第一篇：激光技術(shù)用在農(nóng)業(yè)機械上能發(fā)揮巨大的作用

激光技術(shù)用在農(nóng)業(yè)機械上能發(fā)揮巨大的作用

時間：2013-01-12 11:30:03文章來源：http://

【機械設(shè)備網(wǎng)】鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。

農(nóng)機產(chǎn)品的鈑金加工件一般采用4-6mm鋼板，鈑金件種類多，并且更新快，傳統(tǒng)的農(nóng)機產(chǎn)品鈑金加工件通常采用沖床方式，模具損耗大，通常一個大型的農(nóng)機生產(chǎn)廠家用于模具存放的庫房就近300平米，由此可見，部件的加工如果仍然停留在傳統(tǒng)的方式，將嚴重制約產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代與技術(shù)開發(fā)，而激光的柔性加工優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。

激光加工能借助現(xiàn)代的CAD/CAM軟件，實現(xiàn)任何形式的板材切割，采用激光加工，不僅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或**更換，縮短了生產(chǎn)準備時間周期。易于實現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時間短，提高了生產(chǎn)效率?？蛇M行多種工件交替安裝。一個工件加工時，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實現(xiàn)并行加工，減少安裝時間，增加激光加工時間。激光切割以其高速的、高精度、高質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保等特點，已經(jīng)成為現(xiàn)代金屬加工的技術(shù)發(fā)展方向。在激光加工應(yīng)用中，激光切割占到32%的市場份額。激光切割與其他切割方法相比，最大的區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點。同時還具有割逢小、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時無噪聲、切縫邊緣垂度直度好、切邊光滑、切割過程容易實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。激光切割板材時，不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。

第二篇：應(yīng)用農(nóng)業(yè)機械制造上的激光技術(shù)

應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機械制造的激光技術(shù)

自從20世紀60年代激光問世以來，激光技術(shù)作為一門高新技術(shù)，幾乎在各行各業(yè)都獲得了重要的應(yīng)用。激光加工技術(shù)是指各種以高能密度激光束為手段，通過激光束與材料之間的物理和化學(xué)等作用，實現(xiàn)改變物質(zhì)形態(tài)或性質(zhì)的先進材料的加工技術(shù)。激光加工涉及激光物理、材料、電子、機械和工程傳熱等多門學(xué)科，綜合了激光、制造、控制和計算機應(yīng)用等多項技術(shù)，已成為多學(xué)科交叉和多技術(shù)綜合的一種典型的先進制造技術(shù)。激光加工具有非接觸、無污染、熱影響區(qū)域小、加工精度高以及可選區(qū)加工等特點，而且在特定的加工情況下是其他制造方法不可替代的。因此，激光技術(shù)在許多行業(yè)中都得到了重要的應(yīng)用。下面山大易美科就為您分析一下，激光技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械上的應(yīng)用。

農(nóng)機產(chǎn)品的鈑金加工件一般采用4-6mm鋼板，鈑金件種類多，并且更新快，傳統(tǒng)的農(nóng)機產(chǎn)品鈑金加工件通常采用沖床方式，模具損耗大，通常一個大型的農(nóng)機生產(chǎn)廠家用于模具存放的庫房就近300平米，由此可見，部件的加工如果仍然停留在傳統(tǒng)的方式，嚴重制約產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代與技術(shù)開發(fā)，而激光的柔性加工優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。

農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)過程具有特殊性。零件多具有較復(fù)雜的形狀，如耕地機械、整地機械和收獲機械等。此外，復(fù)雜曲面較多，如犁體曲面、旋耕機旋刀、水泵葉輪和送料螺旋等，而且根據(jù)具體的生產(chǎn)情況不同，其形狀還需相應(yīng)調(diào)整。因此，利用傳統(tǒng)的機械加工方法研制這種農(nóng)業(yè)機械零件，不僅研制開發(fā)時間長，加工工藝復(fù)雜，而且很難達到理想的效果。運用先進的激光快速成型集成技術(shù)，不僅大大縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低開發(fā)成本，而且制造質(zhì)量也優(yōu)于傳統(tǒng)制造方法。

激光加工能借助現(xiàn)代的CAD/CAM軟件，實現(xiàn)任何形式的板材切割，采用激光加工，不僅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具更換，縮短了生產(chǎn)準備時間周期。易于實現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時間短，提高了生產(chǎn)效率?？蛇M行多種工件交替安裝。一個工件加工時，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實現(xiàn)并行加工，減少安裝時間，增加激光加工時間。

激光切割以其高速的、高精度、高質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保等特點，已經(jīng)成為現(xiàn)代金屬加工的技術(shù)發(fā)展方向。在激光加工應(yīng)用中，激光切割占到32%的市場份額。激光切割與其他切割方法相比，最大的區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點。同時還具有割逢小、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時無噪聲、切縫邊緣垂度直度好、切邊光滑、切割過程容易實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。激光切割板材時，不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。