第一篇：安全 信號(hào)修理工匯總

信號(hào)修理工

（一）判斷題(對(duì)的畫“√”，錯(cuò)的畫“×”)

1、鐵路信號(hào)故障處理時(shí)可以甩開聯(lián)鎖條件，借用電源動(dòng)作設(shè)備。(×)

2、施工調(diào)度命令由施工單位直接向部調(diào)簽認(rèn)拿取。(×)

3、因鐵路線路咽喉施工，線路封閉影響生產(chǎn)時(shí)，運(yùn)輸部當(dāng)班調(diào)度可直接發(fā)布調(diào)度命令。（×）。

4、對(duì)于搶險(xiǎn)、搶修、救援等特殊作業(yè)，可不請(qǐng)求調(diào)度命令。（×）。

5、站場(chǎng)作業(yè)要隨時(shí)注意來往車輛，工作中不得將工具、材料等放在鋼軌上或侵入限界。()√

6、禁止用手指深入銷子孔。()√

7、檢修轉(zhuǎn)轍機(jī)時(shí)，應(yīng)拉開遮斷器。()√

8、清掃道岔時(shí)，不準(zhǔn)用手直接清除道岔尖軌與基本軌間的異物。(√)

9、在靠近鐵路挖坑、挖溝時(shí)，注意地下設(shè)施，做好防護(hù)，防止坍塌。(√)

10、在靠近鐵路挖坑、挖溝時(shí)，挖出的土石不得侵入限界。()√

11、在高柱信號(hào)機(jī)上作業(yè)，應(yīng)使用安全帶，禁止上下同時(shí)作業(yè)。(√)

12、在高柱信號(hào)機(jī)上作業(yè)，不準(zhǔn)上下拋擲工具、材料。()√

13、雷雨或暴風(fēng)時(shí)不得在高柱信號(hào)機(jī)上作業(yè)。()√

14、對(duì)帶電信號(hào)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須雙人作業(yè)。使用絕緣良好的工具。()√

15、對(duì)信號(hào)設(shè)備進(jìn)行帶電維修時(shí)，不得同時(shí)接觸導(dǎo)電和接地部分。(√)

16、檢修整流設(shè)備時(shí)，必須關(guān)閉電源。對(duì)濾波電容器進(jìn)行人工放電后，方可進(jìn)行工作。()√

17、電源屏的電流互感器不準(zhǔn)開路使用。()√

18、在處理故障及進(jìn)行檢修時(shí)，嚴(yán)禁封連各種電氣設(shè)備的接點(diǎn)甩開聯(lián)鎖裝置。()√

19、電器室、微機(jī)室、電源屏室嚴(yán)禁存放易燃品。()√ 20、禁止用汽油、酒精等易燃液體清洗設(shè)備的接觸點(diǎn)。()√

21、搬運(yùn)笨重物品時(shí)，要合理組織人力，設(shè)專人指揮。()√

22、更換信號(hào)微機(jī)聯(lián)鎖設(shè)備各種電路板、卡時(shí)，必須先斷電，并采取防靜電措施。()√

23、滅火器的壓力指針應(yīng)在儀表的黃色區(qū)域?yàn)楹细瘛＃ā粒?/p>

24、在地溝、井室等潮濕的地方應(yīng)使用24伏的行燈照明。(×)

25、幫助觸電者脫離電源時(shí)，可直接用人的肢體作為工具。(×)

26、遇雷雨時(shí)為防雷擊不要在高峰處停留、不要手扶鐵索、不要在樹下避雨。(√)

27、使用煤氣灶應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先開氣，后點(diǎn)火”的原則。(×)

28、順著鐵路線路走時(shí)，如無機(jī)車車輛通行可以在在道心行走。(×)

29、橫越鐵路線路時(shí)，應(yīng)一站二看三通過。（√）30、遇必須橫越列車或車列時(shí)，應(yīng)由車鉤下通過。(×)

31、任何工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽。（√）。

32、現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)將其隨便移動(dòng)或摘除。（√）。

33、遇到電氣設(shè)備著火，應(yīng)首先將有關(guān)設(shè)備的開關(guān)切斷然后再進(jìn)行滅火。(√)

34、水可以用于電氣滅火。（×）

35、泡沫滅火劑可用于電氣滅火。（×）

36、發(fā)生電氣火災(zāi)的電氣設(shè)備，仍有可能帶電。（√）

37、開關(guān)、插座、熔斷器等，均應(yīng)避開易燃物，且保持安全距離。(√)

38、橫越有機(jī)車車輛的線路時(shí)，可以在運(yùn)行的機(jī)車車輛前面搶越。(×)

39、在線路內(nèi)或線路附近進(jìn)行施工、檢修作業(yè)或勞動(dòng)時(shí)，要設(shè)專人防護(hù)。(√)40、廠內(nèi)行人要走行指定通道，注意各種警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)。(√)

41、無安全技術(shù)操作（使用）規(guī)程的設(shè)備和工具一律不準(zhǔn)使用。(√)

42、無安全技術(shù)操作（使用）規(guī)程的設(shè)備和工具可以先使用,后制定全技術(shù)操作（使用）規(guī)程。(×)

43、橫越線路或道口時(shí)，應(yīng)注意了望機(jī)車車輛，執(zhí)行“一停二看、三通過”制度。()√

44、順線路行走時(shí)，不走軌道中心和枕木頭，嚴(yán)禁搶道、抓車、跳車、鉆車。()√

45、嚴(yán)禁在枕木頭、軌道心、車底下、車端部和站臺(tái)邊坐、立、閑談、休息、避雨雪或入乘涼。()√

46、工作前必須按規(guī)定穿戴好工作服、工作帽等防護(hù)用品及佩帶好工具，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋作業(yè)。()√

47、不要與運(yùn)行中的機(jī)車車輛爭(zhēng)路搶行。()√

48、下班前要關(guān)閉風(fēng)、氣、水、電等開關(guān)。()√

49、戴安全帽時(shí)必須戴正，下額帶系結(jié)實(shí)。()√ 50、戴安全帽時(shí)必須戴正，可以不系下額帶。()×

51、使用手提式干粉滅火器撲救火災(zāi)時(shí)，手應(yīng)始終按下壓把，不能放開，否則會(huì)中斷噴射。()√

52、在室外使用二氧化碳滅火器時(shí)，應(yīng)選擇上風(fēng)方向噴射。()√

53、在室內(nèi)狹小空間使用二氧化碳滅火器時(shí)，滅火后操作者應(yīng)迅速離開，以防窒息。()√

54、在火場(chǎng)或有煙的室內(nèi)行走，應(yīng)盡量低身彎腰降低高度，防止吸入有毒煙氣造成窒息。()√

55、火場(chǎng)逃生要迅速，動(dòng)作越快越好，切不要為穿衣或?qū)ふ屹F重物品而延誤時(shí)間。()√

56、火災(zāi)逃生通過濃煙區(qū)時(shí)，要盡可能以最低姿勢(shì)或匍匐姿勢(shì)快速前進(jìn)，并用濕毛巾捂住口、鼻。()√

57、干粉滅火器撲救可燃易燃液體火災(zāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)火焰根部掃射。()√

58、干粉滅火器撲救可燃易燃液體火災(zāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)火焰上部掃射。(×)59．兩人以上共同工作時(shí)，必須有主有次、統(tǒng)一指揮。()√ 60、廠房、庫區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車、摩托車。()√ 61、嚴(yán)禁從行駛的機(jī)動(dòng)車輛中爬上跳下、拋卸物品。()√ 62、嚴(yán)禁任何人蹬攀吊運(yùn)中的物體以及在吊鉤和吊物下通過或停留。()√

63、檢查、修理電氣、機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須掛停電警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，停電警示牌必須誰掛誰取。()√

64、在鐵路線路區(qū)域行走時(shí)，要加強(qiáng)了望，密切注意機(jī)車車輛動(dòng)態(tài)，要注意腳下有無障礙物。()√

65、在鐵路線路區(qū)域行走時(shí)，不要腳踩枕木頭、軌面、道岔拉桿、尖軌、信號(hào)導(dǎo)管、警沖標(biāo)等。()√

66、順線路行走時(shí)，要在線路兩側(cè)路基上或線路下面行走，不準(zhǔn)在線路中間或行車線路限界內(nèi)行走。()√

67、順線路行走有機(jī)車、車輛通過時(shí)，要及時(shí)避讓到安全地點(diǎn)。(√)68、橫越鐵路線路時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一停、二看、三通過”制度，嚴(yán)禁在運(yùn)行的機(jī)車、車輛前面搶越。()√

69、在高爐區(qū)域工作或行走時(shí)，必須戴安全帽，要在距爐臺(tái)較遠(yuǎn)處行走，并隨時(shí)注意是否有墜落物。()√

70、在線路內(nèi)或線路附近進(jìn)行施工、檢修作業(yè)或勞動(dòng)有機(jī)車車輛通過時(shí)，要及時(shí)躲避到安全地點(diǎn)。()√

71、任何人不準(zhǔn)在車底或線路上坐臥休息。()√ 72、各種電器設(shè)備禁止兩機(jī)(或以上)一閘使用。()√ 73、在有鐵水車或渣罐車的線路旁行走時(shí)，要距軌道1米以外。(×)74、登高作業(yè)使用梯子上梯時(shí)應(yīng)有人扶梯，扶梯人應(yīng)戴安全帽，腳頂梯子根部。()√

75、登高作業(yè)梯子靠在桿上、管道上使用時(shí)，上端必須綁牢。(√)76、登高作業(yè)使用梯子、高登時(shí)，不準(zhǔn)站在梯子、高登最上層工作。(√)77、登高作業(yè)使用高登時(shí)，不準(zhǔn)騎跨在頂部站立。()√ 78、登高作業(yè)使用高登時(shí)，允許騎跨在頂部站立。()× 79、停電警示牌必須誰掛誰取。()√

80、兩米以上高處作業(yè)，必須扎好安全帶、戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋。()√

81、高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲工具和物料，下面禁止站人。()√ 82、遇有6級(jí)以上大風(fēng)，禁止露天高處作業(yè)。()√ 83、高處作業(yè)必須使用安全帶、安全繩等防墜落措施。()√ 84、高處作業(yè)下方可能有人員、車輛通過時(shí)，要設(shè)專人防護(hù)。(√)85、凡在渣線、落差2米以上的護(hù)坡、邊坡、擋墻等場(chǎng)所作業(yè)均為高處作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。()√ 86、組裝機(jī)件如遇對(duì)孔時(shí)，嚴(yán)禁用手摸孔找正。（√）

87、火災(zāi)逃生時(shí)，如果身上衣服著火，應(yīng)迅速將衣服脫下，沿一個(gè)方向就地滾動(dòng)，將火撲滅。()√

二、選擇題

1、線路上停有機(jī)車車輛時(shí)，在確認(rèn)機(jī)車車輛暫無移動(dòng)可能的情況下，從機(jī)車車輛兩端距離()米以外通過。Ｃ A １ B２

Ｃ３ Ｄ６

2、線路上停有機(jī)車車輛從兩車車檔間通過時(shí)，確認(rèn)車檔距離不少于（）6米。Ｄ

A １ B２

Ｃ３ Ｄ６

3、在有鐵水車或渣罐車的線路旁行走時(shí)，要距軌道（）米以外。Ｃ

A １ B２

Ｃ３ Ｄ６

4、干粉滅火器撲救可燃易燃液體火災(zāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)火焰（）掃射。B A 上部 B根部

Ｃ中部

Ｄ后部

5、安全通道應(yīng)涂以（）色標(biāo)記。C A 紅 B黃

Ｃ綠 Ｄ白

6、用梯子登高時(shí)梯子的斜度以（）度為宜。C A 30 B 45 Ｃ６0 Ｄ80

7、用梯子登高時(shí)每只梯子只能（）人攀登工作。A A 1 B 2 Ｃ3 Ｄ4

8、電流為（）毫安時(shí)，稱為致命電流。D A 10 B 20 Ｃ30 Ｄ50

9、在雷雨天，不要走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線周圍（）米內(nèi)。B A 10 B 20 Ｃ30 Ｄ50

10、用直梯上下工作臺(tái)，梯身應(yīng)高出臺(tái)面（）米。C A 0.5 B 0.7 Ｃ1 Ｄ2

11、在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，防止發(fā)生（）事故。C A、跌落 B、失足 C、墜落 D、意外

12、在落差超過2米的各類邊坡、護(hù)坡區(qū)域行走時(shí)，必須離開邊緣（）米以上。A A 1 B 2 C 3 D 5

13、從停留的車輛兩端橫越線路時(shí)，要留有安全距離，徒手通過時(shí)不少于（）米。C A 1 B 2 C 3 D 5

14、從停留的車輛兩端橫越線路時(shí)，要留有安全距離，搬運(yùn)材料、工具時(shí)通過時(shí)不少于（）米。D A 1 B 2 C 3 D 5

15、機(jī)動(dòng)車行經(jīng)平交有人看守道口遇道口欄桿放下或發(fā)出停車信號(hào)時(shí)，必須依次停于停車線以外，無停車線應(yīng)停在距外側(cè)鋼軌（）米以外。C A、3 B、4 C、5 D、6

16、操作轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備時(shí)，不應(yīng)佩戴（）。B A）戒指B）手套C）手表 D）手機(jī)

17、調(diào)車信號(hào)機(jī)在正常情況下的顯示距離不得小于()m。A(A)200(B)400(C)800(D)1000

18、金屬梯子不適于()。A A．有觸電危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所 B．坑穴或密閉場(chǎng)所 C．高空作業(yè)場(chǎng)所 D 室內(nèi)工作場(chǎng)所

19、在遇到高壓電線斷落地面時(shí)，導(dǎo)線斷落點(diǎn)()米內(nèi)，禁止人員進(jìn)入。B A．10 B．20 C．30 D 40 20、移動(dòng)式輕金屬折梯上部第（）個(gè)踏板面為最高安全站立高度。B A 一 B 二 C 三 D 四

21、當(dāng)電氣設(shè)備超過了（）V的安全電壓時(shí)，必須采取防直接接觸帶電體的保護(hù)措施。C A 42 B 36 C 24 D 12

22、凡是在潮濕工作場(chǎng)所或在金屬容器內(nèi)使用照明燈時(shí)，應(yīng)采用（）V安全電壓。A A 12 B 24 C 36 D 42

23、安全帶的正確使用方法是（）。B A低掛高用 B高掛低用 C與身體平行 D 隨意使用

24、在鐵路線路區(qū)域施工檢修的現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)人員要佩戴（）。C A）工具 B）備件 C）防護(hù)信號(hào)旗和口笛D）記錄本

25、行走鐵路兩旁時(shí)，必須離鐵路（）米以外。D A）2 B）2.5 C）1 D）1.5

26、用滅火器進(jìn)行滅火的最佳位置是（）。B A、下風(fēng)位置 B、上風(fēng)或側(cè)風(fēng)位置 C、10米以上位置 D 15米以上位置

27．檢查燃?xì)庥镁呤欠衤鈺r(shí)，通常采用()來尋找漏氣點(diǎn)。B A.劃火柴 B.肥皂水 C.聞氣味 D 聽聲音 28．使用煤氣時(shí)，一定要養(yǎng)成()的習(xí)慣。A A.先點(diǎn)火、后開氣 B.先開氣、后點(diǎn)火C.開氣點(diǎn)火同時(shí) D 長(zhǎng)期點(diǎn)燃

29、．當(dāng)聞到燃?xì)庠钊細(xì)鈿馕稌r(shí)，要迅速()，以防止引起火災(zāi)。B A.打開燃?xì)庠頑.打開門窗通風(fēng)C、打開燈D查找漏氣部位 30．嚴(yán)禁攜帶（）進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)備易燃易爆危險(xiǎn)物品的場(chǎng)所。C A.滅火器 B.電動(dòng)工具 C.火種 D.香煙

31、線路兩旁堆放的貨物距鋼軌頭部外側(cè)不得少于()m。B(A)1(B)1．5(C)2(D)3

32、裝設(shè)避雷針、避雷線是防護(hù)（）的主要措施。B A 雷電侵入波 B 直擊雷 C 反擊雷 D 二次放電

33、移動(dòng)式電動(dòng)工具的電源線引線長(zhǎng)度一般不應(yīng)超過（）米。B A 2 B 3 C 4 D 5

34、移動(dòng)使用的配電箱（板）應(yīng)采用完整的、帶保護(hù)線的（）護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線作電源線。Ａ

Ａ 多股銅芯橡皮

Ｂ 多股鋁芯橡皮

Ｃ 多股銅芯塑料

Ｄ多股鋁芯塑料

35、配電盤（箱）、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近不得（）。C A、設(shè)放滅火器

B、設(shè)置圍欄

C、堆放易燃、易爆物品

D掛警示牌

36、停電檢修作業(yè)時(shí)，確定停電的依據(jù)是（）。D A 電表的指示為零 B 電源指示燈滅 C 有人通知停電 D經(jīng)合格的驗(yàn)電器試驗(yàn)無電

37、遇有（）級(jí)以上大風(fēng)，禁止露天高處作業(yè)。D A）八

B）七

C）五

D）六

38使用的電氣設(shè)備，其外殼應(yīng)有（）防護(hù)措施。B

A.無 B．保護(hù)性接零或接地 C．防銹漆 D 庶欄

39、電氣作業(yè)至少應(yīng)有（）人進(jìn)行，其中業(yè)務(wù)技術(shù)水平較高的人做監(jiān)護(hù)人。A

A、2人 B、3人 C、4人

40、人體與帶電體最小的安全間距10千伏以下為（）米。D A）1.5 B）1.0 C）0.8 D）0.7

41、裝設(shè)臨時(shí)（電氣）線路時(shí)，一次性使用不得超過（）天。C(A)5

(B)20

(C)15(D)10

42、直接埋地電纜埋設(shè)深度不應(yīng)小于（）米。D A 0.3 B 0.4 C 0.6 D 0.7

43、獨(dú)立避雷針的接地電阻不應(yīng)大于（）歐。Ｄ A ４ B ６

C ８

D１０

44、當(dāng)通過人體的交流電流超過（）毫安時(shí)，就會(huì)有生命危險(xiǎn)。Ｂ A 1～5 B 20～25

C 30～50 D 50～80

45、當(dāng)通過人體的直流電流超過（）毫安時(shí)，就會(huì)有生命危險(xiǎn)。Ｄ A 5 B 25 C50 D 80

46、GB7231-1987《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》規(guī)定，水管的基本識(shí)別色是（）。Ａ

A 艷綠、B 大紅

C 淡灰 D中黃

47、GB7231-1987《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》規(guī)定，水蒸氣管道的基本識(shí)別色是（）。Ｂ A 艷綠、B 大紅

C 淡灰 D中黃

48、GB7231-1987《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》規(guī)定，空氣管道的基本識(shí)別色是（）。Ｃ A 艷綠、B 大紅

C 淡灰 D中黃

49、GB7231-1987《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》規(guī)定，氣體管道的基本識(shí)別色是（）。Ｄ A 艷綠、B 大紅

C 淡灰 D中黃

50、GB7231-1987《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》規(guī)定，可燃液體管道的基本識(shí)別色是（）。Ｂ Ａ紫 Ｂ棕 Ｃ 黑 Ｄ淡藍(lán)

51、GB7231-1987《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》規(guī)定，氧管道的基本識(shí)別色是（）。Ｄ Ａ紫 Ｂ棕Ｃ 黑 Ｄ淡藍(lán)

52、GB7231-1987《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》規(guī)定，其他液體管道的基本識(shí)別色是（）。Ｃ Ａ紫 Ｂ棕Ｃ 黑 Ｄ淡藍(lán)

53、工作中需要試驗(yàn)信號(hào)，扳動(dòng)道岔或手搖轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)時(shí)，應(yīng)取得（）同意。C A、維修人員 B、檢查人員 C、使用人員 D、防護(hù)人員

54、工作中需要試驗(yàn)信號(hào)，扳動(dòng)道岔或手搖轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)時(shí)，工作完畢后，須將設(shè)備復(fù)原，并由（）確認(rèn)正確后方可離開。C A、維修人員 B、檢查人員 C、使用人員 D、防護(hù)人員

55、對(duì)處于鎖閉狀態(tài)的信號(hào)設(shè)備，（）進(jìn)行檢修測(cè)試工作。A A、禁止 B、可以 C、應(yīng)該 D、允許

56、在處理故障及進(jìn)行信號(hào)檢修時(shí)，（）甩開聯(lián)鎖條件，使用電源動(dòng)作繼電器。A A、嚴(yán)禁 B、可以 C、應(yīng)該 D、允許

57、在處理故障及進(jìn)行信號(hào)檢修時(shí)，（）封連各種電氣接點(diǎn)。A A、嚴(yán)禁 B、可以 C、應(yīng)該 D、允許

58、在處理故障及進(jìn)行信號(hào)檢修時(shí)，（）在軌道電路上拉臨時(shí)線構(gòu)成死區(qū)間。A A、嚴(yán)禁 B、可以 C、應(yīng)該 D、允許

59、色燈信號(hào)機(jī)滅燈時(shí)，（）用其它光源代替。A A、嚴(yán)禁 B、可以 C、應(yīng)該 D、允許

60、人員（）在渣線護(hù)坡的鋼軌外側(cè)行走，發(fā)現(xiàn)有坍塌跡象時(shí)禁止作業(yè)。A A、嚴(yán)禁 B、可以 C、應(yīng)該 D、允許 61、切割機(jī)（）代替砂輪機(jī)進(jìn)行打磨作業(yè)。A A、不準(zhǔn) B、可以 C、應(yīng)該 D、允許 62、切割機(jī)更換砂輪片時(shí)，（）切斷電源。B A、不必

B、必須

C、不準(zhǔn)

D、不應(yīng) 63、使用切割機(jī)時(shí)，砂輪旋轉(zhuǎn)前方（）有人。A A、不準(zhǔn) B、可以 C、應(yīng)該 D、允許

第二篇：汽車修理工安全操作規(guī)程

汽車修理工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

9、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

汽車鈑金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。

4、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。

5、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。

八、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

汽車漆工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆，香蕉水及所需器具。

2、待噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前應(yīng)將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。

3、噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

5、在噴漆間作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。

6、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80攝氏度以上。

7、經(jīng)常檢視進(jìn)氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止阻塞。

8、檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

汽車維修鉗工安全操作規(guī)程

1．使用手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭有無裂縫及飛邊。錘把有無松動(dòng)，使用手錘時(shí)對(duì)面不準(zhǔn)站人。

2．工作中不準(zhǔn)對(duì)面打錘、鏟、鉚工作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，注意周圍對(duì)面人員，以免鐵硝嘣傷他人。

3．使用電動(dòng)工具時(shí)，必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。

4．安裝工件，不準(zhǔn)將手伸入活動(dòng)的螺絲眼里摸試，以免擠傷。

5．拆卸設(shè)備前必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電操作。

6．使用砂輪、鉆床，起重設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)范。

7．使用流動(dòng)照明燈不準(zhǔn)用高壓燈。

電焊工安全操作規(guī)程

1、在下雨、下雪時(shí)，不得進(jìn)行露天施焊。

2、在高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3、二次線不宜過長(zhǎng)，一般應(yīng)根據(jù)要作時(shí)的具體情況而定。

4、在施焊過程中，當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí)，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位，以免發(fā)生事故。

5、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

6、在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具，通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

7、在焊接時(shí)，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。

8、露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所，并應(yīng)有棚遮蔽。

9、電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4∏，不得多臺(tái)串連接地。

10、嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。

氣焊工安全操作規(guī)程

1．焊接工作場(chǎng)所內(nèi)，不得儲(chǔ)存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品，焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。

2．氧氣、乙炔瓶必須固定牢固，并保持10米以上的安全距離，膠帶不準(zhǔn)安裝三通接頭，另接焊槍。

3．氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器，以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)急用。

4．操作時(shí)要戴手套、鞋蓋、防護(hù)眼鏡等保護(hù)用品。

5．焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊，使用前應(yīng)檢查有無堵塞，工作發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，不得用手握拆膠管制止回火。

6．離油箱1米之內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)將油箱卸下，移置安全處，在剛超過1米的距離內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔，并用鐵板擋好。

7．嚴(yán)禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。

8．焊接完畢下班時(shí)要清理場(chǎng)地，消滅火種。

一般安全須知

1、職工在工作前，均需充分睡眠，上班前不得酗酒，如發(fā)現(xiàn)以上情況，班、組長(zhǎng)即有權(quán)停止其工作。

2、職工在工作前，均需詳細(xì)檢查自己所用之工具及設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)損壞或故障，禁止湊合使用，一般均應(yīng)自行處理妥當(dāng)，并報(bào)告班（組）長(zhǎng)。重大問題，則須請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或安全負(fù)責(zé)人解決。

3、工作前須先檢查周圍環(huán)境，是否有障礙物及危險(xiǎn)物，在工作時(shí)更應(yīng)照顧左鄰右舍，不要妨礙他人工作安全。

4、工作時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)肅認(rèn)真，注意力集中。在工作場(chǎng)所不得互相玩笑打鬧。

5、凡有火源作業(yè)車間，如鍛工、鑄工、電焊、氣焊等工種在歇班后把火種熄滅再妥善處理，并由車間安全員負(fù)責(zé)檢查。

6、凡電動(dòng)設(shè)備（如機(jī)床），在下班時(shí)應(yīng)將閘刀拉開切斷電源。

7、凡未經(jīng)一定時(shí)間訓(xùn)練過的工人即為獲得操作合格證人員，不得任意操縱機(jī)床。

8、在易燃易爆車間內(nèi)禁止吸煙及攜帶明火。并應(yīng)在該車間門口釘上禁止明火牌子。

9、凡廠區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)地，非工作人員禁止入內(nèi)。工作人員工作時(shí)也應(yīng)特別小心主義，危險(xiǎn)區(qū)域要設(shè)置明顯標(biāo)志。

10、工場(chǎng)（車間）內(nèi)應(yīng)有足夠的消防設(shè)備和急救藥品。

11、新工人編入小組工作學(xué)習(xí)，班組長(zhǎng)必須對(duì)其進(jìn)行安全教育，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)工作。

12、交接班應(yīng)交清楚，在接班人尚未接受完畢前，交班人員不得離開工作崗位。

13、非本單位職工不得擅入車間，外來參觀人員須經(jīng)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并有本單位人員帶領(lǐng)（或持有參觀證），方可進(jìn)入車間，但必須遵守車間制度。

第三篇：汽車修理工安全操作規(guī)程

目錄

車間安全操作規(guī)程 2 檢驗(yàn)試車安全操作規(guī)程 4 叉車安全操作規(guī)程 5 配電室安全規(guī)程 7 電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程 11 汽車修理工安全操作規(guī)程 12 鈑金工安全操作規(guī)程 14 氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程 16 電焊機(jī)安全操作規(guī)程 19 氧氣瓶使用安全操作規(guī)程 20 乙炔氣使用安全操作規(guī)程 22 漆工安全操作規(guī)程 23 烤漆工安全操作規(guī)程 24 空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程 25 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 26 壓床安全操作規(guī)程 27 鉆床安全操作規(guī)程 28 剪板機(jī)工作安全操作規(guī)程 29 折彎?rùn)C(jī)工作安全操作規(guī)程 30 普通車工安全操作規(guī)程 33 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)付突發(fā)事件預(yù)案 34 車間安全操作規(guī)程

一、車間生產(chǎn)員工一律穿工作服，著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋，不留長(zhǎng)發(fā)。

二、經(jīng)常檢查并保持各自工位消防器材設(shè)施完好、可靠。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，危險(xiǎn)性作業(yè)應(yīng)做好應(yīng)急防范措施，以防萬一。

三、拆卸燃油管必須按章進(jìn)行卸壓后，再進(jìn)行拆卸。

四、做好車輛路試的防火工作，必要時(shí)帶上滅火器材。

五、升降臺(tái)作業(yè)必須嚴(yán)格按《升降臺(tái)操作規(guī)程》進(jìn)行。

六、對(duì)正在進(jìn)行車底作業(yè)的汽車，應(yīng)掛出表示“車底作業(yè)”的標(biāo)牌，拉緊手制動(dòng)器，脫開檔位及墊角木塞住車輪。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用臥板，不要直接躺在地上。

七、千斤頂作業(yè)，按《千斤頂安全操作規(guī)定》進(jìn)行。

八、在裝配作業(yè)時(shí)，不得用不正確的操作方法（如用手試探螺孔、鎖孔等），以免造成工傷事故。

九、當(dāng)試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，不得在車下工作。

十、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)油及冷卻液是否適當(dāng)，換桿是否置空檔位置，并拉緊手制動(dòng)器。

十一、在車間內(nèi)起動(dòng)發(fā)機(jī)進(jìn)行檢查調(diào)整時(shí)，應(yīng)打開窗門，使空氣暢通，必要時(shí)可將排氣管接出室外。注意安全，防止風(fēng)扇及皮帶傷人。

十二、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)檢查各儀表的工作情況是否正常，及時(shí)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否存在泄漏。

十三、在搬動(dòng)、拆裝電池應(yīng)輕拿輕放，不可歪斜，以免電解液濺出傷人。禁止將金屬工具放置在電池殼體上，以免造成短路及火災(zāi)發(fā)生，正在進(jìn)行充電的電池周圍應(yīng)避免火花、火苗出現(xiàn)。

十四、經(jīng)常打開窗戶保持車間空氣清新。

十五、各種設(shè)備、機(jī)具的操作應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行。

十六、油漆、涂料、溶劑、汽油等按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作；氣焊設(shè)備按《氣焊設(shè)備安全管理及操作規(guī)定》嚴(yán)格按章操作。

十七、電動(dòng)工具使用前，先檢查電動(dòng)工具是否完好無損，開關(guān)、插頭、電線是否破損、裂紋及裸露，使用中留意如發(fā)生過熱、焦味等應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)。移動(dòng)風(fēng)扇使用前，應(yīng)檢查是否完好安全，嚴(yán)禁使用有故障的電器及設(shè)備。

十八、車間臨時(shí)用電，應(yīng)使用安全線排，使用前應(yīng)檢查開關(guān)、插頭及電線是否完好無損，并防止機(jī)械設(shè)備卷傷電線，注意用電安全。檢驗(yàn)試車安全操作規(guī)程 1.路試起步前，首先檢查保修項(xiàng)目完成情況及車輪周圍情況，檢查油、水，拉緊駐車制動(dòng)器，掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動(dòng)，待發(fā)動(dòng)后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作是否正常。

2.起步前必須關(guān)好車門、檢試制動(dòng)系時(shí)，氣壓制動(dòng)系的氣壓不得低于294～392Da(3—4kg／cm2)。

3.倒車時(shí)必須前后看清楚通道情況，并與指揮倒車人員取得聯(lián)系，按手示進(jìn)行。

4.試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點(diǎn)進(jìn)行路試，參加路試隨車人員不得超過3人。

5.試踏制動(dòng)踏板時(shí)應(yīng)先與車上人員示意后再進(jìn)行試驗(yàn)。

6.試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后，由檢驗(yàn)人員簽名批準(zhǔn)出場(chǎng)，將車輛停放在指定地點(diǎn)，將電源總開關(guān)關(guān)閉，掛低檔，拉緊駐車制動(dòng)器。并通知車主前來接車。叉車安全操作規(guī)程

叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識(shí)。

一、在良好的路面上，叉車的額定起重為2噸，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。

二、在裝載貨物時(shí)，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對(duì)禁止有人。

四、在超過7°的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)栽貨物行駛時(shí)不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。

五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

六、叉車在中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

七、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

八、工作一天后，應(yīng)對(duì)燃油箱加油，這樣不謹(jǐn)可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

九、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動(dòng)用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。

出車前必須檢查以下各處：

一、檢查燃油儲(chǔ)油量。

二、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

三、檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。

四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。

五、檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

六、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后，才能開始工作。配電室安全規(guī)程

1、值班電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。

2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。

3、允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動(dòng)力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。

5．雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。

6．巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。

7、與供電單位或用戶《調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對(duì)無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。

8、停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。

9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖裝置的）可以由單人操作。

10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。

11、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。

12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來電。

13、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。

14、工作結(jié)束時(shí)，工作人員撒離，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。

15、高壓設(shè)備停電工作時(shí)，距離工作人員工作中正?；顒?dòng)范圍小于0、35米必須停電。距離大于0、35米但小于0、7米設(shè)備必須在與帶電部門不小于0、35的距離處設(shè)牢固的臨時(shí)遮欄，否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無可靠措施者也必須停電。

16、停電時(shí)必須切斷各回線可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進(jìn)行工作，而必須拉開刀閘，使各回線至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。

17、驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的險(xiǎn)驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備時(shí)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。

18、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。接地線應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時(shí)交待清楚。

19、在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電。放電后接地。

20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。

21、線路或用戶檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

22、在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進(jìn)行。

23、低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。

24、低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷，毛撣工具。

25、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時(shí)，必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

26、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救。

27、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器撲救。變壓器著火時(shí)，只有在周圍全部

電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。

3、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，如無必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭，以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45。C。

5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。

6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢，防止冷凍機(jī)油一起沖出，同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚，將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫房中。汽車修理工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

9、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物 鈑金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。

4、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。

5、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。

8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長(zhǎng) 發(fā)罩于工作帽中。

2.作業(yè)前，應(yīng)對(duì)氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減

壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器)，焊炬，膠管等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修好。

3.氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場(chǎng)所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起，應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時(shí)必須將鐵帽旋緊，將防護(hù)膠圈套好。

4.施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時(shí)，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對(duì)瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。

5.水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時(shí)禁止使用。

6.氣瓶必須立放，不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將氣瓶置于專用小車。

7.焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸汽等 清洗干凈，并將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割。焊接密 封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止焊接時(shí) 容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。

8.點(diǎn)燃焊炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)；施焊中熄火，應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)；當(dāng)焊嘴溫度過高，發(fā)出“噼啪”

聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊炬頭部放人凈水中冷 卻后再點(diǎn)燃施焊。

9.氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時(shí)，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時(shí)更換。

10.作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、乙炔氣 瓶(或乙炔發(fā)生器)分離，蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。

3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。

4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。

5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。

6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。氧氣瓶使用安全操作規(guī)程

1.每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3．禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5．開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6．當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

8.使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況是否良好，安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺(tái)是否清潔。

9.工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。

10.在施壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，謹(jǐn)防工件彈出傷人。

11.不得超負(fù)荷使用壓力機(jī)；不準(zhǔn)對(duì)長(zhǎng)條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。12.工作完后，應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔潤(rùn)滑壓床各部位，必要時(shí)加注液壓油。

乙炔氣使用安全操作規(guī)程

乙炔氣是一種危險(xiǎn)的易燃、易爆氣體。因此，在搬運(yùn)、使用中必須注意以下幾項(xiàng)：

1.乙炔氣瓶在搬運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格避免撞擊，瓶上必須裝有防震橡膠圈。

2.使用乙炔瓶時(shí)，不能將瓶?jī)?nèi)的乙炔氣全部用完，以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個(gè)大氣壓的乙炔氣，并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。

3.乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠，嚴(yán)禁在漏氣的狀況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。

4.乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬，使瓶體的表面溫度增高，以致造成瓶?jī)?nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。5.氣瓶必須牢固放置，防止受到振動(dòng)而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時(shí)，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時(shí)，應(yīng)用墊木墊好，防止?jié)L動(dòng) 漆工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

2.噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡進(jìn)行噴漆、調(diào)漆、刷漆時(shí)必須配戴口罩及有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品，并打開通風(fēng)設(shè)備。

3.待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴房?jī)?nèi)清除灰塵，噴、刷漆時(shí)必須妥善保護(hù)好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。

4.在噴漆作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間的門。

5.進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。

6.經(jīng)常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，防止阻塞。

7.檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油?？酒峁ぐ踩僮饕?guī)程

（1）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

（2）在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。

（3）噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。（4）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。

（6）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。（7）經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。

（8）供油泵烤爐不得漏油，每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場(chǎng)合使用。

3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常，要定期更換機(jī)油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而長(zhǎng)度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。

6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí)，需要重新啟動(dòng)，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)用手撥動(dòng)砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護(hù)罩及各部是否正常。

2.過大，過長(zhǎng)工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時(shí)壓力應(yīng)適宜。

3.進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時(shí)浸水冷卻。

4.磨削時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對(duì)砂輪操作，同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時(shí)進(jìn)行磨削。5.更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。6.磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉屑.。7.經(jīng)常打磨砂輪，使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。壓床安全操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況是否良好，安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺(tái)是否清潔。

2.工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。

3.在施壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，謹(jǐn)防工件彈出傷人。

4.不得超負(fù)荷使用壓力機(jī)；不準(zhǔn)對(duì)長(zhǎng)條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。5..工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔潤(rùn)滑壓床各部位，必要時(shí)加注液壓油。

鉆床安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤(rùn)滑狀況。

2.裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時(shí)必須使用合適工具，不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。3.工件必須裝夾牢固，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件，不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持，下方墊木板方可作業(yè)。

4.操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作，不得用手掣動(dòng)還在旋轉(zhuǎn)的主軸。

5.在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴(yán)禁用手去直接除屑，鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油或冷卻液，（鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤(rùn)滑油）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。

6.鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動(dòng)或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。7.工作完畢及時(shí)清潔工作臺(tái)，虎鉗，擦拭及潤(rùn)滑鉆床，并將手柄工具正確放置，切斷總電源。剪板機(jī)工作安全操作規(guī)程

1．發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車檢查。

2．剪板前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。

3．剪板機(jī)工作時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4．調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理板料時(shí)，必須停車進(jìn)行。

5．剪切板料時(shí)，要防止料頭飛出傷人。

6．長(zhǎng)料放入料架和松開捆扎時(shí)，應(yīng)采取防止料滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。

7．使用剪板機(jī)時(shí)，應(yīng)事先檢查有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。

8．在進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。折彎?rùn)C(jī)工作安全操作規(guī)程

1．檢查工作場(chǎng)地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。

2．檢查折彎?rùn)C(jī)上的防護(hù)裝置是否完好，如沒有裝好，就不準(zhǔn)開車 折彎?rùn)C(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3．檢查折彎?rùn)C(jī)的潤(rùn)滑部位，缺油和無油時(shí)應(yīng)將油加足。

4．在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后，再進(jìn)行工作。5．兩人同時(shí)工作時(shí)要密切配合，協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑，以防誤動(dòng)作。

6．在機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者不得離開機(jī)床。7．折彎?rùn)C(jī)工作時(shí)，在彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人，并設(shè)立防護(hù)警示標(biāo)志。撬板料時(shí)要站穩(wěn)，防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。

8．校正板料要注意四周安全，使用榔頭要先浸入水中；數(shù)分鐘，防止脫柄傷人。敲板料時(shí)禁止戴手套。

9．彎、校板料時(shí)，臉部要避開料口。

10．捆扎板料架及解開捆扎鉛絲時(shí)，要攔好墊牢，防止?jié)L滑壓傷。搬運(yùn)板料應(yīng)注意行人，防止碰傷人。

機(jī)床工安全操作規(guī)程

1．加工工件時(shí)，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。

2．檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)裝置必須靈敏、可靠，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

3．工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。

4．開車前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除，加工點(diǎn)附近不準(zhǔn)有人站立。機(jī)床開動(dòng)后，操作者要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和切屑飛濺。

5．機(jī)床停止前，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)工件、刀具和傳動(dòng)部件。嚴(yán)禁隔著機(jī)床遺轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

6．調(diào)整機(jī)床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測(cè)量工件，擦拭機(jī)床都必須停車進(jìn)行。

7．機(jī)床導(dǎo)軌面?zhèn)?、工作臺(tái)上不得放工具或其它物品。

8．不準(zhǔn)用手直接清除切屑，應(yīng)采用專門工具清理。

9．兩人或兩人以上在同一機(jī)臺(tái)工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

10．發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。

11．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離去必須停車，并切斷電源。

12．正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準(zhǔn)加墊塊和任意用套管。

13．使用起吊工具時(shí)，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放不得超高。

14．工作完畢，應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和及時(shí)清理工作場(chǎng)地的切屑、油污，保持通道暢通 普通車工安全操作規(guī)程

1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

2．裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

3．床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4．裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。

5．加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20～25倍，車頭后面伸出超過300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

6．用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。

7．車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

8．加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。

9．攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)—手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。

10．切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。

廠區(qū)內(nèi)應(yīng)付突發(fā)事件預(yù)案 為加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，切實(shí)做到“安全第一，預(yù)防為主”的原則，積極應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的重特大安全事故，高效、有序地組織開展事故搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，保證正常地生產(chǎn)、生活和工作秩序，結(jié)合我廠的實(shí)際情況，特制定本預(yù)案。組織機(jī)構(gòu)

領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：徐林義

4110808 副組長(zhǎng)：胡建寧

4110838 *** 沈錄清

4110788 *** 成員：徐飛鵬

4110836 *** 宋波

4110844 *** 陳臘茍

4110834 *** 馬蓮英

4110825 *** 辦公室負(fù)責(zé)人：江正紅

4110770 *** 邵定遠(yuǎn)

4110770 *** 預(yù)案適應(yīng)范圍

本預(yù)案適應(yīng)廠區(qū)突發(fā)性嚴(yán)重事故，包括： 重特大火災(zāi)事故

重特大機(jī)械事故及工傷事故等 重特大事故應(yīng)急救援指揮部職責(zé)

按照預(yù)案迅速開展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，防止事態(tài)擴(kuò)大，力爭(zhēng)將損失降到最低程度。

根據(jù)事故救災(zāi)情況，有危及周邊單位和個(gè)人的險(xiǎn)情時(shí)，組織好人員和物資疏散工作。積極配合上級(jí)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作。

及時(shí)發(fā)布消息，將事故原因、責(zé)任及處理意見匯報(bào)給公司及上級(jí)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。重特大事故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)

在廠區(qū)發(fā)生重特大事故后，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員要立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，維持秩序，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。重特大事故發(fā)生后，必須做到：

發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源以最快的速度撥打救援電話并上報(bào)公司。重特大事故發(fā)生后，事故發(fā)生地的有關(guān)單位必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)，因搶救人員防止事故擴(kuò)大等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件，必須做出標(biāo)志、拍照，做好詳細(xì)記錄，并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡和物件等。

事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)盡可能了解事故類型、地點(diǎn)和嚴(yán)重程度，在保證安全的前提下，及時(shí)消除或控制事故或者安全退避。其他事項(xiàng)

本預(yù)案在實(shí)施過程中，可以根據(jù)不同情況隨機(jī)進(jìn)行處理。

廠里要結(jié)合各自職能，適時(shí)進(jìn)行安全宣傳，加大力度，提高預(yù)防重特大事故意識(shí)，落實(shí)有效防范措施，防止事故發(fā)生。

火警電話

119

急救中心電話

120

第四篇：礦車修理工安全操作規(guī)程

礦車修理工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條

必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。

第2條

必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，掌握所使用的設(shè)備、工具的正確使用方法；熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操

作。

二、安全規(guī)定

第3條

檢修、檢查電氣設(shè)備時(shí)，必須停電作業(yè)，并懸掛停電作業(yè)警示牌。

第4條

機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

第5條

多人工作的場(chǎng)地，要分工明確、指揮統(tǒng)一、行動(dòng)一致，但不得平行作業(yè)。

第6條

有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、電(氣)焊、起重等工作，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)，并遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

第7條

操作電力設(shè)備時(shí)，禁止帶負(fù)荷停、送電。

第8條

操作起吊行車時(shí)，必須看清周圍有無障礙，看清操作按鈕(開關(guān))，防止開錯(cuò)。重物起吊后，重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁有人行走、停留或工作。

第9條

在操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中，發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查處理。

第10條

工作時(shí)必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用品。女工必須戴防護(hù)帽，辮子、長(zhǎng)發(fā)不得外露。

第11條

認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第12條

根據(jù)當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、備品、配件等，并檢查是否齊全、完好、可靠。

第13條

詳細(xì)檢查退輪機(jī)、裝輪機(jī)、整形機(jī)、行車等設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

四、正常操作

第14條

地面修理礦車應(yīng)在專用場(chǎng)地或車間內(nèi)進(jìn)行，井下應(yīng)在專用巷道或硐室內(nèi)進(jìn)行。

第15條

礦車有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行修理：

1．碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺栓斷裂、松動(dòng)。

2．礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動(dòng)。

3．輪軸彎曲變形，輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱死輪)。

4．礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。

5．連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。

6．連接螺栓、銷軸等零部件損壞或缺少。

第16條

因故障必須在運(yùn)輸線路上修理礦車時(shí)，施工前必須征得調(diào)度員同意，并在施工地點(diǎn)前后各60米處設(shè)置安全警戒。

第17條

中修、大修礦車時(shí)，應(yīng)首先檢查礦車狀況，確定檢修部位、內(nèi)容及檢修方法和程序。

第18條

礦車輪對(duì)、軸承每半年內(nèi)至少注油1次，每1年內(nèi)必須清洗檢查1次，使其經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。凡損壞的軸承、彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。

第19條

礦車整形前，應(yīng)對(duì)礦車進(jìn)行檢查，確認(rèn)箱體內(nèi)無雜物后，方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí)，必須檢查錘頭柄固定是否牢固，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘傷人。

第20條

在拆、裝礦車碰頭時(shí)，應(yīng)使用專用工具，碰頭正面禁止站人，以防傷人。

第21條

裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī)，禁止敲打，并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失；在裝卡工件時(shí)要放穩(wěn)擺正、固定牢靠，防止滑脫傷人。

第22條

拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用退卸器，安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75-85℃(最高不得超過100℃)的油中加熱，10～15分鐘后再進(jìn)行裝配。

第23條

人工拆卸、裝配軸承時(shí)，要選用銅棒或鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊打軸承，使其慢慢卸下或裝配好，防止損壞軸承及軸頭。

第24條

按規(guī)定在車場(chǎng)進(jìn)行“列檢＇工作時(shí)，要設(shè)置明顯的“列檢＇標(biāo)志，“列檢＇人員要注意來往車輛。

第25條

所有礦車都要編號(hào)，并建立檢查、檢修記錄簿，注明礦車的型號(hào)、編號(hào)、檢修日期、檢查檢修人員、檢查檢修內(nèi)容以及所存在的問題。

第26條

應(yīng)將每次檢查、檢修情況以及存在的問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修簿上。

第27條

凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，按礦車編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車臺(tái)賬上；大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

第28條

修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

五、收尾工作

第29條

每班工作結(jié)束后應(yīng)清理工作場(chǎng)地，打掃環(huán)境衛(wèi)生，將工具、材料、零件、備品配件分類存放整齊，切斷電源并閉鎖后，方可交接班。

第五篇：修理工安全崗位職責(zé)

維修廠廠長(zhǎng)崗位職責(zé)

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的方針政策，遵守國(guó)家關(guān)于企業(yè)的法律法規(guī)，執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度。

二、協(xié)助總經(jīng)理工作，分管公司的技術(shù)管理等工作，是公司技術(shù)管理直接責(zé)任人，對(duì)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)，并在職責(zé)范圍內(nèi)簽發(fā)有關(guān)業(yè)務(wù)文件。

三、不斷提高政治思想和技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)自身素質(zhì)，提高分管部門的科學(xué)管理水平，四、遵紀(jì)守法，廉潔奉公，聯(lián)系群眾，作風(fēng)民主。嚴(yán)格履行國(guó)家和股份制企業(yè)關(guān)于高級(jí)管理人員廉潔自律的各項(xiàng)規(guī)定，做好個(gè)人重大事項(xiàng)報(bào)告等制度的落實(shí)工作。

五、負(fù)責(zé)公司的技務(wù)管理。根據(jù)維修行業(yè)有關(guān)規(guī)定、技術(shù)指標(biāo)和工藝流程，組織各公司和維修中心的車間生產(chǎn)和車輛檢驗(yàn)工作，加強(qiáng)承包車的維修合同管理；努力探討和實(shí)施車間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)新模式，促進(jìn)文明生產(chǎn)和技術(shù)進(jìn)步，推進(jìn)公司車間維修的對(duì)外經(jīng)營(yíng)。

六、負(fù)責(zé)公司的車輛管理，組織開展根據(jù)市場(chǎng)需求和企業(yè)實(shí)際，做好各類車輛的選型、更新、調(diào)撥、報(bào)廢等工作。制訂企業(yè)公營(yíng)車輛的四定消耗定額和考核管理辦法，努力降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

七、負(fù)責(zé)公司各類機(jī)電設(shè)備的購(gòu)置、調(diào)撥和管理。

八、分管總公司機(jī)動(dòng)車車輛維修廠工作，不斷提高檢測(cè)維修水平和服務(wù)質(zhì)量，并適時(shí)推進(jìn)分站建設(shè)，擴(kuò)大范圍，方便用戶。

維修技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的方針政策，遵守國(guó)家關(guān)于企業(yè)的法律法規(guī)，執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度。

二、負(fù)責(zé)建立和完善汽車維修的工藝流程，不斷提高工作效率和維修質(zhì)量；

三、負(fù)責(zé)維修設(shè)備和計(jì)量器具的采購(gòu)、臺(tái)帳、安裝、使用、維修等管理工作；

四、協(xié)助做好職工的技能培訓(xùn)和考核工作；

五、按需要收集、保管有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、汽車維修資料，并發(fā)揮其作用；

六、完成廠長(zhǎng)分配的其它工作任務(wù)。

修理工安全崗位職責(zé)

1、操作前先檢查前后橋架置情況，車輛未墊穩(wěn)及無使用保險(xiǎn)架 時(shí)，嚴(yán)禁操作。

2、就地作業(yè)時(shí)，需將手剎車?yán)鸹驅(qū)⑶昂筝営萌悄救〈_定不會(huì)溜動(dòng)后才進(jìn)行。

3、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的汽車下工作或調(diào)整風(fēng)扇皮帶。

4、不準(zhǔn)用手指撥動(dòng)變速器內(nèi)的齒輪，禁止把手指伸進(jìn)鋼板彈簧孔里，以免手指被擠傷或切斷。

5、為防范火災(zāi)發(fā)生，嚴(yán)禁在化油器口倒注汽油啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。不準(zhǔn)在化油器和易燃物上試驗(yàn)高壓跳火。

6、維修離合器或連桿軸等部件時(shí)，作業(yè)者和搖車者一定要配合好，嚴(yán)禁正在操作時(shí)搖轉(zhuǎn)曲軸。

7、用搖手柄啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，人應(yīng)站穩(wěn)，握緊搖把，五個(gè)指頭應(yīng)放在同一面，運(yùn)用上力量，防止曲軸反轉(zhuǎn)而傷人。

8、必須正確使用工具，如鏨子頭部有明顯毛刺，應(yīng)及時(shí)磨掉，手錘柄不得沾油、松動(dòng)或損壞，嚴(yán)禁用全榔頭打榔頭的操作法。

9、應(yīng)將機(jī)件、工具放置在定位架或零件盤上，不準(zhǔn)擱置在車頂、車架上，以防掉下摔壞，碰傷人身。

10、在發(fā)動(dòng)機(jī)熱狀態(tài)，打開水箱蓋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防蒸汽冒出燙傷人體，絕不允許臉孔對(duì)著水箱蓋口。

11、選用千斤頂應(yīng)符合起重噸位，不能用小噸位的千斤頂頂起大噸位的車輛，以免損壞千斤頂或造成事故，安置千斤頂時(shí)，應(yīng)使其中線垂直于工作物表面，避免滑動(dòng)。

12、必須與其他工種配合好，避免互相干擾，注意防火工作。

鈑金工安全崗位職責(zé)

1、每天工作應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常對(duì)壓力表、安全各個(gè)開關(guān)進(jìn)行檢查，如有發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)修復(fù)，確保使用安全。

2、電焊、氣焊設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員操作和保管，非同工種人員不得擅自動(dòng)用。

3、乙炔瓶、氧氣瓶周圍嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物品且應(yīng)由專人保管，其他的人不得擅自動(dòng)用。

4、工作時(shí)應(yīng)注意周圍是否有人，若有人應(yīng)勸其離開一段距離以防被工作時(shí)爆濺的火花燙傷。

5、不能在水泥地上進(jìn)行切割，必要時(shí)應(yīng)在工作物下墊入鐵板，以防水泥飛濺傷人。

6、氧氣瓶及配套工具嚴(yán)禁油脂沾污，在接裝氧氣表之前，應(yīng)先開啟1/4轉(zhuǎn)，吹接頭外的污物。

7、氧氣瓶安裝應(yīng)牢固可靠，放置合理，防止煙火、暴曬，氧氣瓶與乙炔瓶相隔距離五米以上，以確保安全。

8、在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象，應(yīng)首先關(guān)閉乙炔開關(guān)后關(guān)閉氧氣開關(guān)。

9、當(dāng)焊補(bǔ)盛放過各種易燃物的容器時(shí)（如油箱），焊前必須徹底清潔干凈，確認(rèn)無殘油及燃?xì)?，并敞開器具謹(jǐn)慎施焊。

10、就車焊接時(shí)，必須慎重檢查，并將易燃品移開或用隔熱物隔離，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)操作。

11、對(duì)有壓力、易燃、易爆以及油脂浸染的工件，未經(jīng)特殊處理前不準(zhǔn)施焊，封閉工件焊前必須開通風(fēng)口。

12、下班時(shí)應(yīng)將氧氣、乙炔管、焊槍等整理清楚，并關(guān)閉所有開關(guān)和閥門。汽車電工（空調(diào)工）安全崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，以確保安全生產(chǎn)。

2、在工作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、對(duì)汽車上各種電器設(shè)備和安全裝置，應(yīng)符合安全操作規(guī)定。

4、對(duì)各種電器設(shè)備的使用，應(yīng)按安全操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)常檢修，如有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

5、對(duì)科技含量較高的各電器設(shè)備的檢修，應(yīng)嚴(yán)格按手冊(cè)和說明書的規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁各種違規(guī)操作。

6、嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的替代元件。

7、空調(diào)工檢修空調(diào)時(shí)要嚴(yán)格按手冊(cè)和說明書上的規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)測(cè)試；添加制冷劑要按說明嚴(yán)格區(qū)分種類，嚴(yán)禁違規(guī)混用。禁止用汽油清洗壓縮機(jī)和空調(diào)部件，防止發(fā)生意外。

8、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處，排放制冷劑時(shí)應(yīng)緩慢，防止壓縮機(jī)油一起沖出，同時(shí)不能與煙火及灼熱的金屬接觸，否則制冷劑會(huì)分解成有毒氣體。

9、添加制冷劑應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和規(guī)定的勞保用品，防止制冷劑濺入眼內(nèi)和濺到皮膚凍傷。

10、愛護(hù)并正確使用各種設(shè)備和工具，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和維修，使各種設(shè)備工具處于良好的技術(shù)狀況。

11、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉一切電源開關(guān)，并搞好維修工具及工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作。

胎工安全崗位職責(zé)

1、工作時(shí)應(yīng)按要求穿戴好勞保防護(hù)用品，檢查工具、設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告。

2、開工前應(yīng)檢查車輛是否已經(jīng)停穩(wěn)，車輛未停穩(wěn)嚴(yán)禁開始工作。頂車前要在車輪的前后墊好三角木。

3、用千斤頂頂車時(shí)要選擇合理的部位，要從未墊三角木的輪位開始頂，車輛頂起后要按要求使用頂車架和保險(xiǎn)凳。

4、使用空氣扳手要嚴(yán)格按照說明書的要求操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

5、解體輪胎時(shí)要先確保周圍無安全隱患，拆裝輪胎和鋼圈時(shí)應(yīng)按要求使用專用工具并嚴(yán)禁盲目大力敲打，以免損傷輪胎和傷人。

6、在組裝輪胎前，一定要仔細(xì)檢查鎖環(huán)、擋圈等的完好情況，如有損傷和變形不得勉強(qiáng)使用。

7、火補(bǔ)要有專用地點(diǎn)，并遠(yuǎn)離一切可燃物品，溫度和時(shí)間要按規(guī)定嚴(yán)格確定。

8、子午線輪胎及其它新型輪胎的拆裝應(yīng)使用新的工藝設(shè)備，并按規(guī)定使用潤(rùn)滑、保護(hù)等措施，正確操作使用輪胎的拆裝、維修、平衡設(shè)備，避免損壞輪胎。

9、輪胎維修、維護(hù)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)視情對(duì)輪胎進(jìn)行動(dòng)平衡。

10、工作結(jié)束后應(yīng)按要求整理、保養(yǎng)工具，下班后關(guān)閉一切電源和閥門。

漆工安全操作規(guī)程

1、油漆材料屬于揮發(fā)性易燃品，且有爆炸危險(xiǎn)，必須做好防火工作。

（1）包裝桶應(yīng)隨時(shí)蓋緊密封，開桶時(shí)嚴(yán)禁用榔頭、鐵器撬擊，以免產(chǎn)生火花。

（2）調(diào)漆時(shí)絕對(duì)禁止火種接近。

（3）油漆、汽油、香蕉水須隨時(shí)蓋緊并隔離火源，避免太陽暴曬，室內(nèi)應(yīng)采用安全照明設(shè)施，并應(yīng)備有泡沫滅火器和消防設(shè)施，在醒目處書寫“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

（4）浸擦過油、漆的破布等不得隨便亂扔，更不能長(zhǎng)期堆放在墻角，以防止自燃造成火災(zāi)。

2、油漆材料含有毒性物質(zhì)，應(yīng)做好防毒工作。

（1）各種常用的工業(yè)溶劑均有毒，作業(yè)時(shí)必須戴好E1罩和防護(hù)罩，戴好手套，穿好工作服和膠靴。

（2）噴漆間應(yīng)通風(fēng)良好，以排除漆霧和溶劑氣體。（3）噴漆后應(yīng)多喝開水。

（4）清洗噴槍及工具時(shí)，盡量不使溶劑接觸皮膚，完工后應(yīng)用溫水和肥皂洗手或淋浴。

3、油漆作業(yè)安全措施。

（1）使用空壓機(jī)或其他噴漆設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的安全操作規(guī)程和用電知識(shí)。

（2）在離地3米以上的高空作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帶，腳手架應(yīng)安全堅(jiān)固。

（3）清除操作場(chǎng)所的所有火源和易燃物。（4）必須穿戴安全防護(hù)用具。（5）隨時(shí)注意和檢查電源開關(guān)，接地線應(yīng)接地良好。（6）在梯子上操作時(shí)，梯子的豎立角度為60度左右，不得站在梯子最高處操作。

（7）操作完畢后應(yīng)封閉漆桶、清理破布等妥善存放，以免燃燒。（8）溶劑濺入眼睛內(nèi)應(yīng)用水沖洗，再用點(diǎn)眼藥水，不要用手揉眼睛。