第一篇:品質(zhì)部實習總結(8.10-11.15)
品質(zhì)部實習總結(8月10日——11月15日)
8月,從學校里第一次走出來,到外面去做對理論知識的實踐——實習。我進入到了**藥業(yè)有限公司的品質(zhì)部實習!回顧這三個月的實習工作,我在部門領導及各位同事的支持與幫助下,嚴格要求自己,按照要求,較好地完成了自己的本職工作,也學到了很多東西?,F(xiàn)將三個月來的工作情況總結如下
其實剛進去的時候什么都不懂,只能在心里說服自己可以的。因為以前都沒接觸過這方面的知識,沒有化驗室工作的概念。不過進去之后,大家都很好,我也每天都學習一些儀器的操作。從一開始的酸堿度,電導率的簡單儀器的操作到后來色度,液相色譜的檢測。不過雖然有些看上去簡單,但是里面的細節(jié)很重要,比如說測折光時一定要等到溫度得20°才可以檢測。所以說不管是對什么樣簡單,復雜的工作,都得認真,謹慎,嚴謹,特別是化驗工作。
在這三個月里,我本著“把工作做的更好”這樣一個目標。積極圓滿的完成了以下本職工作:(1)虛心學習,勤于實際操作,理論接合實踐,能熟練操做所有化驗項目并報證結果的準確性。(2)協(xié)助化驗員做好了各類文件資料的登記、上報、下發(fā)等工作,并把原來沒有具體整理的文件按類別整理好放入貼好標簽的文件夾內(nèi),給大家查閱文件提供了很大方便,收到了很好的效果(3)協(xié)助化驗員做好關于化驗室認證的相關工作。(4)認真、按時做好領導交辦的其它工作。
同時,我還積極配合其他同事做好工作,并在其他同事有事時能夠頂一會兒崗。
除了總結工作內(nèi)容的實際操作,就是果葡糖漿各道工序的各種指標的檢測。期間我還得對自己工作理念的總結:
1、愛崗敬業(yè),具有強烈的責任感和事業(yè)心,積極主動認真的學習專業(yè)知識,工作態(tài)度端正,認真負責。一直在努力培養(yǎng)三種精神,公司團隊精神,獨立作戰(zhàn)精神,溝通協(xié)調(diào)精神.2、專業(yè)知識、工作能力和具體工作。
化驗工作精細瑣碎,但為了搞好工作,我不怕麻煩,向領導請教、向同事學習、認真學習相關知識,提高了工作能力,在具體的工作中鍛煉成了一個熟練的化驗員,能夠熟練圓滿地完成化驗工作.3、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面。能夠正確認真的對待每一項工作,工作
投入,熱心為大家服務,有效利用工作時間,堅守崗位,需要加班完成工作按時加班加點,保證工作能按時完成。在作風上,能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進,始終保持嚴謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風。
總結這段時間的實習工作,盡管有了一定的進步和成績,但在一些方面還存在著不足。比如不能熟練的操作一些復雜的儀器,個別工作做的還不夠完善,在理論方面還是了解的太少.。
我們不僅僅要能夠工作埋下頭去忘我地工作,還要能在回過頭的時候,對工作的每一個細節(jié)進行檢查核對,對工作的經(jīng)驗進行總結分析,從而在百尺桿頭,更進一步!
鄭麗紅
2011.11.15
第二篇:品質(zhì)部實習總結
品質(zhì)部實習總結范文
本周,我結束了在生產(chǎn)部的實習,進入了品質(zhì)部的實習。具體的實習時間如下:我繼續(xù)在備料組實習了半天,在IQC實習了兩天,在插件組的QC實習了兩天,在包裝組的QC實習了一天。首先,我總結一下本周的實習內(nèi)容,然后,談談我本周的實習心態(tài);最后,對下周的實習進行計劃。
在備料組的半天實習,我主要做了兩件事。第一,我?guī)еそ?jīng)理上周六開實習報告會時給我提的兩個問題去實習并得到了答案。問題一:有的燈罩上需要加硅橡膠套,硅橡膠套得作用是什么?我的答案是硅橡膠套具有耐高溫和絕緣的作用,這樣不緊可以防止觸電,也可以防止燈罩破裂后劃破手,起到安全保護的作用,同時,它不僅美觀可以用于裝飾,而且可以使燈光更加柔和,不刺眼,對眼睛起到一定的保護作用。問題二:不同材質(zhì)的燈罩對燈有何不同的作用?我的答案是,燈罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止觸電,可以用于裝飾,對眼睛也有一定的保護作用。而燈罩的材質(zhì)主要有,玻璃、PC。玻璃燈罩可以分為:涂粉乳白燈罩,磨砂燈罩,蒸鍍燈罩。涂粉乳白燈罩可以使燈光更加柔和;磨砂燈罩的外形朦朧,同時也可以使燈光變得朦朧,常用于裝飾。蒸鍍燈罩常用于做反射燈。PC材質(zhì)的燈罩透光率高達90%,具有高光潔度,防火等級高,抗紫外線,耐熱性強,環(huán)保。第二,我根據(jù)上周自己在備料組的總結,重點記憶了常見燈管的管徑和外徑,我將U型燈管和螺旋形燈管分開來記憶的。例如,U形型管:大4U、大5U、大8U的管徑都是17。中4U的管徑是14。單U、2U、3U、4U、5U、8U的管徑是12。小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6U是7,微型4U是7。螺旋型燈管:半螺的管徑和外徑分別是12、58。全螺是12、54。細管徑半螺是9、44,細管徑全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新細管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通過自己的歸納總結和記憶之后,我看到這些熟悉的燈管就能說出它是做哪款燈的。在備料組這周雖然只有半天的實習時間了,但是這半天里我的收獲不少,對前幾天所學內(nèi)容進行了總結和鞏固
接下來是我在品質(zhì)部得實習。IQC的兩天實習里,主要明白了IOC的職責和工作內(nèi)容以及工作流程。IQC的主要工作流程是:原材料入庫—貨倉人員驗收,填好材料(輔料)驗收入庫單—通知IQC—IQC檢驗—IQC組長或品質(zhì)主管審核—入庫。IQC是來料檢驗組,主要是對電子料和包裝材料,燈管,燈罩,塑件,燈頭進行檢驗。第一,IQC對電子料的檢驗的儀器主要有晶體管圖示儀、LCR數(shù)字電橋、漏電流測試儀、晶體管多功能篩選儀。晶體管圖示儀主要用于測試二極管的反向耐壓;LCR數(shù)字電橋主要用于測試電阻的阻值,電感的電感量,電容的容量,電容的損耗正切值,磁環(huán)的電感量。此外,磁環(huán)還要進行居里溫度的測試。磁環(huán)有5K和PC40兩種材質(zhì)的,要分辨出磁環(huán)的材質(zhì),就得看它的居里溫度值,一般,5K材質(zhì)的可以通過150度,而PC40的可以通過180度甚至200度。從它可以通過的居里溫度值,可以判斷出它的材質(zhì)。漏電流測試儀主要測試電解電容漏電流的儀器。晶體管多功能篩選儀主要用于測試三極管的各種參數(shù)。第二,IQC對包裝材料,燈管,燈罩,塑件,燈頭進行檢驗。IQC對燈管進行全檢,其他的進行抽檢。一般都是根據(jù)《出料清單》《包裝明細》按照以下幾個步驟進行檢驗:檢查外觀—測量尺寸—試裝檢測—進行標識。在檢驗彩盒時,IQC檢查無誤后,檢查人員需每款拿出兩個彩盒來,讓跟單員檢查,簽字確認。IQC主要負責產(chǎn)前的來料進行檢驗,主要的職責是:檢驗、標識、隔離、記錄,嚴格把好來料的質(zhì)量關
第三篇:2014大學生品質(zhì)部實習總結
本周,我結束了在生產(chǎn)部的實習,進入了品質(zhì)部的實習。具體的實習時間如下:我繼續(xù)在備料組實習了半天,在IQC實習了兩天,在插件組的QC實習了兩天,在包裝組的QC實習了一天。首先,我總結一下本周的實習內(nèi)容,然后,談談我本周的實習心態(tài);最后,對下周的實習進行計劃。
在備料組的半天實習,我主要做了兩件事。第一,我?guī)еそ?jīng)理上周六開實習報告會時給我提的兩個問題去實習并得到了答案。問題一:有的燈罩上需要加硅橡膠套,硅橡膠套得作用是什么?我的答案是硅橡膠套具有耐高溫和絕緣的作用,這樣不緊可以防止觸電,也可以防止燈罩破裂后劃破手,起到安全保護的作用,同時,它不僅美觀可以用于裝飾,而且可以使燈光更加柔和,不刺眼,對眼睛起到一定的保護作用。問題二:不同材質(zhì)的燈罩對燈有何不同的作用?我的答案是,燈罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止觸電,可以用于裝飾,對眼睛也有一定的保護作用。而燈罩的材質(zhì)主要有,玻璃、pC。玻璃燈罩可以分為:涂粉乳白燈罩,磨砂燈罩,蒸鍍燈罩。涂粉乳白燈罩可以使燈光更加柔和;磨砂燈罩的外形朦朧,同時也可以使燈光變得朦朧,常用于裝飾。蒸鍍燈罩常用于做反射燈。pC材質(zhì)的燈罩透光率高達90%,具有高光潔度,防火等級高,抗紫外線,耐熱性強,環(huán)保。第二,我根據(jù)上周自己在備料組的總結,重點記憶了常見燈管的管徑和外徑,我將U型燈管和螺旋形燈管分開來記憶的。例如,U形型管:大4U、大5U、大8U的管徑都是17。中4U的管徑是14。單U、2U、3U、4U、5U、8U的管徑是12。小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6U是7,微型4U是7。螺旋型燈管:半螺的管徑和外徑分別是12、58。全螺是12、54。細管徑半螺是9、44,細管徑全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新細管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通過自己的歸納總結和記憶之后,我看到這些熟悉的燈管就能說出它是做哪款燈的。在備料組這周雖然只有半天的實習時間了,但是這半天里我的收獲不少,對前幾天所學內(nèi)容進行了總結和鞏固
接下來是我在品質(zhì)部得實習。IQC的兩天實習里,主要明白了IOC的職責和工作內(nèi)容以及工作流程。IQC的主要工作流程是:原材料入庫—貨倉人員驗收,填好材料(輔料)驗收入庫單—通知IQC—IQC檢驗—IQC組長或品質(zhì)主管審核—入庫。IQC是來料檢驗組,主要是對電子料和包裝材料,燈管,燈罩,塑件,燈頭進行檢驗。第一,IQC對電子料的檢驗的儀器主要有晶體管圖示儀、LCR數(shù)字電橋、漏電流測試儀、晶體管多功能篩選儀。晶體管圖示儀主要用于測試二極管的反向耐壓;LCR數(shù)字電橋主要用于測試電阻的阻值,電感的電感量,電容的容量,電容的損耗正切值,磁環(huán)的電感量。此外,磁環(huán)還要進行居里溫度的測試。磁環(huán)有5K和pC40兩種材質(zhì)的,要分辨出磁環(huán)的材質(zhì),就得看它的居里溫度值,一般,5K材質(zhì)的可以通過150度,而pC40的可以通過 180度甚至200度。從它可以通過的居里溫度值,可以判斷出它的材質(zhì)。漏電流測試儀主要測試電解電容漏電流的儀器。晶體管多功能篩選儀主要用于測試三極管的各種參數(shù)。第二,IQC對包裝材料,燈管,燈罩,塑件,燈頭進行檢驗。IQC對燈管進行全檢,其他的進行抽檢。一般都是根據(jù)《出料清單》《包裝明細》按照以下幾個步驟進行檢驗:檢查外觀—測量尺寸—試裝檢測—進行標識。在檢驗彩盒時,IQC檢查無誤后,檢查人員需每款拿出兩個彩盒來,讓跟單員檢查,簽字確認。IQC主要負責產(chǎn)前的來料進行檢驗,主要的職責是:檢驗、標識、隔離、記錄,嚴格把好來料的質(zhì)量關。
接著我在插件組的QC實習了兩天,包裝組的QC實習了一天。插件組QC主要負責首件樣板確認和插件、測板的巡檢。首板確認的過程如下:由插件組的兩位員工根據(jù)《生產(chǎn)指令單》《出料清單》將pCB板插好,然后按照插件組的流程把首板準備好交給IQC。IQC拿到首板后首先檢查各元器件是否和《出料清單一致》,是否有錯插、漏插現(xiàn)象,檢查機板的浸錫和切腳,不能有虛焊、假焊、連錫、銅皮起泡等不良現(xiàn)象。然后進行組裝檢查,將機板與塑件進行組裝,檢查 pCB板和電子原器件的大小,高度是否合適,有無難組裝的現(xiàn)象。接下來,QC對pCB板進行測試,看燈是否亮。最后,QC將首板送開發(fā)部進行性能測試,跟蹤確認的過程和結果,填好收件確認記錄,把確認結果及時的告訴插件組長。巡檢要按照規(guī)定每小時至少對各組所插機板和品檢工位所檢測的機板,進行一次檢查,以抽檢的方式,每款每次至少抽查五塊大板,與首件樣板進行核對,檢查是否一致,如果發(fā)現(xiàn)異常要立即通知插件組組長,迅速查明原因,糾正解決。同時,巡檢要填好《巡檢記錄表》。包裝組的QC對產(chǎn)品的外觀和性能進行全檢,外觀檢查時常見的問題有:整燈沒有清潔干凈,移印不良(擦花,露白,變形,內(nèi)容不全);合蓋不良,響動,蓋松;燈頭不良,沖壓不良,焊點不良。底面蓋不配套,殼壞,殼黑;管松,管斜,管花,脫粉,條紋,管黃,冷爆,起泡;混裝(燈管常長度、色溫與移印)。對整燈的性能檢測,首先要注意測試電壓,包裝組是用低壓測試,然后觀察是否有熄后閃,短路,不亮,頻閃,漏氣,啟動不良等現(xiàn)象。尤其要注意的是,燈管長度和移印瓦數(shù)是否相符,燈管色溫和移印色溫是否相符。
本周之內(nèi),我不僅學到了以上產(chǎn)品知識,在心態(tài)方面也越來越趨向于平穩(wěn),找到了自己的方向,知道了自己要堅持什么。這周親眼看到了幾個實習生的離開,有公司辭退的,也有自己辭職的。當他們離開的那一刻,才發(fā)現(xiàn)原來我們一起相處的時間也不短了,時間過得好快,到公司已經(jīng)有二十幾天了。看到他們的離開,我知道人各有志,我一邊在心里默默的祝福他們,希望他們能盡快找到適合自己的工作。同時,我也在心里告訴自己,以后自己只有更加的努力,做得更好,才能夠留下來。我不但要在實習期間把產(chǎn)品知識掌握好,而且要在待人接物方面更加注意,在公司和學校是有區(qū)別的,自己再也不是學生了,既然選擇來到了這里,就要適應在這里的生活,融入公司的文化生活中。這些日子,我也在學習自我抗壓,自我調(diào)節(jié)。
下周,我在品質(zhì)部和開發(fā)部實習,之后,實習也將接近尾聲。下周,我計劃將之前的實習內(nèi)容進行復習和總結,把生產(chǎn)部和品質(zhì)部與公司的其他部門聯(lián)系起來思考,盡快熟悉好從銷售部接到訂單之后,產(chǎn)品在我們公司的生產(chǎn)過程,讓自己有一個系統(tǒng)的概念和框架,盡快讓自己所學知識全面并且系統(tǒng)化。
第四篇:2013總結(品質(zhì)部)[定稿]
2103工作總結2014工作規(guī)劃報告
——品質(zhì)部
回顧2013展望2014,時間轉(zhuǎn)瞬間已進入新的一年,在過往的2013年里,在公司各級領導及各部門同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上各項工作,在此我僅代表品管部全體員工對各位領導和同仁表示衷心的感謝!
我司正處于企業(yè)發(fā)展的關鍵時期,在當下電氣行業(yè)白日化經(jīng)濟的時代,企業(yè)想要在變化莫測的市場占一席之地,那么企業(yè)必須具備核心競爭力,而核心競爭力的構建與公司的指導方針、企業(yè)文化、管理團隊是密不可分的,所以企業(yè)的規(guī)范化管理是核心競爭力構成的基礎,同時也是先決條件。
品管部作為公司管理團隊的一份子,工作重心始終圍繞著公司整體發(fā)展目標,認真執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度,履行各類檢驗標準,擔負著公司三體系運行,原材料入廠檢驗、外協(xié)加工檢驗,生產(chǎn)過程巡檢、成品檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗,計量器具管理,售后服務,等質(zhì)量監(jiān)控及廠內(nèi)電氣維修工作,思想上不敢有半點松懈。大家都知道“經(jīng)營是企業(yè)發(fā)展命脈,質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的根本”,因此質(zhì)量管理工作是公司正常運作的關鍵所在。
2013在公司高層的正確領導下,全年生產(chǎn)產(chǎn)量及銷售情況呈明顯增加趨勢,同時產(chǎn)品質(zhì)量也在穩(wěn)步提升,而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視,認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜漸,積極配合品管部的工作,在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了至關重要的作用?,F(xiàn)結合本部實際情況,將2013本部門工作做一總結,具體如下:
1.三體系:
三合一體系審核:(內(nèi)審):一次 三合一體系審核:(外審):一次 CCC體系審核:(外審):一次
三體系審核通過,但還存在若干問題,2014年要繼續(xù)做出整改 2.原材料:
原材料入廠都要經(jīng)過我部進行一一檢驗,做到了合格入庫。對不合格品及時處理,不合格挑選使用的并與生產(chǎn)部門、倉庫等及時溝通、協(xié)商處理。在出廠前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關,盡管如此,在出廠的產(chǎn)品中還是出現(xiàn)了一些本應該可以避免的問題,因此我司的檢驗方法和檢查項目還需要進一步增加完善,如對可通電試驗的電器元件進行通電抽檢試驗(如:漏電開關,多功能表等),對結構拼裝件進行抽檢試裝等。3.外協(xié)加工
箱體和橋架圖質(zhì)量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不夠,上半年長青項目橋架問題,導致批量性返工,箱體因噴涂質(zhì)量,噴涂顏色返工,(兩起扣外協(xié)款800元整)原因分析,4月到7月間,雨水多,空氣濕度大,噴涂前期處理不徹底,造成噴涂后返銹,起鼓爆皮現(xiàn)象。2014年重點把控這幾個月噴涂不良的質(zhì)量。4.生產(chǎn)過程巡檢
現(xiàn)狀:<1>.生產(chǎn)和質(zhì)檢不能做到緊密相連,不能做到人人都是質(zhì)檢員。
<2>.生產(chǎn)員工讀圖,識圖不清,造成加工錯誤至返工
改進方向:加大過程控制,可有效預先發(fā)現(xiàn)錯誤及不良,減少完工后的返工工時;針對質(zhì)量意識,識圖能力,檢驗標準,工藝標準,處罰標準等進行宣貫培訓,加大處罰力度,和風險的宣傳,提高員工的質(zhì)量意識.(見培訓計劃)5.成品檢驗:
<1>需要進一步完善、維修、保養(yǎng)檢驗設備,做到檢驗全面不錯檢不漏檢。
<2>由于ERP的限制產(chǎn)品遲遲不能報驗,甚至產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨,報驗手續(xù)還沒有.應嚴格按體系規(guī)定執(zhí)行.6.售后服務:
<1>2013年一年來一直堅持在維護公司利益的基礎上,以營銷為龍頭,以滿足客戶為目的的原則實施開展工作,致使個別的工作盲從營銷中心.總結:在新的2014年初開始,嚴格執(zhí)行售后服務管理制度.不能偏聽業(yè)務部門的信息,每件事情要做到以事實為根據(jù)、有據(jù)可查、有法可依.7.其他工作
<1>年初焊機車間動力、照明線纜的敷設安裝送電。<2>出租廠房、宿舍和工程庫的電源切改。<3>門衛(wèi)變壓器恢復供電和后來的撤銷供電.<4>更換門衛(wèi)室的供電電纜.<5>新大門的電源切改供電。<6>各個辦公室的照明維修.2014年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)
針對過去一年的品質(zhì)工作總結,從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。一.貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識:
1.貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識,我們采取加大培訓的力度,內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導。
2.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力:
培訓QA內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管理及事物處理技巧。3.主抓品質(zhì)目標的達成情況以及對策的有效性:
過程品質(zhì)目標的達成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標準,所以過程能力提升 是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是92.2%,本計劃達成93% 4.提升領導力和團隊協(xié)作能力:
通過培訓,學習,以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解,二.部門職責
為貫徹質(zhì)量管理體力,促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動,保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務,以達到公司利益最大化,暫定以下職責:
1,貫徹公司質(zhì)量方針,不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件,確保ISO9001:質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行;
2,根據(jù)公司質(zhì)量目標,督導各部門建立相關品質(zhì)目標,負責對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估,并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討,規(guī)劃;
3,負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施,組織與推進各種品質(zhì)改善活動。
4,建立質(zhì)量管理責任制,落實到各相關部門(人),建立并完善品質(zhì)考核制度辦法,執(zhí)行“每一道工序嚴格把關,做到人人有職責,事事有依據(jù),作業(yè)有標準,層層有監(jiān)督”;
5,制定本部門考核制度,組織實施績效管理;并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù),配合行部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督;
7,制定質(zhì)量管理培訓計劃,開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓,強化質(zhì)量管理,提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平;
8,加強對有關國際,國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的收集、整理,然后發(fā)行到相部門及人員學習掌握,并落實執(zhí)行;
9,參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計,并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃;
10,負責樣品的檢驗,將檢驗結果反饋到相關部門,促進項目改善,并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關文件;
11,落實供應商的質(zhì)量管理,參與公司合格供應商的評定;
12,按照規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關部門;
13,配合商務進行客戶投訴處理,主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行,驗證,減少外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度;
14,負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表,建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核,并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
15,負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報,對于重大質(zhì)量事故組織專題分析會集中匯報,特殊應急情況向上層匯報。
16,依照質(zhì)量事故處理條例負責公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理
17,嚴格控制員工編制,合理安作業(yè)班次,不斷降低檢測費用,控制成本
18,負責相關文件,記錄,信息的管理,保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性
19,與其他部門相關工作的協(xié)調(diào)管理 20,完成上級臨時交辦的各項任務
三、本的主要工作
1.推行公司的ISO質(zhì)量管理體系,內(nèi)進行二次內(nèi)部審核,主導了一次毛腿的第三方評審,并對公司的ISO系統(tǒng)文件進行和重新制定和發(fā)行。
2.制定和作成相關品質(zhì)標準發(fā)行到相關單位,以便標準有標準可以參考,避免出現(xiàn)誤判和錯判
3.作成各相關品質(zhì)控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關管理辦法等三級文件
4.與供應商簽定質(zhì)量保證協(xié)議,必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃,跟進生產(chǎn),與供應商攜手加強 來料箱卡,數(shù)量,包裝外觀等改進,跟進供應商質(zhì)量改善行動,供應商審核與評價
5.定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員,對特殊訂單召開緊急會議,進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報,定期召開品質(zhì)會議,對品質(zhì)部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執(zhí)行,保證改善效果
6.嚴格進行出貨品質(zhì)檢驗,保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝,數(shù)量,型號,標識等無錯,漏混等情況的發(fā)生,此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關,重點是對包裝的檢驗。
7.降低檢驗成本,包括儀器設備的維護與校正,人員的工時與培訓等等,檢驗方式的合理運用,根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。8.客訴問題的及時處理,跟進改善進度。
9.根據(jù)公司業(yè)務和體系需要,建立各種文件管理臺帳,依據(jù)不同分類制定各種文件清單,按時作成各種質(zhì)量報表,常用軟件:WORD,EXECL,POINT等,常用手法有: QC七大工具,SPC統(tǒng)計過程控制等
10.為了促進產(chǎn)品實現(xiàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務的需要,經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務往來,因此,與他們的工作要合理把握,參考部門工作職責。
11.完善公司質(zhì)量目標,根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定2014公司質(zhì)量目標。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標,并健全目標統(tǒng)計辦法。12.建立績效考核機制,對品質(zhì)部全體人員進行績效考評。
13.建立培訓登記表格,制定定期培訓計劃,對與品質(zhì)相關的人員進行品質(zhì)意識培訓。
四.存在的不足
1.ISO方面:各單位的管理辦法和工作流程圖,作業(yè)指導書等還不是十分完善,公司的大部分管理人員對ISO認知不到位,工作中存在隨心所欲,按經(jīng)驗作事,未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。
對策:
1)制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓,指導相關人員二、三階文件的編寫方法,監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制,使ISO系統(tǒng)更加健全和完善;建立定期稽查制度,對公司各部門的ISO執(zhí)行情況進行定期稽查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,并根蹤結果。
2)建立公司文控中心,對公司的系統(tǒng)文件進行管控和監(jiān)督。
2.我們現(xiàn)在的工作都在強調(diào) “檢驗”的品質(zhì)作用,忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用,沒有依照 P-D-C-A循環(huán)來實施針對以上問題我們要做到以下幾點:
1)對經(jīng)營業(yè)務部門進行工作效率考核,為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間
2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做考
3)隨時關注客戶變化,及時將變化通知到相關生產(chǎn)部門
4)檢驗記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開生產(chǎn)品質(zhì)會議,將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善
5)所有異常調(diào)查出原因后,除進行質(zhì)量事故處理外,還需要作出行動改善措施或者方案,落實到操作中去,質(zhì)檢員隨時關于改善效果,保證措施的執(zhí)行性和有效性
6)嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。3.現(xiàn)場管理的主要工作事項:
1.按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè) 2.將以往的經(jīng)驗,教訓記錄整理,交流,反饋 3.杜絕各種白干,瞎干,蠻干的作業(yè)行為 4.杜絕各種浪費
5.對新人的操作指導,培訓,溝通 6.各種指令,信息是否能傳遞到位 7.要有強烈的問題意識
8.要經(jīng)常巡視,目前強調(diào)IPQC的頻度是2小時一次
9.要有強烈的服務意識,品質(zhì)意識,下工序就是我的客戶 10現(xiàn)場物料管理要能追溯
11.生產(chǎn)設備,檢驗設備要周期性維護
12.現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決,并注意再發(fā)防止
13.工作環(huán)境要勤5S(整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng))14.會議要簡短,記錄要追蹤
4.生產(chǎn)管理人員和基層品質(zhì)檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足,加上我公司的人員流動性大,作業(yè)員專業(yè)技能不高,造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。
對策:鑒于這樣的情況,為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大,導入生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢 + 成品全檢 + 出貨確認)相結合的方式來進行,當然,檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識,強化品質(zhì)標準觀念,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗,產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點,有必要實行:
4.1看板管理
●將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處
●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導生產(chǎn)
●將訂單要求及相應標準作成直觀文件,便于操作員查看
4.2品質(zhì)意識教育培訓
●各工序要定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員
●對特殊訂單召開緊急會議,進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報
●定期召開品質(zhì)會議,對品質(zhì)部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執(zhí)行,保證改善效果
●作好上崗培訓,設備的操作培訓員工基本質(zhì)量觀念十條
●材料確認:材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。
●人人品管:幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良,檢查上工序作業(yè)質(zhì)量?!駡蟾娈惓#喊l(fā)現(xiàn)不良異常向班組長報告。
●規(guī)范作業(yè):嚴格按作業(yè)指導書作業(yè),并熟悉作業(yè)指導書。
●檢查工具:開工前檢查使用治具儀器,設備工具是否正常。
●統(tǒng)一行動:任何改變不可私自改變,須經(jīng)領班同意后再做。
●5S行動:材料的合理擺放,操作臺面,設備上注意清潔。
●挑出不良:把上工序本工序的不良品挑出來,作好標記。
●不懂就問作業(yè)方法,作業(yè)動作等不懂請教班組。
●寧嚴勿松:材料投入工序,檢驗工序標準,寧嚴勿松,5.開發(fā)設計時未充考慮到對品質(zhì)的影響,對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位,造成產(chǎn)品設計開發(fā)出后品質(zhì)問題頻繁。
對策:
1)產(chǎn)品在設計定案之前要進行新產(chǎn)品專案檢討會,確認產(chǎn)品方案和相關品質(zhì)隱患后再進行開發(fā)
2)產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進行設計開發(fā),并分階段進行設計開發(fā)檢討會議,分析 產(chǎn)品在設計開發(fā)過程在存在的問題,及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。
3)新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)(如重點尺寸、材質(zhì)),以便后續(xù)的管控。
4)新產(chǎn)品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關的試驗(如帶載高低溫運行,空載充擊等),、確保設計的產(chǎn)品的可靠性。
5)新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進行最少1次的試產(chǎn)檢討,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,整改完成后再生產(chǎn)。
6)新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關的專案工程師進行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時變 更。
6.工程在設計開發(fā)相關的檢測治工具和定義測試方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質(zhì)的影響,無治具檢測樣品,檢驗規(guī)范還有待完善,對策:
1)對公司的相關的檢測治具進行重新設計,并在設計定型前要在生產(chǎn)線實際試用合格后方可定案
2)提升PE技術人員的專業(yè)水平,在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導書時要充分考慮對產(chǎn)品品質(zhì)的影響,其它相關部 門如有更好的作業(yè)方法,可以通過正常方式與工程部檢討驗證,驗證后推行,建立制程改善獎勵制度
3)作成治具檢測樣品,每日對產(chǎn)線所使用的治具進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時送修。
4)對我公司的相關技術文件進行重新編制按冊發(fā)行(把產(chǎn)品圖紙,承認書,設計參數(shù),測試方法,作業(yè)要求裝訂成冊),方便管理和參考。
7.通過對公司的客退品進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)我公司的退貨品里客戶的滯銷品多。詳見附表
對策:
1)對公司的客退品進行區(qū)分,并作成統(tǒng)計報表,對客戶的滯銷率進行評比,對滯銷退貨率高的客戶進行減 少定單或取消合作
2)商務部與客戶溝通如有滯銷品退貨須通知我公司,并須經(jīng)過商務部總監(jiān)或總經(jīng)理確認方可退回。
8.部門績效考核機制執(zhí)行過程中未做到公平合理的執(zhí)行,部門獎罰不分明。
對策:
1)主管對部門的績效考核打分情況進行監(jiān)督
2)向品管員宣導,如遇到績效打分不公平的情況可以向主管提出申辯,如主管不給予處理可以向公司更高 層反應
3)對部門內(nèi)部的績效考評進行公示。
9.產(chǎn)品變更時示及時通知相關部門,造成新舊物料混亂,對產(chǎn)品的品質(zhì)造成直接的影響。
對策:
產(chǎn)品在工藝和材料變更時需提前發(fā)出變更通知單,對材料的庫存狀況進行確認并區(qū)分做發(fā)標示,變更通知單上需注明變更要求和注意事項,方便各部跟進。
10.公司內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)常采用口頭方式進行,處理問題時效性差,也不符合ISO的基本要求。
對策:
建立公司文控中心,所有部門的溝通工作須以聯(lián)絡單的形式,經(jīng)總經(jīng)理簽寫確認后送交文控中心,由文控中心進行存檔和分發(fā),以提高公司的工作效率。
11.員工和教育教訓力度不足,品質(zhì)人員責任心不強,人才流失嚴重
對策:
1)團隊工作制度與紀律建設與遵守,建立品保部管理細則,在此基礎上加入質(zhì)量文化及行事指引。
2)工作計劃與效率,倡導時間價值,進行工作分解,繪制甘特圖,管理工作進度和質(zhì)量。
3)工作秩序,擴充質(zhì)量管理職能,按照控制要素進行細分,更專業(yè)化。
4)績效管理,考評激勵,對不適應部門文化的員工進行整理,對工作優(yōu)秀的人員列入種子計劃,建立技術與管理的升遷路線。
5)自己設計教材,輔導員工的職業(yè)化,質(zhì)量管理工具,思維方法,部門發(fā)展規(guī)劃等。
6)在部門內(nèi)實現(xiàn)輪換崗位和新增崗位競爭上崗,給予更多機會施展才華。
個人自我知識培養(yǎng)與工作需求的一致性評價(SWOT分析)優(yōu)點:部門員工大部分為第一次接觸制造行業(yè),可塑性強,容易培養(yǎng)忠誠度。
缺點:投入精力較大,成才成本偏高,對管理人員的要求相對來講會高。
機遇:公司最近幾年一直處于高速增長,發(fā)展空間和機遇還是可以期待的,質(zhì)量管理人
才在各相關運作部門適用性強,跨部門流動帶來新的機會。
風險:一旦公司運作進入平穩(wěn)期,將面臨組織結構調(diào)整和人員素質(zhì)要求的變化,可能會
造成人才流失。
五:總結和2014的部門目標
1.部門目標
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,分解出本部門的工作目標。
2.總結:
公司的發(fā)展任重而道遠,很榮幸能和各位家人在一起共同走過艱難的
2013,我們也深知,我們還有很 多不足的地方,在新的一年里我們們更加努力的工作改正自身的缺點,堅持產(chǎn)品的品質(zhì)是設計和制造出來的的理念,我們會不懈努力,一如既往地做好公司的品質(zhì)控制工作,支持生產(chǎn),更好地控制生產(chǎn)源頭及過程品質(zhì),和公司的所有員工一起為公司的發(fā)展和騰飛貢獻出我們的聰明才智!
我們堅信,在公司領導的正確指導下,匯和的明天一定會更加輝煌!
品質(zhì)部
2014-01-13
第五篇:品質(zhì)部2010總結
品質(zhì)部2010年之品質(zhì)總結
品質(zhì)部在公司成立至今6個月的工作回顧總結如下:
從品質(zhì)管理或控制的立場,品質(zhì)部在成立以來人員配置現(xiàn)狀情況下工作任務是相對繁重的, 從品質(zhì)控制的檢查層面理解是達至一定要求,有按計劃完成預期目標檢驗;但從管理控制的角度是沒有達到預期效果,總體還是距品質(zhì)控制要求有一定差距;
具體工作:
一、品質(zhì)管理文件及相關文件方面的制定及完善:
1.作成:相關品質(zhì)管理文件依ISO條款要求及公司實況進行了制訂,共完成文件59份,;
2.內(nèi)容: 其中包括質(zhì)量手冊1份,程序及流程文件20份,檢驗標準及作業(yè)指導書38份,同時參與其他各部門文件制訂;
3.實施: 對相關制程檢查控制的對應實施比較允分,能及時真實反應檢驗過程中的問題點及比率;進料檢驗控制實施相對欠缺,與檢驗員的素質(zhì)、技能有很大關系,后續(xù)對人員特別是基層管理人員的招聘考核將需納入重點;
二、品質(zhì)部現(xiàn)有職能分配方面:
1.品質(zhì)部在來料、制程、成品入庫、出貨各階段均設立了檢驗點,后續(xù)工作主要為加大實施力度,及時發(fā)現(xiàn)問題并完善;
2.從檢查的角度基本達到要求,但品質(zhì)控制注重的是延續(xù)性,相關人員的流動和不穩(wěn)定特別是不能得到及時的補充給品質(zhì)工作帶來了困難,此問題直接影響到品質(zhì)控制的結果,后續(xù)隨著公司的規(guī)?;蛿U張,訂單和產(chǎn)品類型的增多,不但需要加強產(chǎn)品檢驗人員,而且還需要增強產(chǎn)品前期設計各項檢驗驗證活動。
三、儀器及測量、檢驗依據(jù)方面:
1.品質(zhì)部對測量儀器的控制文件進行制訂,已規(guī)定了公司統(tǒng)一安排對測量儀器進行外校,儀器使用部門必須對儀器的使用按規(guī)定進行保養(yǎng)維護,以確保儀器使用精度和延長儀器使用壽命,這需要部門管理人員跟進實施;
2.品質(zhì)定其對校驗儀器通知使用部門進行送校,同時并按要求校正和記錄;建立了儀器校正一覽表及儀器設備清單;
3.現(xiàn)有主要檢測設備配置為產(chǎn)品最基礎的功能測試、測量儀器,如:功率表,耐壓機、卡尺等,后續(xù)產(chǎn)品類型及種類增多時,將根據(jù)需要購進相應的專用儀器、設備;
4.現(xiàn)大部份產(chǎn)品測量檢驗原始依據(jù)空白,例如:零件承認書不全(或圖紙標注尺寸不規(guī)范、不全;要求不清晰,如:5003電機沒要求壽命測試及時間,1013中座蓋鎖合后高出,查閱圖紙時,部份關鍵尺寸沒有標注)、產(chǎn)品規(guī)格書不全(或內(nèi)容不夠詳細,產(chǎn)品各項功能及其他指標沒體現(xiàn),如玻璃缸最大水位線時的儲水量?)、樣品放發(fā)制度混亂(產(chǎn)品已到進料檢驗區(qū),相關資料及樣品還沒有,均要找工程師確認);
四、品質(zhì)控制成本方面:
1.品質(zhì)部實際支出主要是兩大塊,一是人工成本支出,這方面不論從市場行情還是從品質(zhì)部現(xiàn)有人員實際情況,均控制在范圍之內(nèi),但由于供應商來料品質(zhì)的不穩(wěn)定,造成品質(zhì)人員在檢驗過程中存在較大的壓力,而品質(zhì)人員比普通工人職位只高出2.5元/天,所以出現(xiàn)品質(zhì)人員無法及時補充的現(xiàn)象,建議將品質(zhì)人員的職位獎提升至200元/月(6.5元/日);
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2.另一方面為用于維護公司整體運作之體系維護費用,認證費用和為確保品質(zhì)之測量設備之購置、校驗費用,此部分費用是必須的;
五、品質(zhì)檢查控制所提供改善依據(jù):
以便各部門管理人員從宏觀上了解品質(zhì)現(xiàn)狀,提供改善有針對性,品質(zhì)部制訂了一系列品質(zhì)統(tǒng)計,對各階段檢驗進行分類匯總, 但針對數(shù)據(jù)的處理應用,需要相關部門能夠有自主進行改善提高,否則此類數(shù)據(jù)僅體現(xiàn)的在文件上,沒有發(fā)揮應有的作用,詳見每月品質(zhì)月報;
六、品質(zhì)部各項目標之完成情況:
品質(zhì)部對檢測能力及數(shù)據(jù)分析及質(zhì)量目標達標率評估:
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A.來料的品質(zhì)合格率低(實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)偏高);成熟產(chǎn)品的質(zhì)量依賴于物料質(zhì)量情況;
因公司的某些特殊性質(zhì),造成交期緊,備料、生產(chǎn)周期極度壓縮
及供應商品質(zhì)控制的不穩(wěn)定,造成來料品質(zhì)合格率低,應此供應商品質(zhì)控制將列入重點控制項目:
1.同類物料的供應商數(shù)量最好保持在2~3家,有主次供應商之分,這樣可以降低管理成本和提高管理效果,保證供應的穩(wěn)定性; 2.可有效利用第三方工具ISO對供應商管理,確保供應商有最基本的質(zhì)量控制能力,滿足產(chǎn)品要求;
3.對供應商加強輔導:a.提供物料在進料及制程中不良數(shù)據(jù)、原因分析,協(xié)助供應商尋找對策并追蹤改善效果、確認;
b.供應商生產(chǎn)時,提醒以往發(fā)生之異常(必要時委派人員進行現(xiàn)場指導),并要求建立產(chǎn)品履歷表,記錄產(chǎn)品發(fā)生過之異常,; c.提前驗貨,及時發(fā)現(xiàn)不良;
d.協(xié)助供應商進行質(zhì)量管理體系的診斷及建立,并協(xié)助進行品質(zhì)培訓;
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B.制程一次性成品率偏低:主要原因體現(xiàn)在物料異常及人員意識;
針對制程控制需加強:在物料控制不理想的情況下,應加強各崗位作業(yè)人員的自檢、互檢能力,防止不良品流出,降低不良率;
C.客戶投訴:形成書面的客戶投訴在10月以來并未接到,但客戶口頭反饋之問題時有發(fā)生,主要體現(xiàn)在包裝材料損壞現(xiàn)象;在物料控制不理想情況下,需加強力度杜絕不良品流出;
對質(zhì)量管理體系運行之看法:
ISO9001品質(zhì)管理體系本身就是為品質(zhì)控制等而建立,其運行的有效與否直接關系品質(zhì)成敗,現(xiàn)階段由于趕貨原因,顧問師已經(jīng)兩周沒有到公司進行輔導,明年開年后將會迎來另一個工作高峰期,對此相關的ISO運作不應受此影響,反而應更徹底的落實執(zhí)行,服務于公司提高效率,規(guī)范作業(yè)避免出錯,同時亦可發(fā)現(xiàn)公司體系中存在的問題便于及時改善。
ISO不是口號,而是實際的付出,行動的配合!
品質(zhì)部后續(xù)相關配置要求:
1.人員建設跟不上公司發(fā)展需要,公司的不斷拓展需要不同的人才,僅有高層并不能完成所有工作,基層人員編制也是特別重要,而且直接關系成本/品質(zhì)和交
期;所以基層人員的狀態(tài)也決定成敗。后續(xù)對人力資源作好長期規(guī)劃,將增加5~6名QC檢驗人員。
2.根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模和公司對品質(zhì)控制的成本劃分,來決定對品質(zhì)部人員需求配置;這樣利于品質(zhì)控制相關措施的實施,如果人員配置跟不上,具體控制
措施也是無法實施的;
3.從品質(zhì)管理的角度出發(fā),品質(zhì)部需要將品質(zhì)檢測和品質(zhì)控制分開,所以品質(zhì)部需配置相應人員來處理相關品質(zhì)技術的導入應用和相關品質(zhì)管理跟進.4.品質(zhì)部是為生產(chǎn)部門服務的,品質(zhì)部的存在就是為了在控制品質(zhì)的同時,生產(chǎn)部門能夠降低成本,但這并不意味著只要是生產(chǎn)出的產(chǎn)品就能交貨客戶;從公
司的角度出發(fā),降低成本費用擴大利潤空間是根本目的,但達到此目的前提是優(yōu)良的品質(zhì)、客戶滿意度和客戶的忠誠度即持續(xù)合作的前景;所以從此角度出發(fā),當產(chǎn)品在我公司生產(chǎn)開始,每個生產(chǎn)部門及品質(zhì)控制部門,必須全力以赴考慮的是在現(xiàn)有生產(chǎn)及資源條件下如何最大可能的達到客戶滿意,而并非找各種原因降低接收標準,這樣產(chǎn)品即使合格也只能是勉強達到客戶要求,如果客戶要求提高則基本全是不合格品,并造成品質(zhì)的持續(xù)不穩(wěn)定.5.品質(zhì)控制并不只是品質(zhì)部的職責,是全公司每個部門、每個人員的共同職責。
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