第一篇：建筑工程都需要做哪些專項施工方案

（一）建筑工程都需要做哪些專項施工方案？ 基坑支護與降水工程

基坑支護工程是指開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）并采用支護結(jié)構(gòu)施工的工程；或基坑雖未超過5m，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復雜、地下水位在坑底以上等工程。

（二）土方開挖工程

土方開挖工程是指開挖深度超過5m（含5m）的基坑、槽的土方開挖。

（三）模板工程

各類工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)及特殊結(jié)構(gòu)模板工程。

（四）起重吊裝工程

（五）腳手架工程

1、高度超過24m的落地式鋼管腳手架；

2、附著式升降腳手架，包括整體提升與分片式提升；

3、懸挑式腳手架；

4、門型腳手架；

5、掛腳手架；

6、吊籃腳手架；

7、卸料平臺。

（六）拆除、爆破工程

采用人工、機械拆除或爆破拆除的工程。

（七）其他危險性較大的工程

1、建筑幕墻的安裝施工；

2、預應力結(jié)構(gòu)張拉施工；

3、隧道工程施工；

4、橋梁工程施工（含架橋）；

5、特種設備施工；

6、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)施工；

7、6m以上的邊坡施工；

8、大江、大河的導流、截流施工；

9、港口工程、航道工程；

10、采用新技術、新工藝、新材料，可能影響建設工程質(zhì)量安全，已經(jīng)行政許可，尚無技術標準的施工。

每個地區(qū)以及各個公司的要求不同。我們還要求的有：

1、安全施工組織設計

2、三寶四口及臨邊圍護專項方案

3、塔吊安裝、拆除專項方案（包括基礎計算）

4、井架或施工電梯拆裝施工方案

5、井架（施工電梯）的出料平臺計算方案

6、各類應急預案

7、防墜棚搭設方案

8、懸挑鋼平臺設計方案

第二篇：建筑工程需要做的施工方案

建筑工程需要做的施工方案

基礎工程

結(jié)構(gòu)工程

1、砌體工程

2.模板工程

3.鋼筋工程

4.混凝土工程

第三節(jié) 防水工程

第四節(jié) 抄平放線

第五節(jié) 裝修工程

第六節(jié)、腳手架工程

第七節(jié) 水、暖、電、衛(wèi)工程

施工準備階段需要做：施工組織設計，臨電方案，腳手架方案，土方開挖臨邊支護方案，施工安全方案，模板方案，大體積砼施工方案，還有一些根據(jù)工程實際情況編制的專項方案...基礎工程施工方案

第三篇：建筑工程消防專項施工方案

建筑工程消防專項施工方案

一、在建工程消防防火要求

在建工程本著“安全第一、預防為主”的原則，在施工現(xiàn)場建立消防安全管理制度和成立消防防火管理小組及義務消防隊，按規(guī)定配備足夠的消防設施和消防器材，并定期檢查施工現(xiàn)場的消防設施，保持良好的狀態(tài)，經(jīng)常組織消防安全檢查，及時消除各種火災隱患，經(jīng)常組織各班組以及各班組人員進行安全防火知識學習，提高全體員工的安全意識，做到防患于未然。

二、消防組織架構(gòu)及基本任務

為做好現(xiàn)場防火工作，加強現(xiàn)場防火安全管理，在建工程應成立現(xiàn)場防火安全領導小組，由項目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)經(jīng)理任副組長，成員由安全員、材料員、機電班長及保衛(wèi)人員組成，下設義務消防隊。

消防組織架構(gòu)如下：

（一）現(xiàn)場防火安全領導小組成員及基本任務

現(xiàn)場防火安全領導小組成員：

組??長：項目經(jīng)理

副組長：生產(chǎn)經(jīng)理

組??員：安全員、電工班長、保衛(wèi)、材料員

現(xiàn)場防火安全小組基本任務

1、認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》及其實施細則和其他有關消防法規(guī)。

2、組織實施逐級防火責任制和崗位防火責任制。

3、建立健全防火制度和安全操作規(guī)程。

4、把消防工作列入工作、生產(chǎn)、施工、運輸、經(jīng)營管理的內(nèi)容。

5、對職工進行消防知識教育、防火技術安全交底。

6、組織安全防火檢查，消除火險隱患，改善消防安全條件，完善消防設施。

7、領導義務消防組織。

8、組織制定滅火方案，帶領職工撲滅火災，保護火災現(xiàn)場。

9、追查處理火警事故，協(xié)助調(diào)查火災原因。

（二）義務消防隊成員及基本任務

義務消防隊成員：

隊長：項目經(jīng)理

成員：員工20名

義務消防隊基本任務

1、義務消防隊要定期舉行活動，每月至少活動一次。

2、組織隊員學習消防知識，隊員應參加安全防火檢查，要求能熟練使用滅火器材，整改火險隱患，能夠撲救初起火災。

3、經(jīng)常開展宣傳教育，向職工普及消防知識，維護和保養(yǎng)好消防器材設施，發(fā)生火災時迅速報警，積極撲救。

三、施工現(xiàn)場防火分區(qū)及防火責任制

（一）現(xiàn)場防火分區(qū)

現(xiàn)場防火分區(qū)劃分為用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)。用火作業(yè)區(qū)為各施工層段，主要是燒焊、切割等作業(yè)層段；易燃材料區(qū)是指木模板、方木等易燃材料堆放的場地；辦公區(qū)，生活區(qū)則分為工地廚房和宿舍區(qū)兩部份。

（二）現(xiàn)場防火責任制

項目消防安全責任人：項目經(jīng)理

用火作業(yè)區(qū)的防火責任人：工地生產(chǎn)經(jīng)理

主要負責以各施工層段的燒焊、切割等動火作業(yè)的審批及管理。

易燃材料區(qū)的防火責任人：材料員

主要負責管理現(xiàn)場木模板、方木等易燃材料堆放。

辦公區(qū)、生活區(qū)的防火責任人：辦公室主任，主要負責對辦公區(qū)、生活區(qū)的防火安全管理。下分設工地廚房防火區(qū)和宿舍防火區(qū)，工地廚房防火區(qū)的主管為食堂負責人，負責對工地廚房用火及易燃物料的管理；宿舍防火區(qū)由各在現(xiàn)場住宿的各班長負責管理本班組所住宿舍的安全防火工作。

施工現(xiàn)場負責人：安全員

負責對整個工地的安全防火工作進行巡察監(jiān)督。

四、安全消防現(xiàn)場基本要求

（一）臨建搭設要求：

1、施工現(xiàn)場搭設臨時建筑，應用專門廠家生產(chǎn)的定型板房或用磚砌筑，符合防盜、防火要求，不得使用易燃材料搭設。

2、宿舍內(nèi)照明用電壓應用安全電壓36v。

3、辦公室、職工宿舍內(nèi)安裝冷暖冷暖兩用空調(diào)，空調(diào)用電線路獨立設置專用線路。

4、工地設置職工活動室（兼用做吸煙室），豐富職工業(yè)余生活。

5、施工現(xiàn)場和生活區(qū)，未經(jīng)安全保衛(wèi)部門批準不得使用電熱器具。

（二）倉庫材料堆放要求

1、現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。

2、施工材料的堆放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料搭設。易燃、易爆物品，應專庫儲存，分類單獨堆放，保持通風，用火符合防火規(guī)定。不準在在建工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀釋易燃、易爆液體。

3、在建工程內(nèi)不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進入工程的可燃材料，要根據(jù)工程計劃限量進入并采取可靠的防火措施。在建工程內(nèi)不準住人。

4、現(xiàn)場易燃材料堆放的防火要求：

（1）木料堆放不宜過多，木堆之間要保持一定的防火距離。木材加工的廢料要及時清理，以防自燃。

（2）聚苯保溫板材料一次進場不宜超過3天用量，隨進隨用，并單獨堆放用帆布或不易燃物體加以覆蓋、遮擋。

（3）保溫板堆放處周圍不得存放易燃、易爆物品，其周圍10m范圍內(nèi)及上空不得有明火作業(yè)。

（4）在保溫板堆放處旁邊設置消防器材，設置醒目禁火標志。

（三）危險品使用要求

1、電工，焊工從事電氣設備安裝電、氣焊作業(yè)，要有操作證和用火證。動火前要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變換，要重新辦理用火手續(xù)。

2、使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。

3、氧氣瓶，乙炔氣瓶工作間距不小于5米，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生器作業(yè)。

4、施工工程要堅持防火安全交底制度。特別進行電焊、氣焊、保溫、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)時，要有具體防火要求。

（四）現(xiàn)場區(qū)域劃分

現(xiàn)場應劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃、易爆材料區(qū)，生活區(qū)，按規(guī)定保持防火間距。如果條件所限，防火間距達不到時，就采取相應防火措施，適當減少防火間距，防火間距中不準堆放易燃物。現(xiàn)場應有車輛循環(huán)通道，通道寬度不小于3.5米。禁止占用場內(nèi)通道堆放材料。

各類建筑設施、材料的防火間距表（m）

建筑物

臨建設施

非易燃庫、站

易燃庫站

固定明火處

木料堆

廢料易燃品

建筑物

～

臨建設施

易燃庫

易燃庫

固定明火處

～

木料

～

堆

廢料易燃品

～

（五）施工現(xiàn)場不同施工階段的防火要點如下：

1、在基礎施工時，注意焊接鋼筋時易燃材料應及時清理。

2、在主體結(jié)構(gòu)施工時，焊接量比較大，要加強看火人員。特別高層施工時，電焊火花一落數(shù)層，如果場內(nèi)易燃物多，應及時清理或加以覆蓋隔離。在焊點垂直下方，必須清除易燃物。電火花落點要有專人看護并及時清理，消滅火種。電焊線接頭要鎖緊，焊線絕緣要良好，與腳手架或建筑物接觸時要采取保護，防止漏電打火。

3、在裝修施工時，易燃材料較多，對所用電氣及電線要嚴加管理，預防斷路打火。在使用易燃油漆時，要注意通風，嚴禁明火，以防易燃氣體燃燒爆炸。還應注意靜電起火和工具碰撞打火。

4、外墻、地下室頂板、屋面等保溫板施工時，作業(yè)面上下及左右鄰禁止明火作業(yè)、電氣焊作業(yè)。保溫板粘貼完畢盡快固定，及時包網(wǎng)抹灰。必要時可以分段進行作業(yè)。

5、管道安裝、電梯安裝焊接時，焊渣掉落可達數(shù)層，焊接時要有人進行巡視檢查，及時清理易燃物，消滅火災隱患確保安全。

五、施工現(xiàn)場消防安全技術措施

在建工程要堅持防火安全交底制度。特別在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)時，要有具體防火要求。

（一）機電設備

1、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。

2、工作臺前必須檢查機械、儀表、工具等且確認完好方準使用。

3、電氣設備必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機必須按規(guī)定接零接地，并設置獨立開關；臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

4、施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉(zhuǎn)時不準修理。

5、行燈電壓不超過36伏，在潮濕場所或在金屬容器內(nèi)工作時行燈電壓不得超過12伏。

6、受壓容器應有安全閥，壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶及配件嚴防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，不得躺臥使用，且必須有防回火的安全裝置。

（二）油漆工程

1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。

2、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。

3、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等調(diào)配油料應戴好防護用品，嚴禁吸煙。

4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在的蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。

5、在室內(nèi)或在容器內(nèi)噴漆，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有明火。

6、在調(diào)油漆或?qū)︶屜×蠒r，室內(nèi)應通風，在室內(nèi)和地下室油漆時，通風應良好，任何人不得在操作時吸煙，防止氣體燃燒傷人。

7、用不完的料桶應蓋好放回原處，不準到處亂放。

8、清理隨用的小油漆桶時，應辦理用火手續(xù)，按申請地點用火燒，并設專人看火，配備消防器材，防止發(fā)生火災。

（三）焊接工程

一、電焊

1、電焊焊機外殼必須接地良好。

2、電焊機要設獨立的的開關，開關應設在防雨的箱內(nèi)，拉閘時應側(cè)身操作。

3、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

4、焊接預熱工件時，應采用石棉布或擋板等隔熱措施。焊把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，所有地線接頭必須連接牢固。

5、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或?qū)ζ溥M行覆蓋或隔離。

二、氣焊

1、氣焊人員必須遵守安全使用危險品的有關規(guī)定，（1）氧氣瓶和乙炔氣瓶距火源不得小于是10米。

（2）乙炔氣瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下。應立放固定使用，嚴禁臥放。

（3）施工現(xiàn)場附近不得有易燃易爆物品。

（4）裝置要經(jīng)常檢查和維護，防止漏氣。同時嚴禁氣路沾油。

（5）氧氣瓶、乙炔氣瓶不得放在日光下直曬或放在高溫處，氧氣瓶、乙炔瓶存放溫度不得超過35°C。

（6）使用乙炔氣瓶必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

2、氣焊工必須遵守下列安全操作要點

（1）氧氣瓶、乙炔氣瓶裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免污物進入減壓器內(nèi)。

（2）瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。

（3）在點火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關閉氧氣閥門，（混合氣閥門），最后關閉乙炔氣閥門。

3、氣焊工安全技術操作規(guī)程

（1）施焊場地周圍的易燃易爆物品應清除或覆蓋、隔離。

（2）氧氣瓶及配件及焊割工具上嚴禁沾染油脂。

（3）點火時焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在地面或工件上。帶有乙炔氣和氧氣的焊槍不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

（4）不得手持連接膠管的焊槍爬梯或登高。

（5）嚴禁在帶壓力的金屬容器或管道上焊、割操作。

（6）在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割操作時，應先清洗干凈，并將所有的孔、口打開。

（7）工作完畢，應將氧氣閥、乙炔氣閥關好，擰上安全罩，檢查工作場地，確認無著火危險，方可離開。

（四）保溫工程

1、保溫板施工現(xiàn)場應為禁火區(qū)，并設置醒目標志。作業(yè)現(xiàn)場及附近不能有明火作業(yè)、電氣焊作業(yè)。

2、外保溫工程的防火構(gòu)造應該和保溫工程同步進行。

3、外墻保溫施工應分區(qū)段進行，各區(qū)段應保持一定的防火間距，并盡早安排覆蓋面層的施工。沒有保護面層的外墻保溫層不得超過3層樓高，裸露時間不得超過2天。

4、聚氨酯等保溫材料進行現(xiàn)場發(fā)泡作業(yè)時，應避開高溫環(huán)境，施工工具及服裝應采取防靜電措施。

5、噴涂聚氨酯保溫材料必須在噴涂后24小時內(nèi)進行防護層施工。

6、各類發(fā)熱設備不得靠近保溫材料，必須靠近時要有可靠的遮擋措施。

7、電氣線路不得穿過保溫材料，確需穿過要有可靠的穿管（阻燃管）進行防火保護。

8、施工完成后剩余保溫材料及時要及時收集處理，消除火災隱患。

9、保溫施工完成后，火源、熱源等火災危險源應和外墻保持一定的安全距離。附近需要電焊等明火作業(yè)時，要有可靠的防火措施，備好消防器材。遇有4級以上風時嚴禁明火作業(yè)。

（五）樓層鋼筋電焊焊接

１、電焊機外殼必須接地良好，其與樓面鋼筋用板支承絕緣。

２、焊鉗與把線必須絕緣良好，邊接牢固，更換焊條必須帶電焊手套，焊把線、地線必須雙線到位，嚴禁用鋼筋代替地線。

３、操作前必須申請明火用火證，按規(guī)定清理好現(xiàn)場，按規(guī)定清理好現(xiàn)場周圍易燃易爆物品，備足滅火設備，設人看火，否則禁止作業(yè)。

4、焊接樓板邊緣處鋼筋或離外架密目網(wǎng)較近處鋼筋時，要用竹膠板進行遮擋，防止焊渣掉落引燃密目網(wǎng)。

（六）明火作業(yè)

１、使用電氣設備和化學危險品，必須符合技術規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查批準。領取用火證，方可作業(yè)。用火證只在指定地點和限定時間內(nèi)有效。

２、具有火災危險的場所禁止動用明火。確需動用明火時，必須事先向主管部門辦理審批手續(xù)，并采用嚴密的消防措施，切實保證安全。

３、使用明火時應注意下列問題：

1)

現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均應經(jīng)主管消防的領導批準，任何人不準擅自使用明火。使用明火時，要遠離易燃物，并備有消防器材。

2)

使用材料燒火時，要隨時有人看管，不準用易燃油料點火。用火完畢要認真熄火。

3)

現(xiàn)場應設吸煙室，場內(nèi)嚴禁吸煙。

4)

現(xiàn)場從事電焊、氣焊的工作人員均應受過消防知識的教育，持有操作合格證。在作業(yè)前要辦理用火手續(xù)，并配備適當?shù)目椿鹑藛T，看火人員應隨身應有滅火器，在焊接過程中不準擅自離開崗位。

（七）季節(jié)施工

１、暴雨前后，要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨等現(xiàn)象，應及時加固修理，有嚴重危險的，立即排除。

２、高層建筑腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊等機械，應設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨防潮設施。

３、現(xiàn)場道路加強維護。斜道和腳手板應有防潮措施。

４、冬季遇有雨雪天氣，不可進行外架登高作業(yè)，施工現(xiàn)場清掃干凈以后在進行施工。

5、雨季時要檢查現(xiàn)場排水管道是否暢通，及時排出現(xiàn)場積水。

七、滅火器材適用范圍

１、泡沫滅火器適用于油脂，石油產(chǎn)品及一般固體物質(zhì)的初起火災。

２、酸堿滅火器適用于竹木、棉毛、革、紙等一般可燃物質(zhì)的初起火災。

３、干粉滅火器適用于石油及其產(chǎn)品、易燃物質(zhì)的初起火災。

４、二氧化碳滅火器適用于貴重設備、檔案資料、儀器儀表、600V以下電器及油脂火災。

５、水的滅火范圍較廣，但不得用于：

1)

非水溶性可燃易燃物體火災。

2)

與水反應產(chǎn)生可燃氣體，可引起爆炸的物質(zhì)起火。

3)

直流水不得用于帶電設備和可燃粉塵處的火災，貯存大量濃硫酸，硝酸場所的火災。

八、料場倉庫防火

１、易著火的倉庫應設在工地上風方向、消防能達到的地方。

２、易燃露天倉庫應有6米寬平坦空地消防通道，禁止堆放障礙物。

３、庫存物品應分類分堆貯存編號，對危險物品應加強庫存檢驗，易燃易爆物品應使用不發(fā)火的工具設備搬運和裝卸。

４、庫房內(nèi)嚴禁使用碘鎢燈、電氣線路或照明應符合安全規(guī)定，易燃品應使用防爆開關和防爆燈。

５、易燃材料堆保持通風良好，應經(jīng)常檢查其溫、濕度，防止自然起火。

６、露天油桶堆放處應有醒目的禁火標志和防火防爆措施。

７、各種氣瓶均應單獨設庫存放。

九、施工現(xiàn)場安全消防管理制度

1、進場施工的人員必須經(jīng)過消防法規(guī)、規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和基本滅火方法等安全防火教育后方能上崗。

2、施工現(xiàn)場的通道應保持暢通。根據(jù)易燃建筑面積和易燃材料情況，配備足相應的滅火器材，并懸掛防火標志和安全防火通道標志。通道照明設施應保持良好狀態(tài)。外墻排柵必須在每層配置足夠數(shù)量的滅火筒，并保持完好的備用狀態(tài)。任何人不得隨意動用一切消防器材，違者堅決按有關規(guī)定處罰。

3、施工現(xiàn)場禁止吸煙，只能在吸煙室內(nèi)吸煙。

4、施工現(xiàn)場各種電器設備和線路應由電工安裝敷設，要求接頭牢固，絕緣良好和安裝合格的保險設備，使用時不得超過安全負荷。各施工段設大閘，工地電源線路應經(jīng)常派人巡查，電箱附近嚴禁堆放雜物。

5、加強對碘鎢燈和大功率的照明燈具的使用管理，要設專線供電，并要每盞燈具有獨立開關。

6、嚴格執(zhí)行臨時動火作業(yè)審批制度。在建筑工地范圍內(nèi)，凡需要焊接、切割作業(yè)，必須由用火作業(yè)區(qū)的防火責任人審

批，辦妥動火作業(yè)審批手續(xù)方能動火，并認真落實動火作業(yè)的各項安全措施。

7、作業(yè)前應清理工作區(qū)附近的雜物，特別注意在高空進行焊接、切割作業(yè)時，作業(yè)點下方的可燃物一定要清理干凈，同時采用接取焊渣的措施，并設專人攜帶消防器材看護，工作結(jié)束，檢查操作地點，確認無引起火災危險，方可離開。

8、氧氣瓶、乙炔瓶的工作間距不少于5米，兩瓶與明火作業(yè)距離不少于10米。

9、執(zhí)行安全檢查制度，要求班組做到班前班后檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改。

10、木工制作時遺留的木屑、刨花等易燃物體，必須做到每天下班前清理干凈，并按指定安全地點堆放好，不得留下火險隱患。

11、現(xiàn)場材料堆放整齊且不宜堆放過高（不要超過1.6米），材料堆之間要保持一定的防火距離。

12、臨時搭建的廚房與宿舍應分開，爐灶指定專人看管，人離熄滅。

13、臨時宿舍內(nèi)禁止生火煮食，禁止亂拉亂接電源，臨時宿舍禁止使用電熱器具。

14、現(xiàn)場工地的倉庫、配電房等地點，應配備足夠的滅火器材。

15、公司每季度，分公司每月進行一次防火檢查，項目部每星期組織工人進行防火教育，每周進行一次全面防火大檢查，每月進行一次群眾性的消防活動。將工地防火隱患降低到最低的限度。

十、工程消防設施的布置

（一）、消防器材配備數(shù)量要求：

1、配電室、垂直運輸設備的操縱室值班室、配備1個滅火器。

2、單層宿舍，每50m2配備1個滅火器；兩層以上宿舍每層均配備滅火器。

3、施工辦公室、廚房等100

m2內(nèi)配備不少于1個滅火器，每增50

m2增配1個滅火器；

4、倉庫、可燃物堆放場、木制作場所等，50m2以內(nèi)配備1組消防器材

(包括滅火器4個、消防桶4個、消防鍬4把)。

5、在建建筑物，施工層在500

m2以內(nèi)，配備1組消防器材，每增500

m2增配1組。

6、在建建筑物安全通道旁設置1組消防器材。消防水池處設置1組消防器材。各組消防器材之間的距離不應大于30m。

（二）、消防池和消防管設置：

整個施工過程用水量，結(jié)構(gòu)施工階段主要為混凝土養(yǎng)護用水，裝修階段粘磚抹灰用水。因此工程施工現(xiàn)場用水主要為消防用水。

消防用水量：

q

=

5L/S

管徑選擇：

d＝［4

q

/(π.ν.1000)

］1/2＝［4×5/(3.14×2.5×1000)

］1/2＝25mm

因此，進水干管采用DN80，高層區(qū)域設置消防豎管管徑采用DN50，并隨樓層的升高每一層設一處出水口，配備足夠長蛇皮管。消防供水應保證水管的充實水柱射到最高最遠點。出水口處配置大水桶、消防桶。大水桶隨時呈滿水狀態(tài)，以備急用。

消防水池：80m以下建筑，消防水池尺寸大于2m*2m*2m。

消防池內(nèi)安裝潛水排污泵，揚程要超過建筑物最高點15m。

十一、各施工階段防火要點

1、主體結(jié)構(gòu)施工階段

注意監(jiān)控施工現(xiàn)場用火作業(yè)及現(xiàn)場易燃材料的堆放和管理，現(xiàn)場的安全用電和生活區(qū)的安全防火工作，注意鋼筋焊接時外架密目網(wǎng)的防火，冬季施工時保溫材料的防火。

2、裝飾安裝施工階段

繼續(xù)注意管理主體結(jié)構(gòu)施工階段的安全防火要點，對圍蔽裝飾施工階段中較多的易燃材料應加強管理，尤其保溫板的施工階段，材料存放附近嚴禁使用明火。管道安裝、電梯安裝時注意電氣焊防火。

十二、現(xiàn)場發(fā)生火災后應注意問題及急救事項

1、現(xiàn)場出現(xiàn)火險或火災時，應馬上撥打119通知消防部門，并立即組織現(xiàn)場人員撲救，救火方法要得當，油料起火時不宜用水撲救，可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設備起火時，應盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火。

2、如有人被困火災區(qū)內(nèi)，在救火的同時應盡力組織力量將人救出，并撥打120通知醫(yī)療部門以便進行急救。

3、撲滅火災后，要保護火災現(xiàn)場，專人巡視，以防死灰復燃。保護好火災現(xiàn)場，協(xié)助查找火災原因。

第四篇：建筑工程那些地方需要做隱蔽資料

顧名思義，隱蔽工程就是指施工完成后無法表觀的部分，稍后我會列處需要做隱蔽的分項。主體中的砼是否需要隱蔽各地說法不一，這個需要您和監(jiān)理商定。（有些地方是不用做的。有人說需要做的理由是主體結(jié)構(gòu)驗收后，裝飾工程將會把主體混凝土結(jié)構(gòu)隱蔽。）

需要做隱蔽記錄的工程項目包括：（各地區(qū)標準可能會有所不同，僅供參考）

? 樁基工程

1.樁基軸線及樣樁放線定位及復核記錄；

2.打（壓）樁施工記錄、灌注樁成樁施工記錄；

3.預制樁接樁，灌注樁鉆孔、清孔，鋼筋籠制作、吊放，混凝土灌注；

4.樁位軸線偏差和標高驗收記錄(若樁頂標高與施工現(xiàn)場場地標高相同時，應在樁基工程施工結(jié)束后進行)。

? 基礎工程

1.軸線：施工單位填報施工測量報驗單（報驗申請單），附施工測量放線復核單。

2.挖土（包括設計標高、暗浜、地質(zhì)、基槽寬度、長度、放坡、坡度）：施工單位填報地基驗槽記錄。

3.墊層（包括標高、長度、厚度、寬度、混凝土強度等級）。

4.底板鋼筋（包括品種、規(guī)格、數(shù)量、搭接長度、箍筋間距、保護層厚度、預埋件數(shù)量位置）。

5.混凝土（包括斷面尺寸，標高，是否有蜂窩、麻面、露筋，混凝土強度等級）：混凝土澆灌令、混凝土級配單。

6.基礎墻（包括標高、大放腳尺寸、砌筑砂漿強度）：砂漿級配單。

7.防潮層鋼筋（包括數(shù)量、規(guī)格、品種、搭接長度）。8.架空板安裝（包括樓板型號、下底板的離縫、擱置長度、硬找平、軟坐灰；架空板錨固筋數(shù)量、規(guī)格、長度）。

? 主體工程

1.軸線及放樣（每一層）。

2.柱、梁、樓梯、板鋼筋（包括數(shù)量、規(guī)格、品種、搭接長度、焊接情況、保護層厚度、箍筋間距、預埋件等，每層一次），巡視旁站記錄。

3.雨篷、陽臺、空調(diào)板等懸臂部位鋼筋（每層一次），巡視旁站記錄。

4.混凝土（包括表面質(zhì)量、強度等級、每層一次），巡視旁站記錄。

5.墻體砌筑（包括柱與墻拉結(jié)筋數(shù)量、規(guī)格及設置情況），砂漿級配單。

6.屋頂水箱鋼筋（包括數(shù)量、規(guī)格、品種、搭接長度），巡視旁站記錄。

7.女兒墻壓頂鋼筋（包括數(shù)量、規(guī)格）。

? 建筑裝飾裝修工程

1.抹灰工程：抹灰厚度大于或等于35mm時的加強措施；不同材料基體交接處的加強措施。

2.門窗工程：預埋件和錨固件；隱蔽部位的防腐、填嵌處理。

3.吊頂工程：木龍骨防火、防腐處理；預埋件或拉結(jié)筋；吊桿安裝；龍骨安裝；填充材料設置。

4.輕質(zhì)隔墻工程：木龍骨防火、防腐處理；預埋件或拉結(jié)筋；龍骨安裝；填充材料的設置。

5.飾面板（磚）工程：預埋件（后置埋件）；連接節(jié)點；防水層。

6.幕墻工程：預埋件（或后置埋件）；構(gòu)件的連接節(jié)點；變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點；幕墻防雷裝置；幕墻防火構(gòu)造。

7.細部工程：預埋件（或后置埋件）；護欄與預埋件的連接節(jié)點。8.樓地面工程：各構(gòu)造層均須作隱蔽工程驗收；變形縫的處理。

? 屋面工程

1.卷材、涂膜防水層的基層 2.密封防水處理部位

3.天溝、檐溝、泛水和變形縫等細部作法 4.卷材、涂膜防水層的搭接寬度和附加層

5.剛性保護層與卷材、涂膜防水層之間的隔離層

每一分項工程除應包含表中已作說明的內(nèi)容外，還都必須包括以下內(nèi)容：施工單位填報工程報驗單，附隱蔽工程驗收單、施工單位自檢評定表；監(jiān)理實測實量記錄。

如下？

4.1.5 隱蔽工程驗收記錄

1.地基驗槽記錄

2.現(xiàn)場預制樁鋼筋安裝

3.預制樁的接頭

4.混凝土灌注樁鋼筋籠

5.鋼筋混凝土工程

6.砌體工程

7.鋼結(jié)構(gòu)工程

8.地面工程

9.門窗工程

10.幕墻工程

11.墻面工程

12.輕質(zhì)隔墻工程

13.吊頂工程

14.細部工程

15.地下防水工程

16.屋面防水工程

17.隔熱保溫工程 4.1.5.1 地基驗槽記錄 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）地基驗槽必須經(jīng)土方工程質(zhì)量檢驗評定合格后，方可提請有關單位進行驗槽，并提供驗槽記錄，見質(zhì)控（建）表4.1.5.1。

（2）基槽（坑）開挖過程中，要嚴禁地基土受到擾動。驗槽時,應對已開挖的基槽按順序詳細、認真地全面觀察檢查槽底土層的情況；檢查地基持力層是否與勘察設計資料相符，地基土的顏色是否均勻；土的含水量是否一致；表層土堅硬程度有無局部軟硬不均。并對地基的勻質(zhì)性作出評價，確定是否繼續(xù)下挖或進行技術處理。（3）基槽（坑）的幾何尺寸和槽底標高或挖土深度（最小埋置深度）應符合設計要求。如有局部加深、加寬者，應附圖說明其原因及部位。

（4）基槽施工中遇有墳穴、地窖、廢井、舊基礎、管道、泉眼、橡皮土等局部異?，F(xiàn)象時，應將其所處部位、深度、特征及處理方法進行描述，并有附圖說明。

（5）對地質(zhì)復雜的或重要的工程，對地基變形有特殊要求以及地基開挖后對地基土有疑義的工程，應根據(jù)設計要求或驗槽磋商的意見進行有關試驗。

（6）經(jīng)過技術處理的地基基礎及驗槽中存在的問題，處理后須進行復驗，復驗意見和結(jié)論要明確，簽證應齊全。必要時應有勘察部門參加并簽字。Ⅱ 核查辦法

（1）核查驗槽記錄能否反映驗槽的主要程序，填寫內(nèi)容是否齊全，其主要質(zhì)量特征（包括基底持力層、地基勻質(zhì)性、基槽尺寸、標高、基土類別等）是否符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。地基出現(xiàn)異?；蚺c地質(zhì)勘察資料不符時，是否有處理方案或所采取的技術處理措施有否設計單位認可，有無復驗意見，結(jié)論是否明確，參加單位的簽證是否齊全。

（2）對照基礎平面設計的釬探點平面圖，核查釬探布孔和孔深是否滿足要求；打釬記錄的錘重、落距、釬徑是否符合規(guī)范規(guī)定要求；釬探完畢后是否作出打釬記錄分析，需處理的是否有處理意見。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無驗槽記錄或驗槽內(nèi)容記錄不全。（2）驗槽記錄簽證手續(xù)不齊全。

（3）基底持力層不能滿足設計要求，又無技術處理。

（4）地基處理無記錄，處理后未進行復驗或復驗后無明確結(jié)論。（5）需要進行釬探試驗的無釬探記錄或無打釬平面圖。4.1.5.2 現(xiàn)場預制樁鋼筋安裝 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容（1）現(xiàn)場預制樁鋼筋必須在鋼筋檢驗批質(zhì)量驗收合格后，提請有關單位進行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄，見質(zhì)控（建）表4.1.5.2。

（2）樁在現(xiàn)場預制時，應對原材料、鋼筋骨架進行檢查。

（3）主筋距樁頂距離、錨固鋼筋位置、預埋鐵件、主筋保護層厚度等必須符合設計和規(guī)范要求。

（4）主筋間距、樁尖中心線、箍筋間距、樁頂鋼筋網(wǎng)片、錨固鋼筋長度等必須符合設計和規(guī)范要求。Ⅱ 核查辦法

（1）核查鋼筋合格證、試驗報告和復驗報告是否符合設計要求。（2）核查鋼筋連接方式和試驗報告。

（3）核查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等是否符合設計要求。

（4）核查主筋距樁頂距離、多節(jié)樁錨固鋼筋位置等是否符合預制鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標準規(guī)定。

（5）核查主筋間距、樁中心線、箍筋間距、樁頂鋼筋網(wǎng)片、多節(jié)樁錨固鋼筋長度是否符合預制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗規(guī)定。

（6）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內(nèi)在質(zhì)量，不能體現(xiàn)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。

（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標不符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。

（4）隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。4.1.5.3 預制樁的接頭 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）預制樁的接頭需要進行隱蔽工程項目驗收的內(nèi)容有： 1）電焊接樁的焊縫及電焊接樁結(jié)束后的停歇時間； 2）電焊接樁的上下節(jié)樁節(jié)間的縫隙墊鐵；

3）硫磺膠泥接樁的上節(jié)樁的外露錨筋和下節(jié)樁的預留孔；

4）硫磺膠泥接樁的膠泥澆注時間和澆注后的停歇時間。隱蔽工程驗收記錄見質(zhì)控（建）表4.1.5.3。

（2）電焊焊縫質(zhì)量應符合《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202及設計要求；電焊接樁結(jié)束后的停歇時間應大于1min，焊條應按設計要求采用。

（3）電焊接樁的上下節(jié)樁節(jié)間的縫隙應用鐵片墊密焊牢，不得用鋼筋頭或塑片疊焊。（4）硫磺膠泥接樁的上節(jié)樁的外露錨筋應除銹無污染和下節(jié)樁的預留孔無雜物堵塞。（5）硫磺膠泥接樁的膠泥澆注時間不得超過2min；送上節(jié)樁使兩端面貼合，硫磺膠泥自然冷卻時間應大于7min。Ⅱ 核查辦法

（1）核查隱蔽工程的焊接材料、硫磺膠泥材料等相關產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件、中文說明及檢驗報告等。

（2）核查電焊接樁結(jié)束后的停歇時間、硫磺膠泥接樁的膠泥澆注時間和澆注后的停歇時間是否符合設計及有關規(guī)范要求。

（3）核查硫磺膠泥接樁的上節(jié)樁的外露錨筋是否除銹和下節(jié)樁的預留孔有無雜物堵塞，硫磺膠泥注入預留孔是否溢出孔外至樁頂整個平面。

（4）核查電焊接樁的上下節(jié)樁節(jié)間的縫隙是否用鐵片墊密焊牢并符合規(guī)定要求。（5）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。

（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內(nèi)在質(zhì)量，核查的內(nèi)容和質(zhì)量指標不符合設計和有關規(guī)范、標準的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。

（3）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。4.1.5.4混凝土灌注樁鋼筋籠

Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）混凝土灌注樁鋼筋籠，必須在鋼筋檢驗批質(zhì)量驗收合格后,提請有關單位進行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄，見質(zhì)控（建）表4.1.5.2。

（2）放置鋼筋籠前，應對原材料、鋼筋連接件、鋼筋籠進行檢查。（3）主筋、箍筋直徑、間距和長度應符合設計和規(guī)范要求。（4）鋼筋的材質(zhì)檢驗應符合設計要求。（5）鋼筋籠埋置位置應符合設計要求。Ⅱ 核查辦法

（1）核查鋼筋合格證、試驗報告和復驗報告是否符合設計要求。（2）核查鋼筋連接方式和試驗報告。

（3）核查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等是否符合設計要求。

（4）核查主筋間距、長度、箍筋間距是否符合混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準的規(guī)定。（5）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。（6）核查鋼筋籠埋置位置是否符合設計要求。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。

（2）隱蔽工程驗收記錄不能體現(xiàn)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。

（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標不符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。

（4）隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。4.1.5.5 鋼筋混凝土工程 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容（1）鋼筋混凝土工程鋼筋必須在鋼筋檢驗批質(zhì)量驗收合格，在模板合模前或澆搗混凝土前，提請有關單位進行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄，見質(zhì)控（建）表4.1.5.2。（2）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等必須符合設計和規(guī)范要求。（3）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等必須符合設計和規(guī)范要求。（4）箍筋、橫向鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等必須符合設計和規(guī)范要求。（5）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等必須符合設計要求。（6）重要構(gòu)件的鋼筋結(jié)點隱蔽應附簡圖。Ⅱ 核查辦法

（1）核查鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告是否合格，并與實際鋼筋相符。（2）核查鋼筋連接件試驗報告，連接試件是否合格。

（3）核對縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等是否符合設計要求。

（4）核對鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭面積百分率等是否符合規(guī)范要求。（5）核查箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等是否符合設計要求。（6）核查預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等是否符合設計要求。（7）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。（8）核查重要構(gòu)件的鋼筋結(jié)點隱蔽是否附有簡圖。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。

（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。

（3）主要的檢查內(nèi)容不符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。

（4）隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。4.1.5.6 砌體工程 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）砌體工程中所含有的隱蔽工程主要有以下內(nèi)容：配筋砌體工程鋼筋安裝、填充墻拉結(jié)鋼筋；

（2）配筋砌體工程鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；（3）填充墻拉結(jié)鋼筋的連接方式應符合設計要求；

（4）砌體工程驗收前，必須提請有關單位進行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄，見質(zhì)控（建）表4.1.5.3。Ⅱ 核查辦法

（1）核查鋼筋合格證書、鋼筋性能試驗報告是否符合設計要求。

（2）根據(jù)設計圖紙檢查配筋砌體工程鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合設計要求。（3）核查填寫砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置是否與砌體皮數(shù)相符合，拉結(jié)鋼筋、規(guī)格、數(shù)量和豎向間距是否符合設計要求。

（4）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。

（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。

（3）主要的檢查內(nèi)容不符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。

（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。4.1.5.7 鋼結(jié)構(gòu)工程 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）鋼結(jié)構(gòu)工程需要進行隱蔽工程項目驗收的內(nèi)容有： 1）焊縫；

2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程涂裝前處理后的鋼材表面、緊固件、螺栓等被覆蓋零部件； 3）每遍涂層；

4）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的支承墊塊、螺栓球節(jié)點接縫、多余螺孔封口。隱蔽工程驗收記錄見質(zhì)控（建）表4.1.5.3。（2）焊縫外觀質(zhì)量尺寸允許偏差、焊縫長度應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205附錄A及設計要求。

（3）涂裝前鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，所有緊固件、螺栓等被覆蓋的零部件的數(shù)量、間距、布置方式等應符合設計及有關規(guī)范要求。（4）每遍涂層的次數(shù)、厚度應滿足設計及有關規(guī)定。

（5）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向必須符合設計要求和國家有關標準的規(guī)定，橡膠墊塊和剛性墊塊之間或不同類型剛墊塊之間不得互換使用。（6）螺栓球節(jié)點應將所有接縫用油膩子填嵌嚴密，并應將多余螺孔封口。Ⅱ 核查辦法

（1）核查上述隱蔽工程的鋼材、焊接材料、緊固件等相關產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件及檢驗報告等。

（2）核查涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度是否均符合設計及有關規(guī)范要求。（3）檢查支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向是否符合規(guī)定。

（4）檢查螺栓球節(jié)點是否將所有接縫用油膩子填嵌嚴密并將多余螺栓孔封口。（5）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。Ⅲ 核定原則

凡發(fā)現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。

（2）主要的檢查內(nèi)容不符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。

（3）隱蔽工程驗收記錄不能反映工程內(nèi)在質(zhì)量，核查的內(nèi)容不符合設計和有關規(guī)范、標準的要求。（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。4.1.5.8 地面工程

Ⅰ 基本要求和內(nèi)容：

（1）地面工程需要進行隱蔽工程項目驗收的內(nèi)容有： 1）各構(gòu)造層隱蔽驗收；

2）建筑物地面下的溝槽、暗管；

3）建筑物地面的變形縫（沉降縫、伸縮縫和防震縫）節(jié)點構(gòu)造作法； 4）有特殊要求的立管、套管、地漏與地面、樓板節(jié)點之間的密封處理。隱蔽工程驗收記錄見質(zhì)控（建）表4.1.5.3。

（2）各構(gòu)造層所采用的材料、厚度、作法必須符合設計要求及有關國家標準的規(guī)定。（3）建筑地面下的溝槽、暗管位置、標高應符合設計要求。

（4）變形縫應按設計要求設置，建筑地面的變形縫應貫通建筑地面的各構(gòu)造層；沉降縫和防震縫內(nèi)應清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋并應與面層齊平。

（5）有特殊要求的立管、套管、地漏與地面、樓板節(jié)點之間的密封處理應符合相關標準規(guī)定，有排水要求的排水坡度應符合設計要求。Ⅱ 核查辦法

（1）核查所用材料的質(zhì)量合格證明文件，重要材料的復驗報告是否齊全。

（2）核查各構(gòu)造層、上述項目各構(gòu)造節(jié)點位置、施工情況、所用材料等是否符合設計及相關規(guī)范、標準的要求。

（3）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。Ⅲ 核定原則

凡發(fā)現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。

（2）主要的檢查內(nèi)容不符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。

（3）隱蔽工程驗收記錄不能反映工程內(nèi)在質(zhì)量，核查的內(nèi)容不符合設計和有關規(guī)范、標準的要求。

（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。4.1.5.9 門窗工程 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）門窗工程包括木門窗、金屬門窗、塑料門窗、特種門及門窗玻璃等，需要進行隱蔽工程項目驗收的內(nèi)容有：

1）預埋件和錨固件的埋設； 2）隱蔽部位的防腐、填嵌處理；

3）固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格、位置及玻璃墊塊的設置。隱蔽工程驗收記錄見質(zhì)控（建）表4.1.5.3。（2）門窗預埋件和錨固件的數(shù)量、位置、埋設方式及與框的連接方式必須符合設計和規(guī)范、規(guī)程要求。

（3）門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計、規(guī)范、規(guī)程的要求，塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿。

（4）木門窗預埋木磚的防腐處理、金屬門窗和特種門的防腐處理應符合設計和規(guī)范、規(guī)程要求。

（5）固定玻璃的釘子和鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格、位置安裝方法以及橡膠墊的設置應符合有關標準的規(guī)定。（6）金屬門窗防雷裝置的設置應符合設計和有關標準的規(guī)定。Ⅱ 核查辦法

（1）核查蔽驗收記錄能否反映預埋件和錨固件、固定玻璃的釘子或鋼絲卡與特種門的防腐處理情況。

（2）核查窗與墻體間縫隙的填嵌材料的填嵌情況。

（3）核查金屬門窗防雷裝置的情況是否符合設計及相關規(guī)范、規(guī)程的要求。（4）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。

（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內(nèi)在質(zhì)量。

（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標不符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理，或處理后未重新報驗。

（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。4.1.5.10 幕墻工程 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）幕墻工程包括玻璃幕墻（含全玻璃幕墻）、金屬幕墻、石材幕墻、組合幕墻等，需要進行隱蔽工程項目驗收的內(nèi)容有： 1）埋件（或后置埋件）的埋設； 2）構(gòu)件的連接節(jié)點處理；

3）變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點處理； 4）幕墻防雷裝置施工； 5）幕墻防火構(gòu)造處理；

6）幕墻保溫層及防潮層的設置。

隱蔽工程驗收記錄見質(zhì)控（建）表4.1.5.3。

（2）主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求，各種連接件緊固件應安裝牢固，螺栓應有防松脫措施。

（3）幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接，立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計及有關規(guī)范的要求，安裝必須牢固。

（4）幕墻應形成自身的防雷體系，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠地連接，嚴禁串聯(lián)。（5）幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致，防火層應采取隔離措施，襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板，防火層的密封材料應采用防火密封膠，防火層與玻璃的間距應大于40mm。

（6）幕墻四周，幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。幕墻立柱下部節(jié)點應符合有關規(guī)定。

（7）幕墻金屬框架、金屬框架與金屬掛件的連接節(jié)點的防腐處理必須符合設計要求。（8）幕墻上、下及側(cè)邊四周應鑲?cè)牍潭úＡР蹆?nèi)，不得與槽底及槽側(cè)壁直接接觸，懸吊式玻璃幕墻與槽底間間隙，落地式玻璃幕墻玻璃與槽底間墊塊應符合設計要求。

（9）組合幕墻不同面板材料的分界線處框架龍骨應設置雙立柱、雙橫向桿件，分別固定牢固，并應留置不小于10mm的間隙。Ⅱ 核查辦法

（1）核查上述項目的隱蔽驗收記錄能否反映預埋件（或后置設件）的埋設。

（2）核查防雷、防火、防潮、保溫的施工是否符合設計及有關規(guī)范、規(guī)程的要求。

（3）核查構(gòu)件的連接節(jié)點，變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點的處理情況是否符合設計及有關規(guī)范、規(guī)程的要求。

（4）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。

（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內(nèi)在質(zhì)量。

（3）主要的檢查內(nèi)容不符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理或處理后未重新報驗。

（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。4.1.5.11 墻面工程 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）墻面工程包括室內(nèi)頂棚、墻面的抹灰工程以及飾面板安裝，飾面磚粘貼，裱糊飾面、軟包飾面、罩面板飾面、紡織品類壁飾工程等，需要進行隱蔽工程項目驗收的內(nèi)容有： 1）飾面板的連接、連接件之間的連接； 2）外墻面的防水層；

3）裱糊飾面工程用的膩子、基底封閉底漆； 4）軟包飾面工程的封閉底膠、內(nèi)襯材料； 5）飾面工程的基層（或基體）質(zhì)量；

6）抹灰工程厚度大于或等于35mm及不同材料基體交接處的加強措施。隱蔽工程驗收記錄見質(zhì)控（建）表4.1.5.3。

（2）飾面板安裝中連接件與墻體的連接、連接件與飾面板的連接、連接件之間的連接應符合設計及相關規(guī)范規(guī)程的要求。

（3）外墻防水層施工應符合設計要求。

（4）裱糊飾面工程的基層含水率應符合不同基層的要求：混凝土或抹灰基層含水率不得大于8％；木材基層的含水率不得大于12％；新建建筑物的混凝土或抹灰層基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆；舊墻面在裱糊前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑?；鶎颖砻嫫秸?，立面垂直度及陰陽角應符合規(guī)范要求；裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。（5）軟包飾面工程所使用的封閉底膠，內(nèi)襯材料應符合設計要求。

（6）抹灰工程應分層進行，抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。Ⅱ 核查辦法

（1）核查上述項目的隱蔽驗收記錄能否反映飾面板的連接情況（連接件與墻體、連接件與飾面板、連接件之間）。

（2）核查外墻防水層施工情況，飾面工程基層處理情況，軟包飾面工程使用內(nèi)襯材料情況等是否符合設計及有關規(guī)范、規(guī)程的要求。

（3）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。

（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內(nèi)在質(zhì)量，無基層的處理情況，軟包飾面工程內(nèi)襯材料使用情況，飾面板安裝連接情況，外墻防水層及裱糊工程施工情況，抹灰工程厚度大于或等于35mm及不同材料基體交接處的加強措施等。

（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標不符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理或處理后未重新報驗。

（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。4.1.5.12 輕質(zhì)隔墻工程 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）輕質(zhì)隔墻工程包括板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等。需要進行隱蔽工程項目驗收的內(nèi)容有：

1）木龍骨防火、防腐處理； 2）預埋拉結(jié)筋埋設； 3）龍骨安裝；

4）填充材料的鋪置； 5）設備管線的安裝等。

隱蔽工程驗收記錄見質(zhì)控（建）表4.1.5.3。

（2）輕質(zhì)隔墻工程包括板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃墻等，隔墻安裝所需的預埋件、連接件的位置和數(shù)量以及連接方法必須符合設計要求。

（3）骨架隔墻中龍骨間距及構(gòu)造連接方法，木龍骨及木飾的防火和防腐處理，設備管線安裝，門窗洞口部位加強龍骨安裝必須符合設計要求。邊框龍骨安裝與基體結(jié)構(gòu)連接必須位置正確、牢固平直，無松動。

（4）骨架隔墻內(nèi)填充材料應干燥，填充密實均勻，接頭無空隙、下墜。（5）玻璃磚砌筑隔墻中預埋拉結(jié)筋及玻璃隔墻框樘與基體結(jié)構(gòu)的連接必須牢固，位置正確。Ⅱ 核查辦法

（1）核查上述項目的隱蔽驗收記錄能否反映預埋件、連接件的設置及連接方法。

（2）核查木龍骨及木飾面板的防火、防腐處理，龍骨及設備管線的安裝，填充材料、拉結(jié)筋的施工等是否符合設計及有關規(guī)范、規(guī)程的要求。（3）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。

（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內(nèi)在質(zhì)量，體現(xiàn)不出隔墻安裝所需的預埋件、連接件的位置及數(shù)量以及連接方法是否符合設計要求，骨架隔墻邊框龍骨安裝與基體結(jié)構(gòu)連接，中龍骨間距及構(gòu)造連接、門窗洞口部位加強龍骨安裝情況，木龍骨及木飾面板的防火、防腐處理（使用涂料的品種、涂刷遍數(shù)或厚度等），填充材料施工（使用材料、填充情況）。（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標不符合設計和有關規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理或處理后未重新報驗。

（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。

精裝住宅接管驗收標準(上)－

六、電器照明系統(tǒng)驗收標準－

2、電氣安裝隱蔽工程驗收內(nèi)容

GC工程綜合資料 2007-01-30 19:56:47 閱讀41 評論0

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2.1圖紙技術資料

2.1.1圖紙是否符合設計要求；

2.1.2技術資料齊全；

2.1.3隱蔽工程記錄完整。

2.2設備、材料

2.2.1符合國家標準，有合格證；

2.2.2有甲方檢驗證明；

2.2.3有銘牌。

2.3線管接口

2.3.1線管連接應用專用工具壓接、焊接、套絲；

2.3.1線管與管接接觸牢固。

2.4線管吊裝

2.4.1吊桿為10圓鋼制做；

2.4.2管夾與管壁接觸牢固；

2.4.3吊桿間距不應大于2m。

2.5管線敷設

2.5.1按規(guī)范距離加接線盒；

2.5.2彎曲不應有壓扁現(xiàn)象。

2.6接線盒接線盒與線管接觸牢固，不應轉(zhuǎn)動。

2.7導線連接

2.7.1應互繞5扣以上；

2.7.2應掛钖；

2.7.3壓接無松動。

2.8線、線管截面比管內(nèi)線截面不大于管子截面的40%。

2.9線管與熱源管距高

－蒸汽：上1000mm,下500mm

平行－熱水：上300mm,下200mm

－其它：100mm(交叉＝1/2平行)

2.10導線絕緣耐壓測式

2.10.1用相應的儀表測試；

2.10.2絕緣：(線-線,線-地)＞0.5m；

2.10.3壓接無松動。

2.11導線出盒軟管連接長度符合頂棚至龍骨垂直長度留余量200mm以上

2.12線盒封閉方式鐵制盒蓋，無不嚴封閉，與接線盒相匹配，安裝牢固。

2.13導線接頭絕緣內(nèi)為高壓防水膠布，外層為黑色綠膠布，包口整齊，嚴密固定。

第五篇：建筑工程大施工方案

海潤花園商住樓大模板施工方案

一、工程概況

本工程主體結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層為連續(xù)剪力墻，平時為汽車庫，戰(zhàn)時為甲類核六級二等人員掩蔽所。地上二十二層為短肢剪力墻，一、二層為商鋪，層高3.9m；三至二十二層為住宅，層高2.9m，頂層局部有電梯機房和水箱間。

三至二十二層為標準層，層高、混凝土結(jié)構(gòu)都相同，所以采用大型鋼模板作為墻體的支模材料。

一、施工準備

1.技術準備

根據(jù)工程對混凝土表面質(zhì)量要求和模板的周期使用次數(shù)，選擇合理的模板類型；

進行配板設計應遵循下列原則：

（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)具體情況，按照經(jīng)濟、均衡、合理的原則劃分施工流水段。

（2）模板在各流水段的通用性；

（3）單塊模板配置的對稱性；

（4）單塊大模板的吊裝重量必須滿足現(xiàn)場起重設備要求。

配板設計應包括以下內(nèi)容：

（1）繪制配板平面布置圖；

（2）繪制節(jié)點和特殊部位支模圖；

（3）繪制大模板構(gòu)、配件明細表；

（4）編寫施工說明書。

編制單位：大同市第五建筑工程有限責任公司

1配板設計方法應符合以下規(guī)定：

（1）大模板的尺寸必須符合300mm建筑模數(shù)；

（2）經(jīng)計算確定大模板配板設計長度后，應優(yōu)先選用同規(guī)格定型整體標準大模板或組拼大模板；

（3）配板設計中不符合模板的尺寸，應優(yōu)先選用組拼調(diào)節(jié)模板的設計方法，盡量減少角模的規(guī)格，力求角模定型化；

（4）組拼式大模板背楞的布置與排板的方向垂直；

（5）大模板吊環(huán)位置設計必須安全可靠，吊環(huán)位置的確定應保證大模板起吊時的平衡，宜設置在模板長度的0.2~0.25L處；

（6）外墻、電梯井、樓梯段等位置配板設計高度時應考慮同下層的搭接尺寸。

2.材料準備

（1）大模板的組成大模板由面板、鋼骨架、角模、斜撐、操作平臺挑架、對拉螺栓等配件組成。詳見大模板組成示意圖。

（2）大模板的構(gòu)造要求

1）大模板的外型尺寸、孔眼尺寸應符合300mm建筑模數(shù)，做到定型化、通用化；

2）大模板的結(jié)構(gòu)應簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工，面板能滿足現(xiàn)澆混凝土成型和表面質(zhì)量要求；

3）

4）大模板應具有足夠的承載力、穩(wěn)定性和剛度； 在正常維護和加強管理的情況下，能多次使用；

5）

6）大模板的支模系統(tǒng)應用調(diào)整裝置滿足施工和安全要求； 操作平臺可根據(jù)施工需要設置，與大模板的連接安全可靠、裝拆方便；

7）大模板應配有承受混凝土側(cè)壓力、控制墻體厚度的對拉螺栓及其連接件。大模板上的對拉螺栓孔眼應左右對稱設置，以滿足通用性設置；

8）電梯井桶模必須配套設置專用平臺以確保施工安全。

3.作業(yè)條件

（1）大模板安裝前必須先抄平和定位放線，以保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸和預留、預埋位置正確；

（2）在滿足工期要求的前提下，根據(jù)建筑物的工程量、平面尺寸、機械設備條件等組織實施有節(jié)奏的均衡流水作業(yè)；

（3）合模前應檢查驗收施工層的鋼筋質(zhì)量，做好隱檢記錄；

（4）澆注混凝土前必須對大模板的安裝情況及安全措施進行檢查，并辦理隱檢記錄；

（5）澆注混凝土時應設專人對大模板的使用情況進行檢查，發(fā)生意外情況及時處理。

二、施工工藝

（1）大模板施工工藝流程

大模板預拼裝→定位放線→安裝模板的定位裝置→安裝洞口模板→安裝大模板→調(diào)整模板、緊固對拉螺栓→驗收→分層對稱澆注混凝土→拆摸→清理

（2）大模板的施工工藝

1）安裝前的準備工作

a)大模板安裝前應進行技術交底；

b)模板進場后，應根據(jù)模板設計要求清點數(shù)量，核對型號，清理表面；

c)大模板要用醒目字體對模板編號，安裝時對號入座；

d)大模板安裝前必須放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準； e)合模前必須將內(nèi)部處理干凈，必要時在模板底部可留置清掃口； f)合模前必須通過隱蔽工程驗收；

g)模板就位前涂刷隔離劑，刷好隔離劑的模板淋雨后必須補刷。

2）大模板的安裝應符合下列規(guī)定

a)大模板安裝應符合模板設計要求；

b)模板安裝時按模板編號遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)的原則安裝就位； c)大模板安裝時根部和頂部都用214@600的鋼筋頂棍頂住模板,作為固定措施；

d)模板支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點設置在堅固可靠處，不得與腳手架拉結(jié)；

e)混凝土澆筑前在模板上做出澆筑高度標記；

f)模板安裝就位后，用膠條堵縫。

3）大模板的配板、安裝設計

a)大模板的尺寸必須符合300mm建筑模數(shù)；

b)經(jīng)計算確定大模板配板設計長度后，應優(yōu)先選用同規(guī)格定型整體

標準大模板；

c)配板設計中不符合模板的尺寸，應優(yōu)先選用組拼調(diào)節(jié)模板的設計方法，盡量減少角模的規(guī)格，力求角模；

d)由于本工程墻體為短肢剪力墻，洞口數(shù)量多，為了保證洞口兩側(cè)短肢剪力墻在同一直線上，保證洞口處混凝土不發(fā)生移位、扭曲、變形，我們在配置大模板時，將≤2.1m的洞口及/-軸處2.8m的墻體洞口全部與兩側(cè)墻體做成連通墻體模板，洞口內(nèi)放置洞口模板框。甲方在計算墻體模板面積時，不能扣除此處洞口面積。

三、質(zhì)量要求

（1）嚴格控制大模板的加工質(zhì)量，使外形尺寸、平整度、平直度和孔洞尺寸符合允許偏差要求。

（2）大模板安裝前作好定位放線工作，安裝時對號入座，安裝后保證整體的穩(wěn)定性，確保施工中不變形、不錯位、不漲模。

（3）大模板就位前應認真清理模板，涂刷隔離劑。

（4）大模板脫模時不得撬動或錘砸，以保證成品。

四、成品保護

（1）模板拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時進行。

（2）在任何情況下，操作人員不得站在墻頂采用晃動、撬動模板或用大錘砸模板的方法拆除模板，以保護成品。

（3）拆除模板前應先拆除模板之間的對拉螺栓及連接件，松動斜撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板后傾與墻體脫開，在檢查確認無誤后方可起吊大模

板。

（4）當混凝土已達到拆除強度而不能及時拆模時，為防止混凝土粘模，可在未拆除之前先將對拉螺栓松開。

（5）混凝土結(jié)構(gòu)拆模后及時采取養(yǎng)護措施。

（6）大模板及配件拆除后，應及時清理干凈，對變形及損害的部位及時進行維修，對斜撐絲杠、對拉螺栓絲扣應抹油保護。

五、職業(yè)健康、安全、環(huán)境要求

（1）大模板上的吊鉤加工時應嚴格檢查，吊環(huán)材料不得冷彎，安裝使用時也要經(jīng)常檢查。吊裝大模板時必須采用卡環(huán)吊鉤。

（2）當風力超過5級時，應停止大模板吊運作業(yè)。

（3）大模板停放時必須滿足自穩(wěn)角的要求，兩塊大模板板面相向放置。

（4）大模板的堆放場地必須堅實平整，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。

（5）大模板堆放應注意碼放整齊，拆除無固定支架的大模板時，應設置固定可靠的堆放架。

（6）大模板板面清理出的碎渣、污垢及時清運出施工現(xiàn)場，保持現(xiàn)場清潔文明。