第一篇：焊接專業(yè)認識實習報告

材料科學與工程學院

————焊接專業(yè)認識實習報告

指導老師：XXX XXX

XXX XXX 學生姓名：XXX 學生學號：00000 學生班級：XXXX

日期：2011年7月1日星期五 懷著期待的心情，終于等到了我材料科學與工程學院焊接方向認識實習階段。該實習大概持續(xù)兩周時間。接下來我將分階段來敘述本次認識實習我的經(jīng)歷、收獲與總結。

一、實習動員會

本次實習是本一和本三一起實習的。作為本一的班長，我?guī)е瑢W們坐車來到了南院九教。第一天由薛海濤老師給我們做實習動員以及親手體驗了手工電弧焊。在實習動員會上，薛老師首先和大家進行了互相的認識。其次，薛老師著重的對一些安全問題進行了強調(diào)。確實，安全是一切的基礎，沒有安全作保證，就無法進行正常的學習與工作活動。結合薛老師就安全問題的講話與我對相關焊接安全知識的搜集，總結如下。

一是要注意交通安全與飲食安全等與實習本身無關的安全問題。二是要注意實習安全。其中包括實驗室安全與參觀工廠時的安全。要嚴格按照實驗室要求來著裝，操作。尤其注意電、熱儀器的使用與安全問題。進工廠參觀時更要注意機械傷害預防。眼觀六路耳聽八方。抬頭看天車，低頭看坑。左右看同學，老師說了幾條原則。一不要傷害同學，二不要被同學傷害，三不要傷害自己。要穿勞保服裝，要戴頭盔?？傊⌒臑樯稀２灰獊y摸亂碰。有的看起來不起眼的金屬物可能有高溫、鋒利等危險，要特別小心。由于我們這學期開設有實驗室安全學這一院管選修課，對安全知識有一定的了解，這里就不做贅述了。

在介紹完相關的安全問題后，薛老師帶領我們?nèi)チ四显翰牧蠘呛附訉嶒炇?，進行第一天實習的第二項任務，親自操作電弧焊。薛老師首先給大家進行了一系列的講解。我在此再詳細的回顧一下。

一、引弧方式：接觸式引弧、非接觸試引弧。對于熔化極來講，一般使用接觸式引弧方式，對于非熔化極一般使用非接觸式引弧方式，這是出于對電極的保護來劃分的。

二、為什么會有電弧產(chǎn)生呢？這是由于兩方面原因造成的。一是電子發(fā)射，二是空氣電離。導致這兩方面產(chǎn)生的原因有熱、場、光、碰撞等各種原因。三、一般來講，設備有一下幾種，有交流、直流和脈沖。

四、焊條材料。其焊接焊條藥皮分為酸性與堿性。酸性的焊接工藝好，堿性的焊接工藝差。但堿性的機械性能好。塑性強。酸性一般為J4XX，其易引燃，容易成型，少飛濺，好脫渣。堿性的一般為J5XX，其機械性能較好

薛老師進行了一系列講解后，給我們做了規(guī)范的操作示范，接下來我們分為了兩組，交替使用交流和直流焊機進行實習操作。下面是我通過對兩臺機器，不同焊條的操作體驗和查閱資料的總結。

直流焊機經(jīng)過整流元件輸出。結構復雜。交流焊機經(jīng)無整流元件。結構簡單。直流焊接電弧穩(wěn)定，小電流不斷弧，可焊接很薄的板。焊縫平滑。交流電弧不如直流電弧穩(wěn)定，小電流易斷弧，焊接很薄的板需要很好的技術。焊縫不如直流焊接的焊縫平滑。

在焊條藥皮中，如果含有以酸性氧化物(如氧化鈦、硅砂)為主的涂料成分，這種焊條稱為酸性焊條，如鈦鐵礦型焊條、鈦鈣型焊條、高鈦型焊條、氧化鐵型焊條和纖維素型焊條，如果含有以堿性氧化物(如氧化鈣)為主的涂料成分，這種焊條稱為堿性焊條，如含碳酸鹽和氟石為主的低氫型焊條。

酸性焊條和堿性焊條特性的比較：

1、酸性焊條藥皮組分氧化性強；而堿性焊條藥皮組分氧化性弱。

2、酸性焊條對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性不大，焊條在使用前經(jīng)75~150℃烘焙1h；而堿性焊條對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性較大，焊條在使用 前經(jīng)350~400℃烘焙1~2h。

3、酸性焊條電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊；而堿性焊條由于藥皮中含有氟化物，惡化電弧穩(wěn)定性，必須用直流施焊，只有當藥皮中加穩(wěn)弧劑后才可交，直流兩用。

4、酸性焊條焊接電流大；而堿性焊條焊接電流較小，較同規(guī)格的酸性焊條約小10%左右。

5、酸性焊條宜長弧操作；而堿性焊條宜短弧操作，否則易引起氣孔。

6、酸性焊條合金元素過渡效果差；而堿性焊條合金元素過渡效果好。

7、酸性焊條焊縫成形較好，熔深較淺；而堿性焊條焊縫成形尚好，容易堆高，熔深稍深。

8、酸性焊條熔渣結構呈玻璃狀；而堿性焊條熔渣結構呈結晶狀。

9、酸性焊條脫渣較方便；而堿性焊條坡口內(nèi)第1層脫渣較困難，以后各層脫渣較容易。

10、酸性焊條焊縫常、低溫沖擊性能一般；而堿性焊條焊縫常、低溫沖擊性能較高。

11、酸性焊條抗裂性能較差；而堿性焊條抗裂性能好。

12、酸性焊條焊縫中的含氫量高，易產(chǎn)生“白點”，影響塑性；而堿性焊條焊縫中的含氫量低。

13、酸性焊條焊接時煙塵較少；而堿性焊條焊接時煙塵較多。

雖然實習結束后有些疲憊，但是第一天實習的收獲是非常大的，接下來是我們第二天的實習。

二、觀看焊接實習錄像與體驗特種焊。

第二天我們依舊來到了南院教學樓，今天由亢老師給我們進行實習安排。我們本一本三的全部同學在一起觀看了由亢老師給大家播放了關于各種焊接的錄像，非常珍貴也擴展了我們的眼界，對我們進一步了解焊接這門學科奠定了基礎，亢老師對焊接以及相關內(nèi)容的講解分析也讓大家打開眼界。下面是我通過對錄像的一些總結和查閱的相關資料對特種焊接進行的總結：

特種焊接技術是指除常規(guī)焊接方法（如手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等）之外的焊接技術。主要針對激光焊、電子束焊、等離子弧焊、真空擴散焊、惰性氣體保護焊、冷壓焊和熱壓焊、摩擦焊、超聲波焊等一些特殊的焊接方法。

激光焊

激光焊是指以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進行焊接的方法。激光技術采用偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束，如果焦點靠近工件，工仵就會在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，這一效應可用于焊接工藝高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領域。

激光焊接原理當高強度激光照射在材料表面上時，部分光能將被材料吸收而轉變成熱能，使材料熔化，從而達到焊接的目的。一般要根據(jù)金屬的光學性質(zhì)（如反射和吸收）和熱學性質(zhì)（如熔點、熱傳導率、熱擴散率、熔化潛熱等）來決定所使用的激光的功率密度和脈寬等，對普通金屬來說，光強吸收系數(shù)大約在105～109厘當高強度激光照射在材料表面上時，部分光能將被材料吸收而轉變成熱能，使材料熔化，從而達到焊接的目的。一般要根據(jù)金屬的光學性質(zhì)（如反射和吸收）和熱學性質(zhì)（如熔點、熱傳導率、熱擴散率、熔化潛熱等）來決定所使用的激光的功率密度和脈寬等，對普通金屬來說，光強吸收系數(shù)大約在105～109厘米-1數(shù)量級。如果激光的功率密度為105～109瓦/厘米2，則在金屬表面的穿透深度為微米數(shù)量級。為避免焊接時產(chǎn)生金屬飛濺或陷坑，要控制激光功率密度，使金屬表面溫度維持在沸點附近。對一般金屬，激光功率密度常取105～106瓦/厘米2左右。激光焊接有許多優(yōu)點。它的突出優(yōu)點在于高熔點金屬或兩種不同金屬的焊接，而且光斑小，熱形變小，還可對透明外殼內(nèi)的部件進行焊接，適于實現(xiàn)自動化。

激光焊接有兩種基本模式：熱導焊和深熔焊，前者所用激光功率密度較低（105～106W／cm2），工件吸收激光后，僅達到表面熔化，然后依靠熱傳導向工件內(nèi)部傳遞熱量形成熔池。這種焊接模式熔深淺，深寬比較小。后者激光功率密度高（106～107W／cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至氣化，熔化的金屬在蒸汽壓力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不斷延伸，直至小孔內(nèi)的蒸氣壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡為止。小孔隨著激光束沿焊接方向移動時，小孔前方熔化的金屬繞過小孔流向后方，凝固后形成焊縫。這種焊接模式熔深大，深寬比也大。在機械制造領域，除了那些微薄零件之外，一般應選用深熔焊。

深熔焊過程產(chǎn)生的金屬蒸氣和保護氣體，在激光作用下發(fā)生電離，從而在小孔內(nèi)部和上方形成等離子體。等離子體對激光有吸收、折射和散射作用，因此一般來說熔池上方的等離子體會削弱到達工件的激光能量。并影響光束的聚焦效果、對焊接不利。通?？奢o加側吹氣驅除或削弱等離子體。小孔的形成和等離子體效應，使焊接過程中伴隨著具有特征的聲、光和電荷產(chǎn)生，研究它們與焊接規(guī)范及焊縫質(zhì)量之間的關系，和利用這些特征信號對激光焊接過程及質(zhì)量進行監(jiān)控，具有十分重要的理論意義和實用價值。

電子束焊

電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。

電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復性好及熱變形量小的優(yōu)點而廣泛應用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。電子束焊接的基本原理是電子槍中的陰極由于直接或間接加熱而發(fā)射電子，該電子在高壓靜電場的加速下再通過電磁場的聚焦就可以形成能量密度極高的電子束，用此電子束去轟擊工件，巨大的動能轉化為熱能，使焊接處工件熔化，形成熔池，從而實現(xiàn)對工件的焊接。

根據(jù)電子束焊接的基本原理，西方國家在70年代末期研究開發(fā)出雙金屬鋸帶電子束焊接新工藝生產(chǎn)線，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通高速鋼鋸帶生產(chǎn)工藝，從而大量節(jié)省了高速鋼，并提高了鋸帶的使用壽命。雙金屬鋸帶就是把具有彈性性能好的彈簧鋼和切削能力強的高速鋼通過電子束焊接方法而獲得的一種新型鋸帶。我國在80年代后期相繼從德國引進若干條生產(chǎn)線以滿足國內(nèi)市場高速發(fā)展的需要，但還不能完全滿足其市場要求。

由于電子束焊接包含了機械、真空、高電壓和電磁場理論、電子光學、自動控制和計算機等多學科技術，對國內(nèi)一般廠商來說技術難度較大，而引進費用又昂貴，為此桂林電氣科學研究所結合國外技術及多年從事電子束技術研究開發(fā)經(jīng)驗，研制成功了我國第一條國產(chǎn)雙金屬鋸帶生產(chǎn)線設備。其中高壓電源是雙金屬鋸帶焊接設備的關鍵技術之一，它主要為電子槍提供加速電壓，其性能好壞直接決定電子束焊接工藝和焊接質(zhì)量。為此許多電子束焊機制造商及研究機構均對高壓電源的可靠性、高壓保護、高壓打火對焊件的影響進行了研究，并相應制造出具有較高性能的高壓電源，以滿足不同的電子束焊機的需要。由于雙金屬焊接要求平行焊縫，要用高壓電子束焊機(100kV以上)焊接雙金屬鋸帶,為此開展高壓電源的開發(fā)和研究工作是非常必要的。

電子束焊接技術起源于德國。1948年，德國物理學家Steigarwald博士在研究高功率密度束流源在電子顯微鏡上的應用時，發(fā)現(xiàn)電子束可用于熱加工，尤其適用于機械表上寶石的打孔，以及真空條件下金屬的熔化和焊接。

電子束焊接技術的誕生和最初應用都是和當時核能工業(yè)技術的需求緊密聯(lián)系著的。1954年法國的J.A.Stohr博士用自行研制的一臺電子束焊接裝置, 為法國原子能委員會成功焊接了核反應堆的燃料包殼。這標志著用電子束焊接金屬獲得了成功，使得電子束焊接技術受到世界的普遍關注，尤其受到英國、美國、德國、法國和前蘇聯(lián)等先進工業(yè)國家的高度重視，爭相開發(fā)。在20世紀60年代初期，我國緊隨世界電子束加工技術的發(fā)展，開始設備及工藝的研究工作。

20世紀70年代，隨著電子束焊接技術日益成熟，電子束焊接設備的穩(wěn)定性和操作過程自動化程度的提高，以及當時機械制造領域技術改造的需要，使電子束焊接技術不僅牢固立足于尖端工業(yè)中，而且以其精密化焊接的特點迅速普及到一般機械制造業(yè)。從20世紀80年代末開始，電子束焊接又充分發(fā)揮其深穿透的特點向大型、大厚度、重型零件的焊接領域進軍。同時，在研發(fā)超大型真空室、開發(fā)高功率電子槍和電源、實現(xiàn)大厚度非真空電子束焊接的工程應用等方面都取得很大進展。

進入21世紀，隨著人類活動空間向太空的進一步擴展，電子束焊接技術的應用也從地面擴展到太空。電子束技術在空間結構焊接和加工中的作用將為人們進一步認識和發(fā)展發(fā)揮重要作用

等離子弧焊

等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。氣體由電弧加熱產(chǎn)生離解，在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮，增大能量密度和離解度，形成等離子弧。它的穩(wěn)定性、發(fā)熱量和溫度都高于一般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度。形成等離子弧的氣體和它周圍的保護氣體一般用氬。根據(jù)各種工件的材料性質(zhì)，也有使用氦或氬氦、氬氫等混合氣體的

等離子弧有兩種工作方式。一種是“非轉移弧”，電弧在鎢極與噴嘴之間燃燒，主要用於等離子噴鍍或加熱非導電材料；另一種是“轉移弧”，電弧由輔助電極高頻引弧后，電弧燃燒在鎢極與工件之間，用於焊接。形成焊縫的方式有熔透式和穿孔式兩種。前一種形式的等離子弧只熔透母材，形成焊接熔池，多用於0.8～3毫米厚的板材焊接；后一種形式的等離子弧只熔穿板材，形成鑰匙孔形的熔池，多用於 3～12毫米厚的板材焊接。此外，還有小電流的微束等離子弧焊，特別適合於0.02～1.5毫米的薄板焊接。等離子弧焊接屬于高質(zhì)量焊接方法。焊縫的深/寬比大，熱影響區(qū)窄，工件變形小，可焊材料種類多。特別是脈沖電流等離子弧焊和熔化極等離子弧焊的發(fā)展，更擴大了等離子弧焊的使用范圍。

接下來亢老師給我們演示了高能磁場焊與氬弧焊。由于人數(shù)較多我們沒有親手去操作。但這兩種特種焊都給我們留下了較深的印象。

第三天由于天氣不好，我們無法室外焊接，是由董天順老師帶著我們實習觀看了焊接與當下如汽車飛機等高新熱門行業(yè)的關系與關聯(lián)?？梢哉f大家看的是熱血沸騰啊，因為我們焊接涉及到了法拉利賽車等讓我們很心動的行業(yè)。同學們認真的觀看了此方面的視頻，表示激情澎湃，現(xiàn)在好好學習專業(yè)知識，將來投身于自己喜愛的行業(yè)。

第四天是由鄭振太老師帶我們?nèi)o損檢測實驗室進行的實習。他用一上午的時間給我們介紹了五種檢測方法并就其中四種方法進行了親手操作演示并給我們流出了自己動手的時間。其中包括有射線檢測，超聲波檢測，漏磁檢測，渦流檢測，滲透檢測。下面是我關于對實驗的觀察總結和相關網(wǎng)絡資料的搜集進行的整理: 在射線檢測方面，射線成像和缺陷自動識別技術、射線計算機輔助成像技術（CR）、射線實時成像技術（DR）和射線斷層掃描技術（CT）都獲得了廣泛的應用。檢測集裝箱的快速X射線實時成像系統(tǒng)、以X射線、γ射線、直線加速器為射線源的各種工業(yè)CT裝置已被廣泛地應用到各個工業(yè)領域。微焦點X射線CT可以檢測微米級的微小缺陷。

在超聲檢測方面，各種數(shù)字化超聲波探傷儀廣泛使用。TOFD超聲檢測系統(tǒng)、超聲成像檢測系統(tǒng)、磁致伸縮超聲導波檢測系統(tǒng)、相控陣超聲檢測系統(tǒng)已經(jīng)獲得了廣泛應用。在檢測方法和應用技術研究方面，主要針對自動化超聲檢測技術、超聲成像檢測技術、人工智能與機器人檢測技術、TOFD超聲檢測技術、超聲導波檢測技術、非接觸超聲技術、相控陣超聲檢測技術、激光超聲檢測技術等都取得了大量的研究成果。在管棒材和焊管自動化檢測線使用的多通道超聲波探傷儀，通道數(shù)多達128個，采樣速率最高可達240MHz。超聲導波檢測系統(tǒng)和磁致伸縮導波檢測方法已經(jīng)用于帶保溫層工業(yè)管道和埋地管道腐蝕缺陷的長距離檢測。

漏磁檢測技術已廣泛用于大型常壓儲罐底板腐蝕檢測、管道制造過程的在線檢測、鋼絲繩檢測、石油鉆桿檢測和無保溫層工業(yè)管道腐蝕檢測等。磁記憶檢測在電站鍋爐、壓力容器、壓力管道、汽輪機、風力發(fā)電機和橋梁等結構上已廣泛應用。巴克豪森噪聲技術在殘余應力檢測中的應用更加廣泛。

滲透檢測(penetration testing,縮寫符號為PT），又稱滲透探傷，是一種表面無損檢測方法，屬于無損檢測五大常規(guī)方法之一。利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入固體材料表面開口缺陷處。再通過顯像劑將滲入的滲透液析出到表面顯示缺陷的存在。滲透檢測方法，即在測試材料表面使用一種液態(tài)染料，并使其在體表保留至預設時限，該染料可為在正常光照下即能辨認的有色液體，也可為需要特殊光照方可顯現(xiàn)的黃/綠熒光色液體。

此液態(tài)染料由于“毛細作用”進入材料表面開口的裂痕。毛細作用在染色劑停留過程中始終發(fā)生，直至多余染料完全被清洗。此時將某種顯像劑施加到被檢材質(zhì)表面，滲透入裂痕并使其著色，進而顯現(xiàn)。具備相應資質(zhì)的檢測人員可對該顯現(xiàn)痕跡進行解析。滲透檢測可廣泛應用于檢測大部分的非吸收性物料的表面開口缺陷，如鋼鐵，有色金屬，陶瓷及塑料等，對于形狀復雜的缺陷也可一次性全面檢測。無需額外設備，便于現(xiàn)場使用。

其局限性在于，檢測程序繁瑣，速度慢，試劑成本較高，靈敏度低于磁粉檢測，對于埋藏缺陷或閉合性表面缺陷無法測出，對被檢測物體表面光潔度有一定要求。

渦流檢測（ET）的英文名稱是：Eddy Current Testing 工業(yè)上無損檢測的方法之一。給一個線圈通入交流電，在一定條件下通過的電流是不變的。如果把線圈靠近被測工件，像船在水中那樣，工件內(nèi)會感應出渦流，受渦流影響，線圈電流會發(fā)生變化。由于渦流的大小隨工件內(nèi)有沒有缺陷而不同，所以線圈電流變化的大小能反映有無缺陷。;以上就是對于無損檢測我的一些相關理解。第一周的實習也就到此結束了，第二周我們將外出一些工廠進行參觀。

第二周周一，我們跟隨老師們來到了唐王焊機，在工廠參觀過程中，我們認識了很多只在書上看到了實際的生產(chǎn)設備，體會到了工廠具體工作的情況，中午和工人們一起吃了午飯，實踐出真知，不下到第一線，我們是無法了解學問和生產(chǎn)之間的聯(lián)系與差別的，今天雖然很累，但是收獲很大。

在周三的實習當中，上午我們跟隨董老師進行了手工電弧焊的練習和小測試，但我本人還是操作的不很熟練，對電流與焊條的選擇配合仍不熟悉，不過算是較好的完成了任務。下午我們跟隨鄭老師進行了釬焊的聯(lián)系，這是很細微的焊接，我們都進行了嘗試，對釬焊有了一個初步的認識。

經(jīng)過了兩周的實習，我們由基本不了解我們專業(yè)的特性到了解焊接的課程安排，具體內(nèi)容，親手操作，下車間觀摩，有了很大的認識提高，也和同學們相互熟悉了，和老師們也有了相互的了解，知道了很多實際的，學術的知識，圓滿完成了本次專業(yè)認識實習，在此，我謹代表焊接專業(yè)本一十五位同學向學校，向學院，向付出辛苦的老師們表示感謝！

2011/7/1

第二篇：焊接專業(yè)實習報告

中國石油大學

專業(yè)實習報告

姓

名：

學

號：

專業(yè)班級：

指導老師：

2012年6月29日

一、實習目的

電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的，可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設備輕便，搬運靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。通過對簡單工件進行焊接，培養(yǎng)學生的焊接工藝分析能力，動手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術工作打下堅實的基礎。訓練使學生建立起經(jīng)濟觀點，質(zhì)量觀點和理論聯(lián)系實際的科學態(tài)度；對學生進行思想作風教育，使其在生產(chǎn)勞動中遵守紀律，愛護國家財產(chǎn)，掌握焊接技巧，熟悉交流電弧焊機的使用。

二、實習內(nèi)容

1、電弧焊技術 1．1電孤的引燃方法

手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學者來說易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態(tài)，操作不當，容易造成焊條粘住焊件。此時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。1．2．運條

1）焊條中心向熔池逐漸送進，以維持一定的弧長，焊條的送進速度應與焊條熔化的速度相同。否則會產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。

2）焊條的橫向擺動，以獲得一定的焊縫寬度。

3）焊條沿焊接方向逐漸移動，移動速度的快慢影響焊縫的成型。1、3手工電弧常用的運條方法：

1）直線形運條法 由于焊條不作橫向擺動，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。

2）鋸齒形運條法 鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔寬。

3）環(huán)形運條法 環(huán)形運條法是焊條端部要作環(huán)形擺動。1、4焊縫的起頭和收尾

焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱，然后適當?shù)乜s短電弧的長度再轉入正常焊接。

焊縫的收尾時由于操作不當往往會形成弧坑，降低焊縫的強度，產(chǎn)生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時通常采用三種方法： 1）劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。

2）反復斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。3）回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。2．電弧焊的焊接分類 2．1平焊

平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉角90°的焊接位置，叫平焊位置。在平焊位置進行的焊接。

2．1．1平焊應注意事項

1）盡量保持熔池大小一致，Vx、Vy運動速度適當，Vz運動配合，以確保背面熔透良好，防止產(chǎn)生未焊透或燒穿，使焊波美觀，達到單面焊雙面成形。2）為防止運條過程中出現(xiàn)縮孔，未焊透，應避免在兩坡口中心部位抬起焊條，增大弧長。

3)焊接時應注意焊條的傾斜角度，一般焊條與焊接方向構成65o-80o角為宜，防止熔渣向熔池前面流動，造成焊接困難，形成夾渣。

4)收尾時應在熔池邊緣反復滅弧幾下，降低熔池溫度，填滿弧坑，防止出現(xiàn)裂紋和燒穿

2．1．2探析碳鋼平焊提高質(zhì)量的施工技術 A．焊接手法

焊接試板能否經(jīng)檢驗合格，其決定因素是焊工的手法，既焊條怎樣擺動及運條的速度。以往采用連弧直線形運條法，也就是不做橫向擺動，壓著火走，此種方法如掌握得好則背面成型美觀，但不易掌握，有時因電弧長短保持不一致而上起點溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產(chǎn)生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快，有時熔合不好容易產(chǎn)生焊根裂紋。實踐中也采用過滅弧運條法，這種方法的優(yōu)點是容易掌握熔池溫度，成型美觀，但不易操作。如果滅弧間斷時間不一致時易產(chǎn)生密集氣孔、縮孔，而且必須使用大電流，否則不易引弧，且又容易出現(xiàn)微裂而影響彎曲試驗。

它的特點是使熔化金屬有足夠的高溫，有利于熔池中的氣體和熔渣上浮，其擺動又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌，有助于焊縫成型，而且環(huán)形運條法每次擺動接觸兩面坡口的面積大，又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動中可對已形成的焊縫產(chǎn)生后熱影響，從而降低冷卻速度，使焊縫的金屬結晶顆粒變锝細密，降低焊縫硬度增加韌性。B．焊條接頭手法

在焊接方法上，應特別注意焊條的起弧和收弧，既接頭方法，其注意事項如下：

1．平焊所用電流較大，因此熔池的熔深也大，如個注意電弧對熔池的保護，在電弧中斷時，沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護下，會使空氣滲入熔池內(nèi)部，在熔化金屬凝固時就會產(chǎn)生氣孔或縮孔。所以在收弧時應采用焊接反方向收弧，既第一根焊條焊至15cm時(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約2—3cm左右，以保持熔池金屬在電弧氣流保護下慢慢凝固。為防止收弧時焊道增厚不易接頭，最好向坡口的一側回返，使熔池隨著焊條移動在電弧氣流保護下緩慢冷卻凝固，避免氣孔和縮孔的產(chǎn)生。

2．第二根焊條的起弧點應在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處，然后向前運條，這樣上根焊條的最后一段焊道起到預熱作用，使焊條接頭良好。另施焊時焊條角度應特別注意，在第二根焊條起弧時，為吹除熔敷金屬上的熔渣，前傾角度應掌握在70—80度，當焊到接頭處時，角度度變成90度，直角以增強電弧向下吹力，使鐵水下沉，當聽到發(fā)出噗噗聲時，證明電弧已將接頭處穿透，此時環(huán)形連弧運條手法擺動，并保持勻速，焊條角度控制在向的傾70—80度。

3．更換焊條的時間要短，以減少接頭處的冷卻時間，接頭處溫度越高接頭越容易。

C．用反變形法及堿性焊條打底提高彎曲試驗合格率。

較厚鋼板的焊接，因焊接層數(shù)增加使角變形也相應加大，當角變形量很大時易引起焊根裂紋，稱做變形裂紋．其原因是在焊縫收縮時產(chǎn)生角變形使焊趾處產(chǎn)生拉應變，當焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時其裂紋產(chǎn)生尤為明顯。為防止焊根裂紋可采取預留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。具體作法是：在組對焊接前先預留一定的反變形量，其值的大小根據(jù)材質(zhì)、板厚、焊接位置而定。2．2立焊

立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。2．2．1立焊的注意事項

1）使用的電流不要過大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據(jù)焊件的厚度而定。

2）焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個運動之間應協(xié)調(diào)一致，防止焊縫熔透高低不均。

3）兩側熔化寬度應一致，防止產(chǎn)生未焊透，保持焊縫熔透整齊。4）當鐵水敷上之后要立即作Vx運動，不能停留或減慢速度。

5）采用反復滅弧法收尾。

2．2．2向下立焊在大口徑長輸管道工程中的應用

目前，向下立焊技術在長輸管道工程中應用極為廣泛，并且發(fā)揮著越來越重要的作用，一般采用纖維素焊條進行根焊和熱焊。低氫型焊條進行填充、蓋面。用纖維素焊條進行熱焊可形成氣渣保護、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中，增加了對管接頭坡口根部的穿透能力，易于根焊且背面成形良好；用低氫型焊條進行填充、蓋面焊，能降低焊縫中的氫含量，從而提高焊縫的力學性能。A．焊接 1．焊前預熱

焊接前，在管接頭坡口兩側各大于75 mm范圍內(nèi)進行火焰預熱，預熱溫度應控制在100～120℃，加熱時應使溫度均勻上升。可采用測溫筆或表面溫度計在距管口50 mm處進行測量，預熱結束溫度應稍高于規(guī)定溫度，但不宜超過50℃。2．接頭組對

管道的組對是保證向下立焊焊接質(zhì)量和管接頭背面成形良好的關鍵。如果坡VI形式、組對間隙和鈍邊的大小不合適，易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。為此，在現(xiàn)場直段焊接時采用專用內(nèi)對VI器；在連頭處采用專用外對VI器，以確保錯邊量小于1．6 mm。B．操作要領 1．根焊

管道焊接要求單面焊雙面成形，背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑并略有凸起，因此底層焊道是保證背面成形良好的關鍵。施焊時，在管接頭12點處前方10 mm處的坡口表面上引弧，待電弧引至起焊處，在起焊處稍作停留，鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下打開熔孔，形成第1個熔孔后，焊條迅速壓低并采用短弧焊，焊條作直線或往復小動作，快速、均勻、平穩(wěn)地向下運條，要求焊工注意力必須集中，做到“聽、看、送”三要點?！奥牎?就是要注意昕是否有電弧擊穿管坡口邊時發(fā)出的連續(xù)噗噗聲。“看”是要注意觀察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔池形狀的大小應保持基本一致：熔孔過大說明焊接速度慢，熔池溫度高，容易形成焊瘤；熔孔過小說明焊接速度過快，焊接電流過小或焊條角度不當，易造成未熔合等缺陷。熔于L的大小應控制在每側坡口鈍邊熔化1．5 mm左右?！八汀本褪歉鶕?jù)坡口間隙、鈍邊大小，通過合適的電弧長度、焊條角度、焊接速度及運條方式來控制熔池溫度和熔池大?。谚F液準確地送到根部。三者互相協(xié)調(diào)好，以達到單面焊背面成形良好的目的，從而防止缺陷產(chǎn)生。接頭的方法是在熔池的下方做一個比正常焊接時形成的熔孔略大的熔孔，并迅速用角向磨光機將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡狀，使接頭處變薄。接頭時。焊條運動到弧坑邊緣根部時要將電弧盡量向下壓。聽到“噗、噗” 聲后，稍停一會兒，觀察熔孔是否打開，隨后恢復正常焊接，這樣可避免產(chǎn)生管背面焊縫內(nèi)凹或接頭脫節(jié)。2．蓋面層

蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關鍵工序，要求表面焊縫能圓滑過渡，成形美觀，焊縫余高比母材平面高出1mm為宜。由于坡口面尺寸較寬，蓋面層焊接時，焊條應沿坡口兩側稍作橫向擺動或反月牙形運條向下焊接，擺動幅度要適當．以壓住兩側坡口1．5—2．0 mm為宜。蓋面焊接在仰位處易出現(xiàn)鐵液下墜，形成焊瘤和咬邊現(xiàn)象，主要是焊接電流過大、焊條角度不對或焊接速度不當引起的。為克服這種現(xiàn)象，焊條運行到該位置時應盡量垂直于管平面．以利于電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積，采用適當?shù)暮附铀俣群瓦\條方式將鐵液噴射過渡到焊縫上，來克服仰焊位置易出現(xiàn)的咬邊和下墜現(xiàn)象，以保證焊道均勻過渡。2．3定位焊

定位焊是為裝配和固定焊件接頭的位置而進行的焊接。2．3．1定位焊的注意事項

1）定位焊的起頭和結尾處應圓滑，否則，易造成未焊透現(xiàn)象。

2）焊接件要求預熱，則定位焊時也應進行預熱，其溫度應與正式焊接溫度相同。

3）定位焊的電流比正常焊接的電流大10-15%。

4）定位焊縫高度不超過設計規(guī)定的焊縫的2/3，以越小越好。2．3．2減小變形的定位焊

對焊接件，焊后保持焊前的定位是很困難的。這是由于焊接過程中焊件產(chǎn)生了膨脹和收縮。而且機械加工或零件制造引起的接頭間隙，會加劇這一困難。過大的間隙在熔化與凝固過程中產(chǎn)生力的作用下，會產(chǎn)生過量的變形，這樣最初均勻分布的接頭間隙會由于其后的定位焊或正式焊接而集中于與焊接起始部位或與第一個定位點相對的區(qū)域。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是初始凝固產(chǎn)生的變形應力可能會達到材料的屈服極限，而定位夾具所施的夾緊力通常達不到這樣的水平。在必須保證對中的場合，零件往往要加工成緊配合(沒有任何間障的配合)，因而要求熱裝配，或者必須焊后加工。

由于最初熔化的金屬在凝固時產(chǎn)生的應力可能達到屈服應力水平，使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動。如果最初的焊縫是一個定位焊點，隨后的定位焊點比沒有發(fā)生零件移動時有產(chǎn)生更大變形的趨向。如果最初的焊縫是起始焊縫，接下來的焊縫趨向于把所有變形擠向焊縫的終點。如果兩點(或者更多點)同時進行定位焊．就能阻止零件移動從而保持原定位。我們開發(fā)了一種兩點同時定位焊的方法。此方法采用能將一個激光束南成兩個等功率光束的激光焊機。激光束的分束是靠分束鏡來完成。對分束鐃進行涂鍍．為了在激光波長下得到最大效率，分束后。用兩個完全相同的聚焦鏡聚焦，聚焦鐃的位置可調(diào)．以滿足對光束間距或軸向位置的要求。2、4橫焊

橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當?shù)倪\條方法。

不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應采用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不至于使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時,可采用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜采用直線往復形運條法.第二道焊縫采用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度.當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。2．4.1橫焊注意事項：

1）焊接調(diào)節(jié)器上的定位螺栓不易擰得過緊，否則在需要調(diào)解焊接角度時，會出現(xiàn)調(diào)節(jié)費力，甚至不能調(diào)節(jié)的情況。

2）送絲機上的送絲輪壓緊力要調(diào)節(jié)適當。如果壓緊力過小，送絲輪會出現(xiàn)空轉，而不能將焊絲正常均勻的輸送出去，會出現(xiàn)不起弧、焊接過程中突然斷弧的情況。如果壓緊力過大，則會導致送絲機超負荷工作，焊絲表面會被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕，進入導電嘴時的阻力增大，應然會出現(xiàn)斷弧，甚至是送絲機憋死、轉不動的現(xiàn)象，如果長時間這樣使用，會導致送絲機損壞和壓絲輪損壞。

3）使用功能完好的導電嘴。在操作過程中，要注意保護導電嘴，避免由于碰撞等原因導致導電嘴發(fā)生變形。導電嘴要與焊槍擰緊，避免由于連接松動導致焊接過程中發(fā)熱，燒壞焊槍絲口。導電嘴如果出現(xiàn)變形或損傷時應及時調(diào)整修復。如不能修復，則需要更換，否則會影響焊接效果。

4）正確使用焊槍。要確保保護氣流具有良好的流動狀態(tài)和一定的挺度，還要充分的冷卻，以保證持久工作的可能。焊槍噴嘴絕緣良好，以免噴嘴和焊件接觸時產(chǎn)生短路，打弧。另外最好使用重量輕，結構緊湊的焊槍，這樣可達性好，裝拆維修方便。

三、實習感想

眾所周知，焊接相對其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢。經(jīng)過這次的實習，我對焊接的了解有了很大的飛躍，也學會了基礎的焊接技術。我們學的是手工電弧焊，首先老師給我們講解了焊接的理論知識，我知道了什么是焊接，還有焊接的分類，懂得了焊接的基礎焊接技術，老師強調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程，我們牢記于心。第一次實習課，我們沒有動手操作，雖然只是理論，但是我也覺得學到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時，焊條是和工件接觸的，聽了老師的講解后才明白，原來焊條和工件分開的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長度。還學會了選擇電流、引弧、運條等操作。第二次實習課的時候，我們動手實際操作了。我們仔細回憶了老師講過的內(nèi)容，剛開始雖然很生疏，引弧時容易把焊條粘在工件上，很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了，很輕松就做到了老師的要求——焊縫直、長度不超過十厘米。在第一輪操作后，老師對我們提高了要求——焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動，我使用的是“圓周式”，再動手操作了兩三次后，也基本達到了老師的要求。

這次焊接實習還讓我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實踐焊接的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。焊工實習培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我的實踐動手能力，使我更好的理論與實際相結合，鞏固了我的所學材料成型的知識。

總結，手工電弧焊的基礎操作，難點在于運條，以及控制電弧的長度。其優(yōu)點操作靈活方便，能進行全位置焊接適合焊接多種材料。但是，經(jīng)過親身實踐后，我覺得這個不是難題，而且也認識到手工電弧焊是我們必須學會的一項實用技術。焊工實習讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。焊工實習更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準，通過焊工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

第三篇：焊接專業(yè)實習報告

專業(yè)實習報告

學生姓名 ：ww 學號 ： ww

專業(yè)班級 ：www

2011年11月

專業(yè)實習地點：

專業(yè)實習目的：

是學生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點，勞動觀點，工程觀點和建設有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。

通過生產(chǎn)實習，使學生學習和了解電視機從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證，深化，鞏固和充實。并培養(yǎng)學生進行調(diào)查，研究，分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學習，課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統(tǒng)化，學到從書本學不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)，外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

生產(chǎn)實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產(chǎn)實習是課堂教學的補充，生產(chǎn)實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產(chǎn)實習則是在教師指導下由學生自己向生產(chǎn)向實際學習。通過現(xiàn)場的講授，參觀，座談，討論，分析，作業(yè)，考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

我們要熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材的焊接方法，并且了解焊接非常規(guī)的焊接方法，如等離子焊，激光焊。

專業(yè)實習過程：

（一）當我們進入工廠后，首先是工人師傅給我們講解了個人注意事項設備安全注意事項，如下所述：

個人安全注意事項

1進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

2嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。

3應在指定的焊機上進行實習。未經(jīng)允許，其它設備、工具或電器開關等均不得亂動。

4焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

5焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。

6為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。

7擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。

8工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。

9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。

10氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。

11乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。

12實習完后要清理好場地及設備工具。

設備安全注意事項：

1線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。

2焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。

3發(fā)現(xiàn)焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。

4操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關閉電源。

（二）然后工人師傅先給我們講解理論知識，然后再告訴我們焊接要領，然后再給我們演示如何焊接，然后我們在自己練習如何焊接，發(fā)現(xiàn)我們在焊接過程中出現(xiàn)問題，工人師傅再告訴我們?nèi)绾胃倪M，反反復復的進行操作，最后得到滿意的結果。我們主要學習了以下的內(nèi)容：

（1）我們學習并實踐了手工電弧焊

手工電弧焊的焊接技術使用不同的方法保護焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時，需要特別小心，因為所有飛濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)

格、焊接結構，范圍在 15～400安。

我們對電弧焊的平焊，立焊，仰焊進行了深入學習，并進行了反復的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進行的焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個位置。

（三）氣體保護焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。在這里我們重點學習了二氧化碳氣體保護焊。二氧化碳氣體保護焊是用噴槍噴出二氧化碳氣體作為電弧的保護介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內(nèi)避風處，在工地則須搭設防風棚。氣體保護焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t>100mm）的焊接。二氧化碳氣體保護焊采用的焊絲為高錳型,即Q235鋼采用H08Mn2Si（焊08錳2硅）；16Mn鋼和15MnV鋼采用H08Mn2Si或H10Mn2。

二氧化碳氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護焊的有關規(guī)定外，還應注意以下幾點：

(1)二氧化碳氣體保護焊時，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應加強防護。

(2)二氧化碳氣體保護焊接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應有完善的防護用具，防止人體灼傷。

(3)二氧化碳氣體在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳氣體，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內(nèi)施焊，更應加強通風，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應有人監(jiān)護。

(4)二氧化碳氣體預熱器所使用的電壓不得高于36V，外殼接地可靠。工作結束時，立即切斷電源和氣源。

(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7MPa，但當受到外加的熱源時，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶內(nèi)壓力升高，受到的熱量越大時，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能

接近熱源。同時采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳氣瓶必須遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

(6)大電流粗絲二氧化碳氣體保護焊接時，應防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護擋板，以免發(fā)生觸電事

實習感悟：

本人在這次實習中學到了很多東西，比如說：如何和別人進行良好的溝通，如何更好的把之際學到的東西運用到實踐中，在這次實習中，我知道了該如何與別人建立良好的關系，這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎。

我還明白，我們大學生最缺少的就是社會經(jīng)驗，所以在以后的工作和學習中，我們要不斷積累社會經(jīng)驗，不斷提高自己，為自己將來奠定更好的發(fā)展，與人交流，最重要的就是誠實守信，因此，我們要不斷提高自己的個人修養(yǎng)。

我還明白，通過這次實習，我懂得了，只有把課本上的東西學好，我們才能更好的在實踐中發(fā)揮我們最大的潛力。

這是一次鍛煉耐心和毅力的實習,它不僅讓我學到關于焊工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準備!不能盲目去做,要堅持,還要學會反思跟總結.只有這樣才能不斷進步.才能把事情做好.

第四篇：焊接萬用表認識實習

目錄

第一章 工藝品設計 ……………………………………………………………………………….2

1.1制造工具的認識.....................................................................................................................2

1.1.1制造工具.......................................................................................................................2 1.1.2電烙鐵的使用及焊接要點...........................................................................................2 1.2焊接工藝作品的設計、制作過程及體會.............................................................................3

1.2.1焊接工藝品的設計.......................................................................................................3 1.2.2工藝品的制作過程.......................................................................................................4 1.2.3焊接工藝品的體會.......................................................................................................4

第二章 電子產(chǎn)品認識...........................................................5

2.1電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程及體驗.....................................................................................................5

2.1.1認識元器件...................................................................................................................5 2.1.2萬能表使用原理...........................................................................................................6 2.1.3萬能表安裝及調(diào)試.......................................................................................................7 2.1.4萬能表的使用...............................................................................................................7 2.1.5使用萬用表的注意事項...............................................................................................8

第三章 參觀認識實驗室.........................................................9

3.1參觀認識電信實驗及研發(fā)涉及的設備儀器.........................................................................9

3.1.1參觀認識實驗室...........................................................................................................9

第四章 認識學習總結..........................................................10

4.1認識學習總結.......................................................................................................................10

4.1.1認識學習總結.............................................................................................................10

第一章 工藝品設計

1.1制造工具的認識

1.1.1制造工具

一、常用工具

1）裝接工具：

尖嘴鉗、偏口鉗、平口鉗、剝線鉗。2）焊接工具：

電烙鐵：

電烙鐵是最常用的焊接工具。電烙鐵種類很多，用得最多的是直熱式電烙鐵，直熱式電烙鐵又分 為內(nèi)熱式和外熱式兩種。內(nèi)熱式電烙鐵的價格高，傳熱效率高，焊接大型器件一般選用大功率的內(nèi)熱式電烙鐵；外熱式電烙鐵一般用于焊接小型器件，本次焊接工藝品用得就是外熱式電烙鐵。

吸錫器：

吸錫器，最常用的拆卸必備工具。

二、烙鐵頭的修整及處理

1)烙鐵頭

烙鐵頭為基本詞電烙鐵的配套產(chǎn)品，其為一體合成。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種東西是電烙鐵、電焊臺的配套產(chǎn)品，主要材料為銅屬于易耗品。烙鐵頭的形狀有很多種，基本形狀為尖形、馬蹄形、扁咀形、刀口形。圓切面的烙鐵頭接觸面積大，適合初學者。尖形烙鐵頭用于密集烙點的焊接。2)新烙鐵的處理

新烙鐵尖部上錫，先用砂布打磨，去除氧化層，露出均勻平整的銅表面，后立刻通電讓烙鐵頭受熱，更容易與松香混合，沾著松香上錫，表面出現(xiàn)均勻焊錫。3)使用過的烙鐵的處理

先用銼刀打磨，后用海棉擦拭。4)注意

松香有味，無毒，注意開窗通風。

1.1.2電烙鐵的使用及焊接要點

一、電烙鐵的使用 我們一般用握筆法使用電烙鐵。

1）準備施焊：將烙鐵頭和錫靠近被焊工件（必須保持烙鐵頭干凈）。2）加熱焊件：用烙鐵頭給焊盤和引腳加熱，加熱其根部

二、焊接步驟 3）熔化適量焊錫：將焊錫絲放在工件上融化適量的焊錫。4）移開焊錫，向上提起。5）移除電烙鐵。

三、焊接過程中的注意事項

1）先小后大，先輕后重，先里后外，先低后高。2）保持烙鐵頭清潔。

3）采用正確的加熱方法和加熱時間。4）正確適量的使用助焊劑（松香）。5）注意散熱。

6）使用工具（鑷子、鉗子）。7）拆焊（吸錫器）。

四、焊點要求

1）有足夠的機械強度。2）焊接可靠，保證導電。3）焊點表面整齊美觀。

1.2焊接工藝作品的設計、制作過程及體會

1.2.1焊接工藝品的設計

一、焊接工藝品的構思

由旋轉木馬得來靈感，準備做一個掛著各種有趣事物的裝飾品。

二、焊接工藝品的設計

準備用粗銅絲做整體支架，用細銅絲做各種裝飾品，用折好的吊鉤懸掛，工藝品設計圖如圖1-1

圖1-1工藝品（裝品飾）設計圖1.2.2工藝品的制作過程

一、工藝品制作的前期準備

先用粗銅絲折出2個大圓、2個小圓以及5個掛鉤，再用細銅絲折出星星、木馬、小兔子、魚兒、小鳥等裝飾品，最后拉直三根粗銅絲待用。

二、藝品制作的焊接過程

先加熱電烙鐵，待電烙鐵熱了以后沾點松香，一手持焊錫絲，一手持電烙鐵進行各個焊點的焊接，先 焊接主干，后焊接裝飾物。

三、工藝品制作的后期處理 對整個裝飾品的穩(wěn)定性以及美觀程度進行考量，并進一步細致修改，最終獲得令人滿意的成品，成品圖如圖1-2

圖1-2工藝品（裝飾品）成品圖

1.2.3焊接工藝品的體會

一、焊接工藝品的心得體會 通過這次焊接工藝品，我學到了很多東西，知道了焊接知識，了解了焊接技巧，從工藝品的構思、設計到自己動手制作，直至最后工藝品的成型，我都為此付出了努力，也得到了回報，看著自己做的裝飾品，真的很開心，也因此越來越發(fā)現(xiàn)實踐的重要性，希望在今后的學習中很能有更多的實踐機會，鍛煉自己的動手能力，體會實踐的快樂。第二章 電子產(chǎn)品認識

2.1電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程及體驗

2.1.1認識元器件

一、電阻

電阻，物質(zhì)對電流的阻礙作用就叫該物質(zhì)的電阻。電阻小的物質(zhì)稱為電導體，簡稱導體。電阻大的物質(zhì)稱為電絕緣體，簡稱絕緣體。

二、色環(huán)

1)色環(huán)的定義：

色環(huán)其實就是在彩色光譜中所見的長條形的色彩序列，只是將首尾連接在一起，使紅色連接到另一端的紫色，色環(huán)通常包括 12 種不同的顏色。2）色環(huán)的識別：

電阻上面用了四道色環(huán)或者五道色環(huán)來表示電阻值。可以從任意角度一次性的讀取代表電阻值的顏色信息。普通電阻一般用四色環(huán)來表示電阻器的阻值和誤差，靠近電阻器端頭的為第一條色環(huán)，其余依次為第二、第三、第四條色環(huán)。第一條色環(huán)表示第一位數(shù)，第二條色環(huán)表示第二條數(shù)。先熟記第一、二環(huán)每種顏色所代表的數(shù)?？蛇@樣記憶： 棕=1，紅=2，橙=3，黃=4，綠=5，藍=6，紫=7，灰=8，白=9，黑=0。第三條色環(huán)表示倍乘，即表式有效數(shù)字后應加0的個數(shù)。棕=1，紅=2，橙=3，黃=4，綠=5，藍=6，紫=7，灰=8，白=9，黑=0，金表示有效數(shù)字后乘以0.1，銀表示有效數(shù)字后乘以0.01。第四條色環(huán)表示誤差范圍。金:5%、銀：10%、無色：20% 精密電阻器一般用五條色環(huán)表示，器前三色環(huán)表示有效數(shù)字，第四色環(huán)表示倍乘，最后一色環(huán)表示誤差，表示誤差的色環(huán)除金、銀、無色之外還有棕（1%）、紅（2%）、綠（0.5）、藍（0.25%)、紫（0.1%）

三、電容

電容指的是在給定電位差下的電荷儲藏量；記為C，國際單位是法拉（F）。一般來說，電荷在電場中會受力而移動，當導體之間有了介質(zhì)，則阻礙了電荷移動而使得電荷累積在導體上；造成電荷的累積儲存，最常見的例子就是兩片平行金屬板。也是電容器的俗稱。四、二極管

二極管又稱晶體二極管,簡稱二極管(diode);它只往一個方向傳送電流的電子零件。它是一種具有1個零件號接合的2個端子的器件，具有按照外加電壓的方向，使電流流動或不流動的性質(zhì)。晶體二極管為一個由p型半導體和n型半導體形成的p-n結，在其界面處兩側形成空間電荷層，并建有自建電場。當不存在外加電壓時，由于p-n 結兩邊載流子濃度差引起的擴散電流和自建電場引起的漂移電流相等而處于電平衡狀態(tài)。五、三極管

三極管即半導體三極管，半導體三極管又稱“晶體三極管”或“晶體管”。具有三個電極，能起放大、振蕩或開關等作用的半導體電子器件。六、二極管和三極管的判定二極管具有單向導電性，即正向導通，反向截止。在二極管兩端外加正向電壓，二極管導通，正向 壓降0.7V,相當一個開關閉合； 在二極管兩端外加反向電壓，二極管截止，其電流為0V，相當一個開關斷開； 利用這種特性在數(shù)字電路中可以產(chǎn)生高低電平，一般用“1”代表高電平,“0”代表“低電平”。模擬電路中的三極管工作在線性放大區(qū),是一個放大元件；數(shù)字電路中的三極管工作在飽和或截止狀態(tài),起開關作用。三極管有基極b、集電極c、發(fā)射級e三極，在數(shù)字電路中三極管一般都做“開關”用，做開關時“基極b”的電壓如高于“發(fā)射級e”0.7V就導通，我們叫“Vbe>0.7V”導通。反之“截止”，電流無法再通過，這就是“開”和“關”即產(chǎn)生“0”和“1”。

2.1.2萬能表使用原理

一、萬能表的定義

萬能表也稱萬用表又叫多用表、三用表、復用表，是一種多功能、多量程的測量儀表，一般萬用表可測量直流電流、直流電壓、交流電壓、電阻和音頻電平等，有的還可以測交流電流、電容量、電感量及半導體的一些參數(shù)。

二、萬用表的基本結構

1）分類

萬用表分為模擬萬用表和數(shù)字萬用表。

模擬萬用表：磁電系表頭，以直流電流為基本測量量，測量速度慢，精度不高。

數(shù)字萬用表：以直流電壓為基本量，A/D轉換，顯示電路，測量電壓、電流、電阻需要電阻網(wǎng)絡轉換。2）數(shù)字萬用表的位數(shù)

常見：3 1/2（1999），3 2/3（2999），8 1/2（199999999）。滿量程：最大顯示值加1 整數(shù)位：顯示0~9所有位數(shù) 分數(shù)位：分子 最高位顯示最大數(shù)字

三、DT830B數(shù)字功能萬用表結構原理

1）結構：以數(shù)字式電壓表為核心擴展而來

被測量—功能選擇及量程選擇—參數(shù)轉換電路—A/D轉換—LCD驅動—顯示 2）IC7106（單片3 1/2雙積分A/D轉換器）

脈沖計數(shù)值N與被測電壓Vin成正比，實現(xiàn)了A/D轉換。自動消零—正向積分—反向積分—自動消零

四、萬能表的基本原理

萬用表的基本原理是利用一只靈敏的磁電式直流電流表（微安表）做表頭。當微小電流通過表頭，就會有電流指示。但表頭不能通過大電流，所以，必須在表頭上并聯(lián)與串聯(lián)一些電阻進行分流或降壓，從而測出電路中的電流、電壓和電阻，如圖2-1萬能表原理圖。

1）測直流電流原理 在表頭上并聯(lián)一個適當?shù)碾娮瑁ń蟹至麟娮瑁┻M行分流，就可以擴展電流量程。改變分流電阻的阻值，就能改變電流測量范圍。2)測直流電壓原理 在表頭上串聯(lián)一個適當?shù)碾娮瑁ń斜对鲭娮瑁┻M行降壓，就可以擴展電壓量程。改變倍增電阻的阻值，就能改變電壓的測量范圍。3)測交流電壓原理 因為表頭是直流表，所以測量交流時，需加裝一個并、串式半波整流電路，將交流進行整流變成直流后再通過表頭，這樣就可以根據(jù)直流電的大小來測量交流電壓。擴展交流電壓量程的方法與直流電壓量程相似。4)測電阻原理

在表頭上并聯(lián)和串聯(lián)適當?shù)碾娮瑁瑫r串接一節(jié)電池，使電流通過被測電阻，根據(jù)電流的大小，就可測量出電阻值。改變分流電阻的阻值，就能改變電阻的量程。

圖2-1 萬能表原理圖

2.1.3萬能表安裝及調(diào)試

一、萬用表的安裝

萬能表的安裝是根據(jù)原理圖和電路板的提示進行安裝的，先焊接電阻，再焊接電容，最后焊接八角和零部件。

二、萬能表的調(diào)試

1）測試V+ 和com端的電壓是否為2.9V，紅表筆接V+黑表筆接com端 2）調(diào)試VREF+與VREF-紅表筆接VREF+黑表筆接VREF-調(diào)整VR1使輸出為100mv 2.1.4萬能表的使用

萬用表通過轉換開關的旋鈕來改變測量項目和測量量程。機械調(diào)零旋鈕用來保持指針在靜止處在左零萬用表的測量范圍如下：

直流電壓：分5檔—0-6V；0-30V；0-150V；0-300V；0-600V。位。“Ω”調(diào)零旋鈕是用來測量電阻時使指針對準右零位，以保證測量數(shù)值準確。交流電壓：分5檔—0-6V；0-30V；0-150V；0-300V；0-600V 直流電流：分3檔—0-3mA；0-30mA；0-300mA。電阻：分5檔—R*1；R*10；R*100；R*1K；R*10K

一、測量電阻

先將表棒搭在一起短路，使指針向右偏轉轉，隨即調(diào)整“Ω”調(diào)零旋鈕，使指針恰好指到0。然后將兩根表棒分別接觸被測電阻（或電路）兩端，讀出指針在歐姆刻度線（第一條線）上的讀數(shù)，再乘以該檔標的數(shù)字，就是所測電阻的阻值。例如用R*100擋測量電阻，指針指在80，則所測得的電阻值為80*100=8K。由于“Ω”刻度線左部讀數(shù)較密，難于看準，所以測量時應選擇適當?shù)臍W姆檔。使指針在刻度線的中部或右部，這樣讀數(shù)比較清楚準確。每次換檔，都應重新將兩根表棒短接，重新調(diào)整指針到零位，才能測準。

二、測量直流電壓

首先估計一下被測電壓的大小，然后將轉換開關撥至適當?shù)腣量程，將正表棒接被測電壓“+”端，負表棒接被測量電壓“-”端。然后根據(jù)該擋量程數(shù)字與標直流符號“DC-”刻度線（第二條線）上的指針所指數(shù)字，來讀出被測電壓的大小。如用V300伏檔測量，可以直接讀0-300的指示數(shù)值。如用V30伏檔測量，只須將刻度線上300這個數(shù)字去掉一個“0”，看成是30，再依次把200、100等數(shù)字看成是20、10既可直接讀出指針指示數(shù)值。例如用V6伏檔測量直流電壓，指針指在15，則所測得電壓為1.5伏。

三、測量直流電流

先估計一下被測電流的大小，然后將轉換開關撥至合適的mA量程，再把萬用表串接在電路中，如圖所示。同時觀察標有直流符號“DC”的刻度線，如電流量程選在3mA檔，這時，應把表面刻度線上300的數(shù)字，去掉兩個“0”，看成3，又依次把200、100看成是2、1，這樣就可以讀出被測電流數(shù)值。例如用直流3mA檔測量直流電流，指針在100，則電流為1mA。

四、測量交流電壓

測交流電壓的方法與測量直流電壓相似，所不同的是因交流電沒有正、負之分，所以測量交流時，表棒也就不需分正、負。讀數(shù)方法與上述的測量直流電壓的讀法一樣，只是數(shù)字應看標有交流符號“AC”的刻度線上的指針位置。

2.1.5使用萬用表的注意事項

萬用表是比較精密的儀器，如果使用不當，不僅造成測量不準確且極易損壞。但是，只要我們掌握萬用表的使用方法和注意事項，謹慎從事，那么萬用表就能經(jīng)久耐用。使用萬用表是應注意如下事項：

測量電流與電壓不能旋錯檔位。如果誤將電阻檔或電流檔去測電壓，就極易燒壞電表。萬用表不用時，最好將檔位旋至交流電壓最高檔，避免因使用不當而損壞。

測量直流電壓和直流電流時，注意“+”“-”極性，不要接錯。如發(fā)現(xiàn)指針開反轉，既應立即調(diào)換表棒，以免損壞指針及表頭。

如果不知道被測電壓或電流的大小，應先用最高檔，而后再選用合適的檔位來測試，以免表針偏轉過度而損壞表頭。所選用的檔位愈靠近被測值，測量的數(shù)值就愈準確。

測量電阻時，不要用手觸及元件的裸體的兩端（或兩支表棒的金屬部分），以免人體電阻與被測電阻并聯(lián)，使測量結果不準確。

測量電阻時，如將兩支表棒短接，調(diào)“零歐姆”旋鈕至最大，指針仍然達不到0點，這種現(xiàn)象通常是由于表內(nèi)電池電壓不足造成的，應換上新電池方能準確測量。

萬用表不用時，不要旋在電阻檔，因為內(nèi)有電池，如不小心易使兩根表棒相碰短路，不僅耗費電池，嚴重時甚至會損壞表頭。

第三章 參觀認識實驗室

3.1參觀認識電信實驗及研發(fā)涉及的設備儀器

3.1.1參觀認識實驗室

一、認識過程

在老師的帶領下，我們參觀了我們電信專業(yè)的實驗室，對數(shù)字電路和模擬電路實驗儀器進行了直觀的了解，還了解了一些其它儀器，像通用儀器、信號源、臺式萬能表、示波器等，了解這些儀器對我們將來的實驗研究很有幫助，使我受益匪淺。

二、示波器和信號源的基本使用

1）

示波器的基本使用方法

 示波器是利用電子示波管的特性，將人眼無法直接觀測的交變電信號轉換成圖像，顯示在熒光屏上以便測量的電子測量儀器。它是觀察數(shù)字電路實驗現(xiàn)象、分析實驗中的問題、測量實驗結果必不可少的重要儀器。示波器由示波管和電源系統(tǒng)、同步系統(tǒng)、X軸偏轉系統(tǒng)、Y軸偏轉系統(tǒng)、延遲掃描系統(tǒng)、標準信號源組成。示波器種類、型號很多，功能也不同。數(shù)字電路實驗中使用較多的是20MHz或者40MHz的雙蹤示波器。這些示波器用法大同小異。

 測量信號：將測試線接在CHl或CH2輸入插座，測試探頭觸及測試點，即可在示波器上觀察到波形。如果波形幅度太大或太小，可調(diào)整電壓量程旋鈕；如果波形周期顯示不適合，可調(diào)整掃描速度旋鈕。

2）

信號源基本使用方法

在電子測試和測量中，經(jīng)常要求信號源，生成只有在外部提供時才會有的信號。信號源可以提供“已知良好”的信號，或者在其提供的信號中添加可重復的數(shù)量和類型已知的失真(或誤碼)。這是信號源最大的特點之一，因為僅使用電路本身，通常不可能恰好在需要的時間和地點創(chuàng)建可預測的失真。從設計檢驗到檢定，從極限和余量測試到一致性測試，信號源可以用于數(shù)百種應用。

因此，有多種信號源結構可供選擇也就不足為奇了，而每種結構都有各自的優(yōu)點、功能和經(jīng)濟性，適用于特定的用途。在本文中，我們將比較兩種信號發(fā)生結構：一種用于任意波形/ 函數(shù)發(fā)生器中，一種用于任意波形發(fā)生器中。選擇結果在很大程度上取決于應用。第四章 認識學習總結

4.1認識學習總結

4.1.1認識學習總結

通過這幾天的學習使我對焊接技術有了更深的了解，使我學到了很多東西，在沒實踐之前我總以為根據(jù)自己從書上、從課堂上所學到的知識應該對焊接有所了解，但實踐了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺，絕知此事需躬行”的真正含義，也明白了老師要我們一定要實踐的良苦用心。真的，有許多東西看似已經(jīng)懂了，但真正到了實際卻又是另一種情況。有時自己認為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個方面，甚至有時是錯誤的認識，而如果沒有實地考察實踐，你是無法發(fā)現(xiàn)這些問題的。這次實習給了我們每個人一個很好的機會，學習那些書本上不能學到的知識，增長了我們的見識，對焊接有了一定的直觀認識。實習對于我們學生來說，是非常重要的。因為，實習是把我們平時學習理論知識應用到實踐去的一個很好的機會。畢竟，“實踐是檢驗真理的唯一標準”。我們所學的專業(yè)的理論知識和現(xiàn)場實踐有很大的差距，這個差距就接需要我們到現(xiàn)場去把理論和實際結合起來。這個，對我們以后的工作是有很大幫助的。所以，實習對我們來說太重要了。我也從次實習中收獲匪淺。下面我將我們此次實習的內(nèi)容，經(jīng)歷及感想大致的寫下來：

第一、對焊接工藝的理論有了更加系統(tǒng)的了解。我們學習了焊接普通元器件的技巧，并且進一步實際操作了元器件的焊接；理解了工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后焊接技術的學習有很大的指導意義，而且在將來的工作中更是有著現(xiàn)實意義。

第二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就不能奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。焊接這門技術，說起來不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準確，又不是一件容易的事情了，通過這次焊接實習，讓我系統(tǒng)的掌握了焊接的技術。在動手過程中，我自己焊接了萬能表，焊板上的焊孔往往挨得較近，極易焊到一起，對焊在一起的焊孔只能將焊錫吸走再焊，而這個過程也并不容易，還有最后焊八角，擺放好正確的位置也是極為重要的，在練習手工焊接工藝品時，因為其中一手需要拿著銅絲，所以只能用一個手來完成上焊錫的任務，還要確保焊錫的量不能多也不能少，使得焊接過程困難重重。

第三，通過這次實踐活動，使我們學生能將所學的理論和實踐相結合，鞏固消化所學的知識，培養(yǎng)實踐操作技能，建立理論與實踐相結合的概念，并為后繼課教學及畢業(yè)環(huán)節(jié)打下基礎。

第四，首先，我可以將自己所學的知識應用于實際的工作中，理論和實際是不可分的，在實踐中我的知識得到了鞏固，解決問題的能力也受到了鍛煉；其次，本次實習開闊了我的視野，使我對自己專業(yè)在現(xiàn)實中的運作有所了解，也對萬能表有了更深的了解。

經(jīng)過兩個星期的焊接實習，我們學會了基本的焊接技術，萬能表的檢測與調(diào)試，知道了萬能表的裝配過程，這些都培養(yǎng)我們的了動手能力，也為我們以后的學習打下了良好的基礎。

第五篇：專業(yè)認識實習報告

專業(yè)認識實習報告1

一、實習目的：

認識實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)、實習是每一個大學生的必修課，它不僅能讓我們學到很多在課堂上根本就學不到的知識，還能使我們開闊視野，增長見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎、學習環(huán)境工程專業(yè)快一年了，但對于這個專業(yè)將來所要從事的工作卻還十分模糊，通過這次認識實習，使我已經(jīng)對這個專業(yè)所要從事的工作有了一個大致的了解、

二、實習的具體內(nèi)容：

（一）長江水利委員會長江三峽水文水資源勘測局

實習時間：6月20日上午

1、概況：

長江三峽水文水資源勘測局是國家二級監(jiān)測站，共監(jiān)測30個項目，同等級別的監(jiān)測站整個長江干流共有7個，主要負責水文水資源勘測、干流及主要支流水文、河道、泥沙、水質(zhì)基本資料收集，在水文水資源監(jiān)測與評價、水資源論證、水環(huán)境監(jiān)測、水質(zhì)分析、水量計算、水文氣象預報、水文分析計算、防洪等方面，技術設備先進，實力雄厚、

2、處理工藝：

該監(jiān)測站擁有較多實驗室，根據(jù)其功能不同可分為：生化室，無菌室，質(zhì)控室，消解室，天平室，儀器一，二，三室，原子熒光室，原子吸收室，氣象色譜室，泥沙分析室，泥沙天平室、每個實驗室配有相關的儀器、

其中日常監(jiān)測項目包括常規(guī)五參數(shù)（水溫，ph，溶解氧，電導率，濁度），氨氮，化學需氧量，高錳酸鹽指數(shù)，總有機碳（toc），總氮，總磷，硝酸鹽氮，磷酸鹽，氰化物，氟化物，氯化物，酚類，油類，汞等的重金屬，糞大腸桿菌，細菌總數(shù)、

而且該監(jiān)測站設備齊全，比如說有gm—0、35隔膜真空泵，pxd—12數(shù)字式離子計，aa—400原子吸收儀，afs—900原子熒光分光光度計，氣相色譜儀，測汞儀，測油儀，ddsj—380電導率儀，phsj—4a7ph計，離子色譜儀，uv—754紫外可見分光光度計，7—225型可見分光光度計，ae200電子天平，gpi—2氣體凈化儀，ldzx—40bi立體式自動電熱壓力蒸汽器，yxz型自動恒溫水浴鍋，psh525生化培養(yǎng)箱，tg16—ws高速離心機，bod5恒溫培養(yǎng)箱，摩爾元素系列超純水機，bod—220b快速測儀，z—__原子吸收儀等一系列高級儀器、據(jù)高站長說，其中價值在百萬以上的儀器不在少數(shù)、

3、監(jiān)測站工作流程：

質(zhì)量體系運行 → 業(yè)務合同受理 → 編制計劃、程序 → 環(huán)境設施確認 →

儀器設備確認保證在有效期內(nèi)使用 → 人員確認 → 采樣送樣 → 樣品接收、處理 → 領出樣品，按標準（作用指導書）檢測 → 數(shù)據(jù)、記錄控制 → 報告編制

→ 服務客戶

（二）宜昌水文站

實習時間：6月20日上午

1、概況：

宜昌水文站坐落在長江邊，它被譽為國家一級水文站，世界教科文組織一級站，在世界上也占有相當重要的地位，同時它悠久的歷史也為自身增添了不小的魅力、該站始建于民國時期，是我國最早的，同時也是最重要的幾個水文站之一，并且在抗洪期間發(fā)揮了極其重要的作用、該站從運行之日起，就開始在水文方面發(fā)揮重要作用，至今已為我們留下了許多寶貴的數(shù)據(jù)、比如：

1153年7月31日 59、5m 1227年8月1日 58、47 m

1560年8月25日 58、45 m 1788年7月23日 57、5 m

177月18日 56、81 m 167月18日 56、67 m

1860年7月18日 58、32 m 1870年7月20日 59、5 m

1896年9月4日 55、92 m 19__年8月14日 55、14 m 197月17日 55、33 m 1931年8月10日 55、02 m

1945年9月6日 55、71 m 1954年8月7日 55、73 m

水文站是觀測及搜集河流、湖泊、水庫等水體的水文、氣象資料的基層水文機構、水文站觀測的`水文要素包括水位、流速、流向、波浪、含沙量、水溫、冰情、地下水、水質(zhì)等；氣象要素包括降水量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度、氣壓和風等、按測驗項目分為觀測水位、流量或兼測其他項目的水文站；只觀測水位，或兼測降水量的水位站；只觀測降水量的雨量站；只測水質(zhì)的水質(zhì)站；只測地下水的地下水井觀測站；測量河流泥沙的泥沙站；觀測水面蒸發(fā)和陸面蒸發(fā)的蒸發(fā)站、中國把水文站按性質(zhì)分為基本站和專用站、前者的任務是收集實測資料，提供探索基本水文規(guī)律的資料，滿足水資源評價、水文計算、水文情報、水文預報和水文科學研究的需要、

專業(yè)認識實習報告2

一、基本設備：

練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉移印花、數(shù)碼印花。

整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程：

1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝。

2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預定型――染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝

三、工藝條件：

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

煮練：棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的'反向更有規(guī)律，因而增進了光澤。

染色：染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產(chǎn)品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

圖案設計→描黑白稿→感光制板

配色打樣→調(diào)制色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

坯綢準備（練白綢或染色綢）

感想和體會

當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識，還得到了許多課堂上學不到的東西。在學習了染整工藝過程后，參觀了工廠的染整的整個過程，熟悉了基本工藝過程和染整設備，對今后的學習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的,離找工作的日子越來越近,雖然那些公司的環(huán)境不是很好,但體驗到了工作的生活，發(fā)現(xiàn)自己今后要學習的東西還很多，我會在以后的學習中更加努力，學到更多的知識，然后努力工作。展開自己新的生活旅程。