e．安裝柱包箍鋼結(jié)構(gòu)的角鋼下端伸到基礎(chǔ)頂面，上端采用柱帽（U型鋼筋）與角鋼焊接。包箍鋼結(jié)構(gòu)組裝按工藝要求的次序進(jìn)行，連接表面及焊縫每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛

刺和油污等必須清除干凈；必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。

f．為減少變形和鋼箍能有效地箍緊柱面，采取矯正夾具及卡蘭拉緊器或鐵楔子夾具，把包箍鋼結(jié)構(gòu)的角鋼夾起定位，進(jìn)行對(duì)稱焊接且角鋼連接的節(jié)點(diǎn)板，應(yīng)先小件組焊，矯正后再

定位大組裝。

g．梁底支模采取雙面倒梯形型方式，由梁兩側(cè)灌注半自流式砼；待砼終凝后（24小時(shí)

后）拆除側(cè)模，用扁鉆輕輕地剔除多余的砼。

h．包箍及梁外側(cè)掛鋼絲網(wǎng)、充分濕潤(rùn)及刷砼界面劑后，采用噴射細(xì)石砼和乳膠砂漿封閉

（細(xì)石砼厚度50mm，砂漿厚度10~15mm）。

i．噴射砼采用干式噴射，選用75KVA的空壓式噴漿機(jī)。水泥與集料的質(zhì)量比為1：4~1：

4.5，砂率45~55%，水灰比0.4~0.45，外加劑由試驗(yàn)確定。施工前應(yīng)進(jìn)行試噴，調(diào)整回彈量、確定配合比及施工操作程序。

j．混合料應(yīng)隨拌隨用；未摻外加劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)；摻外加劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘?；旌狭蠎?yīng)注意防止雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴漿機(jī)前必

須過(guò)篩。

k．噴射砼施工應(yīng)由下而上進(jìn)行，噴層厚度應(yīng)均勻。開(kāi)始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)機(jī)。噴射時(shí)應(yīng)減小噴頭到受噴坡面的距離，調(diào)節(jié)噴射角度，確保鋼絲網(wǎng)與巖石面間砼的密實(shí)性；同時(shí)要保證砼表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌

現(xiàn)象。

l．砼養(yǎng)護(hù)：用普通硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10天；用礦渣硅酸鹽或火山灰硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。噴射回彈物，不能作為下批配料；以免影響噴射砼質(zhì)量。

3、樓板結(jié)構(gòu)的加固：

a．樓板結(jié)構(gòu)底部首先鑿除砼面松散及碳化的砼應(yīng)全面鑿除至堅(jiān)硬的砼結(jié)構(gòu)層；除去原有

板鋼筋的銹斑及污垢等。

b．在板底按雙向間距500mm（按梅花形布置）安裝固定板加固鋼筋的膨脹螺栓或鋼卡

釘；在梁板交界處鉆孔環(huán)氧植錨鋼筋或?qū)邃摻铄^入梁加固層內(nèi)。

c．充分濕潤(rùn)板底面，涂刷砼界面劑及掛鋼絲網(wǎng)后同梁側(cè)一道噴射細(xì)石砼及砂漿抹面。

4、其它質(zhì)量問(wèn)題的處理：

a．梁板裂縫處理：對(duì)裂縫進(jìn)行環(huán)氧膠液（泥）修復(fù)處理；對(duì)于裂縫寬度大于0.2mm的區(qū)域進(jìn)行環(huán)氧灌漿粘接，外部采用環(huán)氧膠泥壓縫；即首先沿裂縫方向剔出40~60mm的“V”形槽，清通裂縫并保持干燥，埋設(shè)壓漿管（按250~300mm間距）后用環(huán)氧膠泥壓封；待環(huán)氧膠泥達(dá)到強(qiáng)度后，對(duì)裂縫進(jìn)行環(huán)氧液壓漿修補(bǔ)處理。對(duì)于小于0.2mm的裂縫采取環(huán)氧膠泥壓縫處理；即沿裂縫方向剔出40~60mm的“V”形槽，并保持干燥，然用環(huán)氧膠泥壓封。b．樓面防水處理：廚房及衛(wèi)生間樓板及墻根部滲漏處按梁板裂縫修補(bǔ)的方法處理。對(duì)于墻根部采取常用的五層抹灰法進(jìn)行防水處理；對(duì)于樓面在其結(jié)構(gòu)基層進(jìn)行涂刷防水膠或防水

砂漿處理。

c．墻面裂縫處采取沿裂縫方向按250~300mm間距作拉條（鋼板及螺栓）加固后采取密封壓力灌漿處理；鋼板選用—3×35mm，螺栓選用M10穿墻對(duì)夾式螺栓。裂縫采用高強(qiáng)度快

硬水泥漿；其壓漿方法同環(huán)氧壓漿工藝。

d．樓層柱實(shí)體偏差的加固處理：在二~三層柱加固施工中發(fā)現(xiàn)部分樓層柱發(fā)生錯(cuò)位（最大錯(cuò)位70mm）；為確保結(jié)構(gòu)的安全，施工方與設(shè)計(jì)院商定采取了擴(kuò)大柱截面的綁柱處理方案；即柱錯(cuò)位的底層（至基礎(chǔ)根部）柱的側(cè)面按200mm間距（呈梅花形布置）植錨鋼筋樁，綁焊鋼筋（主筋錨入承臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)）后支模澆灌砼處理。

5、施工方案的實(shí)施效果：

a．在施工過(guò)程中，由質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)環(huán)氧膠泥進(jìn)行了強(qiáng)度鑒定，其強(qiáng)度大于50Mpa；通過(guò)

實(shí)體試驗(yàn)，錨固強(qiáng)度值均超出設(shè)計(jì)的安全儲(chǔ)備。

b．噴射砼及灌注砼強(qiáng)度經(jīng)實(shí)體抽芯檢查均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

c．整個(gè)樓層加固完成后，在第二、三層樓板面按照滿載和半跨堆載進(jìn)行了堆載試驗(yàn)，堆載時(shí)間為7天，堆壓荷載為5000N/m2。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)采用千分儀和熱敏電阻變形監(jiān)測(cè)：中最大撓

度為0.233mm/7d，支座處變形為0.053mm/7d。均滿足設(shè)計(jì)及使用的要求。

四、危房加固問(wèn)題的幾點(diǎn)建議：

1．危房加固是一個(gè)較復(fù)雜的過(guò)程，施工期間應(yīng)隨時(shí)的掌握和解析結(jié)構(gòu)問(wèn)題的細(xì)微部位的變化；運(yùn)用經(jīng)濟(jì)合理、科學(xué)的處理方法，力求達(dá)到好的處理效果。

2．危房加固處理的原則應(yīng)始終為：結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、糾偏扶正、恢復(fù)使用功能和外觀、減小荷

載及限制使用等。

3．危房改造加固的過(guò)程應(yīng)進(jìn)一步深化，全面揭示質(zhì)量問(wèn)題的病因，結(jié)合和借鑒地方特有的施工工藝等來(lái)優(yōu)化加固的設(shè)計(jì)及施工方案。

第二篇：工業(yè) 廠房安全文明施工方案（精選）

安全文明施工方案

一、工程概況：

本工程位于，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，地上5層，抗震設(shè)防烈度為6度，合理使用年限為50年，為工業(yè)廠房。

本工程在保證正常施工進(jìn)度情況下必須做到不破壞周邊環(huán)境，不污染沿途道路，這對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)施工管理提出了較高要求，同時(shí)也是對(duì)公司實(shí)力、企業(yè)綜合素質(zhì)的一次大檢驗(yàn)。因此，在狠抓現(xiàn)場(chǎng)施工文明的同時(shí)，更要注重現(xiàn)場(chǎng)外部施工環(huán)境，這不僅是對(duì)自身實(shí)力的一次證明，更是為在業(yè)主創(chuàng)造良好營(yíng)業(yè)前發(fā)展環(huán)境作貢獻(xiàn)。

為了支持業(yè)主事業(yè)，為了共謀興旺，我公司鄭重承諾：在本次施工中確保施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外環(huán)境植被、工藝造型、道路、房屋不受損壞，不被污染，不遭破壞。

文明施工是一流建筑企業(yè)形象最直接的反映，在本工程施工過(guò)程中，我公司將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》，按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）的規(guī)定。必須做到安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)，為職工創(chuàng)造一個(gè)安全、文明的施工環(huán)境，樹(shù)立我公司的良好形象。

本工程的文明目標(biāo)為：達(dá)到moumou市文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建重慶市文明施工優(yōu)良工地。

為此項(xiàng)目部成立了文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：二、一般措施

1、場(chǎng)容要求：

所有現(xiàn)場(chǎng)都要加強(qiáng)場(chǎng)容管理，使現(xiàn)場(chǎng)做到整齊、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好。

1）、施工期間做到“五有”

（1）、有宣傳標(biāo)語(yǔ)、黑板報(bào)及保衛(wèi)、防火安全標(biāo)志牌。（2）、有進(jìn)出口標(biāo)志牌。（3）、有施工標(biāo)志牌。（4）、有工程進(jìn)度計(jì)劃表。（5）、有場(chǎng)容分片包干圖。2）、施工中做好“四凈三無(wú)”（1）、工完后做到“四清四不見(jiàn)”（2）、現(xiàn)場(chǎng)布置做到“四整齊”（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)要做到“三好”

A、安全防護(hù)好，施工現(xiàn)場(chǎng)醒目部位要設(shè)置安全警示牌，提升式外爬架采用全封閉施工，正確使用“三寶”，搞好“四口”、“五臨邊”防護(hù)。

B、施工秩序好，按施工程序施工，不打亂仗，現(xiàn)場(chǎng)做好忙而不亂。

C、成品、半成品保護(hù)好，有防護(hù)措施，做好沒(méi)有頭損壞及污染。D、特殊工種堅(jiān)持持證上崗，持證率達(dá)到100%。其它技術(shù)工種達(dá) 到不低于80%。

三、針對(duì)性措施

1、防光措施：在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工中不可避免要進(jìn)行夜間施工，我們擬采取以下措施來(lái)防止減少光污染。

1）、確保腳手架的進(jìn)度高出施工作業(yè)層，腳手架滿掛密目安全網(wǎng)圍護(hù)，起到防護(hù)和遮光效果。

2）、對(duì)于裸露的未施工層不設(shè)照明線路。

3）、結(jié)構(gòu)施工期間對(duì)插入的砌體工程施工及以后的裝修施工不在夜間進(jìn)行。

4）、嚴(yán)格管理制度、施工用電嚴(yán)格按照建設(shè)部頒發(fā)的JGJ59—99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)供電方式為TN—S系統(tǒng)，三相五線制，抓好施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求使用五芯電纜，鐵制配電箱，漏電保護(hù)裝置，并有良好的接零、接地和防雨措施，嚴(yán)格“一機(jī)、一閘、一箱、一漏、一鎖”。不得私拉亂接。加強(qiáng)夜間照明管理工作。

2、防污水措施

1）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀、濾清池、循環(huán)水池，四周道路旁設(shè)有水溝，場(chǎng)地雨水等可由排水溝排入沉淀池及下水道排走。

2）、對(duì)于砼養(yǎng)護(hù)用水采取有組織排水方法將養(yǎng)護(hù)用水經(jīng)沉淀池、濾清池至循環(huán)水池后可以通過(guò)高壓水泵再利用。

3、防噪音措施

1）、現(xiàn)場(chǎng)采取自拌砼時(shí)，用人工上料，減少機(jī)械的噪音。2）、盡量避免夜間施工。3）、減少大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)頻率。

4）、現(xiàn)場(chǎng)材料的轉(zhuǎn)移應(yīng)輕拿輕放，減少人為制造的噪聲。5）、圍繞建筑物四周在腳手架上采用密目安全網(wǎng)全封閉。

四、其它措施

1、大門

大門的設(shè)計(jì)統(tǒng)一、美觀、清晰。采用鋼質(zhì)封閉大門，門扇畫以公司的企業(yè)標(biāo)志和公司名稱幾個(gè)大字；進(jìn)門處設(shè)安全提示牌。

2、建筑物圍護(hù)

建筑物四周采用落地式鋼管腳手架、立面用建設(shè)部推薦的密目安全網(wǎng)防護(hù)，圍護(hù)整齊、美觀、嚴(yán)密。建筑物四周靠臨時(shí)通道部位設(shè)1．2米高的鋼管圍護(hù)欄，護(hù)欄按標(biāo)準(zhǔn)用紅、白油漆刷成醒目標(biāo)志。其它需要臨時(shí)隔離部位均按此鋼管欄桿隔離。

建筑物通道口和攪拌臺(tái)設(shè)雙層防護(hù)棚。

3、治安綜合治理

制定《出入制度》，建立《工地治安保衛(wèi)制度》。進(jìn)入施工大門左側(cè)是設(shè)置的門衛(wèi)室，嚴(yán)格履行門衛(wèi)制度，對(duì)工地進(jìn)出人員進(jìn)行嚴(yán)格管理，憑工作胸卡出入，協(xié)助項(xiàng)目部保安科做好保安工作。各級(jí)管理人員應(yīng)遵守社會(huì)公德。有健全的治安保衛(wèi)制度，并且責(zé)任分解到人。落實(shí)治安防范措施，堅(jiān)決杜絕失竊偷盜、斗毆、賭博等違法亂紀(jì)事件。大力加強(qiáng)法制教育。嚴(yán)格落實(shí)“門前三包”。

4、現(xiàn)場(chǎng)圖牌標(biāo)語(yǔ)

大門出入口設(shè)置“六牌一圖”，即工程概況牌、現(xiàn)場(chǎng)出入制度牌、文明施工牌、消防制度牌、管理人員及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌和現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。在工地醒目處設(shè)有各種安全文明施工標(biāo)語(yǔ)，辦公區(qū)設(shè)置宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)，各類標(biāo)牌整齊規(guī)范。以提高工人各類意識(shí)及工作責(zé)任感，樹(shù)立項(xiàng)目部良好的精神風(fēng)貌。

5、道路及排水、部分生活設(shè)施

本工地臨時(shí)地面全部用200㎜厚C30砼硬化地坪，并且保證平坦、整潔；嚴(yán)禁物料隨便侵占道路。在施工現(xiàn)場(chǎng)的排水組織中，利用場(chǎng)內(nèi)的排水管網(wǎng)，在辦公區(qū)設(shè)置排水明溝，將工地內(nèi)雨水、廢水排入附近的排水管網(wǎng)中，項(xiàng)目部定期派專人對(duì)排水管網(wǎng)定時(shí)檢查、疏通，保證有效、有組織的排水，而且做到場(chǎng)內(nèi)干凈無(wú)大面積積水。工地廁所做到設(shè)置沖水設(shè)施便槽不得有垃圾、積垢、臭味，設(shè)置符合要求的積糞池，并通過(guò)專門的排污管道排入化糞池。當(dāng)進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)每隔二至三層設(shè)置移動(dòng)式便桶，杜絕了隨地大小便等不文明、不衛(wèi)生現(xiàn)象，并將衛(wèi)生責(zé)任人上墻。

6、本工地每一天都及時(shí)燒有符合健康要求的茶水或白開(kāi)水。

7、材料堆放

建筑材料、構(gòu)配件、料具嚴(yán)格按照施工總平面圖布置。堆放材料的原則整齊合理，并按照規(guī)定掛置材料的名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)貨日期等標(biāo)牌以及狀態(tài)標(biāo)識(shí)。成線成塊成堆。既保證使用的方便，又保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔美觀，既保證使用的安全，又保證材料在使用過(guò)程中的質(zhì)量和“先進(jìn)先用”的規(guī)律。各種材料的堆放應(yīng)做到一頭見(jiàn)齊，鋼筋、構(gòu)件、鋼摸板等應(yīng)在堆放時(shí)用木方墊起。

并且，易燃易爆物品分類妥善存放，庫(kù)管員專職保管。施工現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)班組工作面每日必須做到工完場(chǎng)清料盡，建筑垃圾應(yīng)在指定的場(chǎng)所堆放整齊并標(biāo)出名稱、品種，做到及時(shí)清運(yùn)。建筑垃圾在清理過(guò)程中不得有揚(yáng)塵污染。

8、現(xiàn)場(chǎng)防火

施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理就是消防負(fù)責(zé)人，除組織成立義務(wù)消防隊(duì)外，施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)防火區(qū)、房職工宿舍，必須有專人負(fù)責(zé)防火。

施工現(xiàn)場(chǎng)制定防火安全措施、管理制度，責(zé)任分解到人，層層落實(shí)。

在辦公區(qū)、木工房、材料庫(kù)房、配電室等地方配備合格的、數(shù)量滿足要求的滅火器材。

施工現(xiàn)場(chǎng)電焊、氣割、熬煉瀝青等，嚴(yán)格執(zhí)行了三級(jí)動(dòng)火審批手續(xù)，按照施工區(qū)域、層次劃分了動(dòng)火級(jí)別，動(dòng)火作業(yè)人員必須持有焊工證，安全部門發(fā)放的動(dòng)火證、至少有滅火器一個(gè)、指定一名動(dòng)火監(jiān)護(hù)人。作業(yè)后，必須確認(rèn)無(wú)火源危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，在防火工作中成立了義務(wù)消防隊(duì)，建立了完整的防火檔案，明確了項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、管理人員及各操作崗位的防火安全職責(zé)。

9、保健急救

工地設(shè)置符合要求的急救箱，項(xiàng)目保健急救人員隨時(shí)檢查職工的衛(wèi)生情況。落實(shí)了急救措施和急救器材擔(dān)架、繃帶等?？崾畹絹?lái)是配備了符合防暑降溫的藥品霍香正氣水、十滴水、人丹等。并在宣傳欄定期宣傳一些防病知識(shí)。

10、社區(qū)服務(wù)

制定了防止粉塵飛揚(yáng)和降低噪聲的措施，對(duì)容易產(chǎn)生粉塵污染空氣的原材料，采用噴水及覆蓋辦法減少粉塵，清掃場(chǎng)地時(shí)應(yīng)灑水潤(rùn)濕，避免揚(yáng)起灰塵，嚴(yán)禁高處向下傾倒垃圾。將噪聲控制在白天65dB，夜間控制在55dB，而且盡量避免夜間施工，夜間施工張掛按民告示牌，并及時(shí)到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門辦理了夜間施工許可證，對(duì)不能利用的固體廢物，殘?jiān)冗\(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，集中處理。工地嚴(yán)格規(guī)定不得焚燒有毒有害物資。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止進(jìn)行洗石灰，進(jìn)出大門車輛進(jìn)行沖洗，污水排入沉砂井沉淀后排入城市管網(wǎng)，盡量減少并消除泥漿、噪聲、粉塵等對(duì)周邊環(huán)境的影響。

根據(jù)建筑施工對(duì)環(huán)境的影響及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況，確定主要環(huán)境因素如下：

1、現(xiàn)場(chǎng)及施工過(guò)程中的粉塵、煙塵、有毒有害氣體等向大氣的排放；

2、施工中辦公、生活區(qū)污水向水體的排放；

3、各種廢棄物的排放；

4、土地污染；

5、施工噪聲的排放及強(qiáng)光污染。

二、防止大氣污染措施

1、現(xiàn)場(chǎng)清除施工垃圾在采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁在樓層上向地面拋灑施工垃圾，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備垃圾分揀站，施工垃圾隨時(shí)清運(yùn)。

2、設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)及周邊街道的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。并隨時(shí)修復(fù)因施工損壞的路面，防止浮土產(chǎn)生。

3、水泥、白灰、膩?zhàn)臃鄣绕渌w揚(yáng)的顆粒散體材料，要安排在庫(kù)房?jī)?nèi)存放或嚴(yán)密封蓋。

4、嚴(yán)禁使用淘汰的對(duì)大氣環(huán)境造成污染的施工材料。

5、每天派專人負(fù)責(zé)清掃現(xiàn)場(chǎng)及周邊的待道、馬路，防止揚(yáng)塵。

三、防止水污染措施

1、混凝土、砂漿攪拌站及運(yùn)輸車輛清洗處設(shè)置排水溝、沉淀池，經(jīng)處理、沉淀后排入市政管道，并及時(shí)到環(huán)保部門進(jìn)行排污申報(bào)登記。定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的廢水排放、進(jìn)行監(jiān)測(cè)，填寫檢查記錄表。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)的油料、稀料、油漆等，必須存放于庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房地面必須進(jìn)行防滲處理，上述物資儲(chǔ)存和使用時(shí)，必須防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避免污染地下水體。

3、現(xiàn)場(chǎng)食堂要設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，并定期清理。現(xiàn)場(chǎng)廁所采用水沖式，設(shè)化糞池，定期清掏。

四、廢棄物處理措施

1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一封閉式垃圾站，建筑物內(nèi)外的零散碎料和垃圾要及時(shí)清理，施工任剩余料具、包裝容器要及時(shí)回收，堆放整齊。

2、生活垃圾集中堆放并定期清理。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止隨地大小便。

五、防止土地污染措施

1、運(yùn)輸水泥、白灰粉、膩?zhàn)臃蹠r(shí)，必須要有包裝或采用封閉車輛運(yùn)輸。

2、運(yùn)輸車輛不得超載，運(yùn)輸砂、石渣土等散料時(shí)，要使用封閉式車輛。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理車輛物料運(yùn)輸，防止遺灑。車輛在出現(xiàn)場(chǎng)前，車輪要清理干凈，防止帶泥上路和遺灑現(xiàn)象發(fā)生。

六、防止施工噪音污染措施

由于施工現(xiàn)場(chǎng)據(jù)特殊的益，為了減少施工噪音的干擾，不影響周邊地區(qū)居民的正常生活和工作，采取以下措施。

1、現(xiàn)場(chǎng)遵守《中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪音限值》（GB12523-90）規(guī)定，并制定降噪措施和管理制度，且要嚴(yán)格控制。

2、進(jìn)場(chǎng)前，與建設(shè)單位一同做好居民思想工作，居民區(qū)內(nèi)進(jìn)行宣傳，給每戶居民送去負(fù)責(zé)解釋的宣傳資料，以求他們的諒解與支持。對(duì)有可能受到較大干擾的住戶，項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人重點(diǎn)做工作。

3、對(duì)噪音大的施工機(jī)具，如砂漿攪拌機(jī)、電鋸等封閉使用，搭設(shè)封閉施工棚，采取隔音處理，盡量減少噪音。

4、教育施工人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，文明施工，搬運(yùn)料具如鋼管、模板時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁大聲喧嘩，以減少人為的噪音干擾。夜間燈光集中照射，避免燈光干擾周邊居民的休息。不施工時(shí)，照明大燈及時(shí)斷電。電焊等有強(qiáng)光的作業(yè)，均安排在白天進(jìn)行。

5、塔吊指揮不使用哨子，采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。

6、對(duì)主體工程采用密目網(wǎng)進(jìn)行圍檔，全封閉。

7、砼澆筑采用低噪音振搗設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，及時(shí)加油潤(rùn)滑。

8、車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)速不得超過(guò)15公里，不得鳴笛。

9、在特殊時(shí)間段內(nèi)，例如高考期間，將嚴(yán)格遵守市政府的有關(guān)規(guī)定，白天上午及晚上十點(diǎn)以后的時(shí)間內(nèi)禁止結(jié)構(gòu)作業(yè)施工，以保證考生及周圍居民的休息。

一、工程概況???????????????????1 二、一般措施???????????????????2

三、針對(duì)性措施??????????????????3

四、其它措施???????????????????4

第三篇：工業(yè)廠房改造安全文明施工方案

齊齊哈爾鐵路裝備制造基地更新改造工程

安全文明施工方案

編制單位：佳木斯鴻基工程公司編制日期：

二○一四年六月

第一篇工程概況第二篇安全文明施工管理

一、安全組織管理

（一）、組織機(jī)構(gòu)

（二）、安全管理目標(biāo)

（三）、安全的基本要求

（四）、安全管理基礎(chǔ)條件

（五）、安全檢查

二、文明施工基本要求

三、高空安全作業(yè)

四、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作規(guī)定

五、班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)工作職責(zé)

六、班前安全活動(dòng)制度

七、現(xiàn)場(chǎng)防火衛(wèi)生須知第三篇安全文明施工措施

一、本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊工程安全技術(shù)措施

（一）、拆除工程

（二）、砌體工程

（三）、腳手架工程

（四）、模板工程

（五）、臨邊、洞口及高處作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)措施

（六）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

（七）、個(gè)人安全防護(hù)

第一篇工程概況

本工程由哈爾濱鐵路局投資建設(shè)。該工程位于齊齊哈爾鐵路機(jī)車車輛配件廠、齊齊哈爾鐵路鍋爐廠內(nèi)。有改造工程，新建工程與外網(wǎng)工程及道路工程。

本工程在工業(yè)園區(qū)內(nèi)，附近無(wú)居民居住，地理?xiàng)l件及周邊環(huán)境較好，便于施工。工程與2014年6月12日開(kāi)工。

第二篇安全文明施工管理

一、安全組織管理(一)組織機(jī)構(gòu)

1、建立安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員為副組長(zhǎng)，質(zhì)檢員、材料員等其他（根據(jù)需要）為組員，明確崗位責(zé)任，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。

2、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和公司要求，結(jié)合工地實(shí)際情況，制定工地安全生產(chǎn)、文明施工制度的獎(jiǎng)罰辦法。

3、凡安全防護(hù)措施不齊備，存在嚴(yán)重隱患?；蚬芾砣藛T盲目指揮，安全無(wú)保證一時(shí)，安全員有權(quán)令其停工，堅(jiān)持一票否決制。

（二）安全管理目標(biāo) 無(wú)死亡事故。

無(wú)重傷事故，全年輕傷率不超過(guò)3‰。無(wú)火災(zāi)及重大交通責(zé)任事故。一般事故隱患整改率達(dá)95％以上。特殊工種全部持證上崗。

施工現(xiàn)場(chǎng)安全合格率100％，優(yōu)良率50％以上。安全全面達(dá)標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)市文明施工工地。

安全目標(biāo)（傷亡事故控制目標(biāo)，安全達(dá)標(biāo)，文明施工目標(biāo)）年、月都要控制達(dá)標(biāo)計(jì)

劃，目標(biāo)分解到人，責(zé)任落實(shí)，考核到人。

(三)安全生產(chǎn)基本要求

1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方針，管生產(chǎn)必須管安全，做到安全工作與生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評(píng)比，安全防護(hù)措施提前施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后交付使用。

2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育，工人報(bào)到后，按在冊(cè)人數(shù)開(kāi)會(huì)宣傳有關(guān)法規(guī)、規(guī)章制度，未經(jīng)教育培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

3、每月安全領(lǐng)導(dǎo)小組作一次工地的安全檢查，平時(shí)，針對(duì)存在的問(wèn)題，及時(shí)分片或分組開(kāi)會(huì)教育，令其整改。

4、每天安全員和班組長(zhǎng)向班組安全講話，檢查安全準(zhǔn)備工作，緊跟生產(chǎn)制度，進(jìn)行監(jiān)護(hù)，對(duì)違章作業(yè)，及時(shí)糾正，對(duì)冒險(xiǎn)作業(yè)，堅(jiān)決制止。其教育或均需記錄簽字，以示慎重敲響警鐘。

5、嚴(yán)格“三件寶“的使用，上班高空作業(yè)不系安全帶的一次罰款50-100元，不聽(tīng)勸阻的，停止其作業(yè)。

6、嚴(yán)禁酒后上班，不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班。

7、“四口”，坑、井、易燃易爆場(chǎng)所，電源裝置和危險(xiǎn)地帶，設(shè)置護(hù)欄。

8、特殊工種，如電工、架子工、焊工，等必須持證上崗，無(wú)證人員不準(zhǔn)進(jìn)行操作。

9、機(jī)械設(shè)備有漏電保護(hù)裝置和接零接地，施工電線架空搭設(shè)，不準(zhǔn)線拖在地上，開(kāi)關(guān)、插座集中在配電箱內(nèi)，有防雨裝置由電工專職管理。

10、經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，每天上班試運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)入施工操作，嚴(yán)禁塔機(jī)等機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)。

11、易發(fā)生觸電事故地方和移動(dòng)照明，使用36伏低壓行燈。

12、攪拌臺(tái)、鋼筋制作場(chǎng)、木工制作場(chǎng)，必須在牢固棚架下操作。磨石機(jī)、水泵操作和電工等，穿絕緣鞋、戴絕緣手套作業(yè)。

13、木工房、庫(kù)房、工棚、廚房等臨時(shí)設(shè)施，配套足夠的滅火器材，掛有醒目的警

示標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙，并且工棚嚴(yán)謹(jǐn)用電褥子類的電器。

14、暑期施工，有相應(yīng)的十滴水，清涼油等，防暑藥品，爆曬地點(diǎn)，應(yīng)有遮蔭措施。對(duì)粉塵，有毒氣體有保護(hù)措施。

15、若發(fā)生安全事故，除積極挽救傷員和上報(bào)外，必須按“三不放過(guò)”原則，查明原因，明確責(zé)任，切實(shí)整改。

（四）安全管理基礎(chǔ)資料

安全檔案資料是安全基礎(chǔ)工作之一，也是檢查考核落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制的治療和反映工作情況的重要依據(jù)，同時(shí)是為安全管理工作提供分析、研究、掌握安全動(dòng)態(tài)，以便改進(jìn)工作，達(dá)到預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)、預(yù)防事故的目的，必須及時(shí)作好作全，真實(shí)反映情況。要作好的治療主要有：

1、工地的安全組織機(jī)構(gòu)及崗位責(zé)任制；

2、安全生產(chǎn)、文明施工的各項(xiàng)制度；

3、安全生產(chǎn)宣傳教育、培訓(xùn)情況；

4、安全技術(shù)資料（計(jì)劃、措施）、交底、檢查驗(yàn)收；

5、班組安全活動(dòng)情況（包括違章作業(yè)的教育、處理）；

6、組安全工種人員上崗證復(fù)印件（編匯成冊(cè)，注明上、離崗時(shí)間和原因）；

7、獎(jiǎng)罰資料；

8、傷亡事故檔案；

9、關(guān)文件、會(huì)議記錄。

（五）安全檢查

1、對(duì)安全管理基礎(chǔ)資料逐一核實(shí)，審查。

2、作出評(píng)定、提出處理意見(jiàn)和整改意見(jiàn)。

3、復(fù)查整改情況。

二、文明施工基本要求

1、按“門前三包”要求，責(zé)成值班人員天天打掃環(huán)境，看護(hù)好綠化，市政等公用

設(shè)備，不因施工受到損壞。

2、施工場(chǎng)地需硬化處理，保證道路排水暢通，防止泥漿、污水、廢水亂流和堵塞下水道，工地?zé)o積水現(xiàn)象，雨天車輛進(jìn)出由專人沖洗車輛，不讓泥漿帶入公路。

3、挖排水溝有組織排放施工用水，設(shè)沉沙井沉淀，不讓污染道路、環(huán)境，臨近坡、巖、低洼地，有防洪防跨塌措施。

4、各種材料必須按施工平面圖位置堆放，保證施工道路平整、暢通。

5、散堆材料隨用隨收堆，鋼材成捆堆放在雨棚中，水泥在庫(kù)房中分類堆碼整齊，用后的器材及時(shí)清場(chǎng)，將剩余材料回收到指定地點(diǎn)堆放好。

6、超過(guò)噪音限度的施工作業(yè)，必須控制，如元盤鋸，刨木機(jī)等，盡量安排白天工作，不在夜間使用。

7、作好施工現(xiàn)場(chǎng)滅鼠蚊蠅工作。嚴(yán)禁賭博，打架斗毆，違者罰款10～100元。家屬來(lái)訪，不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交談，特別十老人小孩，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

8、材料堆放：建筑材料、構(gòu)件、料具、模板、腳手架等按總平面圖布置，堆放整齊并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做到工完場(chǎng)地清。建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)。

9、施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)明顯劃分并派專人進(jìn)行清掃，宿舍周圍環(huán)境衛(wèi)生、安全。

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防火教育，落實(shí)消防措施，配備足夠的滅火器材。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常開(kāi)展衛(wèi)生防病宣傳教育，設(shè)置廁所并派專人打掃。食堂符合衛(wèi)生要求，建立食堂衛(wèi)生責(zé)任制，保證供應(yīng)衛(wèi)生飲水，生活垃圾的存放設(shè)有專用容器并設(shè)專人管理，及時(shí)清理。

11、建立治安保衛(wèi)制度，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)及住地的安全，做到責(zé)任分解到人，無(wú)失盜事件發(fā)生。

12、采取防粉塵、防噪音措施，把粉塵和噪音降到最低程度。

三、高空安全作業(yè)

1、從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精

神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。

2、距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動(dòng)地方應(yīng)視為高處作業(yè)。

3、防護(hù)用品穿戴整齊，褲腳要扎住，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。

4、登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負(fù)責(zé)人對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育（特殊高空作業(yè)）。

5、檢查所用的用具（如、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

6、如有靠近電源線路作業(yè)時(shí)，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可工作，并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開(kāi)電線2m以外。

7、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時(shí)受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，應(yīng)及時(shí)清理工具、零星材料等。

8、要處處注意警視標(biāo)志、危險(xiǎn)地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施，否則禁止作業(yè)。

嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層中間設(shè)置專用防護(hù)棚或其它隔離措施。

9、嚴(yán)禁坐在高處無(wú)遮攔處休息、睡覺(jué)，防止墜落。

10、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。

11、腳手架的負(fù)荷，每平方米不得超過(guò)270kg/m2

12、腳手板、斜道板、跳板的交通運(yùn)輸?shù)?、樓梯等?yīng)隨時(shí)請(qǐng)掃。

13、進(jìn)行高空焊接，氣割時(shí)必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。

14、遇有六及風(fēng)力時(shí)，必須禁止露天高處作業(yè)。

15、使用梯子時(shí)，必須檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。

四、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作規(guī)定

1、凡承包單項(xiàng)工程的承包人，在簽定合同時(shí)，必須簽定安全責(zé)任合同，對(duì)自己所管轄的民工生命安全負(fù)責(zé)，如發(fā)生傷亡事故，一切責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失，均由承包人自己負(fù)責(zé)，與公司無(wú)關(guān)系。

2、一切施工員，在施工過(guò)程中，必須栓好安全帶，保護(hù)自己的生命安全。凡違反規(guī)定或冒險(xiǎn)作業(yè)，發(fā)生傷亡事故者，一切責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失，由自己負(fù)責(zé)，與他人無(wú)關(guān)。

3、所有的起重指揮和掛鉤人員，在未操作之前，必須環(huán)視周圍和樓下，有無(wú)人員工作，要求做到一要看，二要喊，三離開(kāi)后，才能指揮起重，做到人生安全，否則發(fā)生人身傷亡事故，一切責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失完全由肇事者負(fù)責(zé)賠償。

4、架子工、磚工等一切工種和人員，在高空作業(yè)時(shí)必須將工具和物品放在安全可靠之處，保證安全，如違反規(guī)定，造成人生傷亡事故或材料損失者，一切責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失由肇事者全部賠償。

5、現(xiàn)場(chǎng)所有人員，嚴(yán)禁站入灰盤和磚架內(nèi)操作或玩耍。違反規(guī)定罰款10～20元，如發(fā)生傷亡事故，一切責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失，由自己完全負(fù)責(zé)，與他人無(wú)關(guān)。

6、現(xiàn)場(chǎng)一切人員，均不準(zhǔn)在室內(nèi)向室外、在高空向樓下亂倒亂丟渣子和物品，違者罰款10～50元，如造成人生傷亡事故和材料損失者，由肇事者負(fù)責(zé)賠償。

7、現(xiàn)場(chǎng)的所有電線都必須架空設(shè)置，不準(zhǔn)落地、不準(zhǔn)亂拉亂接電線，以免傷人。電線的一切接頭必須包扎完好，不得漏電。如違反規(guī)定，造成人生傷亡事故，由肇事者賠償一切損失，直至法律責(zé)任。

8、凡在人行道上空作業(yè)，必須搭設(shè)安全封閉通道，保證行人暢通、安全。

9、凡在高空作業(yè)，向下放跳板或其他物品時(shí)，必須用繩子捆牢，不準(zhǔn)用手拿著下滑，避免傷人。如違反規(guī)定，造成人生傷亡和物品損失者，由肇事者承擔(dān)責(zé)任，賠償全

部經(jīng)濟(jì)損失。

10、民工入場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、工地、班組），認(rèn)真開(kāi)展班組安全生產(chǎn)活動(dòng)，做到人人講安全，人人管安全的群眾性安全生產(chǎn)活動(dòng)。

五、班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)工作職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行公司安全保衛(wèi)規(guī)則。

2、遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，講求職業(yè)道德，班前、班后布置工作時(shí)，同時(shí)強(qiáng)調(diào)安全教育，自身帶關(guān)，人人遵守。

3、無(wú)條件地接受有關(guān)部門的安全、文明施工、質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不安全因素，應(yīng)積極采取有效措施加以預(yù)防。

4、合理安排工作，做到力所能及，嚴(yán)禁強(qiáng)行違章指揮。

5、發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門，共同協(xié)助事故處理，并認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高技安管理水平。

6、不準(zhǔn)帶小孩和非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

7、作好班前教育、講話記錄，經(jīng)常檢查工地，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)整改。

六、班前安全活動(dòng)制度

1、各施工班組作業(yè)前，應(yīng)明確當(dāng)天的工作任務(wù)，必須針對(duì)性安全交底。

2、工作前，必須對(duì)操作者的安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不合格者，不準(zhǔn)施工作業(yè)。

3、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的機(jī)具、設(shè)備、工用具、腳手架等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即消除，排除環(huán)境中的不安全因素。

4、了解職工的身體狀況，身體不適、有病者不得從事施工作業(yè)。

5、對(duì)安全作業(yè)點(diǎn)應(yīng)特別提出，采取相應(yīng)的防范措施。

6、不準(zhǔn)打架斗毆，不準(zhǔn)賭博，違者罰款50～100元。

7、認(rèn)真作好安全活動(dòng)記錄和文明施工檢查記錄。

七、現(xiàn)場(chǎng)防火衛(wèi)生須知

1、工地應(yīng)保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔衛(wèi)生，棄渣棄物應(yīng)集中傾倒入垃圾桶和垃圾坑內(nèi)。

2、施工污水必須兩次澄清（1～1.5m3沉沙井兩個(gè)）后排入溝內(nèi)。

3、出場(chǎng)運(yùn)渣車輛必須沖洗后上公路，不準(zhǔn)帶泥行駛。

4、庫(kù)房及民工住房、廚房應(yīng)有防火宣傳標(biāo)語(yǔ)，應(yīng)設(shè)置防火滅火和其他消防裝置。

5、易燃易爆品應(yīng)有專人管理，有符合規(guī)范要求的庫(kù)房設(shè)施。

6、施工用電和照明用電要符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁亂拉亂接和使用電爐等器具，施工用電必須三相五線制，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)裝置，配電箱加鎖。

第三篇安全文明施工措施

一、本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊工程安全技術(shù)措施(一)拆除工程

1、拆除時(shí)先上后下、先屋面后主體、先裝飾后結(jié)構(gòu)、先水電后建筑、先梁板后墻柱、先內(nèi)墻后外墻的施工順序。

2、拆除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行指揮，對(duì)拆除作業(yè)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)糾正，消除。

3、拆除人員高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。

4、拆除所用的工具必須在使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)五掉頭后在進(jìn)行使用。

5、所有拆除下來(lái)的物品應(yīng)及時(shí)擺放好。

6、拆除物周圍設(shè)置警示牌，并掛防護(hù)網(wǎng)。(二)砌體工程

1、腳手架站腳處的高度，低于已砌磚的高度。

2、不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊角、清掃墻面等工作。上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴(yán)禁踏上窗臺(tái)出入平橋。

3、磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。

4、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意磚碎彈出傷人。

5、砌磚在一層一上或者高度超過(guò)4米時(shí)，若建筑物周圍沒(méi)有架設(shè)腳手架平橋，則應(yīng)支架安全網(wǎng)或護(hù)身欄桿。

6、砌磚使用的工具，材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。

(三)腳手架工程

1、基本要求

（1）要有足夠的面積，滿足工作操作，材料堆置和運(yùn)輸?shù)男枰?/p>

（2）堅(jiān)固、穩(wěn)定，能滿足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖

晃。

（3）搭拆簡(jiǎn)單，搬移方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。

（4）安全系數(shù)一般均采用容許應(yīng)力計(jì)算，取值要大于3。

2、結(jié)構(gòu)承重外腳手架：

（1）立桿：采用48～51㎜的鋼筋，壁厚為3～3.5㎜，立桿基礎(chǔ)平整、夯實(shí)，下腳加通墊板，并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿，接長(zhǎng)搭接使用“一字型”對(duì)頭長(zhǎng)扣，立桿間距最大不超過(guò)1.5m。

（2）大模桿采用40～51㎜的鋼管，壁厚為3～3.5㎜，選用合格的“一字型”對(duì)頭長(zhǎng)扣，搭接要交圈，不能鋪開(kāi)和斷開(kāi)，上下間距最大不超過(guò)1.2m。

（3）腳手板：鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固，搭搓板端壓過(guò)大橫桿15㎝，距墻體距離不大于15㎝，嚴(yán)禁有跳頭板。

（4）護(hù)身欄及擋腳板：凡2米以上架子局部綁兩通欄桿，擋腳板立擋（18㎝）嚴(yán)密牢固或加掛立封安全網(wǎng)，且網(wǎng)的下口封牢。真正起到安全防護(hù)作用。

（5）剪力撐：設(shè)在腳手架外側(cè)立叉成十字的雙支斜撐，與地面成60度為宜的夾角。剪力撐斜撐寬度以不超過(guò)7根立桿為宜，剪力撐交叉點(diǎn)綁了立桿與橫桿的交叉點(diǎn)上。

（6）與結(jié)構(gòu)拉接：用鋼管與結(jié)構(gòu)里外分別抱牢固，拉、頂點(diǎn)滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜不大于6米一個(gè)拉頂點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)必須設(shè)在立桿與大要橫桿的結(jié)點(diǎn)上。

3、澆灌砼架子

（1）立桿間距不得超過(guò)1.5m，土質(zhì)松軟的地面要進(jìn)行夯實(shí)或墊板，并加綁掃地桿。大橫桿不得少于兩道，高度超過(guò)4m的架子，大橫桿間距不大于1.7m。架子寬度超過(guò)2m時(shí)，要在跨中加吊一根大橫桿，并每隔兩根立桿在下面加綁一根托桿，使與兩旁大模桿相互連接。杠桿中部八字斜撐。

（2）排木間距不得超過(guò)1m。腳手板要鋪對(duì)頭板，板端底下綁雙排木，板子要鋪嚴(yán)、鋪牢。鋪搭連板時(shí)，端頭必須壓過(guò)排木15cm。禁止鋪設(shè)探頭板。架子的大面必須打十字蓋或八字戧，小面每隔兩根立桿和大橫桿搭接部位必須打剪力戧，距下部地面高度超

過(guò)2m時(shí)，兩側(cè)需綁兩道護(hù)身欄及擋腳板。

4、腳手架拆除

（1）架子拆除時(shí)要?jiǎng)澐肿鳂I(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

（2）拆除的高處作業(yè)人員，必須系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。

（3）拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手架、剪力撐、斜撐；后拆小橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。

（4）拆除要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，要先通知對(duì)方，以防墜落。

（5）拆下的材料，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。

（6）在拆架過(guò)程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，要將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。

(四）模板工程

模板工程要編制施工方案并有關(guān)部門審批。要根據(jù)混凝土輸送方法制定有針對(duì)性的安全措施。

1、一般要求

（1）模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

（2）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，要設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。模板必須有一定剛度，而加固支撐和連接桿必須牢固，確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。

2、安裝注意事項(xiàng)

（1）支撐要按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

（2）支撐四米以上的模板時(shí)，要搭設(shè)工作臺(tái)。不足四米的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿支撐凳上下。

3、模板的拆除

（1）拆除時(shí)要嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。

（2）在高處拆除時(shí)要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。

（3）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

（4）嚴(yán)禁操作人員站在要拆除的模板上。

（5）已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員固扶空、踏空而墜落。

（6）拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。

(五)臨邊、洞口及高處作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)措施

1、基本要求

高處作業(yè)中所用的物料，均要堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具要隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，要隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均要及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳透物件禁止拋擲。

2、臨邊作業(yè)

（1）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄桿的陽(yáng)臺(tái)、斜臺(tái)與挑平臺(tái)周邊，雨篷與挑檐邊，天外腳手的屋面與樓層周邊都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

（2）頭層墻高度超過(guò)3.2m的二層樓面周邊，以及天外腳手的高度超過(guò)3.2m的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。

（3）各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還要設(shè)置安全門或活動(dòng)防護(hù)欄桿。

3、洞口作業(yè)

（1）板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防

護(hù)設(shè)施。

（2）基礎(chǔ)上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板門等處均要按洞口防護(hù)設(shè)置穩(wěn)固的蓋件。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還要設(shè)紅燈警示。

4、鋼筋綁扎時(shí)的懸空作業(yè)

（1）綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和車道。

（2）綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻等鋼筋時(shí)，要搭設(shè)操作臺(tái)架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺(tái)上操作。

5、砼澆筑時(shí)的懸空作業(yè)

（1）澆筑離地2m以上過(guò)梁、雨篷和小平臺(tái)時(shí)，要設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作。

（2）特殊情況下如無(wú)可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。

（六）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

1、編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和制定安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施。

2、外電線路的安全距離，必須符合JGJ46—99《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的具體規(guī)定。

3、接地與接零保護(hù)系統(tǒng)采用TN－S系統(tǒng)。保護(hù)零線與工作零線不能混接。

4、配電箱開(kāi)前箱符合“三級(jí)配電兩極保護(hù)”的要求，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，電箱要有門、有鎖、有防雨措施。

5、照明專用電路要有漏電保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度不得低于2.4m，潮濕作業(yè)作用36V以下安全電壓。

6、配電線路的電線不得老化、破皮。使用五芯線或電纜。

7、不能用其它金屬絲代替熔絲。

8、用電檔案內(nèi)容齊全由專人管理，電工巡視維修記錄填寫真實(shí)。

（七）個(gè)人安全防護(hù)

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員戴好安全帽，凡從事H>2米以上的無(wú)法采取可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系好安全帶，從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護(hù)目鏡，特殊作業(yè)人員持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第四篇：?jiǎn)螌庸I(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝施工方案

一、工程概況

某廠房工程,設(shè)計(jì)為單跨單層框架鋼結(jié)構(gòu),廠房長(zhǎng)

41m,柱距

6m,共有

9個(gè)節(jié)間,鋼屋架。廠房的平、剖圖如圖所示。

本項(xiàng)目廠房做法:屋面采用

0.5mm

厚

W750型彩色壓型鋼板及收邊包角,單脊雙坡排

水。墻體采用灰砂磚砌筑圍護(hù)、鋼筋混凝土梁、柱。主要吊裝工程量為

16.6m

鋼屋架,鋼屋

架重

61.4KN,共

8個(gè),標(biāo)高

5.5m。

二、結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作

在廠房施工現(xiàn)場(chǎng),構(gòu)件吊裝前要運(yùn)到吊裝地點(diǎn)就位,支墊位置要正確,裝卸時(shí)

吊點(diǎn)位置要符合設(shè)計(jì)要求。

(2堆放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。

(3構(gòu)件就位時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的受力情況擱置在墊木或支架上,并應(yīng)保持穩(wěn)定。

三、結(jié)構(gòu)吊裝方法

鋼屋架在工廠制作好后,由汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)吊裝。

屋蓋系統(tǒng)包括屋架、檁條和屋面板。

各構(gòu)件吊裝過(guò)程為:

綁扎—→吊升—→對(duì)位—→臨時(shí)固定—→校正—→最后固定

四、起重機(jī)的選擇和工作參數(shù)的計(jì)算

結(jié)構(gòu)吊裝采用汽車式起重機(jī)

QY16型,吊裝主要構(gòu)件的工作參數(shù)為:

屋架

采用兩點(diǎn)綁扎吊裝。

要求起重量

Q=Q1+Q2=(61.4+3.0

KN=64.4

要求起重高度見(jiàn)圖

H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0

m=11.5m

因起重機(jī)能不受限制地開(kāi)到吊裝位置附近,所以不需驗(yàn)算起重半徑

R。

鋼屋架就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索,試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢

上升,做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼屋架不變形為最佳狀態(tài),達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)

到設(shè)計(jì)位置,再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩,轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,即可用板鉗來(lái)定

柱梁孔位,同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。

并且第一榀鋼屋架應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩,第二榀后的大梁則用屋面檀條及連

系梁加以臨時(shí)固定,在固定的同時(shí),用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求。

鋼屋架的檢驗(yàn)主要是垂直度,垂直度可用掛線球檢驗(yàn),檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用

高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼屋架前還須對(duì)柱進(jìn)行復(fù)核,采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢

查,待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼屋架屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等

值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。

五、起重機(jī)開(kāi)行路線及構(gòu)件的平面布置

起重機(jī)的起重半徑為

7.4

m,吊裝屋架及屋蓋結(jié)構(gòu)中其他構(gòu)件時(shí),起重機(jī)均跨中開(kāi)

行。屋架因直接從工廠運(yùn)到工地,卸載時(shí)直接按平面布置圖放置,便于吊裝。所以屋架的平

面布置沒(méi)有預(yù)制階段平面布置,直接進(jìn)入吊裝階段平面布置

屋架采用斜向排放。

第一步,確定起重機(jī)的開(kāi)行路線和停機(jī)點(diǎn)。起重機(jī)跨中開(kāi)行,在開(kāi)行路線上定出吊

裝每榀屋架的停機(jī)點(diǎn)。

第二步,確定屋架的排放位置。定出

P-P

線、Q-Q

線,并定出

H-H

線,把屋架排放

在P-P

線與

Q-Q

線之間,中間在H-H

線上。如圖

六、屋面彩鋼板安裝

1.該工程屋面跨度較大,運(yùn)輸裝卸過(guò)程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時(shí),必須

要兩點(diǎn)吊裝,特別超長(zhǎng)時(shí)要附加有足夠剛度的夾具;存放地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整,并要有

足夠的支點(diǎn);裝車、運(yùn)輸、卸車、堆放及吊裝全過(guò)程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板;

如存放在室內(nèi),必須墊離地面,如在露天存放應(yīng)蓋好,以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應(yīng)

平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞。

2.鋼板現(xiàn)場(chǎng)切割必須使用無(wú)齒電動(dòng)鋸碟機(jī),并要將外露的漆面向下擺放,此辦法可

避免熱鋸屑熔蝕漆面,進(jìn)而使夾芯板氧化銹蝕。切割后必須立即清理干凈板面。

3.安裝鋼板前要排好板,并按排版規(guī)定的方向順序安裝。

4.彩板在墻身安裝時(shí),須注意安裝的密實(shí)度及垂直度,以防止板沿邊進(jìn)水形成滲漏

現(xiàn)象。

5.安裝時(shí),應(yīng)在鋼屋架上放定位線(拉粉線,保證彩瓦平直,彩瓦上下端均翻邊,以防雨水侵入,自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好,確保不漏雨。為防止臺(tái)

風(fēng)損壞彩瓦,每張彩瓦上下各需打

2顆自攻釘,并用密封膠封好。

6.墻面彩板應(yīng)打滿釘,打釘時(shí)必須拉線,保證橫平豎直,收邊、包角等必須安裝牢

固、美觀。

7.自攻釘打歪斜的須去掉重打,保證打釘端正與彩板連接緊密,嚴(yán)禁打錯(cuò)釘。

8.彩板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

A、屋面、墻面平整,接槎順直,檐口基本是直線,無(wú)未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。

B、檐口與屋脊平行度允許偏差

10.0mm,相鄰彩板端部錯(cuò)位允許偏差

5mm。

C、墻面彩板波紋線垂直度

H/1000,20.00mm

D、彩板、包角板、水切等應(yīng)固定牢固無(wú)松動(dòng)。

七、焊接和焊接驗(yàn)收

1.對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)

定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。

2.焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》。

3.焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。

合格證應(yīng)注明施焊條件、有

效期限。焊工停焊時(shí)間超過(guò)

6個(gè)月,應(yīng)重新考核。

4.焊接時(shí),不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣

殼。

5.焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。

6.施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。

當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)經(jīng)修

整合格后方可施焊。

7.角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于

10.0mm

;角焊縫端

部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于

10.0mm,弧坑應(yīng)填滿。

8.多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,清除缺陷后再焊。

9.焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平過(guò)渡;

加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。

10.焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。

11.焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過(guò)兩次。

當(dāng)超過(guò)兩次時(shí),應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。

12.焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。

檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

13.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接

24h

以后,才可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。

14.焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。

15.焊接接頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探

傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定,焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定。

八、文明施工

1、施工開(kāi)始前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,與甲方協(xié)商,根據(jù)當(dāng)?shù)赜芯唧w情況協(xié)商解決食宿問(wèn)

題,并制定切實(shí)可行的文明施工條例。創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化施工工地。

2、施工用電及供電線路是施工的重要組成部分,應(yīng)根據(jù)施工設(shè)施布置情況,保證一

次定位,根據(jù)需要采取隔離保護(hù)措施。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)掛牌展示下列內(nèi)容

各職務(wù)崗位責(zé)任

;

安全生產(chǎn)規(guī)章

;

防火安全責(zé)任

.4作為文明施工的日常內(nèi)容,施工班組每日收工前必須清理本班組施工區(qū)域,以保

證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔。

九、雨季施工及防風(fēng)措施

1、合理調(diào)整原材料的運(yùn)輸速度和安裝速度,在保證不怠工的前提下,盡量減少材料

在現(xiàn)場(chǎng)的堆放余量。

2、每日收工前將屋面剩余的板材用繩索綁扎固定,或運(yùn)回料場(chǎng)。

3、每日開(kāi)工、收工前檢查臨時(shí)支撐是否完好,如發(fā)現(xiàn)不牢或隱患現(xiàn)象,立即采取措

施加固。

4、大雨、大風(fēng)、雷電天氣應(yīng)立即全面停止作業(yè),并應(yīng)預(yù)先采取措施,屋面上未固定

材料應(yīng)在預(yù)感變天時(shí)予以固定。

5、一旦遇大雨應(yīng)立即切斷所有電動(dòng)工具的電源,雷電天氣禁止吊裝及高空作業(yè),雨

天過(guò)后及時(shí)全面認(rèn)真檢查電源線路,排除漏電隱患,確保安全。

十、技術(shù)質(zhì)量措施

1、開(kāi)工前做好技術(shù)、質(zhì)量交底,讓施工人員心中有數(shù),樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念。

2、根據(jù)施工技術(shù)要求,做好施工記錄,貫徹誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的精神,凡上道工序不合格,下道工序不予施工,各工序之間互檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)重要工序?qū)Ｂ氋|(zhì)

檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)施工。做到層層把關(guān),相互監(jiān)督。

3、定期檢測(cè)測(cè)量基線和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高。

施工基線的方向角誤差不大于

12”

。施工基線的長(zhǎng)度誤差不大于

1/1000?；€設(shè)置

時(shí),轉(zhuǎn)角用經(jīng)緯儀施測(cè),距離采用鋼尺測(cè)距,并由質(zhì)檢?？勺x核。

坐標(biāo)點(diǎn)采用牢靠保證措施,嚴(yán)禁碰撞和擾動(dòng)。

4、嚴(yán)格按國(guó)家相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

第五篇：畢業(yè)論文.鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房建設(shè)中的施工問(wèn)題

鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房建設(shè)中的施工問(wèn)題

摘要:文章對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房工程中鋼結(jié)構(gòu)的制作、包裝運(yùn)輸、施工測(cè)量、安裝方案和技術(shù)措施作了較為詳細(xì)的介紹，并對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝、施工要點(diǎn)作了重點(diǎn)闡述。鋼結(jié)構(gòu)工程因其結(jié)構(gòu)跨度大、自重輕、安裝便捷等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、大型公共建筑，本文根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求結(jié)合佳木斯造紙廠8號(hào)紙機(jī)鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工作簡(jiǎn)要闡述。

關(guān)鍵字:鋼結(jié)構(gòu);建設(shè)中;施工問(wèn)題

正文:

1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要制作工藝

本工程的鋼柱,制作工藝流程為:放樣→下料→電腦編程→拼板→CNC切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。

1.1制作放樣

放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，只有放樣尺寸精確，方可避免以后各加工工序的累積誤差，才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量，因此對(duì)放樣工作，必須注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

放樣前必須熟悉圖紙，并核對(duì)圖紙各部尺寸有無(wú)不符之處，與土建和其他安裝工程有無(wú)矛盾“核對(duì)無(wú)誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術(shù)要求，按照1： 1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。

樣板制出后”必須在上面注上圖號(hào)、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容“使下料工作不致發(fā)生混亂”同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校核。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量“防止由于下料不當(dāng)造成廢品，樣板應(yīng)注意適當(dāng)增加余量。

1.2拼板

拼板時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量，適當(dāng)放出余量，自動(dòng)切割縫為2MM，手工切割縫為3MM，焊縫收縮量視構(gòu)件長(zhǎng)度一般應(yīng)放20-30mm。

拼板焊應(yīng)按圖紙對(duì)焊縫等級(jí)的質(zhì)量要求進(jìn)行，焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開(kāi)好坡口”單面坡口55±5，純邊高度1.5-2MM采用焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質(zhì)量。

1.3CNC切割

CNC切割時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:

按下料圖要求制作角度樣板,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可使用。

切割時(shí)應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差,長(zhǎng)度一般應(yīng)放20～30 mm,切割寬度誤差±1 mm。

編程后,切割機(jī)應(yīng)空機(jī)運(yùn)行,記錄運(yùn)行軌跡是否與下料尺寸相符,無(wú)誤后即可切割。割切時(shí),根據(jù)板厚隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰大小、氧氣壓力、切割速度,確保切口光順平滑。

1.4組立

組立時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:

翼腹板有對(duì)接焊縫時(shí),組立應(yīng)注意翼腹板焊縫錯(cuò)開(kāi)200 mm 以上。

組立時(shí)確保腹板對(duì)翼板的中心線垂直度偏差為b /100 且≤2 mm,中心線偏移≤1 mm。翼 1

腹板間隙應(yīng)≤0.8 mm,以滿足埋弧焊的需要。

定位焊間距一般為300～400 mm,焊縫高度不超過(guò)設(shè)計(jì)縫厚度的2/3, 焊條型號(hào)應(yīng)與構(gòu)件材質(zhì)相匹配。

1.5埋弧焊

埋弧焊應(yīng)注意的問(wèn)題:

焊接所采用的焊絲、焊劑應(yīng)與構(gòu)件的材質(zhì)相匹配。

焊前應(yīng)對(duì)焊絲、焊縫進(jìn)行清潔,除去油漬、銹跡,焊劑等。

焊接時(shí)應(yīng)加引弧板和收弧板,引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50 mm,焊后應(yīng)切割。

選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度及合理的焊接程序,確保焊接質(zhì)量,減小焊接變形。

1.6制孔

鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)所留A、B 級(jí)螺栓孔應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面的粗糙度Ra 不應(yīng)大于12.5um,螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn), 不得用鋼塊填塞,可采用與母材料性質(zhì)匹配的焊條補(bǔ)焊,再重新制孔。

制孔方法采用鋼模鉆孔,各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔以提高工作效率,保證構(gòu)件的質(zhì)量。

1.7矯正

鋼材切割或焊接成型后,均應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行平直矯正:

好的零件在加熱矯正時(shí), 加熱溫度應(yīng)根據(jù)Q345 性能選定,不得超過(guò)900 ℃。

鋼結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻,不能用水冷卻。

矯正的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的裂縫或損傷。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工方案及技術(shù)措施

2.1安裝方案簡(jiǎn)述

本工程鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容包括:鋼柱、鋼梁安裝和其他構(gòu)件安裝。由于該工程跨度大、面積大,經(jīng)多種方案比較,鋼柱用1臺(tái)50t汽車式起重機(jī)整體吊裝, 兩支鋼梁在地面上拼裝后采用2臺(tái)50t汽車式起重機(jī)同時(shí)起吊,輔以2臺(tái)曲臂車進(jìn)行就位安裝。

2.2設(shè)備選擇

綜合考慮工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、工期等因素,經(jīng)過(guò)反復(fù)比較各種方案,從吊裝設(shè)備、與土建交叉配合要求及本企業(yè)的施工實(shí)踐,鋼結(jié)構(gòu)吊裝選擇2臺(tái)50t汽車式起重機(jī),作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要設(shè)備。

2.3地腳螺栓埋設(shè)

地腳螺栓的精度關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)定位,地腳螺栓的埋設(shè)須嚴(yán)格保證其精度, 地腳螺栓的埋設(shè)精度:軸線位移:±2.0 mm,標(biāo)高:±5.0 mm。在柱地腳螺栓安裝前,將平面控制網(wǎng)的每一條軸線投測(cè)到柱基礎(chǔ)面上,全部閉合,以保證螺栓的安裝精度,然后根據(jù)軸線放出柱子外邊線,待安裝鋼柱地腳螺栓的承臺(tái)架子搭設(shè)好以后, 將所需標(biāo)高抄測(cè)到鋼管架子上。

2.4鋼架安裝順序

按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況, 結(jié)合甲方的施工進(jìn)度要求,采用合理的安裝順序。安裝順序按內(nèi)容分為:鋼柱-鋼梁-吊車梁-連系梁-水平支撐-檁條-拉桿-隅撐。

2.5鋼柱吊裝

鋼柱吊裝包括如下幾方面:

鋼柱就位軸線調(diào)整:鋼柱就位采用專用角尺檢查,調(diào)整時(shí)需3人操作:一人移動(dòng)鋼柱;一人協(xié)助穩(wěn)定;另一人進(jìn)行檢測(cè)。就位誤差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。

2.6鋼梁安裝

由于本工程結(jié)構(gòu)廠房的跨度較大,鋼架梁吊裝采用“雙機(jī)抬吊法”吊裝鋼梁的主要方法如

下:

鋼梁首先在地面胎架上拼接成整體,同時(shí)在鋼梁上架設(shè)好生命線,安裝檁條時(shí)可以在鋼梁上來(lái)回走動(dòng),吊裝就位后在鋼梁的兩側(cè)用纜風(fēng)繩將鋼梁固定,保證鋼梁的平面外的穩(wěn)定,然后吊裝下一跨間鋼梁,待下一跨間鋼梁安裝完成后,在此跨間安裝檁條,固定鋼梁,保證鋼梁不會(huì)傾斜扭曲。

安裝人員以曲臂車為安裝平臺(tái),對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行緊固。

3、施工測(cè)量

3.1軸線方格網(wǎng)測(cè)設(shè)

全面復(fù)核土建施工測(cè)量控制網(wǎng)、軸線、標(biāo)高。根據(jù)前期施工單位提供的控制點(diǎn)及主軸線, 在±0.00處分別測(cè)設(shè)多個(gè)控制點(diǎn)組成矩形,在這些點(diǎn)上架設(shè)儀器觀測(cè)邊長(zhǎng)和水平角,經(jīng)平差計(jì)算和改正,得到4 個(gè)控制點(diǎn)的精確坐標(biāo)。根據(jù)測(cè)量規(guī)范要求,量邊精度為1/30 000,測(cè)角中的誤差為±3.5"。距離采用往返觀測(cè),角度觀察3 測(cè)回,在矩形方格網(wǎng)的四邊,按鋼柱間距設(shè)置距離指標(biāo)樁加密方格網(wǎng),便于鋼柱軸線的測(cè)設(shè)。

3.2水準(zhǔn)基點(diǎn)組建立

根據(jù)土建用水準(zhǔn)點(diǎn),選3-4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)均勻地布置在施工現(xiàn)場(chǎng)四周,建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組。水準(zhǔn)點(diǎn)采用(&16mm,L=1m)的鋼筋打入地下作為標(biāo)志,其頂部周圍用水泥砂漿圍護(hù)。將水準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)組成附合或閉合路線, 兩已知點(diǎn)間的高程必須往返觀測(cè),往返觀測(cè)高差較差,附合或閉合路線的閉合差應(yīng)滿足規(guī)范要求。

3.3 軸線控制

做好豎向與平面測(cè)量控制是保證鋼結(jié)構(gòu)吊裝順利進(jìn)行的首要環(huán)節(jié), 也是確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要工序。平面軸線位置控制采用內(nèi)控法。

3.4測(cè)量精度控制保證措施

測(cè)量精度控制保證措施如下:

根據(jù)本工程施工質(zhì)量要求高的特點(diǎn),特制定高于規(guī)范要求的內(nèi)部質(zhì)量控制目標(biāo),允許偏差的減少對(duì)測(cè)量精度提出了更高的要求,因此預(yù)配置整體流動(dòng)式三維測(cè)量系統(tǒng)TOPCON-221D全站儀,該儀器測(cè)角精度為±2, 測(cè)距精度為±(2 mm 2*10)用于鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程的監(jiān)控。標(biāo)高和軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的向上投測(cè),一定要從起始基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始量測(cè)并組成幾何圖形,多點(diǎn)間相互閉合,滿足精度要求并將誤差調(diào)正。

鋼結(jié)構(gòu)工程以其結(jié)構(gòu)跨度大、自重輕、安裝便捷等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、大型公共建筑。所以，此問(wèn)題的探究是有一定的價(jià)值和意義的。

參考文獻(xiàn)

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