第一篇：數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)訓(xùn)目的要求

1，、對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程，數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告。

2，、對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。

3.、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題。

4、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。

5、本實(shí)訓(xùn)也是針對(duì)數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級(jí)考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數(shù)控機(jī)床操作技能等級(jí)考試，是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1，熟悉機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤(pán)組成.其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵）。B自動(dòng)方式：運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。C錄入方式MDI：手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換MDI界面。D機(jī)械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動(dòng)X,Z軸的位置。F單端運(yùn)行：運(yùn)行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多

2，對(duì)刀工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動(dòng)X軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。對(duì)螺紋刀時(shí)的方法和對(duì)外圓車刀的方法差不多，也先車個(gè)外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對(duì)Z軸時(shí)不需要車端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調(diào)出刀補(bǔ)輸入Z0

3，加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫(xiě)程序，再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無(wú)誤后裝夾工件，再對(duì)刀。對(duì)好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動(dòng)和運(yùn)行按鈕，關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機(jī)床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機(jī)床和對(duì)操作者造成傷害。

三、實(shí)訓(xùn)心得時(shí)光如流水，四周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期四周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：

① 通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，實(shí)習(xí)報(bào)告《數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告》。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

第二篇：數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的：

1、了解數(shù)控機(jī)床的組成、分類及特點(diǎn)

2、了解數(shù)控機(jī)床的工作原理及應(yīng)用

3、知道怎樣操作數(shù)控機(jī)床

二、實(shí)習(xí)要求：

1、知道怎樣操作CK6136數(shù)控車床

2、了解XK5032B數(shù)控銑床的常用操作

3、正確操作數(shù)控機(jī)床

三、實(shí)習(xí)過(guò)程：

1、CK6136數(shù)控車床的常用操作 1）手動(dòng)移動(dòng)：

方法一 將功能選擇按鈕設(shè)置到手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給方式。這種方法用于較長(zhǎng)距離的工作臺(tái)移動(dòng)。然后，按下方向按鈕X+、X-、Z+、Z-中的某一個(gè)，則進(jìn)行該方向的刀架移動(dòng)。

方法二 操縱手搖脈沖發(fā)生器（手脈）用于微量調(diào)整。在實(shí)際生產(chǎn)中，使用手搖脈沖發(fā)生器可以讓操作者容易控制和觀察車床移動(dòng)。2）返回參考點(diǎn)：

將功能方式旋鈕設(shè)置參考點(diǎn)位置，然后按下方向按鈕X+、Z+，刀架開(kāi)始返回參考點(diǎn)。

3）啟動(dòng)、停止主軸；

首先將功能方式按鈕設(shè)置為MDI狀態(tài)，輸入SXXX;然后在MDI鍵盤(pán)上分別按下結(jié)束（EOB）和插入鍵（INSERT）。

然后置功能方式按鈕在JOG位置。按機(jī)床主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。按停止按鈕（STOP）主軸停轉(zhuǎn)。

4）編輯程序與管理：

將功能方式按鈕置于編輯狀態(tài)，然后在MDI鍵盤(pán)上按下程序鍵（PROG），則系統(tǒng)啟動(dòng)程序編輯功能。程序包括創(chuàng)建、輸入、修改、刪除程序地址符與程序文件管理等內(nèi)容。程序創(chuàng)建：在MDI鍵盤(pán)上輸入要?jiǎng)?chuàng)建的程序名稱，應(yīng)保證當(dāng)前系統(tǒng)沒(méi)有相同的名稱，格式為一個(gè)“O”后面跟四個(gè)數(shù)字，如“Q2222”。然后在MDI鍵盤(pán)上按下“INSERT”鍵，則創(chuàng)建一個(gè)新文件。然后按下“EOB”鍵與“INSERT”鍵，可進(jìn)行正常程序編輯工作。

程序修改：利用光標(biāo)移動(dòng)鍵，將光標(biāo)移動(dòng)到要更新的地址符下方，通過(guò)MDI鍵盤(pán)輸入新的程序語(yǔ)句，然后在MDI鍵盤(pán)上按下程序修改鍵（ALTER），則所選內(nèi)容被修改。

刪除語(yǔ)句：利用光標(biāo)移動(dòng)鍵，將光標(biāo)移動(dòng)到要?jiǎng)h除的地址符下方，然后在MDI鍵盤(pán)上按下程序刪除鍵（DELETE），則選擇的內(nèi)容被刪除。插入語(yǔ)句：利用光標(biāo)移動(dòng)鍵，將光標(biāo)移動(dòng)到要插入程序的前一個(gè)地址符下方，通過(guò)MDI鍵盤(pán)輸入所有要插入的程序，然后在MDI鍵盤(pán)上按下插入鍵（INSERT），則選擇的內(nèi)容被插入到指定位置。刪除文件：通過(guò)MDI鍵盤(pán)輸入要?jiǎng)h除的程序名稱，然后在MDI鍵盤(pán)上按下刪除鍵（DELEETE）,則所輸入名稱的文件被刪除。如果要?jiǎng)h除所有文件，則可通過(guò)MDI鍵盤(pán)輸入“0-9999”，然后在MDI鍵盤(pán)上按下刪除鍵（DELEETE）。則當(dāng)前系統(tǒng)的所有存儲(chǔ)文件被刪除。

程序的檢索：在編輯狀態(tài)下，可利用CRT顯示下的軟鍵，執(zhí)行屏幕上的檢索功能?？膳浜螻DI鍵盤(pán)上的上、下翻頁(yè)鍵進(jìn)行瀏覽。5）啟動(dòng)程序加工零件： 置功能方式按鈕于自動(dòng)運(yùn)行（MEM）位置。然后選擇一個(gè)程序，按循環(huán)啟動(dòng)按鈕。6）模擬運(yùn)作程序

此狀態(tài)下機(jī)床不加工零件，僅運(yùn)行程序以檢驗(yàn)所編制程序的正確性。此時(shí)應(yīng)當(dāng)將驅(qū)動(dòng)鎖開(kāi)關(guān)（DRIVE）啟動(dòng)（置于右端）。當(dāng)程序運(yùn)行時(shí)，溜板將不會(huì)帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)，機(jī)床顯示屏上的坐標(biāo)會(huì)有所變化。

在MDI鍵盤(pán)中按下自定義圖形（CUSTOM GRAPH）按鈕，在彈出的選項(xiàng)中進(jìn)行適當(dāng)設(shè)置，置功能方式按鈕于自動(dòng)運(yùn)行方式（MEM），然后在機(jī)床操作面板中按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕，可啟動(dòng)空行程功能，以加快模擬運(yùn)行程序的速度。需要注意的是：當(dāng)模擬運(yùn)行程序結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。

2、XK5032B數(shù)控銑床常用操作 1）手動(dòng)移動(dòng)

方法一：將方式選擇按鈕設(shè)置到手動(dòng)方式。然后，點(diǎn)擊手動(dòng)軸選擇按鈕X+、X-、Y+、Y-、Z+、Z-中的某一個(gè)按鈕，則進(jìn)行該方向的刀具移動(dòng)或工作臺(tái)移動(dòng)。這種方法用于較長(zhǎng)距離的工作臺(tái)移動(dòng)。

方法二：將方式選擇按鈕設(shè)置到手輪方式。通過(guò)手輪軸選擇按鈕確定要移動(dòng)的方向。然后操作手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)行機(jī)床操作。這種方法用于微量調(diào)整。在實(shí)際生產(chǎn)中，使用手搖脈沖發(fā)生器可以讓操作者容易控制和觀察車床移動(dòng)。2）返回參考點(diǎn)

將方式選擇按鈕置于會(huì)零位置。然后按下方向鍵X+、Y+、Z+，刀架開(kāi)始返回參考點(diǎn)?？梢耘浜线M(jìn)給速率修調(diào)按鈕加快速度。3）啟動(dòng)、停止主軸

將方式選擇按鈕置于手動(dòng)位置。按下機(jī)床主軸正轉(zhuǎn)按鈕（CW）或反轉(zhuǎn)按鈕（CCW）,機(jī)床正傳或反轉(zhuǎn)。按STOP停止。4）編輯程序與管理

將功能方式按鈕置于編輯狀態(tài)，然后在MDI鍵盤(pán)上按下程序鍵（PROG），則系統(tǒng)啟動(dòng)程序編輯功能。程序包括創(chuàng)建、輸入、修改、刪除程序地址符與程序文件管理等內(nèi)容。

程序創(chuàng)建：在MDI鍵盤(pán)上輸入要?jiǎng)?chuàng)建的程序名稱，應(yīng)保證當(dāng)前系統(tǒng)沒(méi)有相同的名稱，如“Q2222”。然后在MDI鍵盤(pán)上按下“INSERT”鍵，則創(chuàng)建一個(gè)新文件。然后按下“EOB”鍵與“INSERT”鍵，可進(jìn)行正常程序編輯工作。

程序修改：利用光標(biāo)移動(dòng)鍵，將光標(biāo)移動(dòng)到要更新的地址符下方，通過(guò)MDI鍵盤(pán)輸入新的程序語(yǔ)句，然后在MDI鍵盤(pán)上按下程序修改鍵（ALTER），則所選內(nèi)容被修改。刪除語(yǔ)句：利用光標(biāo)移動(dòng)鍵，將光標(biāo)移動(dòng)到要?jiǎng)h除的地址符下方，然后在MDI鍵盤(pán)上按下程序刪除鍵（DELETE），則選擇的內(nèi)容被刪除。插入語(yǔ)句：利用光標(biāo)移動(dòng)鍵，將光標(biāo)移動(dòng)到要插入程序的前一個(gè)地址符下方，通過(guò)MDI鍵盤(pán)輸入所有要插入的程序，然后在MDI鍵盤(pán)上按下插入鍵（INSERT），則選擇的內(nèi)容被插入到指定位置。

刪除文件：通過(guò)MDI鍵盤(pán)輸入要?jiǎng)h除的程序名稱，然后在MDI鍵盤(pán)上按下刪除鍵（DELEETE）,則所輸入名稱的文件被刪除。如果要?jiǎng)h除所有文件，則可通過(guò)MDI鍵盤(pán)輸入“0-9999”，然后在MDI鍵盤(pán)上按下刪除鍵（DELEETE）。則當(dāng)前系統(tǒng)的所有存儲(chǔ)文件被刪除。

程序的檢索：在編輯狀態(tài)下，可利用CRT顯示下的軟鍵，執(zhí)行屏幕上的檢索功能?？膳浜螻DI鍵盤(pán)上的上、下翻頁(yè)鍵進(jìn)行瀏覽。5）啟動(dòng)程序加工零件

在編輯狀態(tài)下打開(kāi)或編輯一個(gè)程序，然后將方式選擇旋鈕置于自動(dòng)位置。按下循環(huán)啟動(dòng)鍵，則將進(jìn)行零件加工。6）模擬運(yùn)行程序

此狀態(tài)下機(jī)床不加工零件，僅運(yùn)行程序以檢驗(yàn)所編制程序的正確性。此時(shí)應(yīng)當(dāng)將驅(qū)動(dòng)鎖開(kāi)關(guān)（DRIVE）啟動(dòng)（置于右端）。當(dāng)程序運(yùn)行時(shí)，溜板將不會(huì)帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)，機(jī)床顯示屏上的坐標(biāo)會(huì)有所變化。

在MDI鍵盤(pán)中按下自定義圖形（CUSTOM GRAPH）按鈕，在彈出的選項(xiàng)中進(jìn)行適當(dāng)設(shè)置，置功能方式按鈕于自動(dòng)運(yùn)行方式（MEM），然后在機(jī)床操作面板中按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕，可啟動(dòng)空行程功能，以加快模擬運(yùn)行程序的速度。需要注意的是：當(dāng)模擬運(yùn)行程序結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。7）換刀操作

在停機(jī)狀態(tài)下，將方式選擇旋鈕置于手動(dòng)位置，然后左手握住刀柄，右手按下主軸箱面板上的換刀按鈕，則在氣動(dòng)作用下將刀具退出，實(shí)現(xiàn)刀具卸下動(dòng)作。更換一把刀具后，再次按下?lián)Q刀按鈕，則新?lián)Q的刀具被安裝到主軸上。

四、實(shí)踐心得：

短短的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)也畫(huà)上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供了這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深地感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)數(shù)控機(jī)床的深刻認(rèn)識(shí)，我們掌握了數(shù)控系統(tǒng)的基本原理，并能完成一些基本操作。本次實(shí)習(xí)令人難以忘懷，帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤思多練，才能有所收獲

第三篇：精選數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

精選數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告范文

一、實(shí)訓(xùn)目的要求

1，、對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程，數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告。

2，、對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。

3.、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題。

4、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。

5、本實(shí)訓(xùn)也是針對(duì)數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級(jí)考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數(shù)控機(jī)床操作技能等級(jí)考試，是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1，熟悉機(jī)床操作面板

機(jī)床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤(pán)組成.其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動(dòng)方式：運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。C錄入方式MDI：手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換MDI界面。D機(jī)械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動(dòng)X,Z軸的位置。F單端運(yùn)行：運(yùn)行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多

2，對(duì)刀

工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然

后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動(dòng)X軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。對(duì)螺紋刀時(shí)的方法和對(duì)外圓車刀的方法差不多，也先車個(gè)外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對(duì)Z軸時(shí)不需要車端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調(diào)出刀補(bǔ)輸入Z0

3，加工

先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫(xiě)程序，再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無(wú)誤后裝夾工件，再對(duì)刀。對(duì)好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動(dòng)和運(yùn)行按鈕，關(guān)好

防護(hù)門讓機(jī)床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機(jī)床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機(jī)床和對(duì)操作者造成傷害。

三、實(shí)訓(xùn)心得

時(shí)光如流水，四周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期四周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：

① 通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)

新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

第四篇：最新數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

最新數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告范文

這里為大家提供了一篇最新數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告范文，文章展示了實(shí)習(xí)生對(duì)數(shù)控機(jī)床工作的全面了解，希望對(duì)大家有所幫助。下面讓我們一起來(lái)看看吧！

時(shí)光如流水，二周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期二周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：

1、通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操縱技能。

3、在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操縱技能過(guò)程中，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。

5、這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!

6、在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步進(jìn)社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致進(jìn)微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于往嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，固然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要往操縱而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操縱技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況往感悟，往反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

第五篇：數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

前 言

機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，找到了科學(xué)解決的途徑。

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過(guò)數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問(wèn)題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說(shuō)不完的話題。在現(xiàn)今社會(huì)，招聘會(huì)上的大字報(bào)都總寫(xiě)著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)又會(huì)擁有多少呢？為了拓展自身的知識(shí)面，擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的經(jīng)驗(yàn)，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì)，能夠適應(yīng)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問(wèn)題，在這個(gè)假期里我開(kāi)始了自己的校外實(shí)習(xí)。.實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已，表現(xiàn)自已。

第一章數(shù)控機(jī)床機(jī)床仿真部分

第一節(jié)數(shù)控車床仿真部分

1.打開(kāi)仿真軟件選擇機(jī)床

打開(kāi)VNUC數(shù)控仿真軟件，進(jìn)入VNUC主界面后，點(diǎn)選菜單欄“選項(xiàng)/選擇機(jī)床和系統(tǒng)”，進(jìn)入選擇機(jī)床對(duì)話框，選擇“臥式車床/FANUCOiMate-TC”系統(tǒng)，則出現(xiàn)控制操作面板，它與真實(shí)機(jī)床操作面板幾乎一模一樣。

2.開(kāi)機(jī)回參考點(diǎn)

點(diǎn)按“系統(tǒng)電源”，點(diǎn)按并彈起急停按鈕，則系統(tǒng)開(kāi)機(jī)上電。

點(diǎn)按“回零”按鈕，再按(＋Z)和(＋X)按鈕，各軸原點(diǎn)指示燈變亮,即回參考點(diǎn)。

3.安裝工件

首先在菜單欄中選擇“工藝流程/毛坯”，出現(xiàn)對(duì)話框，在該對(duì)話框中選擇“新毛坯”，出現(xiàn)對(duì)毛坯與夾具設(shè)置話框，按照對(duì)話框提示設(shè)置毛坯參數(shù)，選擇夾具后確定，出現(xiàn)毛坯列

表對(duì)話框；在毛坯列表中選擇某毛坯并點(diǎn)選“安裝此毛坯/確定”,出現(xiàn)調(diào)整毛坯位置對(duì)話框, 調(diào)整好毛坯在夾具中的位置后關(guān)閉即可。此時(shí)觀察視圖區(qū)可以見(jiàn)到工件毛坯被安裝到夾具上。

4.安裝刀具

在菜單欄中選擇“工藝流程/車刀刀庫(kù)”，出現(xiàn)所示刀具設(shè)置對(duì)話框，在此為所用各刀具選擇刀具類型，設(shè)置刀具參數(shù)后確定。此時(shí)觀察視圖區(qū)可以見(jiàn)到各刀具“對(duì)號(hào)入座”，被安裝到車床刀架上。

5.建立工件坐標(biāo)系

假設(shè)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建在工件右端面中心。

打開(kāi)主軸正轉(zhuǎn)，選工作方式為手動(dòng)，分別移動(dòng)X軸Z軸，平端面、車外圓用試切法對(duì)刀。切削端面后，刀具沿X方向退離工件后，點(diǎn)按偏置/設(shè)置鍵，再點(diǎn)軟鍵“坐標(biāo)系”，調(diào)出工件坐標(biāo)系設(shè)定界面，將光標(biāo)移到G54的“Z”之后，在命令行輸入“0”，再點(diǎn)選軟鍵“測(cè)量”，系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出G54坐標(biāo)系Z零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。

試切一段外圓，刀具沿Z方向退離工件后，在菜單欄選擇“工具/選項(xiàng)/測(cè)量”，測(cè)量出毛坯的試切直徑值。點(diǎn)選鍵，在所示界面中，將光標(biāo)移到G54的“X”之后，在命令行輸入X的測(cè)量值，點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”，系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出G54坐標(biāo)系的X零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。

此時(shí)G54工件坐標(biāo)系建立完畢，在程序中用G54調(diào)用該坐標(biāo)系即可。

6.設(shè)置刀具偏置值

打開(kāi)主軸正轉(zhuǎn)，工作方式選擇手動(dòng)，分別移動(dòng)X軸Z軸，平端面、車外圓對(duì)刀設(shè)置偏置值。以下是1號(hào)刀具的對(duì)刀過(guò)程：

試切一段外圓，刀具沿Z方向退離工件后，在菜單欄選擇“工具/選項(xiàng)/測(cè)量”，測(cè)量出毛坯的試切直徑值。點(diǎn)選鍵在出現(xiàn)的參數(shù)設(shè)置界面中，點(diǎn)選軟鍵“補(bǔ)正”出現(xiàn)刀具偏置值設(shè)置或稱補(bǔ)正界面；將光標(biāo)移到“G 01”行X列，在命令行輸入所測(cè)直徑值，點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”，系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出X方向刀具的補(bǔ)償值，即完成了X方向刀具偏置值的設(shè)定。切削端面后，刀具沿X方向退離工件后，在界面將光標(biāo)移到“G 01”行Z列，在命令行輸入“0”，點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”，即可完成了Z方向刀具偏置值的設(shè)定。

7.編輯或上傳NC程序

編輯程序：進(jìn)入編輯狀態(tài)，再點(diǎn)選鍵，出現(xiàn)編輯程序界面，在該界面用MDI鍵將程序指令先輸入緩沖區(qū)，然后點(diǎn)(INSERT)鍵插入即可。程序段可以單獨(dú)輸入，也可以幾個(gè)程序段一起輸入，但是段與段之間要有“；”隔開(kāi)（點(diǎn)“EOB”鍵）。如果在輸入程序于緩沖區(qū)時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，點(diǎn)按（CAN）可以消除光標(biāo)前面的字符。在已經(jīng)插入的程序中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤字符，點(diǎn)（DELETE）鍵可以刪除；輸入正確的程序字，再點(diǎn)（ALTER）可以替換錯(cuò)誤的字符。

上傳NC程序:點(diǎn)選鍵進(jìn)入編輯狀態(tài)，再點(diǎn)選鍵，然后在菜單欄選擇“文件/加載NC代碼文件”，出現(xiàn)圖 15瀏覽磁盤(pán)界面，尋找并雙擊找到的程序文件（此文件路徑是個(gè)人設(shè)置的），該程序?qū)⒆詣?dòng)出現(xiàn)在顯示窗口中。

8.程序校驗(yàn)

點(diǎn)工作方式鍵為“自動(dòng)”、“機(jī)床鎖住”，然后點(diǎn)按“循環(huán)啟動(dòng)”，則主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)鎖住，坐標(biāo)值動(dòng)態(tài)顯示。根據(jù)坐標(biāo)值的變化情況檢查刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確，據(jù)此修改程序。校驗(yàn)結(jié)束后解除“機(jī)床鎖住”，確認(rèn)程序無(wú)誤可以進(jìn)行下一步。

9.自動(dòng)加工

編輯或上傳NC程序，檢查主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度倍率旋鈕無(wú)誤后，點(diǎn)按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，機(jī)床開(kāi)始自動(dòng)加工。

第二節(jié)數(shù)控銑床仿真部分

⑴先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉(zhuǎn)；

⑵用手動(dòng)的方式移動(dòng)銑刀沿Ｘ方向靠近被測(cè)邊，直到銑刀輕微接觸工件表面，將銑刀沿Ｚ軸方向移動(dòng)退離工件；

⑶按“區(qū)域轉(zhuǎn)換”鍵使其回到主菜單，按“參數(shù)”對(duì)應(yīng)的“軟菜單”鍵，然后按其與“零點(diǎn)偏移”對(duì)應(yīng)的“軟菜單”鍵進(jìn)入零點(diǎn)偏值窗口，把光標(biāo)移動(dòng)到Ｘ軸對(duì)應(yīng)的待修改區(qū)域，按“測(cè)量”軟鍵，進(jìn)入選刀具窗口；

⑷按“數(shù)字鍵”選擇刀具號(hào)，按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入測(cè)量零點(diǎn)偏值窗口；

⑸按“軸﹢”軟鍵，將光標(biāo)移到“半徑”選擇區(qū)，按“選擇/轉(zhuǎn)換”鍵，選擇計(jì)算半徑補(bǔ)償?shù)姆?hào)“＋”、“－”，不考慮補(bǔ)償值時(shí)選擇“無(wú)”；

⑹將光標(biāo)移到“零偏”輸入?yún)^(qū)，輸入試刀位置距工件原點(diǎn)的距離，按“計(jì)算”軟鍵； ⑺按“確認(rèn)”軟鍵，完成Ｘ軸對(duì)刀；

⑻按“軸﹢”軟鍵選擇Ｙ軸，重復(fù)步驟⑵至步驟⑺，完成Ｙ軸的對(duì)刀；

⑼按“軸﹢”軟鍵選擇Ｚ軸，沿Ｚ軸的方向靠近工件的上表面，直到銑刀輕微接觸工件，重復(fù)步驟⑶至步驟⑺，完成Ｚ軸對(duì)刀。

此時(shí)工件坐標(biāo)系建立完成，這時(shí)在加工操作菜單中按“ＭＤＩ”在加工顯示面板中輸入Ｇ５４X0Y0Z20S300M03后，在工件坐標(biāo)系中的各坐標(biāo)值為０，同時(shí)應(yīng)注意對(duì)比檢查在機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系中的各值是否一致。在對(duì)刀的過(guò)程中，我們要做到在刀具接近工件的時(shí)候要慢點(diǎn)使刀具靠近工件直到有輕微的接觸，方可停止進(jìn)刀。

第二章實(shí)際操作部分

第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程

一、安全操作基本注意事項(xiàng)

1、工作時(shí)穿好工作服、女生操作機(jī)床必須戴好帽子。袖口衣服穿戴整齊。不允許戴手套操作機(jī)床。

2、一臺(tái)機(jī)床只能一個(gè)人操作。

3、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意不得私自開(kāi)機(jī)。

4、請(qǐng)勿更改CNC系統(tǒng)參數(shù)或進(jìn)行任何參數(shù)設(shè)定。

5、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

6、加工前要認(rèn)真檢查機(jī)床是否符合要求，認(rèn)真檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。要空運(yùn)行核對(duì)程序并檢查刀具設(shè)定是否正確。

二、工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

1、安裝好工件時(shí)，務(wù)必把卡盤(pán)扳手取下，防止意外發(fā)生。

2、調(diào)整刀具時(shí)所用的工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

3、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

4、不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具；測(cè)量工件、清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，請(qǐng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

6、加工中發(fā)生問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)按重置鍵“RESET”使系統(tǒng)復(fù)位。

7、加工過(guò)程中，如出現(xiàn)異常危急情況，一定按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。

8、手動(dòng)換刀時(shí),刀架距離工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離，避免發(fā)生碰撞。

9、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

三、工作完成后的注意事項(xiàng)

l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

3、每天都要打掃數(shù)控車實(shí)驗(yàn)室，保持實(shí)驗(yàn)室干凈整齊。

第二節(jié)數(shù)控車床的實(shí)際操作

一、實(shí)訓(xùn)目的與要求

（1）強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。

（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。

（3）通過(guò)對(duì)零件的加工，了解數(shù)控車床的工作原理。

（4）了解典型零件的數(shù)控撤車削加工工藝。

二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備

（1）配HK-21車床數(shù)控系統(tǒng)的HK6132數(shù)控車床。

（2）配seimens802s/c車床數(shù)控系統(tǒng)的CK0630數(shù)控車床

（3）PVC塑料棒（長(zhǎng)60～70mm,直徑35mm），外圓端面車刀一把，切斷刀一把。

（4）游標(biāo)卡尺（0-125）一把。

三、實(shí)訓(xùn)方法

（1）工藝分析

1）技術(shù)要求

通過(guò)調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，每次背吃刀深度為1.5mm（半徑值）。

2）工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三抓卡盤(pán)夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。

②刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過(guò)調(diào)用增量編輯的子程序，并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)向移動(dòng)1.5mm，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。

③加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93°，刀具為焊接式車刀YT15）、3mm切斷刀

④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速500r/rain，進(jìn)給速度200mm/min。

（2）數(shù)學(xué)計(jì)算

①假設(shè)程序原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。

②計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。

主程序：

O0001;

T0101;

M03S800F0.1;

G00X35.0;

Z5.0;

G71U1.0R0.5;

G71P10Q20U0.2W0.1F0.15;

N10G01X0.0;

Z0.0;

G03X12.0Z-6.0R6.0;

G01Z-12.0;

X20.0;

X28.0Z-28.0;

Z-40.0;

N20G00X35.0;

G70P10Q20S1000F0.1;

G00X50.0;

Z200.0;

M30;

第三節(jié)數(shù)控銑床的實(shí)際操作

一、實(shí)訓(xùn)目的與要求

（1）強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。

（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。

（3）通過(guò)對(duì)零件的加工，了解數(shù)控銑床的工作原理。

（4）了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。

（5）懂得產(chǎn)品零件的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。

（6）學(xué)生自己動(dòng)手編制零件程序，獨(dú)立進(jìn)行零件生產(chǎn)加工。

二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備

（1）配HK-21銑床數(shù)控系統(tǒng)的HK240數(shù)控銑床。

（2）配seimens802s/c銑床數(shù)控系統(tǒng)的XK0824數(shù)銑床。

（3）PVC毛坯（100×100×15mm）。

（4）游標(biāo)卡尺（0-125）一把。

（5）Ф6HSS立銑刀一把，Ф6HSS鉆頭一把。

三、實(shí)訓(xùn)方法

（1）工藝分析

1)技術(shù)要求

通過(guò)調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，每次背吃刀深度為1.5mm（半徑值）。

2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三抓卡盤(pán)夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。

②刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過(guò)調(diào)用增量編輯的子程序，并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)向移動(dòng)1.5mm，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。

③加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93°，刀具為焊接式車刀YT15）切斷刀 ④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速560r/rain，進(jìn)給速度150mm/min。

（2）數(shù)學(xué)計(jì)算

①假設(shè)程序原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。

②計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。

主程序

第三章數(shù)控系統(tǒng)故障檢查與分析方法

第一節(jié)常規(guī)檢查

一、外觀檢查

故障系統(tǒng)發(fā)生故障后，首先進(jìn)行電器是否有跳閘現(xiàn)象，每個(gè)熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象，每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀檢查，查找明顯的故障現(xiàn)象。先針對(duì)有關(guān)元器件，注意斷路器、熱繼、過(guò)熱現(xiàn)象，連接線是否有斷線，插接線是否有脫落。然后注意檢查是否有焦糊味、異?，F(xiàn)象，冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)是否正常等。要詳細(xì)問(wèn)操作人員有關(guān)當(dāng)時(shí)的操作狀況且伴隨什么現(xiàn)象。

1、檢查連接電纜與連接線

針對(duì)故障有關(guān)部分，用常用的儀表或工具檢查連接線是否正常，電線、電纜是否斷裂，導(dǎo)線電阻值是否增大。尤其請(qǐng)注意經(jīng)?；顒?dòng)的電纜或電線，由于拐角處受力或摩擦有可能導(dǎo)致斷線或絕緣層損壞。

2、檢查連接端子及接插件

針對(duì)故障有關(guān)部分，檢查有關(guān)的接線端子、單元接插件。這些部件松動(dòng)、發(fā)熱、氧化、電化學(xué)腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。

3、檢查在惡劣條件下工作的元件

某些高熱、潮濕、振動(dòng)、粘灰塵或油污處，容易出現(xiàn)器件老化或失效，對(duì)于這些地方要認(rèn)真檢查。如通風(fēng)道，外面干凈，里面積存大量粉塵、鐵粉末，一旦落入伺服模塊就能造成了整個(gè)伺服模塊的燒毀。

5、檢查應(yīng)定期保養(yǎng)的部件及器件

有些部件應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行清洗與潤(rùn)滑，如不保養(yǎng)容易出現(xiàn)故障。如直流伺服電動(dòng)機(jī)電樞與測(cè)速發(fā)電機(jī)電樞的換向器、電刷都易磨損，容易出現(xiàn)問(wèn)題；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子由于電刷粉的吹入會(huì)造成放電，這是沒(méi)有及時(shí)維護(hù)造成的；冷卻風(fēng)扇長(zhǎng)期不轉(zhuǎn)，導(dǎo)致通風(fēng)道堵塞；風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)不動(dòng)，造成電動(dòng)機(jī)燒毀；轉(zhuǎn)子軸承由于缺少潤(rùn)滑油，造成上下端蓋過(guò)熱，最后可能會(huì)使電動(dòng)機(jī)抱住，甚至燒損。

第二節(jié)指示燈與CRT顯示分析法

面板指示燈或印制電路板上的指示燈能大致提供出一些故障的范圍，根據(jù)提示找出故障，并分析故障，并查資料等工具解決它。

第三節(jié)信號(hào)追蹤法

追蹤相關(guān)關(guān)聯(lián)故障信號(hào)能找到故障單元。

1、硬接線系統(tǒng)（繼電器——接觸器系統(tǒng)）信號(hào)追蹤法

硬接線系統(tǒng)具有可見(jiàn)的接線、接線端子、測(cè)試點(diǎn)。故障狀態(tài)可以用試電筆、萬(wàn)用表、示波器等測(cè)試工具測(cè)量電壓、電流的大小、性質(zhì)變化狀態(tài)、電路的短路、斷路、電阻值的變化等，從而判斷出故障的原因。

2、NC、PLC系統(tǒng)狀態(tài)顯示法

NC、PLC程序是軟件結(jié)構(gòu)，有些機(jī)床面板、編程器可以進(jìn)行狀態(tài)顯示，顯示其輸入、輸出及中間環(huán)節(jié)標(biāo)志位等狀態(tài)，用于故障的位置判斷。

3、硬接線的強(qiáng)制

在追蹤中可以在信號(hào)線路上加上正常情況的信號(hào)來(lái)測(cè)試后繼電路，但這樣做是危險(xiǎn)的，因?yàn)檫@時(shí)忽略了許多連瑣環(huán)節(jié)，因此特別注意：

1）把涉及到的前級(jí)線斷開(kāi)，避免所加的電源對(duì)前級(jí)造成損害。

2）盡量地移動(dòng)機(jī)床可能移動(dòng)的部分，使可以較長(zhǎng)時(shí)間移動(dòng)而不致于碰上限位，以免碰撞。

3）弄清楚所加信號(hào)是什么類型，究竟是直流還是脈沖，是恒流源還是恒壓源提供的。

4）設(shè)定要盡可能的小一些（因?yàn)橛杏袝r(shí)運(yùn)動(dòng)方式與速度與設(shè)定關(guān)系很難確定）。

5）密切注意已經(jīng)忽略的連鎖可能導(dǎo)致的后果。

6）密切觀察運(yùn)動(dòng)的情況，勿使超程。

4、CNC、PLC控制變量的強(qiáng)制

在PLC中可以強(qiáng)制輸出1，可以強(qiáng)制使某一位為1，雖然程序中不可能為1，這種強(qiáng)制得到的瞬間效果。若想對(duì)標(biāo)志位或輸出長(zhǎng)期強(qiáng)制，最好是在程序中清除它的定義程序段或使程序段不被執(zhí)行。在診斷出故障單元后，亦可利用系統(tǒng)分析法和信號(hào)追蹤法把故障范圍縮小到單元內(nèi)部某一個(gè)部件、某一塊集成電路、或某一個(gè)元件。當(dāng)然，還可以用各種檢測(cè)儀器對(duì)某一插件的故障定位。

第四章 總結(jié)

時(shí)間過(guò)的真快，一個(gè)星期的數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)很快就結(jié)束了！但是在這短短的一個(gè)星期的時(shí)間中我學(xué)得了很多的知識(shí)。學(xué)到了很多做人的道理，對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益非淺，在老師和同學(xué)們的幫助下，我很快融入了這個(gè)新環(huán)境，這對(duì)我們今后踏人新的工作崗位是有利的，實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須經(jīng)歷的一段，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上沒(méi)法學(xué)到的知識(shí)，也開(kāi)拓了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在老師細(xì)心講授和我們的積極配合下，基本達(dá)到預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一個(gè)星期的實(shí)習(xí)，實(shí)現(xiàn)期間我們通過(guò)防真車、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在機(jī)床上加工出相應(yīng)的零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖作出相應(yīng)的工藝卡片、工序卡片等等，然后能夠把老師給你的零件在機(jī)床上加工出來(lái)。我們拿到工件對(duì)其分析后裝夾到機(jī)床上，裝上要用到的刀具，打開(kāi)機(jī)床后，首先回參考點(diǎn)，不然機(jī)床沒(méi)辦法操作，在手動(dòng)情況下按下+X、+Y、+Z，即可回相應(yīng)坐標(biāo)軸參考點(diǎn)，接著就要對(duì)工件進(jìn)行對(duì)刀，在對(duì)X、Y軸部分時(shí)要分別對(duì)坐標(biāo)的兩端，當(dāng)?shù)毒呖煲咏ぜr(shí)，可用增量減慢移動(dòng)速度，從而增加零件的加工精度，經(jīng)過(guò)對(duì)刀，測(cè)量，計(jì)算得到X、Y軸的工件坐標(biāo)原點(diǎn)。

在了解、熟悉和掌握一定工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀念，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，又加強(qiáng)了實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，初步分析解決工藝問(wèn)題的能力。

在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開(kāi)闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合，使自己的各個(gè)方面得到提高，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)，為自己的將來(lái)發(fā)展提供有利的支持。在這次課程設(shè)計(jì)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑，對(duì)將來(lái)也充滿了信心。