特種設備管理制度

1、設備進場前實行檢驗制度:每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

2、實行設備登記制度:對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調(diào)配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。

3、實行操作人員崗前培訓制度:設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發(fā)培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

4、特種設備管理制度:如起重設備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

5、制定設備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓。

6、實行執(zhí)證上崗制度:所有大型設備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

7、實行維修保養(yǎng)制度:每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、實行機械設備施工前安全檢查制度:根據(jù)機械設備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

9、既有線施工設備實行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在設備頂距離地面2/___處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下___米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。

10、既有線施工設備移位實施方式:當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區(qū)副職以上領(lǐng)導在場，并做好記錄。

11、每臺大型機械設備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。

12、每臺大型機械設備均噴涂字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。

交接班制度

1、交接班制度是機械設備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。

2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情況。

3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。

4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。

5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設備。

6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

8、交班者應在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。

9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

定期檢查制度

1、工區(qū)日常檢查:工區(qū)現(xiàn)場旁站員、專職安全員、物資設備部、工區(qū)總工程師、工區(qū)長根據(jù)安全管理責任體系分工，對本項目施工過程中設備實施日常檢查考核。

2、根據(jù)工區(qū)自身情況，組織定期檢查和重點抽查，并進行考核。幫助整改設備存在的安全問題，提升工區(qū)設備管理能力。

3、工區(qū)日常檢查:

(1)工區(qū)施工現(xiàn)場旁站人員每天跟班作業(yè)，對現(xiàn)場施工設備實施___小時不間斷檢查，檢查及整改結(jié)果記入當班旁站員記錄。

(2)

工區(qū)專職安全員、每天對本工區(qū)施工現(xiàn)場機械設備進行不定時隨機檢查，檢查及整改情況記入安全質(zhì)量檢查整改記錄本。

(3)物資設備部每周至少全面檢查一次，檢查情況記入設備檢查記錄。

(4)工區(qū)長每半月必須組織本工區(qū)各作業(yè)班設備安全管理進行一次檢查考核評比，按檢查考核結(jié)果實施工區(qū)獎罰規(guī)定。

4、安全檢查整改的要求

(1)每次機械設備檢查考核后要召開總結(jié)會議，會議上公布檢查總結(jié)和檢查發(fā)現(xiàn)問題，參加人員要簽到。

(2)在機械設備檢查中發(fā)現(xiàn)好的典型事例，要及時給予表揚獎勵，總結(jié)推廣，以點帶面。

(3)對查出的事故苗頭或隱患，要立即整改，一時整改不了的要填發(fā)《設備安全監(jiān)察通知書》或《安全監(jiān)察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗證。

(4)如果各級安全監(jiān)察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細致、不全面，今后凡發(fā)生事故，均要追究到個人。

5、項目部每周不少于三次，對施工現(xiàn)場設備進行抽查，對抽查發(fā)現(xiàn)的問題，以文件形式發(fā)到郵箱，并督促工區(qū)整改，并根據(jù)整改情況復檢。

6、項目部每晚夜間巡查，對設備的安全性能進行抽查。

機械設備維修保養(yǎng)制度

為了加強機械設備的維修管理，有計劃地做好機械設備的維護和保養(yǎng)工作，保證機械設備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，有效地延長機械設備的使用壽命，確保設備的安全性，本著“定期檢測、強制維護、視情修理”的原則，制定本制度:

一、認真執(zhí)行設備使用與維護相結(jié)合和設備誰使用誰維護的原則

1、單人使用的設備實行專責制。

2、主要設備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。

3、設備使用實行定人、定機，憑證操作。

4、各種設備司機，必須經(jīng)過培訓，達到本設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。

5、設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

6、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。

7、日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前___分鐘的巡回檢查。

8、班中責任制，注意設備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。

9、班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。

10、機械設備維修保養(yǎng)必須填寫維修保養(yǎng)記錄，交接班必須填寫交接班記錄。

二、操作員負責對機械設備的日常維護工作。

日常維護分為出車前、行車中和收車后三種情況。

(一)、出車前的日常維護工作:

1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規(guī)定數(shù)量，視需添加;

2、檢查轉(zhuǎn)向機，制動裝置各連接部位是否牢固可靠;

3、檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定;

4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母;

5、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況;

6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。

(二)、行車中的日常維護工作:

1、注意觀察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機油壓力表和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。

2、注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。

(三)、收車后的日常維護工作:

1、清潔車內(nèi)外衛(wèi)生，保持車容整潔;

2、檢查轉(zhuǎn)向，傳動部件，制動系統(tǒng)等各部連接緊固情況;檢查緊固外露部分螺栓螺母;

3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物;

4、檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調(diào)整;

5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象;

6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調(diào)整油、電路。

7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的問題。

三、機械設備根據(jù)檢修的要求可分為以下二級保養(yǎng):

(一)、一級保養(yǎng)

1、設備一級保養(yǎng)的目的(1)使操作者逐步熟悉設備的結(jié)構(gòu)和性能。

(2)減少設備的磨損，延長使用壽命。

(3)消除設備的事故隱患，排除一般故障，使設備處于正常技術(shù)狀況。

(4)使設備達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。

2、一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容

(1)保養(yǎng)前要做好日常的保養(yǎng)內(nèi)容，進行部分零件的拆卸清洗。

(2)對設備的部分配合間隙進行調(diào)整。

(3)除去設備表面的油污、污垢。

(4)檢查調(diào)整潤滑油路，保持暢通不漏。

(二)、二級保養(yǎng)

1、設備二級保養(yǎng)的目的(1)使操作者進一步熟悉設備的結(jié)構(gòu)和性能。

(2)延長設備大修期和使用年限。

(3)使設備達到完好標準，提高及保持設備完好率。

2、二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容

(1)根據(jù)設備使用情況進行部分解體檢查或清洗。

(2)對各傳動、液壓、冷卻系統(tǒng)清洗換油。

(3)修復或更換易損件。

(4)檢查電器，修整線路，清潔電動機。

(5)檢修，調(diào)整精度，校正水平。

操作員應善于發(fā)現(xiàn)和及時排除車輛行駛中出現(xiàn)的一般故障。對于解決不了的技術(shù)故障，操作員應及時上報工區(qū)物資設備部。

四、機械設備維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進場起重機械必須有安檢證書，項目部會定期對施工機械等檢查，不符合施工要求的應及時整改。

有安全隱患的應馬上停止施工。對小型機具及廠內(nèi)車輛各保管及使用單位自行維修，有需要項目部配合應及時通知設備部，并做記錄。

五、大修后機械應注意磨合期，不宜長時間使用機械。

并指定專人看護。

六、各施工機械設備每日開工前要檢查剎車、制動等，以保證運轉(zhuǎn)的安全性。

七、維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性。

特種設備安全管理規(guī)定

目的為規(guī)范特種設備安全作業(yè)管理，杜絕設備作業(yè)過程中容易發(fā)生的事故，保持公司生產(chǎn)的正常運行，特制定本制度。

適用范圍

適用于本公司所有特種作業(yè)人員、特種設備作業(yè)人員的安全管理及環(huán)節(jié)控制。

一、管理職責：

公司設備科和安全科是公司壓力容器，起重機械等特種設備安全管理主管部門，(以設備科為主)負責本單位特種設備安全管理的具體工作。

二、管理內(nèi)容與方法：

1.凡是在本公司承擔壓力容器，起重機械等特種設備的制作、安裝、修理、改造、化學清洗等施工的單位，必須取得省級以上有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)資格證書，并經(jīng)設備科和安全科審查后方可開工。

2.壓力容器、起重機械等特種設備投入使用前，由設備科和安全科審查后，報市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局進行驗收，頒發(fā)設備使用證方可投入使用。

3.使用單位要加強壓力容器，起重機械等特種設備管理，對其要有專人負責，建立設備基礎(chǔ)臺帳，有關(guān)資料要齊全、存檔。

4.購置的特種產(chǎn)品、設備，必須是勞動部門頒發(fā)有制造許可證廠家制造的質(zhì)量合格產(chǎn)品。

5.特種設備的操作人員必須進行培訓和考核，取得相應的操作合格證方可上崗操作。

6.認真執(zhí)行特種設備安全點檢制度，確保設備的安全附件，安全裝置、靈敏、準確、可靠。

7.使用特種設備要按規(guī)定實行定期技術(shù)培訓，檢驗要提前向設備科和安全科報，監(jiān)測、檢驗計劃由設備科和安全科委托市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督管理局認可的單位進行監(jiān)測。

8.特種設備按規(guī)定需要報廢、改造、修理的，由使用單位向設備科和安全科寫出申請報告。

附則

本制度由設備科、安全科負責解釋。