第一篇：礦井通風(fēng)與安全實(shí)習(xí)方案

貴州廣播電視大學(xué)成人開放教育學(xué)院

能源局成人?？?010級礦井通風(fēng)與安全專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)方案

一、實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是礦井通風(fēng)與安全專業(yè)教學(xué)的重要實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容，是學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐的重要環(huán)節(jié)，本專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)一共2學(xué)分。生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的：

1、礦井通風(fēng)與安全專業(yè)主要培養(yǎng)適應(yīng)社會主義建設(shè)需要，德、智、體、美全面發(fā)展，知識能力結(jié)構(gòu)合理的、素質(zhì)協(xié)調(diào)發(fā)展，牢固掌握礦山安全生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)、檢測、監(jiān)察等方面專業(yè)知識，能從事煤礦安全管理、礦井瓦斯抽放、煤礦安全檢測和安全監(jiān)督等方面工作的高技能人才。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，可以進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補(bǔ)理論教學(xué)的不足，以提高教學(xué)質(zhì)量。

2、通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生增加對煤礦企業(yè)感性認(rèn)識，在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識，進(jìn)一步熟練專業(yè)技能，通過知識的運(yùn)用，加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。

3、通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，引導(dǎo)學(xué)生加強(qiáng)對本職業(yè)工作的了解、認(rèn)識，并在此基礎(chǔ)上，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結(jié)合，靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

4、通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，了解專業(yè)發(fā)展動態(tài)，鍛煉并提高專業(yè)應(yīng)用能力。

5、通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，了解實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)規(guī)章制度，增強(qiáng)組織紀(jì)律性和自覺性，使學(xué)生在思想品德、工作態(tài)度及工作作風(fēng)等方面得到 1

鍛煉，在吃苦耐勞、嚴(yán)肅認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、人際溝通能力等綜合素質(zhì)方面得到全面提高。

二、實(shí)習(xí)要求

1、對實(shí)習(xí)煤礦企業(yè)的選擇：

（1）本專業(yè)實(shí)習(xí)煤礦企業(yè)生產(chǎn)能力應(yīng)為45萬t/a及以上的中、大型礦井，擁有現(xiàn)代化的技術(shù)裝備水平；

（2）煤礦企業(yè)的實(shí)習(xí)培訓(xùn)部門有一點(diǎn)的接納能力和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，有進(jìn)行實(shí)習(xí)指導(dǎo)的通風(fēng)技術(shù)人員，同時應(yīng)具有完備的圖文資料等技術(shù)文件。

2、對指導(dǎo)教師的要求：

（1）指導(dǎo)實(shí)習(xí)教師應(yīng)熟悉我校有關(guān)實(shí)習(xí)工作的規(guī)章制度，并在實(shí)習(xí)工作中嚴(yán)格執(zhí)行。

（2）指導(dǎo)實(shí)習(xí)教師應(yīng)具有較高的專業(yè)理論知識和現(xiàn)場實(shí)踐能力，能組織全程實(shí)習(xí)活動。

（3）認(rèn)真做好實(shí)習(xí)準(zhǔn)備工作：熟悉實(shí)習(xí)大綱和了解實(shí)習(xí)學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，并按照實(shí)習(xí)大綱的要求，做好實(shí)習(xí)教材、教學(xué)資料、參考資料、圖紙等的準(zhǔn)備工作；在實(shí)習(xí)前要認(rèn)真組織學(xué)生學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱，明確實(shí)習(xí)目的和要求，向?qū)W生布置寫實(shí)習(xí)筆記和實(shí)習(xí)報(bào)告，介紹煤礦企業(yè)概況及實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)，宣布實(shí)習(xí)紀(jì)律及要求。

（4）實(shí)習(xí)過程中，要把對學(xué)生的安全教育工作當(dāng)作頭等大事來抓，把安全工作貫徹始終。

（5）全面負(fù)責(zé)，教書育人，安排好學(xué)生的政治學(xué)習(xí)和思想教育(包括形勢教育、熱愛勞動教育、熱愛專業(yè)教育等)，要隨時了解學(xué)生在實(shí)習(xí)中的思想表現(xiàn)，嚴(yán)格要求，科學(xué)管理。

（6）實(shí)習(xí)結(jié)束后，讓學(xué)生提交實(shí)習(xí)筆記和實(shí)習(xí)報(bào)告及及煤礦企業(yè)接納學(xué)生實(shí)習(xí)的證明及意見，并認(rèn)真批閱，對學(xué)生實(shí)習(xí)成績給出實(shí)事求是的評定。

（7）實(shí)習(xí)結(jié)束后，及時向教務(wù)部門提交學(xué)生實(shí)習(xí)成績單。

3、對學(xué)生的要求

（1）明確實(shí)習(xí)任務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱，提高對實(shí)習(xí)的認(rèn)識，做好思想準(zhǔn)備。

（2）認(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容，按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記，收集相關(guān)資料，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。

（3）虛心向煤礦井上下工人和通風(fēng)技術(shù)人員學(xué)習(xí)，尊重知識，敬重他人，甘當(dāng)小學(xué)生。

（4）及時寫下實(shí)習(xí)筆記，收集相關(guān)資料，為撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告作準(zhǔn)備。

（5）自覺遵守學(xué)校、實(shí)習(xí)煤礦企業(yè)的規(guī)章制度，服從指導(dǎo)教師和礦方負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，樹立良好的學(xué)習(xí)、工作風(fēng)和生活作風(fēng)。

（6）做好自主保安和互助保安工作，把安全放在第一位。

（7）實(shí)習(xí)結(jié)束后，在規(guī)定時間內(nèi)提交實(shí)習(xí)筆記、實(shí)習(xí)報(bào)告及煤礦企業(yè)接納學(xué)生實(shí)習(xí)的證明及意見。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、教育實(shí)習(xí)：由實(shí)習(xí)煤礦企業(yè)安排通風(fēng)技術(shù)人員介紹礦井情況，入井安全教育及注意事項(xiàng)等；了解實(shí)習(xí)企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。

要求：每位學(xué)生必須認(rèn)真聽課，做好聽課筆記，注意安全。

2、井下實(shí)習(xí)：由實(shí)習(xí)煤礦企業(yè)安排通風(fēng)技術(shù)人員帶領(lǐng)學(xué)生下井實(shí)習(xí)，參觀了解煤礦各生產(chǎn)系統(tǒng)（采煤系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及主要設(shè)備、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等）；參觀了解采煤工作面、掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)備。

要求：每位學(xué)生必須服從企業(yè)技術(shù)人員的統(tǒng)一安排、指揮，認(rèn)真參觀，注意安全；做好井下所見所聞所思所想筆記，收集相關(guān)通風(fēng)系統(tǒng)資料，為實(shí)習(xí)報(bào)告作準(zhǔn)備。

3、井上實(shí)習(xí)：參觀了解地面主要通風(fēng)機(jī)房。

要求：每位學(xué)生必須遵守紀(jì)律，有序參觀，做好筆記，注意安全。

4、實(shí)習(xí)學(xué)生每天晚上對所作筆記和收集的資料進(jìn)行歸納總結(jié)，提出問題。

四、實(shí)習(xí)方式

1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)由貴州廣播電視大學(xué)同一組織進(jìn)行，由指導(dǎo)教師集中授課（內(nèi)容：組織學(xué)生學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱，明確實(shí)習(xí)目的和要求，向?qū)W生布置寫實(shí)習(xí)筆記和實(shí)習(xí)報(bào)告，介紹煤礦企業(yè)概況及實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)，宣布實(shí)習(xí)紀(jì)律及要求，并強(qiáng)調(diào)學(xué)生在實(shí)習(xí)工程中的安全工作），實(shí)習(xí)學(xué)生自行聯(lián)系煤礦企業(yè)進(jìn)行實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)結(jié)束后，實(shí)習(xí)學(xué)生在規(guī)定時間內(nèi)提交實(shí)習(xí)筆記、實(shí)習(xí)報(bào)告及煤礦企業(yè)接納學(xué)生實(shí)習(xí)的證明及意見。

五、實(shí)習(xí)筆記、實(shí)習(xí)報(bào)告

1、實(shí)習(xí)筆記

（1）指導(dǎo)教師、煤礦企業(yè)通風(fēng)技術(shù)人員講課內(nèi)容；

（2）井上下參觀的記錄及、感想、所提出的問題及解決辦法；

（3）煤礦各生產(chǎn)系統(tǒng)的歸納總結(jié)。

2、實(shí)習(xí)報(bào)告

（1）實(shí)習(xí)煤礦企業(yè)的基本概況，包括：煤礦概況、煤礦各生產(chǎn)系統(tǒng)（采煤系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及主要設(shè)備、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等）及地面生產(chǎn)系統(tǒng)；

（2）通風(fēng)系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)具體詳述；

（3）本人在實(shí)習(xí)中的收獲、體會，及對實(shí)習(xí)煤礦企業(yè)的合理化建議。

六、考核

1、實(shí)習(xí)結(jié)束后，由指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)生提交的實(shí)習(xí)筆記、實(shí)習(xí)報(bào)告及煤礦企業(yè)接納學(xué)生實(shí)習(xí)的證明及意見評定實(shí)習(xí)成績，實(shí)習(xí)成績按按優(yōu)、良、中、及格、不及格五個等級評定。

2、評定標(biāo)準(zhǔn)與方法：

對應(yīng)參加實(shí)習(xí)的學(xué)生，凡出現(xiàn)下列情況之一者，視情節(jié)實(shí)習(xí)成績記為不及格或零分：

（1）無故未參加實(shí)習(xí)者。

（2）嚴(yán)重違反實(shí)習(xí)紀(jì)律造成不良影響者。

（3）不按規(guī)定時間完成實(shí)習(xí)者。

實(shí)習(xí)成績不及格和記零分的學(xué)生，按照學(xué)籍管理有關(guān)規(guī)定，將被

緩發(fā)畢業(yè)證，必須參加下一屆畢業(yè)生的實(shí)習(xí)工作，成績合格后方可領(lǐng)取本人畢業(yè)證。

貴州廣播電視大學(xué)

2011-6-15

第二篇：礦井通風(fēng)與安全——實(shí)習(xí)報(bào)告

礦井瓦斯防治及利用

摘要：本文主要介紹了瓦斯的含義、瓦斯等級的劃分、瓦斯突出、瓦斯爆炸以及預(yù)防瓦斯爆炸技術(shù)措施等。對礦井瓦斯做出了系統(tǒng)的講解同時也提出了對礦井瓦斯的利用。

正文：瓦斯是無色、無味、無臭的氣體，但有時可以聞到類似蘋果的香味，這是由于芳香族的碳?xì)錃怏w同瓦斯同時涌出的緣故。瓦斯對空氣的相對密度是0.554，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下瓦斯的密度為0.716kg，所以，它常積聚在巷道的上部及高頂處。瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍，難溶于水，不助燃也不能維持呼吸，達(dá)到一定濃度時，能使人因缺氧而窒息，并能發(fā)生燃燒或爆炸。瓦斯的燃燒、爆炸性是礦井主要災(zāi)害之一。而井瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨(dú)指甲烷(沼氣)。它是在煤的生成和煤的變質(zhì)過程中伴生的氣體。在成煤的過程中生成的瓦斯是古代植物在堆積成煤的初期，纖維素和有機(jī)質(zhì)經(jīng)厭氧菌的作用分解而成。另外，在高溫、高壓的環(huán)境中，在成煤的同時，由于物理和化學(xué)作用，繼續(xù)生成瓦斯。瓦斯在煤體或圍巖中是以游離狀態(tài)和吸著狀態(tài)存在的。游離狀態(tài)也成為自由狀態(tài)，這種瓦斯以自由氣體狀態(tài)存在于煤體或圍巖的裂縫、孔隙之中，其量的大小主要決定于貯存空間的體積、壓力和溫度。吸著狀態(tài)又稱結(jié)合狀態(tài)，其特點(diǎn)是瓦斯與煤或某些巖石結(jié)合成一體，不再以自由氣態(tài)形式存在。按其結(jié)合形式不同又可分為吸附及吸收兩種。吸附狀態(tài)是由于固體粒子與氣體分子之間分子吸引力的

作用，使氣體分子在固體粒子表面上緊密附著一個薄層；吸收狀態(tài)是氣體分子已進(jìn)入煤分子團(tuán)的內(nèi)部。幾種狀態(tài)的瓦斯處于不斷變化的動平衡之中，在一定條件下會相互轉(zhuǎn)化。當(dāng)壓力、溫度變化時，游離瓦斯轉(zhuǎn)化為吸著瓦斯稱為吸附，吸附瓦斯轉(zhuǎn)化為有離瓦斯稱解吸。

礦井瓦斯等級是以相對瓦斯涌出量的大小來劃分的?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，在一個礦井中，只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井，并依照礦井瓦斯等級工作制度進(jìn)行管理。礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：（1）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10立方米/噸且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分。（2）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10立方米/噸或礦井絕對瓦斯涌出量大于40立方米/分。（3）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井：瓦斯噴出和煤(巖)與瓦斯突出是瓦斯的特殊涌出形式。瓦斯的涌出形式分為普通涌出和特殊涌出。普通涌出，是指瓦斯從煤層或巖層表面非常細(xì)微的縫隙中緩慢、均勻而持久地涌出。其涌出的面積廣、時間長，是瓦斯涌出的主要形式。特殊涌出可以分為瓦斯噴出和煤(巖)與瓦斯突出兩種。瓦斯噴出是指大量瓦斯突然噴出的現(xiàn)象，噴出的時間可長、可短(數(shù)天或數(shù)年)。每晝夜的噴出量可達(dá)數(shù)百立方米。煤(巖)與瓦斯突出(簡稱突出)，是在一瞬間(幾秒鐘或幾分鐘)突然噴出大量瓦斯和煤炭(巖石)，并伴隨有強(qiáng)烈的聲響和強(qiáng)大的沖擊動力現(xiàn)象。

煤與瓦斯突出：在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。瓦斯突出是指隨著煤礦開采深度的增加、瓦斯含量的增加，在煤層中形成了在地應(yīng)力作用下，瓦斯釋放的引力作用下，使軟弱煤層突破抵抗線，瞬間釋放大量瓦斯和煤而造成的一種地質(zhì)災(zāi)害。煤礦開采深度越深，瓦斯瞬間釋放的能量也會越大。煤和瓦斯突出主要發(fā)生在煤層平巷掘進(jìn)、上山掘進(jìn)和石門揭煤時，有的礦井在回采工作面也發(fā)生煤和瓦斯突出。瓦斯突出和瓦斯爆炸是兩個概念，但災(zāi)害都來自于瓦斯。瓦斯突出是一種地質(zhì)災(zāi)害，在大量的有害氣體瞬間涌入后，會形成窒息，但不一定會發(fā)生爆炸事故。但如果出現(xiàn)以下三種情況后，會引發(fā)爆炸事故，一是與空氣中氧氣含量達(dá)到12%以上，二是瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%至16%之間，三是遇到明火，點(diǎn)火溫度達(dá)到650度以上。

煤和瓦斯突出前大多數(shù)都有預(yù)兆，歸納起來分有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。

礦井瓦斯爆炸是一種熱一鏈?zhǔn)椒磻?yīng)（也叫鏈鎖反應(yīng)）。當(dāng)爆炸混合物吸收一定能量（通常是引火源給予的熱能）后，反應(yīng)分子的鏈即行斷裂，離解成兩個或兩個以上的游離基（也叫自由基）。這類游離基具有很大的化學(xué)活性，成為反應(yīng)連續(xù)進(jìn)行的活化中心。在適合的條件下，每一個游離基又可以進(jìn)一步分解，再產(chǎn)生兩個或兩上以上的游離基。這樣循環(huán)不已，游離基越來越多，化學(xué)反應(yīng)速度也越來越快，最后就可以發(fā)展為燃燒或爆炸式的氧化反應(yīng)。

所以，瓦斯爆炸就其本質(zhì)來說，是一定濃度的甲烷和空氣中度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)。的氧氣在一定溫度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)。

瓦斯爆炸需要一定的條件，一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣。瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們把在空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5%～16%。當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?．5%時，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反應(yīng))；瓦斯?jié)舛仍?6%以上時，失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會燃燒。瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，它還受溫度、壓力以及煤塵、其它可燃性氣體、惰性氣體的混入等因素的影響。引火溫度 瓦斯的引火溫度，即點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度。一般認(rèn)為，瓦斯的引火溫度為650℃～750℃。但因受瓦斯的濃度、火源的性質(zhì)及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當(dāng)瓦斯含量在7%一8%時，最易引燃；當(dāng)混合氣體的壓力增高時，引燃溫度即降低；在引火溫度相同時，火源面積越大、點(diǎn)火時間越長，越易引燃瓦斯。高溫火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要條件之一。井下抽煙、電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火作業(yè)等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的礦井中作業(yè)，必須嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。實(shí)踐證明，空氣中的氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當(dāng)氧氣濃度減少到12%以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。這一性質(zhì)對井下密閉的火區(qū)有很大影響，在密

閉的火區(qū)內(nèi)往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的濃度低，并不會發(fā)生爆炸。如果有新鮮空氣進(jìn)入，氧氣濃度達(dá)到12%以上，就可能發(fā)生爆炸。因此，對火區(qū)應(yīng)嚴(yán)加管理，在啟封火區(qū)時更應(yīng)格外慎重，必須在火熄滅后才能啟封。

瓦斯爆炸的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的。瓦斯是開采煤炭過程中釋放出來的無色、無味、無臭氣體，有四大危害：一是可以燃燒，引起礦井火災(zāi)；二是會爆炸，導(dǎo)致礦毀人亡；三是濃度過高時會導(dǎo)致人員缺氧窒息、甚至死亡；四是會發(fā)生煤（巖）與瓦斯突出，摧毀、堵塞巷道，甚至引起人員窒息死亡、瓦斯爆炸。

預(yù)防瓦斯爆炸的措施有：(1)防止瓦斯積聚；(2)防止瓦斯被引燃；(3)防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大。

所謂瓦斯積聚是指局部瓦斯?jié)舛瘸^2%；其體積超過0.5立方米的現(xiàn)象。為了防止瓦斯積聚，每一礦井必須從生產(chǎn)技術(shù)管理上盡量避免出現(xiàn)盲巷，臨時停工地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)，并加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，及時安全地處理積聚瓦斯。

防止瓦斯引燃的措施是嚴(yán)禁和杜絕一切火源；嚴(yán)格管理和控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火、熱源，防止它的產(chǎn)生或限制其引燃瓦斯的能力。因而嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，礦燈應(yīng)完好，否則不的發(fā)放，應(yīng)愛護(hù)礦燈，嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊；加強(qiáng)電器設(shè)備管理和維護(hù)，采用防爆型的電器設(shè)備，井下供電還應(yīng)做到無雞爪

子，無羊尾巴，無明接頭，堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)，堅(jiān)持局扇風(fēng)電閉鎖。

為了防止萬一發(fā)生爆炸，應(yīng)使災(zāi)害限制在盡可能小的范圍，并盡可能減少損失，為此通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，采用并聯(lián)通風(fēng)，禁止大串聯(lián)通風(fēng)。

要加強(qiáng)井下通風(fēng)，采用各種通風(fēng)措施，保證井下瓦斯不超過規(guī)定含量，嚴(yán)格檢查制度，低瓦斯井下每班至少檢查兩次，高瓦斯礦井中每班至少檢查三次，發(fā)現(xiàn)有害氣體超過規(guī)定，應(yīng)及時采取封閉等必要措施。每個礦工應(yīng)注意，在下井時，嚴(yán)禁攜帶煙蒂和點(diǎn)火物品，不要使用電爐和燈泡取暖。

如果井下局部地區(qū)一旦發(fā)生瓦斯爆炸，就應(yīng)是其波及范圍盡可能縮小，不致引起全礦井的瓦斯爆炸。為此，平時要做好以下工作：

（1）每一生產(chǎn)水平，每一采區(qū)都要布置單獨(dú)的風(fēng)道口，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。（2）通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，總進(jìn)風(fēng)道與總回風(fēng)道布置間距不得太近，以防止發(fā)生爆炸時使風(fēng)流短路。報(bào)廢的巷道應(yīng)及時封閉。（3）裝有主要扇風(fēng)機(jī)或分區(qū)扇風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井，必須安裝防爆門，以防止發(fā)生爆炸時扇風(fēng)機(jī)被摧毀，造成救災(zāi)和恢復(fù)生產(chǎn)的困難。（4）礦井主要扇風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)裝置，要能在10分鐘內(nèi)改變礦井風(fēng)流的方向。（5）在連接礦井的兩翼，相鄰的采區(qū)，相鄰的煤層和采掘工作面等處的巷道中，設(shè)置“隔爆水棚”或“巖粉棚”，水幕或散步巖粉，以

阻止爆炸火焰的傳播。（6）編制周密的礦井災(zāi)害預(yù)防和瓦斯爆炸事故處理計(jì)劃。

對于礦井瓦斯我們要以防治預(yù)防為主，預(yù)防災(zāi)害的發(fā)生遠(yuǎn)比一切都重要，礦井安全系于生命，礦井安全重于泰山。

參考文獻(xiàn)：······《礦井通風(fēng)于安全》 ······《礦井瓦斯防治于利用》

第三篇：礦井通風(fēng)與安全實(shí)習(xí)報(bào)告

一周的煤礦認(rèn)知實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了，雖然時間很短，但我覺得學(xué)到的的經(jīng)驗(yàn)卻是很寶貴的。我零距離的接觸到了煤礦工作者的生活，從他們身上我學(xué)到了很多東西。了解到做一名好礦工的不易，每一噸煤里都有這些礦工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他們的生活規(guī)律完全被打亂，讓他們不能有規(guī)律的飲食和休息，有時為了井下生產(chǎn)連飯也顧不上吃，正是有了這些敬業(yè)的煤礦工作者的努力，才有了今天平煤的強(qiáng)大發(fā)展。經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)，讓我對礦工這個職業(yè)更加肅然起敬，更想加入到他們的行列，成為一名優(yōu)秀的礦工。同時也正是因?yàn)橛辛诉@些盡職盡責(zé)的優(yōu)秀礦工，才能有煤礦產(chǎn)業(yè)今天的欣欣向榮。

一，實(shí)習(xí)單位簡介：

河南新能開發(fā)有限公司王行莊煤礦位于新鄭市辛店鎮(zhèn)許崗村東，占地450畝。該煤田地質(zhì)儲量3.06億噸（可采儲量2億噸），分布50平方公里，地下涉及辛店、城關(guān)及觀音寺三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，煤炭屬貧煤及無煙煤，是優(yōu)質(zhì)動力用煤，煤層平均厚度3—4米。2003年，鄭州新登集團(tuán)新登煤業(yè)有限公司、開封光華電力有限公司、河南華康貿(mào)易有限公司三家，分別出股60%、30%、10%組建河南新能有限公司，開發(fā)王行莊煤礦，注冊資金2億元。該煤礦初步設(shè)計(jì)概算總投資7.04億元，于2004年2月25日動工，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量120萬噸（裝備水平為180萬噸/年），建井工期18個月，服務(wù)年限112年，建成投產(chǎn)后年生產(chǎn)煤炭200萬噸左右，煤炭年銷售收入3.6億元，年上繳利稅達(dá)1.2億元，安排剩余勞動力2000人。企業(yè)目前已通過國家礦井竣工投產(chǎn)驗(yàn)收，2008年全年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入6億元，創(chuàng)利稅8000萬元。二，實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：

在井底車場，首先是看到一個變電所，然后就是一個水倉，然后看到井下的運(yùn)輸軌道，然后就是我們第一次充滿新鮮感而又比較漫長的井下參觀。老師說現(xiàn)在煤礦的機(jī)械化程度提高了，但相對其他行業(yè)來說，機(jī)械化程度還是比較低。

（1）、主要生產(chǎn)系統(tǒng)：

王行莊煤礦主要生產(chǎn)系統(tǒng)由礦井主副提升、井下運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供電、采掘、地面儲運(yùn)和鐵路外運(yùn)系統(tǒng)組成。

主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大傾角鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。副斜井提升方式為雙鉤串車提升，提升裝備為2JK—2.5/20A型單繩纏繞式雙滾筒提升機(jī)；

井下主要運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)，輔助運(yùn)輸大巷和采區(qū)輔助運(yùn)輸為絞車軌道運(yùn)輸。傾斜井（巷）運(yùn)輸裝備有齊全靈敏可靠防跑車及跑車防護(hù)裝置；

礦井通風(fēng)方式采用中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。其中主井和副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)為兩臺4-72-11N020B離心式風(fēng)機(jī)，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用；

礦井排水采用三臺200D—65×5型離心式水泵，配套電機(jī)功率為450KW。其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修，最大涌水時工作和備用水泵同時運(yùn)行。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置（一趟工作、一趟備用），礦井設(shè)主、副水倉各一個，水倉總?cè)萘亢艽蟆?/p>

（2）、開拓方式和采區(qū)劃分：

該礦井為立井單水平開采，開采方法為走向長壁全部垮落法。東回風(fēng)大巷、東運(yùn)輸大巷一個水平服務(wù)整個礦井。

（3）、采掘工藝：

采煤工藝為自移式液壓支架，頂板管理采用自然跨落法。采煤工藝采用綜合機(jī)械化，雙滾筒式采煤機(jī)，頂板管理采用棚架支護(hù)、金屬網(wǎng)鋪頂。

（4）通風(fēng)構(gòu)筑物：

采用隔斷分流的方式——風(fēng)門、風(fēng)墻等。礦井通風(fēng)構(gòu)筑物是礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)流調(diào)控設(shè)施，用以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要的路線流動。凡用于引導(dǎo)風(fēng)流、遮斷風(fēng)流和調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置，統(tǒng)稱為通風(fēng)構(gòu)筑物。合理地安設(shè)通風(fēng)構(gòu)筑物，并使其通常處于完好狀態(tài)，是礦井通風(fēng)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要任務(wù)。

（5）通風(fēng)系統(tǒng)：

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向井下各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣，排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、通風(fēng)動力和通風(fēng)控制設(shè)施(通風(fēng)構(gòu)筑物)的總稱。礦井通風(fēng)系統(tǒng)與井下各作業(yè)地點(diǎn)相聯(lián)系，對礦井通風(fēng)安全狀況具有全局性影響，是搞好礦井通風(fēng)防塵的基礎(chǔ)工程。無論新設(shè)計(jì)的礦井或生產(chǎn)礦井，都應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，建立和完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)按服務(wù)范圍分為統(tǒng)一通風(fēng)和分區(qū)通風(fēng)；按進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井在井田范圍內(nèi)的布局分為中央式、對角式和中央對角混合式；按主要通風(fēng)機(jī)的工作方式分為壓入式、抽出式和壓抽混合式。此外，階段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)構(gòu)筑物，也是通風(fēng)系統(tǒng)的重要構(gòu)成要素。防止漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量率，是礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理的重要內(nèi)容。

2、礦井通風(fēng)的動力有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。自然通風(fēng)是利用自然風(fēng)壓對礦井或井巷進(jìn)行通風(fēng)的方法；機(jī)械通風(fēng)是利用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓，對礦井或井巷進(jìn)行通風(fēng)的方法。小型礦山，特別是那些山區(qū)平硐開拓的中小型礦井，自然通風(fēng)起了相當(dāng)?shù)淖饔谩Ｗ匀煌L(fēng)對機(jī)械通風(fēng)有一定的影響，當(dāng)自然風(fēng)壓與機(jī)械風(fēng)壓一致時，對礦井通風(fēng)有利，能增加礦井的風(fēng)量，反之會影響礦井通風(fēng)?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，煤礦井下必須使用機(jī)械通風(fēng)。

3、礦井反風(fēng)是為防止災(zāi)害擴(kuò)大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉(zhuǎn)風(fēng)流方向的措施。礦井反風(fēng)的方式分為全礦性反風(fēng)和局部反風(fēng)。

在通風(fēng)機(jī)房，帶隊(duì)老師給我們講解了礦井通風(fēng)的重要性和通風(fēng)機(jī)的工作方式。礦山生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有毒、有害氣體和粉塵，礦巖中還能析出放射性和爆炸性氣體。此外，礦內(nèi)空氣的溫、濕度也發(fā)生了變化。這些不利因素，對礦工的安全和健康造成極大的威脅。礦山通風(fēng)的基本任務(wù)是，不斷地向作業(yè)地點(diǎn)供給足夠數(shù)量的新鮮空氣，稀釋和排出各種有毒、有害氣體、放射性和爆炸性氣體以及粉塵，調(diào)節(jié)氣候條件，確保作業(yè)地點(diǎn)良好的空氣質(zhì)量，造成一個安全，舒適的工作環(huán)境，保證礦工安全和健康，提高勞動生產(chǎn)率。礦井通風(fēng)方式分為壓入式、抽出式、混合式。

1、壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面,而泛風(fēng)則由巷道排出。

2、抽出式通風(fēng)與壓入式通風(fēng)相反,新鮮空氣由巷道進(jìn)入工作面,泛風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局扇排出。壓入式通風(fēng)由于安全性好,設(shè)備簡單適應(yīng)性好,效果好而被廣泛應(yīng)用。

（6）井下電氣設(shè)備：

井下的電氣設(shè)備大體上可分為設(shè)備、電纜、安全保護(hù)裝置、小型電器四大類。該礦區(qū)各個煤礦按系統(tǒng)分別成立了設(shè)備管理、防爆檢查、低壓電氣管理、小型電器和電纜管理等專業(yè)組織，進(jìn)行集中統(tǒng)一管理。

因此，井下的每臺設(shè)備、每根電纜、每件小型電器都有相應(yīng)的專業(yè)管理組的專職人員分別負(fù)責(zé)管理。分工明確，沒有互相推托、互相扯皮的現(xiàn)象。同時，管理人員有職有權(quán)：他們對檢修單位有檢查驗(yàn)收的權(quán)力，對使用單位有檢查監(jiān)督和停電的權(quán)力，對參加移交設(shè)備的單位有提出建議和制止移交的權(quán)力，對設(shè)備使用情況有提出獎罰意見的權(quán)力。每個專管組均以圖、牌、板、賬(卡)的形式系統(tǒng)管理，設(shè)備管理則以微機(jī)管理為主。在地面就能對井下的電氣設(shè)備使用及流動情況一目了然。在加強(qiáng)專業(yè)管理的同時，還需健全群管組織。落實(shí)采掘機(jī)電管理人員責(zé)任制，建立了每周機(jī)電區(qū)長、維護(hù)班長例會制度，做到了專管與群管相結(jié)合，能夠上情下達(dá)，下情上報(bào)，信息流通。各種管理網(wǎng)員遍布各個工作場所，出現(xiàn)問題可及時發(fā)現(xiàn)。形成了以機(jī)電礦長、機(jī)電副總、科長、工程師、技術(shù)員、采掘機(jī)電隊(duì)長、維護(hù)班長為骨干的考核監(jiān)督體系。

隨著技術(shù)員的講解的深入，我們對井下采煤過程有了更全面的印象，其中重點(diǎn)了解了刮板輸送機(jī)的工作原理，采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)的配置方式。刮板輸送機(jī)的工作原理是將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動部啟動后，帶動機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動物料沿著溜槽

移動，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。之后，通過橋式轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送到皮帶運(yùn)輸機(jī)上，從井底輸送到地面的運(yùn)輸走廊，再供后續(xù)加工程序使用。接下來老師給我們介紹了采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，現(xiàn)簡要介紹如下：采煤機(jī)械，現(xiàn)在主要有滾筒式采煤機(jī)、刨煤機(jī)和采煤鉆機(jī)三大類。目前我國使用最多的是滾筒式采煤機(jī)，也有少量的刨煤機(jī)。

老師講到，在地面變電所的運(yùn)行發(fā)展及其管理做好變電所的運(yùn)行管理工作，是實(shí)現(xiàn)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現(xiàn)場實(shí)際情況相符合的運(yùn)行規(guī)章制度，交由值班人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守執(zhí)行，以確保安全生產(chǎn)。１、礦井地面變電所的任務(wù)：受電、變電、配電。２、地面變電所主結(jié)線．包括：一次結(jié)線 二次結(jié)線、配出線的結(jié)線。目前，在采區(qū)供電設(shè)計(jì)中，采區(qū)變電所的入線電壓，一般采用6000V。對出線電壓，380V的電壓已逐步淘汰。由于設(shè)備的功率越來越大，為了減少線路的電能損失，一般在660V與1140V電壓之間。對于功率較大的設(shè)備，要盡可能選用1140V的電壓等級。對一般功率的設(shè)備，要視具體情況而定。部分大型現(xiàn)代化礦井綜采工作面電牽引采煤機(jī)組已使用3000V電壓。

老師同樣講到要認(rèn)真做好監(jiān)測信息處理工作，為煤礦安全生產(chǎn)服務(wù)。為切實(shí)有效地發(fā)揮安全監(jiān)控系統(tǒng)在生產(chǎn)中的安全保障作用確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，各種傳感器的安設(shè)，特別是采掘工作面等場所的瓦斯傳感器的安設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置，安設(shè)位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)100%符合《煤礦安全規(guī)程》。超限報(bào)警、斷電功能可靠。瓦斯傳感器應(yīng)每7d用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣逐臺調(diào)校一次；瓦斯超限斷電尤為重要，斷電功能應(yīng)每隔7d測試一次，試驗(yàn)斷電可在井下現(xiàn)場試驗(yàn)，也可由系統(tǒng)中心站發(fā)出手控命令試驗(yàn)，可二者結(jié)合進(jìn)行。在安裝斷電控制器時，應(yīng)接在被控設(shè)備開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，以防止人為因素造成被控開關(guān)假斷電現(xiàn)象。監(jiān)控系統(tǒng)采集到瓦斯超限等參數(shù)的異常情況時，監(jiān)控中心站值班人員應(yīng)立即報(bào)告給通防調(diào)度和礦調(diào)度室，并做好詳細(xì)記錄。中心站每天要按時打印重點(diǎn)參數(shù)監(jiān)測日報(bào)表，報(bào)送礦總工程師、礦長及通防部門審閱分析。監(jiān)控系統(tǒng)能及時準(zhǔn)確地提供各種監(jiān)測數(shù)據(jù)，不僅可使領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)、調(diào)度等及時了解井下安全情況和機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，更好地指揮生產(chǎn)，而且可根據(jù)這些監(jiān)測資料，結(jié)合井下采掘動態(tài)，分析研究瓦斯、自然發(fā)火等的變化，從而制定相應(yīng)的有效防治措施。

安全監(jiān)控系統(tǒng)對保證礦井安全起著人工無法替代的作用。要充分發(fā)揮安全監(jiān)控系統(tǒng)的作用，就要在思想、組織、技術(shù)、物質(zhì)等諸方面落實(shí)到位，上下重視，齊抓共管。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，從管理上下功夫，先進(jìn)的設(shè)備只有跟上先進(jìn)的管理，裝備的先進(jìn)性才得以體現(xiàn)，才能使安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)在安全生產(chǎn)中發(fā)揮出最大的效益。

在王行莊煤礦，接著我們參觀的是它的機(jī)修車間，在機(jī)修車間里我們接觸了礦用設(shè)備上的配件——托輥，托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺帶式輸送機(jī)總成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠，減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機(jī)總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。在技術(shù)工人帶領(lǐng)下我們?nèi)娑衷敿?xì)地參觀了托輥加工的全過程，托輥首先在鋼管自動切斷倒角機(jī)床上切斷并倒角,其次將鋼管在托輥?zhàn)詣雍附訖C(jī)床上焊接用于安裝軸承的軸承座,最后將焊接好的鋼管放在托輥壓裝機(jī)床上壓入軸承、墊片、卡簧、軸。至此，托輥的加工工序完成。

此外在王行莊煤礦，我們還看見了礦井給排水用水泵，井下隔爆型三相異步電動機(jī)。老師給我們簡要地介紹了各種設(shè)備的功能和作用，以便在以后的理論學(xué)習(xí)中，增加直觀印象，容易理解。我們隨技術(shù)人員去參觀了設(shè)備存放倉庫，設(shè)備庫很大，存放著各種設(shè)備的配件，其中體積很大的有液壓支架，液壓支架是以高壓液體作動力，由液壓元件與金屬構(gòu)件組成的一種支撐和管理煤炭礦山井下采面頂板的設(shè)備。它的出現(xiàn)極大地提高了勞動生產(chǎn)率，因而廣

泛地應(yīng)用于現(xiàn)代化礦山的機(jī)械化工作面。液壓支架的作用是為采煤及運(yùn)輸過程提供空間，采煤機(jī)逐漸遷移，同時液壓支架跟隨遷移，支架后面的采空區(qū)隨即塌空，以避免過大空間瞬間塌空造成強(qiáng)大氣流，危及設(shè)備和人員安全。

在王行莊煤礦的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，給我印象最深的是他的自然環(huán)境，一塵不染的道路和廣場，徹底顛覆了我想象中煤礦粉塵肆虐的惡劣環(huán)境。這和它科學(xué)的先進(jìn)的管理模式是分不開的，只有這樣的企業(yè)，才能在將來的競爭發(fā)展中立于不敗之地。他們追隨“只求更好，直到永遠(yuǎn)”的**精神，保持“立即行動”的一貫作風(fēng)，努力創(chuàng)造“誠實(shí)敬業(yè)、正直無私、認(rèn)真負(fù)責(zé)、吃苦上進(jìn)”的高素質(zhì)員工形象。只有這樣一個企業(yè)才能有資格在不久的將來建設(shè)成世界一流的煤焦化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)。

三，實(shí)習(xí)總結(jié) ：

通過一周的認(rèn)知實(shí)習(xí)，我對采煤過程和煤礦日常生產(chǎn)情況有了基本的了解，然后發(fā)現(xiàn)了自己很多的不足之處，這對我有很大的幫助，我會在以后的學(xué)習(xí)中努力改進(jìn)，彌補(bǔ)自己的不足。認(rèn)識實(shí)習(xí)其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。另外，通過實(shí)習(xí)，不僅讓我獲得了自動化的基礎(chǔ)知識,了解自動生產(chǎn)一般操作過程、生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉了主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、安全操作技術(shù)，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了實(shí)踐能力,培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場技術(shù)人員學(xué)習(xí)的工程素質(zhì)。在專業(yè)方面：鞏固已學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程的有關(guān)知識，并為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)作必要的知識準(zhǔn)備；通過實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)本專業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)操作技能，了解更多的專業(yè)技術(shù)知識及應(yīng)用狀況，拓寬專業(yè)知識面;培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，樹立安全第一的生產(chǎn)觀念，提高分析問題、解決問題的獨(dú)立工作能力；通過實(shí)習(xí)，加深學(xué)生對專業(yè)的理解和認(rèn)識，為進(jìn)一步開展專業(yè)課程的學(xué)習(xí)創(chuàng)造條件。

第四篇：礦井通風(fēng)與安全

礦井通風(fēng)與安全

煤礦井下為什么要進(jìn)行[1]?？不進(jìn)行通風(fēng)不行嗎？經(jīng)過實(shí)踐證明，不進(jìn)行通風(fēng)是不行的。因?yàn)榫乱a(chǎn)就要有人，人沒有氧氣就不能生存。其次人們在井下生產(chǎn)過程中不斷產(chǎn)生有毒有害氣體，如：一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、沼氣等，如果不排除這些氣體人們也無法生產(chǎn)。井下由于受地溫等因素的影響需要對井下惡劣氣候條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是：

（1）、供給井下足夠的新鮮空氣，滿足人員對氧氣的需要。

（2）、沖淡井下有毒有害氣體和粉塵，保證安全生產(chǎn)。

（3）、調(diào)節(jié)井下氣候，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

井下必須進(jìn)行通風(fēng)，不通風(fēng)就不能保證安全和維持生產(chǎn)。故礦井通風(fēng)是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最基本的一環(huán)，它在礦井建設(shè)和生產(chǎn)期間始終占有非常重要的地位。

編輯本段 礦井通風(fēng)的類型

礦井通風(fēng)系統(tǒng)由影響礦井安全生產(chǎn)的主要因素所決定。根據(jù)相關(guān)因素把礦井通風(fēng)系

礦井通風(fēng)阻力參數(shù)智能檢測儀

統(tǒng)劃分為不同類型。根據(jù)瓦斯、煤層自燃和高溫等影響礦井生產(chǎn)安全的主要因素對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求，為了便于管理、設(shè)計(jì)和檢查，把礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為一般型、降溫型、防火型、排放瓦斯型、防火及降溫型、排放瓦斯及降溫型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯與防火及降溫型幾種，依次為1-8八個等級。

編輯本段 空氣 地面空氣

地面空氣是我們居住的地球表面包圍著的地面大氣，它由干空氣和水蒸氣組成的混合氣體，在正常情況下干空氣由下列幾種成分組成：

氣體名稱體積濃度

氮（N2）78.13%

氧（O2）20.90%

二氧化碳（CO2）0.03%

氬（Ar）0.93%

其它0.01% 井下空氣

地面空氣進(jìn)入井下后，因發(fā)生物理和化學(xué)兩種變化，使其成份和濃度發(fā)生改變。

1、物理變化：

氣體混入：煤層中含有瓦斯、二氧化碳等氣體，礦井在生產(chǎn)過程中這些氣體便混

jfy-2礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測儀 入井下空氣中。

固體混入：井下各作業(yè)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的巖、煤塵和其它微小雜塵混入井下空氣中。

氣象變化：由于井下溫度、氣壓和濕度的變化引起井下空氣的體積和濃度變化。

2、化學(xué)變化：

井下一切物質(zhì)的緩慢氧化、爆破工作、火區(qū)氧化等這些變化均對井下空氣產(chǎn)生影響。

經(jīng)過上述的物理、化學(xué)變化井下空氣同地面空氣相比較發(fā)生了較大變化，成分增多、濃度發(fā)生變化、氧濃度相對減少。井下空氣的成分種類共有：O2、N2、CH4、CO、CO2、H2S、SO2、H2、NH3、NO2、水蒸氣和浮塵十二種。但由于各礦條件不同，各礦的井下空氣成分種類和濃度都不相同。

編輯本段 井下空氣的主要成分： 氧（O2）

氧氣的性質(zhì)：是一種無色、無味、無臭的氣體，它對空氣的比重是1.11，其化學(xué)性質(zhì)很活潑，可以和所有的氣體相化合，氧能助燃，氧是人和動物新陳代謝不可缺少的物質(zhì)，沒有氧氣人就不能生存。氧氣對人影響見下表：

氧的濃度%

人體的癥狀反應(yīng)

靜止?fàn)顟B(tài)無影響，工作時引起喘息、呼吸困難、心跳。

10--12

失去知覺、對人的生命有嚴(yán)重威脅。

9以下

在短時間內(nèi)窒息死亡。

《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定：在采掘工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，按體積計(jì)算，空氣中的于20%。氮（N2）

氮?dú)獾男再|(zhì)：是一種無色、無味、無臭的氣體，它對空氣的比重是0.97，不助燃、不能維持呼吸。在正常情況下，氮對人體無害，當(dāng)空氣中含氮量過多時，就會降低氧氣含量，可以因缺氧而使人窒息。

二氧化碳（CO2）

二氧化碳性質(zhì)：是一種無色、略帶酸味的惰性氣體，它對空氣的比重是1.52，易溶于水、不助燃、不能維持呼吸，略帶毒性，對眼、喉嚨和鼻的粘膜有刺激作用。

《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定：在采掘工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，按體積計(jì)算，二氧化碳濃度不得超過0.5%。

四、井下空氣的主要有害氣體及其防治措施

井下空氣由于受礦井生產(chǎn)的物理、化學(xué)變化的影響,使井下空氣中存在一些有毒有害氣體: 主要有害氣體:

一)、一氧化碳(CO)

1、性質(zhì):

一氧化碳是一種無色、無味、無臭的氣體,它對空氣的比重為0.97,微溶于水。在一般溫度與壓力下,一氧化碳的化學(xué)性質(zhì)不活潑,但濃度達(dá)到13%--17%時遇火能引起爆炸。

一氧化碳之所以毒性很強(qiáng)是因?yàn)樗鼘θ梭w內(nèi)血紅球所含的血色素的親和力比氧大250--300倍。因此,一氧化碳吸入人體后就阻礙了氧和血色素的正常結(jié)合,使人體各部分組織和細(xì)胞缺氧,引起窒息和中毒死亡。

2、一氧化碳的濃度與中毒程度的關(guān)系:

一氧化碳

0.016

0.048

中毒時間 中毒程度 中毒癥狀

數(shù)小時 無征兆或輕微頭痛

1小時以內(nèi) 輕微中毒 耳鳴、頭痛、頭暈、心跳

0.128 0。5--1小時 嚴(yán)重中毒 除上述癥狀外四肢無力、嘔吐、感覺

遲盹、喪失行動能力

0.4 短時間內(nèi) 致命中毒 喪失知覺、痙攣、呼吸停頓、假死

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中一氧化碳的濃度不得超過0.0024%。

3、井下一氧化碳地來源:

(1)、井下火災(zāi);煤層自燃。

(2)、沼氣與煤層爆炸。

(3)、爆破工作。二氧化碳見上節(jié)。硫化氫氣體。

1、性質(zhì):

硫化氫氣體是一種無色微甜,有臭雞蛋氣味的氣體,它對空氣的比重為1.19,溶于水,能燃燒,當(dāng)濃度達(dá)4.3%--46%時還具有爆炸性。

3、井下來源:

(1)、坑木析腐爛。

(2)、含硫礦物(如:黃鐵礦、石膏等)遇水分解。

(3)、從采空區(qū)廢舊巷道涌出或煤圍巖中放出。

某礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)

(4)、爆破工作產(chǎn)生。二氧化硫:

1、性質(zhì):

二氧化硫是一種無色具有強(qiáng)烈硫黃燃燒味的氣體,它對空氣的比重為2.2,易溶于水。它對眼睛和呼吸器官有強(qiáng)烈刺激作用。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中二氧化硫氣體濃度不得超過0.0005%。

3、井下來源:

(1)、含硫礦物的自燃或緩慢氧化。

(2)、從煤圍巖中放出。

(3)、在硫礦物中爆破生成。二氧化氮（NO2）

1、性質(zhì):二氧化氮為紅褐色氣體,它對空氣的比重為1.57,極易溶于水,對眼睛鼻腔、呼吸道及肺部有強(qiáng)烈的刺激作用,二氧化氮與水結(jié)合生成硝酸,因此對肺部組織起腐蝕破壞作用,可以引起肺部浮腫。

2、二氧化氮的濃度與中毒程度關(guān)系:

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中二氧化氮?dú)怏w濃度不超過0.00025%。

井下來源:

主要是放炮產(chǎn)生。

六)沼氣:沼氣的數(shù)量約占礦井瓦斯總和的90%以上,重點(diǎn)放在下一章闡述。

二、防止有害氣體的措施:

1、加強(qiáng)通風(fēng)。適當(dāng)增加風(fēng)量,把這些有害氣體排出或沖淡到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全濃度以下,是常用也是有效防止井下有害氣體危害的最根本的措施。

2、加強(qiáng)檢查,用各種瞧骷嗍泳?賂髦鐘瀉ζ?宓畝??以便及時采取相應(yīng)的措施。

3、如果某種有害氣體的含量較大可采取抽放措施。如瓦斯抽放。

4、井下通風(fēng)不良的地區(qū)或不通風(fēng)的舊巷道內(nèi)積聚大量的有害氣體。故在這些舊巷口要設(shè)柵欄,掛警標(biāo),防止他人誤入。如果必須進(jìn)入,需要詳細(xì)檢查各種有害氣體方可進(jìn)入。

5、若有人由于缺氧窒息或呼吸有毒有害氣體中毒時立即將中毒者移到有新鮮空氣的巷道或地面并進(jìn)行人工呼吸(NO2、H2S中毒除外)施行急救。

編輯本段 礦井通風(fēng)設(shè)施:

為了使井下風(fēng)流沿指定路線流動分配,就必須在某些巷道內(nèi)建筑引導(dǎo)控制風(fēng)流的構(gòu)筑物即通風(fēng)設(shè)施,它分為引導(dǎo)風(fēng)流和隔斷風(fēng)流的設(shè)施。引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施:

1、風(fēng)峒:風(fēng)峒是聯(lián)接扇風(fēng)機(jī)裝置和風(fēng)井的一段巷道。

大煤溝煤礦風(fēng)峒

風(fēng)峒多用混凝土、磚石等建材構(gòu)筑成圓形式矩形巷道,這是由風(fēng)筒的特點(diǎn)所決定的。

2、風(fēng)橋:風(fēng)橋是將兩股平面交*的新、污風(fēng)流隔成立體交*新、污風(fēng)分開的一種通風(fēng)設(shè)施。

根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同風(fēng)橋可分為三種:

(1)繞道式風(fēng)橋。(2)、混凝土風(fēng)橋。(3)、鐵筒風(fēng)橋

3、風(fēng)窗(卡)

風(fēng)窗是在巷道內(nèi)設(shè)在墻或門上,在墻或門上留一個可調(diào)空間窗口,通過調(diào)節(jié)空間窗口面積從而達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。

4、風(fēng)障:

在巷道內(nèi)利用木板、葦席、風(fēng)筒布做布障起到引導(dǎo)風(fēng)流的作用。常用此方法處理高冒處、落山角等處積聚瓦斯。

5、風(fēng)筒:

在巷道中利用正壓或負(fù)壓通風(fēng)動力通過管道把指定的風(fēng)量送到目的地,這個管道就叫風(fēng)筒。隔斷風(fēng)流設(shè)施:

1、防爆門(帽)

防爆門是裝在扇風(fēng)機(jī)筒,為防止井下發(fā)生煤塵瓦斯爆炸時產(chǎn)生的沖擊波毀壞扇風(fēng)機(jī)的安全設(shè)施。當(dāng)井下發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸時,防爆門即能被氣浪沖開,爆炸波直接沖入大氣,從而起到保護(hù)扇風(fēng)機(jī)的作用。

2、擋風(fēng)墻

在不允許風(fēng)流通過,也不允許行車行人的井巷如采空區(qū)、舊巷、火區(qū)以及進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)大巷之間的聯(lián)絡(luò)小眼都必須設(shè)置擋風(fēng)墻,將風(fēng)流截?cái)?。以免造成漏風(fēng),風(fēng)流形成短路使通風(fēng)系統(tǒng)失去合理穩(wěn)定性而發(fā)生事故。

擋風(fēng)墻分為:臨時擋風(fēng)墻、永久擋風(fēng)墻。

1)臨時擋風(fēng)墻:一般是在立柱上釘木板,木板上抹黃泥建成臨時擋風(fēng)墻。

使用條件:服務(wù)年限不長,巷道圍巖壓力小,漏風(fēng)率要求不不嚴(yán)時使用。

2)永久擋風(fēng)墻:一般使用料石、磚土、水泥、混凝土建筑。

使用條件:服務(wù)年限長,巷道圍巖壓力大,漏風(fēng)率要求嚴(yán)時使用。

3、風(fēng)門:

在不允許風(fēng)流通過,但需行人或行車的巷道內(nèi),必須設(shè)置風(fēng)門。

按結(jié)構(gòu)分:普通風(fēng)門和自運(yùn)風(fēng)門。

4、通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定：

（1）、通風(fēng)部門做好系統(tǒng)的調(diào)整，盡量減少風(fēng)卡以自然分配風(fēng)量為主。

（2）、愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施做到：風(fēng)門嚴(yán)禁同時打開或用車撞風(fēng)門、風(fēng)門損壞及時匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，如果影響系統(tǒng)風(fēng)量受影響區(qū)域停電、撤人修復(fù)后再生產(chǎn)，安監(jiān)調(diào)度組織分析處理。

（3）、通風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)部門管理，其他單位無權(quán)移動、拆除等權(quán)力，如需要拆除、移動需要提前和通風(fēng)部門聯(lián)系。

（4）、嚴(yán)禁跨入欄桿、拆除欄桿、閉墻、風(fēng)卡等通風(fēng)設(shè)施。

編輯本段 風(fēng)量的測定:

礦井通風(fēng)的主要參數(shù)之一就是風(fēng)量,即:單位時間內(nèi)通過井巷空氣的體積。測風(fēng)站要求

1、必須設(shè)在直線巷道中。

2、測風(fēng)站長度不少于4m。

3、測風(fēng)站前后10m內(nèi)沒有拐彎和其它障礙。

4、測風(fēng)站應(yīng)掛有記錄牌,注明編號、地點(diǎn)、斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、測風(fēng)日期、測風(fēng)點(diǎn)。

5、測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在沒有漏風(fēng)、支架齊全、斷面變化不大的巷道內(nèi)。測風(fēng)方法

測風(fēng)采用定點(diǎn)法、九點(diǎn)法和線路法,求出平均風(fēng)速。

在同一斷面測風(fēng)次數(shù)不少于三次,每次測量結(jié)果的誤差不應(yīng)超過5%,然后取三次的平均值。測得平均風(fēng)速后通過測風(fēng)站的斷面積計(jì)算出巷道風(fēng)量。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，至少每10天要進(jìn)行一次全面風(fēng)量測定。

4、通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定：

（1）、通風(fēng)部門做好系統(tǒng)的調(diào)整，盡量減少風(fēng)卡以自然分配風(fēng)量為主。

（2）、愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施做到：風(fēng)門嚴(yán)禁同時打開或用車撞風(fēng)門、風(fēng)門損壞及時匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，如果影響系統(tǒng)風(fēng)量受影響區(qū)域停電、撤人修復(fù)后再生產(chǎn)，安監(jiān)調(diào)度組織分析處理。

（3）、通風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)部門管理，其他單位無權(quán)移動、拆除等權(quán)力，如需要拆除、移動需要提前和通風(fēng)部門聯(lián)系。

（4）、嚴(yán)禁跨入欄桿、拆除欄桿、閉墻、風(fēng)卡等通風(fēng)設(shè)施。風(fēng)量的測定

礦井通風(fēng)的主要參數(shù)之一就是風(fēng)量,即:單位時間內(nèi)通過井巷空氣的體積。

一)、測風(fēng)站要求:

1、必須設(shè)在直線巷道中。

2、測風(fēng)站長度不少于4m。

3、測風(fēng)站前后10m內(nèi)沒有拐彎和其它障礙。

4、測風(fēng)站應(yīng)掛有記錄牌,注明編號、地點(diǎn)、斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、測風(fēng)日期、測風(fēng)點(diǎn)。

5、測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在沒有漏風(fēng)、支架齊全、斷面變化不大的巷道內(nèi)。

二)、測風(fēng)方法:

測風(fēng)采用定點(diǎn)法、九點(diǎn)法和線路法,求出平均風(fēng)速。

在同一斷面測風(fēng)次數(shù)不少于三次,每次測量結(jié)果的誤差不應(yīng)超過5%,然后取三次的平均值。測得平均風(fēng)速后通過測風(fēng)站的斷面積計(jì)算出巷道風(fēng)量。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，至少每10天要進(jìn)行一次全面風(fēng)量測定。

編輯本段 掘進(jìn)通風(fēng)

在掘進(jìn)巷道時,為了供給人員呼吸,排除稀釋掘進(jìn)工作面瓦斯或爆破后產(chǎn)生的有害、有害氣體和礦塵要進(jìn)行通風(fēng)。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)叫掘進(jìn)通風(fēng)。掘進(jìn)通風(fēng)方法分全負(fù)壓通風(fēng)、引射器通風(fēng)和局扇通風(fēng)。由于我集團(tuán)公司主要采用局扇通風(fēng)，故主要講局扇通風(fēng)。局扇通風(fēng)

局扇通風(fēng)是我國礦井廣泛采用的一種掘進(jìn)通風(fēng)方法,它是利用局扇和風(fēng)筒把新鮮風(fēng)流送入掘進(jìn)工作面的。

一)、局扇通風(fēng)方式:

壓入式;抽出式;混合式

1、壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面,而泛風(fēng)則由巷道排出。

壓入式通風(fēng)局扇安裝在新鮮風(fēng)流中,泛風(fēng)不經(jīng)過局扇,因而局扇一旦發(fā)生電火花,不易引起瓦斯、煤塵爆炸,故安全性好,可用硬質(zhì)風(fēng)筒也可用柔性風(fēng)筒,適應(yīng)性較強(qiáng)。其缺點(diǎn)是:工作面泛風(fēng)沿獨(dú)頭巷道排往回風(fēng)巷,不利于巷道中作業(yè)人員呼吸。放炮后炮煙由巷道排出的速度慢,時間較長,影響掘進(jìn)速度。

2、抽出式通風(fēng):

抽出式通風(fēng)與壓入式通風(fēng)相反,新鮮空氣由巷道進(jìn)入工作面,泛風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局扇排出。

抽出式通風(fēng)由于污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒排出,保持巷道為新鮮空氣故勞動衛(wèi)生條件較好,放炮后所需要排煙的速度快,有利于提高掘進(jìn)速度。但由于風(fēng)筒末端的有效吸程比較短,放炮時易崩壞風(fēng)筒,如吸程長則通風(fēng)效果不好,污風(fēng)經(jīng)過局扇安全性差,抽出式通風(fēng)必須使用硬性風(fēng)筒,適應(yīng)性差。

3、混合式:

混合式通風(fēng)把上述兩通風(fēng)方式同時混合使用。雖然克服了上述的一些缺點(diǎn),但由于設(shè)備多,電耗大,管理復(fù)雜,未被推廣使用。壓入式通風(fēng)由于安全性好,設(shè)備簡單適應(yīng)性好,效果好而被廣泛應(yīng)用。局部通風(fēng)管理

1、局扇:

1)、指定專人負(fù)責(zé)管理（掛牌管理）,不準(zhǔn)任意停開局扇,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2)、局扇安裝必須上雙風(fēng)機(jī)雙電源且安裝開停監(jiān)測裝置。

3)、局扇安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷中。距回風(fēng)流不得少于10m,不許發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

4)、局扇安裝與掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備必須有延時風(fēng)電閉鎖裝置。

5)、局扇因故停運(yùn),必須撤人釘柵欄,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行排放瓦斯。

2、風(fēng)筒:

1)、推廣使用Φ700mm軟質(zhì)阻燃風(fēng)筒,提高局扇出風(fēng)率。

2)、提高接頭質(zhì)量,減少接頭漏風(fēng),堅(jiān)持使用反邊式雙邊接頭。

3)、風(fēng)筒要吊掛平直,拉緊吊穩(wěn),逢環(huán)必吊,提高局扇供風(fēng)量。

4)、加強(qiáng)檢查和管理,及時修補(bǔ)。并擱專人負(fù)責(zé)。

5)、經(jīng)常及時接風(fēng)筒,保證風(fēng)筒出口到煤頭不超距。

編輯本段 礦井瓦斯

煤層瓦斯的主要成分一般是沼氣和其它有害氣體等,這些氣體統(tǒng)稱為瓦斯。由于瓦斯的危害主要是沼氣,所以從狹義上講礦井瓦斯就專指沼氣而言。礦井瓦斯的生成:

煤礦井下的瓦斯來自煤層和煤系地層。瓦斯是在成煤和煤的變質(zhì)過程中所伴生的氣體。古代植物在成煤的初期,經(jīng)厭氧菌的作用,植物纖維質(zhì)分解成大量瓦斯。以后在上覆巖層的高溫高壓作用下泥炭褐煤發(fā)生物理和化學(xué)變化,逐漸轉(zhuǎn)變成煙煤、無煙煤,煤在這種變質(zhì)過程中揮發(fā)分減少,;固定炭增加。揮發(fā)分轉(zhuǎn)變成沼氣。這部分瓦斯由于埋藏在地層深處,不易跑掉得以保存。但在漫長的地質(zhì)年代里由于受到諸多因素的影響,大部分瓦斯已放散出去,僅有一小部分至令還保存在煤層或巖層中,煤層或巖層中所含的瓦斯主要就是這部分瓦斯。瓦斯的性質(zhì):

甲烷是無色、無味、無臭可以燃燒和爆炸的氣體,不能供人呼吸,能造成人員窒息,它易于擴(kuò)散,擴(kuò)散速度是空氣的1.34倍,瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍,甲烷對空氣的比重為0.544,因此容易積存在巷道頂板冒落的頂板空峒內(nèi)。瓦斯的化學(xué)性質(zhì)極不活潑,幾乎不與其它物質(zhì)化合,難溶于水。瓦斯與空氣適量混合后具有燃燒爆炸性。這是瓦斯所以成為礦內(nèi)主要災(zāi)害的原因所在。瓦斯爆炸條件:

1、瓦斯?jié)舛?

在標(biāo)準(zhǔn)狀況下瓦斯按體積百分比濃度為5—16%時遇到高溫火源后就會發(fā)生瓦斯爆炸。濃度在9.1—9.5%時爆炸威力最大。

瓦斯爆炸界限不是固定不變的,它受溫度、壓力以及煤層其它可燃?xì)怏w、惰性氣體的混入等因素的影響。

2、引燃溫度:瓦斯引燃溫度一般在650℃—750℃,但它受到瓦斯?jié)舛燃盎鹪葱再|(zhì)等的影響1)、瓦斯的引爆延遲性對爆破工作有實(shí)際意義。炸藥在爆破時瞬間溫度可達(dá)2000℃,但火焰存在的時間很短,僅為千分之幾秒,故不會引起瓦斯爆炸。但若炸藥變質(zhì),裝藥炮泥不符合規(guī)定,就有可能使火焰存在時間加長甚至引燃藥包造成瓦斯燃燒或爆炸事故,所以對井下爆破工作應(yīng)十分注意。高溫火源的存在是引起瓦斯爆炸的必要條件。電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火等都易引起瓦斯爆炸。

3、足夠的氧含量:

實(shí)驗(yàn)證明,空氣中的氧氣濃度降低時,瓦斯的爆炸界限縮小,當(dāng)氧氣濃度減少到12%以下時,瓦斯就不會爆炸。

煤礦安全新技術(shù)：第一章 概述

礦井通風(fēng)是礦井安全生產(chǎn)的基本保障。礦井通風(fēng)指借助于機(jī)械或自然風(fēng)壓，向井下各用風(fēng)點(diǎn)連續(xù)輸送適量的新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出各種有害氣體和浮塵，以降低環(huán)境溫度，創(chuàng)造良好的氣候條件，并在發(fā)生災(zāi)變時能夠根據(jù)撤人救災(zāi)的需要調(diào)節(jié)和控制風(fēng)流流動路線的作業(yè)。

20世紀(jì)80年代以來，隨著煤礦機(jī)械化水平的提高，采煤方法、巷道布置及支護(hù)的改革，電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，我國礦井通風(fēng)技術(shù)有了長足的進(jìn)步，通風(fēng)管理日益規(guī)范化、系列化、制度化，通風(fēng)新技術(shù)和新裝備愈來愈多地投人應(yīng)用。以低耗、高效、安全為準(zhǔn)則的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造在許多煤礦得以實(shí)施，使其能夠更好地為高產(chǎn)、高效、安全的集約化生產(chǎn)提供安全保障。

編輯本段

礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化改造

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各用風(fēng)點(diǎn)供給新鮮空氣、排出污風(fēng)的通風(fēng)方式(進(jìn)＼回風(fēng)井布置的方式一中央式、對角式、混合式)、通風(fēng)方法(抽出式、壓人式、抽壓混合式)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)(由風(fēng)流流經(jīng)的巷道及相關(guān)設(shè)施組成)和通風(fēng)控制設(shè)施(通風(fēng)構(gòu)筑物)的總稱。

近年來，為適應(yīng)綜合機(jī)械化采煤的要求，原煤炭工業(yè)部在總結(jié)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上于1984頒發(fā)了《關(guān)于改革礦井開拓部署的若干技術(shù)規(guī)定》，作為新井建設(shè)、生產(chǎn)礦井技術(shù)改造和開拓延深的依據(jù)。為適應(yīng)生產(chǎn)集約化，開采深度增加、瓦斯涌出量大的情況，以“針對現(xiàn)實(shí)、著眼長遠(yuǎn)、因地制宜、對癥下藥、綜合治理、節(jié)能增風(fēng)”為指導(dǎo)思想，對數(shù)百對國有煤礦進(jìn)行了通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造，配合生產(chǎn)礦井井田合并、開采范圍擴(kuò)大和儲量增多等改擴(kuò)建工作。這類通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造主要有以下幾個方面內(nèi)容。通風(fēng)方式的改革

根據(jù)礦井的特點(diǎn)和需要，把中央式通風(fēng)演變?yōu)橹醒胍粚鞘交旌贤L(fēng)系統(tǒng)。為適應(yīng)綜采集約化生產(chǎn)，工作面單產(chǎn)超過1Mt／a的要求，對礦井采用分區(qū)域開拓。因此，形成區(qū)域式通風(fēng)系統(tǒng)，即每個區(qū)域均有一組進(jìn)、回風(fēng)井，各個區(qū)域采用相對獨(dú)立的通風(fēng)技術(shù)。它具有通風(fēng)線路短、風(fēng)阻小、區(qū)域間干擾小、安全性好，便于選擇主要通風(fēng)機(jī)，使其實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的特點(diǎn)，提高了礦井的通風(fēng)能力和抗災(zāi)能力，適用于特大型礦井或因地質(zhì)條件須把井田劃為若干獨(dú)立生產(chǎn)區(qū)域的礦井?？傊?，新建大型礦井通風(fēng)系統(tǒng)以對角式、分區(qū)式為主，改擴(kuò)建的生產(chǎn)礦井以混合式為主，主要通風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行能力的提高

離心式風(fēng)機(jī)

為提高主要通風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行能力，主要開展了以下工作。

(1)為適應(yīng)通風(fēng)系統(tǒng)的變化和生產(chǎn)集約化的要求，20世紀(jì)80年代以來，我國相繼出現(xiàn)2K60系列和GAF系列的軸流式風(fēng)機(jī)和G4-73與K4-73系列的離心式風(fēng)機(jī)。20世紀(jì)90年代，依托于國家“八五”關(guān)項(xiàng)目，研制出FD型的對旋式風(fēng)機(jī)。該系列風(fēng)機(jī)具有能耗低、效率高的特點(diǎn)，因而迅速在我國煤礦推廣。在原煤炭部“九五”攻關(guān)項(xiàng)目中，無駝峰式軸流風(fēng)機(jī)的研制成功增大了通風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)域。

(2)研制出離心式風(fēng)機(jī)的調(diào)速裝置，如可控硅調(diào)速、液力偶合器和變頻調(diào)速裝置。

(3)加強(qiáng)了通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置管理，減少風(fēng)硐、風(fēng)機(jī)內(nèi)部以及擴(kuò)散塔的阻力損失和漏風(fēng)，提高了通風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。在生產(chǎn)礦井進(jìn)行老、舊機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)改造中，主要查明了通風(fēng)機(jī)特性與通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)風(fēng)阻特性匹配差，主要通風(fēng)機(jī)選型偏大，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高，電機(jī)容量偏大，使風(fēng)機(jī)長期處于低效區(qū)運(yùn)行等問題，提出一整套風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的辦法，對老、舊風(fēng)機(jī)進(jìn)行多種方法的技術(shù)改造，如采取更換機(jī)芯、改造葉輪和葉片等辦法提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化布置

優(yōu)化采區(qū)和工作面的通風(fēng)布置，能有效提高通風(fēng)能力和排出瓦斯的效果。隨著集約化生產(chǎn)和礦井向深部發(fā)展，采區(qū)和采煤工作面的絕對瓦斯涌出量劇增，要求采區(qū)和采煤工作面的通風(fēng)能力迅速增大。在采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)布置方面，出現(xiàn)了3條上山的布置方式，采區(qū)內(nèi)有了獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)上山，利于采區(qū)內(nèi)采煤工作面和掘進(jìn)工作面的獨(dú)立通風(fēng)，提高了采區(qū)的通風(fēng)能力和風(fēng)流的穩(wěn)定性，也為保證采區(qū)的局部反風(fēng)和作業(yè)人員的安全脫險(xiǎn)提供了有利條件。在采煤工作面的通風(fēng)布置方面，在常規(guī)的U型通風(fēng)布置的基礎(chǔ)上，提出了U＋L型方式(或稱尾巷布置方式)，改變了采空區(qū)的流場分布，較有效地防止了采煤工作面隅角瓦斯積聚，促進(jìn)了采空區(qū)瓦斯的排放。為了防止專用瓦斯排放巷瓦斯超限，又提出和采用了Y型的通風(fēng)布置方式，單獨(dú)供應(yīng)新鮮風(fēng)流直接稀釋采空區(qū)涌出的瓦斯。此外，還采用了W型和Z型等布置方式，在適宜條件下均取得了較理想的通風(fēng)效果，大大地改善了采煤工作面的通風(fēng)條件，保證了安全回采。新型通風(fēng)設(shè)施的使用

為適應(yīng)礦井災(zāi)變時期風(fēng)流控制的需要，研制出能在地面利用礦井環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)或遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)操縱井下主要風(fēng)門的自動系統(tǒng)，解決了災(zāi)變時期，當(dāng)?shù)V工和救護(hù)人員難以到達(dá)災(zāi)區(qū)和煙流入侵區(qū)域而按救災(zāi)要求必須開啟或關(guān)閉風(fēng)門的難題。

第五篇：礦井通風(fēng)安全實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的綜合、鞏固和運(yùn)用所學(xué)的全部知識，特別是本專業(yè)的理論知識和課程實(shí)踐，通過參加實(shí)際工作，了解和掌握本專業(yè)的基本知識，鍛煉學(xué)生分析問題和解決問題的實(shí)際能力。

2、畢業(yè)實(shí)習(xí)要為畢業(yè)論文做準(zhǔn)備、打基礎(chǔ)。因此，根據(jù)現(xiàn)場情況，充分收集與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的全部資料和信息(包括文字、圖紙、圖表、數(shù)據(jù)等)。了解本專業(yè)的工作環(huán)境，熟悉本專業(yè)的工作流程和工作任務(wù)，虛心向一線工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，為今后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、礦井概況

山西陽城***煤業(yè)有限公司，創(chuàng)建于2007年7月18日，由原固隆鄉(xiāng)***煤礦和***煤礦通過資源整合而成，注冊資金5210萬元。該公司主要開采沁水煤田3# 煤層，井田面積3.8597㎞2，地質(zhì)儲量3019、42萬噸，可采儲量2186、93萬噸，生產(chǎn)規(guī)模為90 萬噸/年，礦井服務(wù)年限17、1年。

該公司生產(chǎn)的原煤具有發(fā)熱量大、含硫量低、灰份低的特點(diǎn)，深受廣大用戶的歡迎，共有中碳、粒度、小粒度、沫煤4個品種，是冶金、煤化工、電力的首選產(chǎn)品，產(chǎn)品主銷河南、安徽、江蘇等地。

該公司先后被省、市、縣認(rèn)定為“文明生產(chǎn)礦井”“模范礦井”“山西省質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級礦井”“先進(jìn)集體”“AAA級信用度企業(yè)”“山西省重合同，守信用企業(yè)”。

三、煤田地質(zhì)情況

(一)區(qū)域地質(zhì)

山西省地處華北古板塊內(nèi)部。根據(jù)《山西省區(qū)域地質(zhì)志》按斷塊構(gòu)造學(xué)的劃分方案，晉城礦區(qū)位于華北斷塊區(qū)呂粱—太行斷塊沁水盆地南緣，太行經(jīng)向構(gòu)造體系的復(fù)背斜南段西翼。

沁水盆地是山西省最大的四級構(gòu)造單元，總體呈北北東向展布，沁水煤田的范圍大致與沁水盆地范圍相當(dāng)。沁水盆地是一個被斷裂包圍的斷塊，主體部分出露二疊系和三疊系，周邊翹起，出露下古生界地層。沁水盆地形成于中生代，是受水平擠壓形成的凹陷。相對周邊構(gòu)造單元而言，沁水盆地比較穩(wěn)定，變形強(qiáng)度由邊緣向內(nèi)部減弱。盆地主體部分發(fā)育開闊的北北東向短軸褶曲，兩翼巖層傾角一般小于20°，邊緣斷層多為逆沖性質(zhì)，尤其是東西兩側(cè)均向外側(cè)逆沖，顯示了水平擠壓的特征。

沁水盆地東側(cè)以晉(城)—獲(鹿)斷裂帶與太行山隆起相接，該斷裂帶是一條區(qū)域性的大斷層，省內(nèi)延伸超過320km，總體走向北北東。有跡象表明，晉獲斷裂帶生成時間較早，中生代燕山運(yùn)動中又有活動，表現(xiàn)為由西向東位移的逆沖斷裂帶。由于變形強(qiáng)度的差異，尤其是后期隆起剝蝕和改造的差異，晉獲斷裂帶表現(xiàn)為分段特征。黎城以北基巖露頭區(qū)，逆斷裂保存完好，變質(zhì)基底逆沖于下古生界之上。黎城以南線形構(gòu)造仍十分清楚，南段莊頭斷層至?xí)x城之間出露為由古生界組成的線形褶皺，而白馬寺斷層即是其組成部分。

本井田位于沁水煤盆地南緣，太行經(jīng)向構(gòu)造體系的復(fù)背斜南段西翼。居新華夏系第三隆起帶(太行隆起)，與秦嶺緯向構(gòu)造帶的復(fù)合部位。這些不同時期、不同方向應(yīng)力的疊加作用，形成了現(xiàn)存的構(gòu)造形跡。新華夏系構(gòu)造控制本區(qū)的構(gòu)造格局，井田構(gòu)造形態(tài)與其密切相關(guān)。

區(qū)域地層為古生界奧陶系中統(tǒng);石炭系;二疊系;新生界第三系;第四系。

(二)區(qū)域含煤特征

區(qū)域含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組，不同的聚煤環(huán)境，形成了不同的巖性組合、巖相特征，含煤性也存在有較大的差異性。

太原組為一套海陸交互相含煤地層，含海相灰?guī)r4～5層、含煤8～9層，編號自上而下為5、7、8、9、10、11、12、13及15號，其中15號煤層為區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定可采的煤層，其余煤層均不穩(wěn)定、不可采，煤層平均總厚度6.59m，本組地層總厚度65.94～119.14m，平均95.9m，含煤系數(shù)6.87%。其中可采的15號煤層厚度2.50m，可采含煤系數(shù)2.61%。

山西組為一套陸相含煤地層，含煤1～3層，編號自上而下為1、2、3號，其中3號煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，其余為不可采煤層。含煤總厚度4.10～4.97m，平均厚度4.46m，本組地層平均總厚度50.8m，含煤系數(shù)8.78%。

區(qū)域地層山西組、太原組含煤地層平均總厚146.7m，煤層平均總厚度11.05m，含煤系數(shù)7.53%。

(三)井田內(nèi)構(gòu)造

礦井位于晉獲褶斷帶西側(cè)，受區(qū)域構(gòu)造的影響，井田內(nèi)發(fā)育北北東向、近東西向的斷裂構(gòu)造，地層總體走向北西向，向北東傾伏，為一單斜構(gòu)造，傾角較緩，一般為3～12°，界內(nèi)未發(fā)現(xiàn)環(huán)形陷落柱和巖漿活動，界外也未發(fā)現(xiàn)構(gòu)造異?，F(xiàn)象，總體構(gòu)造屬簡單類型。

斷裂構(gòu)造：

F1：展布于井田西部，走向北東東—北東向，穿越整個井田，斷層傾向南東，傾角70°，斷距約20m，正斷層。本斷層為區(qū)域大斷層(寺頭斷層)在井田內(nèi)的延伸。

F2：展布于井田外北部，距離井田邊界最近處約40m，走向北西西—東西向，斷層傾向北，傾角70°，斷距約80m，正斷層。本斷層為區(qū)域F350斷層在井田附近的延伸。

F3：展布于井田北中部，走向近東西向，穿越整個井田，斷層傾向南，傾角70°，斷距約60m，正斷層，本斷層為區(qū)域F351斷層(獻(xiàn)義斷層)在井田內(nèi)的延伸。

F4：展布于井田東南部，走向北東東向，穿越整個井田，在井田南部漸變?yōu)榻媳毕?，斷層傾向東，傾角70°，正斷層。據(jù)《陽城礦區(qū)上黃崖井田精查勘探地質(zhì)報(bào)告》，本斷層為F353斷層在井田內(nèi)的延伸。

(四)含煤地層

井田內(nèi)含煤地層主要為二疊系下統(tǒng)山西組(p1s)和石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)，依據(jù)上黃崖井田精查報(bào)告資料，現(xiàn)分述如下：

1、二疊系下統(tǒng)山西組(p1s)

該組為一套陸相碎屑巖含煤沉積，主要可采煤層3號煤發(fā)育于其中的下部。3號煤層上部以灰色中細(xì)粒砂巖及灰黑色粉砂巖、泥巖組成，夾0～2層不穩(wěn)定的煤線，3號煤層下部至太原組頂界主要為黑色泥巖、灰黑色粉砂巖及灰色細(xì)粒砂巖組成，平均厚13.2m。3號煤層厚 2.84～4.58m，平均厚4.20 m。

2、石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)

根據(jù)其巖性組合特征自下而上可分為三段：

下段(C3t1)

自K1石英砂巖底至 K2石灰?guī)r底，厚 7.64～16.04m，平均12.40m。由K1石英砂巖、粉砂巖、泥巖、鋁土質(zhì)泥巖和15號煤層組成，局部發(fā)育一層石灰?guī)r，不穩(wěn)定。15號煤層平均厚2.50m，為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層之一。

中段(C3t2)

自K2石灰?guī)r底至K4石灰?guī)r頂，厚18.1～38.2m，平均28.3m。本段主要由K2、K3、K4石灰?guī)r與泥巖、粉砂巖、中細(xì)粒砂巖及11號、12號、13號層組成。K2 石灰?guī)r厚8～12.0m平均10.2m，為全區(qū)最穩(wěn)定之石灰?guī)r，含煤方解石條帶及隧石結(jié)核。K3石灰?guī)r厚0～8.3m，平均3.20m，K3石灰?guī)r為13號煤層直接頂板，K2～K3石灰?guī)r之間厚度一般7.80m，由細(xì)粒砂巖、粉砂巖和泥巖組成。13號煤層層位穩(wěn)定，為不可采煤層。K4石灰?guī)r厚 0～0.40m，平均0.20m，為11號煤層直接頂板，該石灰?guī)r層位穩(wěn)定。K3～K4石灰?guī)r層之間厚一般為6.9m，以中細(xì)粒砂巖、粉砂巖、泥巖及11號、12號煤層組成。11號、12號煤層為不穩(wěn)定的不可采煤層。

上段(C3t3)

自K4石灰?guī)r頂至K7砂巖底，厚40.2～64.9m，平均54.3m。由中細(xì)粒砂巖、粉砂巖、泥巖、K5石灰?guī)r及5號、7號、8號、9號煤層組成，常以方解石條帶充填。K4～K5石灰?guī)r之間厚一般為28.3m，主要以粉砂巖和7號、8號、9號煤層組成。7號、8號煤層為不穩(wěn)定的不可采煤層，9號煤層為穩(wěn)定不可采的薄煤層，厚0.40～0.50m，平均厚0.50m。K5石灰?guī)r～K7砂巖厚一般為22.5m，主要以泥巖、粉砂巖、細(xì)粒砂巖及5號煤層組成，頂部厚層狀泥巖中含菱鐵礦結(jié)核，5號煤層為不可采的穩(wěn)定煤層。

(五)可采煤層

井田內(nèi)可采煤層為山西組的3號煤層及太原組的15號煤層，分述如下：

3號煤層：位于山西組下部俗稱“香煤”，煤層厚度2.84～4.58m，平均4.20m。穩(wěn)定可采，煤層結(jié)構(gòu)簡單，一般見夾矸0-2層(厚度0.02-0.50m)，部分無夾矸，煤層頂板為粉砂巖，底板為黑色泥巖。

可采煤層一覽表

含煤地層煤層編號煤層厚度（m）煤層間距（m）煤層結(jié)構(gòu)頂板巖性底板巖性煤層穩(wěn)定程度備注最小-最大

平均最小-最大

平均矸石

層數(shù)類別p1s32.84-4.58

4.20

68.3-118.395.8

0-2簡單粉砂巖泥巖穩(wěn)定一型151.64-3.1

42.500-2簡單石灰?guī)r泥巖

鋁土泥巖穩(wěn)定一型

15號煤層：位于太原組底部，K2灰?guī)r為其直接頂板，煤層厚度1.64～3.14m，平均2.50m，為全井田可采之穩(wěn)定煤層，煤層層位及厚度均很穩(wěn)定，屬結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定型煤層。局部含0～2層泥巖夾矸，煤層頂板為K2灰?guī)r，底板為中厚層狀泥巖。

三、煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)習(xí)

(一)運(yùn)輸系統(tǒng)：

1、運(yùn)煤系統(tǒng)

礦井現(xiàn)有的大巷、采區(qū)主運(yùn)輸方式采用帶式輸送機(jī)直接搭接的方式，將煤炭連續(xù)運(yùn)至井筒帶式輸送機(jī)提升出井;采掘工作面采用刮板輸送機(jī)和可伸縮膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸至采區(qū)運(yùn)輸大巷。

礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為900 kt/a，運(yùn)煤采用帶式輸送機(jī)，具有運(yùn)輸連續(xù)、安全好、管理方便、對巷道坡度適應(yīng)性好、效率高、提升能力大、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)可以滿足生產(chǎn)能力的要求。

2、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)

礦井采煤方法為綜采，掘進(jìn)采用普掘，礦井掘進(jìn)煤在采區(qū)匯入主運(yùn)輸系統(tǒng)中。掘進(jìn)巷道基本為全煤巷，巷道掘進(jìn)的矸石量很少，采用矸石巷旁充填的井下處理方式，井下的矸石基本不出井，所以輔助運(yùn)輸任務(wù)主要是一個回采工作面和兩個掘進(jìn)工作面的材料、設(shè)備以及人員的運(yùn)輸，采用目前無極繩絞車和調(diào)度絞車接力牽引1.0t系列礦車運(yùn)輸可以滿足要求。

礦井所采用的輔助運(yùn)輸系統(tǒng)較為簡單，但運(yùn)輸能力有限，輔助運(yùn)輸人員使用較多。

(二)提升系統(tǒng)

1、主斜井提升系統(tǒng)：

主斜井傾角為16.5°，井口至井底煤倉的斜長383 m。安裝有一臺TD-Ⅱ型帶式輸送機(jī)，帶寬800mm，電機(jī)功率75KW，提升能力為70T/h。

2、副斜井提升系統(tǒng)：

副斜井傾角為18°，斜長270m，礦車及材料車采用600軌距1t標(biāo)準(zhǔn)礦車，安裝有JTp-1.6型絞車一臺，電機(jī)功率110KW,選用18.5NAT6×7+FC-1700-ZS-224-128.5型鋼絲繩。

(三)排水系統(tǒng)

礦井正常涌水40m3/h，最大涌水70m3/h，在井底設(shè)有主、副水倉和水泵房，主水倉有效容積350m3，副水倉有效容積150m3。排水管沿副斜井敷設(shè)，管路長370m，垂高88.5m，經(jīng)計(jì)算，本礦井采用4DA-8×8型水泵三臺，驅(qū)動電機(jī)為YB系列，2極，660V，37kW，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。排水采用φ108×4無縫鋼管兩趟，一趟工作，一趟備用;吸水管采用φ133×4無縫鋼管。

(四)供電系統(tǒng)

1、地面供電系統(tǒng)

礦井工業(yè)場地10/0.4kV變電所向礦井地面、井下全部負(fù)荷供電，其中，通風(fēng)機(jī)房、井下主變電所采用10kV雙回路由工業(yè)場地10kV變電所供電。副斜井提升機(jī)、主斜井帶式輸送機(jī)、生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐房、空氣加熱室、燈房浴室、二級泵站、調(diào)度樓等采用380V雙回路由工業(yè)場地10kV變電所供電，地面其余配電點(diǎn)：生活污水處理、單身宿舍等采用380V單回路由工業(yè)場地10kV變電所供電。以架空和電纜輻射方式供電。供電電纜采用直埋或沿電纜溝敷設(shè)方式向各配電點(diǎn)供電。其中：地面變電所低壓變壓器選擇S9-400/10，10/0.4kV，400 kVA兩臺，一用一備，負(fù)荷率77.8%;高壓電纜選用VV22-8.7/10型，低壓電纜選用VV22-1000型全塑內(nèi)鋼帶鎧裝電力電纜。架空線選用LGJ鋼芯鋁絞線。

在工業(yè)場地內(nèi)凡高于15m之建(構(gòu))筑物均按三類建(構(gòu))筑物防雷設(shè)防;變電所內(nèi)10kV母線設(shè)避雷器柜。為防止雷電波侵入，當(dāng)電纜轉(zhuǎn)換為架空線時，在轉(zhuǎn)換處裝設(shè)避雷器，避雷器、緣子鐵腳、金具等連在一起接地，其沖擊電阻不大于30Ω。

為防止雷電波侵入井下，凡露天出(入)井的金屬罐道、金屬管路及電纜的金屬鎧裝，均需在出(入)井口附近，將金屬體作不少于兩處的可靠接地。各電氣設(shè)備之正常不帶電的金屬外殼、鎧裝電纜的金屬外皮等均通過專用接地線按規(guī)程可靠接地。

2、井下供電系統(tǒng)

本礦屬低瓦斯礦井，井下變電所內(nèi)高、低壓配電設(shè)備的選型，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及要求，井下主變電所10kV配電裝置為BGp40-10型礦用隔爆型高壓真空配電裝置，660V配電裝置為BKD630、430型礦用隔爆型低壓饋電開關(guān)，變壓器為2臺KBSG-500/10，10/0.69kV，500kVA 型礦用隔爆干式變壓器;采區(qū)變電所10kV配電裝置為BGp40-10型礦用隔爆型高壓真空配電裝置，660V配電裝置選擇礦現(xiàn)有BKD200、430型礦用隔爆型低壓饋電開關(guān)，變壓器選用2臺KBSG-500/10，10/0.69kV，500kVA 型礦用隔爆干式變壓器，其它配電點(diǎn)控制設(shè)備均為礦用隔爆型。40kW以上的用電設(shè)備選用礦用隔爆型真空電磁起動器控制，40kW以下的用電設(shè)備選用礦用隔爆型磁力起動器控制。

四、回采工藝實(shí)習(xí)

***煤礦井田內(nèi)可采煤層為3號煤層，3號煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，位于山西組下部，上距下石盒子組底砂巖(K8)約51 m，下距太原組K5灰?guī)r約27 m，煤層厚2.84～4.58 m，平均厚4.20 m。煤層穩(wěn)定結(jié)構(gòu)簡單，中下部含0～2層泥巖夾矸(0.01～0.5 m)。其頂板為粉砂巖，底板為黑色泥巖。

根據(jù)礦井地質(zhì)報(bào)告和本礦開采所揭露煤層的情況來看，煤層賦存平穩(wěn)，傾角4°～10°，煤層結(jié)構(gòu)簡單、層理發(fā)育、煤層穩(wěn)定。按照3號煤層的賦存條件，設(shè)計(jì)推薦采用綜合機(jī)械化走向長壁分層開采采煤法，頂板管理方式為全部垮落法。

(一)工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型

回采工作面選用MXG-150/350D型雙滾筒采煤機(jī)，配套SGZ-630/180型可彎曲刮板輸送機(jī)。采煤機(jī)電機(jī)功率350 kW，采高1.4～2.6 m?？蓮澢伟遢斔蜋C(jī)電機(jī)功率180 kW，運(yùn)輸能力423 t/h。在工作面運(yùn)輸順槽選用一臺SGB-620/40型，電機(jī)功率40 kW的刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接一臺SSJ800/2×40型可伸縮帶式輸送機(jī)。

(二)工作面頂板管理方式、支護(hù)設(shè)備選型

工作面采用ZZ2000/14/23型支撐掩護(hù)式液壓支架，工作面的兩個端頭采用ZZG2000/14/23型液壓支架。支架選型主要考慮如下因素：

1、采高范圍1.7-2.2m，故所選擇支架最低高度1.4m，最大高度2.3m。

2、考慮該工作面為機(jī)采，所選支架頂梁體長度(控頂距)將大于3m，故所選擇支架支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于0.5Mpa。

3、由于該礦3號煤層傾角在4°-14°，故所選支架應(yīng)配置側(cè)調(diào)向機(jī)構(gòu)。

根據(jù)常規(guī)頂板來壓強(qiáng)度計(jì)算公式，即按4-8倍采高計(jì)算頂板來壓強(qiáng)度，取8倍采高則：

pc=8Khcr=8×2.1×2.6=0.437(Mpa)

式中：pc——頂板最大來壓強(qiáng)度(初次來壓);

hc——平均采高，取2.1m;

r——頂板巖石容重，取2.6t/m3。

由于該工作面配備端頭支架且端頭支架支護(hù)強(qiáng)度相對較低，故以端頭支架驗(yàn)算工作面支護(hù)強(qiáng)度。端頭支架的支護(hù)強(qiáng)度為0.53 Mpa，遠(yuǎn)大于頂板最大來壓強(qiáng)度。

ZZ2000/14/23型支撐掩護(hù)式液壓支架技術(shù)參數(shù)見下表：

序號項(xiàng)目參數(shù)單位附注

1支

架型式四柱支撐掩護(hù)式帶單側(cè)活動側(cè)護(hù)板高度1400~2300mm支護(hù)寬度950~1050mm中心距1000mm初撐力1546KN工作阻力2000KNp＝42Mpa支護(hù)強(qiáng)度0.53~0.58Mpa底板比壓1.16Mpa泵站壓力31.5Mpa操縱方式本架

2立

柱型式（單伸縮）前立柱后立柱4個缸徑/柱徑125/105125/105mm行程850850mm初撐力386.37386.37KNp=31.5Mpa工作阻力500500KNp＝42Mpa3推

移缸徑/柱徑110/70mm行程650mm推溜力299KN拉架力178KN

(三)工作面回采方向與超前關(guān)系

根據(jù)礦井開拓布置方式、開采范圍和采煤方法，工作面布置在大巷一側(cè)，為單一煤層后退式開采，由井田邊界向大巷方向推進(jìn)。

(四)采煤工作面長度、推進(jìn)度、生產(chǎn)能力及接續(xù)關(guān)系

設(shè)計(jì)布置一個綜合機(jī)械化采煤工作面，長度100 m，每個循環(huán)進(jìn)度為0.63 m，每天割煤六刀，日進(jìn)度3.2 m，年推進(jìn)度1060 m。

首采工作面布置在采區(qū)運(yùn)輸巷的北側(cè)，根據(jù)該礦的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)備接替工作面采取相鄰布置方式。

(五)采區(qū)及工作面回采率

3號煤層為厚煤層，則采區(qū)回采率取0.75，工作面回采率取0.95。

五、掘進(jìn)工藝實(shí)習(xí)

該礦井下共布置有兩個大巷掘進(jìn)工作面，均為普通炮掘工藝，錨網(wǎng)支護(hù)，錨索補(bǔ)強(qiáng)，爆破落煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤至采區(qū)煤倉。

(一)巷道支護(hù)

1、臨時支護(hù)

(1)采用兩根前探梁作為臨時支護(hù)。每根前探梁用兩個吊環(huán)與頂板錨桿固定，前探梁采用直徑76㎜的厚皮無縫鋼管制成，全長3.6m。吊環(huán)為20mm厚鋼板加工制成的可調(diào)節(jié)吊環(huán)。前探梁最大控頂距離1.6m。

(2)按設(shè)計(jì)要求爆破出巷道輪廓，先處理頂幫隱患，人工及時穿前探梁，在前探梁上放置長2.7米，厚12公分的專用木橫梁，然后再其上敷設(shè)鋼筋梯和金屬網(wǎng)，然后用木板、木楔把木橫梁與頂板剎實(shí)，并使鋼筋梯和頂網(wǎng)緊貼頂板;前探梁與吊環(huán)之間用木楔剎緊。

(3)前探梁、吊環(huán)每移動一次，都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換;在移動前探梁時，要從外向里在支護(hù)完好的情況下進(jìn)行。

附圖:前探梁臨時支護(hù)示意圖

2、永久支護(hù)

頂錨桿桿體為φ20mm×2400mm，幫錨桿桿體為φ20mm×2000mm的20MnSi左旋無縱筋螺紋鋼，且螺紋段采用滾絲加工;螺母為快速安裝防松螺母;螺母與托盤之間必須加墊減摩墊圈。每根錨桿采用1卷CK2335和1卷K2360的樹脂錨固劑進(jìn)行錨固。錨桿安裝的預(yù)緊力矩不低于120N.m。

軌道大巷的頂板錨桿間排距為800 mm×800 mm，兩幫錨桿間排距為700 mm×800 mm，每排布置15根錨桿。

采用直徑為12mm的鋼筋來制作鋼筋梯。軌道大巷的頂板鋼筋梯長度3700mm，寬度80mm，限位孔間距800mm。鋼筋梯的規(guī)格如圖所示。

附圖：軌道大巷頂板鋼筋梯

巷道頂板和兩幫鋪設(shè)采用10#鐵絲編制的網(wǎng)孔尺寸為50mm×50mm的菱形金屬網(wǎng)。錨桿托盤采用規(guī)格為130mm×130mm×8mm的鐵托盤，為了增加圍巖的受力面并起到緩沖的作用從而有效維護(hù)巷道，還需在鐵托盤下加墊一塊規(guī)格為400mm×200mm×50mm的木托盤。

在錨網(wǎng)梁支護(hù)的基礎(chǔ)上，在巷道頂板每隔2.4m(三排錨桿)安設(shè)一排規(guī)格為φ15.24×7000mm的錨索，采用“三花”布置(即對于任意相鄰的兩排錨索，其中一排布置一根錨索位于頂板中部，另一排布置兩根錨索位于頂板兩側(cè))。每根錨索采用一根CK2335、兩根K2360的樹脂藥卷進(jìn)行錨固，安裝預(yù)緊力不低于100kN，不高于120kN。錨索托盤為300 mm×300mm×18mm的方形鋼板，其中心孔徑為16.5mm。

附圖:一采區(qū)軌道大巷錨網(wǎng)梁索支護(hù)示意圖(三視圖)

(二)施工方法

該巷道采用光面爆破的方法爆破落煤，錨網(wǎng)支護(hù)，SGB-S420/30型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，F(xiàn)BD-NO.6型2×11KW局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。

(三)鑿巖方式

1、本施工巷道均采用打眼放炮的方法進(jìn)行掘進(jìn)。

2、打眼使用ZQS-50/1.6型氣動手持式風(fēng)煤鉆或煤電鉆進(jìn)行打眼。

(四)爆破

巷道所在的巖層為3#煤層，為中硬巖層，均采用楔形掏槽，炸藥使用煤礦許用3#膨化硝胺炸藥，毫秒電雷管起爆。起爆使用MFd-100型防爆發(fā)爆器，連線方式為串聯(lián)。

(五)裝載與運(yùn)輸

裝載為自然裝載和人工裝載，運(yùn)煤機(jī)械使用SGB-420/30T刮板輸送機(jī)，運(yùn)料為軌道、礦車運(yùn)輸。

(六)管線布置

1、防塵管路、壓風(fēng)管路和電纜必須懸掛整齊，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

2、在消防灑水主管道上每隔50m設(shè)一支管，并加裝閘閥和消防快速接頭各一只，用于沖洗巷道。

3、電纜懸掛要符合標(biāo)準(zhǔn)要求：不同鉤串鉤、懸掛點(diǎn)間距不得超過3m;電纜與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一幫時，電纜必須在風(fēng)、水管上方0.3m以上;通信、信號電纜與電力電纜敷設(shè)在同一幫時，通信、信號電纜應(yīng)在電力電纜上方0.1m以上;高低壓電力電纜敷設(shè)在同一幫時，其間距應(yīng)大于0.1m，高壓電纜之間、低壓電纜之間距離不得小于50mm。

4、壓風(fēng)管路鋪設(shè)要求：

井下大巷干管每隔100m掘進(jìn)工作面和回采工作面每隔50米設(shè)一個三通閥門，管路采用快速接頭連接，應(yīng)滿足行人要求。

六、通風(fēng)與安全實(shí)習(xí)

(一)礦井通風(fēng)系統(tǒng)

根據(jù)晉煤安發(fā)[2006]205號文《關(guān)于晉城市所屬煤礦礦井2005年瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》，***煤礦20053號煤層瓦斯相對涌出量為3.41 m3/t，絕對涌出量1.06 m3/min，二氧化碳(CO2)相對涌出量3.41 m3/t，絕對涌出量1.06 m3/min，經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)，屬低瓦斯礦井。

該礦采用中央分列式通風(fēng)系統(tǒng)，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，通風(fēng)機(jī)型號為FBCDZ-NO.15(電機(jī)功率為2×45KW)，總進(jìn)風(fēng)量1941m3/min，總回風(fēng)量2040m3/min。

(二)礦井災(zāi)害防治及安全裝備

(1)預(yù)防瓦斯災(zāi)害措施

①建立建全礦井通風(fēng)、瓦斯管理制度，加強(qiáng)一通三防管理，定期測風(fēng)，合理配風(fēng)，保證通風(fēng)連續(xù)、穩(wěn)定、有效。

②嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，配備瓦斯檢查儀器和專職瓦檢員，每班檢查必須符合安全規(guī)程規(guī)定，并真實(shí)記錄，瓦斯超限，必須及時處理。

③井下爆破作業(yè)必須實(shí)行一炮三檢，三人聯(lián)鎖放炮制度，瓦斯超限，嚴(yán)禁作業(yè)，并立即處理。

④建立建全機(jī)電設(shè)備防爆管理制度，禁止使用失爆機(jī)電設(shè)備。

⑤禁止礦井無計(jì)劃的停電停風(fēng)，嚴(yán)格掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的管理，臨時停掘的工作面作到停掘不停風(fēng)。

⑥嚴(yán)格通風(fēng)設(shè)施管理，采空區(qū)、廢棄巷道必須嚴(yán)密封閉，并經(jīng)常檢查維護(hù)，保證完好有效。

⑦礦井每年必須進(jìn)行瓦斯等級測定，作好安全管理。

⑧下井人員均配戴自救器。

(2)預(yù)防煤塵爆炸的措施

礦井煤塵無爆炸性，為創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，保證職工身體健康，設(shè)計(jì)中對煤塵產(chǎn)生和積聚采取了防治措施。(見粉塵綜合防治措施)

(3)預(yù)防井下火災(zāi)的措施

①井下巷道、硐室采用不燃性材料支護(hù)，現(xiàn)有木支護(hù)的巷道中機(jī)電設(shè)備硐室均改為不燃性材料支護(hù)。

②建全防火管理制度，嚴(yán)格管理井下易爆易燃物品。

③井下設(shè)消防管路和消防材料庫，配備防滅火器材。

④井下機(jī)電硐室設(shè)防火柵欄兩用門和消防器材。

(4)粉塵的綜合防治措施

①采掘工作面采用濕式鉆眼，使用水炮泥，爆破前后沖洗煤壁巷幫，爆破時噴霧降塵，出煤時灑水降塵等綜合措施。采煤機(jī)割煤設(shè)有機(jī)載噴霧裝置。

②井下設(shè)有灑水防塵供水管路系統(tǒng)，在易產(chǎn)生粉塵地點(diǎn)及采掘工作面巷道中設(shè)噴霧降塵和風(fēng)流凈化裝置。

③控制巷道風(fēng)速，減小粉塵飛揚(yáng)。定期清掃和沖洗巷道浮塵和對主要巷道刷漿。

④下井人員配備個體防塵防護(hù)用品。

(5)預(yù)防井下水災(zāi)的措施

①礦井副斜井井底一側(cè)設(shè)有井下主排水泵房和水倉，采掘工作面設(shè)有移動式小水泵，在可以自流的巷道中設(shè)有水溝，采區(qū)涌水通過小水泵、巷道水溝排至井底水倉由井筒管路排至地面。

②井下主排水泵房、主變電所的通路中設(shè)防水密閉門，保證水患時設(shè)備正常工作。

③礦井?dāng)鄬虞^多，構(gòu)造較復(fù)雜，采掘工作面應(yīng)采取“有疑必探，先探后掘(采)”的原則，該礦已有兩臺探水鉆，以供必要時使用。

④礦井留設(shè)的井界、斷層、采空區(qū)等安全煤柱不得破壞，要掌握采空區(qū)積水狀況，防止水患發(fā)生。

(6)井下安全監(jiān)控設(shè)備選型、布置及自救器裝備

礦井配備了KJ83N型安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備和系統(tǒng)，對井上下主要作業(yè)場所的甲烷進(jìn)行監(jiān)控，并實(shí)現(xiàn)采掘工作面瓦斯電閉鎖，掘進(jìn)工作面風(fēng)電閉鎖;對主要安全設(shè)備如主扇、局扇、膠帶輸送機(jī)、風(fēng)門、水泵進(jìn)行開停狀態(tài)監(jiān)控;對輸送機(jī)進(jìn)行CO進(jìn)行監(jiān)測;以上監(jiān)控均實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警。

入井人員每人配備一臺過濾式自救器，并留有5%～10%的備用量。

(7)礦山救護(hù)

該礦與晉城市軍事化礦山救護(hù)大隊(duì)已簽有“礦山應(yīng)急救援協(xié)議書”，當(dāng)?shù)V井發(fā)生災(zāi)害時能夠得到應(yīng)急救護(hù)。

七、實(shí)習(xí)總結(jié)

通過在該礦井的全面實(shí)行，讓我在學(xué)校所學(xué)習(xí)的理論知識與煤礦實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行了磨合，加深了自己的技能，拓寬了知識面，為將來的社會生活提供了基本保證。