第一篇:設(shè)備檢修安全協(xié)議
設(shè)備檢修、施工安全協(xié)議
為確保公司2007年設(shè)備檢修工作的順利進行,保持工作現(xiàn)場良好的工作秩序和檢修、施工的安全,甲方與乙方(各檢修、施工外協(xié)單位)就保證安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量等事宜,經(jīng)雙方協(xié)商,簽訂本協(xié)議。
1、乙方應(yīng)認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,在檢修、施工前乙方安全負責(zé)人必須對本單位檢修、施工人員進行安全教育,配齊相應(yīng)安全防護設(shè)施,對其自身安全負全責(zé);
2、乙方參加檢修、施工的人員,必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程,同時遵守甲方單位的有關(guān)安全制度和國家相關(guān)法律法規(guī),并接受甲方的監(jiān)督和管理;屬特種作業(yè)的人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì),持有效證件進行作業(yè)。
3、乙方使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須向甲方申請辦理動火證,經(jīng)甲方審批后才可施工;
4、乙方在動火施工期間必須設(shè)立監(jiān)護人,監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,安排及時清理現(xiàn)場,并要會同各相關(guān)人員進行安全檢查,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場;
5、乙方施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)接受甲方管理,電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工維護管理;
6、乙方進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具,由乙方安排有救援能力的監(jiān)護人做好監(jiān)護工作。發(fā)現(xiàn)異常,立即停止
--1--
作業(yè),迅速撤出人員,并及時報告甲方;
7、乙方凡不適于高空作業(yè)的人員不得從事高空作業(yè),高空作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,高空作業(yè)不應(yīng)交叉進行;
8、乙方在其工作范圍內(nèi)由于乙方自身原因?qū)追皆O(shè)備及人身安全造成損害的,由其引起的一切問題由乙方負責(zé)。
甲方:乙方:
代表:代表:
二○○七年六月二十五日
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第二篇:設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
1.目的為保證設(shè)備檢修過程的安全,避免發(fā)生意外事故,特制訂本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司所屬各車間設(shè)備、設(shè)施檢修的安全管理。
3.職責(zé)與分工
3.1、設(shè)備部負責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
3.2、各生產(chǎn)車間。在日常檢修工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4.內(nèi)容與要求
編制檢修計劃時應(yīng)包括檢修安全措施,檢修作業(yè)前必須進行危險源識別,辦理檢修作業(yè)票。具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責(zé)安全。
4.1、通用安全檢修規(guī)程
4.1.1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中可能碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。檢修前應(yīng)辦理相關(guān)檢修票證。
4.1.2、檢修人員應(yīng)知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、滅火器、沐浴間的位置,并能正確的使用。
4.1.3、檢修人員在維修基礎(chǔ)設(shè)施期間,應(yīng)隨時清理地上的油污,以免使人滑倒跌傷,并對維修中產(chǎn)生的含油棉紗等廢棄物進行收集,至檢修結(jié)束后按《固體廢棄物管理辦法》進行處理。
4.1.4、檢修用的工具和拆下來的零件應(yīng)整齊放置,不能隨便亂放,以便做到安全快速的檢修。
4.1.5、待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由電儀班負責(zé)切斷電源,然后接上地線,根據(jù)情況如有必要應(yīng)切斷機器的傳動部分,取下保險開關(guān)并掛上標識牌。
4.1.6、檢修帶壓的容器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。
4.1.7、待檢修的機器設(shè)備,如果不斷電源或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時,絕對禁止進行維修。
4.1.8、在有易燃、易爆現(xiàn)場動火時,必須先在工作地點進行易燃物的分析,取得“安全動火證',經(jīng)車間主任、安全科的簽批同意后,方能作業(yè)。
4.1.9、當(dāng)使用蒸汽吹凈或加熱時,輸送蒸汽用的橡膠管應(yīng)該用卡子固定在蒸汽的接口管上,不能使用鐵絲或繩子來捆扎,防止蒸汽燙傷。
4.1.10、當(dāng)被蒸汽或熱的液體燙傷時,可以涂凡士林,傷重時要去醫(yī)院治療。
4.1.11、鉗工在檢修時不要觸及電動機有電的部分,以及電纜和照明線。
4.1.12、使用電動工具時,維修人員不得戴線手套作業(yè),電動工具外殼應(yīng)良好接地。
4.1.13、不許使用裂邊的鏨子,以免傷手或崩傷眼睛。
4.1.14、錘柄的材料要堅實,柄頭嵌入的部分應(yīng)做得大些,亦用楔子脹緊。
4.1.15、扳手與螺帽的尺寸要相符,不許用墊子墊在螺帽與扳口之間。
4.1.16、在起重或其他危險工作區(qū)域都應(yīng)掛警告牌標志,不許外人進入工作區(qū)域。
4.1.17、檢修時拆開的地板,下班前應(yīng)完好復(fù)原,如一時不便裝上,要在四周上欄桿,防止行人陷落。
4.1.18、當(dāng)機器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時拆下的安全裝置恢復(fù)原狀,并按照規(guī)程進行試壓、試漏、安全校驗,試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動試車。
4.1.19、外協(xié)檢修項目驗收必須由檢修單位、使用單位,并有設(shè)備部、生產(chǎn)部等部門共同驗收。對有防爆要求的場合,不得降低防爆等級標準。
4.1.20、檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標志,搬走檢修用的機具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達到工完料凈場地清。
4.1.21、在檢修過程前、中、后所產(chǎn)生、收集的廢液、廢氣、廢固體必須按《固體廢棄物管理辦法》和《環(huán)境管理制度》進行處理。
檢修安全規(guī)定
4.2.1
檢修人員要對檢修項目進行檢查和危險源及環(huán)境因素識別,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù);檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
4.2.2重要設(shè)備、AB類設(shè)備、特種設(shè)備、安全生產(chǎn)設(shè)施的關(guān)鍵裝置及重點部位設(shè)備檢修,除上款外,還需確認《基礎(chǔ)設(shè)施檢修聯(lián)系單》及相關(guān)作業(yè)票證后,方可檢修作業(yè)。
4.2.3
一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
4.2.4
凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修,要辦理《進入受限空間作業(yè)證》。
4.2.5
在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
4.2.6
凡檢修用的臨時照明,電源電壓等級不超過36V。
4.2.7
拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
4.2.8
遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
4.2.9
設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認真負責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
4.2.10
在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理相關(guān)作業(yè)票證。
4.2.11
較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
4.2.12計劃停車檢修期間,各級基礎(chǔ)設(shè)施管理人員,應(yīng)對檢修現(xiàn)場進行檢查并填寫《設(shè)備設(shè)施檢修現(xiàn)場檢查及問題整改記錄表》,對發(fā)現(xiàn)的問題要求相關(guān)維修人員進行整改。
4.2.13計劃停車檢修期間,設(shè)備科負責(zé)對檢修現(xiàn)場進行拍照留存?zhèn)洳椤?/p>
4.3、檢修后驗收
檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
2)檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
3)竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4)生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5)檢修設(shè)備(設(shè)施)竣工后,相關(guān)崗位操作人員在檢修任務(wù)單上簽字驗收;檢修任務(wù)單交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
第三篇:設(shè)備檢修和試車安全要求
做好設(shè)備檢修和試車安全要求
一、在落實安全生產(chǎn)法規(guī)、公司安全管理制度及安全操作規(guī)程的基礎(chǔ)上應(yīng)做到:
(一)所有設(shè)備檢修前檢查、檢修、試車項目必須嚴格執(zhí)行停送電工作票和操作票制度,嚴格執(zhí)行檢修現(xiàn)場臨時用電、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)、吊裝作業(yè)、動火作業(yè)等危險作業(yè)的安全許可確認、安全技術(shù)交底及監(jiān)護制度,禁止壓縮檢修工期,簡化或減免安全作業(yè)程序;
(二)明確單體設(shè)備試車安全工作程序,指派工段長以上人員專門負責(zé)此項工作,做到全程監(jiān)護,并對相關(guān)人員提出安全注意事項,督促其落實、完善好各項安全措施;
(三)檢修人員在進入對應(yīng)設(shè)備區(qū)域內(nèi)前,要保證精力充沛,嚴禁酒后上崗和連續(xù)疲勞作業(yè),做好互保、聯(lián)保,嚴禁擅自進入隱蔽區(qū)域進行檢查和作業(yè);
(四)二個或二個以上的單位檢查、檢修同一設(shè)備時,要簽訂“安全管理協(xié)議”明確雙方安全責(zé)任、落實安全防范措施,指派安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查,確保各項安全防范措施及操作規(guī)程的落實。
二、在落實上述安全措施的情況下,開始設(shè)備檢修前和試車前應(yīng)確認以下內(nèi)容:
(一)進行設(shè)備內(nèi)部檢修時保證所檢修的設(shè)備處于正常停車位,維護人員必須完成插安全銷、放墊塊、關(guān)液壓管道閥門等相應(yīng)工作;
(二)對于在停車后需要進行間歇運轉(zhuǎn)的設(shè)備,操作人員必須在操作臺機旁操作,要求現(xiàn)場確認無誤后方可操作;
(三)當(dāng)所有項目檢修完畢之后需進行試車前,必須組織人員撤出檢修區(qū)域,并通知本區(qū)域檢修負責(zé)人確認本區(qū)域所有人員是否撤出,再進行安全裝置的拔出、閥門打開等試車工作;
(四)操作人員在試車之前必須檢查操作牌是否齊全,啟動設(shè)備前,必須對區(qū)域內(nèi)設(shè)備進行檢查確認,無人、無障礙后方可啟動設(shè)備;
(五)設(shè)備運轉(zhuǎn)現(xiàn)場人員要站在安全位置,嚴禁觸、碰轉(zhuǎn)動部位;
(六)試車后若還需進行故障處理的設(shè)備,必須重新按照設(shè)備檢修前的安全要求事項執(zhí)行。
以上安全措施及要求確認之后,方可進行有關(guān)檢修作業(yè)及試車,如果任何一項沒有得到確認,則不得進行。
三、工作要求
(一)檢修單位負責(zé)人要親自帶隊深入檢修現(xiàn)場,檢查各項檢修安全措施及安全操作規(guī)程的落實,堅決杜絕不按照設(shè)備檢修安全操作程序進行設(shè)備檢修行為的出現(xiàn),對檢修現(xiàn)場檢查出的安全隱患及問題要立即組織解決,對一時不能解決的要責(zé)令停止作業(yè),待安全隱患及問題整改完畢后,在符合安全條件的前題下方可繼續(xù)檢修,與此同時,要加強“三類”人員的監(jiān)督管理工作,重點嚴防“三違”行為的出現(xiàn)。
(二)檢修前要做好檢修動員會,對全體參修人員進行安全教育培訓(xùn)工作,落實安全告知制度,并建立安全臺帳。
(三)檢修項目若涉及到的外委作業(yè)項目,要根據(jù)作業(yè)項目性質(zhì)嚴格資質(zhì)審查及審批許可制度,堅決杜絕不具備安全資質(zhì)及不符合安全要求的外委施工單位承攬本單位的相關(guān)檢修(施工)項目。
第四篇:設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度
設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度
范圍
本制度規(guī)定了化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修前的安全要求、檢修作業(yè)中的安全要求及檢修結(jié)束后的安全要求。
本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。
引用文件
AQ
3026-2008
化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范
術(shù)語和定義
本標準采用下列術(shù)語和定義。
3.1
設(shè)備檢修
為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
檢修前的安全要求
4.1
檢修施工單位(包括外來檢修施工單位)應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在與外業(yè)檢修施工單位簽訂設(shè)備檢修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
4.2
設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.3
根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。
檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
4.4
檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
(a)
有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
(b)
檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
(c)檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
(d)
相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
4.5
檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)GB
2894
《安全標志》的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
4.6
檢修項目負責(zé)人對檢修安全工作負全面責(zé)任,應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
4.7
檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
4.8
當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按《高處作業(yè)安全管理制度》、《動火作業(yè)安全管理制度》、《動土作業(yè)安全管理制度》、《斷路作業(yè)安全管理制度》、《吊裝作業(yè)安全管理制度》、《盲板抽堵作業(yè)安全管理制度》、《受限空間作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。
4.9
臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
4.10
設(shè)備使用單位負責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
4.11
檢修項目負責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位設(shè)備員、技術(shù)員共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
4.12
應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.13
對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。
4.14
對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
4.15
對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
4.16
對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。
4.17
對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標志,夜
間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
4.18
應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
4.19
應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
4.20
需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
4.21
檢修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
4.22
對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
檢修作業(yè)中的安全要求
5.1
參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
5.2
檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3
從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
5.4
多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。
5.5
從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標志,并設(shè)專人監(jiān)護。
5.6
夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
5.7
當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
5.8
嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
檢修結(jié)束后的安全要求
6.1
因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
6.2
檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
6.3
檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
6.4
檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備員、工藝員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.5
檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
6.6
檢修項目負責(zé)人通知電工送電,會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
7.1
《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備管理部門負責(zé)管理。樣表附后
7.2
設(shè)備檢修項目負責(zé)人負責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,設(shè)備所在單位應(yīng)提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫相關(guān)欄目。
7.3
檢修項目負責(zé)單位應(yīng)提出施工安全措施,并填寫作業(yè)證上相關(guān)欄目。
7.4
設(shè)備所在單位、檢修施工單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
7.5
非廠管設(shè)備檢修由設(shè)備所在分廠(車間)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審批;廠管設(shè)備檢修由設(shè)備管理部門進行審批;關(guān)鍵裝置、重點項及特種設(shè)備檢修由公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批
7.6
《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》一式三聯(lián),一聯(lián)檢修作業(yè)負責(zé)人攜證作業(yè),一聯(lián)由設(shè)備所在單位保存、另一聯(lián)抄送生產(chǎn)管理部門。檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修作業(yè)負責(zé)人應(yīng)將《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》交設(shè)備管理部門留存,保存期限至少為2年。
公司設(shè)備檢修安全作業(yè)證
分廠(車間):
編號
檢修設(shè)備名稱
檢修項目負責(zé)人
檢修施工單位
檢修安全負責(zé)人
檢修內(nèi)容:
危害辯識:
檢修項目負責(zé)人簽字:
****年**月**日
工藝安全措施:
□
設(shè)備使用單位負責(zé)設(shè)備的隔離、清洗、置換,合格后交出;
□
與設(shè)備內(nèi)安全有聯(lián)系的閥門、管線加盲板隔離,列出盲板清單,并落實拆裝盲板責(zé)任人;
□
設(shè)備打開通風(fēng)孔進行自然通風(fēng),溫度適宜人員作業(yè);
□
補充安全措施:
設(shè)備使用單位負責(zé)人確認:
檢修項目負責(zé)人確認:
****年**月**日
電器安全措施:
□
檢修設(shè)備上的電器電源,確認可靠斷電,確認無電后開關(guān)處掛“禁止合閘”標志牌或加鎖;
□
檢修工作完成后,檢修項目負責(zé)人確認人員撤離后方可送電,進行試車;
□
補充安全措施:
電工簽字:
斷電時間:
****年**月**日 時 分
檢修作業(yè)安全措施:
□
檢修前,設(shè)備使用單位對檢修作業(yè)人員進行安全教育、檢修方案交底,設(shè)立相應(yīng)的安全標志;
□
涉及其他作業(yè)安全,辦理相應(yīng)的票證(臨時用電、高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間);
□
對檢修使用的各種工器具進行檢查,手持式、移動式電器工器具配有漏點保護裝置;
□
按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品,特種作業(yè)持證上崗;
□
交叉作業(yè)采取相應(yīng)的防護措施;
□
補充安全措施:
檢修安全負責(zé)人簽字:
****年**月**日
分廠(車間)
審
批
****年**月**日
設(shè)備管理
部門審批
****年**月**日
公司領(lǐng)導(dǎo)
審
批
****年**月**日
說明:非廠管設(shè)備小修由分廠(車間)審批
特殊、重點項目及特種設(shè)備檢修報請分管領(lǐng)導(dǎo)審批
通知送電人(簽名)
送電時間:
****年**月**日
時
分
送電電工(簽名):
完工驗收
檢修項目負責(zé)人簽字:
****年**月**日
注:本票一式三聯(lián),設(shè)備使用單位、檢修作業(yè)負責(zé)人、生產(chǎn)管理部門各一份。檢修結(jié)束后檢修作業(yè)負責(zé)人將《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》送設(shè)備管理部門保存。
第五篇:設(shè)備檢修安全管理制度補充規(guī)定
設(shè)備檢修安全管理補充規(guī)定
第一章 總則
第一條 為規(guī)范**礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條 本規(guī)定適用于**礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章 安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條 各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責(zé)人制定安全措施,礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進行審核簽字,值班負責(zé)人交底簽字后,方可進行檢修。
第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條 編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條 檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。
第九條 報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應(yīng)當(dāng)在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應(yīng)當(dāng)在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。
第三章 檢修前安全交底
第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責(zé)進行,安全監(jiān)察科負責(zé)向檢修單位進行安全告知。
第十一條 安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章 檢修現(xiàn)場管理
第十二條 檢修前,檢修負責(zé)人和相關(guān)的指定負責(zé)人應(yīng)共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責(zé)人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條 檢修過程中需要試車時,檢修負責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條 檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負責(zé)人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責(zé),不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條 檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條 檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措
施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條 在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。
第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條 固定安裝的絕緣設(shè)備,不準拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機時,必須停電。
第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條 工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負責(zé)檢查確認后方可離開現(xiàn)場。