第一篇：錨索(桿)框架合同

協(xié)議書

甲方：

乙方：

甲方將福建省雙永高速公路A12合同段錨固工程項目中錨索（桿）框架以單包工形式承包給乙方，為雙方各盡所責(zé)，保證工程的順利進行，經(jīng)甲、乙雙方共同協(xié)商，并達成以下共識：

1、單價:框架300元/m3（含挖槽、模板安裝、澆筑砼），甲方負責(zé)提供砼泵車配合施工。

2、乙方在施工中不得以任何理由中途停工要求調(diào)價,否則甲方有權(quán)終止合同,并只支付乙方所完成工程量的70%工程款給乙方。

3、乙方必需按照甲方的施工方案要求，合理安排各道工序的正常施工，同時應(yīng)保證充足的勞力保證工程的順利進行。乙方也可以向甲方建議工程施工中合理的實際工序。應(yīng)服從監(jiān)理、業(yè)主的各項指令，由于乙方的原因引起的施工質(zhì)量、進度問題由乙方承擔相應(yīng)的經(jīng)濟損失。由甲方提供乙方住宿、水電費。

4、乙方在施工中應(yīng)注意施工安全,若乙方人員在施工中出現(xiàn)安全事故或人員傷亡事故。由乙方負責(zé)。

5、支付方式：甲方根據(jù)乙方完成的實際工程量，暫支付不超過80％的工程款給乙方，其它工程款待工程完工，檢測合格后全部付清。

施工過程中未盡事宜待雙方平等協(xié)商后再補充協(xié)議，本協(xié)議依然具有同等法律效力。本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，自簽訂之日起生效。

甲方：乙方：

日期：日期：

第二篇：錨桿錨索合同

錨桿、錨索防護工程

施工協(xié)議書

甲方：

乙方：

為優(yōu)質(zhì)、高效、快速、安全的完成 № 合同段錨桿、錨索防護工程

乙方簽字(蓋章)：

乙方簽字(蓋章)：

扣除。

5、如乙方在履行本協(xié)議過程中未能履約或違背協(xié)議規(guī)定的責(zé)任和義務(wù)，或乙方履約能力較差，不能按進度計劃完成施工任務(wù)，或發(fā)生質(zhì)量及安全事故，或存在質(zhì)量及安全隱患，或發(fā)生及存在有損甲方形象信譽的行為，甲方有權(quán)要求乙方進行整改，如經(jīng)過一個整改期后（整改期最長不超過一個月，具體視情況由甲方確定。）乙方仍未按要求整改或整改未滿足要求，可視為乙方違約，甲方有權(quán)按本合同“

乙方簽字(蓋章)：

1、負責(zé)總體施工組織設(shè)計編寫，并制定施工技術(shù)方案，向乙方提供設(shè)計圖紙、文件等

2、負責(zé)圖紙會審以及資料收集整理，對乙方進行各種技術(shù)與安全交底，并進行技術(shù)、安全生產(chǎn)指導(dǎo)、檢查；

3、負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、地方政府、上級單位等有關(guān)部門的聯(lián)系，負責(zé)乙方臨時用地的征地、拆遷等事宜。

4、負責(zé)統(tǒng)一制定各項管理目標，組織編制季、月施工計劃、物資需求用量計劃表，根據(jù)工程進度和業(yè)主、監(jiān)理以及甲方的要求下達各階段施工生產(chǎn)計劃。

5、在施工過程中，如經(jīng)甲方檢查認為乙方的施工能力無法滿足業(yè)主或甲方要求時，甲方有權(quán)調(diào)整乙方的工作內(nèi)容和工程數(shù)量，乙方應(yīng)表示認可，并不得就此向甲方提出任何費用補償或索賠。

6、甲方負責(zé)對乙方的工作進行經(jīng)常性的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，對工程質(zhì)量、進度、安全、環(huán)境保護和現(xiàn)場文明施工等方面具有否決權(quán)，并根據(jù)工程實際情況采取相應(yīng)的處理、處罰措施。

7、甲方有權(quán)根據(jù)施工進度情況指令乙方在限定時間內(nèi)完成某一階段性目標任務(wù)，或缺陷修復(fù)，現(xiàn)場清理等工作，乙方必須組織力量限時完成，否則甲方有權(quán)雇用他人執(zhí)行該項指令，所有由此直接造成的以及連帶發(fā)生的費用均由甲方合理定價，并從乙方工程款中扣除，乙方對此表示認可。

8、甲方有權(quán)對乙方完成但經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理或甲方檢查、檢驗不合格的工程隨時發(fā)出指令，乙方必須按照指令的要求自費將不合格的任何工程予以拆除，并徹底重新施工。質(zhì)量未達到項目技術(shù)規(guī)范及合同要求的在建或已完工程，甲方有權(quán)責(zé)令其停工、返工，由此造成的一切損失由乙方承擔。

9、甲方不能保障乙方進場后施工工作的連續(xù)性。若因暫時停工（不管是由于征地拆遷、農(nóng)民阻工鬧事以及現(xiàn)場、氣候條件，還是由于甲方需要或是監(jiān)理工程師書面或口頭指令的），或是內(nèi)因或外因?qū)е乱曳皆斐蓳p失的相關(guān)費用，已包含在清單報價內(nèi)，甲方不另行支付。

10、除非經(jīng)甲方書面同意，否則，若乙方中途退場時，甲方視乙方嚴重違約并按本合同“

乙方簽字(蓋章)：

應(yīng)商結(jié)算的進行監(jiān)控，在確認乙方按其相關(guān)協(xié)議履行結(jié)算，并出具有效的結(jié)算證明后，甲方按本合同的約定時間和方式，向乙方支付合同價款作為乙方對本合同工程的實施和完成的報酬。甲方認為有必要時，在經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，乙方認可簽字后，甲方可直接將乙方的民工工資、材料、設(shè)備款付給乙方的民工、材料供應(yīng)商和設(shè)備租賃方。

12、對民工進場安全教育及安全培訓(xùn)，做到安全操作，安全用電、安全作業(yè)等，安全措施另出臺，發(fā)放到勞務(wù)隊每人手中。安全協(xié)議需甲、乙雙方簽認。

13、甲方負責(zé)甲供材料、機械設(shè)備的質(zhì)量安全滿足要求，如因甲供材料或機械設(shè)備質(zhì)量、安全原因引起的質(zhì)量、安全事故，全部損失由甲方負責(zé)承擔。

14、甲方負責(zé)計量支付工作。

15、甲方負責(zé)限價供應(yīng)鋼筋、鋼絞線（鋼筋限額損耗按設(shè)計數(shù)量的1.5%計算，鋼絞線限額損耗按設(shè)計數(shù)量的1.0%計算），鋼材費用計入報價內(nèi)，由乙方承擔。限額內(nèi)的鋼材按限價扣除，超出限額外的按市場采購價從乙方應(yīng)得工程款中扣除，費用由乙方承擔。甲方負責(zé)組織供應(yīng)水泥（水泥價格按項目部與水泥廠簽訂的合同價），水泥費用已計入報價內(nèi)，費用由乙方承擔。

16、甲方負責(zé)提供機械修整成型的施工場地，費用由甲方承擔，如需局部修整的人工費用由乙方承擔，相關(guān)費用包含在清單報價內(nèi)，甲方不另行支付。

（二）、乙方的權(quán)利和義務(wù)

1、乙方應(yīng)嚴格按照施工設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范和甲方的施工進度計劃進行施工，自覺服從本合同工程業(yè)主、監(jiān)理及甲方的指導(dǎo)和工作安排，保質(zhì)、保量、按工期完成施工任務(wù)。

2、乙方對履行本合同工程所取得的合法收入和盈利享有合法的權(quán)利，同時乙方對履行本合同工程的虧損承擔完全責(zé)任，甲方對乙方履行本合同工程的虧損不承擔任何責(zé)任。

3、乙方應(yīng)自覺接受甲方、業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方政府有關(guān)部門的管理、監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，積極主動配合業(yè)主、監(jiān)理工程師的工作；接受甲方隨時檢查其設(shè)備、材料保管、使用情況，及其操作人員的有效證件、持證上崗情況。

4、乙方應(yīng)注意文明施工，保持施工現(xiàn)場的路容整潔、美觀，并做好排水、排污處理等環(huán)保工作。若發(fā)生由于乙方施工方法不當，或者由于乙方處理不當或不

乙方簽字(蓋章)：

及時或力度不夠，或者由于乙方的故意行為，所造成的地面作物、溝渠、房舍、道路的損害或者污染等，由此而引起的一切賠償、訴訟、訴訟費、指控費及其他開支，全部由乙方負責(zé)。

5、乙方及其雇用人員為了能夠獲得超出實際的收入、減少承擔成本費用，或者為了能夠獲得寬容合同條件的執(zhí)行、為了能夠獲得合同以外的其他工程的承包而提供或者給予任何相關(guān)人員（包括甲方的管理人員）的賄賂，均屬違約，由乙方承擔法律責(zé)任，同時甲方有權(quán)按本合同“

乙方簽字(蓋章)：

“

乙方簽字(蓋章)：

人員、民工的花名冊（包括姓名、身份證號碼、所從事工種）也必須交甲方備案，以便必要時甲方代付。

4、最終結(jié)算：最終結(jié)算支付前，甲方將在乙方及項目所在地進行公示15天，待甲方確認乙方?jīng)]有影響甲方聲譽、利益的糾紛（包括拖欠民工工資或

乙方簽字(蓋章)：

免風(fēng)險的發(fā)生或擴大，由此產(chǎn)生的損失和后果全部由乙方承擔。

5、乙方承諾：不將上述工程整體轉(zhuǎn)包或?qū)⒐こ讨夂笕炕虿糠洲D(zhuǎn)包，否則視為違約，甲方有權(quán)按本合同“

乙方簽字(蓋章)：

未完工程及已完成的不合格工程甲方不予收方結(jié)算； ⑷ 從上述應(yīng)付給乙方的款項中扣除或通過法律途徑向乙方追索由于解除或終止合同引起甲方的一切經(jīng)濟損失。

乙方簽字(蓋章)：

工程量清單說明

一、各項單價包括的工作內(nèi)容及費用：

主要設(shè)備包括（但不限于）：等相關(guān)設(shè)備，以上設(shè)備由乙方負責(zé)提供，費用含在鋼筋報價內(nèi)。

主要材料包括（但不限于）：耗材（氧氣、乙炔）、電焊條、扎絲；勞保用品如手套、安全帽、安全帶、安全繩；覆蓋鋼筋的篷布、墊鋼筋用的枕木、鋼筋墊塊、五金材料等相關(guān)材料，以上材料費用含在鋼筋報價內(nèi)。

由于乙方?jīng)]有按規(guī)范或設(shè)計圖紙施工，或預(yù)埋不正確，導(dǎo)致材料損失或重復(fù)工作，由此增加的材料費用和發(fā)生的費用由乙方負責(zé)承擔。

1、錨桿：按錨桿孔徑長度以M計價，工序及費用包括（但不限于）：人工局部修整邊坡、測量放樣、搭設(shè)操作平臺、鉆孔機具安裝、鉆孔、清孔、鋼筋制作安裝（裝卸車、下料、場內(nèi)搬運、焊接、彎曲、綁扎、安裝）、自檢、灌漿、封錨、保管等工作所需的全部人工費、材料費、機械費，以及其他涉及到該項工作的一切費用。（鋼筋限額損耗按設(shè)計數(shù)量的1.0%計算）

2、錨索：按錨索孔徑長度以M計價，工序及費用包括（但不限于）：人工局部修整邊坡、測量放樣、搭設(shè)操作平臺、鉆孔機具安裝、鉆孔、清孔、鋼絞線制作安裝（裝卸車、下料、場內(nèi)搬運、穿索、安裝）、自檢、張拉、灌漿、封錨、保管等工作所需的全部人工費、材料費、機械費，以及其他涉及到該項工作的一切費用。含千斤頂及油泵的標定、維修保養(yǎng)費用（鋼絞線限額損耗按設(shè)計數(shù)量的1.0%計算）

3、格梁鋼筋：以T計價，工序及費用包括（但不限于）：鋼筋防銹、除銹、試驗鋼筋取樣、裝卸車、下料、保管、場內(nèi)搬運、焊接、彎曲、綁扎、制作鋼筋墊塊、入模、安裝、驗收等工作所需的全部人工費、材料費、機械費，以及其他涉及到該項工作的一切費用。（鋼筋限額損耗按設(shè)計數(shù)量的1.5%計算）

4、格梁混凝土：以m3計價，工序及費用包括（但不限于）：場地清理、溝槽開挖、拌和、運輸、澆注、安拆模板、養(yǎng)生等工作所需的全部人工費、材料費、機械費，以及其他涉及到該項工作的一切費用。

5、主要設(shè)備包括（但不限于）：拌和機（自動計量的強制式拌合機1套，出料容量不小于250L）、發(fā)電機、插入式振動器、手推斗車、電焊機、彎曲機、斷筋機、鋼筋調(diào)直機、氧焊設(shè)備、千斤頂、高壓油泵、拌漿機、灌漿機、穿束卷揚機、切割機、手提

乙方簽字(蓋章)：

切割機、滑輪、手拉葫蘆設(shè)備等施工所需的相關(guān)設(shè)備，以上設(shè)備由乙方承擔，費用含在清單報價內(nèi)。

6、主要材料包括（但不限于）：鋼筋、鋼絞線、水泥、河砂、碎石、錨墊板、錨具、鋼載體、工具錨板、工具夾片、排氣孔、注漿管、高壓管、照明設(shè)備、覆蓋鋼材的篷布、勞保用品如手套、安全帽、安全帶、安全繩等相關(guān)材料，以及其他小五金材料，以上材料由乙方承擔，費用含在清單報價內(nèi)。

乙方負責(zé)提供的人力、機械設(shè)備、材料等必須滿足施工要求。

乙方簽字(蓋章)：

第三篇：預(yù)應(yīng)力錨桿(錨索)框架施工步驟.

預(yù)應(yīng)力錨桿（錨索）框架

鉆孔：采用潛孔沖擊式鉆機。該鉆機所配鉆桿是統(tǒng)一規(guī)格的，按錨索設(shè)計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。由于鉆桿長度有±5mm的誤差，要求鉆孔深度超出錨索設(shè)計長度0.2m左右。

鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計長度時，拔出聚乙烯管，以織物或水泥袋紙塞好孔口待用。

滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團粒而無粉塵，說明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以至淹沒了沖擊器，沖擊器會自動停止工作，應(yīng)拔出鉆具進行壓力注漿。

塌孔、卡鉆的處理。當鉆孔穿越強風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的(非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無光澤的)石塊，這時，不管鉆進深度如何，都要立即停止鉆進，拔出鉆具，進行固壁注漿，注漿壓力采用0.4MPa, 漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液，24小時后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出(塌入鉆孔的石塊不必清除)，否則，不僅固壁注漿效果差 , 還容易造成假象。

錨索制作：錨索可在鉆孔的同時于現(xiàn)場進行編制，錨索材料按設(shè)計要求選用高強度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，其技術(shù)標準為270級，直徑Φ=15.24mm，極限強度為1860MPa，錨具采用0VM15型（包括配套的錨墊板、錨板、夾片和螺旋筋）。錨索編束前，要確保每根鋼鉸線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹坑處應(yīng)剔出，錨索長度是從鉆孔孔口算起，因此，鋼絞線下料長度應(yīng)為錨索設(shè)計長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度以 及張拉操作余量的總和。正常情況下，鋼絞線截斷余量取5Omm。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計長度，分別作出標記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對中隔離支架 , 間距 60～10Ocm, 兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)，緊固環(huán)可用16號鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔2m設(shè)臵一道架線環(huán)，以保證鋼鉸線順直，并用塑料管穿套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。

錨索安裝：向錨索孔裝索前，要核對錨索編號是否與孔號一致，確認無誤后，再以高壓風(fēng)清孔一次，即可著手安裝錨索。

安裝上傾和水平錨索時，檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位臵，損壞的，按技術(shù)要求更換；檢查排氣管的位臵和暢通情況；錨索送入孔內(nèi)，當定位止?jié){環(huán)到達孔口時，停止推送，安裝注漿管和單向閥門；錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。注漿：

采用排氣注漿。下傾的孔，注漿管插至孔底，砂漿由孔底注入，空氣由錨索孔排出；上傾和水平孔，砂漿由孔口注入，空氣壓向孔底，由孔底進入排氣管排出孔外(水平錨索，空氣經(jīng)限漿環(huán)進入排氣管)。

上傾和水平錨索孔注漿過程中，當排氣管不再排氣 , 且有稀水泥漿從排氣管壓出時，說明注漿己滿；對于下傾錨索注漿，采用砂漿位臵指示器控制注漿位臵。錨索孔注漿采用注漿機，注漿壓力保持在 0.3～0.6MPa。錨墩或錨索框架梁制作：

為了使錨墩或錨索框架梁上表面與錨索軸線垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨索地梁或錨索框架梁前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。

錨墩灌注前必須將0VM15型錨具中的螺旋鋼筋、錨墊板固定在錨梁鋼筋上，方向與錨孔方向一致，擺放平整，再同時進行澆灌、振搗，尤其在錨孔周圍，應(yīng)仔細振搗，保證質(zhì)量。錨梁上預(yù)留錨索孔內(nèi)要預(yù)留排氣管和補漿管，錨墊板安裝嚴格要求與錨索垂直。

錨索的張拉：

張拉錨索前需對張拉設(shè)備進行標定。標定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反復(fù)試驗三次，取平均值，繪出千斤頂出力(kN〉和壓力表指示的壓強（MPa）曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。壓力表損壞或拆裝千斤頂后，要重新標定。

若錨索是由少數(shù)鋼絞線組成，可采用整體分級張拉的程序，每級穩(wěn)定時間 2～3min；若錨索是由多根鋼絞線組成，組裝長度不會完全相同，為了提高錨索各鋼絞線受力的均勻度，采用先單根張拉，3天后再整體補償張拉的程序。封孔注漿：

補償張拉后，立即進行封孔注漿。對于下傾錨索，注漿管從預(yù)留孔插入，直至管口進到錨固段頂面約 50cm；對于上傾和水平錨索，通過預(yù)留注漿管注漿?？字械目諝饨?jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。外部保護：

封孔注漿后，從錨具量起留5Omm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護層。

第四篇：錨桿、錨索支護實施細則

****煤礦文件 金礦生發(fā)[2018]01號

關(guān)于印發(fā)《錨桿、錨索（錨網(wǎng)）支護

管理實施細則》的通知

各單位、科室：

根據(jù)**能源有限公司關(guān)于印發(fā)《錨桿、錨索（錨網(wǎng)）支護管理實施細則》的通知（***生發(fā)〔2018〕10號）文件精神，為加強我礦井巷錨桿、錨索（錨網(wǎng)）支護管理工作，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新機具、新材料、新工藝，有效控制頂板事故，制定**煤礦《錨桿、錨索（錨網(wǎng)）支護管理實施細則》。同時成立我礦錨桿、錨索（錨網(wǎng)）支護領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長：*** 副組長：*** 組 員：***

特此通知。

富源縣大河鎮(zhèn)**煤礦 2018年6月18日

錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護管理實施細則

第一章 總 則

第一條 《錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護管理實施細則》（以下簡稱為《細則》）是在**（集團）有限責(zé)任公司各煤礦應(yīng)用錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護技術(shù)經(jīng)驗進行總結(jié)的基礎(chǔ)上，**集團（云南）能源有限公司聘請了**采礦科技有限公司對富源縣大河鎮(zhèn)**煤礦主斜井井筒支護方案進行了優(yōu)化研究，同時結(jié)合國內(nèi)先進技術(shù)和最新發(fā)展動態(tài)制定的。

第二條 錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護在國內(nèi)地下工程中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，其優(yōu)越性是依靠其先進性、技術(shù)性和可靠性來體現(xiàn)的。但在使用中要求錨桿支護設(shè)計所需數(shù)據(jù)應(yīng)以井下實測數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，巷道開挖以后，應(yīng)立即進行地質(zhì)調(diào)查，并設(shè)點對錨桿、錨索（錨網(wǎng)）支護與圍巖變形狀況進行監(jiān)測，收集巷道圍巖變形、錨桿、錨索支護穩(wěn)定狀況基礎(chǔ)資料，對初始設(shè)計進行補充、修改、完善。

第三條 制定本細則的宗旨是在安全、高效、經(jīng)濟的原則下，促進錨桿、錨索(錨網(wǎng))聯(lián)合支護技術(shù)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。

第二章 錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護技術(shù)管理體制

1、煤礦要協(xié)助項目施工單位分析、處理錨桿、錨索（錨網(wǎng)）支護現(xiàn)場存在的問題，提出解決問題的辦法和意見。

2、各單位對貫徹執(zhí)行過程中存在的問題進行分析總結(jié)，向上級主管部門提出增補或修改意見。

3、成立**煤礦礦壓觀測領(lǐng)導(dǎo)小組，專職負責(zé)錨桿、錨索礦壓觀測并做好記錄。

4、根據(jù)有關(guān)文件及相關(guān)規(guī)程，組織錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、施工技術(shù)和安全技術(shù)措施等技術(shù)文件的編制和審批。

5、從錨網(wǎng)支護現(xiàn)場管理、技術(shù)管理、安全管理等方面對項目單位實施業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)，處理現(xiàn)場錨桿、錨索（錨網(wǎng)）支護過程中技術(shù)問題。

6、組織參與錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護工程質(zhì)量驗收和安全檢查。

7、對錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護的材料供應(yīng)、設(shè)備配備、施工管理、工程驗收等進行總體監(jiān)督協(xié)調(diào)。

8、負責(zé)組織對錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護監(jiān)測，對觀測數(shù)據(jù)進行處理和分析，提出對策并監(jiān)督實施。

9、組織錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護科研項目和現(xiàn)場實施。

10、負責(zé)對錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護有關(guān)的各種技術(shù)文件、監(jiān)測數(shù)據(jù)等進行存檔管理。

11、從事錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護工作的工程技術(shù)人員要熟悉錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護機理、設(shè)計方法、監(jiān)測技術(shù)、各種觀測儀器儀表的使用方法，并能對數(shù)據(jù)進行處理，對監(jiān)測結(jié)果進行分析。

12、各級工程技術(shù)人員與管理人員有權(quán)處置現(xiàn)場遇到的任何異?；蛭＜叭松戆踩那闆r，同時必須及時向礦調(diào)度室匯報。

第三章

錨桿、錨索（錨網(wǎng)）支護設(shè)計

1、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護的適用性取決于錨桿、錨索(錨網(wǎng))在圍巖中的短錨固拉拔試驗結(jié)果。短錨固拉拔力≤50KN時，原則上不宜采用錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護。

2、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護設(shè)計應(yīng)采用以實測為基礎(chǔ)的動態(tài)反饋設(shè)計法，設(shè)計過程包括地質(zhì)力學(xué)評估---初始設(shè)計---監(jiān)測與信息反饋----修改設(shè)計四個步驟。

3、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護初始設(shè)計作為掘進工作面作 業(yè)規(guī)程的組成部分和工程質(zhì)量管理的依據(jù)，經(jīng)建設(shè)單位、項目工程礦總工程師主持審查，完成審批程序后生效，初始設(shè)計必須包括以下內(nèi)容：

（1）、巷道名稱、位置、用途以及巷道設(shè)計斷面;（2）、錨桿支護布置圖;（3）、錨桿幾何參數(shù)（長度、直徑），力學(xué)參數(shù)（強度，延伸率）;（4）、錨桿布置參數(shù)（間排距、角度）（5）、錨桿錨固參數(shù)（孔徑，錨固長度）；（6）、錨桿預(yù)緊力矩（或預(yù)緊力）、設(shè)計錨固力；（7）、鋼帶形式、強度、規(guī)格；（8）、金屬網(wǎng)的形式、規(guī)格；（9）、支護材料消耗；（10）、施工工藝方法；

（11）、相關(guān)安全技術(shù)措施：臨時支護；（12）、驗證初始設(shè)計的觀測與監(jiān)測方案;（13）、初始設(shè)計的補強加固措施；

（14）、巷道受采動影響時預(yù)計可能出現(xiàn)的問題，以及應(yīng)采取的相應(yīng)措施。

4、按初始支護設(shè)計施工的巷道應(yīng)及時進行綜合監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果用于驗證或修改初始設(shè)計。當?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生較大變化時，須依據(jù)工程監(jiān)測結(jié)果和現(xiàn)場實際修改支護設(shè)計。

5、特殊地點的巷道斷面以滿足設(shè)備運輸及安裝、通風(fēng)、行人等基本使用要求為限，并進行專門支護設(shè)計和制定特殊安全技術(shù)措施。

6、交岔點及硐室設(shè)計要充分考慮鄰近巷道的平面及空間位置關(guān)系，簡化巷道布置系統(tǒng)，減少由于巷道布置及施工 而造成圍巖應(yīng)力集中對巷道及硐室產(chǎn)生的破壞。

7、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護設(shè)計必須采用取得《煤礦礦用產(chǎn)品安全標志證書》的支護材料。

8、鉆孔直徑、錨桿、錨索(錨網(wǎng))直徑和樹脂藥卷直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿(錨網(wǎng))桿體直徑之差為4～8mm，鉆孔直徑與樹脂藥卷直徑之差為3～5mm，我礦采用￠28mm鉆頭打眼，采用2335型樹脂錨固劑。

9、錨索設(shè)計初錨固力不小于100KN,設(shè)計長度應(yīng)首先考慮確保錨固到穩(wěn)定巖層中的長度不小于1.0m，利用其它方式計算錨索長度和密度時必須符合錨桿、錨索支護設(shè)計規(guī)范。

第四章 錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護材料

1、項目施工單位必須建立專門的支護材料倉庫，不得露天存放。樹脂錨固劑必須存放在干躁、無陽光直射的庫房內(nèi)，并且要遠離熱源，一般要求庫內(nèi)溫度為4～25°C。

2、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護材料的倉庫管理人員必須對每一批到貨產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、到貨時間、生產(chǎn)廠家、檢驗報告、產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品標志書發(fā)放情況等建冊登記。出庫時，采取先進先出發(fā)放順序，做好放發(fā)登記工作，以便鑒別生產(chǎn)廠家和進行質(zhì)量跟蹤。

3、用于試驗研究的新型支護材料和小批量的特種支護材料，試驗前試驗單位必須將“工業(yè)性試驗證”和產(chǎn)品技術(shù)資料必須經(jīng)項目工程業(yè)務(wù)主管部門審查，經(jīng)批準后可在規(guī)定的試驗地點使用，經(jīng)技術(shù)鑒定（評議）或產(chǎn)品鑒定（評議）以后，方可擴大到試驗地點以外的現(xiàn)場使用。經(jīng)鑒定（評議）后的定型產(chǎn)品納入企業(yè)標準管理范圍。

4、樹脂錨桿(錨網(wǎng))桿體必須使用全螺紋等強錨桿，桿體表面形狀必須保證桿體與樹脂錨固劑之間產(chǎn)生良好的載 荷傳遞效果（采用井下或地面短錨固試驗確認）。

5、錨桿、錨索(錨網(wǎng))托盤采用拱形托盤。其中心孔壁應(yīng)加工成球面形，以利與球面螺母相配套。任何形式的托盤，支承抗壓強度應(yīng)與錨桿(錨網(wǎng))設(shè)計錨固力相配。

6、使用￠12mm螺紋鋼制作鋼筋梯做為錨帶。鋼帶與托盤的組合抗穿透強度應(yīng)與錨桿(錨網(wǎng))設(shè)計錨固力相配。

7、采用菱形金屬網(wǎng)、￠6.5mm鋼筋網(wǎng)。

第五章 錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護施工

1、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護作業(yè)必須嚴格按掘進工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行。

2、掘進工作面作業(yè)區(qū)域內(nèi)，必須按質(zhì)量標準化的要求懸掛作業(yè)牌板，以便于施工和監(jiān)督檢查。

3、如因不可抗拒的原因造成巷道斷面一側(cè)超寬400mm或超高大于500mm時，必須采取補打錨桿、錨索(錨網(wǎng))或支撐式支護等措施進行加固。

4、掘進工作面臨時支護應(yīng)緊跟工作面，嚴禁空頂作業(yè)。

5、錨桿、錨索(錨網(wǎng))的安裝必須采用快速安裝工藝。安裝時，必須先將樹脂錨固劑推到孔底，然后邊攪拌邊將錨桿、錨索推至孔底，頂、幫錨桿螺母預(yù)緊力矩不得低于200N.m，錨桿錨固力不小于60kN（￠20mm錨桿，采用活塞面積為29.4cm的拉拔儀，讀數(shù)為20.4MPa）

6、張拉錨索的預(yù)緊力不小于100KN(采用活塞面積為47.7cm的張拉機，讀數(shù)為20.9MPa）。

7、安裝樹脂錨固劑時，要檢查其性狀。嚴禁使用過時、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。

8、攪拌樹脂錨固劑時，必須嚴格按產(chǎn)品使用說明書技術(shù)規(guī)定的攪拌時間和等待時間施工（攪拌時間8-15秒，等 2待時間10-60秒）。

9、錨桿使用2卷2335CK型錨固劑；錨索(錨網(wǎng))使用5卷2335型錨固劑，其中頂部使用2卷2335CK型錨固劑，外部使用3卷2335Z型錨固劑。

10、安裝錨桿、錨索(錨網(wǎng))時，必須嚴格按設(shè)計要求放置錨固劑。當不同型號的樹脂卷混合使用時，必須按凝結(jié)速度先快后慢的順序依次放置在鉆孔內(nèi)中。

11、井下運輸、存放樹脂錨固劑應(yīng)注意避免擠壓、受折、受熱。已破損或廢棄的樹脂錨固劑要妥善處理，嚴禁混入掘進出煤系統(tǒng)中。

12、圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板有較大淋水區(qū)以及煤層特軟區(qū)等地質(zhì)條件復(fù)雜地帶，必須在原有支護的基礎(chǔ)上增加支撐式支護。

13、特殊地點采用特殊支護或加強支護措施時，其支護范圍延伸到巷道正常段5m以上。

14、正常錨桿(錨網(wǎng))支護作業(yè)時，如遇煤炮劇烈、頂?shù)装寮皟蓭鸵平匡@著增加、底板出現(xiàn)較大底鼓、頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）理發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度異常等情況，應(yīng)停止作業(yè)、分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

15、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護的掘進工作面，必須配備錨索及施工機具，并掌握其施工技術(shù)。

16、錨索鉆孔有淋水時，必須采用支撐式支架進行加強支護。

17、任何作業(yè)地點，不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、錨帶以及金屬網(wǎng)等起吊設(shè)備或其它重物。

18、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護巷道工作面其正在使用的料 場，必須備有不少于5架備用29U鋼棚及相應(yīng)的支護材料，以備改變支護方式和搶險之需。

19、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護巷道應(yīng)隨時進行檢查。對于失效或松動的錨桿、錨索(錨網(wǎng))必須及時進行補打或緊固。

20、工作面如發(fā)生冒頂（片幫）事故，無論是否造成人員傷亡，必須及時向礦調(diào)度及有關(guān)職能部門進行匯報，以便及時組織分析和處理。

第六章 錨桿、錨索支護監(jiān)測及質(zhì)量檢測

1、錨桿(錨網(wǎng))支護監(jiān)測分為綜合監(jiān)測和日常監(jiān)測。監(jiān)測的主要目的是驗證初始設(shè)計、評估支護效果，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施，確保巷道的穩(wěn)定。

2、綜合監(jiān)測方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(1)、頂板、兩幫變形量，變形范圍，以及變形隨時間的變化規(guī)律。

(2)、頂板、兩幫錨桿承載力, 以及承載力隨時間的變化規(guī)律。

3、錨桿測力儀觀測錨桿承載力時，每個測量斷面不少于3臺（與離層儀配套觀測）。

4、綜合監(jiān)測方案要對監(jiān)測頻度提出明確規(guī)定。距掘進工作面100m以內(nèi)一般48小時不少于一次，100m以外每周不少于一次。

5、綜合監(jiān)測儀器應(yīng)按規(guī)定進行安設(shè)。除非監(jiān)測方案另有規(guī)定，儀器應(yīng)安設(shè)在巷道的中部和巷幫的中部。

6、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護巷道應(yīng)進行日常監(jiān)測。施工單位負責(zé)按技術(shù)要求實施。

7、日常監(jiān)測主要采用頂板離層指示儀監(jiān)測頂板變形。頂板離層指示儀每20m安設(shè)一個。頂板離層指示儀應(yīng)安 設(shè)在巷道的中部，交岔點處的離層指示儀應(yīng)安裝在交岔點的中心位置。頂板離層指示儀實行掛牌管理，其深、淺基點深度及安裝初始讀數(shù)等應(yīng)在牌板上予以標明。

8、幫位移采用鋼尺監(jiān)測。

第五十四條 頂板離層指示儀深部的測點應(yīng)大于錨索(錨網(wǎng))上端頭處深度（6.5m），淺部測點深度應(yīng)大于錨桿深度（2.5m）。

10、礦壓觀測組對頂板離層指示儀進行測讀和記錄。距掘進工作面100m以內(nèi)的測點，1-2天觀測一次，100m以外每周不少于1次。

11、監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時處理分析，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)向礦調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行匯報。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)主持分析，制定措施并組織落實。

12、支護設(shè)計或觀測方案要明確施工巷道的頂板離層臨界值。頂板離層超過臨界值時，必須采取補強加固措施。

13、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護工程質(zhì)量檢測由項目單位負責(zé)，每旬不少于一次。驗收時選點抽查，檢查點間距一般不大于50m,檢查點數(shù)量不少于3個（錨固力項目查臺帳）。

14、施工過程中，應(yīng)每班對錨桿(錨網(wǎng))安裝質(zhì)量進行檢查。發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求時，應(yīng)停止施工并及時采取補救措施。

15、錨桿、錨索(錨網(wǎng))安裝質(zhì)量檢測主要項目：（1）間距、排距檢測；（依作業(yè)規(guī)程設(shè)計為標準）（2）角度檢測；（依作業(yè)規(guī)程設(shè)計為標準）

（3）錨桿、錨索外露長度檢測；（錨桿10mm-100mm，錨索150mm-250mm）

（4）錨桿、錨索托盤安裝質(zhì)量檢測：采用現(xiàn)場扳動、觀察實測;(5)錨桿、錨索預(yù)緊力檢測。

16、錨桿(錨網(wǎng))錨固力檢測

用錨桿(錨網(wǎng))拉拔儀進行錨桿(錨網(wǎng))錨固力檢測。根據(jù)檢測結(jié)果評判錨桿(錨網(wǎng))錨固力和安裝質(zhì)量。檢測錨桿、(錨網(wǎng))錨固力，應(yīng)在現(xiàn)場做拉拔試驗。巷道每30～50m，錨桿在300根以下，取樣不小于1 組;300根以上，每增加1～300根，相應(yīng)多取樣一組，每組隨機抽樣3根（頂板1根、兩幫各1根）進行檢查，并作好記錄。拉拔加載至錨桿設(shè)計錨固力。

(1)被抽查的3根錨桿(錨網(wǎng))都應(yīng)符合設(shè)計要求。若有1根錨桿(錨網(wǎng))不合格，應(yīng)再抽一組（3根）進行拉拔試驗。如果仍不符合要求，由項目單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員分析原因，并及時采取補救措施；

（2）支護設(shè)計或材料變更時，應(yīng)做相應(yīng)的拉拔試驗，每組不少于3根。

17、進行錨桿拉拔試驗時:(1)、對錨桿拉拔加壓應(yīng)緩慢均勻，直至錨桿(錨網(wǎng))松動或壓力表讀數(shù)（數(shù)顯值）達到錨桿設(shè)計錨固力數(shù)值為止;（2）、拉拔試驗后，應(yīng)立即重新擰緊螺母，若錨桿(錨網(wǎng))因拉拔試驗失效，必須及時在附近補打錨桿(錨網(wǎng))。

18、鋪網(wǎng)、錨帶安裝質(zhì)量檢驗:采用現(xiàn)場觀察實查。金屬網(wǎng)、錨帶應(yīng)緊貼煤壁，網(wǎng)間對接牢固，網(wǎng)片聯(lián)結(jié)視煤層松散情況，在作業(yè)規(guī)程要有明確規(guī)定，網(wǎng)扣間距最大不得超過200mm。

19、錨索安裝質(zhì)量檢測：

（1）錨索排距，安裝角度及錨索外露長度等，應(yīng)符合設(shè)計要求，否則應(yīng)重新補打。（2）用張拉設(shè)備作錨索錨固力檢測。根據(jù)檢測結(jié)果評判錨索安裝質(zhì)量狀況；

（3）每20m巷道檢測一根，并做好記錄。

（4）錨索不得替代錨桿參與主體支護，即錨索應(yīng)打在兩排錨桿之間，不得打在錨桿位置代替錨桿使用。

20、破壞試驗：每150m巷道，在正常施工以外，按照標準安設(shè)2根錨索、2根錨桿，48小時后進行破壞拉拔，礦壓觀測小組做好錨固力、錨固劑長度、攪拌情況等記錄。

第七章 處 罰：

1、各施工單位要建立健全錨桿、錨索（錨網(wǎng)）支護管理的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，落實負責(zé)部門和負責(zé)人。

2、不嚴格按作業(yè)規(guī)程施工，不認真執(zhí)行《細則》有關(guān)規(guī)定的，造成隱患的，給與相應(yīng)處罰，造成嚴重后果的，追究相關(guān)人員責(zé)任。

（1）錨桿、錨索安設(shè)角度不符合要求，間排距大于規(guī)定值，罰款50元/根并進行補打，補打使用材料、人工不計入工程量。

（2）錨固劑數(shù)量不足、安裝順序不對，攪拌時間短，等待時間短，預(yù)緊力小于規(guī)定值，罰款50元/根并進行補打，補打使用材料、人工不計入工程量。

（3）錨桿、錨索出露長度大于規(guī)定值，必須進行補打，補打使用材料、人工不計入工程量。

（4）網(wǎng)片沒有按照規(guī)定搭接、鏈接，網(wǎng)片、錨帶不緊貼巖壁，罰款50元/片，并按照標準進行布網(wǎng)。

11（5）使用失效錨固劑，不合格的錨桿、錨索、錨網(wǎng)、錨盤、螺帽、鎖具，罰款100元/處并進行補打，補打使用材料、人工不計入工程量。

（6）沒有使用與錨桿錨索配套鉆頭（￠28mm）打眼，眼孔內(nèi)浮貨沒有吹凈，眼孔內(nèi)有水安設(shè)錨桿錨索沒有匯報，罰款100元/孔，必須進行補打，補打使用材料、人工不計入工程量。

3、在同一施工地點原則上不準使用不同廠家樹脂藥卷。若更換不同廠家的藥卷，必須做好明顯的區(qū)分標記（同一排錨桿嚴禁使用不同廠家的錨固劑）。過期的樹脂藥卷嚴禁使用。

4、項目施工單位及礦方必須同時建立錨桿、錨索、網(wǎng)支護巷道監(jiān)測臺帳，并設(shè)置專人管理，不按規(guī)定建立臺賬或者臺賬不規(guī)范的，根據(jù)實際情況對相關(guān)人員進行50-200元處罰。

觀測人員對觀測記錄弄虛作假的，做假臺帳的，罰責(zé)任人及當事人各500元。

要求每季度對觀測情況進行觀測總結(jié)的，不進行觀測總結(jié)的罰責(zé)任人及當事人各200元。

在井下做錨固力測定時，必須制定安全措施。

觀測人員發(fā)現(xiàn)錨固力達不到設(shè)計要求時，離層儀超過臨界值或出現(xiàn)異常情況的及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)回報的。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 在接到報告后，及時查明原因，并采取補救措施的，并做好記錄。

第八章 附則

1、本《細則》的解釋權(quán)歸富源縣大河鎮(zhèn)**煤礦，與公司及地方上級文件規(guī)定相抵觸時，按上級文件執(zhí)行。

2、本《細則》自下發(fā)之日起執(zhí)行。

附錄 有關(guān)名詞解釋：

1.桿體破壞力：錨桿(錨網(wǎng))桿體能承受的極限拉力（kN）。2.錨桿拉拔力：拉拔試驗時，錨桿破斷或失效時極限拉力（kN）。

3.錨固力：錨桿正常工作時所承受的拉力（kN）。4.設(shè)計錨固力：設(shè)計時給定的應(yīng)由錨桿承受的拉力（kN）。5.錨固劑：起粘結(jié)錨固作用的無機或有機介質(zhì)。它區(qū)別于靠摩擦或鍥緊作用的機械錨固裝置。

6.樹脂錨桿：以樹脂為錨固劑，對圍巖起加固作用的一套構(gòu)件統(tǒng)稱。包括樹脂錨固劑、桿體，托盤、螺母與減摩墊圈等。

7.錨固長度：錨桿(錨網(wǎng))的錨固劑或錨固裝置與鉆孔孔壁的有效結(jié)合長度。

8.端部錨固（簡稱“端錨”）：錨桿(錨網(wǎng))的錨固長度≤500mm或錨固長度≤鉆孔長度的1／4。

9.短錨固拉拔試驗：用150mm標準長度的CK型樹脂錨固劑及設(shè)計選用的錨桿桿體在鉆孔中進行拉拔試驗。試驗結(jié)果用于評估巖層的可錨性和錨桿的載荷傳遞效果。

10.錨桿、錨索（網(wǎng)）支護：是指以錨桿作為巷道支護的主要形式，錨索加強支護外，還包括錨桿、錨索同其他 構(gòu)件的各種組合支護，如錨噴支護、錨網(wǎng)支護、錨帶支護等。

11.攪拌時間：安裝樹脂錨桿(錨網(wǎng))時，對錨固劑進行連續(xù)攪拌所持續(xù)的時間（s）。

12.等待時間：安裝樹脂錨桿(錨網(wǎng))時，從停止 攪拌樹脂到開始擰緊螺母所間隔的時間（s）。

13.預(yù)緊力：安裝錨桿（錨索）時，通過擰緊螺母或采用張拉方法施加在錨桿（錨索）上的力(KN)。

14.預(yù)緊力矩：擰緊螺母使錨桿達到預(yù)緊力時，施工到螺母上的力矩（N.m）。

15.錨桿、錨索快速安裝（簡稱“快速安裝”）：在相對短的時間內(nèi)，使用錨桿打眼機具連續(xù)完成打錨桿眼、錨索眼，裝樹脂藥卷、錨桿，攪拌樹脂錨固劑---擰緊螺母（達至規(guī)定預(yù)緊力）的全過程。區(qū)別于在較長時間內(nèi)間斷作業(yè)和人工擰緊螺母的一般安裝作業(yè)。

16.初始設(shè)計：根據(jù)已有資料提出的，可以依照該設(shè)計施工，但必須根據(jù)現(xiàn)6場監(jiān)測信息加以驗證或修改的錨桿、錨網(wǎng)(錨網(wǎng))支護設(shè)計。

17.動態(tài)反饋設(shè)計：對監(jiān)測信息進行解釋，并據(jù)此對支護設(shè)計進行驗證和修改的全過程。

18.正式設(shè)計：對初步設(shè)計進行驗證或修改，在技術(shù)性、經(jīng)濟性以安全性等方面均能滿足生產(chǎn)要求的支護設(shè)計。

19.原巖應(yīng)力：指巖層固有的（未受采動）的應(yīng)力，通常稱地應(yīng)力。

20.頂板離層臨界值：支護設(shè)計或工程實踐分析確定的錨桿(錨網(wǎng))長度以內(nèi)和以外頂板允許變形值。超過該值必須采取補強加固措施。21.特殊地點：指斷層及圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板淋水區(qū)、裂隙發(fā)育區(qū)、巷道穿層地點、巷道頂板泥巖厚度大于1.0m、巷道寬度大于5.0m地段、交岔點、綜采、綜放工作面開切眼以及硐室等地點。

富源縣大河鎮(zhèn)**煤礦

2018年6月18日

第五篇：錨桿、錨索安裝技術(shù)要求

錨桿、錨索施工技術(shù)要求

一、錨桿的安裝

1、錨桿眼孔施工完后用壓風(fēng)管或水管沖洗眼內(nèi)的煤（巖）粉。

2、按規(guī)定塞入錨固劑（頂錨桿選用CK2340型和Z2388型樹脂錨固劑各一條，幫錨桿選用Z2388型樹脂錨固劑一條）；

3、用錨桿將錨固劑送入眼底，用錨桿打眼機或風(fēng)動錨頭快速攪拌30秒；

4、攪拌完后停留10秒后降下錨桿打眼機或風(fēng)動錨頭（未卸連接器）；

5、錨固劑固化時間為90—180秒； 6、3.5分鐘后卸下連接器。7、15分鐘后開始安裝墊片，用風(fēng)動扳手緊固錨桿到達設(shè)計值。

8、至少30分鐘后使用扭矩扳手檢測錨桿錨固力。

二、錨索的安裝

1、錨索眼孔施工完后用壓風(fēng)管或水管沖洗眼內(nèi)的煤（巖）粉。

2、按規(guī)定塞入錨固劑（錨索選用CK2340型和Z2388型樹脂錨固劑各兩條）；

3、用鋼絞線將錨固劑送入眼底，用錨索打眼機或風(fēng)動錨頭快速攪拌60秒；

4、攪拌完后停留10秒后降下錨索打眼機或風(fēng)動錨頭（未卸連接器）；

5、錨固劑固化時間為90—180秒； 6、15分鐘后卸下連接器，安裝錨索鋼板、鎖具開始張拉。