第一篇：3 人防通道鋼筋技術(shù)交底內(nèi)容

52、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

第二篇：人防技術(shù)交底

人防工程技術(shù)交底

建筑專業(yè)：

1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件均應(yīng)在施工、安裝時一次完成。

2、人防門均應(yīng)在施工、安裝時一次完成。

3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)處預(yù)埋、預(yù)留管均應(yīng)在施工、安裝時一次完成。

4、轉(zhuǎn)換措施中采用預(yù)制構(gòu)件時，其預(yù)埋件、預(yù)留孔（槽）等應(yīng)在施工、安裝時一次完成。

5、防化值班室、防化器材室房間應(yīng)在施工中砌筑到位。結(jié)構(gòu)專業(yè)：

1.受力鋼筋的混凝土最小保護(hù)層厚度見07FG01第55頁，其中地下迎水面處保護(hù)層厚度不小于50mm。鋼筋的搭接與錨固要求見07FG01第56頁，鋼筋接頭位置及接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的數(shù)量及接頭質(zhì)量應(yīng)符合<<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>>(GB 50010-2010)的有關(guān)規(guī)定。

2.需要封堵的設(shè)備管井,板內(nèi)鋼筋預(yù)留(不得斷開并應(yīng)采取可靠的防銹措施),待設(shè)備管件安裝完成后再行澆注混凝土。

3.人防地下室頂板,樓梯平臺板等雙面配筋的水平板的上下兩層鋼筋網(wǎng)之間均設(shè)馬鐙筋(梅花形布置)。

4.對于配有雙面鋼筋的構(gòu)件(如墻,板等)除注明外,均應(yīng)加支撐鋼筋;對于墻可用S型,采用6鋼筋間距不大于500mm梅花形設(shè)置,以保證兩層鋼筋網(wǎng)的間距和位置，詳見(附圖2)。5.防護(hù)密閉門門框,密閉門門框,活門門框及內(nèi)外封堵的預(yù)埋件應(yīng)先就位調(diào)整準(zhǔn)確后再澆混凝土.防護(hù)密閉門門框墻外通道內(nèi)頂板上正前方應(yīng)預(yù)埋吊環(huán)鋼筋,吊環(huán)鋼筋的直徑及構(gòu)造形式詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。

6.若防護(hù)密閉門門框上有凸出墻面的上檔梁，上檔梁長度應(yīng)為該防護(hù)密閉門門框墻總長度。

7.地下室臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施中的預(yù)埋件應(yīng)在施工中預(yù)埋，預(yù)制砼構(gòu)件也應(yīng)在施工中預(yù)制好，并且平時做好維護(hù)、保養(yǎng)。

8.所有防護(hù)密閉隔墻、密閉墻在施工支模時若采用螺桿拉結(jié)模板，只可使用一次性螺桿，不允許采用PVC管或竹套筒。穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉墻上的所有管線應(yīng)設(shè)防護(hù)密閉套管。

9.施工前必須與各工種圖紙相核對,各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)埋套管、欄桿扶手等均應(yīng)按各專業(yè)圖紙預(yù)留，并由各專業(yè)配合施工，不得遺漏，不得事后鑿洞。

10.本工程施工、檢驗(yàn)、驗(yàn)收須遵守國家和本地區(qū)的各項(xiàng)法規(guī)，隱蔽工程必須做好檢查和記錄。

11.底板澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,外墻水平施工縫大樣見附圖1。12.人防無關(guān)的管道不允許穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu),不得已穿過頂板且DN≤150mm的給水、采暖、空調(diào)、冷媒管道,須通知設(shè)計人員,并按規(guī)范要求采取防護(hù)密閉措施.13.施工中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知設(shè)計人員協(xié)商解決,不得擅自處理。14.未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計許可，不得擅自改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境.15.本套圖紙未經(jīng)藍(lán)圖審查通過和由甲方組織的設(shè)計院設(shè)計人員技術(shù)交底之前，不得進(jìn)行施工。

16.當(dāng)需要以強(qiáng)度等級較高的鋼筋替代原設(shè)計中的縱向受力鋼筋時，應(yīng)通知設(shè)計人員，由設(shè)計人員決定是否可行。

17.預(yù)埋鐵件:各類預(yù)埋鐵件均為Q235鋼,焊條采用E43焊條.埋件的錨筋宜采用HPB300級鋼、HRB335級鋼和HRB400級鋼,嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋.18.人防口部須一次澆筑，后澆帶不得穿人防口部。

設(shè)備專業(yè)：

一、電氣專業(yè)：

1.防化值班室及內(nèi)部預(yù)埋管線要求平時施工到位；

2.各個人防出入口及防護(hù)單元間的連通口,防爆波電纜井處的預(yù)留套管要求平時施工到位；

3.平時戰(zhàn)時橋架穿人防墻改為穿鍍鋅鋼管做防護(hù)密閉或密閉處理時，其管材要求平時施工到位；

4.人員掩蔽部的音響信號線及三種通風(fēng)方式的管線、人防地下室內(nèi)戰(zhàn)時其它暗敷設(shè)的線路，平時施工到位，臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換期間線纜施工到位；

5.人防地下室內(nèi)戰(zhàn)時照明管線平時施工到位； 6.防爆呼叫門鈴平時施工到位；

7.甲類防空地下室移動電站柴油發(fā)電機(jī)組及其它附屬設(shè)備及管線(電站內(nèi)人防電源總箱及由人防電源總箱引至各防護(hù)單元的電纜線路,電站內(nèi)通風(fēng),給排水設(shè)備和管線,各種動力配電箱,信號聯(lián)絡(luò)箱,電纜,橋架等)平時施工到位；柴油發(fā)電機(jī)組平時不安裝。

二、通風(fēng)專業(yè)：

1.人防工程應(yīng)把濾毒通風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器和過濾吸收器及相關(guān)管道與人防工程建設(shè)同步安裝，一次到位；最好以當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站要求為準(zhǔn)安裝（各地要求不一樣）。

2.戰(zhàn)時通風(fēng)預(yù)埋管應(yīng)采用3mm帶密閉肋厚鋼板一次澆筑成型。人防工程的氣密測量管（參見07FK02第60頁A型做法）應(yīng)是施工到位，濾毒通風(fēng)的工程戰(zhàn)時進(jìn)風(fēng)出入口的測壓管應(yīng)施工到位，防化值班室及內(nèi)部預(yù)埋管線應(yīng)施工到位。3.甲類人防工程的救護(hù)站、防空專業(yè)隊(duì)工程、人員掩蔽工程、配套工程的柴油電站中除柴油發(fā)電機(jī)組平時可不安裝外，其他附屬設(shè)備及管線均應(yīng)安裝到位。

4.平時風(fēng)管穿越人防外墻，應(yīng)做好預(yù)埋角鋼，方便戰(zhàn)時封堵，做法詳見建施圖集“通風(fēng)口雙向受力板封堵”做法。5.平時采暖管道穿越人防外墻，在人防區(qū)內(nèi)部設(shè)置不小于1.0MP銅芯或不銹鋼閘閥，穿越人防區(qū)與人防區(qū)之間，在兩側(cè)設(shè)置閥門。

6.過濾吸收器中心位置的頂板下設(shè)吊鉤,用于其安裝、維修和更換。

7.平時風(fēng)管不允許穿越人防口部房間。

三、給排水專業(yè)：

1.集水坑、染毒水池、防爆地漏、排水管平時安裝、與底板施工同步完成；口部（密閉通道、防毒通道、口外集水坑等）的集水坑搖泵在臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換期內(nèi)安裝。

2.二等人員、物資庫的戰(zhàn)時給水引入管平時施工至防護(hù)單元內(nèi)第一個閥門處即可，其余臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換期內(nèi)安裝，套管必須預(yù)留。

3.若戰(zhàn)時給水從地下二層、三層、四層側(cè)墻引入，可調(diào)整穿頂板到地下一層再從地下一層側(cè)墻穿出去，若上下幾層為不同的防護(hù)單元，穿管時按第4條執(zhí)行。

4.凡進(jìn)出防空地下室及穿越防護(hù)單元外墻的給排水管道，均在其內(nèi)側(cè)加設(shè)公稱壓力不小于1MPa的防護(hù)閥門（銅芯/不銹鋼芯閘閥或截止閥，不要使用防爆波閥）；穿越各防護(hù)單元之間的管道，均應(yīng)在各防護(hù)單元兩側(cè)加公稱壓力不小于1MPa的防護(hù)閥門，臨戰(zhàn)前關(guān)閉；安裝時閥門的近端面與側(cè)墻的距離為200mm，閥門應(yīng)設(shè)明顯的啟閉標(biāo)志。平時有壓管道穿越人防區(qū)必須按照此項(xiàng)要求執(zhí)行，若平時要求閥門公稱壓力大于1Mpa，則執(zhí)行平時公稱壓力要求。密閉套管、閥門設(shè)置具體可參07FS02，管徑小于150的可使用A型密閉套管，等于150使用C型或E型。

5.地面上主樓重力排水管道不允許穿人防頂板，給水、采暖、空調(diào)冷媒管穿人防頂板時其公稱直徑不大于150mm。6.平時有壓干管不得穿越人防口部的密閉通道、防毒通道、慮毒室、擴(kuò)散室、豎井，若有此類情況需繞開。與防空地下室無關(guān)管道不宜進(jìn)入防空地下室，可敷設(shè)于防空地下室上覆土層或非人防區(qū)。

第三篇：鋼筋技術(shù)交底

技術(shù)交底

施工單位：施工部位：鋼筋制作安裝 工程名稱：

一、鋼筋制作：

1.在制作前要弄清軸線，檢查鋼筋的出場合格證及檢驗(yàn)報告是否符合要求。

2.圓鋼受力筋末端要做180度彎鉤，箍筋彎鉤彎扎角度應(yīng)為135度，平直段為箍筋直徑10倍。

3.鋼筋錨固和搭接長度必須滿足設(shè)計和圖紙要求。

4.制作基礎(chǔ)梁箍筋時要減去笩板鋼筋所占位置。

二、鋼筋焊接：

⑴鋼筋在直徑14以上（包括直徑14）均為機(jī)械連接（包括電渣壓力焊、閃光對焊、電弧焊）。

⑵ 鋼筋的品種和規(guī)格，焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑶鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

1.電渣壓力焊:

⑴在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；

擠壓過程，壓力適當(dāng)。

⑵ 焊包均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。

⑶電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。

⑷接頭處的彎折角不大于4°。

⑸ 接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.l倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。⑹外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。

在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。

2.電弧焊：

⑴ 焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。

⑵接頭處不得有裂紋。

⑶ 搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。⑷ 引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。

⑸ 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。

⑹ 焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。

3.閃光對焊：

⑴在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊。

⑵接頭部位不得有橫向裂紋。

⑶與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，鋼筋焊接時不得有燒傷。

⑷焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。

4.基礎(chǔ)鋼筋直徑14鋼筋以上均為閃光對焊（長度為兩根進(jìn)料筋）和電弧焊（連接已閃光對焊筋。）

5.鋼筋直徑14以上柱筋為電渣壓力焊。

6.要按要求做焊件。

三、鋼筋綁扎：

1.鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。

2.熟悉圖紙按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格形狀數(shù)量是否正確。

3.復(fù)核所放線是否符合圖紙要求。

4.要把基層垃圾清理干凈。

5.基礎(chǔ)：

⑴ 綁扎底板上下層網(wǎng)片鋼筋

在墊層上彈出鋼筋位置線，然后根據(jù)圖紙要求設(shè)置笩板下層筋，（與梁縱筋同一方向的梁下笩板筋可以取消）。鋼筋接頭采用焊接、閃光對焊連接。

綁扎加強(qiáng)筋：依次綁扎局部加強(qiáng)筋。

綁扣要全部設(shè)置。

⑴ 綁扎地梁鋼筋

在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。

高梁與低梁相連時，高粱箍筋應(yīng)至梁端。

梁與梁丁字、十字處相交時，柱、梁均應(yīng)設(shè)置箍筋。

梁錨固長度及連接長度必須符合設(shè)計及施工要求。

⑵ 綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋

鋪設(shè)馬凳：馬凳用剩余短料焊制成，馬凳短向放置，間距1.2～

1.5m。

綁扎上層網(wǎng)片上下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭采用焊接或閃光對焊連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。

綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯開50%。

墻、柱水平筋、拉筋在笩板內(nèi)間距為小于500mm，且不少于兩道。地下室、擋土墻水平筋應(yīng)設(shè)置在縱筋內(nèi)側(cè)。

暗柱距剪力墻第一根筋間距詳看06G901-1

承臺板配筋構(gòu)造詳看11G101-3，85頁。

6.剪力墻鋼筋：

⑴要把基層清理干凈。

⑵對伸出鋼筋進(jìn)行整修。檢查縱筋間距是否符合設(shè)計要求。⑶綁扎水平筋時要在縱筋上畫出鋼筋間距。

⑷剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計要求施工。

⑸剪力墻的連梁上下縱筋鋼筋伸入墻內(nèi)長度必須夠錨固長度，且要大于或等于600mm。

⑹剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑺剪力墻筋要全部綁扎。

⑻暗柱箍筋均為135度，平直段為10d

⑼在頂層暗柱、墻筋錨固彎鉤要符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。

⑽模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。

7.梁鋼筋綁扎：

⑴要把基層清理干凈。

⑵采用機(jī)械連接，上部鋼筋在跨中1/3處，下部鋼筋在支座1/4處。但要避開加密區(qū)。

⑶箍筋彎鉤為135度，平直段為10d。

⑷梁與梁十字交接處要設(shè)置箍筋。

⑸梁錨固長度要符合設(shè)計和施工規(guī)范。

⑹墊塊因設(shè)置在箍筋下。

8.板鋼筋綁扎：

⑴理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。⑵先擺放受力主筋、后放分布筋。

⑶綁扎板筋時一般用八字扣，雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。

⑷在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。據(jù)梁、墻邊300MM范圍內(nèi)開始設(shè)置。

⑸雙層網(wǎng)片筋上層筋鋼筋搭接部位要符合設(shè)計和施工要求。

⑹樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩、雙層網(wǎng)片鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。

⑺洞口四周要設(shè)置加強(qiáng)筋。

交底人：

被交底人：

接地人：

年月日

第四篇：人防技術(shù)交底書..

佛山市人民防空工程 質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)交底書

工程名稱：

建設(shè)單位：

勘察單位：

設(shè)計單位：

施工單位：

監(jiān)理單位：

防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)安裝單位：

交底人員：

交底日期：

年 月 日

佛山市人防工程質(zhì)量監(jiān)督站

佛山市人防工程質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)交底書

一、各參建單位責(zé)任和義務(wù)

（一）建設(shè)單位

1、建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)佛山市人防工程質(zhì)量監(jiān)督站“質(zhì)量監(jiān)督申請辦理程序”要求提供相應(yīng)資料，經(jīng)審查合格后憑《佛山市人防工程質(zhì)量監(jiān)督通知書》和區(qū)人防辦核發(fā)的《佛山市人防工程開工通知書》組織人防工程項(xiàng)目開工。

2、建設(shè)單位應(yīng)將工程發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)等級的單位，不得以任何理由要求設(shè)計單位或者施工單位違反法律、法規(guī)和建筑工程質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)，降低工程質(zhì)量。由建設(shè)單位自行采購的材料、設(shè)備必須滿足設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范的要求。

3、建設(shè)單位應(yīng)按建設(shè)程序組織或委托監(jiān)理單位做好圖紙會審、技術(shù)交底、隱蔽驗(yàn)收、分部驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等工作。

（二）勘察、設(shè)計單位

1、勘察、設(shè)計單位不得轉(zhuǎn)包或者違法分包所承攬的工程，必須對工程的勘察、設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；

2、設(shè)計單位應(yīng)參加圖紙會審，做好設(shè)計交底工作，及時辦理設(shè)計變更，參加工程重要部位的隱蔽驗(yàn)收工作，對工程質(zhì)量問題提出處理意見，重大設(shè)計變更應(yīng)報原審批機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后方可修改，并且按照規(guī)定提交人防工程質(zhì)量檢查報告

（三）人防地下室施工單位

1、施工單位對工程項(xiàng)目施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。建設(shè)工程實(shí)行總承包的，總承包單位應(yīng)當(dāng)對全部建設(shè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、施工單位必須按照經(jīng)審查合格的施工圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，不得擅自修改工程設(shè)計，不得偷工減料。按照工程設(shè)計要求、施工標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定，對建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。

3、施工單位必須建立、健全施工質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等專業(yè)技術(shù)管理人員配套，并具有相應(yīng)的資格及上崗證書。施工過程做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證和記錄，在自檢合格后通知相關(guān)單位和工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并按規(guī)定提交人防工程質(zhì)量竣工報告。

（四）人防設(shè)備生產(chǎn)安裝單位

1、人防設(shè)備生產(chǎn)單位所生產(chǎn)的防護(hù)設(shè)備與其生產(chǎn)許可證相符，防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)和安裝人員有相應(yīng)資質(zhì)及上崗證書；

2、人防設(shè)備生產(chǎn)安裝單位應(yīng)按經(jīng)審查合格的圖紙嚴(yán)格施工，產(chǎn)品質(zhì)量和安裝符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙有差錯或與實(shí)際情況不符的，應(yīng)及時提出意見；

3、凡用于人防工程的人防專用防護(hù)、防化設(shè)備，竣工驗(yàn)收前應(yīng)安裝到位。人防設(shè)備生產(chǎn)安裝單位應(yīng)協(xié)助建設(shè)單位做好人防工程開工、隱蔽驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收及相關(guān)資料整理工作，并按規(guī)定提交人防工程質(zhì)量評估報告。

（五）監(jiān)理單位

1、監(jiān)理單位應(yīng)派經(jīng)過人防專業(yè)培訓(xùn)的監(jiān)理人員承擔(dān)人防地下室監(jiān)理業(yè)務(wù)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)專業(yè)人員配套，責(zé)任落實(shí)。

2、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)按照法律、法規(guī)以及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、合同對施工質(zhì)量實(shí)施監(jiān)理，制定人防工程監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則，并對施工質(zhì)量承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任。

3、監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照工程監(jiān)理規(guī)范的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗(yàn)等形式對建設(shè)工程實(shí)施監(jiān)理。對現(xiàn)場使用不合格材料、構(gòu)配件、設(shè)備的現(xiàn)象和質(zhì)量事故，及時向建設(shè)單位和人防工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)報告，并配合有關(guān)單位調(diào)查處理；

4、按照國家人防工程施工規(guī)范及檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對分項(xiàng)、分部等工程及時進(jìn)行驗(yàn)收簽證，工程項(xiàng)目監(jiān)理技術(shù)資料分類歸檔，確保其真實(shí)、齊全，并按規(guī)定提交人防工程質(zhì)量評估報告。二、一般規(guī)定

1、防空地下室是一個密閉箱，凡是穿過墻、板等維護(hù)結(jié)構(gòu)的管道均要加以防護(hù)，需要安裝的預(yù)埋件不得遺漏，不得搗砼后再鉆孔。

2、公稱口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑砼。密閉通道、防毒通道、洗消間、濾毒室、擴(kuò)散室等房間、通道，其墻面、頂面、地坪均應(yīng)平整光潔、易于清洗。

3、按《廣東省人民防空工程防洪排澇技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行設(shè)計和施工。特別是汽車出入口應(yīng)采用固定門檻的人防門，人員出入口宜采用有固定門檻的人防門。非活置式人防門下有門檻，門檻與地坪建筑高差應(yīng)≧150mm；活置式人防門下無門檻，門框下邊與建筑地坪同高。

4、防倒塌棚架的預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)在工程施工中一次到位。

5、防護(hù)單元內(nèi)部不應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫，如需設(shè)置必須設(shè)置防爆沉降縫。

6、出入口式戰(zhàn)時封堵處在非人防側(cè)預(yù)留溝槽,預(yù)埋件錨鉤應(yīng)伸入結(jié)構(gòu)層內(nèi);戰(zhàn)時封堵框平時應(yīng)采用刷漆或加鋼絲網(wǎng)用水泥砂漿粉刷的處理方式，處理完畢后在兩側(cè)墻體標(biāo)識“戰(zhàn)時封堵”字樣。

三、建筑部分

1、防護(hù)單元內(nèi)部不應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫，如需設(shè)置必須設(shè)置防爆沉降縫。

2、密閉通道、防毒通道、洗消間、濾毒室、擴(kuò)散室等房間、通道，其墻面、頂面、地坪均應(yīng)平整光潔、易于清洗。

3、人防地下室防護(hù)區(qū)頂部（除第2條中敘述個區(qū)域外）不允許用水泥砂漿粉刷或找平。

4、非活置式人防門下有門檻，門檻與地坪建筑高差應(yīng)≧150mm；活置式人防門下無門檻，門框下邊與建筑地坪同高。人防門框錨鉤應(yīng)伸入結(jié)構(gòu)層內(nèi)。

5、當(dāng)防護(hù)密閉門設(shè)置于豎井內(nèi)時，其門扇外表面不得突出豎井內(nèi)墻面，防爆波活門應(yīng)嵌入墻內(nèi)。

6、距人防門框四周20mm范圍內(nèi)墻面粉刷層不得超出門框角鋼面。

7、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)制構(gòu)件應(yīng)與工程同步做好，并設(shè)置構(gòu)件的存放位置。

8、出入口式戰(zhàn)時封堵處在非人防側(cè)預(yù)留溝槽,預(yù)埋件錨鉤應(yīng)伸入結(jié)構(gòu)層內(nèi);戰(zhàn)時封堵框平時應(yīng)采用刷漆或加鋼絲網(wǎng)用水泥砂漿粉刷的處理方式，處理完畢后在兩側(cè)墻體標(biāo)識“戰(zhàn)時封堵”字樣。

四、結(jié)構(gòu)部分

1、鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱向受力鋼筋的錨固長度laF=1.05lad（lad為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受拉鋼筋的錨固長度）。

2、地下室基礎(chǔ)底板上層筋必須從地基反梁上層主筋下部穿過，頂板下層筋必須從頂板反梁下層主筋上部穿過。

3、人防區(qū)頂、底板、臨空墻必須設(shè)拉結(jié)筋（形式“S”型，≧φ6，﹫≦500mm梅花形布置）。

4、人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)和密閉墻體門洞四角必須設(shè)置加強(qiáng)筋：長度1000mm,斜45o綁扎，墻厚≦400mm，每角2φ16；墻厚>400mm,每角3φ16。

5、被止水鋼板割斷的附墻柱箍筋應(yīng)搭接焊在止水鋼板上。

6、人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)和密閉墻體（均為鋼筋砼內(nèi)墻）模板對拉螺桿不允許穿PVC套管，且螺桿中部應(yīng)設(shè)止水片。

7、管割斷的墻筋應(yīng)點(diǎn)焊在穿墻管上。

8、梁與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構(gòu)造要求為：

①邊柱外側(cè)縱向鋼筋伸入地、頂梁內(nèi)的錨固長度應(yīng)≧1.5lad，②當(dāng)頂板厚度<外墻厚度時，頂板上排筋伸入外墻內(nèi)錨固長度應(yīng)≧1.5lad，③當(dāng)頂板厚度≧外墻厚度時，外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入頂板內(nèi)錨固長度應(yīng)≧1.5lad，④外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入底板內(nèi)錨固長度應(yīng)≧1.5lad。

五、鋼筋砼工程

1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，鋼筋表面和每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗(yàn)，并按規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用熱軋鋼筋，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。

2、承受動荷載作用的縱向受力鋼筋錨固長度為普通鋼筋混凝土構(gòu)件的1.05倍，即laf=1.05la；搭接長度lif=1.2～1.4laf。在任何情況下，受力鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。

3、人防區(qū)頂、底板、臨空墻必須設(shè)拉結(jié)筋（形式“S”型，≧φ6，﹫≦500mm梅花形布置）。當(dāng)受拉鋼筋d>28mm，受壓鋼筋d>32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。

4、人防工程混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑施工，宜少留施工縫，特別要避免垂直施工縫。工程口部防護(hù)密閉段的構(gòu)件、各種管井等有防護(hù)密閉要求的，應(yīng)一次性整體澆筑混凝土。

5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按規(guī)定留置試塊，其中每個出入口的防護(hù)密閉段、工程每澆筑100m3混凝土應(yīng)各制作一組抗壓試塊。防水混凝土還應(yīng)制作抗?jié)B試塊，且抗?jié)B試件應(yīng)比設(shè)計提高0.2mpa。

六、人防地下室底板施工

1、基礎(chǔ)縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層應(yīng)采用水泥墊塊，厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)基礎(chǔ)板無墊層時應(yīng)不小于70mm。底板上層雙向板筋應(yīng)從底板梁主筋下穿越，外墻外側(cè)墻筋應(yīng)伸到底板底，再水平錨固到底板。底板反梁配筋時，底板的主筋要放置在反梁主筋里面。底板上下兩層鋼筋網(wǎng)之間要加設(shè)拉結(jié)筋Φ6@500，梅花形布置。

2、人防門門檻以及臨戰(zhàn)封堵的門框、預(yù)留溝槽、暗門檻等的標(biāo)高要準(zhǔn)確，要確保門檻和門框的鋼筋高度符合標(biāo)高要求，門檻箍筋應(yīng)閉口，門框與支撐鋼筋應(yīng)焊接牢固，以防澆搗時被踩低。固定支撐門框所需的鐵件應(yīng)預(yù)埋到位，門框四角均要設(shè)2Φ16構(gòu)造鋼筋（墻厚大于40mm，設(shè)3Φ16），固定支撐件要落在混凝土墊層上，不允許支撐在鋼筋網(wǎng)上層網(wǎng)片上。門框墻的斜插筋應(yīng)綁扎準(zhǔn)確，門框角鋼基礎(chǔ)接地應(yīng)設(shè)置到位（40×4熱鍍鋅扁鋼）。

3、防爆地漏、排水管及部分電線穿線管等應(yīng)按圖預(yù)埋到位，防爆地漏應(yīng)低于建筑地坪5-10mm，預(yù)埋在底板內(nèi)的管材與混凝土接觸的表面不得涂刷油漆。

4、口部（擴(kuò)散室、洗消間、密閉通道）要設(shè)防爆地漏，通過排水管接至口部染毒集水井；水池、男女干廁、用水房間只設(shè)普通地漏即可，通過排水管接至內(nèi)部污水集水井，不能接到非防護(hù)區(qū)。

5、埋在底板內(nèi)及以下的排水管不能用PVC管、瓦管，宜采用熱鍍鋅鋼管或機(jī)制排水鑄鐵管。

七、人防地下室墻體施工

1、人防門門框墻受力主筋（側(cè)墻水平筋、上擋墻垂直筋）應(yīng)配置在構(gòu)造筋外側(cè)，且在門框端應(yīng)封閉，門框墻受力主筋伸入側(cè)墻、頂（底）板應(yīng)滿足錨固長度要求。

2、人防防護(hù)外墻、臨空墻、門框墻、防護(hù)單元間隔墻、密閉隔墻等的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓嚴(yán)禁采用混凝土預(yù)制件、pvc塑料管及其它套管等（應(yīng)使用一次性止水螺桿）。

3、人防工程墻體澆筑混凝土前，應(yīng)將底板（或水平施工縫）表面清洗干凈，并涂刷水泥凈漿。口部防毒密閉段墻體、臨空墻、門框墻（連門檻）的混凝土必須一次澆筑形成，要保證門框、封堵框的角鋼處混凝土澆搗密實(shí)，不得留有空洞。

4、口部通風(fēng)、給排水、電氣等預(yù)埋套管以及呼叫按鈕盒等應(yīng)預(yù)埋準(zhǔn)確，預(yù)埋墻體內(nèi)的預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。各口部通道的氣密測量管（dn50中間帶密閉肋的熱鍍鋅鋼管）應(yīng)在側(cè)墻澆筑混凝土前預(yù)埋到位。

5、防護(hù)外墻、臨空墻內(nèi)外側(cè)鋼筋不能顛倒，外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到底板底部后再向防護(hù)區(qū)方向錨固。

6、穿過人防墻體的各種管道（如給排水、消防、電氣管、通氣管、供油管、通信管道），應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管或外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管；并應(yīng)在人防區(qū)的內(nèi)側(cè)離墻宜≦200mm的管道上，設(shè)公稱壓力≧1.0MPa的防護(hù)閥門，防護(hù)閥門應(yīng)采用閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥。

7、穿過人防墻的各種電纜（動力、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)等）管線和預(yù)留備用管，特別是暗管，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)密閉或密閉處理，選用管壁厚度≧2.5mm的熱鍍鋅鋼管。

8、各預(yù)埋短管要突出模板50-100mm，其中風(fēng)管出墻100mm，水、電管出墻500mm（墻面的抹灰厚度）。

八、人防地下室頂板施工

1、人防門前的頂板應(yīng)預(yù)埋吊鉤，吊鉤要鉤住上層鋼筋。進(jìn)風(fēng)口部頂板內(nèi)應(yīng)預(yù)埋測壓裝置的熱鍍鋅鋼管。

2、跨越非防護(hù)區(qū)、染毒區(qū)、清潔區(qū)的頂板內(nèi)預(yù)埋穿線管應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管穿越，嚴(yán)禁采用塑料管材。

3、臨空墻外側(cè)鋼筋在頂板中錨固應(yīng)符合要求，頂板上層鋼筋應(yīng)伸到外墻外側(cè)再向下錨固。

4、預(yù)埋在人防頂板內(nèi)的管材與混凝土接觸的表面不得涂刷油漆。

5、頂板上下兩層鋼筋網(wǎng)之間要加設(shè)拉結(jié)筋Φ6@500，梅花形布置。

6、穿過頂板的管道防護(hù)做法與穿人防墻體做法相同。

7、人防地下室防護(hù)區(qū)頂部不允許用水泥砂漿粉刷或找平。

九、人防通風(fēng)施工

1、口部染毒區(qū)的排風(fēng)管和戰(zhàn)時風(fēng)機(jī)吸入口前的進(jìn)風(fēng)管應(yīng)采用2-3mm厚的鋼板焊接成圓管，并確保焊縫飽和、均勻、嚴(yán)密。風(fēng)管應(yīng)除銹，內(nèi)外刷紅丹漆兩道，應(yīng)有0.5%的坡度坡向室外。通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

2、通風(fēng)密閉穿墻短管應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，中間設(shè)置密閉翼環(huán)（肋），密閉翼環(huán)應(yīng)采用2～3mm的鋼板制作，翼高為30～50mm，密閉翼環(huán)與風(fēng)管結(jié)合部位應(yīng)雙面均勻滿焊，位于墻體的中間。密閉穿墻短管應(yīng)除銹，內(nèi)刷紅丹防銹漆兩道，土建施工時做好預(yù)埋，短管兩端伸出墻面的長度應(yīng)大于100mm。

3、口部防毒通道、密閉通道的防護(hù)密閉隔墻、密閉墻上應(yīng)設(shè)置dn50帶密閉肋的氣密測量管（熱鍍鋅鋼管），管中心距地高度1500mm，測量管兩側(cè)超出墻表面50mm，兩端部采用套外絲加管帽或套內(nèi)絲加絲堵的密閉封堵。

4、風(fēng)管與設(shè)備連接應(yīng)采用帶密封槽的法蘭，法蘭采用整圈無接口橡膠密封圈，禁止采用石棉繩。各風(fēng)管、預(yù)埋穿墻短管與連接的防護(hù)設(shè)備的接管內(nèi)徑應(yīng)相一致。

5、進(jìn)風(fēng)口部設(shè)置的dn15的超壓測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭，濾塵器前后應(yīng)設(shè)dn15的壓差測量管，過濾吸收器出口處應(yīng)設(shè)dn15的尾氣檢測取樣管，甲類工程濾塵器前應(yīng)設(shè)置dn32的放射性灰塵濃度監(jiān)測取樣管。所有測壓管、取樣管均采用熱鍍鋅鋼管，鋼管末端設(shè)截止閥（球閥），在穿越密閉墻位置時應(yīng)設(shè)密閉肋。

6、人防通風(fēng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《防空地下室通風(fēng)設(shè)計》（07fk02）的要求，密閉閥門安裝應(yīng)便于手柄的操作，離墻、頂板的距離能滿足最小安裝尺寸的要求。安裝時壓力箭頭方向與受沖擊波方向一致，即進(jìn)風(fēng)管路閥門箭頭方向與氣流方法一致；排風(fēng)管路閥門箭頭方向與氣流方法相反。

7、濾塵器安裝要求平整，固定牢靠，孔大的網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入端（迎風(fēng)面）。當(dāng)濾塵器數(shù)量不超過4塊時，采用管式安裝，超過4塊時，需布置除塵室，采用立式安裝。

8、過濾吸收器應(yīng)水平安裝，加碳口朝上，安裝時精濾器端為進(jìn)氣方向，氣流方向應(yīng)與設(shè)備要求一致。垂直方向安裝兩臺以上時應(yīng)采用支架固定，過濾吸收器通過橡膠短管柔性接頭與風(fēng)管法蘭連接。平時過濾吸收器兩端頭應(yīng)密封，確保濾毒性能。

9、超壓自動排氣活門應(yīng)安裝在工程超壓側(cè)的墻面，安裝時法蘭面與地面應(yīng)垂直，活門重錘應(yīng)向下并位于最低處，活盤開關(guān)靈活，螺桿應(yīng)均勻旋緊，以防泄漏。

10、人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)及密閉墻體風(fēng)預(yù)埋管為直接預(yù)埋管，外徑為配合尺寸。風(fēng)管預(yù)埋管以δ≧3鋼板卷制，預(yù)埋管長度為700，兩端出砼墻150；中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5，b≧50），不焊法蘭。不得用現(xiàn)成的鋼管截斷代替。在防爆波活門對面墻上的預(yù)埋風(fēng)管應(yīng)焊接90o蝦米彎頭朝下。澆混凝土后預(yù)埋管內(nèi)外除銹刷兩道防銹漆兩道紅色調(diào)和漆。

11、測壓管以DN15鍍鋅鋼管煨制﹑焊接，不得絲接。埋入墻砼，在砼中管段任意部位焊接密閉肋（δ=5，b=50），井側(cè)或非人防側(cè)標(biāo)高：人防頂板下0.5m，出墻150，絲接堵頭；機(jī)房或防化值班室側(cè)標(biāo)高﹑機(jī)房地坪上大于2.0m,出墻150，絲接DN15閘閥。出墻管段刷兩道紅色調(diào)和漆。

十、給排水施工

1、穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管，排水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其它經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管。在結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設(shè)的管道應(yīng)采用機(jī)制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。

2、根據(jù)給水管道引入位置，在防護(hù)密閉門、人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)和防護(hù)單元隔墻的兩側(cè)管道上設(shè)置不小于1.0mpa銅芯（或不銹鋼）閘閥或截止閥，閥與墻﹑頂之間的管道連接為焊接，不得絲接或用絲扣管件。人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閘門的近端面不宜大于200，閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志，且宜安裝在管道進(jìn)入工程后拐彎或分支之前。

3、防空地下室戰(zhàn)時及平時均不使用的管道（如上部建筑的生活污水管、雨水管、燃?xì)夤埽┚坏么┻^人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)入防空地下室。穿越工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)管道的管徑不宜大于150mm，且穿越頂板、外墻、防護(hù)密閉墻、密閉墻及防護(hù)單元間隔墻時應(yīng)設(shè)置剛性防水套管，當(dāng)大于150mm的管道確需穿越時，應(yīng)在穿墻（穿板）處設(shè)置外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管。

4、集水井的污水泵出水管上應(yīng)設(shè)置閥門和止回閥，生活污水集水井應(yīng)設(shè)置管徑不小于75mm的通氣管，穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)段的通氣管應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管。污水泵出水管和通氣管在穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于1.ompa的銅芯閘閥，且閥門近端面距內(nèi)墻面不大于200mm。

5、工程口部應(yīng)設(shè)置供染毒區(qū)墻面及地面沖洗用的沖洗栓或沖洗龍頭，供水管徑不得小于20mm。

6、防爆地漏和管道均為DN80的壓力管，管道材料為鍍鋅鋼管，連接方式為絲接，需加麻絲，白厚漆。管道伸進(jìn)集水坑100，焊接鋼制彎頭并接管至坑底200。地漏上口標(biāo)高低于地平5～10mm，蓋板應(yīng)能在地漏支口內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，支口上黃油，蓋板刷兩道瀝青漆。明露管道刷兩道瀝青漆。

7、臨空墻﹑門框墻﹑在室外地坪上的人防外墻上水套管做法：兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5，b≧50）；穿越人防頂板的預(yù)埋管為預(yù)埋套管，預(yù)埋管中間雙面滿焊閉肋（δ≧5，b≧50）。套管出頂板上下100。

8、臨空墻、門框墻、人防外墻兩側(cè)的消火栓箱只能明裝。

十一、人防電氣施工

1、在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)敷設(shè)穿過外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻和密閉墻的各種電纜（包括各種強(qiáng)弱電），應(yīng)按照人防要求采用管壁厚大于2.5mm/(3)的熱鍍鋅鋼管作為穿線管，兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧4，b≧50），相鄰線管管壁間距不小于100mm。

2、人防強(qiáng)、弱電井、各人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門和密閉門門框墻上應(yīng)預(yù)埋4～6根管徑為50～80mm，壁厚大于2.5的熱鍍鋅鋼管，作為備用管。具體做法為兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧4，b≧50）。

3、各類母線槽、橋架不能直接穿越人防臨空墻、門框墻、外墻及頂板。當(dāng)必須通過時，母線應(yīng)符合防護(hù)密閉要求，橋架應(yīng)改為穿管敷設(shè)，一根電纜穿一根套管。

4、臨空墻、門框墻、人防外墻兩側(cè)安裝接線盒及過渡盒時應(yīng)避免兩側(cè)過線盒在同一位置,人防配電箱、控制箱、照明箱等均要設(shè)置在清潔區(qū)內(nèi)，不得在防護(hù)外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝，應(yīng)采用掛墻式明裝。

5、各出入口及連通口的防密門、密閉門門框墻上方應(yīng)預(yù)埋4-6根管徑50～80mm熱鍍鋅鋼管（管壁厚度不小于2.5mm），管端應(yīng)出墻面50mm，且不得影響人防門90°開啟。

6、人防門門框、配電箱等金屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求做接地處理，且接地網(wǎng)保護(hù)線（pe）上，嚴(yán)禁設(shè)置開關(guān)或熔斷器。

7、在戰(zhàn)時進(jìn)風(fēng)機(jī)室、排風(fēng)機(jī)室、防化通信值班室、柴油發(fā)電機(jī)房、電站控制室、人員出入口（包括連通口）最里一道密閉門內(nèi)側(cè)等位置，應(yīng)設(shè)置顯示三種通風(fēng)方式的信號裝置。在主要出入口防護(hù)密閉門外側(cè)，應(yīng)在防化通信值班室內(nèi)設(shè)置有防護(hù)能力的音響信號裝置。

十二、人防設(shè)備安裝

1、防護(hù)設(shè)備必須由具備有生產(chǎn)許可證的國家人防辦批準(zhǔn)的定點(diǎn)生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。進(jìn)場必須有出廠合格證和批量生產(chǎn)的檢驗(yàn)報告，設(shè)備銘牌相關(guān)信息應(yīng)完整規(guī)范。

2、人防門門框、防爆波活門門框、臨戰(zhàn)封堵框等的角鋼應(yīng)采用l100×10，除銹后框外表面刷紅丹漆兩道。防護(hù)單元間封堵口四周同一斷面預(yù)埋型鋼板250×10，所有預(yù)埋鐵件基層應(yīng)做防銹處理。立人防門門框、封堵框時，應(yīng)采用型鋼臨時支撐，且臨時支撐須待門框墻拆模后方能拆除。人防門門框四角應(yīng)焊貼角板。

3、單扇人防門和防爆波活門的門框應(yīng)在門洞側(cè)的角鋼面焊接錨鉤，雙扇人防門的門框和臨戰(zhàn)封堵框應(yīng)在兩角鋼面焊接錨鉤，錨鉤長度200mm，間距300mm，采用鋼筋≥ф10，框的錨鉤應(yīng)與墻的受力主筋焊接牢固。每個人防門門框鉸頁預(yù)埋鋼板應(yīng)單獨(dú)焊接馬蹬形錨鉤兩個，錨鉤長度200mm。

4、人防門門扇上下鉸頁受力均勻，與門框應(yīng)貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密閉膠條壓縮量均勻，不漏氣。門扇外表面標(biāo)有閉鎖開、關(guān)方向，能自由開啟到終止位置。門扇的鐵件應(yīng)作防銹處理，其相對運(yùn)動的部件應(yīng)有涂油保護(hù)。

5、防爆波活門應(yīng)凹入墻內(nèi)一定距離，門扇（底座）與門框應(yīng)貼合嚴(yán)密，與水平面垂直，活門懸板能自動擺回到限位座位置。

6、除雙扇人防門海綿密封膠條的t形接頭應(yīng)用模具整體制作，不得粘接外，其它的應(yīng)采用45°坡口斜接，斜接口應(yīng)避開圓弧拐彎處，粘接應(yīng)牢固、平整。單扇門膠條接頭不超過2處，雙扇門不超過6處，膠條不得刷漆或涂料等，p形密封膠條不得采用冷粘接。

7、當(dāng)防護(hù)密閉門設(shè)置于豎井內(nèi)時，其門扇外表面不得突出豎井內(nèi)墻面，防爆波活門應(yīng)嵌入墻內(nèi)。

8、距人防門框四周20mm范圍內(nèi)墻面粉刷層不得超出門框角鋼面。

9、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)制構(gòu)件應(yīng)與工程同步做好，并設(shè)置構(gòu)件的存放位置。

十三、防水施工

1、工程不應(yīng)低于二級防水等級的標(biāo)準(zhǔn)，主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土，防水混凝土強(qiáng)度等級不宜低于c30，抗?jié)B等級不應(yīng)小于p6。

2、底板混凝土墊層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于c15，厚度不應(yīng)小于100mm，外墻迎水面的鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。

3、墻體水平施工縫不應(yīng)留在跨中或底（頂）板與墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm或頂板梁底的墻體上；墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。

4、結(jié)構(gòu)后澆帶原則上不應(yīng)穿越人防工程口部，否則建設(shè)單位應(yīng)作保證口部防護(hù)密閉要求的技術(shù)方案，報人防部門批準(zhǔn)。后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B和抗壓強(qiáng)度等級宜高于兩側(cè)混凝土一個等級。

5、防水材料選用要滿足設(shè)計上的厚度、層數(shù)的要求。卷材防水層基面應(yīng)堅實(shí)、平整、干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑，防水卷材的搭接寬度應(yīng)滿足規(guī)范要求，搭接處和接頭部位應(yīng)粘貼牢固，接縫口應(yīng)封嚴(yán)或采用材料相容的密封材料封縫。卷材防水鋪貼合格后，應(yīng)按規(guī)定及時做保護(hù)層。

6、防護(hù)單元內(nèi)不宜設(shè)置結(jié)構(gòu)變形縫，防護(hù)單元外需要設(shè)置變形縫的應(yīng)按規(guī)定采取防水措施，滿足密封防水要求，變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300mm。

7、防水混凝土內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和綁扎鐵絲，不得接觸模板，應(yīng)采用螺栓加堵頭或工具式對拉螺栓固定模板，螺栓中間應(yīng)加焊方形止水環(huán)。

十四、其他要求

1、汽車坡道口應(yīng)按照《廣東省人防工程防洪排澇技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》安裝便于安設(shè)、拆卸的鋼制活動墊架，保證2-3人手動在10分鐘內(nèi)拆卸完畢關(guān)閉人防門。

2、人防工程竣工驗(yàn)收前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定安裝好有關(guān)人防標(biāo)識牌，包括指引標(biāo)識牌、出入口標(biāo)志牌、導(dǎo)向標(biāo)志牌、功能標(biāo)志牌等。標(biāo)志牌應(yīng)牢固、清晰、耐用。

3、人防竣工驗(yàn)收資料應(yīng)提供人防地下室防洪排澇預(yù)案。

第五篇：鋼筋技術(shù)交底打印樣本

藍(lán)鼎濱湖假日F4-D3#樓

鋼筋七層

1、所用鋼筋均須具備出廠質(zhì)量保證書，經(jīng)取樣復(fù)試合格后，方可使用，杜絕不合格材料

用于工程上。

2、鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常的應(yīng)不作加工，及時

通知技術(shù)員對這類鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)的檢驗(yàn)。

3、鋼筋在運(yùn)輸和儲運(yùn)時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊。

4、鋼筋的級別，鋼號和直徑應(yīng)按圖紙設(shè)計要求下料，需代換時，應(yīng)征得建設(shè)單位、設(shè)計

單位同意。

5、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面潔凈、無損傷，帶有顆粒狀或片

狀老銹筋不得使用。

6、鋼筋綁扎應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求的鋼號、數(shù)量、級別、尺寸、間距、圖紙設(shè)計不詳?shù)膽?yīng)

及時同建設(shè)單位聯(lián)系或執(zhí)行施工規(guī)范。

7、鋼筋彎曲成型前，首先應(yīng)確定彎曲步驟和順序，先要試彎，檢驗(yàn)鋼筋的彎曲形狀和尺

寸符合要求后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。

8、下料時先斷長料，后斷短料，避免用短尺量長料減少浪費(fèi)，防止累計誤差。

9、彎曲粗筋及形狀較復(fù)雜的鋼筋時，必須在鋼筋彎曲前將需要的各段長度用筆劃上線，要注意根據(jù)不同的彎曲度扣除彎曲的伸長度，為了使形狀正確，必要時可先在工作臺上放出實(shí)樣用扒釘控制鋼筋的各個彎曲角，在鋼筋彎曲成型時，應(yīng)將彎鉤作為最后一個彎曲工序，使配料和斷料的誤差留在彎鉤內(nèi)，不致影響成型鋼筋的外形尺寸，所有光面受力鋼筋除規(guī)范許可外均應(yīng)在兩端作彎鉤。

10、鋼筋工程屬隱蔽工程項(xiàng)目，澆搗砼前，應(yīng)墊鋼筋的保護(hù)層，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收簽

字合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

11、本工程擬定構(gòu)造柱主筋進(jìn)行搭接綁扎，其搭接長度不得小于48d，基礎(chǔ)及屋頂處

錨固長度不得小于40d，梁、柱主筋搭接段箍筋作加密處理Φ6.5@100,在門窗洞上口圈梁代過梁及縱橫墻相交拐角處應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求增設(shè)加強(qiáng)筋。

12、當(dāng)鋼筋采取焊接時應(yīng)先取樣送檢，鑒定合格后方可批量加工，鋼筋綁扎時應(yīng)按

規(guī)范要求設(shè)置。

13、實(shí)測允許偏差：a.網(wǎng)的長、寬度：±10mm

b.網(wǎng)眼尺寸：±20 mm

c.骨架高、寬度：±5mm

d.骨架長度：±10mm

e.受力筋間距: ±10mm

f.箍筋、構(gòu)造筋間距：±20mm

g.鋼筋彎起點(diǎn)位移：20mm14、安全技術(shù)措施：a.切斷機(jī)、切割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)必須有二級漏電保護(hù)，重復(fù)接地和

防水措施。

b.機(jī)械傳動裝置必須有防護(hù)罩。

c.直條長筋不得用吊籃作垂直運(yùn)輸。