第一篇:公主井技術(shù)員工作總結(jié)
技術(shù)員工作總結(jié)
時(shí)光飛逝,來到龍蟒煤業(yè)公司已經(jīng)有一年時(shí)間了,告別了一年的工作,迎來了新一輪的期盼,回想剛從學(xué)校步入工作中,我深刻的意識到自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)少、操作技能差,但是我也還是有信心在工作中不斷充實(shí)自己的知識,提高自己的綜合能力,在工作中取得好的成績,在此,也對自己這一年的工作做一些總結(jié)。
2011年7月我投身于龍蟒煤業(yè)公主井礦成為一名技術(shù)人員,剛剛進(jìn)入工作,我深知自己能力欠缺,但始終本著端正的學(xué)習(xí)態(tài)度,虛心請教、努力學(xué)習(xí),提高個(gè)人綜合能力。在師傅的帶領(lǐng)幫助下編寫各種技術(shù)措施、下井做一些具體的工作,圖紙的繪制和軟件資料的編制逐漸的有所提高。到了2011年底,成為由礦長領(lǐng)導(dǎo)下的一名“通風(fēng)科長”,我深深知道“一通三防”工作對于礦井的重要性,心理始終牢記“生命至上,安全第一”的理念,在礦級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下積極的干好通風(fēng)本質(zhì)工作,依著多下井、多看、多做的工作原則,為保證礦井的安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率堅(jiān)持和努力.在這一年的工作中,我也絕對清醒的意識到了自己的不足之處:
(1)、從事技術(shù)工作以來,深深感受到工作責(zé)任的重大;往往重視了這頭,卻又忽視了那頭,有點(diǎn)頭輕腳重,不能全方位系統(tǒng)性的工作。
(2)、剛參加工作不久,沒有足夠的經(jīng)驗(yàn),對于礦體復(fù)雜的地理環(huán)境不能馬上做到有一個(gè)清晰的理解。
(3)、通風(fēng)是個(gè)重要而又難度性的工作,自己理論知識掌握不夠扎實(shí),實(shí)踐能力較差,理論與實(shí)踐聯(lián)系結(jié)合不夠。
(4)、有時(shí)候貪玩好耍,沒有全力以赴的投入工作。
驀然回首,自己還是就那么一步步彎彎曲曲的走著。我明白一個(gè)總沉湎于過去的人是永遠(yuǎn)得不到發(fā)展的,在下一個(gè)年頭里我有2方面的打算:
(1)、在技術(shù)工作上干好技術(shù)員本質(zhì)工作,實(shí)實(shí)際際、踏踏實(shí)實(shí)的去做,認(rèn)認(rèn)真真的去學(xué),不偷奸?;袘猩⑸?,成為一名合格的技術(shù)員。在通風(fēng)工作上具體性地去做好“一通三防”工作,多匯報(bào)工作情況,多提出工作計(jì)劃,保證礦井安全高效的生產(chǎn)而奮斗。
(2)、人是由意志支配的生物,所以我私下認(rèn)為一個(gè)人的思想是絕對而至關(guān)重要的,我一直以來思想上有著明確的主觀態(tài)度,①堅(jiān)決無條件的服從領(lǐng)導(dǎo)安排的工作,端正態(tài)度。②響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)的指揮,帶頭去完成工作。③尊敬上級領(lǐng)導(dǎo),遇到不能完成的工作,及時(shí)的請示匯報(bào)。④虛心愉快的接受批評,發(fā)自心底的去體會。⑤堅(jiān)決維護(hù)本公司的利益,恪盡職守的要求自己成為一名優(yōu)秀合格的員工,不枉費(fèi)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和栽培。
公主井技術(shù)員:陳清民2012年6月6日
第二篇:技術(shù)員井控知識測試
隊(duì)號:
姓名:
1、在司鉆控制臺上如何關(guān)閉閘板防噴器?
答:在司鉆控制臺上關(guān)閉閘板防噴器時(shí),司鉆左手搬動氣源總閥的手柄,使其處于開位;與此同時(shí),右手操縱三位四通轉(zhuǎn)閥手柄,使其處于關(guān)位。兩手同時(shí)動作,時(shí)間不得少于5秒鐘。操作完畢后,雙手松開,再等3~8秒鐘,此時(shí)實(shí)現(xiàn)閘板防噴器的關(guān)閉。井控設(shè)備包括那些設(shè)備?
答:包括套管頭、鉆井四通、防噴器組、控制系統(tǒng)、節(jié)流壓井管匯及節(jié)控箱、監(jiān)測設(shè)備、鉆井液液氣分離器、加重裝臵、自動灌漿裝臵和鉆井內(nèi)防噴工具等。油氣井鉆井液的密度是怎樣確定的?安全附加值是多少?
答:要以地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度為基數(shù),再增加一個(gè)安全附加值:油水井為0.05~0.10g/cm3,1.5~3.5MPa;氣井為0.07~0.15g/cm3,3.0~5.0MPa。鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生溢流的顯示是什么?
答:泥漿池的液面升高;出口管的流速增加;機(jī)械鉆速加快或放空;循環(huán)泵壓下降;返出泥漿密度下降。
溢流發(fā)生前的征兆?
答:鉆速突然加快、放空、井漏、氣測及油氣水顯示異常等情況。遠(yuǎn)程控制臺應(yīng)擺放什么位臵?在距井口多遠(yuǎn)? 答:面對鉆臺左側(cè)前方,距井口大于25米。何時(shí)做地層承壓試驗(yàn)?
答:地層承壓試驗(yàn):根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求,每層套管固井開鉆后,進(jìn)入易漏層位3m~5m,要做地層承壓試驗(yàn)。、簡述環(huán)形防噴器的作用。
答:1)當(dāng)井內(nèi)無鉆具時(shí),可封零。2)當(dāng)井中有鉆具、套管、鋼絲繩、電纜時(shí),可封環(huán)空。3)在封閉具有18°坡度接頭的對焊鉆桿時(shí),可強(qiáng)行起下鉆作業(yè)。環(huán)形防噴器為什么不能用以長期封井? 答:(1)膠芯在長時(shí)間的擠壓作用下會加速橡膠老化變脆、降低使用壽命。
(2)環(huán)形防噴器無機(jī)械鎖緊裝臵,封井時(shí)液控管路必須始終保持有高壓油,管路長期處于高壓工況下極易憋漏,進(jìn)而導(dǎo)致井口失控。最大允許關(guān)井套壓如何確定?
答:不得超過井控裝臵額定工作壓力(環(huán)形防噴器為額定工作壓力的70%)、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和地層破裂壓力三者中的最小值。環(huán)形防噴器FH35—35表示什么意思?
答:FH35—35:F表示防噴器,H表示環(huán)形,第一個(gè)35表示通徑,第二個(gè)35表示額定工作壓力。FH35—35表示通徑為346mm(135/8in),額定工作壓力為35MPa的環(huán)形防噴器??刂葡到y(tǒng)標(biāo)牌上的FKQ3204C表示什么意思?
答:FK表示防噴器的控制系統(tǒng),Q表示氣控液,320表示儲能器組的總?cè)莘e,4表示控制對象的數(shù)量,C表示改進(jìn)型。FKQ3204C表示儲能器總?cè)莘e為320升(每個(gè)鋼瓶容積通常為40升,共計(jì)8個(gè)),控制對象是4個(gè)的氣控液改進(jìn)型控制系統(tǒng)。
請你畫出本隊(duì)的節(jié)流管匯、壓井管匯示意圖,并標(biāo)出開關(guān)狀態(tài)。如果J1閥損壞,又該如何去調(diào)整各閥門的開關(guān)狀態(tài),試用示意圖表示說明。
在井控過程中,搶接內(nèi)防噴工具的規(guī)定時(shí)間是多少?鉆進(jìn)、空井、起下鉆時(shí)控制井口的規(guī)定時(shí)間是多少?
答:搶接內(nèi)防噴工具在1分鐘以內(nèi)、鉆進(jìn)和空井在3分鐘以內(nèi)、起下鉆在5分鐘以內(nèi)。平板閥的開關(guān)要求?
答:平板閥開關(guān)到底后,應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4~1/2圈,其開關(guān)應(yīng)一次到位,不允許半開半閉和作節(jié)流閥用。
我國井控裝臵(含液壓防噴器、節(jié)流壓井管匯)的壓力等級共分哪幾級? 答:5級。即:14、21、35、70、105(MPa)何時(shí)做低泵沖試驗(yàn)?
答:低泵沖試驗(yàn):鉆開油氣層前100~150m,鉆至油層井段后每只鉆頭入井開始鉆進(jìn)前以及每日白班開始鉆進(jìn)前,都要以1/3~1/2正常排量測一次低泵速循環(huán)壓力,并作好泵沖數(shù)、流量、循環(huán)壓力記錄,且鉆井液性能或鉆具組合發(fā)生較大變化時(shí)應(yīng)補(bǔ)測。抽汲壓力、激動壓力發(fā)生在哪種工況下?井底壓力如何變化,有什么危害?
答:抽汲壓力發(fā)生在起鉆過程中,井底壓力減小,誘發(fā)井噴;激動壓力發(fā)生在下鉆過程中,井底壓力增加,誘發(fā)井漏、井噴。報(bào)警、關(guān)井時(shí)的溢流量各是多少? 答: 1 m3報(bào)警;2 m3關(guān)井。閘板防噴器有哪幾種閘板?
答:全封閘板;半封閘板;變徑閘板;剪切閘板。閘板防噴器有何特點(diǎn)? 答:(1)液壓動作(2)浮動密封;(3)井壓助封;(4)自動清砂;自動對中。當(dāng)液壓失效,閘板防噴器采用手動關(guān)井時(shí)其操作步驟是怎樣的? 答:(1)在蓄能器裝臵上將相應(yīng)的換向閥扳至“關(guān)”位。(2)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩操縱桿手輪實(shí)施手動關(guān)井,到位后回旋1/4~1/2圈.(3)在蓄能器裝臵上將換向閥扳至中位.
平板閥能否用來節(jié)流?為什么?
答:平板閥不能用來節(jié)流。因?yàn)槠桨彘y只能全開或全關(guān),處于半開或半關(guān)狀態(tài),在井壓很高時(shí)將會導(dǎo)致平板閥刺壞,因而不能用來節(jié)流。
第三篇:技術(shù)員分級題庫-井控知識
技術(shù)員井控應(yīng)知應(yīng)會題庫
一、填空題
1、相關(guān)注水深度在(1000)m以內(nèi)的注水井,其注水井對應(yīng)井口壓力控制在(2.0)MPa以內(nèi)。
2、相關(guān)注水深度在(1001~1500)m的注水井,其注水井對應(yīng)井口壓力控制在(2.50~3.0)MPa。
3、相關(guān)注水深度在(1501~2000)m的注水井,其注水井對應(yīng)井口壓力控制在(3.0~4.0)MPa。
4、相關(guān)注水深度在(2001~3000)m的注水井,其注水井對應(yīng)井口壓力控制在(4.0~5.0)MPa。
5、本崗位的井控巡檢路線:(井控裝置)→(循環(huán)罐區(qū))→(坐崗房)→(儲備罐)→(錄井房)→(泥漿房)→(值班房)。
6、溢流發(fā)生的主要原因:(泥漿密度低)(抽吸)(液柱高度不夠)。
7、根據(jù)設(shè)計(jì)井的地面環(huán)境條件和工藝技術(shù)難度,將井控風(fēng)險(xiǎn)級別劃分為(一級)、(二級)和(三級)井控風(fēng)險(xiǎn)井。
8、在高危地區(qū)實(shí)施的重點(diǎn)井,在危險(xiǎn)地區(qū)實(shí)施的高含硫井屬于(一級)井控風(fēng)險(xiǎn)井。
9、在危險(xiǎn)和一般地區(qū)實(shí)施的重點(diǎn)井(不包括高含硫井);在高危地區(qū)實(shí)施的常規(guī)井屬于(二級)井控風(fēng)險(xiǎn)井。
10、在危險(xiǎn)和一般地區(qū)實(shí)施的常規(guī)井屬于(三級)井控風(fēng)險(xiǎn)井。
11、防噴器安裝完后,要校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心,其偏差不大于(10)mm。閘板防噴器要用(4)根直徑不小于(16)mm的鋼絲繩對角繃緊固定。
12、閘板防噴器應(yīng)裝齊手動操作桿,靠手輪端應(yīng)支撐牢固,其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于(30°)。掛牌標(biāo)明開、關(guān)方向和到底圈數(shù)。
13、遠(yuǎn)程控制臺安裝在面對井架大門左前方,距井口(25m)以外,距放噴管線應(yīng)有(2m)以上距離,并在周圍留有寬度不小于(2m)的人行通道,周圍(10m)內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。
14、管排架或管線盒與防噴管線及放噴管線的距離不小于(1m),車輛跨越處應(yīng)裝(過橋蓋板);不允許在管排架上堆放雜物或作為電焊接地線和焊割作業(yè)。
15、遠(yuǎn)程控制臺和司鉆控制臺氣源專線供給,氣源壓力為(0.6~0.8)MPa;儲能器油壓設(shè)定為(17.5~21)MPa;管匯的二次油壓設(shè)定為(10.5)MPa;萬能防噴器油壓設(shè)定為(8.5~10.5)MPa;司鉆控制臺與遠(yuǎn)程控制臺壓力值的誤差不超過(1)MPa。
16、遠(yuǎn)程控制臺電源應(yīng)從(發(fā)電房總開關(guān)處單獨(dú)控制)。
17、遠(yuǎn)程控制臺的剪切閘板手柄要安裝(限位裝置),全封閘板控制手柄要安裝(防誤操作裝置)。司鉆控制臺上不應(yīng)安裝操作(剪切)閘板防噴器控制手柄。
18、節(jié)控臺宜擺放在鉆臺上靠立管一側(cè)。處于工作狀態(tài)時(shí),油面距油箱頂部(30~50)mm,油壓(2~3)MPa;控制臺上的閥位開度(3/8~1/2),氣源壓力(0.6~0.8)MPa。
19、防噴管線、放噴管線采用(法蘭連接),不允許現(xiàn)場焊接。回收管線使用(鋼制管線)或采用(高壓耐火軟管)。
20、防噴器四通的兩側(cè)各裝(兩個(gè))平板閥,緊靠四通的平板閥應(yīng)處于(常開)狀態(tài),防噴管線平板閥(手動或液動)應(yīng)接出井架底座以外。防噴管線總長度超過(7m)時(shí),中間應(yīng)有水泥預(yù)制基墩固定。
21、回收管線出口應(yīng)接至循環(huán)罐,兩端固定牢靠,使用高壓耐火軟管時(shí)兩端要加(固定安全鏈),鋼制管線 的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于(120°)的鑄(鍛)鋼彎頭。
22、放噴管線布局要考慮(當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向)、(居民區(qū))、(道路)、(油罐區(qū))、(電力線)及各種設(shè)施等情況;放噴管線至少應(yīng)有兩條,在現(xiàn)場不允許焊接;兩條管線走向一致時(shí),應(yīng)保持大于(0.3)m的距離,并分別固定。
23、放噴管線應(yīng)平直引出,一般情況下要求向井場兩側(cè)或后場引出;如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于(120)°的鑄(鍛)鋼彎頭。如需要90°轉(zhuǎn)彎時(shí)使用(90°灌鉛緩沖)彎頭。
24、放噴管線出口應(yīng)接至距井口(75m)以上的安全地帶,距各種設(shè)施不小于(50m)。因地面條件限制放噴管線外接長度不足時(shí),可以接出井場邊緣,而且在現(xiàn)場要有備用管線和基墩。對含有硫化氫氣體的井,放噴管線出口要安裝(自動點(diǎn)火裝置),并配有(手動點(diǎn)火裝置)。
25、放噴管線每隔(10~15)m、轉(zhuǎn)彎前后和出口處不超過(1m)用預(yù)制基墩固定牢靠,懸空處要(支撐牢固);若跨越(10m)以上的河溝、水塘等障礙,應(yīng)架設(shè)(金屬過橋支撐)。
26、冬季施工時(shí),放噴管線的安裝要有(2~5)°的坡度。
27、固定防噴管線和放噴管線的水泥基墩預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于(20mm),長度大于(0.5)m。
28、鉆井液液氣分離器至少用(3)根(Ф16mm)的鋼絲繩繃緊固定。鉆井液液氣分離器的進(jìn)液管采用內(nèi)徑不小于(100mm)的高壓管線,用保險(xiǎn)繩和基墩固定;排液管接到循環(huán)罐。
29、液氣分離器排氣管線接出井口(75m)以外,走向與放噴管線一致;固定基墩間距(20~30m),排氣管線出口距放噴管線(3m)以上。欠平衡井的排氣管線靠近出口要安裝防回火裝置,出口要安裝自動點(diǎn)火裝置,并配有手動點(diǎn)火裝置。
30、在二開前,應(yīng)按井控設(shè)計(jì)要求對防噴器組、防噴管線、節(jié)流與壓井管匯、套管進(jìn)行試壓,再次開鉆前或上次試壓后每間隔(20~25)天,必須重新對防噴器組、防噴管線、節(jié)流與壓井管匯按上述要求進(jìn)行試壓。
31、在(二開前和打開油氣層)前,應(yīng)對遠(yuǎn)程控制臺按其額定工作壓力做一次可靠性檢驗(yàn)。
32、現(xiàn)場試壓要求穩(wěn)壓時(shí)間不小于(10min),防噴器以壓力降小于(0.7MPa)且密封部位無滲漏為合格;70MPa萬能防噴器以壓力降小于(2MPa)且密封部位無滲漏為合格。
33、為了確保閘板的浮動密封性能和再次使用靈活,鎖緊或解鎖手輪均不能強(qiáng)行扳緊按規(guī)定圈數(shù)扳到位后再回旋手輪(1/4~1/2)圈。
34、壓井過程中,通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥,保持井底壓力(等于或稍大于)地層壓力。
35、在鉆開油氣層前(100~150m)開始,進(jìn)行(低泵沖試驗(yàn)),取全壓井施工數(shù)據(jù),并做好記錄。
36、配備計(jì)量罐的鉆機(jī)由(場地工)負(fù)責(zé)在起下鉆、空井、測井期間灌泥漿、測量灌入或返出的泥漿量,填寫記錄,(泥漿工)負(fù)責(zé)在出口槽處坐崗,觀察泥漿返出情況。
37、沒有配備計(jì)量罐的鉆機(jī)由(場地工)負(fù)責(zé)在起下鉆、空井、測井期間在出口槽處坐崗,觀察泥漿返出及灌泥漿情況。(泥漿工)負(fù)責(zé)測量循環(huán)罐液面,計(jì)量灌入或返出的泥漿量,填坐崗記錄。
38、對于含有淺層氣的井,從(二開)開始坐崗并填寫坐崗記錄。
39、安裝鉆具浮閥時(shí),每下(5-10)柱鉆桿要灌滿一次鉆井液。
40、起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液,使其性能均勻,進(jìn)出口密度差不超過(0.02)g/cm3。
41、鉆具內(nèi)防噴工具包括:(方鉆桿上下旋塞)、(應(yīng)急旋塞)、(止回閥)、(防噴單根)及相應(yīng)的配套工具。鉆開油氣水層前100~150鉆具組合上必須裝(浮閥)。
42、氣測儀或綜合錄井儀檢測的(全烴含量)是判斷鉆開油氣層的關(guān)鍵數(shù)據(jù),鉆井隊(duì)場地工、副司鉆、司鉆、(干部)必須及時(shí)了解數(shù)據(jù),采取相應(yīng)措施。
43、二次開鉆前,應(yīng)對防噴器組、防噴管線、節(jié)流與壓井管匯在不超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度(80%)的前提下進(jìn)行試壓。其中:萬能防噴器做(封管子)的試壓,最高試壓值不超過其額定工作壓力的(70%);閘板防噴器、防噴管線、節(jié)流與壓井管匯的最高試壓值不超過其(額定工作壓力)?,F(xiàn)場安裝的井控裝置壓力級別高于設(shè)計(jì)時(shí),按井控設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓。放噴管線試壓值不低于(10)MPa。對井控裝置試壓時(shí),采用清水(冬季加防凍劑)作介質(zhì),以穩(wěn)壓時(shí)間不少于(10)min,壓降不大于(0.7)MPa,密封部位無滲漏為合格。試壓結(jié)束后,應(yīng)用專用扳手對(高壓法蘭連接螺栓)逐個(gè)緊固一遍。
44、井控的關(guān)鍵是(一次井控)。
45、井控工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)(及早發(fā)現(xiàn)溢流,迅速正確關(guān)井)。
46、對防噴器試壓時(shí)一定先將套管頭(側(cè)門)打開,觀察試壓塞密封情況,按設(shè)計(jì)要求試壓。復(fù)式套管頭技術(shù)套管固井后一定將(防倒裝置)裝好。試壓后用氣將各管線吹掃干凈。
47、二開及以后的各次開鉆必須做地漏試驗(yàn)。明化鎮(zhèn)、館陶組地層鉆開(3-5)m、東營組及以下地層要鉆開(砂巖)地層做地漏試驗(yàn)。
48、在鉆開油氣層前(100-150)m開始,用正常鉆進(jìn)(1/2—1/3)的排量試驗(yàn),以后每加深(200)米或泥漿密度調(diào)整或更換缸套后要進(jìn)行一次,取全壓井施工數(shù)據(jù),并做好記錄。
49、鉆開新油氣層每次起鉆前都要進(jìn)行(短起下鉆)檢測油氣上竄速度。
50、調(diào)整井技術(shù)員每天自帶壓力表(2)次實(shí)測注水井油、套壓,并向生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào)。
51、冬季施工,防噴管線和放噴管線及節(jié)流、壓井管匯需采取相應(yīng)的(保溫)措施,保證閘閥靈活可靠、管線暢通。
52、(萬能)防噴器可在井內(nèi)有方鉆桿、鉆鋌、鉆桿、套管及空井的情況下進(jìn)行關(guān)井??站疇顟B(tài)使用全封閘板關(guān)井。
53、正常情況下,起鉆時(shí)每起1柱Ф127mm鉆桿應(yīng)灌入井內(nèi)環(huán)空鉆井液(0.12)m;鉆具組合中有浮閥時(shí),每下入1柱Ф127mm鉆桿應(yīng)返出鉆井液(0.36)m3;欠平衡井起鉆時(shí)必須每起1柱鉆桿灌滿一次鉆井液,及時(shí)記錄、校核鉆井液灌入量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
54、起鉆完要及時(shí)下鉆,嚴(yán)禁在(空井的狀態(tài)下)進(jìn)行設(shè)備檢修。
55、每口井在二次開鉆前、(打開油氣層)前后當(dāng)班作業(yè)人員崗位發(fā)生變化及倒班上井的班組接班后必須進(jìn)行相應(yīng)工況下的防噴演習(xí)。
56、鉆井隊(duì)(干部、安全監(jiān)督、大班司鉆、正副司鉆和井架工)崗位必須進(jìn)行井控培訓(xùn),并取得相應(yīng)的井控證。(井架工、泥漿工、場地工)必須進(jìn)行坐崗培訓(xùn),并取得相應(yīng)的坐崗證。
57、當(dāng)班司鉆、副司鉆離崗后,只能安排(副隊(duì)長、大班司鉆、或其它班組的司鉆、副司鉆)頂崗;嚴(yán)禁副司鉆頂替司鉆,嚴(yán)禁井架工、內(nèi)外鉗工、場地工頂替司鉆或副司鉆。
58、關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井(立壓)和(套壓),及時(shí)確定壓井液密度,選擇合適的壓井方法,做好充分準(zhǔn)備,盡快完成壓井作業(yè),并保證壓井一次成功。
59、發(fā)現(xiàn)氣侵應(yīng)及時(shí)關(guān)井,節(jié)流循環(huán)排除。若需對氣侵鉆井液加重,應(yīng)在對氣侵鉆井液排完氣后(停止鉆進(jìn))的情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁邊鉆進(jìn)邊加重。
60、地層破裂壓力等于(破裂時(shí)的漏失壓力)+(泥漿液柱壓力)
61、鉆進(jìn)過程中鉆時(shí)明顯加快、放空,鉆進(jìn)(1-2)米必須停止循環(huán),觀察(15)分鐘,觀察是否有溢流、漏失顯示。通知各崗位,做好關(guān)井準(zhǔn)備。要落實(shí)(全烴值)、漏失情況。
62、在鉆進(jìn)中發(fā)生井涌時(shí),立即停止鉆進(jìn)作業(yè),關(guān)(萬能防噴器),視情況關(guān)半封閘板防噴器。63、打開油氣層未經(jīng)驗(yàn)收批準(zhǔn)而施工的,扣罰在隊(duì)技術(shù)員保證金的(30)%。64、不求測油氣上竄速度的,扣罰在隊(duì)技術(shù)員保證金的(20)%。
65、起鉆灌泥漿的目的是預(yù)防(井塌)和(井噴)
66、根據(jù)井控技術(shù)規(guī)定的要求,打開油氣層時(shí),其鉆井液密度附加值的確定原則是:油層(0.05-0.10g/cm3)氣層(0.07-0.15g/cm3)
67、常用的鉆井液加重劑有(重晶石)、(石灰石)和(鐵礦粉)
368、發(fā)現(xiàn)溢流顯示關(guān)井后應(yīng)及時(shí)求得(關(guān)井立管壓力)、(關(guān)井套管壓力)和(溢流量)。69、鉆井施工過程中,每(5~7)天要對放噴管線進(jìn)行一次掃線。70、靜液壓力的大小與液體的(密度)和液體的(垂直高度)有關(guān)。71、在關(guān)井情況下,氣柱滑脫上升時(shí),井口套壓會不斷(上升),井底壓力會不斷(上升),所以要及時(shí)壓井定期排氣。
72、司鉆法壓井時(shí),第一循環(huán)周泵入(原鉆井液),第二循環(huán)周泵入(壓井液)。
73、井底常壓法有(司鉆法)、(工程師法)、(循環(huán)加重法)。74、起鉆時(shí),井底壓力等于(環(huán)空靜液柱壓力)-(抽汲壓力)。75、下鉆時(shí),井底壓力等于(環(huán)空靜液柱壓力)+(激動壓力)。
76、關(guān)井時(shí),井底壓力等于(環(huán)空靜液柱壓力)+(井口回壓)+(氣侵附加壓力)。
77、一般情況下,合理的鉆井液密度是根據(jù)(地層孔隙壓力)和(地層破裂壓力)來確定的 78、做地層破裂壓力試驗(yàn)完畢后,應(yīng)先(開節(jié)流閥泄壓),嚴(yán)禁在高壓下開防噴器。79、打開油氣層后,在錄井房應(yīng)了解(井深)、(地層巖性)、(鉆時(shí))及(全烴含量)等有關(guān)資料。
80、鉆調(diào)整井井控風(fēng)險(xiǎn)大的主要原因是(注水井)的各種數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,導(dǎo)致泥漿密度低、準(zhǔn)備不充分,因此公司采取了“戶口”管理制度,以削減風(fēng)險(xiǎn)。
81、在大港油區(qū),發(fā)生過井噴及失控的地區(qū)有(港西)、(港東)、(港中)、(王官屯)地區(qū)。發(fā)生的工況多數(shù)是在(起鉆),主要原因是存在淺層氣或氣層、起鉆抽吸、灌泥漿不及時(shí)、坐崗人員脫崗發(fā)現(xiàn)溢流不及時(shí)。
82、聘任鉆井隊(duì)干部、正副司鉆必須經(jīng)過井控(能力)評價(jià),取得相應(yīng)崗位的(井控)合格證。
83、為避免“無知”上崗,削減和控制崗位人員素質(zhì)低帶來的井控風(fēng)險(xiǎn),公司決定對鉆井隊(duì)(倒班后接班的上崗人員)進(jìn)行井控知識考核,不合格者離崗培訓(xùn)。
3384、硫化氫的閾限值為(15 mg/m)或(10ppm),二氧化硫的閾限制為(5.4mg/m)或(2ppm)。硫化氫安全33臨界濃度為(30mg/m)或(20ppm)。硫化氫的危險(xiǎn)臨界濃度為:(150mg/m)或(100ppm)。
33385、硫化氫濃度小于[15mg/m(10ppm)]應(yīng)掛綠牌;硫化氫濃度在[15 mg/m(10ppm)~30mg/m(20ppm)]
3之間,應(yīng)掛黃牌;硫化氫濃度大于[30mg/m(20ppm)],應(yīng)掛紅牌。
二、問答題(每題10分)
1、簡述一般情況下短程起下鉆的基本作法。
答:(1)一般情況下試起10~15柱鉆具,再下入井底循環(huán)觀察一個(gè)循環(huán)周,若鉆井液無油氣侵,則可正式起鉆;否則,應(yīng)循環(huán)排除受侵污鉆井液,并適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度后再起鉆。
(2)特殊情況時(shí)(需長時(shí)間停止循環(huán)或井下復(fù)雜時(shí)),將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井段,停泵觀察一個(gè)起下鉆周期或下一道工序所需的時(shí)間,再下到井底循環(huán)觀察一周,若有油氣侵,應(yīng)調(diào)整處理鉆井液;若無油氣侵,便可正式起鉆。
2、什么是井控關(guān)井意識?
答:在鉆井過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不明流體從井口或鉆具內(nèi)流出,首先認(rèn)為是溢流,立即關(guān)井。萬能防噴器能實(shí)現(xiàn)任何工況下的關(guān)井。
3、鉆進(jìn)工況方鉆桿在井內(nèi),發(fā)生井涌如何關(guān)井?
答: 發(fā)——長笛信號 ?!^D(zhuǎn)盤、停泵 關(guān)——發(fā)關(guān)井信號,立即關(guān)萬能
4、進(jìn)入油層鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆時(shí)突然加快或放空應(yīng)采取的措施是什么?
答:先停泵觀察15分鐘,同時(shí)做好關(guān)井準(zhǔn)備。有溢流,及時(shí)關(guān)井求壓,節(jié)流循環(huán)排出侵入的天然氣。無溢流,繼續(xù)鉆進(jìn),及時(shí)測量泥漿密度、液面變化、氣測值等情況,并做好記錄,泥漿性能循環(huán)正常后方可恢復(fù)鉆進(jìn)。
5、井噴與井噴失控的主要原因?
⑴沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流 ⑵發(fā)現(xiàn)溢流后沒有及時(shí)、正確關(guān)井⑶井控設(shè)備有缺陷⑷初期搶險(xiǎn)不力;⑸搶險(xiǎn)措施、方法不正確;⑹對淺層氣缺乏足夠的認(rèn)識
6、什么是油氣上竄速度?準(zhǔn)確計(jì)算油氣上竄速度意義是什么?
答:由于油氣層大于鉆井液柱壓力,或者油氣與鉆井液發(fā)生置換,油氣進(jìn)入井筒并向上流動的現(xiàn)象稱為油氣上竄現(xiàn)象,單位時(shí)間內(nèi)油氣上竄的距離稱為油氣上竄速度。
意義:⑴若油氣上竄速度高,說明鉆井液比重偏低,注意適當(dāng)提高比重,并注意防噴;⑵若油氣上竄速度很低或者為0,說明油氣層已經(jīng)壓穩(wěn),或者鉆井液密度偏大,防止卡鉆和壓死油氣層;⑶油氣上竄速度是衡量油氣 活躍程度的重要標(biāo)志之一,其高低反映油氣層能量大??;⑷為起下鉆、電測提供安全作業(yè)時(shí)間依據(jù);⑸為壓穩(wěn)油層、提高固井質(zhì)量提供依據(jù);⑹為實(shí)施欠平衡鉆井工藝提供依據(jù)。
7、如何計(jì)算油氣上竄速度?(寫出公式)
H油?H鉆頭t遲t靜*t??(米)秒 ?:油氣上竄速度H油:油氣層深度,米H鉆頭:循環(huán)鉆井時(shí)鉆頭的深度,米t遲:井深[H鉆頭]時(shí)的遲到時(shí)間,分t:從開泵循環(huán)至見油氣顯示的時(shí)間,分t靜:靜止時(shí)間,即上次起鉆停泵至本次開泵的時(shí)間,分
8、注水井井口壓力值的規(guī)定?
答:(1)相關(guān)注水深度在1000m以內(nèi)的注水井,其注水井對應(yīng)井口壓力控制在1.50MPa以內(nèi)。(2)相關(guān)注水深度在1001~1500m的注水井,其注水井對應(yīng)井口壓力控制在1.50~2.5MPa。(3)相關(guān)注水深度在1501~2000m的注水井,其注水井對應(yīng)井口壓力控制在2.5~3.00MPa。(4)相關(guān)注水深度在2001~3000m的注水井,其注水井對應(yīng)井口壓力控制在3.00~4.50MPa。
9、除“拔活塞”外,產(chǎn)生抽吸的錯(cuò)誤起鉆做法有那些?
答:⑴油氣層及以上300米以內(nèi)井段,采用高速起鉆。帶扶正器時(shí)會更嚴(yán)重。⑵起鉆前停止循環(huán)后,長時(shí)間活動鉆具。帶扶正器時(shí)會更嚴(yán)重。⑶下鉆到中途或到底不循環(huán)起鉆。帶扶正器時(shí)會更嚴(yán)重。
10、溢流產(chǎn)生的原因? 答:(1)泥漿液柱高度不夠;(2)抽吸;(3)泥漿密度低
11、鉆進(jìn)時(shí)溢流的直接顯示是哪些?
答:⑴循環(huán)罐鉆井液面升高。⑵出口槽鉆井液流速增加。⑶停泵后出口槽鉆井液外溢。⑷鉆井液性能發(fā)生變化。
12、起鉆產(chǎn)生拔“活塞”主要原因是什么?
答:⑴起鉆過程中鉆頭或扶正器泥包。⑵起鉆進(jìn)入縮徑井段“拔活塞”。(3)起鉆前停止循環(huán)后,長時(shí)間活動鉆具;起鉆中途停止,長時(shí)間活動鉆具,沒有重新下鉆到底循環(huán)泥漿。(4)下鉆中途時(shí)或下鉆到底后沒有循環(huán)泥漿起鉆。(5)油氣層及以上300米以內(nèi)井段,沒有采用一檔低速起鉆
13、起鉆時(shí)發(fā)生溢流的顯示是什么?
答:⑴灌入井內(nèi)環(huán)空的泥漿體積小于起出鉆柱的體積; ⑵不拔活塞、不灌泥漿,出口槽有泥漿流出; ⑶計(jì)量罐或循環(huán)罐液面升高;
⑷泥漿溢出防溢管或井內(nèi)有氣泡破裂響聲(咕嚕聲)。
14、井控工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么?答:及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流,迅速正確關(guān)井
15、起下鉆鋌工況發(fā)生井涌有浮閥如何關(guān)井?如果只剩1柱鉆鋌,怎么辦?
答:發(fā)--長笛信號關(guān)--立即關(guān)萬能如果只剩1柱鉆鋌,立即將鉆鋌起出井口,關(guān)全封。
16、起鉆桿時(shí)鉆具組合中有浮閥發(fā)生井涌如何關(guān)井?
答:發(fā)--發(fā)長笛信號關(guān)--立即關(guān)萬能接方鉆桿、準(zhǔn)備重泥漿,組織壓井。及時(shí)上報(bào)。
17、起鉆桿時(shí)鉆具組合中無浮閥發(fā)生井涌如何關(guān)井?
答:發(fā)--發(fā)長笛信號搶--立即搶接應(yīng)急旋塞關(guān)--立即關(guān)萬能接方鉆桿、準(zhǔn)備重泥漿,組織壓井。及時(shí)上報(bào)。
18、起下鉆鋌工況發(fā)生井涌鉆具組合中無浮閥如何關(guān)井?如果只剩1柱鉆鋌,怎么辦?
發(fā)--長笛信號搶--搶接應(yīng)急旋塞關(guān)--立即關(guān)萬能如果只剩1柱鉆鋌,立即將鉆鋌起出井口,關(guān)全封。
19、接到溢流報(bào)告,如何采取措施? 答:當(dāng)司鉆接到溢流報(bào)告后,立即發(fā)長笛信號,組織人員進(jìn)行關(guān)井。接方鉆桿、準(zhǔn)備重泥漿,組織壓井。及時(shí)上報(bào)。
20、發(fā)現(xiàn)溢流或“疑似溢流”后的錯(cuò)誤做法有那些?答:不立即關(guān)井,開井循環(huán)觀察。
21、起鉆拔活塞如何處理?答:應(yīng)該通井到底,大排量循環(huán)調(diào)整泥漿,正常后再起鉆,起鉆要用I擋起鉆。
22、井噴多發(fā)生在何種工況?為什么?
答:多發(fā)生在起鉆時(shí)。因?yàn)槠疸@時(shí)產(chǎn)生抽吸壓力會使井底壓力降低。另外起鉆時(shí)不及時(shí)灌滿鉆井液也會使井底壓力降低,故井噴多發(fā)生在起鉆作業(yè)。
23、起下鉆鋌發(fā)現(xiàn)鉆具內(nèi)噴,如何動作?答:搶接應(yīng)急懸塞,關(guān)閉應(yīng)急旋塞,接方鉆桿
24、下鉆時(shí)發(fā)生溢流有何顯示?
1)返出的鉆井液體積大于下入鉆具體積。2)停止下放立柱時(shí),井眼內(nèi)仍外溢鉆井液。3)泥漿罐或計(jì)量罐液面升高
25、空井時(shí)發(fā)生溢流有何顯示?1)出口管外溢鉆井液。2)循環(huán)罐液面升高。
26、壓井時(shí)采用低排量的原因?
(1)如果使用正常鉆進(jìn)時(shí)的排量進(jìn)行壓井,壓井時(shí)循環(huán)系統(tǒng)壓力損耗較大,再加上關(guān)井立管壓力,可能會使循環(huán)立管壓力超過鉆井泵的額定工作壓力。(2)如果使用正常鉆進(jìn)時(shí)的排量進(jìn)行壓井,開大或關(guān)小節(jié)流閥時(shí),套管壓力或立管壓力變化劇烈,使我們難于控制節(jié)流閥。(3)如果使用正常鉆進(jìn)時(shí)的排量進(jìn)行壓井,環(huán)空壓力損耗大,易發(fā)生井漏。
27、如何正確操作遠(yuǎn)控臺?
(1)儲能器裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):打開泄壓閥,旁通閥手柄置于開位,將電控箱旋鈕轉(zhuǎn)至手動位置啟動電泵;疏通油路,排除管路中的空氣,檢查電泵、氣泵空載運(yùn)行情況;電泵鏈條的旋轉(zhuǎn)方向;柱塞泵密封裝置的松緊程度;柱塞運(yùn)動的平穩(wěn)狀況。運(yùn)行10分鐘后手動停泵;開氣泵進(jìn)氣閥啟動氣泵,檢查氣泵是否工作正常。關(guān)閉泄壓閥,旁通閥手柄置于關(guān)位。(2)儲能器裝置帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):使泵組在正常情況下運(yùn)轉(zhuǎn),檢查管路密封情況以及零部件的技術(shù)指標(biāo)。包括壓力表的示值是否正常,壓力控制器的上下限是否正常;安全溢流閥的設(shè)定開啟壓力值是否正常。
28、如何檢查司鉆控制臺?
(1)氣源壓力表顯示0.6~0.8MPa。(2)氣動壓力變送器按規(guī)定調(diào)試,調(diào)節(jié)后的氣壓值與遠(yuǎn)程控制臺油壓值相等誤差不大于±1MPa。
(3)各閘閥靈活好用。(4)油霧器油杯油量過半。
29、節(jié)控臺工作狀態(tài)時(shí)的工況?(1)氣源壓力表顯示0.6~0.8MPa。(2)變送器供氣管路上空氣調(diào)壓閥的輸出氣壓表顯示0.35MPa。(3)氣泵供氣管路空氣調(diào)壓閥的輸出氣壓表顯示0.4~0.6MPa。(4)油壓表顯示2~3MPa。(5)閥位開啟度表顯示3/8~1/2。(6)換向閥手柄處于中位。(7)調(diào)速閥打開。(8)泄壓閥關(guān)閉。(9)立壓表開關(guān)旋鈕關(guān)閉。(10)立壓表顯示為零。(11)套壓表顯示為零。30、手動鎖緊裝置在使用中應(yīng)注意的問題?
(1)封井后判斷鎖緊情況。(2)鎖緊后要掛牌標(biāo)明,以免誤操作。(3)開井前必須解鎖。每次打開閘板前都應(yīng)檢查手動鎖緊裝置是否已解鎖。(4)為了確保閘板的浮動密封性能和再次使用靈活,鎖緊或解鎖手輪均不能強(qiáng)行扳緊,按規(guī)定圈數(shù)扳到位后再回旋手輪1/4~1/2圈。(5)在打開閘板后,應(yīng)從鎖緊軸所處的狀態(tài),判斷閘板是否已全開,以防損壞閘板或鉆具。(6)手動鎖緊裝置只能實(shí)現(xiàn)手動關(guān)井,不能進(jìn)行手動開井,在進(jìn)行手動關(guān)井時(shí),應(yīng)先將遠(yuǎn)程控制臺相應(yīng)換向閥手柄扳至關(guān)位,否則不能實(shí)現(xiàn)關(guān)井。
31、壓井的原理?答:壓井過程中,通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥,保持井底壓力等于或稍大于地層壓力。
32、在什么情況下進(jìn)行短起下鉆檢查油氣侵?
(1)鉆開油氣層后第一次起鉆前。(2)溢流壓井后起鉆前。(3)鉆開油氣層井漏堵漏成功后起鉆前。(4)鉆進(jìn)中曾發(fā)生嚴(yán)重油氣侵但未溢流起鉆前。(5)鉆頭在井底連續(xù)長時(shí)間工作后中途需刮井壁時(shí)。(6)鉆頭在井底連續(xù)長時(shí)間工作后中途需起下鉆劃眼修整井壁時(shí)。
(7)需長時(shí)間停止循環(huán)進(jìn)行其它作業(yè)(電測、下套管、下油管、中途測試等)起鉆前。
33、硫化氫的物理性質(zhì)?硫化氫是一種無色、劇毒、弱酸性氣體。有臭雞蛋氣味,相對密度1.19,比空氣重。
34、正壓式空氣呼吸器(以RHZK型為例)使用前的準(zhǔn)備工作?
(1)佩帶前首先打開氣瓶開關(guān),會聽到警報(bào)器發(fā)出短暫的音響;氣瓶開關(guān)完全打開后,檢查空氣的貯存壓力,一般應(yīng)在28~30 MPa。
(2)關(guān)閉氣瓶開關(guān),觀察壓力表的讀數(shù),在5min時(shí)間內(nèi)壓力下降不大于0.5 MPa,表明供氣系統(tǒng)氣密完好。(3)供氣系統(tǒng)氣密完好后,輕輕按動供氣閥膜片,觀察壓力表示值變化,當(dāng)壓力降至4~6 MPa時(shí),警報(bào)器汽笛發(fā)出音響,同時(shí)也是吹洗一次警報(bào)器通氣管路。
35、鉆開油氣層前,你應(yīng)該做那些井控工作? 答:(1)負(fù)責(zé)鉆開油氣水層前的技術(shù)交底(2)按要求組織對井控裝置進(jìn)行試壓。(3)組織不同工況下的防噴演習(xí)。(4)落實(shí)坐崗
(5)組織井控現(xiàn)場培訓(xùn)(6)組織綜合應(yīng)急演練(7)落實(shí)泥漿密度走上限(8)落實(shí)儲備重泥漿和加重材料符合設(shè)計(jì)要求
(9)在鉆具組合中安裝鉆具浮閥(10)做低泵沖試驗(yàn)(11)檢查測量注水井壓力符合要求
(12)按照“井控工作檢查批準(zhǔn)書”內(nèi)容進(jìn)行自查自改,合格后向生產(chǎn)技術(shù)科提出檢查驗(yàn)收申請
36、如何識別和消減現(xiàn)場井控風(fēng)險(xiǎn)?
答:(1)井場布局(2)放噴管線和燃燒管線的安裝(3)周邊環(huán)境(4)季節(jié)及風(fēng)向(5)緊急逃生通道(6)現(xiàn)場人員狀況(7)本井施工風(fēng)險(xiǎn)(8)具體消減
37、發(fā)生溢流關(guān)井,你應(yīng)該收集那些數(shù)據(jù)? 答:(1)井深、井深結(jié)構(gòu)、鉆具結(jié)構(gòu)、鉆頭位置、井眼尺寸(2)關(guān)井立、套壓(3)泥漿性能(4)氣測全烴含量(5)儲備重泥漿和加重材料數(shù)量(6)地層壓力(7)破裂壓力(8)注水井壓力(9)低泵沖試驗(yàn)數(shù)據(jù)(10)泥漿泵工作狀態(tài)
38、為什么鉆進(jìn)時(shí)泥漿能平衡地層壓力,起鉆時(shí)不能平衡?
答:(1)沒有了循環(huán)壓耗(2)起鉆抽吸(3)沒有灌滿泥漿(4)油氣層及以上300米井段高速起鉆
39、發(fā)生井涌(井噴)時(shí)的應(yīng)急關(guān)井?
答:出現(xiàn)井涌等情況時(shí),可在未打開4#平板閥之前先關(guān)萬能防噴器。
(1)在鉆進(jìn)中發(fā)生井涌時(shí),立即停止鉆進(jìn)作業(yè),關(guān)萬能防噴器,視情況關(guān)半封閘板防噴器。
(2)在起下鉆工況發(fā)生井涌時(shí),鉆具組合中有浮閥且有效,立即停止起下鉆作業(yè),關(guān)萬能防噴器;鉆具組合中無浮閥,立即停止起下鉆作業(yè),搶接應(yīng)急旋塞或防噴單根,關(guān)萬能防噴器,視情況關(guān)半封閘板防噴器。
(3)在發(fā)生溢流因設(shè)備故障鉆具無法提升時(shí),應(yīng)先關(guān)萬能防噴器,視情況再關(guān)半封閘板防噴器,安排人員觀察立壓和套壓,并組織人員搶修設(shè)備。40、關(guān)井后允許最大套壓值的規(guī)定?
答:關(guān)井后,在井口套壓未超過允許關(guān)井套壓的前提下,禁止放噴。允許關(guān)井最大套壓值執(zhí)行以下規(guī)定:
(1)對于有技術(shù)套管的井,最大允許關(guān)井套壓不得超過井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%兩者中的最小值。
(2)對于只有表層套管且其下深小于350m的井,最大允許關(guān)井套壓不得超過薄弱地層破裂壓力允許的最小值。
41、如何選擇壓井方法?
答:關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井立管壓力和套壓的不同情況,及時(shí)確定壓井液密度,選擇合適的壓井方法,做好充分準(zhǔn)備,盡快完成壓井作業(yè),并保證壓井一次成功。根據(jù)不同情況,分別采取相應(yīng)的壓井處理措施:
(1)關(guān)井立管壓力為零時(shí),應(yīng)關(guān)井節(jié)流循環(huán),排除受侵鉆井液,適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度,然后恢復(fù)正常作業(yè)。關(guān)井立管壓力不為零時(shí),可采用工程師法、司鉆法等常規(guī)壓井方法壓井。
(2)空井或井內(nèi)鉆具少時(shí),在關(guān)井后可采用置換法、壓回法等方法進(jìn)行處理。
(3)天然氣溢流不允許長時(shí)間關(guān)井而不作處理。在等候加重材料或在加重過程中,視情況間隔一段時(shí)間向井內(nèi)灌注加重鉆井液,同時(shí)用節(jié)流管匯控制回壓,保持井底壓力略大于地層壓力排放井口附近含氣鉆井液。若等候時(shí)間長,則應(yīng)及時(shí)實(shí)施司鉆法第一步排除溢流,防止井口壓力過高。
三、計(jì)算題(每題10分)
1、已知:鉆井液密度為1.20g/cm3,井深為2000米。求:井底靜液壓力。解:依公式Pm=ρgh 得Pm=1.20×9.81×2000 =23544KPa=23.544MPa
32、某地區(qū)地層水密度為1.05 g/cm,求該地區(qū)正常地層壓力梯度。解:依公式:G=ρg得G=1.05×9.81=10.3KPa/m
3、某地區(qū)正常地層壓力梯度為11.8KPa/m,當(dāng)井深為2千米時(shí),地層壓力為多少? 解:依公式:P=Gh得P=11.8×2=23.6MPa
4、某地層3500米以上為正常地層壓力,測得地層深度為2500米處的地層壓力為26.215MPa,求該地層的正常壓力梯度。解:依公式:G=P/h得G=26.215/2.5=10.49KPa/m
5、某井套管鞋深度為2000米,鉆井液密度為1.26 g/cm3,漏失壓力為10MPa。求套管鞋處的地層破裂壓力及其當(dāng)量鉆井液密度。
解:地層破裂壓力Pf= PL+ρmgh =10+1.26×9.81×2 =34.7MPa 地層破裂壓力當(dāng)量鉆井液密度ρm=Pf/gh=34.7/(9.81×2)=1.77 g/cm3
6、地層深度為3千米時(shí),地層壓力為35MPa,問地層壓力當(dāng)量鉆井液密度為多少? 解:地層壓力當(dāng)量鉆井液密度ρe =P/gh=35/(9.81×3)=1.19 g/cm3
7、某井井深為3500米時(shí),氣層壓力預(yù)報(bào)為55MPa,試確定鉆開氣層時(shí)所用的鉆井液密度?
3解:附加壓力當(dāng)量鉆井液密度ρe取0.10 g/cm
3依公式:ρm =(0.102P/h)+ρe得:ρm =(0.102×55/35)+0.10=1.70 g/cm
38、已知井深為3500米,原漿密度為1.20 g/cm,關(guān)井立壓為3MPa,求壓井鉆井液密度為多少? 解:壓井鉆井液密度ρk =ρ0+102 P立/ h=1.20+102×3/3500=1.29 g/cm3
9、某井壓井時(shí),壓井排量循環(huán)立管壓力為10MPa,原漿密度為1.10 g/cm3,壓井鉆井液密度為1.25 g/cm3,問終了循環(huán)立管壓力為多少?
解:終了立管壓力P=P1×ρ1/ρ原=10×1.25/1.10=11.36MPa
3310、某井發(fā)生溢流后關(guān)井,關(guān)井立壓為3MPa。鉆進(jìn)時(shí)的鉆井液密度為1.25 g/cm,壓井液密度為1.35 g/cm,發(fā)生溢流前早班測得壓井排量循環(huán)立管壓力為7MPa,求初始循環(huán)立管壓力和終了循環(huán)立管壓力。解:初始循環(huán)立管壓力為3+7=10MPa終了循環(huán)立管壓力為7×1.35/1.25=7.56MPa
11、已知深度3048米,鉆井液密度為1.34 g/cm3,關(guān)井鉆桿壓力為4.137MPa,關(guān)井套管壓力為5.172MPa,求壓井鉆井液密度。
解:壓井鉆井液密度ρk =ρ0+102 P立/ h=1.34+102×4.137/3048=1.48 g/cm3
33312、原漿密度ρ0=1.20 g/cm,原鉆井液體積V0 =191 m,把此漿加重到ρ1=1.35 g/cm,求用重晶石袋數(shù)和加重后鉆井液總體積(ρs:重晶石密度為4.25t/ m3)。
3解:(1)加重1 m,原鉆井液需加重材料重量
G1 =ρs V0(ρ1-ρ0)/(ρs-ρ1)=4.25×(1.35-1.20)/(4.25-1.35)=0.21982t 共需重晶石0.21982×191=41.987t 每袋重晶石50Kg,即0.05噸,故需重晶石袋數(shù)為 GT =41.987/0.05=840袋
(2)加入的重晶石占的體積41.987/4.25=9.88 m3加重后的鉆井液總體積V1 =191+9.88=201 m3
13、已知低泵速泵壓為4.137MPa,關(guān)井鉆桿壓力=5.171MPa,原鉆井液密度為1.20 g/cm3,新鉆井液密度為1.32 g/cm3,井深3048米,求最終立管壓力。解:依公式
PF =P0(ρ1/ρ0)+9.81(ρK-ρ1)H=4.137×(1.32/1.20)+9.81×[1.20+102×5.171/3048-1.32]×3.048=6.137MPa
14、某地區(qū)較為普遍的地層水密度為1.07 g/cm3,求地層垂直深度為1千米,2千米,3千米的正常地層壓力為多少?
解:1千米時(shí)地層壓力為
P1 =ρgh1=1.07×9.81×1=10.4967MPa 2千米時(shí)地層壓力為
P2 =ρgh2=1.07×9.81×2=20.99MPa 3千米時(shí)地層壓力為
P3 =ρgh3=1.07×9.81×3=31.49 MPa
15、已知:鉆井液密度為1.24 g/cm3,深度為3353米。
求:壓力梯度和井底靜液壓力。解:依公式:G =ρg 得:G =1.24×9.81=12.164KPa/m 依公式:Pm =Gh 得:Pm =12.164×3353=40787KPa=40.787MPa
第四篇:技術(shù)員分級題庫-完井技術(shù)
完井技術(shù)試題庫
一、填空題:
1、常規(guī)套管柱下部結(jié)構(gòu)包括:(套管浮鞋、浮箍、扶正器)。浮鞋裝在套管串最下端,同時(shí)起(引鞋、單流閥)的作用,與浮箍的回壓裝置構(gòu)成雙保險(xiǎn)。
2、浮箍裝在距浮鞋1-3根套管處,其用途為(起防止水泥漿回流、產(chǎn)生壓差改善水泥固結(jié)的作用);(定位固井膠塞,防止固井時(shí)替空的作用)。
3、扶正器的作用:(保證套管居中、提高頂替效率);使水泥環(huán)均勻;(減少套管與井壁間的粘附阻卡)。
4、膠塞在固井作業(yè)中起著(隔離鉆井液和水泥漿以及碰壓)等作用。
5、通徑規(guī)是用來檢查套管(內(nèi)徑是否符合標(biāo)準(zhǔn))的一種工具。
6、隔離液的作用:將鉆井液與水泥漿隔離開,沖刷井壁和套管壁及實(shí)現(xiàn)紊流頂替,提高頂替效率。
7、下套管前應(yīng)做好六個(gè)方面的準(zhǔn)備工作:((1)套管準(zhǔn)備;(2)固井工具與附件的準(zhǔn)備;(3)地面設(shè)備與設(shè)施的準(zhǔn)備;(4)固井水的準(zhǔn)備;(5)水泥的準(zhǔn)備;(6)井眼的準(zhǔn)備)。
8、技術(shù)員負(fù)責(zé)對到井的套管的外觀進(jìn)行目視檢查,通過接箍顏色、鋼印標(biāo)記查(鋼級、廠家),通過本體字符查看(壁厚)等參數(shù)。P110、N80、J55鋼級的套管顏色分別為(白、紅、綠)。
9、普通套管測量點(diǎn)從(母接箍端面至API螺紋消失點(diǎn))梯形螺紋以印在套管本體上三角符號的底邊為準(zhǔn)。
10、表層水泥準(zhǔn)備要求:∮508mm套管固井的水泥量為每米套管250Kg,∮339.7mm套管固井的水泥量為每米套管(150Kg)。
11、在通井過程中,如果發(fā)生井漏,則應(yīng)進(jìn)行堵漏作業(yè),在確認(rèn)(井內(nèi)能承受固井過程中的最大壓力)時(shí),方可進(jìn)行下套管、固井作業(yè)。
12、對于油氣層活躍的井,在固完井后,要在(關(guān)防噴器)的情況下進(jìn)行侯凝。必要時(shí),可以在水泥初凝后往井口打水泥帽,以免出現(xiàn)井口竄油氣現(xiàn)象。
13、固井前(2)小時(shí)至侯凝24小時(shí)期間,停周圍有影響的采油井。
14、打水泥塞施工中執(zhí)行如下規(guī)定:水泥漿稠化時(shí)間(至少大于施工總時(shí)間60分鐘)。
15、公司規(guī)定,在表層套管深度超過(200)米時(shí),必須起鉆通井正常后才能下套管,并且技術(shù)科現(xiàn)場監(jiān)控。
16、在測井過程中,應(yīng)及時(shí)灌滿泥漿,測井時(shí)間超過(24h)或起下電纜次數(shù)多時(shí),應(yīng)及時(shí)通井。
17、分級箍的種類有(機(jī)械、液壓、機(jī)械液壓雙作用)三種。
18、在現(xiàn)場中,套管強(qiáng)度計(jì)算一般校核的三個(gè)強(qiáng)度為(抗拉強(qiáng)度)、(抗擠強(qiáng)度)、(抗內(nèi)壓強(qiáng)度)。
19、注水泥漿時(shí),一般要求注水泥漿排量應(yīng)(小于)循環(huán)洗井時(shí)的排量。
20、在使用雙膠塞固井的注水泥施工中,水泥漿注完后,要指揮水泥車沖洗管線及設(shè)備內(nèi)殘余(水泥漿),直到全部沖洗干凈。
21、在頂替水泥漿過程中,泵壓的變化通常是(由小到大)。
22、在憋壓候凝過程中,由于水泥水化放熱,鉆井液溫度升高體積膨脹,導(dǎo)致套管柱內(nèi)壓力(升高)。
23、T815型水泥罐車的灰罐的裝灰量為(15)噸。
24、對于使用雙膠塞固井的井,水泥漿注完后,應(yīng)進(jìn)行(壓上膠塞)。
25、注水泥施工的總時(shí)間必須小于或等于水泥漿(稠化)的75%
26、套管試壓用來檢查固井后的(套管質(zhì)量)
27、油氣層固井,設(shè)計(jì)水泥返高應(yīng)超過油氣層頂界(200)m。
28、注水泥時(shí),水泥漿在“大肚子”井段上返速度減慢,導(dǎo)致水泥漿頂替效率差,易形成(竄槽)
29、注水泥漿過程中,要特別注意泵壓的變化及井口(水泥漿)返出情況,時(shí)刻掌握井下狀態(tài)。
30、高密度水泥漿適用于(高壓層和易塌層)固井。
31、根據(jù)入井套管的用途不同,套管可分為:(導(dǎo)管)、表層套管、技術(shù)套管和生產(chǎn)套管。
32、注水泥施工前,一定要落實(shí)水源儲水量,水是否被污染,水量為固井理論用水量的(2)倍以上。
33、碰壓就是當(dāng)膠塞坐在阻流環(huán)上時(shí)泵壓(突然升高),注水泥施工發(fā)出結(jié)束信號。
34、在頂替水泥漿過程中,頂替后期,應(yīng)(降低排量),用小排量碰壓。
35、前置液按其性質(zhì)分為沖洗液和(隔離液)
36、常規(guī)雙塞注水泥施工工序是(注前置液——壓下膠塞——注水泥槳——壓上膠塞——頂替水泥槳——碰壓——候凝)。
37、固井過程中,替泥漿時(shí)必須采取流量計(jì)計(jì)量和(丈量泥漿罐體積)計(jì)量,條件允許時(shí)還要計(jì)量泵沖。三種方法以人工計(jì)量為主,當(dāng)其中的一種方法計(jì)量達(dá)到理論的替漿量,則停止替漿,核對數(shù)據(jù)。
38、油氣層底界距人工井底(管內(nèi)水泥面)不少于(15)米。
39、G級水泥適用深度范圍()米,溫度()C。當(dāng)加入()時(shí),能適應(yīng)較大范圍的井深和溫度變化。
0-2440;0-93;緩凝劑或促凝劑。40、促凝劑的作用:()
加速水泥水化反應(yīng)和提高水泥早期強(qiáng)度作用。
41、緩凝劑應(yīng)與其他()相容,適用于各種水質(zhì),其緩凝效果隨()而按比例增加,不應(yīng)有靈敏區(qū),更不應(yīng)在加量低時(shí)出現(xiàn)促凝現(xiàn)象。此外,加入緩凝劑應(yīng)對水泥漿沉降穩(wěn)定性不發(fā)生影響或影響較小。外加劑;加量
42、采用內(nèi)插法固井,需要計(jì)算的兩個(gè)壓力是:(泥漿與水泥漿的凈壓差)、(外環(huán)空循環(huán)壓力),通過兩個(gè)壓力的計(jì)算并求合,計(jì)算出插管處的水力上抬力,從而在固井施工時(shí),給插管施加足夠的鉆壓,防止插管拔出。
二、簡答題
1、為確保完井工作順暢,在施工中應(yīng)采取的主要工程措施有哪些? 答:(1)首先必須保證井眼規(guī)則,盡量避免來回扭方位,使定向井井眼軌跡平滑
(2)必須保證井眼干凈,勤搞短起下鉆,大排量循環(huán)泥漿,徹底循環(huán)出井底砂子,保證井眼的清潔,避免留下隱患。
(3)必須搞好泥漿凈化工作,確保固控設(shè)備的完好率和使用率。充分使用好固控設(shè)備,清除泥漿中的劣質(zhì)般土和有害固相,保證泥漿的固相含量和含砂量控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。
(4)井隊(duì)技術(shù)員與泥漿大班加強(qiáng)信息溝通,特別臨時(shí)電測(測聯(lián)斜、對比等)必須提前通知泥漿大班或泥漿駐井人員,以便采取相應(yīng)措施,提高電測成功率。
(5)處理好井眼異常工作。電測起鉆過程中如果出現(xiàn)拉力大,甚至遇卡等現(xiàn)象,必須通井,直到起下鉆暢通后方可電測。如果起鉆中途開泵,如打懸空封閉,則必須起過封閉井段后,再干通到開泵點(diǎn)以下100m,若無遇阻現(xiàn)象,可起鉆電測;若不正常,必須通井正常后,方可電測。
2、針對不同井別、井型完井電測采取哪些針對性措施?
(1)對于井眼較規(guī)則的普通定向井(鉆井過程中未發(fā)生井塌、井漏等事故和復(fù)雜),用塑料微珠配合其它潤滑劑配封閉泥漿,封閉泥漿的粘度應(yīng)比鉆進(jìn)時(shí)粘度提高5-10s;
(2)對于井眼不規(guī)則的井(包括直井和定向井),用高粘切泥漿(80s以上)加潤滑劑配封閉泥漿,起鉆時(shí)起出稠泥漿井段后再干通,起下鉆無阻卡才能電測。否則應(yīng)繼續(xù)采取措施通井,直到正常后方可電測,封閉泥漿的配制量根據(jù)每口井情況而定,一般在電測協(xié)作會決定。
(3)對于井斜較大的定向井(井斜角大于400),應(yīng)采取高粘切、高質(zhì)量泥餅的泥漿鉆進(jìn),確保井眼清潔,完井電測前將泥漿粘度降低,一般要求比鉆進(jìn)時(shí)粘度低5-10s,大排量清洗井眼,清除井內(nèi)虛泥餅,起鉆前保持較低泥漿粘切,用粗顆粒塑料微珠配封閉泥漿封閉裸眼井段,起下鉆無阻卡后才能電測。
3、什么是套管注水泥法?
答:套管注水泥法是指水泥漿從套管內(nèi)注入,經(jīng)套管鞋從環(huán)形空間上返,并使用膠塞。
4、水泥漿頂替效率主要因素是什么?
答:(1)水泥漿上返速度
(2)水泥漿與泥漿性能
(3)套管在井眼內(nèi)偏心程度
(4)井身質(zhì)量
5、簡述漏失井的概念和特點(diǎn)?
答:在鉆井或固井過程中,發(fā)生鉆井液或水泥漿漏入地層的井稱為漏失井。特點(diǎn):
1)有漏層,鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生過漏失,但經(jīng)過調(diào)整鉆井液性能或者堵漏仍能維持鉆進(jìn)。2)在注水泥時(shí),由于水泥漿的密度一般比鉆井液的密度高,有可能再次發(fā)生井漏。
6、簡答固井施工發(fā)生井漏的危害?
答:可造成水泥漿低返、油氣層漏封事故。如果水泥漿漏入生產(chǎn)目的層,將對油氣層造成損害,影響油氣層產(chǎn)量和采收率。
7、分級箍位置的選擇原則是什么?
答:1)距漏失層頂部部少于50米;
2)地層穩(wěn)定,井徑擴(kuò)大率不大于15%;
3)放置在油氣層頂界以上不少于300米。或距低界不少于60米;
8、常規(guī)固井中發(fā)生異常情況下的應(yīng)急處理方法? 1)發(fā)生漏失的處理方法:降低排量頂替(水泥車);
2)頂替施工中途有壓力異常波動的處理方法:懷疑膠塞損壞,替至設(shè)計(jì)量不要再一味追求碰壓。3)浮鞋浮箍不能有效放空的處理方法:蹩壓侯凝,高于靜壓差2-3MPa,安排專人按要求放壓。4)頂替或打水泥過程中發(fā)生井噴的處理:要采取一切措施,進(jìn)行頂替,將套管內(nèi)水泥基本頂替干凈,再進(jìn)行其它處理。9、07年公司50535、40580、50539鉆井隊(duì)在下表層或技套過程中發(fā)生幾起卡套管事故,其共同原因是?
答:井眼不干凈,引鞋內(nèi)孔被堵,下套管作業(yè)過程中時(shí)沒有及時(shí)灌滿泥漿,當(dāng)套管內(nèi)外壓差較大時(shí),導(dǎo)致被堵水眼突然打開,環(huán)空鉆井液突然倒返,造成井壁坍塌卡套管。
10、固井水泥漿為什么有時(shí)要加砂?
答:水泥石的抗壓強(qiáng)度隨著地溫升高而增加,但是有一個(gè)極限值,一般把110℃定為臨界溫度值,當(dāng)超過該臨界溫度值后水泥石強(qiáng)度就發(fā)生衰退,同時(shí)滲透率增加,有時(shí)甚至完全喪失機(jī)械強(qiáng)度。一般加入硅粉或硅砂可提高水泥的熱穩(wěn)定性,有效地抑制油井水泥在高溫下的強(qiáng)度衰退。
11、固井循環(huán)溫度的常用計(jì)算方法? 答:循環(huán)溫度=地面溫度+垂深/168
12、水泥漿的“過渡時(shí)間”是指什么?
答:水泥漿從40BC-100BC的稠化時(shí)間差。
13、超高、常規(guī)、低、超低密度水泥漿的劃分界線? 答:超高密度水泥漿:高于2.10g/cm3 常規(guī)密度水泥漿:1.75-2.10g/cm3
低密度水泥漿: 1.3-1.75 g/cm3 超低密度水泥漿: 低于1.3 g/cm3
14、水泥漿為什么要控制失水?降失水劑的作用機(jī)理是什么?
答、注入井下的水泥漿,因壓差關(guān)系,出現(xiàn)失水及濾失,將導(dǎo)致注替水泥漿過程流動阻力增大,直至發(fā)生憋泵;水泥漿的失水還會造成對產(chǎn)層的污染,因此對水泥漿的失水加以控制。
其作用機(jī)理有兩大類:
1)一類是通過加入外加劑改變水泥漿體系顆粒的分布和級配,降低其滲透率來降低水泥漿失水。
2)增加液相粘度,即增大向地層的濾失阻力來降低水泥漿失水。
第五篇:第一屆井控知識競賽必答題(技術(shù)員)
第一屆井控知識競賽答辯題(技術(shù)員)
(共進(jìn)行2輪,每題20分,每題在3分鐘內(nèi)回答完畢)
一、第一輪
1、某氣井設(shè)計(jì)井深2350m,地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的氣層壓力系數(shù)1.25,而設(shè)計(jì)鉆開氣層的鉆井液密度1.30g/cm3。
2、某井在搬家安裝時(shí)沒考慮放噴管線的走向,導(dǎo)致安裝井控裝置時(shí)放噴管線無法正常接出,鉆井隊(duì)擅自采取使用普通90度彎頭轉(zhuǎn)彎的方式將放噴管線接出井場,并在現(xiàn)場焊接90度彎頭,在固定放噴管線時(shí)基墩坑的是深度是0.5m。
問:該井隊(duì)的做法有幾處錯(cuò)誤?請指出。
3、鉆井隊(duì)為什么要進(jìn)行防噴演習(xí)?
按照《遼河油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定,作業(yè)班組每月至少進(jìn)行一次不同工況下的防噴演習(xí),目的是檢驗(yàn)崗位工人的應(yīng)急處置能力、班組的協(xié)同作戰(zhàn)能力和井控裝備的可靠性。
4、抽汲壓力是如何產(chǎn)生的?
5、發(fā)現(xiàn)閘板防噴器封閉不嚴(yán),應(yīng)該檢查哪些地方?
6、打開油層前,井控設(shè)備做哪些準(zhǔn)備?
答:(1)防噴器、控制裝置及各閘閥開關(guān)靈活好用;
(2)儲能器壓力21 MPa,匯流管壓力10.5MPa,氣源壓力在0.6~0.8MPa之間;(3)遠(yuǎn)控臺各換向閥位置狀態(tài):控制防噴器換向閥“開回中”、液動閥換向閥“關(guān)回中”。(4)電控箱主令開關(guān)處于“自動”位置;(5)油箱油面距頂面15—20厘米;
(6)節(jié)流、壓井管匯各閘閥開關(guān)處于待命狀態(tài)并掛牌;(7)鉆具內(nèi)防噴工具、監(jiān)測設(shè)備齊全好用。
7、在什么情況下使用旁通閥?使用時(shí)注意什么?
8、某調(diào)整井設(shè)計(jì)提示需停住的注水井為兩口,建設(shè)方按照設(shè)計(jì)要求對兩口井進(jìn)行停注并泄壓,井隊(duì)只要在鉆開油氣層前到注水站確認(rèn)兩口井已經(jīng)停注并泄壓就可以了,不需每天到井場觀察。
二、第二輪
1、一次井控和二次井控的概念是什么?搞好井控工作要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是什么?
2、天然氣侵入井內(nèi)的方式有那些?
3、在壓井時(shí),不論采取司鉆法或工程師法,都應(yīng)達(dá)到哪些基本要求?
4、某井下入244.5mm技術(shù)套管2890m,安裝了70Mpa的井控裝置,技術(shù)套管的抗內(nèi)壓強(qiáng)度是47.4Mpa,設(shè)計(jì)提示的鄰井套管鞋處地層破裂壓力是45Mpa。井隊(duì)技術(shù)員采用了地層破裂壓力為基準(zhǔn)計(jì)算最大允許關(guān)井套壓。
問:這種做法對嗎?為什么?
5、長城鉆探公司井控安全十大禁令有哪些?
6、防噴演習(xí)制度包括哪些內(nèi)容?
7、井控例會制度包括哪些內(nèi)容?
8、電測期間井控工作要點(diǎn)主要有哪些? 答:(1)堅(jiān)持井口專人坐崗制度。
(2)在等候電測時(shí),鉆具應(yīng)下至套管鞋,并且間隔一定的時(shí)間通井循環(huán)。(3若電測時(shí)間過長,還應(yīng)在電測中途通井循環(huán)。
(4)在電測和等候電測時(shí),注意觀察有無鉆井液外溢的情況,發(fā)現(xiàn)外溢,分別采取下列措施:
①電纜在井內(nèi),及時(shí)起出電纜或砍斷電纜(有鉆井監(jiān)督或住井干部指令),關(guān)井或下入鉆具控制井口,采用置換法或循環(huán)排氣清除地層流體。
②空井時(shí)溢流,根據(jù)溢流大?。宏P(guān)井或下入部分鉆具或下鉆到底控制井口,采用置換法或循環(huán)排氣清除井內(nèi)地層流體。