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      化工系統(tǒng)項目安全設(shè)施施工情況報告

      時間:2019-05-12 05:02:14下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:化工系統(tǒng)項目安全設(shè)施施工情況報告

      化工系統(tǒng)項目安全設(shè)施施工情況報告

      一、項目概況

      XXXX化工集團(tuán)有限公司合成氨填平補齊節(jié)能技術(shù)改造項目由安徽華東化工醫(yī)藥工程有限責(zé)任公司設(shè)計,由XX市XX監(jiān)理公司監(jiān)理,由江蘇XX建設(shè)工程集團(tuán)有限公司承建,項目包括8#6M50、9#6M50、4#脫碳等崗位的施工,項目總投資5899.66萬元,建設(shè)周期12月。該工程的設(shè)備安裝、管道及管閥件的安裝,以及爬梯、平臺和系統(tǒng)內(nèi)的安全閥、儀表、連鎖報警裝置等安全設(shè)施的安裝施工均按規(guī)范施工,現(xiàn)將具體施工情況作以總結(jié)。

      二、施工依據(jù)的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

      1、《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》SHJ3501-1997

      2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97

      3、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-984、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36-795、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-20086、《鋼制法蘭、墊片、緊固件》HG20592-20097、《石油化工鋼制通用閥門選用、檢測及驗收》SH3064-948、《流體輸送用無縫鋼管》GB/T8163-19999、《彈簧安全閥技術(shù)條件》JB452-7710、《管架標(biāo)準(zhǔn)圖》HG/T21629-1999

      三、安全設(shè)施及其原材料的檢驗、檢測情況

      1、管道、閥門的檢驗檢測情況 1.1所有管道要認(rèn)真檢查,要對管道的材質(zhì)、壁厚和公稱直徑進(jìn)行檢查、檢測,確保符合生產(chǎn)安全、工藝的要求。對于高壓管道要認(rèn)真檢查探傷,按照《無縫鋼管超聲波探傷方法》GB5777的規(guī)定進(jìn)行探傷,對發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修磨,直至消失為止,除去缺陷后的實際壁厚不應(yīng)小于鋼管公稱壁厚的90%,且不小于設(shè)計壁厚,實際壁厚可用測厚儀測定,經(jīng)現(xiàn)場檢測所 1

      有管道全部合格。

      1.2閥門的殼體壓力試驗和密封試驗必須用潔凈水進(jìn)行,閥門的殼體試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍,試驗時間不少于5min,以殼體填料無滲漏為合格,試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水,吹干,密封面上應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門密封進(jìn)出口。

      系統(tǒng)安裝的閥門經(jīng)現(xiàn)場檢驗、調(diào)試均合格。

      2、平臺、梯子的設(shè)置

      2.1在設(shè)備和管道上,凡操作中需要維修、檢查、調(diào)節(jié)和觀察的地點,如人孔、手孔、塔、容器管口法蘭、調(diào)節(jié)閥、取樣點、流量計孔板、液位計、工藝盲板、經(jīng)常操作的閥門和需要清理的管道轉(zhuǎn)彎處,都應(yīng)設(shè)置平臺和爬梯,對平臺尺寸的要求如下:

      2.1.1平臺寬度不應(yīng)小于0.8m,平臺上凈空不小于2.2m;

      2.1.2相鄰塔器的平臺標(biāo)高應(yīng)盡量一致,以便布置成聯(lián)合平臺;

      2.1.3為設(shè)備人孔、手孔設(shè)置的平臺,與人孔底部的距離宜為0.6-1.2m,不宜大于1.5m;

      2.1.4為設(shè)備加料口設(shè)置的平臺,距料口頂不宜大于1.0m;

      2.1.5設(shè)在設(shè)備上的平臺不應(yīng)妨礙設(shè)備的檢修,否則應(yīng)做成可拆卸式的;

      2.2爬梯、欄桿的設(shè)置及尺寸要求

      2.2.1廠房和構(gòu)架的梯子和操作頻繁的梯子,應(yīng)采用斜梯;

      2.2.2斜體的角度一般為450,由于條件限制也可采用550,每段斜梯的高度不宜大于5m,超過5m時可設(shè)梯間平臺,分段設(shè)梯子;

      2.2.3斜梯的寬度不應(yīng)小于0.7m,最大不得大于1m;

      2.2.4直梯的寬度宜為0.4-0.6m;

      2.2.5設(shè)備的直梯宜從側(cè)面通向平臺,攀登高度在15m以內(nèi)時,梯間的平臺的間距因為5-8m,超過15m時,每5m應(yīng)設(shè)梯間平臺,分段設(shè)梯子;

      2.2.6超過2m的直梯應(yīng)設(shè)安全護(hù)籠;

      2.2.7平臺的防護(hù)欄高度為1m,標(biāo)高2m以上的平臺防護(hù)欄高度為

      1.2m;

      2.2.8合成氨填平補齊節(jié)能技術(shù)改造項目的各爬梯、欄桿護(hù)籠均按以上規(guī)范設(shè)置。

      3、通道的布置

      3.1消防通道的設(shè)置應(yīng)符合下列要求

      裝置寬度大于60m時,應(yīng)在裝置內(nèi)設(shè)貫通式消防通道,裝置寬度小于或等于60m,且裝置外側(cè)有消防車道時,可不設(shè)貫通式消防通道;

      3.2檢修通道應(yīng)滿足機(jī)動檢修用機(jī)具對道路的寬度、轉(zhuǎn)彎半徑和承受載荷的要求,并能通向檢修的吊裝孔;

      3.3操作通道的設(shè)置,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)操作、巡回檢查、小型維修的頻繁程度和操作點的分布決定

      3.4合成氨填平補齊節(jié)能技術(shù)改造項目的消防、檢修、操作通道均符合上述要求。

      4、安全閥的設(shè)置與安裝

      4.1在設(shè)備或管道上的安全閥應(yīng)垂直安裝,對于設(shè)置在液體管道、換熱器或容器等處的安全閥、當(dāng)閥門關(guān)閉后,可能由于熱膨脹而使壓力升高的場所,可以水平安裝;

      4.2安全閥不應(yīng)安裝在長的水平管道的死端,因死端容易積聚固體物或液體;

      4.3安全閥一般應(yīng)安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,周圍要有足夠的工作空間;

      4.4安全閥的安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道;

      4.5管道或設(shè)備上安全閥接管公稱直徑可大于安全閥入口直徑1-3級;

      4.6安全閥排放管向大氣排放時,要注意其排出口不能朝向設(shè)備、平臺、梯子、電纜等;

      4.7合成氨填平補齊節(jié)能技術(shù)改造項目的所有安全閥的安裝均符合上述要求。

      四、主要裝置施工質(zhì)量控制

      合成氨填平補齊節(jié)能技術(shù)改造項目的主要靜止設(shè)備有脫碳塔、常解塔、閃蒸槽、碳丙儲罐等,運轉(zhuǎn)設(shè)備有6M50氫氮壓縮機(jī)等。

      1、靜止設(shè)備的安裝要求

      1.1校對現(xiàn)場設(shè)備與竣工圖是否一致;

      1.2校對現(xiàn)場基礎(chǔ)與設(shè)備安裝是否一致;

      1.3制定設(shè)備起吊方案;

      1.4設(shè)備安裝的垂直度小于塔高的1/1000,保證設(shè)備的垂直度。特別是脫碳塔、閃蒸器等對垂直度的要求更高,否則,影響洗滌凈化的效果。

      2、主要運轉(zhuǎn)設(shè)備的安裝要求

      2.1機(jī)身的安裝

      2.1.1清洗機(jī)身的滑道及進(jìn)出油孔;

      2.1.2校對現(xiàn)場基礎(chǔ)是否與機(jī)身基礎(chǔ)一致;

      2.1.3安裝校正機(jī)身,檢查縱、橫向水平(以機(jī)身頂面和十字頭滑道為基礎(chǔ)調(diào)整,水平不應(yīng)超過0.05mm/m)找平后用地腳螺栓緊固與基礎(chǔ)上。

      檢驗方法:用水平儀放到機(jī)身上平面進(jìn)行檢查。

      2.2曲軸和主軸承組裝

      2.2.1軸徑與下瓦承受負(fù)荷部分應(yīng)有900-1200的弧面接觸,每25*25平方毫米的接觸面上至少應(yīng)有8個接觸點并分布均勻。

      檢驗方法:用著色法檢查。

      2.2.2軸瓦與軸頸的間隙,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求0.2-0.35mm。如無規(guī)定,一般頂間隙為軸徑的千分之一,每側(cè)間隙為頂間隙的一半。

      檢驗方法:用壓鉛法或用塞尺插試檢查。

      2.2.3曲軸組裝的允許偏差:水平度0.1/1000,用水平儀在軸頸上每轉(zhuǎn)900檢查一次,取其平均值。

      2.2.4曲軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。檢驗方法:盤車檢查。

      2.3氣缸的安裝

      各列氣缸與機(jī)身滑道法蘭的連接有較精確的配合,連接后氣缸中心應(yīng)與機(jī)身滑道同軸,其傾斜度不得大于0.05mm/m,且與滑道傾斜方向一致。

      2.4連桿的安裝

      2.4.1檢驗連桿軸承孔與曲軸柄的配合情況,其接觸面積不少于60%;徑向間隙為0.20-0.35mm。檢驗方法:用壓鉛法或用塞尺插試檢查。

      2.4.2檢查小頭襯套與十字頭銷的配合情況,其接觸面積不小于70%,徑向間隙為0.18-0.26mm。檢驗方法:用塞尺插試檢查。

      2.5十字頭的安裝

      2.5.1下滑履與下滑道的接觸面積不應(yīng)小于滑履面積的60%,接觸點分布均勻。檢驗方法:用塞尺插試檢查。

      2.5.2上滑履與上滑道的間隙,在全行程上應(yīng)一致,此間隙應(yīng)控制在0.35-0.50mm之間。檢驗方法:用塞尺插試檢查。

      2.6活塞的安裝

      活塞在氣缸中兩端死點的間隙應(yīng)符合說明書的要求。一般前為

      2.5-3.0mm,后為2.0-2.5 mm。檢驗方法:用壓鉛法檢查。

      整個安裝過程嚴(yán)格按照J(rèn)B/T9105-1999《大型往復(fù)式活塞壓縮機(jī)技術(shù)條件》等相關(guān)法規(guī)規(guī)定。

      第二篇:安全設(shè)施施工情況報告

      江陰市順飛精細(xì)化工廠

      5萬噸順酐/年及1萬噸富馬酸(一期2.5萬噸順酐/年及0.5

      萬噸富馬酸)擴(kuò)建項目

      安全設(shè)施施工情況報告

      我單位的5萬噸順酐/年及1萬噸富馬酸(一期2.5萬噸順酐/年及0.5萬噸富馬酸)擴(kuò)建項目的安全設(shè)施于二00七年六月開始施工,至八月施工完畢,現(xiàn)將施工情況匯報如下:

      一、項目概況:

      本次擴(kuò)建項目共有:順酐生產(chǎn)裝置1套,甲類生產(chǎn),6層,敞開鋼結(jié)構(gòu);控制室1幢,2層,建筑面積為580.75m2;富馬酸車間1幢,1層,丙類生產(chǎn),建筑面積為605m2;成品倉庫1幢,1層,建筑面積為605m2;配套風(fēng)機(jī)房1幢,1層,建筑面積為360m2;發(fā)電機(jī)房1幢,1層,面積為360m2;苯儲罐2只,甲類,容積均為800m3。

      本工程由中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所設(shè)計,在富馬酸車間及成品倉庫設(shè)有火災(zāi)自動報警系統(tǒng),苯儲罐區(qū)設(shè)泡沫滅火系統(tǒng)和可燃?xì)怏w泄漏報警系統(tǒng);整個生產(chǎn)區(qū)域設(shè)有消火栓給水系統(tǒng)和防雷接地網(wǎng);壓力容器安裝有安全閥和壓力表等附件。

      本工程第1~4項由江蘇省鐘星消防工程有限公司江陰分公司負(fù)責(zé)施工安裝,第5~6項由中國十四化建南通分公司負(fù)責(zé)施工安裝。

      1、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng):

      在富馬酸車間及成品倉庫采用無錫藍(lán)天電子有限公司生產(chǎn)的JB-QB-5Ei型火災(zāi)自動報警聯(lián)動控制器,報警采用二總線;聲光報警器和非消防電切除均為總線聯(lián)動。

      本工程在富馬酸車間和成品倉庫共設(shè)手報4只、煙感32只、聲光報警器4只,非消防電源切斷裝置2套。

      聯(lián)動邏輯:任一車間內(nèi)任二只探頭或一只手報報警,切斷本區(qū)域的非消防電源、啟動本區(qū)域的聲光報警器。

      2、可燃?xì)怏w泄漏報警系統(tǒng)

      本工程在車間和苯庫區(qū)采用無錫市科士特安全設(shè)備有限公司生產(chǎn)的GM-2000E智能型可燃?xì)怏w傳感變送器,報警采用聲光報警器,在現(xiàn)場和中控室均有數(shù)字實時顯示。

      生產(chǎn)車間和苯庫區(qū)分別各有5套傳感器在中控室集中顯示。

      3、消火栓給水系統(tǒng):

      消火栓系統(tǒng)由老廠區(qū)消防泵房(原有設(shè)施)供水,消防水池為廠區(qū)冷卻水池,容量約為2000m3。在消防泵房內(nèi)設(shè)水泵2臺(ISG100-250L;Q=100m3/h;H=72m),穩(wěn)壓泵1臺(ISG40-250H;Q=5.9m3/h;H=70m)

      系統(tǒng)管網(wǎng)在廠區(qū)內(nèi)環(huán)通;在新建廠區(qū)共設(shè)有室外消火栓7套,富馬酸車間及成品倉庫內(nèi)各設(shè)室內(nèi)消火栓3套。

      系統(tǒng)平時由穩(wěn)壓泵維持管網(wǎng)最不利點消火栓的壓力。

      4、泡沫滅火系統(tǒng)

      系統(tǒng)供水由老廠區(qū)消防泵房(原有設(shè)施)供水,水源為廠區(qū)冷卻水池,和消火栓給水系統(tǒng)合用。系統(tǒng)設(shè)泡沫水泵2臺(ISG100-250A;Q=100m3/h;H=80m),水泵由泵房控制柜手動控制。

      系統(tǒng)為液上噴射系統(tǒng),在原泡沫泵房的泡沫混合液總管上引一路DN100管接至新建苯儲罐區(qū),在每個儲罐上對稱設(shè)置2個PC16的泡沫發(fā)生器;并在防火堤外的泡沫管道上設(shè)置了2個SN65的泡沫栓接口,平時配有2套PQ8泡沫槍。系統(tǒng)利用原有的壓力式泡沫比例混合裝置。

      5、防雷、靜電接地系統(tǒng)

      苯庫區(qū)新增一避雷針,與原來的兩座避雷針構(gòu)成三角形分布,此外,在苯庫區(qū)和生產(chǎn)車間安裝有相互連接成一體的防雷防靜電接地網(wǎng),所有生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和管道均與該接地網(wǎng)相連接。

      防雷防靜電接地系統(tǒng)經(jīng)無錫市防雷中心江陰檢測站檢測合格后投入使用。

      6、安全閥、壓力表等安全附件

      在汽包、閃蒸罐、脫氧器、空氣儲罐等壓力容器上分別安裝安全附件,其中有浙江永一閥門集團(tuán)公司生產(chǎn)的安全閥共計13臺,以及紅光儀表廠生產(chǎn)的壓力表計10只等。

      相關(guān)安全附件均經(jīng)校驗合格后投入使用。

      二、施工依據(jù):

      1、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20062、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-923、《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50151-92(2000年版)

      4、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-925、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20026、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-927、《中華人民共和國危險場所電氣安全規(guī)程》

      8、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

      三、安全設(shè)施原材料檢驗、檢測情況:

      本工程所采用的產(chǎn)品均通過國家消防產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定中心的檢測并具備相關(guān)證書,管線、閥門等均具備產(chǎn)品合格證和檢測報告。

      四、施工質(zhì)量控制情況:

      該工程施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范施工。施工中堅決貫徹本廠的質(zhì)量管理體系,關(guān)鍵部位指定專人負(fù)責(zé)。施工中及時與設(shè)計單位及施工單位和監(jiān)理溝通并監(jiān)督執(zhí)行。經(jīng)過大家努力,該工程于2007年通過無錫開創(chuàng)消防檢測事務(wù)所的檢測并于同年通過無錫市消防支隊的驗收。

      江陰市順飛精細(xì)化工廠2008.3.25

      第三篇:安全設(shè)施施工情況報告

      安全設(shè)施施工情況報告

      一、工程概況

      1、工程名稱:東營華聯(lián)石化工程項目 2、工程地點:山東省東營市河口區(qū)、建設(shè)單位:東營華聯(lián)石油化工廠有限公司 4、設(shè)計單位:洛陽智達(dá)石化工程有限公司 江蘇科瑞工程設(shè)計有限公司 5、監(jiān)理單位:勝利油田新興工程監(jiān)理咨詢有限公司 6、工程范圍:15萬噸/年混合碳四綜合利用技術(shù)改造裝置; 10萬噸/年廢氣、廢酸綜合利用裝置; 40萬噸/年汽油抽提脫硫單元裝置。7、涉及專業(yè):

      安裝專業(yè)、電氣專業(yè)、儀表專業(yè)、防腐專業(yè)。

      二、施工依據(jù)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

      1、設(shè)備、管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范

      《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗收適用規(guī)范》(GB50231-2017)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-2010)《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及規(guī)范驗收》(GB50236-2011)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》(GB50274-2010)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-2010)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號 《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(GB50484-2008)《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(SHJ515-90)

      《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-2011)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2015)《鋼制塔式容器》(JB4710-2005)

      2、電氣工程施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程

      《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范》(GB50147-2010)《電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》(GB50148-2010)

      《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-2016)《電氣裝置安裝工程 電纜電路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-2016)《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-2016)《電氣裝置安裝工程 電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50259-96)

      3、儀表施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范

      《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-2013)

      《氣動調(diào)節(jié)閥》(HG/T4213-2008)

      《自控儀表安裝圖冊》(HG/T21581-2012)

      《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(HG50237-2014)

      《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50252-2010)

      三、安全設(shè)施及原材料檢驗、檢測情況

      1、由我項目部的材料員和質(zhì)量員牽頭,與甲方和監(jiān)理進(jìn)行設(shè)備和材料的檢驗。

      2、設(shè)備開箱檢驗前,清點總數(shù)量,檢查箱體包裝是否完好無損、符合包裝要求,檢查裝箱資料是否齊全,核對實物與裝箱單上名稱、數(shù)量是否相符;核對產(chǎn)品合格證書和設(shè)備名牌是否與實物相符。

      3、對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢查,檢查其有無變形、殘損、銹蝕等問題。對發(fā)現(xiàn)的問題做好詳細(xì)記錄,寫明情況和處理意見并通知業(yè)主進(jìn)行退換貨。

      4、對開箱后不易恢復(fù),以致不能安全保管的精密設(shè)備,留待安裝時一并開箱驗收。

      5、對于特種鋼材要通過材質(zhì)檢測,符合技術(shù)指標(biāo)后,放可接收。

      6、設(shè)備、材料堆放場地標(biāo)識設(shè)置:明確設(shè)備名稱、規(guī)格、到貨日期、檢驗狀態(tài)和供貨廠家,字跡清楚、不褪色。

      7、設(shè)備、材料管理:按系統(tǒng)分類存放,材料員進(jìn)行管理,同時,以計算機(jī)系統(tǒng)存檔,對設(shè)備進(jìn)出庫情況實時更新。

      8、管材、型材、板材進(jìn)行露天碼放:各種材料按品種、規(guī)格、型號、長度、材質(zhì)掛牌堆放,底墊高度不小于200mm。做到一頭齊一條線,不得混放并采取防雨措施。

      9、管件、小設(shè)備、儀表、焊材設(shè)置專門的庫房。管理制度上墻,保持庫內(nèi)整潔無雜物,無油漆等危險化學(xué)品,配備足夠的消防器材,保證庫房安全。

      10、安全閥、壓力表、氣體報警器等甲供安全設(shè)備先送至東營市特種設(shè)備檢測所進(jìn)行校驗,待校驗合格后再進(jìn)行安裝。

      四、主要裝置、設(shè)施施工質(zhì)量控制情況

      1、特種設(shè)備、壓力容器、管壓力道安裝

      裝置內(nèi)壓力容器27臺,壓力管道6654.2米。均嚴(yán)格按照規(guī)范要求,在安裝前向東營市特種設(shè)備檢測所辦理告知手續(xù),并報請東營市特種設(shè)備檢測所進(jìn)行安裝過程監(jiān)檢。

      2、安全閥

      安全閥為壓力容器和壓力管道的安全附件,主要分布在裝置內(nèi)壓力容器上,烷基化裝置共26臺。我方按施工方案進(jìn)行施工,在投入運行前首先送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗,合格后重做鉛封,并填寫《安全閥調(diào)試記錄》。

      3、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施

      烷基化裝置內(nèi)框架、塔、平臺、樓梯均有護(hù)欄防護(hù);所有機(jī)泵防護(hù)罩齊全;設(shè)備各人孔均已封閉,塔釜孔洞均由細(xì)鐵絲網(wǎng)封堵。

      4、安全警示標(biāo)志

      烷基化配電室防爆門上均張貼“高壓危險”等醒目標(biāo)識,高溫管線上均懸掛“高溫防燙”等標(biāo)識牌。

      5、接地保護(hù)

      烷基化裝置框架高、電氣設(shè)備多、易燃易爆介質(zhì),因此接地保護(hù)特別重要。本工程接地分為:電氣接地和儀表接地。

      (1)電氣接地分為:保護(hù)接地、防雷接地和靜電接地。烷基化配電室和中控室屋頂避雷網(wǎng)和引下線與接地網(wǎng)相連;塔類設(shè)備5臺與接地網(wǎng)相連;構(gòu)

      一、構(gòu)

      二、構(gòu)

      三、構(gòu)四與壓縮機(jī)廠房每層接地線均引下與接地網(wǎng)相連。電纜橋架內(nèi)敷設(shè)通長的鍍鋅扁鋼,每隔10米與接地網(wǎng)連接。

      接地極長2.5米,埋深0.8米,每個電氣設(shè)備均與接地網(wǎng)相連,接地電阻不大于1歐姆。

      各易燃易爆管線在法蘭接頭處用軟銅線和銅鼻子壓接,共完成靜電跨接4458處,電阻0.03歐姆。

      (2)儀表接地

      所有儀表盤柜屏、電纜槽盒、保護(hù)管等正常不帶電的金屬部分,均做了保護(hù)接地。

      儀表中控室內(nèi)所有屏蔽均有絕緣端子與電氣接地隔離,單獨做接地系統(tǒng)。

      DCS保護(hù)接地與系統(tǒng)接地可與電氣接地網(wǎng)連接。

      6、消防系統(tǒng)

      由于存在易燃易爆介質(zhì),為防止重大火災(zāi)事故,裝置框架每層均安裝有消防管線。烷基化裝置內(nèi)共有消防栓5臺,消防箱5臺(含水帶、噴頭),滅火器40臺。

      7、DCS連鎖保護(hù)

      該項目工程工藝復(fù)雜,壓力管道為中低壓管道、無高壓管道,但存在多種易燃易爆和有毒腐蝕性介質(zhì),對于整個裝置的安全運行帶來了很大的威脅,因此DCS連鎖保護(hù)系統(tǒng)至關(guān)重要。我方配合DCS廠家共調(diào)試:

      烷基化裝置:調(diào)節(jié)閥69臺,溫度變送器43臺,壓力變送器47臺,壓差變送器58臺,流量變送器47臺,液位計49臺,可燃?xì)怏w報警器28套。

      五、施工過程質(zhì)量保證管理措施

      5.1工序質(zhì)量控制

      (1)工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵,對工序活動條件的質(zhì)量(即:施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境)和工序活動效果的質(zhì)量(即:符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)程度),必須進(jìn)行全過程有效控制。

      (2)質(zhì)量員應(yīng)嚴(yán)格按照已編制審定后的質(zhì)量計劃、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書要求施工,嚴(yán)格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求施工,并及時做好施工記錄。

      (3)專業(yè)按相應(yīng)的施工程序,以處“過程控制程序文件”規(guī)定要求,對質(zhì)量特征的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。

      (4)施工中應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)工程的前期配合和主體安裝工作。對于孔洞的預(yù)留和預(yù)埋件的埋設(shè),在主體施工過程中,施工人員應(yīng)密切配合十三化建土建,施工班組做到自檢,施工員進(jìn)行復(fù)查,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后,才能進(jìn)行下一步施工。

      5.2工序質(zhì)量檢驗

      (1)施工班組產(chǎn)格執(zhí)行”三檢”制,即:自檢,互檢,交接檢查。為了保證每道工序達(dá)到合格,對施工班組任務(wù)書結(jié)算實行質(zhì)量認(rèn)證制,即沒有質(zhì)量員驗收簽字不得結(jié)算。

      (2)項目部設(shè)專職質(zhì)量員,對質(zhì)量控制點進(jìn)行專人控制,在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上,質(zhì)量員按分項工程進(jìn)行檢查驗收,對照設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求作出是否達(dá)到合格的判定。

      (3)在工序質(zhì)量檢驗中,對已確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點均屬 于停工待檢點,必須在自驗合格的前提下,由建設(shè)單位、業(yè)主單位驗收通過后,方可進(jìn)入下道工序的施工。

      最后,我們保證在整個施工中從硬件的安裝到軟件的調(diào)試,乃至最后的聯(lián)校都嚴(yán)格按照施工圖紙、施工方案、相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)變更進(jìn)行施工。

      中化二建集團(tuán)有限公司 東營華聯(lián)石化項目部

      第四篇:安全設(shè)施施工情況報告

      安全設(shè)施施工情況報告

      南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司 IDAN草甘膦清潔生產(chǎn)改造項目

      南通十建集團(tuán)有限公司

      2012-10-25

      江山農(nóng)藥化工股份有限公司 IADN草甘膦清潔生產(chǎn)改造項目

      安全設(shè)施施工報告

      南通十建集團(tuán)有限公司在南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司承擔(dān)農(nóng)二IADN草甘膦清潔生產(chǎn)改造項目的設(shè)備安裝和管道配管施工任務(wù)。

      該工程涉及到的安全設(shè)施有壓力容器和壓力管道。壓力容器有:廢酸蒸餾釜、一級粗蒸鍋、二級粗蒸鍋、一次精蒸鍋、二次精蒸鍋、三餾分槽、精餾塔、氯氣分配臺、硫酸儲槽、酒精儲槽、精醛儲槽、氯油槽、氯油高位槽等。壓力管道有:壓縮空氣管道、儀表空氣管道、低壓蒸汽管道等。

      由于該裝置是易燃易爆有毒工序,對人體危害很大,所以我們在安裝施工的過程中嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行安裝?,F(xiàn)將安全設(shè)施施工情況匯報如下:

      一、做好壓力容器、壓力管道施工質(zhì)量預(yù)控,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

      1、根據(jù)本工程特點,施工前成立了壓力容器、壓力管道施工質(zhì)量保證體系,并經(jīng)總公司批準(zhǔn)下文。按照特種設(shè)備監(jiān)檢要求和本公司的質(zhì)量手冊,編制了該工程的質(zhì)量保證手冊。質(zhì)保體系所屬各成員業(yè)務(wù)熟練,職責(zé)明確,為確保施工質(zhì)量提供了制度保證和組織保證。

      2、嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備監(jiān)檢要求的各項要求,工程施工前及時到南通市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局就該工程壓力容器和壓力管道的施工情況辦理了開工報告,主動接受當(dāng)?shù)卣块T的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

      3、編制了切實可行的施工組織設(shè)計方案,根據(jù)設(shè)計文件和設(shè)計要求,結(jié)合本工程的特點組織力量編制了壓力容器壓力管道的施工方案。并報建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位審批和南通市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。

      4、堅持持證上崗。辦理開工報告時,將本公司壓力容器及壓力管道的施工資質(zhì)、焊接人員焊工證等相關(guān)證件報南通市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審核、備案。

      5、嚴(yán)把設(shè)備、管道零部件質(zhì)量關(guān)。本工程所有設(shè)備及管道配件由建設(shè)單位采購供應(yīng),在施工前嚴(yán)格按設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,對壓力容器和管道材料進(jìn)行自檢合格后(有文字記錄),確定使用。不允許任何不合格零部件用在本工程上。工程施工所用的耗材如焊接材料等由我公司采購供應(yīng),為確保安全和質(zhì)量,我們選擇國內(nèi)知名品牌,并進(jìn)行使用前的檢查記錄,按要求存放、烘烤、使用和回收。

      6、施工前進(jìn)行施工技術(shù)交底,讓參加作業(yè)的每個人員都能明確質(zhì)量要求,做到心中有數(shù)。

      二、嚴(yán)格過程控制,確保工程質(zhì)量

      1、按照特種設(shè)備安全監(jiān)檢的要求和程序,對于主要工序設(shè)定

      停檢點,在工序施工開始前,提前通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位的工程師及安全監(jiān)檢到現(xiàn)場進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和確認(rèn)。壓力容器和壓力管道的材料檢驗以及壓力容器壓力管道的強(qiáng)度試驗等重點工序我們都嚴(yán)格執(zhí)行了有關(guān)規(guī)定,按要求和程序進(jìn)行施工。

      2、認(rèn)真執(zhí)行施工方案。施工方案的編制,全面真實地體現(xiàn)了設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求;體現(xiàn)了特種設(shè)備監(jiān)檢的要求;體現(xiàn)了建設(shè)單位和監(jiān)理單位的要求。在施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行了施工方案,具體操作上均達(dá)到了方案規(guī)定的要求。

      3、重點工藝、重點部位做到了重點控制。焊接是壓力管道施工的重要環(huán)節(jié),為確保施工質(zhì)量和安全,我們從材料、人員、環(huán)境、工藝、檢測等全方位實行了過程的控制。焊接材料。管道元件符合要求,作業(yè)人員符合相關(guān)資質(zhì)。焊接工藝執(zhí)行焊接工藝評定指標(biāo)和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求。焊接環(huán)境符合規(guī)定,焊接作業(yè)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行焊縫的外觀檢查和無損檢測。確保了焊接全過程的質(zhì)量。

      4、質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)正常。通過質(zhì)量保證體系的正常有序運行,施工過程中持續(xù)提高了工程質(zhì)量。

      5、加強(qiáng)過程檢查,消除影響安全和質(zhì)量的各種不利因素,施工過程中,一方面加強(qiáng)工序的自檢自查,另一方面主動接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位的指導(dǎo)和檢查,對存在的問題找出原因及時整改。對每道工序的檢查做好必要的文字記錄并

      經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)簽字。

      三、安全設(shè)施的檢查和檢驗:

      1、對進(jìn)場設(shè)備一一的詳細(xì)檢定。

      2、對安裝所用的管材及管道元件按管道特性表進(jìn)行對號使用。

      3、所使用的閥門按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏。

      4、安裝的焊縫按照規(guī)定進(jìn)行射線探傷。

      5、安裝好的消防器具進(jìn)行試用、檢驗。

      6、對安裝好的平臺護(hù)欄、設(shè)備護(hù)罩等詳細(xì)檢查,是否牢固。

      7、對所有的攪拌裝置按規(guī)范進(jìn)行校正調(diào)試。

      四、安裝施工依據(jù):

      1、國家頒發(fā)的工程建設(shè)規(guī)范。

      2、江山公司制定的安裝要求和措施。

      3、壓力容器、壓力管道監(jiān)察規(guī)定。

      4、化工產(chǎn)品的建設(shè)安裝條例。

      5、有關(guān)工業(yè)建筑設(shè)計圖紙。

      6、本次施工圖紙及變更通知單。

      本工程我們得到了南通市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,和其他各方面專家的大力支持和技術(shù)指導(dǎo),得到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位的大力支持,發(fā)揮了我公司的技術(shù)管理優(yōu)勢,全面按照技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求組織施工,全面履行了施工合同中的各項任務(wù),保證了工程質(zhì)量,特別是涉及安全設(shè)施的質(zhì)量均達(dá)到設(shè)計要求,經(jīng)過試

      生產(chǎn)的檢驗,性能安全,質(zhì)量可靠。

      南通第十建筑安裝工程有限公司

      2010-6-4

      第五篇:安全設(shè)施施工監(jiān)理報告(燒堿、PVC項目)

      河南****化工實業(yè)有限公司

      160Kt/a離子膜燒堿、200Kt/aPVC建設(shè)項目

      (一期工程)

      安全設(shè)施施工監(jiān)理報告

      河南省中大工程監(jiān)理有限公司 河南****化工項目監(jiān)理站

      2012年11月30日

      安全設(shè)施施工監(jiān)理報告

      河南省中大工程監(jiān)理有限公司受業(yè)主(河南****化工實業(yè)有限公司)委托,承擔(dān)了河南****化工實業(yè)有限公司160Kt/a離子膜燒堿、200Kt/aPVC建設(shè)項目一期工程安裝工程的施工階段監(jiān)理工作,其中,安全設(shè)施也包括在內(nèi)。自工程開工以來,得到了業(yè)主及工程相關(guān)部門機(jī)構(gòu)的大力支持,工程進(jìn)展順利,安全、質(zhì)量始終受控,現(xiàn)將安全設(shè)施監(jiān)理工作做如下報告:

      一、工程概況

      該項目由燒堿裝置區(qū)、PVC裝置區(qū)、公用工程和供配電系統(tǒng)等組成。(一)安全設(shè)施概況

      1.壓力容器、機(jī)電設(shè)備的防暴、防火等安全設(shè)施和必要的檢測報警設(shè)施:包括火災(zāi)報警設(shè)施、壓力容器泄壓安全裝置、有毒有害氣體檢測報警設(shè)施;

      2.設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)措施及緊急停機(jī)設(shè)施; 3.工藝設(shè)備管道的選材;

      4.電氣設(shè)計及爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備、控制儀表選型; 5.防雷及防靜電措施; 6.噪聲、高溫措施; 7.通風(fēng)、空調(diào)措施; 8.防高處墜落措施; 9.防觸電及機(jī)械傷害措施;

      10.安全色、安全標(biāo)志、風(fēng)向標(biāo)等措施; 11.個人防護(hù)用品和有關(guān)醫(yī)療急救設(shè)施; 12.重大危險源的安全措施;

      13.消防設(shè)施:包括全廠消防給水系統(tǒng)、消防水炮、室外高壓消火栓、室外低壓消火栓、室內(nèi)消火栓、箱式消火栓、滅火器配置、火災(zāi)報警系統(tǒng);

      (二)安全設(shè)施的主要內(nèi)容

      (三)各安全設(shè)施的主要內(nèi)容

      1.燒堿裝置區(qū):主要有壓力容器上的安全閥、壓力表、DCS控制系統(tǒng)、消防 栓、滅火裝置,設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)、防雷接地設(shè)施、有毒有害氣體監(jiān)測系統(tǒng)、洗眼噴淋裝置、防護(hù)欄等。

      2.PVC裝置區(qū):主要有壓力容器上的安全閥,防爆片、DCS控制系統(tǒng)、消防栓、滅火裝置,設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)、聚合緊急停車裝置、防雷接地設(shè)施、洗眼噴淋裝置、有毒有害氣體監(jiān)測系統(tǒng)、防護(hù)欄等。

      3.公用工程系統(tǒng):壓力容器安全閥,設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù),設(shè)備和管路防腐蝕與防泄露,防雷接地設(shè)施、消防水系統(tǒng)。

      5.配電系統(tǒng):雙回路供電、過電壓保護(hù)、繼電保護(hù)、電路跳閘保護(hù)、防火墻等,防雷接地設(shè)施、火災(zāi)報警設(shè)施。

      二、安全設(shè)施的施工單位

      中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 陜西化建工程有限責(zé)任公司

      三、本工程執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

      (1)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》 GB50319-2000;(2)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第 279號;(3)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006;

      (4)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008;

      (5)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-1995;

      (6)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-2008;

      (7)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999;

      (8)《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》SH3047-93;

      (9)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》 SH3063-1999;

      (10)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044-8;(11)《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH3097-2000;

      (12)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-98;

      (13)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94;(2000年局部修訂)

      (14)《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》HG/T20649-1998;(15)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87-85;(16)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010;

      (17)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號;

      (18)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素》 GBZ2.1-2007;

      《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分:物理因素》GBZ2.2-2007;

      (19)《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》 HG20660-2000;

      (20)《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》GB50351-2005;

      (21)《安全標(biāo)志》GB2894-2008;

      (22)《安全色》GB2893-2008;

      (23)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005;

      (24)《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》HG/T20549-1998;

      (25)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-2009;

      (26)《重大危險源辨識》GB18218-2009;

      (27)《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008;

      (28)《氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程》GB14544-2008;

      (29)《離子膜燒堿生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定》HAV0004-2002;

      (30)《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》GB4962-2008;

      (31)《乙炔站設(shè)計規(guī)范》GB50031-91;

      (32)《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB15581-1995;

      (33)《固定消防炮滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50338-2003;

      (34)《水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則》中石化建標(biāo)(2006)43號;

      (35)《化工企業(yè)水污染應(yīng)急防控技術(shù)要點(施行)》中國石油天然氣集 團(tuán)公司,2006年;

      (36)《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029-2003;(37)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010;

      (38)《建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范》GB50444-2008;

      (39)《氯堿廠(電解法制堿)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》GB18071-2000;

      (40)《聚氯乙烯樹脂廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》GB11658-89;

      四、本項目安全設(shè)施施工情況 1.安全設(shè)施的設(shè)計和施工情況

      設(shè)備設(shè)計選型嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器設(shè)計的規(guī)定,保證設(shè)備運行的安全,在壓力有可能壓力升高的設(shè)備和管道上安裝安全閥、防爆片,防止超壓突發(fā)的危害。廠房內(nèi)布置的設(shè)備必須采取通風(fēng)措施。

      2.安全設(shè)施、消防設(shè)施、職業(yè)危害防治設(shè)施、公用工程的設(shè)計和施工情況

      針對化工生產(chǎn)的特點,為確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行,對存在危險性的設(shè)備設(shè)置了安全報警和自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng),對受壓容器、設(shè)備和主要管道安裝安全閥,壓力控制閥和火災(zāi)報警系統(tǒng)。

      機(jī)械、設(shè)備、電氣、熱控儀表、材料的安全、可靠性

      所有設(shè)備均應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,按工藝要求劃分防爆區(qū)域,設(shè)置了合適的防爆級別,按國家規(guī)范設(shè)計設(shè)置了防火設(shè)施。

      高壓配電設(shè)備按照五防要求選擇,位于爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備均采用防爆型,所有防爆設(shè)備的選用滿足電氣設(shè)備的防爆技術(shù)要求,符合《爆炸和火災(zāi)危險電力環(huán)境設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

      熱控儀表的選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)防爆等級。設(shè)備及管道介質(zhì)的重要參數(shù)的監(jiān)視、控制、操作、調(diào)整、報警、記錄等通過主控室內(nèi)的DCS來實現(xiàn);在爆炸危險場所安裝的熱控儀表和設(shè)備均為防爆型,并在爆炸危險場所安裝了報警系統(tǒng)。

      在工程建設(shè)過程中,各參與單位進(jìn)入施工現(xiàn)場,能夠按照國家和地方政府有關(guān)規(guī)定、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行勞動防護(hù)用品的發(fā)放和使用。同時建立了勞動防護(hù)用品的發(fā)放和使用制度。嚴(yán)格掌握勞動防護(hù)用品的發(fā)放和使用發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和范圍,為員工提供符合國家規(guī)定的勞動防護(hù)用品。

      五、監(jiān)理措施及工程控制管理

      (一)監(jiān)理措施

      1.組織措施。建立健全監(jiān)理組織機(jī)構(gòu),完善職責(zé)分工,明確管理責(zé)任,制定了工作標(biāo)準(zhǔn)和管理制度;要求施工單位建立健全組織機(jī)構(gòu),建立健全質(zhì)保體系和安環(huán)體系,嚴(yán)格審查施工管理人員的配備和人員資格。強(qiáng)化質(zhì)量保證體系的運 5 轉(zhuǎn),監(jiān)督各施工單位落實各項質(zhì)量管理和安全管理制度,落實施工單位 “自檢、互檢、專檢” 的三檢制度,搞好施工過程中的質(zhì)量控制;確保安全體系的運轉(zhuǎn),堅持貫徹“安全第一”的指導(dǎo)思想,督促承包單位完善各項施工作業(yè)的安全措施;督促施工單位對施工人員進(jìn)行安全教育、特殊工種人員做到持證上崗。

      2.技術(shù)措施。督促施工單位編制施工組織設(shè)計或施工方案,并進(jìn)行了嚴(yán)格的審查;確定了施工過程的施工程序、檢查程序、報驗程序,嚴(yán)格工序檢查。在質(zhì)量上,嚴(yán)把施工方案關(guān),審核施工單位報送的重點部位,關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工工藝和質(zhì)量保證措施,以及有關(guān)采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料方面的施工工藝措施;嚴(yán)把進(jìn)場材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān),未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可的設(shè)備、材料杜絕用于工程,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定,督促施工單位對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗、復(fù)驗和試驗;嚴(yán)把工序質(zhì)量驗收關(guān),上一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格,不允許進(jìn)入下一道工序。在安全上,嚴(yán)格審查安全相關(guān)的各項方案和措施,監(jiān)督檢查落實情況,確保施工過程的安全;督促施工單位對施工機(jī)具進(jìn)行檢測,檢測合格并有相關(guān)監(jiān)督部門頒發(fā)的許可證,才允許使用;每項工程開始前,檢查保證安全的各項措施的實施,措施到位方可施工,否則,不允許施工。在進(jìn)度上,制定了工程進(jìn)度計劃,按照工程特點,設(shè)定了幾個關(guān)鍵的控制點,下發(fā)后要求施工單位根據(jù)工程計劃的要求,制定施工計劃,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保工程按計劃完成。

      3.經(jīng)濟(jì)措施。在施工過程中,對施工單位制定了進(jìn)度考核、質(zhì)量考核、安全考核制度,按照工程制定的各項指標(biāo)及控制點,對施工單位進(jìn)行考核,同時,嚴(yán)格按照相關(guān)進(jìn)度款支付的原則,批準(zhǔn)工程進(jìn)度款。

      4.合同措施。按照合同對質(zhì)量、安全、工期的要求,及時跟蹤工程的進(jìn)展,發(fā)現(xiàn)不符合合同要求的現(xiàn)象,立即督促施工單位整改。

      5.組織協(xié)調(diào)措施。工程施工過程中,免不了存在交叉作業(yè)、設(shè)計以及在生產(chǎn)區(qū)域施工的安全管理等問題,這就需要在工程建設(shè)系統(tǒng)內(nèi)部的業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工等單位進(jìn)行協(xié)調(diào),解決存在的問題;同時,由于消防工程有許多特殊要求,還需要與公安消防部門進(jìn)行溝通和辦理相關(guān)手續(xù),對此,監(jiān)理協(xié)助業(yè)主及時進(jìn)行,以確保工程符合相關(guān)要求和順利開展。

      (二)工程控制管理 1.質(zhì)量控制

      質(zhì)量是“百年大計”,因此工程建設(shè)的質(zhì)量保證、質(zhì)量控制是工程建設(shè)監(jiān)理的中心任務(wù)之一和實施的重點。為了滿足項目質(zhì)量管理的需要,中在工程監(jiān)理公司建立了自上而下的質(zhì)量管理體系,并嚴(yán)格按照公司QHSE(質(zhì)量、職業(yè)健康、安全和環(huán)境)管理體系手冊、程序文件和作業(yè)表格的要求進(jìn)行項目質(zhì)量控制。

      我們確定了各級質(zhì)量目標(biāo),并督促施工單位建立完善的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞒绦?,實現(xiàn)全面而有機(jī)的質(zhì)量控制;通過認(rèn)真做好主動控制和事前控制,實現(xiàn)了質(zhì)量控制的連續(xù)性和系統(tǒng)性,減少了一般性工程質(zhì)量事故,杜絕重大工程質(zhì)量事故;通過嚴(yán)格執(zhí)行本項目的設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、制度以及國家、部門的有關(guān)法律法則,從而保證和控制了本項目各階段的工程質(zhì)量。

      在質(zhì)量管理方面,我們主要做了以下工作:(1)質(zhì)量管理控制

      在總監(jiān)理工程師的主持下,根據(jù)監(jiān)理大綱的精神,監(jiān)理項目部完成了監(jiān)理規(guī)劃的編制,經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后,及時報項目經(jīng)理部審查通過,使業(yè)主的工程管理部門了解我們的監(jiān)理手段和程序。在此基礎(chǔ)上,監(jiān)理部根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度和工程內(nèi)容,及時完成了各專業(yè)的監(jiān)理實施細(xì)則的編制和審批工作。完成了《廠區(qū)地下管網(wǎng)監(jiān)理實施細(xì)則》、、《壓力容器專業(yè)安裝監(jiān)理實施細(xì)則》、《電氣專業(yè)監(jiān)理實施細(xì)則》、《熱控專業(yè)監(jiān)理實施細(xì)則》、《焊接專業(yè)監(jiān)理實施細(xì)則》、《設(shè)備保溫監(jiān)理實施細(xì)則》、《防腐保溫施工監(jiān)理細(xì)則》、《安全監(jiān)理細(xì)則》等10余份“細(xì)則”,保證了現(xiàn)場專業(yè)工程師監(jiān)理工作有據(jù)可依。同時相繼完成了土建施工、設(shè)備和管道安裝施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工等監(jiān)理交底工作,使施工單位的質(zhì)量管理人員詳細(xì)并充分地明確了監(jiān)理的主要工作程序和質(zhì)量控制點。通過以上工作,建立了各級質(zhì)量控制體系,從監(jiān)理項目部、到施工分包單位,質(zhì)量管理人員專業(yè)對接,工作界面對接基本完成,為質(zhì)量控制程序的運轉(zhuǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。

      (2)質(zhì)量控制措施的實施情況 ◆把好開工關(guān)

      首先嚴(yán)格資質(zhì)審核,包括三個方面:

      一、施工單位資質(zhì)、分包單位資質(zhì);

      二、質(zhì)量管理人員資質(zhì)以及特殊工種人員資質(zhì)證書;

      三、施工機(jī)具(包括測試儀 器)的年檢證明。

      其次組織好設(shè)計交底,嚴(yán)格審查施工組織設(shè)計(包括施工計劃或方案),要求單位工程各專業(yè)開工前都要編制詳細(xì)適用的施工方案,方案中要包含質(zhì)量保證體系的設(shè)置、施工采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集的清單和主要施工過程流程圖及各主要質(zhì)量控制方法。

      第三是嚴(yán)格開工報告的簽署制度。對于未落實以上各方面的準(zhǔn)備工作,項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)不簽署開工報告;未簽署開工報告,不允許施工單位開始施工。

      ◆把好材料檢驗、進(jìn)場設(shè)備報驗關(guān)

      嚴(yán)抓設(shè)備和原材料的驗收,確保進(jìn)場的設(shè)備和原材料都是合格的;嚴(yán)格審查施工單位關(guān)于材料設(shè)備的檢查試驗方法或方案,嚴(yán)格報驗程序;按照公安消防部門的要求,對各種消防產(chǎn)品和建筑材料進(jìn)行了見證取樣送檢,在檢驗合格后方可用于工程。

      ◆把好工序檢查關(guān)

      對每一分項分部工程中的主要質(zhì)量控制點采取包括觀察、現(xiàn)場檢查、旁站、量測、測量、試驗等控制手段,認(rèn)真參加質(zhì)量控制點工序驗收。

      嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗收程序。隱蔽工程隱蔽前,先由施工單位自檢、互檢、專職檢驗,施工單位初驗合格后填報隱蔽工程質(zhì)量驗收通告單,報告監(jiān)理工程師和質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗收。

      ◆管道焊接管理

      編制管道焊接無損檢測委托單樣表,通過業(yè)主審查后付諸實施,監(jiān)理工程師每天現(xiàn)場點口進(jìn)行無損檢測委托,保證了無損檢測結(jié)果的真實可靠。

      ◆旁站監(jiān)理

      關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理,對施工單位人員、機(jī)具、材料準(zhǔn)備和施工過程控制實行全面檢查和控制,旁站情況及時記錄在監(jiān)理日志中,重要環(huán)節(jié)做好旁站監(jiān)理記錄,確保了關(guān)鍵工序和部位的質(zhì)量。

      ◆平行檢驗

      項目部成立后,陸續(xù)調(diào)配了漆膜測厚儀、電阻測量儀、數(shù)字萬用表、金屬測厚儀、紅外線測溫儀、焊接檢測尺、多功能磁力線墜、塞尺、鉗式電流表、力矩 扳手等常規(guī)檢測工具,對施工單位報驗的數(shù)據(jù)進(jìn)行抽樣復(fù)測,對關(guān)鍵部位和工序做好平行檢驗記錄,確保了安全設(shè)施工序驗收檢測數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。

      ◆嚴(yán)格質(zhì)量問題處理程序

      制定質(zhì)量事故處理程序和管理規(guī)定,對出現(xiàn)質(zhì)量問題苗頭行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán),通過監(jiān)理工程師口頭通知、監(jiān)理工作聯(lián)系單和監(jiān)理工程師通知單等手段,對現(xiàn)場查出的質(zhì)量問題下達(dá)整改命令,并及時跟蹤整改情況,必要時下達(dá)停工令。對監(jiān)理工作聯(lián)系單和監(jiān)理工程師通知單中提出的質(zhì)量問題督促施工單位及時組織整改,監(jiān)理工程師組織復(fù)查,并在監(jiān)理工程師通知回復(fù)單上簽字確認(rèn)整改結(jié)果,形成閉環(huán)。

      2.進(jìn)度控制

      消防設(shè)施的施工,有獨立進(jìn)行的工作,比如:火災(zāi)報警系統(tǒng)、地下消防水管道系統(tǒng),也有與其它工程配套施工的工程,比如:消火栓的施工等,因此在計劃控制上實行了區(qū)別對待,以確保工程按時完成。

      ◆進(jìn)度目標(biāo):根據(jù)工程具體情況,明確主要階段任務(wù),使各單位目標(biāo)明確,總的目標(biāo)是:在工程投用前必須完成各項設(shè)施的施工,同時通過第三方檢測,完成消防設(shè)施的專項驗收。

      ◆進(jìn)度控制原則:提出以控制管理為中心的原則,對進(jìn)度嚴(yán)格進(jìn)行控制。組織業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同對工程項目的計劃管理問題進(jìn)行綜合討論,實現(xiàn)了工程項目各單位計劃管理相關(guān)接口的協(xié)調(diào)對接,使計劃工作形成統(tǒng)一一致的管理意見,并在此基礎(chǔ)上制定出臺本項目計劃管理、統(tǒng)計管理工作的詳細(xì)報表,明確了項目計劃管理工作的內(nèi)容和各管理層之間的管理工作程序,從而建立起工程項目計劃控制管理體系的目標(biāo)。在監(jiān)理部設(shè)立了控制組,配備了專職控制人員。要求各施工單位配備專職計劃員,對進(jìn)度專職控制,按照周、月、年和主要控制點,及時將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)偏差及時反饋,分析原因,采取措施糾偏,保證按照計劃進(jìn)行。

      ◆前期控制:在工程項目前期,監(jiān)理協(xié)助業(yè)主編制了工程建設(shè)總體網(wǎng)絡(luò)計劃并下達(dá)給各有關(guān)單位,根據(jù)總體進(jìn)度要求,監(jiān)理編制完成并與業(yè)主聯(lián)合下達(dá)了二級計劃,要求各施工單位按照二級計劃的要求,編制三級控制計劃,經(jīng)業(yè)主、監(jiān) 理、施工單位共同討論確定,要求工程實施的各方按照此計劃執(zhí)行,施工單位按照此計劃組織人力、物力、機(jī)具等進(jìn)行施工。

      ◆工程實施階段:隨著項目各單位工程的全面開工,通過已經(jīng)建立和完善的計劃管理工作體系,形成一整套較為完整的計劃管理機(jī)構(gòu)。在工程總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的指導(dǎo)下,通過分級計劃管理,編制相應(yīng)的工程項目各單元的進(jìn)度控制計劃,編制年計劃、月計劃、三周滾動計劃等一整套計劃,通過承包單位制定的執(zhí)行計劃,完成計劃工作的層層分解,層層落實目標(biāo),確保了進(jìn)度計劃的落實。

      ? 進(jìn)度實施的效果:在施工的過程中,監(jiān)理對計劃和現(xiàn)場實際情況,召開主要形象進(jìn)度和各施工計劃對接會和各類進(jìn)度專題協(xié)調(diào)會,對進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行落實,同時檢查是否存在偏差,對有偏差的分析原因并采取糾偏措施。在施工現(xiàn)場,對施工單位根據(jù)確定的控制點安排的人力、機(jī)具和施工組織,進(jìn)行了每月、每周的檢查,收到了良好的效果,基本上完成了業(yè)主和監(jiān)理在進(jìn)度的要求,滿足生產(chǎn)和消防專項驗收的需要。

      3.HSE控制

      制訂了項目監(jiān)理工程師HSE職責(zé),建立了HSE管理保證體系,明確了總監(jiān)理工程師為HSE第一責(zé)任人。同時配備一名具有現(xiàn)場實踐經(jīng)驗的工程師擔(dān)任HSE工程師,負(fù)責(zé)所監(jiān)理項目的HSE日常管理工作,各專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的HSE工作,督促承包單位按要求配置了專職HSE管理人員,建立了相應(yīng)的HSE管理網(wǎng)絡(luò)和保證體系,按照分層管理、分級負(fù)責(zé)的原則開展HSE工作。

      為了使體系能正常有效的運行,依據(jù)國家、地方和行業(yè)的有關(guān)法律法規(guī),結(jié)合本項目的內(nèi)容特點,編制了《監(jiān)理HSE監(jiān)理細(xì)則》,明確了各級管理和施工人員的HSE職責(zé),建立了項目HSE管理程序,制定了各種作業(yè)和行為的HSE管理規(guī)定。對于高空、射線、用電、動土、吊裝和禁火區(qū)動火等各種危險作業(yè),均實行了作業(yè)許可證制度。

      建立了HSE周例會制度,及時通報HSE事故及現(xiàn)場存在問題,定期編制周報、月報、HSE風(fēng)險評估報告等。

      堅持一手抓HSE管理制度建設(shè),一手抓現(xiàn)場整治。我們定期或不定期組織HSE現(xiàn)場全面大檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的各種隱患和問題,以書面整改通知單的形式 下發(fā),限期整改。

      針對不同季節(jié)的安全施工特點,組織承包單位制定雨季施工方案和防暑降溫措施等,并認(rèn)真檢查落實。

      截止到目前為止,由于我們在各個環(huán)節(jié)進(jìn)行了層層把關(guān),整個工程尚未發(fā)生任何人身傷害事故和有關(guān)人員健康和環(huán)境污染方面的投訴,很好地保證了工程施工順利進(jìn)行。

      六、工程安全設(shè)施評價

      在業(yè)主的大力支持下,施工單位的共同配合下, 河南****化工實業(yè)有限公司160Kt/a離子膜燒堿、200Kt/aPVC建設(shè)項目全面完成了安全設(shè)施的施工要求,該工程所用材料、設(shè)備均符合設(shè)計要求,已用于現(xiàn)場的材料質(zhì)量全部合格;施工中施工單位嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范施工,質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)正常,對施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題能及時整改,整改率達(dá)100%;監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員的檢查監(jiān)督到位,對質(zhì)量控制點嚴(yán)格要求,認(rèn)真檢查確認(rèn),使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài);工程施工過程資料齊全,能夠真實反映工程施工全過程。

      工程施工階段,業(yè)主邀請第三方進(jìn)行專項檢查驗收。其中有:電氣防火封堵施工質(zhì)量安全檢查,消防設(shè)施驗收檢查,鋼結(jié)構(gòu)防火涂料檢查驗收,安全閥及壓力容器檢驗整定、火災(zāi)報警系統(tǒng)檢查驗收等。檢測檢驗結(jié)果符合要求。

      通過各方的努力,圓滿完成了安全設(shè)施的施工,對本工程的評價為:滿足設(shè)計和規(guī)范的要求、滿足安全生產(chǎn)的要求,為合格工程,同意提請進(jìn)行安全設(shè)施專項驗收。

      七、工程監(jiān)理的體會

      在監(jiān)理工作過程中我們深刻地感到,安全設(shè)施監(jiān)理工作就是要比普通設(shè)施和設(shè)備更要認(rèn)真、仔細(xì),來不得半點馬虎。安全設(shè)施是從設(shè)計開始到安裝使用工作,是生產(chǎn)安全和人身安全的大事,所以要從一開始抓起,要從工程設(shè)施的材料設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場時入手,施工中,使用了有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位,保證嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和技術(shù)要求,嚴(yán)格執(zhí)行工序檢查、驗收,保證了安裝的設(shè)施和材料符合設(shè)計和規(guī)范的要求,施工完成后,對安全設(shè)施進(jìn)行有資質(zhì)的第三方檢測工作,把好最后一關(guān)。

      通過對安全設(shè)施的監(jiān)理,深深地體會到,要從思想上重視該項工作,關(guān)系重大,同時還要在安全生產(chǎn)知識上有待進(jìn)一步加強(qiáng),深刻領(lǐng)會各項規(guī)定的意義和作用,更進(jìn)一步提高對安全設(shè)施施工的監(jiān)理水平,提高監(jiān)理人員的監(jiān)理能力,在以后的工程中使安全設(shè)施的施工更加完好!

      河南省中大工程監(jiān)理有限公司

      ****化工安裝項目監(jiān)理站 2012年11月30日

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