第一篇:采氣工高級試卷
職業(yè)技能鑒定國家題庫
采氣工高級操作技能考核試卷
稱 名 位 線 單 此 過 名 超 姓 準(zhǔn) 不 號題 證 考 準(zhǔn) 答 生 考 區(qū) 地考件編號:
注 意 事 項
一、本試卷依據(jù)2001年頒布的《采氣工》國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制。
二、請根據(jù)試題考核要求,完成考試內(nèi)容。
三、請服從考評人員指揮,保證考核安全順利進(jìn)行。試題
1、繪制零件圖
(1)考核時限
a)準(zhǔn)備時間:考生提前15min進(jìn)入考場(不計入考核時間)。b)正式操作時間:90min。
c)提前完成繪制不加分,到時交卷。(2)操作程序
a)根據(jù)考核要求,選擇相應(yīng)繪圖紙。
b)使用量具進(jìn)行實物測量,并將相關(guān)的數(shù)據(jù)填進(jìn)數(shù)據(jù)表格(欄)內(nèi)。c)畫好邊框線和標(biāo)題框。d)選擇視圖與合適的比例。e)布置視圖。
f)畫底稿,檢查、描深。g)標(biāo)注尺寸,加工精度。
h)用仿宋字標(biāo)注技術(shù)要求于圖紙右上角位置。
i)填寫標(biāo)題框的內(nèi)容(比例、加工數(shù)量、材料、繪圖人等)。(3)操作程序
a)繪制的零件加工圖應(yīng)準(zhǔn)確、清晰,無錯誤。
b)考核執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按SY/T 0003—2003《石油天然氣工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》繪制。(4)考核方式說明
a)本項目為室內(nèi)筆試操作,考核結(jié)果按考核內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。(5)考核技能說明
a)本項目主要測試考生對零件的熟悉程度以及零件繪制的技能。
試題
2、清管器的發(fā)送操作
(1)考核時限
a)準(zhǔn)備時間:2min(不計入考核時間)。b)正式操作時間: 20min,包括回答問題。
c)提前完成不加分,每超時1min從總分中扣5分,超時5min停止操作考核。(2)操作程序
a)準(zhǔn)備工作。
b)檢查發(fā)送筒各部位的儀表是否正常、完好,各閥門開、關(guān)狀況是否正確,指示信號發(fā)生器電源是否接通。將已裝配完好的清管器進(jìn)行測量,對有關(guān)尺寸和外觀描述記錄,接好發(fā)射機(jī)電源。c)檢查球閥、引流閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。
d)開放空閥,壓力示值為零后,確認(rèn)發(fā)送筒無壓力。
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采氣工高級操作技能考核試卷
考件編號:
e)卸防松楔塊,開快速盲板。f)開發(fā)送筒大小頭部位的平衡閥。
g)把清管器送入球筒底部大小頭處,將清管器在大小頭處塞緊。h)關(guān)閉快速盲板,裝好防松楔塊。
i)將管道輸氣壓力調(diào)整到方案要求的壓力,通知收球方準(zhǔn)備發(fā)球。j)關(guān)閉發(fā)送筒的放空閥,關(guān)閉發(fā)送筒平衡閥。k)緩慢開發(fā)送筒進(jìn)氣閥,平衡筒壓。l)緩慢全開球閥。
m)關(guān)閉輸氣管線進(jìn)氣閥。發(fā)送清管器。
n)確認(rèn)清管器發(fā)出后(清管器通過輸氣管線三通),開輸氣管線進(jìn)氣閥。o)關(guān)閉球閥,關(guān)閉發(fā)送筒進(jìn)氣閥。p)開發(fā)送筒上的放空閥泄壓降至零。q)卸防松楔塊,開快速盲板。
r)檢查發(fā)送筒內(nèi)確認(rèn)清管器發(fā)出,觀察清管器運(yùn)行情況,進(jìn)行運(yùn)行時間、運(yùn)行速度等各項工藝計算,通知接收方發(fā)出時間、壓力等情況。s)清潔保養(yǎng)清管裝置。t)關(guān)盲板,裝好防松楔塊。u)做好清管器發(fā)送記錄。(3)操作程序
a)清管器在其皮碗不超過允許變形情況下,應(yīng)能夠通過管道上曲率最小的彎頭和最大的管道變形。
b)選定清管器后,確定清管器的過盈量是否合格。清管球過盈量控制在3%~10%,皮碗、直板清管器過盈量控制在1%~4%。
c)清管器的主體部分直徑小于輸氣管內(nèi)徑,清管器唇部直徑要大于管道內(nèi)徑的2%~5%的過盈量。
d)前后兩節(jié)皮碗的間距應(yīng)小于管道直徑,清管器長度可按皮碗節(jié)數(shù)多少和直徑大小保持在1.1~1.5D范圍內(nèi),直徑較小的清管器長度較大。
e)開發(fā)球筒盲板前,球筒壓力必須放空至零并確認(rèn)無漏氣時,才能卸下防松楔塊,為防止萬一,操作人員嚴(yán)禁正對盲板或在盲板支撐臂后站立。f)球速宜控制在12~18km/ h范圍內(nèi)。
g)應(yīng)對球筒各部位全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,確認(rèn)無疑后才能進(jìn)行操作。(4)考核方式說明
a)本項目為實際操作加口述,按評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。將清管器送入發(fā)送筒,關(guān)好快開盲板以后的工作用口述,打開快開盲板,取出清管器,關(guān)好盲板等進(jìn)行實際操作。
(5)考核技能說明
a)本項目主要測試考生對發(fā)送清管器的操作技能。
試題
3、天然氣集輸站場的流程倒換及故障分析判斷
(1)考核時限
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采氣工高級操作技能考核試卷
考件編號:
a)準(zhǔn)備時間:考生提前15min進(jìn)入考場(不計入考核時間)。b)正式操作時間:90min。
c)提前完成答題不加分,到時交卷。(2)操作程序
a)數(shù)據(jù)分析:根據(jù)給定的流程圖和生產(chǎn)數(shù)據(jù)表,進(jìn)行分析,敘述流程設(shè)備正常工作狀態(tài)。
b)故障原因分析與判斷:以給定數(shù)據(jù)為依據(jù)找出存在的故障,分析原因,說明依據(jù)。
c)故障的處理:根據(jù)故障發(fā)生的原因提出相應(yīng)處理方法。(3)操作程序
a)倒換流程必須遵循先開后關(guān)的原則。b)嚴(yán)禁出現(xiàn)憋壓。
c)處理故障時,要盡量避免影響正常生產(chǎn)。(4)考核方式說明
a)本項目為室內(nèi)筆試操作,考核過程按考核內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。(5)考核技能說明
a)本項目主要測試考生對集輸氣站場流程識別及異常情況判斷、處置能力。
試題
4、繪制采氣曲線并劃分氣井生產(chǎn)階段
(1)考核時限
a)準(zhǔn)備時間:考生提前15min進(jìn)入考場(不計入考核時間)。b)正式操作時間:90min。c)提前完成不加分,到時交卷。(2)操作程序
a)繪制好縱坐標(biāo)、橫坐標(biāo),并寫好圖名及相關(guān)圖例。b)確定相應(yīng)的曲線單位和坐標(biāo)的比例。c)繪制井口套壓曲線。d)繪制井口油壓曲線。
e)繪制日產(chǎn)氣量、累計產(chǎn)氣量曲線。f)繪制日產(chǎn)水量、累計產(chǎn)水量曲線。g)繪制日產(chǎn)油量、累計產(chǎn)油量曲線。h)繪制氯離子含量曲線。i)繪制工藝措施曲線。
j)繪制其他(包括天然氣溫度、輸壓、生產(chǎn)時間等)曲線。k)劃分生產(chǎn)階段。
1.純氣井生產(chǎn)階段的劃分:凈化階段、穩(wěn)產(chǎn)階段、遞減階段、低壓生產(chǎn)階段、間歇生產(chǎn)階段、增壓等工藝開采階段。
2.氣水同產(chǎn)氣井生產(chǎn)階段的劃分:
a.無水采氣階段:凈化階段;穩(wěn)定生產(chǎn)階段;遞減階段 b.氣水同產(chǎn)階段:相對穩(wěn)定階段;遞減階段
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采氣工高級操作技能考核試卷
考件編號:
c.低壓生產(chǎn)階段:間歇生產(chǎn);增壓開采、排水采氣工藝(3)操作程序
a)根據(jù)數(shù)據(jù)表繪制采氣曲線,統(tǒng)一采用27.5cm×40cm的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)紙,時間坐標(biāo)統(tǒng)一定為每天1cm。
b)井口套壓、油壓以及壓力計測壓值(關(guān)井或開井情況下測?。┚枰趫D上標(biāo)出,用壓力計測壓值(油壓用“Δ”,套壓用“○”表示),數(shù)據(jù)點在三角形和圓形的中點上。在同一天內(nèi)既有生產(chǎn)壓力又有關(guān)井壓力的情況下,應(yīng)在圖上標(biāo)識出所有壓力,但連線時只連接生產(chǎn)壓力。
c)工藝措施曲線包括氣舉壓力、氣舉注入氣量、氣舉返出氣量、泡沫劑注入量等。d)圖名必須有氣田、井號、年、月。e)生產(chǎn)數(shù)據(jù)為縱坐標(biāo),時間為橫坐標(biāo)。
f)各條曲線的坐標(biāo)系應(yīng)標(biāo)明項目和計量單位,曲線應(yīng)標(biāo)明表示的內(nèi)容,如套壓、油壓、日產(chǎn)氣量等,取好單位比例。
g)各條曲線要求比例適中,曲線分布均勻,盡量避免曲線相交,保持曲線準(zhǔn)確、清潔美觀。
h)曲線的布局原則是壓力曲線分布在最上部,產(chǎn)量曲線分布在中部,氣水比、氯離子含量曲線等分布底部。
i)各數(shù)據(jù)點在圖上的誤差不得超過0.5mm。
j)根據(jù)各井的具體情況確定曲線的條數(shù)與其他內(nèi)容。k)采氣曲線參考顏色:
1.套壓——綠色;油壓——紅色;產(chǎn)氣量——黃色;產(chǎn)水量——藍(lán)色;產(chǎn)油量——黑色;生產(chǎn)時間——橙色;氯根含量——青色;其他曲線可自行定義,要求在圖例上標(biāo)注清楚。
2.套壓、油壓采用折線表示,其余采用柱狀或折線表示。l)劃分生產(chǎn)階段:
1.用采氣曲線劃分氣井生產(chǎn)階段,應(yīng)根據(jù)氣井的具體特征綜合分析,應(yīng)能具體、形象地表述氣井的動態(tài)特征,并對分析出的氣井存在的問題提出具體的措施建議。2.步驟中所劃分的幾個生產(chǎn)階段,僅僅是一些基本的生產(chǎn)階段,還可根據(jù)氣井的動態(tài)特征,劃分出較多的其他生產(chǎn)階段。a.純氣井生產(chǎn)階段的劃分。
凈化階段:投產(chǎn)初期,由于進(jìn)行鉆井或酸化作業(yè)過程中沒有頂替和放噴干凈,滯留了一些泥漿液或殘酸液在井底附近的產(chǎn)層中,氣井生產(chǎn)后,由于氣流的帶動作用,使這些殘留的液體被帶出井口,使產(chǎn)能得到凈化,有利于氣井的正常生產(chǎn)。表現(xiàn)在采氣曲線上的特點為:剛投產(chǎn)氣井的壓力下降快或產(chǎn)量小,產(chǎn)層得到有效凈化后,壓力或產(chǎn)量均有一定幅度的回升,氣井有產(chǎn)水量,但所產(chǎn)水量一般不多,水量呈逐漸下降趨勢,并非為產(chǎn)層本身出水。
穩(wěn)產(chǎn)階段:純氣井的穩(wěn)產(chǎn)期一般較短,實際生產(chǎn)中常采用的定產(chǎn)量生產(chǎn)制度,即產(chǎn)氣量相對穩(wěn)定,但井口呈有規(guī)律下降的趨勢。
遞減階段:產(chǎn)量和壓力都出現(xiàn)明顯下降,氣井不能保持相對穩(wěn)定的生產(chǎn)。
低壓生產(chǎn)階段:當(dāng)井口油壓逐漸下降,氣井的能量不足時,進(jìn)入間歇生產(chǎn)階段,或者增壓強(qiáng)化開采階段。間歇生產(chǎn)階段表現(xiàn)為生產(chǎn)油壓接近輸壓,氣井需要關(guān)井復(fù)壓13TS80523001-60106030130001
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采氣工高級操作技能考核試卷
考件編號:
后才能開井生產(chǎn),氣井生產(chǎn)不能連續(xù)生產(chǎn)。增壓開采階段表現(xiàn)為生產(chǎn)油壓低于輸壓的時候還能連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)氣量可能上升,但壓力下降趨勢更明顯。
b.氣水同產(chǎn)井生產(chǎn)階段的劃分。
無水采氣階段的主要指標(biāo)是氣井沒有產(chǎn)水,或者產(chǎn)出的水不是連續(xù)的地層水(如凝析水),氯離子含量不高,日產(chǎn)水量少,井口的油、套管壓差小。若氣井生產(chǎn)中出現(xiàn)地層水后,氯離子含量高,日產(chǎn)水量相應(yīng)增多,井口的油、套管壓差逐漸明顯增大,則應(yīng)劃分氣、水同產(chǎn)階段。
氣水同產(chǎn)期的相對穩(wěn)產(chǎn)階段主要指標(biāo)是井口壓力、日產(chǎn)氣量、氣水比相對穩(wěn)定。氣井的日產(chǎn)氣量或井口壓力遞減很快或井口壓力、日產(chǎn)氣量都下降較快,水氣比增加,僅靠氣井自身能力出現(xiàn)帶液困難,則應(yīng)視為遞減階段。
低壓生產(chǎn)階段的主要指標(biāo),是井口流動壓力較低,產(chǎn)出氣量相對減少,表現(xiàn)在生產(chǎn)套油壓差進(jìn)一步增加,氣井靠自身能量不能連續(xù)帶液,井筒出現(xiàn)積液。采取的后期增產(chǎn)措施有:泡排措施、氣舉閥排水、連續(xù)小油管排水等,采取這些措施后,氣井帶液能力改善,產(chǎn)水量又達(dá)到相對穩(wěn)定,生產(chǎn)套油壓差縮小,氣井生產(chǎn)時間延長。為提高采收率,通過論證可建立壓縮機(jī)站采氣生產(chǎn)。
除以上生產(chǎn)期內(nèi),同樣可用氣井的其他指標(biāo)劃分生產(chǎn)階段。(4)考核方式說明
a)本項目為室內(nèi)筆試操作,考核結(jié)果按考核內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。(5)考核技能說明
a)本項目主要測試對氣井生產(chǎn)曲線的繪制以及對氣井生產(chǎn)階段的判斷和分析能力。
試題
5、計算機(jī)計量參數(shù)修改
(1)考核時限:
a)準(zhǔn)備時間:1min(不計入考核時間)。b)正式操作時間:10min。
c)提前完成操作不加分,每超時1min從總分中扣4分,超時3min停止操作考核。(2)操作程序
a)準(zhǔn)備工作。
b)操作計算機(jī),凍結(jié)相關(guān)回路的產(chǎn)量。
c)在計量系統(tǒng)正常狀態(tài)下登錄:單擊菜單欄中“密碼管理(U)”→“交班管理”,進(jìn)入交班管理功能,其“交班管理”窗口,如圖1所示。
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考件編號:
圖 1 交班管理
d)輸入正確的密碼(權(quán)限為3級),此時菜單欄中“ 參數(shù)設(shè)置(V)”→“計量參數(shù)設(shè)置”變?yōu)榭梢姡@示“計量參數(shù)設(shè)置”窗口如圖2所示。
圖 2 計量參數(shù)設(shè)置
e)按照提示在數(shù)據(jù)框中輸入正確參數(shù)值: 用戶名稱,孔板內(nèi)徑(d),計量管內(nèi)徑(D),取壓方式,氣質(zhì)參數(shù)(CO2 的物質(zhì)的量分?jǐn)?shù)、N2物質(zhì)的量分?jǐn)?shù)、相對密度Gr),差壓量程,壓力量程,溫度高、低限,孔板清洗修正系數(shù),當(dāng)?shù)卮髿鈮?,計量管管壁粗糙度。f)單擊“存盤”按鈕。g)返回測量值一覽表。
h)進(jìn)入系統(tǒng)報表,找到修改后的計量參數(shù),點擊打印。i)取出打印的參數(shù)單,核對、確認(rèn)后,簽名并保存。j)回到測量值一覽表,進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)菜單。
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采氣工高級操作技能考核試卷
考件編號:
k)點擊正常計量、恢復(fù)正常生產(chǎn)。
l)將計算機(jī)顯示界面恢復(fù)到工藝流程圖界面上。m)填寫相關(guān)記錄。(3)操作程序
a)計量參數(shù)要求準(zhǔn)確無誤。(4)考核方式說明
a)本項目為實際操作,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。(5)考核技能說明
a)本項目主要測試考生對計量計算機(jī)參數(shù)修改的操作技能。
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第二篇:采氣工初級試卷
職業(yè)技能鑒定國家題庫
采氣工初級操作技能考核試卷
稱 名 位 線 單 此 過 名 超 姓 準(zhǔn) 不 號題 證 考 準(zhǔn) 答 生 考 區(qū) 地考件編號:
注 意 事 項
一、本試卷依據(jù)2001年頒布的《采氣工》國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制。
二、請根據(jù)試題考核要求,完成考試內(nèi)容。
三、請服從考評人員指揮,保證考核安全順利進(jìn)行。試題
1、手動注油槍加潤滑脂操作
(1)考核時限
a)準(zhǔn)備時間:1min(不計入考核時間)。b)正式操作時間:5min。
c)提前完成操作不加分,每超時1min從總分中扣5分,超時2min停止操作。(2)操作程序
a)拉出活塞拉桿旋轉(zhuǎn)90°并固定好。b)拆下注油槍泵頭。
c)潤滑脂添加至加料筒內(nèi),將注油槍泵頭裝到注油槍加料筒上,放下活塞拉桿。d)將注油槍泵頭處油嘴對正閥門注脂器(黃油嘴),并適當(dāng)用力將注脂器(黃油嘴)鋼珠推入。
e)上下均勻用力壓動手柄,給閥門注入潤滑脂。f)加足潤滑脂后,轉(zhuǎn)動閥門手輪。g)潤滑脂注入完畢后,清潔歸位。h)填寫相關(guān)記錄。(3)考核規(guī)定及說明
a)活塞拉桿未固定好之前,不能拆下泵頭。b)潤滑脂加入筒體體積的1/3,即可使用。
c)對閥門加注潤滑脂時,潤滑脂的加入量以舊的潤滑脂全部被替換出為合格。(4)考核方式說明
a)本項目為室外實際操作,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。(5)考核技能說明
a)本項目主要測試考生對注油槍添加潤滑脂及閥門加注潤滑脂操作技能。
試題
2、繪制采氣曲線
(1)考核時限
a)準(zhǔn)備時間:考生提前15min進(jìn)入考場(不計入考核時間)。b)正式操作時間:90min。
c)提前完成繪制不加分,到時交卷。(2)操作程序
a)預(yù)先繪制好縱坐標(biāo)、橫坐標(biāo),并寫好圖名及相關(guān)圖例。b)定好相應(yīng)的曲線單位和在坐標(biāo)上的規(guī)格。c)繪制井口套壓曲線。d)繪制井口油壓曲線。
e)繪制日產(chǎn)氣量及累計產(chǎn)氣量曲線。
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職業(yè)技能鑒定國家題庫
采氣工初級操作技能考核試卷
考件編號:
f)繪制日產(chǎn)水量、累計產(chǎn)水量曲線。g)繪制日產(chǎn)油量、累計產(chǎn)油量曲線。h)繪制氯離子含量曲線。i)繪制工藝措施曲線。
j)繪制其他(天然氣氣溫度、輸壓、生產(chǎn)時間等)曲線。(3)考核規(guī)定及說明
a)繪制1個月的采氣曲線,統(tǒng)一用27.5cm×40cm的標(biāo)準(zhǔn)計算紙,時間坐統(tǒng)一定為每天1cm。
b)井口套壓、油壓以及真重測壓值(關(guān)井或開井情況下測取)均需要在圖上標(biāo)出,真油用△,真套用○表示,數(shù)據(jù)點在三角形和圓形的中點上。在同一天內(nèi)既有生產(chǎn)壓力又有關(guān)井壓力的情況下,應(yīng)在圖上標(biāo)識出所有壓力,但連線時僅連接生產(chǎn)壓力。
c)工藝措施曲線包括氣舉壓力、氣舉注入氣量、氣舉返出氣量、泡沫劑注入量等。d)圖名必須有氣田、井號、年、月。e)生產(chǎn)數(shù)據(jù)為縱坐標(biāo),時間為橫坐標(biāo)。
f)各條曲線的坐標(biāo)系應(yīng)標(biāo)明項目和計量單位,曲線應(yīng)標(biāo)明表示的內(nèi)容,如套壓、油壓、日產(chǎn)氣量等,取好單位比例。
g)各條曲線要求比例適中,曲線分布均勻,盡量避免曲線相交,保持曲線準(zhǔn)確、清潔美觀。
h)曲線的布局原則是壓力曲線分布在最上部,產(chǎn)量曲線分布在底部,氣水比、氯離子含量曲線等分布居中。
i)各數(shù)據(jù)點在圖上的誤差不得超過0.5mm。
j)根據(jù)各井的具體情況確定曲線的條數(shù)與其他內(nèi)容。k)采氣曲線顏色及線形表示:
1.套壓—綠色;油壓—紅色;日產(chǎn)氣量—藍(lán)色;累計采氣量—紫色;日產(chǎn)水量—黃色;生產(chǎn)時間—橙色;氯離子含量—青色;其他曲線可自行定義,要求在圖例上標(biāo)注清楚。
2.可根據(jù)實際情況,用不同的線形來區(qū)分各條曲線代表的項目??偟脑瓌t是日產(chǎn)量(氣或水)用柱狀線表示,累計產(chǎn)氣量、壓力、氣水比等曲線用折線表示。l)圖例要求:圖例位于圖紙的右上角,圖例內(nèi)容包括曲線名稱、對應(yīng)的線形、顏色、單位。例如,套壓——MPa。m)曲線的數(shù)量和數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確。n)按照考核要求繪制采氣曲線。(4)考核方式說明
a)本項目為室內(nèi)實際操作,將所給定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行曲線的繪制。(5)考核技能說明
a)本項目主要測試考生對氣井生產(chǎn)曲線的繪制能力。
試題
3、更換閥門密封填料操作
(1)考核時限
13TS80523001-60106030150002
職業(yè)技能鑒定國家題庫
采氣工初級操作技能考核試卷
考件編號:
a)準(zhǔn)備時間:5min(不計入考核時間)。b)正式操作時間: 20min。
c)提前完成操作不加分,每超時1min從總分中扣5分,超時5min停止操作。(2)操作程序
a)準(zhǔn)備用具、材料。
b)關(guān)閉上、下游控制閥切斷氣源,全開閘閥,開放空閥泄壓為零。c)緩慢松填料壓蓋螺栓,注意觀察填料及壓蓋是否向上移動,取出填料。d)測量填料規(guī)格尺寸,將填料端部剪成30°~45°斜口,抹上黃油。
e)
職業(yè)技能鑒定國家題庫
采氣工初級操作技能考核試卷
考件編號:
2.墨水毛細(xì)管中有氣泡,墨水虹吸現(xiàn)象受阻。故障處理方法:用一只手握住橡皮球泵,并用大拇指堵住橡皮球泵上通大氣的孔,然后輕壓橡皮球泵,向墨水瓶加壓,以排盡氣泡為止。
3.墨水內(nèi)有雜質(zhì)或墨水干稠不易流動,墨水蒸發(fā)變濃堵塞筆尖或微小臟物堵塞了筆尖或毛細(xì)管。故障處理方法:擠壓墨水瓶,加壓排堵;更換或過濾墨水后,清洗筆尖或毛細(xì)管?;蚪o干稠的墨水加少量的蒸溜水。
4.墨水瓶上通大氣孔被堵,虹吸現(xiàn)象消失。故障處理方法:疏通小孔。5.毛細(xì)管有裂紋或擠壓彎折;墨水瓶或瓶蓋有裂紋。故障處理方法:更換毛細(xì)管。更換墨水瓶或蓋。
6.筆尖與卡片接觸不好,或記錄筆與記錄紙不垂直。故障處理方法:并調(diào)整筆尖與紙的距離和垂直度,使其良好的接觸。
7.墨水瓶位置太低。故障處理方法:調(diào)整墨水瓶位置。
8.墨水瓶吸墨水金屬管堵。故障處理方法:取出金屬管清洗、并疏通。9.記錄筆堵塞、筆尖不平。故障處理方法:疏通或更換筆尖。
e)故障處理完后,然后輕壓橡皮球泵,向墨水瓶加壓,將墨水由筆尖滴出時,停止加壓。將卡片取下,換上所用的卡片。
f)恢復(fù)正常運(yùn)行(啟表操作、按開啟CW-430雙波紋管壓差計操作步驟進(jìn)行),關(guān)閉儀表門。(3)考核規(guī)定及說明
a)抬起筆桿應(yīng)使用抬筆架。
b)不能損壞記錄紙的中心孔,否則記錄的曲線不準(zhǔn)確。c)停表操作,按關(guān)閉CW-430雙波紋管壓差計操作步驟進(jìn)行。
d)記錄筆筆尖貼在卡片上不能太緊,否則影響計量。在筆尖處輕壓表板,檢查記錄筆與記錄卡片的貼緊程度(以輕壓時筆尖能離開記錄卡片,松開時筆尖能接觸記錄卡片為合格);若筆尖記錄卡片接觸不好,可輕輕上抬或下壓弓形架,使之滿足要求。
e)更換筆尖后要調(diào)時間弧線。(筆尖與時間弧線偏差不大于0.5mm)f)啟表前要檢查、調(diào)整儀表零位。
(4)考核方式說明
a)本項目為實際操作,考核結(jié)果按考核內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。(5)考核技能說明
a)本項目主要測試考生對CW-430雙波紋管壓差計常見故障的處理技能。
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第三篇:采氣工初級試卷
職業(yè)技能鑒定國家題庫
采氣工初級操作技能考核試卷
線
此
過
超
準(zhǔn)
不
題
答
生
考
考件編號:注意事項
一、本試卷依據(jù)2001年頒布的《采氣工》國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制。
二、請根據(jù)試題考核要求,完成考試內(nèi)容。
三、請服從考評人員指揮,保證考核安全順利進(jìn)行。試題
1、手動注油槍加潤滑脂操作(1)考核時限 a)準(zhǔn)備時間:1min(不計入考核時間)
。b)正式操作時間:5min
。c)提前完成操作不加分,每超時1min從總分中扣5分,超時2min停止操作。(2)操作程序 a)拉出活塞拉桿旋轉(zhuǎn)90°并固定好。b)拆下注油槍泵頭。c)潤滑脂添加至加料筒內(nèi),將注油槍泵頭裝到注油槍加料筒上,放下活塞拉桿。d)將注油槍泵頭處油嘴對正閥門注脂器(黃油嘴),并適當(dāng)用力將注脂器(黃油嘴)鋼珠推入。e)上下均勻用力壓動手柄,給閥門注入潤滑脂。f)加足潤滑脂后,轉(zhuǎn)動閥門手輪。g)潤滑脂注入完畢后,清潔歸位。h)填寫相關(guān)記錄。(3)考核規(guī)定及說明 a)活塞拉桿未固定好之前,不能拆下泵頭。b)潤滑脂加入筒體體積的1/3,即可使用。c)對閥門加注潤滑脂時,潤滑脂的加入量以舊的潤滑脂全部被替換出為合格。(4)考核方式說明 a)本項目為室外實際操作,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。(5)考核技能說明 a)本項目主要測試考生對注油槍添加潤滑脂及閥門加注潤滑脂操作技能。試題
2、繪制采氣曲線(1)考核時限 a)準(zhǔn)備時間:考生提前15min進(jìn)入考場(不計入考核時間)。b)正式操作時間:90min。c)提前完成繪制不加分,到時交卷。(2)操作程序 a)預(yù)先繪制好縱坐標(biāo)、橫坐標(biāo),并寫好圖名及相關(guān)圖例。b)定好相應(yīng)的曲線單位和在坐標(biāo)上的規(guī)格。
c)繪制井口套壓曲線。
d)繪制井口油壓曲線。
e)繪制日產(chǎn)氣量及累計產(chǎn)氣量曲線。
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考件編號:
f)繪制日產(chǎn)水量、累計產(chǎn)水量曲線。
g)繪制日產(chǎn)油量、累計產(chǎn)油量曲線。
h)繪制氯離子含量曲線。
i)繪制工藝措施曲線。
j)繪制其他(天然氣氣溫度、輸壓、生產(chǎn)時間等)曲線。
(3)考核規(guī)定及說明
a)繪制1個月的采氣曲線,統(tǒng)一用27.5cm×40cm的標(biāo)準(zhǔn)計算紙,時間坐統(tǒng)一定
為每天1cm。
b)井口套壓、油壓以及真重測壓值(關(guān)井或開井情況下測?。┚枰趫D上標(biāo)出,真油用△,真套用○表示,數(shù)據(jù)點在三角形和圓形的中點上。在同一天內(nèi)既有生產(chǎn)壓力又有關(guān)井壓力的情況下,應(yīng)在圖上標(biāo)識出所有壓力,但連線時僅連接生產(chǎn)壓力。
c)工藝措施曲線包括氣舉壓力、氣舉注入氣量、氣舉返出氣量、泡沫劑注入量等。d)圖名必須有氣田、井號、年、月。
e)生產(chǎn)數(shù)據(jù)為縱坐標(biāo),時間為橫坐標(biāo)。
f)各條曲線的坐標(biāo)系應(yīng)標(biāo)明項目和計量單位,曲線應(yīng)標(biāo)明表示的內(nèi)容,如套壓、油壓、日產(chǎn)氣量等,取好單位比例。
g)各條曲線要求比例適中,曲線分布均勻,盡量避免曲線相交,保持曲線準(zhǔn)確、清潔美觀。
h)曲線的布局原則是壓力曲線分布在最上部,產(chǎn)量曲線分布在底部,氣水比、氯
離子含量曲線等分布居中。
i)各數(shù)據(jù)點在圖上的誤差不得超過0.5mm。
j)根據(jù)各井的具體情況確定曲線的條數(shù)與其他內(nèi)容。
k)采氣曲線顏色及線形表示:
1.套壓—綠色;油壓—紅色;日產(chǎn)氣量—藍(lán)色;累計采氣量—紫色;日產(chǎn)水量—黃色;生產(chǎn)時間—橙色;氯離子含量—青色;其他曲線可自行定義,要求在圖例上標(biāo)注清楚。
2.可根據(jù)實際情況,用不同的線形來區(qū)分各條曲線代表的項目??偟脑瓌t是日產(chǎn)量(氣或水)用柱狀線表示,累計產(chǎn)氣量、壓力、氣水比等曲線用折線表示。l)圖例要求:圖例位于圖紙的右上角,圖例內(nèi)容包括曲線名稱、對應(yīng)的線形、顏
色、單位。例如,套壓——MPa。
m)曲線的數(shù)量和數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確。
n)按照考核要求繪制采氣曲線。
(4)考核方式說明
a)本項目為室內(nèi)實際操作,將所給定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行曲線的繪制。
(5)考核技能說明
a)本項目主要測試考生對氣井生產(chǎn)曲線的繪制能力。
試題
3、更換閥門密封填料操作
(1)考核時限
考件編號:
a)準(zhǔn)備時間:5min(不計入考核時間)。
b)正式操作時間: 20min。
c)提前完成操作不加分,每超時1min從總分中扣5分,超時5min停止操作。
(2)操作程序
a)準(zhǔn)備用具、材料。
b)關(guān)閉上、下游控制閥切斷氣源,全開閘閥,開放空閥泄壓為零。
c)緩慢松填料壓蓋螺栓,注意觀察填料及壓蓋是否向上移動,取出填料。d)測量填料規(guī)格尺寸,將填料端部剪成30°~45°斜口,抹上黃油。
e)第一圈填料壓入后再加第二圈,圈與圈之間的接口應(yīng)錯開90°~120°(注意
端部斜口必須搭接平整),加足為止。
f)緊固填料壓蓋螺栓,同時活動手輪,調(diào)節(jié)絲桿松緊適度。
g)關(guān)閉放空閥,開下流閥試壓、驗漏,合格后全開上、下游控制閥恢復(fù)流程。h)收拾工具,清潔場地,做好記錄。
(3)考核規(guī)定及說明
a)根據(jù)閥門大小、工作條件、安裝位置等選用規(guī)格、性能合適的填料,填料寬度
應(yīng)與填料函一致或稍大1~2mm。
b)裝壓填料的工具不能有鋒利的口子,以免割壞填料,劃傷閥桿,影響密封。c)切割填料尺寸要準(zhǔn),斷口整齊、交接面成30°~45°斜角。不允許切口有松散的線頭和齊口、張口等缺陷,圈與圈之間的接口應(yīng)錯開90°~120°,填料要抹上黃油。
d)緊固填料壓蓋螺栓,同時活動手輪,調(diào)節(jié)絲桿松緊適度,并保持閥門開關(guān)靈活。e)對稱上緊壓蓋螺栓,不要使壓蓋傾斜,以免填料受力不勻與閥桿產(chǎn)生摩擦;壓
蓋不應(yīng)全部壓入填料函,須留一定間隙;壓蓋壓入填料函深度一般不得小于5mm。
(4)考核方式說明
a)本項目為現(xiàn)場實際操作,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。
(5)考核技能說明
a)本項目主要測試考生對閥門石棉填料更換操作技能。
試題
4、CW-430雙波紋管差壓計記錄筆不畫線的處理
(1)考核時限
a)準(zhǔn)備時間:1min(不計入考核時間)。
b)一人正式操作時間:12min。
c)提前完成操作不加分,每超時1min從總分中扣4分,超時3min停止操作考核。
(2)操作程序
a)準(zhǔn)備工作。
b)停表。
c)用表門鑰匙打開儀表門,將抬筆架抬起,取出記錄圖紙,換上卡片。d)故障原因分析。
1.墨水瓶無墨水。故障處理方法:加足墨水(墨水應(yīng)在瓶的1/3~2/3內(nèi))。
考件編號:
2.墨水毛細(xì)管中有氣泡,墨水虹吸現(xiàn)象受阻。故障處理方法:用一只手握住橡皮球泵,并用大拇指堵住橡皮球泵上通大氣的孔,然后輕壓橡皮球泵,向墨水瓶加壓,以排盡氣泡為止。
3.墨水內(nèi)有雜質(zhì)或墨水干稠不易流動,墨水蒸發(fā)變濃堵塞筆尖或微小臟物堵塞了筆尖或毛細(xì)管。故障處理方法:擠壓墨水瓶,加壓排堵;更換或過濾墨水后,清洗筆尖或毛細(xì)管?;蚪o干稠的墨水加少量的蒸溜水。
4.墨水瓶上通大氣孔被堵,虹吸現(xiàn)象消失。故障處理方法:疏通小孔。
5.毛細(xì)管有裂紋或擠壓彎折;墨水瓶或瓶蓋有裂紋。故障處理方法:更換毛細(xì)管。更換墨水瓶或蓋。
6.筆尖與卡片接觸不好,或記錄筆與記錄紙不垂直。故障處理方法:并調(diào)整筆尖與紙的距離和垂直度,使其良好的接觸。
7.墨水瓶位置太低。故障處理方法:調(diào)整墨水瓶位置。
8.墨水瓶吸墨水金屬管堵。故障處理方法:取出金屬管清洗、并疏通。
9.記錄筆堵塞、筆尖不平。故障處理方法:疏通或更換筆尖。
e)故障處理完后,然后輕壓橡皮球泵,向墨水瓶加壓,將墨水由筆尖滴出時,停
止加壓。將卡片取下,換上所用的卡片。
f)恢復(fù)正常運(yùn)行(啟表操作、按開啟CW-430雙波紋管壓差計操作步驟進(jìn)行),關(guān)
閉儀表門。
(3)考核規(guī)定及說明
a)抬起筆桿應(yīng)使用抬筆架。
b)不能損壞記錄紙的中心孔,否則記錄的曲線不準(zhǔn)確。
c)停表操作,按關(guān)閉CW-430雙波紋管壓差計操作步驟進(jìn)行。
d)記錄筆筆尖貼在卡片上不能太緊,否則影響計量。在筆尖處輕壓表板,檢查記
錄筆與記錄卡片的貼緊程度(以輕壓時筆尖能離開記錄卡片,松開時筆尖能接觸記錄卡片為合格);若筆尖記錄卡片接觸不好,可輕輕上抬或下壓弓形架,使之滿足要求。
e)更換筆尖后要調(diào)時間弧線。(筆尖與時間弧線偏差不大于0.5mm)f)啟表前要檢查、調(diào)整儀表零位。
(4)考核方式說明
a)本項目為實際操作,考核結(jié)果按考核內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。
(5)考核技能說明
a)本項目主要測試考生對CW-430雙波紋管壓差計常見故障的處理技能。
第四篇:采氣工崗位職責(zé)
采氣工崗位職責(zé)
1、掌握轄區(qū)內(nèi)井場的氣井井況、壓力數(shù)據(jù)、儀表參數(shù)、流程走向、設(shè)備性能等各項指標(biāo),以便整體協(xié)調(diào)生產(chǎn)情況。
2、確保各井向站內(nèi)正常輸氣,遇壓力突然變化及時分析查找原因,如處理不了及時上報。
3、按規(guī)定每天必須及時、齊全、準(zhǔn)確地錄取廠里要求的各種數(shù)據(jù),并及時反饋到站內(nèi)。
4、負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)的氣井生產(chǎn)安全,井口設(shè)備、流程、生產(chǎn)工具的安全,防止盜竊、火災(zāi)和環(huán)境污染等情況發(fā)生。
第五篇:采氣工工作總結(jié)
工作總結(jié)
回顧這半年來的工作,我在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,較好地完成了自己的本職工作。通過半年來的學(xué)習(xí)與工作,工作模式上有
了新的突破,工作方式有了較大的改變,現(xiàn)將半年來的工作情況總結(jié)如下:
一、2011年7月1日到中國石油煤層氣公司呂梁分公司保德區(qū)塊,擔(dān)任采氣工一職,工作范圍為氣井排采資料錄取及檢查,資料、工作匯報,設(shè)備的日常檢測維護(hù)及保養(yǎng)。
1.資料錄取為沖次/轉(zhuǎn)速測量,套壓錄取,水表、桶測值錄取,測電流、電壓。
2.每日匯報錄取數(shù)。
3.檢測井場設(shè)備是否正常工作,如有異常向上級匯報
二、加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),提高作業(yè)水平,由于感到自己身上的擔(dān)子很重,而自己的學(xué)識、能
力和閱歷與其任職都有一定的距離,所以總不敢掉以輕心,總在學(xué)習(xí),向書本學(xué)習(xí)、向周圍的領(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí),向同事學(xué)習(xí),這樣下來感覺自己半年來還是有了一定的進(jìn)步。經(jīng)過不斷學(xué)習(xí)、不斷積累,已具備了采氣工工作經(jīng)驗,能夠比較從容地處理日常工作中出現(xiàn)的各類問題,在隱患處理能力、綜合分析能力、協(xié)調(diào)辦事能力等方面,經(jīng)過半年的鍛煉都有了很大的提高,保證了本崗位各項工作的正常運(yùn)行,能夠以正確的態(tài)度對待各項工作任務(wù),熱愛本職工作,認(rèn)真努力貫徹到實際工作中去。積極提高自身各項業(yè)務(wù)素質(zhì),爭取工作的主動性,具備較強(qiáng)的專業(yè)心,責(zé)任心,努力提高工作效率和工作質(zhì)量。
三、存在的問題和今后努力方向半年來,本人能敬業(yè)愛崗、創(chuàng)造性地開展工作,取
得了一些成績,但也存在一些問題和不足,主要表現(xiàn)在:第一,采氣工對我而言是一個新的崗位,許多工作我都是邊干邊摸索,以致工作起來不能游刃有余,工作效率有待進(jìn)一步提高;
第二,有些工作還不夠過細(xì),一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位;第三,自己的理論水平還不太
適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里,自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平,為公司經(jīng)濟(jì)
跨越式發(fā)展,貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。我想我應(yīng)努力做到:第一,加強(qiáng)學(xué)習(xí),拓寬知識面。
努力學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識和實際操作能力。加強(qiáng)對相關(guān)知識的了解;第二,本著實事求是的原
則,做到上情下達(dá)、下情上報;真正做好領(lǐng)導(dǎo)的助手;第三,注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè),團(tuán)隊合作,團(tuán)結(jié)一致,勤奮工作,形成良好的部門工作氛圍。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度,維護(hù)
公司利益,積極為公司創(chuàng)造更高價值,力爭取得更大的工作成績。