第一篇：11火災(zāi)爆炸危險環(huán)境的電氣安全

火災(zāi)爆炸危險環(huán)境的電氣安全

第一節(jié) 電氣防火防爆安全技術(shù)...........................................................................................................2

一、爆炸性物質(zhì)和爆炸危險場所的等級劃分.............................................................................2

二、火災(zāi)、爆炸危險環(huán)境的電氣裝置.........................................................................................3

三、電氣火災(zāi)、爆炸的預(yù)防.......................................................................................................16

四、電氣滅火...............................................................................................................................17 第二節(jié)防雷...........................................................................................................................................18

一、防雷概要...............................................................................................................................18

二、防雷裝置...............................................................................................................................20

三、防雷技術(shù)...............................................................................................................................21 第三節(jié)靜電的危害及消除...................................................................................................................23

一、概述.......................................................................................................................................23

二、靜電的產(chǎn)生...........................................................................................................................23

三、靜電放電及危害...................................................................................................................26

四、防靜電措施...........................................................................................................................29 第四節(jié) 相關(guān)事故安例.........................................................................................................................32

一、“8·12”山東黃島油庫特大火災(zāi)事故..................................................................................32

第一節(jié) 電氣防火防爆安全技術(shù)

一、爆炸性物質(zhì)和爆炸危險場所的等級劃分

（一）爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組 1.爆炸危險物質(zhì)分類 Ⅰ類：礦井甲烷

Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸汽、薄霧，如乙醚、民用煤氣、乙炔

Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維，如鎂粉、鋁粉、小麥粉、亞麻纖維、火藥等。2.爆炸性氣體（含蒸汽和薄霧，下同）的分級與分組

根據(jù)爆炸性氣體混合物的傳爆能力和被點燃的難易程度分為Ⅰ，ⅡA，ⅡB，ⅡC四個等極。按其引燃溫度分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六組。示例見表11-1。

表11-1 爆炸性氣體的分類、分級、分組舉例表

3.爆炸性粉塵（含纖維和火炸藥，下同）的分級與分組

爆炸性粉塵按其物理性質(zhì)分為ⅢA級（包括非導電性可燃纖維和非導電性爆炸性粉塵），ⅢB級(包括導電性爆炸性粉塵和火、炸藥粉塵)兩級，按其引燃溫度分組，共分T1-

1、T1-

2、T1-3 三組。

(二)危險環(huán)境的分類與分級 1．爆炸性危險環(huán)境的分類與分級

爆炸性危險環(huán)境按爆炸性物質(zhì)的物態(tài)，分為氣體爆炸危險環(huán)境和粉塵爆炸危險環(huán)境兩類。

爆炸危險環(huán)境的分級原則是按爆炸性物質(zhì)出現(xiàn)的頻度、持續(xù)時間和危險程度而劃分為不同危險等級的區(qū)域。

(1)氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境的區(qū)域等級

0區(qū)(0級危險區(qū)域)指正常情況下連續(xù)出現(xiàn)或長時間出現(xiàn)或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。除有危險物質(zhì)的封閉空間(如密閉的容器、儲油罐等內(nèi)部氣體空間)外，很少存在0區(qū)。

1區(qū)(1級危險區(qū)域)指正?？赡艹霈F(xiàn)(預(yù)計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。

2區(qū)(2級危險區(qū)域)指在正常隋況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)。僅在不正常情況下即有可能發(fā)生設(shè)備故障或誤操作情況下，偶爾短時出現(xiàn)的區(qū)域。

注：正常情況是指設(shè)備的正常起動、停止、正常運行和維修。

不正常情況是指有可能發(fā)生設(shè)備故障或誤操作。

(2)塑塵壤炬危險場所的區(qū)域等級

10區(qū)(10級區(qū)域)在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物，可能連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

11區(qū)(1l級區(qū)域)在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常隋況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

2．火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域等級的劃分

火災(zāi)危險環(huán)境可分為三個區(qū)域等級

21區(qū)(21級區(qū)域)指具有閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。

22區(qū)(22級區(qū)域)指具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，雖不可能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。

23(23級區(qū)域)指具有固定狀可燃物質(zhì)，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。

二、火災(zāi)、爆炸危險環(huán)境的電氣裝置

(一)電氣設(shè)備的防爆類型及標志

1．防爆類型及標志

(1)隔爆型電器設(shè)備(d)

具有隔爆外殼的電氣設(shè)備，是指把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內(nèi)，該外殼能承受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力并阻止向周圍的爆炸性混合物傳爆的電器設(shè)備。

(2)增安型電氣設(shè)備(e)

正常運行條件下。不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，并在結(jié)構(gòu)上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和規(guī)定過載條件下出現(xiàn)點燃現(xiàn)象的電氣設(shè)備。

(3)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(i)

在正常運行或在標準試驗條件下所產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點燃爆炸性混合物的電氣設(shè)備。

(4)正壓型電氣設(shè)備(p)

具有保護外殼，且殼內(nèi)充有保護氣體，其壓力保持高于周圍爆炸性混合物氣體的壓力，以避免外部爆炸性混合物侵入外殼內(nèi)部的電氣設(shè)備。

(5)充油型電氣設(shè)備(0)

全部或某些帶電部件浸在油中使之不能點燃油面阻上或外殼周圍的爆炸性混合物的電器設(shè)備。

(6)充砂型電器設(shè)備(q)

外殼內(nèi)充填細顆粒材料，以避免在規(guī)定使用條件下。外殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、火焰?zhèn)鞑?、殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度均不能夠點燃周圍的爆炸性混合物的電器設(shè)備。

(7)無火花型電器設(shè)備(n)

在正常運行條件下不產(chǎn)生電弧或火花，也不產(chǎn)生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設(shè)備。

(8)防爆特殊型(s)

電器設(shè)備或部件采用GB3836—83未包括的防爆型式時，由主管部門制訂暫行規(guī)定。經(jīng)指定的鑒定單位檢驗后，按特殊電氣設(shè)各“s”型處置。

(9)粉塵防爆型(D1．塵密型、DP防塵型)

為防止爆炸粉塵進入設(shè)備內(nèi)部，外殼的接合面緊固嚴密．并須加密封墊圈，轉(zhuǎn)動軸與軸孔間要加防塵密封。

粉塵沉積有增溫引燃作用，要求設(shè)備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽，并具有足夠的強度。

(10)氣密型電氣設(shè)備(k)

用溶化、擠壓或膠粘的方法進行密封的外殼叫氣密外殼，這種外殼能防止殼外部氣體進 入殼內(nèi)。氣密型電氣設(shè)備是具有氣密外殼的電氣設(shè)備。

2．標志要求

電氣設(shè)備外殼的明顯處，必須設(shè)置清晰的永久性凸紋標志“B”字樣；小型電氣設(shè)備及儀器儀表可采用標志牌，或焊在外殼上，也可采用凹紋標志。

電氣設(shè)備外殼的明顯處，必須設(shè)置銘牌，并固定牢固。銘牌必須包括下列主要內(nèi)容：

銘牌的右上方有明顯的“B”防爆標志。并順次標明防爆型式、類別、溫度組別等標志；

防爆合格證編號；

其他需要標出的特殊條件；

有關(guān)防爆型式專用標準規(guī)定的附加標志；

產(chǎn)品出廠日期或產(chǎn)品編號。

3．標志舉例

為了更進一步明確標志的表示方法，舉例如下：

如電氣設(shè)備為I類隔爆型：標志為dI。

如電氣設(shè)備為II類隔爆型，B級T3組：標志為dIIBT3。

如電氣設(shè)備為Ⅱ類本質(zhì)安全型ia等級T5組；標志為iaIIAT5。

如電氣設(shè)備采用一種以上的復(fù)合型式，則必須先標出主體防爆型式，后標出其他防爆型式。

例：Ⅱ類主體增安型并具有正壓型部件T4組：epIIT4。

對只允許使用于一種可燃性氣體或蒸氣環(huán)境中的電氣設(shè)備，其標志可用該氣體或蒸氣的化學分子式或名稱表示。這時可不必注明級別與溫度組別。

例：II類用于氨氣環(huán)境的隔爆型：

dII(NH3)或dII氨。

對于II類電氣設(shè)備的標志，可以標溫度組別，也可以標最高表面溫度，或二者都標出。

例如l最高表面溫度為125℃的工廠用增安型；eIIT4；eII(125℃)或eII(125℃)T4。

對于復(fù)合型電氣設(shè)備。須分別在不同防爆類型的外殼上。標出相應(yīng)的防爆標志。

對Ⅱ類本質(zhì)安全型ib等級關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備C級T5組：

(ib)IICT5。

對I類特殊型：SI。

對使用于礦井中除沼氣外，正常情況下還有II類B級T3組可燃氣體的隔爆型電氣設(shè)備：dI／IIBT3。

為了保證安全指明在規(guī)定條件下使用的電氣設(shè)備。例如指明具有抵抗沖擊性能的電氣設(shè)備，在其合格證號之后加符號“×”：××××——×。

對各種標志的要求都必須清晰、易見，并經(jīng)久不退。

銘牌、警告牌都必須用青銅、黃銅或不銹鋼制成，其厚度應(yīng)不小于1mm；但儀器、儀表的銘牌、警告牌厚度可不小于0．5 mm。

(二)爆炸性氣體環(huán)境的電氣裝置

l.爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計宜將正常運行時發(fā)生火花的電氣設(shè)備，布置在爆炸危險性較小或沒有爆炸危險的環(huán)境內(nèi)。

(2)在滿足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。

(3)爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備，必須是符合現(xiàn)行國家標準的產(chǎn)品。

(4)不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。

2．爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。

(2)選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時，應(yīng)按危險程度較高的級別利組別選用防爆電氣設(shè)備。

(3)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學的、機械的、熱的、霉菌以及風沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。

電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運行條件下不降低防爆性能的要求。

3．各種電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)旋轉(zhuǎn)電機防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表l1一3的規(guī)定；

注：①表中符號：0為適用；△為慎用；x為不適用(下同)。

②繞線型感應(yīng)電動機及同步電動機采用增安型時，其主體是增安型防爆結(jié)構(gòu)，發(fā)生電火花的部分是隔爆或正壓型防爆結(jié)構(gòu)。

③無火花型電動機在通風不良及戶內(nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)區(qū)域內(nèi)慎用。(2)低壓變壓器防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表11—4的規(guī)定；

(3)低壓開關(guān)和控制器類防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表11—5的規(guī)定；

(4)燈具類防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表11—6的規(guī)定；

(5)信號報警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表11—7的規(guī)定。

4．當選用正壓型電氣設(shè)備及通風系統(tǒng)時，應(yīng)符合下列要求：

(1)通風系統(tǒng)必須用非燃性材料制成，其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固，連接應(yīng)嚴密，并不得有產(chǎn)生氣體滯留的死角：

(2)電氣設(shè)備應(yīng)與通風系統(tǒng)聯(lián)鎖。運行前必須先通風，并應(yīng)在通風量大于電氣設(shè)備及其通風系統(tǒng)容積的5倍時，才能接通電氣設(shè)備的主電源；

(3)在運行中，進入電氣設(shè)備及其通風系統(tǒng)內(nèi)的氣體，不應(yīng)含有易燃物質(zhì)或其他有害物質(zhì)；

(4)在電氣設(shè)備及其通風系統(tǒng)運行中，其風壓不應(yīng)低于50 Pa。當風壓低于50 Pa時，應(yīng)自動斷開電氣設(shè)備的主電源或發(fā)出信號：

(5)通風過程排出的氣體，不宜排入爆炸危險環(huán)境{當采取有效地防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備及其通風系統(tǒng)吸出的措施時，可排入2區(qū)空間；

(6)對于閉路通風正壓型電氣設(shè)各及其通風系統(tǒng)。應(yīng)供給清潔氣體；

(7)電氣設(shè)備外殼及通風系統(tǒng)的小門或蓋子應(yīng)采取聯(lián)鎖裝置或加警告標志等安全措施；

(8)電氣設(shè)備必須有一個或幾個與通風系統(tǒng)相連的進、排氣口。排氣口在換氣后須妥善密封。

5．充油型電器設(shè)備，應(yīng)在沒有振動、不會傾斜和固定安裝的條件下采用。

6．在采用非防爆型電器設(shè)備作隔墻機械傳動時，應(yīng)符合下列要求：

(1)安裝電氣設(shè)備的房間，應(yīng)用非燃燒體的實體墻與爆炸危險區(qū)域隔開。

(2)傳動軸傳動通過隔墻處應(yīng)用填料函密封或有同等效果的密封措施。

(3)安裝電氣設(shè)備房間的出口，應(yīng)通向非爆炸危險區(qū)域和無火災(zāi)危險的環(huán)境；當安裝電氣設(shè)備的房間必須與爆炸性氣體環(huán)境相通時，應(yīng)對爆炸性氣體環(huán)境保持相對的正壓。

7．變、配電所和控制室應(yīng)符合下列要求：

(1)變電所、配電所(包括配電室，下同)和控制室應(yīng)布置在爆炸危險區(qū)域范圍以外，當為正壓室時，可布置在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)。

(2)對于易燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境．位于l區(qū)、2區(qū)附近的變電所、配電所和控制室的室內(nèi)地面，應(yīng)高出室外地面0．6 m。

8．爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝應(yīng)符合下列要求：

(1)電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設(shè)。

①當易燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空敷設(shè)時宜采用電纜橋架：電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施。

②當易燃物質(zhì)比空氣輕時，電氣線路宜在較低處敷設(shè)或電纜溝敷設(shè)。

③電氣線路宜在有爆炸危險的建、構(gòu)筑物的墻外敷設(shè)。

(2)敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴密堵塞。

(3)當電氣線路沿輸送易燃氣體或液體的管道棧橋敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：

①沿危險程度較低的管道一側(cè)。

②當易燃物質(zhì)比空氣重時，在管道上方：比空氣輕時，在管道的下方。

(4)敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施。

(5)在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的絕緣導線和電纜的額定電壓，必須不低于工作電壓，且不應(yīng)低于500 V。工作中性線的絕緣的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等，應(yīng)在同一護套或管子內(nèi)敷設(shè)。

(6)在l區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護，并使用取極開關(guān)同時切斷相線及中性線。

(7)在l區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜；在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當采用鋁芯電纜時，與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅一鋁過渡接頭等措施。

(8)選用電纜時應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環(huán)境溫度及用電設(shè)備進線盒方式等因素。在架空敷設(shè)時宜采用阻燃電纜。

(9)對3～l0 KV電纜線路，宜裝設(shè)零序電流保護；在1區(qū)內(nèi)保護裝置宜動作于跳閘；在2區(qū)內(nèi)宜作用于信號。

9．本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路應(yīng)符合下列要求：

(1)當本質(zhì)安全系統(tǒng)電路的導體與其他非本質(zhì)安全系統(tǒng)電路的導體接觸時，應(yīng)采取適當預(yù)防措施。不應(yīng)使接觸點處產(chǎn)生電弧或電流增大、產(chǎn)生靜電或電磁感應(yīng)。

(2)連接導線當采用銅導線時，引燃溫度為Tl～T4組時，其導線截面與最大允許電流應(yīng)符臺表11—8的規(guī)定。

(3)導線絕緣的耐壓強度應(yīng)為2倍額定電壓，最低為500 V。

10．除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)電纜配線的技術(shù)要求。

11．除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)電壓為1000 V以下的鋼管配線的技術(shù)要求。

鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

為了防腐蝕，鋼管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。

在可能凝結(jié)冷凝水的地方，管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。

與電氣設(shè)各的連接處宜采用撓性連接管。

12．在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)鋼管配線的電氣線路必須做好隔離密封，且應(yīng)符合下列要求。

(1)爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)，下列各處必須作隔離密封：

①當電氣設(shè)備本身的接頭部件中無隔離密封時，導體引向電氣設(shè)備接頭部件前的管段處：

②直徑50mm以上鋼管距引入的接線箱450 m以內(nèi)處，以及直徑50 mm以上鋼管每距15 m 處：

③相鄰的爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間：爆炸性氣體環(huán)境l區(qū)、2區(qū)與相鄰的其他危險環(huán)境或正常環(huán)境之間。

進行密封時，密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層的底層或隔層，以防止密封混合物流出，填充層的有效厚度必須大于鋼管的內(nèi)徑。

(2)供隔離密封用的連接部件，不應(yīng)作為導線的連接或分線用。

13．在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)，絕緣導線和電纜截面的選擇，應(yīng)符合下列要求：

(1)導體允許載流量，不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1．25倍，和自動開關(guān)長延時過電流脫扣器整定電流的1．25倍。

(2)引向電壓為l 000 v以下鼠籠型感應(yīng)電動機支線的長期允許載流量，不應(yīng)小于電動機額定電流的1．25倍。

14．10 kV及以下架空線路嚴禁跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1．5倍。在特殊情況下，采取有效措施后，可適當減少距離。

15．爆炸性氣體環(huán)境接地應(yīng)符合下列要求。

(1)按有關(guān)電力設(shè)備接地技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地的下列部分，在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)仍應(yīng)進行接地：

①在不良導電地面處，交流額定電壓為380 V及以下和直流額定電壓為440 V及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；

②在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127 V及以下。直流電壓為110 V及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；

③安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。

(2)在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性氣體環(huán)境l區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其他電氣設(shè)備．應(yīng)采用專門的接地線。該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護管內(nèi)時，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。此時爆炸性氣體環(huán)境的金屬管線，電纜的金屬包皮等，只能作為輔助接地線。

爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)的照明燈具，可利用可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。

(3)接地干線應(yīng)在爆炸危險區(qū)域不同方向不少于兩處與接地體連接。

(4)電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置；與防雷電感應(yīng)的接地裝置功．可合并設(shè)置。接地電阻值應(yīng)取其中最低值。

(三)爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置

1．爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計，宜將電氣設(shè)備和線路，特別是正常運行時能發(fā)生火花的電氣設(shè)備，布置在爆炸性粉塵環(huán)境以外。當需設(shè)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)時，應(yīng)布置在爆炸危險性較小的地點。在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。

(2)爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的電器設(shè)備和線路，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學的、機械的、熱的、霉菌以及風沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。

(3)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，電器設(shè)備最高允許表面溫度應(yīng)符合表11一11的規(guī)定。表11-11 電氣設(shè)備最高允許裹面溫度

┏━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┓ ┃

引燃溫度組別

┃

無過負荷的設(shè)備

┃

有過負荷的設(shè)備

┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

T11

┃

215℃

┃

195℃

┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

T12

┃

160℃

┃

145℃

┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

T13

┃

120℃

┃

110℃

┃ ┗━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┛

(4)在爆炸性粉塵環(huán)境采用非防爆型電氣設(shè)備進行隔墻機械傳動時，應(yīng)符合下列要求． ①安裝電氣設(shè)備的房間，應(yīng)采用非燃燒體的實體墻與爆炸性粉塵環(huán)境隔開。②應(yīng)采用通過隔墻由填實函密封或同等效果密封措施的傳動軸傳動。

③安裝電氣設(shè)備房間的出口，應(yīng)通向非爆炸和無火災(zāi)危險的環(huán)境；當安裝電氣設(shè)備的房間必須與爆炸性粉塵環(huán)境相通時，應(yīng)對爆炸性粉塵環(huán)境保持相對的正壓。

(5)爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，有可能過負荷的電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)可靠的過負荷保護。

(6)爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風用電動機，應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故情況下便于操作的地方設(shè)置事故起動按鈕等控制設(shè)備。

(7)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。如必須采用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地方，局部照明燈宜布置在事故時氣流不易沖擊的位置。

2．防爆電氣設(shè)備選型

除可燃性非導電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)(標志為DP)的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)(標志為DT)的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。

3．爆炸性粉塵環(huán)境電氣線路的安裝應(yīng)符合下列要求：

(1)電氣線路應(yīng)在爆炸危險肚較小的環(huán)境處敷設(shè)。

(2)敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，在穿過不同區(qū) 采用非燃性材料嚴密堵塞。

(3)敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，如不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施。

(4)爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)高壓配線應(yīng)采用銅芯電纜；爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)內(nèi)高壓配線除用電設(shè)備和線路有劇烈振動者外，可采用鋁芯電纜。

爆炸性粉塵環(huán)境l0區(qū)內(nèi)全部的和爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)有劇烈振動的，電壓為l 000 v以下用電設(shè)備的線路，均應(yīng)采用銅芯絕緣導線或電纜。

(5)爆炸性粉塵環(huán)境l0區(qū)內(nèi)絕緣導線和電纜的選擇應(yīng)符合下列要求：

①絕緣導線和電纜的導體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1．25倍，和自動開關(guān)長延時過電流脫扣器整定電流的1．25倍；

②引向電壓為1 000 v以下鼠籠型感應(yīng)電動機的支線的長期允許載流量，不應(yīng)小于電動機額定電流的1．25倍；

③電壓為l 000 V以下的導線和電纜，應(yīng)按短路電流進行熱穩(wěn)定校驗。

(6)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的絕緣導線和電纜的額定電壓，必須不低于網(wǎng)絡(luò)的額定電壓，且不應(yīng)低于500 V。工作中性線絕緣的額定電壓應(yīng)與相線的額定電壓相等，并應(yīng)在同一護套或管子內(nèi)敷設(shè)。

(7)在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)，單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護，并使用雙極開關(guān)同時切斷相線和中性線。

(8)爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)、11區(qū)內(nèi)電纜線路不應(yīng)有中間接頭。

(9)選用電纜時應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環(huán)境溫度及用電設(shè)備進線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時宜采用阻燃電纜。

(10)對3～10 kv電纜線路應(yīng)裝設(shè)零序電流保護；保護裝置在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)宜動于跳閘，在爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)宣作用于信號。

4．電壓為1 000 v以下的電纜配線技術(shù)要求，應(yīng)符合表11—12規(guī)定。表11—12 爆炸性粉塵環(huán)境電纜配線技術(shù)要求

┏━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━┓ ┃

┃

電纜的最小截面

┃

移動電纜

┃ ┃

爆炸危險區(qū)域

┃

┃

┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃

10區(qū)

┃

銅芯2．5mm2及以上 ┃

重型

┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃

┃

銅芯1．5mm2及以上

┃

┃ ┃

11區(qū)

┃

┃

中型

┃ ┃

┃

鋁芯2．5 mm2及以上 ┃

┃ ┗━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━┛

注：鋁芯絕緣

5．在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，嚴禁采用絕緣導線或塑料管明設(shè)。當采用鋼管配線時，電壓為1 000 V以下的鋼管配線的技術(shù)要求，應(yīng)符合表11—13規(guī)定。

鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。為了防腐蝕，鋼管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鋁 油或磷化膏。在可能凝結(jié)冷凝水的地方，管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。

6．在l0區(qū)敷設(shè)絕緣導線時，必須在導線引向電氣設(shè)備接頭部件，以及與相鄰的其他區(qū) 域之間作隔離密封。供隔離密封用的連接部件，不應(yīng)作為導線的連接或分線用。

7．爆炸性粉塵環(huán)境接地應(yīng)符合下列要求。

(1)按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程，不需要接地的下列部分，在爆炸性粉塵環(huán)境 內(nèi)，仍應(yīng)進行接地：

①在不良導電地面處，交流額定電壓為380 v及以下和直流額定電壓440 v及以下的電 氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼：

②在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127 V及以下，直流額定電壓為I10 v及以下的電氣設(shè) 各正常不帶電的金屬外殼；

③安裝在己接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。

(2)爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)的所 有電氣設(shè)備，應(yīng)采用專門的接地線，該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護管內(nèi)時，應(yīng)具有與相 線相等的絕緣。電纜的金屬外皮及金屬管線等只作為輔助接地線。爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)的 所有電氣設(shè)備，可利用有可靠電氣連接的金屬管線或金屬構(gòu)件作為接地線，但不得利用輸送 爆炸危險物質(zhì)的管道。

(3)為了提高接地的可靠性，接地干線宜在爆炸危險區(qū)域不同方向且不小于兩處與接 地體連接。

(4)電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置，與裝 設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置；與防雷電感應(yīng)的接地裝置亦可 合并設(shè)置。接地電阻值應(yīng)取起重最低值。

(四)火災(zāi)危險環(huán)境的電氣裝置

1．火災(zāi)危險環(huán)境的電氣設(shè)備和線路．應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學的、機械的、熱的、霉菌 及風沙等環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。

2．在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，正常運行時有火花的和外殼表面溫度較高的電氣設(shè)備，應(yīng)遠離 可燃物質(zhì)。

3．在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，不宜使用電熱器。當生產(chǎn)要求必須使用電熱器時，應(yīng)將其安裝 在非燃材料的底板上。

4．在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級和使用條件，按表11—14~t擇相應(yīng)類型的電氣設(shè) 備。

注：①在火災(zāi)危險環(huán)境21區(qū)內(nèi)固定安裝的正常運行時有滑環(huán)等火花部件的電機，不宜采用IP44結(jié)構(gòu)。

②在火災(zāi)危險環(huán)境23區(qū)內(nèi)固定安裝的正常運行時有滑環(huán)等火花部件的電機，不應(yīng)采用IP21型結(jié)構(gòu)，而應(yīng)采用IP44型。

③在火災(zāi)危險環(huán)境2l區(qū)內(nèi)固定安裝的正常運行時有火花部件的電器和儀表，不宜采用IP44型。

④移動式和攜帶式照明燈具的玻璃罩，應(yīng)有金屬網(wǎng)保護。

⑤表中防護等級的標志應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《外殼防護等級的分類》的規(guī)定。

5.電壓為l0 kV及以下的變電所、配電所，不宣設(shè)在有火災(zāi)危險區(qū)域的正上面或正下面。若與火災(zāi)危險區(qū)域的建筑物毗鄰時，應(yīng)符合下列要求：

(1)電壓為1～10 kV配電所可通過走廊或套間與火災(zāi)危險環(huán)境的建筑物相通，通向走廊或套間的門應(yīng)為難燃燒體的。

(2)變電所與火災(zāi)危險環(huán)境建筑物共同的隔墻應(yīng)是密實的非燃燒體。管道和溝道穿過墻和樓板處，應(yīng)采用非燃燒性材料嚴密堵塞。

(3)變壓器的門窗應(yīng)通向非火災(zāi)危險環(huán)境。

6．在易沉積可燃粉塵或可燃纖維的露天環(huán)境，設(shè)置變壓器或配電裝置時應(yīng)采用密閉型 的。

7．露天安裝的變壓器或配電裝置的外廓距火災(zāi)危險環(huán)境建筑物的外墻在10 m以內(nèi)時，應(yīng)符合下列要求：

(1)火災(zāi)危險環(huán)境靠變壓器或配電裝置一側(cè)的墻應(yīng)為非燃燒體的：

(2)在變壓器或配電裝置高度加3 m的水平線以上，其寬度為變壓器或配電裝置外廓兩側(cè)各加3 m的墻上，可安裝非燃燒體的裝有鐵絲玻璃的固定窗。

8．火災(zāi)危險環(huán)境電氣線路的安裝應(yīng)符合下列要求：

(1)在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，可采用非鎧裝電纜或鋼管配線明敷設(shè)。在火災(zāi)危險環(huán)境21區(qū)或23區(qū)內(nèi)，可采用硬塑料管配線。在火災(zāi)危險環(huán)境23區(qū)內(nèi)，當遠離可燃物質(zhì)時，可采用絕緣導線在針式或鼓形瓷絕緣子上敷設(shè)。

沿未抹灰的木質(zhì)吊項和木質(zhì)墻壁敷設(shè)的以及木質(zhì)悶頂內(nèi)的電氣線路應(yīng)穿鋼管明設(shè)。

(2)在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，電力、照明線路的絕緣導線和電纜的額定電壓，不應(yīng)低于線 路的額定電壓，且不低于500 v。

(3)在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，當采用鋁芯絕緣導線和電纜時，應(yīng)有可靠的連接和封端。

(4)在火災(zāi)危險環(huán)境21區(qū)或22區(qū)內(nèi)，電動起重機不應(yīng)采用滑觸線供電；在火災(zāi)危險環(huán) 境23區(qū)內(nèi)，電動起重機可采用滑觸線供電，但在滑觸線下方不應(yīng)堆置可燃物質(zhì)。

(5)移動式和攜帶式電氣設(shè)備的線路，應(yīng)采用移動電纜或橡套軟線。

(6)在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，當需采用裸鋁、裸銅母線時，應(yīng)符合下列要求：

①不需拆卸檢修的母線連接處，應(yīng)采用熔焊或釬焊。

②母線與電氣設(shè)備的螺栓連接應(yīng)可靠，并應(yīng)防止自動松脫。

③在火災(zāi)危險2l區(qū)和23區(qū)內(nèi)，母線宜裝設(shè)保護罩，當應(yīng)用金屬網(wǎng)保護罩時，應(yīng)采用IP2X 結(jié)構(gòu)；在火災(zāi)危險環(huán)境22區(qū)內(nèi)母線應(yīng)有IP5x結(jié)構(gòu)的外罩。

④當露天安裝時，應(yīng)有防雨、雪措施。

(7)10 kV及以下架空線路嚴禁跨越火災(zāi)危險區(qū)域。

9.火災(zāi)危險環(huán)境接地應(yīng)符合下列要求：

(1)在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地；(2)接地干線應(yīng)不少于兩處與接地體連接。

三、電氣火災(zāi)、爆炸的預(yù)防

由電氣火災(zāi)和爆炸事故的原因分析中知道，電流的熱量和電流的火花或電弧是引起火災(zāi) 和爆炸的直接原因。因此，保持電氣設(shè)備的正常運行，避免過大的工作火花、事故火花和危 險溫度，對于防火防爆有重要的意義。保持電氣設(shè)備的正常運行包括電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升等參數(shù)不超過允許值，電氣設(shè)備有足夠的絕緣能力，電氣連接良好等。

在普通的用電環(huán)境中，只要電氣設(shè)備的設(shè)計、安裝符合規(guī)程、標準的要求，在日常運行 中按要求維修、保養(yǎng)，使設(shè)備處于完好的工作狀態(tài)，就能夠避免電氣的火災(zāi)、爆炸事故。

1．防爆安全技術(shù)

①消除或減少爆炸性混合物

消除或減少爆炸性混合物包括采取封閉式作業(yè)，防lE爆炸性混合物泄漏；清理現(xiàn)場積塵、防止爆炸性混合物積累；設(shè)計正壓寶，防止爆炸性混合物侵入有引燃源的區(qū)域；采取開式作業(yè)或通風措施，稀釋爆炸性混合物；在危險空間充填惰性氣體或不活潑氣體，防止形成爆炸性混合物。

②隔離

危險性大的設(shè)備應(yīng)分室安裝，并在隔墻上采取封堵措施。電動機隔墻傳動、照明燈隔玻 璃窗照明等都屬于隔離措施。

③除引燃源

主要包括以下措施：

按爆炸的級別、組別選用電氣設(shè)備和設(shè)計電氣線路。保持電氣設(shè)備和電氣線路安全運行。

④接地措施

在爆炸危險環(huán)境中的接地應(yīng)注意：

應(yīng)將所有不帶電金屬物體做等電位聯(lián)結(jié)：

如低壓由接地系統(tǒng)配電，應(yīng)采用TN—S系統(tǒng)，不得采用1N—C系統(tǒng)；

如低壓由不接地系統(tǒng)配電。，應(yīng)采用IT系統(tǒng)，并裝有一相接地時或嚴重漏電時能自動切 斷電源的保護裝置或能發(fā)出聲、光雙重信號的報警裝置。

四、電氣滅火

火災(zāi)發(fā)生后，電氣設(shè)備和電氣線路可能是帶電的，如不注意，可能引起觸電事故。根據(jù)現(xiàn)場條件，可以斷電的應(yīng)斷電滅火；無法斷電的則帶電滅火。電力變壓器、多油斷路器等電氣設(shè)備充有大量的油，著火后可能發(fā)生噴油甚至爆炸事故，造成火焰蔓延，擴大火災(zāi)范圍，這是必須加以注意的。

(一)斷電

電氣設(shè)備或電氣線路發(fā)生火災(zāi)：如果沒有及時切斷電源，撲救人員身體或所持器械可能 接觸帶電部分，造成觸電事故；使用導電的滅火劑，如水槍射出的直游泳柱、泡沫滅火機射 出的泡沫等射至帶電部分，也可能造成觸電事故；火災(zāi)發(fā)生后，電氣設(shè)備可能因絕緣損壞而 碰殼短路，電氣線路也可能因電線斷落而接地短路，使正常時不帶電的金屬構(gòu)架、地面等都 位帶電，導致接觸電壓或跨步電壓觸電的危險。

因此，發(fā)現(xiàn)起火后，首先要設(shè)法切斷電源。切斷電源要注意以下幾點：

1．切斷部位應(yīng)選擇得當，不得因切斷電源影響疏散和滅火工作：

2．在可能的條件下，先卸去線路負荷，再切斷電源；

3．因火燒、煙熏、水澆，電氣絕緣可能大大降低，切斷電源應(yīng)配用絕緣工具；

4．應(yīng)在電源側(cè)的電線支持點負荷端剪斷電線，使剪落電線不帶電，防止電線斷落下來造成電擊或短路；

5．切斷電線時，應(yīng)在錯開的位置切斷不同相的電線，防止切斷時發(fā)生短路。

(二)為了防止觸電，應(yīng)注意以下事項：

1．不得用泡沫滅火器帶電滅火；帶電滅火應(yīng)采用干粉、二氧化碳等滅火器。

2．人及所帶器材與帶電體之間保持足夠的安全距離：干粉、二氧化碳等滅火器噴嘴至10 kv帶電體的距離不得小于0．4 m；用水槍帶電滅火時，宜采用噴霧水槍，水槍噴嘴應(yīng)接地，井應(yīng)保持足夠的安全距離。

3．對架空線路等空中設(shè)備滅火時，人與帶電體之間的仰角不應(yīng)超過450，防止導線斷落下來危及滅火人員的安全。

4．如有帶電導線斷落地面，應(yīng)在落地點周圍畫警戒圈，防止可能的跨步電壓電擊。

(三)充油設(shè)備外部著火時，可用干粉等滅火器及時滅火。如火勢較大，應(yīng)切斷電源，并可用水滅火。充油設(shè)備內(nèi)部著火時，除應(yīng)及時切斷電源外，建有事故儲油坑的應(yīng)設(shè)法將油 放進儲油坑：可用噴霧水、泡沫等滅火。應(yīng)注意防止燃著的油流順電纜溝蔓延。電纜溝內(nèi)的 油火可用泡沫覆蓋撲滅。

第二節(jié)防雷

一、防雷概要

當帶不同電荷的積云互相接近到一定程度，或帶電積云與大地凸出物接近到一定程度 時，發(fā)生強烈的放電，發(fā)出耀眼的閃光。由于放電時溫度高達20 000℃，空氣受熱急劇膨脹，發(fā)出爆炸的轟鳴聲。這就是閃電和雷鳴。

(一)雷擊可分為下面幾種情況

1．直擊雷

帶電積云與地面目標之間的強烈放電稱作直擊雷。大約5096的直擊雷有重復(fù)放電的性質(zhì)。平均每次雷擊有4個沖擊，最多能出現(xiàn)幾十個沖擊。

2．感應(yīng)雷

感應(yīng)雷也稱作雷電感應(yīng)，分為靜電感應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷。

靜電感應(yīng)雷是帶電積云接近地面，在架空線路導線或其他導電凸出物頂部感應(yīng)出大量電荷，在帶電積云與其他客體放電后，感應(yīng)電荷失去束縛，以大電流、高電壓的形式，形成沿線路 導線或?qū)щ娡钩鑫飿O快傳播的雷電沖擊波。

電磁感應(yīng)雷是雷電放電時，巨大的沖擊雷電流在周圍空間產(chǎn)生迅速變化的強磁場，在鄰近的導體上感應(yīng)出很高的電動勢。如是開口環(huán)狀導體，開口處可能由此引起火花放電，即二 次放電；如是閉合導體環(huán)路，環(huán)路內(nèi)將產(chǎn)生很大的沖擊電流。

3．球雷

球雷是雷電放電時形成的發(fā)紅光、橙光、白光或其他顏色光的火球，是一團處在特殊狀 態(tài)下的帶電氣體。

(二)雷電參數(shù)和危害

1．雷電參數(shù)

雷電流幅值可達數(shù)十至數(shù)百l(A。

雷電流陡度，即雷電流隨時間上升的速度可達50 kA／u s。由于雷電流陡度很大，雷電具 有高頻特征。

直擊雷沖擊過電壓高達數(shù)千Kv；感應(yīng)雷過電壓也高達數(shù)百Kv。

由于雷電的電流和陡度都很大、放電時間很短，從而表現(xiàn)出極強的沖擊性。

2．雷電的危害

雷電有電性質(zhì)、熱性質(zhì)、機械性質(zhì)等多方面的破壞作用，可能帶來極為嚴重的后果。其 主要危害表現(xiàn)為引起火災(zāi)和爆炸、使人觸電、毀壞設(shè)備和設(shè)施、造成大規(guī)模停電。

(三)建筑物的防雷分類

建筑物按其火災(zāi)和爆炸的危險性、人身傷亡的危險性、政治經(jīng)濟價值分為3類。

1．第一類防雷建筑物

凡制造、使用或貯存炸藥、火藥、起爆藥、火工品等大量危險物質(zhì)的建筑物，遇電火花 會引起爆炸，從而造成巨大破壞或人身傷亡的建筑物應(yīng)劃為第一類防雷建筑物。如火藥制造 車間、乙炔站、電石庫、汽油提煉車間等。0區(qū)、lO區(qū)及某些1區(qū)屬于第一類防雷建筑物。

2．第二類防雷建筑物

制造、使用和貯存爆炸危險物質(zhì)，但電火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破壞和人身 傷亡的建筑物，如油漆制造車間、氧氣站、易燃品庫等應(yīng)劃為第二類防雷建筑物。2區(qū)、11區(qū) 及某些1區(qū)屬于第二類防雷建筑物。有爆炸危險的露天氣罐和油罐應(yīng)劃為第二類防雷構(gòu)筑 物。

3．第三類防雷建筑物

考慮到雷擊后果、周圍條件等因素，確定需要防雷的21區(qū)、22區(qū)、23區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境的建筑物，年平均雷暴日15 d／a以上地區(qū)高度15 m及15 m以上的煙囪、水塔等孤立高聳的建筑物，年平均雷暴日15 d／a及15 d／a以下地區(qū)高度20 m及20 m以上的煙囪、水塔等孤立高聳的建筑物應(yīng)劃為第三類防雷建筑物。

二、防雷裝置

避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶、避雷器都是經(jīng)常采用的防雷裝置。上述針、線、網(wǎng)、帶都只作為直擊雷防護的接閃器；避雷器是一種防止雷電沖擊波的防雷裝置。

(一)接閃器

避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)和避雷帶都可作為接閃器，建筑物的金屬屋面可作為第—類工業(yè)建筑物以外其他各類建筑物的接閃器。

對于建筑物，接閃器的保護范圍按滾球法計算。滾球法是設(shè)想一定直徑的球體沿地面由遠及近向被保護設(shè)施滾動，當該球體觸及接閃器(避雷針等)或其引下線時，球面線即保護范圍的輪廓線。滾球的半徑按防雷級別確定。各級別的滾球半徑見表11—19其中給出了避雷同網(wǎng)格的要求。

表11-19滾球半徑和避雷網(wǎng)網(wǎng)格

┏━━━━━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┓ ┃

建筑物防雷類別

┃

滾球半徑

┃

避雷網(wǎng)網(wǎng)格

┃ ┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫ ┃

第一類防雷建筑物

┃

┃

~<5X5 Ld~<6x4

┃ ┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫ ┃

第二類防雷建筑物

┃

┃

≤lOXl0或≤12×8

┃ ┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫ ┃

第三類防雷建筑物

┃

┃

≤zo×20或≤24×16 ┃ ┗━━━━━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━━━━━┛

(二)避雷器

避雷器裝設(shè)在被保護設(shè)施的引入端。其下端接地、上端接有雷電沖擊波傳來的導體。避雷器正常時處在不通的狀態(tài)；出現(xiàn)雷擊過電壓時，擊穿放電，切斷過電壓，發(fā)揮保護作用；過電壓終止后，迅速恢復(fù)不通的正常狀態(tài)。

避雷器主要用來保護電力設(shè)備和電力線路，也用作防止高電壓侵入室內(nèi)的安全措施。

(三)引下線

防雷裝置的引下線一般采用圓鋼或扁鋼。圓鋼直徑不得小于；扁鋼厚度不得小于4mm．如用鋼絞線作引下線，其截面積不得小于25mm2。用有色金屬導線作引下線時，應(yīng)采用截面積不小于16 m。的銅導線。

采用多條引下線時，第一類和第二類防雷建筑物至少應(yīng)有兩條引下線，其間距離分別不得大于12 m和18 m：第三類防雷建筑物廚蠔超過25m或高度超過40 m時也應(yīng)有兩條引下線，其間距離不得大于25 m。

(四)防雷接地裝置

除獨立避雷針外，在接地電阻滿足要求的前提下；防雷接地裝置可以和其他接地裝置若 用。

防雷接地電阻一般指沖擊接地電阻。接地電阻值視防雷種類和建筑物類別而定。獨立避 雷針的沖擊接地電阻一般不應(yīng)大于10Ω：附設(shè)接閃器每一引下線的沖擊接地電阻一般也不應(yīng) 大于10Ω，但對于不太重要的第三類建筑物可放寬至30Ω。防感應(yīng)雷裝置的工頻接地電阻 不應(yīng)大于10Ω。防雷電侵入波的接地電阻，視其類別和防雷級別。沖擊接地電阻應(yīng)為5—30 Ω。其中。閥型避雷器的接地電阻應(yīng)為5～10Ω。

三、防雷技術(shù)

(一)直擊雷防護

第一類防雷建筑物、第二類防雷建筑物、第三類防雷建筑物的易受雷擊部位應(yīng)采取防直擊雷防護措施；可能遭受雷擊，且一旦遭受雷擊后果比較嚴重的設(shè)施或堆料(如裝卸油臺、露天油罐、露天貯氣罐等)也應(yīng)采取防直擊雷的措施；高壓架空電力線路、發(fā)電廠和變電站等也應(yīng)采取防直擊雷的措施。

獨立避雷針是離開建筑物單獨裝設(shè)的。一般情況下，其接地裝置應(yīng)當單設(shè)。嚴禁在裝有避雷針的構(gòu)筑物上架設(shè)通訊線、廣播線或低壓線。利用照明燈塔作獨立避雷針支柱時，為了防止將雷電沖擊電壓引進室內(nèi)，照明電源線必須采用鉛皮電纜或穿入鐵管，并將鉛皮電纜或鐵管埋人地下經(jīng)10 m以上(水平距離，埋深0．5～0．8 m)才能引進室內(nèi)。獨立避雷針不應(yīng)設(shè)在人經(jīng)常通行的地方。

附設(shè)避雷針是裝設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物屋面上的避雷針。多支附設(shè)避雷針或其他接閃器應(yīng)相互應(yīng)連接，并與建筑物或構(gòu)筑物的金屬結(jié)構(gòu)連接起來；其接地裝置可以與其他接地裝置共用，宜沿建筑物或構(gòu)筑物四周敷設(shè)。

露天裝設(shè)的有爆炸危險的金屬貯罐和工藝裝置，當其壁厚不小于4 m且其上方不會形成爆炸性混合物時，一般不再裝設(shè)接閃器，但必須接地；接地點不應(yīng)少于兩處，其間距離不應(yīng)大于30 m，沖擊接地電阻不應(yīng)大于30Ω。

(二)二次放電防護

防雷裝置承受雷擊時．其接閃器、引下線和接地裝置呈現(xiàn)很高的沖擊電壓，可能擊穿與之鄰近的導體之間的絕緣材料，造成二次放電。為了防止二次放電，不論是在空氣中或地下，都必須保證接閃器、引下線、接地裝置與鄰近導體之間有足夠的安全距離。

(三)感應(yīng)雷防護

第一類防雷建筑物和第二類防雷建筑物應(yīng)考慮雷電感應(yīng)的防護。

為了防止靜電成應(yīng)產(chǎn)生的高電壓，應(yīng)將建筑物內(nèi)的金屬設(shè)備、金屬管道、金屬構(gòu)架、鋼屋架、鋼窗、電纜金屬外皮，以及突出屋面的放散管、風管等金屬物件與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。屋面結(jié)構(gòu)鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路。

為了防止電磁感應(yīng)，平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架、電纜相距不到100mm時，須用金屬線跨接；跨接點之間的距離不應(yīng)超過30 m；交叉相距不到10mm0時，交叉處也應(yīng)用金屬線跨接。

(四)雷電沖擊波防護

為防止雷電沖內(nèi)，可采用以下措施：

1．全長直接埋地電纜供電，入戶處電纜金屬外皮接地；

2．架空線轉(zhuǎn)電纜供電，架空線與電纜連接處裝設(shè)閥型避雷器，避雷器、電纜金屬外皮、絕緣子鐵腳、金具等一起接地；

3．架空線供電，入戶處裝設(shè)閥型避雷器或的保護間隙，并與絕緣子鐵腳、金具一起接地。

(五)人身防雷

雷暴時，應(yīng)盡量減少在戶外或野外逗留；在戶外或野外最好穿塑料等不浸水的雨衣；如有條件，可進入有寬大金屬構(gòu)架或有防雷設(shè)施的建筑物、汽車或船只。

雷暴時，應(yīng)盡量離開小山、小丘、隆起的小道，盡量離開海濱、湖濱、河邊、池塘旁，盡量避開鐵絲網(wǎng)、金屬曬衣繩以及旗桿、煙囪、寶塔、孤獨的樹木附近，還應(yīng)盡量離開沒有防雷保護的小建筑物或其他設(shè)施。

雷暴時，在戶內(nèi)應(yīng)離開照明線、動力線、電話線、廣播線、收音機和電視機電源線、收音機和電視機天線，以及與它們相連的各種金屬設(shè)備。

雷雨天氣，應(yīng)注意關(guān)閉門窗。

第三節(jié)靜電的危害及消除

一、概述

在工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)生靜電現(xiàn)象較為普遍，人們一方面利用靜電進行某些生產(chǎn)活動，如利用靜電進行除塵、噴漆、植絨、選礦和復(fù)印等．另一方面是防止靜電給生產(chǎn)和人身帶來危害。近期美國公布了涉及10多個行業(yè)的因靜電造成的損失，調(diào)查結(jié)果顯示，平均每年的直接經(jīng)濟損失高達200多億美元。我國僅石化行業(yè)近幾年就發(fā)生了幾十起較大的靜電事故，影響了生產(chǎn)的正常進行，甚至誘發(fā)火災(zāi)、爆炸等惡性事故，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失。因此，如何進行靜電防護及控制是各行業(yè)最為關(guān)注的安全問題之一。

二、靜電的產(chǎn)生

(一)基礎(chǔ)知識

靜電簡單的說是對觀測者處于相對靜電的電荷。

靜電的產(chǎn)生主要是兩個物體當它們相互緊密接觸時，在接觸面產(chǎn)生電子轉(zhuǎn)移，而分離時造成兩物體各自正、負電荷過剩，由此形成了靜電帶電。

兩種不同的物質(zhì)相互之間接觸和分離后帶的電荷的極性與各種物質(zhì)的逸出功有關(guān)。所謂逸出功是使電子脫離原來的物質(zhì)表面所需要作的功。兩物體相接觸，甲的逸出功比乙的大，即甲對電子的吸引力強于乙，電子就會從乙轉(zhuǎn)移到甲，于是逸出功較小一方失去電子帶正電，而逸出功大的一方就獲得電子帶負電。

除兩物體直接接觸、分離起電外，當物體被外力破壞、感應(yīng)、極化、吸附等都可帶靜屯

(二)影響靜電產(chǎn)生的因素

1．物體的種類

接觸分離的兩物質(zhì)的種類及組合不同，會影響靜電產(chǎn)生的大小和極性。

通過大量實測試驗，按照不同物質(zhì)相互摩擦時帶電極性的順序，人們排出了靜電帶電序列表。下面列舉三個典型的靜電序列表，供參考。

(1)(+)玻璃-頭發(fā)-尼龍-人造纖維-綢-醋酸人造絲-人造毛混紡紙纖維和紙-黑橡膠-維尼綸-莎綸-聚脂纖維-電石-聚乙烯-可耐尼龍-賽璐珞-玻璃紙-氯乙烯-聚四氟乙烯(-)

(2)(+)石棉-玻璃·云母-羊毛-貓皮-鉛-鎘-鋅-鋁-鐵-銅-鎳-銀-金-黔鉑(-)

(3)市售常用衣料帶電序列

(+)純毛-絳綸綢-窗簾綢-人造棉-富春紡-麻襯-毛腈華達呢-毛絳涼爽呢-棉白布-真絲-美麗綢-平絨-紡毛花呢-凡立丁-的確良-滌卡-麻紗-滌絲綢-花瑤-富古羅-滌腈花呢-喬紗-豬尤皮-人造苯(-)

在序列表中任何兩物體緊密接觸后迅速分開，靠前面的物體帶正電，靠后面的物體帶負電。在序列表中兩物體所處位置相隔越遠，靜電起電量越多。

2．物體電阻率

物體上產(chǎn)生了靜電，能否積聚起來主要取決于電阻率。

(1)靜電導體：在任何條件下，體電阻率等于或小于1Ω·m×10-6Ω·m(即電導率等 于或大于1 S．m×10-6S．m)的物料及表面電阻率等于或小于1×10-7Ω的固體表面。

(2)靜電亞導體：在任何條件下，體電阻率大于1Ω·m× 10-6·m小于1Ω·m×10-10Ωm的物料及表面電阻率大于1Ω×10-7Ω小于l 0×10-11Ω的固體表面。

(3)靜電非導體：在任何條件下，體電阻率等于或大于1Ω·m×lΩ·m×10-10Ω·m 的物料及表面電阻率等于或大于1Ω×10-10Ω的固體表面。

靜電導體難于積聚靜電，而靜電非導體在其上能積聚足夠的靜電而引起各種靜電現(xiàn)象，靜電亞導體介于其中。

一般汽油、苯、乙醚等物質(zhì)的電阻率在1010～1013Ω·m之間，它們?nèi)菀追e聚靜電。金屬的電阻率很小，電子運動快，所以兩種金屬分離后，顯不出靜電。

水是靜電良導體，但當少量的水混雜在絕緣的液體中，因水滴液品相對流動時要產(chǎn)生靜電。反而使液品靜電量增多。金屬是良導體，但當它被懸空后就和絕緣體一樣，也會帶上靜電。

3．物質(zhì)介電常數(shù)

介電常數(shù)亦稱電容率，是決定電容的一個因素，物體的電容與電阻結(jié)合起來，決定了靜 電消散規(guī)律。

4．雜質(zhì)的影響

任何物體都不同程度地含有各種雜質(zhì)，有的雜質(zhì)是自然存在的，有的是加工時加入的，也有的是在貯運過程中難免混入的。雜質(zhì)的存在，不僅影響帶電程度，還影響到帶電極性。

5．接觸面積、接觸壓力

接觸面積關(guān)系到靜電產(chǎn)生的范圍，所以接觸面積越大，靜電產(chǎn)生就越大，接觸壓力越大l 靜電產(chǎn)生就越大。

6．分離速度

物體接觸后分離的速度越快，產(chǎn)生的靜電越大。

7．環(huán)境的溫度、濕度

環(huán)境的溫度、濕度的不同直接影響物體的表面電阻率及電場的分布。

(三)幾類代表性靜電

1．固體靜電

固體物質(zhì)大面積的摩擦，如紙張與輥軸的摩擦、橡膠或塑料碾制、傳動皮帶與皮帶輪或傳送皮帶與導輪摩擦等；固體物質(zhì)在壓力下接觸而后分離，如塑料壓制、上光等；固體物質(zhì)在擠出過濾時與管道、過濾器等發(fā)生的摩擦，如塑料、橡膠的擠出等：固體物質(zhì)的粉碎、研磨和攪拌過程中其他一些類似的工藝過程均可能產(chǎn)生靜電。

2．粉體靜電

粉體是固體的一種特殊形態(tài)，與整塊固體相比，粉體具有分散性和懸浮狀態(tài)的特點。自于它的分散性表面積增加使得更容易產(chǎn)生靜電。粉體的懸浮性義使得鋁粉、鎂粉等金屬；粉體通過空氣與地絕緣，也能產(chǎn)生和積聚靜電，因此粉體比一般固體有著更大的靜電危險性。粉體靜電與粉體材料性質(zhì)，輸送管道、攪拌器域料槽材料性質(zhì)，粉體的顆粒大小和表面幾何特征，工藝輸送速度、運動時間長短、載荷量等有關(guān)。

3．液體靜電

液體在輸送、噴射、混合、攪拌、過濾、灌注、劇烈晃動過程中，會產(chǎn)生帶電現(xiàn)象。如在石油煉化企業(yè)中，從原油的貯運、半成品、成品油的加工過程中，都需反復(fù)的加溫、加壓、噴射、輸送、灌注運輸?shù)冗^程，都會產(chǎn)生大量的靜電，有時達到數(shù)千至數(shù)萬伏，一旦放電可造成非常嚴重的后果。

液體的帶電與液體的電阻率(電導率)、液體所含雜質(zhì)、管道材料和管道內(nèi)壁情況、注液管、容器的兒何形狀、過濾器的規(guī)格與安裝位置、流速和管徑等有關(guān)。

4．氣體(蒸氣)靜電。

純凈的氣體在通常條件下不會引起靜電，但由于氣體中往往含有懸浮液體微?；蚧覊m等固體顆粒，當高壓噴出時相互間摩擦、分離、能產(chǎn)生較強的靜電，如二氧化碳氣由鋼瓶噴出時靜電可達8 kv。

氣體靜電與氣體的性質(zhì)、噴出速度，管徑及材質(zhì)，固體或液體微粒的性質(zhì)及幾何形態(tài)，壓力、密度、溫度等有關(guān)。

5．人體靜電

通常情況下，人體電阻在數(shù)百歐姆至數(shù)千歐姆之間，可以說人體是一個靜電導體。當人們穿著—般的鞋襪、衣服時，在干燥環(huán)境中人體就成了絕緣導體。當人進行各種活動時，自于衣服之間、皮膚與衣服、鞋與地面、衣服與接觸的各種介質(zhì)間發(fā)生摩擦，可產(chǎn)生幾千伏甚至上萬伏的靜電。如在相對濕度39％的情況下，人體從鋪有PVC薄膜的軟椅上突然起立時人體電位可達18kV。

人體在靜電場中，也會感應(yīng)起電，如果人體與地絕緣，就成為獨立的帶電體。如果空間存在帶電顆粒，人們在此環(huán)境中可產(chǎn)生吸附帶電。

人體靜電的極性和數(shù)值受人們所處的環(huán)境的溫濕度、所穿的內(nèi)外衣的材質(zhì)、鞋、襪、地面、運動速度、人體對地電容等因素影響。

三、靜電放電及危害

(一)靜電放電的主要種類

靜電放電是帶電體周圍的場強超過周圍介質(zhì)的絕緣擊穿場強時，因介質(zhì)電離而使帶電體上的電荷部分或全部消失的現(xiàn)象。其靜電能量變?yōu)闊崃?、聲音、光、電磁波等而消耗，這種放電能量較大時，就會成為火災(zāi)、爆炸的點火源。

1．電暈放電

電暈放電是在不均勻電場強度很高的部分發(fā)生局部電離的放電。電暈放電有時有聲光，氣體介質(zhì)在物體尖端附近局部電離，并不形成放電通道。感應(yīng)電暈單次脈沖放電能量小于20μJ，引燃能量甚小，因此人門常常根據(jù)電暈放電的原理制作消靜電器。帶電體有針狀突出部分，兩電極相距較遠時常常發(fā)生電暈放電。

2．刷形放電

刷形放電是指發(fā)生于帶電量大的絕緣體與導體之間空氣介質(zhì)中的一種放電形式。放電時放電通道在絕緣體表面附近形成許多分叉，一般每次放電能量不超過4mJ．具有一定能力。由帶電的紙、塑料、液體、粉體等產(chǎn)生的刷形放電成為可燃性氣體與空氣混合氣體點火源的概率較高。

3．火花放電

火花放電是由于分隔兩電極的空氣或其他電介質(zhì)材料突然被擊穿，使電流急劇上升，電壓急劇下降，引起的放電。放電時有聲光，放電通道—般不形成分叉，電極上有明顯放電集中點，釋放能量比較集中，引燃能力很強，主要發(fā)生在相距較近外形較光滑的帶電金屬?；鸹ǚ烹娛钱a(chǎn)生工業(yè)靜電危害的主要放電形式之一。

4．傳播型刷形放電

在高速起電場所及靜電非導體背面襯有接地導體的情況下，在靜電非導體上所發(fā)生的放電能量集中的一種放電。放電時有聲光，非靜電導體上一定范圍內(nèi)所帶的大量電荷釋放，放電能量大，引燃能力強，和火花放電一樣產(chǎn)生靜電災(zāi)害與故障的概率高。

(二)靜電危害

靜電在工業(yè)生產(chǎn)中的危害主要表現(xiàn)兩個方面。一方面是由于靜電場的存在造成的危害，另一方面是靜電放電造成的危害。

1．靜電場危害

場的存在對不同行業(yè)、不同物體、不同的生產(chǎn)條件和環(huán)境狀況影響不同。如在紡織工業(yè)、化纖及含水分較小的棉纖在梳棉、紡紗、整理和漂染等工藝過程中，摩擦產(chǎn)生靜電，由于電場力的作用，造成根絲飄動、紗線松散、纏花斷頭、招灰、吸污等，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至在生產(chǎn)過程中造成紗線糾結(jié)、纏輥導致安全事故的發(fā)生。

2．靜電放電的危害

靜電放電有著高電壓，有的放電瞬時大電流，并伴有電磁輻射等特點，靜電放電可引起種種災(zāi)害。

(1)造成干擾

靜電放電能引起計算機、自動控制等電子設(shè)備的故障和誤動作，造成安全事故。

(2)絕緣擊穿引起短路

靜電壓高易引起空氣或介質(zhì)絕緣擊穿，如日本一臺500k性變壓器，用泵打循環(huán)油冷卻，油流活動與繞組線圈摩擦產(chǎn)生靜電，靜電放電擊穿繞組絕緣引起短路發(fā)生爆炸。

(3)引起人體電擊和誘發(fā)二次事故

人體對靜電電擊的敏感程度見表11—20 表11—20人體帶電電位與靜電電擊程度的關(guān)系

┏━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┓ ┃

人體電位／kv ┃

電擊程度

┃

備注

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

1．0

┃

完全無感覺

┃

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

2．O

┃

手指外側(cè)有感覺，但不疼

┃

發(fā)出微弱的放電聲

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

2．5

┃

有針觸的感覺，有哆嗦感，但不疼

┃

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

3．0

┃

有被針刺的感覺，微疼

┃

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

4．O

┃

有被針深刺的感覺，手指微疼

┃

見到放電的微光

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

5．O

┃

從手掌到前腕感到疼

┃

指尖延伸出微光

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

6．0

┃

手指感到劇疼，后腕感到沉重

┃

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

7．0

┃

手指和手掌感到劇疼，稍有麻木感覺

┃

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

8.0

┃

從手掌到前腕有麻木的感覺

┃

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

9．0

┃

手腕子感到劇疼，手感到麻術(shù)沉重

┃

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

10．0

┃

整個手感到疼，有電流過的感覺

┃

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

l1.0

┃

手指劇麻．整個手感到被強烈電擊

┃

┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃

12．0

┃

整個手感到被強烈打擊

┃

┃ ┗━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┛

由于人體電擊刺激帶來的精神緊張，往往會造成手腳動作失常，被機器設(shè)備碰傷或 從高處墜落，造成靜電危害的二次事故。

(4)火災(zāi)爆炸危險場所的點火源

靜電火花或刷形等放電，其放電能量可直接點燃最小點火能較低的氣體、液體、粉體 固體，成為安全事故的點火源。

(三)靜電危害的安全界限

1．帶電體為導體

(1)導體靜電放電能量按下式計算：

W=0.5CV式中W——放電能量，J；

c——導體問的等效電容，F(xiàn)；

v—一導體間的電位差，v。

當其數(shù)值大于可燃物的最小點燃能量時就有引燃危險。

(2)在接地針尖等局部空間發(fā)生的感應(yīng)電暈放電不會引燃最小點燃能量大于0．2mJ的可燃氣。

(3)當兩導體電極間的電位低于1．5 kv時，將不會因靜電放電使晟小點燃能量大于或等于0．25mJ的石油蒸氣引燃。

2．帶電體為靜電非導體

當帶電物體為靜電非導體時，如發(fā)生放電，一般情況下帶電體不能一次對靜電能量全部放出，因此帶電物體為靜電非導體的放電界限，就不能用帶電體所用方法求出，表11-21列出了靜電非導體的帶電電位界限。

表11—21 不同可燃物的靜電非導體帶電電位界限

四、防靜電措施

(一)主要場所

靜電的主要危險是引起火災(zāi)和爆炸，因此下列場所必須采取防靜電措施。

1．生產(chǎn)、使用、貯存、輸送、裝卸易燃易爆物品的生產(chǎn)裝置；

2．產(chǎn)生可燃性粉塵的生產(chǎn)裝置、干式集塵裝置以及裝卸料場所；

3．易燃氣體、易燃液體槽車和船的裝卸場所；

4．有靜電電擊危險的場所。

(二)消除靜電危害的基本措施

1．靜電接地

所有金屬裝置、設(shè)備、管道、貯罐等都必須接地。不允許有與地相絕緣的金屬設(shè)備或金屬零部件。

各專設(shè)的靜電接地端子電阻不應(yīng)大于100 Ω。

金屬設(shè)備與設(shè)備之間、管道與管道之間，如用金屬法蘭連接，可不另接跨接線，但必須有兩個以上螺栓可靠連接。

平時不能接地的汽車槽車和槽船在裝卸易燃液體時，必須在預(yù)設(shè)地點按操作規(guī)程的要求接地，所用接地材料必須在撞擊時不會發(fā)生火花。裝卸完畢后，必須按規(guī)定待物料靜置一定 時間后，才能拆除接地線。

直徑大于2.5m或容積大于50m的大型金屬裝置應(yīng)有兩處以上的接地點。較長的輸送管道應(yīng)每隔80～100m設(shè)一接地點。

2．防止裝卸和輸送易燃液體時產(chǎn)生靜電灌裝液體物料時，應(yīng)從槽車等大型容器的底部注入或?qū)⑵渥⑷牍苌烊肴萜鞯撞俊?/p>

必須嚴格按照操作規(guī)程控制易燃液體在管道內(nèi)的流速。灌裝鐵路槽車時，鶴管內(nèi)的容許流速按下式計算(但流速最大不得超過5m／s)：

V×D≤0．8

式中V—烴類液體流速，m／s：

D—鶴管內(nèi)徑，m。

灌裝汽車槽車時，鶴管內(nèi)的容許流速按下式計算：

V×D≤0．5

3．在物料靜置時間內(nèi)禁止操作

設(shè)備內(nèi)正在進行灌裝，攪拌或循環(huán)過程時，禁止檢尺、取樣、測溫等現(xiàn)場操作。在灌裝、攪拌或循環(huán)停止后，應(yīng)按操作規(guī)程要求的靜置時間，靜置一定時間后，才允許進行上述操作或進行下一步工序。

4．采用靜電消除器

非導體，如橡膠、膠片、塑料薄膜、紙張等在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電，應(yīng)采用靜電消除 器消除。

5．采用導電性好的管道輸送易燃液體

不宜采用非金屬管輸送易燃液體。如必須采用，應(yīng)采用可導電的管子或內(nèi)設(shè)金屬絲、網(wǎng)表的管子，并將金屬絲、網(wǎng)的一端可靠接地或采用靜電屏蔽。

6．增加濕度

增加空氣濕度的主要作用是降低絕緣體的表面電阻率，從而便于絕緣體通過自身泄放靜 電。因此，如工藝條件許可，可增加室內(nèi)空氣的相對濕度至50％以上。

7．抗靜電劑。

抗靜電劑具有較好的導電性和較強的吸附性,因此在易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中，加入 抗靜電劑，使材料的電阻率下降，加快靜電泄放，消除靜電危險。使用抗靜電劑是消除石油 靜電的最有效方法。

8．可燃性粉塵和纖維的防靜電措施

在工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免粉體的不正常滯留、堆積和飛揚，同時還應(yīng)配置必要的密閉、清掃和排放裝置。

粉體的粒徑越小，越易起電和點燃。在整個工藝過程中，應(yīng)盡量避免形成粒徑為75μm及以下的細微粉塵。

氣流物料輸送系統(tǒng)內(nèi)，麻防止外來金屬混入，以免成為對地絕緣的導體。應(yīng)盡量采用金屬導體制作管道或部件。當采用非導體時應(yīng)具體測量并評價其起電程度。必要時，可在氣流輸送系統(tǒng)的管道中央順其走向加設(shè)兩端接地的金屬線，以降低管內(nèi)靜電電位，或者也可采用專用的管道靜電消除器。

強烈?guī)щ姷姆哿?，大型料倉內(nèi)部不應(yīng)有突出的接地導體。在從頂部進料時，進料口不得伸出，應(yīng)與倉頂取平，當筒倉直徑在1．5 m以上，且工藝中粉塵粒徑多半在30 m以下時，要 作惰性氣體置換，密封筒倉。

工藝中需將非導體粉粒投入可燃性液體或混合攪拌時，應(yīng)采取相應(yīng)的綜合防靜電措施。

收集和過濾粉料的設(shè)備，應(yīng)采用導靜電的容器及濾料并予以接地。

9．控制可燃氣體靜電

為減少氫、乙炔、丙烷、城市煤氣等可燃氣體的靜電電量，應(yīng)首先清除輸送管、儲氣瓶、軟管等內(nèi)部雜質(zhì)(包括水分)，保證容器和管道有良好的靜電接地，盡量使用接地的金屬管。氣體出口處應(yīng)保持潔凈

對管道的閥門、法蘭應(yīng)經(jīng)常維修，而泄漏處應(yīng)保持潔凈，有條件宜安裝氣體泄漏自動報警器。

控制可燃氣體的流速，如管道中乙炔流速應(yīng)限制在2m／s以下，氣相液化石油氣管中流速 應(yīng)控制在8～12m／s。

(三)人體防靜電措施

人體帶電除了能使人遭到電擊和對安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅外，還能在精密儀器或電子器件生 產(chǎn)中造成質(zhì)量事故。因此，消除人體所帶有的靜電非常必要。

1．人體接地

重點防火防爆崗位出入口處應(yīng)設(shè)人體導除靜電裝置。工作人員應(yīng)隨時用手接觸接地棒，以清除人體所帶有的靜電。防靜電場所的入口處、外側(cè)，應(yīng)有裸露的金屬接地物，如采用接地的金屬門、扶手、支架等。在屬0區(qū)或l區(qū)的爆炸危險場所且可燃物的晟小點燃能量在0．25MJ 以下時工作人員必須穿戴防靜電工作服、鞋和手套，不得穿用化纖衣物。穿防靜電工作服不僅可以降低人體電位，同時，可以避免服裝上帶高電位所引起的其他危害。

穿防靜電鞋的目的是將人體接地，除防止人體的靜電帶電外，并能防止人體不慎觸及低壓電路而發(fā)生的觸電事故。防靜電鞋的電阻應(yīng)小于l0Ω，并大于10Ω。穿防靜電鞋時，要考慮所穿襪子的導電性，嚴禁在鞋內(nèi)、外粘貼絕緣墊，并應(yīng)定期檢查。

2．工作地面導電化

特殊危險場所的工作地面，應(yīng)是導電性的或具備導電條件的地面。這一要求可通過灑水或 是鋪設(shè)導電地板來實現(xiàn)。工作地面泄漏電阻的值—般應(yīng)控制在3×106Ω≤R≤106Ω。

3．安全操作

工作中，應(yīng)盡量不進行可使人體帶電的活動，操作過程中要嚴格遵守操作規(guī)程，進行安全操作。

(1)工作中，應(yīng)盡量不進行可使人體帶電的活動。如接近或接觸帶電體；在易燃易爆廠房內(nèi)的危險場所梳頭、穿脫衣服、靴、鞋及劇烈活動。

(2)合理使用規(guī)定的勞動保護用品和工具。

(3)工作時應(yīng)有條不紊、果斷穩(wěn)重，避免急驟性動作。

(4)在有靜電危險的場所，不得攜帶與工作無關(guān)的金屬物品，如鑰匙、硬幣、手表、戒指等，也不許穿帶釘子的鞋。

(5)不準使用化纖材料制作的拖布或抹布擦洗物體或地面。

第四節(jié) 相關(guān)事故安例

一、“8·12”山東黃島油庫特大火災(zāi)事故

1989年8月12日9時55分，勝利輸油公司黃島油庫發(fā)生特大火災(zāi)爆炸事故，19人死 亡，100多人受傷，直接經(jīng)濟損失3540萬元。1．基本情況

黃島油庫區(qū)始建于1973年，勝利油田開采出的原油由東(營)黃(島)輸油線輸送到黃島油庫，再由青島港務(wù)局油碼頭裝船運往各地。黃島油庫原油儲存能力760000立方米，成品油儲存能力約60000立方米，是我國三大海港輸油專用碼頭之一。2．事故經(jīng)過

1989年8丹12日9時55分，2．3萬立方米原油儲量的5號混凝土油罐突然爆炸起火。到下午2時35分，青島地區(qū)西北風，風力增至4級以上，幾百米高的火焰向東南方向傾斜。燃燒了4個多小時，5號罐里的原油隨著輕油餾分的蒸發(fā)燃燒，形成速度大約每小時1．5米、溫度為150～300℃的熱波向油層下部傳遞。當熱波傳至油罐底部的水層時，罐底部的積水、原油中的乳化水以及滅火時泡沫中的水汽化，使原油猛烈沸溢，噴向空中，撒落四周地面。

下午3時左右，噴濺的油火點燃了位于東南方向相距5號油罐37米處的另一座相同結(jié)構(gòu)的4號油罐頂部的泄漏油氣層，引起爆炸。炸飛的4號罐頂混凝土碎塊將相鄰30米處的1號、2號和3號金屬油罐頂部震裂，造成油氣外漏。約1分鐘后，5號罐噴濺的油火又先后點燃了3號、2號和l號油罐的外漏油氣，引起爆燃，整個老罐區(qū)陷入一片火海。失控的外溢原油像火山噴發(fā)出的巖漿，在地面上四處流淌。大火分成三股，一部分油火翻過5號罐北側(cè)1米高的矮墻，進入儲油規(guī)模為300000立方米全套引進日本工藝裝備的新罐區(qū)的l號、2號、6號浮頂式金屬罐的四周，烈焰和濃煙燒黑3號罐壁，其中2號罐壁隔熱鋼板很快被燒紅；另一部分油火沿著地下管溝流淌，匯同輸油管網(wǎng)外溢原油形成地下火網(wǎng)；還有一部分油火向北，從生產(chǎn)區(qū)的消防泵房一直燒到車庫、化驗室和鍋爐房，向東從變電站一直引燒到裝船泵房、計量站、加熱爐。火海席卷著整個生產(chǎn)區(qū)，東路、北路的兩路油火匯合成一路，燒過油庫1號大門，沿著新港公路向位于低處的黃島油港燒去。大火殃及青島化工進出口黃島分公司、航務(wù)二公司四處、黃島商檢局、管道局倉庫和建港指揮部倉庫等單位。18時左右，部分外溢原油沿著地面管溝、低洼路面流入膠州灣。大約600噸油水在膠州灣海面形成幾條十幾海里長，幾百米寬的污染帶，造成膠州灣有史以來最嚴重的海洋污染。

事故發(fā)生后，社會各界積極行動起來，全力投入搶險滅火的戰(zhàn)斗。

山東省和青島市的負責同志及時趕赴火場進行了正確的指揮。青島市全力投入滅火戰(zhàn)斗，黨政軍民1萬余人全力以赴搶險救災(zāi)，山東省各地市、勝利油田、齊魯石化公司的公安消防部門，青島市公安消防支隊及部分企業(yè)消防隊，共出動消防干警1000多人，消防車147輛。黃島區(qū)組織了幾千人的搶救突擊隊，出動各種船只10艘。

在國務(wù)院的統(tǒng)一組織下，全國各地緊急調(diào)運了153噸泡沫滅火液及干粉。北海艦隊也派出消防救生船和水上飛機、直升飛機參與滅火，搶運傷員。

經(jīng)過5天5夜浴血奮戰(zhàn)，13日11時火勢得到控制，14日19時大火撲滅，16日18時油區(qū)內(nèi)的殘火、地溝暗火全部熄滅，黃島滅火取得了決定性的勝利。3．事故原因分析

黃島油庫特大火災(zāi)事故的直接原因：是由于非金屬油罐本身存在的缺陷，遭受對地雷擊，產(chǎn)生的感應(yīng)火花引爆油氣。

事故發(fā)生后，4號、5號兩座半地下混凝土石壁油罐燒塌，1號、2號、3號拱頂金屬油罐燒塌,給現(xiàn)場勘查、分析事故原因帶來很大困難。在排除人為破壞、明火作業(yè)、靜電引爆等因素和實測避雷針接地良好的基礎(chǔ)上，根據(jù)當時的氣象情況和有關(guān)人員的證詞(當時，青島地區(qū)為雷雨天氣)，經(jīng)過深入調(diào)查和科學論證，事故原因的焦點集中在雷擊的形式上?；炷劣凸拊馐芾讚粢男问街饕?種：一是球雷雷擊；二是直擊避雷針感應(yīng)電壓產(chǎn)生火花；三是雷擊直接燃爆油氣；四是空中雷放電引起感應(yīng)電壓產(chǎn)生火花；五是繞擊雷直擊；六是罐區(qū)周圍對地雷擊感應(yīng)電壓產(chǎn)生火花。

經(jīng)過對以上雷擊形式的勘查取證、綜合分析，5號油罐爆炸起火的原因，排除了前4種雷擊形式，第5種雷擊形成可能性極小。理由是：繞擊雷繞擊率在平地是0．4％，山地是l％，概率很?。焕@擊雷的特征是小雷繞擊，避雷針越高繞擊的可能性越大。當時青島地區(qū)的雷電強度屬中等強度，5號罐的避雷針高度為30米，屬較低的，故繞擊的可能性不大；經(jīng)現(xiàn)場發(fā)掘和清查，罐體上未找到雷擊痕跡，因此繞擊雷也可以排除。

事故原因極大可能是由于該庫區(qū)遭受對地雷擊產(chǎn)生的感應(yīng)火花引爆油氣。根據(jù)是：(1)8月12日9時55分左右，有6人從不同地點目擊，5號油罐起火前，在該區(qū)域有對地雷擊。

(2)中國科學院空間中心測得，當時該地區(qū)曾有過二三次落地雷，最大一次電流104安。(3)5號油罐的罐體結(jié)構(gòu)及罐頂設(shè)施隨著使用年限的延長，預(yù)制板裂縫和保護層脫落，使鋼筋外露。罐頂部防感應(yīng)雷屏蔽網(wǎng)連接處均用鐵卡壓固。油品取樣孔采用9層鐵絲網(wǎng)覆蓋。5號罐體中鋼筋及金屬部件電氣連接不可靠的地方頗多，均有因感應(yīng)電壓而產(chǎn)生火花放電的可能性。(4)根據(jù)電氣原理，50～60米以外的天空或地面雷感應(yīng)，可使電氣設(shè)施100～200毫米的間隙放電。從5號油罐的金屬間隙看，在周圍幾百米內(nèi)有對地的雷擊時，只要有幾百伏的感應(yīng)電壓就可以產(chǎn)生火花放電。

(5)5號油罐自8月12日凌晨2時起到9時55分起火時，一直在進油，共輸入1．5萬立方米原油。與此同時，必然向罐頂周圍排入一定體積的油氣，使罐外項部形成一層達到爆炸極限范圍的油氣層。此外，根據(jù)油氣分層原理，罐內(nèi)大部分空間的油氣雖處于爆炸上限，但由于油氣分布不均勻，通氣孔及罐體裂縫處的油氣濃度較低，但仍處于爆炸極限范圍。

除上述直接原因之外，要從更深層次分析事故原因，吸取事故教訓，防患于未然。(1)黃島油庫區(qū)儲油規(guī)模過大，生產(chǎn)布局不合理。黃島面積僅5．33平方公里，卻有黃島油庫和青島港務(wù)局油港兩家油庫區(qū)分布在不到1．5平方公里的坡地上。早在1975年就形成了34．1萬立方米的儲油規(guī)模。但1983年以來，國家有關(guān)部門先后下達指標和投資，使黃島儲油規(guī)模達到出事前的76萬立方米，從而形成油庫區(qū)相連、罐群密集的布局。黃島油庫老罐區(qū)5座油罐建在半山坡上，輸油生產(chǎn)區(qū)建在近鄰的山腳下。這種設(shè)計只考慮利用自然高度差輸油節(jié)省電力，而忽視了消防安全要求，影響對油罐的觀察巡視。而且一旦發(fā)生爆炸火災(zāi)，首先殃及生產(chǎn)區(qū)，必遭滅項之災(zāi)。這不僅給黃島油庫區(qū)的自身安全留下長期重大隱患，還對膠州灣的安全構(gòu)成了永久性的威脅。

(2)混凝土油罐先天不足，固有缺陷不易整改。黃島油庫4號、5號混凝土油罐始建于1973年。當時我國缺乏鋼材，是在戰(zhàn)備思想指導下，邊設(shè)計、邊施工、邊投產(chǎn)的產(chǎn)物。這種混凝上油罐內(nèi)部鋼筋錯綜復(fù)雜，透光孔、油氣呼吸孔、消防管線等金屬部件布滿罐頂。在使用一定年限以后，混凝土保護層脫落，鋼筋外露，在鋼筋的捆綁處、間斷處易受雷電感應(yīng)，極易產(chǎn)生放電火花；如遇周圍油氣在爆炸極限內(nèi)，則會引起爆炸?；炷劣凸摅w極不嚴密，隨著使用年限的延長，罐頂預(yù)制拱板產(chǎn)生裂縫，形成縱橫交錯的油氣外泄孔隙。混凝土油罐多為常壓油罐，罐頂因受承壓能力的限制，需設(shè)通氣孔泄壓，通氣孔直通大氣，在罐頂周圍經(jīng)常散發(fā)油氣，形成油氣層，是一種潛在的危險因素。

(3)混凝土油罐只重儲油功能，人多數(shù)因陋就簡，忽視消防安全和防雷避雷設(shè)計，安全系數(shù)低，極易遭雷擊。1985年7月15日，黃島油庫4號混凝土油罐遭雷擊起火后，為了吸取教訓，分別在4號、5號混凝土油罐四周各架了4座30立方米高的避雷針，罐頂部裝設(shè)了防感應(yīng)雷屏蔽網(wǎng)，因油罐正處在使用狀態(tài)，網(wǎng)格連接處無法進行焊接，均用鐵卡壓接。這次勘查發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)壓固點銹蝕嚴重。經(jīng)測量一個火火燒過的壓固點，電阻值高達1．56歐姆，遠遠大于0．03歐姆的規(guī)定值。

(4)消防設(shè)計錯誤，設(shè)施落后，力量不足，管理工作跟不上。黃島油庫是消防重點保衛(wèi)單位，實施了以油罐上裝設(shè)固定消防設(shè)施為主，兩輛泡沫消防車、一輛水罐車為輔的消防備戰(zhàn)體系。5號混凝土油罐的消防系統(tǒng)，為一臺每小時流量900噸、壓力784kPa的泡沫泵和裝在罐頂上的4排共計20個泡沫自動發(fā)生器。這次事故發(fā)生時，油庫消防隊沖到罐邊，用了不到10分鐘，剛剛爆燃的原油火勢不大，淡藍色的火焰在油面上跳躍，這是及時組織滅火施救的好時機。然而裝設(shè)在罐頂上的消防設(shè)施因平時檢查維護困難，不能定期做性能噴射試驗，事到臨頭時不能使用。油庫自身的泡沫消防車救急不救火，開上去的一輛泡沫消防車面對不太大的火勢，也是杯水車薪，無濟于事。庫區(qū)油罐間的消防通道是路面狹窄、凹凸不平的山坡道，且為無環(huán)形道路，消防車沒有掉頭回旋余地，阻礙了集中優(yōu)勢使用消防車搶險滅火的可能性。油庫原有35名消防隊員，其中24人為農(nóng)民臨時合同工，由于缺乏必要的培訓，技術(shù)素質(zhì)差，在7月12日有12人自行離庫返鄉(xiāng)，致使油庫消防人員嚴重缺編。

(5)油庫安全生產(chǎn)管理存在不少漏洞。自1975年以來，該庫已發(fā)生雷擊、跑油、著火事故多起，幸虧發(fā)現(xiàn)及時，才未釀成嚴重后果。原石油部1988年3月5日發(fā)布了《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全管理規(guī)定》。而黃島油庫上級主管單位勝利輸油公司安全科沒有將該規(guī)定下發(fā)給黃島油庫。這次事故發(fā)生前的幾小時雷雨期間，油庫一直在輸油，外泄的油氣加劇了雷擊起火的危險性。油庫l號、2號、3號金屬油罐設(shè)計時，是5000立方米，而在施工階段，僅憑勝利油田一位領(lǐng)導的個人意志，就在原設(shè)計罐址上改建成10000立方米的罐。這樣，實際罐間距只有11．3米，遠遠小于安全防火規(guī)定間距33米。青島市公安局十幾年來曾4次下達火險隱患通知書，要求限期整改，停用中間的2號罐。但直到這次事故發(fā)生時，始終沒有停用2號罐。此外，對職工要求不嚴格，工人勞動紀律松弛，違紀現(xiàn)象時有發(fā)生。8月12日上午雷雨時，值班消防人員無人在崗位上巡查，而是在室內(nèi)打撲克、看電視。事故發(fā)生時，自救能力差，配合協(xié)助公安消防滅火不得力。

第二篇：電氣火災(zāi)和爆炸應(yīng)急預(yù)案

一般電火花溫度很高，特別是電弧，溫度可高達6000℃。因此，它們不僅能引起可燃物燃燒，而且能使金屬熔化、飛濺，構(gòu)成危險的火源。下面是關(guān)于電氣火災(zāi)和爆炸應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容，歡迎閱讀！

1電氣火災(zāi)和爆炸的原因

1.1配電線路、照明器具、電動機、電熱器具和高、低壓開關(guān)電器等電氣裝置引起火災(zāi)爆炸。

1.2電力電容器、電力變壓器、電力電纜等引起火災(zāi)爆炸。

1.3雷電、寄生靜電、電磁感應(yīng)也可能引起火災(zāi)和爆炸。

1.4歸納起來，電氣裝置異常狀態(tài)下的危險溫度和各種電火花及電孤是電氣火災(zāi)和爆炸的直接原因。

2電氣火災(zāi)和爆炸的現(xiàn)象

2.1電氣短路。發(fā)生短路時，線路中電流增大為正常的數(shù)倍乃至數(shù)十倍，而產(chǎn)生的熱量又與電流的平方成正比，使溫度急劇上升；如果溫度達到燃物的引燃溫度，即可能引起火災(zāi)爆炸；由于擊穿、老化及其它各種原因造成的絕緣破壞都可能構(gòu)成短路，引起火災(zāi)爆炸。

2.2接觸不良。接觸部位是電路的薄弱環(huán)節(jié)，是產(chǎn)生危險溫度的主要部位之一，不可拆卸的接頭連接不牢、焊接不良或接頭處夾有雜物，可拆卸的接頭連接不緊密或松動，可開閉的觸頭和滑動接觸處沒有足夠的接觸壓力或表面粗糙不平等，均可能增大接觸電阻，產(chǎn)生危險溫度，特別是銅導體與鋁導體的連接處，很容易構(gòu)成引燃源，造成打火放電，引起火災(zāi)爆炸。

2.3過載。過載勢必造成電流過大，導致過熱，設(shè)計線路或選用電氣設(shè)備時沒有考慮足夠的裕量，或使用中接用過多的負荷或某些負荷連續(xù)運行時間太長或起動過于頻繁，或三相線路缺相運行，均可能導致線路或設(shè)備過載。

2.4鐵芯過熱。電動機、變壓器、接觸器等帶有鐵芯的電氣設(shè)備，由于鐵芯短路(片間絕緣破壞)，或線圈電壓過高，或通電后鐵芯不能吸合都將造成鐵芯過熱并產(chǎn)生危險溫度。

2.5漏電。漏電電流一般不大，不能促使線路熔絲動作，如漏電電流沿線路比較均勻地分布，則發(fā)熱量分散，火災(zāi)危險性不大；但當漏電電流集中在某一點時，可能引起比較嚴重的局部發(fā)熱，引燃成災(zāi)。

2.6散熱不良。各種電氣設(shè)備在設(shè)計和安裝時都考慮有一定的散熱、通風措施，如果這些措施遭到破壞，如散熱油管堵塞、通風道堵塞、安裝位置不當、環(huán)境溫度過高或距離外界熱源太近，均可能導致電氣設(shè)備過熱。

2.7機械故障。對于帶有電動機的設(shè)備，如果被卡死或軸承損壞，造成堵轉(zhuǎn)或負載轉(zhuǎn)矩過大，都將造成電動機過熱。

2.8電熱器具和照明燈具。電爐、電熱器和照明燈具的工作溫度較高，如電爐絲的溫度高達800℃；白熾燈絲溫度高達2000～3000℃，40W燈泡表面溫度約50～60℃、100W者約170～220℃、200W者約170～300℃；高壓水銀燈泡表面溫度與白熾燈相近，400W者約150～250℃；1000W碘鎢燈表面溫度高達500～800℃，如果這些發(fā)熱元件緊貼在可燃物上或離可燃物太近，極易引燃成災(zāi)。

2.9電火花是電極間的擊穿放電，大量電火花將匯集成電弧。電火花的溫度很高，特別是電弧，溫度高達6000℃，因此，電火花和電弧不僅能引起可燃物燃燒，還能使金屬熔化、飛濺，構(gòu)成危險的火源。

2.10一些電氣設(shè)備正常工作或正常操作過程中會產(chǎn)生電火花；如刀開關(guān)、斷路器、接觸器、控制器接通和斷開線路時會產(chǎn)生電火花；直流電機的電刷與換向器的滑動接觸處、繞線式異步電動機的電刷與滑環(huán)的滑動接觸處也會產(chǎn)生電火花；切斷感性電路時，斷口處將產(chǎn)生比較強烈的電火花或電??；其火花能量較大，危險性也較大。

2.11雷電放電可產(chǎn)生強烈的電弧。直接雷電可產(chǎn)生20000℃的電弧，引燃危險性極大，隨著雷擊發(fā)生的二次放電的引燃危險性也很大，雷電沖擊過電壓擊穿電氣設(shè)備的絕緣構(gòu)成短路也有很大的引燃危險。

2.12工藝過程中或人員行動過程中所產(chǎn)生靜電的能量雖然不大，但固體靜電電壓可高達20多萬伏，液體和粉體靜電可達數(shù)萬伏，氣體和蒸汽靜電可達1萬多伏，人體靜電也可達1萬多伏，靜電電壓很高，容易發(fā)生放電，在爆炸危險環(huán)境是一個十分危險的因素。

2.13多油斷路器、電力變壓器、電力電容器、充油套管、油浸紙絕緣電力電纜等電氣設(shè)備可能發(fā)生爆炸；當電氣設(shè)備周圍有爆炸性混合物時，在危險溫度或電火花的激發(fā)下可能發(fā)生空間爆炸；充油設(shè)備的絕緣油在高溫電弧作用下氣化和分解，噴出大量油霧和可燃氣體，也可能發(fā)生空間爆炸；發(fā)電機的氫冷裝置漏氣，或酸性蓄電池排出氫氣等，形成了爆炸性的混合物，也能發(fā)生空間爆炸。

3電氣火災(zāi)和爆炸的危害性

3.1電氣線路或電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故后，人員傷亡，設(shè)備損壞，建筑物倒塌，生產(chǎn)中斷。

3.2電氣設(shè)備發(fā)生燃燒爆炸，還會引發(fā)連環(huán)性的物理、化學爆炸。

3.3在不同的工藝生產(chǎn)區(qū)域，發(fā)生的爆炸性質(zhì)也不同，如高爐爐頂設(shè)備、煤氣系統(tǒng)除塵設(shè)備、噴煤制粉設(shè)備等，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故后果將不堪設(shè)想。

4電氣火災(zāi)和爆炸的預(yù)防及處理措施

4.1對控制室、開關(guān)室通往夾層、隧道，穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間縫隙，必須采用阻燃材料嚴密封堵。

4.2電纜豎井應(yīng)分段作防火隔離，對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。

4.3電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理，保持清潔，不積粉塵，不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。

4.4廠房內(nèi)敷設(shè)的電纜要組織分區(qū)負責，并定期清掃積灰、積粉；經(jīng)過高溫管道、閥門等熱體和燃油、透平油管道、閥門附近的電纜要盡可能布置遠一些，并采取隔熱、防火措施。

4.5新擴建工程設(shè)計應(yīng)有完善的電纜防火措施，施工中要嚴格按照設(shè)計要求，完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投入生產(chǎn)。

4.6對于新建、擴建的300MW及以上機組，應(yīng)使用阻燃電纜，否則重要回路應(yīng)采用耐火電纜。

4.7在配電裝置中合理配置熔斷器、漏電保護器等保護電器，對線路和用電設(shè)備的過載、短路和漏電進行可靠的保護。

4.8在電氣設(shè)備(包括線路)周圍，尤其在使用電焊機的場所不準堆放易燃物和腐蝕介質(zhì)。

4.9在電氣設(shè)備(包括線路)的絕緣檢查，保證相與相間和相與地間有符合要求的良好絕緣，防止可能出現(xiàn)的電火閃爍。

4.10在電氣裝置相對集中的場所，如變壓器、配電室等處禁止煙火，并配置絕緣滅火器材。

4.11按規(guī)定設(shè)置防雷裝置，其保護范圍應(yīng)能覆蓋整個施工現(xiàn)場。

4.12火災(zāi)發(fā)生后，由于受潮或煙熏，開關(guān)設(shè)備絕緣性能降低，因此，拉閘時最好用絕緣工具操作。

4.13高壓應(yīng)先操作斷路器而不應(yīng)先操作隔離開關(guān)切斷電源；低壓應(yīng)先操作磁力啟動器，而不應(yīng)先操作閘刀開關(guān)切斷電源，以免引起弧光短路。

4.14切斷電源地點要選擇適當，防止切斷電源后影響滅火工作。

4.15剪斷電源時，不同相電位應(yīng)在不同部位剪斷，以免造成短路；剪斷空中電線時，剪斷位置應(yīng)選擇在電源方向的支持物附近，以防止電線切斷后斷落下來造成接地短路和觸電事故。

4.16凡進入生產(chǎn)區(qū)域的電器設(shè)備必須具備三證：生產(chǎn)許可證、合格證、出廠日期。無產(chǎn)地、無品牌的產(chǎn)品一律禁止使用，不合格產(chǎn)品禁止使用。

4.17所有開關(guān)的保險絲必須按規(guī)定使用，不得以大代小，不得以鐵絲、銅絲、鋁絲等代替保險絲使用。

4.18停電。發(fā)生事故停電，立即報告生產(chǎn)調(diào)度，確定停電范圍，若故障在車間范圍內(nèi)，應(yīng)立即組織搶修：

4.18.1停電范圍在全廠，廠調(diào)度應(yīng)立即報告公司總調(diào)度，廠應(yīng)立即組織搶修，若故障在廠范圍內(nèi)，各崗位按相應(yīng)應(yīng)急程序處理；

4.18.2停電范圍在全公司，應(yīng)與總調(diào)和相關(guān)部門保持聯(lián)系，各崗位按相應(yīng)應(yīng)急程序處理；

4.18.3停電后應(yīng)迅速弄清情況，采取有效措施，必要時要撤離人員，嚴防冒險作業(yè)，使事故擴大；

4.18.4事故處理后送電，要嚴格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.19突然停電自動化控制系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案：

4.19.1停電后立即保存系統(tǒng)程序；

4.19.2按程序?qū)⑺心０咫娫搓P(guān)閉；

4.19.3將監(jiān)控畫面退出，隨后按安全程序關(guān)閉。

4.20電氣設(shè)備、設(shè)施發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)立即切斷事故點電源，并按火災(zāi)應(yīng)急程序處理，滅火時應(yīng)嚴格遵守電氣火災(zāi)滅火規(guī)程。

4.21電氣火災(zāi)、爆炸事故的火源撲滅后必須查明原因，采取必要的安全措施，不得用送電的方式查找故障點，確認故障徹底排除后，方可聯(lián)系送電。

4.22廠各區(qū)域設(shè)備或照明設(shè)施一旦發(fā)生著火事故，著火較大不好立即控制時，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：

4.22.1最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向廠調(diào)度室報告，高爐車間和除塵噴煤車間可先向車間值班室報告，并采取一切辦法迅速切斷電源；

4.22.2廠調(diào)度室接到報警后，立即向應(yīng)急救援指揮部成員、上級部門報告，迅速通知各專業(yè)救援隊伍趕往事故現(xiàn)場，并視情況及時通知醫(yī)院、消防、事故地點區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方等有關(guān)部門和單位，要求查明事故點及事故原因，并發(fā)出相應(yīng)休風停機指令，下達應(yīng)急救援預(yù)處置指令；

4.22.3發(fā)生事故的區(qū)域應(yīng)立即通知相關(guān)單位及事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方采取應(yīng)急措施，區(qū)域負責人立即組織查找事故點及事故原因，組織對現(xiàn)場受傷人員搶救，清點現(xiàn)場人數(shù)，設(shè)立臨時警戒線，組織本單位人員進行搶險，相關(guān)單位也要配合事故發(fā)生單位組織搶險、救援，并清點本單位在事故現(xiàn)場可能受傷的人數(shù)；

4.22.4指揮部各成員接到通知后，按對口專業(yè)迅速向上級主管部門報告，并及時到達事故現(xiàn)場，根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度做出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊開展救援，如事故擴大，應(yīng)請求上級支援；

4.22.5通訊聯(lián)絡(luò)中心設(shè)在廠調(diào)度室，負責信息傳遞、指揮、聯(lián)絡(luò)及對外信息發(fā)布；

4.22.6安全生產(chǎn)技術(shù)科到達現(xiàn)場后，會同事故發(fā)生單位，查明事故點及事故原因，視事故控制情況，做出停產(chǎn)決定，并對事故狀態(tài)進行跟蹤監(jiān)測；

4.22.7治安隊到達現(xiàn)場后，設(shè)置警戒區(qū)，加強警戒和巡邏檢查，配合事故單位對現(xiàn)場人員進行疏散、撤離和人數(shù)清點；

4.22.8醫(yī)療救護隊到現(xiàn)場后，配合事故發(fā)生單位，立即救護傷員，采取相應(yīng)的急救措施，并及時送往醫(yī)院搶救；

4.22.9搶險搶修隊到達事故現(xiàn)場后，根據(jù)指揮部下達的搶修指令，迅速進行設(shè)備搶修，控制事故以防事故擴大化；

4.22.10當事故得到控制，立即成立兩個專門工作小組：

4.22.10.1在生產(chǎn)副廠長指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)保科、事故發(fā)生車間參加的事故調(diào)查組，調(diào)查事故發(fā)生的原因和研究制定防范措施及事故處理意見；

4.22.10.2在設(shè)備副廠長的指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)?？啤⑹鹿拾l(fā)生車間、設(shè)備維修單位（二建公司）參加的搶修組，研究制定搶修方案，并立即組織搶修，盡早恢復(fù)生產(chǎn)；

4.22.11火情較小時，發(fā)現(xiàn)人員采用現(xiàn)場的消防設(shè)施滅火，并向生產(chǎn)調(diào)度匯報。如火情難以控制，立即拔打火警電話通知消防隊，并向安全生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)副廠長匯報，應(yīng)急小組成員趕赴事故現(xiàn)場，并派專人接應(yīng)消防車。

第三篇：37電火花引發(fā)的電氣火災(zāi)和爆炸及防范措施

電火花引發(fā)的電氣火災(zāi)和爆炸及防范措施

安全管理網(wǎng)

摘要 電火花作為一種常見的著火源，往往引發(fā)嚴重的火災(zāi)和爆炸事故。本文就其產(chǎn)生的原因、性質(zhì)和防范措施作一些探討。關(guān)鍵詞 電火花 電氣火災(zāi) 爆炸 防范措施

火災(zāi)和爆炸事故往往是重大的人身事故和設(shè)備事故。電氣火災(zāi)和爆炸事故在火災(zāi)和爆炸事故中占有很大比例，引起火災(zāi)的電氣原因是僅次于明火居第二位原因。從近年來火災(zāi)統(tǒng)計來看，電氣火災(zāi)在全國總火災(zāi)中具有上升的趨勢。電氣火災(zāi)來勢兇猛，且往往在人們意想不到的時候突然發(fā)生，因而常常造成嚴重的后果。其中，由電火花引起的電氣火災(zāi)占很大的比重。如某廠320千伏安在車間變壓器，由于內(nèi)部短路，產(chǎn)生電弧，使變壓器油劇烈分解氣化，油箱內(nèi)部壓力劇增，箱蓋螺栓拉斷，張開大口，噴油燃燒；變壓器室外8米處有人，其面部被油火燒傷；由于沒有儲油設(shè)施，油火流出變壓器室，沿地板縫流下，點燃下層電纜及其他可燃物，并沿電纜延燒，將上層配電室和控制室燒毀。又據(jù)前些天《北京青年報》報道某市一消費者將兩歲的女兒放在購置僅一個月的電熱毯上睡覺，數(shù)小時后由于電阻絲斷裂產(chǎn)生電火花，電熱毯起火，引燃床上衣物，小孩慘遭橫禍，搶救無效死亡。

由此可見，電火花引起的電氣火災(zāi)事故不僅出現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，也常出現(xiàn)在日常生活中。因而防止這種電氣火災(zāi)事故對于維護正常生產(chǎn)和生活秩序，增加社會財富，保衛(wèi)四個現(xiàn)代化建設(shè)成果不受損失，有著社會的和經(jīng)濟的現(xiàn)實意義。為了防止電氣火災(zāi)和爆炸，應(yīng)了解火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生的原因，掌握火災(zāi)和爆炸的基本知識及發(fā)生事故的規(guī)律，采取有效的措施，避免事故的發(fā)生。

物質(zhì)發(fā)生燃燒是有條件的，它必須在可燃物、助燃物和著火源這三個基本條件的相互作用下才能發(fā)生。隔離或消滅其中任何一條，都能阻止燃燒的發(fā)生。防火的技術(shù)措施就是在這個理論的指導下采取的，或者可這樣說，全部防火技術(shù)措施的實質(zhì)，即是防止燃燒基本條件的同時存在或避免它們的相互作用。例如，在汽車油庫里或操作乙炔發(fā)生器時，由于有空氣和可燃物（汽油和乙炔）存在，所以規(guī)定必須嚴禁煙火，這就是防止燃燒條件之一──著火源存在的一種措施。電氣火災(zāi)一般是由電氣線路、電氣設(shè)備運行時的短路、過載、接觸不良、漏電、雷電、靜電等等原因而產(chǎn)生的高溫、電火花和電弧等原因造成的。電火花便是一種常見的著火源，又常常被人們忽視，因而通常會造成很嚴重的后果。但只要認識和了解電火花發(fā)生的原因和條件，以及相應(yīng)的防范措施，就有可能杜絕由于電火花引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。

一、電火花產(chǎn)生的原因和條件

電火花是電極間的擊穿放電，電弧是大量的火花匯集成的，一般電火花的溫度很高，特別是電弧，溫度可達到3000~6000℃，因此，電火花和電弧不僅能引起可燃物燃燒，還能使金屬熔化、飛濺，構(gòu)成危險的火源。在有爆炸危險的場所，電火花和電弧更是一個十分危險的因素。

在日常生產(chǎn)和生活中，電火花是經(jīng)?？梢姷降?。電火花可以分為工作火花和事故火花兩類。

1.工作火花：工作火花是指電氣設(shè)備正常工作時或正常操作過程中產(chǎn)生的火

花，如直流電機電刷與整流滑動接觸處，交流電機電刷與滑環(huán)滑動接觸處電刷后方的小火花；電焊機電焊時產(chǎn)生的火花；開關(guān)或接觸器開關(guān)時的火花及其插銷拔出或插入時的火花等等。

電火花能否構(gòu)成火災(zāi)危險，主要取決于火花能量，即引火電流、電壓及作用時間；斷路電感；產(chǎn)生電弧或電火花的電極大小、材質(zhì)和形狀；周圍混合物的化學性質(zhì)及其最小點火能。

例如切斷電感電路時，斷口處將產(chǎn)生強烈電弧，危險性很大。其火能量可按下式估算WL=LI2/2 式中，L和I分別是電路中的電感和電流。當該火花能量超過周圍空間爆炸混合物的最小引燃能量時，即可能引起爆炸。如某廠一個使用氫氣的車間，氫氣逸漏在門窗關(guān)閉的室內(nèi)，達到了爆炸濃度，由于室內(nèi)燈具、開關(guān)等電氣設(shè)備都不是防爆型的，在開電燈時，電火花引起爆炸，設(shè)備、廠房均被炸毀。前面所提到的電褥起火事故引發(fā)的原因就是電熱絲斷裂，產(chǎn)生電火花而引燃褥毯。通常是絲線斷了而塑料外皮常還完好地包裹著。這種“絲斷皮連”往往使金屬處于似斷非斷的狀態(tài)，這恰恰是斷線的兩端產(chǎn)生電火花，進而引起火災(zāi)的發(fā)生。

2.事故火花：事故火花包括線路或設(shè)備發(fā)生故障時出現(xiàn)的火花。如電路發(fā)生故障，保險絲熔斷的火花，導線過松導致短路或接地時產(chǎn)生的火花。變壓器、多油斷路器等高壓電氣設(shè)備由于絕緣質(zhì)量降低內(nèi)部可能發(fā)生閃絡(luò)，并使絕緣油分解、引起燃燒或爆炸，多油斷路油面過低或操作機構(gòu)失靈，不可能有效地熄滅電弧，可引起火災(zāi)或爆炸（多油斷路器油面過高，由于斷路時沒有足夠的緩沖空間，也可能引起爆炸）；導電連接松脫時會產(chǎn)生火花等。

事故火花還包括由外來原因產(chǎn)生的火花。如雷電火花、靜電火花、高頻感應(yīng)火花等。雷電火花包括各種反擊放電火花，火花能量很大，有較大的危險性。靜電火花是指工藝過程中產(chǎn)生和積累足夠的靜電，以至局部電場強度超過電介質(zhì)的擊穿場強，發(fā)生放電，產(chǎn)生靜電火花。若靜電火花的火花能量超過周圍混合物的最小引燃源能量，則有可能引起火災(zāi)和爆炸。高頻能量，其導電系統(tǒng)開、閉時產(chǎn)生的火花。根據(jù)國外氫和丙烷進行的試驗，對于長波和中波，當諧振回路電容小于600微法，品質(zhì)因數(shù)低于40，而引燃距離超過4倍波長時，引燃距離與有效高度之間保持圖中的關(guān)系。由圖可知，發(fā)射臺功率越大，被感應(yīng)金屬結(jié)構(gòu)的有效高度越大，引燃距離也越大。

@y2401 其中長L的垂直導體，有效高度為h=2L/π； 高為H的水平導體，有效高度為h=H；

對于面積為S的封閉導體，當波長為λ時，有效高度為h=2πS/λ。

除上述外，電動機轉(zhuǎn)子和定子發(fā)生磨擦（掃膛）或風扇與其他部件相碰擊都會產(chǎn)生火花，這是由碰撞引起的機械性質(zhì)的火花。

二、電火花的控制與防范 電火花的控制與防范，主要是對電氣設(shè)備采取防爆措施、嚴格遵守操作規(guī)程、及時檢查設(shè)備和線路異常情況等，具體有以下幾點：

（1）保護電氣設(shè)備的正常運行，防止出現(xiàn)事故火花和危險溫度，對防火防爆有著重要意義。要保證電氣設(shè)備的正常運行，則需要保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升等參數(shù)不超過允許值。

（2）嚴格禁止亂拉線、亂接線，保持電氣線路的絕緣良好，防止絕緣老化和腐蝕；保持電氣連接部位接觸良好、整體完好無損；鋁芯絕緣導線或電纜的連

接與封端，應(yīng)采用壓接、熔接或釬焊。引入電機或其他電氣設(shè)備的電源線連接頭應(yīng)采取防松措施。動力電纜、絕緣導線中間不得有接頭。引入防爆電氣設(shè)備的各種電纜，均須采取彈性密封或其他方法密封。

（3）為了防止電氣火花或危險溫度引起火災(zāi)，開關(guān)、插銷、熔斷器、電熱器具、照明器具、電焊設(shè)備、電動機等應(yīng)根據(jù)需要，適當避開易燃物或易燃建筑構(gòu)件。天車滑觸線的下方，不應(yīng)堆放易燃物品。

（4）在有爆炸危險的場所，應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備產(chǎn)生火花、電弧的情況和電氣設(shè)備表面的發(fā)熱溫度，采取各種防爆措施。對于不同等級的場所應(yīng)當使用合適的型號和容量，使這些電氣設(shè)備能在有火災(zāi)爆炸危險的場所安全使用。如在爆炸危險場所，應(yīng)盡量少用攜帶式電氣設(shè)備，應(yīng)盡量少裝插座和局部照明燈。

（5）正常運行時產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備，在危險場所使用時，應(yīng)首先考慮安裝在爆炸危險場所以外或另室隔離。長期不用的電氣設(shè)備，均應(yīng)與電源完全切斷（如斷開高壓用電設(shè)備線路上的斷路器及卸下低壓設(shè)備上的保險絲套筒）。保險絲套筒應(yīng)裝在有爆炸危險房的外面。為了避免產(chǎn)生火花，在爆炸危險場所更換燈斷然應(yīng)停電操作。

（6）電氣設(shè)備（機殼、導線管、防護裝置等）應(yīng)進行可靠接地，接地電阻應(yīng)小于3Ω。

（7）保持電氣清潔有利于防火。設(shè)備臟污或灰塵堆積既降低設(shè)備的絕緣又妨礙通風和冷卻，特別是正常時有火花產(chǎn)生的電氣設(shè)備，很可能由過分臟污引起火災(zāi)。因此，從防火的角度，也要求定期或經(jīng)常地清掃電氣設(shè)備，以保持清潔。

（8）為防止靜電放電火花引起的燃燒爆炸，可根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體情況采取相應(yīng)的防靜電措施。如將容易積累靜電的設(shè)備可靠性接地；使用抗靜電劑等；采用靜電消除器；合理選擇材質(zhì)搭配，消除靜電的附加源；增濕、加快靜電逸散等等。

以上只是關(guān)于防止電火花引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故的大體措施，具體到生活和生產(chǎn)的各個方面，需要制定具體的防范措施。但只要掌握電火花形成的機理，做到有備無患，就完全有可能避免由于電火花給我們帶來的災(zāi)難。

第四篇：鐵路油罐車充裝過程火災(zāi)爆炸危險分析

鐵路油罐車充裝過程火災(zāi)爆炸危險分析

添加日期：2007-4-25 11:29:28 作者或來源：王宇 李巖

[熱點排行] [進入在線安全系統(tǒng)] [打印] [關(guān)閉]

鐵路是我國成品油運輸最重要的工具，每年通過鐵路運輸?shù)某善酚驼计漭斔涂偭康?0%以上，這中間又以車用汽油等輕質(zhì)油品占絕大多數(shù)。成品油充裝過程是鐵路油罐車運輸?shù)闹匾h(huán)節(jié)，因此，在鐵路油罐車充裝過程中要重點考慮其防火防爆問題。成品油充裝過程中發(fā)生的火災(zāi)爆炸事故具有較大的危險性，因為成品油閃點、燃點和自燃點較低，具有比煤炭、木材等物質(zhì)易燃燒的特性，成品油熱值越大，火焰溫度就越高，輻射熱強度也越大，油蒸氣的大量排放更是火災(zāi)、爆炸等惡性事故的隱患。油品的蒸氣在空氣中達到爆炸極限時，遇火即能爆炸。爆炸極限越低，危險性就越大。著火過程中，燃燒和爆炸又往往交替進行。一般是先發(fā)生爆炸，然后轉(zhuǎn)為燃燒。超過爆炸上限時，遇火源先燃燒，待濃度下降到爆炸極限時，即會發(fā)生爆炸?；饒黾捌涓浇挠凸捃囀艿交鹧孑椛錈岬淖饔?，如不及時冷卻，也會因膨脹爆裂增加火勢，擴大災(zāi)害范圍。強熱輻射易引起相鄰油罐及其他可燃物燃燒，還嚴重影響滅火戰(zhàn)斗行動，因此對鐵路油罐車充裝過程火災(zāi)爆炸危險性分析是十分必要的。1 鐵路油罐車的充裝過程危險性分析 1.1 鐵路油罐車的充裝工藝

根據(jù)我國鐵路油罐車的現(xiàn)狀，擔負運輸?shù)闹餍凸捃囍饕蠫6、G9、G10、G11、G12、G14、G15、G17、G17A、G50、G60等10余種，鐵路油罐車裝油方式大體分為：①底部裝油或稱潛流裝油；②上部裝油或稱噴濺裝油。前者較為合理，但底部裝油也可能產(chǎn)生新電荷，特別是當容器底部有沉積水或有其他品種的殘余油品時，也會產(chǎn)生很高的靜電電位。后者更易產(chǎn)生靜電，因為當油品從鶴管高速噴出時，將因發(fā)生液體分離而產(chǎn)生電荷，當油品沖出到容器壁還會造成噴濺飛沫而產(chǎn)生靜電。同時上部裝油促進油霧的產(chǎn)生，也易使油氣、霧氣混合物達到爆炸濃度范圍。此外，頂部裝油還會使油面局部電荷集中，容易產(chǎn)生放電。因此，在裝油工藝中，應(yīng)盡量采用潛流裝油，要控制流速，還要在裝油前清理干凈容器。但是目前國內(nèi)在用的鐵路油罐車裝油方式多采用噴濺裝油，一般裝油時鶴管僅伸入槽車口 1 m左右。開啟油儲罐的放油閥門，啟動裝油車油泵，油品經(jīng)輸油管送到鐵路裝車棧橋總管，由罐裝工人放好鶴管后，開啟鶴管閥門，油品輸送入罐車測量油位符合要求后，關(guān)閉鶴管閥門，充裝結(jié)束。充裝油品工藝如圖1。

1.2 鐵路油罐車的充裝過程火災(zāi)爆炸事故樹分析

通過鐵路專用線油罐車充裝油品過程火災(zāi)爆炸事故樹模型分析“可知，構(gòu)成其火災(zāi)爆炸事放發(fā)生的基本事件見表1。

根據(jù)事故樹的結(jié)構(gòu)重要度分析，每一基本事件的重要順序可以排列為：

由上述所得事故樹的結(jié)構(gòu)重要度大小順序可知，基本事件X7，X8、X9、X10、X11、X12重要順序大于其他基本事件，而這6個基本事件正是引起靜電火花產(chǎn)生的主要原因，因此，對鐵路罐車充裝過程火災(zāi)爆炸的預(yù)防，應(yīng)重點考慮對靜電火花的控制。2 鐵路油罐車充裝過程靜電危害危險性分析 2.1 靜電引燃起因

據(jù)統(tǒng)計國內(nèi)較大的成品油靜電事故中，鐵路油罐車裝油事故占首位，其次是油儲罐裝油事故，因而對鐵路油罐車裝油時的靜電要特別注意。成品油產(chǎn)品在流動、過濾、混合、霧、噴射沖洗、加注、晃動等情況下，由于靜電荷的產(chǎn)生速度高于靜電荷的泄漏速度，從而積聚靜電荷。當積聚的靜電放電的能量大于可燃混合物的最小引燃能，并且在放電間中油品蒸氣和空氣混合物處于爆炸極限范圍時，將引起靜危害。2.2 噴濺裝油靜電危險性分析

目前我國鐵路油罐車車型比較復(fù)雜。它們的容積一般為50~60 m3，如G50及G60型。油罐車多為上裝上卸，只新生產(chǎn)的G17型黏油、輕油兩用車有下卸口。上裝上卸的式對防止靜電事故是個不利因素。通過對潛流裝油和噴濺裝油這2種充裝方式下各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的靜電荷量值可以看出，潛流裝油系統(tǒng)產(chǎn)生的電荷從泵開始大量地產(chǎn)生，在過濾器處達到高峰，然后進入管線，最后進入槽車。如果管線較長的話，高峰可能小一些。噴濺裝油系統(tǒng)與泵式不同之處在于沒有因泵而使靜電荷急劇增加的環(huán)節(jié)，這使得進入過濾器的初始電荷值較小。兩者都存在著過濾器位置的設(shè)計問題，一般希望把它置于離裝油棧臺100m以外，以便有充裕的時間逸散電荷，或者設(shè)法降低流速以減少電荷的產(chǎn)生。

在噴濺裝油的過程中，活動套筒式小鶴管可以伸到槽車底部裝油，但在實際操作中一為方便，二為減少油品損失（鶴管頭不深入油內(nèi)造成鶴管里阻力增加，油會從套管間溢出），所以都沒有把鶴管插入槽車底部。甚至有的單位明確規(guī)定鶴管頭要離開油面200mm以上，顯然這是很不妥當?shù)摹Ｒ驗檫@會使鶴管口附近的油面上集聚更多的電荷，電位梯度增大，容易放電。應(yīng)該采用底部裝油或?qū)ⅩQ管伸至接近罐底，理由是：可以避免油柱流車經(jīng)體中部電容最小位置時（此時油在管內(nèi)）所產(chǎn)生的最大電位。在裝油后期油面電位達到最大值時，油面上部沒有突出接地體，可避免局部電場增高。在局部范圍內(nèi)可避免因油柱集中下落形成較高的油面電荷密度。減少噴濺、泡沫，從而減少新產(chǎn)生的靜電荷。減少油品的霧化及蒸發(fā)，可避免在低于閃點溫度時點燃。2.3 鶴管類型及其產(chǎn)生靜電情況分析

目前我國鐵路罐車裝油臺使用的鶴管按口徑可分為2大類。Dg100mm以下的稱為小鶴管，Dg200 mm的稱為大鶴管。小鶴管按車位布置平均12m左右設(shè)置1臺，可以同時裝車30多臺；大鶴管一般設(shè)置2個鶴位集中裝油。小鶴管雖然管徑較小，但由于多臺同時裝充，所以裝車流速并不算高，一股在3.5～4 m/s裝1臺時間大致是35min左右，裝1列車約需30～120 min。由于操作上的種種原因，滿車順序總有先后。因此，1列車中總有部分車位出現(xiàn)流速不均勻，有時可達6～8m/s，有時甚至高達13 m/s，這是小鶴管在操作中要特別注意的時刻。對于大鶴管，由于管徑大，流量大，5～8 min就可以裝完2臺車，相對而言流速較高。所以，大鶴管裝車時槽車油面電位較高。大鶴管雖然使用的歷史不長范圍不廣，但出現(xiàn)的事故較多，應(yīng)該給予充分的注意。2.4 油罐車內(nèi)靜電分析

油料的電導率較大時，車內(nèi)各部分油料的電荷密度容易趨向均勻。因電荷有同性排斥的作用，油中的電荷有流向油面的趨勢，又因液體表面張力的緣故，油面電荷較多，這就是所謂的趨表效應(yīng)。由于油罐車內(nèi)各點電容不同，因而同樣數(shù)量的電荷在電容較小的部位就會有較高的電位。較高電位處的電荷將向低電位處流動而使電位趨向平衡。當油品流動較慢時，車內(nèi)各部位的電位易趨向均勻，而電荷不均勻的現(xiàn)象較明顯。但在油品流動較快時，各部分電荷易趨向均勻，電位差別較大的現(xiàn)象就增加。鶴管裝油時接近油面，其管口末端形成的不同對局部電容有不同的影響，從而引起電荷密度及電位的差異。油罐車在裝油的整個過程中，油面電位是隨著液面上而變化。最高電位出現(xiàn)在1/2～3/4容積處。油面電位的數(shù)值，主要取決于所在位置電荷和電容數(shù)值的大小。一般說來，在鶴管油柱下落處的電荷密度較大，在車內(nèi)中部位置電容較小(有爬梯時稍有增加)，所以油罐車中心部位電位較高。3 成品油充裝過程其他危害危險性分析

在成品油充裝過程中，火車裝卸棧臺可能發(fā)生的火災(zāi)有：油罐車罐口起火，地面流散液體著火，油罐車翻車著火。引發(fā)火災(zāi)的原因有以下幾十方面：①車輛未經(jīng)過檢測，車況不佳，違章操作等；②使用的各種油類物質(zhì)，遇到高溫、明火、雷電、靜電等因素引起火災(zāi)；③在有可燃氣體和易燃物存在的場合，靜電放電、雷電放電均可引爆火源，導致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生；④由于油品中含有一定量的腐蝕性物質(zhì)，它們對貯罐具有較強的腐蝕性，同時還受到電化學腐蝕，從而導致貯罐跑、冒、滴、漏，遇火源而發(fā)生事故；⑤裝卸油鶴管頭部，不是有色金屬制作，如果操作時不慎，與油罐車碰擊發(fā)火引燃油蒸氣；⑥開啟油罐車頂時使用鐵制工具，由于不慎磕碰發(fā)火，也易引燃油蒸氣；⑦裝卸油品時，使用不防爆的工具；⑧裝卸中，未安裝導除靜電裝置或靜電導除裝置失靈，由于油品沖擊，在車壁上集聚靜電荷放電打火；⑨油罐車在敞蓋作業(yè)的條件下，外來火種飛入或接近敞口油罐車，引燃油蒸氣，引起火災(zāi)爆炸事故。

成品油充裝過程火災(zāi)爆炸事故預(yù)防對策措施 4.1 成品油充裝過程預(yù)防靜電危害的技術(shù)措施

(1)鐵路裝油棧橋的固定設(shè)備原則上要求在多個部位上進行接地。其接地點應(yīng)設(shè)2處以上，接地點應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，其間距不應(yīng)大于30 m。

(2)貯罐內(nèi)壁應(yīng)使用防靜電防腐涂料，涂料體電阻率應(yīng)低于100 MΩ.m(面電阻率應(yīng)低于1GΩ)。

(3)輕質(zhì)油品的進出口管必須接近貯罐底部。

(4)對于電導率低于50 pS/m的油品，在注入口未浸沒前，初始流速不應(yīng)大于1 m/s，當注入口浸沒200mm后，可逐步提高流速，但最大流速不應(yīng)超過7 m/s。如采用其他有效防靜電措施，可不受上述限制。

(5)在裝油前，必須先檢查罐車內(nèi)部，不應(yīng)有未接地的浮動物。(6)裝油鶴管、管道、槽罐必須跨接和接地。

(7)頂部裝卸油時，裝卸油鶴管應(yīng)深入到槽罐的底部裝油速度宜滿足關(guān)系：V.2 n≤0.8。其中，V為油品流速，m/s；D為鶴管管徑，m。

(8)裝油完畢，宜靜置不少于2 min后，再進行采樣，測溫、檢尺、拆除接地線等。(9)鐵路油罐車未經(jīng)清洗不宜換裝油品。

(10)工作人員充裝操作時要身穿防護服，裝油時鶴管應(yīng)插到罐車內(nèi)底部不高于0.2 m處，油品流速應(yīng)小于4.5 m/s，以防產(chǎn)生大量靜電。4.2 預(yù)防靜電危害的管理措施

(1)成品油庫的安全技術(shù)部門應(yīng)會同有關(guān)職能部門制定防靜電危害具體實施方案，并加以監(jiān)督檢查。負責管理工作的人員必須掌握靜電安全技術(shù)知識，當發(fā)現(xiàn)靜電可能釀成事故時，有權(quán)采取有效措施，并上報主管領(lǐng)導。

(2)所有防靜電設(shè)備、測試儀表及防護用品，要定期檢查、維修，并建立設(shè)備檔案。(3)油品靜電檢測主要項目有：貯器的泄漏電阻、人體的泄漏電阻、管線的接地電阻、油品靜止電導率；油品油面靜電位；可燃蒸氣與空氣混合物濃度；油品溫度，氣溫及大氣相對溫度。

4.3 充裝過程其他危害對策措施

(1)嚴格控制火源的對策措施：嚴格執(zhí)行動火制度。維修、施工在禁區(qū)動火，必須執(zhí)行動火審批，辦理動火證．有專人負責，專人監(jiān)護以至采取必要的救護消防措施。電氣設(shè)備均應(yīng)符合防爆等級要求，達不到防爆等級規(guī)定的電器設(shè)備，如電機、電線、照明燈具、配電盤、開關(guān)等均不能使用。電器設(shè)備、設(shè)施老化或損傷應(yīng)及時處理或更換。嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，嚴禁把明火源帶入禁火區(qū)域，嚴禁在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙。定期檢查、檢測防雷、防靜電的連接件和接地設(shè)施始終處于良好狀態(tài)。鐵路專用線油品充裝棧橋上的翻梯應(yīng)裝膠墊或膠輪，無膠墊或膠輪嚴禁使用。鐵路專用線油罐車在充裝作業(yè)前必須在車輛兩端或盡頭線來車一端不少于20m處，在車方向左側(cè)鋼軌上安裝帶脫軌器的紅色防護信號。作業(yè)完畢清除線路障礙物后，方可撤除。防止車輛誤進有充裝罐車的線路。鐵路油品充裝棧橋爬梯口設(shè)置消除人體靜電握把(球)。

(2)防油品溢出或泄漏的對策措施：嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，加強操作人員的安全教育和技術(shù)培訓，提高操作人員的安全意識，嚴禁違章操作，避免發(fā)生充裝過量或因鶴管位置未放好而發(fā)生溢油、冒油事故。加強設(shè)備，設(shè)施的維護、養(yǎng)護和定期檢查工作，防止油泵、管網(wǎng)、閥門的漏油。加強充裝過程油品液位的監(jiān)控、檢測工作，以防充裝過量或冒油。應(yīng)采用液位自動檢測報警或液位自動聯(lián)鎖控制裝置。

(3)鐵路專用線管理對策措施：加強鐵路專用線的正常維護、維修，及時消除各種病害，嚴禁帶病使用，杜絕鐵路罐車脫軌現(xiàn)象的發(fā)生鐵路專用線應(yīng)當制定防止車輛溜逸的詳細管理規(guī)定，并設(shè)置防溜逸設(shè)施機具(如枕木、三角木等)，否則，一旦車輛溜逸，會發(fā)生撞車、脫軌、顛覆、重大火災(zāi)、人身傷亡等事故，造成重大的生命和財產(chǎn)損失。防溜逸設(shè)施要維護使用好。防止鐵路罐車溜逸，以免罐車發(fā)生相互碰撞與鐵路運輸相關(guān)的任何同類設(shè)施，設(shè)備都不能侵入鐵路機車車輛限界，鐵路專用線也要遵守該規(guī)定，專用線的裝車鶴管在車輛進入或牽出裝車線時，必須處在棧橋上方并予以鎖閉，以免侵入機車車輛限界。如車輛進入或牽出裝卸線時侵界，就可能與機車、車輛相撞，造成機車、車輛、裝車設(shè)備的損壞，嚴重時可引起油罐車火災(zāi)、爆炸事故。

信息來源：工業(yè)安全與環(huán)境2006.7

第五篇：爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范學習總結(jié)

《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》培訓總結(jié)

今年10月份，我有幸參加了《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014的學習，此次培訓主講人為中國寰球工程公司電控室副主任，副總工程師；《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》主編劉漢云老師。通過學習，讓我更深入了解了爆炸危險環(huán)境的含義和爆炸危險區(qū)域的劃分，以及爆炸危險環(huán)境下電氣設(shè)備的選型、安裝等，學會將規(guī)范條文和實際工作結(jié)合在一起。

一、本規(guī)范修定的挔據(jù)：

《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058—92 已實施二十多年，當時編制該規(guī)范主要依據(jù)國際電工委員會標準IEC79-

10、美國石油學會API RP500A及美國國家防火協(xié)會NFPA497標準，并參考了日本防爆指南。近年來，國際標準IEC60079 和IEC61241，美國標準API RP505及NFPA497都已修訂，并已發(fā)布施實，而且與國際標準IEC60079 和IEC61241等同的國家標準GB3836、GB12476已完成修訂。

為了適應(yīng)市場的迫切需要并同國際技術(shù)接軌，必須將本標準進行修訂。根據(jù)最新版的國際標準IEC60079 和IEC61241，以及最新的國家標準《爆炸性環(huán)境第一部分設(shè)備通用要求》GB3836.1-2010及《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備》GB12476的相關(guān)規(guī)定，在此基礎(chǔ)上對原規(guī)范《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058—92 進行了增補和修訂。

二、爆炸性氣體環(huán)境

1、危險區(qū)域劃分的目的

危險區(qū)域劃分是對可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境進行分析和分區(qū)，以便正確選擇和安裝危險環(huán)境中的電氣設(shè)備，達到安全經(jīng)濟使用的目的。

危險區(qū)域劃分是根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間進行分區(qū)，分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，實際上應(yīng)通過設(shè)計或適當?shù)牟僮鞣椒?，也就是采取措施?區(qū)或1區(qū)所在的數(shù)量上或范圍上減至最小，換句話說，工廠設(shè)計中大部分場所為2區(qū)或非危險區(qū)。

2、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分程序（1）危險區(qū)域劃分

危險區(qū)域劃分應(yīng)由懂得可燃物質(zhì)性能的工藝、設(shè)備和管道專業(yè)人員進行，還要與安全、電氣等其它專業(yè)人員商議。

危險區(qū)域劃分的根本因素就是鑒別釋放源和確定釋放源的等級。如果已確認設(shè)備會向大氣中釋放可燃物質(zhì)，必須首先按可燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時間

/ 6

長短分級，分為連續(xù)級釋放源、一級釋放源、二級釋放源，再根據(jù)釋放源的級別和通風條件劃分區(qū)域。(2)危險區(qū)域范圍的確定。

爆炸危險區(qū)域的范圍根據(jù)釋放源的等級和位置、可燃物質(zhì)的特性、通風條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運行經(jīng)驗，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較綜合確定。

爆炸危險區(qū)域的范圍主要取決以下化學和物理參數(shù)：釋放速率、可燃液體的沸點、釋放的爆炸性氣體混合物的濃度、爆炸下限、閃點、相對密度、液體溫度、通風、障礙、相對密度等。

對于爆炸危險區(qū)域范圍的確定是一個比較復(fù)雜的問題，實際操作如果沒有例圖更加難以實施，為了便于執(zhí)行規(guī)范，在規(guī)范中引用了一些典型例圖，規(guī)范中大部分采用了美國石油學會API RP505及美國國家防火協(xié)會NFPA497標準中的例圖。由于實際裝置的工藝、設(shè)備、儀表、通風及布置等條件不同，在具體設(shè)計中均需結(jié)合實際情況、運行經(jīng)驗等綜合判斷，采取較大或較小的距離。在很多國家及IEC標準中，將一些危險區(qū)域范圍例圖放在標準的附錄或圖集中，不是硬性規(guī)定，僅是作為指導的范例。

對于各種行業(yè)的特殊性，往往在危險區(qū)域范圍的確定上，可采用與行業(yè)有關(guān)的國家標準，如對新建、擴建和改建的汽車加油站、液化石油氣加氣站、壓縮天然氣加氣站和汽車加油加氣站工程的設(shè)計和施工，應(yīng)采用《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156。對油氣田及其管道工程、石油庫的爆炸危險區(qū)域范圍可見其它規(guī)范，例如《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝區(qū)域一級、0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)區(qū)域劃分推薦作法》SYT6671-2006（本標準等同采用美國石油學會API RP505）,《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB50074。

蓄電池的危險區(qū)域的劃分（API-505）

1)蓄電池由于能釋放出氫氣，屬于IIC 級的分類。

2)含有可充電蓄電池的封閉區(qū)域具備以下條件時，可按照非危險區(qū)域考慮： 蓄電池無通氣口；

和（且）蓄電池是鎳-鎘或鎳-氫類電池；

和（且）蓄電池的總體積小于該封閉區(qū)域容積的1%； 和（且）在1 小時放電率下蓄電池的容量小于1.5AH。

3)含有可充電蓄電池的封閉區(qū)域具備以下條件時，可按照非危險區(qū)域考慮： 蓄電池無通氣口；（此條必須滿足，下面兩條滿足其一）

或者蓄電池的總體積小于該封閉區(qū)域容積的1%；

/ 6

或者蓄電池的充電系統(tǒng)的額定輸出小于等于200W 并采取了防止不適當過充電的措施；

4)含有可充電蓄電池的非封閉區(qū)域，通風良好，該區(qū)域可按照非危險區(qū)域考慮。

本條款特別對于附加2區(qū)的定義進行了解釋。特指高揮發(fā)性可燃性物質(zhì)，如丁烷、乙烷、乙烯、丙烷和丙烯，有可能大量釋放并擴散到15m以外時，相應(yīng)的爆炸危險區(qū)域范圍可劃為附加2區(qū)。

爆炸性氣體環(huán)境電力裝置設(shè)計應(yīng)有爆炸危險區(qū)域劃分圖，對于簡單或小型廠房，可采用文字說明表達。（3）爆炸性氣體溫合物的分級分組

為了選擇適用于爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備,將爆炸性氣體混合物按其最大試驗安全間隙或最小點燃電流分級，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC，對于混合氣體的分級，一直以來比較難以確定。根據(jù)API-RP-505，NFPA497，IEC60079-20以及GB3836.12 的相關(guān)規(guī)定，本規(guī)范提出一種多組分爆炸性氣體或蒸氣混合物的最大試驗安全間隙（MESG）的計算方法，并利用此計算結(jié)果判斷多組分爆炸性氣體的分級原則，進一步應(yīng)用于工程實踐中指導用電設(shè)備的選型問題。

爆炸性氣體混合物按可燃物質(zhì)的引燃溫度分組，分為T1、T2、T3、T4、T5、T6，要求防爆電氣設(shè)備允許的最高表面溫度不超過爆炸性氣體混合物的引燃溫度。

三、爆炸性粉塵環(huán)境

對用于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時，應(yīng)進行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計。

爆炸危險區(qū)域應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，按下列規(guī)定進行劃分：

20區(qū)：空氣中的可燃性粉塵云持續(xù)地或長期地或頻繁地呈現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的場所。

21區(qū)： 在正常運行時，空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的場所。

22區(qū)：在正常運行時，空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的場所，即使出現(xiàn)，持續(xù)時間也是短暫的。

在爆炸性粉塵環(huán)境中粉塵分為以下三級：

IIIA 級：可燃性飛絮（常見的ⅢA級可燃性飛絮：如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、人造纖維等）

/ 6

IIIB 級：非導電性粉塵（常見的ⅢB級可燃性非導電粉塵：如聚乙烯、苯酚樹脂、小麥、玉米、砂糖、染料、可可、木質(zhì)、米糠、硫磺等粉塵。）

IIIC 級：導電性粉塵（如石墨、炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。）

四、爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計

本章改變了原規(guī)范的模式，將氣體/蒸氣爆炸性環(huán)境與粉塵爆炸性環(huán)境的電氣設(shè)備的安裝合為一節(jié)來編寫，一是兩種危險區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的安裝有很多相同的要求，避免不必要的重復(fù)，二是為了與IEC60079-14-2007 相匹配。（1）爆炸性環(huán)境電氣設(shè)備的選擇

爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)下列條件進行選擇： 1）爆炸危險區(qū)域的分區(qū)

2）可燃性物質(zhì)和可燃性粉塵的分級 3）可燃性物質(zhì)的引燃溫度

4）可燃性粉塵云、可燃性粉塵層的最低引燃溫度（2）危險區(qū)域劃分與電氣設(shè)備保護級別的關(guān)系：

設(shè)備保護級別（EPL）是IEC60079-14-2007新引入的一個概念，是根據(jù)設(shè)備成為引燃源的可能性和爆炸性氣體環(huán)境及爆炸性粉塵環(huán)境所具有的不同特征而對設(shè)備規(guī)定的保護級別。有如下級別：

氣體/蒸氣環(huán)境中設(shè)備的保護級別為Ga、Gb、Gc，粉塵環(huán)境中設(shè)備的保護級別要達到Da、Db、Dc。

選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在有兩種以上可燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時，應(yīng)按照混合后的爆炸性混合物的級別組別選用防爆電氣設(shè)備，無據(jù)可查又不可能進行試驗時，可按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。（3）爆炸性環(huán)境電氣線路的設(shè)計

1）引向電壓為1000V 以下鼠籠型感應(yīng)電動機支線的長期允許載流量，不應(yīng)小于電動機額定電流的1.25 倍。

2）在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路必須作好隔離密封，3）在１區(qū)內(nèi)電纜線路嚴禁有中間接頭，在2 區(qū)、20 區(qū)、21 區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭。

4）電纜或?qū)Ь€的終端連接：電纜內(nèi)部的導線如果為絞線，其終端應(yīng)采用定型端子或接線鼻子進行連接。

5）鋁芯絕緣導線或電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接、熔焊或釬焊，當與設(shè)備（照明燈具除外）連接時，應(yīng)采用銅－鋁過渡接頭。

/ 6

6）架空電力線路嚴禁跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5 倍。在特殊情況下，采取有效措施后，可適當減少距離。

在確保如發(fā)生倒桿時架空線路不進入爆炸危險區(qū)的范圍內(nèi)，可根據(jù)實際情況采取必要的措施后，可適當減少架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離。（4）爆炸性環(huán)境接地設(shè)計

1）1000V交流/1500V直流以下的電源系統(tǒng)的接地應(yīng)滿足下列要求： a、TN 系統(tǒng)：爆炸性環(huán)境中的TN 系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S 型。

b、TT 系統(tǒng)：危險區(qū)中的TT 型電源系統(tǒng)應(yīng)采用剩余電流動作的保護電器。c、IT 系統(tǒng)：爆炸性環(huán)境中的IT 型電源系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置絕緣監(jiān)測裝置。2）爆炸性環(huán)境內(nèi)設(shè)備的保護接地

按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地的下列部分，在爆炸性環(huán)境內(nèi)仍應(yīng)進行接地：

a、在不良導電地面處，交流額定電壓為1000V 以下和直流額定電壓為1500V 及以下的設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；

b、在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V 及以下，直流電壓為110V 及以下的設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；

c、安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備。不能利用鋼平臺接地，需要單獨接地（存在爭議）。

五、設(shè)計實例

針對過去工作中遇到的問題，結(jié)合本次培訓內(nèi)容及向老師請教后的實例總結(jié)如下：

（1）關(guān)于云溪基地5萬噸/年催化裂化項目焙燒爐房爆炸危險區(qū)域劃分：一般情況下，明火設(shè)備如鍋爐采用平衡通風，即引風機抽吸煙氣的量略大于送風機的風和煤燃燒所產(chǎn)生的煙氣量, 這樣就能保持鍋爐爐膛負壓。可燃性物質(zhì)不能擴散至設(shè)備附近與空氣形成爆炸性混合物。因此明火設(shè)備自身不作為釋放源考慮，而與鍋爐設(shè)備相連接的管線上的閥門等可能有可燃性物質(zhì)存在處應(yīng)按照獨立的釋放源考慮危險區(qū)域，因此焙燒爐本體可不按防爆設(shè)計，焙燒爐房內(nèi)其余照明等電氣設(shè)備應(yīng)按防爆設(shè)計。

（2）循環(huán)水場冷卻塔爆炸危險區(qū)域劃分：由工藝專業(yè)設(shè)計人確認是否帶可燃物質(zhì)，進以確定是否需要防爆。注：是否需要防爆由工藝專業(yè)確定。

（3）閥門的爆炸危險區(qū)域的劃分：

/ 6

位于通風良好而未封閉的區(qū)域（露天）內(nèi)的截斷閥和止回閥周圍的區(qū)域是不分類的。（也需要視情況而定）

位于通風良好的封閉區(qū)域內(nèi)的截斷閥和止回閥周圍的區(qū)域，在封閉的范圍內(nèi)劃為2 區(qū)。

位于通風不良的封閉區(qū)域內(nèi)的截斷閥和止回閥周圍的區(qū)域，在封閉的范圍內(nèi)劃為1 區(qū)。

在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送可燃物質(zhì)的架空管道地帶，可劃為非爆炸危險區(qū)域，但其閥門處按具體情況定。

（4）附加2區(qū)道路照明：

當路燈位于裝置區(qū)邊緣且位于附加2區(qū)內(nèi)時，底部按防爆設(shè)計，上方燈具可按普通設(shè)計。

當路燈位于裝置區(qū)內(nèi)附加2區(qū)時，建議路燈整體全部分按防爆設(shè)計（5）關(guān)于正壓通風電氣柜正常運行過程中能否打開以及如何運行管理和維護需和廠家咨詢溝通。

（6）關(guān)于柴油發(fā)電機房：如果單獨設(shè)置了儲油間，則儲油間內(nèi)照明、風扇等應(yīng)按防爆設(shè)計；對于小容量柴油發(fā)電機且未設(shè)置獨立儲油間的發(fā)配電間可按非爆炸危險區(qū)域設(shè)計。

（7）對于加油站站房罩棚照明等設(shè)計宜按防爆設(shè)計。

六、培訓體會

通過這次對《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》學習交流，再結(jié)合過去工作中遇到的問題，更加深入的理解了設(shè)計規(guī)范中的相關(guān)理論知識，擴大了知識面；同時我對生產(chǎn)裝置中爆炸危險環(huán)境有了更直觀的認識，也認識到合理的爆炸危險區(qū)域劃分不僅關(guān)乎到企業(yè)的投資成本，更關(guān)乎到企業(yè)生產(chǎn)裝置的安全運行。因此，在爆炸危險區(qū)域劃分過程中應(yīng)積極與工藝、設(shè)備等專業(yè)設(shè)計人員溝通，充分了解生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)介質(zhì)性能，同時可參考相關(guān)行業(yè)的國家標準，例如《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156、《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝區(qū)域一級、0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)區(qū)域劃分推薦作法》SYT6671-2006（本標準等同采用美國石油學會API RP505）、《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB50074等，才能合理的進行爆炸危險區(qū)域劃分。才能更換好的為企業(yè)負責。

/ 6