第一篇：維修電工工作標(biāo)準(zhǔn)

維修電工工作職責(zé)及工作標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了維修車間維修電工崗位人員的職責(zé)與權(quán)限，工作內(nèi)容與要求，檢查與考核。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于維修車間電工崗位。

2崗位職責(zé)與權(quán)限

2.1執(zhí)行公司及車間的管理制度與管理規(guī)定。

2.2負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的所屬電器設(shè)備的維修、維護(hù)、保養(yǎng)等工作。確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行。

2.3嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程精心操作，杜絕違章作業(yè)，防止誤操作事故，提高維護(hù)質(zhì)量，保證安全供電。

2.4應(yīng)做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備事故發(fā)生。

2.5提高安全意識(shí)，搞好安全防火、防爆工作，杜絕人身事故發(fā)生。

2.6認(rèn)真填寫設(shè)備技術(shù)資料及各種記錄，做到準(zhǔn)確無誤、字跡清楚、資料齊全。

2.7對(duì)電氣設(shè)備的完好與安全負(fù)責(zé)，有權(quán)制止非電工人員隨便進(jìn)入配電室。

2.8有權(quán)制止外單位施工人員未辦理破土動(dòng)工票、臨時(shí)用電票私自作業(yè)。

2.9必須在工作任務(wù)明確，安全措施完善的情況下接受工作任務(wù)，否則有權(quán)拒絕接受。

3.工作內(nèi)容與要求

3.1在車間的領(lǐng)導(dǎo)下積極完成班長(zhǎng)安排的各項(xiàng)工作，并做好經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核.3.2對(duì)維護(hù)的電氣設(shè)備必須認(rèn)真進(jìn)行日、周、月巡回檢查，按規(guī)定線路巡檢。

3.3周檢 每周三進(jìn)行檢查。

3.4及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備缺陷，確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行，當(dāng)日處理不了的要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員。

3.5對(duì)主要設(shè)備故障處理不過夜

3.6加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)工作，提高設(shè)備完好率，降低設(shè)備泄漏率。

3.7精心愛護(hù)、保護(hù)、管理好本崗位使用工具、儀器儀表和防護(hù)用具，并做到節(jié)約使用材料、配件。

3.8 爭(zhēng)取使用好勞動(dòng)安全保護(hù)的防護(hù)用品，做的預(yù)防為主安全第一。

3.9保質(zhì)保量完成本崗位工作，并做到文明生產(chǎn)。

3.10停送電一定要做好與和公司領(lǐng)導(dǎo)及各車間主任的聯(lián)系，認(rèn)真執(zhí)行電氣作業(yè)操作票、工作票、工作聯(lián)系制度。

4檢查與考核

4.1本崗位工作由班長(zhǎng)與車間職能人員檢查考核。

4.2按車間制定的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核辦法進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

第二篇：綜采維修電工工作標(biāo)準(zhǔn)

綜采維修電工工作標(biāo)準(zhǔn)

一、崗位標(biāo)準(zhǔn)

1、綜采維修電工必須經(jīng)過具備四級(jí)以上培訓(xùn)部門的專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，取得安全資格證、操作資格證，并持證上崗，能獨(dú)立操作。

2、膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行《煤炭安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。

3、熟悉“一通三防”知識(shí)，做到“三懂”、“三會(huì)”“三做到”，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行工作。

4、必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉維修范圍內(nèi)的設(shè)備分布、設(shè)備性能、供電系統(tǒng)及設(shè)備與電纜的運(yùn)行狀況。

5、必須清楚采掘巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。

6、必須掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電事故處理和人身傷害事故搶救的知識(shí)。

二、工作標(biāo)準(zhǔn)

1、綜采維修電工在檢修電器設(shè)備前必須切斷電源，并斷開隔離開關(guān)，嚴(yán)禁帶電檢修。

2、綜采維修電工打開電控箱的外蓋時(shí)，必須輕拿輕放，不得劃傷防爆面。

3、停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查時(shí)，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電)。裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。

4、檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測(cè)試。

5、處理采煤機(jī)故障時(shí)，不得甩掉采煤機(jī)的各種保護(hù)。

6、綜采維修電工處理采煤機(jī)故障時(shí)，不得調(diào)整各種元器件的整定值，不得用銅絲、鋁絲代替熔斷器的熔體。

7、綜采維修電工檢修完畢時(shí)檢查電控箱內(nèi)不得留有工具或備件。

8、綜采維修電工蓋電控箱外蓋時(shí)，必須將所有螺栓緊固到位。

9、綜采維修電工停電時(shí)先停斷路器，再停隔離開關(guān)。

10、綜采維修電工停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫取?/p>

11、綜采維修電工操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

12、綜采維修電工給采煤機(jī)合閘時(shí)，先合隔離開關(guān)，然后合斷路器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。

13、綜采維修電工拆卸運(yùn)輸機(jī)電機(jī)的電纜插頭時(shí)，必須輕拿輕放，不得損壞電纜插頭。

14、綜采維修電工接線時(shí)不得出現(xiàn)毛刺，電纜接頭用膠帶綁全。

15、綜采維修電工接線時(shí)電氣間隙不少于36mm。

16、綜采維修電工接線時(shí)爬電距離應(yīng)根據(jù)材料選擇45—90mm。

17、綜采維修電工在用搖表測(cè)試電纜絕緣后，測(cè)試完畢后必須驗(yàn)電、放電。

18、電纜必須綁扎連接緊固，截面不小于原電纜的80%，包扎絕緣層的絕緣不小于原絕緣等級(jí)，冷補(bǔ)采用專用模具，無氣泡、無開裂、無缺損。

三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、在排除機(jī)械、電氣故障或按規(guī)定作業(yè)需要監(jiān)護(hù)時(shí)，不得少于兩人。

2、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障，緊鏈、接鏈后，試車啟動(dòng)前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭查看。

3、處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接接觸運(yùn)行中的輸送帶。

4、檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作。如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要指派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

5、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5m以外作業(yè)。如確需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手或用腳蹬踩輸送帶。

6、所有電氣設(shè)備、纜線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。

7、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可按停電順序停電，打開電氣設(shè)備的門(或蓋)，經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對(duì)各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行對(duì)地放電操作。

8、電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，掛 “有人工作，禁止送電”的警示牌，無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。

9、當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)斷開上一級(jí)的開關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。

10、電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測(cè)試筆進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開始工作。

11、在有瓦斯突出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開電氣設(shè)備檢查時(shí)，必須切斷該設(shè)備上一級(jí)電源后再進(jìn)行檢查。

12、采掘工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電。

13、一臺(tái)總開關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢需要送電時(shí)，確認(rèn)所供范圍內(nèi)無其他人員在該范圍內(nèi)供電的電氣設(shè)備或線路上檢修時(shí)，方準(zhǔn)送電。

14、檢修檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

1)、檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷上一級(jí)電源開關(guān)。

2)、停電后，必須用與所測(cè)試電壓相符的高壓驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試。

3)、確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：

①放電前要進(jìn)行瓦斯檢查。

②放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上，接地必須良好。

③放電人員必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。

④最后用接地棒或接地線放電。

4)、放電后，將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開始工作。

15、檢修中或檢修完成后需要試車時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備上無人工作，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)安全正常后方可進(jìn)行試車或投入正常運(yùn)行。

16、在使用普通型儀表及量具進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：

1)、測(cè)試儀表及量具應(yīng)每年校驗(yàn)一次，儀表及量具應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。

2)、測(cè)試儀表及量具由專人攜帶和保管，電氣測(cè)量時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

3)、測(cè)試電氣設(shè)備時(shí)周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。

控制臺(tái)操作工工作標(biāo)準(zhǔn)

1、控制臺(tái)操作工接班后必須認(rèn)真檢查系統(tǒng)電壓，當(dāng)系統(tǒng)超壓或欠壓時(shí)，不得送電。

2、控制臺(tái)操作工對(duì)開泵指令進(jìn)行復(fù)述，得到回應(yīng)后，方可通知泵站司機(jī)開泵。

3、控制臺(tái)操作工在人員進(jìn)入三機(jī)內(nèi)檢修前，必須停機(jī)閉鎖或斷開三機(jī)電源，并掛停電牌、上鎖。

4、控制臺(tái)操作工隨時(shí)觀察下順槽電器平臺(tái)前50米巷道的頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，無法處理的必須向跟班隊(duì)干進(jìn)行匯報(bào)。

5、控制臺(tái)操作工接班后必須檢查各隔離開關(guān)手把的位置，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)復(fù)位。

6、控制臺(tái)操作工接班前應(yīng)檢查電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和操作按鈕是否靈敏可靠，主要連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

7、控制操作工必須認(rèn)真觀察采煤機(jī)電流，當(dāng)采煤機(jī)超負(fù)荷(350A)運(yùn)行時(shí)，及時(shí)給采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出過載信號(hào)。

8、控制臺(tái)操作工啟動(dòng)三機(jī)前必須檢查三機(jī)是否在正轉(zhuǎn)位置，啟動(dòng)三機(jī)時(shí)不得將設(shè)備的各種保護(hù)、閉鎖裝置甩掉。

9、控制臺(tái)操作工接到工作面發(fā)出開機(jī)或送電信號(hào)時(shí)，必須復(fù)述口令，口令聽不清不得開機(jī)或送電，控制臺(tái)司機(jī)復(fù)述口令后無人回答或不是同一人回答，不得開機(jī)或送電。

10、控制臺(tái)操作工聽到開噴霧泵的指令時(shí)，除了執(zhí)行以上措施外，還必須通知煤機(jī)附近的人員撤離，得到采煤機(jī)附近人員的回復(fù)后，方可通知開泵。

看電纜工工作標(biāo)準(zhǔn)

1、看電纜工開機(jī)前必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、煤機(jī)冷卻水管，發(fā)現(xiàn)電纜有破裂、水管有損壞現(xiàn)象，及時(shí)整改。

2、看電纜工開機(jī)前必須檢查電纜槽是否有變形，發(fā)現(xiàn)變形的電纜槽后，必須立即整改。

3、看電纜工必須時(shí)刻注意觀察電纜槽的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)掛卡現(xiàn)象，必須及時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī)，并通知班工長(zhǎng)具體情況。

第三篇：維修電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

維修電工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

本崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于從事礦山維修電工作業(yè)的操作人員。1 班前準(zhǔn)備工作：執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序 2 作業(yè)前準(zhǔn)備

2.1 進(jìn)入工作地點(diǎn)，履行交接班手續(xù)，并查看記錄。

安全要點(diǎn)：維修電工必須持證上崗。2.2熟悉所轄范圍內(nèi)供電系統(tǒng)、設(shè)備、線路的分布及運(yùn)行情況，根據(jù)工作任務(wù)，掌握設(shè)備、線路的故障部位、工作內(nèi)容，制定工作方案。2.3需要辦理停電手續(xù)的必須帶好停送電工作票。安全要點(diǎn)：嚴(yán)格執(zhí)行操作票辦理程序。

2.4 掌握所要維修設(shè)備拆卸、維修及裝配的工藝要求、檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施。2.5 在斜井及豎井下放大件及設(shè)備、等特殊作業(yè)，應(yīng)根據(jù)審批好的安全技術(shù)措施進(jìn)行作業(yè)。2.6 需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)審批好的安全技術(shù)措施，協(xié)同電氣焊工進(jìn)行作業(yè)，并備好防滅火器材。安全要點(diǎn)：嚴(yán)格執(zhí)行《電焊工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。

2.7 大型及關(guān)鍵設(shè)備與設(shè)施的檢修，應(yīng)提前編制檢修計(jì)劃與檢修方案，檢修方案應(yīng)包括審批好的安全技術(shù)措施，應(yīng)指定檢修負(fù)責(zé)人。2.8 電氣設(shè)備，設(shè)施進(jìn)行檢修時(shí)，必須嚴(yán)格遵守工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷制度、工作終結(jié)和恢復(fù)送電制度。

安全要點(diǎn)：作業(yè)前睡眠要充足，不得飲酒。

2.9 嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查巡視。

安全要點(diǎn)： a 攜帶好必要的安全用具和工具儀表，佩戴好勞保用品。b 作業(yè)前必須認(rèn)真核對(duì)工作項(xiàng)目和操作票內(nèi)容。3 作業(yè)

3.1 倒閘操作必須填寫“倒閘操作票”，倒閘操作嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行。安全要點(diǎn)：嚴(yán)格執(zhí)行<<電氣通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)>>。3.3 線路巡視

3.3.1 巡視高、低壓架空電纜線路：檢查導(dǎo)線是否有燒損、弧垂是否正常，線路絕緣子、瓷橫擔(dān)、電纜頭外絕緣是否有閃絡(luò)燒傷痕跡和老化現(xiàn)象；桿塔是否傾斜等。

安全要求：?jiǎn)稳搜簿€時(shí)，禁止攀登電桿和鐵塔。3.3.2 發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸掛空中，必須設(shè)法防止行人靠近斷線地點(diǎn)8m以內(nèi)，并迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，等候處理。安全要點(diǎn)：8m以外設(shè)置安全警戒，防止人員誤入。3.3 高空及井筒作業(yè)

3.3.1 登高作業(yè)前必須檢查登桿工具是否安全可靠；電桿根部是否牢固可靠。

安全要點(diǎn)：登桿前必須檢查登桿用具，高空作業(yè)必須使用保險(xiǎn)帶。3.3.2 上桿前必須先分?jǐn)嚯娫矗瑖?yán)格執(zhí)行《停送電標(biāo)準(zhǔn)》。安全要點(diǎn)：人體接觸帶電體前必須進(jìn)行驗(yàn)電。

3.3.3 登上桿頂后，保險(xiǎn)帶要系在電桿或牢固的構(gòu)件上，不得系在電桿端頭上。安全要點(diǎn)：所有電氣器材不準(zhǔn)拋上拋下。

3.3.4 在豎井井筒內(nèi)或井架上維修時(shí)，要佩戴好安全帶，并將其一端固定在牢靠的位置。

安全要點(diǎn)： a井筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，采取必要通訊手段與井口信號(hào)工保持通訊或信號(hào)暢通清晰。b 在井架作業(yè)，要注意周圍護(hù)欄及行走階梯必須牢靠 3.4 電氣設(shè)備的檢查

3.4.1 檢查按巡回檢查路線對(duì)所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,進(jìn)線電源接頭有無松動(dòng)、發(fā)熱、燒紅等現(xiàn)象。

安全要點(diǎn)：地表電氣設(shè)備設(shè)施重復(fù)接零保護(hù)必須可靠。3.4.2 井下電氣“三大保護(hù)”裝置是否齊全可靠、準(zhǔn)確動(dòng)作，電氣設(shè)備設(shè)施有無超負(fù)荷過載運(yùn)行現(xiàn)象。

安全要點(diǎn)：臨時(shí)裝設(shè)潛水泵排水的電氣設(shè)備設(shè)施嚴(yán)格執(zhí)行安全用電管理規(guī)定。3.4.3 檢查各按鈕、手柄是否完好，動(dòng)作是否靈敏；接地裝置是否完好，連接是否緊固可靠。3.4.4 檢查高壓開關(guān)、母線工作情況是否正常，位置與指示是否相符。3.4.5 檢查絕緣子有無裂紋和破損現(xiàn)象，防雷、接地保護(hù)是否運(yùn)行可靠。3.4.6 檢查開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、閉鎖機(jī)構(gòu)是否靈活、完好。

3.4.7 高壓開關(guān)及變壓器有無滲油現(xiàn)象，檢查絕緣用具，驗(yàn)電用具和臨時(shí)接地線是否良好、可靠。3.4.8 檢查接頭套管有無裂痕和放電痕跡，并清除積污，各接線端子應(yīng)緊固無松動(dòng)現(xiàn)象。3.4.9提升機(jī)維修電工要檢查以下內(nèi)容：

a 提升機(jī)過卷、松繩、閘間隙等各類電氣保護(hù)裝置及各種電氣閉鎖保護(hù)是否滿足提升機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作是否靈敏可靠。b 檢查提升機(jī)信號(hào)系統(tǒng)與提升機(jī)控制閉鎖是否可靠。

c 井口的操車設(shè)備之間的閉聯(lián)鎖及與信號(hào)閉鎖是否滿足要求。

b 檢查微機(jī)控制程序運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠，上位機(jī)監(jiān)控故障報(bào)警是否正常。d 檢查視頻監(jiān)控顯示是否正常，通訊設(shè)施是否可靠。

e 提升系統(tǒng)的整流變壓器、變頻器等電控設(shè)備設(shè)施是否運(yùn)行可靠。

f 直流電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁失勵(lì)、電樞超溫、主回路接地、風(fēng)機(jī)與變流器閉鎖是否靈敏可靠。g 提升過程中是否滿足提升速度圖的要求，是否有過載、超負(fù)荷提升現(xiàn)象。h 操作臺(tái)的各種儀器、儀表指示參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。

i 提升機(jī)高低壓設(shè)備設(shè)施安全護(hù)欄是否滿足要求；電氣設(shè)備接地及其他電控設(shè)施運(yùn)行是否正常。

安全要點(diǎn)： a 檢查人員與高低壓帶電體安全距離符合要求。b 井下著重檢查漏電斷路器是否可靠，設(shè)備金屬外殼接地是否符合要求。c 提升機(jī)電氣檢查時(shí)必須與提升系統(tǒng)各崗位操作人員聯(lián)系好。d 提升機(jī)運(yùn)行過程中的檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)人為干擾造成緊急制動(dòng)。升降人員時(shí)，禁止做任何電氣試驗(yàn)。e 嚴(yán)禁私拆、私裝、擅自調(diào)整提升機(jī)電氣元件運(yùn)行參數(shù)。3.5 電氣設(shè)備的檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《停送電操作制度》。

安全要點(diǎn)： a 嚴(yán)禁帶電移動(dòng)或檢修設(shè)備 c 制定落實(shí)反饋電源的防范措施。d 執(zhí)行一人工作一人監(jiān)護(hù)制度。e 檢修區(qū)域與帶電區(qū)域增設(shè)隔離設(shè)施。g 井下電氣設(shè)備檢修要做好接地保護(hù)。h 各種電氣檢查、試驗(yàn)做好相關(guān)記錄。3.6 特殊問題的處理

3.6.1 維修電工在發(fā)生特殊問題時(shí)應(yīng)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)。

3.6.2 根據(jù)故障和事故情況及時(shí)做好全部停電或局部停電工作，防止故障和事故的擴(kuò)大。確保人身和電氣設(shè)備的安全。3.6.3 對(duì)大故障和大事故要及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。4 下班

4.1下班前的準(zhǔn)備:將使用的工具儀表清點(diǎn)并擦拭干凈，按相應(yīng)編號(hào)放置在固定地點(diǎn)，做好環(huán)境衛(wèi)生。4.2 下班:執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

第四篇：維修電工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

維修電工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

一、職業(yè)定義

使用電工工具和儀器儀表，對(duì)設(shè)備電氣部分（含機(jī)電一體化）進(jìn)行安裝、調(diào)試、維修。

二、適用范圍

各種機(jī)床、工藝設(shè)備和電氣設(shè)備的維修、安裝；各種交直流電動(dòng)機(jī)、變壓器和各種電器的大、中、小修。

三、技術(shù)等級(jí)線

初、中、高三級(jí)。

初級(jí)維修電工

一、知識(shí)要求

1、常用儀表（兆歐表、萬(wàn)用表、電流表、電壓表、轉(zhuǎn)速表等）的名稱、型號(hào)、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

2、常用工具和量具（手電鉆、噴燈、拆卸器、驗(yàn)電筆、旋具、鋼絲鉗、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、游標(biāo)卡尺、千分表、萬(wàn)能角尺、塞尺、繞線機(jī)等）的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

3、常用各種電工材料（導(dǎo)電材料、絕緣材料、磁性材料、電碳制器、絕緣漆和電工材料等）的名稱、規(guī)格和用途。

4、晶體二極管、三極管的識(shí)別方法和簡(jiǎn)單放大電路的工作大原理。

5、機(jī)械識(shí)圖知識(shí)。常用電氣設(shè)備的圖形符號(hào)和項(xiàng)目代號(hào)，常用電氣圖的系統(tǒng)圖、電路圖、接線圖和有關(guān)文字說明方面的知識(shí)。

6、交、直流電路的基本知識(shí)，一般電路的計(jì)算公式和計(jì)算方法。

7、電動(dòng)機(jī)和電器銘牌數(shù)據(jù)的意義。

8、常用變壓器、電機(jī)（交、直流）、低壓電器的名稱、種類、構(gòu)造、工作原理和用途。

9、各種電磁鐵和電磁離合器的吸力、電流及行程的相互關(guān)系和調(diào)整方法。

10、中、小型交流電動(dòng)機(jī)和變壓器繞組分類的基本知識(shí)。

11、常用軸承和潤(rùn)滑脂的類別、牌號(hào)及使用范圍。

12、繪制電動(dòng)機(jī)下線接線圖和辨別定子2、4、6、8極單路和雙路接線的知識(shí)。

13、各類熔斷器的名稱、規(guī)格和使用規(guī)則。

14、三相交流異步電動(dòng)機(jī)（包括繞線式轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)）的啟、制動(dòng)原理及常用的控制方法。

15、中、小型異步電動(dòng)機(jī)的拆裝、繞線、接線、包扎、干燥、浸漆和軸承裝配等工藝規(guī)程及試車注意事項(xiàng)。

16、接地線的種類、作用及裝接方法。

17、常用設(shè)備電器的一般常識(shí)，安全用電知識(shí)。

18、鉗工基本知識(shí)。

19、安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、技能要求：

1、測(cè)量導(dǎo)線的線徑，計(jì)算導(dǎo)線截面。

2、正確使用常用儀表和工具。

3、裝接整流電路、簡(jiǎn)單放大電路和保護(hù)電路（阻容、續(xù)流等）。

4、19/0.82以下銅導(dǎo)線的聯(lián)接。

5、明、暗管的敷設(shè)和穿線。

6、中、小型電動(dòng)機(jī)和各種電器繞組修理（包括制作繞線模架、更換繞組和修理后接線）。

7、按圖裝接一般電器設(shè)備（交流異步電動(dòng)機(jī)、熔斷器、接觸器、繼電器、控制開關(guān)和儀表等），并做試驗(yàn)及簡(jiǎn)單調(diào)整。

8、檢查、修理、排除一般電動(dòng)機(jī)故障（發(fā)熱、異聲、電流過大、短路、斷線、接地等）和調(diào)整電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置（更換電刷、調(diào)整刷握和壓力等）。

9、根據(jù)設(shè)備容量和特點(diǎn)選擇導(dǎo)線、控制開關(guān)及保護(hù)裝置。

10、檢修車間的電力、照明線路和信號(hào)裝置，檢測(cè)接地系統(tǒng)狀況。

11、觸電急救和人工呼吸。

12、正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

13、做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。

三、工作實(shí)例：

1、檢查、維修橋式整流裝置和簡(jiǎn)單晶體管控制裝置。

2、檢查、拆換面板電工儀表，修理控制開關(guān)和信號(hào)燈等。

3、大修30kW以下異步電動(dòng)機(jī)，修理后接線并作一般試驗(yàn)。

4、按圖裝接55kW以下的籠型異步電動(dòng)機(jī)并選擇啟動(dòng)控制設(shè)備。

5、繞制1kVA以下控制變壓器繞組。

6、按工藝要求對(duì)中、小型電動(dòng)機(jī)進(jìn)行浸漬處理。

7、修理常用低壓電器（磁力啟動(dòng)器、接觸器等）并試驗(yàn)。

8、裝接異步電動(dòng)機(jī)的可逆啟動(dòng)器，并檢查接線和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、按圖裝5t以下起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、控制器、電阻器的接線，并檢查和排除線路故障。

10、排除立式車床、滾齒機(jī)的電氣線路故障。

中級(jí)維修電工

一、知識(shí)要求：

1、相、線電流和相、線電壓和功率的概念及計(jì)算方法，直流電流表擴(kuò)大量程的計(jì)算方法。

2、電橋和示波器、光點(diǎn)檢流計(jì)的使用和保養(yǎng)知識(shí)。

3、常用模擬電路和功率晶體管電路的工作原理和應(yīng)用知識(shí)。

4、三相旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)產(chǎn)生的條件和三相繞組的分布原則。

5、高低壓電器、電動(dòng)機(jī)、變壓器的耐壓試驗(yàn)?zāi)康摹⒎椒澳蛪簶?biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，試驗(yàn)中絕緣擊穿的原因。

6、繪制中、小型單、雙速異步電動(dòng)機(jī)定子繞組接線圖和用電流箭頭方向判別接線錯(cuò)誤的方法。

7、多速異步電動(dòng)機(jī)的接線方式。

8、常用測(cè)速發(fā)電動(dòng)機(jī)的種類、構(gòu)造和工作原理。

9、常用伺服電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造、接線和故障檢查知識(shí)。

10、電磁調(diào)整電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造，控制器的工作原理，接線、檢查和排除故障的方法。

11、同步電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)的種類、構(gòu)造、一般工作原理和各種繞組的作用及聯(lián)接方法，故障排除方法。

12、交、直流電焊機(jī)的構(gòu)造、工作原理和故障排除方法。

13、電流互感器、電壓互感器及電抗器的工作原理、構(gòu)造和接線方法。

14、中、小型變壓器的構(gòu)造、主要技術(shù)指標(biāo)和檢修方法。

15、常用低壓電器交、直流滅弧裝置的原理、作用和構(gòu)造。

16、機(jī)床電氣連鎖裝置（動(dòng)作的先后次序、相互的連鎖）準(zhǔn)確停止（電氣制動(dòng)、機(jī)電定位器制動(dòng)等）速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要類型、調(diào)整方法和作用原理。

17、根據(jù)實(shí)物繪制四?十只繼電器或接觸器的機(jī)床設(shè)備電氣控制原理圖的方法。

18、交、直流電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速的原理和方法。

19、交磁電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的基本原理和應(yīng)用知識(shí)。

20、數(shù)顯、程控裝置的一般應(yīng)用知識(shí)。

21、焊接的應(yīng)用知識(shí)。

22、常用電器設(shè)備裝置的檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

23、節(jié)約用電和提高用電設(shè)備功率因數(shù)的方法。

二、技能要求：

1、使用電橋、示波器測(cè)量精度較高的電參數(shù)。

2、計(jì)算常用電動(dòng)機(jī)、電器、匯流排、電纜等導(dǎo)線截面，并核算其安全電流。

3、按圖裝接、調(diào)整一般的移相觸發(fā)和調(diào)節(jié)器放大電路、晶閘管調(diào)速器電路。

4、檢修、調(diào)整各種繼電器裝置。

5、拆裝、修理55kW以上異步電動(dòng)機(jī)（包括繞線式和防爆式電動(dòng)機(jī)）、60kW以下直流電動(dòng)機(jī)（包括直流電焊機(jī)），修理后接線及一般試驗(yàn)。

6、檢修和排除直流電動(dòng)機(jī)故障和其控制電路的故障。

7、拆裝修理中、小型多速異步電動(dòng)機(jī)和電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)，并接線試車。

8、檢查、排除交磁電機(jī)擴(kuò)大機(jī)和其控制線路的故障。

9、修理同步電動(dòng)機(jī)（阻尼環(huán)、集電環(huán)接觸不良，定子接線處開焊、定子繞組損壞）。

10、檢查和處理交流電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡的故障。

11、修理10kW以下的電流互感器和電壓互感器。

12、保養(yǎng)1000kVA以下電力變壓器，并排除一般故障。

13、按圖裝接、檢查較復(fù)雜電氣設(shè)備和線路（包括機(jī)床）并排除故障。

14、檢修、調(diào)整橋式起重機(jī)的制動(dòng)器、控制器及各種保護(hù)裝置。

15、檢修低壓電纜終端頭和中間接線盒。

16、無緯玻璃絲帶、合成云母帶等的使用工藝和保管方法。

17、電氣事故的分析和現(xiàn)場(chǎng)處理。

三、工作實(shí)例：

1、對(duì)電動(dòng)機(jī)零部件進(jìn)行測(cè)繪制圖。

2、大修75kW以上異步電動(dòng)機(jī)，修理后接線并進(jìn)行一般試驗(yàn)。

3、修理22kW四速異步電動(dòng)機(jī)并接線和試車。

4、拆裝中修22kW以上直流電焊機(jī)或60kW以下直流電動(dòng)機(jī)，修理后接線試車。

5、檢修、調(diào)整電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制器或各種穩(wěn)壓電源設(shè)備。

6、檢查直流電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁繞組、電樞繞組的故障和電刷冒火、不能啟動(dòng)、發(fā)熱及噪聲大的原因。

7、檢查、修理交磁電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的故障（如電壓過低、匝間短路等）

8、裝接、調(diào)整KTZ-20晶閘管調(diào)速器觸發(fā)電路，并排除故障。

9、按圖裝接、調(diào)整30/5t橋式起重機(jī)、T610鏜床、Z37搖壁鉆床、X62萬(wàn)能銑床、M7475B磨床等電氣裝置，并排除故障。

10、修理電壓互感器和電流互感器。

11、10/0.4kW、1000kVA電力變壓器吊心檢查和換油。

12、調(diào)整電動(dòng)機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分的聯(lián)接。

13、完成相應(yīng)復(fù)雜程度的工作項(xiàng)目。

高級(jí)維修電工

一、知識(shí)要求：

1、晶體管測(cè)試和各類示波器的應(yīng)用原理，接線和操作方法。

2、電工理論知識(shí)和較復(fù)雜電路的計(jì)算知識(shí)。

3、常用交、直流電機(jī)的啟動(dòng)力矩、電流、電壓、轉(zhuǎn)速等之間的關(guān)系。

4、公差配合和機(jī)械圖、電氣圖的繪制知識(shí)。

5、常用各種電子元器件（包括集成電路、大功率模塊等）的特性、原理、用途，各種電子線路的應(yīng)用和故障檢查及排除的知識(shí)。

6、各種信號(hào)執(zhí)行元件（光電開關(guān)、接近開關(guān)和信號(hào)耦合器等）的原理、特性和應(yīng)用知識(shí)。

7、位置移動(dòng)數(shù)字顯示系統(tǒng)（光柵、磁柵、感應(yīng)同步器等）的原理、應(yīng)用知識(shí)和調(diào)整方法。

8、可編程序控制器的原理和應(yīng)用知識(shí)。

9、自動(dòng)控制的原理和調(diào)整方法。

10、各種復(fù)雜控制電路和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的理論分析和調(diào)整方法。

11、直流電動(dòng)機(jī)的換向原理，換向器的制造工藝及裝配方法。

12、交、直流電動(dòng)機(jī)和變壓器、各種電器繞組的改繞與改接線的方法。

13、各類特種電動(dòng)機(jī)（一般電動(dòng)機(jī)除外）的原理、構(gòu)造、特種工藝和接線方法。

14、各種交、直流無級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)的原理、構(gòu)造及調(diào)速比、精度、適用場(chǎng)合。

15、根據(jù)實(shí)物繪制多速電動(dòng)機(jī)定子繞組接線圖的知識(shí)。

16、各種電動(dòng)機(jī)和變壓器修理后的試驗(yàn)方法。

17、數(shù)控設(shè)備和生產(chǎn)自動(dòng)線的原理、配置和調(diào)整方法。

18、各種電梯（包括交、直流控制和可編程序控制器控制）的原理、使用和調(diào)整方法。

19、各種調(diào)速器電路原理和故障的排除方法。

20、機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)方面的知識(shí)。

21、國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)電氣技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r。

22、微機(jī)應(yīng)用基本知識(shí)。

二、技能要求：

1、裝接、使用示波器測(cè)試各點(diǎn)波形并照相。

2、用晶體管特性測(cè)試儀測(cè)量各種二、三極管和晶閘管、大功率管，根據(jù)手冊(cè)對(duì)照特性參數(shù)，鑒別其質(zhì)量。

3、選用可編程序控制器編制程序，改造繼電器舊設(shè)備。

4、裝接直線感應(yīng)同步器數(shù)顯裝置（數(shù)顯表、定滑尺、放大器等）并進(jìn)行誤差調(diào)整。

5、按圖檢查并排除V5系統(tǒng)直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速器的故障。

6、按圖檢查并排除帶有微機(jī)控制、大功率電子器件（如GTR、MOSFET、VMOS、GBT等）的各種調(diào)制器、變頻器、斬波調(diào)速器和開關(guān)電源等裝置的一般故障。

7、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，繪制較復(fù)雜的電氣控制原理圖。

8、看懂各種電動(dòng)機(jī)、變壓器的總裝圖。繪制特種電動(dòng)機(jī)（一般電動(dòng)機(jī)除外）的繞組展開圖和接線圖，并進(jìn)行修理。

9、安裝、調(diào)整中、大型電動(dòng)機(jī)。

10、正確選用各種儀表，測(cè)量電磁電機(jī)擴(kuò)大機(jī)及其控制線路的參數(shù)，作空載和負(fù)載試驗(yàn)，并根據(jù)線路的要求，調(diào)整補(bǔ)償?shù)某潭取?/p>

11、作轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)。

12、檢查各種復(fù)雜設(shè)備（包括引進(jìn)設(shè)備）的電氣控制線路和大、中型電動(dòng)機(jī)的故障，并排除之。分析電器設(shè)備產(chǎn)生故障或事故的原因。

13、按圖安裝、高精度數(shù)控機(jī)床和生產(chǎn)自動(dòng)線的電氣部分。

14、組織和編制各種電動(dòng)機(jī)、變壓器、機(jī)床電器和其他生產(chǎn)設(shè)備電器的大修工藝和調(diào)試步驟。

15、編制車間電氣設(shè)備的檢修工藝并組織檢修。

16、根據(jù)大修的要求和修理項(xiàng)目，計(jì)算所用的材料和工時(shí)。

17、應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

三、工作實(shí)例：

1、根據(jù)電動(dòng)機(jī)、變壓器和電器現(xiàn)有鐵心，改繞并計(jì)算繞組匝數(shù)和線截面。

2、裝接直線感應(yīng)同步器數(shù)顯裝置，并進(jìn)行精度誤差調(diào)整。

3、檢修V5直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速器，排除故障。

4、檢修磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速器（SRM），排除故障。

5、檢修帶有可編程序控制器裝置的電梯、控制線路，排除故障。

6、安裝、調(diào)整大、中型交流電動(dòng)機(jī)及其控制線路。

7、大修125kW起重機(jī)電動(dòng)機(jī)的定、轉(zhuǎn)子繞組。

8、檢查電弧爐、大功率電鍍電源、高頻爐、中頻爐、離子氮化爐、大型車床、龍門刨床、仿形銑床等電氣控制線路，排除故障。

9、檢修數(shù)控機(jī)床、加工中心和生產(chǎn)自動(dòng)線，并排除故障。

10、編制車間電氣設(shè)備檢修方案。

11、完成相應(yīng)復(fù)雜程度的工作項(xiàng)目。

第五篇：電工工作標(biāo)準(zhǔn)

電工工作標(biāo)準(zhǔn)

1、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮，堅(jiān)守工作崗位。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)，嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)，確保設(shè)備儀器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、堅(jiān)持為施工生產(chǎn)服務(wù)，經(jīng)常檢查電器設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)維修。

4、努力做好本職工作，落實(shí)崗位責(zé)任制，按時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù)。

5、努力鉆研業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高技術(shù)水平，每年有新的提高。