第一篇：自建混凝土攪拌站資料管理細(xì)則

第一章

總則

第一條 自建混凝土攪拌站（以下簡稱攪拌站）的資料是攪拌站活動的真實記錄，反映了攪拌站管理工作的質(zhì)量，是檢查和改進(jìn)管理工作的重要依據(jù)，為提高攪拌站資料的管理水平，確保攪拌站資料的真實、完整、準(zhǔn)確，特制定本細(xì)則。

第二條 各攪拌站形成的資料必須能夠證明工程材料質(zhì)量或工程質(zhì)量，必須符合招標(biāo)文件要求、行業(yè)規(guī)范要求、北京市資料管理的相關(guān)規(guī)定。

第三條

本管理細(xì)則適用于興延高速公路自建混凝土攪拌站資料管理，未盡之處執(zhí)行《工程資料管理實施細(xì)則》。

第四條

項目經(jīng)理部工地試驗室負(fù)責(zé)攪拌站原材料及混凝土的質(zhì)量控制，并設(shè)專人負(fù)責(zé)站內(nèi)所涉及到的資料整理與存檔。

第二章

攪拌站站內(nèi)資料管理工作要求

第五條

施工單位提交的申報資料主要包括以下內(nèi)容：

1、施工單位申請書；

2、監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批文件，含檢查記錄文件；

3、綜合情況登記表；

4、施工單位企業(yè)資質(zhì)證明文件、法人證明文件；

5、母體試驗室資質(zhì)證明文件：資質(zhì)證書、計量認(rèn)證證書、管理體系認(rèn)證證書；

6、項目經(jīng)理部的攪拌站（構(gòu)件廠）成立文件，授權(quán)文件、主要管理人員任命文件；聯(lián)合建站（廠）合作協(xié)議、各方授權(quán)文件；

7、母體試驗室授權(quán)工地試驗室授權(quán)書，授權(quán)簽字文件，攪拌站試驗室主要人員任命文件；

8、試驗檢測人員資格證明文件（除試驗室主任、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人需職稱證書和試驗檢測資格證書外，其余人員僅附試驗檢測資格證書）；

9、生產(chǎn)人員資格證明文件：站（廠）總工的職稱證、特種作業(yè)資格證、安全員資格證；

10、崗位職責(zé)文件；

11、所有在職人員的勞動合同、三險證明文件；

12、生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)；

13、主要設(shè)備的計量檢定證書（含生產(chǎn)設(shè)備、試驗檢測設(shè)備）、特種設(shè)備安裝驗收文件、計量確認(rèn)文件（如需要）；

14、生產(chǎn)、檢測所依據(jù)的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件目錄，管理制度目錄、各類預(yù)案目錄；

15、C50混凝土的質(zhì)量保證措施（如需要）。

第六條

攪拌站通過監(jiān)督站驗收，施工單位將申請資料整改完畢后，分別交監(jiān)理單位和業(yè)主進(jìn)行備案。

第七條

攪拌站應(yīng)制作儀器設(shè)備臺帳，包括生產(chǎn)設(shè)備臺帳和試驗儀器臺帳。內(nèi)容主要有設(shè)備管理編號、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、量程精度、檢定/校準(zhǔn)周期、最近檢定/校準(zhǔn)日期、保管人等。

第八條

儀器設(shè)備應(yīng)有使用記錄，包括生產(chǎn)設(shè)備和試驗儀器，并在使用記錄后附檢定/校準(zhǔn)證書復(fù)印件。使用記錄應(yīng)包括使用日期、委托編號、使用前儀器狀態(tài)、使用后儀器狀態(tài)，使用人等。

第九條

儀器設(shè)備應(yīng)有維修保養(yǎng)記錄，記錄儀器設(shè)備每次的保養(yǎng)或維修，主要應(yīng)包括維修保養(yǎng)日期、原因、維修保養(yǎng)內(nèi)容、維修保養(yǎng)單位或個人等。

第十條

項目經(jīng)理部應(yīng)和原材料供應(yīng)廠家簽訂正式合同并將合同進(jìn)行存檔；同時應(yīng)留存原材料廠家提供的整套資料，如開采證、廠家資質(zhì)復(fù)印件等。

第十一條

攪拌站應(yīng)建立進(jìn)廠原材料臺帳，內(nèi)容主要有進(jìn)廠日期、材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、試驗日期、試驗結(jié)果、材料等級、不合格處理措施等。

第十二條

攪拌站應(yīng)按批次出具并保留原材料試驗的原始記錄、試驗報告，格式應(yīng)按照總監(jiān)辦工地試驗室統(tǒng)一資料的規(guī)定執(zhí)行，同時應(yīng)保留廠家提供的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、使用說明、型式檢驗報告等。

第十三條

水泥、外加劑等有留樣要求的原材料應(yīng)有留樣記錄臺賬，應(yīng)包括委托編號、材料名稱、留樣數(shù)量、規(guī)格型號、留樣日期、截止日期、處理日期、留樣人，批準(zhǔn)人等。

第十四條

攪拌站應(yīng)建立水泥混凝土制件室及標(biāo)養(yǎng)室，并能保證溫濕度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。各室應(yīng)建立溫濕度記錄，每天記錄制件室及標(biāo)養(yǎng)室的運(yùn)行情況。

第十五條

攪拌站應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)臺賬（如標(biāo)準(zhǔn)砂、基準(zhǔn)水泥），臺賬應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)名稱、購買日期、生產(chǎn)日期、有效期等。第十六條

攪拌站應(yīng)有完整的混凝土配合比設(shè)計資料。第十七條

在設(shè)計和生產(chǎn)過程中，攪拌站應(yīng)有配合比調(diào)整的記錄資料。

第十八條

混凝土標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)建立試塊進(jìn)出入臺賬，主要包括委托編號、試件編號、強(qiáng)度等級、入庫時間、入庫人、出庫時間、出庫人、試驗時間等。

第十九條

首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，攪拌站應(yīng)提供開盤鑒定的全套資料。

第二十條

攪拌站應(yīng)有生產(chǎn)記錄臺賬，應(yīng)包括生產(chǎn)時間、砼方量、強(qiáng)度等級、使用單位、使用部位等。

第二十一條

攪拌站應(yīng)有每車混凝土出站的質(zhì)檢記錄，記錄坍落度情況，同時記錄混凝土的棍度、含砂情況、粘聚性、保水性等；檢查記錄還應(yīng)有質(zhì)檢人和質(zhì)檢時間等。

第二十二條

攪拌站要有試塊留置臺賬記錄。

第二十三條

攪拌站應(yīng)提供每車的完整的混凝土出廠資料。第二十四條

攪拌站應(yīng)有退砼、剩砼記錄，包括車牌號、砼標(biāo)號、砼方量、退剩時間、混凝土運(yùn)輸單等，并有處理措施的記錄。

第三章

混凝土出站后資料管理工作要求

第二十五條

混凝土到現(xiàn)場后，要向施工現(xiàn)場交付整套混凝土出廠資料。

第二十六條

施工現(xiàn)場要有每車混凝土的檢查記錄，包括混凝土坍落度、和易性、方量、使用部位等。第二十七條

施工現(xiàn)場要建立制作試塊的臺賬記錄。

第二十八條

如遇退砼情況，施工現(xiàn)場應(yīng)有退砼記錄，包括車牌號、砼標(biāo)號、砼方量、退砼時間等。

第二篇：自建攪拌站混凝土質(zhì)量保證措施

商品混凝土公司試驗室的質(zhì)量保證措施

自建攪拌站混凝土的質(zhì)量保證措施

混凝土工程質(zhì)量的保證，加工過程中，在于使用優(yōu)質(zhì)的原材料、合理的配比、充分均勻的攪拌和及時準(zhǔn)確的運(yùn)輸；澆筑過程中，在于合理的施工組織和技術(shù)措施，包括正確的澆筑、振搗、抹面、和養(yǎng)護(hù)方法等，以及出現(xiàn)問題時能及時正確的應(yīng)對，保證混凝土的優(yōu)良。

一、商品混凝土公司在施工前的質(zhì)量保證

1、對原材料質(zhì)量的控制

（1）水泥：水泥進(jìn)廠時應(yīng)對其品種、級別、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定。水泥每500t應(yīng)隨機(jī)抽樣，做抗壓、抗折、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、初凝時間、安定性等檢驗。檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO法）》GB/T17671執(zhí)行。

①每次檢驗水泥都應(yīng)同時做標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和初凝時間試驗，發(fā)現(xiàn)異常，及時停止使用。②隨時注意觀察混凝土攪拌用水量和現(xiàn)場塌落度變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即做混凝土配合比試驗，觀察混凝土用水量和保塑性，防止不正常水泥用于工程。

（2）粗骨料：粗骨料主要應(yīng)控制其粒徑、級配、石粉含量、泥塊含量。每車進(jìn)行宏觀檢查，不合格不得卸車；此外，要按規(guī)范

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要求、按批量檢驗各項指標(biāo)。檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52執(zhí)行。

① 普通混凝土所用的石子可分為碎石和卵石。碎石表面粗糙，有利于水泥漿與骨料的界面強(qiáng)度，卵石含風(fēng)化石比較多，本身壓碎指標(biāo)低于碎石，而且表面光滑，界面強(qiáng)度低，所用普通混凝土混凝土用碎石比較好。②粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約，一般可泵送的最大粒徑隨泵送高度增加而降低。如泵送高度＜50m時，粗骨料最大粒徑與輸送管徑比≤1:3；而泵送高度為100m時，其比例將至1:5。質(zhì)檢員一定要控制好石子粒徑的大小，保證石子粒徑穩(wěn)定。否則堵泵管。③石子的含泥、泥塊量大，混凝土需水量大，保塑性差，收縮加大，混凝土強(qiáng)度下降，結(jié)構(gòu)易開裂，泥塊會削弱混凝土斷面，澆筑混凝土?xí)r泥塊上浮，干縮后會在表面形成凹坑等缺陷，一定要控制好泥和泥塊的含量。（3）細(xì)骨料：細(xì)骨料應(yīng)控制細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量和含水率。每車進(jìn)行宏觀檢查，不合格不得卸車；同樣應(yīng)按規(guī)范要求批量檢查。檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52執(zhí)行。

①混凝土宜用中砂，通過0.315mm的篩孔不小于15%不大于30%，通過0.16mm的篩孔不小于10%，這對混凝土的可泵性影響很大，此值過低易堵泵，并使混凝土保水性差，易泌水，一定要控制好砂的細(xì)度模數(shù)。②砂的含泥、泥塊量大，混凝土需水量大，商品混凝土公司試驗室的質(zhì)量保證措施

保塑性差，收縮加大，混凝土強(qiáng)度下降，結(jié)構(gòu)易開裂，泥塊會削弱混凝土斷面，澆筑混凝土?xí)r泥塊上浮，干縮后會在表面形成凹坑等缺陷，一定要控制好泥和泥塊的含量。③砂子含水率較大，如不經(jīng)常檢驗含水率，及時調(diào)整攪拌用水量，會造成各盤混凝土塌落度、可泵性、強(qiáng)度的很大波動，應(yīng)及時對砂的含水率進(jìn)行檢測。

（4）水： 水一般符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，可直接用于伴著各種混凝土，水的PH值、不容物、可容物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定，地表水和地下水首次使用前，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗后方可使用。混凝土攪拌設(shè)備的洗刷水，可用作拌合混凝土的部分用水，但洗刷水中的水泥和外加劑品種會對混凝土有所影響，其中的化學(xué)成分含量應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。

（5）摻合料：①粉煤灰用于混凝土的為Ⅰ級和Ⅱ級，要檢驗粉煤灰的需水量比、細(xì)度和燒失量等。用專門取樣器取樣，取樣時從不同部位取10份式樣，混凝土生產(chǎn)旺季時粉煤灰來源緊張，質(zhì)量不能保證是，應(yīng)減少粉煤灰的用量，采用粉煤灰、礦粉雙摻配比，可以減少質(zhì)量不穩(wěn)定帶來的風(fēng)險。②礦粉用于混凝土的為S105級、S95級，要檢驗礦粉的密度、比表面積、活性指數(shù)、燒失量等?；炷恋牡V粉越細(xì)，摻量越大，則拌合物越稠，往往需粉煤灰復(fù)合摻入，粘稠問題可以得到解決。③在混凝土中摻入礦渣和粉煤灰后，能增加黏聚性，改善和易性，減少泌水率，后期強(qiáng)度增長較快。在國家現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2011標(biāo)準(zhǔn)中，粉煤

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灰、礦粉的等級和摻量對混凝土的影響做出了相應(yīng)的影響系數(shù)。（6）外加劑：外加劑在混凝土拌合工程中摻入能按要求改變混凝土的性能。試配外加劑混凝土?xí)r，應(yīng)采用當(dāng)前所有的原材料，做配比試驗時應(yīng)檢驗塌落度、塌落度的損失、凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度比、含氣量、收縮率、膨脹率等。冬季在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻用含有氯鹽的防凍劑，在預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻用含有亞硝酸鹽或碳酸鹽的防凍劑，應(yīng)向供貨單位索要產(chǎn)品說明書，出廠檢驗報告及合格證，摻外加劑混凝土性能檢驗報告。

2、合理的配合比的設(shè)計和調(diào)整對混凝土質(zhì)量的控制

（1）合理的配合比的設(shè)計

配合比是生產(chǎn)和施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，對于保證混凝土質(zhì)量具有重要意義?；炷僚浜媳鹊脑O(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2011的規(guī)定。當(dāng)混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級小于C60時，應(yīng)滿足其公式：fcu,o（配制強(qiáng)度）≥fcu,k（設(shè)計強(qiáng)度等級值）+1.645σ, σ為混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差,不同強(qiáng)度等級混凝土應(yīng)取相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)差。原因是進(jìn)廠的原材料雖然檢驗合格，但質(zhì)量必然會有一些波動，或者施工現(xiàn)場遇到許多不可預(yù)見的不利因素，試配試驗一定要有一定的富余強(qiáng)度。

①水膠比：水膠比是直接關(guān)系到混凝土塌落度和強(qiáng)度的關(guān)鍵工藝參數(shù)?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》

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JGJ55-2011中對水膠比計算公式有了更明確的規(guī)定。在試驗驗證的基礎(chǔ)上，對0.3～0.6水膠比范圍，采用摻加礦物摻合料的膠凝材料膠砂強(qiáng)度和相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行回歸分析，調(diào)整回歸系數(shù)，并經(jīng)過試驗驗證，給出了粉煤灰影響系數(shù)和礦渣粉影響系數(shù)。相應(yīng)的強(qiáng)度和系數(shù)套入公式，得出試配試驗相對接近的水膠比。②用水量和外加劑的用量：經(jīng)混凝土試驗確定外加劑的減水率，根據(jù)外加劑減水率確定每立方米流動性或大流動性混凝土的用水量，已達(dá)到相應(yīng)的塌落度。③膠凝材料、礦物摻合料和水泥用量：計算礦物摻合料用量所用的礦物摻合料摻量是在計算水膠比給出中選用不同摻量經(jīng)過比較后確定的，計算出的膠凝材料、礦物摻合料和水泥的用量還用在試配過程中調(diào)整驗證。④砂率：根據(jù)不同的骨料級配和水膠比，初選相應(yīng)的砂率，經(jīng)過多次試驗確定符合現(xiàn)場原材料的砂率。⑤粗、細(xì)骨料的用量:采用質(zhì)量法或體積法計算混泥土配合比時，根據(jù)公式計算出相應(yīng)的骨料用量。

（2）混泥土配合比的試配、調(diào)整與確定

混泥土試配應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混泥土試驗用攪拌機(jī)》JG244的規(guī)定，試驗室成型條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土攪拌物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定。在試拌混泥土是宜采用三個水膠比（增加和減少0.05）,用水量應(yīng)與試拌配合比相同，砂率可分別增加和減少1%。進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗時，拌合物塌落度和易性等性能應(yīng)符合設(shè)

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計和施工要求。通過繪制強(qiáng)度和膠水比關(guān)系圖，選出偏于安全的配制強(qiáng)度，各種處理混成的混凝土可能不足或超過1m3,通過配合比校正。在確定設(shè)計配合比前，應(yīng)對設(shè)計規(guī)定的混凝土耐久性能進(jìn)行試驗驗證。

（3）有特殊要求的混凝土：原材料的選用和質(zhì)量控制對特殊混凝土非常重要，針對不同要求的混凝土要符合相應(yīng)的規(guī)程，已達(dá)到其特殊性能的混凝土。

二、施工過程中的質(zhì)量保證

1、商品混凝土公司在施工過程中的質(zhì)量保證

（1）自建攪拌站在質(zhì)量保證資料上必須完善：預(yù)拌混凝土配合比通知單、生產(chǎn)混凝土主要原材料的合格證和檢驗報告、預(yù)拌混凝土強(qiáng)度檢驗報告單，混凝土有特殊性能要求的檢測資料。資料員應(yīng)及時整理好相應(yīng)的單據(jù)和資料。

（2）水膠比是直接關(guān)系到混凝土塌落度和強(qiáng)度的關(guān)鍵工藝參數(shù)，正確控制水膠比十分重要，因此一定要控制好攪拌用水。攪拌用水為設(shè)計用水量和砂石含水之差，應(yīng)正確掌握砂石含水率，調(diào)料員保證生產(chǎn)混凝土的用水量和塌落度。

（3）商品混凝土公司中控室保證混凝土稱料正確及是否充分?jǐn)嚢杈鶆?，車隊?wèi)?yīng)保證混凝土及時運(yùn)送到工地。

2、自建攪拌站協(xié)助生產(chǎn)一線在生產(chǎn)過程中對的質(zhì)量控

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制

(1)商品砼在現(xiàn)場取樣檢驗時，應(yīng)在卸料前快轉(zhuǎn)攪拌車30秒，抽取攪拌車中間部分混凝土，然后人工翻攪，拌合均勻后取樣。

(2)在卸料過程中，施工人員向攪拌車和泵車料斗內(nèi)加水，為了加快速度和節(jié)省勞力，認(rèn)為砼越稀越好，根本不顧及砼強(qiáng)度和耐久性，禁止施工人員加水。如果混凝土等待時間長，塌落度損失大不能滿足施工時，應(yīng)采用少量多次摻外加劑的方法，并攪拌均勻，或在同水灰比情況下加水泥和水，和易性符合要求后才可以使用。

（3）混凝土在澆筑過程中主要保證均勻性和密實性，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不能超過2.5小時，否則應(yīng)設(shè)置施工縫。在澆筑與墻和柱連成整體的梁、板時，應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后停歇1.5小時左右，待柱、墻混凝土充分沉實后，再澆筑梁板。對易出現(xiàn)沉縮裂縫的部位，在混凝土接近初凝時進(jìn)行二次振搗。

（4）適當(dāng)?shù)恼駬v能排除氣泡、水泡，能使混凝土密實的填充在模板內(nèi)，采用快插慢提的辦法，振搗在應(yīng)以混凝土不在明顯沉落，表面出現(xiàn)浮漿為止。如果欠振和露振，會出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋等缺陷，強(qiáng)度和耐久性就會大大降低，如果過振會使混凝土內(nèi)水泥漿上升，粗骨料下沉，出現(xiàn)分層離析，同樣降低強(qiáng)度和耐久性。

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（5）對于樓板、地板、路面等應(yīng)加強(qiáng)二次或多次抹面，特別是初凝后終凝前的抹面，能夠有效消除由于水分蒸發(fā)產(chǎn)生的不規(guī)則收縮裂縫和泌水沉降產(chǎn)生的沉縮裂縫，并可避免樓板出現(xiàn)貫穿裂縫。

（6）混凝土抹完面應(yīng)及時保溫養(yǎng)護(hù)和覆蓋，混凝土的早期養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度和時間對其強(qiáng)度和耐久性有重大影響，否則會出現(xiàn)各種裂縫?？刂茲穸纫曰炷帘砻姹３殖睗駹顟B(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋塑料薄膜、濕麻袋、噴霧、淋水或蓄水保濕等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)期最少不能少于7天，最好養(yǎng)護(hù)14天左右。

三、自建攪拌站在施工中常遇問題的預(yù)防和處理

1、對于離析混凝土的處理：（1）攪拌機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤或罐車司機(jī)在接料前沒有把車內(nèi)的積水倒凈或外加劑摻量過大時，造成水膠比過大產(chǎn)生的離析，可將罐車中多余水分倒掉，再適當(dāng)摻入一些水泥或干水泥砂漿、外加劑充分?jǐn)嚢?，?jīng)檢測合格后再出廠。(2)由于骨料不合格，粒徑、級配不好造成的離析，用篩子篩除過大石子，此時著重從石子源頭抓起，重新調(diào)整進(jìn)廠骨料級配。(3)若離析的混凝土注入結(jié)構(gòu)，分層的墻柱應(yīng)拆除重新澆筑，開裂的樓板在未硬化前在其表面撒小碎石，阻止混凝土開裂，若已經(jīng)硬化則需按裂縫處理。

2、防止梁板結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)開裂：(1)攪拌站要嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，砂子不可過細(xì)，砂石含泥量不可超標(biāo)。(2)嚴(yán)格控制水膠

商品混凝土公司試驗室的質(zhì)量保證措施

比，盡量降低砂率和塌落度。(3)供應(yīng)混凝土前要向施工作業(yè)現(xiàn)場書面、口頭說明，讓施工一線人員充分認(rèn)識混凝土的特性，必須對混凝土進(jìn)行二次以上抹壓，尤其是在終凝前用抹子將混凝土裂縫消除。(4)施工現(xiàn)場要高度重視混凝土早期養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋塑料薄膜、濕麻袋、噴霧、淋水或蓄水保濕等養(yǎng)護(hù)措施。大風(fēng)天氣要及時覆蓋，防止混凝土表面水分過快蒸發(fā)。

3、冬天施工時的質(zhì)量保證措施：(1)原材料加熱，優(yōu)先采用加熱水的方法，冬天混凝土生產(chǎn)量大時，應(yīng)自備鍋爐。(2)在混凝土中摻入防凍劑，工地誤以為摻防凍劑就萬事大吉了，未及時覆蓋保溫材料進(jìn)行預(yù)養(yǎng)，導(dǎo)致混凝土在負(fù)溫環(huán)境下冷卻，混凝土成型后立即受凍，其強(qiáng)度損失極高，混凝土澆筑時應(yīng)很好的保溫覆蓋保持一定時間，讓混凝土處于正溫狀態(tài)，強(qiáng)度才會很好的增長。

第三篇：混凝土攪拌站管理實施細(xì)則

混凝土攪拌站管理實施細(xì)則

第一章 總則

第一條 砼拌制質(zhì)量主要取決于各種材料的質(zhì)量及配合比、攪拌設(shè)備是否可靠運(yùn)行，拌制、配送全過程的管理質(zhì)量等因素。武廣客運(yùn)專線工程質(zhì)量要求高，大體積砼構(gòu)筑物多，連續(xù)澆注時間控制要求嚴(yán)，而砼施工是不可逆的，所以任何一點(diǎn)疏忽都將造成不可挽回的重大損失。為了預(yù)防砼拌制、配送事故，為施工需求及時提供合格的砼，特制定本實施細(xì)則。

第二條 本細(xì)則是根據(jù)客運(yùn)專線施工對砼的要求,結(jié)合砼攪拌站生產(chǎn)特點(diǎn)，針對攪拌站管理中容易發(fā)生差錯和應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)管理的環(huán)節(jié)予以明確，其他管理辦法已有規(guī)定的不再贅述，應(yīng)遵照執(zhí)行。

第三條 遵循安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針；堅持依靠科技，規(guī)范管理，持續(xù)改進(jìn)的原則。

第四條 對攪拌站的管理，各總隊?wèi)?yīng)落實經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)化管理，保障供給，優(yōu)質(zhì)低耗。

第二章 機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)

第五條 砼攪拌站設(shè)站長一名,下設(shè)調(diào)度、物資、機(jī)電、試驗等管理部門。第六條 砼攪拌站長職責(zé)

1、負(fù)責(zé)組織落實上級部門頒布的各項規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)攪拌站的行政管理工作，協(xié)調(diào)站內(nèi)各部門的相互關(guān)系。

2、負(fù)責(zé)建立健全站內(nèi)管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體糸和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)化管理，組織制定并嚴(yán)格實施各項規(guī)章制度。

3、負(fù)責(zé)按規(guī)定及時、如實上報砼攪拌站安全生產(chǎn)事故、砼質(zhì)量事故，并參與調(diào)查、處理。

4、負(fù)責(zé)組織連續(xù)澆灌時間要求嚴(yán)的大體積砼施工時，砼供給應(yīng)急預(yù)案的制定審批和實施。

5、負(fù)責(zé)組織砼生產(chǎn)每月質(zhì)量、安全、成本分析和策劃會議，每月盤查一次材料庫存和損耗。

6、負(fù)責(zé)組織本站員工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。第七條 調(diào)度部門職責(zé)

1、調(diào)度協(xié)助站長搞好本站的管理工作，主要負(fù)責(zé)本站砼的生產(chǎn)管理，掌握協(xié)調(diào)砼生產(chǎn)、配送各環(huán)節(jié)中的矛盾。在站長不在的情況下，履行站長職責(zé)。

2、調(diào)度部門是砼生產(chǎn)組織的核心部門，主要負(fù)責(zé)砼需求、及砼質(zhì)量反饋信息收集、砼材料用量計劃的擬定、砼拌制的組織、砼生產(chǎn)的安全調(diào)度等工作。（1）調(diào)度負(fù)責(zé)統(tǒng)計施工現(xiàn)場各種砼供應(yīng)預(yù)計需求量，做出每月、每周及每天的生產(chǎn)計劃上報分管副站長簽發(fā)，作為生產(chǎn)安排的依據(jù)，并根據(jù)實際情況不斷調(diào)整，按月統(tǒng)計完成情況。

（2）根據(jù)每季度、每月、每周各標(biāo)號砼的生產(chǎn)計劃和試驗部門提供的各種強(qiáng)度等級砼的標(biāo)準(zhǔn)砼配合比，及時向材料部門下達(dá)各種材料用量計劃，保證提前備料。（3）每天砼拌制的安排，調(diào)度部門應(yīng)提前一天在公示牌上公示，通知到各班組，使相關(guān)人員明確自己的工作。每天施工前，由值班調(diào)度根據(jù)砼使用工點(diǎn)提交的《砼申請單》和本站試驗人員提交的《砼施工配合比通知單》確定砼使用工點(diǎn)、澆筑部位、預(yù)計澆筑砼數(shù)量、預(yù)計供應(yīng)起止時間、砼品種與強(qiáng)度等級及是否有特殊要求等開具《砼施工配合比通知單》；開始供料30分鐘前，將核對、簽認(rèn)的《砼施工配合比通知單》交砼站操作人員并簽收，準(zhǔn)備攪拌砼；安排砼輸送車輛準(zhǔn)備運(yùn)料，按安排車輛逐車開出《砼運(yùn)輸單》，確認(rèn)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備就緒后，開始生產(chǎn)供應(yīng)砼。

（4）嚴(yán)格《砼運(yùn)輸單》的驗證。驗證內(nèi)容：砼型號、規(guī)格、運(yùn)送地點(diǎn)、澆注工程工號、發(fā)車時間、車號及司機(jī)姓名，無誤后方可發(fā)車。

（6）嚴(yán)格《砼運(yùn)輸單》驗收、妥善保管。砼運(yùn)達(dá)工點(diǎn)后，運(yùn)送司機(jī)負(fù)責(zé)將《砼運(yùn)輸單》交達(dá)施工員，施工員核對無誤后，在《砼運(yùn)輸單》上填寫到達(dá)時間，簽認(rèn)后由司機(jī)交回調(diào)度備案。

（7）對連續(xù)澆注時間要求嚴(yán)的大體積砼施工，還需先確認(rèn)：a)各種材料需用數(shù)量足夠，b)砼攪拌設(shè)備及其他設(shè)備技術(shù)可靠，c)備用電源準(zhǔn)備就緒，d)運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好、足夠； e)緊急情況下及時向站長報告，以便及時啟動砼供給應(yīng)急預(yù)案；f)工地澆灌工作準(zhǔn)備就緒，道路交通情況良好，上述情況向站長報告，站長同意后方能下達(dá)開盤令。

3、嚴(yán)格按規(guī)定填寫《調(diào)度交接班記錄》。

4、負(fù)責(zé)向站長、試驗部門及時傳遞砼需求信息、反饋不合格砼信息。負(fù)責(zé)各種單據(jù)的收集、整理、保管。參與砼生產(chǎn)質(zhì)量、安全生產(chǎn)事故的調(diào)查和處理。

5、每月進(jìn)行一次砼施工量的統(tǒng)計對照，核對現(xiàn)場收到的砼數(shù)量和標(biāo)號是否相符。

6、參與砼生產(chǎn)經(jīng)活動分析。第八條 攪拌站試驗部門的職責(zé)

1、全面負(fù)責(zé)本站拌制砼配合比的管理。

2、負(fù)責(zé)砼攪拌站原材料現(xiàn)場管理的監(jiān)督和原材料的取樣送檢工作，并做好材料送檢臺賬。

3、負(fù)責(zé)根據(jù)《砼申請單》要求，測定骨料的含水率，在《標(biāo)準(zhǔn)配合比》的基礎(chǔ)上開出《砼施工配合比通知單》，報送試驗室主任復(fù)核簽認(rèn)后交本站調(diào)度室。

4、負(fù)責(zé)砼試件的制作保養(yǎng)和送檢，并做好送檢臺賬。

5、參與砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理。

6、參與砼生產(chǎn)質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。第九條 材料管理部門職責(zé)

1、負(fù)責(zé)砼材料供給各環(huán)節(jié)中的全面管理工作。

2、根據(jù)調(diào)度部門報送的用料計劃，及時組織材料供給，并向調(diào)度報告材料準(zhǔn)備就緒信息。

3、負(fù)責(zé)本站物資技術(shù)管理，確保材料準(zhǔn)確無誤就位和標(biāo)識，各種材料的原始證明文件收集并妥善保管。

4、負(fù)責(zé)每月（季）一次的材料盤點(diǎn)統(tǒng)計，盈虧分析。

5、參與砼生產(chǎn)質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。第十條 機(jī)電部門職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本站機(jī)電設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修管理工作，確保設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、有效運(yùn)行。

2、遇連續(xù)澆灌時間要求嚴(yán)的大體積砼結(jié)構(gòu)件澆灌時，負(fù)責(zé)對本站機(jī)電設(shè)備特殊過程控制評價，并采取有效措施保證其過程能力；做好應(yīng)急設(shè)備、電力供應(yīng)的準(zhǔn)備。

3、當(dāng)遇運(yùn)輸車輛發(fā)動機(jī)發(fā)生故障時，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和指導(dǎo)司機(jī)借用其他車輛動力及時清空故障運(yùn)輸車罐內(nèi)砼。

4、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和組織機(jī)電設(shè)備的維修管理工作。

5、負(fù)責(zé)攪拌設(shè)備稱量系統(tǒng)定期校驗的對外聯(lián)系和技術(shù)管理工作。

6、參與砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)活動分析和砼生產(chǎn)質(zhì)量事故、安全事故的調(diào)查、處理。第十一條 操作手職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)電設(shè)備管理的規(guī)定、安全操作規(guī)程和攪拌站的各項規(guī)章制度，服從相關(guān)管理人員指揮。

2、嚴(yán)格按規(guī)定對所用設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4、及時清潔附著于設(shè)備上的砼和雜物，接受機(jī)電部門和維修人員的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。

5、砼運(yùn)輸車司機(jī)負(fù)責(zé)每天第一車砼裝料前運(yùn)輸車罐內(nèi)是否有積水、雜物的檢查并清除；負(fù)責(zé)按《砼運(yùn)輸單》要求，及時將砼運(yùn)達(dá)目的地，并在砼卸完后，負(fù)責(zé)將砼接收工點(diǎn)施工員簽認(rèn)的《砼輸運(yùn)單》送達(dá)砼攪拌站調(diào)度。

6、砼運(yùn)輸過程中，司機(jī)應(yīng)使攪拌車罐保持2~4轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速對砼進(jìn)行攪拌，運(yùn)達(dá)澆灌現(xiàn)場應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)20~30秒鐘后再將砼喂入砼接料斗。

7、攪拌司機(jī)在拌制第一盤料時，應(yīng)增加水泥、細(xì)骨料10%，保持水膠比不變，以便攪拌機(jī)持漿，或按要求拌制同標(biāo)號泵送潤滑管道用的水泥砂漿。

8、執(zhí)班司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按要求做好《砼配送統(tǒng)計表》和《臺車記錄本》填寫。

9、施工現(xiàn)場的砼泵工、管道工應(yīng)服從現(xiàn)場施工員的指揮，接受機(jī)械技術(shù)人員的設(shè)備技術(shù)管理指導(dǎo)。

第三章 砼攪拌站管理中的六不準(zhǔn)

第十二條 水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、膨脹劑、水和粗、細(xì)骨料一經(jīng)選用應(yīng)視為廠家固定，不經(jīng)試驗室審批不得擅自更改，沒有試驗室試驗合格報告不準(zhǔn)對材料進(jìn)行合格標(biāo)識。第十三條 對材料計劃中的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明的材料，材料部門不準(zhǔn)組織實施；對所進(jìn)材料的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明、運(yùn)單不清楚明了的，不準(zhǔn)收料。

第十四條 收料員不到場，不準(zhǔn)稱量收料；收料員沒有確認(rèn)送料車所送材料和倉位材料相一致，不準(zhǔn)卸料；送料車輛未退皮重，不準(zhǔn)在運(yùn)單上簽認(rèn)，不準(zhǔn)放行。第十五條 沒有明確有效的《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》（《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》（見第三十三條），攪拌站調(diào)度不準(zhǔn)隨意擬定砼材料計劃；沒有材料部門材料準(zhǔn)備就緒、機(jī)電部門設(shè)備、電力應(yīng)急和砼運(yùn)輸車輛準(zhǔn)備就緒的確認(rèn)，《砼施工配合比通知單》或《砼拌制配合比通知單》未經(jīng)確認(rèn)，不準(zhǔn)下達(dá)開盤令。

第十六條 砼運(yùn)輸車司機(jī)未取得拌合站調(diào)度簽認(rèn)的有效《砼運(yùn)輸單》（〈砼運(yùn)輸單〉的填寫見第三十三條）不準(zhǔn)起運(yùn)；運(yùn)輸途中司機(jī)不準(zhǔn)無正當(dāng)理由逗留，應(yīng)在確保安全的前提下，力求以最短的時間將砼運(yùn)達(dá)指定工點(diǎn)；沒有調(diào)度簽認(rèn)的《砼運(yùn)輸單》，施工員不得收料；施工員不在《砼運(yùn)輸單》上簽認(rèn)，司機(jī)不準(zhǔn)在工點(diǎn)上卸料。

第十七條 砼攪拌司機(jī)不準(zhǔn)沒有有效的《砼施工配合比通知單》（《砼施工配合比通知單》的填寫第三十八條）和攪拌站調(diào)度命令開盤拌制砼；不準(zhǔn)擅自更改配合比；不準(zhǔn)隨意調(diào)整攪拌機(jī)的拌制模式；不準(zhǔn)擅離崗位、違章操作。

第四章 攪拌站砼試驗管理

第十八條 試驗室是砼生產(chǎn)的技術(shù)管理部門，其工作質(zhì)量是砼攪拌站實現(xiàn)各項技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵，試驗人員必須具備相應(yīng)的資格（持證上崗），工作必須一絲不不茍，必須嚴(yán)格執(zhí)行試驗的有關(guān)規(guī)定。

第十九條 攪拌站試驗室提供的砼拌制配合比數(shù)據(jù)是砼拌制配料的唯一依據(jù)，必須做到準(zhǔn)確、可靠。試驗室應(yīng)根據(jù)砼需求單位提交的《砼申請單》和中心試驗室提供的《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》在拌制砼之前應(yīng)嚴(yán)格測定粗、細(xì)骨料的含水率（一般情況下每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測），此外應(yīng)根據(jù)氣溫、砼的運(yùn)距、交通狀況、澆注砼結(jié)構(gòu)件的體積大小、連續(xù)澆灌時間要求等因素及時制定拌制砼的施工配合比，并出具有效的《砼施工配合比通知單》（填寫要求見第三十八條），分別送達(dá)本站調(diào)度和攪拌樓執(zhí)班司機(jī)，并存檔備查。攪拌站試驗室應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，必須確認(rèn)原材料經(jīng)檢驗合格才能通知材料部門對材料進(jìn)行合格標(biāo)識。第二十條 拌制砼投料順序、投料時間、拌制時間以及砼拌制配合比的設(shè)定應(yīng)由試驗室主任核批，試驗人員參與攪拌設(shè)備運(yùn)行模式的設(shè)制。

第二十一條 各種強(qiáng)度等級的砼，拌制第一盤砼的過程中，試驗人員必須隨機(jī)對砼進(jìn)行檢查驗證，確認(rèn)砼的和易性、坍落度、含氣量、泌水率、水膠比等合格后才允許裝車，否則應(yīng)報告試室主任指示后妥善處置。應(yīng)按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢試件，建好砼抽樣臺賬。

第二十二條 每月作一次砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析。

第五章 物資管理

第二十三條 砼拌合站的物資管理應(yīng)做到：把住源頭，質(zhì)量合格、數(shù)量無誤、準(zhǔn)確就位、保障供給、工完料盡。

第二十四條 因同一種材料不同的生產(chǎn)廠家有不同的物理、化學(xué)性能，實驗部門選定的材料組合是相容的，所以材料一經(jīng)選定就應(yīng)保持穩(wěn)定；另一方面，材料錯倉、混倉會造成砼配合比混亂；上述因素會直接影響砼的和易性、強(qiáng)度和耐久性要求，所以材料人員必須把住材料驗收關(guān)：一是確保來源不亂，二是確保質(zhì)量合格方能投入使用，三是確保倉位不錯，四是確保數(shù)量足夠，五是確保各種材料原始證明文件的收集和妥善保管。

第二十五條 對有連續(xù)澆注要求的大體積砼構(gòu)件，必須確認(rèn)材料需求量全部準(zhǔn)備到場且經(jīng)試驗合格后，才能向調(diào)度報送材料準(zhǔn)備就緒信息。第二十六條 材料的驗收

1、砂石料的驗收：攪拌站應(yīng)派員進(jìn)駐砂石供應(yīng)料場，對每車砂石料確認(rèn)（在《運(yùn)單》上簽認(rèn)）。進(jìn)場時收料員負(fù)責(zé)審核每車砂石料，確認(rèn)來源料場無誤，目測規(guī)格、質(zhì)量合格，要求送料車司機(jī)沖洗運(yùn)輸車輛車輪上附著的泥土后稱重，準(zhǔn)確無誤地引導(dǎo)料車至料倉卸料；車輛退皮后，司磅員和收料員共同在貨單上簽認(rèn)，留存一份《運(yùn)單》，車輛放行。

2、水泥、外加劑、摻合料的驗收：應(yīng)對隨車《運(yùn)單》上注明的廠家、名稱、品種規(guī)格、標(biāo)號、批號、產(chǎn)品合格證進(jìn)行核對，無誤后稱量，準(zhǔn)確引導(dǎo)車輛至相應(yīng)的倉位卸料；車輛回皮，司磅員和收料員共同在貨單上簽認(rèn)，留存一份《運(yùn)單》，車輛放行。

3、水：應(yīng)為飲用水或天然水，不準(zhǔn)用含油脂、糖類或有害雜質(zhì)等廢水（利用自來水時要考慮備用水源以防停水造成停產(chǎn)）。

第六章 機(jī)電管理

第十二七條 機(jī)電負(fù)責(zé)人應(yīng)每天開盤前要指導(dǎo)、檢查、督促、司機(jī)對設(shè)備進(jìn)行“十字作業(yè)”。尤其要注意設(shè)備皮帶的糾偏，計量壓力傳感器的清潔。

第二十八條 遇有連續(xù)澆注要求的大體積砼構(gòu)件的澆灌時。要對設(shè)備進(jìn)行特殊過程控制，制定適宜的設(shè)備應(yīng)急措施，1、對易發(fā)生故障的部位要重點(diǎn)維護(hù)，并保證有適宜的配件儲備；

2、與供電部門聯(lián)系，要求其提供可靠的電力保證；

3、保持備用發(fā)電機(jī)良好的技術(shù)狀態(tài)；

4、保養(yǎng)好、準(zhǔn)備足砼運(yùn)輸車輛（要做到略有富余）。只有當(dāng)設(shè)備準(zhǔn)備就緒后方能向調(diào)度報送設(shè)備就緒信息。

第二十九條 攪拌站應(yīng)配備兩根液壓管，以便用于砼運(yùn)輸車發(fā)生故障時，利用其他動力將罐中砼卸出。適當(dāng)備用風(fēng)鎬，及時清除砼攪拌運(yùn)輸車罐內(nèi)凝固的砼。設(shè)備檢修、調(diào)整、保養(yǎng)時、清理時，必須切斷總電源開關(guān)，并掛上“檢修中，嚴(yán)禁合閘”警示牌。

第三十條 砼攪拌站電控設(shè)備多，技術(shù)含量高，應(yīng)配備有經(jīng)驗的電工，負(fù)責(zé)電器設(shè)備的日常維修保養(yǎng)。

第七章 其他管理

第三十一條 遇大體積、連續(xù)澆灌時間要求嚴(yán)的砼施工時，必須建立砼應(yīng)急方案，除了上述設(shè)備、電力的應(yīng)急準(zhǔn)備外，請使用相同廠家水泥、粉煤灰、磨細(xì)礦粉的相鄰站做一定的應(yīng)急準(zhǔn)備，緊急情況發(fā)生，本站不能供給砼時，攪拌站調(diào)度應(yīng)立即向站長報告，站長應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。

第三十二條 適當(dāng)配備場地清潔工，負(fù)責(zé)及時清潔設(shè)備、場地，以保證附著于設(shè)備上和遺散于地面的砼及時清除，清洗水由于未達(dá)排放要求，應(yīng)經(jīng)二級以上沉淀后再循環(huán)利用（沖洗設(shè)備時要注意設(shè)備電器的防水）。

第三十三條 下列單據(jù)是砼供給的依據(jù)，是砼供給追溯的憑據(jù)。單據(jù)填寫應(yīng)字跡工整，內(nèi)容詳實、整潔、不得涂改，按規(guī)定傳遞，妥善保管。

1、《砼申請單》由砼需求單位技術(shù)部門填寫，一式五份，第一聯(lián)和中心試驗室提供的相應(yīng)《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》留存，第二、三分別聯(lián)報送中心試驗室和工地試驗室留存，第三、四聯(lián)同《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》一同報送到砼攪拌站調(diào)度，調(diào)度留存一份，另一份傳遞到本站試驗室?！俄派暾垎巍窇?yīng)明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強(qiáng)度等級、計劃砼方量、砼計劃澆注時間、工程部門負(fù)責(zé)人簽認(rèn)、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少，否則視為無效。

2、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》由試驗檢測中心提供，一式四份，第一聯(lián)對應(yīng)各施工單位的《砼申請單》留存，第二聯(lián)由各施工單位對應(yīng)《砼申請單》留存，第三、四聯(lián)分別由砼攪拌站調(diào)度、試驗室對應(yīng)《砼申請單》留存?！俄艠?biāo)準(zhǔn)配合比》應(yīng)明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強(qiáng)度等級、所用各種材料的規(guī)格及在單位體積砼中的配比量、中心試驗室主任簽認(rèn)、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少，否則視為無效。

3、《砼施工配合比通知單》由攪拌站試驗室填寫，一式四份，第一聯(lián)對應(yīng)各施工單位的《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》留存，第二聯(lián)由本站調(diào)度對應(yīng)各施工單位《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》留存，第三聯(lián)由砼攪拌樓司機(jī)對應(yīng)《砼配送統(tǒng)計表》留存，第四聯(lián)隨第一車砼送達(dá)施工單位留存。《砼施工配合比通知單》應(yīng)明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強(qiáng)度等級、所用各種材料的規(guī)格及在單位體積砼中干態(tài)下的配比量、骨料的溫度、各種材料單位體積砼的用量、試驗室主任簽認(rèn)、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少，否則視為無效。

4、《砼運(yùn)輸單》由攪拌站調(diào)度填寫，一式三份，第一聯(lián)對應(yīng)各施工單位的《砼申請單》留存，第二、三聯(lián)由各施工單位簽認(rèn)后第二聯(lián)對應(yīng)《砼申請單》留存，第三聯(lián)由砼運(yùn)輸車交攪拌站調(diào)度對應(yīng)《砼配送統(tǒng)計表》留存。砼標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確填寫：送達(dá)工點(diǎn)名稱、用料單位、運(yùn)輸車牌照號碼、司機(jī)姓名、發(fā)車時間、數(shù)量、澆灌部位、砼強(qiáng)度等級、填報日期、單據(jù)編號、攪拌站調(diào)度簽認(rèn)等內(nèi)容，否則視為無效。

5、制梁場所需砼應(yīng)在每月25號前將下月砼需求計劃報送砼供應(yīng)攪拌站調(diào)度。每片梁澆灌前2天書面通知砼攪拌站。攪拌站一切準(zhǔn)備就緒后通知制梁場，待梁場確認(rèn)接納砼的時間后方能開盤拌制砼，并確保按時按量供給合格砼。第三十四條 本實施細(xì)則由局項目經(jīng)理部機(jī)物部負(fù)責(zé)解釋。

附：攪拌站管理流程圖、《砼申請單》、《砼配送統(tǒng)計表》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》、《砼施工配合比通知單》、《砼攪拌站人員配備表》、《砼攪拌運(yùn)輸車配備數(shù)量計算（例）》

砼攪拌運(yùn)輸車配備計算（例）

1、便道行駛速度：24 km/小時，以往返運(yùn)距24 km為例計算。

2、砼攪拌運(yùn)輸車裝料時間：HZS120機(jī)1/6小時/車，HZS90機(jī)7/30/小時。

3、砼攪拌運(yùn)輸車卸料時間：5分鐘。

4、每完成1車砼運(yùn)送：HZS120機(jī)需要1.25小時，HZS90機(jī)需要1.32小時。5、6小時內(nèi)能運(yùn)送車數(shù)：HZS120機(jī)6×1/1.25≈5(車)，HZS90機(jī)6×1/1.32≈4（車）。6、6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，需要運(yùn)送車數(shù)：320×1/6.5≈50(車)。

7、砼攪拌運(yùn)輸車的配備應(yīng)考慮由于便道運(yùn)輸應(yīng)留有一定的空罐率。HZS120攪拌機(jī)站，主機(jī)容量為1.5 m3，宜配9 m3砼攪拌運(yùn)輸車，以便裝4盤料。運(yùn)距約12KM，6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，宜配10~11砼攪拌運(yùn)輸車。

8、HZS90攪拌機(jī)站主機(jī)容量為1.5 m3，宜配8 m3砼攪拌運(yùn)輸車，以便裝5盤料。HZS90＋HZS120攪拌機(jī)站，宜配8 m3砼攪拌運(yùn)輸車，以便裝4盤料。運(yùn)距12KM，6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，宜配13~14臺砼攪拌運(yùn)輸車。

第四篇：混凝土攪拌站及計量管理

混凝土攪拌站及計量管理

一、混凝土攪拌站

1砼攪拌站必須設(shè)立專職質(zhì)檢員，對所有砼原材料隨時進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格或懷疑有不合格的原材料時及時停用，并隨時委托試驗室進(jìn)行檢驗。對檢驗合格的原材料繼續(xù)用于工程，如檢驗不合格的原材料立即運(yùn)離現(xiàn)場，確保砼質(zhì)量。

2砼攪拌站生產(chǎn)前必須按規(guī)定委托當(dāng)?shù)兀ǖ?、市級）計量局對砼攪拌機(jī)計量器進(jìn)行校檢確認(rèn)，校檢確認(rèn)報告由攪拌站整理存檔，以備檢查。

3施工單位在鋼筋、模板驗收合格后，填寫砼澆灌通知單，經(jīng)項目部質(zhì)檢員確認(rèn)后簽字。

4試驗室根據(jù)砼委托單上的砼強(qiáng)度等級及其它要求開出砼配合比單。

5砼攪拌站必須接到試驗室的砼配合比和施工單位填寫并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員簽字的砼澆灌通知單后，方可向攪拌砼。

6質(zhì)檢人員在必須按規(guī)定制作砼試塊，委托試驗室進(jìn)行檢驗，作為該工程質(zhì)量驗收資料的附件一起存檔。

7砼生產(chǎn)過程中，每班必須按規(guī)定做好砼攪拌記錄，冬期施工時，同時做好冬期施工砼攪拌測溫記錄，一式兩份，與砼強(qiáng)度檢驗報告。作為該工程質(zhì)量驗收簽證資料一起存檔。

二、計量管理

1各計量器具，如磅秤、量尺、試驗設(shè)備和儀器等，必須按照計量法所要求定期送到計量部門校驗，并妥善保管與維護(hù)，正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器要經(jīng)常校核，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用，要隔離存放。施工中嚴(yán)格執(zhí)行計量工作的有關(guān)規(guī)定。特別是鋼筋混凝土工程是建筑物和主要結(jié)構(gòu)，要加強(qiáng)對鋼筋、混凝土施工過程的計量監(jiān)督，拌制混凝土和砂漿必須按重量配合比，要常抽檢砂、石、水泥、水的計量原始檢測數(shù)據(jù)，測定砂、石含水率，準(zhǔn)確控制拌合用水量，控制水灰比。檢查了解在用的各種計量器具的周檢情況，檢查是否漏檢現(xiàn)象，檢查計量器具的三率：即配備率、檢測率、合格率是否滿足規(guī)范及工藝要求。計量數(shù)據(jù)是企業(yè)科學(xué)管理的依據(jù)，各種試驗要按其試驗程序及標(biāo)準(zhǔn)操作，各項計量數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確一致，各種數(shù)據(jù)要作原始記錄并及時將各種數(shù)據(jù)存檔。做好計量數(shù)據(jù)的采集、處理、統(tǒng)計、上報四步工作。原材料檢測要及時作好記錄，發(fā)現(xiàn)量差超過正負(fù)公差范圍時，要立即通知有關(guān)部門和人員進(jìn)行處理。模板安裝、預(yù)留預(yù)埋誤差不得超過規(guī)范規(guī)定的范圍，否則要整改。鋼筋的規(guī)格型號，必須符合設(shè)計要求，鋼筋加工嚴(yán)格按配料單進(jìn)行；綁扎及焊接的參數(shù)用相應(yīng)計量器具進(jìn)行檢測，偏差不得超過規(guī)范要求。砼施工前對供應(yīng)本項目的攪拌站的計量器具進(jìn)行一次檢查，減少儀表造成的系統(tǒng)誤差。砼施工中，試驗人員根據(jù)氣候條件及時調(diào)整配合比，并按規(guī)定做塌落度試驗及強(qiáng)度試塊。試驗人員每季度要對實驗儀器進(jìn)行一次抽檢，維修及保養(yǎng)。無證人員不得使用儀器設(shè)備，各種試驗要按其試驗程序及標(biāo)準(zhǔn)操作?，F(xiàn)場測量組每季度要對所有測量儀器進(jìn)行抽檢、維修及保養(yǎng)。在測量前對儀器要認(rèn)真校核，按測量步驟做好原始記錄，及時消除測量中各種因素造成的誤差。

11計量器具的保管，使用人員必須按其使用說明書正確使用，精心維修，妥善保管。使用完后，擦試干凈，對量具量儀的測量面和刻度不得用油石、砂紙等硬物擦拭；非計量人員不得任意拆卸、改造、檢修計量器具；對較貴重的計量器具，其存放地應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。

第五篇：混凝土攪拌站原材料管理

鄭州新水工機(jī)械有限公司

混凝土攪拌站原材料管理細(xì)節(jié)

1、攪拌站的物資人員負(fù)責(zé)上報原材料采購計劃，指揮部物設(shè)部負(fù)責(zé)采購，進(jìn)場后由拌合站物資人員負(fù)責(zé)報檢，通知試驗室取樣檢測，檢測合格后方可使用。不合格的材料堅決清場，由拌合站物資人員和試驗人員共同監(jiān)督執(zhí)行。

2、嚴(yán)格計量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺帳。材料收方單在現(xiàn)場計量時必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交指揮部物資部門作為開具購料計價單的依據(jù)，攪拌站試驗室每月定期或不定期對磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。

3、對于由物資室供應(yīng)的材料，進(jìn)場時由地磅室過磅收方，并核對隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。若雙方有爭議，以第三方磅秤所稱重量為準(zhǔn)。

4、大堆料收方時，對大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗收，必要時可結(jié)合方量和過磅雙重計量收方的辦法。攪拌站試驗人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實際大堆料的堆積密度，按重量/堆密度計算大堆料方量。

5、攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、粉煤灰等出庫過磅，必須經(jīng)站長、看守人員及過磅人員才能放行。

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