第一篇：金工實習(xí) 訓(xùn)練11
一．填空題
1.平底銑刀 球頭銑刀 鉆頭
2.小于 最小
3.非加工 非切削（誤）
4.X0、Y0、Z0（誤）
5.長度 半徑
6.刀具左補償 刀具右補償 刀具補償注銷
7.機用平口鉗校正 工件校正
二．分析
1.不合理，應(yīng)加入墊塊
2.不合理，3.不合理，工件應(yīng)該緊固在鉗口靠中間的位置
4.不合理，應(yīng)墊上比工件窄，厚度適當(dāng)且要求較高的等高墊塊（p188）
三．各部分分析
1.工作臺
2.支撐塊
3.壓板
4.工件
5.雙頭螺柱
6.等高墊塊
四．對刀方法
對刀方法有：試切對刀（p192）；工具對刀（p193）；
第二篇：金工實習(xí)訓(xùn)練13
1.(1)若干數(shù)控設(shè)備，物料運儲裝置，計算機控制，形狀復(fù)雜，加工工序多，批量大
（2）工件，刀具，夾具，切屑，切削液，輸送，存儲。
（3）傳送帶，有軌小車，無軌小車，機器人傳送系統(tǒng)，立體倉庫，自動物料架，緩沖物料架
2.俯仰，手臂擺轉(zhuǎn)，肩部旋轉(zhuǎn)，肘部伸長，偏轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動
第三篇：金工實習(xí)訓(xùn)練的總結(jié)
一）電火花加工——第一天的收獲
第一天，金工實習(xí)第一天，在經(jīng)過早上一個小時的安全教育以及自己的心理覺悟，開始了第一個工種的訓(xùn)練。在電火花加工課上，老師耐心地給我們講解了基本的注意安全、加工的原理之后，然后手把手地教給我們該做的步驟。電火花加工，第一次近距離接觸，原來實驗室的這個世界真的不可思議，可以把我們自己做的一個形狀成型。首先，老師指導(dǎo)我們把自己喜歡的圖形用手工打磨在一根銅棒上，而我們這個小組三人也很努力，看到一個形狀在自己手下成型，有種滿足感。最后，在更深一步了解機器操作后，我們開始實操電火花加工機器，在原先我們做的手工形狀的基礎(chǔ)上，我們把它固定到加工機器上，然后進行電火花加工。終于，我們的形狀成功在一塊模板上成形，我們享受了這種動手實踐的快樂。
二）工程控制——了解機械操作的基本原理和其對生產(chǎn)流程的重要性。
工程控制的實習(xí)我們認(rèn)識到未來工業(yè)制造的前景和面臨的挑戰(zhàn)，因為一個工廠、企業(yè)最重要的就是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此提高改善生產(chǎn)設(shè)備很重要，特別是高科技生產(chǎn)流程的控制。機械控制甚至全自動控制生產(chǎn)是現(xiàn)在面臨最重要的一個挑戰(zhàn)，小到一個零件的組裝，大到一個生產(chǎn)線的整體操作。通過電腦編程操作機械一系列的流程已經(jīng)成為一個時代工業(yè)的發(fā)展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩負(fù)的一切責(zé)任。我們不能輸在科技的道路上，我們需要不斷地探索。不要小看一個小小的機械手，通過學(xué)習(xí)它的原理，我們可以做到窺一斑而知全豹，只有掌握好這方面的知識才能在機械控制的領(lǐng)域上有更大的發(fā)展空間，其中創(chuàng)新的理念不可忽視。
三）汽車發(fā)動機——拆裝汽車發(fā)動機了解其構(gòu)造。
汽車發(fā)動機是汽車的心臟，了解發(fā)動機最好的方式就是自己把它拆了看構(gòu)造，這是老師對我們說的。老師說得對，想要了解一樣?xùn)|西，就是要把它的構(gòu)造了解清楚，每一個零件，每一個連接，僅僅通過課本是無法把它徹底摸透的，只有親手去觸摸它，才會窺透每一絲一線。我們拆了裝，裝了拆，從最基本了解起來會比較好，怎么分離，怎么組合，這是必須弄懂的。在求知欲望的強烈迫使下，我們完全感覺不到勞累，只是享受這個學(xué)習(xí)的過程，機械本身的制造就是一個奇跡，帶給社會如此多的方便，因此我們?nèi)チ私馊W(xué)習(xí)是非常必要的。同樣，在生活中的每一樣未知物體，只要我們敢于去發(fā)現(xiàn)去主動認(rèn)識，是有可能轉(zhuǎn)化為我們生活的方便的。
四）塑料加工——動手的樂趣。
塑料加工的實習(xí)，主要是掌握多種塑料的分類以及塑料加工的各種方式。通過這一個學(xué)習(xí)，深切地了解到塑料這一行業(yè)的發(fā)展，對于塑料加工很重要的一點就是不斷生產(chǎn)符合社會需求的產(chǎn)品。例如現(xiàn)在社會人們的環(huán)保意識提升到了另一個高度，所以塑料加工同時也要主要社會的環(huán)保要求以及人們的期望。在塑料每天大量生產(chǎn)和使用的年代，塑料可降解很重要，因為這關(guān)系到我們社會發(fā)展的未來，關(guān)系到我們生存的環(huán)境，這是不容忽視的。還有就是，通過這個學(xué)習(xí)，可以通過塑料成型自己親手去做一個成品，這次我們做的是塑料杯子，而且還是可以反復(fù)利用的杯子。拿著自己操作而出的杯子，畢竟是一件令人興奮的事情，而且還明白了杯子的成型過程。
五）線切割加工
線切割其實利用的是電火花加工技術(shù)的一部分，利用金屬絲把產(chǎn)品的外型輪廓通過電腦控制切割下來，這里比較高科技的一次實習(xí)。主要是在電腦上通過軟件把自己需求的產(chǎn)品設(shè)計出來，而我們這次只是把自己喜歡的圖形繪制出來，然后連接到到機器控制器上，類似于電腦。最后控制好位置再運行控制器，然后就等產(chǎn)品切割出來。通過這次，我明白到原來高科技是提高效率必備條件，只有科技才是第一生產(chǎn)力，所以我們必須具備優(yōu)秀的科研需要的發(fā)現(xiàn)眼光，這樣在生活中時刻保持發(fā)現(xiàn)的眼睛，我們才不會落后。根本不需要多余的操作，而且節(jié)省了很多時間，僅僅掌握好基本電腦操作就可以實現(xiàn)高效率生產(chǎn)，這就是先驅(qū)的力量，他們?yōu)槲覀冏龊昧饲白?。因此，我覺得我們也應(yīng)該立志成為科學(xué)的先驅(qū)，這樣才會造福世界。
六）加工中心加工——自動化嘗試
加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削和切螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝功能。工件一切裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度高。加工中心已成為現(xiàn)代機床發(fā)展的主流方向，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、軍工、模具等行業(yè)。這是一個比較有前途的發(fā)展方向，因為可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。這節(jié)課使我再次深切地意識到，數(shù)控是多么的重要，無論是對于一個企業(yè)的未來發(fā)展，還是對于一項研究的進度，都是一個決定因素。所以我覺得我們來做這次實習(xí)是正確的，就算我們真正學(xué)到的知識有限，但是起碼我們學(xué)到了一種意識和覺悟，那就是時刻保持謙虛學(xué)習(xí)的態(tài)度。這對于我們自身的發(fā)展很重要，因為世界在變，我們也應(yīng)該不斷進化自己。
七）鉗工——累并快樂著
鉗工可以說是這么多種類的實習(xí)當(dāng)中最累的，最考驗一個人耐心的，在這次實習(xí)當(dāng)中學(xué)到的真多。鉗工實習(xí)要求我們手工打造一個螺母，從一根鐵柱上面鋸出一段，然后手工打磨成六邊形的螺母形狀。用手鋸鐵柱的這一步就足夠鍛煉一個人的耐心與堅持，因為這一部分需要時間去完成，而我也學(xué)到只要是自己認(rèn)定去做的事都要堅持，這樣才能有所作為。然后是打磨這一步，這一步很講究技巧，因為要把它打磨成一個正六邊形，而且要思考怎么做才是最好的方式。打磨的時候大家可以認(rèn)識到自己是不是缺少一種堅持的精神，所以這次實習(xí)是非常有意義的?，F(xiàn)在許多大學(xué)生都是獨生子女，缺少一種吃苦的精神，因此這是很好的鍛煉機會，可以端正自己的態(tài)度，不僅僅是學(xué)習(xí)上，還是生活上，有著激發(fā)潛能的作用。
八）車工——車床的基本概念
車工講究的是精確度，如何利用車床和測量工具來準(zhǔn)確做出要求的工件非常重要。在車工車間學(xué)到了車床的基本操作和掌握了車床所適用的工件類型，而且在老師的指導(dǎo)下注意了所需要注意的安全問題。車床可以通過手動或者自動來制造適合的需要的工件，在提高工作效率上有不可忽視的作用，因此在這方面更深的發(fā)展很有必要。我覺得我們通過這次的實習(xí)，會加深到對各個工種的應(yīng)用意義上，每個工種有它的優(yōu)勢與劣勢，我們所需要做的就是揚長避短，這種思想很重要。車工另外一個要注意的就是安全與準(zhǔn)確度的配合，既要達(dá)到工件的要求又要關(guān)注安全問題，車床要預(yù)防它碰撞，防止損壞車床，最重要的就是人身的安全，所以正確的操作很重要，在這方面老師的工作做的很好。
九）鑄造——砂型鑄造工藝
當(dāng)聽見老師說砂型鑄造工藝快要沒落的時候，我感到一絲絲的不安，因為畢竟這種工藝是一種比較傳統(tǒng)的手藝制作，假如以后沒有人繼承那怎么辦。雖說隨著社會的發(fā)展，手工制作逐漸被淘汰，但是畢竟也是有一定優(yōu)點的，未來的發(fā)展令人擔(dān)憂。這種手工造型操作靈活，根據(jù)不同人的需求可以造成不同的模型，這是一個比較有優(yōu)勢的地方。這次我們親自動手試驗了一次制作，用型砂來制造模型，親身體會了老一輩人所做的工作，感覺這是需要耐心的工作。老師也告訴了許多有關(guān)于這方面的知識，受益匪淺，懂得了其中的心酸苦楚，傳遞一種工藝真的很艱辛?；蛟S這種工藝可以通過融合現(xiàn)代的技術(shù)延續(xù)下去，但是誰又知道未來會怎樣呢？所以我們從中可以明白，一種東西不是永恒不變的，而是會變的，所以只有不斷革故鼎新才能繼續(xù)發(fā)展下去。
總結(jié)：
這次金工實習(xí)學(xué)到很多，感觸良多，想法也挺多，總體來說，得到了進一步的思想覺悟，覺得自己的目標(biāo)有了明確的定位。不僅僅在這次實習(xí)，從今后自己都會加倍努力，不斷提升自己的能力，實踐操作能力。
第四篇：金工工程訓(xùn)練實習(xí)報告
工程訓(xùn)練實習(xí)報告
學(xué) 院 土木工程與力學(xué)學(xué)院
專 業(yè) 土木工程
班 級 18級土木工程1班
姓 名
學(xué) 號 201805800529
組 別 第五組
二零一九年3月
項目 | 車削 | 鉗工 | 焊接 | 鑄造 | 線切割 | 熱處理 | 刨銑磨 |
實訓(xùn)日期 | 3.21~3.22 | 3.25~3.26 | 3.27 | 3.27 | 3.18 | 3.27 | 3.20 |
實訓(xùn)老師 | 劉浩、劉友良、謝禮芳 | 沈祖強、郭照熙、肖肖白 | 張軍波、鄧克 | 周惠、顏偉衛(wèi) | 李文卓 | 肖肖白 | 曾平建、余志娟 |
對項目的滿意度 | |||||||
對教師的滿意度 | |||||||
項目 | 數(shù)車 | 數(shù)銑 | 3D打印 | 激光 | 測量 | VR | |
實訓(xùn)日期 | 3.19 | 3.28 | 3.29 | 3.29 | 3.18 | 3.20 | |
實訓(xùn)老師 | 溫衛(wèi)國、夏秀紅 | 吳戈、付曉清、伍劍宇 | 張?zhí)鹛?/p> | 劉世紅 | 彭練兵 | 戴世清 | |
對項目的滿意度 | |||||||
對教師的滿意度 | |||||||
填表說明：每空0--10分，不得將所有欄填寫相同分值。請同學(xué)們?nèi)鐚嵦顚?，便于我們改進工作。 | |||||||
實訓(xùn)報告 | |||||||
要求：手寫打印均可，雙面可用，可另附頁。主要講述對本項目的認(rèn)識、過程、收獲、建議等，以便我們改進，將工程訓(xùn)練中心建設(shè)得更好。 | |||||||
本工種項目的實訓(xùn)目的、實訓(xùn)內(nèi)容、實訓(xùn)時使用的設(shè)備名稱及型號、實訓(xùn)時使用的工具、刀具、量具等名稱、實訓(xùn)時使用的材料名稱、規(guī)格型號、本工種實踐考核件（作品）名稱、指導(dǎo)老師對工種項目相關(guān)知識的講解及示范操作 一、普車 實訓(xùn)目的：了解金屬切削加工的基本知識及機械零件主要技術(shù)要求及其測量方法，了解零件加工精度、切削用量與經(jīng)濟性的相互關(guān)系。 實訓(xùn)內(nèi)容：講解了普通機床的型號組成及其傳動系統(tǒng)，熟悉車道的組成及結(jié)構(gòu)，車刀的主要角度及其作用，常用刀具材料的牌號 性能及應(yīng)用，車床常用附件大的結(jié)構(gòu)原理和用途。熟悉了外圓、端面、切斷、切槽、錐面、鉆孔與鉸孔、成紋面和螺紋等車削加工方法的特點，以及所能達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度。 實驗設(shè)備及其型號：C61系列臥式車床 實踐考核件名稱：榔頭手柄 講解及操作：普車加工是車床上車刀和工件的相對切削運動，來改變毛胚的形狀，使之成為符合圖紙要求的加工過程。車床使用的是普通車床，由主軸箱、刀架、尾座、床身、溜板箱、進給箱交換齒輪變速結(jié)構(gòu)等部分組成。普車的車刀經(jīng)常用到45°刀 90°刀和截斷刀。加工一個工件時，首先要用三爪卡盤安裝工件，然后需要進行對刀，對刀是為了保證加工精度，再就是車削了。車削有車外圓、車端面、切槽與切斷、孔加工、車錐面操作、車形成面、車螺紋這些操作，這些都是通過車削加工榔頭手柄的必要操作，最后指導(dǎo)老師示范了車?yán)祁^手柄的詳細(xì)操作。 二、鉗工 實訓(xùn)目的：培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能，熟悉鉗工基本知識的能力。 實訓(xùn)內(nèi)容：通過劃線、鏨削、鋸銷、銼銷、鉆削、攻螺紋與套螺紋、刮削與研磨裝配的等基本操作完成榔頭的加工。 實驗設(shè)備及其型號：鉗工工作臺、臺虎鉗 實踐考核件名稱：鏨口榔頭 講解及操作;指導(dǎo)老師拿出一塊布滿銹跡的長方體鐵塊，指導(dǎo)我們進行接下來的操作。首先進行的劃線操作所畫的基準(zhǔn)線是工件加工時的標(biāo)記或者校正線，先將鐵塊平放在基準(zhǔn)平面上，使用V型鐵調(diào)至相應(yīng)的高度進行劃線。然后將工件夾持牢固，手握鋸弓對準(zhǔn)劃線進行鋸割，鋸割完成后用銼刀進行銼削加工出相應(yīng)的曲面出來，再用銼刀把帶銹的外表面磨去。再用V型鐵畫好基準(zhǔn)點，進行鉆孔，再進行鉸孔。鉸孔完畢后，榔頭的加工只剩下最后一步攻螺紋了，是用絲錐加工出內(nèi)螺紋。再用板牙在圓桿上加工出外螺紋。再將手柄與榔頭進行裝配，若裝配處還有空隙，則用銼刀將圓桿螺紋處磨去一些直至縫合。最后，再用砂紙將工件粗糙處磨砂處理。 三、焊接 實訓(xùn)目的：通過學(xué)習(xí)，能夠獨立制訂常用焊接材料的焊接工藝方法，掌握常用焊接材料不同焊接結(jié)構(gòu)的方法。 實訓(xùn)內(nèi)容：本次實訓(xùn)指導(dǎo)老師講解的是熔焊中的電弧焊，通過焊出產(chǎn)品過程教會學(xué)生焊接方法及及技巧。 實驗設(shè)備及其型號：焊條電弧焊用電焊機、焊條 實踐考核件名稱：焊成的鐵塊構(gòu)件 講解及其操作：熔焊是將需要連接的兩構(gòu)件的接合面加熱融化成液體，然后冷卻后成一體的焊接方法。本次實訓(xùn)要用到的的是焊條電弧焊，通過手工操縱焊條進行焊接的一種方法。焊接時需要引出電弧，有劃擦法和直擊法兩種引弧方式。焊條電弧焊需要手工操作作焊條運動實現(xiàn)焊接，手工操作包含控制焊條角度、焊條送進、焊條擺動和焊條前移。焊接前指導(dǎo)老師先把兩塊鐵塊緊靠放置，先確定好焊條所在位置，然后使用護罩。焊接時，先在一側(cè)用焊條輕焊三個點，再用夾子翻面，從上往下焊條在鐵塊上做螺旋運動來焊接鐵塊，焊接快完成時應(yīng)加快速度引出焊條，避免焊出凹槽。 四、鑄造 實訓(xùn)目的：本章使學(xué)生解鑄造生產(chǎn)的工藝過程及其特點和應(yīng)用，并重點熟悉砂型鑄造方法的生產(chǎn)過程和技術(shù)特性。 實訓(xùn)內(nèi)容；實訓(xùn)項目為砂型鑄造，指導(dǎo)老師講解砂型鑄造的生產(chǎn)工藝并通過實踐操作來進行技術(shù)指導(dǎo)。 實驗設(shè)備及其型號：砂箱、砂土、工具箱 實踐考核件名稱：砂型模型 講解及其操作：砂型鑄造出產(chǎn)品的質(zhì)量主要有砂型模型的好壞所決定的，而造模型需要用到型砂，型砂的主要組成部分是二氧化硅，造模的型砂應(yīng)當(dāng)適度恰當(dāng)，且透氣、強度高、耐火和可塑。鑄造有整模鑄造和分模鑄造，由產(chǎn)品的形狀所決定的。接著指導(dǎo)老師開始示范模型造型操作，先把地面清掃干凈，擦凈金屬模，把砂箱向上擺放在地上。把模樣放在砂箱中央。接著是舂砂，每次加砂厚50~70毫米，然后將砂箱周圍的型砂按緊，用適當(dāng)力舂砂，再將砂箱翻轉(zhuǎn)過來，將模樣理的型砂挖出，再在上面撒分型砂，再套上一個砂箱，往里面加型砂并舂緊，再用通氣針扎出通氣孔。然后開外澆口并把外澆口的澆口面修光，再在砂箱的四面壁上畫出合箱線。最后起模將砂箱垂直提起，對破損處進行修補。 五、線切割 實訓(xùn)目的：掌握簡單零件的線切割加工程序的手工編織技能，熟悉線切割機床的基本操作。 實訓(xùn)內(nèi)容：指導(dǎo)老師講解線切割的特點及應(yīng)用，講述線切割的原理，指導(dǎo)進行畫圖并線切割出產(chǎn)品。 實驗設(shè)備及其型號：DK7763型數(shù)控線切割機床 實踐考核件名稱：切割成形的鐵塊 講解及操作：線切割全名數(shù)控線切割，其工具電極為金屬絲，在金屬絲和工件間施加脈沖電波，利用脈沖電波對工件進行切割加工。指導(dǎo)老師使用線切割專用軟件在上面繪制出相應(yīng)的圖形，軟件自動編程，傳輸?shù)骄€切割機自動進行切割。 六、熱處理 實訓(xùn)目的：了解熱處理車間的設(shè)施與設(shè)備，熟悉安全操作過程，避免違章作業(yè)。 實訓(xùn)內(nèi)容：使用熱處理設(shè)備加熱到一定溫度對鋼進行淬火處理 實驗設(shè)備及其型號：箱式電阻加熱爐 實踐考核件名稱：用于質(zhì)量檢驗的廢鋼鋸 講解及操作：熱處理是機械制造工藝中的重要環(huán)節(jié)之一，在熱處理過程中，由于某些金屬的內(nèi)部組織在特定條件下發(fā)生相互轉(zhuǎn)變，使其表現(xiàn)出不同的力學(xué)性能，提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。指導(dǎo)老師使用熱處理爐將報廢鋼鋸放入其中加熱到固定溫度，然后保溫使得工件內(nèi)部組織得以充分轉(zhuǎn)變。然后淬火冷卻，對其進行質(zhì)量檢驗，來發(fā)現(xiàn)其力學(xué)性能的轉(zhuǎn)變。 七、刨銑磨 實訓(xùn)目的：了解銑削、刨削．磨削加工的基本知識，熟悉工件在平口鉗中的裝夾及校正方法，了解平面磨床及外圓磨床上進行磨削的基本操作。 實訓(xùn)內(nèi)容：講解銑床的結(jié)構(gòu)及其原理以及刨銑磨大的基本操作及其注意事項。 實驗設(shè)備及其型號：臥式銑床 實踐考核件名稱：長方體鐵塊 講解及操作：在銑床上用銑刀加工工件的工藝過程稱為銑削加工，是金屬切削加工中常用的方法之一。銑削時，銑刀做旋轉(zhuǎn)的主運動，工件做緩慢的進給運動。因為銑削的加工面較為廣泛，被大量運用到成批大量生產(chǎn)中。銑床的種類很多，而本次實訓(xùn)中使用到的是臥式銑床。指導(dǎo)老師示范銑床如何加工出產(chǎn)品，把工件固定在平口虎鉗上，然后銑刀往復(fù)運動來加工平口虎鉗上的工件。 八、數(shù)車 實訓(xùn)目的：了解數(shù)控機床操作安全規(guī)程和日常維護。數(shù)控機床的作用與特點，了解零件加工全過程了解數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)和組成。掌握數(shù)控機床的運動方式。 實訓(xùn)內(nèi)容：指導(dǎo)老師講解數(shù)控車床的組成及數(shù)控安全操控規(guī)程，介紹數(shù)控系統(tǒng)與設(shè)備，詳細(xì)介紹操作面板及其軟件功能，詳細(xì)講解對刀過程。 實驗設(shè)備及其型號： 實踐考核件名稱： 講解及操作：數(shù)控車床是集機、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。數(shù)控機床有輸入/輸出裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制系統(tǒng)、反饋系統(tǒng)及機床本體等組成。數(shù)控加工包括編寫加工程序、輸入程序、程序編譯與運算處理、刀具補償與插補運算、位置控制與機床加工等。指導(dǎo)老師在在數(shù)控車床上進行零件加工，先設(shè)工件原點和換刀點，再確定刀具加工工藝路線，最后是數(shù)控編程。將程序輸入到數(shù)控車床，確認(rèn)無誤便可開始加工零件。 九、數(shù)銑 實訓(xùn)目的：了解數(shù)控銑床操作安全規(guī)程和日常維護。數(shù)控機床的作用與特點，了解零件加工全過程了解數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)和組成。掌握數(shù)控銑床的運動方式。 實驗設(shè)備及其型號： 實踐考核件名稱： 實訓(xùn)內(nèi)容：熟悉數(shù)控銑床的組成及數(shù)控安全操控規(guī)程，使用繪圖軟件繪制出所需要的零件CAD圖，再通過其他軟件將圖形轉(zhuǎn)換編譯成代碼，最終在數(shù)銑機床上輸入程序從而得到產(chǎn)品。 講解及操作:數(shù)控銑床相對于數(shù)控車床多了自動換刀裝置和刀庫，可實現(xiàn)自動換刀，而編程中可以使用M06指令換刀，采用主、子程序編程，編程中安排M00暫停指令進行工件粗、精加工尺寸測量，便于實現(xiàn)刀具補償值，保證加工精度。指導(dǎo)老師講解數(shù)控銑床的加工原理及其種類。數(shù)控銑床的組成及數(shù)控安全操控規(guī)程，再學(xué)會使用CAD繪圖軟件畫出基礎(chǔ)零件，再學(xué)會通過Mastercam Mill 9 將CAD圖通過一系列操作轉(zhuǎn)化為詳細(xì)的零件加工走刀圖，最后再將該圖轉(zhuǎn)化為數(shù)控編程程序代碼，將輸入到數(shù)控銑床的操作系統(tǒng)上，從而銑床自動加工出產(chǎn)品。 十、3D打印 實訓(xùn)目的：提高學(xué)生的認(rèn)知能力，鍛煉學(xué)生的創(chuàng)新思維能力 實訓(xùn)內(nèi)容：指導(dǎo)老師講解3D打印原理及高校實驗室常用的打印設(shè)備，3D打印的材料及未來發(fā)展的趨勢。通過軟件繪制3D模型并通過3D打印機打印出產(chǎn)品。 實驗設(shè)備及其型號：太爾時代UPBOX 實踐考核件名稱：3D打印作品 講解及操作；3D打印即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，實訓(xùn)所使用的為熔融沉積式打印技術(shù)(FDM)。接著指導(dǎo)教師進行3D打印示范，打開一款3D圖形繪制軟件，新手可通過拉伸或者旋轉(zhuǎn)這兩個簡單的功能來創(chuàng)建3D模型，選擇正確的格式保存，并通過打印機所配套的軟件打開，對所繪制的3D模型進行調(diào)整，便可查看打印所需時間及其質(zhì)量。 十一、激光 實訓(xùn)目的：了解激光加工的原理，熟悉激光設(shè)備的使用，能夠使用激光設(shè)備加工出產(chǎn)品。 實訓(xùn)內(nèi)容：指導(dǎo)老師講解激光的加工原理，以及激光加工設(shè)備的的組成，實體按鍵的功能，以及如何使用電腦軟件將圖片修改至能夠使用激光加工。還有使用激光加工應(yīng)該注意的安全事項。 實驗設(shè)備及其型號：LWS-400型多功能激光加工機床 實踐考核件名稱：激光雕刻的木雕 講解及操作：激光有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性四大特性。激光所具有的寶貴特性，為激光加工帶來其他方法加工所不具備的特點。且激光的應(yīng)用首要領(lǐng)域是材料的加工，解決了許多常規(guī)方法無法解決或很難解決的問題，大大提高了工作效率和加工質(zhì)量。且激光加工的新技術(shù)合金化和熔覆、激光制備新材料、激光快速三維立體成型都已在快速走向私有化階段。接著指導(dǎo)老師示范激光加工操作過程，首先選取適合激光打印的圖片，通過美圖秀秀修改成黑白藝術(shù)照，再傳輸?shù)娇刂萍す獯蛴〉碾娔X上面去，打開激光加工設(shè)所配套的軟件，修改一些參數(shù)傳輸?shù)郊す饧庸ぴO(shè)備上，調(diào)好激光頭的焦距，再通過控制面板模擬，便可開始加工產(chǎn)品。 十二、測量 實訓(xùn)目的：為以后相關(guān)專業(yè)測量打下良好的基礎(chǔ)，加強該方面的知識儲備。 實訓(xùn)內(nèi)容：指導(dǎo)老師介紹測量方面的儀器，教授不同種類的測量方法，以及測量需要注意的事項來減少誤差。 實驗設(shè)備及其型號：光學(xué)式投影儀 實踐考核件名稱：兩直線測量角度數(shù)據(jù) 講解及操作；測量用到的的光學(xué)式投影儀是集光學(xué)、靜謐機械、電子測量一體化的精密測量儀器。用于對高精度零件的尺寸、形狀、輪廓等精密放大投影檢查，適應(yīng)于精密工業(yè)制造、設(shè)計開發(fā)、質(zhì)量檢驗與學(xué)術(shù)研究。指導(dǎo)老師講解了投影儀的作用及用途，投影儀的工作原理。投影儀的結(jié)構(gòu)，投影儀數(shù)顯面板介紹。然后指導(dǎo)老師示范了投影儀測量的基本操作，首先將要測量的零件放置在下方的玻璃面板上，在示范了幾種不同類型的測量操作，主要的還是兩線相交的點與夾角的測量：調(diào)用儲存在投影儀的兩直線信息，計算兩直線的坐標(biāo)的和夾角。 | |||||||
_安全要求及注意事項 一、普車車前必須穿好工作服 扣扎好袖口，襯衫要扎入褲內(nèi)。上衣的扣子要扣好 女生帶好工作帽并將長發(fā)扎入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套操作車床。禁止穿裙子短褲 涼鞋上機操作車床必須一人獨立操作，不能多人同時操作車床。工作中，必須集中精力，機床在走刀運行中不得擅自離開車床 東張西望 與其他人閑談，不允許坐在凳子上操作，操作中要注意縱橫行程的極限位置。工件與必須裝夾牢固，裝夾好后，扳手必須從卡盤上取下凡裝卸工件 更換刀具 測量加工表面及變換速度時，必須先停機。 5工作時，不得將身體依靠在機床上，不要站在切屑飛出的方向，不要將頭部靠近工件，以免傷人下班后或中途停電都因關(guān)閉機床電源，認(rèn)真清掃機床，將切屑倒入指定地點，并將工具有序擺入工具柜中，以防丟失 二、鉗工保持良好的操作實訓(xùn)環(huán)境工具零件材料應(yīng)擺放整齊，安放問當(dāng)。所有工具應(yīng)該規(guī)范使用，不得挪作他用。用臺虎鉗裝夾工具時應(yīng)注意避免夾傷手指，用手鋸鋸條時要上正拉緊，鋸割時用力要均勻，不能重壓或者強扭，返回反向在同一直線上，以免折斷鋸條。工件快斷時，需用小力輕輕推鋸，以免滑出碰手或使鋸條斷裂。銼削時，工件表面要高于鉗口面，不能用鉗口面作為基準(zhǔn)面來加工工件。 4鏨削時要觀察周圍環(huán)境，鏨子和手錘不能正面對人。鉆孔時工件必須夾于虎鉗，不可手握。結(jié)束后，整理好工作場地，保持環(huán)境清潔，并清點工具。 三、焊接 1實訓(xùn)前必須穿好工作服，配戴好防護用品，戴好口罩，操作前穿戴必需的防護用品，應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接點是否良好，線路 橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地操作中離開工作崗位，一定要拉下電焊機電源開關(guān)，操作完畢后拉下電源閘刀，清 理工作場地，收拾導(dǎo)線，注意防火安全中斷焊接時，焊鉗要放在安 全的地方，嚴(yán)禁接地短路，停時要關(guān)閉焊機，要安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光 換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡停止工作時，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。 四、鑄造 鑄造產(chǎn)品完成后，須將砂型模型搗碎并倒入砂土堆中，將工具整理好放回工具箱中，且將模組放回原地 五、線切割操作者在使用機床時，禁止穿寬松外衣，佩戴各種飾物．以避免事故的發(fā)生。啟動電源開關(guān)，讓機床空載運行?？刂乒癖仨氄９ぷ?0min以上。確認(rèn)機床各部件運行副正常工作，確認(rèn)脈沖電源和機床電器工作正常無失誤。確認(rèn)工作液各個進出管路暢通無阻，壓力正常．揚程符合要求。按機床潤滑要求注油。決定是否調(diào)換鉬絲,整機應(yīng)經(jīng)常保持清潔，下班時應(yīng)揩抹干凈并涂油防銹。 六、熱處理鉗子大小要正確選用，以免工件在操作中掉落。工件轉(zhuǎn)爐、出爐應(yīng)先斷電源，以防發(fā)生觸電事故。鉗子大小要正確選用，以免工件在操作中掉落。工件轉(zhuǎn)爐、出爐應(yīng)先斷電源，以防發(fā)生觸電事故從熱處理爐中夾持工件時，不要全部圍在爐門旁，要依據(jù)排好的順序夾取工件，以免操作中相互碰撞或燙傷。 七、刨銑磨 1工作前認(rèn)真查看機床有無異常，在規(guī)定部位加注潤滑油和冷卻液。開始加工前先安裝2 好刀具，再裝夾好工件。裝夾必須牢固可靠，嚴(yán)禁用開動機床的動力裝夾刀桿、拉桿。 3主軸變速必須停車，變速時先打開變速操作手柄，再選擇轉(zhuǎn)速，最后以適當(dāng)快慢的速度將操作手柄復(fù)位。復(fù)位時速度過快，沖動開關(guān)難動作：太慢未達(dá)啟動狀態(tài)，易于損壞嚙合中的齒輪。 4加工中，嚴(yán)禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺上。以防碰撞、跌落，發(fā)生人身、設(shè)備事故。 5中途停車測量工件，不得用手強行剎住慣性轉(zhuǎn)動著的銑刀主軸。銑后的工件取出后，應(yīng)及時去毛刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其他工件。 6工作結(jié)束應(yīng)認(rèn)真清掃機床、加油，并將工作臺移向立柱附近。且打掃工作場地，將切屑倒入規(guī)定地點。收拾好所用的工、夾、量具，擺放于工具箱中。 八、數(shù)車學(xué)生必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進行操作。數(shù)控車床為貴重精密設(shè)備，學(xué)生必須嚴(yán)格按照機床操作規(guī)程進行操作。嚴(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗證的程序輸入數(shù)控裝置進行零件加工。數(shù)控機床上嚴(yán)禁堆放工件、夾具、刀具、量具等物品。加工前必須認(rèn)真檢查工件、刀 具安裝是否牢固、正確。操作時必須明確系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)，并按各狀態(tài)的操作流程操作實訓(xùn)練結(jié)束后關(guān)閉電源，整理好工具，擦凈機床并做好機床的維護保養(yǎng)工作，將場地清掃干凈。 九、數(shù)銑學(xué)生必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進行操作。數(shù)銑車床為貴重精密設(shè)備，學(xué)生必須嚴(yán)格按照機床操作規(guī)程進行操作。嚴(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗證的程序輸入數(shù)控裝置進行零件加工。嚴(yán)禁私自修改、刪除數(shù)控系統(tǒng)中的內(nèi)容和參數(shù)。為防止電腦病毒，禁止使用移動存儲類物品如軟盤、U盤、移動硬盤等操作時必須明確系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)，并按各狀態(tài)的操作流程操作實訓(xùn)練結(jié)束后關(guān)閉電源，整理好工具，擦凈機床并做好機床的維護保養(yǎng)工作，將場地清掃干凈。 十、3D打印3D打印時，打印頭局部具有很高的溫度，不能用手觸碰。 2打印時，不能打開正前方的護罩，以免打印終止 3打印前，應(yīng)提前設(shè)計好打印模型的形狀及大小，避免過多的使用支撐 十一、激光 激光加工設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位。 在激光加工前應(yīng)對設(shè)備進行聚焦處理，避免損壞設(shè)備。 激光加工時應(yīng)避免眼部直視聚焦系統(tǒng)，且在加工完之后只有當(dāng)設(shè)備不發(fā)出聲音后才能夠打開設(shè)備 十二、測量 1當(dāng)投影屏模糊零件模糊時應(yīng)當(dāng)使用毛刷將零件附著的灰塵擦拭干凈 2測量兩條直線之間的角度時應(yīng)當(dāng)選取相距足夠遠(yuǎn)的點 3測量完畢后應(yīng)當(dāng)關(guān)閉電源，給測量儀器帶上防塵罩 | |||||||
工種項目特點及應(yīng)用 一、普車 特點：車削適應(yīng)范圍廣，容易保證零件各加工表面的位置精度，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。 應(yīng)用：適應(yīng)于各種批量的的軸類零件外圓加工，應(yīng)用十分廣泛。 二、鉗工 特點：技術(shù)工藝比較復(fù)雜，加工程序細(xì)致，工藝要求高。具有使用工具簡單，加工多樣靈活，操縱方便和適應(yīng)面廣等特點。 應(yīng)用：用于完成某些零件的加工，部件 機器的裝配和調(diào)試，以及各類機械設(shè)備的維護修理等任務(wù)。在保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量中齊重要作用。 三、焊接 特點：焊接是一種將兩個分離物體連成一體的金屬加工工藝。它方法多樣 應(yīng)用廣泛。 應(yīng)用：在汽車、造船、工程機械和航空航天等領(lǐng)域，廣泛地應(yīng)用適用于不同場合的智能化焊接機器人，大幅度提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 四、鑄造 特點：鑄件的尺寸、形狀、質(zhì)量及鑄造合金成分都有很廣泛的適用性，且具有經(jīng)濟性很靈活性 應(yīng)用：鑄造在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，在一般機器生產(chǎn)中，鑄件質(zhì)量可占總重量的40%~80%。 五、線切割 特點：可切割各種高硬度材料，用于加工淬火后的模具、硬質(zhì)合金模具和強磁材料;由于采用數(shù)控技術(shù)，可編程切割形狀復(fù)雜的型腔，易于實現(xiàn)CAD/CAM;由于幾乎無切削力，故可切割極薄工件;由于金屬絲直徑小，因而加工時省料，特別適宜于切割貴重金屬材料 應(yīng)用: 可直接將某些板類工件切割出，省去了模具、刀具、工夾具等工裝，明顯縮短產(chǎn)品開發(fā)周期 六、熱處理 特點：熱處理可以使金屬具有 優(yōu)良的力學(xué)性能，高的強度、硬度、塑性和彈性等，從而擴大了材料的使用范圍，提高了 材料的利用率，延長使用壽命 應(yīng)用：在汽車、拖拉機及各類機床上有70％～80％的鋼鐵 零件要進行熱處理，工模具、量具和軸承等則全部需要進行熱處理。 七、刨銑磨 特點：刨削、銑削廣泛用于平面、溝槽和形成面的加工，且生產(chǎn)率較高，磨削以切削工具對工件表面進行加工 應(yīng)用：刨削、銑削多用于單件小批生產(chǎn)和維修工作，磨削多用于機械零件的精密加工。 八、數(shù)車 特點：加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)效率高，對加工對象的適應(yīng)性強。自動化程度高，勞動強度低。便于實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。 應(yīng)用：從經(jīng)濟角度考慮，數(shù)控機床最適用于加工以下零件： 1多品種、小批量零件； 2形狀復(fù)雜、精度要求較高，在普通機床上無法加工或難加工的零件； 3需要多次更改設(shè)計后才能定型的零件： 4價格昂貴，不允許報廢的零件； 5需要最小生產(chǎn)周期的零件； 九、數(shù)銑 特點：加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)效率高，對加工對象的適應(yīng)性強。自動化程度高，勞動強度低。便于實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。 應(yīng)用：從經(jīng)濟角度考慮，數(shù)控機床最適用于加工以下零件： 1多品種、小批量零件； 2形狀復(fù)雜、精度要求較高，在普通機床上無法加工或難加工的零件； 3需要多次更改設(shè)計后才能定型的零件： 4價格昂貴，不允許報廢的零件； 5需要最小生產(chǎn)周期的零件； 十、3D打印 特點：節(jié)省材料，提高了材料的利用率。能做到較高的精度和很高的復(fù)雜程度，可以制造出采用傳統(tǒng)方法制造不出來的、非常復(fù)雜的制件；不需要傳統(tǒng)的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀的三維CAD圖形生成實物產(chǎn)品；它可以自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設(shè)計轉(zhuǎn)化為實物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期； 3D打印無需集中的、固定的制造車間，具有分布式生產(chǎn)的特點；打印能在數(shù)小時內(nèi)成形，它讓設(shè)計人員和開發(fā)人員實現(xiàn)了從平面圖到實體的飛躍； 應(yīng)用：3D打印需求量較大的行業(yè)包括政府、航天和國防、醫(yī)療設(shè)備、高科技、教育業(yè)以及制造業(yè)。 十一、激光 特點：適應(yīng)性強，能夠加工各種不同屬性的材料。 加工質(zhì)量好，加工精度高，加工效率高，經(jīng)濟效益高，材料利用率高，對環(huán)境無污染。 應(yīng)用：臨床選擇性治療、激光武器、激光加工工業(yè)及國防事業(yè)。 十二、測量 特點:能有效提高測量精度，減少測量誤差。 應(yīng)用：主要用于機械、汽車、航空、軍工、家具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量，還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù). | |||||||
實訓(xùn)方法步驟（比如：車工，鉗工，銑工手工可畫出實訓(xùn)產(chǎn)品的零件圖，數(shù)控可寫一段數(shù)控程序，線切割可畫走刀路線，熱處理可寫工藝過程，焊接可寫焊接注意事項，鑄造可寫工藝過程，3D打印、激光、測量可寫操作步驟等） 一、普車 產(chǎn)品零件圖 二、鉗工 產(chǎn)品的零件圖： 產(chǎn)品零件圖 三、焊接 焊接注意事項： 1、實訓(xùn)前必須穿好工作服，配戴好防護用品，戴好口罩，操作前穿戴必需的防護用品，鞋套、手套等，應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接點是否良好，線路 橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地處理。 2、操作中離開工作崗位，一定要拉下電焊機電源開關(guān)，操作完畢后拉下電源閘刀，清 理工作場地，收拾導(dǎo)線，注意防火安全。 3、中斷焊接時，焊鉗要放在安 全的地方，嚴(yán)禁接地短路，停時要關(guān)閉焊機，要安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 4、換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。 5、停止工作時，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。 四、鑄造 工藝過程： 1、準(zhǔn)備造型工具 ：選擇平整的底板和大小適應(yīng)的砂箱。砂箱選擇過大，不僅會消耗過 多的型砂，而且還浪費舂砂工時。砂箱選擇過小，則木模周圍的型砂舂不緊，在澆注時金屬 液容易從分型面交界面間流出。 2、安放模具：安放木模時，應(yīng)注意木模上的斜度方向，不要把它放錯。 3、舂砂：舂砂時必須分次加入型砂。對小砂箱每次加砂厚50～陽mm。加砂過多舂不緊，而 加砂過少又費用工時。第一次加砂時須用手將木模周圍的型砂按緊，以免木模在砂箱內(nèi)的位 置移動。然后用舂砂錘的尖頭分次舂緊，最后改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。 4、撒分型砂：在造上砂型之前，應(yīng)在分型面上撒一層細(xì)粒無粘土的千砂即分型砂。 5、扎通氣孔：用通氣針扎出通氣孔。 6、開外澆口：外澆口應(yīng)挖成60°的錐形。 7、做合箱線：若上、下砂箱沒有定位銷，則應(yīng)在上、下砂型打開之前，在砂箱壁上做 單的方法是在箱壁上涂上粉筆灰然后用劃針畫出細(xì)線。 8、起模：起模針位置要盡量與木模的重心鉛錘線重合。 9、修型：起模后，型腔如有損壞，應(yīng)根據(jù)型腔形狀和損壞程度，正確使用各種修型工具進行修補。 10、合箱：合箱時應(yīng)注意使上砂箱保持水平下降，并應(yīng)對準(zhǔn)合箱線。 五、線切割 走刀圖 四、熱處理 工藝過程： 加熱：碳素鋼加熱到755° 保溫 冷卻 進行質(zhì)量檢驗 七、刨銑磨 產(chǎn)品的零件圖： 八、數(shù)車 數(shù)控程序： %1015 N1 G90 GOO X60 Z40; N2 G02 X30 Z37 F300; N3 Z25; N4 G20 X46 Z17 18; N5 G01 X60; N6 G00 Z40; N7 MO2; 九、數(shù)銑 數(shù)控程序： %0010 #101=6； N01 G92 X0 Y0 Z35; N02 G90 G00 X50 Y80; N03 G01 Z-7.0 M03 F500 S600; N04 G01 G42 X0 Y50 D101 F200; N05 G03 Y-50 J-50; N06 G03 X18.856 Y36.667 R20.0; N07 G01 X 28.284 Y-10.236; N08 G03 X28.284 Y-10.236 R30.0; N09 G01 X18.856 Y36.667; N10 G03 X0 Y50 R20; N11 G01 X-10; N12 G01 Z35.0 F500; N13 G40 X0 Y0 M05; N14 M30; 十、3D打印 操作步驟： 1.繪制出3D模型 2.輸入模型到打印軟件 3.在打印軟件中對模型進行調(diào)整 4.3D打印機進行打印 十一、激光 操作步驟： 1.接通功率監(jiān)視器電源、CCD監(jiān)視系統(tǒng)，使其進入工作狀態(tài) 2.打開冷卻 3.打開激光電源：開電源鑰匙開關(guān)，工作指示燈和水泵指示燈亮：按下預(yù)燃開關(guān)，預(yù) 燃指示燈亮：按下主電開關(guān)，主電指示燈亮： 4.選擇控制方式：如用內(nèi)控，則按相應(yīng)的頻率和脈寬按鍵在不放電時，才可改變脈 寬：如用計算機控制，則按外控鍵，這時面板上的頻率和脈寬選擇鍵無效 5.用電位器調(diào)節(jié)工作電壓 6.打開控制系統(tǒng)和工作臺：接通工作臺電源：打開計算機，進入WinCNC．exe型焊接機專用軟件：打開工作臺驅(qū)動電源：調(diào)用程序進入加工過程 十二、測量 操作步驟： 1.放置測量零件 2.調(diào)好焦距 3.選擇測量方式 4.進行測量 | |||||||
實訓(xùn)情景（可對實訓(xùn)現(xiàn)場、圖紙、操作過程、作品成果進行拍照+說明） 一、普車 老師在進行新手教學(xué) 二、鉗工 榔頭 三、焊接 焊接時焊條的運行軌跡 四、鑄造 生產(chǎn)一個鑄件的所有步驟 五、線切割 同學(xué)在進行初步編碼 六、熱處理 熱處理所使用的加熱爐 七、刨銑磨 零件加工所使用的銑床 八、數(shù)車 前輩的作品編碼 九、數(shù)銑 數(shù)銑時修改外型銑削參數(shù)的圖片 十、3D打印 3D打印出的作品 十一、激光 老師的指導(dǎo) 十二、測量 測量所使用的光學(xué)投影儀 | |||||||
收獲及體會 通過本次金工實習(xí)，不僅領(lǐng)略到一個產(chǎn)品叢毛胚到成品的全過程，而且還親自動手，操作不同種類的現(xiàn)代化設(shè)備儀器，實踐各種工藝方法，在實訓(xùn)學(xué)習(xí)中充滿了興趣和樂趣，也使我明白了作為一名土木工程的學(xué)生應(yīng)該具有的基礎(chǔ)知識與應(yīng)用能力，通過不斷學(xué)習(xí)來完善自我，使自己努力能夠往在工業(yè)生產(chǎn)第一線從事土木工程領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計制造、科技開發(fā)、運行管理和經(jīng)營銷售等方面的高級工程技術(shù)人才方向發(fā)展。 | |||||||
評價及建議（指導(dǎo)老師講解是否耐心，示范操作熟練規(guī)范，穿工作服、佩戴工作牌，按時上下班，不做與實訓(xùn)無關(guān)的事，不擅自離崗，現(xiàn)場巡視與指導(dǎo)答疑及時，嚴(yán)格要求實訓(xùn)紀(jì)律，考核嚴(yán)謹(jǐn)公平等；對項目及其他的改進建議） 在金工實習(xí)中，各位指導(dǎo)老師都各施其職，給我留下了深刻的印象，老師們都有著嚴(yán)格的考勤制度，耐心講解各項操作技巧。指導(dǎo)老師準(zhǔn)時到崗，示范操作熟練規(guī)范，著工作服，佩戴工作牌，耐心到各臺設(shè)備上巡邏指導(dǎo)?？己藭r，指導(dǎo)老師本著嚴(yán)謹(jǐn)公平的態(tài)度，根據(jù)學(xué)生的操作水平給出合理的分?jǐn)?shù)。其次，訓(xùn)練中心部分車間的設(shè)備并不能滿足教學(xué)要求，建議更換老化設(shè)備，減少安全隱患，購置新型設(shè)備，提高教學(xué)質(zhì)量，滿足教學(xué)需求。 |
第五篇：金工實習(xí)工程訓(xùn)練總結(jié)報告
金工實習(xí)工程訓(xùn)練總結(jié)報告
我們都知道，作為一名工科學(xué)生，除了應(yīng)具備較強的基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)技術(shù)知識外，還應(yīng)具備一定的機械制造的基本工藝知識，通過具體形象的工程訓(xùn)練課，我們了解到了這些工藝的制造過程，也更好地掌握了這些工藝知識。
這次金工實習(xí)內(nèi)容主要包括鉗工、電焊、電加工、鑄造、車工、計算機組裝與維護、安全用電與急救電子電工、銑工八項內(nèi)容。鉗工是按照圖紙要求用鐵鋸，銼刀，游標(biāo)卡尺等工具做出一個“L”型工件；電焊主要是讓我們接觸電焊機、電焊過程；電加工主要是利用線切割機床按圖切割出工件；安全用電與急救電子電工講了安全用電常識，現(xiàn)場人工呼吸急救訓(xùn)練，及電烙鐵的使用；計算機組裝與維護學(xué)習(xí)了一些計算機維護常識，動手拆下電腦主機并成功組裝；銑工主要是用立式銑床按圖紙要求加工工件。
車工是每個人親手操控機床嚴(yán)格按照圖紙的誤差要求精確加工出一個零件，在加工過程中，老師在一旁精心指導(dǎo)，任何一個操作錯了，都能及時糾正，張老師像其他組的老師一樣，他非常注重學(xué)員們的安全，對我們的要求非常嚴(yán)格，通過兩天的練習(xí)，我們小組的八個成員都很順利的做出了一個零件，精度基本上都達(dá)到了要求，老師還自己親手做了幾個小作品作為獎品，獎給那些前幾位的同學(xué)，這極大的提高了同學(xué)們的學(xué)習(xí)熱情。
經(jīng)過這兩周的金工實習(xí)工程訓(xùn)練，我很明顯地感覺到工程訓(xùn)練是一門和其他課程不太一樣的課程。工程訓(xùn)練和其他一般的理論性課程最大的不同是，它沒有系統(tǒng)的理論、定理和公式，除了一些基本原則以外，大都是一些具體的生產(chǎn)經(jīng)驗和工藝知識，需要我們在自己動手的工程中體會和總結(jié)得到；我們主要的學(xué)習(xí)課堂也不再是教室，而是各種實驗室；主要的學(xué)習(xí)對象也不是書本，而是具體的生產(chǎn)過程；我們在工程訓(xùn)練中獲得的知識也不再是那么抽象和不可觸摸，而是具體的生動的實際的一些東西。
“紙上得來總覺淺，絕知此事要躬行”，古人的話自然是有些道理的，而現(xiàn)在我對這句話也有了進一步的理解。工程訓(xùn)練為我們打開了另一扇通往知識殿堂的大門，同時也讓我們領(lǐng)略到了另一種不同于以往的學(xué)習(xí)的樂趣!工程訓(xùn)練為我們打開了另一扇通往知識殿堂的大門，同時也讓我們領(lǐng)略到了另一種不同于以往的學(xué)習(xí)的樂趣!“紙上得來總覺淺，絕知此事要躬行”，古人的話自然是有些道理的，而現(xiàn)在我對這句話也有了進一步的理解！
短短的2個星期時間，我們在實習(xí)中充實地度過了，我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但 通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方 面的實習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是 有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位 置。真的多謝金工實習(xí)，我還想再有一次。
11級 徐**
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