第一篇：【金楚彩印】大同市通寶印刷廠企業(yè)管理出新招

怎么讓員工在崗位上實現(xiàn)自身價值？怎樣企業(yè)才能招賢納士，慧眼識珠？日前，大同市鐵路新通實業(yè)有限責任公司通寶印刷廠找到了新的方法。

通寶印刷廠現(xiàn)有40多名職工，分布在5個班組8個工作崗位上。長期以來，大家對工作崗位也形成了一種偏見，輕松、干凈、收入高的崗位愿意去，工作環(huán)境差、任務繁重、收入低的崗位卻少有人問津。而正是這些沒人愿意去的崗位成為影響印刷廠質量和工藝水平提升的“瓶頸”。讓這些崗位的員工認識到自身工作的內在價值，并激發(fā)其工作的積極性、主動性和創(chuàng)造性，成為該廠班組人力資源開發(fā)的主要課題。

因此，今年初，該廠提出要在各班組打破人才的崗位界限，以“崗位能手”、“十佳標兵”、“五小成果”獎項等為載體，以崗位創(chuàng)造價值為天平，以個人貢獻大小為杠桿，全面選拔人才。在評選中，該廠將評比定位為“培養(yǎng)、挖掘、推廣”上。首先，在全廠班組的管理、生產、技術等各不同崗位推薦選拔侯選人；然后將初步篩選的侯選人分期分批在廠內各班組廣泛宣傳，營造濃厚人才氛圍，使很多平時默默無聞的員工走到大家面前；然后，再經全廠員工投票選舉產生“崗位能手”、“十佳標兵”，通過評選，每一名入選者和未入選者在崗位上的表現(xiàn)都得到了一次“檢閱”，也激起了他們更大的工作熱情。

對于被評選上的“崗位能手”、“十佳標兵”，該廠將其納入班組人才庫，作為升遷晉級的考核依據(jù)，并給予物質獎勵；對差的員工實施“幫、扶、送”，為其發(fā)展創(chuàng)造機遇?，F(xiàn)在，這項制度在員工中引起較大響應，一種濃厚的崗位練兵，創(chuàng)新成才的氛圍在企業(yè)中鋪展開來。

第二篇：金楚彩印公司簡介

金楚彩印企業(yè)簡介

武漢金楚彩印有限公司是專業(yè)的包裝印刷生產廠家。在科技引創(chuàng)未來的時代，本公司一直致力于引進先進設備，先進技術，實施現(xiàn)代化管理和嚴格的品質控制，為客戶提供一流的服務。

1998年建廠初期投資貳佰多萬元資金，購買一整套包裝印刷設備，2003年公司投資壹佰多萬引進當時先進的間歇標簽機印刷設備，在華中地區(qū)占有了相當一部分市場份額，為醫(yī)藥行業(yè)不干膠標簽開創(chuàng)了新天地。2011年公司投資貳佰多萬元購買世界先進的日本太陽多功能全自動衛(wèi)星式輪轉6+3標簽印刷機，本機器可同時連機噴監(jiān)管碼，適合多色印刷，正反面印刷，膠面印刷，柔版印刷，絲網印刷等高品質多樣化需求，印刷速度可達到每分鐘120米，最大卷紙寬度0.25米。同時購進電子監(jiān)管碼噴碼設備和檢驗設備，此設備高精度、高質量、高效率，適用藥品、食品、票據(jù)的噴碼和檢驗，確保產品的品質，最大卷紙寬度0.32米，最高噴碼檢驗速度80米/分。

本公司先后購買六色電腦數(shù)控標簽機、四色不干膠連動商標印刷機、全自動模切機、分條機、驗標機、燙金機，多條生產線專業(yè)生產卷筒機貼不干膠標簽。公司長期服務于制藥企業(yè)品牌制造商，隨著公司的發(fā)展和品牌制造商的需求又引進全套包裝生產線：四色膠印機、單色膠印機、模切機、糊盒機等后加工設備，用以滿足客戶的多樣化需求，年產值銷售達伍佰多萬元。

公司坐落于武漢市武昌區(qū)白沙洲都市工業(yè)園內，地理環(huán)境優(yōu)越，交通便捷，自創(chuàng)建以來不斷努力開拓、創(chuàng)新，培養(yǎng)了一批高素質的員工隊伍和技術質量管理人員。通過ISO9001:2000質量體系認證，制定執(zhí)行完善工作流程，規(guī)范作業(yè)制度，使公司的管理水平和產品品質得以不斷穩(wěn)步提高。為能滿足客戶對印刷品的高品質和安全性要求，公司還通過了美國UL安全環(huán)保認證，選擇和使用環(huán)保的承印材料和油墨，保證標簽的安全性。并致力于完善的售后服務支持和不斷提升產品質量標準。公司還生產研發(fā)各種智能標簽如溫變標簽、防偽標簽和識別碼標簽，有效地把生產業(yè)務與持續(xù)性發(fā)展更好地協(xié)調一致，全心全意為客戶提供優(yōu)質快捷完善的服務，以最出色的設計方案，最優(yōu)惠的價格、最貼心的服務與客戶建立起長期良好的合作關系，以“您的需求，就是我們的目標”為宗旨，服務于社會。

我們在與客戶長期的合作中，精心組織生產、嚴格管理過程、提供優(yōu)質產品、滿足客戶需求，我們期待與您真誠合作、共求發(fā)展、共創(chuàng)輝煌！

武漢金楚彩印有限公司

第三篇：【武漢印刷廠金楚彩印】凸版制版印刷技術的發(fā)展方向（定稿）

凸版制版印刷技術的發(fā)展方向

就印版本身而言，凸版發(fā)展的方向可概括為“以薄代厚，以輕代重”。“以薄代厚”是指用薄型凸版取代厚型凸版，減少版材用量，降低能源消耗，減少加工勞動量，提高印版質量?！耙暂p代重”是指用輕型非金屬版材取代重型金屬版材，逐步取消鉛作業(yè)，保護工人的健康和人們生活的環(huán)境。

就制版技術而言，凸版制版技術的發(fā)展方向可概括為“以電子代鑄造，以數(shù)據(jù)代經驗”?！耙噪娮哟T造”是指用電子制版技術取代鑄造制版技術，隨著電子計算機在印刷工業(yè)中的應用，中文電子制版技術已得到迅猛發(fā)展，我國許多報社目前已實行了激光照排和感光樹脂版印報，書刊印刷廠也在進行這一技術的試驗，一旦感光樹脂版印書得以成功，鑄造制版技術將完成它的歷史使命?！耙詳?shù)據(jù)代經驗”是指數(shù)據(jù)化的制版技術取代經驗型的制版技術。數(shù)據(jù)化制版概念來自于平印的數(shù)據(jù)化制版，由于平印理論的復雜性，目前還未建立起數(shù)據(jù)化標準。凸印沒有平印那么復雜，易于實現(xiàn)數(shù)據(jù)化制版和建立制版數(shù)據(jù)標準。

就印刷技術而言，凸版印刷技術的發(fā)展方向可概括為“以簡代繁，以快代慢”?！耙院喆薄笔侵敢宰詈啽愕姆椒ā⒆詈唵蔚墓に嚾〈酝妮^為繁雜的印刷方法和印刷工藝?！耙钥齑笔侵敢宰羁斓妮o助工作速度和最快的印刷速度取代較慢的輔助工作速度和較慢的印刷速度。使停機時間減到最短，而印刷時間延到最長。

凸版制版印刷技術的這個二十八字發(fā)展方向，體現(xiàn)了凸版技術的頑強生命力。這也是膠印印書飛速發(fā)展的今天，凸印印書仍能與之共存的原因所在。在今后一個相當長的歷史時期內，凸印仍將以它頑強的生命力與膠印長期共存。

第四篇：【武漢金楚彩印】綠色印刷的六點建議

綠色印刷的六點建議

實施綠色印刷戰(zhàn)略在關注民生健康與安全的同時，更強調企業(yè)近期利益與國家長遠利益相結合，綠色效益與經濟效益相接軌，而且綠色印刷對我國的可持續(xù)發(fā)展具有關鍵意義。

從民生角度看綠色印刷，實施綠色印刷發(fā)展戰(zhàn)略是人類生存發(fā)展必經之路，不僅對印刷品使用者有益，對環(huán)境、社會有益，同樣也惠及從事印刷業(yè)的職工；從企業(yè)長遠經濟效益來講，綠色印刷也能滿足印刷企業(yè)調整戰(zhàn)略，提升核心競爭力的內在需求。國家倡導的既要從現(xiàn)有設備和技術的環(huán)保改造方面著眼，也要從生產流程的設計和各種原輔材料的選擇入手，減少廢物的排放，加強無害化處理，以下是筆者的幾點建議：

1.從管理入手，通過采用ERP管理軟件，優(yōu)化生產工藝流程等措施，提高生產效率，減少物料和能源耗費。

2.引進先進設備，淘汰環(huán)境污染較大、高耗能、低效率的傳統(tǒng)設備。

3.采用綠色印刷材料和工藝技術，對使用的物料進行全面評估，確保為綠色環(huán)保物料，如FSC紙張、再生紙、大豆油墨、水性油墨、UV油墨、無醇潤版液、水性膠、PUR膠、高清潔性洗車水等；采用屏幕軟打樣、CTP制版、無水膠印、數(shù)字印刷、柔性版印刷、計算機配色、連線加工等工藝技術。

4.減少材料使用和損耗，如：降低紙張開幅、克重，通過色彩管理、油墨預置等技術降低開機廢品率；采用節(jié)墨軟件、集中供墨等技術節(jié)省油墨；對噴粉、潤版液進行回收和循環(huán)利用；對印刷過程所產生的廢紙進行循環(huán)利用，重新切成相應的尺寸用于校版、辦公等。

5.創(chuàng)造環(huán)保型工作環(huán)境，諸如：采用太陽能發(fā)電、供電系統(tǒng)；將照明燈具更換為節(jié)能環(huán)保、壽命長的LED燈；在車間的空氣壓縮、真空、鼓風、散熱、排氣上，以中央系統(tǒng)替代分散式單機，提高效率，降低車間空調負荷，節(jié)約能源；通過安裝負壓排風裝置，增加車間新鮮空氣，降低溫度；采用雨水綜合利用系統(tǒng)等。

6.建立廢料回收體系，對垃圾進行分類處理；廢料集中交由供應商或者合格的承包商定期回收，妥善處理；加裝二次燃燒裝置，保護環(huán)境等。

第五篇：【武漢金楚彩印】國產印刷機生產效益落后原因

國產印刷機生產效益落后原因

勞動力成本的日趨走高，是任何國家、任何產業(yè)都無法回避的問題。那么該如何應對這種局面呢？對印機行業(yè)來說，一是要不斷提高設備的自動化程度，二是要積極研發(fā)技術水平先進的新產品。然而國產印刷機的設計制造水平及其所帶來的生產效益與進口印刷機相比落后很多，原因何在？

印刷機各組件性能

首先是給紙機構，給紙機構作為單張紙膠印機生產過程的第一個動作機構，是印刷機提速的關鍵環(huán)節(jié)，穩(wěn)定高速的給紙裝置是實現(xiàn)高速印刷的首要保障。而國產印刷機的給紙機構穩(wěn)定性不夠，亟待提高。接著是輸紙裝置，真空輸紙裝置可確保紙張平穩(wěn)高效的輸送。國產印刷機配備的真空輸紙裝置在技術上不夠成熟，仍然需要進一步完善。紙張定位裝置作為印刷機的咽喉部分，也是印刷機在調試安裝中最復雜的部分，直接關系著印品套印精度。紙張定位裝置主要包括前規(guī)和側規(guī)兩部分。國產印刷機大多采用滾輪式拉規(guī)，而進口印刷機多采用氣動式拉規(guī)。氣動式拉規(guī)的優(yōu)點是可根據(jù)承印物的厚薄來調節(jié)吸氣量大小，從而實現(xiàn)精確定位，而且氣量控制調節(jié)閥裝在操作側，調整方便快捷。單張紙印刷機遞紙機構的作用是將在前規(guī)、側規(guī)處定位好的速度為零的紙張加速，使其速度等于或略高于連續(xù)高速旋轉著的壓印滾筒的表面速度，并準確地將紙張遞交給壓印滾筒叼牙，以便進行印刷。其中，下擺式遞紙機構不但保證了紙張在傳遞過程中的定位精度，而且提高了傳遞速度。下擺式遞紙機構的設計制造、調整也都比較容易，特別適合于高速、大幅面印刷。以高寶印刷機最具代表性，其遞紙機構采用的是兩次加速機 構，下擺式遞紙牙首先將紙張的速度增加到印刷機最大速度的60%左右。最后是收紙裝置，收紙裝置在印刷機上就起到了收口的作用，沒有完善的收紙裝置，印刷機也同樣不能實現(xiàn)高速化。收紙部分應滿足以下要求：①要便于觀察印品的質量；②要避免劃傷、蹭臟現(xiàn)象發(fā)生；③對紙張的適應性一定要強；④要有不停機更換收紙堆的裝置。

印刷機的自動化程度

印刷機自動化程度的高低，直接決定著印刷機效率的高低。然而，國產印刷機仍跟不上國際步伐，其自動控制系統(tǒng)的自動化程度較低，造成印刷機預調整時間過長、紙張和油墨量浪費大，印品質量不穩(wěn)定、工人勞動強度增大等問題。因此，無論合作、引資還是跨國并購等方式，均是國產印機人做出的努力。只是我們必須清醒地認識到：借力只是途徑，突破才是我們?yōu)橹畩^斗的最終目標。