第一篇：控制蠟?zāi)＼囬g的質(zhì)量是做好精密鑄造產(chǎn)品的前提

控制蠟?zāi)＼囬g的質(zhì)量是做好精密鑄造產(chǎn)品的前提

質(zhì)量控制是蠟?zāi)＼囬g的一項(xiàng)重要工作，精密有很多缺陷是由于前制過程中蠟?zāi)Ｒ?，一旦出現(xiàn)問題，產(chǎn)品已流通到后續(xù)各個(gè)部門，無法或很難處理，所以控制蠟?zāi)＼囬g的質(zhì)量是做好精密鑄造質(zhì)量的前提，下面榮申公司就根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)來談一下幾點(diǎn)：

一、為穩(wěn)定制蠟車間的蠟料性能，我司針對(duì)原高溫脫水工藝的缺點(diǎn)改為靜置放水及液壓機(jī)脫水工藝，蠟料的雜質(zhì)，灰分大大減少，質(zhì)量得到保證。

二、確認(rèn)設(shè)備是否正常使用，要及時(shí)維修及每年進(jìn)行年檢。A：液壓、空壓機(jī)運(yùn)作正常；B：冰水機(jī)溫度要求規(guī)定范圍，輸蠟管及蠟缸保溫正常；C：確保射蠟機(jī)的溫度儀、壓力表正常。

總之，確保一臺(tái)射蠟機(jī)各參數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)其它設(shè)備有問題時(shí)，可用這臺(tái)機(jī)器對(duì)照校正

三、蠟件的質(zhì)量控制。

（一）蠟件外觀、確保不出現(xiàn)下以下幾種外觀缺陷：1.蠟有裂痕；2.蠟流紋，表面粗糙；3.陶芯在蠟?zāi)Ｖ袛嗔鸦蛩苄居袣埩簦?.凹陷(、蠟溫度太高，壓力不足，進(jìn)蠟口位置不對(duì)或者太小，沒有放激冷塊或放冷蠟)；5.模具不良；6.飛邊大，尤其是分模線的地方(模具磨損)；

6.變形(通常射蠟時(shí)間短或取模方式不正確引起)；7.有氣泡，白蠟。

（二）控制蠟件的尺寸。為保證精密鑄造的尺寸公差，必須進(jìn)行蠟件尺寸控制，前提是蠟?zāi)５臏囟缺仨毻耆鋮s至蠟件要求的室溫。

A）尺寸變化影響最大的是蠟的縮水率，掌握蠟的收縮率，是獲得正確的模具尺寸的關(guān)鍵，必須隨時(shí)正確掌握蠟料的收縮率。為測(cè)出蠟的收縮率，在相同的標(biāo)準(zhǔn)的射蠟工藝參數(shù)下，測(cè)量尺寸已穩(wěn)定的蠟樣數(shù)據(jù)，按公式計(jì)算出

B）通常一些鑄件尺寸必須在蠟件尺寸上仔細(xì)檢測(cè)控制，對(duì)一些批量大的蠟件，可用精確度到0.01克的電子稱進(jìn)行鎊重，如超出規(guī)定上下范圍，則再進(jìn)行游標(biāo)卡尺抽檢復(fù)核，這樣可以省去用游標(biāo)卡尺全檢，下列情況通常需要在蠟件尺寸控制：容易產(chǎn)生凹陷的產(chǎn)品，如結(jié)構(gòu)厚薄不均等產(chǎn)品；有型位公差要求的，如平面度，垂直度等；精密鑄造有嚴(yán)格的精密公差要求，通常用卡規(guī)或游標(biāo)卡尺全檢；特殊產(chǎn)品，如U型產(chǎn)品；與分型面相關(guān)重要尺寸（鋁模磨損或分模面臟）。(end)文章內(nèi)容僅供參考()(2012-6-6)

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第二篇：紡織產(chǎn)品如何做好質(zhì)量控制

紡織產(chǎn)品如何做好質(zhì)量控制？

一、質(zhì)量控制總原則是先穩(wěn)定再提高。記住：此原則永遠(yuǎn)放于第一位。

（1+9）÷2=5，（4＋6）÷2=5；USTER條干全部為25%；而（5%＋50%）÷2亦約等于25%。平均值完全一樣，哪個(gè)最好呢？顯然是（4＋6）÷2＝5最好，而且遠(yuǎn)比（1＋9）好很多。

在質(zhì)量管理中具要控制兩個(gè)指標(biāo)：一個(gè)是紗線的CVb值，另一個(gè)是紗線的百米重量CV%。當(dāng)紗線的CVb≥3.0，或者重量cv%≥3.0時(shí)，布面就會(huì)可能產(chǎn)生起橫檔。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)操作管理對(duì)質(zhì)量影響也是很大的。

二、灌輸無疵點(diǎn)紡紗理念：

無疵點(diǎn)紡紗筒單說就是不產(chǎn)生人為的疵點(diǎn)。圍繞這個(gè)理念，可以采取一系列的措施。例如：并、粗工序的無結(jié)頭、細(xì)紗集中換紗等。這對(duì)于疵點(diǎn)的減少是很有幫助的。

三、認(rèn)真抓好梳棉、精梳的棉網(wǎng)質(zhì)量以及膠輥、膠圈管理，這是控制好條干的基礎(chǔ)。

四、控制死棉需要抓好配棉質(zhì)量及梳棉棉網(wǎng)質(zhì)量：

配棉要重點(diǎn)控制好三個(gè)指標(biāo)：細(xì)度、棉結(jié)、帶纖維籽屑。知果配棉控制不好這三項(xiàng)指標(biāo)，則在生產(chǎn)過程難以彌補(bǔ)。梳棉棉網(wǎng)質(zhì)量要控制好梳棉生條棉結(jié)、雜質(zhì)含量。

五、色纖問題要從源頭開始抓起

要想較徹底解決異纖問題，一是直接采購機(jī)采棉；二是買國內(nèi)手摘棉一定要從源頭開始控制異纖，從棉田、軋花廠入手。如果棉花采購到廠再用人工挑揀異纖的辦法是不能完全解決這個(gè)問題的。最好是派人到棉花加工單位進(jìn)行蹲點(diǎn)購棉，監(jiān)督棉花采摘、堆放、軋花的整個(gè)過程，符合要求才可購買。棉花異纖控制標(biāo)準(zhǔn)掌握在每100kg棉花異纖含量在0.01g以內(nèi)。

六、解決起橫問題，重點(diǎn)要抓好配棉工作

1、配棉自始至終要穩(wěn)定，若中途更改某一批棉花時(shí)，差異不要大于3%：

2、紡紗過程要先到先用。

3、細(xì)度差異不要過大

七、控制好布面起毛起球，應(yīng)抓配棉質(zhì)量及精梳棉網(wǎng)質(zhì)量

紗線上3mm以內(nèi)的毛羽是需要的，但紗線3mm以上的毛羽是有害的。在配棉時(shí)要控制好細(xì)度范圍及帶纖維籽屑含量，因?yàn)檫@兩個(gè)指標(biāo)會(huì)直接或間接形成布面的起毛起球的。