第一篇：《建筑起重機械安全評估技術規(guī)程》

《建筑起重機械安全評估技術規(guī)程》(JGJ/T-189-2009)試題

一、單選題

1、塔式起重機和施工升降機有下列情況的應進行安全評估：塔式起重機630KNm以下（不含630KNm）出廠年限超過年；施工升降機SC型出廠年限超過年。（）

A.15,10B.10,8C.15,8D.8,102、塔式起重機630KNm~1250KNm（不含1250KNm）出廠年限超過年,應進行安全評估。（）

A.8B.10C.15D.123、塔式起重機1250KNm以上（不含1250KNm）出廠年限超過年,應進行安全評估。（）

A.10B.12C.15D.204、塔式起重機630KNm~1250KNm（不含1250KNm）安全評估的最長有效期為年。（）

A.1B.2C.3D.55、塔式起重機1250KNm以上（不含1250KNm）安全評估的最長有效期為年。（）

A.1B.2C.3D.56、施工升降機有下列情況的應進行安全評估：施工升降機SS型出廠年限超過（）

A.5B.8C.10D.157、施工升降機SS型安全評估的最長有效期為 年。（）

A.1B.2C.3D.58、塔式起重機和施工升降機安全評估的最長有效期應符合下列規(guī)定：塔式起重機630KNm以下（不含630KNm）評估合格最長有效期為年；施工升降機SC型評估合格最長有效期為年。（）

A.2,2B.2,1C1,3D.1,29、塔式起重機和施工升降機重要結構構件因銹蝕引起的壁厚減薄，當減薄量達到原壁厚應判為不合格；經計算或應力測試，對重要結構構件的應力值超過原設計計算應力的時，應判為不合格。（）

A.10%,10%B.15%,10%C10%,15%D.15%,15%

10、對超過設計規(guī)定相應載荷狀態(tài)允許工作循環(huán)次數的建筑起重機械，應作（）

A.合格B.不合格C.報廢D.停止使用

11、應持建筑起重機械安全評估報告到原備案機關辦理相應手續(xù)。（）

A.建設單位B.施工單位C.設備產權單位D.使用單位

12、塔式起重機結構件銹蝕與磨損檢測塔身基礎節(jié)主弦桿檢測不得少于抽檢數量不得少于總數的20%，每節(jié)檢測不得少于處；（）

A.2,2B.2,1C1,2D.1,113、塔式起重機結構件銹蝕與磨損檢測臂架節(jié)的抽檢數量不得少于總數的70%，且必須包括中間的節(jié)，每節(jié)臂架節(jié)主弦桿檢測不得少于處；（）

A.2,2B.2,1C.1,2D.1,114、塔式起重機結構件銹蝕與磨損檢測平衡臂連接處抽檢不得少于（）

A.2B.1C.20%D.70%

15、塔式起重機結構件裂紋檢測，檢測部位抽檢數量各不得少于連接焊縫、塔身加強節(jié)或特殊節(jié)主弦桿部位抽檢數量各不得少于處；（）

A.2,2B.2,1C1,2D.1,116、塔式起重機結構件變形檢測，塔身節(jié)應全數目檢查，對發(fā)現可疑部位應進行全數檢測；

對目測未見異常的塔身節(jié)，隨機抽查不得少于節(jié)；每節(jié)測量不得少于根主弦桿的直線度，并應測量每節(jié)的對角線偏差；（）

A.2,3B.3,1C2,3D.3,217、施工升降機結構件銹蝕與磨損檢測，抽檢標準節(jié)數量不得少于總數的，每節(jié)檢測不得少于處；（）

A.20%,2B.10%,1C10%,2D.20%,118、施工升降機結構件裂紋檢測，抽檢標準節(jié)數量不得少于總數的處；（）

A.20%,2B.20%,1C10%,2D.10%,119、施工升降機結構件銹蝕與磨損檢測，每只吊籠立柱、頂梁抽檢各不得少于處，底梁抽檢不得少于處；（）

A.1,2B.1,1C2,2D.2,120、施工升降機結構件裂紋檢測，每只吊籠立柱、頂梁抽檢各不得少于處，底梁抽檢不得少于處；（）

A.1,2B.1,1C.2,2D.2,121、施工升降機導軌架標準節(jié)導軌面結構件的銹蝕與磨損檢查判為合格；（）

A.△≤25%B.△≥25%C.△＜25%D.△＞25%

22、施工升降機的齒輪根部出現裂紋的，該結構件判為（）

A.合格B.不合格C.不能使用D.可以使用

二、多選題

1、建筑機械安全評估應采取下列方法：（ABCDE）

A.目測B.影像記錄C.厚度測量D.直線度等形位偏差測量E.載荷試驗

2、建筑機械當重要構件外觀有明顯缺陷或凝問，需要作進一步評估檢測情況時，可采用下列無損檢測方法：（ADE）

A.磁粉檢測B.目測C.厚度測量D.超聲檢測E.射線照相檢測

3、塔式起重機結構件銹蝕與磨損檢測應包括下列哪些部位（ABDE）

A.起重臂主弦桿B.塔身節(jié)主弦桿C.塔身節(jié)次弦桿D.塔帽根部及頂部連接拉桿座E.平衡臂連接處

4、施工升降機的重要結構件宜包括下列主要內容（ABCDE）

A.導軌架B.吊籠C.天輪架D.底架E.附著裝置

5、塔式起重機和施工升降機的評估應以（ABCDE）

A.重要結構件B.主要零部件C.電氣系統D.安全裝置E.防護設施

6、塔式起重機結構件變形檢測包括下列內容：（ABCDE）

A.塔身節(jié)主弦桿直線度偏差B.對角線偏差C.塔身垂直度D.起重臂E.平衡臂

7、塔式起重機主要零部件包括（ABCDE）

A．制動器B.聯軸節(jié)C.卷筒與滑輪D.鋼絲繩E.吊鉤

8、塔式起重機電氣系統包括（BCD）

A．制動器B.電氣控制箱C.電纜線D.電氣元件E.聯軸節(jié)

9、施工升降機結構件變形檢測，對目測未見異常的標準節(jié)，隨機抽查不得少于2節(jié)，應測量截面偏差及主弦桿偏差；（A D）

A.對角線B.長度C.寬度D.直線度E.平行度

10、施工升降機主要零部件內容包括（ABCE）

A．制動器B.對重導向輪C.天輪架滑輪D.鋼絲繩E.吊籠門

11、施工升降機電氣系統包括（BCD）

A．制動器B.電氣控制箱C.電纜線D.電氣元件E.聯軸節(jié)

12、施工升降機防護設施包括（ABCD）

A．走道B.工作平臺C.欄桿D.檢修扶梯E.防護籠

13、塔式起重機防護設施包括（ABCE）

A．走道B.工作平臺C.欄桿D.駕駛室E.扶梯

三、判斷題

1、重要構件表面發(fā)現裂紋的，該結構件應判為不合格。（）

2、重要結構件失去整體穩(wěn)定時，該結構件應判為不合格。（）

3、安全評估機構應對評估后建筑起重機進行“合格”、“不合格”的標識。（）

4、建筑機械標識必須具有唯一性，并應置于重要結構件的明顯部位。設備產權單位應注意對評估標識的保護。（）

5、建筑機械經評估為合格或不合格的建筑起重機械，設備產權單位應在建筑起重機械的標牌和司機室部等部位掛牌明示。（）

6、超過規(guī)定使用年限的塔式起重機和施工升降機應進行安全評估。（）

7、對超過設計規(guī)定相應載荷狀態(tài)允許工作循環(huán)次數的建筑機械，應作報應處理。（）

8、對塔式起重機和施工升降機重要結構件有改制或主要技術參數有變更等情況，可采用無損檢測方法進行安全評估。（）

9、設備使用單位應持評估報告到原備案機關辦理相應手續(xù)。（）

10、建筑起重機械的評估結論應分為“可以使用”和“不能使用”（）

第二篇：《建筑起重機械安全評估技術規(guī)程》lll

試題(JGJ/T-189-2009)

一、單選題

1、塔式起重機和施工升降機有下列情況的應進行安全評估：塔式起重機630KNm以下（不

含630KNm）出廠年限超過年；施工升降機SC型出廠年限超過年。（B）

A.15,10B.10,8C.15,8D.8,102、塔式起重機630KNm~1250KNm（不含1250KNm）出廠年限超過年,應進行安全評估。（C）

A.8B.10C.15D.123、塔式起重機1250KNm以上（不含1250KNm）出廠年限超過年,應進行安全評估。（D）

A.10B.12C.15D.204、塔式起重機630KNm~1250KNm（不含1250KNm）安全評估的最長有效期為年。（B）

A.1B.2C.3D.55、塔式起重機1250KNm以上（不含1250KNm）安全評估的最長有效期為年。（C）

A.1B.2C.3D.56、施工升降機有下列情況的應進行安全評估：施工升降機SS型出廠年限超過 年。（A）

A.5B.8C.10D.157、施工升降機SS型安全評估的最長有效期為 年。（A）

A.1B.2C.3D.58、塔式起重機和施工升降機安全評估的最長有效期應符合下列規(guī)定：塔式起重機630KNm以下（不含630KNm）評估合格最長有效期為年；施工升降機SC型評估合格最長有效期為年。（D）

A.2,2B.2,1C1,3D.1,29、塔式起重機和施工升降機重要結構構件因銹蝕引起的壁厚減薄，當減薄量達到原壁厚時，應判為不合格；經計算或應力測試，對重要結構構件的應力值超過原設計計算應力的時，應判為不合格。（C）

A.10%,10%B.15%,10%C10%,15%D.15%,15%

10、對超過設計規(guī)定相應載荷狀態(tài)允許工作循環(huán)次數的建筑起重機械，應作處理。（C）

A.合格B.不合格C.報廢D.停止使用

11、應持建筑起重機械安全評估報告到原備案機關辦理相應手續(xù)。（C）

A.建設單位B.施工單位C.設備產權單位D.使用單位

12、塔式起重機結構件銹蝕與磨損檢測塔身基礎節(jié)主弦桿檢測不得少于處，其他塔身節(jié)抽檢數量不得少于總數的20%，每節(jié)檢測不得少于處；（B）

A.2,2B.2,1C1,2D.1,113、塔式起重機結構件銹蝕與磨損檢測臂架節(jié)的抽檢數量不得少于總數的70%，且必須包括中間的節(jié)，每節(jié)臂架節(jié)主弦桿檢測不得少于處；（A）

A.2,2B.2,1C.1,2D.1,114、塔式起重機結構件銹蝕與磨損檢測平衡臂連接處抽檢不得少于處；（A）

A.2B.1C.20%D.70%

15、塔式起重機結構件裂紋檢測，檢測部位抽檢數量各不得少于處；塔身基礎節(jié)主弦桿連接焊縫、塔身加強節(jié)或特殊節(jié)主弦桿部位抽檢數量各不得少于處；（C）

A.2,2B.2,1C1,2D.1,116、塔式起重機結構件變形檢測，塔身節(jié)應全數目檢查，對發(fā)現可疑部位應進行全數檢測；對目測未見異常的塔身節(jié)，隨機抽查不得少于節(jié)；每節(jié)測量不得少于根主弦桿的直線度，并應測量每節(jié)的對角線偏差；（D）

A.2,3B.3,1C2,3D.3,217、施工升降機結構件銹蝕與磨損檢測，抽檢標準節(jié)數量不得少于總數的，每節(jié)檢測不得少于處；（B）

A.20%,2B.10%,1C10%,2D.20%,118、施工升降機結構件裂紋檢測，抽檢標準節(jié)數量不得少于總數的，每節(jié)檢測不得少于處；（D）

A.20%,2B.20%,1C10%,2D.10%,119、施工升降機結構件銹蝕與磨損檢測，每只吊籠立柱、頂梁抽檢各不得少于處，底梁抽檢不得少于處；（A）

A.1,2B.1,1C2,2D.2,120、施工升降機結構件裂紋檢測，每只吊籠立柱、頂梁抽檢各不得少于處，底梁抽檢不得少于處；（A）

A.1,2B.1,1C.2,2D.2,121、施工升降機導軌架標準節(jié)導軌面結構件的銹蝕與磨損檢查判為合格；（A）

A.△≤25%B.△≥25%C.△＜25%D.△＞25%

22、施工升降機的齒輪根部出現裂紋的，該結構件判為（B）

A.合格B.不合格C.不能使用D.可以使用

二、多選題

1、建筑機械安全評估應采取下列方法：（ABCDE）

A.目測B.影像記錄C.厚度測量D.直線度等形位偏差測量E.載荷試驗

2、建筑機械當重要構件外觀有明顯缺陷或凝問，需要作進一步評估檢測情況時，可采用下列無損檢測方法：（ADE）

A.磁粉檢測B.目測C.厚度測量D.超聲檢測E.射線照相檢測

3、塔式起重機結構件銹蝕與磨損檢測應包括下列哪些部位（ABDE）

A.起重臂主弦桿B.塔身節(jié)主弦桿C.塔身節(jié)次弦桿D.塔帽根部及頂部連接拉桿座E.平衡臂連接處

4、施工升降機的重要結構件宜包括下列主要內容（ABCDE）

A.導軌架B.吊籠C.天輪架D.底架E.附著裝置

5、塔式起重機和施工升降機的評估應以等為主要內容。（ABCDE）

A.重要結構件B.主要零部件C.電氣系統D.安全裝置E.防護設施

6、塔式起重機結構件變形檢測包括下列內容：（ABCDE）

A.塔身節(jié)主弦桿直線度偏差B.對角線偏差C.塔身垂直度D.起重臂E.平衡臂

7、塔式起重機主要零部件包括（ABCDE）

A．制動器B.聯軸節(jié)C.卷筒與滑輪D.鋼絲繩E.吊鉤

8、塔式起重機電氣系統包括（BCD）

A．制動器B.電氣控制箱C.電纜線D.電氣元件E.聯軸節(jié)

9、施工升降機結構件變形檢測，對目測未見異常的標準節(jié)，隨機抽查不得少于2節(jié)，應測量截面偏差及主弦桿偏差；（A D）

A.對角線B.長度C.寬度D.直線度E.平行度

10、施工升降機主要零部件內容包括（ABCE）

A．制動器B.對重導向輪C.天輪架滑輪D.鋼絲繩E.吊籠門

11、施工升降機電氣系統包括（BCD）

A．制動器B.電氣控制箱C.電纜線D.電氣元件E.聯軸節(jié)

12、施工升降機防護設施包括（ABCD）

A．走道B.工作平臺C.欄桿D.檢修扶梯E.防護籠

13、塔式起重機防護設施包括（ABCE）

A．走道B.工作平臺C.欄桿D.駕駛室E.扶梯

三、判斷題

1、重要構件表面發(fā)現裂紋的，該結構件應判為不合格。（√）

2、重要結構件失去整體穩(wěn)定時，該結構件應判為不合格。（√）

3、安全評估機構應對評估后建筑起重機進行“合格”、“不合格”的標識。（√）

4、建筑機械標識必須具有唯一性，并應置于重要結構件的明顯部位。設備產權單位應注意對評估標識的保護。（√）

5、建筑機械經評估為合格或不合格的建筑起重機械，設備產權單位應在建筑起重機械的標牌和司機室部等部位掛牌明示。（√）

6、超過規(guī)定使用年限的塔式起重機和施工升降機應進行安全評估。（√）

7、對超過設計規(guī)定相應載荷狀態(tài)允許工作循環(huán)次數的建筑機械，應作報應處理。（√）

8、對塔式起重機和施工升降機重要結構件有改制或主要技術參數有變更等情況，可采用無損檢測方法進行安全評估。（×）

9、設備使用單位應持評估報告到原備案機關辦理相應手續(xù)。（×）

10、建筑起重機械的評估結論應分為“可以使用”和“不能使用”（×）

第三篇：一關于建筑起重機械安全技術檔案

一、關于建筑起重機械安全技術檔案

根據中華人民共和國建設部令第166號《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》要求，所有建筑起重機械應建立完整的安全技術檔案。

（一）建筑起重機械安全技術檔案應當包括以下資料：

1、原始資料 1）購銷合同 2）制造許可證 3）產品合格證 4）制造監(jiān)督檢驗證明 5）安裝使用說明書 6）備案證明（IC卡）

2、設備運行資料 1）定期檢驗報告 2）定期自行檢查記錄 3）定期維護保養(yǎng)記錄 4）維修和技術改造記錄

5）運行故障和生產安全事故記錄 6）累計運轉記錄等運行資料

3、歷次安裝驗收資料。

二、建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應當包括以下資料：

1、安裝、拆卸合同及安全協議書；

2、安裝、拆卸工程專項施工方案；

3、安全施工技術交底的有關資料；

4、安裝工程驗收資料； 1）安裝前零部件檢查記錄 2）安裝后自檢驗收記錄

3）中間（兩次）檢測自檢驗收記錄 4）頂升加節(jié)、附墻自檢驗收記錄 5）拆卸前檢查記錄 6）基礎隱蔽工程驗收單

5、安裝、拆卸工程生產安全事故應急救援預案。

三、建設安全監(jiān)理對施工現場建設機械安全監(jiān)督管理的要點

根據中華人民共和國建設部令第166號《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》 中第二十二條監(jiān)理單位應當履行安全職責主要有《3項審核、2項監(jiān)督和1項發(fā) 現》。

（一）對設備資料的審核（3項審核）

1．審核建筑起重機械特種設備制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件；

2．審核建筑起重機械安裝單位、使用單位的資質證書、安全生產許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)資格證書；

3．審核建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案；

（二）對設備現場安拆裝及使用過程的安全監(jiān)督管理（2項監(jiān)督）

4．監(jiān)督安裝單位執(zhí)行建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案情況； 5．監(jiān)督檢查建筑起重機械的使用情況；

（三）對建設機械在施工過程中存在或發(fā)現事故隱患的安全監(jiān)督管理（1項發(fā)現）

6．發(fā)現存在生產安全事故隱患的，應當要求安裝單位、使用單位限期整改，對安裝單位、使用單位拒不整改的，及時向建設單位匯報。

四、施工機械在安裝、使用、拆卸過程中安全監(jiān)督

（一）建設機械安裝過程的安全監(jiān)督

1．人員、設備安全監(jiān)督

1）施工現場必須安排安全人員負責現場安全監(jiān)督。

2）加強對現場安裝、起重和指揮人員的資格審查，嚴禁無證人員參與安裝工作；

3）安裝人員進入施工現場作業(yè)前應對其進行安全教育及安裝方案的技術交底；

4）安裝人員高空作業(yè)必須佩帶安全帶，戴好安全帽；

5）設備安裝、拆卸前必須對設備主要結構件、零部件和安全裝置進行檢查；無自檢記錄及審批不得進行設備安裝；

6）對借用吊裝用的汽車吊應檢查其是否有年檢報告，無年檢的不得進入施工現場進行吊裝。

2施工現場吊裝設備安裝安全監(jiān)督

1）現場應劃定設備安拆裝范圍并設置安全警戒標志，嚴禁無關人員進入。2）吊裝用汽車吊的固定位置的地耐力應滿足吊裝總重量要求，防止地基突然沉陷而導致整機傾覆。

3）施工現場嚴禁交叉作業(yè)。

4）注意吊裝現場周圍的高壓線，確保有效安全距離。5）風力超過四級嚴禁安裝、加節(jié)頂升或拆卸。3.設備資料、安裝調試驗收安全監(jiān)督

1）安裝前對所有安裝所需資料進行檢查，重點檢查資料是否齊全、有無漏簽名。

2）設備安裝臨時改變安裝方案應由安裝單位負責人簽名認可；

3）設備安裝完必須對安全裝置進行調試，自檢合格后，必須做載荷試驗并簽名確認；

4．設備安裝完自檢合格后，安全監(jiān)理、施工單位應組織檢查驗收；

（二）建設機械使用過程的安全監(jiān)督

1.設備驗收安全監(jiān)督

1）對未取得合格報告前嚴禁提前使用。

2）經檢測對存在問題的，必須進行整改，并在整個設備取得合格證后方可使用；

3）經檢測合格的檢測報告、合格證，應由安裝單位報監(jiān)理單位驗證后移交施工單位歸檔。

2.人員安全監(jiān)督

1）檢查設備操作人員、指揮人員、起重工有無上崗操作許可證，對中途人員的更換應及時予以重新確認；

2）檢查施工現場是否配備專職設備管理、維修人員和安全員； 3）檢查操作人員、指揮人員、起重工是否進行崗前的安全教育。4）起重機械作業(yè)時，嚴禁違章超載、超員。3.對設備運轉安全監(jiān)督

1）檢查駕駛員每天使用前按規(guī)定要求對設備安全檢查的記錄。2）檢查租賃或安裝單位對設備每月定期自行檢查記錄。3）檢查租賃或安裝單位對設備每月定期維護保養(yǎng)記錄。4）檢查駕駛員對設備累計運轉記錄。

5）對設備存在嚴重安全隱患的必須停止使用。

6）設備發(fā)生故障或存在安全隱患不得使用，必須由現場安全管理人員指派專職維修人員進行維修，待修復正常并經技術主管部門負責人簽名方可使用。

7）塔機不附墻使用滿3個月或需附墻時應進行中間檢測，取得檢測合格報告方可繼續(xù)使用。

4.設備中間頂升、加節(jié)安全監(jiān)督

1）設備中間頂升、加節(jié)、拆卸應有現場安全人員進行安全監(jiān)督。2）設備中間頂升、加節(jié)、附墻應做好安裝自檢記錄并簽名。5.設備使用環(huán)境安全監(jiān)督

1）設備維修時，必須注意用電安全。（升降機維修時，兩臺吊籠必須停機）； 2）對塔機混凝土基礎周圍有開挖的，應加強對設備垂直度定期測量觀察； 3）風力超過六級以上或雷雨天氣禁止使用；

4）多臺塔機同一工地施工，必須做好防碰撞安全措施。2臺塔機距離應保證低位的塔機臂架端部與另一塔身之間至少保證2m的安全距離；高位塔機最低部件與低位塔機最高部件之間垂直距離不得小于2m。相鄰塔機的塔身和起重臂不能發(fā)生干涉。盡量保證在風力過大時能自由旋轉。5）塔機與周圍建筑物發(fā)生干涉不得使用（塔機后臂與相鄰建筑物之間的安全距離不少于50cm。）。附近有高壓電線應有安全防護措施，應符合有關安全標準要求。

（三）建設機械拆卸過程的安全控制 1.設備拆卸應有拆卸方案及審批；

2.設備拆卸前應進行安全檢查，符合要求后進行拆卸； 3.設備拆卸的其他要求與安裝要求相同。4.設備拆卸后，設備應在檢測機構予以拆卸注銷。

五、起重機械操作的“十不準”“十不吊”

（一）“十不準”

1.無證不準操作

2.酒后不準操作

3.操作時不準閑聊和打瞌睡

4.外人不準進入駕駛室

5.吊鉤不準過人頭

6.作業(yè)時不準上下車

7.吊物時不準長時間空中停留

8.安全裝置不準當開關使用

9.升降、變幅、回轉不準同時操作

10.工作時不準維修、調整機器

（二）“十不吊” 1.吊物斜拉不吊 2.起重量不明不吊

3.散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊 4.指揮信號不明不吊

5.吊物邊緣鋒利無防護措施不吊 6.吊鉤下站人或放有活動物不吊 7.埋壓地下的構件情況不明不吊 8.安全裝置失靈不吊 9.光線陰暗看不清吊物不吊 10.六級以上強風影響施工安全不吊

六、建設機械安全管理與有效規(guī)避風險

對施工單位在現場的機械設備，現場監(jiān)理要從思想上予以重視，督促施工單位進行有效管理，不斷完善管理制度和提高現場安全管理人員與機械操作人員的管理水平與操作技能，要求施工單位對設備進行定期檢查，對存在的安全隱患必須進行整改，并對整改實施跟蹤監(jiān)督，整改完成后按規(guī)范規(guī)程的要求進行復查直到完全滿足要求，確保設備的安全使用。機械設備的使用和維修必須有詳細的記錄，現場監(jiān)理要對其記錄進行檢查，發(fā)現問題和隱患要立即通知施工單位進行整改，決不允許設備帶病工作。要求施工單位：

1．加強對設備安裝、拆卸、操作、指揮、起重人員的資格審查； 2．安全管理人員加強自身對建設機械安全管理能力； 3．安全管理人員對涉及建設機械的安全知識熟悉和理解；

4．加強安全管理人員對建設機械的現場安裝、使用、拆卸整個過程的監(jiān)管力度；

5．對無強制檢測要求的建設機械（井架、樁機）可委托檢測機構進行檢測； 6．加強對設備使用過程中的定期安全檢查，對設備維修保養(yǎng)檢查和設備每天運行記錄的查驗；

七、建設起重機械常見事故隱患

（一）塔機、升降機、安裝、拆卸常見安全事故隱患

1．環(huán)境不安全因素：

1）超過規(guī)定風力或雷雨天氣進行安裝、拆卸、頂升加節(jié)； 2）設備安裝、拆卸與現場施工交叉作業(yè)無安全措施； 3）設備安裝位置不當與周圍設施或建筑物干涉； 4）地基基礎地耐力不夠導致設備傾斜； 5）現場無安全警戒區(qū)域； 2．設備的不安全狀態(tài)：（1）塔機不安全狀態(tài)

1）設備安裝用的吊裝設備無安全使用合格證。

2）設備老化、鋼結構嚴重銹蝕、變形或焊縫疲勞開裂。3）標準節(jié)與加強節(jié)顛倒安裝。4）外套架與回轉平臺未連接。5）鋼絲繩磨損、斷絲嚴重造成斷繩。

6）臂架銷軸固定焊接擋板脫焊或固定套嚴重銹蝕。7）塔機標準節(jié)、錨腳、預埋標準節(jié)自制開裂。8）鋼絲繩防跳保護損壞或擋繩間隙不符合標準要求。9）老舊設備標準節(jié)混用安裝。

10）混凝土基礎任意減小,計算書中對樁的強度及錨固鋼筋強度未作驗算。11）頂升加節(jié)時，回轉機構未鎖定，在風力作用下或違章旋轉臂架，造成套架脫離標準節(jié)發(fā)生傾斜或傾覆。

12）頂升加節(jié)時，頂升橫梁未完全支撐在標準節(jié)踏步內造成脫落。13）違反拆卸方案操作程序，拆裝過程無專人統一指揮。

14）結構件連接固定漏裝或不符合規(guī)定要求。15）基礎節(jié)預埋不符合規(guī)定要求。

16）附墻撐桿水平、垂直間距及固定框架安裝及附墻支座連接不符合規(guī)定要求。

17）標準節(jié)連接螺栓預緊力不一致。

18）塔機安裝、拆卸時，塔身獨立高度超過規(guī)定標準。19）塔身垂直度嚴重超標。

20）重要零部件的連接漏裝開口銷、螺栓未緊固或未采取防松措施。21）鋼絲繩嚴重斷絲，繩端固定不符合規(guī)定要求。22）安全裝置損壞。

23）臂架銷軸焊接擋板脫焊。（2）施工升降機不安全狀態(tài)

1）升降機高度限位、極限限位失靈，限位檔塊位置設置不當； 2）傳動板固定松動，緩沖橡膠墊嚴重老化。3）齒輪齒條嚙合磨損嚴重。4）齒輪齒條背輪脫落。5）平衡重導軌對接處不平整。6）吊籠門框變形，底板嚴重銹蝕。7）升降機安全門門鉤損壞。

8）升降機對重未裝或對重導軌接頭未對齊。9）通訊裝置損壞。

10）安全器超過使用標定日期或使用報廢年限。11）導軌架、吊籠及駕駛室底部嚴重磨損或銹蝕。12）對重防松繩限位失效。13）吊籠安全鉤設置位置錯誤。14）制動器安全罩未裝。15）標準節(jié)導軌架垂直度超標。16）附墻支支座螺栓連接無放松措施。3．人的不安全行為 1）無證參與安裝、拆卸。

2）安裝、拆卸前無技術交底和安全教育。3）起重指揮失誤與司機配合不當。

4）違反安裝、拆卸方案操作程序，拆裝過程無專人統一指揮。5）不佩戴安全帽、高空作業(yè)不戴安全帶。6）設備安裝前、后未進行檢查驗收及維修保養(yǎng)。7）設備安裝拆、卸現場無安全人員監(jiān)督。

8）對損壞的零部件、安全裝置不及時修理或更換。

（二）塔機、升降機使用過程常見安全事故隱患

1．環(huán)境不安全因素

1）超過規(guī)定風力或雷雨天氣進行吊運。2）操作人員視覺障礙影響。3）多臺塔機同時作業(yè)。

4）與周圍高壓電線、建筑物過近或碰撞。5）深基坑開挖后造成塔機傾斜。2．設備的不安全狀態(tài)

1）鋼絲繩從滑輪或卷筒跳出，鋼絲繩嚴重磨損或斷絲。2）吊鉤防脫繩保險損壞。3）安全裝置失效。

4）設備螺栓、銷軸連接固定松動或損壞。5）層樓門未關閉。

6）升降機安全門門鉤損壞。7）升降機對重未裝。8）通訊裝置損壞。

9）升降機高度限位設置不當或失靈，造成吊籠冒頂墜落； 10）安全器超過使用標定日期或使用報廢年限； 3．人的不安全行為：

1）操作人員、起重工、指揮無證上崗。2）違章超員、超載或斜拉吊運。3）塔機工作時，人為解除起重力拒限位。4）設備使用前無每天安全檢查記錄。5）吊重捆綁不妥致使吊重墜落傷人。6）設備發(fā)生故障或存在安全隱患不及時修理。7）設備無定期安全檢查和維修保養(yǎng)。8）設備使用前無每天安全檢查記錄。

9）安裝完無自檢驗收和專業(yè)檢測機構檢測驗收提前投入使用。10）專職駕駛員離崗未關閉總電源，造成他人擅自操作發(fā)生意外事故。11）限速防墜安全器超期使用或未按規(guī)定每三個月做墜落試驗。

第四篇：建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定

建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定

第二十一條 施工總承包單位應當履行下列安全職責：

（一）向安裝單位提供擬安裝設備位置的基礎施工資料，確保建筑起重機械進場安裝、拆卸所需的施工條件；

（二）審核建筑起重機械的特種設備制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件；

（三）審核安裝單位、使用單位的資質證書、安全生產許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；

（四）審核安裝單位制定的建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案和生產安全事故應急救援預案；

（五）審核使用單位制定的建筑起重機械生產安全事故應急救援預案；

（六）指定專職安全生產管理人員監(jiān)督檢查建筑起重機械安裝、拆卸、使用情況；

（七）施工現場有多臺塔式起重機作業(yè)時，應當組織制定并實施防止塔式起重機相互碰撞的安全措施。

第二十二條 監(jiān)理單位應當履行下列安全職責：

（一）審核建筑起重機械特種設備制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件；

（二）審核建筑起重機械安裝單位、使用單位的資質證書、安全生產許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；

（三）審核建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案；

（四）監(jiān)督安裝單位執(zhí)行建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案情況；

（五）監(jiān)督檢查建筑起重機械的使用情況；

（六）發(fā)現存在生產安全事故隱患的，應當要求安裝單位、使用單位限期整改，對安裝單位、使用單位拒不整改的，及時向建設單位報告。

第二十三條 依法發(fā)包給兩個及兩個以上施工單位的工程，不同施工單位在同一施工現場使用多臺塔式起重機作業(yè)時，建設單位應當協調組織制定防止塔式起重機相互碰撞的安全措施。

安裝單位、使用單位拒不整改生產安全事故隱患的，建設單位接到監(jiān)理單位報告后，應當責令安裝單位、使用單位立即停工整改。

建筑起重機械安裝拆卸工、起重信號工、起重司機、司索工等特種作業(yè)人員應當經建設主管部門考核合格，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。

第二十六條 建設主管部門履行安全監(jiān)督檢查職責時，有權采取下列措施：

（一）要求被檢查的單位提供有關建筑起重機械的文件和資料；

（二）進入被檢查單位和被檢查單位的施工現場進行檢查；

（三）對檢查中發(fā)現的建筑起重機械生產安全事故隱患，責令立即排除；重大生產安全事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的，責令從危險區(qū)域撤出作業(yè)人員或者暫時停止施工。

第五篇：建筑起重機械規(guī)范

建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程；JGJ196-2010；1總則；1.0.1為貫徹安全第一、預防為主、綜合治理的方；1.0.2本規(guī)程適用于房屋建筑工程、市政工程所用；1.0.3本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機的安裝、使用和拆；1.0.4塔式起重機的安裝安裝、使用和拆卸,除應；2基本規(guī)定；2.0.1塔式起重機安裝、拆卸單位必須具有從事塔；2.0.2塔式起重

建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程 JGJ 196-2010 1 總 則

1.0.1 為貫徹安全第一、預防為主、綜合治理的方針,確保塔式超重機在安裝、使用、拆卸時的安全，制定本規(guī)程。

1.0.2 本規(guī)程適用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重機的安裝、使用和拆卸。

1.0.3 本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機的安裝、使用和拆卸的基本技術要求。當本規(guī)程與國家法律、行政法相抵觸時,應按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。

1.0.4 塔式起重機的安裝安裝、使用和拆卸,除應符合本規(guī)和規(guī)定外，尚應符合國家現行有關標準的規(guī)定。基本規(guī)定

2.0.1 塔式起重機安裝、拆卸單位必須具有從事塔式起重機安裝、拆卸業(yè)務的資質、1 2.0.2 塔式起重機安裝、拆卸單位應具備安全管理保證體系，有健全的安全管理制度：

2.0.3 塔式起重機安裝、拆卸作業(yè)應配備下列人員： 持有安全生產考核合格證書的項目負責人和安全負責人、機械管理 人員； 具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、司索工等特種作業(yè)操作人員。

2.0.4 塔式起重機應具有特種設備制造許可證、產品介格證、制造監(jiān)督檢驗證明，并已在縣級以上地方建設主管部門備案登記。

2.0.5 塔式起重機心符合現行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144及《塔式起重機》GB/T50311的相關規(guī)定。

2.0.6 塔機啟用前應檢查下列項目： 塔式起重機的析案登記證明等文件； 2 建筑施工特種作業(yè)人員的操作資格證書； 3 專項施工方案； 輔助起重機械的合格證及操作人員資格征書。

2.0.7 對塔式起重機應建立技術檔案，其技術檔案應包括下列內容： 1 購銷合同、制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證書、使用說明

書、備案證明等原始資料；

2 定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記錄、維修和技術 改造記錄，運行故障和生產安全事故記錄、累計運轉記錄等運行資料： 3 歷次安裝驗收資料。

2.0.8 塔式起重機的選型和布置應滿足工程施工要求．便于安裝和拆卸．并不得損害周邊其他建筑物或構筑物。

2.0.9 有下列情況之一的塔式起重機嚴禁使用： 1 國家明令淘汰的產品； 2 超過規(guī)定使用年限經評估不合格的產品； 不符合國家現行相關標準的產品； 4 沒有完整安全技術檔案的產品。2.0.10 塔式起重機安裝。拆卸前，應編制專項施了方案，指導作業(yè)人員實施安裝、拆卸作業(yè)。專項施上方案應根據塔式起重機使用說明書和作業(yè)場地的實際情況編制，并應符合國家現行相關標準的規(guī)定。專項施工方案應讓由本單位技術、安全、設備等部門審核、技術負責人審批后，經監(jiān)理單位批準實施。

2.0.11 塔式起重機安裝前應編制專項施工方案。并應包括下列內容： 1 工程概況； 安裝位置平面和立面圖； 所選用的塔式起乖機剮號及性能技術參數； 4 基礎和附著裝置的設置； 5 爬升工況及附著節(jié)點詳圖； 6 安裝順序和安全質量要求； 主要安裝部件的重量和吊點位置；

安裝輔助設備的型號、性能及布置位置； 9 電源的設置； 10 施工人員配置； 吊索具和專用工具的配備； 12 安裝工藝程序； 13 安全裝置的調式； 重大危險源和安全技術措施； 15 應急預案等。2.0.12 塔式起重饑拆卸專項方案應包括下列內容： 1 工程概況； 塔式起重機位置的平向和立畫圖； 3 拆卸順序； 4 部件的重量和吊點位置； 拆卸輔助設備的型號、性能及布胃位置： 6 電源的設置； 7 施工人員配置； 吊索具和專用工具的配備； 9 重大危險源和安全技術措施； 10 應急預案等。

2.0.13 塔式起幣饑與架空輸電線的安全距離應符合現行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定。

2.0.14 當多臺塔式起重機在同一施工現場交叉作業(yè)時，應編制專項方案，并應采取防碰撞的安全措施。任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合下列規(guī)定：

1 低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間的距 離不得小于2m； 高位塔式起重機的最低位置的部件(或吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位)與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。

2.0.15 在塔式起重機的安裝、使用及拆卸階段，進入現場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶等防護用品，無關人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)域內。在安裝、拆卸作業(yè)期間應設警戒區(qū)。

2.0.16 塔式起重機在安裝前和使用過程中，發(fā)現有下列情況之一的，不得安裝和使用： 結構件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的； 2 主要受力構件存在塑性變形的； 3 連接件存在嚴重磨損和塑性變形的； 4 鋼絲繩達到報廢標準的； 5 安全裝置不齊全或失效的。2.0.17 塔式起重機使用時，起重臂和吊物下方嚴禁有人員停留；物件吊運時，嚴禁從人員上方通過。

2.0.18 嚴禁用塔式起重機載運人員。3 塔式起重機的安裝 3.1 塔式起重機安裝條件

3.1.1 塔式起重機安裝前，必須經維修保養(yǎng)，并進行全面的檢查，確認合格后方可安裝。

3.1.2 塔式起重機的基礎及其地基承載力應符合使用說明書和設計圖紙的要求、安裝前應對基礎進行驗收。合格后方可安裝。基礎周圍應有排水設施。

3.1.3 行走式塔式起重機的軌道及基礎應按使用說明書的要求進行設置．且應符合現行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144及《塔式起重機》

GB/T5031的規(guī)定。

3.1.4 內爬式塔式起重機的基礎、錨固、爬升支承結構等應根據使用說明書提供的荷載進行設計計算。并應對內爬式塔式起重機的建筑承載結構進行驗算，3.2 塔式起重機基礎的設計

3.2.1 塔式起重機的基礎應按國家現行際準和使用說明書所規(guī)定的要求進行設計施工。施工單位應根據地質勘察報告確認施工現場的地基承載力。

3.2.2 當施工現場無法滿足塔式起重機使用說明書基礎的要求時，可自行設計基礎，可采用下列常用的基礎形式： 樁式基礎； 樁基承臺式混凝上基礎； 3 組合式基礎。

3.2.3 板式基礎設汁汁算(圖3．2.3)應符合下列規(guī)定： 1 應進行抗傾覆穩(wěn)定性和地基承載力驗算。2 整體抗傾覆穩(wěn)定性應滿足下式規(guī)定：

圖3.2.3 塔式起重機板式基礎計算簡圖 e= M k ?Fvk·h Fk?Gk ≤ b4(3.2.3—1)式中： MK——相應于荷載效應標準組合時，作用于矩形基礎頂面短邊方向 的力矩值（KN〃m）；

Fvk——相應于荷載效應標準組合時，作用于矩形基礎頂面短邊方向的 水平荷載值（kN）； h——基礎的高度（m）；

Fk——塔機作用于基礎頂面的豎向荷載標準值（kN）； Gk——基礎及上土自重標準值（kN）； b——矩形基礎底面的短邊長度（m）； 3 地基承載力應滿足下式規(guī)定：

Pk = Fk?Gk bl ≤fa(3.2.3—2)式中： pk ——相應于荷載效應標準組合時，基礎底面處的平均壓力值（kPa）；

l——矩形基礎底面的長邊長度（m）； fa——修正后的地基承載力特征值（kPa）。

地基承載力計算尚應滿足式（3.2.3—3）或式（3.2.3—4）的規(guī)定： 當偏心距e≤ 當偏心距e＞ b6b6 時 pkmax＝ Fk?Gk bl + M 8 k ?Fvk·hW ≤1.2fa（3.2.3—3）時 pkmax＝ 2(Fk?Gk)3la ≤1.2fa（3.2.3—4）

式中：pkmax——相應于荷載效應標準組合時，基礎底面邊緣的最大壓力值（kpa）。

W——基礎底面的抵抗矩（m3）

a——合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣的距離（m）

4、基礎底板的配筋，應按抗彎計算確定：計算公式與配筋構造應符合現行國家標準：混凝土結構設計規(guī)范：GB50010的相關規(guī)定。

3.2.4 樁基承臺式混凝上基礎的設計計算應符合下列規(guī)定： 應對樁基單樁豎向抗壓和抗拔承載力、樁身混凝土強度進行驗算．承 臺(圖3．2．4)的抗彎，抗剪、抗沖應按現行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的規(guī)定進行驗算：

2 樁基單樁豎向承載力計算應符合下式公式規(guī)定： QK ≤ Ra（3.2.4-1）QKmax ≤ 1.2Ra（3.2.4-2）

式中：QK——荷載效應標準組合下，基樁的平均豎向力（KN）； QKmax——荷載效應標準組合下，樁頂最大豎向力（KN）； Ra——單樁豎向承載力特征值（KN）。

3、樁基單樁的抗拔極承載力與樁身混凝土強度應按現行行業(yè)標準《建筑 樁基技術規(guī)范》JGJ94的相關規(guī)定進行計算。

圖3.2.4塔式起重機方形承臺樁基礎；1—樁基礎；2—樁基承臺；3—塔式起重機塔身；4承臺的抗彎，抗剪，抗沖切計算應按現行行業(yè)標準《；范》JGJ94的相關規(guī)定進行；5當樁端持力層下有軟弱下臥層時．還應對下臥層地基；3.2.5組合式基礎的設計計算應符合下列規(guī)定：；I其承臺與樁基設計計算應符合本規(guī)程第3.2.4條；2鋼格構柱(圖3.2.5)單肢與綴什均應按現行國

圖3.2.4 塔式起重機方形承臺樁基礎

1—樁基礎； 2—樁基承臺； 3—塔式起重機塔身 承臺的抗彎，抗剪，抗沖切計算應按現行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī) 范》JGJ94的相關規(guī)定進行。當樁端持力層下有軟弱下臥層時．還應對下臥層地基強度進行驗算。6 樁中心距不宜小于樁身直徑的3倍。3.2.5 組合式基礎的設計計算應符合下列規(guī)定：

I 其承臺與樁基設計計算應符合本規(guī)程第3.2.4條的規(guī)定： 鋼格構柱(圖3.2.5)單肢與綴什均應按現行國家標準《鋼結構設計規(guī) 范》GB50017的規(guī)定進行強度與穩(wěn)定性驗算； 大格構柱應按壓彎構件、小格構柱應按軸心受壓構件進行計算。3.2.6 基礎中的地腳螺栓等預埋件應符合使用說明書的要求。圖3.2.5 塔式起重機組合式基礎的鋼格構柱示意 1—小格構柱； 2大格構柱

3.2.7 樁基或鋼格構柱頂部應錨入混凝上承臺一定長度；鋼格構件下端應錨入混凝土樁基，且錨固長度能滿足鋼格構柱下端要求。

3.3 塔式起重機附著裝置的設計

3.3.1 當塔式起乖機作附著使用時，附著裝胃的設置和自由端高度等應符合使用說明書的規(guī)定；

3.3.2 當附著水平距離、附著間距等不滿足使用說明書要求時．應進行設計計算，繪制制作圖和編寫相關說明。

3.3.3 附著裝置的溝件和預埋件應由原制造廠家或由具有相應能力的企業(yè) 制作。

3.3.4 附著裝置設計時，應對支承處的建筑主體結構進行驗算。3.4 塔式起重機的安裝

3.4.1 安裝前應根據專項施工方案，對塔式起重機基礎的下列項目進行檢查．確認合格后方可實施： 基礎的位置、標高、尺寸； 基礎的隱蔽工程驗收記錄和混凝土強度報告等相關資料： 3 安裝輔助設備的基礎、地基承載力、預埋件等； 4 基礎的排水措施。

3.4.2 安裝作業(yè)．應根據專項施工方案要求實施。安裝作業(yè)人員應分工明確、職責清楚、安裝前應對安裝作業(yè)人員進行安全技術交底。

3.4.3 安裝輔助設備就位后，應對其機械和安全性能進行檢驗，合格后方可作業(yè)。

3.4.4 安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機具均應符合本規(guī)程第6章的規(guī)定，并應經檢查合格后方可使用。

3.4.5 安裝作業(yè)中應一指揮，明確指揮信號。當視線受阻，距離過遠時．應采用對講機或多級指揮。

3.4.6 自升式塔式起重機的頂升加節(jié)應符合下列規(guī)定： 1 頂升系統必須完好： 2 結構件必須完好；

3 頂升前，塔式起重機下支座與頂升套架應可靠連接； 4 頂升前，應確保頂升橫粱擱置正確； 頂升前，應將塔式起重機配平；頂升過程中，應確保塔式起重機的平衡； 頂外加節(jié)的順序，應符合使用說明書的規(guī)定； 7 頂升過程中，不應進行起升，回轉、變幅等操作； 8 頂升結束后，應將標準節(jié)與回轉下支座可靠連接； 塔式起重重機加節(jié)后需進行附著的，應心按照先裝附著裝置、后頂升 加節(jié)的順序進行附著裝置的位置和支撐點的強度應符合要求。3.4.7 塔式起重機的獨立高度、懸臂高度應符合使用說明書的要求； 3.4.8 雨雪、濃霧天氣嚴禁進行安裝作業(yè)。安裝時塔式起重機最大高度處的風速應符合使用說明書的要求，且風速不得超過12m/s。

3.4.9 塔式起重機不宜在夜間進行安裝作業(yè)；當需在夜間進行塔式起重機安裝和拆卸作業(yè)時，應保證提供足夠的照明。

3.4.10 當遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進行時，必須將已安裝的部位固定牢靠并達到安全狀態(tài)，經檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。

3.4.11 電氣沒備應按使用說明書的要求進行安裝，安裝所用的電源線路應符合現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的要求。

3.4.12 塔式起重機的安全裝置必須齊全，并應按程序進行調試合格。3.4.13 連接件及其防松防脫件嚴禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應使用力矩扳手或專用工具緊固連接螺栓。

3.4.14 安裝完畢后，應及時清理施工現場的輔助用具和雜物。

3.4.15 安裝單位應對安裝質量進行自檢，并應按本規(guī)程用錄A填寫自檢報告書。

3.4.16 安裝單位自檢合格后，應委托有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測，檢驗檢測機構應出具檢測報告書。

3.4.17 安裝質量的自檢報告書和檢測報告書應存入設備檔案。

3.4.18 經自檢、檢測合格后，應由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位進行驗收．并應按本規(guī)程附錄B填寫驗收表，合格后方可使用，3.4.19 塔式起重機停用6個月以上的，在復上前，應按本規(guī)程附錄B重新進行驗收，合格后方可使用。塔式起重機的使用

4.0.1 塔式起重機起重司機、起重信號工、司索工等操作人員應取得特種作業(yè)人員資格證書，嚴禁無證上崗；

4.0.2 塔式起重機使用前，應對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進行安全技術交底。

4.0.3 塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

4.0.4 塔式起重機回轉、變幅、行走、起吊動作前應示意警示。起吊時應統一指揮明確指揮信號；當指揮信號不清楚時，不得起吊。

4.0.5 塔式起重機起吊前．當吊物與地面或其他物件之間存在吸附力或摩擦力而未采取處理措施時．不得起吊，4.0.6 塔式起重機起吊前，應對安全裝置進行檢查，確認合格后方可起吊；安全裝置失靈時，不得起吊。

4.0.7 塔式起重機起吊前，應按本規(guī)程第6章的要求對吊具與索具進行檢查，確認合格后方可起吊；當吊具索具不符合相關規(guī)定的，不得用于起吊作業(yè)。

4.0.8 作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將吊物降落到安全地點，嚴禁吊物長時間懸掛在空中。

4.0.9 遇有風速在12m/s及以上的大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。雨雪過后，應先經過試吊，確認制動胎靈敏叮靠后方可進行作業(yè)。夜間施上應有足夠照明，照明的安裝應符合現行行業(yè)標準《施下現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的要求。

4.0.10 塔式起巫機不得起吊重量越過額定載荷的吊物，且不得起吊重量不 明的吊物。

4.0.11 在吊物載荷達到額定載荷的90%時，應先將吊物吊離地面200mm—500mm后，檢查機械狀況、制動性能、物件綁扎情況等，確認無誤后方可起吊。對有晃動的物件，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。

4.0.12 物件起吊時應綁扎牢固，不得在吊物上堆放懸掛其他物件；零星材料起吊時，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當吊物上站人時不得起吊。

4.0.13 標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。鋼絲繩與物件的夾角宜為45°～60°，且不得小于30°。吊索與吊物棱角之間應有防護措施；未采取防護措施的，不得起吊。

4.0.14 作業(yè)完畢后，應松開回轉制動器，各部件應置于非工作狀態(tài)，控制開關應置于零位，并應切斷總電源。

4.0.15 行走式塔式起重機停止作業(yè)時，應鎖緊夾軌器。

4.0.16 當塔式起重機使用高度超過30m時，應配備障礙類，起重臂根部鉸點高度超過50m時慶配備風速儀。

4.0.17 嚴禁在塔式起重機身上附加廣告牌或其他標語牌。

4.0.18 每班作業(yè)應作好例行保養(yǎng)，并應作好記錄。記錄的主要內容包括結構件外觀、安全裝置、傳動機構、連接件、制動器、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、液位、油位、油壓、電源、電壓等。

4.0.19 實行多班作業(yè)的設備，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班司機經檢查確認無誤后，方可開機作業(yè)。

4.0.20 塔式起重機應實施各級保養(yǎng)。轉場時，應作轉場保養(yǎng)，并應有記錄。4.0.21 塔式起重機的主要部件和安全裝置等應進行經常性檢查，每月不得少于一次，并應有記錄；當發(fā)現有安全隱患時，應及時進行整改。

4.0.22 當塔式起重機使用周期超過一年時，應按本規(guī)程附錄C進行一次全面檢查，合格后方可繼續(xù)使用。

4.0.23 當使用過程中塔式起重機發(fā)生故障時，應及時維修，維修期間應停止作業(yè)。塔式起重機的拆卸

5.0.1 塔式起重機拆卸作業(yè)宜連續(xù)進行；當遇特殊情況拆卸作業(yè)不能繼續(xù)時，應采取保證塔式起重機處于安全狀態(tài)。

5.0.2 當用于拆卸作業(yè)的輔助起重設備設置在建筑物上時，應明確設置位置、錨固方法，并應對輔助起重設備的安全性及建筑物的承載能力等進行驗算。

5.0.3 拆卸前應檢查主要結構件、連接件、電氣系統、起升機構、回轉機構、變幅機構、頂升機構等項目。發(fā)現隱患應采取措施，解決后方可進行拆卸作業(yè)。

5.0.4 拆卸作業(yè)應符合本規(guī)程第3.4.2—3.4.12條的規(guī)定。5.0.5 附著式塔式起重機應明確附著裝置的拆卸順序和方法。

5.0.6 自升式塔式起重機每次降節(jié)前，應檢查頂峰或系統和附著裝置的連接等，確認完好后方可進行作業(yè)。

5.0.7 拆卸時應先降節(jié)、后拆除附著裝置。

5.0.8 拆卸完畢后，為塔式起重機拆卸作業(yè)而設置的所有設施應拆除，清理場地上作業(yè)時所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物。吊索具的使用 6.1 一般規(guī)定

6.1.1 塔式起重機安裝、使用，拆卸時，起重吊具、索具應符合下列要求： 1 吊具與索具產品應符合現行行業(yè)標準《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的規(guī)定； 吊具與索具應與吊重種類，吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應； 3 作業(yè)前應對吊具與索具進行檢查，當確認完好時方可投入使用； 吊具承載時不得超過額定起重量，吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷； 5 塔式起重機吊鉤的吊點，心與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

6.1.2 新購置或修復的吊具、索具，應進行檢查，確認合格后，方可使用。6.1.3 吊具、索具在每次使用前應進行檢查，經檢查確認符合要求后，方可繼續(xù)使用。當發(fā)現行缺陷時，應停止使用。

6.1.4 吊具與索具每6個月應進行一次檢查，并應作好記錄。檢驗記錄應作為繼續(xù)使用、維修或報廢的依據，6.2 鋼絲繩

6.2.1 鋼絲繩作吊索時。其安全系數不得小于6倍。

6.2.2 鋼絲繩的報廢應符合現行國家標準《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB/T5972的規(guī)定。

6.2.3 當鋼絲繩的端部采用編結固按時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，插接繩股應拉緊，凸出部分應光滑平整，且應在插接末尾留出適當長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜符合現行行業(yè)標準《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的要求。用其他方法插接的應保證其插接連接強度不小于該繩最小破斷拉力的75%。

當采用繩夾固接時，鋼絲繩索繩央最少數量應滿足表 6.2.3的要求。表6.2.3 鋼絲繩吊索繩夾最少數量

6.2.4鋼絲繩夾板應在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間；圖6.2.4鋼絲繩夾壓板布置圖；6.2.5吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接；6.2.6當采用兩點或多點起吊時，吊索數宜與吊點；6.2.7鋼絲繩嚴禁采用打結方式系結吊物；6.2.8當吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱直徑的；6.2.9卸扣應無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡；6.3.2吊鉤嚴禁補焊，有下列情況之一

6.2.4 鋼絲繩夾板應在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間距A（圖6.2.4）不應小于鋼絲繩直徑的6倍。

圖6.2.4 鋼絲繩夾壓板布置圖

6.2.5 吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索應只允許有一處接頭。6.2.6 當采用兩點或多點起吊時，吊索數宜與吊點數相符，且各根吊索的材質、結構尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應相同。

6.2.7 鋼絲繩嚴禁采用打結方式系結吊物。

6.2.8 當吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱直徑的2倍時，應采用卸扣將吊索與吊點拴接。

6.2.9 卸扣應無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋應無損傷現象。6.3 吊鉤與滑輪 6.3.1 吊鉤應符合再現行行業(yè)標準《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48中的相關規(guī)定。

6.3.2 吊鉤嚴禁補焊，有下列情況之一的應予以報廢： 1 表面有裂紋； 掛繩處截面磨損量超過原高度的10%； 鉤尾和螺紋度部分等危險截面及鉤盤有永久性變形； 4 開口度比原尺寸增加15%； 5 鉤身的扭轉角超過l0%；

6.3.3 滑輪的最小繞卷直徑應符合現行國家標準《塔式起重機設計規(guī)范》GB/T13752的相關規(guī)定。

6.3.4 滑輪有下列情況之一的應予以報廢： 1 裂紋或輪緣破損； 2 輪槽不均勻磨損達3mm； 滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%； 4 鑄造滑輪槽底磨損達鋼絲繩原直徑的30%；焊接滑輪槽底磨損達鋼絲 繩原直徑的15%。

6.3.5 滑輪、卷筒均應設有鋼絲繩防脫裝置；吊鉤應設有鋼絲繩防脫鉤裝置。建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸 安全技術規(guī)程條文說明 1 總 則

1.0.1 本規(guī)程中，塔式起重機指的是臂架安置在垂直的塔身頂部的可同轉臂架型起重機。塔式起重機的機型構造形式較多，按其主體結構與外形形特怔，基本上可按架設形式、變幅形式、回轉形式及塔身加節(jié)形式區(qū)分，見表l。

表1 塔式起重機分類表 2 基本規(guī)定

2.0.1 起重設備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質分為一級、二級、三級。一級企業(yè)：可承擔各類起重設備的安裝與拆卸。

二級企業(yè)：可承擔單項合同額不超過企業(yè)注冊資本金5倍的1000kN〃m及以下塔式起重機等起重設備，120t及以下起重機和龍門吊的安裝與拆卸。

三級企業(yè)：可承擔單項合同額不超過企業(yè)注冊資金5倍的800kN〃m及發(fā)下塔式起重機等起重設備、60t以下起重機和龍門吊的安裝與拆卸。

頂升、加節(jié)、降節(jié)等工作均屬于安裝、拆卸范疇。

2.0.2 專業(yè)單位的摹本管理制度包括：轉場保養(yǎng)、安裝拆卸前維修、保修制度、員工的培訓制度，周期檢查制度，安裝、拆卸中的檢驗監(jiān)督制度等。

2.0.3 本條是強制性條文。根據《建筑施工企業(yè)安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備方法》(建質[2004]213號)，塔式起重機安裝、拆卸單位必須配備相應的技術和管理人員；建筑施上特種作業(yè)人員操作資格證書根據《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定)(建設部令166號)，由建設主管部門統一頒發(fā)。

2.0.4 根據國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局《起重機械制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》TSGQ700l—2006的規(guī)定，自2006年10月1日起出廠的塔式起重機必須有技術監(jiān)督部門的制造監(jiān)督檢驗證明。國外制造的塔式起重機心具有產品合格證，商檢證明等。

2.0.9 本條是強制性條文。按《建筑起重機械安全監(jiān)督管琿規(guī)定》(建設部令l66號)第七條的規(guī)定，當塔式起重機出現本條所列情況之一時，應嚴禁投入使用，以避免發(fā)生安全事故．

2.0.11、2.0.12 在編制塔式起重機安裝，拆卸專項施工方案時．應注意以下幾個方面：

l 繪制塔式起重機平面布置圖和立面圖．需標明塔式起重機與工作對 象，周圍建(構)筑物、架空輸電線、相鄰塔式起重機和其他障礙物的相對位置，應確保塔式起重機起重臂在非工作狀態(tài)下能自由旋轉。選擇和布置安裝，拆卸輔助設備時，應列人所選用的輔助設備型號，起重性能，每次吊裝構件時輔助設備的停機位置、結構件起吊點和就位點的位置，以及裝拆輔助設備的停機作業(yè)半徑、吊裝高度等。裝拆輔助設備停機位置的結構承載能力應小先得到設計或施工(總承包)單位的認可。3 本條中施工人員配置指的是安裝、拆卸作業(yè)人員配置及分工。2.0.13 塔式起重機與架空輸電線的安全距離系指塔式起重機的任何部位與輸電線的距離，見表2。

表2 塔式起重機任何部位與輸電線間的安全距離

2.0.14 本條是強制性條文。兩臺相鄰塔式起重機的安全距離如果控制不當，很可能會造成重大安全事故，所以要嚴格控制。當相鄰工地發(fā)生多臺塔式起重機交錯作業(yè)情況時，應在協調相互作業(yè)關系的基礎上，編制各自的專項使用方案。

2.0.16 本條是強制性條文。根據對施工現場發(fā)生的塔式起重機事故的調查統計，這五類原因造成的塔式起重機安全事故占有較大比例，所以要嚴格控制。塔式起重機的安裝 3.1 塔式起重機安裝條件

3.1.1 新購置的塔式起重機由廠家直接運輸到現場安裝時，可不需維修保養(yǎng)，但應進行新購設備的檢驗驗收工作。

3.1.2 塔式起重機基礎驗收單位應包括施工(總)承包單位、基礎施工單位、塔式起重機安裝單位，監(jiān)理單位等。

塔式起重機按使用說明書要求設計的基礎如不能滿足地基承裁力要求，應進行塔式起重機基礎變更設計，并應經技術負責人審核后方可實施。

3.2 塔式起重機基礎的設計

3.2.2 板式基礎是指矩形、截面高度不變的混凝土基礎；組合式基礎足指由若干格構式鋼柱或鋼管柱與其下端連接的基機以及上端連接的混凝土承臺或型鋼平臺組成的基礎。

3.2.3—3.2.5 對計算說明臺下： 計算公式中，在計算地基承載力時采用的是荷載標準組合；而在板式 基礎設計與樁基承臺的抗彎，抗剪，抗沖切計算時，采用的是荷載基本組合。荷載組合系數取值應符合現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的相關規(guī)定。

如某型號的塔式起重作用在基礎頂面的最不利荷載標準值為：彎矩 Mk= 2388kN〃m，豎身力Fk = 605 kN，水平力Fk = 112 kN。

1）情況一：板式基礎荷載偏心距e≤b/6。設一正方形混凝土基礎的邊 長b=7m，厚h=1.4m，基礎埋深d=1.4 m；則混凝土基礎的自重標準值為：Gk =γ〃b〃l〃h=1715.0kN，其中r取25kN/m3。

按本規(guī)程公式（3.2.3-2）計算作用在地基上的平均壓應力： Pk＝ Fk?Gk bl = 24 605?25?1.4?7 7 2 2 =47.3kPa 將計算結果與修正后的地基承載力特征值fa相比較，如不滿足地基承載力要求，則需重新調整基礎尺寸直至滿足為止。

偏心距e按本規(guī)程公式（3.2.3-1）計算，即： e= M k ?Fvk·h Fk?Gk =1.10m≤ b6 所以，應按本規(guī)程公式（3.2.3-3）計算作用在地基上的最大壓力應為： pkmax ＝

= Fk?Gk bl + M k ?Fvk·hW 2 605?25?1.4?7 7 2 + 2388?112?1.4 7?7/6 2 =91.8kPa 將計算結果與修正后的地基承載力特征值1.2fa相比較，如不滿足地基承載力要求，則需重新調整基礎尺寸直至滿足為止。

2）情況二：板式基礎荷載偏心距b/6＜e≤b/4。若正方形混凝土基礎的邊長b=6m，則混凝土基礎的自重標準值為：Gk =γ〃b〃l〃h=1260.0kN。

按本規(guī)程公式（3.2.3-2）計算作用在地基上的平均壓應力： Pk＝ Fk?Gk bl = 605?25?1.4?6 6 2 2 =51.8kPa 將計算結果與修正后的地基承載力特征值fa相比較，如不滿足地基承載力要求，則需重新調整基礎尺寸直至滿足為止。

偏心距e按本規(guī)程公式（3.2.3-1）計算，即： e= M k ?Fvk·h Fk?Gk =1.36m≤ b4 且＞ b6 所以，應按本規(guī)程公式（3.2.3-4）計算作用在地基上的最大壓力應為： pkmax ＝ 2(Fk?Gk)3bl =126kPa 將計算結果與修正后的地基承載力特征值1.2fa相比較，如不滿足地基承載 力要求，則需重新調整基礎尺寸直至滿足為止。由于塔式起重機是360°旋轉的，所以在計算時應根據不同的計算對象確定起重臂的最不利位置。如在計算樁基單樁樁頂最大豎向力時，塔式起重機起重臂 28平面投影在承臺的斜對角處是最不利的；在驗算承臺的抗彎、抗剪、抗沖切時，塔式起重機起重臂平面投影在垂直承臺平面的寬度方向或長度方向時是最不利的。同時，荷載均應按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定取基本組合。

如某型號塔式起重機作用在承臺頂曲的最不利荷載標準值為： 彎矩 Mk= 2388kN〃m，豎身力Fk = 605 kN，水平力Fk = 112 kN。

承臺邊長b=4.9m，承臺厚h=1.4m，則混凝土承臺的自重標準值為：Gk = γ〃b〃l〃h=840.35kN，其中γ取25 kN/m3。

4根圓形樁基對稱布置，樁徑d = 700mm，樁中心距c=3.5m，則： 1）在驗算單樁承載力時，單樁的平均豎向力為： Qk= F?G4 =463.9kN 單樁樁頂所受的最大壓力與最大拔力分別為： Qc,kmax = F?G4 + M?Fv·h 29 2·c =1183.8kN Qt,kmax = F?G4 + M?Fv·h 2·c =-256.0kN 其中，F、Fv、M、G均取基本組合值，即： F=1.4Fk=847kN Fv=1.4Fvk=156.8kN M=1.4Mk=3343.2kN G=12.Gk=1008.4 kN 將計算結果分別按本規(guī)程第3.2.4條第2、3款的規(guī)定，與單樁抗壓、抗拔載力特征值進行對比，如不滿足要求，則需重新進行設計計算直至滿足為止。2)當計算承臺抗彎、抗剪和杭沖切時,則需首先計算單樁樁頂所受的壓力：

單樁樁頂所受的壓力：

Q=F?G；4+M?Fv·h2·c=972.9kN；然后再按本規(guī)程第3.2.4條第4款的規(guī)定進行承臺；3在第3.2.5條中規(guī)定的小格構柱為由4根單肢及；3.3塔式起重機附著裝置的設計；3.3.1、3.3.12到目前為止，塔式起重機使；3.4塔式起重機的安裝；3.30 4.3實際應用中,經常出現因安裝輔助設備自身；3.4.4鋼絲繩，卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機具；3

Q =F?G 4+M?Fv·h2·c= 972.9kN 然后再按本規(guī)程第3.2.4條第4款的規(guī)定進行承臺的抗彎、抗剪和抗沖切計算。在第3.2.5條中規(guī)定的小格構柱為由4根單肢及斜級件組成的格構柱。大格構柱為由4個小橋構柱及水平橫桿，水平剪刀撐及斜向支撐組成的整體，如條文中圖3.2.5所示。

3.3塔式起重機附著裝置的設計

3.3.1、3.3.12 到目前為止，塔式起重機使用說明書中關于附著裝置的規(guī)定內容實際適用性較差、不便操作；在施工現場對塔式起重機進行附著裝置設計時，一方面要適應現場實際條件，另一方面又要確保安全，所以當實際布置與使用說明書規(guī)定不同時,應進行設計計算,并要經過審批手續(xù)，以確保安全。

3.4塔式起重機的安裝

3.4.3 實際應用中,經常出現因安裝輔助設備自身安全性能故障而發(fā)生塔式起重機安全事故，所以要對安裝輔助設備的機械性能進行檢查，合格后方可使用。

3.4.4 鋼絲繩，卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機具的安全性能，均是設備與吊裝中的安全環(huán)節(jié)之一，使用前必須對其進行檢查，合格后方可投入使用。

3.4.7 塔式起重機的獨立高度指的是塔式起重機未附墻之前處于獨立工作狀態(tài)時的塔身高度；塔式起重機的懸臂高度指的是塔式起重機附墻后最上面一道附著點之上塔身部分的高度。

3.4.8 安裝、拆卸塔式起重機時，如塔式起重機使用說叫書中有特殊規(guī)定允許風力等級的，按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。風力等級與風速的對照關系見表3。

表3 風力等級與風速對照表

3.4.10 塔式起重機在安裝、拆卸作業(yè)過程中，絕對不允許只安裝或保留一個臂就中斷作業(yè)。

3.4.12 本條是強制性條文，塔式起重機的安全裝置齊全有效才能確保使用安全。

3.4.13 本條是強制性條文，連接件被代用后，會失去固有的連接作用，往往容易造成機構散架。出現安全事故，所以實際使用中嚴禁連接件代用。連接螺栓只有在扭矩達到規(guī)定值時才能確保不易松動。

3.4.19 塔式起重機驗收記錄表是針對塔式起重機在某一現場安裝后、首次 使用前，由施工單位組織的驗收記錄。4 塔式起重機的使用

4.0.2 本條是強制性條文。為確保交底的真實性、可靠性，機械管理人員對塔式起重機起重司機、起重信號工、司索工等特種操作人員進行的技術交底應形成書面交底材料，并經簽字確認。

4.0.3 本條是強制性條文。用限位裝置代替操縱機構是不可靠的，且限位裝置易損，所以必須禁止。塔式起重機的拆卸

5.0.3 本條所列各項目檢查檢測方法按現行國家標準《塔式起重機》GB/T5031的相關規(guī)定進行。

5.0.4 本條是強制性條文。塔式起重機降節(jié)時，必須遵循先降節(jié)、后拆除附著裝置的規(guī)定，以確保塔式起重機在降節(jié)過程中的穩(wěn)定性。吊索具的使用 6.1 一般規(guī)定

6.1.2 起重吊具與索具的安全性能，均是設備與吊裝中的安全環(huán)節(jié)之一，使用時要嚴格按照規(guī)定選用與操作，以避免安全事故的發(fā)生。

6．2 鋼 絲 繩

6.2.5 當吊索出現接頭時，其接頭部分的強度較低，往往只能達到吊索本身設計強度的75%—80%，所以為了安全起見，不允許吊索出現接頭。