第一篇：受限空間作業(yè)安全管理制度

進(jìn)入受限空間安全作業(yè)管理制度

1目的：

生產(chǎn)使用設(shè)備如塔、罐、爐、槽、釜、箱及陰井、下水道等，人員進(jìn)入內(nèi)部檢修時(shí)，由于不通風(fēng)等因素，均屬危險(xiǎn)工作，進(jìn)入容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，為了防止中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。2范圍：

本規(guī)定適用于受限空間及不通風(fēng)時(shí)作業(yè)的安全規(guī)范。3職責(zé)：

3.1安全管理部負(fù)責(zé)作業(yè)證的審批，作業(yè)區(qū)域所屬部門監(jiān)督檢查進(jìn)入受限空間單位在進(jìn)入受限空間作業(yè)中對(duì)空間作業(yè)要求的安全措施的落實(shí)情況。

3.2作業(yè)單位負(fù)責(zé)在作業(yè)前對(duì)作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實(shí)，確保作業(yè)安全。3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)一級(jí)進(jìn)入受限空間作業(yè)的審批。

4、作業(yè)規(guī)范 4.1施工前需先切斷

4.1.1停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，對(duì)設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2對(duì)動(dòng)力電源的切斷，應(yīng)采用取下保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.2、清洗、置換和清理

4．2.1對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如苯、甲醇、乙醇等）時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。4.2.3危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。4．

3、采樣、分析或檢測

4.3.1、檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前，要對(duì)設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測，并符合下列條件：

a.含氧量在18～21%之間；

b.有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度；其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

c.對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測。

d.使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強(qiáng)通風(fēng)措施。4.4、電氣及安全防護(hù)措施

4.4.1、進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應(yīng)使用不高于12V的安全電壓；使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。

4.4.2、在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點(diǎn)無松動(dòng)，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.4.3、在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4、在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.4.5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。

4.4.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時(shí)，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣，加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。5安全監(jiān)護(hù)

5.1設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

5.2進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

5.3監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。

相關(guān)文件: 《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3028-2008）

《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871-2014 相關(guān)記錄

MTC-AQ-7.1-1/02《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》

第二篇：進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度

進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度

范圍

本制度規(guī)定了化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全要求、職責(zé)要求和《受限空間安全作業(yè)證》的管理。

本制度適用于公司內(nèi)受限空間作業(yè)。

引用文件

AQ

3028-2008

化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范

術(shù)語和定義

本制度采用下列術(shù)語和定義：

3.1

受限空間

公司的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場所。

3.2

受限空間作業(yè)

進(jìn)入或探入化學(xué)品生產(chǎn)單位的受限空間進(jìn)行的作業(yè)。

受限空間作業(yè)安全要求

4.1

受限空間作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》

4.2

安全隔絕

4.2.1

受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。

4.2.2

管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。

4.2.3

與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。

4.2.4

受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。

4.3

清洗或置換

受限空間作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到下列要求：

4.3.1

氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。

4.3.2

有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ

《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的規(guī)定。

4.3.3

可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。

4.4

通風(fēng)

應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。

4.4.1

打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。

4.4.2

必要時(shí)，可采取強(qiáng)制通風(fēng)。

4.4.3

采用管道送風(fēng)時(shí)，送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

4.4.4

禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。

4.5

監(jiān)測

4.5.1

作業(yè)前30

min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。

4.5.2

分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。

4.5.3

采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。

4.5.4

作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測，至少每2

h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30

min應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析，對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對(duì)現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

4.5.5

涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。

4.5.6

采樣人員深入或探入受限空間采樣時(shí)應(yīng)采取4.6中規(guī)定的防護(hù)措施。

4.6

個(gè)體防護(hù)措施

受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到4.3的要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。

4.6.1

在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。

4.6.2

在易燃易爆的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。

4.6.3

在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品。

4.6.4

在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。

4.7

照明及用電安全

4.7.1

受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。

4.7.2

使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。

4.7.3

臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，按GB/T

13869

《用電安全導(dǎo)則》規(guī)定架設(shè)和拆除。

4.8

監(jiān)護(hù)

4.8.1

受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

4.8.2

進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。

4.8.3

在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。

4.8.4

監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對(duì)人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。

4.9

其它安全要求

4.9.1

在受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。

4.9.2

受限空間出入口應(yīng)保持暢通。

4.9.3

多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.9.4

作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。

4.9.5

受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。

4.9.6

嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。

4.9.7

難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

4.9.8

在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)。

4.9.9

在受限空間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。

4.9.10

作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。

4.9.11

作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。

職責(zé)要求

5.1

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的職責(zé)

5.1.1

負(fù)責(zé)向作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行任務(wù)交底

5.1.2

負(fù)責(zé)組織安排取樣分析、落實(shí)隔絕措施，保證受限空間作業(yè)環(huán)境達(dá)到安全要求。

5.2

作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

5.2.1

對(duì)受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。

5.2.2

在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后，可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。

5.2.3

在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

5.2.4

檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況，核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。

5.2.5

對(duì)未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。

5.3

監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)

5.3.1

對(duì)受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。

5.3.2

了解可能面臨的危害，對(duì)作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時(shí)警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。

5.3.3

當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào)，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時(shí)立即呼叫緊急救援。

5.3.4

掌握應(yīng)急救援的基本知識(shí)。

5.4

作業(yè)人員的職責(zé)

5.4.1

負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

5.4.2

確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。

5.4.3

遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用品。

5.4.4

應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。

5.4.5

服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。

5.4.6

在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時(shí)，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào)，迅速撤離現(xiàn)場。

5.5

審批人員的職責(zé)

5.5.1

審查《受限空間安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

5.5.2

到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。

5.5.3

督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

《受限空間安全作業(yè)證》的管理

6.1

《受限空間安全作業(yè)證》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理。樣表附后

6.2

《受限空間安全作業(yè)證》所列項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)填寫，安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。

6.3

《受限空間安全作業(yè)證》應(yīng)由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批。

6.4

一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《受限空間安全作業(yè)證》，當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí)，應(yīng)重新辦理《受限空間安全作業(yè)證》。

6.5

《作業(yè)證》一式三聯(lián)，一、二聯(lián)分別由作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人持有，第三聯(lián)由受限空間所在單位存查。

6.6

《受限空間安全作業(yè)證》保存期限至少為2年。

公司受限空間安全作業(yè)證

分廠(車間)：

編號(hào)

受

限

空

間

所

在單

位

負(fù)

責(zé)

項(xiàng)

目

欄

受限空間所在單位：

受限空間名稱：

檢修作業(yè)內(nèi)容：

受限空間主要介質(zhì)：

作業(yè)時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

至

****年**月**日

時(shí)

隔絕安全措施：

確認(rèn)人簽字：

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

****年**月**日

作

業(yè)

單

位

負(fù)

責(zé)

項(xiàng)

目

欄

作業(yè)單位：

作業(yè)負(fù)責(zé)人：

作業(yè)監(jiān)護(hù)人：

作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)：

作業(yè)安全措施（包括搶救后備措施）：

負(fù)責(zé)人：

****年**月**日

采樣分析

分析項(xiàng)目

有害介質(zhì)

可燃?xì)?/p>

氧含量

取樣時(shí)間

取樣部位

分析人

分析標(biāo)準(zhǔn)

分析數(shù)據(jù)

審批意見：

審批人：

****年**月**日

注：本票一式二聯(lián)，作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、受限空間所在單位各一聯(lián)。

第三篇：進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度

進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度

1.目的為了加強(qiáng)受限空間內(nèi)作業(yè)安全管理，確保進(jìn)入受限空間人員的人身安全和健康，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于進(jìn)人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

3.職責(zé)

3.1安全環(huán)保科負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.2進(jìn)入受限空間單位負(fù)責(zé)在動(dòng)火前對(duì)作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實(shí)，確保動(dòng)火安全。

4.工作程序

4.1進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，辦理程序?yàn)椋?/p>

4.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請(qǐng)，由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》；

4.1.2落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施，確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果；

4.1.3指派監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報(bào)警、通訊、營救等設(shè)施，確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可；

4.1.4安全管理負(fù)責(zé)人在對(duì)上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后，報(bào)廠安全環(huán)?？茖徟?，方可進(jìn)入作業(yè)。

4.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

4.2.1作業(yè)前，應(yīng)指定專人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識(shí)，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等；

4.2.2停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門必須進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示；

4.2.3對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

4.2.4根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如苯、乙醚等）

時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

4.2.5進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

4.2.6檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析；分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。其中：

4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容許濃度，氧含量應(yīng)為18%-22%。

4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度；

4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

4.2.6.4如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長，至少每隔2小時(shí)分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員；

4.2.6.5使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強(qiáng)通風(fēng)措施。

4.2.7進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

4.2.8有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；

4.2.9進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)安全環(huán)?？婆鷾?zhǔn)；

4.2.10在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點(diǎn)無松動(dòng)，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.2.11進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12V，所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。

4.2.12在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.2.13在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時(shí)，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣。

4.2.14進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

4.2.15作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具、滅火器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

4.2.16作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息；

4.2.17有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法（嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣）；

4.2.18對(duì)隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具，由安全人員親自監(jiān)護(hù)，并進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測；

4.2.19監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)生中毒、窒息的緊急情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救，并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作；

4.2.20在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出；若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)；

4.2.21作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。

4.3進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規(guī)定要求的，均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

4.4進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時(shí)可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng)；對(duì)于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè)，不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

4.5進(jìn)入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時(shí)，多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺(tái)，應(yīng)按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用，在作業(yè)中嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。

4.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，要按要求戴好個(gè)人防護(hù)用具。

4.7進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點(diǎn)，防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

4.8在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘?jiān)?、沉淀物時(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

4.9作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

4.10作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須共同對(duì)設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查，雙方確認(rèn)無問題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。

4.11受限空間作業(yè)許可證的管理

4.11.1《受限空間作業(yè)許可證》由危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位專職安全員認(rèn)真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負(fù)責(zé)人簽名等內(nèi)容后，交由檢修單位填寫。

4.11.2檢修單位在接到《受限空間作業(yè)許可證》后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫該證上檢修單位、檢修單位負(fù)責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.11.3在完成進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，落實(shí)安全措施，經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后，依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《受限空間作業(yè)許可證》生效，檢修單位方可開始作業(yè)。

4.11.4《受限空間作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留存，第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.11.5進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)涉及動(dòng)火的，按公司《動(dòng)火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動(dòng)火許可證。

4.11.6在檢修作業(yè)過程中，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人（包括設(shè)備所屬單位和檢修單位）必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場；對(duì)于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險(xiǎn)物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場檢測分析人必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場，并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測分析一次；一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。

第四篇：,受限空間安全作業(yè)證

，受限空間安全作業(yè)證

生產(chǎn)車間（分廠）：

編號(hào)：00

受限 空 間 所 在 單 位 負(fù) 責(zé) 項(xiàng) 目 欄

受限空間所在單位：

受限空間名稱：

檢修作業(yè)內(nèi)容：

受限空間主要介質(zhì)：

作業(yè)時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)起至

****年**月**日

時(shí)止

隔絕安全措施：

確認(rèn)人簽字：

負(fù)責(zé)人：

****年**月**日 作業(yè) 單 位 負(fù) 責(zé) 項(xiàng) 目 欄

作業(yè)單位：

作業(yè)負(fù)責(zé)人：

作業(yè)監(jiān)護(hù)人：

作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)：

作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施)：

負(fù)責(zé)人：

****年**月**日

采樣分析

分析項(xiàng)目

有毒有 害介質(zhì)

可燃?xì)?/p>

氧含量

取樣時(shí)間

取樣部位

分析人

分析標(biāo)準(zhǔn)

分析數(shù)據(jù)

審批意見：

批準(zhǔn)人：

****年**月**日

第五篇：受限空間作業(yè)安全防范措施

此地點(diǎn)為受限空間區(qū)域

受限空間作業(yè)安全防范措施

一、在此區(qū)域作業(yè)必須履行工作票或操作票手續(xù)，進(jìn)入前必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上，禁止使用氧氣通風(fēng)；

二、在此區(qū)域工作不準(zhǔn)超過兩人，進(jìn)入前應(yīng)使用氣體報(bào)警儀（如便攜泵吸式氣體檢測儀）對(duì)該區(qū)域的有毒有害氣體濃度進(jìn)行檢測，檢測儀器在使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，以確保指示正確；

三、在此區(qū)域使用潛水泵、通風(fēng)機(jī)及行燈等電氣工具時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查電源線不得有裸露部位，確保絕緣良好。作業(yè)時(shí)要使用12伏以下照明電源，行燈變壓器及漏電保護(hù)器必須放置在入口2米以外。在使用潛水泵抽水過程中人員禁止進(jìn)行檢修及操作；

四、在此區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)必須做好絕緣措施，敷設(shè)絕緣橡膠板，作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，電焊帶不能有裸漏部位，電焊鉗應(yīng)使用絕緣合格的材料；

五、在缺陷處理或系統(tǒng)運(yùn)行方式變化需要操作閥門或進(jìn)行放水時(shí)，應(yīng)先將閥門緩慢開啟1/4圈進(jìn)行泄壓，在確認(rèn)無異常情況后，方可根據(jù)現(xiàn)場情況逐步開啟閥門，禁止將閥門一次全開。放水或排氣操作前必須對(duì)井室內(nèi)溫度進(jìn)行測試，確認(rèn)井室內(nèi)溫度小于40℃時(shí)方可進(jìn)入，同時(shí)要密切關(guān)注熱網(wǎng)水溫，以防止工作人員缺氧窒息或燙傷，造成人身傷害；

六、在拆卸閥門時(shí)，應(yīng)首先檢查并確認(rèn)高位排空氣門處于開啟狀態(tài)，并檢查確認(rèn)與其相連的部位介質(zhì)已經(jīng)排空或已全部隔斷，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零后方可進(jìn)行；

七、要求井外的監(jiān)護(hù)人員（不得少于二人）應(yīng)不間斷的監(jiān)護(hù)，并經(jīng)常與井內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行通話（間隔時(shí)間不能超過一分鐘），觀察井內(nèi)作業(yè)人員是否有異常動(dòng)作，若有異常動(dòng)作，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即將井內(nèi)作業(yè)人員通過安全繩協(xié)助作業(yè)人員脫離作業(yè)場地，除去防毒面具并進(jìn)行緊急施救。同時(shí)，要立即起動(dòng)相應(yīng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案，將傷者及時(shí)送往醫(yī)院救治。

八、作業(yè)人員進(jìn)入該區(qū)域必須系安全繩并正確使用雙背肩安全帶，安全繩的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固，便于井外監(jiān)護(hù)人員施救。

火警報(bào)警電話：119急救電話：120