第一篇：無(wú)機(jī)非金屬材料工廠工藝設(shè)計(jì)概論-合肥學(xué)院尹奇異

1、何為基礎(chǔ)建設(shè)程序？各階段特點(diǎn)？

基礎(chǔ)建設(shè)程序是指基本建設(shè)全過(guò)程中各項(xiàng)工作必須遵循的先后順序。分為三個(gè)階段：（1）基本建設(shè)前期工作階段，包括環(huán)境影響評(píng)價(jià)、安全與評(píng)價(jià)、可行性研究、項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告、設(shè)計(jì)文件編制。（2）施工階段，包括建設(shè)準(zhǔn)備、組織施工，只有施工圖完成后才能施工。（3）竣工投產(chǎn)階段，包括生產(chǎn)準(zhǔn)備，竣工驗(yàn)收和交付使用.2、可行性報(bào)告的依據(jù)及作用。

依據(jù)：可行性研究報(bào)告主要從企業(yè)內(nèi)部角度，從企業(yè)自身的需要出發(fā)，研究項(xiàng)目的廠址選擇，工程技術(shù)方案，產(chǎn)品方案，市場(chǎng)前景，盈利能力等。

作用：防止和減小投資失誤，保證呢過(guò)投資效益，企業(yè)在進(jìn)行自主決策時(shí)，應(yīng)編制可行性研究報(bào)告，對(duì)項(xiàng)目的市場(chǎng)前景、經(jīng)濟(jì)效益、資金來(lái)源，產(chǎn)品技術(shù)方案等內(nèi)容進(jìn)行分析和論證，作為投資決策的重要依據(jù)。可行性研究報(bào)告的主要功能是滿足企業(yè)自住投資決策的需要，其內(nèi)容和深度可由企業(yè)根據(jù)決策需要和項(xiàng)目情況相應(yīng)確定。

3、新建廠址如何選擇？其重要依據(jù)條件？對(duì)將來(lái)建廠有何作用？

a廠址需靠近原料基地或銷售地區(qū)、b要有良好的交通運(yùn)輸條件、c場(chǎng)址有可靠的店里來(lái)源、d良好的工程地質(zhì)條件、e廠址地形最好是寬闊平坦，并捎帶傾斜、f廠址應(yīng)有豐富的水源、g廠址應(yīng)有良好的水文地質(zhì)條件、h雨水，污水排出的可能、i要烤爐地震的因素、j大件設(shè)備的運(yùn)輸、k廠址應(yīng)盡可能靠近居住區(qū)、廠址應(yīng)有動(dòng)力供應(yīng)和給排水等便利條件、m廠址不應(yīng)靠近堆置有機(jī)廢料，化學(xué)廢料，及對(duì)人體或生產(chǎn)不利的其他廢料的地方、n應(yīng)考慮衛(wèi)生，防水，防震和人防等方面的要求。重要依據(jù)條件：1.自然條件和技術(shù)條件，包括地形和地質(zhì)、氣象、給水和排水、動(dòng)力供應(yīng)、交通運(yùn)輸與施工條件。2.經(jīng)濟(jì)條件：對(duì)不同的廠址方案，在選擇時(shí)要綜合分析烤爐選擇最優(yōu)方案。作用：直接影響到建廠速度，建設(shè)投資，產(chǎn)品成本，生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)營(yíng)管理等各個(gè)方面。

4、工廠設(shè)計(jì)如何進(jìn)行？其目標(biāo)任務(wù)？作用？ 設(shè)計(jì)階段：初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)。（1）設(shè)計(jì)前期工作:包括可行性研究，廠址選擇和設(shè)計(jì)任務(wù)的編制。（2）初步設(shè)計(jì)：根據(jù)批準(zhǔn)的任務(wù)書(shū)進(jìn)行編制，初步設(shè)計(jì)包括：確定主要原材料，水，動(dòng)力的來(lái)源及用量，規(guī)定工藝過(guò)程，物料儲(chǔ)運(yùn)環(huán)境保護(hù)等設(shè)計(jì)主要原則，明確設(shè)備，建筑物和公用系統(tǒng)的構(gòu)成及要求，進(jìn)行工廠布置，設(shè)計(jì)全廠和車間的平面布置圖，提出生產(chǎn)組織，管理信息系統(tǒng)和生活福利設(shè)施的方案，計(jì)算主要設(shè)備材料的數(shù)量，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和工程概算，批準(zhǔn)后的初步設(shè)計(jì)是建設(shè)投資的撥款，成套設(shè)備訂購(gòu)和施工圖設(shè)計(jì)的依據(jù)。（3）施工圖的設(shè)計(jì)。

步驟:(1)各專業(yè)對(duì)各項(xiàng)建廠原始資料作詳細(xì)研究，（2）按資源勘察報(bào)告和工藝試驗(yàn)報(bào)告確定配方組成，生產(chǎn)方式和生產(chǎn)流程。（3）按照生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)流程進(jìn)行物料平衡和設(shè)備選型計(jì)算。(4)按照基礎(chǔ)資料和生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行總圖和運(yùn)輸設(shè)計(jì)。(5)根據(jù)工藝流程和設(shè)備選型計(jì)算結(jié)果進(jìn)行車間工藝布置設(shè)計(jì)。（6）工藝提供資料和要求后先進(jìn)行土建設(shè)計(jì)。(7)工藝和土建提供資料和要求后再進(jìn)行動(dòng)力，電力和衛(wèi)生工程和技術(shù)經(jīng)濟(jì)等專業(yè)設(shè)計(jì)。

5、風(fēng)向玫瑰圖如何繪制，其在設(shè)計(jì)中所起的作用及意義。

風(fēng)向玫瑰圖也叫風(fēng)向頻率玫瑰圖，它是根據(jù)某一地區(qū)很多年平均統(tǒng)計(jì)的各個(gè)風(fēng)向和風(fēng)速的數(shù)值，按一定比例繪制，玫瑰圖上所標(biāo)示的風(fēng)的吹向是指從外部吹向地區(qū)中心的方向，各方向上按統(tǒng)計(jì)數(shù)值畫(huà)出的線段表示此方向風(fēng)頻率的大小，線段越長(zhǎng)表示該風(fēng)向出現(xiàn)的次數(shù)越多，具體的繪制方法是:a掌握某地的氣象臺(tái)觀測(cè)在一段時(shí)間內(nèi)詳實(shí)的風(fēng)向統(tǒng)計(jì)資料。b統(tǒng)計(jì)在這段時(shí)間內(nèi)各種風(fēng)

向的頻率計(jì)算的公式為Sn=fn/(c+?

16fn),Sn為n方

n?1

向的風(fēng)向頻率，fn為這段時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)n方向風(fēng)的次數(shù)，c為靜風(fēng)次數(shù)。C根據(jù)各方向風(fēng)向的出現(xiàn)頻率，以相應(yīng)的比例長(zhǎng)度按風(fēng)向中心吹，描在坐標(biāo)紙上，將各相用直線連接起來(lái)繪成一個(gè)形成一個(gè)宛如玫瑰的閉合折線，得到風(fēng)向玫瑰圖。作用：風(fēng)向玫瑰圖能夠顯示一般在選擇廠址及作總平面布置設(shè)計(jì)時(shí)，往往以夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)橐罁?jù)，風(fēng)向玫瑰圖能使在選擇廠址及進(jìn)行工廠總平面設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免或減輕對(duì)附近城鎮(zhèn)居民點(diǎn)及本廠區(qū)的污染。

6豎向布置的依據(jù)?其在整個(gè)工廠設(shè)計(jì)種的意義？

依據(jù)：a廠區(qū)建筑密度大，建筑系數(shù)大于25%地下管線較復(fù)雜，有密集的鐵路或道路，廠區(qū)面積不大和地形比較平坦的工廠選擇連續(xù)式豎向布置。b憑證建筑物，構(gòu)筑物及其他工程相關(guān)的地段為了排水所必須整平的區(qū)域選擇重點(diǎn)式豎向布置。C在整個(gè)廠區(qū)預(yù)先按地段分出連續(xù)和重點(diǎn)兩種布置方式，可采用混合式豎向布置。意義：使廠區(qū)的鐵路、道路標(biāo)高與國(guó)家鐵路和附近公路的標(biāo)高相適應(yīng)，與場(chǎng)內(nèi)建筑物及其他設(shè)施的標(biāo)高相協(xié)調(diào)，同時(shí)滿足各種運(yùn)輸設(shè)備允許的高度。

7工廠總平面設(shè)計(jì)如何進(jìn)行？怎樣達(dá)到申報(bào)書(shū)的要求？（1）a根據(jù)工廠的生產(chǎn)性質(zhì)和規(guī)模確定工廠的組成，在深入研究工廠生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)總平面設(shè)計(jì)的原則進(jìn)行廠區(qū)的劃分，并確定它們之間的位置。b根據(jù)工藝聲場(chǎng)要求繪制各建筑物、構(gòu)筑物的面積和形狀。c根據(jù)廠內(nèi)外和車間相互之間的的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸設(shè)施。d在以上各項(xiàng)基礎(chǔ)上，繪制總平面布置圖的設(shè)計(jì)方案。e按照總平面設(shè)計(jì)方案，編織運(yùn)輸線路并確定豎向布置的方式和方法。f進(jìn)行方案的分析比較，在所考慮的各種方案中選定經(jīng)濟(jì)合理的最佳方案。g在已選定的方案基礎(chǔ)上，做進(jìn)一步詳盡的總平面及運(yùn)輸設(shè)計(jì)，即具體的總平面布置，交通運(yùn)輸和豎向布置。（2）a要達(dá)到申報(bào)書(shū)的要求，需要采取相應(yīng)的措施，常采用的措施有以下幾個(gè)方面：按功能劃分廠區(qū)分為主要生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)庫(kù) 堆場(chǎng)區(qū)、運(yùn)動(dòng)區(qū)、廠前區(qū)。b合理組織人流，貨流。c選擇合適的建筑形式。d布置要緊湊。e要考慮擴(kuò)建和改建。f要滿足防火衛(wèi)生要求。

8、如何合理有效規(guī)劃工廠平面布置。

工廠總平面布置在選廠報(bào)告經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)審查批準(zhǔn)后，正式展開(kāi)工廠設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，要根據(jù)計(jì)劃書(shū)所確定的工廠建設(shè)規(guī)模合理的布置廠區(qū)內(nèi)的各種建筑物，堆場(chǎng)和道路，因此a要合理進(jìn)行功能分區(qū)，根據(jù)工廠生產(chǎn)特點(diǎn)和建筑物的使用功能要求，對(duì)廠區(qū)內(nèi)各種建筑物和構(gòu)筑物進(jìn)行分區(qū)布置。b滿足生產(chǎn)工藝要求。c正確選擇廠內(nèi)外運(yùn)輸方式，合理組織好人流和貨流。d合理布置建筑物的方位與間距。f適當(dāng)考慮工廠發(fā)展與擴(kuò)建要求。g滿足衛(wèi)生、安全、消防等要求。

9、水泥和玻璃廠的總平面布置有何異同? 同：按照功能來(lái)劃分水泥廠和玻璃廠均包括主要生產(chǎn)車間、輔助車間和生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施三大類。異：水泥廠按全廠功能劃分為幾個(gè)區(qū)：備料系統(tǒng)區(qū)、燒成系統(tǒng)區(qū)、燃料制備區(qū)、水泥加工系統(tǒng)區(qū)及包裝系統(tǒng)區(qū)等生產(chǎn)區(qū)以及主要主要包括中心化驗(yàn)室及廠部辦公室的廠前區(qū)，輔助車間及生產(chǎn)服務(wù)性設(shè)施應(yīng)盡量靠近其服務(wù)的主要生產(chǎn)系統(tǒng)區(qū)，水泥廠一般將廠前區(qū)和廠區(qū)分開(kāi)，現(xiàn)代水泥廠總平面布置設(shè)置了中心控制室，而玻璃的主要生產(chǎn)車間包括原料車間、混合房、浮法聯(lián)合車間、成品庫(kù)、碎玻璃系統(tǒng)等，各個(gè)車間的布置與水泥廠均不同。

10、如何根據(jù)工廠設(shè)計(jì)特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行地平連接方式？ 地面的連接方法分為兩種：平坡法和階梯法，將設(shè)計(jì)地形整平為向一個(gè)方向或n個(gè)方向傾斜的整平面，在各個(gè)主要平面連接處，設(shè)計(jì)艾坡度和設(shè)計(jì)標(biāo)高沒(méi)有急劇的變化，此法一般適用于廠區(qū)較寬和自然地形坡度不大于2%的地面。當(dāng)場(chǎng)去寬度很小，自然地形坡度雖然達(dá)到3%-4%也可采用平坡法。而階梯法是兩個(gè)連接的整平面高差較大，整平面的連接處采用陡坡式擋土墻，一般適用于廠區(qū)布置在自然地形坡度大于3%-4%的地區(qū)，當(dāng)廠區(qū)寬度超過(guò)500m和自然坡度大于2%時(shí)也可考慮采用此法。

11、豎向標(biāo)高的意義。

豎向布置的任務(wù)是對(duì)廠區(qū)的天然地形進(jìn)行改造，使之適合企業(yè)的建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求;合理地確定建筑物、構(gòu)筑物、鐵路和道路的標(biāo)高，使相互之間的關(guān)系協(xié)調(diào)，滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸技術(shù)的要求;合理地組織場(chǎng)地排水，確定排水措施，保證及時(shí)排出廠區(qū)的積水，不受雨水和洪水的危害。在完成上述任務(wù)時(shí)，要最大限度地節(jié)約土石方工程量，以節(jié)省投資、縮短建設(shè)周期。力求填方、挖方能就近平衡。確定建筑場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)應(yīng)避免大挖、大填。

12、掌握?qǐng)D2-6,2-7內(nèi)容。

13、工藝計(jì)算是什么？

工藝計(jì)算是包括物料平衡計(jì)算、工藝設(shè)備選型計(jì)算及儲(chǔ)存設(shè)施的計(jì)算。

14、物料平衡計(jì)算在工藝計(jì)算及設(shè)計(jì)中的意義？

物料平衡計(jì)算是以生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、工藝參數(shù)及生產(chǎn)班制為基礎(chǔ)，對(duì)工廠生產(chǎn)過(guò)程中各工序物料量的一種近似計(jì)算方法。意義：（1）計(jì)算從原料進(jìn)廠至成品出廠各工序所需處理的物料量，作為確定車間生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)備造型及人員編制的依據(jù)。（2）計(jì)算各種原料、輔助材料及燃料需要量作為總圖設(shè)計(jì)中確定運(yùn)輸量，運(yùn)輸設(shè)備和計(jì)算各種堆場(chǎng)，料倉(cāng)面積的依據(jù)。（3）計(jì)算水、電和勞動(dòng)力的需要量，確定原料、材料、燃料等的單位消耗指標(biāo)作為公用設(shè)計(jì)和計(jì)算產(chǎn)品成品等的依據(jù)。

15如何進(jìn)行水泥廠物料計(jì)算？要有哪些基礎(chǔ)條件

（1）按計(jì)劃任務(wù)對(duì)工藝規(guī)模，先計(jì)算要求的熟料年產(chǎn)量，然后選擇窯型、規(guī)格、標(biāo)定窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，選取窯的年利用率，計(jì)算窯的臺(tái)數(shù)，最后再核算出燒成系統(tǒng)和工廠的生產(chǎn)能力。附加計(jì)算公式：1）Qy=(100-d-e)/(100-p)＊Gp.Qy是熟料年產(chǎn)量，d為水泥石膏參入量，Gy為工藝規(guī)模，e為水泥中混合材料的參入量，p為水泥的生產(chǎn)損失。2）窯的臺(tái)數(shù)n=Qy/(8760?Qh.1), Qh.1為選窯的標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，?為窯的利用率。3）水泥年產(chǎn)量Gy=8760?Gh=8760?×n×Qh.1×(100-p)/(100-d-e（2）進(jìn)行物料平衡計(jì)算前，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，原料加工試驗(yàn)報(bào)告以及同類型企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選擇工藝參數(shù)，作為物料平衡計(jì)算的基礎(chǔ)資料。

16、平板玻璃的生產(chǎn)方法有哪些？各有何特點(diǎn)? 生產(chǎn)方法：有槽垂直引上法、無(wú)槽垂直引上法、對(duì)輥法、平拉法、壓延法、浮法等，目前主要是浮法生產(chǎn)工藝。特點(diǎn)：有槽垂直引上法、無(wú)槽垂直引上法、對(duì)輥法等工藝基本相似，是使玻璃液分別通過(guò)槽子磚或輥?zhàn)?，或采用引磚固定板跟，靠引上機(jī)的石棉輥?zhàn)訉⒉Ａ蛏侠?，?jīng)退火、冷卻，連續(xù)的生產(chǎn)平板玻璃。平拉法是將玻璃垂直引上后，借助轉(zhuǎn)向輥使玻璃帶轉(zhuǎn)為水平方向。壓延法是將熔爐中的玻璃液經(jīng)壓延輥輥壓成型，退火而制成，主要用于制造夾絲玻璃和壓花玻璃。而浮法是將玻璃液從池窯連續(xù)的流入并漂浮在有還原性氣體保護(hù)的金屬錫液面上，依靠玻璃的表面張力、重力及機(jī)械拉引力的綜合作用，拉制成不同厚度的玻璃帶，經(jīng)退火、冷卻制成平板玻璃，此方法成型操作建議，質(zhì)量?jī)?yōu)良，產(chǎn)量高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

17、何為重量箱？其意義。

重量箱是用來(lái)計(jì)算平板玻璃用耗及成本的計(jì)量單位，是平板玻璃現(xiàn)行的計(jì)量單位，簡(jiǎn)稱重箱。一重量箱等于2mm厚的平板玻璃10㎡。意義：玻璃計(jì)量方便，且可以根據(jù)不同厚度的玻璃進(jìn)行換算。

18、玻璃制品的損失率包括哪些？

（1）運(yùn)輸破損率：是指原片、半成品、成品在搬運(yùn)過(guò)程中的破損總量與拉出合格原板總量只比。（2）包裝破損率：是指切除的合格玻璃原板在檢驗(yàn)、選品、裝箱過(guò)程中的破損總量與切出合格玻璃量之比。（3）碎玻璃損失率：是指碎玻璃損失量與碎玻璃生成總量只比。

19、工藝設(shè)備如何進(jìn)行選擇？其主要設(shè)備的確定的依據(jù)是什么？

要考慮一下幾個(gè)方面：a滿足生產(chǎn)工藝要求 b設(shè)備向機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展 c設(shè)備性能良好 d管理、維修方便，工藝布置合理 e節(jié)約能源 f使用場(chǎng)合及設(shè)備來(lái)源 g技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 h在確定生產(chǎn)工藝流程并完成物料平衡計(jì)算后進(jìn)行工藝設(shè)備選擇。依據(jù)：根據(jù)配方、生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)量大小和工藝流程選擇設(shè)備的型式，然后確定設(shè)備的規(guī)格大小，最后根據(jù)各工序的加工量和設(shè)備的生產(chǎn)能力進(jìn)行計(jì)算，確定所需設(shè)備的臺(tái)數(shù)。20、工藝設(shè)計(jì)如何進(jìn)行？依據(jù)哪些條件？ 步驟：a確定各車間生產(chǎn)任務(wù) b選擇生產(chǎn)工藝流程及主機(jī)設(shè)備 c確定主要工藝參數(shù)，定額指標(biāo)及車間工作制度 d物料平衡計(jì)算 e設(shè)備選型及計(jì)算 f車間工藝布置并繪制工藝布置草圖 g計(jì)算設(shè)備的電力安裝容量及蒸汽、壓縮空氣和其他動(dòng)力需要量，計(jì)算人員數(shù)量和運(yùn)輸量，向土建等專業(yè)提供資料 h根據(jù)土建設(shè)計(jì)，繪制正式工藝布置圖 i主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算 j編寫(xiě)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。原則:a安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn) b合理地選擇工藝流程和設(shè)計(jì)指標(biāo) c為生產(chǎn)挖潛和發(fā)展留有余地 d合理考慮機(jī)械化、自動(dòng)化裝備水平e注意環(huán)境保護(hù)，減少污染 f要考慮其他專業(yè)設(shè)計(jì)的要求，并為其設(shè)計(jì)提供可靠資料。

21、確定工藝流程的依據(jù)是什么？其對(duì)整個(gè)工藝布置的意義？

依據(jù)：a原料的組成及性質(zhì) b產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求 c工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平d建廠地區(qū)氣候條件 f辦工業(yè)加工試驗(yàn)。意義：

22、生產(chǎn)車間布置有哪些形式？其相互之間的聯(lián)系、區(qū)別？

生產(chǎn)車間工藝布置包括廠房布置和設(shè)備布置，廠房布置有集中式和分散式布置兩種形式。區(qū)別：集中式布置即將主要生產(chǎn)車間放在一個(gè)聯(lián)合車間內(nèi)，分散式布置即將各主要車間分別設(shè)計(jì)成獨(dú)立的廠房，用輸送設(shè)備將各主要車間連接起來(lái)。聯(lián)系：對(duì)于建材工廠的廠房布置兩種方式均可采用，主要取決于產(chǎn)品種類、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種、工藝流程、生產(chǎn)方式以及機(jī)械化自動(dòng)化裝備水平等。

23、設(shè)備布置的依據(jù)是什么？對(duì)工藝布置的影響？如何進(jìn)行？

依據(jù)：生產(chǎn)流程和設(shè)備安裝、操作、檢修的需要，同時(shí)也要考慮其他專業(yè)對(duì)不值得要求。影響：進(jìn)行：把車間內(nèi)的各種設(shè)備按工藝流程要求加以定位。除了主機(jī)設(shè)備外，還包括輔助設(shè)備、工藝管道、檢修設(shè)備以及各種連接件和料倉(cāng)等。主機(jī)設(shè)備與廠房建筑的主要柱網(wǎng)相對(duì)定位，設(shè)備圖、設(shè)備之間也要相對(duì)定位。

24、原料的破碎包括哪些方面?應(yīng)怎樣布置？

原料的破碎包括破碎系統(tǒng)的選擇與破碎設(shè)備的選型，設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行選擇時(shí)要考慮物質(zhì)的性質(zhì)、物料的粒度（進(jìn)料塊度、出料塊度）、破碎系統(tǒng)的破碎比。破碎設(shè)備的選型要考慮由全廠主機(jī)平衡計(jì)算確定的破碎車間要求小時(shí)產(chǎn)量，來(lái)確定破碎機(jī)的選型、規(guī)格參數(shù)，物料的物理性質(zhì)，即物料的硬度、塊度、雜質(zhì)含量與形狀。破碎車間主要是接受來(lái)自礦山開(kāi)采后的硬質(zhì)原料，及出窯熟料和某些塊狀硬質(zhì)混合材料的破碎，故其位置應(yīng)按照總平面圖上的整體布局，并考慮到進(jìn)出料的方向加以定位，而熟料及混合材料的破碎，石膏破碎等往往附設(shè)在相關(guān)的主要車間內(nèi)，如燒成車間、粉磨車間及烘干車間等。

25、粉碎設(shè)備如何選擇？其對(duì)粉體粒度有何影響？（1）在選擇粉碎設(shè)備時(shí)要考慮一下因素：a由全廠主機(jī)平衡計(jì)算確定的破碎車間要求小時(shí)產(chǎn)量，是破碎機(jī)選型的依據(jù)，可據(jù)此確定破碎機(jī)的規(guī)格與臺(tái)數(shù)。b物料的物理性質(zhì)，及物料的硬度、塊度、雜質(zhì)含量與形狀。C出料粒度小，粒型均勻，生產(chǎn)能力大，錘頭壽命長(zhǎng)，配套功率小，變?nèi)?jí)破碎為二級(jí)破碎，工藝簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)行平穩(wěn)。（2）不同種類和不同規(guī)格的粉碎設(shè)備對(duì)粉體的最大進(jìn)料粒度要求不同，從而影響出料粒度和粉碎系統(tǒng)的破碎比。對(duì)于一些中等硬度和含有較多粘性?shī)A縫土的物料，選擇粉碎設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮破碎機(jī)的防堵性以免造成機(jī)腔下部的堵塞，因此采用破碎兼烘干流程，用錘式，反擊式破碎機(jī)來(lái)破碎粘性物料有良好效果。對(duì)于一些可碎性差的砂巖，可采用自磨技術(shù)和自磨機(jī)，它能把礦石的破碎和粉碎一次完成。

26、生料的烘干模式有哪些?選擇原則？

有兩種：一種是烘干磨，即物料在粉磨過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行烘干，另一種是用單獨(dú)的烘干設(shè)備烘干。2)a盡量采用烘干兼粉磨的系統(tǒng)來(lái)制備煤粉和生料 b烘干系統(tǒng)應(yīng)使烘干后物料的終水分符合入磨物料水分的要求 c選用回轉(zhuǎn)熾烘干機(jī)時(shí)，對(duì)于初水量含量高的物料采用順流式烘干為宜，對(duì)于初水分含量低的物料，采用逆流式 d當(dāng)由燃料室提供熱源或利用燒成系統(tǒng)余熱需設(shè)置輔助熱風(fēng)爐時(shí)，采用沸騰或煤粉燃燒室 e如熱風(fēng)爐用劣質(zhì)無(wú)煙煤摻煤石作燃料時(shí)盡量采用熱效率較高的的沸騰燃燒室 f烘干機(jī)是水泥廠的主要生源之一，應(yīng)注意搞好收生設(shè)施，防止環(huán)境污染。

27、項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告的作用有哪些？其內(nèi)容包括哪些方面？

獲得項(xiàng)目核準(zhǔn)機(jī)關(guān)對(duì)擬建項(xiàng)目的行政許可，為有關(guān)部門(mén)對(duì)企業(yè)投資項(xiàng)目驚醒核準(zhǔn)提供依據(jù)。內(nèi)容：a申報(bào)單位及項(xiàng)目概況b發(fā)展規(guī)劃，產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入分析 c資源開(kāi)發(fā)及綜合利用分析d節(jié)能方案分析 e建設(shè)用地，征地拆遷及移民安置分析 f環(huán)境和生態(tài)影響分析 g經(jīng)濟(jì)影響分析 h社會(huì)影響分析。

28工廠設(shè)計(jì)資料通常分為哪幾類？具體指哪些方面？ 1）設(shè)計(jì)依據(jù)資料、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料、設(shè)計(jì)技術(shù)資料。

29、進(jìn)行車間工藝布置設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)考慮的問(wèn)題有哪些？ A最大限度的滿足工藝生產(chǎn)設(shè)備維修的要求。B充分有效的利用本車間的建筑面積。C為本車間將來(lái)的發(fā)展和廠房的擴(kuò)建留有余地。D勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)符合有關(guān)的規(guī)范與規(guī)定。E與總體設(shè)計(jì)相配合，力求做到與相關(guān)車間的連接方便、布置緊湊、運(yùn)輸距離短。F充分注意建廠地區(qū)的地質(zhì)、水文等條件對(duì)車間工藝布置的特殊要求。G征求和了解其他專業(yè)對(duì)車間工藝布置的特殊要求。

30、物料的均化的四個(gè)環(huán)節(jié)。

A原料礦山按質(zhì)量情況計(jì)劃開(kāi)采和礦石搭配使用。B原料在堆場(chǎng)或儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)的預(yù)均化。C粉磨生料過(guò)程中的配料控制與調(diào)節(jié)。D生料入窯前在均化庫(kù)內(nèi)進(jìn)行均化。

31、陶瓷的干燥設(shè)備有：鏈?zhǔn)礁稍飫⑦B續(xù)式隧道干燥室、間歇式隧道干燥室、及室式烘房。

32、常用的施釉方法有：浸釉、噴釉、澆釉、滾釉和刷釉。

33、對(duì)于新型干法窯的的布置分為窯頭、窯中、窯尾。

34、懸浮預(yù)熱窯和預(yù)分解窯窯尾部分主要包括：生料供料和喂料系統(tǒng)、預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)、排風(fēng)和增濕、除塵系統(tǒng)。

35、什么是浮法工藝？

原料在熔窯經(jīng)重油燃燒得到熔融玻璃進(jìn)入錫槽，在N2和H2的氣氛保護(hù)下，進(jìn)行拋光、成型，玻璃帶離開(kāi)成型室進(jìn)入退火窯，最后得到成品玻璃的過(guò)程叫浮法工藝。

第二篇：《材料工廠工藝設(shè)計(jì)概論》期末復(fù)習(xí)資料

緒論

1、設(shè)計(jì)工作要做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用。

2、工藝專業(yè)是主體專業(yè)。它的主要任務(wù)是確定工藝流程、進(jìn)行工藝設(shè)備的選型和布置和向其它專業(yè)提供設(shè)計(jì)依據(jù)和要求。

3、工廠設(shè)計(jì)的任務(wù)：按期提供質(zhì)量?jī)?yōu)良的設(shè)計(jì)文件，使得工廠建設(shè)或技術(shù)改造得以順利地進(jìn)行，并為投入生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

第一章：基本建設(shè)程序和前期工作

1、基本建設(shè)的程序一般分為三個(gè)階段：

（一）基本建設(shè)前期工作階段。通常包括：環(huán)境影響評(píng)價(jià)；安全與評(píng)價(jià)；可行性研究；項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告；設(shè)計(jì)文件編制。

（二）施工階段。包括內(nèi)容：1．建設(shè)準(zhǔn)備；2．組織施工。

（三）竣工投產(chǎn)階段。包括內(nèi)容：1．生產(chǎn)準(zhǔn)備；2．竣工驗(yàn)收和交付使用。

2、政府對(duì)于投資項(xiàng)目的管理分為審批、核準(zhǔn)和備案三種方式。對(duì)于政府投資項(xiàng)目，實(shí)行審批制；對(duì)于企業(yè)不使用政府性資金投資建設(shè)的項(xiàng)目，則區(qū)別不同情況實(shí)行核準(zhǔn)制和備案制。

3、環(huán)境影響評(píng)價(jià)是指對(duì)規(guī)劃和建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施后可能造成的環(huán)境影響進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和評(píng)估，提出預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施，進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)的方法與制度。

4、實(shí)行審批制的建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在報(bào)送可行性研究報(bào)告前完成環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件報(bào)批手續(xù)；實(shí)行核準(zhǔn)制的建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在提交項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告前完成環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件報(bào)批手續(xù)；實(shí)行備案制的建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在辦理備案手續(xù)后和項(xiàng)目開(kāi)工前完成環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件報(bào)批手續(xù)。

5、建設(shè)單位委托持有“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)（綜合）資格證書(shū)”的單位，承擔(dān)環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作，并按環(huán)保部門(mén)的要求提供環(huán)境影響報(bào)告書(shū)。

6、對(duì)環(huán)境可能造成重大影響的建設(shè)項(xiàng)目，其環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件由國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局審批。對(duì)環(huán)境可能造成輕度影響的建設(shè)項(xiàng)目，其環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件由省級(jí)環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)審批。

7、可行性研究：為了防止和減少投資失誤、保證投資效益，企業(yè)在進(jìn)行自主決策時(shí)，應(yīng)編制可行性研究報(bào)告，對(duì)項(xiàng)目的市場(chǎng)前景、經(jīng)濟(jì)效益、資金來(lái)源、產(chǎn)品技術(shù)方案等內(nèi)容進(jìn)行分析論證，作為投資決策的重要依據(jù)。

8、項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告：是企業(yè)投資建設(shè)應(yīng)報(bào)政府核準(zhǔn)的項(xiàng)目時(shí)，為獲得項(xiàng)目核準(zhǔn)機(jī)關(guān)對(duì)擬建項(xiàng)目的行政許可，按核準(zhǔn)要求報(bào)送的項(xiàng)目論證報(bào)告。

9、項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)重點(diǎn)闡述項(xiàng)目的外部性、公共性等事項(xiàng)，包括維護(hù)經(jīng)濟(jì)安全、合理開(kāi)發(fā)利用資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、優(yōu)化重大布局、保障公眾利益、防止出現(xiàn)壟斷等內(nèi)容。

10、編寫(xiě)項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告時(shí)，應(yīng)根據(jù)政府公共管理的要求，對(duì)擬建項(xiàng)目從規(guī)劃布局、資源利用、征地移民、生態(tài)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)影響等方面進(jìn)行綜合論證，為有關(guān)部門(mén)對(duì)企業(yè)投資項(xiàng)目進(jìn)行核準(zhǔn)提供依據(jù)。

11、廠址選擇一般分兩個(gè)階段進(jìn)行，即選擇建廠的地區(qū)位置和選擇建廠的具體廠址。

12、設(shè)計(jì)資料的分類：(1)設(shè)計(jì)依據(jù)資料(2)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料(3)設(shè)計(jì)技術(shù)資料。

13、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料：(一)氣象(二)地質(zhì)、地震(三)地形地貌(四)交通運(yùn)輸(五)水文和水源(六)原材料、燃料(七)動(dòng)力供應(yīng)(八)通訊(九)廠區(qū)附近情況(十一)概、預(yù)算(十二)技術(shù)經(jīng)濟(jì)(十三)改建、擴(kuò)建工程(十四)協(xié)議及證明文件。

14、設(shè)計(jì)階段分三個(gè)階段進(jìn)行：初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)。

15、施工圖與初步設(shè)計(jì)圖的區(qū)別？

施工圖與初步設(shè)計(jì)圖紙的不同之處是：施工圖的平面、剖面圖較完整、詳細(xì)，尺寸標(biāo)注詳盡，必要時(shí)還應(yīng)附有局部放大圖。施工圖有設(shè)備安裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)件圖，而初步設(shè)計(jì)則沒(méi)有。施工圖設(shè)計(jì)一般沒(méi)有說(shuō)明書(shū)，只在圖紙上對(duì)施工和安裝中的注意事項(xiàng)作必要的說(shuō)明。但如果施工圖對(duì)初步設(shè)計(jì)有比較大的修改和變動(dòng)，應(yīng)對(duì)變動(dòng)部分、變動(dòng)原因和新設(shè)計(jì)方案的確定等問(wèn)題予以說(shuō)明，并作出修正概算和修正設(shè)備表。

第二章：工廠總平面布置及運(yùn)輸設(shè)計(jì)

1、總平面布置的工作中的主要措施？1）按功能劃分廠區(qū)。①主要生產(chǎn)區(qū) ②輔助生產(chǎn)區(qū) ③倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)區(qū) ④動(dòng)力區(qū) ⑤廠前區(qū)。2）合理組織人流、物流。3）選擇建筑形式。4）布置緊湊。5）考慮擴(kuò)建與改建。6）防火衛(wèi)生要求。

2、工廠的組成 ：

（一）主要生產(chǎn)車間(二)輔助生產(chǎn)車間(三)動(dòng)力設(shè)施(四)倉(cāng)庫(kù)設(shè)施(五)行政管理和生活福利設(shè)施(六）運(yùn)輸設(shè)施。

3、水泥廠主要生產(chǎn)車間：1）石灰石破碎車間2）粘土烘干車（3）生料粉磨車間4）熟料燒成車間5）混合材烘干車間6）水泥粉磨車間7）水泥包裝車間。

陶瓷廠主要生產(chǎn)車間：1）坯料制備車間2）成型車間3）焙燒車間4）上釉及彩飾車間（5）檢查和裝配車間。

玻璃廠主要生產(chǎn)車間：（1）原料車間（2）熔制、成型車間（3）切裁及包裝車間。

4、風(fēng)向玫瑰圖是根據(jù)各地氣象臺(tái)多年對(duì)風(fēng)向頻率統(tǒng)計(jì)資料繪制的，呈多邊形，以夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)橐罁?jù)。表達(dá)的意義：1）所示風(fēng)向由外邊吹向中心；2）向心線最短的風(fēng)向，表示最小頻率風(fēng)向。

5、廠區(qū)的建筑系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物和堆場(chǎng)的面積總和占全廠面積的百分?jǐn)?shù)。反映廠內(nèi)建筑的密度。工廠的建筑系數(shù)，一般在22～30%之間，工廠擴(kuò)建后，一般在27～35%之間。

6、廠區(qū)的利用系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物、堆場(chǎng)、鐵路、道路、地下管線的總占地面積占全廠面積的百分?jǐn)?shù)。反映廠區(qū)面積有效利用的程度。

7、豎向布置設(shè)計(jì)任務(wù)？是對(duì)廠區(qū)的天然地形進(jìn)行改造，使之適合企業(yè)的建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求;合理地確定建筑物、構(gòu)筑物、鐵路和道路的標(biāo)高，使相互之間的關(guān)系協(xié)調(diào)，滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸技術(shù)的要求;合理地組織場(chǎng)地排水，確定排水措施，保證及時(shí)排出廠區(qū)的積水，不受雨水和洪水的危害。

8、豎向布置的方式：1）連續(xù)式豎向布置2）重點(diǎn)式豎向布置3）混合式豎向布置（區(qū)段式豎向布置）。

第三章：工藝計(jì)算及工藝設(shè)備選型

1、物料平衡計(jì)算是以生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、工藝參數(shù)及生產(chǎn)班制為基礎(chǔ)，對(duì)工廠生產(chǎn)過(guò)程中各工序物料量的一種近似計(jì)算方法。

2、物料平衡計(jì)算的作用（目的）？

1）計(jì)算從原料進(jìn)廠至成品出廠各工序所需處理的物料量，作為確定車間生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備選型及人員編制的依據(jù)。2）計(jì)算各種原料、輔助材料及燃料需要量作為總圖設(shè)計(jì)中確定運(yùn)輸量、運(yùn)輸設(shè)備和計(jì)算各種堆場(chǎng)、料倉(cāng)面積的依據(jù)。3）計(jì)算水、電和勞動(dòng)力的需要量，確定原材料、燃料等的單位消耗指標(biāo)，作為公用設(shè)計(jì)和計(jì)算產(chǎn)品成本等的依據(jù)。

3、工藝設(shè)備，按照性質(zhì)可分機(jī)械設(shè)備和熱工設(shè)備；按照用途又可分主要設(shè)備和輔助設(shè)備。

4、工藝設(shè)備選型和計(jì)算的任務(wù)？

根據(jù)配方、生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)量大小和工藝流程選擇設(shè)備的型式，然后確定設(shè)備的規(guī)格大小，最后根據(jù)各工序的加工量和設(shè)備的生產(chǎn)能力進(jìn)行計(jì)算，確定所需設(shè)備臺(tái)數(shù)。設(shè)計(jì)的順序是先選定主要設(shè)備，輔助設(shè)備的選擇往往要結(jié)合工藝布置來(lái)進(jìn)行。

5、主機(jī)平衡：水泥廠主機(jī)設(shè)備的選型計(jì)算稱為主機(jī)平衡。主機(jī)平衡即在物料平衡計(jì)算（年平衡量或周平衡量）和選定車間工作制度的基礎(chǔ)上，計(jì)算各車間主機(jī)要求的生產(chǎn)能力，為選定各車間主機(jī)的型號(hào)、規(guī)格和臺(tái)數(shù)提供依據(jù)。

第四章：工藝設(shè)計(jì)及車間工藝布置

1、工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)？

確定生產(chǎn)方法、選擇生產(chǎn)工藝流程；確定生產(chǎn)設(shè)備的類型、規(guī)格、數(shù)量，選取各項(xiàng)工藝參數(shù)及定額指標(biāo)；確定勞動(dòng)定員及生產(chǎn)班制；進(jìn)行合理的車間工藝布置。

2、工藝設(shè)計(jì)時(shí)初步設(shè)計(jì)時(shí)的步驟？

1）確定各車間生產(chǎn)任務(wù)。2）選擇生產(chǎn)工藝流程及主機(jī)設(shè)備。3）確定主要工藝參數(shù)、定額指標(biāo)及車間工作制度。4）物料平衡計(jì)算。5）設(shè)備選型及計(jì)算。6）車間工藝布置并繪制工藝布置草圖。7）計(jì)算設(shè)備的電力安裝容量以及蒸汽、壓縮空氣和其它動(dòng)力需要量，計(jì)算人員數(shù)量和運(yùn)輸量。向土建等專業(yè)工種提供資料。8）根據(jù)土建設(shè)計(jì)，繪制正式工藝布置圖。9）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算。10）編寫(xiě)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。

3、確定工藝流程的依據(jù)？

1）原料的組成和性質(zhì)2）產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求3）工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平4）建廠地區(qū)氣候條件5）半工業(yè)加工試驗(yàn)。

4、生產(chǎn)車間工藝布置的任務(wù)：確定車間的廠房布置和設(shè)備布置。

5、生產(chǎn)車間工藝布置的要求？

生產(chǎn)車間工藝布置包括廠房布置和設(shè)備布置。

（一）進(jìn)行車間工藝布置設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮的問(wèn)題：1.最大限度地滿足工藝生產(chǎn)、設(shè)備維修的要求；2.充分有效地利用本車間的建筑面積和建筑體積；3.為本車間將來(lái)的發(fā)展和廠房的擴(kuò)建留有余地；4.勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)符合有關(guān)的規(guī)范和規(guī)定；5.與總體設(shè)計(jì)相配合，力求做到與相關(guān)車間的連接方便、布置緊湊、運(yùn)輸距離短；6.避免人流和物流平面交叉；7.充分注意建廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件對(duì)車間工藝布置的特殊要求；8.征求和了解其它專業(yè)對(duì)車間工藝布置的特殊要求。

（二）廠房布置：廠房布置包括平面布置和立面布置。1.廠房的布置方式。有集中式布置和分散式布置兩種形式；2.廠房的平面布置。確定廠房的面積和柱網(wǎng)布置（跨度和柱距）；3.廠房的立面布置。即空間布置，確定廠房的層數(shù)和高度。

（三）設(shè)備布置：把車間內(nèi)的各種設(shè)備按照工藝流程要求加以定位。

6、物料的儲(chǔ)存期：某物料的儲(chǔ)存量所能滿足工廠生產(chǎn)需要的天數(shù)，稱為該物料的儲(chǔ)存期。

7、物料的儲(chǔ)存的目的？

保證工廠的連續(xù)生產(chǎn)，避免由于外部運(yùn)輸?shù)牟痪?、設(shè)備之間生產(chǎn)能力的不平衡，或由于前后段生產(chǎn)工序的工作班制不同，以及由于其它原因造成物料供應(yīng)的中斷或物料滯留堆積而堵塞，保證工廠生產(chǎn)連續(xù)均衡地進(jìn)行和產(chǎn)品均衡出廠，以及為了滿足生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)的需要及均化或預(yù)均化工藝的要求。

8、確定物料儲(chǔ)存期長(zhǎng)短的主要影響因素？

1．物料供應(yīng)點(diǎn)離工廠的遠(yuǎn)近及運(yùn)輸方式；2．物料成分波動(dòng)情況；3．地區(qū)氣候的影響；4．均化工藝上的要求；5．質(zhì)量檢驗(yàn)的要求。

9、物料的均化目的？

可以提高物料成分的均勻性。物料成分均勻性的提高，不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝過(guò)程，而且可以利用劣質(zhì)原料和燃料，擴(kuò)大原料資源，延長(zhǎng)礦山使用壽命等。

10、四段均化環(huán)節(jié)？

1）原料礦山按質(zhì)量情況計(jì)劃開(kāi)采和礦石搭配使用。2）原料在堆場(chǎng)或儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)的預(yù)均化。3）粉磨生料過(guò)程中的配料控制與調(diào)節(jié)。4）生料入窯前在均化庫(kù)內(nèi)進(jìn)行均化。

第五章：工藝設(shè)計(jì)所需的其它專業(yè)知識(shí)

1、水泥廠用電具有下列特點(diǎn)：(1)用電量較大。(2)負(fù)荷較均衡，供電要可靠。

2、回轉(zhuǎn)窯水泥廠的電力負(fù)荷，大部分屬二級(jí)負(fù)荷，少部分屬三級(jí)負(fù)荷和一級(jí)負(fù)荷。立窯廠的電力負(fù)荷屬二級(jí)負(fù)荷。

3、回轉(zhuǎn)窯廠屬于一級(jí)負(fù)荷的設(shè)備主要有：料漿池的攪拌機(jī)，厚漿池的轉(zhuǎn)耙，滿足泥料漿攪拌用的空氣壓縮機(jī)；回轉(zhuǎn)窯的輔助傳動(dòng)或沒(méi)有輔助傳動(dòng)的回轉(zhuǎn)窯主傳動(dòng)；立波爾窯加熱機(jī)、篦式冷卻機(jī)、為滿足泥料漿攪拌用的空氣壓縮機(jī)，磨機(jī)等的軸承冷卻水的冷卻水泵；窯減速機(jī)、窯廢氣排風(fēng)機(jī)、磨機(jī)等的供油泵，吹送煤用的風(fēng)機(jī)；篦式冷卻機(jī)一室風(fēng)機(jī)；窯廢氣排放閘板；預(yù)熱窯、預(yù)分解窯窯尾廠房人用電梯；中心控制室；沒(méi)有高水位水塔時(shí)的消防水泵；暫時(shí)繼續(xù)工作用的事故照明。