第一篇：氧氣焊割工安全操作規(guī)程

氧氣焊割工安全操作規(guī)程

1、氧氣焊割工必須憑證操作，學徒工、實習生和考核不合作者，不許單獨進行操作。

2、工作前，必須認真檢查和校驗減壓器、割炬、焊槍等工具是否良好。

3、乙炔氣瓶必須安全完好，并裝有回火裝置，否則，不準使用，在打開乙炔瓶閥門時禁止吸煙。

4、切割時，應檢查工作場地是否有易燃、易爆物品，如有應及時排除。

5、工作時，氧氣瓶和乙炔瓶應放在陰涼干燥處，兩者間距不得少于6米以上，距離工作場地不得少于10米以上。

7、在焊割盛裝過易燃易爆物品的管道、罐等容器時，焊割前必須打開孔蓋，并清洗干凈，否則不準焊割。

8、氧氣和乙炔氣瓶不得使用干凈，必須留有不少于2個以上的氣壓，以便于充氧。

9、在高空作業(yè)時，必須扎系好安全帶，并將氣管綁在牢固的建筑物上：工作前，要檢查下面是否有易燃易爆物，是否有過往行人。

10、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、割炬、焊槍、氣管上，均不得有油脂，如有應清除干凈。

11、工作完畢后，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶、氣管、減壓器及割炬等收撿好。

第二篇：氧氣、乙炔切割安全操作規(guī)程

氧氣、乙炔切割安全操作規(guī)程

一、進行氣割作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)操作證，方可上崗操作。

二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效，緊固可靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上均不得沾染油污。

三、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他品燃物品分開保存，也不宜同車運輸。氧氣瓶應有防震膠團和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。

四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。

五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得少于5米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小于10米。

六、點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。

七、工作中如發(fā)現氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。

八、氧氣膠管，外徑18毫米，應能承受20千克氣壓，各項性能應符合GB2550-81氧氣膠管的規(guī)定;乙炔膠管，外徑16毫米，應能承受5千克氣壓，各項性能應符合GB2550-81乙炔膠管的規(guī)定。

九、使用中，氧氣軟管著火時不得折彎膠管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。

十、未經壓力試驗的膠管或代用品及變質老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導線敷設在一起，膠管經過車道時應加護套或蓋板。

十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。

十三、不得將膠管背在背上操作。割(焊)炬內若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。

十四、工作完畢后，應關閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。

十五、作業(yè)結束后，應將膠管盤起、捆好掛在室內干燥的地方，減壓閥和氣壓表應放在工具箱內。

十六、工作結束，應認真檢查操作地點及周圍，確認無起火危險后，方可離開。

十七、對有壓力或易燃易焊物品氣割前必須經技術人員采取有效安全措施后，方可進行，否則嚴禁擅自進行氣割作業(yè)。

第三章 氣焊與氣割設備的安全使用

一、氣瓶的安全使用 1.常用氣瓶的結構：

用于氣焊與氣制的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶，石油氣瓶屬于液化氣瓶。(1)氧氣瓶的構造

氧氣瓶是一種貯存和運輸氧氣的專用高壓容器。氧氣瓶通常用優(yōu)質碳素鋼或低合金結構鋼軋制成無縫圓柱形容器。常用氣瓶容積40升，瓶內氧氣壓力為15MPa，可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶在出廠前，除對氧氣瓶的各個部件進行嚴格檢查外，還需對瓶體進行水壓試驗，一般試驗的壓力為工作壓力的1.5倍，并在瓶體上部球面部位作明顯的標志。標志上標明:瓶號、工作壓力和試驗壓力、下次試壓日期、檢查員的鋼印、制造廠檢驗部門的鋼印、瓶的容量和重量、制造廠、出廠日期等。此外，氧氣瓶在使用過程中亦必須定期作內外部表面檢驗和水壓試驗；氧氣瓶表面為天藍色，并用黑漆標明“氧氣”字樣。

(2)乙炔瓶的構造

乙炔在是貯存和運輸乙炔氣的專用容器，其外形與氧氣瓶相似。它的構造要比氧氣瓶復雜，主要因為乙炔不能以高的壓力壓入普通的氣瓶內，而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔壓入鋼瓶內，乙炔的瓶體是由優(yōu)質碳素結構鋼或低合金結構鋼經軋制焊接而成。乙炔瓶的容積為40L，一般乙炔瓶內能溶解6~7kg的乙炔，乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa.水壓試驗的壓力為6MPa.乙炔瓶表面為白色，并標注紅色的“乙炔”和“不可近火”字樣。(3)液化石油氣瓶的構造

液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器，按用量及使用方法不同，氣瓶貯存三分別為l0kg、15kg.36kg等多種規(guī)格，還可以制造容量為1t、2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質選用16Mn、A3鋼或20號優(yōu)質碳素鋼制成。氣瓶的最大工作壓力為1.6MPa，水壓試驗3MPa.氣瓶通過試驗鑒定后在氣瓶的金屬銘牌上標志類似氧氣瓶所標明的內容。氣瓶表面為銀灰色，并有 “液化石油氣”紅色字樣。2.氣瓶爆炸事故的原因

(1)氣瓶的材質、結構和制造工藝不符合安全要求。

(2)由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。(3)在搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。

(4)氣瓶瓶閥無瓶帽保護，受振動或使用方法不當等，造成密封不嚴、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。

(5)開氣速度太快，氣體迅速流經瓶閥時產生靜電火花。(6)氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內混入其他可燃氣體。

(7)可燃氣瓶(乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣。

(8)乙快瓶內填充的多孔性物質下沉，產生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態(tài)。

(9)乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時，丙酮隨同流出。(10)石油氣瓶充灌過滿，受熱時瓶內壓力過高。(11)氣瓶未作定期技術檢驗。3.氣瓶的安全使用(1)氧氣瓶

①氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴格進行技術檢驗。檢驗合格后，應在氣瓶的球面部分做明顯標志。②充灌氧氣瓶時必須首先進行外部檢查，并認真鑒別瓶內氣體，不得隨意充灌。

○3氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃氣體的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸。搬運氣瓶時，必須使用專用小車，并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。4氧氣瓶一般應直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒。○⑤取瓶帽時，只能用手或扳手旋轉，禁止用鐵器敲擊。⑥在瓶閥上安裝減壓器之前，應擰開瓶閥，吹盡出氣口內的雜質，并輕輕地關閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。

7在瓶閥上安裝減壓器時，與閥口連接的螺母要擰緊，以防止開○氣時脫落，人體要避開閥門噴出方向。

⑧嚴禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質和油脂等，以免引起火災或爆炸。

⑨夏季使用氧氣瓶時，必須放置在涼棚內，嚴禁陽光照射，冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。

10冬季要防止氧氣瓶閥凍結。如有結凍現象，只能用熱水和蒸氣○解凍，嚴禁用明火烘烤，也不準用鐵器敲擊，以免引起瓶閥斷裂。

11氧氣瓶內的氧氣不能全部用完，○最后要留0.1-0.2MPa的氧氣，以便充氧時鑒別氣體的性質和防止空氣或可燃氣體倒流入氧氣瓶內。

12氣瓶庫房和使用氣瓶時，都要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺○物和易燃易爆物質等，一般規(guī)定相距10m以上。

13氧氣瓶必須做定期檢查，合格后才能繼續(xù)使用?！?4氧氣瓶閥著火時，應迅速關閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄○滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應盡快將氧氣瓶移到安全地點，防止受火場高熱而引起爆炸。(2)乙炔瓶

使用乙炔瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用外，還應嚴格遵守下列各點: ①乙炔瓶不應遭受劇烈振動和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸。②乙炔瓶在使用時應直立放置，不能躺臥，以免丙酮流出引起燃燒爆炸。

3乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴禁在漏氣情況下使○用。

4開啟乙炔瓶閥時應緩慢，不要超過一轉半，一般只需開啟3/4○轉。

⑤乙炔瓶體表面的溫度不應超過30~-40℃，因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內乙炔壓力急劇增高。

6乙炔瓶內的乙炔不能全部用完，最后必須留0.03MPa 以上的○乙炔氣。應將瓶閥關緊，防止漏氣。

⑦當乙炔瓶閥凍結時，不能用明火烘烤。必要時可用40℃以下的溫水解凍。

⑧使用乙炔瓶時，應裝置干式回火防止器，以防止回火傳入瓶內。(3)液化石油氣瓶

14條。①同氧氣瓶①~○②石油氣對普通膠管和襯墊的腐蝕作用，易造成漏氣，所以必須采用耐油性強的橡膠管和村墊。

3石油氣比空氣重，易于向低處流動，而且易揮發(fā)，遇到明火會○引起燃燒事故，因此，使用場地要通風良好，便于空氣對流。

4石油氣瓶內部的壓力與溫度成正比。隨著溫度的升高，氣瓶內○的壓力也增高，所以石油氣瓶應遠離熱源和暖氣片。

⑤冬季使用石油氣瓶可用40℃以下溫水加熱，嚴禁火烤或沸水加熱。

6過量的石油氣可導致人窒息，因此使用時必須注意通風。○⑦石油氣點火時，先點燃引火物再開氣。⑧不得自行倒出石油氣殘流，以防遇火引起火災。

總之，各類氣在使用過程中必須根據國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進行定期技術檢驗，在集中供應焊接切割用氣的情況下，乙炔、氧氣等是用導管輸送的。輸氣的管道均屬于壓力管道。因此，其設計、制定、安裝和使用維修既要考慮輸送介質的特點，更要符合國家各部門對壓力管道的規(guī)定要求。

二、氣焊與氣割工具的安全使用 焊炬、割炬是進行氣焊與氣割工作的主要工具。在使用中，應能方便地調節(jié)氧與可燃氣體的比例和熱量大小，同時重量要輕，安全可靠。1.焊炬

(1)焊炬的分類

按可燃氣體與氧氣的混合方式分為射吸式和等壓式兩類；按可燃氣體科類分為乙炔、氫、石油氣等類型；按火焰數目分為單焰和多焰；按使用方法分為手工和機械兩類。

日前國內使用焊炬多數為射吸式，在這種焊炬中，乙炔的流動主要靠氧氣的射吸作用，所以不論使用中壓或低壓乙炔都能使焊炬正常工作。

(2)焊炬的安全使用

①射吸式焊炬，在點火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。

②經以上檢查合格后，才能點火。點火時先開啟乙炔輪，點燃乙炔并立即開啟氧氣調節(jié)手輪，調節(jié)火焰。這種點火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較，具有的優(yōu)點是，可以避免點火時的鳴爆現象，容易發(fā)現焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐漸變強，火焰燃燒平穩(wěn)等。其缺點是，剛點火時冒黑煙，影響環(huán)境衛(wèi)生。也可以在點火時先把氧氣調節(jié)手輪稍微開啟，再開啟乙炔調節(jié)手輪并立即點火。此方法可消除冒黑煙的缺點，但焊炬一旦有堵塞時氧氣有可能進人乙炔通道，形成回火條件。從安全操作要求，建議采用前面一種操作方法。3火焰停止使用時，應先關乙炔調節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產○生黑煙。

4焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃○燒爆炸。

⑤根據焊件的百度選擇適當的焊炬及焊嘴，并用扳手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止。

6在使用過程中，如發(fā)現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即?！鹬构ぷ?，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。

⑦不準將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上，⑧焊嘴頭被堵塞時，嚴禁嘴頭與平板摩擦，而應用通針清理，以消除塊塞物。

9工作暫?；蚪Y束后，應將氧氣和乙炔瓶關閉，并將壓力表的指○針調至零位。同時還要將焊炬和膠管盤好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內，使用焊炬時應當注意盡可能防止產生回火，引起回火的主要原因有：

① 于熔化金屬的飛濺物、碳質微粒及乙炔的雜質等堵塞焊嘴或氣體通道。

② 焊嘴過熱，混合氣體受熱膨脹，壓力增高，流動阻力增大，焊嘴溫度超過400℃，部分混合氣體即在焊嘴內自燃。③ 焊嘴過分接近熔融金屬，焊嘴噴孔附近的壓力增大，混合氣體流動不暢道。

④ 膠管受壓、阻塞或打折等，致使氣體壓力降低。上述四種項因造成混合氣體的流動速度低于燃燒速度而產生回火。如果操作中發(fā)生回火，應急速關閉乙炔調節(jié)手輪，再關閉氧氣調節(jié)手輪。2.割炬

(1)割炬的分類

按預熱火焰中氧氣和乙炔的混合方式，分為射吸式和等壓式兩種，其中以射吸式割炬的使用最為普遍。按割炬用途又分為普通割炬、重型割炬以及焊、割兩用炬等。(2)制炬的安全使用

以上介紹的焊炬的安全使用也同樣適合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬時還應注意以下兩點

① 開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時，在墊高工作或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。② 在正常工作結束時，應先關閉切割氧調節(jié)手輪，再關閉乙炔和預熱氧調節(jié)手輪。在回火時應快速地按以上順序關閉各調節(jié)于輪。

3.減壓器

減壓器的作用是用來表示瓶內氣體及減壓后氣體的壓力，并將氣體從高壓區(qū)降低到工作需要的壓力。同時，不論高壓氣體的壓力如何變化，它能使工作壓力基本保持穩(wěn)定。減壓器的安全使用應注意以下幾點: ① 減壓器上不得沾染油脂，如有油脂必須擦凈后才能使用。② 安裝減壓器之前，要略打開氧氣和閥門，吹除污物，預防灰塵和水分帶入減壓器內。

③ 裝卸減壓器時必須注意防止接著螺紋損壞滑牙，以免旋裝不牢固射出。

④ 減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。⑤ 打開減壓器時，動作必須緩慢，瓶閥嘴不應朝向人體方向。⑥ 在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數值，工作結束后應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。

⑦ 減壓器凍結時，要用熱水和蒸汽解凍，嚴禁用火烘烤，在減壓器加熱后，應吹除其中的殘留水分。⑧ 各種氣體的減壓器不能換用。

⑨ 減壓器必須定期檢修，壓力表必須定期校驗。4.氧氣與乙炔膠管

(1)膠管著火爆炸的主要原因

①膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。

2由于回火引起爆炸。○3由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護不當，致使膠管老化、○強度降低或漏氣。

4制造質量不符合安全要求?！?氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產生的前電火花等?！?2)氧氣與乙炔膠管的安全使用 ①應分別按照GB2550-92 氧氣膠管國家標準和GB2551-92乙炔膠管國家標準規(guī)定保證制造質量。膠管應具有足夠的抗壓強度和阻燃特性。

2在保存、○運輸和使用膠管時必須維護、保持膠管的清潔和不受損壞。

3膠管在使用前，○必須先把膠管內壁滑石粉吹除于凈，防止焊割炬的通道堵塞。

4氧氣與乙炔膠管不準互相代用和混用，○不準用氧氣吹除乙炔膠管內的堵塞物。

5焊與氣割工作前，應檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、○老化等現象，并及時修理和更換。

6氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導管連鎖時，管徑相互吻合，○并用管卡或細鐵絲夾緊。

7嚴禁使用被回火燒損的膠管?！稷嘁覊K管在使用中脫落、破裂或著火時，應首先關閉焊炬或割炬的所有調節(jié)手輪，將火焰熄滅，然后停止供氣。

第三篇：氧氣充裝站安全技術操作規(guī)程

氣瓶充裝安全技術操作規(guī)程

1、充裝前的檢查

氣瓶在充裝之前，必須經過認真仔細的檢查，以防止一切不符合要求和規(guī)定的氣瓶投入充裝，排除不安全因素，保證氣瓶在充裝和使用過程中的安全。

①氣瓶是否由持有制造許可證的單位制造的，氣瓶是否屬于制造單位或有關主管安全監(jiān)察部門宣布報廢或規(guī)定停用或需要復檢的產品。

②氣瓶改裝是否符合要求。

③氣瓶原始標志是否符合標準和規(guī)定，鉛印字跡是否清晰可見。氣瓶的鉛印標記上的內容應包括：氣瓶制造單位名稱或代號；氣瓶編號；水壓試驗壓力；公稱工作壓力；實際質量；實際容積；瓶體設計壁厚；制造單位檢驗標記和制造年月；監(jiān)督檢驗標記；寒冷地區(qū)用氣瓶標記。

④氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗有效期限內。

⑤氣瓶上標出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。氣瓶的公稱工作壓力規(guī)定如下：氣體在基準溫度下(20℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶)；按規(guī)定的充裝系數充裝，溫度為60℃時介質壓力(液化氣體)；限定充裝量下，溫度為60℃時瓶內乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。

⑥氣瓶的顏色、字樣是否符合《氣瓶顏色標記》的規(guī)定。

⑦氣瓶附件是否齊全，并符合技術要求。

⑧氣瓶內有無剩余壓力，剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。

⑨盛裝氧氣或強氧化性氣體的氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾有油脂。

⑩首次充氣的氣瓶是否經過置換或真空處理。

⑩瓶體有無裂紋、嚴重銹蝕、明顯變形、機械損傷等缺陷。

2、氣瓶的充裝量

氣瓶的充裝量是指氣瓶在單位容積內允許充裝的氣體或液化氣體的最大質量，所以也稱最大充裝量或安全充裝量。各類氣瓶的充裝量應該根據氣瓶的許用壓力和最高使用溫度確定。其原則是保證所裝氣體或液化氣體在最高使用溫度下，其壓力不超過氣瓶的許用壓力。

氣瓶許用壓力是為保證氣瓶安全，允許瓶內達到的最高壓力。我國規(guī)定：高壓氣瓶的許用壓力等于氣瓶的公稱工作壓力；永久氣體氣瓶的許用壓力為公稱工作壓力的1．2倍或水壓試驗壓力的 0．8倍。

氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后可能達到的最高溫度。根據我國《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，國內使用的氣瓶，最高使用溫度為60℃。

永久氣體(壓縮氣體)氣瓶的充裝量與液化氣體不同，它是指在最終充裝溫度下的充裝壓力。

3、液化氣體的充裝

①實行充裝復檢制度，嚴禁過量充裝。

②稱量衡器應保持準確。

③嚴禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝。

④充裝后逐只檢查，發(fā)現有泄漏或其他異?，F象應妥善處理。

⑤認真填寫充裝記錄。

⑥操作人員應相對穩(wěn)定，并定期進行安全教育和考核。

4、充裝后的檢查

①瓶壁溫度有無異常。

②瓶體有無出現鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗的缺陷。

③瓶閥和瓶口連接處的氣密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齊全完好。

④顏色標記和檢驗色標是否齊全并符合技術要求。

⑤取樣分析瓶內氣體純度及雜質含量是否在規(guī)定的范圍內。

⑥實測瓶內氣體壓力、質量是否在規(guī)定的范圍內。

氣瓶裝卸操作規(guī)程

1、裝卸員應具有相應的裝卸操作資格，在作業(yè)前必須了解瓶內氣體的名稱、性質和安全搬運注意事項，并備齊相應的工具，按規(guī)定穿戴好勞保防護用品。

2、氣瓶的裝卸作業(yè)，必須輕裝輕卸，不準摔碰、撞擊、重壓、倒置。

3、不得手執(zhí)氣瓶安全閥，不得溜坡滾動、撞擊、拖拉、摔落，不得拋擲或橫倒地上滾動，搬運時不要把鋼瓶角閥對準人身，以防萬一。

4、放置氣瓶的地面必須平整，只有當氣瓶豎直放穩(wěn)后方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故。

5、當沿地面水平短距離移動氣瓶時，用兩手抬起氣瓶一端，使其傾斜，然后用一只手托住安全閥，另一只手推動殼體中央，滾動氣瓶底邊在地面上移動，嚴禁氣瓶橫放在地上滾動，最好把氣瓶固定在搬運氣瓶的兩輪車上進行搬運。

6、裝卸不同種類的氣瓶，應根據不同的危險特性采取相應措施。如氧氣瓶及專用工具嚴禁與油脂類接觸，車上不得有殘留的油脂，操作人員也絕不能穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套，以免引起燃燒爆炸；對于裝卸有燃燒爆炸危險性氣體的機械工具，應有防止產生火花的措施。

7、嚴禁使用叉車、翻斗車或鏟車搬運氣瓶。

8、當客戶指定的卸瓶地點存在不安全因素時，應禮貌地向客戶指出，并要達到糾正的目的。

低溫液體儲罐安全技術規(guī)程

1、液氧、二氧化碳氣體的特性及其危險

（1）液氧均為低溫液化氣體，當與人體皮膚、眼睛接觸會引起凍傷(冷燒灼)。低溫液體汽化為氣體時，體積會迅速膨脹，在密閉容器內，因液化汽體使壓力升高，易引起容器超壓危險。液氧和氣氧是一種強助燃劑。液氧與可燃物接近時，遇明火極易引起燃燒危險。液氧與可燃物接觸時，因撞擊易產生爆震危險；液氧與可燃物混合時，潛在爆炸危險。液氧蒸發(fā)成氣氧時，能被衣服等織物吸附，遇火源易引起閃爍燃燒危險。

（2）二氧化碳本身無毒，但空氣中濃度超過3%時，能出現呼吸困難，頭疼、眩暈、嘔吐等；10%以上時，出現視力障礙、痙攣、呼吸加快、血壓升高、意識喪失；35%以上時，則出現中攄樞神經的抑制、昏睡、痙攣、窒息致死。同時，接觸液體二氧化碳和干冰，可引起皮膚等的凍傷。

2、設備安裝場所

（1）安裝場所必須有良好的通風條件或設有換氣通風裝置，并能安全排放液體、氣體。

（2）安裝容器的基礎必須堅實牢固，并應防火耐熱；安裝液氧設備的基礎必須無油脂及其它可燃物，嚴禁使用瀝青地面。

（3）安裝場所附近必須有充足的水源，場所必須有滅火器材，場所周圍5m內不得有易燃易爆物，保持場地清潔干凈。

（4）安裝場所應有槽車或消防車出入通道，并有足夠寬度，便于槽車或消防車通行。

（5）液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所易設圍墻或柵欄；安全出口必須布置適當，一般需有分別布置在兩側的出入口，一旦發(fā)生危險時能使人員迅速撤離；氣化器的場所允許設一個出入口。門窗必須向外開。

（6）液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍5m內嚴禁明火，杜絕一切火源，并應有明顯的禁火標志。

（7）液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍至少在5m內不準有通向低處場所(如地下室、坑穴、地井、溝渠)的開口；地溝入口處必須有擋液堰。（8）液氧容器一般應安置在室外。

（9）液氧容器安置在室外，必須設有導除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。防止靜電的接地電阻不應大于10Ω；防止雷擊裝置的最大沖擊電阻30Ω。

3、槽車充灌

（1）槽車輸送液體時，要經常監(jiān)視壓力表的讀數，嚴禁超過壓力規(guī)定值。當壓力表讀數有異常升高時，槽車應開到人稀、空曠處，打開放空閥，排氣泄壓。排放氧氣時，排放波及區(qū)內嚴禁明火。

（2）液氧槽車必須有導靜電接地裝置。

（3）槽車只有得到有關人員同意后，方可進入充灌場所進行充灌；充灌時，操作人員必須在現場。充灌操作應按操作規(guī)程進行，防止低溫液體外溢。充灌液氧時，5m內不得有明火。

（4）槽車在連接充灌輸液管前，必須處于制動狀態(tài)，防止移動；在斜坡處應設置防滑塊。

（5）槽車充灌結束后應及時離開，如果充灌工作中斷時間過長(過夜或假日中斷)，應解脫輸液管連接。

（6）槽車在充灌裝卸作業(yè)時，汽車發(fā)動機必須關閉。

4、設備的安全使用

（1）容器和槽車容器的充滿率不得大于0.95，嚴禁過量充裝。（2）容器投入使用前，應按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定監(jiān)察各種閥門、儀表、安全裝置是否齊全有效、靈敏可靠，以保證安全使用。所用壓力表必須是禁油壓力表；安全閥、防爆裝置的材質應選用不銹鋼、銅或鋁，并必須脫脂去油。

（3）容器、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前，應用無油干燥空氣或氮氣，吹除水分或潮濕氣。

（4）低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低于-20℃。

（5）容器在初次充灌時，開始應緩慢充灌(閥門應緩慢打開)，然后逐漸加快，以減少對容器的熱沖擊破壞和減少液體蒸發(fā)。

（6）當設備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結時，嚴禁用鐵錘敲打或明火加熱。宜用70-80℃干凈無油的熱空氣、熱氮氣或溫水進行融化解凍。

（7）設備須按銘牌上表明的介質專用；需改換允許的介質時，必須徹底清洗吹除，并經測試分析合格，符合適合充灌另一種介質，并改變相應色標。

（8）液氧容器和液氧槽車內的液氧應定期進行乙炔含量分析，至少每月分析一次，其乙炔含量不得超過0.1×10-6，否則應排放液氧。乙炔含量的測定方法按“比色法”化學分析或色譜進行測定。

（9）使用單位必須制定安全使用操作規(guī)程。操作人員獨立上崗操作前，必須進行安全教育培訓，經考核合格，持安全操作證上崗。

（10）操作人員應熟悉《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定和低溫液體的特性及其危險性。

（11）操作人員應熟悉產品使用說明書、設備工藝流程、設備上各種閥門、儀表及其作用和操作程序；在發(fā)生故障和意外事故時必須能獨立采取緊急安全措施。

（12）容器和槽車上的其他故障排除應按使用說明書的有關規(guī)定來處理。

5、設備檢修

（1）容器和槽車容器以及壓力表、液面指示計、安全裝置應按《壓力容器安全技術監(jiān)查規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗規(guī)程》及《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進行定期檢查和校驗。

（2）液氧容器上防雷、靜電接地裝置應定期檢測接地電阻，至少每年檢測一次。

（3）液氧槽車貯有液氧時，不得動火修理。

（4）容器與槽車容器的外殼上大面積結霜、結露或日蒸發(fā)量異常大時，應及時進行檢修。設備大修理應在產品制造廠或專業(yè)修理單位進行。

（5）設備修理前，必須用無油干燥空氣吹除置換，并使設備溫度升至常溫；動火必須嚴格執(zhí)行動火制度的規(guī)定。

（6）在設備檢修前排放液體或氣體時，應將排放物排放到通風良好的大氣中或專用排放處，必須有專人監(jiān)護；排放處應設有明顯的標志和警告牌，以保證排放安全。排放液氧時，排放波及區(qū)內嚴禁明火。

（7）設備上的閥門、儀表應由專業(yè)人員修理；用于氧的閥門、儀表修理后應嚴格脫脂去油，并用無油干燥空氣或氮氣吹洗。

6、安全防護（1）操作人員在充灌或處理低溫液體時，應戴上干凈易脫的皮革、凡布或棉手套。若有產生液體噴射或飛濺可能，應戴上護目鏡或面罩。處理大量低溫液體或低溫液體嚴重泄漏時，應穿上無釘皮靴，褲腳套在皮靴外面。

（2）操作人員在充灌或處理液氧時，不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更換；不得穿著有靜電效應的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧，則不得進入有明火的場所。必要時，必須更換衣服或經過充分的吹除，在大氣中至少吹除15min。

（3）在進入通風不良有發(fā)生窒息危險場所處理二氧化碳氣體時必須分析大氣含氧量，當含氧量低于18％時，操作員必須戴上自供式防護面具，并需在有專人監(jiān)護下進行操作處理。空氣中含氧檢測方法可用“化學分析法”來測定。

（4）操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時，應及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱。嚴重的凍傷應迅速到醫(yī)院治療。

7、事故處理

（1）槽車容器管路系統(tǒng)有微小泄漏時，應及時檢修處理；有嚴重泄漏時，必須將槽車開到人稀、空曠安全處，逐漸排放，并應嚴格監(jiān)護；排放時，人、車應處在上風向。排放液氧時，必須關閉汽車發(fā)動機；液氧波及區(qū)內嚴禁明火。

（2）容器附近發(fā)生火災，若環(huán)境溫度有可能加速液體汽化時，可使用冷卻水噴射到容器外殼上進行降溫。

動火作業(yè)安全規(guī)程

一、動火區(qū)的條件和要求：

1、固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。

2、距液氧罐區(qū)、設備等不應少于30米。

3、室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，通道要暢通。

4、固定動火區(qū)內不準存放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數量的消防器材。

5、固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人管理。

二、動火之前需辦理“動火安全作業(yè)證”，“動火安全作業(yè)證”由安全管理員簽發(fā)。用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。

三、在禁火區(qū)內使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域內使用電鉆、砂輪等，可產生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理“動火安全作業(yè)證”。

四、“動火安全作業(yè)證”不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。一份“動火安全作業(yè)證”只準在一個動火點使用，動火前由動火人員在“動火安全作業(yè)證”上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份“動火安全作業(yè)證”，但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在“動火安全作業(yè)證”上簽字。

五、特殊危險動火必須經分析合格后方可進行。

六、“動火安全作業(yè)證”應清楚標明動火有效期、申請辦證人、動火詳細位置、工作內容（含動火手段）、安全措施、動火分析的取樣時間、取樣地點、分析結果，每次開始動火時間以及責任人。

七、拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍如有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據現場的具體情況采取相應的防火措施。

八、五級風以上(含五級風)天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理并采取有效的防范措施。

九、動火作業(yè)現場的通排風必須良好。

十、動火作業(yè)完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。

十一、各項責任人的職責

1、動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交代任務和防火安全注意事項。

2、動火人在接到動火安全作業(yè)證后，要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現不具備動火條件時，有權拒絕動火，并向安全管理員報告。動火人要隨身攜帶“動火安全作業(yè)證”，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的作業(yè)。每次動火前均應主動向現場當班人員呈驗“動火安全作業(yè)證”，并經其簽字認可后方可進行動火作業(yè)。

3、動火監(jiān)護人員負責動火現場的安全防火檢查和監(jiān)護工作。應指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在“動火安全作業(yè)證”上簽字。

監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現場，當發(fā)現異常情況時應立即通知停止作業(yè)，及時聯系有關人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負責人、動火人檢查動火作業(yè)現場，消除殘火，確認無遺留火種后，方可離開現場。

4、動火分析人對分析手段和分析結果負責。根據“動火安全作業(yè)證”的要求及現場情況，親自取樣分析，在“動火安全作業(yè)證”上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字。

5、審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責，必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查“動火安全作業(yè)證”審批程序是否完全，防火安全措施是否完善，在確定符合安全條件后，方可簽字批準動火。

十二、動火還應執(zhí)行下列規(guī)定：

1、凡可能與易燃、可燃物、助燃相通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段連接管道。

2、有易燃、可燃物、助燃的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。

3、動火部位應備有足夠和適用的消防器材，采取有效的滅火措施。

第四篇：測量工安全操作規(guī)程

前 言

為使本礦測量工種的具體操作有章可循，有據可依，規(guī)范我礦測量工的操作行為，提高操作安全技術水平，特制定我礦測量工種安全技術操作規(guī)程。它是煤礦“三大規(guī)程”之一，望測量人員認真學習，切實提高操作技能，并運用到工作中去。確保礦井安全生產。

測量工安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用基本建設、生產礦井地面、井下測量工作。

二、上崗條件

第2條 必須學習《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦測量規(guī)程》，掌握井下工作的一般安全知識和專業(yè)業(yè)務知識，熟悉儀器性能，掌握其操作辦法，熟悉現場工作情況和有關的作業(yè)規(guī)程。了解工作地點的具體要求；經專業(yè)技術培訓并考核合格方可上崗。

第3條 必須掌握測繪資料整理計算方法、圖紙?zhí)罾L及對算等項工作。

三、安全規(guī)定

第4條 嚴格執(zhí)行《測繪法》，遵守《煤礦安全規(guī)程》，按照《煤礦測量規(guī)程》中各項技術要求及國家有關規(guī)定進行操作、匯1 總測量資料。

第5條 觀測方法及要求應視等級、工程類別而定。各項觀測限差，均應符合國家有關規(guī)范及《煤礦測量規(guī)程》的規(guī)定和要求。

第6條 不得在地質測量、成果計算、資料匯總、圖紙繪制、統(tǒng)計、工作總結中弄虛作假。

第7條 測量工作以施工設計、規(guī)程、任務通知單為依據。對于沒有書面依據的測量工作，測量工有權拒絕執(zhí)行。

四、測量準備

第8條 觀測前，應根據工程需要，合理選擇不同級別的測繪儀器，并按規(guī)程規(guī)定進行各項檢驗與校正。

第9條 工作前必須準備好測量儀器、工具及記錄本等。現場施工測量、搬站、運輸、上下井時應切實保證儀器設備安全，完工后及時清點、擦拭，整理好使用過的工具和記錄本，嚴防損壞和丟失。

第10條 在有礦車或其他機械運輸的巷道內測量作業(yè)時，應事先與有關部門、人員聯系，在測量作業(yè)區(qū)段內禁止車輛通行、機械運轉。測量作業(yè)中應加強前后了望，做好監(jiān)護，保證儀器與人員安全。

五、經緯儀觀測

第11條 在搬運、測量時，必須妥善保護儀器、工具，不得磕碰；觀測時，儀器架設后，測站(和鏡站)不準離人；測站搬家時，必須卸下儀器裝進儀器盒。如測站距離較短，可以不卸下儀器，但必須懷抱儀器，用手托住架腳。行進時，不得跳躍或快跑。

第12條 測量外業(yè)觀測應選擇在通視良好、成像清晰穩(wěn)定的時間內進行。晴天的日出、日落和中午前后，如果成像模糊或跳動劇烈，不應進行觀測。三角高程測量還須選擇大氣折光比較穩(wěn)定的時間觀測。第13條 在高樓和建、構筑物上設點觀測時，作業(yè)人員應佩戴保險帶。儀器上下搬運應采取有效措施，儀器箱和其他用具須放臵牢靠，嚴防墜落，確保儀器和人身安全。

第14條 觀測時，要按以下要求進行：

1.儀器轉動要平穩(wěn)，用望遠鏡垂直絲照準目標時，應將目標臵于水平絲附近；并按觀測順序依次觀測其他目標。使用微動螺旋照準目標或用測微螺旋對準分劃線時，其最后旋轉方向應為旋進。

2.每次照準目標，不得過分擰緊水平和垂直固定螺旋，微動螺旋應盡量使用中間部位。

3.觀測過程中，照準部水準器的氣泡偏離中心不得超過一格，接近一格時，應在測回間重新整臵儀器。

4.當望遠鏡旋轉超過了要觀測的目標時，必須旋轉一周后重新照準，不得反向旋轉。

(一)地面三角測量和精密導線測量

第15條 觀測前應清除覘標、腳架周圍雜草，并根據土質狀況采取打腳樁或其他措施，使腳架穩(wěn)固。觀測時應避免日光照豺，以便于操作和保證測角精度。

第16條 方向觀測要選擇一個距離適中、通視良好、成像清晰，并與測站大致等高的方向作為零方向。

第17條 水平角觀測各測回，應均勻地分布在度盤和測微器上的不同位臵。度盤和測微器的變換位臵應按規(guī)程規(guī)定的度盤表進行。

第18條 在垂直角超過±3°時，每測回間應重新整臵儀器.使水準氣泡居中，或者采取在觀測過程中，加入垂直軸傾斜改正的方法。

第19條 觀測時的補測、聯測、重測和取舍及觀測限差、記錄格式都必須嚴格執(zhí)行有關規(guī)范的規(guī)定。

第20條 三、四等三角測量水平角的觀測，一般應采用方向觀測法。其操作程序如下：

1.在測站上將儀器嚴格整平、對中。2.經緯儀望遠鏡照準零方向目標，對好度盤和測微器。

3、順時針旋轉照準部1～2周后，精確照準零方向目標，讀取水平度盤和測微器讀數(重合對徑分劃線二次，每重合一次讀一次數)。

4.順時針旋轉照準部，精確照準第二個方向目標讀數，然后再依次照準第3、第4、…、第n個方向進行觀測讀數，最后歸位到零方向。

5.縱轉望遠鏡，逆時針旋轉照準部1～2周后，精確照準零方向目標，按本條第3款讀數。

6.逆時針方向旋轉照準部，依次觀測其余各方向目標，最后歸零(方向數不超過3個時不歸零)。.以上操作為一個測回。

第21條 精密導線測量的水平角觀測，其方法和操作程序與三角測量相同。只有兩個方向時，應測左、右角。在總測回數中，以奇數測回和偶數測回(各為總測回數的一半)，分別觀測導線前進方向的左角和右角。觀測右角時，仍以左角起始方向為準變換度盤位臵。

(二)井下導線測量

第22條 在井下觀測時應遵守以下安全規(guī)定： 1.在主要運輸大巷及運輸石門等運輸繁忙地段，須提前和有關單位聯系停止運輸；其他巷道和工作面的運輸設施影響觀測時，亦應立即停止運行。

2.在有架線巷道和電力設施的地點施測時，應特別注意人和儀器的安全，必要時應停電作業(yè)。

3.在上、下山等坡度較大巷道作業(yè)時，應事先聯系停止工作面施工、禁止行車，然后方可施測。

第23條 井下導線水平角觀測，應按規(guī)程的規(guī)定選用測回法或復測法。

第24條 測回法一個測回操作步驟如下： 1.在測站上將儀器嚴格整平、對中。

2.照準后視目標，安臵水平度盤的讀數略大于0°。3.順時針旋轉照準部照準前視目標，讀取度盤讀數。4.縱轉望遠鏡照準前視目標，讀取度盤讀數。

5.逆時針旋轉照準部照準后視目標，讀取度盤讀數。第25條 復測法一次復測步驟如下： 1.在測站上將儀器嚴格整平，對中。

2.照準后視目標，安臵水平度盤為0°，固定度盤，打開復測器。

3.順時針旋轉照準部前視目標，讀取度盤讀數，關閉復測器。4.縱轉望遠鏡照準后視目標，固定度盤不讀數，打開復測器。5.順時針旋轉照準部照準前視目標，讀取度盤讀數。

第26條 風速過大，對中困難的地段，可采用鏡上光學對中.或采用擋風措施以確保對中精度。

第27條 設點困難或邊長過短時，為保證測角精度，可采用三架法施測。

(三)三角高程測量

第28條 地面三、四等三角高程測量垂直角的觀測，一般將觀測方向分成若干組，每組包括2～4個方向，分別進行觀測；若通視條件不佳，也可以分別對每一個方向進行連續(xù)觀測。

第29條 每一個方向的觀測，要在垂直度盤的兩個位臵上進行。

第30條 各方向垂直角觀測的照準部位，須按規(guī)范規(guī)定的有關符號記入手簿。

第31條 垂直角的觀測程序：在垂直度盤的一個位臵上，將望遠鏡的一根或二根水平絲依次照準該組的每一目標，并進行垂直度盤讀數(重合對分劃線兩次)；縱轉望遠鏡，依相反的照準次序進行垂直度盤的另一位臵觀測；如此完成該組中每一方向一測回的操作。

第32條 兩個鏡位照準目標時，目標的成像應位于垂直絲左、右附近的對稱位臵。用三絲法觀測時，縱轉望遠鏡前后，水平絲照準一律按上、中、下絲的次序進行。

第33條 在進行垂直角觀測前，應將照準部水準器整臵水平；在每次進行垂直度盤讀數以前，必須將垂直度盤上的氣泡精5 確調至中央。

第34條 觀測過程中，當發(fā)現指標差的絕對值大于30″時應進行校正；已測完的一個完整測回，若其他各項符合限差要求，仍可使用。

第35條 垂直角觀測的限差與重測應嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。第36條 觀測結束，必須量取覘標和儀器水平軸至中心標石上標志面的高度。

第37條 井下三角高程測量采用中絲法施測。觀測方法與地面三角高程測量相同。井下三角高程測量可與水平角觀測同時進行。

第38條 井下三角高程測量同時要測量儀器高和前視高，并量測該點至底板高度。

(四)施工測量

第39條 用經緯儀施工放線，標定次數和其他限差嚴格按有關規(guī)程要求確定；每次必須采用兩個鏡位標定，取其平均位臵；嚴禁用一個鏡位標定。

第40條 土建施工中，用經緯儀以及坐標法、支距法或交會法等放樣后，應對各軸線間的幾何關系進行檢查，無誤后方可使用。

第41條 用經緯儀標定巷道中腰線時，必須采用兩個鏡位進行。

六、水準儀觀測

第42條 使用補償或自動安平水準儀時，在觀測前，圓水準器應嚴格校正，觀測時必須嚴格臵平。

第43條 作業(yè)過程中應經常對儀器i角進行檢驗。當使用補償或自動安平水準儀時，作業(yè)開始一周內每天應測定i角一次，i角穩(wěn)定后每隔15天測定一次。

第44條 觀測之前將儀器整平，找出傾斜螺旋的標準位臵(零點)并做上記號，便于以后每測站都能較迅速整平。隨著氣溫6 的變化，還要注意隨時調整傾斜螺旋的標準位臵。

第45條 除路線拐彎處外，每一測站上的儀器和前后視標尺的3個位臵，應盡可能接近一條直線，并且要求前后視距盡量相等。

第46條 工作間歇時，應盡量在水準基點上結束觀測，否則應選擇兩個堅穩(wěn)可靠、光滑突出、便于放臵標尺的固定點作為間歇點，并做出標志。

(一)地面水準測量

第47條 地面等級水準測量須遵守以下規(guī)定： 1.在水準導線各測站上安臵水準儀三腳架時，應使其中兩腳與水準路線方向平行，而第三腳輪換臵于路線方向的左側與右側。

2.同一測站上觀測時，不得兩次調焦。轉動儀器的傾斜螺旋和測微鼓時，其最后旋轉方向，均應為旋進。

3.每一測段的往測與返測，其測站數均應為偶數，否則應加入標尺零點差改正。由往測轉向返測時，兩根標尺必須互換位臵.并應重新整臵儀器。

4.晴天觀測時，須用測傘遮蔽陽光；轉點應選擇穩(wěn)固巖石或固定物體(如樹樁、軌面、墻角等)，如在松土地上，必須踏實并用尺墊。

第48條 三等水準測量應采用中絲讀數法，并進行往返觀測。當使用有光學測微器的水準儀和線條式銦瓦水準標尺進行觀測時，也可采用光學測微法進行單程雙轉點觀測，兩種方法每測站觀測順序均為：后——前——前——后。

第49條 四等水準測量采用中絲讀數法。當兩端點為高等級水準點或自成閉合環(huán)時，可只進行單程測量，由已知點起測的四等水準支線，必須進行往返或單程雙轉點法觀測。四等水準測量每站觀測順序可為：后——后——前——前。

第50條 采用雙面標尺中絲讀數法的觀測步驟如下： 1.整臵儀器豎軸至垂直位臵(望遠鏡繞豎軸旋轉時，水準器泡兩端影像分離不大于1厘米)。2.將望遠鏡對準后視尺黑面，用傾斜螺旋臵水準氣泡居中，再用視距絲和中絲精確讀定標尺讀數。

3.照準前視標尺黑面按2款進行操作。4.照準前視標尺紅面按2款進行操作，此時只用中絲進行標尺讀數。

5.照準后視標尺紅面，按4款進行操作。當四等水準測量采用后——后——前——前的觀測順序時，在2款操作結束后緊接著進行5款的操作，然后進行3、4款的操作。

第51條 采用單面標尺法觀測步驟如下： 1.整臵儀器豎軸至垂直位臵。2.按第50條2款進行操作。

3.照準前視標尺按2款進行操作。

4.變換儀器高度至10厘米以上，整臵儀器與1款同。5.照準前視標尺，按2款進行操作，此時只用中絲進行標尺讀數。

6.照準后視標尺，按5款進行操作。當四等觀測采用后——后——前——前的觀測順序時，變換儀器高度后，可先進行后視標尺的讀數。

第52條 等外水準測量操作程序采用中絲法后——后——前——前的觀測順序，與四等水準測量操作相同。

(二)井下水準測量

第53條 井下水準測量一般采用兩次儀器高方法觀測，其操作程序如下：

1.用圓水準器將儀器粗略整平.前后標尺距離大致相等。2.將望遠鏡照準后視標尺，旋轉傾斜螺旋，使符合水準氣泡兩端影像精密重合，用中絲讀取后視標尺讀數。

3.照準前視標尺，轉動傾斜螺旋使水準氣泡精密居中，用中絲讀取前視標尺讀數。

4.變換儀器高，依上述步驟重新進行操作。

七、平板儀測量

第54條 測圖時注意保持圖面清潔，非本測站施測范圍內的圖面部分，可用白布(紙)蓋好。遷站前，要對照實地檢查地貌、地物各點的位臵和相互幾何關系，發(fā)現點位丟漏或錯位等問題。必須及時糾正。

第55條 圖面注記要清楚，遇有復雜的地段應隨時按實地情況進行地貌描述。每板圖清繪后，應到實地全面對照檢查。

第56條平板儀測圖時應按下列步驟進行：

1.對中：先將圖板以目估概略定向整平，然后用對點器上部的尖端對準圖板上控制點，移動平板使對點器的垂球尖端對準地面控制點，并使圖板和地面兩點在一條鉛垂線上。

2.整平：旋轉平板基座的腳螺旋，使圖板上水準器在相互垂直的兩個位臵上都能使氣泡居中。

3.定向：將平板儀的直尺邊通過圖上新展繪的本測站點和已知定向點(最好用距離較遠的控制點進行定向)。轉動平板，用望遠鏡或照準儀照準地面上相應的已知點，然后固定圖板，再用其他控制點檢驗無誤后，方可開始測圖。

第57條 用大平板儀測圖時，應按以下步驟操作：

1.先檢查測圖板是否變動，無誤后，立即用大平板儀的望遠鏡照準地形尺，用上、下絲讀取視距。

2.旋轉望遠鏡微動螺旋，用中絲讀取地形尺上的視線高。3.旋轉垂直度盤水準器微動螺旋，使氣泡居中，觀測垂直角。4.用平行尺制點于圖上，并注記高程。

5.根據施測的地物、地貌點，按其連續(xù)性，在現場繪出地物輪廓和等高線等。

第58條 用經緯儀配合小平板測圖時，應按以下步驟進行： 1.將小平板在測站上整平、對中。2.把經緯儀安臵在小平板附近，整平后量測儀器高度和儀器至測站的距離。

3.用照準儀照準地形標尺，將經緯儀上測得的水平距離，沿照準儀平行尺展點于圖上，并注記高程。重復上述操作，進行各9 點測繪工作，直至測圖結束。

第59條 小平板配合經緯儀測圖時，應按以下步驟進行： 1.將經緯儀安臵在測站上，對中、整平，量取儀器高并記入手簿。把圖板安臵在測站附近，用小針在圖板相應的測站上刺孔，固定半圓儀(最小刻度為20′較好)。

2.將經緯儀照準起始方向，臵水平度盤讀數為0°，順時針轉動望遠鏡，照準另一控制點，讀取水平角度。檢查圖上相應方向的夾角，其差值不大于半圓儀之最小格值時，則可進行測繪。

3.照準地物和地貌點位上的地形尺，讀取水平角、視距、垂直角，并計算高程和平距。在圖板上旋轉半圓儀，使半圓儀上相應角度對準起始方向線，然后沿測點方向，按比例截取相應距離，將點位繪于圖上，并在測點旁注記高程。重復上述操作，進行各點測繪工作，直至測圖結束。

第60條 用測距儀配合小平板測圖應按以下步驟進行： 1.用測距儀反射鏡取代地形尺立于測點上。

2.用測距儀測出地物、地貌點的坐標和高程，并作好記錄。3.將坐標展繪在圖上。

第61條 對上述各種測圖方法，應隨時檢查測站起始方向的正確性。遷站前，要對照實地檢查地貌、地物各點的位臵和幾何關系，發(fā)現漏、錯及時糾正。

八、光電測距儀觀測

第62條 用于煤礦井下測量的測距儀和電池必須具備防爆性能。

第63條 作業(yè)前，要根據需要的充電時間為電池充電，并按規(guī)范規(guī)定的項目，對測距儀及其主要附件進行檢測，符合要求方可作業(yè)。

第64條 要選擇良好的氣象條件和有利的觀測時間進行測距作業(yè)。操作要求如下：

1.測距應在大氣穩(wěn)定和成像清晰的氣象條件 下進行，霧、雨、雪天和大氣透明度很差以及井下煙塵霧氣較大的情況下不應作業(yè)。

2.在測距過程中，如遇大風或大氣湍流影響嚴重時，應停止觀測。3.在平原或丘陵地區(qū)，晴天無云霧時，各等級測距的最佳時間是上午日出后半小時至一個半小時，下午日落前三小時至半小時。而在山地溝谷地區(qū)則應選在下午日落前的時間觀測。陰天、有微風以及井下作業(yè)時，均可以全天觀測。等外各類邊長的測距作業(yè)，無須嚴格限制觀測時間。

第65條 測距儀操作要求：

1.操作人員必須認真閱讀測距儀使用說明書，并按說明書中的規(guī)定操作儀器。

2.測距開始前，應使測距儀與作業(yè)溫度相適應。測量時，光強信號應在保證測距精度的情況下進行測距作業(yè)。

3.在晴天作業(yè)時，應給測距儀、反射鏡打傘，嚴禁將照準頭對向太陽，測距儀的主要電子附近應避免曝曬。

4.測距儀與反射鏡必須配套使用。若更換反射鏡時，必須重新測定儀器的加、乘常數，檢查經緯儀望遠鏡光軸和測距儀光軸間的距離，與反射鏡中心到視標中心間的距離是否相等，如不相等時，應進行校正或考慮測距結果的修正。

5.測距時，宜根據測程范圍采用規(guī)定的反射鏡個數。6.測距作業(yè)時，避免有另外的反光或發(fā)光體位于測線或測線的延長線上，否則應采取措施。

7.測距時應暫停無線電通話，以免干擾。8.架設儀器后，測站、鏡站都不準離人。

9、測距作業(yè)時，一般應用檢定測距儀時所用的溫度計和氣壓計。測距作業(yè)前應預先打開溫度計和氣壓計，待10分鐘后方能正式讀數。在測量前后，應在測線兩端點上測定溫度和氣壓數據。等外控制各類邊長，可只在測站上測定。

10.測量氣象元素時，氣壓表應平臵，讀數時要防止指針擱滯。溫度計應懸掛在與測距儀和反射鏡近似同高，不受陽光直射，受輻射影響小和通風良好的地方。在使用通風干濕溫度計時，應按其使用說明書上所規(guī)定的通風時間測記溫度。

第66條 測距儀操作程序如下：

1.在測站上安臵測距儀，應嚴格仔細地進行對中整平。對于分離式或組合式測距儀，需將測距頭、控制器(箱)與經緯儀有機地組合成為一個整體。接好電纜線，并檢查接裝是否牢靠.接觸11 是否良好，防止測距儀晃動。

2.精確對中、整平反射鏡，反射鏡面與測線要近似垂直。3.對于具有米、英制或360°及400°制的各種不同制式的測距儀，應首先將程序選擇器放在所需的位臵上(我國通用360°和米制)。

4.接通電源，進行儀器自檢，待運行正常后即可開始測距。5.照準反射鏡可采用“電子照準”的方法，使光強信號適當時再進行讀數。

6.按測距鍵，根據所測邊的等級，按照規(guī)范所規(guī)定的測回數及讀數次數進行讀數。

7.按第65條第9款中的規(guī)定測記溫度和氣壓。

8.觀測垂直角(如用水準測量方法測定兩端點高差，可不觀測)，并量取儀高和鏡高。

9.測量邊長的結果必須經過氣象、加常數、乘常數修正后變成斜距，才能化算為水平距離。氣象修正和加常數修正兩項，可按不同的測邊精度要求和測距儀的性能，在儀器內預臵或手算。可在具有自動歸算水平距離和高差以及坐標增量的測距儀上進行所需的自動計算。

九、陀螺經緯儀觀測(可以不看)第67條 陀螺經緯儀定向應執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關要求。不防爆的陀螺經緯儀下井使用時，需經技術負責人和有關部門批準。

第68條 使用陀螺經緯儀定向應注意以下事項： 1.定向前，應按要求對電池充電。

2.使用外接電源供電時，電壓應與儀器要求的電壓一致，正負極不能接錯。

3.同一待定邊的定向測量應由同一觀測者完成。4.掌握陀螺累計運轉時間和陀螺馬達使用情況。

5.啟動陀螺前和制動陀螺到靜止，陀螺必須鎖緊。陀螺沒有制動到停止狀態(tài)時，不許轉動經緯儀和把陀螺儀從經緯儀上卸下來。6.啟動陀螺時，應盡量使陀螺軸與陀螺北保持一致。7.釋放陀螺使之處于自由擺動狀態(tài)時，轉動陀螺儀應保證光標線在視場范圍內。

第69條 陀螺定向觀測應按以下程序進行：

1.在觀測點上架設經緯儀，嚴格整平對中，小心謹慎地將陀螺安臵在橋形支架上。

2.檢查儀器的各開關位臵是否在初始狀態(tài)，部件、電器線路連接是否良好。

3.測定測前零位：

(1)將儀器望遠鏡視準軸近似安臵指北方向；(2)測定測前零位：

(3)零位觀測一般讀記3個讀數。測畢，應立即將陀螺托起；(4)在觀測零位的同時測記自擺周期。4.測記測前方向值。5.確定陀螺近似北方向：

(1)利用，定向邊已知的概略坐標方位角推算；(2)利用陀螺經緯儀粗略定向；

(3)利用羅盤、圖紙和太陽位臵確定。6.精確測定陀螺北方向：

(1)開始啟動并測記起動時間；

(2)啟動完畢后，細心、緩慢、均勻地釋放陀螺；

(3)采用跟蹤逆轉點法、中天法或其他方法進行定向測量；(4)測定完畢托起并制動陀螺。7.測定測后零位。8.測記測后方向值。

第70條 采用逆轉點法觀測時，應按以下步驟進行： 1.以一個測回測定待定邊的方向值。2.將望遠鏡視準軸臵于近似指北方向，以不超過±60’為宜，固定照準部。

3.測前零位觀測。啟動陀螺幾分鐘后制動陀螺，然后下放陀螺靈敏部，觀察目鏡視場上光標象在分劃板上的擺動。讀出左、13 右擺動逆轉點在分劃板上的正、負格，連續(xù)讀3個逆轉點讀數，并測定擺動周期。

4.啟動陀螺馬達，達到額定轉速后，緩慢釋放陀螺至半阻尼狀態(tài)，稍停數秒鐘后，再全部下放。用水平微動螺旋微動照準部.使光標與分劃板隨時重合(即跟蹤)，到達逆轉點，在經緯儀水平度盤上讀數。按相反方向跟蹤，依次連測5個逆轉點即可。

5.測后零位觀測方法同測前零位觀測。6.測定待定邊方向值。

第71條 陀螺定向觀測結束后，應立即鎖緊，直至鎖緊紅圈旋至看不到為止，達到陀螺鎖緊的目的。

第72條 陀螺制動操作，應將啟動開關轉到“制動”位臵，大約50秒，速度指示由白色變?yōu)榧t色，再將陀螺“制動”。開關逆時針轉到“運行”位臵上，停留1秒后轉到“關閉”位臵，最后關閉電源開關。

第73條 中天法操作步驟與逆轉點法的不同之處，在于用秒表測記光標象每次經過零刻線的瞬間時刻，其他同逆轉點法。

十、特殊操作

第74條 嚴禁擅自進入盲巷、舊巷或已停止作業(yè)的掘進工作面進行測量。

第75條 在有架空線的巷道中進行測量或掛線時，要有防止觸碰架空線的措施；需要在巷道頂作業(yè)時，必須斷電后再進行作業(yè)。

第76條 在特殊地點搞測量作業(yè)，必須編制專項措施，報總工程師批準。

第77條 延線需打眼應由現場施工單位負責，測量工不得違章操作。

第78條 掘進巷遭貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50米，其他巷道相距30米前，必須下達貫通預透通知單，并按規(guī)定經有關部門簽字，下發(fā)，并必須留底備查。

十一、司尺

第79條 司尺操作一般指用鋼尺丈量井上、下各種邊長，以及水準測量、地形測量的立尺工作。

第80條 鋼尺比長應遵守下列規(guī)定：

1.盡可能在無風和接近作業(yè)溫度的陰天進行。

2.測回數不得少于兩個。每尺段丈量以不同起點讀數3次，估讀至0.1毫米，長度互差應小于1毫米。

3.用溫度計測量溫度時應貼近鋼尺，每尺段丈量時均須讀記溫度一次。

第81條 基本控制導線邊長丈量應遵守以下規(guī)定：

1.分段丈量時最小尺段長度不得小于10米，定線偏差應小于5厘米。

2.對鋼尺施以比長時的拉力，應懸空丈量或托平丈量。并注記溫度。

3.丈量時，鋼尺兩端各應有一人拉尺，司尺由二人負責讀數；每尺段應以不同起點讀數3次，讀至毫米，長度互差應不大于3毫米。

4.量邊時精力要集中，通過信號聯絡按規(guī)范要求進行讀數。5.丈量時鋼尺不得扭曲和觸及障礙物。

6.邊長必須往返丈量，其精度要求應符合有關規(guī)程規(guī)定。第82條 一般導線邊長丈量操作方法：丈量一般導線邊長時，可憑經驗拉力，不測記溫度，采用往返丈量或錯動尺位(1米以上)的方法丈量兩次，其互差不應超過規(guī)程要求。

第83條 量邊時的安全注意事項：

1.在井上量邊時應注意行人和往返車輛，以免折斷鋼尺。量尺點和量尺托架不能被碰動，必要時由專人看護.2.在井下有架空電線的地段，更應注意安全。

第84條 地形測量立尺操作應遵守以下操作規(guī)定： 1.立尺操作應在測量前檢查塔尺接頭是否準確可靠，在作業(yè)過程中亦應經常進行檢查。

2.立尺操作必須了解測圖主要內容。在施測過程中立尺操作15 應根據地物、地貌特征，確保立尺點的連續(xù)性，并及時將地物、地貌的變化告訴技術負責人。

3.遷站前應主動與技術負責人共同檢查有無漏測以及與實際不符之處。

第85條 水準測量立尺應遵守以下操作規(guī)定： 1.應首先檢查水準尺的完好狀況，對于塔尺應檢查接頭是否準確可靠。

2.立尺時一定注意將尺立直，不傾不倒，保持標尺氣泡居中。3.等級水準測量應用尺墊進行作業(yè)。

4.在井下施測頂板及隨幫上水準點的高程時，應特別注意保證水準尺的豎直。

5.井下水準測量的轉點應作出標記。

十二、記錄

第86條 外業(yè)觀測記錄必須做到記錄真實、注記明確、整潔美觀、格式統(tǒng)一。

第87條 各種觀測都必須有專門負責記錄人員，并嚴格按規(guī)定的要求記錄，不能自測自記。

第88條 一切原始觀測值和記事項目，必須在現場用鉛筆或鋼筆記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手冊中(井下宜用鉛筆)。嚴禁憑記憶補記。外業(yè)手冊中每一頁都須編號，任何情況下都不許撕毀手冊中的記錄紙。

第89條 手冊中各記事項目，每一測站，每一時間段或每一測段的首末頁都必須記載清楚，填寫齊全。測站或測段的名稱、等級、天氣或成像情況、儀器類型及編號、觀測者及記錄者、作業(yè)日期、觀測開始及結束時間等均按各類手冊要求內容填寫，并繪制必要略圖。要求如下：

1.水平角觀測還應填寫覘標類型、方向號數、名稱及照準目標。

2.垂直角觀測還應填寫儀器高、覘標高、照準點名及照準部位。

3.水準觀測還應填寫測段水準起、止點點名(或點號)、后視16 及前視水準標尺號。

4.光電測距還應填寫邊名、儀器高、反射鏡高、覘標高、反射鏡個數、風力、信號強度、測站及鏡站的溫度、氣壓。

5.井下導線測量根據需要還應填寫工作地點、鋼尺尺號、量邊時的溫度、拉力以及碎部測量數據等。

第90條 一切數字、文字記載應正確、清楚、整齊、美觀。凡更正錯誤，均應將錯字整齊劃去，在其上方填寫正確的文字或數字，禁止涂改、擦改、轉抄。對超限劃去的成果，須注明原因和重測結果所在的頁數。三角點、導線點、水準點的名稱必須記載正確，同一點名在各種資料中應嚴格一致。書寫時的簡化漢字均以國務院頒布的簡化漢字為準。

第91條 應熟知作業(yè)規(guī)范的有關規(guī)定和限差要求，嚴格按記錄與計算取位的規(guī)定要求進行記錄和計算。

第92條 對原始觀測數據更改的規(guī)定：

1.水平角和垂直角的觀測，其秒值不得做任何涂改，秒值讀錯、記錯應重新觀測。原始記錄的度、分，確屬讀錯、記錯，可在現場更正，但同一方向兩個鏡位不同時更改同一常數。垂直角觀測中“分”的讀數各測回不得連續(xù)更改同一數字。

2.距離測量和水準測量中，厘米以下數值不得更改。確屬讀錯、記錯可在現場更改；但在同一測站、同一距離、同一高差的往、返測或兩次測量的相關數字不得連環(huán)更改。

第93條 在記錄過程中，要耐心、認真、細致、精力集中。采用復述方法記錄，能及時發(fā)現觀測中產生的錯誤(如對錯度盤，看錯方向等)和超限情況。掌握好重測及取舍原則，合理地進行重測、補測，確保記錄、計算正確無誤，使觀測成果滿足各項限差要求，符合有關規(guī)范規(guī)定。

第94條 作業(yè)觀測結束后，應對觀測手簿進行全面檢查。記錄、計算正確無誤，各項限差及檢驗項目均符合規(guī)范的要求后方可遷站。

第95條 采用電子記錄器記錄，應按中華人民共和國專業(yè)標準ZBA76003—87《測量外業(yè)電子記錄基本規(guī)定)的有關要求進行。

十三、計算

第96條 內業(yè)計算前必須對野外觀測記錄進行全面審核，確認無誤且精度符合規(guī)程要求后，方可進入下一階段工作。

第97條 計算時，首先應對觀測成果進行整理，加入各項改正。并按要求填入計算成果表，進行平差計算。

第98條 觀測成果計算必須堅持對算。計算、對算或檢查者都應在計算成果表上簽字。

第99條 計算成果表上都要有草圖。計算后的最終成果必須及時填入專門的成果表，并建立臺賬。

第100條 用計算機進行內業(yè)計算時，應遵循以下原則： 1.計算機程序必須經過驗證，可靠后方可使用，并應符合《煤礦測量規(guī)程》或其他有關規(guī)程的要求。

2.所有的計算過程的檢驗結果都要妥善保存。

3.用于計算機的觀測數據和計算成果等都必須備份，同時進庫。

十四、繪圖

第101條 繪圖操作前應熟知規(guī)程、規(guī)范、圖式、圖例的有關規(guī)定和要求，繪圖的內容、精度、比例尺應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程的規(guī)定。

第102條 繪圖操作應在保證圖紙精度、圖面清潔、通風良好、溫度適宜、寬敞明亮的繪圖室中作業(yè)。

第103條 繪圖時必須熟練掌握各種直線筆、點規(guī)、單雙曲線筆等的修磨和保養(yǎng)，以及各種規(guī)格的格網尺、線紋米尺的使用和檢校。

第104條 繪圖前必須準備好所需的繪圖用具，繪圖材料應選用存放一年以上裱糊好的繪圖紙或0.1毫米以上并經過定型處理的聚酯薄膜片基。

第105條 方格網可采用對角線法、弧度法、斜方格網繪制法或用展點儀繪制。第106條 繪制方格網應注意下列事項：

l，坐標方格網須用鑒定合格的格網尺和校驗過的直尺。2.經處理的繪圖片基必須平整、干凈。

3.繪制坐標方格網時，一套圖紙最好一次繪完。4.先繪圖廓線，后繪圖內格網。5.用線紋米尺嚴格檢查、修正。

第107條 鉛繪時應按以下步驟進行： 1.注記方格網的坐標值。

2.精確展點檢查其正確性并注記名稱、點號和高程。3.按照規(guī)定的有關內容，先地面后井下，在圖面上從上到下、從左至右的順序繪制。

4.進行拼接和修整。

5.依臺賬和資料以及與不同圖種比較，檢查圖面內容是否有漏繪現象。

第108條 著色上墨應按以下步驟進行：

1.著色按圖例、圖式規(guī)定顏色先地面后井下著色。色相要正確。著色要均勻。

2.畫出各種獨立符號，每種獨立符號一次畫完。3.注記一般都應先數字后文字。

第109條 紙基原圖著色應注意下列事項：

1.了解色彩的性能，沒有膠質原料應在調色時加入少量膠水。

2.了解著色量，一種顏色的需用量要一次調夠。3.著色前要認真推敲色調，避免盲目涂顏色。4.著色要一種顏色一種顏色地進行。

5.兩色相接部分，一種顏色未干時不宜馬上又涂另一種顏色。

6.著色后作全面檢查，漏染的要及時補上。

第110條 圖廓整飾工作應遵照下列要求進行： 1.坐標方格網的坐標值應注記在內、外圖廓線之間。2.方格網與圖廓線斜交時，注記應沿著方格網排列。3.方格網與圖廓線平行時，注記為水平字體，字頭向上。數字一般寫在圖的右邊和下邊。

4.圖簽格式內的內容應填寫齊全。

第111條 圖線復制時不允許直接用原圖曬圖。第112條 描圖注意事項： 1.描圖前要做好準備工作，根據需要選擇質量好的描圖紙或聚酯薄膜、專用工具、顏料、油墨及其他物品。

2.使用聚酯薄膜描圖時，要首先對薄膜表面進行清潔處理。3.如采用光面薄膜，要在下面襯一張普通描圖紙，以減低其透明度，使圖面清晰、不易弄錯。

4.防止圖面污損、折疊。

5.描圖時應注意握筆姿勢正確、運筆速度均勻一致，起、落筆要快而輕，保證接頭圓滑。

6.描繪方格網等較長線段時，所用鋼板尺或直尺的直邊應保持方向一致，由上至下、從左到右，且不可將尺面倒臵過來，更不準對頭畫線。

7.描繪礦圖所用墨汁(油墨)應不變色、不擴散，色澤鮮艷、濃度適宜、附著力強。

8.描錯的地方當即修改，描完圖紙要仔細檢查，確認無誤后方可提供使用。

十五、收尾工作

第113條 測量工作結束后，應在室內對使用過的儀器、工具用軟布或毛刷擦拭外部灰塵，通風晾干然后裝箱。

第114條 儀器應定期擦拭、檢校、鑒定，維修，確保測量儀器各精度指標符合要求。

第115條 認真填寫儀器、工具檔案。附錄一 作業(yè)組人員配備參考

1.地面各類測量作業(yè)人員配備，按國家測繪局規(guī)定的勞動組織定額執(zhí)行。

2.井下基本控制導線測量6～7人。其中，經緯儀觀測員1人；記錄員1人；前后尺讀數各1人；持尺員2人(兼前后視)。

3.采區(qū)控制導線測量4人。其中，經緯儀觀測員1人；記錄員1人；前后視司尺員(兼前，后視)各1人。

4.光電測距7人。其中，觀測員1人；記錄員1人；通信聯絡1人；前后司鏡各2人。(如采用三架法測距，還需增加2人)5.水準測量5人。其中，觀測員1人；記錄員1人；前后司尺員各1人；輔助人員1人。

6.陀螺經緯儀定向5人。其中，觀測員1人；記錄員1人；前視1人；輔助人員2人。

7.巖移觀測：

(1)鋼尺量邊，同井下基本控制導線測量7人。(2)光電測距，同4款，7人。

(3)直接丈量支距4人。其中，觀測員1人；記錄員1人；持尺員1人；輔助人員1人。

(4)水準測量，同5款，5人。以上作業(yè)人員配備為最低數。

附錄二 測量儀器使用、維護和保管規(guī)定

1.測量儀器應按精度分級使用。J2級經緯儀，主要用于地面控制測量、井下控制導線和主要工程測量。而不應用于施測采區(qū)導線和延設中腰線。如儀器陳舊需要降級使用，需經礦技術部鑒定。

2.不了解儀器使用性能者，應在有經驗的同志指導下進行操作，不準擅自擺弄儀器，以免造成不應有的損傷。

3.從儀器箱中取用儀器時，應一手握基座另一手握支架。取21 出后應立即固緊在三腳架上。

4.在觀測過程中，不準持望遠鏡旋轉儀器，在轉動儀器前，應首先松開固定螺旋。各制動螺旋不宜旋得過緊，微動螺旋應盡量使用中間部分。

5.在施測過程中儀器遷站，如通行條件較好，且距離較近時，儀器可以連同三腳架一起搬動，但應一手扶持儀器一手托三腳架。否則，應將儀器裝箱或把儀器與腳架分開，由專人搬運。

6.施測過程中，觀測員不應離開儀器，任何時候都不能造成儀器無人看管的現象。

7.儀器在使用過程中，應注意防曬、防淋。

8.測距儀嚴禁淋水和拆卸。防爆測距儀在井下使用后，必須及時用干凈的軟布將儀器和電池表面的水氣擦干，并放臵在通風良好的室內，防止儀器和電池受潮損壞。

9.測距儀如不經常使用.每月至少進行一次通電，檢查儀器功能(可在室內進行)。要建立測距儀電池使用卡片，定期充電。

10.儀器的光學部件，只能用擦鏡紙、絲絨或麂皮擦拭，不許用毛巾、手指和工作服等亂拭、亂擦，以免光學部件受損。

11.儀器在使用過程中，如發(fā)現旋轉呆滯或不正常的響聲等異?，F象時，應經過檢查后方可使用，不得帶故障作業(yè)。

12.儀器在裝箱搬運時，應扣牢鎖好，確認無誤后，方可攜走。

13.發(fā)生故障的儀器，應判明故障的部位和原因，制定處理方法，經單位領導同意后，方可由有經驗的人員拆卸及修理。如本單位不能修理時，送儀器修理部門檢修。嚴禁擅自拆卸儀器。

防爆測距儀發(fā)生故障后，必須送原供貨部門檢修，不得送其它單位修理。

14.儀器使用完畢后，應先用軟布或毛刷清掃外部灰塵，放往干燥通風的環(huán)境里晾干水汽，然后裝箱放臵儀器柜中保管。存放儀器的環(huán)境溫度，以10～30度為宜。室內應注意防潮、防塵和防震。

15.測量儀器應定期擦洗、檢校。

16.各單位應建立儀器檔案.并由保管者認真填寫。

第五篇：蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程

蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

1． 目的

為防止蒸汽鍋爐發(fā)生各類事故，加強對蒸汽鍋爐的管理，特制定本規(guī)程。2． 適用范圍

適用于本公司所使用的所有蒸汽鍋爐設備及其操作人員。3． 職責

3.1 生產部門負責蒸汽鍋爐設備的管理。

3.2 使用車間負責蒸汽鍋爐設備的使用和日常維護保養(yǎng)。

3.3 操作人員要認真閱讀作業(yè)指導書和本規(guī)程，嚴格按規(guī)定要求操作。4． 安全規(guī)程

4.1 點火前準備工作

4.1.1 鍋爐工必須經過專業(yè)培訓，經考試合格后持證上崗。4.1.2 鍋爐點火前必須進行內、外部全面檢查：

4.1.2.1 檢查鍋筒及爐膛內有無附著物及遺留雜物。

4.1.2.2 把所有人孔、手孔進行密封，必要時更換密封墊。

4.1.2.3 打開閥門向鍋爐上水，以便進水時排除鍋爐內的空氣，向鍋爐內進水時要緩慢，水溫不易過高，冬季水溫應在50℃以下。4.1.2.4 在不送入燃料的情況下，進行燃燒設備及無障礙運行檢查，對燃煤鍋爐要檢查設備的運轉狀況及爐排的運轉狀況。

4.1.2.5 對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進行檢查，查看有無異常。4.1.3 為了保證鍋爐正常運行，鍋爐點火時，必須進行嚴格的檢查和充分的準備，下列各項完全達到要求，才能點火。

4.1.3.1 根據鍋爐水位表調整水位，當鍋爐水位低于正常水位時，應進水至正常，當鍋爐水位高于正常水位時，應通過排污來調整水位。

4.1.3.2 對排污閥作試驗，確認良好后將閥門完全關閉，并注意不能有滲漏。4.1.3.3 檢查所用壓力表指針是否在正常位置。4.1.3.4 檢查貯水罐內的水量是否充足，給水管路及閥門是否暢通。進行手動及自動給水操作試驗，確認其性能良好，動作正確。4.2 點火與升壓

4.2.1 點火時用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強的油類易燃物引火。4.2.2 升壓操作程序：

4.2.2.1 壓力上升到0.05-0.1兆帕時，應沖洗水位表，沖洗要戴好防護手套，臉部不要正對水位表。

4.2.2.2 當氣壓上升到0.1-0.15兆帕時，應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。4.2.2.3 當氣壓上升到接近0.2兆帕時，應檢查各連接處有無滲漏現象。

4.2.2.4 當氣壓上升到0.2-0.39兆帕時，應試用給水設備和排污裝置，在排污前先向鍋爐給水。

4.3 鍋爐運行

4.3.1 鍋爐正常運行中，保持鍋爐水位穩(wěn)定，維持鍋爐內壓力不變，需要經常調整燃燒。4.3.2 鍋爐在正常運行時，必須經常監(jiān)視壓力表的指示，保持氣壓穩(wěn)定。4.4 正常停爐

4.4.1 停止供給燃料。

4.4.2 先停止鼓風，再停止引風。

4.4.3 停止給水，降低壓力，關閉給水閥。4.4.4 關閉蒸汽閥，打開疏水閥。4.4.5 關閉煙閘板。