第一篇：鄭州注塑廠精翼關(guān)于注塑機使用問題接解決方案精彩解析1

鄭州注塑廠精翼關(guān)于注塑機使用問題接解決方案精彩解析1

1.產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法。

產(chǎn)品中放鑲件，在啤塑時由于熱熔膠遇到冷鑲件，會形成內(nèi)應力，使產(chǎn)品強度下降，易開裂。

在生產(chǎn)時，對鑲件進行預熱處理。

2.模具排氣點的合理性與選擇方法。

模具排氣點不合理，非但起不到排氣效果，反而會造成產(chǎn)品變形或尺寸變化，所以模具排氣點要合理。

選擇模具排氣點，應在產(chǎn)品最后走滿膠的地方和產(chǎn)品困氣燒的地方開排氣。

3.產(chǎn)品易脆裂的原因及解決方法。

產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多造成產(chǎn)品易脆裂，或是料在料管內(nèi)停留時間過長，造成膠料老化，使產(chǎn)品易脆裂。

增加新料的比例，減少水口料回收使用次數(shù)，一般不能超過三次，避免膠料在料管內(nèi)長時間停留。

4.加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法

是由于熔膠溫度低或模具溫度低，射膠壓力不足，造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑膠很好的結(jié)合，使纖泛出。

加高熔膠溫度，模具溫度，增大射膠壓力。

5.進料口溫度對產(chǎn)品的影響。

進料口溫度的過高或過低，都會造成機器回料不穩(wěn)定，使加料量不穩(wěn)定，而影響產(chǎn)品的尺寸和外觀。

文章來源：鄭州精翼模塑有限公司