第一篇：高級(jí)焊工三年制生產(chǎn)實(shí)習(xí)大綱

高級(jí)焊工三年制生產(chǎn)實(shí)習(xí)大綱

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是職業(yè)教育教學(xué)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開(kāi)拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)，鞏固和理解專業(yè)課程，提高生產(chǎn)技術(shù)技能，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)服務(wù)。

一、實(shí)習(xí)課程的類型性質(zhì)和內(nèi)容

根據(jù)教學(xué)計(jì)劃安排，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的類型和性質(zhì)分為以下三個(gè)方面（階段）的內(nèi)容：

1、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。學(xué)生在尚未學(xué)習(xí)專業(yè)課之前進(jìn)行，通過(guò)這種實(shí)習(xí)使學(xué)生全面地了解生產(chǎn)的一般過(guò)程，有關(guān)廠礦企業(yè)的一般情況，以有效的切入專業(yè)課程學(xué)習(xí)，為開(kāi)始學(xué)習(xí)專業(yè)課程做好心里準(zhǔn)備。

2、生產(chǎn)實(shí)習(xí)（專業(yè)實(shí)習(xí)）。是學(xué)生在學(xué)習(xí)了全部專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課之后，開(kāi)始到廠礦企業(yè)生產(chǎn)一線，進(jìn)行本專業(yè)的理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的實(shí)踐教學(xué)。學(xué)生通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)進(jìn)一步鞏固加深對(duì)專業(yè)知識(shí)、所學(xué)知識(shí)的理解，同時(shí)重點(diǎn)認(rèn)識(shí)下一步將開(kāi)始的工學(xué)結(jié)合模式的學(xué)習(xí)，為掌握生產(chǎn)知識(shí)與操作技能、全面提升職業(yè)能力，最后走上工作崗位做好鋪墊。

3、頂崗實(shí)習(xí)（畢業(yè)實(shí)習(xí)）。是學(xué)生完成全部課堂學(xué)習(xí)任務(wù)，所必須進(jìn)行的最后一個(gè)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)實(shí)習(xí)全面提升崗位生產(chǎn)技術(shù)技能，并能綜合地運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)解決生產(chǎn)、技術(shù)實(shí)際問(wèn)題，培養(yǎng)學(xué)生參與生產(chǎn)、獨(dú)立完成生產(chǎn)工作任務(wù)的能力，成為一個(gè)合格的專業(yè)技術(shù)技能人員，為學(xué)生就業(yè)從業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)課程的任務(wù)與要求

本實(shí)習(xí)課程主要任務(wù)，是讓學(xué)生通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，達(dá)到“了解、熟悉、掌握、熟練應(yīng)用”的、具備一定專業(yè)理論水平的高級(jí)工專業(yè)生產(chǎn)操作技能，并能熟練運(yùn)用生產(chǎn)操作技能參加社會(huì)生產(chǎn)實(shí)踐，順利走上就業(yè)崗位為社會(huì)服務(wù)。具備這種獨(dú)立承擔(dān)企業(yè)生產(chǎn)、管理任務(wù)的職業(yè)能力素質(zhì)要求，一般在完成專業(yè)課程學(xué)習(xí)的前提下，要通過(guò)三個(gè)方面的實(shí)習(xí)途徑實(shí)現(xiàn)：

1、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)

（1）了解企業(yè)、企業(yè)安全文明生產(chǎn)、主要生產(chǎn)設(shè)備、主要產(chǎn)品及簡(jiǎn)單的焊接操作工藝，提升對(duì)所學(xué)的理論課程認(rèn)識(shí)；

（2）觀看企業(yè)專題片。

2、生產(chǎn)實(shí)習(xí)（專業(yè)實(shí)習(xí)）【教師應(yīng)根據(jù)工廠實(shí)際和實(shí)習(xí)大綱的原則要求，編制“學(xué)生實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)和必知的國(guó)家高級(jí)工考核”范圍】

（1）了解、熟悉鉗工的基本操作要領(lǐng)和工、量具的使用；

（2）熟悉電弧焊接的工藝參數(shù)；

（3）掌握平敷焊、平對(duì)接焊和平角焊焊接方法；

（4）掌握立對(duì)接焊和立角焊焊接方法；

（5）掌握常用產(chǎn)品的焊接方法；

（6）掌握鋼板的手工氣割方法；

（7）掌握埋弧自動(dòng)焊接中的平對(duì)接直縫焊接及對(duì)接環(huán)縫焊接方法；

（8）掌握手工等離子弧焊接方法和焊接工藝；

（9）掌握二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的操作；

（10）掌握常見(jiàn)焊接缺陷的原因和檢驗(yàn)方法；

3、頂崗實(shí)習(xí)（畢業(yè)實(shí)習(xí)）

（1）熟悉企業(yè)、企業(yè)法規(guī)，安全文明生產(chǎn)、操作規(guī)程，工作業(yè)務(wù)職責(zé)范圍、生產(chǎn)管理模式；

（2）掌握焊接設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)及維護(hù)保養(yǎng)檢修工藝，能熟練進(jìn)行設(shè)備故障處理與修復(fù)后的運(yùn)行調(diào)試調(diào)整；

（3）熟悉焊接設(shè)備的綜合焊接工藝、焊接方法與流程，能獨(dú)立承擔(dān)焊接生產(chǎn)任務(wù)，順利解決好各類焊接中的實(shí)際問(wèn)題；

（4）接觸了解國(guó)內(nèi)外和企業(yè)的焊接新技術(shù)、新工藝、新方法、新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握焊接生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)技能水平；

三、實(shí)習(xí)課程的時(shí)間分配

序號(hào)

單元課題任務(wù)

時(shí)間安排

學(xué)時(shí)

備注

1認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)

第2學(xué)期

2生產(chǎn)實(shí)習(xí)

第3-4學(xué)期

3頂崗實(shí)習(xí)

第5-6學(xué)期

300

4能力考核與技能鑒定

第6學(xué)期

5機(jī)動(dòng)

合計(jì)

480

四、實(shí)習(xí)總結(jié)與成績(jī)考核

1、實(shí)習(xí)日記。學(xué)生必須逐日寫(xiě)好實(shí)習(xí)日記，記載每天實(shí)習(xí)內(nèi)容和完成的實(shí)習(xí)、工作，記載必要的資料和相關(guān)問(wèn)題，為寫(xiě)好實(shí)習(xí)報(bào)告積累資料。

2、實(shí)習(xí)報(bào)告。學(xué)生在寫(xiě)好實(shí)習(xí)日記的基礎(chǔ)上，在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)進(jìn)行全面總結(jié)，寫(xiě)出實(shí)習(xí)報(bào)告，其內(nèi)容與要求包括：

（1）實(shí)習(xí)單位的總體情況；本人實(shí)習(xí)的工作崗位和任務(wù)、主要產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝流程；心得和體會(huì)（總結(jié)）等；

（2）實(shí)習(xí)報(bào)告必須針對(duì)本實(shí)習(xí)單位和崗位，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)是實(shí)際工作現(xiàn)場(chǎng)的所見(jiàn)所聞，真實(shí)可靠；要重點(diǎn)突出，文字表達(dá)簡(jiǎn)明流暢，圖表齊整、規(guī)范化，應(yīng)獨(dú)立按時(shí)完成不能抄襲，實(shí)習(xí)報(bào)告文字一般應(yīng)在XX字以上，按學(xué)院要求的統(tǒng)一格式，用a4紙打印出來(lái)裝訂整齊。

3、實(shí)習(xí)成績(jī)考核

（1）認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí)的考核一般僅進(jìn)行一下實(shí)習(xí)參與的考察；

（2）生產(chǎn)實(shí)習(xí)（專業(yè)實(shí)習(xí)）成績(jī)考核應(yīng)由實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)中心的實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師會(huì)同系部的專業(yè)教師共同進(jìn)行，考核范圍應(yīng)以學(xué)生的實(shí)習(xí)表現(xiàn)、實(shí)習(xí)專業(yè)、實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容為主，考核的形式通過(guò)學(xué)生簡(jiǎn)述、教師提問(wèn)、學(xué)生答辯等步驟，按實(shí)習(xí)新方案考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，考核資料包括實(shí)習(xí)報(bào)告等由生產(chǎn)實(shí)習(xí)教研室存檔；

（3）頂崗實(shí)習(xí)（畢業(yè)實(shí)習(xí)）考核由實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)中心教師、系部教師、現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員組成的綜合考評(píng)小組全面進(jìn)行，考核的重點(diǎn)是學(xué)生的綜合知識(shí)與操作應(yīng)用能力，考核形式選擇現(xiàn)場(chǎng)操作或加工、組裝中等復(fù)雜程度零部件進(jìn)行，內(nèi)容包括“生產(chǎn)工藝分析、制定操作方案、實(shí)施操作與檢驗(yàn)”等過(guò)程綜合評(píng)定給出成績(jī)?？己瞬患案窕蛉表攳弻?shí)習(xí)的學(xué)生不予畢業(yè)，應(yīng)補(bǔ)齊重點(diǎn)的過(guò)程并合格后方予畢業(yè)。

五、實(shí)習(xí)場(chǎng)地的選擇

1、任課實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師必須在學(xué)生實(shí)習(xí)的前一周落實(shí)好實(shí)習(xí)場(chǎng)地。

2、場(chǎng)地應(yīng)盡可能的選用具有中、大型規(guī)模和現(xiàn)代化的技術(shù)水平，擁有較多類型的機(jī)械制造，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度較高的工廠并有一定的接納能力和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；能給實(shí)習(xí)學(xué)生提供與專業(yè)相對(duì)應(yīng)的工作崗位，并派技術(shù)好、工作責(zé)任心強(qiáng)的師傅作為指導(dǎo)老師認(rèn)真負(fù)責(zé)地指導(dǎo)學(xué)生；對(duì)于頂崗實(shí)習(xí)的學(xué)生應(yīng)按實(shí)習(xí)協(xié)議指定人員負(fù)責(zé)學(xué)生的頂崗實(shí)習(xí)指導(dǎo)，對(duì)學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中的主要表現(xiàn)，實(shí)時(shí)鑒定寫(xiě)出實(shí)習(xí)鑒定意見(jiàn)實(shí)施雙向管理。

六、實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)

1、實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)中心要及時(shí)教育學(xué)生要牢固樹(shù)立實(shí)習(xí)安全意識(shí)，簽訂安全實(shí)習(xí)協(xié)議，用以約束學(xué)生自覺(jué)注意安全避免發(fā)生傷害事故。

2、教育學(xué)生要認(rèn)真遵守產(chǎn)業(yè)、企業(yè)級(jí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切規(guī)章制度。

3、指導(dǎo)學(xué)生要主動(dòng)尋找機(jī)會(huì)，鍛煉提升動(dòng)手實(shí)踐能力。

4、出滿勤，按時(shí)完成實(shí)習(xí)任務(wù)。

5、收集資料，為完成實(shí)習(xí)報(bào)告和后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)做好準(zhǔn)備。

第二篇：《焊工生產(chǎn)實(shí)習(xí)第四章

第四章高級(jí)焊工基本技能

第四章 高級(jí)焊工基本技能（設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收）

一、對(duì)多種焊接設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收

1.通常在焊接設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)包括的內(nèi)容：

（1）對(duì)焊機(jī)外觀的檢查它應(yīng)包括焊機(jī)的外表、儀表及其他附屬裝置，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)無(wú)損壞及擦傷；焊機(jī)滾輪應(yīng)靈活；手柄、吊攀應(yīng)可靠；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、靈活。銘牌技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)齊全；漆層應(yīng)光整；黑色零件均應(yīng)有保護(hù)層。

（2）對(duì)電氣絕緣性能的檢查通常應(yīng)滿足下列要求：初級(jí)絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ；次級(jí)應(yīng)大于0.5MΩ；控制回路應(yīng)大于0.5MΩ。

（3）對(duì)焊機(jī)空載運(yùn)行檢查接通電源、水和氣源，檢查焊機(jī)各部分有無(wú)異常情況（如漏水、漏氣、異常聲響和振動(dòng)等），儀表刻度指示應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

（4）對(duì)焊機(jī)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)及調(diào)試按焊機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明指導(dǎo)書(shū)的范圍，對(duì)焊機(jī)采用大、中、小三種不同焊接參數(shù)進(jìn)行試焊，對(duì)采用最大和最小焊接參數(shù)的試焊，應(yīng)同樣是焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良。對(duì)手弧焊，主要針對(duì)焊接電流大小的試焊，看其在最大和最小電流條件下焊接過(guò)程的穩(wěn)定性，及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響。

對(duì)焊機(jī)所標(biāo)明技術(shù)性能是否能達(dá)到，儀表指示精確度是否正確，進(jìn)行鑒定。

（5）焊機(jī)附件及備件的驗(yàn)收對(duì)于成套設(shè)備應(yīng)按裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)和驗(yàn)收。

2.對(duì)常用的幾種焊機(jī)調(diào)試和驗(yàn)收

（1）交流弧焊機(jī)調(diào)試和驗(yàn)收

1）外觀檢查機(jī)殼應(yīng)有8mm以上的接地螺釘，并有接地標(biāo)志。焊機(jī)滾輪應(yīng)靈活，手柄、吊攀齊全可靠。電流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)、靈活，銘牌技術(shù)數(shù)據(jù)齊全，漆層光整，黑色金屬零件均有保護(hù)層。

2）絕緣性能檢查主要測(cè)量線圈與線圈之間，線圈與地之間。使用儀表為兆歐表，指示量限不低于500MΩ，開(kāi)路電壓為500V。在空氣相對(duì)濕度為60％～70％、周?chē)h(huán)境溫度在（20土5）℃條件下，焊機(jī)一次線圈的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ，而二次線圈和電流調(diào)節(jié)器線圈的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。

3）對(duì)焊機(jī)性能試驗(yàn)通常采用不同直徑的焊條和電流進(jìn)行試焊，通過(guò)觀察其焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和焊縫的成形，來(lái)判定焊機(jī)對(duì)大小電流的適應(yīng)性。

4）對(duì)焊機(jī)附件的驗(yàn)收交流弧焊機(jī)附件通常有；面罩（手持式與頭罩式）各一個(gè)、焊接電纜二根（約10m左右）、黑玻璃（護(hù)目鏡片）一塊、焊鉗一把。

（2）手工鎢極氬弧焊機(jī)的調(diào)試與驗(yàn)收

1）外觀檢查與前基本相同。

2）絕緣性能檢查與主回路有聯(lián)系的回路，對(duì)機(jī)殼之間的絕緣電阻不小于1MΩ，其余不低于0.5 MΩ。

3）控制性能試驗(yàn)

①具有提前送氬氣和滯后切斷氬氣功能，其時(shí)間范圍分別不小于3S和2S～15 S。

②焊接前及焊接時(shí)氬氣流量可以調(diào)節(jié)。

③電極與焊件間非接觸引弧間隙：＞40A時(shí)，擊穿間隙不小于3mm ；＜40A時(shí).間隙不得小于l.5mm。

④采用高頻振蕩器引弧時(shí)，引燃后應(yīng)能自動(dòng)切斷高頻。

⑤采用水冷系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)水壓低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)能可靠切斷主回路，中止焊接，并觸發(fā)出指示信號(hào)。

4）結(jié)構(gòu)系統(tǒng)性能試驗(yàn)

①160A以下焊炬可采用空冷，160A以上可采用空冷或水冷。

②水路系統(tǒng)在0.3MPa壓力下無(wú)漏水現(xiàn)象。

③保護(hù)氣路系統(tǒng)應(yīng)在0.1MPa壓力下能正常工作。

5）安全檢查

①應(yīng)有安全可靠的接地裝置。

②控制盒式焊炬的控制電路電壓，交流不超過(guò)36V；直流不超過(guò)48V。

6）焊接試驗(yàn)

①按接線圖正確接線。

②電源、控制系統(tǒng)及焊炬，分別檢查后進(jìn)行空載試驗(yàn)。

③分別對(duì)氣，水、電路進(jìn)行檢查，看是否正常。

④按推薦焊接參數(shù)進(jìn)行堆焊300mm，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，焊道成形及保護(hù)性能是否良好。

（3）半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊機(jī)的調(diào)試與驗(yàn)收

1）外觀檢查檢查螺栓、螺母是否旋緊。焊槍、軟管、送絲機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)裝置、各種電氣元件。各種標(biāo)志是否齊全、正確可靠。

2）絕緣性能檢查用500V兆歐表測(cè)量，初級(jí)對(duì)地應(yīng)1MΩ、次級(jí)對(duì)地應(yīng)0.5MΩ、控制電路、焊接回路對(duì)焊槍外殼應(yīng)大于0.5MΩ。

3）氣路、水路密封性檢查水壓為0.15MPa～ 0.3MPa時(shí)，水路能正常工作無(wú)漏水現(xiàn)象。氣壓為 0.3MPa時(shí)，氣管無(wú)明顯變形，接頭無(wú)漏氣現(xiàn)象。

4）控制系統(tǒng)和送絲機(jī)構(gòu)試驗(yàn)接好全部連線、管線，接通電路、氣路、水路，接通電源加熱器電源，檢查加熱器是否加熱。按動(dòng)手把操作按鈕，檢查引弧前保護(hù)氣體是否流出噴嘴，能否自動(dòng)接通電源、輸送焊絲，停止焊接時(shí)能否自動(dòng)停送焊絲、切斷電源，保護(hù)氣體延時(shí)后也能自動(dòng)停止輸送。

5）安全檢查

①焊槍外殼應(yīng)與控制電源、焊接電源絕緣。

②焊機(jī)電源回路與焊接操作回路應(yīng)無(wú)電聯(lián)系。

③焊機(jī)應(yīng)有安全可靠的接地裝置。

④供電回路及高壓帶電部分應(yīng)有防護(hù)裝置。

⑤易與人體接觸的控制電路，工頻交流不超過(guò) 36V；直流不超過(guò)48V。

6）焊接試驗(yàn)按推薦使用的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接試驗(yàn)，采用H08Mn2Si焊絲在低碳鋼板上進(jìn)行堆焊試驗(yàn)，應(yīng)引弧容易，焊接過(guò)程穩(wěn)定，飛濺不大，焊縫成形良好。

二、對(duì)多種輔助設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收。

常用的焊接輔助設(shè)備種類較多，有焊接操作機(jī)、焊接變位機(jī)、焊工升降合、焊接滾輪架、焊劑回收機(jī)及焊劑襯墊以及焊接煙塵凈化器等，由于其功能不同，故其機(jī)構(gòu)繁簡(jiǎn)程度差別較大，有的只需按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行使用即可，如焊劑襯墊、焊接煙塵凈化器等。但有的設(shè)備精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備的功能直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以對(duì)新起用設(shè)備必須進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收?，F(xiàn)將主要常用的幾種輔助設(shè)備的調(diào)試和驗(yàn)收簡(jiǎn)介如下：

1.焊接操作機(jī)的調(diào)試和驗(yàn)收焊接操作機(jī)的作用是將焊機(jī)機(jī)頭（埋弧焊或氣體保護(hù)焊）準(zhǔn)確地送到并保持在待焊位置上，或以選定的焊接速度沿規(guī)定的軌跡移動(dòng)焊機(jī)。它與變位機(jī)、滾輪架等配合使用，可完成內(nèi)外縱、環(huán)縫、螺旋縫的焊接以及表面堆焊等工作。它的種類分伸縮臂式、平臺(tái)式與龍門(mén)式等，其中以伸縮壁式應(yīng)用較廣，其結(jié)構(gòu)形式依產(chǎn)品尺寸不同又分成多種型號(hào)，但它們通常由臺(tái)車(chē)、立柱、行走臂、控制柜等部分組成，其調(diào)試和驗(yàn)收基本內(nèi)容應(yīng)相同：

（l）行走臂的調(diào)試和驗(yàn)收按行走臂有效行程和移動(dòng)速度范圍進(jìn)行空載前后及上下移動(dòng)，應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)跳動(dòng)，兩端設(shè)置的行程開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈敏，快速行程和上下、左右微調(diào)應(yīng)精確可靠?；瑒?dòng)軌表面應(yīng)平滑無(wú)傷痕。

（2）立柱的調(diào)試和驗(yàn)收帶動(dòng)行走度升降的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，其平衡錘與滑塊的聯(lián)接應(yīng)安全可靠，其上下兩端設(shè)置的行程開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈敏，立柱兩側(cè)的導(dǎo)軌接觸面應(yīng)平滑無(wú)傷痕。

（3）臺(tái)車(chē)的調(diào)試和驗(yàn)收臺(tái)車(chē)的四個(gè)行走輪必須四點(diǎn)接觸，無(wú)跳動(dòng)，回轉(zhuǎn)支承帶動(dòng)立柱作360°轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)無(wú)晃動(dòng)，臺(tái)車(chē)在行走導(dǎo)軌上的定位應(yīng)可靠，操作人員在其上走動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)任何晃動(dòng)。

（4）控制柜的調(diào)試和驗(yàn)收控制柜面板上的各種按鈕、開(kāi)關(guān)、指示燈及儀表應(yīng)完整無(wú)損，控制應(yīng)正確無(wú)誤，監(jiān)視攝像系統(tǒng)應(yīng)正確可靠，反映的圖像應(yīng)清晰無(wú)干擾。使用前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備接地是否安全可靠。

2.焊接滾輪架的調(diào)試和驗(yàn)收滾輪架是借助焊件與主動(dòng)滾輪間的摩擦力來(lái)帶動(dòng)圓筒形焊件旋轉(zhuǎn)，是進(jìn)行環(huán)縫焊接的機(jī)械裝備。它可分為組合式與長(zhǎng)軸式兩類，其中組合式滾輪架又分為自調(diào)式和非自調(diào)式兩種。

自動(dòng)調(diào)校式滾輪架由主動(dòng)架與從動(dòng)架兩組組成。主動(dòng)架采用可控直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)線速度為 0.1mm／min～1.2mm／min無(wú)級(jí)調(diào)速。它的調(diào)試和驗(yàn)收要求比較簡(jiǎn)單：

（1）在自動(dòng)調(diào)校的滾輪中心距范圍內(nèi)，焊件的最大和最小直徑轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，不打滑，工件應(yīng)無(wú)軸向竄動(dòng)。

（2）控制系統(tǒng)應(yīng)具有無(wú)級(jí)調(diào)速器、滾輪的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和正、反點(diǎn)動(dòng)以及空程快速的功

能。

（3）傳動(dòng)與減速系統(tǒng)工作時(shí)，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)雜聲和振動(dòng)。

（4）設(shè)備應(yīng)有可靠的安全接地。

三、對(duì)多種焊接設(shè)備及輔助設(shè)備進(jìn)行修理

常用的焊接設(shè)備及輔助設(shè)備類別和型號(hào)較多，不同類型及型號(hào)的設(shè)備其特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式與復(fù)雜程度也各不相同。這些設(shè)備在使用過(guò)程中產(chǎn)生的故障也是多種多樣的，產(chǎn)生的原因也往往是諸因素綜合影響的結(jié)果。有關(guān)這方面的內(nèi)容已在中級(jí)工中作了詳細(xì)介紹。一般地說(shuō)，造成故障的主要原因有三：一是維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，二是零件損壞，三是設(shè)計(jì)不完善、不合理。前兩種原因可以采用維護(hù)修理及調(diào)整的方法解決，后一種原因必須根據(jù)生產(chǎn)需要，弄清原因后改裝修復(fù)。

在設(shè)備的修理與調(diào)整中，首先應(yīng)從故障的發(fā)生部位開(kāi)始，逐級(jí)檢查整個(gè)系統(tǒng)，或相互有影響的系統(tǒng)及部位?；蛳葟囊话闳菀讐牡摹⒔?jīng)常產(chǎn)生故障和易修復(fù)的部位著手檢查，后再進(jìn)一步檢查其他部位。

第三篇：焊工生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)計(jì)劃

2006屆焊工班生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)計(jì)劃

一、說(shuō)明：

1、本計(jì)劃執(zhí)行時(shí)間為2005年4月11日－7月15日和9月1日－11月15日。

2、主要以手工電弧為主，重點(diǎn)掌握焊接設(shè)備（交流機(jī)、直流機(jī)）的性能。酸性焊條和堿性焊條的焊接性能。初步掌握鉗工的一些基本操作方法。掌握本計(jì)劃中各課題的操作技能。

3、實(shí)習(xí)方式為課堂化教學(xué)，應(yīng)知應(yīng)會(huì)相結(jié)合，焊工與鉗工分組進(jìn)行教學(xué)，二周輪作（鉗工項(xiàng)目為焊工服務(wù)）。理論與實(shí)踐齊頭并進(jìn)，實(shí)習(xí)按課題展開(kāi)，一課題一項(xiàng)任務(wù)，考試合格者向前推進(jìn)，不合格者繼續(xù)練習(xí)。等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)教材。

4、教材《焊工工藝》、《焊工生產(chǎn)實(shí)習(xí)》、《鉗工生產(chǎn)實(shí)習(xí)》勞動(dòng)版。

5、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：校實(shí)習(xí)廠（會(huì)議教室、鉗工車(chē)間、焊工車(chē)間）。

6、入廠安全教育在實(shí)習(xí)廠進(jìn)行

二、課題時(shí)數(shù)分配表（一周=5天×6學(xué)時(shí)=30學(xué)時(shí)）

（1）焊工實(shí)習(xí)課題時(shí)數(shù)：

課題一：引弧60學(xué)時(shí)課題二：平敷課90學(xué)時(shí)課題三：平對(duì)接焊120學(xué)時(shí)課題四：平角焊60學(xué)時(shí)課題五：立對(duì)接焊90學(xué)時(shí) 課題六：立角焊60學(xué)時(shí)課題七：橫焊60學(xué)時(shí)課題八：水平固定管子焊接90學(xué)時(shí) 總學(xué)時(shí)630學(xué)時(shí)

（2）鉗工實(shí)習(xí)課題時(shí)數(shù)：

課題一：平面劃線30學(xué)時(shí) 課題二：金屬鏨削30學(xué)時(shí) 課題三：金屬銼削60學(xué)時(shí)課題四：金屬割鋸30學(xué)時(shí)總學(xué)時(shí)：150學(xué)時(shí)

三、焊工實(shí)習(xí)課題內(nèi)容：

課題一：引弧

入門(mén)指導(dǎo)：

1、熟知焊機(jī)的操作方法。

2、識(shí)別焊條，介紹焊條的夾持、引弧方法和操作姿勢(shì)。

3、掌握防護(hù)用品及工具的正確使用。技術(shù)要點(diǎn)：

1、反復(fù)練習(xí)直擊引弧法和劃擦引弧法。

2、控制弧長(zhǎng)在2－4mm。

3、了解E4303型和E5015型焊條的工藝性能。

教學(xué)要求：

能正確使用焊鉗，引弧時(shí)不粘住、不熄弧，保持電弧正常燃燒。

課題二：平敷焊

入門(mén)指導(dǎo)：

1、介紹焊接規(guī)范內(nèi)容，正確選擇焊條直徑和焊接電源。

2、焊接怎樣起頭、連接、收尾。

3、介紹常用平焊運(yùn)條方法。技術(shù)要點(diǎn)：

1、掌握平敷焊過(guò)程中、對(duì)電弧長(zhǎng)度、焊接速度的控制技術(shù)。

2、會(huì)正確調(diào)節(jié)電流。

3、識(shí)別熔渣與液態(tài)金屬在熔化狀態(tài)時(shí)的顏色。

教學(xué)要求：

掌握平焊的操作技術(shù)和焊接規(guī)范，控制熔池的形狀和大小。學(xué)會(huì)正確的操作姿勢(shì)，達(dá)到焊縫外形基本平直。

課題三：平對(duì)接焊

入門(mén)指導(dǎo)：

1、選擇正確的焊縫裝配間隙；

2、電流大小、焊條直徑、鋼板厚度、裝配間隙之間的關(guān)系； 技術(shù)要點(diǎn)：

1、正確運(yùn)用焊條角度，焊接速度和運(yùn)條方法。

2、平板對(duì)接雙面焊操作技術(shù)；

3、焊接工藝參數(shù)的正確選擇 教學(xué)要求：

焊接達(dá)到基本焊透，識(shí)別焊接缺陷，反面焊縫平整。

課題四：平角焊

入門(mén)指導(dǎo)：

1、注意焊條角度，焊接電流的選擇

2、多層多道焊的焊道次序

3、常見(jiàn)缺陷的分析 技術(shù)要點(diǎn)：

1、掌握直線法、斜環(huán)形法、鋸齒形運(yùn)條法、月牙形運(yùn)條法進(jìn)行焊接的操作技術(shù)

2、運(yùn)用船形焊操作技術(shù) 教學(xué)要求：

掌握焊接規(guī)范，積累選擇焊接工藝參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到焊腳基本對(duì)稱、焊腳一致，無(wú)嚴(yán)重咬肉和單邊現(xiàn)象。

課題五：立對(duì)接焊

入門(mén)指導(dǎo)：

1、立對(duì)接焊運(yùn)條方法和焊條角度

2、正確選擇焊條直徑、焊接電流

3、常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因及防止方法 技術(shù)要點(diǎn)：

1、掌握挑弧焊法，滅弧焊法、鋸齒形運(yùn)條方法進(jìn)行立對(duì)接焊的操作技術(shù)

2、立焊工藝參數(shù)的選擇 教學(xué)要求：

1、基本掌握立焊的操作技術(shù)，焊縫能基本成形

2、焊縫表面要平整，波紋均勻

課題六：立角焊

入門(mén)指導(dǎo)：

1、立角焊的運(yùn)條方法及焊條角度

2、焊條直徑、焊接電流的選擇

3、常見(jiàn)立角焊缺陷的產(chǎn)生的防止 技術(shù)要點(diǎn)：

1、正確選擇焊接規(guī)范

2、運(yùn)用挑弧焊法焊接第一層，用鋸齒形運(yùn)條法焊接其余各層焊道 教學(xué)要求：

掌握操作方法，注意焊縫外表高低均勻，焊腳整齊、無(wú)缺陷

課題七：橫焊

入門(mén)指導(dǎo)：

1、橫焊的特點(diǎn)，焊接方法

2、焊縫接頭與收尾 技術(shù)要點(diǎn)：

1、橫焊操作姿勢(shì)，焊條角度，運(yùn)條方法的掌握

2、焊接工藝參數(shù)的正確選擇

3、厚8—10毫米鋼板的橫堆焊直線形運(yùn)條法練習(xí)教學(xué)要求：

掌握橫焊的要點(diǎn)，焊縫外表平直、無(wú)嚴(yán)重下垂、咬邊及其它缺陷。

課題八：水平固定管子焊接

入門(mén)指導(dǎo)：

1、水平固定管子的焊接方法及焊接規(guī)范

2、工作姿勢(shì)及安全技術(shù)

3、單面焊雙面成形的概念 技術(shù)要點(diǎn)：

1、水平固定管單面焊雙面成形技術(shù)

2、管子裝配定位

3、分左、右兩個(gè)半周焊接 教學(xué)要求：

1、掌握固定管焊接的操作技術(shù)

2、掌握?qǐng)A周焊時(shí)，焊條角度和焊接速度的關(guān)系

四、鉗工實(shí)習(xí)課題內(nèi)容：

課題一：平面劃線

入門(mén)指導(dǎo)：

1、平面劃線所需工具的識(shí)知

2、會(huì)正確使用量具（直尺、游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)等

技術(shù)要點(diǎn)：

1、鋼板平面上劃線

2、正確使用樣沖 教學(xué)要求：

掌握平面劃線的實(shí)際應(yīng)用。劃線工具的種類及使用要點(diǎn)、涂料的使用。

課題二：金屬鏨削

入門(mén)指導(dǎo)：

1、正確識(shí)圖

2、正確使用砂輪機(jī)

3、安全注意事項(xiàng) 技術(shù)要點(diǎn)：

1、坯料規(guī)格110mm×93×28材料HT150

2、鏨削方法及姿勢(shì)

3、鏨子選擇及工件裝夾 教學(xué)要求：

掌握鏨子、楔角和后角的選用，鏨削方法及常見(jiàn)缺陷的分析和安全技術(shù)，注意手、眼的配合。

課題三：金屬銼削

入門(mén)指導(dǎo)：

1、正確識(shí)圖

2、銼削平面的方法

3、正確使用工卡量具 技術(shù)要點(diǎn)：

1、正確的銼削姿勢(shì)

2、平面銼削的要領(lǐng)，形成平面銼削的基本技能

3、正確使用刀口直尺檢查平面度 教學(xué)要求：

銼刀的種類和選用，銼削方法及常見(jiàn)缺陷的和安全技術(shù)

課題四：金屬割據(jù)

入門(mén)指導(dǎo)：

1、熟悉鋸弓構(gòu)造及使用方法

2、練習(xí)鋸削姿勢(shì)

3、熟悉圖樣，按圖樣尺寸劃線 技術(shù)要點(diǎn)：

1、板料鋸削方法

2、鋸弓的握法及姿勢(shì) 教學(xué)要求：

鋸條的選用，鋸削方法及鋸削常見(jiàn)缺陷的分析和安全技術(shù)。

此計(jì)劃如有變動(dòng)，按實(shí)習(xí)廠實(shí)際實(shí)習(xí)教學(xué)需要調(diào)整。

第四篇：高級(jí)焊工考試

職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù) 高級(jí)焊工理論知識(shí)試題

（二）（附答案）

名詞解釋(A)1.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]氫脆性：氫引起鋼的塑性嚴(yán)重下降的現(xiàn)象。2.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]等離子切割：利用等離子弧實(shí)現(xiàn)切割的方法。3.[工藝基本知識(shí)]焊接速度：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成的單道焊縫長(zhǎng)度。

4.[工藝基本知識(shí)]焊趾裂紋：焊趾裂紋指沿應(yīng)力集中的焊趾處所形的焊接冷裂紋。

5.[原輔材料基本知識(shí)]碳當(dāng)量：碳當(dāng)量是把鋼中合金元素的含量按其作用核算成碳的相當(dāng)含量。名詞解釋(B)6.[工藝基本知識(shí)]焊縫成型系數(shù)：焊縫成型系數(shù)指熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上的焊縫寬度與焊縫計(jì)算厚度的比值。

7.[工藝基本知識(shí)]焊接性：焊接性主要是在一定焊接工藝條件下，材料獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。

8.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]彎曲變形：變曲變形指構(gòu)件焊后朝一側(cè)彎曲的變形。9.[工藝基本知識(shí)]焊接熱影響區(qū)：焊接熱影響區(qū)是在焊接熱源作用下，焊縫兩側(cè)組織性能發(fā)生變化的區(qū)域稱為熱影響區(qū)。名詞解釋(C)10.[工藝基本知識(shí)]未焊透：未焊透指焊接時(shí)，接頭根部未完成熔透。11.[工藝基本知識(shí)]反變形法：為消除角變形，在焊接前，可將焊件向焊接變形方向相反方向進(jìn)行人為的變形稱為反變形法。填空題(A)1.[工藝基本知識(shí)]隨著焊縫中含氧量的增加，其強(qiáng)度、硬度和塑性_________冷脆、熱脆性傾向________，而且易于產(chǎn)生________氣孔。答：下降、增加、CO(一氧化碳)2.[工藝基本知識(shí)]低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為_(kāi)_______。答：200--350℃

3.[工藝基本知識(shí)]強(qiáng)度等級(jí)不同的普通低合金異種鋼進(jìn)行焊接時(shí)，焊縫金屬及 焊接接頭的強(qiáng)度大于被焊鋼中最_________的強(qiáng)度，塑性及沖擊韌性應(yīng)不低于塑性和沖擊韌性較_______鋼種。答；低、低

4.[工藝基識(shí)]奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，熔合比越_____越好。答：小

5.[原輔材料基本知識(shí)]1Cr13是________不銹鋼，焊接時(shí)可選用_________和__________等焊條。答：馬氏體、E1--13--

15、E2---13--16 6.[工藝識(shí)]電弧焊時(shí)，焊接區(qū)內(nèi)氮的主要來(lái)源是______。答：焊接區(qū)周?chē)目諝?/p>

7.[原輔材料知識(shí)]碳鋼中常存元素里，有益的元素是_______和______。答：Si、Mn 8.[工藝知識(shí)]手工電弧焊時(shí)，隨冷卻速度的增加，焊縫的硬度_______。答：增加

9.[工藝]其它條件不變時(shí)，焊接線能量增大，焊接接頭的冷卻速度_____。答：減小

10.[原輔材料基本知識(shí)]H08表示含碳量為_(kāi)________的低碳焊芯。答：0.08～0.10% 填空題(B)11.[工藝]熔滴的過(guò)渡狀態(tài)主要決定于______和_____。答：焊接電流、電弧電壓

12.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]熔焊時(shí)由焊接熱源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫能量稱為_(kāi)_______。答：焊接線能量

13.[工藝]增大焊接電流或減慢焊接速度，都會(huì)使焊接線能量___。答：增大 14.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]在焊接熱源作用下，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過(guò)程稱為_(kāi)_________。答：焊接熱循環(huán)

15.[設(shè)備基本知識(shí)]弧焊電源可分為直流弧焊___________、弧焊__________和弧焊__________。答：發(fā)電機(jī)、整流器、變壓器

16.[工藝基本知識(shí)]用酸性焊條焊接時(shí)，焊接區(qū)內(nèi)的氣相成分主要是________、________和_____。答：一氧化碳、氫氣、水

17.[設(shè)備基本知識(shí)]可將焊件回轉(zhuǎn)或傾斜，以便使焊縫處于___________焊接位置的裝置叫______________。答：適當(dāng)、焊接就位器 18.[工藝操作能力]常用的邊緣加工方法有______、______、______、車(chē)削和磨削等。

答：氣割、碳弧氣刨、刨削 填空題(C)19.[工藝操作能力]焊絲伸出長(zhǎng)度越大,則焊絲熔化越_______，結(jié)果使熔深________，余高_(dá)_________。答：快、減小、增大

20.[工藝基本知識(shí)]焊接線能量增大時(shí)，熱影響區(qū)寬度_________，焊縫在高溫的停留時(shí)間________，同時(shí)冷卻速度_________。答：增大、增長(zhǎng)、減慢 21.[工藝基本知識(shí)]采用小的焊接線能量，如______焊接電流，_______焊接速度等都可以減小焊接熱影響區(qū)的尺寸。答：減小、增大

22.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]焊接熱影響區(qū)是指焊接過(guò)程中，母材因受熱的影響而發(fā)生_________和_________變化的區(qū)域。答：金相組織、力學(xué)性能

23.[工藝基本知識(shí)]由于咬邊會(huì)使基本金屬的有效截面___________，因此不僅減弱了焊接接頭的強(qiáng)度，而且在咬邊處引起__________，承載后有可能在此處產(chǎn)生___________。答：減小、應(yīng)力集中、裂紋

24.[工藝基本知識(shí)]根據(jù)結(jié)構(gòu)或部件的工作條件，確定焊接接頭的工作部分形式、____和_____等工作的總稱為_(kāi)_____。答：坡口形狀、外形、接頭設(shè)計(jì) 選擇題(A)1.[原輔材料基本知識(shí)]氣體保護(hù)焊時(shí)，使用保護(hù)氣體成本最高的是(____)。A、氬氣 B、二氧化碳 C、氦氣 D、Ar+O2混合氣 答：C 選擇題(B)2.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]焊接接頭中，焊縫向熱影響區(qū)過(guò)渡的區(qū)域叫(____)。A、熔合區(qū) B、熔合線 C、過(guò)熱區(qū) D、正火區(qū) 答：A 3.[原輔材料基本知識(shí)]不銹復(fù)合鋼板的復(fù)層厚度為(____)。

A、1.5～3.5mm B、3.5～4.5mm C、4.5～5.5mmⅱ 答：A 4.[工藝]奧氏體不銹鋼和珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，焊縫成分和組織取決于(____)。A、焊接電流 B、焊接電壓 C、母材的熔合 答：C 5.[設(shè)備]我國(guó)目前常用的二氧化碳?xì)怏w保焊送絲機(jī)的機(jī)構(gòu)的形式是(_____)。A、拉絲式 B、推絲式 C、推拉式 D、拉推式 答：B 6.[原輔材料]測(cè)定材料脆性轉(zhuǎn)變溫度的常規(guī)試驗(yàn)方法是(____)。A、沖擊試驗(yàn) B、彎曲試驗(yàn) C、拉伸試驗(yàn) D、金相試驗(yàn) 答：A 7.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]橫向焊接應(yīng)力是指焊件在(____)焊縫方向上的焊接應(yīng)力。A、斜面 B、水平C、垂直 D、平行 答：C 8.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]還原反應(yīng)是指熔池金屬氧化物的(____)反應(yīng)。A、脫氧 B、脫硫 C、脫氫 D、脫磷 答：A 選擇題(C)9.[原輔材料基本知識(shí)]低碳鋼焊縫二次結(jié)晶后的組織是(_____)。A、奧氏體+鐵素體 B、鐵素體+珠光體

C、奧氏體＋滲碳體 D、鐵素體＋滲碳體 答：B 10.[原輔材料基本知識(shí)]為避免晶間腐蝕、奧氏體不銹鋼中加入的穩(wěn)定元素有(____)。

A、鈦和鈮 B、鉻和碳 C、錳和硅 D、硅和鈮 答：A 11.[原輔材料基本知識(shí)]奧氏體不銹鋼與低碳進(jìn)行焊接時(shí)，由于稀釋作用，在焊縫中可能會(huì)出現(xiàn)(____)組織、從而惡化了接頭質(zhì)量。

A、馬氏體 B、魏氏體 C、鐵素體 D、索氏體 答：A 12.[工藝操作]奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，選擇焊接方法的原則是(___)。

A、減小熔合比 B、提高效率 C、增大線能量 D、增大熔合比 答：A 13.[工藝基本知識(shí)]測(cè)定焊接接頭塑性大小的試驗(yàn)是(____)。

A、拉伸試驗(yàn) B、金相試驗(yàn) C、彎曲試驗(yàn) D、硬度試驗(yàn) 答：C 14.[原輔材料基本知識(shí)]奧氏體不銹鋼中的鉻是決定其耐蝕性的主要元素，鋼中含鉻量必須大于(____)才能保證耐蝕性。

A、10% B、12% C、13% D、18% 答：B 15.[工藝基本知識(shí)]焊縫中的夾雜物不僅降低焊縫金屬的塑性，增加低溫回火(_____)，同時(shí)也增加了產(chǎn)生熱裂紋的傾向。

A、強(qiáng)度 B、脆性 C、韌性 D、硬度 答：B 判斷題(A)1.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]在焊接熱影響區(qū)中，綜合性能最好的區(qū)域是正火區(qū)。()答：√ 2.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]結(jié)構(gòu)中的裂紋是產(chǎn)生脆性斷裂的重要原因。()答：√ 3.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]通常用脆性轉(zhuǎn)變溫度，作為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)定鋼材的脆性一韌性行為。()答：√

4.[工藝基本知識(shí)]不銹復(fù)合鋼板焊接時(shí)，應(yīng)先焊復(fù)層焊縫，再焊過(guò)渡層焊縫，最后焊接基層焊縫。()答：×

5.[工藝基本知識(shí)]為了防止產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋，應(yīng)該使用酸性焊條。()答：×

6.[工藝基本知識(shí)]與腐蝕介質(zhì)接觸的奧氏體，應(yīng)首先焊接，以便其緩慢冷卻，細(xì)化晶粒，提高抗腐蝕性。()答：×

7.[產(chǎn)品質(zhì)量]奧氏體不銹鋼焊后處理的目的是增加其強(qiáng)度和沖擊韌性。()答：×

8.[設(shè)備基本知識(shí)]雙級(jí)式減壓器具有保持工作壓力穩(wěn)定和消除內(nèi)部結(jié)凍現(xiàn)象等特點(diǎn)。（）答：√

9.[安全與環(huán)保知識(shí)]焊接場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)，以利于排除有害氣體、灰塵、煙塵和熱量。（）答：×

10.[工藝基本知識(shí)]焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷不是裂紋。（）答：× 11.[工藝基本知識(shí)]焊接后熱處理常用的方法有消除應(yīng)力處理，正火，調(diào)質(zhì)處理等。（）答：√

12.[工藝基本知識(shí)]焊接熱循環(huán)主要參數(shù)有加熱速度、加熱最高溫度高溫停留時(shí)間、冷卻速度。（）答：√

13.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]鋼在相變溫度AC3以上停留時(shí)間延長(zhǎng),有利于奧氏體均勻化,但將使晶粒長(zhǎng)大。（）答：√

14.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]低碳鋼二次相變的組織是鐵素體+珠光體。（）答：√ 15.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]2Fe+O2=2FeO是氧化反應(yīng)。（）答：√ 判斷題(B)16.[工藝基本知識(shí)]焊縫中的夾雜物主要是氧化物和硫化物。()答：√ 17.[原輔材料基本知識(shí)]當(dāng)材料處于單向或雙向拉伸應(yīng)力作用下，往往容易發(fā)生脆性斷裂。()答：×

18.[工藝基本知識(shí)]鋁及鋁合金焊接時(shí)，常在焊口下面放置墊板，以保證背面焊縫可以成形良好。()答：× 19.[基礎(chǔ)理論]熔化極電弧焊時(shí)，熔化焊條(或焊絲)的主要熱量是電弧熱()答：√

20.[工藝基本知識(shí)]酸性焊條藥皮中的氧化化較強(qiáng)，所以不適宜于焊接合金元素較多的材料。()答：√

21.[原輔材料基本知識(shí)]焊條是由藥皮和焊芯兩部分所組成。()答：√ 22.[工藝基本知識(shí)]通常所說(shuō)的焊接應(yīng)力及焊接變形是指焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形。（）答：√

23.[工藝操作能力]影響焊接應(yīng)力的主要因素有焊接次序和方向、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、焊接技術(shù)等。（）答：× 判斷題(C)24.[原輔材料基本知識(shí)]脆性斷裂一般都在應(yīng)力不高于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生，具有突然破壞 的性質(zhì)。()答：√

25.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]焊接接頭中最危險(xiǎn)的焊接的缺陷是焊接裂紋。()答：√ 26.[工藝基本知識(shí)]梁、柱、管道等長(zhǎng)焊縫焊后的變形主要是彎曲變形。()答：√

27.[原輔材料基本知識(shí)]珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時(shí)，最好選用奧氏體不銹鋼焊條。()答：×

28.[工藝基本知識(shí)]鈦和鈦合金焊接時(shí)晶粒易長(zhǎng)大，引起塑性下降，這是焊接時(shí)的問(wèn)題 之一。()答：√

29.[安全與環(huán)保知識(shí)]在金屬容器內(nèi)焊接時(shí),在容器進(jìn)出口必須設(shè)置焊接電源開(kāi)關(guān)，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，禁止一人操作。（）答：√

30.[工藝基本知識(shí)]焊縫中的工藝缺陷如氣孔、夾渣、裂紋和未焊透等其中裂紋和未焊透引起的應(yīng)力集中嚴(yán)重。（）答：√

31.[工藝]低碳鋼焊接時(shí)，碳的燒損多是由于碳和氧化鐵作用的結(jié)果。()答：√

32.[技術(shù)管理與新技術(shù)知識(shí)]CO2氣體保護(hù)焊成本低,只有手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊的40--50%左右。（）答：√ 簡(jiǎn)答題(A)1.[工藝基本知識(shí)]如何防止不銹鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋？ 答：為防止產(chǎn)生熱裂紋，應(yīng)采取以下措施：

1、控制焊縫組織，焊縫為奧氏體加少量鐵素體雙相組織，不僅能防止晶間腐蝕，也有利于減少鋼中、低碳點(diǎn)雜質(zhì)偏析，阻礙奧氏體 晶粒長(zhǎng)大，防止熱裂紋。

2、控制化學(xué)成分，對(duì)18--8型不銹鋼，應(yīng)減少焊縫中鎳、碳、磷、硫元素的含量和增加鉻、鉬、硅、錳等元素的含量。

3、選用小功率焊接參數(shù)和冷卻快的工藝方法避免過(guò)熱，提高抗裂性。

4、選用適當(dāng)?shù)暮笚l。

2.[工藝基本知識(shí)]奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，為什么容易產(chǎn)生熱裂紋？ 答：焊接時(shí)，產(chǎn)生熱裂紋的原因有：

1、鉻鎳奧氏體不銹鋼成分復(fù)雜，含有較多的能夠形成低熔點(diǎn)共晶體的合金元素和雜質(zhì)。

2、奧氏體結(jié)晶的枝晶方向性強(qiáng)，容易造成偏析聚集。

3、奧氏體的線膨脹系數(shù)大，冷卻時(shí)焊縫收縮應(yīng)力大。3.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]什么是電子束焊接？有何優(yōu)點(diǎn)？

答：利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件，所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法，它的優(yōu)點(diǎn)是焊接熱影響區(qū)小，變形小，適應(yīng)性強(qiáng)，焊接質(zhì)量高等。

4.[原輔材料基本知識(shí)]為什么Mn對(duì)提高抗熱裂性能有良好的作用？

答：因?yàn)殄i具有脫硫作用，能置換Fe中的Fe而生成MnS，MnS 不溶于液體鐵而上浮，形成熔渣，Mn還能改善硫化物的分布形態(tài)，使FeS從薄膜狀態(tài)變成球狀，因此Mn是提高焊縫抗熱裂性能的元素。5.[工藝基本知識(shí)]焊接殘余變形的種類有哪些？

答：有縱向變形、橫向變形、彎曲變形、角變形、扭曲變形、波浪變形和錯(cuò)邊變形等。簡(jiǎn)答題(B)6.[工藝基本知識(shí)]異種鋼焊接時(shí)如何選擇焊條？ 答：應(yīng)根據(jù)母材種類和溫度等工作條件來(lái)選擇焊條：

1：珠光體鋼與含鉻12%鋼相焊時(shí)，原則上選用珠光體鋼焊條 也可以用奧氏體鋼焊條，珠光體鋼與17%鉻鋼焊接時(shí)，必須用奧氏 體鋼焊條。

2：珠光體鋼與奧氏體鋼焊接時(shí)，原則上選用鎳含量大于12%的奧 氏體鋼焊條或耐熱鋼焊條，如E1--23--13--

16、E1--23--13--15 焊條。3：焊接在不同溫度范圍內(nèi)，使用的珠光體鋼，原則上按焊縫中，必需的含鎳量來(lái)選擇焊條，溫度在350度下時(shí)，焊縫中含鎳不大于10%，溫度在350--450度，焊縫中含鎳約為19--31%，溫度在550度以上時(shí)，焊縫中含鎳約為31--47%。7.[工藝基本知識(shí)]CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生CO氣孔的原因及其防止措施是什么？ 答：CO2是氧化性氣體，采用CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，熔池中含有 一定量的氧化鐵，這是產(chǎn)生CO氣孔的原因，因?yàn)樵谌鄢刂械腇eO和C會(huì)產(chǎn)生下列反應(yīng)：FeO+C產(chǎn)生Fe+CO在溶池處于結(jié)晶溫度時(shí)，這種反應(yīng)比較激烈，而這時(shí)熔池已經(jīng)開(kāi)始凝固，CO氣體不易逸出，于是在焊縫中形成氣孔。

防止的措施是限制焊絲中氧的含量和在焊絲中增加較多的Mn、Si等脫氧元素，例如焊接低合金鋼時(shí)常用的焊絲為H08Mn2SIA。

8.[工藝基本知識(shí)]埋弧自動(dòng)焊與手工電弧焊比較有什么區(qū)別和優(yōu)點(diǎn)。答：埋弧自動(dòng)焊是一種在顆粒狀焊劑層下燃燒的電弧悍接方法，它與手工焊的主要區(qū)別在于引弧，維持電弧穩(wěn)定燃燒，送進(jìn)焊絲的移 動(dòng)，以及焊接結(jié)束時(shí)，填滿弧坑等動(dòng)作都是在焊劑層下自動(dòng)進(jìn)行的。埋孔自動(dòng)焊與手工電弧焊比較有如下優(yōu)點(diǎn)

（1）生產(chǎn)率高；（2）焊縫質(zhì)量好；（3）節(jié)省材料和電能；（4）改善了勞動(dòng)條件。

9.[工藝基本知識(shí)]焊接殘余變形的基本形式是哪兩種？ 答：焊接變形的基本形式是縱向和橫向變形。10.[工藝基本知識(shí)]焊縫偏析有幾種形式？ 答：焊縫偏析有以下四種形式：

（1）顯微偏析。（2）區(qū)域偏析。（3）層狀偏析。（4）火口偏析。簡(jiǎn)答題(C)11.[工藝基本知識(shí)]采用氬弧焊焊接鋁及鋁合金有什么優(yōu)點(diǎn)？

答：采用氬弧焊接鋁及鋁合金的主要優(yōu)點(diǎn)是氬氣是惰性氣體，保護(hù)效果好，電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀，當(dāng)電源采用交流時(shí)，可以利用 陰極破碎作用，能有效的去除熔池表面的氧化鋁薄膜，焊接時(shí)沒(méi)有 渣，不會(huì)發(fā)生焊后殘?jiān)鼘?duì)接頭的腐蝕，氬氣流對(duì)焊接區(qū)域有沖刷作 用，使焊接接頭冷卻，速度加快，可以改善接頭的組織和性能，并能減少焊件焊后的殘余變形。12.[工藝基本知識(shí)]異種鋼焊時(shí)工藝上應(yīng)注意什么？ 答：一般有以下幾條：

（1）選擇工藝參數(shù)時(shí)應(yīng)盡量降低熔合比，手工焊接時(shí)，接頭形式對(duì) 母材熔合比有很大影響，焊縫層數(shù)越多，熔合比越小，稀釋程度越 低，坡口角度大，熔合比小，通常U形坡口的熔合比此V形坡口小，多層焊時(shí)，根部焊縫的熔合比最大，應(yīng)注意選用奧氏體形成能力強(qiáng)的填充材料。（2）選用小直徑焊條和小電流，快焊速焊法。

（3）奧氏體鋼焊條焊接異種鋼時(shí)，一般不預(yù)熱或只用較低的溫度預(yù)熱，焊接后一般不熱處理，如果珠光鋼淬火傾向大，為防止冷裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度比單獨(dú)焊同類珠光體時(shí)要低。

（4）為了降低擴(kuò)散層尺寸，可在焊接非淬火鋼時(shí)，過(guò)渡層的厚度應(yīng)為5--6mm，焊易淬火鋼時(shí)，過(guò)渡層可增加到9mm。

13.[工藝基本知識(shí)]防止和減小焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)力，合理焊接順序的原則是什么？ 答：合理選擇焊接順序的原則是：

（1）盡可能考慮使焊縫能自由收縮，保證焊接平面上的焊縫縱向及橫向(特別是橫向)收縮比較自由，而不受較大的約束，焊接方向指向自由端。（2）收縮量最大的焊縫應(yīng)當(dāng)先焊。

（3）焊接平面上有交叉焊縫的對(duì)接接頭，應(yīng)采用保證交叉點(diǎn)焊接 應(yīng)力最小。計(jì)算題(A)1.[工藝基本知識(shí)]用埋弧自動(dòng)焊焊接16MnR對(duì)接焊縫，焊縫長(zhǎng)1.6m，經(jīng)工藝評(píng)定確定，電弧電壓為38V，焊接電流為600A，焊接速度為0.47m／min，求焊接線能量為多少ＫＪ／cm？ 解：焊接線能量q＝UI／V 其中：q—線能量 U—電弧電壓 I—焊接電流 V—焊接速度 將U＝38V，I=600A·V＝0.47m／min代入上式，得：q＝(38×600×60)／(0.47×100)≈29106(J／cm)＝29.106KJ／cm 答：焊接線能量為q＝29.106／cm。

2.[工藝基本知識(shí)]已知某產(chǎn)品焊縫截面積2.4cm^2，焊縫全長(zhǎng)36米，采用E5015／φ4焊條焊接，問(wèn)需要多少公斤焊條？(損失系數(shù)K＝0.4)解：需要焊條重量Q＝(F·L·γ)／(1－K)式中：Q—焊條消耗量(kg)F—焊縫的橫截面積(mm)L—焊縫長(zhǎng)度(mm)γ—熔敷金屬密度(鋼為7.8kg／m^3)K—損失系數(shù)，取K＝0.4 則：Q＝(2.4×3600×7.8)／(1－0.4)＝112320(g)＝112(kg)答：需焊條112kg。

3.[工藝基本知識(shí)]一電焊工焊接時(shí)選定電流為120A，電壓為24V，線能量為15000S／cm，試計(jì)算他的焊接速度。解：根據(jù)焊接線能量計(jì)算公式： qv＝ηUＩ／V(η為手工電弧焊熱效率)已知U＝24V I＝120A η取0.75 將數(shù)值代入得到

V＝0.75×24×120／15000＝0.144cm／S＝8.6cm／min 答：他的焊接速度是8.6厘米／分鐘。計(jì)算題(B)4.[工藝基本知識(shí)]手工鎢極氬弧焊的焊接速度為8cm／s，焊接電流為140A，焊縫的焊接線能量為420J／cm。求此時(shí)的電弧電壓應(yīng)是多少？ 解：因?yàn)椋簈＝UI／v 其中：q—焊接線能量 U—電弧電壓 v—焊接速度 I—焊接電流 所以 U＝qv／I 則：U＝(420×8)／140＝24(V)答：此時(shí)的電弧電壓為24V。計(jì)算題(C)5.[工藝基本知識(shí)]用手工電弧焊施焊某合金鋼，要求焊接線能量為4.8KJ／cm，焊速為7mm／s，電弧電壓為24V，求應(yīng)選用多大的焊接電流。解：由于q＝UI／v 式中：q—線能量(KJ／cm)U—電弧電壓(V)I—焊接電流(A)v—焊接速度(mm／s)則：I＝qv／U＝(4.8×10^3×7×10^-1)／24＝140(A)答：應(yīng)選用焊接電流I＝140A。

6.[安全與環(huán)保知識(shí)]通過(guò)人體的電流超過(guò)10毫安時(shí)，就會(huì)有生命危險(xiǎn)已知某人最小電阻為1200歐姆，試求此有安全工作電壓是多少？ 解：根據(jù)歐姆定律I＝U／R可知： U＝IR＝0.01×1200＝12(V)答:此人安全工作電壓為12V。論述題(A)1.[工藝基本知識(shí)]試述滲透法探傷的特點(diǎn)及適用范圍。

答：滲透法探傷分著色探傷和熒光探傷兩種，用于檢查焊件表面缺 陷的一種探傷方法，除適用磁性材料外，特別適用于不能采用磁粉 探傷的非磁性材料，如不銹鋼。一般可發(fā)現(xiàn)深度0.03--0.04mm，寬度0.01mm，以上的表面缺陷。2.[基礎(chǔ)理論知識(shí)]簡(jiǎn)述反變形法及其作用。

答：反變形法是管坯在進(jìn)入彎曲變形區(qū)前，預(yù)先給一定量的變形，使管坯向外側(cè)凸出，用以抵消或減小彎曲時(shí)斷面的變形，從而保證彎管斷面橢圓度趨近于最小值。論述題(B)3.[產(chǎn)品質(zhì)量知識(shí)]試述射線探傷時(shí)如何在底片上辯認(rèn)焊接缺陷？

答：裂紋-----底片上呈現(xiàn)略帶曲折或直線狀黑色細(xì)條紋。條紋 輪廓較分明，中間稍寬，兩端較尖細(xì)，不大有分枝，兩端黑線最后消失。

未焊透----底片上呈現(xiàn)斷續(xù)或連續(xù)的黑直線，黑度較均勻，兩端清楚。

氣孔-----底片上呈現(xiàn)園球形或橢園形黑點(diǎn)，中心黑度較大 并均勻地向邊緣減小。

夾渣-----底片上呈現(xiàn)不同形狀的點(diǎn)狀或條狀。點(diǎn)狀?yuàn)A渣黑 度較均勻，邊界不規(guī)則并帶有棱角，條狀?yuàn)A渣黑度不均勻，通常為粗線條狀，寬度不一致。

未熔合-----在底片上多呈直線狀。且貼近熔合線焊縫一側(cè)，黑度較深。4.[工藝基本知識(shí)]試述為何要采用混合氣體保護(hù)焊？ 答：混合氣體保護(hù)焊是由兩種或兩種以上氣體按一定比例組成混合氣體作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)電弧焊。在熔化極純氬保護(hù)下焊接低碳鋼和合金鋼時(shí)，由于液態(tài)金屬粘度大，表面張力大，潤(rùn)濕性差，會(huì)出現(xiàn)咬邊，氣孔等缺陷。由于電弧出現(xiàn)陰極斑點(diǎn)飄移，使溶深和焊縫成形不均勻。CO2焊接飛濺大，焊縫成形不美觀。當(dāng)采用混合氣體保護(hù)焊時(shí)，上述現(xiàn)象就得到改善。

當(dāng)在CO2焊的CO2氣體中加入適量的氧氣，采用CO2-O2混合氣體時(shí)，由于化學(xué)反應(yīng)熱增多，使溶敷速度升高，母材熔深增大，至使焊縫成型得到改善，飛濺減少，去氫能力增強(qiáng)。

在CO2焊時(shí)CO2氣體中加入一定量的氬氣，可提高電弧燃燒的穩(wěn)定性，減少CO2對(duì)液態(tài)金屬的氧化，減少飛濺和氣孔。

如果在純氬中加入少量的氧，使溶池表面連續(xù)被氧化，形成均勻分布的氧化膜，從而消除了陽(yáng)極斑點(diǎn)和飄移現(xiàn)象。如果在純氬中加入適量CO2氣體，可提高電弧電壓，增強(qiáng)電弧熱能，也可細(xì)化熔滴。

綜上所述，混合氣體保護(hù)焊克服了單純氣體保護(hù)焊的某些弱點(diǎn)，所以熔化極混合氣體保護(hù)焊得到了廣泛應(yīng)用。

第五篇：生產(chǎn)實(shí)習(xí)大綱

《生產(chǎn)實(shí)習(xí)》實(shí)踐環(huán)節(jié)培訓(xùn)與考核基本要求

一、培訓(xùn)與考核目的1、通過(guò)學(xué)習(xí)，對(duì)一般土木工程施工前的準(zhǔn)備工作和整個(gè)施工過(guò)程有較深刻的了解；

2、理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固和深入理解已學(xué)的理論知識(shí)（如測(cè)量學(xué)、建筑材料、房屋建筑學(xué)、建筑結(jié)構(gòu)、土木工程施工等），并為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)積累感性知識(shí)；

3、通過(guò)親身參加施工實(shí)踐，培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的獨(dú)立工作能力，為將來(lái)參加工作打下基礎(chǔ)；

4、通過(guò)工作和勞動(dòng)，了解建筑物、構(gòu)筑物施工的基本生產(chǎn)工藝過(guò)程（土石方、樁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土、結(jié)構(gòu)安裝、裝飾等）中的生產(chǎn)技術(shù)技能；

5、了解目前我國(guó)施工技術(shù)與施工組織管理的實(shí)際水平，與工人和基層生產(chǎn)干部密切接觸，學(xué)習(xí)他們的優(yōu)秀品質(zhì)和工作經(jīng)驗(yàn)。

二、培訓(xùn)與考核的基本內(nèi)容

1．一般內(nèi)容

學(xué)生在實(shí)習(xí)期間，應(yīng)先用一定的時(shí)間熟悉實(shí)習(xí)工程的主要施工圖，閱讀施工單位已編制的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，了解該工程所采用的施工機(jī)械、勞動(dòng)組織、施工設(shè)備和施工方法等。然后根據(jù)所實(shí)習(xí)工程的具體情況，在實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員的安排下選學(xué)下述的部分內(nèi)容。（l）制訂工種工程的施工方案或技術(shù)措施；

（2）編制單位工程的施工組織設(shè)計(jì)；

（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助技術(shù)干部具體負(fù)責(zé)施工技術(shù)和生產(chǎn)管理工作，處理施工中遇到的技術(shù)和生產(chǎn)問(wèn)題等；

（4）進(jìn)行房屋、構(gòu)筑物的定位，放線和控制標(biāo)高的工作；

（5）校核施工圖和進(jìn)行鋼筋翻樣；

（6）施工質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收；

（7）根據(jù)施工圖開(kāi)列材料和構(gòu)件加工單，限額領(lǐng)料單，工程任務(wù)單等；

（8）編制施工預(yù)算；

（9）某項(xiàng)具體施工技術(shù)的總結(jié)工作；

（l0）新技術(shù)、新材料和新結(jié)構(gòu)的推廣和研究。

除此之外，學(xué)生還可以學(xué)習(xí)有關(guān)建筑材料、建筑機(jī)械、建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造、建筑施工與管理方面的知識(shí)。

2．常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的實(shí)習(xí)內(nèi)容

如實(shí)習(xí)的工作為下述常見(jiàn)結(jié)構(gòu)時(shí)，可按下述內(nèi)容進(jìn)行實(shí)習(xí)：

（1）多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)

可以從事下述工作或?qū)W習(xí)下述內(nèi)容：

1）柱、梁、板、樓梯的模板構(gòu)造；模板（定型組合鋼模板）的配板方法（繪制配板圖）；模板支撐方式及模板工程專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)等有關(guān)內(nèi)容。

2）結(jié)構(gòu)配筋情況；鋼筋制備方法；鋼筋綁扎方式；鋼筋的聯(lián)接及鋼筋代換等。

3）混凝土的施工配合比；混凝土運(yùn)輸（水平與垂直運(yùn)輸）機(jī)械及運(yùn)輸組織方式；混凝土 1

澆筑順序；混凝土搗實(shí)機(jī)械及搗實(shí)方式等。

4）混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)；拆模時(shí)間和拆模方式；混凝土構(gòu)件的質(zhì)量和驗(yàn)收。5）模板的定位方法，軸線和標(biāo)高的控制等。6）工程的流水段劃分和流水施工方法。7）單位工程施工組織設(shè)計(jì)的編制。

8）勞動(dòng)力的調(diào)配和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法等。

9）其他有關(guān)的內(nèi)容（根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況確定）。

（2）多層磚混結(jié)構(gòu)

可以從事下述工作或?qū)W習(xí)下述內(nèi)容：

l）每層墻身軸線的引測(cè)，平面彈線和標(biāo)高控制。

2）所用磚、灰漿材料特性，材料運(yùn)輸機(jī)械和運(yùn)輸方式。

3）腳手架的構(gòu)造和搭設(shè)方法，安全網(wǎng)的設(shè)置。

4）磚基礎(chǔ)、磚墻等的砌筑方法，縱、橫墻的聯(lián)接方式，過(guò)梁的施工等。

5）樓板的配板，樓板吊運(yùn)方式和鋪設(shè)順序及方法。

6）現(xiàn)澆樓面的配筋，鋼筋綁扎方法和混凝土澆筑方法等。

7）砌磚質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。

8）材料、勞動(dòng)量的計(jì)算方法，勞動(dòng)力調(diào)配與提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法等。

9）多層磚混結(jié)構(gòu)的施工方案或單位工程施工組織設(shè)計(jì)的編制。

10）其他有關(guān)內(nèi)容。

（3）單層工業(yè)廠房

可以從事下述工作或?qū)W習(xí)下述內(nèi)容：

l）結(jié)構(gòu)型式與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

2）建筑物的定位與軸線的測(cè)定方法。

3）柱子現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制方法（包括預(yù)制位置布置、模板構(gòu)造、配筋特點(diǎn)、預(yù)埋件固定、混凝土配合比、混凝土澆筑和搗實(shí)方法、疊澆時(shí)的隔離措施、質(zhì)量要求等）。

4）屋架現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制方法（包括預(yù)制位置布置、模板構(gòu)造、配筋特點(diǎn)、預(yù)埋件固定、混凝土配合比、混凝土澆筑和揭實(shí)方法、預(yù)應(yīng)力留孔和張拉方式、疊澆時(shí)隔離措施、質(zhì)量要求等）。

5）吊車(chē)梁、屋面板、天窗架等的運(yùn)輸方法和現(xiàn)場(chǎng)布置。

6）現(xiàn)場(chǎng)吊裝構(gòu)件布置圖與起重機(jī)開(kāi)行路線的設(shè)計(jì)和繪制。

7）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝過(guò)程及質(zhì)量要求。

8）單層工業(yè)廠房的吊裝施工方案或單位工程施工組織設(shè)計(jì)的編制。

9）材料供應(yīng)組織與勞動(dòng)力調(diào)配等。

10）其他有關(guān)內(nèi)容。

（4）高層結(jié)構(gòu)

1）結(jié)構(gòu)型式及結(jié)構(gòu)布置。

2）樁基礎(chǔ)工程（預(yù)制樁、灌注樁施工特點(diǎn)，質(zhì)量檢查測(cè)試與控制方法等）。

3）深基坑的支護(hù)與監(jiān)測(cè)方案及降水措施。

4）剪力墻的模板體系（大模、滑模、爬模等）。

5）垂直運(yùn)輸機(jī)械布置及樓面水平運(yùn)輸?shù)陌才拧?/p>

6）外墻腳手架的型式及布置。

7）商品混凝土供應(yīng)及澆搗方式。

8）現(xiàn)場(chǎng)總平面布置（生產(chǎn)、生活設(shè)施、材料堆放及道路布置）。

3．小專題

小專題是加深實(shí)習(xí)內(nèi)容和培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題能力的重要環(huán)節(jié)，宜在實(shí)習(xí)兩周之后，結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行選擇。小專題內(nèi)容可以是各種工程的新技術(shù)總結(jié)，亦可以是施工組織設(shè)計(jì)的專題總結(jié)，以及新機(jī)具、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用和研制小結(jié)等，由實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員或由學(xué)生本人確定。參考內(nèi)容如下：

（l）土方機(jī)械化施工的機(jī)械配套及經(jīng)濟(jì)分析。

（2）深基坑施工專項(xiàng)方案的設(shè)計(jì)，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的布置及選用。

（3）降低地下水位方法的研究及施工中實(shí)際問(wèn)題的處理。

（4）土方填筑對(duì)土質(zhì)的要求及壓實(shí)方法的選擇。

（5）大直徑鋼筋的焊接問(wèn)題冷拉鋼筋的性能與施工中應(yīng)注意的問(wèn)題；新品種鋼筋的性能與加工方法。

（6）鋼組合模板的規(guī)格與組合，計(jì)算原則和方法。

（7）大模板的構(gòu)造和計(jì)算，施工中具體問(wèn)題的處理。

（8）爬模、臺(tái)模等新型模板的構(gòu)造及使用。

（9）混凝土攪拌站的組成與布置，摻合料應(yīng)用效果的總結(jié)。

（10）樁基礎(chǔ)施工對(duì)地基土擠壓作用及對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。

（11）泵送混凝土的布管，澆筑、配合比的分析研究。

（12）大體積混凝土的澆筑方法及溫度應(yīng)力問(wèn)題的處理。

（13）張拉機(jī)具和錨具的分析、張拉方式對(duì)應(yīng)力均勻的影響。

（14）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工的研究。

（15）構(gòu)件吊裝應(yīng)力計(jì)算方法。

（16）結(jié)構(gòu)物吊裝方案和吊裝階段建筑物穩(wěn)定性的研究。

（17）特種工程（大跨度屋蓋、升板等）吊裝工藝的總結(jié)。

（18）滑模的構(gòu)造、組成與計(jì)算方法。

（19）散裝水泥運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用方法總結(jié)。

（20）起重機(jī)的利用和如何提高其使用效率。

（21）本工地施工組織設(shè)計(jì)與實(shí)際施工進(jìn)度的比較，從中找出改進(jìn)的措施。

（22）新型裝飾材料及其施工工藝的總結(jié)。

（23）網(wǎng)絡(luò)圖使用效果的總結(jié)與分析。

（24）有關(guān)工程管理問(wèn)題的總結(jié)與分析。

（25）特種結(jié)構(gòu)施工工藝的總結(jié)與分析。

（26）高層建筑外腳手架的選用。

小專題還可以是結(jié)構(gòu)、建筑、材料、施工等其他方面的內(nèi)容。

三、培訓(xùn)與考核的基本要求

參加實(shí)習(xí)的學(xué)生，應(yīng)在工地實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員的幫助下，具體參加有關(guān)的技術(shù)工作和生產(chǎn)工作，在工作中參照本大綱的要求，全面地完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)期間要求做到：

1、認(rèn)真按時(shí)完成實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員和指導(dǎo)教師布置的實(shí)習(xí)和調(diào)研工作；

2、每天寫(xiě)好實(shí)習(xí)日記，記錄施工情況、心得體會(huì)、革新建議等；

3、實(shí)習(xí)結(jié)束前寫(xiě)好實(shí)習(xí)報(bào)告，對(duì)思想和業(yè)務(wù)收獲進(jìn)行全面總結(jié)；

4、對(duì)實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員和指導(dǎo)教師布置的“專題作業(yè)”要及時(shí)完成并寫(xiě)出報(bào)告。

四、實(shí)施辦法

實(shí)習(xí)單位一般應(yīng)選擇資質(zhì)二級(jí)以上的施工企業(yè)，實(shí)習(xí)時(shí)工地的工程進(jìn)度應(yīng)處在基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)施工階段。學(xué)生可以選擇工程項(xiàng)目參建各方中的任意一方（如施工方、監(jiān)理方或業(yè)主方）作為實(shí)習(xí)的接收和指導(dǎo)單位，并接受指導(dǎo)單位委派的工程師和學(xué)校老師的雙重領(lǐng)導(dǎo)。在此期間，學(xué)生要熟悉設(shè)計(jì)文件、施工文件及施工組織管理文件等內(nèi)容。根據(jù)所掌握的專業(yè)知識(shí)，實(shí)習(xí)學(xué)生以一個(gè)基層技術(shù)干部助手的身份，在建筑施工單位參加工作進(jìn)行實(shí)習(xí)。學(xué)生應(yīng)積極參加建筑施工的實(shí)際工作，通過(guò)工作進(jìn)行學(xué)習(xí)和鍛煉，重點(diǎn)是工作能力的鍛煉和提高。

每天撰寫(xiě)實(shí)習(xí)日記，最后收集整理撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告和小專題研究報(bào)告。

五、考核標(biāo)準(zhǔn)

1.考試方式：實(shí)習(xí)結(jié)束后，學(xué)生應(yīng)上交實(shí)習(xí)報(bào)告、小專題報(bào)告、實(shí)習(xí)日記等。

2.要求：學(xué)生應(yīng)按要求格式撰寫(xiě)各類報(bào)告，實(shí)習(xí)結(jié)束應(yīng)有實(shí)習(xí)單位的評(píng)語(yǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)期間應(yīng)遵守實(shí)習(xí)指導(dǎo)單位的作息制度，準(zhǔn)時(shí)上下班。

3.實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定內(nèi)容及各占比例如下：

（1）實(shí)習(xí)日記和報(bào)告60％

（2）小專題30％

（3）實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員的評(píng)語(yǔ)

10％