第一篇：企業(yè)安全生產(chǎn)承諾書(shū) -機(jī)械管理員

中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)新疆電力建設(shè)公司

安

全

生

產(chǎn)

承

諾

書(shū)

魯能十三間房項(xiàng)目部

2013年2月

企業(yè)安全生產(chǎn)承諾書(shū)

為進(jìn)一步落實(shí)魯能十三間房項(xiàng)目部安全生產(chǎn)主體責(zé)任，防止和減少各類(lèi)生產(chǎn)事故發(fā)生，確保魯能十三間房風(fēng)電場(chǎng)一期安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定，本單位鄭重承諾如下：

一、認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化企業(yè)基層和基礎(chǔ)工作。

二、建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格執(zhí)行重大危險(xiǎn)源管理、隱患排查治理、高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電及進(jìn)入罐釜、壕池、管道等場(chǎng)所作業(yè)的制度。

三、做好安全大檢查工作。建立并完善安全生產(chǎn)檢查臺(tái)帳，對(duì)查出的安全隱患，落實(shí)整改內(nèi)容、整改措施、整改時(shí)限、整改部門(mén)、整改人員，按時(shí)完成整改。

四、不斷提高從業(yè)人員安全素質(zhì)。對(duì)企業(yè)職工定期進(jìn)行安全教育，建立企業(yè)、車(chē)間、班組“三級(jí)教育”檔案；安全管理人員、特種作業(yè)人員，確保執(zhí)證上崗；按規(guī)定配備專(zhuān)職安管人員。

五、提高企業(yè)本質(zhì)安全。嚴(yán)格落實(shí)危險(xiǎn)工藝設(shè)置安全連鎖、報(bào)警等保護(hù)措施；安全設(shè)施的安裝、使用及設(shè)備設(shè)施的檢測(cè)、維護(hù)符合相關(guān)要求，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不使用淘汰工藝和設(shè)備。

六、建立完善應(yīng)急救援預(yù)案。制定具有針對(duì)性、實(shí)用性的事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期組織演練，配備必要的應(yīng)急器

材；發(fā)生事故果斷處置，防止事態(tài)擴(kuò)大和蔓延，并按程序及時(shí)上報(bào)。

七、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全許可。新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目，要嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全許可制度，新設(shè)立的?；?xiàng)目要進(jìn)入化工園區(qū)。

八、依法從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。嚴(yán)格按照許可范圍使用、儲(chǔ)存易制毒化學(xué)品及危險(xiǎn)化學(xué)品；儲(chǔ)存場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施，并做好安全設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁違規(guī)裝卸、運(yùn)輸。

九、提高企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理水平。積極推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，逐步建立自我約束、自我完善，持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)安全生產(chǎn)工作機(jī)制，不斷提升企業(yè)整體安全水平。

十、確保企業(yè)不發(fā)生各類(lèi)生產(chǎn)安全事故。本單位將嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)各項(xiàng)法律、法規(guī)，認(rèn)真做好生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、處置各環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)工作，確保不發(fā)生各類(lèi)生產(chǎn)安全事故。

十一、機(jī)械管理員職責(zé)

1.合理配置公司的機(jī)械設(shè)備，正確使用，安全運(yùn)行

2.對(duì)各種機(jī)械設(shè)備建立臺(tái)帳登記、造冊(cè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一調(diào)配。

3.作好施工機(jī)械設(shè)備的定期保養(yǎng)，定期檢修。

4.作到及時(shí)上報(bào)檢修計(jì)劃，負(fù)責(zé)安排及時(shí)檢修。

5.施工機(jī)械設(shè)備要建立機(jī)械統(tǒng)計(jì)分析制度，按規(guī)定正確及時(shí)的填報(bào)機(jī)械報(bào)表，并進(jìn)行定期的機(jī)械統(tǒng)

計(jì)分析工作。

6.負(fù)責(zé)作到施工機(jī)械設(shè)備定人、定機(jī)、定崗，作到

無(wú)丟失、無(wú)損壞、無(wú)外流。

7.負(fù)責(zé)提出機(jī)械設(shè)備的大修報(bào)告。

8.負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備建立帳、卡、物相符合的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備檔案。

此承諾書(shū)接受企業(yè)職工及社會(huì)監(jiān)督，如有違法違規(guī)行為，承擔(dān)相應(yīng)法律責(zé)任。

單位（蓋章）：中國(guó)能建集團(tuán)新疆電力建設(shè)公司魯能十三間房項(xiàng)目部

項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人：霍志新機(jī)械管理員：

年 月 日年月日

第二篇：企業(yè)安全生產(chǎn)承諾書(shū) -材料管理員

中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)新疆電力建設(shè)公司

安

全

培

承

諾

書(shū)

魯能十三間房項(xiàng)目部

2013年2月

企業(yè)安全生產(chǎn)承諾書(shū)

為進(jìn)一步落實(shí)魯能十三間房項(xiàng)目部安全生產(chǎn)主體責(zé)任，防止和減少各類(lèi)生產(chǎn)事故發(fā)生，確保魯能十三間房風(fēng)電場(chǎng)一期安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定，本單位鄭重承諾如下：

一、認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化企業(yè)基層和基礎(chǔ)工作。

二、建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格執(zhí)行重大危險(xiǎn)源管理、隱患排查治理、高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電及進(jìn)入罐釜、壕池、管道等場(chǎng)所作業(yè)的制度。

三、做好安全大檢查工作。建立并完善安全生產(chǎn)檢查臺(tái)帳，對(duì)查出的安全隱患，落實(shí)整改內(nèi)容、整改措施、整改時(shí)限、整改部門(mén)、整改人員，按時(shí)完成整改。

四、不斷提高從業(yè)人員安全素質(zhì)。對(duì)企業(yè)職工定期進(jìn)行安全教育，建立企業(yè)、車(chē)間、班組“三級(jí)教育”檔案；安全管理人員、特種作業(yè)人員，確保執(zhí)證上崗；按規(guī)定配備專(zhuān)職安管人員。

五、提高企業(yè)本質(zhì)安全。嚴(yán)格落實(shí)危險(xiǎn)工藝設(shè)置安全連鎖、報(bào)警等保護(hù)措施；安全設(shè)施的安裝、使用及設(shè)備設(shè)施的檢測(cè)、維護(hù)符合相關(guān)要求，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不使用淘汰工藝和設(shè)備。

六、建立完善應(yīng)急救援預(yù)案。制定具有針對(duì)性、實(shí)用性的事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期組織演練，配備必要的應(yīng)急器材；發(fā)生事故果斷處置，防止事態(tài)擴(kuò)大和蔓延，并按程序及

時(shí)上報(bào)。

七、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全許可。新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目，要嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全許可制度，新設(shè)立的危化項(xiàng)目要進(jìn)入化工園區(qū)。

八、依法從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。嚴(yán)格按照許可范圍使用、儲(chǔ)存易制毒化學(xué)品及危險(xiǎn)化學(xué)品；儲(chǔ)存場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施，并做好安全設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁違規(guī)裝卸、運(yùn)輸。

九、提高企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理水平。積極推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，逐步建立自我約束、自我完善，持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)安全生產(chǎn)工作機(jī)制，不斷提升企業(yè)整體安全水平。

十、確保企業(yè)不發(fā)生各類(lèi)生產(chǎn)安全事故。本單位將嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)各項(xiàng)法律、法規(guī)，認(rèn)真做好生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、處置各環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)工作，確保不發(fā)生各類(lèi)生產(chǎn)安全事故。

十一、材料管理員職責(zé)

1.應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，對(duì)材料科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

2.對(duì)入庫(kù)物資要及時(shí)認(rèn)真驗(yàn)收，并作好入庫(kù)記錄，填寫(xiě)入庫(kù)登記表，作到帳卡、物相符。

3.進(jìn)入的物資要進(jìn)行標(biāo)識(shí)工作，經(jīng)常檢查狀態(tài)。

4.庫(kù)容、庫(kù)貌必須保持整齊，帳本整潔、無(wú)誤，對(duì)保管的物資作到心中有帳，作到日清月結(jié)。

5.按照管理文件建立入庫(kù)接受臺(tái)帳及出庫(kù)臺(tái)帳，嚴(yán)格履行出、入庫(kù)手續(xù)。

6.堅(jiān)持入庫(kù)物資的每周報(bào)表及每月報(bào)表。

7.對(duì)有特殊要求的產(chǎn)品作到按照要求執(zhí)行。

此承諾書(shū)接受企業(yè)職工及社會(huì)監(jiān)督，如有違法違規(guī)行為，承擔(dān)相應(yīng)法律責(zé)任。

單位（蓋章）：中國(guó)能建集團(tuán)新疆電力建設(shè)公司魯能十三間房項(xiàng)目部

項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人：霍志新材料管理員：

年 月 日年月日

第三篇：機(jī)械企業(yè)安全生產(chǎn)承諾書(shū)

機(jī)械企業(yè)安全生產(chǎn)承諾書(shū)

人民政府：

我作為企業(yè)（單位）的法定代表人（實(shí)際控制人、經(jīng)營(yíng)主要負(fù)責(zé)人），就做好本單位2014至2015年的安全生產(chǎn)工作做如下鄭重承諾：

一、牢固樹(shù)立科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展理念，增強(qiáng)“底線思維”、“紅線意識(shí)”，正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系，自覺(jué)做到不安全不生產(chǎn)。切實(shí)落實(shí)法人主體責(zé)任，嚴(yán)格安全管理，努力做到不發(fā)生死亡事故，不造成重大財(cái)產(chǎn)損失。

二、認(rèn)真開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作，切實(shí)提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。

1、堅(jiān)決貫徹安全第一的方針，認(rèn)真履行安全生產(chǎn)第一責(zé)任人責(zé)任，按規(guī)定設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備名專(zhuān)職管理人員；每月至少主持召開(kāi)一次安全生產(chǎn)專(zhuān)題會(huì)議，及時(shí)研究和解決本企業(yè)安全生產(chǎn)重要問(wèn)題。

2、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)，深化“三項(xiàng)制度”，不違法組織生產(chǎn)，不違章指揮，不強(qiáng)令工人違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

3、強(qiáng)化重大危險(xiǎn)源監(jiān)管，按規(guī)定設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施，落實(shí)監(jiān)管措施和監(jiān)管責(zé)任。

4、健全隱患排查機(jī)制，督促各部門(mén)認(rèn)真執(zhí)行隱患排查治理制度，每月開(kāi)展一次隱患排查治理專(zhuān)題調(diào)度會(huì)，對(duì)排查出的隱患做到“五落實(shí)”，年內(nèi)消除重大安全隱患。

5、認(rèn)真落實(shí)預(yù)防為主的要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時(shí)”管理規(guī)定，持續(xù)保證安全設(shè)施完好達(dá)標(biāo)，保證安全生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)投入，按上實(shí)際營(yíng)業(yè)收入%足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用并專(zhuān)款專(zhuān)用。

6、嚴(yán)格落實(shí)職業(yè)健康有關(guān)規(guī)定，確保作業(yè)環(huán)境符合法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)接害職工提供必要防護(hù)措施，按規(guī)定進(jìn)行體檢，建立健全《職業(yè)衛(wèi)生檔案》和《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案》，確保不發(fā)生職業(yè)病例。

7、落實(shí)安全培訓(xùn)相關(guān)規(guī)定，完成培訓(xùn)任務(wù)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格的不安排上崗，認(rèn)真開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育、典型事故警示教育活動(dòng)。

8、按照有關(guān)規(guī)定和要求，制定和完善應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的人員

和裝備器材，每年至少組織一次重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急救援演練。

9、鞏固“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”成果，每年開(kāi)展一次安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化自評(píng)，逐年提高標(biāo)準(zhǔn)化水平和等級(jí)。

三、承諾做好以下幾項(xiàng)重點(diǎn)工作：

1、嚴(yán)格按照《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》AQ/T 7009—2013的要求，對(duì)本單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施情況一年內(nèi)至少組織一次自查自評(píng)，并認(rèn)真落實(shí)整改，確保安全管理制度、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康等各項(xiàng)工作的符合性和有效性；

2、根據(jù)本單位實(shí)際情況，對(duì)危險(xiǎn)性較大的起重機(jī)械、沖剪壓機(jī)械、金屬切削機(jī)床、鑄造機(jī)械、鍛造機(jī)械、鑄造熔煉爐、工業(yè)爐窯、壓力容器、工業(yè)氣瓶、噴漆房、空壓站、變配電站等設(shè)備設(shè)施和場(chǎng)所，定期檢查其安全防護(hù)裝置符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

3、加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員和特種作業(yè)人員的培訓(xùn)教育和安全管理，保證100%持證上崗，嚴(yán)格生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，教育崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，提高安全素質(zhì)，有效預(yù)防事故的發(fā)生。

四、將承諾內(nèi)容公開(kāi)、公示，接受社會(huì)、安全監(jiān)管部門(mén)及本企業(yè)員工監(jiān)督。每年末，向當(dāng)?shù)赜泄茌牂?quán)的安監(jiān)部門(mén)進(jìn)行一次安全述職；每半年，向職代會(huì)進(jìn)行一次安全述職。

不履行承諾條款，自愿接受失信懲戒措施的制裁和相關(guān)法律規(guī)定的上限處罰；發(fā)生死亡事故，主動(dòng)采取局部或全部停產(chǎn)停業(yè)整頓措施，并做到“四不放過(guò)”；本人自愿接受政府的相關(guān)處分。

承諾期限:

承諾企業(yè)（單位）簽章：法人代表簽字：

實(shí)際控制人簽字：

經(jīng)營(yíng)主要負(fù)責(zé)人簽字：

2013年月日

第四篇：機(jī)械企業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、機(jī)加工車(chē)間安全操作規(guī)程

二、鍋爐安全操作規(guī)程

三、鉗工操作規(guī)程

四、鉗工（維修、裝配）操作規(guī)程

五、剪板機(jī)及折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程

六、行車(chē)安全操作規(guī)程

七、鉆床安全操作規(guī)程

八、數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程

九、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

十、沖床安全操作規(guī)程

十一、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

十二、食堂安全操作規(guī)程

十三、維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

十四、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

十五、天車(chē)安全操作規(guī)程

十六、切割機(jī)安全操作規(guī)程

十七、電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、機(jī)加工車(chē)間安全操作規(guī)程

1、在開(kāi)始實(shí)習(xí)前，必須穿好工作服，扣緊袖口，頭發(fā)較長(zhǎng)的工人一律戴帽子，不準(zhǔn)戴手套、圍巾進(jìn)行工作，毛衣必須穿在里面，以免被卷入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。

2、未能了解機(jī)床性能或未經(jīng)指導(dǎo)同意，不得任意啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行工作。

3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。

4、按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完后必須取下（特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部分）。

5、不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機(jī)床床面上或產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的部分。

6、二人或二人以上，同在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行工作時(shí)，必須分工明確，彼此照顧。特別在開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)，開(kāi)車(chē)者必須向他人聲明開(kāi)車(chē)。

7、開(kāi)車(chē)前必須注意下列事項(xiàng)：

（1）用手試動(dòng)車(chē)頭、刀架、工作臺(tái)、及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，在工作時(shí)是否會(huì)彼此碰撞，或受到阻礙。

（2）檢查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防護(hù)裝置必須蓋好，裝牢。（4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開(kāi)車(chē)。

（5）把開(kāi)車(chē)前的一切準(zhǔn)備工作做好后必須請(qǐng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)技工檢查一遍才能開(kāi)車(chē)。

8、開(kāi)車(chē)后必須注意下列事項(xiàng)：

（1）不要用手接觸工件、刀具及機(jī)床其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，身體也不要在機(jī)床上。

（2）不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機(jī)床和工件（必要時(shí)必須停車(chē)）。（3）吃刀時(shí)必須緩慢小心，以免損壞刀具或機(jī)床。

（4）切削時(shí)頭不要與工太接近，切實(shí)注意，不可在正對(duì)切屑飛出方向來(lái)觀察加工。

（5）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可變換速度。

（6）切下之切屑（特別是帶狀切屑）不要用手去清除，以免割破手指。

（7）如遇刀具斷裂、馬達(dá)、機(jī)床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時(shí)，立即停車(chē)并報(bào)告指導(dǎo)技工及時(shí)處理。

（8）機(jī)床開(kāi)車(chē)后，電機(jī)不轉(zhuǎn)，立即關(guān)閉機(jī)床電源，以免燒壞電機(jī)。

9、實(shí)習(xí)時(shí)必須全神貫注，尤其在機(jī)床自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)特別注意，嚴(yán)禁不停車(chē)就離開(kāi)工作地點(diǎn)。

10、工作完畢，必須整理好工具并把機(jī)床打掃干凈，并對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑。

二、鍋爐安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考核合格后方能獨(dú)立操作，無(wú)操作證嚴(yán)禁操作鍋爐。

2、鍋爐點(diǎn)火前必須，檢查壓力表安全伐，夜面計(jì)等安全附件是否好投用，安全附件不合格時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)爐操作，并檢查燃料氣伐門(mén)及其它伐門(mén)是否漏氣。

3、點(diǎn)火時(shí)，必須用點(diǎn)火棒點(diǎn)，開(kāi)始時(shí)火要小，升溫不可太快，以免各部分部熱不勻，影響鍋爐壽命。

4、給水速度不應(yīng)太快，生火后應(yīng)隨時(shí)注意爐內(nèi)水位，如水位上升超過(guò)最高水位時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排污以降水位。

5、若爐內(nèi)發(fā)生特殊響聲，鍋爐工應(yīng)立即檢查，必要時(shí)應(yīng)停爐檢查。

6、鍋爐運(yùn)行中，汽泡內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的水位，壓力不能超過(guò)鍋爐操作壓力，鍋爐工，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。

7、鍋爐滿(mǎn)水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排水，停止共水，使水位恢復(fù)正。

8、停爐后，待水漫漫冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后再用化學(xué)處理鍋爐水圬

9、鍋爐工離開(kāi)鍋爐房時(shí)，必須關(guān)好水電，燃料氣伐門(mén)和門(mén)窗。

三、鉗工操作規(guī)程

1、掌握鉗工工具的安全操作方法，使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套。

2、工作臺(tái)間兩邊鑿鏟物中間加安全網(wǎng)，平面工作臺(tái)要一面靠 墻作業(yè)。

3、檢修設(shè)備要放置穩(wěn)固，高空要系安全帶。

4、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。

5、物件拼裝、擺放、移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)、滑動(dòng)時(shí)前后不可站人。

6、在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時(shí)應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并用道木或支架墊穩(wěn)。

7、設(shè)備澆灌的場(chǎng)地要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。

四、鉗工(維修、裝配)操作規(guī)程

1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無(wú)損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。

2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。

3、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過(guò)大（不準(zhǔn)超過(guò)最大行程的2/3）。夾持園件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

4、鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周?chē)鷳?yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤(pán)，回絲要集中堆放處理。

6、使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。

7、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。

9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。

10、使用剪刀車(chē)剪鐵皮時(shí)，手要離開(kāi)側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時(shí)處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。

11、維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動(dòng)，盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36V以下）照明燈。

12、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。

13、高空行業(yè)（3米以上）時(shí)，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。

14、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。

15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動(dòng)機(jī)床試車(chē)。

五、剪板機(jī)及折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程

1、剪板機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。

4、多人操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

5、剪板機(jī)上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

6、剪板入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開(kāi)刀口至少200毫米。

7、用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人。

8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過(guò)高，不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。

9、折彎?rùn)C(jī)的安全操作須遵守本規(guī)程。

六、行車(chē)安全操作規(guī)程

1、行車(chē)應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時(shí)精力應(yīng)集中。

2、每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查各部位有無(wú)缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。

3、行車(chē)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先鳴信號(hào)，禁止吊物從人頭駛過(guò)。

4、吊物接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。

5、當(dāng)行車(chē)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無(wú)論何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，均需停車(chē)。

6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號(hào)不明或多人指揮不吊，超過(guò)負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。

7、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。

8、在行車(chē)停止使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。

七、鉆床操作規(guī)程

1、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定： 在工作中認(rèn)真做到：

（1）工作必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。

（2）開(kāi)始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過(guò)大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。

（3）使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

（4）拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開(kāi)，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。

3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：

（一）搖臂鉆床：（1）鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。（2）改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。（3）用移動(dòng)式搖臂鉆床鉆孔時(shí)，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。（4）工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。

（二）立式鉆床：

工作后，將工作臺(tái)降到最低位置。

八、數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)熟悉機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和各手柄的功用，并檢查變換手柄是否在定位位置。

2、開(kāi)機(jī)后，應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常；開(kāi)車(chē)預(yù)熱機(jī)床10～20分鐘后，進(jìn)行零點(diǎn)確認(rèn)操作。

3、操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。

4、加工程序編制完成后，必須先模擬運(yùn)行程序，待程序準(zhǔn)確無(wú)誤后，再啟動(dòng)機(jī)床加工。

5、在自動(dòng)加工過(guò)程中，禁止打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。

6、刀架換刀時(shí)，必須先將刀架移至安全位置再換刀。

7、發(fā)生緊急情況時(shí)，必須立即按急停開(kāi)關(guān)（紅色）并等技術(shù)人員來(lái)處理。

8、下班前要清除鐵屑，擦凈機(jī)床。先按下急停開(kāi)關(guān)，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉機(jī)床總電源。

9、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作本機(jī)床 ；未經(jīng)管理人員許可，禁止操作本機(jī)床。

10、必須嚴(yán)格按《機(jī)械加工人員安全規(guī)程》操作。

九、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。

3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。

4、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。

5、砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。

6、使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對(duì)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

7、磨刀件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪

8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

9、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。

11、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門(mén)，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

十、沖床安全操作規(guī)程

1、沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。

3、檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。

4、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車(chē)），確保在模具處于良好情況下工作。

6、開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑，取下床面上的一切浮放物品。

7、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。

8、沖制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具，不得用手直接送料或取件。

9、沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

10、單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。

11、兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

12、工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車(chē)，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。

十一、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1、切斷機(jī)四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場(chǎng)地。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)的部件應(yīng)有防護(hù)罩。

3、須檢查刀片有無(wú)裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。

4、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。

5、工作時(shí)用雙手握住鋼筋，對(duì)準(zhǔn)刀口，待上刀片下來(lái)覺(jué)得壓手時(shí)，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。

6、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時(shí)切斷時(shí)，必須換算鋼筋的截面，及時(shí)調(diào)整刀片，以防止意外。

7、切斷低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換高硬度刀片。

8、切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手與刀片的

距離，應(yīng)保持在１５ｃｍ以上。

9、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動(dòng)作一致，并聽(tīng) 其指揮不得任意拖拉。

10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人員逗留。

11、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異常現(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢修。

十二、食堂安全操作規(guī)程

1、食堂人員應(yīng)經(jīng)過(guò)區(qū)以上醫(yī)院體檢合格后，持證上崗；

2、食堂人員應(yīng)遵守有關(guān)食堂衛(wèi)生規(guī)章、制度；

3、食堂人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程；

4、在使用各種機(jī)械設(shè)備工作時(shí)，必須遵守各種機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和使用說(shuō)明；

5、食堂人員在使用各種電器設(shè)備和開(kāi)關(guān)電閘時(shí)，嚴(yán)禁濕手觸及，防止觸電；

6、非食堂人員嚴(yán)禁入內(nèi)；室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材，以防火災(zāi)；

7、操作人員和面時(shí)，應(yīng)思想集中，嚴(yán)禁違規(guī)操作，運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須裝好安全防護(hù)罩；工作完畢，停車(chē)斷電，清除余物，蓋好防塵罩；和面機(jī)不得超量工作，防止燒壞電機(jī)，以免發(fā)生事故；

8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)加料，雙手不得伸入斗內(nèi)扳面，應(yīng)斷電后方可取面；

9、蒸汽鍋在工作前，必須認(rèn)真檢查管路和閥門(mén)是否暢通及有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全；蒸汽鍋應(yīng)有安全裝置，不得超壓使用；工作前必須將門(mén)關(guān)緊后，方可開(kāi)閥通氣；開(kāi)閥時(shí)操作人員必須戴好手套，以免燙傷；嚴(yán)禁帶有氣壓開(kāi)門(mén)。

十三、維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、凡參與本工作必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證明后，并應(yīng)熟悉本規(guī)程和電氣設(shè)備的檢修等規(guī)程，同時(shí)學(xué)會(huì)觸電急救方法。

2、工作職責(zé)

(1)應(yīng)熟悉和掌握所管轄維修區(qū)域內(nèi)的一切電氣設(shè)備，應(yīng)保持經(jīng)常處于完整無(wú)損，清潔整齊正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)按預(yù)修計(jì)劃進(jìn)度對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)，加油清理及清除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障，更換不良的電氣部件等。(3)經(jīng)常監(jiān)督對(duì)各種電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)不合理操作時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，或制止操作，隨時(shí)宣傳電氣設(shè)備運(yùn)行的安全知識(shí)，保證安全用電。

(4)保持工作地點(diǎn)和電工室的清潔，所有器具應(yīng)有秩序的放置和保持完整無(wú)損，運(yùn)行的設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)盡快設(shè)法修理。

(5)經(jīng)常檢查調(diào)和上的電氣安全設(shè)施，積極主動(dòng)提也不安全因素，屬本區(qū)域的立即組織實(shí)現(xiàn)，屬本區(qū)域以外的應(yīng)報(bào)告有關(guān)部門(mén)和安全環(huán)保部門(mén)協(xié)助解決。

(6)禁止違章作業(yè)，不得亂拉臨時(shí)線和亂接臨時(shí)設(shè)備，接拉臨時(shí)線應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：

<1>臨時(shí)線的范圍是為某一臨時(shí)特定需要的輕型500伏以下電氣設(shè)備電線，隨著任務(wù)的完成必須立即拆除。

<2>根據(jù)需要臨時(shí)線由維修電工安裝，但必須經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)。

<3>臨時(shí)線必須符合安全要求，做好可接地線，保持清潔，對(duì)可能遭受機(jī)械損傷和污臟地點(diǎn)應(yīng)加適當(dāng)掩擴(kuò)物。

3、巡視檢查

(1)對(duì)本區(qū)域內(nèi)的配電線路，電門(mén)箱、機(jī)床電氣設(shè)備及其他電力傳動(dòng)和照明等設(shè)備，每班應(yīng)巡視檢查一次。

(2)檢查站配電線路和設(shè)備時(shí)，禁止接觸帶電部分，注意電線接頭，各部導(dǎo)線，電門(mén)箱的開(kāi)關(guān)閉合動(dòng)作是否良好。

(3)檢查傳動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的接線板各種制動(dòng)和起動(dòng)裝置，電機(jī)和電器乖設(shè)備的運(yùn)行情況，各部接線點(diǎn)的溫度，潤(rùn)滑軸等是否正常。(4)各種照明設(shè)備是否安全可靠，照明燈的電壓是否合乎規(guī)定，安全變壓器插座，接地是否合乎要求。

4、運(yùn)行維護(hù)

(1)對(duì)本區(qū)域內(nèi)的配電板，電門(mén)箱等到開(kāi)關(guān)的合閘必須由什班電工進(jìn)行，但屬于某一機(jī)床或設(shè)備的開(kāi)關(guān)可由該崗位的工人操作，但電工應(yīng)對(duì)所管；轄電門(mén)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。

(2)禁止非電工人員打開(kāi)配電箱開(kāi)關(guān)等門(mén)或私自更換保險(xiǎn)絲。電工在換熔絲時(shí)應(yīng)正確選定保險(xiǎn)絲容量，絕對(duì)不允許用銅、鐵絲代替。(3)未經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科同意不得在自己維護(hù)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行移置改裝或新設(shè)電氣設(shè)備和線路。

(4)對(duì)運(yùn)行中電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，不許在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行其他工作。如必須工作應(yīng)有保證安全的防護(hù)措施。

(5)電氣發(fā)生事故應(yīng)迅速檢查和處理。如系電源停電檢查所有的手動(dòng)起動(dòng)設(shè)備是否已恢復(fù)到起動(dòng)位置或零位，如本區(qū)域內(nèi)部應(yīng)立即切斷故障點(diǎn)的電源，立即報(bào)告生產(chǎn)技術(shù)科。

(6)要防止各種冷卻液及潤(rùn)滑油等浸入電氣設(shè)備，注意電源線或接地線是否移動(dòng)，各種安全設(shè)施是否齊全可靠，禁止在電機(jī)開(kāi)關(guān)和其它電器設(shè)備附近堆放材料或雜物，更不準(zhǔn)在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)放置其他東西。

5、檢修

(1)檢修前要先切斷要修的線路和設(shè)備的電源，并用試電筆進(jìn)行試驗(yàn)證實(shí)列電后才可進(jìn)行檢修。高空作業(yè)必須綁好安全帶。

(2)在特殊情況下，如實(shí)在不能切斷電源，又必須檢修時(shí)允許帶電工作，但必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：

<1>必須用絕緣板將鄰近各項(xiàng)予以隔離，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套和帽子，經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方可工作。

<2>各項(xiàng)帶電工作需經(jīng)車(chē)間主任同意并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)，由技術(shù)高的電工監(jiān)督下進(jìn)行。

<3>工作場(chǎng)地附近各種與地相連的金屬物必須隔開(kāi)或用絕緣材料加以隔離。

<4>絕對(duì)禁止非電工人員一起進(jìn)行電氣設(shè)備的修理，更不能亂用電氣設(shè)備。工作時(shí)應(yīng)合理使用各種檢修工具。

<5>修完后進(jìn)行詳細(xì)檢查，線路是否正確，質(zhì)量是否良好以及絕緣等是否符合安全要求，方可向操作者做詳細(xì)交待。

十四、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

1、以?xún)?nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行內(nèi) 燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

2、新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測(cè)值的30％，勵(lì)磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ，吸收比不得小于1.3，并應(yīng)做好測(cè)量記錄。

3、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。

4、啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開(kāi)關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。

5、啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無(wú)異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無(wú)跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三項(xiàng)應(yīng)保持平衡。

6、發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。

7、發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過(guò)額定值的±10％。其正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的±5％以?xún)?nèi)，功率因數(shù)為額定值時(shí)，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。

8、發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí)，其變動(dòng)范圍不得超過(guò) ±0.5Hz。

9、發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過(guò)遲相（滯后）0.95。有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相0.95～1的范圍內(nèi)運(yùn)行。

10、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過(guò)允許值。

11、停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開(kāi)關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開(kāi)關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵(lì)磁開(kāi)關(guān)和中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

十五、天車(chē)安全操作規(guī)程、上班來(lái)穿好工作服，衣襟袖口要系緊，女工戴帽子。、認(rèn)真檢查各手柄是否在零位，再合閘工作。、天車(chē)工必須聽(tīng)從指揮，服從指揮。、行車(chē)時(shí)必須注意，不要碰撞人和物。、超噸位可以拒絕吊起。、下班時(shí)認(rèn)真檢查，拉閘。、定期清理，打掃衛(wèi)生。、非天車(chē)司機(jī)不可開(kāi)天車(chē)。

十六、切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前

（1）穿好工作服，帶好防目鏡，女工長(zhǎng)發(fā)將頭發(fā)盤(pán)起戴上工作帽。（2）電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。（3）打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

2、工作時(shí)

（1）嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。

（2）不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。

（3）本臺(tái)切割機(jī)只允許切割塑料型材。

（4）不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。

（5）不允許任何人站在鋸后面。

（6）不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī)，鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂。

（7）護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以?xún)?nèi)。

（8）維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。

（9）發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查。

3、工作后

（1）關(guān)閉總電源

（2）清潔、整理工作臺(tái)和場(chǎng)地

4、如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

十七、電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、乙炔、氧氣瓶不得靠在電線、電燈下邊及明火附近10公尺以?xún)?nèi)，同時(shí)不準(zhǔn)放在有油類(lèi)的地方。乙炔、氧氣瓶，氣體瓶距離應(yīng)保持5米以外。

2、在裝減壓器時(shí)，絕對(duì)禁止站在出氣口對(duì)面，防止氧氣沖出傷人。

3、點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)乙炔，在開(kāi)氧氣。點(diǎn)火完畢后，應(yīng)熄滅火種。

4、若焊槍有回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)氧氣，在關(guān)乙炔，然后開(kāi)氧氣，沖盡槍嘴的雜物，再關(guān)氧氣，熄火之后放在水中冷卻。

5、氧氣、乙炔瓶即將用完時(shí)應(yīng)留0.5壓力以供辨別氣瓶。

6、焊接各種密封物件或容器時(shí)要留氣孔，對(duì)油類(lèi)及可疑物應(yīng)洗凈后焊接。

7、下班時(shí)將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉，不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象。

8、焊接有色金屬必須帶口罩，防止氣體中毒。

第五篇：機(jī)械企業(yè)常用安全生產(chǎn)操作規(guī)程

中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備

安全操作規(guī)程匯編

目錄

01—車(chē)床安全操作規(guī)程 02—銑床安全操作規(guī)程

03—外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程 04—平面磨床安全操作規(guī)程 05—鏜床安全操作規(guī)程 06—加工中心安全操作規(guī)程 07—鉆床安全操作規(guī)程 08—牛頭刨床安全操作規(guī)程 09—空氣錘安全操作規(guī)程 10—剪板機(jī)安全操作規(guī)程 11—?jiǎng)悠胶鈾C(jī)安全操作規(guī)程 12—液壓機(jī)安全操作規(guī)程 13—空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 14—公用砂輪安全操作規(guī)程 15—鉗工安全操作規(guī)程 16—裝配工安全操作規(guī)程 17—電焊機(jī)安全操作規(guī)程 18—?dú)夂父畎踩僮饕?guī)程 19—電工安全操作規(guī)程 20—油漆工安全操作規(guī)程

21—單梁起重機(jī)（行車(chē)）安全操作規(guī)程 22—平衡吊安全操作規(guī)程 23—叉車(chē)安全操作規(guī)程

01車(chē)床安全操作規(guī)程

一、工作時(shí)嚴(yán)禁戴圍巾、手套，嚴(yán)禁穿裙子、圍腰，女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽，高速切削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

二、裝卸卡盤(pán)或大的工夾具時(shí)，床面應(yīng)墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，嚴(yán)禁用手剎車(chē)。

三、車(chē)床的床頭、小刀架、床面上不得放置工具、量具或其他物件。

四、裝夾工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用錘敲打，滑絲或有其他故障的卡盤(pán)嚴(yán)禁使用。

五、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架，車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20~25倍，車(chē)頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí)，必須加托架，必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄。

六、用銼刀銼光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體避開(kāi)卡盤(pán)，用銼刀或用砂皮包住銼刀壓在工件上作直線運(yùn)動(dòng)。

七、車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂皮砂光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去砂磨。

八、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并應(yīng)堅(jiān)固牢靠，剎車(chē)時(shí)不要過(guò)猛。

九、切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠的余量，以免切斷時(shí)料掉下傷人；切斷小料時(shí)，不準(zhǔn)用手接。

十、車(chē)削鋼件時(shí)，應(yīng)修磨好刀具的斷屑槽，嚴(yán)禁用手清理切屑。

十一、檢修設(shè)備時(shí)或換、搭掛輪時(shí)，應(yīng)切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。

十二、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。

02銑床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙，限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

三、在機(jī)床上上卸工件、刀具，進(jìn)行緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量等工作必須停車(chē)。

四、高速刀削時(shí)，必須裝防護(hù)檔板，戴防護(hù)眼鏡。

五、工作臺(tái)上不得放置工具、量具或其他無(wú)關(guān)的物品。

六、切削過(guò)程中，頭、手不得靠近銑削面；裝卸工件時(shí)，必須先將刀具移開(kāi)后再進(jìn)行。

七、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)的部位；清除鐵屑時(shí)，只許使用毛刷。

八、拆、裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)。

九、拆、裝平銑刀使用扳手緊固或松動(dòng)螺母時(shí)，應(yīng)注意扳手開(kāi)口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止碰傷或滑倒。

十、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀具接近工件時(shí)，應(yīng)使用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀；正在進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)；銑削深槽時(shí)應(yīng)停車(chē)后再退刀；快速進(jìn)刀時(shí)，人應(yīng)離開(kāi)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，防止手柄傷人。

十、吃刀不能過(guò)猛；進(jìn)行自動(dòng)走刀必須先拉脫工作臺(tái)上的手柄；不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位擋鐵的必須先調(diào)整并緊固好。

十一、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。

03外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具（包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖）必須良好有效，裝夾工件后，必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠，行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。

四、啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上，以防開(kāi)車(chē)時(shí)突然撞擊。

五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈，造成事故。

六、嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。

七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。

八、工件卸車(chē)，必須等卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出后，方能卸除工件，以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時(shí)，嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待確認(rèn)安全可靠時(shí)，方可使用。

十、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。

04平面磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)和夾具是否安全可靠，各操作手柄的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。

二、裝卸工件時(shí)，應(yīng)將砂輪升到確保碰不到工件或夾具的位置，方可進(jìn)行。

三、磨削工件前，應(yīng)先將工件平穩(wěn)地放在電磁吸盤(pán)上，進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保工件被吸牢后方可進(jìn)行磨削；磨削工件底面與電磁吸盤(pán)接觸較小的工件時(shí)，應(yīng)減少吃刀量，放慢砂輪走刀速度；磨削高度與長(zhǎng)度比超過(guò)1：1的工件或底面與電磁吸盤(pán)的接觸力不足的工件時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用夾具；嚴(yán)禁使用吸力不足或操縱不靈的吸盤(pán)。四、一次裝夾、磨削多個(gè)工件時(shí)，應(yīng)將工件靠緊墊平，并置于磨削行程范圍內(nèi)，以防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

五、進(jìn)刀時(shí)不準(zhǔn)將砂輪猛然接觸工件，應(yīng)留有間隙，漸漸進(jìn)給。

六、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，應(yīng)根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位，并把擋塊螺絲擰緊。

七、機(jī)床工作時(shí)，不得站在砂輪正面，更不得用手摸工件或到工作臺(tái)面上取物件或清理磨屑。

八、立軸平面磨床磨削前。應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。

九、更換砂輪時(shí)，嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待確認(rèn)安全可靠時(shí)，方可使用。

十、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。

05鏜床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙，限位擋塊是否安置正確。

二、每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動(dòng)手柄時(shí)要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符，嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。

三、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查鏜刀、工件是否裝夾牢固；壓板必須平穩(wěn)可靠，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。

四、安裝工具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀迥轉(zhuǎn)半徑。

五、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面；鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。

六、使用平旋式自制刀盤(pán)進(jìn)行切削時(shí)。螺絲應(yīng)擰緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭觀察，以防刀盤(pán)螺絲和斜鐵甩出傷人，特別要注意防止絞住衣服造成事故。

七、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)迥轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。

八、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。

06加工中心安全操作規(guī)程

一、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后。持證上崗。

二、嚴(yán)禁非操作者擅自使用，嚴(yán)禁超規(guī)格使用。

三、操作者必須完全理解和熟知安全操作步驟才能操作。

四、操作者必須完全理解和熟知安全操作步驟，工作前必須穿戴和勞動(dòng)防護(hù)用品，才能操作。

五、工作前必須把各部位復(fù)到零位，先檢查加工中心后面中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)油箱中的潤(rùn)滑油是否充足，確保導(dǎo)軌、主軸和其他注油點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑，并空運(yùn)行一至兩分鐘，確認(rèn)機(jī)電無(wú)異常后才能正式運(yùn)行。

六、工作時(shí)操作者必須檢查工件、刀具是否裝夾牢固、可靠，轉(zhuǎn)速、走刀點(diǎn)進(jìn)給量是否合理后，才能進(jìn)行工作。

七、工作中操作者必須集中精力，不做與工作無(wú)關(guān)的事，不準(zhǔn)與他人閑談，不準(zhǔn)在工作中離開(kāi)崗位。

八、工作中如需緊固工件或刀具，必須停車(chē)進(jìn)行，工作中操作者必須站在鐵屑拋出的反方向，嚴(yán)禁用手去除鐵屑。

九、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將身體靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，加工過(guò)程中不要打開(kāi)機(jī)床門(mén)。

十、裝卸大工件時(shí)必須用鋼絲繩和起重機(jī)械吊裝，必須輕起輕放，工作臺(tái)必須停在安全位置才能工作。

十一、要在主軸停止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。

十二、當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警應(yīng)立即停機(jī)，查明報(bào)警原因，排除故障。

十三、工作完畢必須把刀盤(pán)和工件脫離開(kāi)，必須把所有部位撥到安全位置，然后拉下總電源，并清理機(jī)床和場(chǎng)地。

07鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行操作。

二、鉆床的工作臺(tái)上不得放置工具、量具和其他無(wú)關(guān)的物件。

三、工件裝夾應(yīng)牢固可靠，鉆小件時(shí)，應(yīng)使用工具夾持，不準(zhǔn)用手直接拿著工件加工，工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

四、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位裝置；手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般應(yīng)按照逐漸加壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。

五、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用風(fēng)吹，用手拉，而應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、裝夾或測(cè)量工件；停車(chē)時(shí)，不準(zhǔn)用手抓握尚未停止轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具。

七、使用搖臂轉(zhuǎn)床時(shí)，橫臂迥轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，工作時(shí)橫臂必須鎖緊。

八、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并予鎖緊，將各操作手柄掛空檔，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)。

08牛頭刨床安全操作規(guī)程

一、工件裝夾應(yīng)牢固，增加虎鉗夾緊力應(yīng)使用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵錘敲打扳手。

二、刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，刨刀要裝夾牢固，工作臺(tái)上不得放置工具、量具和其他無(wú)關(guān)的物品。

三、調(diào)整牛頭刨行程要時(shí)不得讓刀具接觸工件，須用手搖動(dòng)進(jìn)行全程調(diào)試，溜板前后不許站人。

四、機(jī)床調(diào)整好后，應(yīng)及時(shí)將搖手柄取下。

五、刨削過(guò)程中，頭、手不得伸到車(chē)頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位，車(chē)頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。

六、清除鐵屑只允許用毛刷，嚴(yán)禁用嘴吹。

七、裝卸較大工件和夾具時(shí)，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作，防止工件或夾具滑落傷人。

八、工作結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，使機(jī)床恢復(fù)非工作的原始狀態(tài)。

09空氣錘安全操作規(guī)程

一、鍛工工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡，不得赤膊袒胸。

二、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備各系統(tǒng)以及所用的鉗、錘、模具等是否安全可靠，將空氣錘空運(yùn)行2~3分鐘，確認(rèn)運(yùn)行正常再進(jìn)行加工。

三、嚴(yán)禁用空氣錘開(kāi)鐵或鏨冷鐵。

四、在用空氣錘鐓較長(zhǎng)的工件或加工難以平夾持的工件時(shí)，一般應(yīng)使用模具，以保證工件在加工過(guò)程中不致于滑脫傷人；工件批量較小，不使用模具進(jìn)行鐓加工的，應(yīng)保證夾持工具可靠，并不得將空氣錘進(jìn)行大幅度動(dòng)作。

五、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將設(shè)備的錘頭行至錘墩上，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

10剪板機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，制動(dòng)裝置是否靈活。

二、不得使用沒(méi)有皮帶輪防護(hù)裝置或皮帶輪防護(hù)裝置破損的機(jī)器。

三、為了防止機(jī)器的制動(dòng)踏板被操作工或其他人無(wú)意中踏上，應(yīng)對(duì)制動(dòng)踏板加裝防止誤動(dòng)作的防護(hù)裝置。

四、剪切小料時(shí)，嚴(yán)禁用手送料，必須使用其他器具將小料送入剪口。

五、剪板機(jī)是一種易產(chǎn)生傷害事故的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由專(zhuān)人操作和保管，操作人員應(yīng)事先經(jīng)過(guò)使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。

六、剪板機(jī)使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其電源開(kāi)關(guān)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)鎖。

11動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，經(jīng)確認(rèn)設(shè)備正常后方可啟動(dòng)。

二、滾輪表面應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)粘附鐵屑或灰塵雜物，工作前必須擦凈滾輪和工件的軸頸，并加上少量的潤(rùn)滑油；移動(dòng)擺架時(shí)應(yīng)同時(shí)將工件轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)蓚€(gè)擺架同時(shí)同速移動(dòng)，以免軸頸或滾輪表面劃傷。

三、工作前，應(yīng)根據(jù)工件的形狀，按設(shè)備本身的規(guī)定選擇裝載形式；動(dòng)平衡重心在在或或在右兩擺架外側(cè)的工件在安裝時(shí)，應(yīng)使用壓緊安全滾輪壓住工件輕端的軸頸后再操作。

四、動(dòng)平衡機(jī)是一種高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，在調(diào)整兩擺架對(duì)工件進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保兩擺架的固定牢固可靠，并在工作過(guò)程中經(jīng)常檢查兩擺架的緊固情況。

五、對(duì)初始不平衡量過(guò)大的工件，應(yīng)先用低速校正，將不平衡量校正到一定范圍內(nèi)后再用高速校正；對(duì)外徑過(guò)大或帶有葉片的轉(zhuǎn)子進(jìn)行試驗(yàn)，有可能使拖動(dòng)電機(jī)過(guò)載的，只允許用低速校正。

六、動(dòng)平衡機(jī)是一種操作技術(shù)要求和安全技術(shù)要求的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由專(zhuān)人操作和保管，操作人員應(yīng)事先經(jīng)過(guò)使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。

七、動(dòng)平衡機(jī)使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其電源控制開(kāi)關(guān)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)鎖。

12液壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，各表計(jì)示數(shù)是否正確，限位擋塊是否安置正確。

二、啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行工作前，應(yīng)先檢查模具和夾具是否裝夾牢固；壓板必須平穩(wěn)可靠，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多；安裝的模具和夾具不得偏離液壓機(jī)壓力中心線。

三、在裝夾調(diào)整模具和夾具時(shí)，應(yīng)切斷設(shè)備電源，以防誤動(dòng)作，造成設(shè)備傷人。

四、嚴(yán)禁使液壓機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，液壓機(jī)下缸一般僅作工件頂出用，不得將下缸作為主要液壓動(dòng)力。

五、液壓機(jī)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁將頭伸入上下模間觀察或嚴(yán)禁將手伸入取物件。

六、使用液壓機(jī)進(jìn)行加熱后的鋼件模壓成形時(shí)，應(yīng)穿戴必須的防護(hù)用品，以防工件在上卸過(guò)程中滑落，造成燙傷。

七、裝卸較大工件和夾具時(shí)，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作，防止工件或夾具滑落傷人。

八、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將上梁 行至最上端，關(guān)閉設(shè)備操縱開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)。

13空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、使用空氣壓縮機(jī)，應(yīng)事先檢查設(shè)備各部分是否完好，壓力表計(jì)是否準(zhǔn)確，壓力保險(xiǎn)閥等安全裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁使用壓力表計(jì)不準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置不靈的空氣壓縮機(jī)。

二、空氣壓縮機(jī)是一種壓力容器，應(yīng)遵循壓力容器的規(guī)定由專(zhuān)人操作和保管，操作人員應(yīng)事先經(jīng)過(guò)使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。

三、嚴(yán)禁將將空氣壓縮機(jī)的壓力安全閥門(mén)關(guān)死投入運(yùn)行。

四、空氣壓縮機(jī)使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其制動(dòng)開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)鎖。

14公用砂輪安全操作規(guī)程

一、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明玻璃護(hù)板以及吸塵器，必須完備，透明護(hù)板與電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置。

二、操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。

三、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要認(rèn)真檢查砂輪機(jī)與防護(hù)罩間有無(wú)雜物，待確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再啟動(dòng)砂輪機(jī)。

四、砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。

五、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或砂輪軸不平衡晃動(dòng)，或沒(méi)有托刀架，或安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)使用。

六、嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪；安裝新砂輪，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)過(guò)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)；新安裝的砂輪，應(yīng)進(jìn)行平衡試驗(yàn)，待確認(rèn)安全可靠時(shí)，方可交付使用。

七、每次啟動(dòng)砂輪機(jī)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3分鐘，待砂輪機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方可使用。

八、托刀架與砂輪工作面的距離不得大于3毫米。

九、嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用同一塊砂輪，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活；操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不得站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂發(fā)生事故。

十、磨工具的專(zhuān)用砂輪不準(zhǔn)磨其他工件和材料。

十一、砂輪不準(zhǔn)沾水，應(yīng)保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

十二、砂輪磨薄、磨小后應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小，應(yīng)以確保安全為原則。

十三、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉電門(mén)，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

15鉗工安全操作規(guī)程

一、鉗工工作時(shí)嚴(yán)禁戴圍巾、穿裙子，女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽；在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

二、對(duì)較大的工件進(jìn)行劃線、加工或裝配時(shí)，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作，以防工件躺倒傷人。

三、嚴(yán)禁將劃針等尖銳工具放在工作服口袋中。

四、進(jìn)行鑿削操作時(shí)，必須確保鑿屑飛出的方向無(wú)行人經(jīng)過(guò)。

五、使用手電鉆、手提砂輪等手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)事先由電工確定電動(dòng)工具絕緣良好，同時(shí)注意電源線無(wú)破損，電源線不得從液體中或尖銳快口物件上經(jīng)過(guò)。

六、手電鉆一般不得使用直徑超過(guò)Φ12的鉆頭，以防鉆削時(shí)產(chǎn)生過(guò)大扭矩傷人。

七、操作手提砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)使用不平衡、直徑和厚度過(guò)小、被液體浸濕的砂輪；磨削工件時(shí)不得用力過(guò)猛，更不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨削工件。

八、在進(jìn)行鉆床操作時(shí)，應(yīng)遵守鉆床的安全操作規(guī)程。

九、在進(jìn)行液壓機(jī)操作時(shí)，應(yīng)遵守液壓機(jī)的安全操作規(guī)程。

十、在進(jìn)行零件加熱裝配時(shí)，除應(yīng)遵守明火作業(yè)的安全操作規(guī)程個(gè)，還應(yīng)注意操作人員和其他人員防燙傷，特別是工作結(jié)束后，應(yīng)在工件周?chē)釉O(shè)合適的防護(hù)裝置，防止他人意外接觸高溫工件。

十一、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將手持電動(dòng)工具拔離電源并收藏好。

16裝配工安全操作規(guī)程

一、裝配鉗工工作時(shí)嚴(yán)禁戴圍巾、穿裙子，女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽；產(chǎn)品試車(chē)時(shí)嚴(yán)禁圍圍腰；在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

二、對(duì)較大的工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)處理時(shí)，應(yīng)使用起吊工具或多人合作，以防工件躺倒傷人；使用行車(chē)時(shí)應(yīng)遵守行車(chē)的安全操作規(guī)程。

三、在調(diào)試羅茨真空泵間隙時(shí)，必須用專(zhuān)用工具轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，不得用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，以防齒輪夾傷手指。

四、不得使用有故障的插頭、插座、開(kāi)關(guān)、真空表計(jì)、電機(jī)和電器線路；因電器設(shè)備故障或產(chǎn)品試車(chē)需要調(diào)換電動(dòng)機(jī)相序時(shí)，應(yīng)同電工進(jìn)行操作，不得私自處理；在試車(chē)過(guò)程中試調(diào)裝配的產(chǎn)品時(shí)，必須先切斷電源，掛上“嚴(yán)禁合閘”的警示牌，以防誤動(dòng)作傷人。

五、在進(jìn)行鉆床操作時(shí)，應(yīng)遵守鉆床的安全操作規(guī)程；手電鉆一般不得使用直徑超過(guò)Φ12的鉆頭，以防鉆削時(shí)產(chǎn)生過(guò)大扭矩傷人。

六、在裝配過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)機(jī)器，確認(rèn)機(jī)器無(wú)異物卡阻方可開(kāi)機(jī)；通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得遠(yuǎn)離控制開(kāi)關(guān)，并應(yīng)注意阻止其他人員經(jīng)過(guò)排氣口。

七、裝配鉗工在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試車(chē)時(shí)和試車(chē)后應(yīng)將設(shè)備進(jìn)氣、排氣口蓋好，以防異物意外掉入；試車(chē)和停車(chē)時(shí)應(yīng)按規(guī)定的順序操作電器開(kāi)關(guān)和水路開(kāi)關(guān)；試車(chē)時(shí)凡是能安裝防護(hù)罩的應(yīng)先安裝防護(hù)罩；不能安裝防護(hù)罩的，應(yīng)將其裸露的旋轉(zhuǎn)部分置于非行走通道的方向，或安裝臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，操作人員在試車(chē)過(guò)程中接近設(shè)備時(shí)，應(yīng)與裸露的旋轉(zhuǎn)部分保持0.5米以上距離；試車(chē)時(shí)操作人員不得遠(yuǎn)離試車(chē)設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)，以防在試車(chē)過(guò)程中發(fā)生意外時(shí)，能及時(shí)停車(chē)處理。

八、使用空壓機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)的安全操作規(guī)程。

九、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將手持電動(dòng)工具拔離電源并收藏好；將試車(chē)的機(jī)器處于非工作狀態(tài)，并切斷電源、水源，放盡冷卻水。

17電焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、進(jìn)行電焊工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋，配備規(guī)范的防護(hù)面罩，不得赤膊袒胸。

二、需使用的電焊機(jī)應(yīng)事先由電工確定絕緣良好，工作前應(yīng)先檢查電焊機(jī)調(diào)節(jié)裝置是否安全可靠，檢查380V電源輸入線有無(wú)破損；將電焊機(jī)拉出固定場(chǎng)所，進(jìn)行移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意380V電源輸入線不得從尖銳快口物件上經(jīng)過(guò)；移動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用有護(hù)套的軟電纜線作電源輸入線，不得使用普通塑料或橡膠護(hù)套的硬鋁線硬銅線；經(jīng)確認(rèn)設(shè)備和電源線安全可靠后，方可合閘啟動(dòng)電焊機(jī)。

三、清理焊渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，以防焊渣濺入眼中。

四、不得對(duì)密封的或通氣口過(guò)小的容器直接進(jìn)行氣焊接；不得對(duì)留有易燃、易爆殘?jiān)驓堃旱娜萜鬟M(jìn)行焊接。

五、工作結(jié)束，應(yīng)將設(shè)備和焊接工具收藏于可關(guān)鎖的場(chǎng)所，以免非專(zhuān)業(yè)操作人員接觸。

18氣焊割安全操作規(guī)程

一、進(jìn)行氣焊割工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡，不得赤膊袒胸。

二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠，檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過(guò)額定壓力負(fù)荷或泄漏現(xiàn)象，氣瓶的壓力表計(jì)是否準(zhǔn)確，保險(xiǎn)裝置是否可靠，嚴(yán)禁使用超過(guò)檢測(cè)保質(zhì)期（三年一次）或有損傷后未經(jīng)檢測(cè)的氣瓶。

三、氣瓶不得置于高溫（超過(guò)40℃）下暴曬，也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁，嚴(yán)禁在氣瓶周?chē)鼰煟粴馄吭谑褂冒釀?dòng)過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放，不得受重力撞擊；氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥，戴好保險(xiǎn)帽；氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能全部用盡，應(yīng)保持一定的壓力。

四、在進(jìn)行氣焊割操作時(shí)，輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過(guò)；不得用焊（割）槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。

五、不得對(duì)密封的或通氣口過(guò)小的容器直接進(jìn)行氣焊割；不得對(duì)留有易燃、易爆殘?jiān)驓堃旱娜萜鬟M(jìn)行氣焊割。

六、氣焊割工應(yīng)參加勞動(dòng)安全部門(mén)組織的定期培訓(xùn)和考核，確保持有效操作證上崗。

七、工作結(jié)束，應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場(chǎng)所，以免非專(zhuān)業(yè)操作人員接觸。

19電工安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)服裝，絕緣鞋；絕緣鞋應(yīng)定期檢測(cè)，不穿不符合絕緣要求的絕緣鞋。

二、電工工具應(yīng)保持絕緣性能良好，對(duì)絕緣墊、絕緣棒和電工工具的絕緣護(hù)套應(yīng)經(jīng)常檢查，確保無(wú)破損，符合絕緣要求。

三、配電室值班電工應(yīng)認(rèn)真監(jiān)控各表計(jì)，以防供配電設(shè)備超負(fù)荷或帶故障運(yùn)行；對(duì)各表計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，確保顯示讀數(shù)準(zhǔn)確；對(duì)主配電屏及分屏的各開(kāi)關(guān)、連接線、保險(xiǎn)裝置應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操縱靈活，連接牢固；配電室必須配備足夠數(shù)量的使用有效的滅火器具（可撲滅電器火源的二氧化碳滅火器、干粉滅火器、“1211”滅火器）。

四、維修電工應(yīng)定期對(duì)機(jī)床設(shè)備的電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具、控制電路（特別是接地和保險(xiǎn)等安全裝置）進(jìn)行保養(yǎng)，確保電動(dòng)機(jī)和控制電器的相地和相間絕緣良好，接地和保險(xiǎn)裝置安全可靠。

五、電工不得帶電作業(yè)，維修電工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

六、維修電工在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)將電源切斷，并在電源開(kāi)關(guān)處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

七、電工登高作業(yè)應(yīng)事先經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和登高作業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，登高作業(yè)時(shí)應(yīng)系好保險(xiǎn)帶，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

八、電工應(yīng)參加勞動(dòng)安全部門(mén)組織的定期培訓(xùn)和考核，確保持有效操作證上崗。

20油漆工安全操作規(guī)程

一、工作時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴和防護(hù)服，進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)面具或防護(hù)口罩。

二、油漆工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙或其他明火出現(xiàn)。

三、油漆工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，不得使用普通電器開(kāi)關(guān)和照明燈具在封閉的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行油漆作業(yè)。

四、油漆工作場(chǎng)所必須配備足夠數(shù)量的使用有效的滅火器具。

五、油漆工所使用的油漆、稀釋劑及清洗劑應(yīng)有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)保管，每次領(lǐng)用的油漆、稀釋劑、清洗劑用不完時(shí)，應(yīng)當(dāng)裝入密封容器內(nèi)蓋緊，以防揮發(fā)。

21單梁起重機(jī)（行車(chē)）安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置（緊急斷電停止裝置和限位裝置），確認(rèn)設(shè)備和裝置靈敏準(zhǔn)確、安全可靠；確認(rèn)起吊繩、鉤無(wú)損傷，并與起吊物的重量匹配，方可使用。

二、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留；運(yùn)動(dòng)中，地面有人或落放吊件時(shí)，應(yīng)予以告示；嚴(yán)禁吊物從人員上方越過(guò)；操作人員不得站立在行車(chē)起吊物經(jīng)過(guò)的方向；吊運(yùn)物件不得離地過(guò)高。

三、檢修行車(chē)時(shí)，應(yīng)停靠在安全的地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。

四、重噸位的物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作多個(gè)方向的控制按紐。

五、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。

六、機(jī)床操作人員在使用行車(chē)起吊機(jī)床上的工件時(shí)，在卡盤(pán)或頂針未松開(kāi)，工件可以自由搬動(dòng)前，不得將起吊繩絡(luò)住工件或用起吊鉤勾住工件，防止行車(chē)誤動(dòng)作，造成人身或設(shè)備事故。

七、使用行車(chē)時(shí)，必須做到“八不吊”：指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷不吊；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放活動(dòng)物不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物體不吊；帶棱角快口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊。

八、行車(chē)運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失控的緊急情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕，切斷電源，進(jìn)行善后處理。

九、工作完畢，行車(chē)應(yīng)停靠在規(guī)定位置，并上升起吊鉤（超過(guò)2米），切斷電源。

22平衡吊安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置（緊急斷電停止裝置和限位裝置），確認(rèn)設(shè)備和裝置靈敏準(zhǔn)確、安全可靠；確認(rèn)平衡吊機(jī)腳的支撐全部牢固著地，平衡可靠；確認(rèn)起吊繩、鉤無(wú)損傷，并與起吊物的重量匹配，方可使用。

二、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留；運(yùn)動(dòng)中，地面有人或落放吊件時(shí)，應(yīng)予以告示；嚴(yán)禁吊物從人員上方越過(guò)；操作人員不得站立在行車(chē)起吊物經(jīng)過(guò)的方向；吊運(yùn)物件不得離地過(guò)高。

三、檢修行車(chē)時(shí)，應(yīng)?？吭诎踩牡攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。

四、起吊較重（接近平衡吊起吊極限重量）的物件時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。

五、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。

六、機(jī)床操作人員在使用行車(chē)起吊機(jī)床上的工件時(shí)，在卡盤(pán)或頂針未松開(kāi)，工件可以自由搬動(dòng)前，不得將起吊繩絡(luò)住工件或用起吊鉤勾住工件，防止行車(chē)誤動(dòng)作，造成人身或設(shè)備事故。

七、出現(xiàn)以下情況，不得使用平衡吊起吊：起吊物超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷或重量不明；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求；吊繩歪拉斜掛；起吊物為氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物體；起吊物帶棱角快口或未墊好。

八、平衡吊運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失控的緊急情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕，切斷電源，進(jìn)行善后處理。

九、工作完畢，應(yīng)上升平衡吊起吊鉤（超過(guò)2米），切斷電源。

23叉車(chē)安全操作規(guī)程

一、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開(kāi)車(chē)；

二、在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作；

三、搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物；

四、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減速；

五、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門(mén)架后傾；

六、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車(chē)在行駛時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；

七、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車(chē)上方的空隙；

八、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車(chē)上不準(zhǔn)載人；

九、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；

十、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具；

十一、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物；

十二、起升高度大于3米的高門(mén)架叉車(chē)應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護(hù)措施；工作時(shí)應(yīng)盡量使門(mén)架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；

十三、加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車(chē)上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火；

十四、離車(chē)時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開(kāi)電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車(chē)時(shí)，還須用墊塊墊住車(chē)輪。