第一篇：*公司污染治理工作總結(jié)

張家港市中原制管有限公司污染治理工作總結(jié)環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，改善環(huán)境既促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，又造福人民，是件功在當(dāng)代利在千秋的大好事。我公司在發(fā)展壯大的同時(shí)，注重抓好環(huán)境保護(hù)工作，著力樹立公司形象，努力向環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)奮進(jìn)?，F(xiàn)將公司污染治理情況匯報(bào)如下：

一、企業(yè)概況我公司始建于94年5月，95年底建成鍍銅鋼帶生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的冰箱用鍍銅管，電加熱器用鋼管、結(jié)構(gòu)用鋼管和精密高頻焊管成套設(shè)備四大產(chǎn)品系列。鑒于建廠時(shí)規(guī)模較小，廠址未定（租用廠房），加上產(chǎn)污量較少，因此廢水處理僅用較簡陋的處理池暫作處理排放，“三同時(shí)”項(xiàng)目待建新廠時(shí)一并考慮。98年5月，公司在南沙鎮(zhèn)港上村征地26畝，新建標(biāo)準(zhǔn)型廠房8000余平方米，并投入18萬元，同時(shí)建成了一套日處理鍍銅清洗廢水30噸的處理設(shè)施，于次年2月遷入新廠。今年5月，在市局的建議下，公司又投入30萬元，請市環(huán)境工程公司設(shè)計(jì)安裝了一臺Sbr-10 生活污水處理裝置，并對原鍍銅廢水處理設(shè)施進(jìn)行了改造、規(guī)范，同時(shí)對廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)雨污分流。經(jīng)全體員工的共同努力，公司發(fā)展迅速，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效益逐年提高，一躍成為全市私營企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn)737.5萬元，員工160余人，6條高頻焊管生產(chǎn)線，1條鋼帶自動(dòng)鍍銅線，焊管設(shè)備制造車間1座，已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管20000噸的生產(chǎn)規(guī)模，99年完成產(chǎn)值4873萬元，實(shí)現(xiàn)利稅250萬元。

二、污染物的產(chǎn)生源及量企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，污染物主要產(chǎn)生在四個(gè)方面：一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水，每天15-20噸左右，如生產(chǎn)正常，每月產(chǎn)生650噸左右，污染物為酸、堿、銅、和氰化物；二是焊管車間地面油污，污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液（皂化液）；三是生活污水，來自食堂和廁所，每天10-15噸左右，主要是COD；四是一臺DHC0.2-0.7-AII小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。

三、污染的治理措施及效果

1、鍍銅清洗廢水的治理（1）鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程如下：（2）鍍銅廢水的治理從上述工藝看，外排廢水產(chǎn)生在三道工序上：一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時(shí)產(chǎn)生的堿性廢水；二是鋼帶酸洗除銹出槽時(shí)產(chǎn)生的酸性廢水；三是鋼帶出最后一只鍍槽（鍍銅（4））時(shí)采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水，采取兩條措施：一是在設(shè)備上做文章，改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠?，減少了鋼帶的帶出液，使清洗水中污染物的濃度大大降低；二是建了七只處理池（1＃－7＃），清洗水采用循環(huán)回用，自身中和，定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水，減少處理排放量，降低了處理費(fèi)用。具體做法是：1＃、2＃池為去油、除銹清洗水的回用集水池，去油（堿性）除銹（酸性）清洗廢水進(jìn)入2＃集水池后，經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入1＃池回用，每周更換一次，每次約18噸左右，更換時(shí)將廢水送至6＃處理池，將pH調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)外排；3＃池為鍍（1）－鍍（3）的清洗水的循環(huán)回用池，此水不外排，用作鍍槽補(bǔ)充水，池內(nèi)添加清水；4＃池為鍍（4）清洗廢水集水池，該水不再回用，經(jīng)處理外排，每天有15－20噸左右，是處理的重點(diǎn)，難度也較大。處理過程是將4＃池中的廢水抽入5＃反應(yīng)池中，添加NaOH攪拌，調(diào)節(jié)pH至11左右，使Cu2＋ 與OH－ 發(fā)生反應(yīng)生成Cu(OH)2 沉淀，并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備，而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉，使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng)，氧化劑加入量直至廢水中測出過量余氯為止，然后靜止3－4小時(shí)，讓其完全氧化和充分沉淀，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。Cu2+ + 2(OH－)

Cu(OH)2CN + NaOCl

CNCl + OH－ + Na+CNCl + 2(OH)

CNO + Cl－ + H2O2CNO + 3OCl－ + H2O

2CO2 + N2 +3Cl－ + 2(OH－)然后將5＃反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6＃中和池，加入鹽酸（HCl）攪拌，將pH調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)排放。7＃池為車間地面沖洗水集水池，該廢水與4＃池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝，完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。

2、焊管車間地面油污的治理（1）鋼帶放料上架濾殘液吊裝入庫定尺切斷成型焊接焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生由于在成型焊接工序上溫度極高，故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤滑，盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置，但在生

;1.36元人工費(fèi)

1.2元合計(jì)

4.16元

六、存在問題及今后打算我公司在污染的治理上是花了本錢的，也盡了努力，雖取得一些成績，但由于目前對治理含氰廢水還有一定的難度，特別是去氰難度較大，成本較高，現(xiàn)主要存在的問題有：1.操作人員剛從其它崗位抽調(diào)過來，雖有一定的素質(zhì)，但還必須要有一個(gè)熟悉過程，因此就存在處理過程穩(wěn)定性的問題。2.由于缺少精確的測試手段，為保險(xiǎn)起見，往往增加投藥量，造成處理成本增加。針對上述問題，公司打算著重做好以下工作：

1、嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化管理，定人定時(shí)，嚴(yán)格考核；加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)，盡快使廢水處理操作人員熟練掌握操作技能；加強(qiáng)對設(shè)施的保養(yǎng)與維修，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

2、盡快完善測試手段，培訓(xùn)化驗(yàn)人員，不斷提高治污控制水平，確保達(dá)標(biāo)排放。搞好環(huán)境保護(hù)是我們應(yīng)盡的職責(zé)，是改善生活環(huán)境、造福子孫后代的一件大好事，我們將遵照環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步發(fā)展的方針，善始善終將我公司的環(huán)保工作搞好。2000年10月18日[1]

第二篇：公司污染治理工作總結(jié)

張家港市中原制管有限公司污染治理工作總結(jié)環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，改善環(huán)境既促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，又造福人民，是件功在當(dāng)代利在千秋的大好事。我公司在發(fā)展壯大的同時(shí)，注重抓好環(huán)境保護(hù)工作，著力樹立公司形象，努力向環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)奮進(jìn)?，F(xiàn)將公司污染治理情況匯報(bào)如下：

一、企業(yè)概況我公司始建于94年5月，95年底建成鍍銅鋼帶生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的冰箱用鍍銅管，電加熱器用鋼管、結(jié)構(gòu)用鋼管和精密高頻焊管成套設(shè)備四大產(chǎn)品系列。鑒于建廠時(shí)規(guī)模較小，廠址未定（租用廠房），加上產(chǎn)污量較少，因此廢水處理僅用較簡陋的處理池暫作處理排放，“三同時(shí)”項(xiàng)目待建新廠時(shí)一并考慮。98年5月，公司在南沙鎮(zhèn)港上村征地26畝，新建標(biāo)準(zhǔn)型廠房8000余平方米，并投入18萬元，同時(shí)建成了一套日處理鍍銅清洗廢水30噸的處理設(shè)施，于次年2月遷入新廠。今年5月，在市局的建議下，公司又投入30萬元，請市環(huán)境工程公司設(shè)計(jì)安裝了一臺Sbr-10 生活污水處理裝置，并對原鍍銅廢水處理設(shè)施進(jìn)行了改造、規(guī)范，同時(shí)對廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)雨污分流。經(jīng)全體員工的共同努力，公司發(fā)展迅速，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效益逐年提高，一躍成為全市私營企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn)737.5萬元，員工160余人，6條高頻焊管生產(chǎn)線，1條鋼帶自動(dòng)鍍銅線，焊管設(shè)備制造車間1座，已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管20000噸的生產(chǎn)規(guī)模，99年完成產(chǎn)值4873萬元，實(shí)現(xiàn)利稅250萬元。

二、污染物的產(chǎn)生源及量企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，污染物主要產(chǎn)生在四個(gè)方面：一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水，每天15-20噸左右，如生產(chǎn)正常，每月產(chǎn)生650噸左右，污染物為酸、堿、銅、和氰化物；二是焊管車間地面油污，污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液（皂化液）；三是生活污水，來自食堂和廁所，每天10-15噸左右，主要是COD；四是一臺DHC0.2-0.7-AII小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。

三、污染的治理措施及效果

1、鍍銅清洗廢水的治理（1）鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程如下：（2）鍍銅廢水的治理從上述工藝看，外排廢水產(chǎn)生在三道工序上：一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時(shí)產(chǎn)生的堿性廢水；二是鋼帶酸洗除銹出槽時(shí)產(chǎn)生的酸性廢水；三是鋼帶出最后一只鍍槽（鍍銅（4））時(shí)采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水，采取兩條措施：一是在設(shè)備上做文章，改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠?，減少了鋼帶的帶出液，使清洗水中污染物的濃度大大降低；二是建了七只處理池（1＃－7＃），清洗水采用循環(huán)回用，自身中和，定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水，減少處理排放量，降低了處理費(fèi)用。具體做法是：1＃、2＃池為去油、除銹清洗水的回用集水池，去油（堿性）除銹（酸性）清洗廢水進(jìn)入2＃集水池后，經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入1＃池回用，每周更換一次，每次約18噸左右，更換時(shí)將廢水送至6＃處理池，將pH調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)外排；3＃池為鍍（1）－鍍（3）的清洗水的循環(huán)回用池，此水不外排，用作鍍槽補(bǔ)充水，池內(nèi)添加清水；4＃池為鍍（4）清洗廢水集水池，該水不再回用，經(jīng)處理外排，每天有15－20噸左右，是處理的重點(diǎn)，難度也較大。處理過程是將4＃池中的廢水抽入5＃反應(yīng)池中，添加NaOH攪拌，調(diào)節(jié)pH至11左右，使Cu2＋ 與OH－ 發(fā)生反應(yīng)生成Cu(OH)2 沉淀，并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備，而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉，使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng)，氧化劑加入量直至廢水中測出過量余氯為止，然后靜止3－4小時(shí)，讓其完全氧化和充分沉淀，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。Cu2+ + 2(OH－)Cu(OH)2CN + NaOCl CNCl + OH－ + Na+CNCl + 2(OH)CNO + Cl－ + H2O2CNO + 3OCl－ + H2O 2CO2 + N2 +3Cl－ + 2(OH－)然后將5＃反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6＃中和池，加入鹽酸（HCl）攪拌，將pH調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)排放。7＃池為車間地面沖洗水集水池，該廢水與4＃池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝，完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。

2、焊管車間地面油污的治理（1）鋼帶放料上架濾殘液吊裝入庫定尺切斷成型焊接焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生由于在成型焊接工序上溫度極高，故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤滑，盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置，但在生產(chǎn)過程中，皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免，加上機(jī)器傳動(dòng)部位需加油潤滑的緣故，車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污，如用水沖洗，沖洗廢水勢必經(jīng)下水道進(jìn)入集水池，造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。（2）地面油污的治理為解決這一問題，我們采取了下列措施：a、改造地下管網(wǎng)，實(shí)行雨污分流

還有一定的難度，特別是去氰難度較大，成本較高，現(xiàn)主要存在的問題有：1.操作人員剛從其它崗位抽調(diào)過來，雖有一定的素質(zhì)，但還必須要有一個(gè)熟悉過程，因此就存在處理過程穩(wěn)定性的問題。2.由于缺少精確的測試手段，為保險(xiǎn)起見，往往增加投藥量，造成處理成本增加。針對上述問題，公司打算著重做好以下工作：

1、嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化管理，定人定時(shí)，嚴(yán)格考核；加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)，盡快使廢水處理操作人員熟練掌握操作技能；加強(qiáng)對設(shè)施的保養(yǎng)與維修，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

2、盡快完善測試手段，培訓(xùn)化驗(yàn)人員，不斷提高治污控制水平，確保達(dá)標(biāo)排放。搞好環(huán)境保護(hù)是我們應(yīng)盡的職責(zé)，是改善生活環(huán)境、造福子孫后代的一件大好事，我們將遵照環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步發(fā)展的方針，善始善終將我公司的環(huán)保工作搞好。2000年10月18日

第三篇：XXX公司污染治理工作總結(jié)

環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，改善環(huán)境既促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，又造福人民，是件功在當(dāng)代利在千秋的大好事。我公司在發(fā)展壯大的同時(shí)，注重抓好環(huán)境保護(hù)工作，著力樹立公司形象，努力向環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)奮進(jìn)?，F(xiàn)將公司污染治理情況匯報(bào)如下：

一、企業(yè)概況

我公司始建于94年5月，95年底建成鍍銅鋼帶生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的冰箱用鍍銅管，電加熱器用鋼管、結(jié)構(gòu)用鋼管和精密高頻焊管成套設(shè)備四大產(chǎn)品系列。鑒于建廠時(shí)規(guī)模較小，廠址未定（租用廠房），加上產(chǎn)污量較少，因此廢水處理僅用較簡陋的處理池暫作處理排放，“三同時(shí)”項(xiàng)目待建新廠時(shí)一并考慮。98年5月，公司在南沙鎮(zhèn)港上村征地26畝，新建標(biāo)準(zhǔn)型廠房8000余平方米，并投入18萬元，同時(shí)建成了一套日處理鍍銅清洗廢水30噸的處理設(shè)施，于次年2月遷入新廠。今年5月，在市局的建議下，公司又投入30萬元，請市環(huán)境工程公司設(shè)計(jì)安裝了一臺Sbr-10 生活污水處理裝置，并對原鍍銅廢水處理設(shè)施進(jìn)行了改造、規(guī)范，同時(shí)對廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)雨污分流。

經(jīng)全體員工的共同努力，公司發(fā)展迅速，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效益逐年提高，一躍成為全市私營企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn)737.5萬元，員工160余人，6條高頻焊管生產(chǎn)線，1條鋼帶自動(dòng)鍍銅線，焊管設(shè)備制造車間1座，已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管20000噸的生產(chǎn)規(guī)模，99年完成產(chǎn)值4873萬元，實(shí)現(xiàn)利稅250萬元。

二、污染物的產(chǎn)生源及量

企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，污染物主要產(chǎn)生在四個(gè)方面：一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水，每天15-20噸左右，如生產(chǎn)正常，每月產(chǎn)生650噸左右，污染物為酸、堿、銅、和氰化物；二是焊管車間地面油污，污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液（皂化液）；三是生活污水，來自食堂和廁所，每天10-15噸左右，主要是COD；四是一臺DHC0.2-0.7-AII小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。

三、污染的治理措施及效果

1、鍍銅清洗廢水的治理

（1）鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程如下：

（2）鍍銅廢水的治理

從上述工藝看，外排廢水產(chǎn)生在三道工序上：一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時(shí)產(chǎn)生的堿性廢水；二是鋼帶酸洗除銹出槽時(shí)產(chǎn)生的酸性廢水；三是鋼帶出最后一只鍍槽（鍍銅（4））時(shí)采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水，采取兩條措施：一是在設(shè)備上做文章，改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠儯瑴p少了鋼帶的帶出液，使清洗水中污染物的濃度大大降低；二是建了七只處理池（1＃－7＃），清洗水采用循環(huán)回用，自身中和，定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水，減少處理排放量，降低了處理費(fèi)用。具體做法是：1＃、2＃池為去油、除銹清洗水的回用集水池，去油（堿性）除銹（酸性）清洗廢水進(jìn)入2＃集水池后，經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入1＃池回用，每周更換一次，每次約18噸左右，更換時(shí)將廢水送至6＃處理池，將pH調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)外排；3＃池為鍍（1）－鍍（3）的清洗水的循環(huán)回用池，此水不外排，用作鍍槽補(bǔ)充水，池內(nèi)添加清水；4＃池為鍍（4）清洗廢水集水池，該水不再回用，經(jīng)處理外排，每天有15－20噸左右，是處理的重點(diǎn)，難度也較大。處理過程是將4＃池中的廢水抽入5＃反應(yīng)池中，添加NaOH攪拌，調(diào)節(jié)pH至11左右，使Cu2＋ 與OH－ 發(fā)生反應(yīng)生成Cu(OH)2 沉淀，并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備，而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉，使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng)，氧化劑加入量直至廢水中測出過量余氯為止，然后靜止3－4小時(shí)，讓其完全氧化和充分沉淀，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。

Cu2+ + 2(OH－)Cu(OH)

2CN + NaOCl CNCl + OH－ + Na+

CNCl + 2(OH)CNO + Cl－ + H2O

2CNO + 3OCl－ + H2O 2CO2 + N2 +3Cl－ + 2(OH－)

然后將5＃反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6＃中和池，加入鹽酸（HCl）攪拌，將pH調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)排放。7＃池為車間地面沖洗水集水池，該廢水與4＃池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝，完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。

2、焊管車間地面油污的治理

（1）鋼帶放料

上架濾殘液

吊裝入庫

定尺切斷

成型焊接

焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生

由于在成型焊接工序上溫度極高，故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤滑，盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置，但在生產(chǎn)過程中，皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免，加上機(jī)器傳動(dòng)部位需加油潤滑的緣故，車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污，如用水沖洗，沖洗廢水勢必經(jīng)下水道進(jìn)入集水池，造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。

（2）地面油污的治理

為解決這一問題，我們

采取了下列措施：a、改造地下管網(wǎng)，實(shí)行雨污分流，機(jī)器周圍用回液槽，料架下面設(shè)置托液盤，建造一座三格式殘液收集池，讓車間內(nèi)的地面殘液進(jìn)入收集池，經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。b、地面清潔不再用水沖洗，改用木鋸屑擦地，效果比水洗更佳，擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。c、為防止室外場地油污隨雨水進(jìn)入集水池，在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池，效果十分明顯。經(jīng)過努力，目前車間油污問題已經(jīng)解決。

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第四篇：公司污染治理工作總結(jié)

公司污染治理工作總結(jié)

張家港市中原制管有限公司

污染治理工作總結(jié)

環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，改善環(huán)境既促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，又造福人民，是件功在當(dāng)代利在千秋的大好事。我公司在發(fā)展壯大的同時(shí)，注重抓好環(huán)境保護(hù)工作，著力樹立公司形象，努力向環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)奮進(jìn)。現(xiàn)將公司污染治理情況匯報(bào)如下：

一、企業(yè)概況

我公司始建于94年5月，95年底建成鍍銅鋼帶生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的冰箱用鍍銅管，電加熱器用鋼管、結(jié)構(gòu)用鋼管和精密高頻焊管成套設(shè)備四大產(chǎn)品系列。鑒于建廠時(shí)規(guī)模較小，廠址未定，加上產(chǎn)污量較少，因此廢水處理僅用較簡陋的處理池暫作處理排放，“三同時(shí)”項(xiàng)目待建新廠時(shí)一并考慮。98年5月，公司在南沙鎮(zhèn)港上村征地26畝，新建標(biāo)準(zhǔn)型廠房8000余平方米，并投入18萬元，同時(shí)建成了一套日處理鍍銅清洗廢水30噸的處理設(shè)施，于次年2月遷入新廠。今年5月，在市局的建議下，公司又投入30萬元，請市環(huán)境工程公司設(shè)計(jì)安裝了一臺SBR-10 生活污水處理裝置，并對原鍍銅廢水處理設(shè)施進(jìn)行了改造、規(guī)范，同時(shí)對廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)雨污分流。

經(jīng)全體員工的共同努力，公司發(fā)展迅速，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效益逐年提高，一躍成為全市私營企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn)737.5萬元，員工160余人，6條高頻焊管生產(chǎn)線，1條鋼帶自動(dòng)鍍銅線，焊管設(shè)備制造車間1座，已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管XX0噸的生產(chǎn)規(guī)模，99年完成產(chǎn)值4873萬元，實(shí)現(xiàn)利稅250萬元。

二、污染物的產(chǎn)生源及量

企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，污染物主要產(chǎn)生在四個(gè)方面：一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水，每天15-20噸左右，如生產(chǎn)正常，每月產(chǎn)生650噸左右，污染物為酸、堿、銅、和氰化物；二是焊管車間地面油污，污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液；三是生活污水，來自食堂和廁所，每天10-15噸左右，主要是COD；四是一臺DHC0.2-0.7-AII小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。

三、污染的治理措施及效果

1、鍍銅清洗廢水的治理

鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程如下：

鍍銅廢水的治理

從上述工藝看，外排廢水產(chǎn)生在三道工序上：一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時(shí)產(chǎn)生的堿性廢水；二是鋼帶酸洗除銹出槽時(shí)產(chǎn)生的酸性廢水；三是鋼帶出最后一只鍍槽）時(shí)采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水，采取兩條措 施：一是在設(shè)備上做文章，改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠儯瑴p少了鋼帶的帶出液，使清洗水中污染物的濃度大大降低；二是建了七只處理池，清洗水采用循環(huán)回用，自身中和，定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水，減少處理排放量，降低了處理費(fèi)用。具體做法是：1＃、2＃池為去油、除銹清洗水的回用集水池，去油除銹清洗廢水進(jìn)入2＃集水池后，經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入1＃池回用，每周更換一次，每次約18噸左右，更換時(shí)將廢水送至6＃處理池，將PH調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)外排；3＃池為鍍－鍍的清洗水的循環(huán)回用池，此水不外排，用作鍍槽補(bǔ)充水，池內(nèi)添加清水；4＃池為鍍清洗廢水集水池，該水不再回用，經(jīng)處理外排，每天有15－20噸左右，是處理的重點(diǎn)，難度也較大。處理過程是將4＃池中的廢水抽入5＃反應(yīng)池中，添加NaOH攪拌，調(diào)節(jié)PH至11左右，使Cu2＋ 與OH－ 發(fā)生反應(yīng)生成Cu(OH)2 沉淀，并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備，而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉，使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng)，氧化劑加入量直至廢水中測出過量余氯為止，然后靜止3－4小時(shí)，讓其完全氧化和充分沉淀，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。

Cu2+ + 2(OH－)Cu(OH)2

CN + NaOCl CNCl + OH－ + Na+

CNCl + 2(OH)CNO + Cl－ + H2O

2CNO + 3OCl－ + H2O 2CO2 + N2 +3Cl－ + 2(OH－)

然后將5＃反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6＃中和池，加入鹽酸攪拌，將PH調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)排放。7＃池為車間地面沖洗水集水池，該廢水與4＃池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝，完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。

2、焊管車間地面油污的治理

鋼帶放料

上架濾殘液

吊裝入庫

定尺切斷

成型焊接

焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生

由于在成型焊接工序上溫度極高，故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤滑，盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置，但在生產(chǎn)過程中，皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免，加上機(jī)器傳動(dòng)部位需加油潤滑的緣故，車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污，如用水沖洗，沖洗廢水勢必經(jīng)下水道進(jìn)入集水池，造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。

地面油污的治理

為解決這一問題，我們采取了下列措施：a、改造地下管網(wǎng)，實(shí)行雨污分流，機(jī)器周圍用回液槽，料架下面設(shè)置托液盤，建造一座三格式殘液收集池，讓車間內(nèi)的地面殘液進(jìn)入收集池，經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。b、地面清潔不再用水沖洗，改用木鋸屑擦地，效果比水洗更佳，擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。c、為防止室外場地油污隨雨水進(jìn)入集水池，在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池，效果十分明顯。經(jīng)過努力，目前車間油污問題已經(jīng)解決。

3、生活污水的治理

生活污水來自食堂、廁所及洗手池，每天8－10噸左右，公司為徹底治污，將生活污水亦處理后外排，花15萬元特請市環(huán)保工程公司設(shè)計(jì)安裝了一臺SBR－10生活污水處理機(jī)，并在生活污水集水池前設(shè)置了三格式隔油池，防止地面油污進(jìn)入，經(jīng)調(diào)試運(yùn)行，完全能滿足要求。

4、DHC0.2-0.7-AII小型燃煤鍋爐，專為鍍銅線鍍液加熱而用，燃煤量較少，年約50噸左右，采用精選塊煤，明火反燒，及配備SG旋風(fēng)式除塵器消煙除塵，基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、建立各項(xiàng)管理制度，落實(shí)獎(jiǎng)懲措施

處理設(shè)施好，不等于就一定能處理好，除要選派具有一定素質(zhì)的人員去操作外，還必須有嚴(yán)格的規(guī)章制度，用制度來規(guī)范工作人員的行為和工作，并落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，迫使其必須認(rèn)真負(fù)責(zé)干好自己的本職工作。在機(jī)構(gòu)落實(shí)上，公司專門派一名副總負(fù)責(zé)，下設(shè)廢水處理操作組，設(shè)具體負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)指導(dǎo)員一名，監(jiān)測分析化驗(yàn)員一名，操作組長一名，操 作工兩名，形成了一個(gè)較為完整的組織機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)，做到人人有職有責(zé)，在崗在位；二是制訂了各項(xiàng)規(guī)章制度，實(shí)行百分考核，考核分與當(dāng)月獎(jiǎng)金掛鉤兌現(xiàn)；三是做到交接班有手續(xù)，接班人不到不下班，杜絕出現(xiàn)空檔；四是建立運(yùn)行臺帳，做到有據(jù)可查。

五、處理費(fèi)用初步核算

鍍銅廢水每噸處理費(fèi)用

NaOH 0.5kg 1.15元

HCl 0.5kg 0.25元

NaOCl 8kg 2.4元

電費(fèi) 1.0元

折舊維修費(fèi) 1.2元

人工費(fèi) 1.2元

合計(jì) 7.2元

生活污水每噸處理費(fèi)用

電費(fèi) 1.6元

折舊維修費(fèi) 1.36元

人工費(fèi) 1.2元

合計(jì) 4.16元

六、存在問題及今后打算

我公司在污染的治理上是花了本錢的，也盡了努力，雖取得一些成績，但由于目前對治理含氰廢水還有一定的難 度，特別是去氰難度較大，成本較高，現(xiàn)主要存在的問題有：

1.操作人員剛從其它崗位抽調(diào)過來，雖有一定的素質(zhì)，但還必須要有一個(gè)熟悉過程，因此就存在處理過程穩(wěn)定性的問題。

2.由于缺少精確的測試手段，為保險(xiǎn)起見，往往增加投藥量，造成處理成本增加。

針對上述問題，公司打算著重做好以下工作：

1、嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化管理，定人定時(shí)，嚴(yán)格考核；加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)，盡快使廢水處理操作人員熟練掌握操作技能；加強(qiáng)對設(shè)施的保養(yǎng)與維修，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

2、盡快完善測試手段，培訓(xùn)化驗(yàn)人員，不斷提高治污控制水平，確保達(dá)標(biāo)排放。

搞好環(huán)境保護(hù)是我們應(yīng)盡的職責(zé)，是改善生活環(huán)境、造福子孫后代的一件大好事，我們將遵照環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步發(fā)展的方針，善始善終將我公司的環(huán)保工作搞好。

XX年10月18日

第五篇：公司污染治理工作總結(jié)

張家港市中原制管有限公司污染治理工作總結(jié)環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，改善環(huán)境既促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，又造福人民，是件功在當(dāng)代利在千秋的大好事。我公司在發(fā)展壯大的同時(shí)，注重抓好環(huán)境保護(hù)工作，著力樹立公司形象，努力向環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)奮進(jìn)?，F(xiàn)將公司污染治理情況匯報(bào)如下：

一、企業(yè)概況我公司始建于94年5月，95年底建成鍍銅鋼帶生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的冰箱用鍍銅管，電加熱器用鋼管、結(jié)構(gòu)用鋼管和精密高頻焊管成套設(shè)備四大產(chǎn)品系列。鑒于建廠時(shí)規(guī)模較小，廠址未定（租用廠房），加上產(chǎn)污量較少，因此廢水處理僅用較簡陋的處理池暫作處理排放，“三同時(shí)”項(xiàng)目待建新廠時(shí)一并考慮。98年5月，公司在南沙鎮(zhèn)港上村征地26畝，新建標(biāo)準(zhǔn)型廠房8000余平方米，并投入18萬元，同時(shí)建成了一套日處理鍍銅清洗廢水30噸的處理設(shè)施，于次年2月遷入新廠。今年5月，在市局的建議下，公司又投入30萬元，請市環(huán)境工程公司設(shè)計(jì)安裝了一臺Sbr-10 生活污水處理裝置，并對原鍍銅廢水處理設(shè)施進(jìn)行了改造、規(guī)范，同時(shí)對廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)雨污分流。經(jīng)全體員工的共同努力，公司發(fā)展迅速，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效益逐年提高，一躍成為全市私營企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn)737.5萬元，員工160余人，6條高頻焊管生產(chǎn)線，1條鋼帶自動(dòng)鍍銅線，焊管設(shè)備制造車間1座，已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管20000噸的生產(chǎn)規(guī)模，99年完成產(chǎn)值4873萬元，實(shí)現(xiàn)利稅250萬元。

二、污染物的產(chǎn)生源及量企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，污染物主要產(chǎn)生在四個(gè)方面：一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水，每天15-20噸左右，如生產(chǎn)正常，每月產(chǎn)生650噸左右，污染物為酸、堿、銅、和氰化物；二是焊管車間地面油污，污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液（皂化液）；三是生活污水，來自食堂和廁所，每天10-15噸左右，主要是COD；四是一臺DHC0.2-0.7-AII小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。

三、污染的治理措施及效果

1、鍍銅清洗廢水的治理（1）鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程如下：（2）鍍銅廢水的治理從上述工藝看，外排廢水產(chǎn)生在三道工序上：一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時(shí)產(chǎn)生的堿性廢水；二是鋼帶酸洗除銹出槽時(shí)產(chǎn)生的酸性廢水；三是鋼帶出最后一只鍍槽（鍍銅（4））時(shí)采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水，采取兩條措施：一是在設(shè)備上做文章，改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠?，減少了鋼帶的帶出液，使清洗水中污染物的濃度大大降低；二是建了七只處理池（1＃－7＃），清洗水采用循環(huán)回用，自身中和，定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水，減少處理排放量，降低了處理費(fèi)用。具體做法是：1＃、2＃池為去油、除銹清洗水的回用集水池，去油（堿性）除銹（酸性）清洗廢水進(jìn)入2＃集水池后，經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入1＃池回用，每周更換一次，每次約18噸左右，更換時(shí)將廢水送至6＃處理池，將pH調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)外排；3＃池為鍍（1）－鍍（3）的清洗水的循環(huán)回用池，此水不外排，用作鍍槽補(bǔ)充水，池內(nèi)添加清水；4＃池為鍍（4）清洗廢水集水池，該水不再回用，經(jīng)處理外排，每天有15－20噸左右，是處理的重點(diǎn)，難度也較大。處理過程是將4＃池中的廢水抽入5＃反應(yīng)池中，添加NaOH攪拌，調(diào)節(jié)pH至11左右，使Cu2＋ 與OH－ 發(fā)生反應(yīng)生成Cu(OH)2 沉淀，并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備，而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉，使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng)，氧化劑加入量直至廢水中測出過量余氯為止，然后靜止3－4小時(shí)，讓其完全氧化和充分沉淀，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。Cu2+ + 2(OH－)Cu(OH)2CN + NaOCl CNCl + OH－ + Na+CNCl + 2(OH)CNO + Cl－ + H2O2CNO + 3OCl－ + H2O 2CO2 + N2 +3Cl－ + 2(OH－)然后將5＃反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6＃中和池，加入鹽酸（HCl）攪拌，將pH調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)排放。7＃池為車間地面沖洗水集水池，該廢水與4＃池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝，完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。

2、焊管車間地面油污的治理（1）鋼帶放料上架濾殘液吊裝入庫定尺切斷成型焊接焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生由于在成型焊接工序上溫度極高，故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤滑，盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置，但在生產(chǎn)過程中，皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免，加上機(jī)器傳動(dòng)部位需加油潤滑的緣故，車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污，如用水沖洗，沖洗廢水勢必經(jīng)下水道進(jìn)入集水池，造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。（2）地面油污的治理為解決這一問題，我們采取了下列措施：a、改造地下管網(wǎng)，實(shí)行雨污分流，機(jī)器周圍用回液槽，料架下面設(shè)置托液盤，建造一座三格式殘液收集池，讓車間內(nèi)的地面殘液進(jìn)入收集池，經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。b、地面清潔不再用水沖洗，改用木鋸屑擦地，效果比水洗更佳，擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。c、為防止室外場地油污隨雨水進(jìn)入集水池，在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池，效果十分明顯。經(jīng)過努力，目前車間油污問題已經(jīng)解決。

3、生活污水的治理生活污水來自食堂、廁所及洗手池，每天8－10噸左右，公司為徹底治污，將生活污水亦處理后外排，花15萬元特請市環(huán)保工程公司設(shè)計(jì)安裝了一臺Sbr－10生活污水處理機(jī)，并在生活污水集水池前設(shè)置了三格式隔油池，防止地面油污進(jìn)入，經(jīng)調(diào)試運(yùn)行，完全能滿足要求。

4、DHC0.2-0.7-AII小型燃煤鍋爐，專為鍍銅線鍍液加熱而用，燃煤量較少，年約50噸左右，采用精選塊煤，明火反燒，及配備SG旋風(fēng)式除塵器消煙除塵，基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、建立各項(xiàng)管理制度，落實(shí)獎(jiǎng)懲措施處理設(shè)施好，不等于就一定能處理好，除要選派具有一定素質(zhì)的人員去操作外，還必須有嚴(yán)格的規(guī)章制度，用制度來規(guī)范工作人員的行為和工作，并落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，迫使其必須認(rèn)真負(fù)責(zé)干好自己的本職工作。在機(jī)構(gòu)落實(shí)上，公司專門派一名副總負(fù)責(zé)，下設(shè)廢水處理操作組，設(shè)具體負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)指導(dǎo)員一

名，監(jiān)測分析化驗(yàn)員一名，操作組長一名，操作工兩名（兩班），形成了一個(gè)較為完整的組織機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)，做到人人有職有責(zé)，在崗在位；二是制訂了各項(xiàng)規(guī)章制度，實(shí)行百分考核，考核分與當(dāng)月獎(jiǎng)金掛鉤兌現(xiàn)；三是做到交～有手續(xù)，～人不到不下班，杜絕出現(xiàn)空檔；四是建立運(yùn)行臺帳，做到有據(jù)可查。

五、處理費(fèi)用初步核算（1）鍍銅廢水每噸處理費(fèi)用NaOH 0.5kg 1.15元HCl 0.5kg 0.25元NaOCl 8kg 2.4元電費(fèi) 1.0元折舊維修費(fèi) 1.2元人工費(fèi) 1.2元合計(jì) 7.2元（2）生活污水每噸處理費(fèi)用電費(fèi) 1.6元折舊維修費(fèi) 1.36元人工費(fèi) 1.2元合計(jì) 4.16元

六、存在問題及今后打算我公司在污染的治理上是花了本錢的，也盡了努力，雖取得一些成績，但由于目前對治理含氰廢水還有一定的難度，特別是去氰難度較大，成本較高，現(xiàn)主要存在的問題有：1.操作人員剛從其它崗位抽調(diào)過來，雖有一定的素質(zhì)，但還必須要有一個(gè)熟悉過程，因此就存在處理過程穩(wěn)定性的問題。2.由于缺少精確的測試手段，為保險(xiǎn)起見，往往增加投藥量，造成處理成本增加。針對上述問題，公司打算著重做好以下工作：

1、嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化管理，定人定時(shí)，嚴(yán)格考核；加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)，盡快使廢水處理操作人員熟練掌握操作技能；加強(qiáng)對設(shè)施的保養(yǎng)與維修，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

2、盡快完善測試手段，培訓(xùn)化驗(yàn)人員，不斷提高治污控制水平，確保達(dá)標(biāo)排放。搞好環(huán)境保護(hù)是我們應(yīng)盡的職責(zé)，是改善生活環(huán)境、造福子孫后代的一件大好事，我們將遵照環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步發(fā)展的方針，善始善終將我公司的環(huán)保工作搞好。2000年10月18日