第一篇：電焊工、對焊工協(xié)議書安裝 建筑
電焊工、對焊工協(xié)議書
甲方：湖北朋發(fā)建筑安裝有限公司
乙方：電焊工，對焊工，張干
經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，為確保在以后的施工過程中，共同合作和順利進行特訂以下協(xié)議:
1.甲方并請乙方，電焊工、對焊工，乙方負責在施工過程中每天在24小時之內(nèi)服從甲方統(tǒng)一安排，遵守甲方規(guī)章制度。
2.乙方所有施工人員進入施工現(xiàn)場后，必須持有國家正規(guī)部分辦法的身體健康檢查證明，如有心血管病、高血壓、低血糖、頭暈、恐高癥等疾病不能進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
3.所有對焊施工設備及輔助材料有甲方提供，乙方必須負責保質(zhì)保量以及保進度。按照甲方統(tǒng)一安排部署，進行施工作業(yè)，如有違章作業(yè)，所造成質(zhì)量問題，有乙方全部負責。
4.甲方必須確保乙方施工人員在工地一切正常的情況下，每天有班上，如甲方需要乙方加班，乙方無任何條件服從安排（停水停電，機器故障，刮風下雨雪除外）。
5.乙方進入甲方施工現(xiàn)場后，乙方有事做到提前請假，乙方不能擅自離開工地，如有此事發(fā)生，甲方有權另行安排上班人員，所安排的上班人員的工資在乙方工資中扣除。
6.乙方在甲方施工對焊鋼筋按每個接頭4元計算工資（不論鋼筋大小長短），乙方在甲方做點工（電焊工）每天在10小時以內(nèi)計160元。乙方在甲方食堂就餐，每天扣除乙方12元（三餐）。甲方必須每月確保乙方每月零花錢1500-2000元左右。如乙方中途需要結算工程款，必須提前一個月約定。共同協(xié)商結算時間，甲方必須保證年終給乙方結清工資。
7.甲方必須負責乙方部分勞保用品以及車費報銷（勞保用品：安全帽，安全帶，手套），車費報銷，工作三個月至六個月報銷一面路費，工作一年報銷往還車費一次（火車硬座）。
8.乙方工人意外傷害保險由乙方自行解決，或由甲方墊付，扣除乙方工資，在施工過程中，出現(xiàn)人為安全事故，由乙方全部負責。乙方不準在工地上打架斗毆鬧事，如有此事發(fā)生首先不論誰是誰非，各罰款5000元，另所做的全部工資只結算70%。觸犯國家法律法規(guī)的交司法部門處理。
9.未盡事宜，雙方協(xié)商解決，此協(xié)議一式兩份，各持一份。
甲方：乙方：
年月日年月日
第二篇：安裝電焊工、氣焊工安全技術操作規(guī)程
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安裝電焊工、氣焊工安全技術操作規(guī)程
㈠ 焊工一般安全規(guī)程： 1）電、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”方能獨立操作。
2）焊接場地，禁止放易燃、易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3）操作場地10米內(nèi)，不應儲存油類，或其它易燃、易爆的物品（包括有易燃、易爆氣體產(chǎn)生的器皿、管道），臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，經(jīng)同意取得用火證，派專人監(jiān)護采取嚴密安全措施后方可進行操作。4）工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員應戴好防護眼鏡 和面罩，仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。
5）對受壓容器、密閉容器，各種油桶，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過清洗，除掉有毒、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消防容器的密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋）再進行工作。
6）在焊接、切割密閉空心工件時，（如水箱、油箱、管道內(nèi)）必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護。并有良好的通風設
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施，照明電壓應采用12伏，禁止在已做油漆或涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7）工作完畢，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源才能離開。
8）助手必須懂得電焊或氣焊的安全常識，操作者必須注意助手的安全。
（二）手工、氣焊（割）工安全技術交底： 1 一般規(guī)定：
1）嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關氧氣瓶、乙炔瓶、橡 膠軟管的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2）工作前或停止工作時間較長再工作，必須檢查所有設備，氧氣、乙炔瓶及橡膠接頭，閥門及緊固件應牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣、乙炔瓶及其附件，橡膠軟管工具上 不 能沾染油脂的泥垢。
3)檢查設備、附件及管道的漏氣，只準用肥皂水試驗，試驗時周圍不準有明火；不準抽煙，嚴禁用火試驗漏氣。
4)氧氣瓶、乙炔氣瓶相隔不得小于5米；距離明火應在10米以上，如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
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6)設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊，可用熱水和蒸氣加熱解凍。
7)焊接場地應有相應的消防器材，露天作業(yè)，應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。
3）壓力表、減壓氣應按規(guī)定定期送交檢驗和試器。
2、橡膠軟管：
1）橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓；乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓，未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。
2）軟管長度一般為10—20米，不準使用過短或過長的軟管，接頭處必須用專用卡子或退或的金屬絲卡緊扎牢。
3）氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為綠色，與焊炬連接時不可錯亂。4）乙炔軟管使用時脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄 滅，然后停止供氣，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。
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5）禁止把橡膠軟管放在高溫管道或電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起，使用時應防止割破；軟管經(jīng)過車行道時應有護套或蓋板。
3、氧氣瓶、乙炔瓶：
1）每個氣瓶必須裝設一個防震橡膠圈，氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開入庫保存，嚴禁露天暴曬；也不準同車應運 2）輸。運送時需罩上安全帽，禁止用自行車或吊車運氣瓶。3）氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。4）禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶。
5）氧氣瓶中氧氣不允許全部用完，至少應留0.5kg／cm2的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
6）開啟氧氣、乙炔閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表是否靈活。
4、焊炬（割炬）的使用：
1）通透焊咀應用銅絲或竹扦，禁止用錘形鐵絲。
2）使用時應檢查焊炬或割炬的焊射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥門和氧氣閥，（此時乙炔管與焊炬應脫開）用手指輕輕觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好，接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
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3）根據(jù)工作厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬和焊咀、割咀，避免使用?炬切割較厚的金屬，誤用小割咀切割厚金屬。4)短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上，長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬關閉氣瓶閥，除去減壓器的壓力放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。
5)當焊炬（或割炬）由于強熱而發(fā)出“劈啪”的炸鳴聲時，必須立即 關閉供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中冷卻，注意最好不關氧氣閥。
6)焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程： ① 點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吸風，以檢查噴咀的出口，但不要對準臉部試風，無風時不得使用。② 進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。③ 對于射吸式焊炬（或割炬）點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩個把手閥門來控制火焰。
7)熄火時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥，割炬應先關切割氧，再 關乙炔和預熱氧氣閥，當回火發(fā)生后，膠管噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥，然后采取滅火措施。
8)操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。
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（三）手工電焊安全操作規(guī)程技術交底：
1)電焊前應檢查所有工具，電焊機、電閘及線路是否接觸良好。焊線（正極線）地線（負極線）絕緣是否良好，其空載電壓，直流不得以上有關電氣部分應有經(jīng)驗的電工檢查。
2)電焊機應有專用接線開關箱，不得直接接于電源線上或一個開關上接兩臺電焊機，一次電源線長度不大于5米，并做穿管保護或橡套 超過110伏，交流不得超過70伏，所有接線頭必須壓接緊密牢固，不得借用避雷地線作外皮地線，電焊機下須墊木版與地面隔開。電焊工具（電焊機、電閘、膠皮線和焊鉗等）應定期校驗絕緣程度，電纜線；電焊機的二次線要用線鼻子連接，電源線無破損，其長度不超過30米，且雙把到位。開關箱應做保護接零，應設置自動開關、漏電保護器；電焊機應有而二次空載降壓保護器或觸電保護器；電焊機嚴禁隔層作業(yè)或隨地拖拉，把線應采用多股銅芯軟質(zhì)橡皮護套電纜，一、二次線側防護罩齊全，機體外殼接保護零；焊機應上有蓋，下有墊的防雨、防潮措施；焊鉗應有良好的絕緣性能和隔熱能力，焊鉗與電纜；連接必須牢靠，連接處不得外露，其絕緣電阻不小于1兆歐。電焊機裝接、檢修和電源拆除應由電工進行，且必須切斷電源后進行，電焊機裝接后應有現(xiàn)場主管電氣工長、安全員檢查驗收，符合規(guī)定并頒發(fā)合格證后方可投入使用。
3)電焊工工作時要穿好工作服、絕緣鞋、電焊手套和鞋蓋，戴防護面罩，地點潮濕時，應站在干燥的木板上或膠蓋上操作。如須進行
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坐焊或臥焊時，應備有絕緣墊子嚴禁身體各部分直接接觸金屬物體，助手人員（跟焊）也應佩帶規(guī)定的防護用品，應定期檢查絕緣情況，身穿衣服必須干燥。如被汗水濕透時，應采取安全措施。4)地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬架或者鐵路上，必須設立專用地線，直接放在焊件上，不準借路。
5)電焊在現(xiàn)場有鋼絲繩的吊裝區(qū)段中，所有臨時地線接頭不許浮搭，必須壓緊，并用膠布封裹，以免鋼絲繩與地線搶火燒斷造成重大事故。
6)更換場地所移動把線時應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7)焊工換焊條不得除下手套，在合拉電源開關時，應帶干燥手套，另 一手不得按在焊條外殼上，頭部不得正對開關。8)在雷雨天或風力超過5級時，禁止露天焊接作業(yè)。9)工作時經(jīng)常檢查焊機溫度，一般不得超過700C，超過時應停機檢查，剛焊完的焊鉗應放在不著火和穩(wěn)定的地方，焊鉗絕不允許用臂膊夾 住。
10)在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。11)當電焊設備正在通電時，不得觸摸導電部分。12)在焊接工作場地所附近，必須經(jīng)常有盛滿水的水桶、消防栓、沙箱、滅火器等消防設備。13)進行焊接工作時，必須設有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災的措
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施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。
14)在高空進行焊接工作，必須遵照高空作業(yè)安全規(guī)程的有關規(guī)定。15)在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作，禁止登在梯子最高梯階 上進行焊接工作。
16)下班時，應拉閘斷點，并將焊線和地底線分開。不許擱在一起，以
免再合閘時起火發(fā)生事故。
17)電焊工和助手（跟焊）必須熟識觸電救護和人工呼吸救護方法，遇有觸電事故應立即切斷電源，并馬上通知醫(yī)務人員進行搶救。在醫(yī)務人員來到現(xiàn)場前，其中一人應對被觸電者進行人工呼吸。
（四）焊工高空作業(yè)操作規(guī)程: 1)高空作業(yè)必須先檢查梯子,腳手架搭設是否牢固,平穩(wěn).高空作業(yè)應穿軟底絕緣鞋3m以上高空作業(yè)必須系好安全帶.2)再高空焊.割作業(yè)時,必須有監(jiān)護防火員,備有盛滿水的水桶,沙箱.滅火器等消防設施,為防止火花落下或飛散引起燃燒和爆炸事故,應把動火點下面的易燃易爆物品移至安全地點,高空焊割時,火星飛的遠,散落面積大,應注意風向和風力.下風向的安全距離應視實際情況適當增大,遇六級以上風力時,應停止高空作業(yè).3)在高空焊割時,下面的可燃物若確實無法移動,要采取防護措施,例如:用石棉板或鐵板覆蓋遮嚴,在允許情況下可將可燃物噴水淋濕，O四
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4)增強耐火性能.5)焊割設備(氧氣瓶.乙炔氣瓶.電焊機)應遠離動火點,并應有專人看管,以便在情況緊急時,立即切斷氣源或電源.6)在樓上進行焊.割時,要仔細檢查焊割部位的樓面是否有孔洞和縫 隙,如有必須用防火材料覆蓋遮嚴,防止火星沿著這些孔隙落到下面去.7)焊割完畢后,應仔細檢查動火點近及下方易燃物品上是否有金屬熔渣掉落,徹底清除火災隱患后方可離去.8)凡在高空作業(yè),焊工做好人身安全保護,防止高空墜落事故．
（一）焊、割動火審批制度：
為了加強企業(yè)事業(yè)單位的動火管理，必須根據(jù)火災特點、原料、產(chǎn)品的危險程度，倉庫、車間的布局，劃定禁火區(qū)域，選擇符合要求的場所作為固定的焊接車間，對臨時進行焊、割的部位或場所根據(jù)有關部門的規(guī)定，必須實行以下三級動火審批制度。
１）一級動火審批制度：
凡屬下列情況之一的屬一級動火： ① 禁火區(qū)域內(nèi)；
② 油罐、油箱、油槽車，以及儲存過可燃氣體、可燃液體的容器及其連接在一起的輔助設備；
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③ 各種受壓容器；
④ 危險性較大的登高焊、割；
⑤ 比較密閉的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所； ⑥ 與焊、割作業(yè)有明顯抵觸的場所； ⑦ 現(xiàn)場堆有大量的可燃和易爆物質(zhì)。
一級動火的審批辦法：由要求進行焊、割作業(yè)的處或公司的行 政負責人填寫動火申請單，交安全、生產(chǎn)科，然后生產(chǎn)科要召集焊工、安全、保衛(wèi)、消防等有關人員到現(xiàn)場，根據(jù)實際情況，議出安全實施方案，明確崗位責任，定好作業(yè)時間，歐焊工、技術、安全、保衛(wèi)、消防等有關人員在動火清單上簽名，然后交公司領導審批，對危險性特別大的項目，應有公司向上級有關主管部門提出報告，井審批統(tǒng)一后，才能進行動火。
（二）二級動火審批：
凡屬下列情況之一的屬二級審批：
① 在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊、割作業(yè)； 小型的油箱、油桶等容器； ② 登高焊、割作業(yè)；
二級動火審批辦法：由申請焊、割作業(yè)者填寫動火審批單，經(jīng)車間或工段的 負責人召集焊工、車間安全員進行檢查，在落實安全措施的前提下，由處行政負責人、焊工、處安全員在申請單簽字
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后，交公司安全或保衛(wèi)部門審批。
三級動火審批制度：
凡屬非固定的，沒有明顯危險因素的場所，必須臨時進行動焊、火、割都屬三級防火范圍。
審批辦法：由申請動火者填寫動火申請單，經(jīng)焊工、處或工段安全員簽署意見后，報處或工段長審批。
（二）焊工的十個不焊、割：
有下列情況之一的，焊工有權拒絕焊、割，各級領導都應支持，不得強迫工人違章冒險作業(yè)： 1）焊工沒有操作證，又沒有正式焊工在場進行技術指導時不能進行焊、割；
2）凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割，未辦理動火審批手續(xù)，不得擅自進行焊、割；
3）焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不能盲目進行焊、割； 4）焊工不了解焊、割件內(nèi)部是否安全時，不能進行焊、割；
5）盛裝過可燃氣體、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清理，不能焊、割；
6）用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、聚丙烯薄膜、稻草、瀝 青等做保溫，冷卻、隔音、隔熱的部位，火星能飛濺的地方，未經(jīng)采取切實可靠的安全措施之前，不能焊、割；
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7）壓力或密封的容器、管道，不能焊、割；
8）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作徹底清理或采取有效安 全措施前，不能焊、割； 9）與外單位接觸的部位，在沒有弄清外單位有否影響，或明知有危險又未采取切實有效的安全措施之前，不能焊、割；
10）焊、割場所與附近其他工種互相抵觸時，不能焊、割。
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第三篇：電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程
電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程
http://china.toocle.com 2009年07月23日09:01 中國焊接網(wǎng)
生意社07月23日訊
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術學習，訓練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。
2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內(nèi)，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業(yè)應系安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監(jiān)護。
10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
手工氣割（焊）工
（一）一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發(fā)生裝置，應采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。
（二）橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
（三）氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05Mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。
4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。
5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：
（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
（2）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；
（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；
6、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項：
（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。
（2）在使用時操作者應站在減壓器的側面，動作要輕緩。
（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。
（4）減壓器在使用前后應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。
（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項：
（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。
（3）如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：
（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；
（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應是與垂直地面處的平行距離）。
（3）瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。
（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；
（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩；
（9）使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；
（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；
（11）瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第四篇：山東省2016年電焊工初級焊工試題
山東省2016年電焊工初級焊工試題
一、單項選擇題（共25題，每題2分，每題的備選項中，只有 1 個事最符合題意）
1、__不是等離子弧的特點。A．熱量集中，溫度高 B．電弧穩(wěn)定性好 C．等離子弧吹力大 D．功率大
2、保護接地防觸電措施適用于__電源。A．一般交流 B．直流
C．三相三線制交流 D．三相四線制交流
3、氬氣瓶外表涂成__色，并注有綠色“氬”字標志字樣。A．白 B．灰 C．黑 D．藍
4、在社會勞動過程中，勞動__。A．僅僅是為了個人謀生 B．僅僅是為了社會服務
C．只是為了個人謀生，而不是為社會服務 D．既是為個人謀生，也是為社會服務
5、__過渡時，電弧穩(wěn)定，飛濺小，成形良好，廣泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。A．粗滴 B．短路 C．噴射
6、低碳鋼不能用來制造工作溫度高于______℃的容器和設備。A．300 B．400 C．500 D．600
7、板材對接要求全焊透，采用I形坡口埋弧焊雙面焊，要求后焊的正面焊道的熔深(焊道厚度)達到板厚的__。A．30%～40% B．40%～50% C．50%～60% D．60%～70%
8、金屬材料傳導熱量的性能稱為導熱性，__的導熱性能最好。A．銅 B．鋁 C．銀 D．鐵
9、鋁及鋁合金焊件及焊絲表面清理后，在__，存放時間一般不超過24h。A．氬氣中
B．堿、酸蒸氣污染的環(huán)境中 C．潮濕的環(huán)境下 D．干燥的空氣中
10、焊縫和熱影響區(qū)性能最好的焊接方法是______。A．氣焊
B．焊條電弧焊 C．埋弧自動焊
D．手工鎢極氬弧焊
11、氧氣瓶一般應__放置，并必須安放穩(wěn)固。A．水平B．傾斜 C．直立 D．倒立
12、采用仿形氣割機切割時，必須有__才能進行切割。A．靠模 B．圖樣 C．軌道
D．工作指令
13、下列缺陷一般除__外，均需進行返修。A．焊縫表面有裂紋
B．焊縫表面有氣孔、夾渣
C．焊縫內(nèi)部有超過圖樣和標準規(guī)定的缺陷
D．深度不大于0.5mm、連續(xù)長度不大于100mm的咬邊
14、__的牌號是1035。A．超硬鋁合金 B．鋁鎂合金 C．鋁銅合金 D．純鋁
15、在910℃以下的體心立方品格的鐵稱為__。A．ω-Fe B．σ-Fe C．α-Fe D．γ-Fe
16、氣壓試驗常用于對__的檢驗。A．高壓容器 B．中壓容器 C．低壓容器
17、同樣條件下，采用__坡口，焊接變形最大。A．V形 B．X形 C．U形 D．I形
18、當氣孔尺寸在__時，可以不計點數(shù)。A．0.1mm以下 B．0.2mm以下 C．0.5mm以下 D．0.05mm以下
19、CO2氣體保護焊時，焊絲伸出長度通常取決于焊絲直徑，約以焊絲直徑的__倍為宜。A．5 B．10 C．20 D．30 20、一般認為斜Y形坡口對接裂紋試驗方法，裂紋總長小于試驗焊縫長度的__，在實際生產(chǎn)中就不致發(fā)生裂紋。A．10% B．15% C．20% D．25%
21、T4是__的牌號。A．白銅 B．無氧銅 C．黃銅 D．純銅
22、黃銅的__比純銅差。A．強度 B．硬度 C．耐蝕性 D．導電性
23、__是焊接鋁及鋁合金較完善的焊接方法。A．手弧焊
B．CO2氣體保護焊 C．電渣焊 D．氬弧焊
24、__中的碳是以片狀石墨的形式分布于金屬基體中。A．高碳鋼 B．中碳鋼 C．灰鑄鐵 D．可鍛鑄鐵
25、__不宜采用碳弧氣刨。A．鑄鐵 B．低碳鋼 C．不銹鋼 D．易淬火鋼
二、多項選擇題（共25 題，每題2分，每題的備選項中，有 2 個或 2 個以上符合題意，至少有1 個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得 0.5 分）
1、__可以考核焊接區(qū)的熔合質(zhì)量和暴露焊接缺陷。A．拉伸試驗 B．硬度試驗 C．沖擊試驗 D．冷彎試驗
2、保護接地的接地電阻一般要小于__Ω。A．40 B．20 C．10 D．420
3、焊接0Cr18Ni9的焊條應選用______。A．A002 B．A102 C．A132 D．A407
4、焊接鈦及鈦合金時，若保護不良，會出現(xiàn)熱應力裂紋和__。A．熱裂紋 B．再熱裂紋 C．疲勞裂紋 D．冷裂紋
5、低溫壓力容器用鋼16MnDR的最低使用溫度為__℃。A．-20 B．-40 C．-50 D．-60
6、鐵素體不銹鋼可采用__進行焊接。A．手弧焊 B．氬弧焊
C．等離子弧焊
7、硫會使焊縫形成______，所以必須脫硫。A．冷裂紋 B．熱裂紋 C．氣孔 D．夾渣
8、__不是鎢極氬弧焊槍的試驗內(nèi)容。A．焊槍漏水 B．電流穩(wěn)定性 C．焊槍發(fā)熱 D．焊槍漏氣
9、在機械制圖中，物體的水平投影稱為__。A．側視圖 B．俯視圖 C．仰視圖 D．主視圖
10、在特殊條件下，碳的質(zhì)量分數(shù)超過0.25%的焊接壓力容器鋼材，應限定__不大于0.45%。A．錳當量
B．磷的質(zhì)量分數(shù) C．硫的質(zhì)量分數(shù) D．碳當量
11、等離子弧切割不銹鋼、鋁等厚度可達__mm以上。A．400 B．300 C．250 D．200
12、__是提高焊縫金屬強度，降低塑性和韌性的元素。A．氫 B．氧 C．氮 D．硫
13、不銹鋼焊條型號中數(shù)字后的字母“L”表示______。A．碳含量較低 B．碳含量較高 C．硅含量較低
D．硫、磷含量較低
14、氣焊銅及銅合金用的熔劑是__。A．CJ301 B．HJ431 C．HJ250 D．CJ101
15、純銅焊接時，容易產(chǎn)生難熔合易變形的原因不是因為鋁的__。A．收縮率較大 B．熱脹系數(shù)大 C．導電系數(shù)大 D．導熱系數(shù)大
16、__可以反映出焊接接頭各區(qū)域的塑性差別。A．冷彎試驗 B．拉伸試驗 C．沖擊試驗 D．硬度試驗
17、珠光體耐熱鋼的焊接性主要是易產(chǎn)生__。A．冷裂紋和晶間腐蝕 B．冷裂紋和應力腐蝕 C．熱裂紋和晶間腐蝕 D．冷裂紋和再熱裂紋
18、__不是焊接熔池一次結晶的特點。A．熔池體積小，冷卻速度快 B．熔池液態(tài)金屬溫度高 C．熔池是在運動狀態(tài)下結晶 D．熔池各處同時開始結晶
19、奧氏體是碳和其他合金元素在γ-Fe中的固溶體，它的一個特點是__。A．強度高 B．硬度高 C．無塑性 D．無磁性
20、__不是一種焊接變形。A．彎曲變形 B．收縮變形 C．扭曲變形 D．熱變形
21、等離子弧切割基本原理是利用等離子弧把被切割的材料局部__，并同時用高速氣流吹走。A．熔化及燃燒 B．氧化和燃燒 C．溶解及氧化 D．熔化及蒸發(fā)
22、水壓試驗的試驗壓力一般為__的1.25～1.5倍。A．設計壓力 B．最高工作壓力 C．最低工作壓力 D．工作壓力
23、粗絲熔化極氬弧焊，電弧的靜特性曲線是__。A．下降的 B．水平的 C．上升的 D．L型的
24、鎢極氬弧焊焊低碳鋼和低合金鋼時應采用__。A．逆變電源 B．交流電源 C．直流正接 D．直流反接
25、__是測定焊接接頭彎曲時的塑性的一種試驗方法。A．冷彎試驗 B．拉伸試驗 C．沖擊試驗 D．硬度試驗
第五篇：2017年江蘇省電焊工初級焊工考試題
2017年江蘇省電焊工初級焊工考試題
一、單項選擇題（共 25 題，每題 2 分，每題的備選項中，只有 1 個事最符合題意）
1、（）是一種CO2氣體保護焊可能產(chǎn)生的氣孔。A．氧氣孔 B．N2氣孔 C．CO2氣孔 D．CO氣孔
2、__不是奧氏體不銹鋼焊接時防止熱裂紋的措施。A．嚴格限制焊縫中硫、磷等雜質(zhì)的質(zhì)量分數(shù) B．選用雙相組織的焊條
C．采用小熱輸入，多層多道焊 D．選用酸性焊條
3、由兩塊翼板和一塊腹板焊接而成的桿件是__。A．格構柱 B．十字梁 C．箱形粱 D．工字架
4、低碳鋼不能用來制造工作溫度高于______℃的容器和設備。A．300 B．400 C．500 D．600
5、測量電壓時必須使用電壓表，用符號__表示。A．“A” B．“V” C．“W” D．“R”
6、焊接殘余應力按產(chǎn)生原因分有四種，在這四種殘余應力中以__為主。A．熱應力和氫致集中應力 B．熱應力和拘束應力 C．相變應力和拘束應力 D．熱應力和相變應力
7、__不是焊接變形造成的危害。A．降低結構形狀尺寸精度和美觀 B．降低整體結構組對裝配質(zhì)量 C．降低結構的承載能力 D．引起焊接裂紋
8、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接，選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時，熔化的珠光體母材對焊縫金屬中__。A．合金元素的含量具有沖淡作用 B．合金元素的含量具有添加作用 C．有害元素的含量具有消除作用 D．有害氣體的含量具有沖淡作用
9、焊接異種鋼時，選擇焊接方法的著眼點是應該盡量減小熔合比，特別是要盡量減少__的熔化量。A．焊接填充材料
B．奧氏體不銹鋼和珠光體鋼母材 C．奧氏體不銹鋼 D．珠光體鋼
10、WSJ—300型焊機是______焊機。A．交流鎢極氬弧 B．直流鎢極氬弧 C．交直流鎢極氬弧 D．熔化極氬弧
11、在社會勞動過程中，勞動__。A．僅僅是為了個人謀生 B．僅僅是為了社會服務
C．只是為了個人謀生，而不是為社會服務 D．既是為個人謀生，也是為社會服務
12、__是影響單道焊縫寬度的主要因素。A．坡口寬度 B．電弧電壓 C．焊接速度 D．焊接電流
13、__不是CO2氣體保護焊時選擇焊接電流的根據(jù)。A．坡口形式 B．焊件厚度 C．焊絲直徑 D．施焊位置
14、焊接鑄鐵時，防止氫氣孔措施主要有__等。A．烘干焊條
B．用弱碳化焰氣焊 C．采用石墨型藥皮焊條 D．用中性焰氣焊
15、著色探傷是用來發(fā)現(xiàn)各種材料的焊接接頭，特別是__等的各種表面缺陷。A．Q345(16Mn)B．Q235鋼 C．耐熱鋼
D．有色金屬及其合金
16、__不是拉伸試驗的目的。A．測定抗拉強度 B．測定屈服點 C．測定伸長率
D．測定焊接殘余應力
17、__不是電阻焊電源變壓器的特點。A．焊接電流大 B．功率可調(diào)節(jié) C．二次側電壓低 D．二次側電壓高
18、鑄鐵焊接時，防止CO氣孔產(chǎn)生的措施主要有__。A．烘干焊條
B．嚴格清理坡口表面的油、水、銹、污垢 C．嚴格清理焊絲表面 D．采用石墨型藥皮焊條
19、__不是鎢極氬弧焊選擇鎢極直徑的主要依據(jù)。A．焊件厚度 B．焊接電流大小 C．電源種類與極性 D．焊工操作技術
20、__屬于埋弧焊焊機控制系統(tǒng)的測試內(nèi)容。A．引弧操作性能 B．焊絲的送進和校直
C．小車行走的平穩(wěn)和均勻性 D．輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍
21、角接接頭根據(jù)坡口形式的不同可分為4種，______是正確的。A．單邊V形 B．U形 C．X形 D．Y形
22、__過渡時，電弧穩(wěn)定，飛濺小，成形良好，廣泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。A．粗滴 B．短路 C．噴射
23、__中的碳是以片狀石墨的形式分布于金屬基體中。A．高碳鋼 B．中碳鋼 C．灰鑄鐵 D．可鍛鑄鐵
24、焊條藥皮中的__可以使焊條在交流電或直流電的情況下都能容易引弧，穩(wěn)定燃燒以及熄滅后的再引弧。A．穩(wěn)弧劑 B．造氣劑 C．脫氧劑 D．合金劑
25、彎曲試驗的目的是測定焊接接頭的__。A．強度 B．硬度 C．韌性 D．塑性
二、多項選擇題（共 25 題，每題 2 分，每題的備選項中，有 2 個或 2 個以上符合題意，至少有1 個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得 0.5 分）
1、磁阻與__無關。A．磁路長度
B．媒介質(zhì)的磁導率μ C．環(huán)境的溫度和濕度 D．截面積
2、T形接頭手工電弧平角焊時，__最容易產(chǎn)生咬邊。A．厚板 B．薄板 C．立板 D．平板
3、為了__，應在梁的橫向肋板上切去一個角，角邊高度為焊腳高度的2～3倍。A．便于裝配和避免焊接應力過大 B．便于裝配和避免焊縫匯交于一點 C．進一步提高梁的穩(wěn)定性
D．避免焊接梁產(chǎn)生過大的變形
4、解剖斜Y形坡口對接裂紋試件時，不得采用氣割方法切取試樣，要用機械切割，要避免因切割振動__。A．引起試件的變形 B．引起試件的斷裂 C．引起裂紋的愈合 D．引起裂紋的擴展
5、__的結構和幾何尺寸對等離子弧的壓縮作用及穩(wěn)定性有重要影響。A．噴嘴 B．焊槍 C．電極 D．電源
6、灰鑄鐵補焊時，采用__焊條，得到鑄鐵焊縫，焊縫容易產(chǎn)生白口組織。A．鎳基鑄鐵焊條 B．高釩鑄鐵焊條 C．銅鋼鑄鐵焊條 D．鐵基鑄鐵焊條
7、騎座式管板仰焊位蓋面焊采用多道焊時由于運條動作小，熔池小，可有效防止__等缺陷。A．未熔合、咬邊 B．未熔合、燒穿 C．未熔合、塌陷 D．未熔合、夾渣
8、焊補灰鑄鐵時，往往在__處會出現(xiàn)白口組織。A．熔合線 B．熱影響區(qū) C．焊縫金屬 D．焊趾
9、__不是鑄鐵焊接時防止氫氣孔的主要措施。A．嚴格清理焊絲表面的油、水、銹、污垢 B．采用石墨型藥皮焊條 C．嚴格清理鑄件坡口表面 D．烘干焊條
10、埋弧焊不適用于焊接__。A．低碳鋼 B．低合金鋼 C．鎳合金
D．鋁及鋁合金
11、結構鋼焊縫金屬中的磷會導致__。A．未熔合 B．高溫脆性 C．低溫脆性 D．產(chǎn)生熱裂紋
12、細絲熔化極氬弧焊，應采用具有__特性的電源。A．上升 B．緩降 C．平D．陡降
13、等離子弧切割以__氣體切割效果最佳。A．N2+H2 B．Ar+H2 C．Ar+N2 D．CO2+N2
14、氬氣瓶瓶體漆成__色并標有深綠色“氬”字。A．白 B．鋁白 C．淡黃 D．銀灰
15、鎢極氬弧焊的鎢極端部形狀采用__效果最好。A．球形 B．錐形尖端 C．錐形平端 D．棱錐形
16、__不屬于等離子弧切割工藝參數(shù)。A．氣體流量 B．切割速度
C．鎢極端部到噴嘴的距離 D．電源極性
17、低溫鋼焊接時，關鍵是要保證__。A．不產(chǎn)生冷裂紋 B．接頭的低溫強度 C．焊縫的低溫耐蝕性能
D．焊縫區(qū)和粗晶區(qū)的低韌性18、2Cr13是______型不銹鋼。A．馬氏體 B．鐵素體 C．奧氏體
D．奧氏體+鐵素體
19、光電跟蹤氣割機的設備雖然比較復雜，由光電跟蹤機構和自動氣割機組成，但只要有__，就可以進行切割。A．軌道 B．樣板 C．程序 D．圖樣
20、焊接0Cr18Ni9的焊條應選用______。A．A002 B．A102 C．A132 D．A407
21、某用戶有90W電冰箱一臺、100W洗衣機一臺、40W電視機一臺、60W電燈四盞。若所有電器同時使用，則他家應至少選用__的電表。A．1A B．3A C．5A D．6A
22、奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時，應優(yōu)先選用含__量較高，能起到穩(wěn)定__組織作用的焊接材料。A．鉻，奧氏體 B．錳，鐵素體 C．鎳，奧氏體 D．鎳，鐵素體
23、等離子弧切割不銹鋼、鋁等厚度可達__mm以上。A．400 B．300 C．250 D．200
24、開坡口通常是埋弧焊控制__和調(diào)整熔合比最好的方法。A．焊縫厚度 B．焊縫寬度 C．余高
D．焊縫成形系數(shù)
25、采用砂輪打磨鋁及鋁合金表面的氧化膜時，因為__，焊接時會產(chǎn)生缺陷。A．不能徹底清除氧化膜 B．坡口表面過于光滑 C．坡口表面過于粗糙 D．沙粒留在金屬表面
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