第一篇：有色金屬冶煉企業(yè)的5s現(xiàn)場管理
有色金屬冶煉企業(yè)的5s現(xiàn)場管理
1．整理
整理就是將必需物品與非必需晶區(qū)分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：
①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
②要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；
③即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；
④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟!
⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應尋找它合適的位置。
⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地，你會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽1
2．整頓
除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現(xiàn)場管理干部(小組長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，它其實也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。這樣：
①將尋找的時間減少為零；
②有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；
③其他人員也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處；
④不同的人去做，結果是一樣的(已經標準化)。
3．清掃
就是將工作場所、環(huán)境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境，公司所有人員(含董事長)都應一起來執(zhí)行這個工作。
①最好能分配每個人應負責清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責妁區(qū)城(即死角)。
②對自己的責任區(qū)域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。
③到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。
④在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。
⑤設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會在使用中“罷工”。
4．清潔
清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區(qū)域內有無不良現(xiàn)象，如有，則立即改正。在每天下班前幾分鐘(視情況而定)實行全員參加的清潔作業(yè)，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)。
①領導的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要；
②一時養(yǎng)成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。
5．修養(yǎng)
修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每一位員工都應該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發(fā)展。
①學習、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個人應具備了一種修養(yǎng)；
②領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的；
③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德；
④互相信任，管理公開化、透明化；
⑤勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。
⑥近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了“堅持、習慣”等兩項內容，分別稱為6S或7S活動。
二、5S現(xiàn)場管理的重要作用
5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識。
(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也越來越多了，企業(yè)的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學習，結果擴大了企業(yè)的聲譽和銷路；
(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質量隱患，生產出優(yōu)質的產品。
(3)能減少庫存量。降低設備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。
(4)人們正確地執(zhí)行已經規(guī)定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標準化工作的開展。
(5)“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學習遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。
第二篇：有色金屬冶煉企業(yè)車間生產現(xiàn)場管理制度DOC
有色金屬冶煉企業(yè)車間生產現(xiàn)場管理制度
1.目的：規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。2.范圍：公司生產車間 3.內容： 3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行關于“各級各類人員的質量職責”的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對關鍵過程按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。
3.1.5 嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師 傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 在用工裝應保持完好。
3.2.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。
3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產品外觀完好。
3.3.3 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續(xù)齊全。
3.3.4 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物.3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理
3.4.2 嚴格執(zhí)行《設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符.3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉.3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠.3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
A 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
B 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
C 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術品質科。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責，認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3.9.3 室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油。
3.9.5 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產。3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備
3.10.9 重點設備（如發(fā)電機），要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
4、獎懲：
4.1 每周最少2次不定時對生產現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比。4.2每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3 對于全月評分不足60分的，每底于60分一分，罰款2元，并全廠通報。
4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月的工資一并發(fā)放。
5、執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起第三天后執(zhí)行。
二、生產車間現(xiàn)場管理制度
一、現(xiàn)場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現(xiàn)場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。
6、生產現(xiàn)場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。員工工作期間佩載動BP機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
15、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，8
16、現(xiàn)場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。
21、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規(guī)定，操作指導進行現(xiàn)場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約，生產現(xiàn)場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現(xiàn)象。
24、生產現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度 A、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣，勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指 甲、勤換衣服。
3、員工進生產現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。
4、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產現(xiàn)場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔，頭發(fā)不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝，防止作業(yè)時汗液，臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班，作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔，避免產生衛(wèi)生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
11、現(xiàn)場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。B、車間衛(wèi)生制度
1、現(xiàn)場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現(xiàn)場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責，及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。
4、現(xiàn)場門窗、樓梯通道、桌凳、現(xiàn)場目視牌等保持干凈。
5、定期對現(xiàn)場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清 理。
8、衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產現(xiàn)場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
三、現(xiàn)場安全制度
1.現(xiàn)場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設備性能特點，按操作規(guī)程作業(yè)。
4.崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設備異常應立即上報維修。
5.保養(yǎng)、維修設備時，必須掛警示牌，作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。
6.員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現(xiàn)場 跑動。
7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9.注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。10.注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
11.員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發(fā)生后停機停電，妥善處理，及時上報。
12.工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。13.車間現(xiàn)場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。14.現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。15.嚴禁將生產器具未按規(guī)定挪為他用。
16.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
三、生產記錄管理制度
1.目的：為了按規(guī)范要求管理生產記錄，特制定生產記錄管理制度。2.范圍: 適用于所有生產記錄。
3.責任：崗位操作人員、工段長、工藝技術員、車間技術主任、QA人員、生產記錄保管員對本程序實施負責。4.內容： 4.1
生產記錄文件的制定與審批程序
4.1.1 生產記錄包括：批生產記錄和其它類生產記錄。批生產記錄包括：批生產指令單，批包裝指令單、崗位操作記錄、清場記錄及清場合格證等。其它類生產記錄包括：空調、制水、不合格品消毀等與生產相關的記錄。4.1.2 生產記錄，由車間技術員或技術負責人根據生產工藝程序，操作要點和技術參數等內容設計并編寫報生產技術部審定，批準后方可印刷使用，并留樣存檔。
4.1.3如需進行修改，填寫修改報告，經相關部門審定，方可修改。將原稿和修改后的新稿同時留樣存檔，并注明修改日期和印刷日期。4.2
生產記錄的保管、發(fā)放和領取
4.2.1生產記錄印刷好后，應由專人負責分類保管和發(fā)放，并做好生產記錄收、發(fā)臺賬。
4.2.2各生產車間根據生產需要填寫生產記錄申領單，領取生產記錄，并由領取人在生產記錄收、發(fā)臺賬上填寫領取生產記錄名稱、數量及領取車間、領取日期，領取人等。
4.2.3各生產車間領取生產記錄后，由車間辦公室統(tǒng)一專柜分類保管和發(fā)放。
4.2.4工段長或工藝技術員根據當天批生產指令，按需要數量領取批生產記錄并發(fā)放到各工序（各工序操作人員應妥善保管和使用批生產記錄，批生產記錄的損耗率控制在3%以內）。其它類生產記錄（空調、制水、不合格品消毀等）由崗位操作人員按需要數量領取。4.3.生產記錄的填寫 4.3.1 原始記錄由崗位操作人員填寫，崗位負責人、崗位工藝員審核并簽字。
4.3.2 批生產記錄由車間工藝技術員填寫。4.3.3 填寫原始記錄的規(guī)定。
4.3.3.1 按操作程序及時如實填寫，不準提前記錄或填回憶錄。4.3.3.2 字跡清晰，數據完整無空格。4.3.3.3 不準用鉛筆填寫，不準撕毀。
4.3.3.4按表格內容填寫齊全，除備注欄外，不得留有空格，如無內容時要用“—”表示。
4.3.3.5 下格與上格相同，右格與左格相同時應重新抄寫，不準填“同上”、“同左”或“”“”表示。
4.3.3.6 物料名稱應寫法定名稱，輔料可寫習慣名或化學名稱，不得簡寫。4.3.3.7 操作人、復核人寫全姓名，不準簡寫姓或名。
4.3.3.8填寫日期一律橫寫，并不得簡寫，如2005年2月1日不得寫成“05、”“2/1”或“1/2”形式。
4.3.3.9 填寫差錯需要更改時，應先用一橫線劃去原來的字樣后在旁邊重寫并由更改人簽字，并標明時間，不得用刀或橡皮改正。4.3.3.10一律使用法定計量單位。
4.3.3.11數據一般保留小數點后兩位，數據的修約應采用舍進機會相同的修約原則，即“4”舍“6”入，“5”留雙。
4.4.填好后生產記錄的回收、復核、匯總、審核和保管： 4.4.1批生產記錄的回收、復核、匯總、審核： 4.4.1.1填好后的批生產記錄，當天生產完后由工段負責人按批整理，根據原編號，不得缺頁、漏頁，并交工藝技術員審核。4.4.1.2工藝技術員應按批匯總、審核并簽字，要求: ①必須按每批崗位操作記錄串聯(lián)復核。②必須將記錄內容與工藝規(guī)程對照復核。
③上下工序，成品記錄中的數量、批號必須一致、正確。
④對生產記錄中不符合要求的填寫方法，必須由填寫人更正并簽字。⑤批生產記錄匯總表中內容要填寫齊全，不得空項。⑥批生產記錄中所附資料要齊全，填寫規(guī)范。
4.4.1.3工藝技術員按批匯總、審核簽字后交車間技術主任審核并簽字，三天后（休息日順延）交審核，并由質管部存檔。作為以后質量追蹤核查的依據，批生產記錄只能由本公司的管理和技術人員查閱，任何人不能借出。4.4.2填好后的其它類生產記錄（空調、制水、不合格品消毀等）寫完一本后統(tǒng)一交回車間辦公室，工藝技術員應按時間和類別分別整理，并由專柜保管。作為以后質量追蹤核查的原始依據。
4.4.3 生產原始記錄應保存至產品有效期后一年為限；超過保存期的生產記錄可按規(guī)定予以銷毀。
第三篇：企業(yè)現(xiàn)場管理5S
5S01 5S運動從你我做起，讓我們更有自信。
5S02 整理-騰出更大的空間。
5S03 整頓-提高工作效率。
5S04 清掃-掃走舊觀念，掃出新天地。
5S05 清潔-擁有清爽明亮的工作環(huán)境。
5S06 素養(yǎng)-塑造人的品質，建立管理根基。
5S07 整理整頓天天做，清掃清潔時時行。
5S08 講究科學、講求人性化就是整頓的方向。
5S09 無論是看得見，還是看不見的地方，都要徹底打掃干凈。5S10 思一思 研究改善措施 試一試 堅持不懈努力
5S11 積極投入齊參加，自然遠離臟亂差。
5S12 創(chuàng)造舒適工作場所，不斷提高工作效率。
5S13 整理整頓做得好，清潔打掃沒煩惱。
5S14 實施效果看得見，持之以恒是關鍵。
系列一：
C01 整理：區(qū)分物品的用途，清除不要用的東西。
C02 整頓：必需品分區(qū)放置，明確標識，方便取用。
C03 清掃：清除垃圾和臟污，并防止污染的發(fā)生。
C04 清潔：維持前3S的成果，制度化，規(guī)范化。
C05 素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習慣，提高整體素質。
C06 安全：確保工作生產安全，關愛生命，以人為本
C07 勤儉節(jié)約、愛護公物；以廠為家，共同發(fā)展。
C08 服務：強化服務意識，倡導奉獻精神。
C09 整理整頓做得好，工作效率步步高。
C10 清掃清潔堅持做，亮麗環(huán)境真不錯。
C11 5S效果很全面，持之以恒是關鍵。
C12 培養(yǎng)優(yōu)質素養(yǎng)，提高團隊力量。
系列二：C2-01 整理整頓天天做，清掃清潔時時行。
C2-02 講究科學、講求人性化就是整頓的方向。
C2-03 無論是看得見，還是看不見的地方，都要徹底打掃干凈。
C2-04 思一思 研究改善措施 試一試 堅持不懈努力
C2-05 積極投入齊參加，自然遠離臟亂差。
C2-06 創(chuàng)造舒適工作場所，不斷提高工作效率。
C2-07 整理整頓做得好，清潔打掃沒煩惱。
C2-08 實施效果看得見，持之以恒是關鍵。
系列三：
C3-01 5S運動 從你我做起，讓我們更有自信！
C3-02 整理-騰出更大的空間
C3-03 整頓-提高工作效率
C3-04 清掃-掃走舊觀念，掃出新天地
C3-05 清潔-擁有清爽明亮的工作環(huán)境
C3-06 素養(yǎng)-塑造人的質量，建立管理根基
6S類宣傳掛圖
C4-01 6S運動 從你我做起，讓我們更有自信！
C4-02 整理-騰出更大的空間
C4-03 整頓-提高工作效率
C4-04 清掃-掃走舊觀念，掃出新天地
C4-05 清潔-擁有清爽明亮的工作環(huán)境
C4-06 素養(yǎng)-塑造人的質量，建立管理根基
C4-07 安全-消除一切安全隱患
C4-08 6S運動讓我們做得更好?。?S全釋）
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◆ 生產現(xiàn)場宣傳掛圖（1）
F01 優(yōu)質產品，豐厚成果。
F02 累積點滴改進，邁向完美質量。
F03 一絲之差，優(yōu)劣分家。
F04 手連手，發(fā)揚優(yōu)質精神。
F05 講究實效、完善管理、提升質量、增創(chuàng)效益。
F06 優(yōu)秀的職員：忠于公司、終于職業(yè)、忠于人格。
F07 提供優(yōu)質的產品，是回報客戶最好的方法。
F08 溝通與合作，帶給你完善緊密的聯(lián)系和無限的效益。
F09 技術是基礎，管理是動力。
F10 5S是企業(yè)建立潔凈亮麗，整齊舒適，安全高效的法寶。
F11 5S--減少浪費，降低成本，氣氛融洽，工作規(guī)范，提升質量，安全保證。
F12 5S：做好了，才算做了。
F13 在崗人員十個必須遵守
F14 操作人員六個嚴格遵守
F15 生產區(qū)域內十四個不準
F16 進入容器、設備八個必須
F17 防止違章動火六大禁令
F18 電氣作業(yè)十不準
F19 機動車輛八大禁令
F20 下班離崗前十要
◆ 生產現(xiàn)場宣傳標語（2）
K01 嚴謹思考，嚴密操作；嚴格檢查，嚴肅驗證。
K02 人人有改善的能力，事事有改善的余地。
K03 時時尋求效率進步，事事講究方法技術。
K04 上下溝通達共識，左右協(xié)調求進步。
K05 一個疏忽百人忙，人人細心更順暢。
K06 預防保養(yǎng)按時做，生產順暢不會錯。
K07 強化班組建設，提高工作效率。
K08 人人提案創(chuàng)新，成本自然降低。
K09 寧愿事前檢查，不可事后返工。
K10 老毛病，要根治；小問題，要重視。
K11 力求一次做好，爭取最大效益。
K12 做無差錯能手，向零缺陷邁進。
K13 今天不努力工作，明天努力找工作。
K14 安全用電，節(jié)約用水；消防設施，定期維護。
K15 倉儲原則要遵守，先進先出是基礎。
K16 化學物品很危險，存儲使用要小心。
K17 進料出料要記清，數帳管理更分明。
K18 愛惜物料，重視質量；合理規(guī)劃，標識清晰。
第四篇：企業(yè)現(xiàn)場管理5S標語
在商海中打拼的人，要下苦功夫增強自己的說話信心，提高自己的說話能力。只有如此，才會避免社交失敗，避免工作上的困難，才能促使自己事業(yè)的成功，使自己的生活色彩繽紛，舒心愉悅。
在工作和事業(yè)上，敢于說話又善于說話的人，可以充分用自己的語言交際能力來說服他人，使工作順利進行，左右逢源。說話的自信與說話的魅力，是一個事業(yè)成功人士的必備條件。
人在慢慢的成長，越成長就越發(fā)覺；口才在交際中起著重要作用。交際是成功的前提。所以要想成功必須把口氣練好。那么，什么樣的口才，才能稱的上是好口才呢？好口才的人應該具備什么條件？具有好口才的人與口才欠缺的人又有什么根本的區(qū)別呢？在此，讓我們大家一起討論一下，如煙也在此淺談一下自己的經驗。
出道一年多了，相當于那些創(chuàng)業(yè)十年八載的根本就稱不上什么，但是相對于在?；蚴浅龅老嗤瑫r間的同行人，我的經歷又是可以稱得上是一段經歷的，人嘛，就這樣慢慢的經歷，慢慢的成長。
由于性格直爽，也不喜歡拍馬屁，走得垣垣當當，也正是因為這樣的性格讓我對這丑惡的社會狀態(tài)有著嚴重的憎恨與不滿。無論是拍馬屁也好還是走自己的路，創(chuàng)自己的事業(yè)，我不可否認的是口才一直占了一大比例。
做自己的事業(yè)，再文靜也得有個限度，你必須站出來，你必須說話。你既然選擇了創(chuàng)業(yè)，你就必須勇敢的面對一切困難，你首先要學的就是“說話”！
每次出去跑業(yè)務的時候，看到的情況是各有所異，人家口才厲害的，一下二下就搞定一份單了，你再真誠，不敢于開口也無事以補。當然了，此時也不是否認你的真誠。只能可惜的說：抱歉，你不適合這份工作！
什么叫口才厲害？什么叫口才不行？這個問題，可能還沒有人能夠說的清吧，我個人認為：口才優(yōu)差的區(qū)別在于開口，在于連續(xù)的談話。所以我們要勇于開口。我一直堅信：敢于開口就是贏家！
怎樣使你的談吐更動人？
形象也是一個重要的問題，形象的定義是什么樣的呢？我們暫時不討論。無論做什么，別人對你的第一印象就是你的穿著打扮，然后到你言語。所以形象問題大家要特別的注意一下。這就關系著你是否可以進放狀態(tài)的問題，（可以這樣說吧）在交際中，形象起著第一步的作用！
我們要善于制造愉快的談話氣氛。見什么人說什么話。這不是拍馬屁而是說話的技巧，這方面一大部分年輕人是做不到的，因為年輕氣傲，很多事情做起來都顯沖動，更不要叫他們來制造氣氛與見什么人說什么了。如果客戶故意為難他們的話，搞不好，這生意就這樣完了。所以，現(xiàn)在很多企業(yè)招聘職員的時候都不看好應屆畢業(yè)生。我個人認為這是其中原因之一。
無論在談生意還是交際中，幽默永遠都不會落伍，幽默是一種親和力。它會讓我們的距離拉得更近，也會讓我們的事業(yè)更進一步。它是潤滑濟。
剛認識的客戶，禮貌是不可少的。與剛認識的朋友，最成功的做法就是做一個忠實的聽眾，把說話的權利讓給別人。當然了，萬事沒絕對，要因事而變，因人而異！大家都要隨機應變。見機行事。：）
自信是很重要的，我們要相信自己一定會成功的。這是成功的前提。說話也一樣。大家都要相信我們每一個人都是優(yōu)秀的演講家。
語言能力是一個現(xiàn)代人才必備的素質之一，說話不僅僅是一門學問，還是你贏得事來成工的常變常新的資本。好口才會給你帶來好的運氣和財氣，所以擁有好口才，就等于擁有了輝煌的前程，一個人，不管你生性多么聰穎，接受過多么高深的教育、穿著多么漂亮的衣服、擁有多么雄厚的資產，如果你無法流暢、恰當地表達自己的思想，你仍就無法真正實現(xiàn)自己的價值。
以上為如姻的淺談，歡迎大家回復時共同討論口才的好處以及應該注意與提高哪些因素。為了大家可以過一個相互了解、互相合作的快樂日子，為了這些高尚的目的，讓我們好好鍛煉我們的口才吧！
職場生存的說話技巧
許多人在離開原單位時心里都有很多感慨，與同事、老板相處的感受，對工作的各種看法??
這些話說還是不說？說和不說分別有什么好處、壞處？應該怎么說？什么應該說？什么不該說？
林潔到公司一年后，就萌生了離職的想法。
因為這個家族企業(yè)的人際關系太復雜，每個部門都有老板的親友，同事們平時很少溝通，好象互相都防著似的。剛到公司的時候，林潔提交了一份財務計劃，其中談到銷售部門的費用過高。第二天銷售部經理助理就來找她談話，希望她能“實事求是，不要只盯著費用，應該把效益和費用結合起來考慮問題”。林潔被這次談話弄得不明所以，后來才搞清楚，原來銷售經理是老板的表弟。
自己部門的工作問題，就更大了。財務部經理是老板的妹妹，她仗著自己的特殊身份，一攬公司的財務大權，而且還做了許多不符合財務規(guī)范的事情。這些，林潔都看在眼里，也非常清楚長此下去會對公司會造成危害?？墒牵K于她的特殊背景，林潔不知道該跟誰說，只有自己郁悶的份兒。
直到遞交辭職報告的時候，林潔還在為一個問題搖擺不定：說還是不說？公司的管理存在漏洞，尤其是財務方面，老板是因為對外人不放心才用自己妹妹的，可是這樣做的結果卻適得其反，使員工與老板之間隔了一道天然屏障。如果不說，問題會越積越多，終究要出大麻煩；可是如果說了，老板會相信嗎？——她畢竟是個“外人”。再說，如果這些事情傳出去，對她再找工作也不一定有好處，因為做財務工作是最忌諱“多說話”的。
最后，林潔還是選擇了緘默。職場險惡，多一事不如少一事，再說既然自己已經選擇離開，原公司的好壞跟自己也沒什么關系了，何必做這種費力不討好的事呢？但緘默的林潔，并沒有因此而平靜，內心的掙扎總是撕扯著她，直到一年后，新工作的忙碌才讓她漸漸淡忘過去的事。
通常辭職的原因可以分為兩種：個人原因和外部原因。由于個人原因而辭職，比如另謀高就、深造以及家庭變遷等而主動放棄工作的，大多都會對公司有些許不舍，進而產生些許內疚，所以在跟領導和同事溝通的時候，會本著善意和相對平和的心態(tài)；而由于外部原因離職的，比如因為公司環(huán)境不好、領導不公正等不得不放棄工作的人，大多心里會有很多負面情緒，會有很多委屈、憤懣、抱怨要傾訴，這時的“說”與“不說”就涉及到維護心理健康的問題，所以后者應該是我們重點討論的話題。像林潔這樣因為在單位遇到煩惱不能解決而辭職的人，在離職者中占有很大的比例?？偨Y她的離職原因，主要有以下幾種：
公司大環(huán)境不好，人際關系復雜直屬領導有私心，使林潔不能秉公做事鑒于直屬領導的特殊背景，林潔不能把遇到的問題通過正常渠道解決公司前景危機四伏，林潔的職場發(fā)展前景不樂觀。
“說”的正面效果——有益于心理健康
對于像林潔這類的離職者而言，“說”，是一種傾訴和發(fā)泄。人心里的各種情緒總要有一個發(fā)泄的渠道，即使不在工作單位說，也會跟家人、朋友傾訴；即使說的不是事情本身，也會通過一些載體把這些情緒發(fā)泄出來。從心理學的角度看，如果不把這些情緒發(fā)泄出來，那么它很可能轉化為身體的某些病癥，比如失眠、焦躁、憂郁、煩悶等等。所以，“說”——把負面情緒發(fā)泄出來，是一種對心理健康有益的自我保護過程。
“說”的負面效果——放大負面情緒
有些人在說的過程中情緒激動，越說越生氣，越說越想說，把本應該思考的過程以一種不正確的方式表達出來，強化了一些非理性的東西，反復通過這種非理性的方式解決壓力，進而使理性思考逐漸減少。但其實這個“說”的過程對解決問題沒有絲毫的幫助，反倒放大了負面情緒，使自己更加不開心。這時的“說”，就是一種損傷心理和生理健康的做法。
“不說”的正面效果――有利于理性思維的成熟 如果林潔不說是基于理性的思考，覺得這些問題沒有必要說。即使不說，公司的相關領導也了解情況，多說反而會影響他們的判斷和決定，那么“不說”的決定就會成為林潔的一次理性反思過程，有利于她理性思維的成熟。
“不說”的負面效果――可能對自己和親友造成傷害
如果林潔不說是因為害怕，或者不知道跟誰說，那么林潔內心的問題既沒有化解，又沒有傾訴渠道，這些負面情緒很可能會積累成疾，或者以其他方式發(fā)泄出來，對自己和親友造成傷害。
如何提高說話技巧是推銷員的首要任務。
第一、要相信自己說話的聲音。
第二、每天不斷地練習.原一平之所以會成為推銷之神，他把成功歸功于他高超的說話技巧。
他認為說話有八個訣竅：
一、語調要低沉明朗。
明朗、低沉和愉快的語調最吸引人，所以語調偏高的人，應設法練習變?yōu)榈驼{，才能說了迷人的感性聲音。
二、發(fā)音清晰，段落分明。
發(fā)音要標準，字句之間要層次分明。改正咬字不表的缺點，最好的方法就是大聲地朗誦，久而久之就會有效果。
三、說話的語速要時快時慢，恰如其分。
遇到感性的場面，當然語速可以加快，如果碰上理性的場面，則相應語速要放慢。
四、懂得在某些時候停頓。
不要太長，也不要太短.停頓有時會引起對方的好奇和逼對方早下決定。
五、音量的大小要適中。
音量太大，會造成太大的壓迫感，使人反感，音量太小，則顯得你信心不足，說服力不強。
六、配合臉部表情
每一個字，每一句話都有它的意義。懂得在什么時候，配上恰當的面部表情。
七、措詞高雅，發(fā)音要正確。
學習正確的發(fā)音方法，多加練習。
八、加上愉快的笑聲。
說話是推銷員每天要做的工作，說話技巧的好與壞，將會直接影響你的推銷生涯。
成功處方：
·一個人至少要經過163次重復記憶，才能記住一件事情。
·要隨時隨地作筆記。說話準確、流暢、生動，是衡量職業(yè)人士思維能力和表達能力的基本標準，也是考核她是否具備職業(yè)競爭能力的重要標志。更重要的是，語言能力是提高自信心的強心劑。一個人如果能把自己的想法或愿望清晰、明白地表達出來，那么她內心一定具有明確的目標和堅定的信心，同時她充滿信心的話語也會感染對方，吸引對方的注意力，直到讓人們相信，她的自信心對他人有著巨大的幫助。
所以，現(xiàn)在就開口吧，無論對方是一個人還是幾個或一群人，試著把自己的心里話說出來，別在意對方的反應甚至是嘲笑，只管自己說的是否清楚、干脆，是否把要說的話都說出來了。只要堅持不懈，一定會有收獲，一定會感到自己的心里漸漸地充滿自信的力量，說話的技巧也會大有長進。就從現(xiàn)在做起，否則你的自卑情結永遠也打消不掉，那你就永遠別想開口了。
不妨一試
1.運用腹腔呼吸，不要用胸腔來呼吸，這樣聲音才會有力；
2.說話時把聲調放低，這樣聽起來平穩(wěn)、和諧，也更顯得魅力十足；
3.多說“我行”、“我可以”、“我能做的”、“我會做好的”之類有信心的話，你的感覺會變得更好，別人也會增加對你的信心；
4.說話時配合一些手勢，眼睛看著對方，并面帶微笑，這樣可以增強語言的感染力；
5.每天與自己小聲地交談一番，問問自己的表現(xiàn)，說說明天要做些什么，這對你的自信心會產生積極和深刻的影響。
禁止
1.說話吞吞吐吐，結結巴巴，總帶有“嗯”、“啊”、“這個”之類的贅詞；
2.在話語中間插入一些“你知不知道”、“我對你說”這樣的話，這樣便打斷了話語的連貫性；
3.說話高聲大叫，把氣氛搞得很緊張；
4.說話像開機關槍，毫不停頓，結果弄得接不上氣，搞得對方很難受；
5.說話時總喜歡帶幾個外語詞，讓人覺得有些賣弄。
第五篇：5S現(xiàn)場管理
5S 現(xiàn)場管理
1、什么是現(xiàn)場管理
公司員工工作的場所就是現(xiàn)場，對于公司員工在現(xiàn)場工作行為的管理就是現(xiàn)場管理。
2、什么是5S現(xiàn)場管理
每個公司都有自己的現(xiàn)場管理，而5S現(xiàn)場管理是來自日本公司的現(xiàn)場管理方式，其主要內容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。以5S為基礎的現(xiàn)場管理就是5S現(xiàn)場管理。
3、什么是5S現(xiàn)場管理法
5S：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”。
通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：
★
革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣
（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）
★遵守規(guī)定的習慣
★自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣
★文明禮貌的習慣
5S現(xiàn)場管理法：整理
★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；
★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；
★不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
★騰出空間，空間活用
★防止誤用
★塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。
生產現(xiàn)場擺放不要的物
品是一種浪費：
★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。
★棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。
★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
1.自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準
3.將不要物品清除出工作場所
4.對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置
5.制訂廢棄物處理方法
6.每日自我檢查
5S現(xiàn)場管理法：整頓
★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
★明確數量，并進行有效地標識。
目的：
★工作場所一目了然
★整整齊齊的工作環(huán)境
★消除找尋物品的時間
★消除過多的積壓物品
注意點：
這是提高效率的基礎。
實施要領：
1.前一步驟整理的工作要落實
2.流程布置，確定放置場所
3.規(guī)定放置方法、明確數量
4.劃線定位
5.場所、物品標識
整頓的“3要素”：場所、方法、標識
放置場所
★物品的放置場所原則上要100%設定
★物品的保管要 定點、定容、定量
★生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法
★易取
★不超出所規(guī)定的范圍
★在放置方法上多下工夫
標識方法
★放置場所和物品原則上一對一表示
★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示
★某些表示方法全公司要統(tǒng)一
★在表示方法上多下工夫
整頓的“3定”原則：定點、定容、定量
★定點：放在哪里合適
★定容：用什么容器、顏色
★定量：規(guī)定合適的數量
5S現(xiàn)場管理法：清掃
★將工作場所清掃干凈。
★保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的：
★消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮
★穩(wěn)定品質
★減少工業(yè)傷害
注意點：
責任化、制度化。
實施要領：
1.建立清掃責任區(qū)（室內外）
2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污
3.調查污染源，予以杜絕或隔離
4.清掃基準，作為規(guī)范
5S現(xiàn)場管理法：清潔
將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果。
目的：
維持上面3S的成果
注意點：
制度化，定期檢查。
實施要領：
1.前面3S工作
2.考評方法
3.獎懲制度，加強執(zhí)行
4.主管經常帶頭巡查，以表重視
5S現(xiàn)場管理法：素養(yǎng)
通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。
目的：
★培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工
★提高員工文明禮貌水準
★營造團體精神
注意點：
長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。
實施要領：
1.服裝、儀容、識別證標準
2.共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定
3.禮儀守則
4.訓練（新進人員強化5S教育、實踐）
5.各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）[3]
4推行步驟 編輯
步驟1：成立推行組織
為了有效地推進5S活動，需要建立一個符合公司條件的推進組織——5S推行委員會。推行委員會的責任人包括5S委員會、推進事務局、各部分負責人以及部門5S代表等，不同的責任人承擔不同的職責，如表2-1所示。其中，一般由公司的總經理擔任5S委員會的委員長，從全局的角度推進5S的實施。
步驟2：擬定推行方針及目標
方針制定：推動5S管理時，制定方針作為導入之指導原則，方針的制定要結合公司具體情況，要有號召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。
目標制定：目標的制定要同公司的具體情況相結合，做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查。
步驟3：擬定工作計劃及實施方法 1．日程計劃做為推行及控制之依據 2．資料及借鑒他廠做法 3．5S活動實施辦法 4．與不要的物品區(qū)分方法 5．5S活動評比的方法 6．5S活動獎懲辦法 7．相關規(guī)定（5S時間等）8．工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么，何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。
步驟4：教育
教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。教育內容可以包括
1．每個部門對全員進行教育 2．5S現(xiàn)場管理法的內容及目的 3．5S現(xiàn)場管理法的實施方法 4．5S現(xiàn)場管理法的評比方法 5．新進員工的5S現(xiàn)場管理法訓練 步驟5：活動前的宣傳造勢
5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果，可以通過以下方法對5S活動進行宣傳：
1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內部報刊等）2．海報、內部報刊宣傳 3．宣傳欄 步驟6：實施 1．作業(yè)準備
2．“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）3．地面劃線及物品標識標準 4．“3定”、“3要素”展開 5．攝影
6．“5S日常確認表”及實施 7．作戰(zhàn)
步驟7：活動評比辦法確定
1．系數： 困難系數、人數系數、面積系數、教養(yǎng)系數 2．評分法 步驟8：查核 1．查核
2．問題點質疑、解答
3．各種活動及比賽（如征文活動等）步驟9：評比及獎懲
依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。步驟10：檢討與修正
各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。步驟11：納入定期管理活動中 1．標準化、制度化的完善
2．實施各種5S現(xiàn)場管理法強化月活動
需要強調的一點是，公司因其背景、架構、公司文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。
5實施方法 編輯
1.1抽屜法：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。1.2櫻桃法：從整理中挑出影響整體績效的部分。1.3四適法：適時、適量、適質、適地。
1.4疑問法：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場需要這么多數量嗎？ 2.1 IE法：根據運作經濟原則，將使用頻率高的資源進行有效管理。2.2 裝修法：通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。2.3 三易原則：易取、易放、易管理。[5] 2.4 三定原則：定位、定量、定標準。
2.5 流程法：對于布局，按一個流的思想進行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。2.6 標簽法：對所有資源進行標簽化管理，建立有效的資源信息。3.1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。3.2 OEC法：日事日畢，日清日高。
4.1雷達法：掃描權責范圍內的一切漏洞和異端。4.2矩陣推移法：由點到面逐一推進。
4.3榮譽法：將美譽與名聲結合起來，以名聲決定執(zhí)行組織或個人的聲望與收入。
5.1流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。
5.2模式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。
5.3教練法：通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓練使一切別扭的要求變成真正的習慣。
5.4疏導法：像治理黃河一樣，對嚴重影響素養(yǎng)的因素進行疏導。
6實施難點 編輯
1．員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標準來做，理念共識不佳。2．事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。3．公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。4．實施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應付心態(tài)。5．評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。6．評審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎賞，失去競賽意義。
7實施意義 編輯
5S是現(xiàn)場管理的基礎，是TPM（全員參與的生產保全）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。
實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強公司員工的信心。5S是現(xiàn)場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進公司“體質”，則能起到事半功倍的效果。[6]
8改善建議 編輯
1．結合實際做出適合自己的定位
反觀國內外其它優(yōu)秀公司的管理模式，再結合實際做出適合自己的定位。通過學習，讓管理者及員工認識到“5S”是現(xiàn)場管理的基石，“5S”做不好，公司不可能成為優(yōu)秀的公司，堅持將“5S”管理作為重要的經營原則。“5S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應該由有一定威望、協(xié)調能力強的中高層領導出任辦公室主任。此外，如果請顧問輔導推行，應該注意避開生產旺季及人事大變動時期。
2．樹立科學管理觀念
管理者必須經過學習，加深對“5S”管理模式的最終目標的認識。最高領導公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場管理的基礎的概念，根據柳鋼的生產現(xiàn)場管理水平，建議“5S” 導入之后再導入全面生產管理、全面成本管理、精益生產、目標管理、公司資源計劃及各車間成本計劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎沒有構筑、干部的科學管理意識沒有樹立之前，盲目花錢導入這些必定事倍功半，甚至失敗，因為這些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。3．以實際崗位采取多種管理形式
確定“5S”的定位，再以實際崗位采取多種管理形式，制定各種相應可行的辦法。實事求是，持之以恒，全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導樣板先行，通過樣板區(qū)的變化引導干部工人主動接受“5S”，并在適當時間有計劃地導入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認制度、“5S”考評制度、“5S”競賽等，在形式化、習慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風與科學的管理意識。[7]
9推行5S管理有效措施 編輯 如何順利推動5S 一 推行5S成功的條件 管理者或高層管理者的支持。全員徹底了解5S的精義與重要性。以團隊方式來推動5S。訂立明確的5S活動目標。建立合理之評價考核制度。以漸進的方法來逐步推動5S。靈活地運用各種5S技巧與手法。設計令人心動的文宣配合活動。借用外力，縮短時間，追求效果。持續(xù)不斷地進行活動。二 5S推行的要點
（一）高層管理者的重視與支持
5S活動需要公司最高管理者給予積極的支持及明確的方針，因為5S的推行順利與否，取決于全員一致的行動，而員工的態(tài)度，很大程度上取決于管理者的重視程度，如果管理者不能身先士卒，甚至公司總經理在活動其間從不去現(xiàn)場了解，也不過問活動推行情況，這樣的5S從活動開始即可能宣告失敗。
（二）推行5S的應有心態(tài)
5S容易做，卻不易持續(xù)的推持。5S的推行切忌急功近利，有的工廠老板寄望于5S實施能爭取大量訂單或認為5S只是大掃除，表面干凈就一勞永逸。其實，5S活動作為工廠體質改善的重要手段，其目的就是為了開創(chuàng)一個能防止災害、有規(guī)律的現(xiàn)場，通過長期的潛移默化養(yǎng)成員員工由打掃垃圾轉變?yōu)椴粊G垃圾保持整潔的良好工作習慣。因此，為了達成5S最終目的，公司全員必須要有永遠推進5S的決心。
（三）5S的推行要循序漸進
針對工廠的實績與現(xiàn)狀，明確制訂5S的目的及目標、活動計劃，并依計劃采取階段性推進，5S活動一開始是以謀求防止災害及事故發(fā)生為目的，因此首先要以3S（整理、整頓、清掃）為重點，其次才涵蓋清潔及素養(yǎng)，當5S達到一定水準時，則通過小集團別、5S對象別及課題別進行目標管理。
（四）制定活動規(guī)則
5S活動推行時，必須先制定各部門（如車間、辦公室、倉庫）整理、整頓的基準。如不要品處理辦法、物料定位規(guī)定等規(guī)則。同時明確部門5S責任區(qū)域及共用區(qū)域的責任人。
（五）督導與評審
采取定期或隨時方式，由總經理或5S推行委員會進行督導與評估，其執(zhí)行方式有紅牌檢查、查檢表等，維持5S新鮮的感覺，通過對優(yōu)秀單位的表揚、5S賽活動5S活動停滯、僵化。
（六）5S活動推行的時機
5S活動的推行時機是影響推行順利與否的重要因素，如果在工廠的生產高峰期推行5S，就有可能導致基層員工抵制，此時大家被生產任務壓得喘不過氣，根本無心去執(zhí)行，或工廠士氣低迷，人員流動較大時，也會遇到重重困難，最好是在工廠由旺季轉入淡季時開始實施，或工廠其它活動如ISO 9000實施時進行。[8]
10十大要訣 編輯
要訣一：以客戶和員工的滿意為工作中心。公司所有的行為都是為創(chuàng)造更多的利潤，客戶和員工是公司利潤的主要源泉，5S管理的目的最終是為了使客戶滿意，提高員工的綜合素質，實現(xiàn)公司利潤最大化。在5S管理推行過程中，要緊緊地圍繞這一主題，且不可偏離。要訣二：切實可行的推行技巧的應用。在不同的5S推行階段，適時地應用定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理等方法，效果較好。
要訣三：各級管理人員的現(xiàn)場巡視各級管理人員巡視的目的、周期及內容，處理方式要明確，對巡視中發(fā)現(xiàn)的問題，定期進行檢討、跟進整改結果并指導改進。要訣四：以5S管理為改善平臺通過推行5S規(guī)范人的行為，達到成本降低和品質提升，對生產流程進行改造，為公司創(chuàng)造和諧的工作環(huán)境。
要訣五：高層領導的支持高層領導要親自掛帥，組織領導，在處理各中爭執(zhí)時要態(tài)度堅決，對不良意識和管理方法堅決反對和制止，倡導和鼓勵變革和創(chuàng)新。要訣六：全員參與5S管理不是個別部門和領導的事情，而是全體員工都要參與的變革，因為5S管理涉及的范圍廣，內容豐富，是針對人的一種管理方法，只有從上到下把此項工作作為重點落到實處，才能達到5S管理的目的。
要訣七：有強有力的組織保障5S管理靠一般的號召，員工能自覺的推進是不可能的，必須建立一個組織體系，實行強有力的推進。
要訣八：目標明確，上下齊心把目標逐一分解自上而下，每個人頭上有指標，上下齊心，勁往一處使，政令暢通，開展的各種活動員工能積極參與。
要訣九：培訓5S氛圍利用各種會議、報刊、標語、廣播電視等大力宣傳，讓員工明白5S管理的目的、方法，提高員工的認同度。
要訣十：貴在堅持在實際推行過程中，不少公司發(fā)生過＂一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展5S活動貴在堅持。[9]
115S現(xiàn)場管理：整理70項 編輯
1、工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走
2、生產線上不應放置多余物品及無掉落的零件
3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件
4、不良品放置在不良品區(qū)內
5、作業(yè)區(qū)應標明并區(qū)分開
6、工區(qū)內物品放置應有整體感
7、臺車、棚車、推車、鏟車應在指定標志場所水平直角放置
8、零件、零件箱應在指定標志場所水平直角整齊放置
9、成品、成品箱應在指定標志場所整齊放置
10、零件應與編碼相對應，編碼不能被遮住
11、不同類型、用途的物品應分開管理
12、私人物品不應在工區(qū)出現(xiàn)
13、電源線應管理好，不應雜亂無章或拋落在地上
14、標志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良）
15、卡板、塑膠箱應按平行、垂直放置
16、沒有使用的治具、工具、刃物應放置在工具架上
17、治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經常使用的物品應區(qū)分開
18、測量工具的放置處不要有其他物品放置
19、裝配機械的設備上不能放置多余物品 20、作業(yè)工具放置的方法是否易放置
21、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具
22、治具架上不能放置治具以外的雜物
23、零件架、工作臺、清潔柜、垃圾箱應在指定標志場所按水平直角放置 整頓
24、消耗品、工具、治具、計測器應在指定標志場所按水平直角放置
25、空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收
26、底板類物品在指定標志場所水平直角放置
27、落線機、樣本、檢查設備應在指定標志場所水平直角放置
28、文件的存放應按不同內容分開存放并詳細注明
29、標志用膠帶應無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài) 30、標志牌、指示書、標準、工程標志應在指定標志場所水平直角放置
31、宣傳白板、公布欄內容應適時更換，應標明責任部門及擔當者姓名
32、休息區(qū)的椅子，休息完后應重新整頓
33、清潔用具用完后應放入清潔柜或指定場所
34、通道上不能放置物品
35、不允許放置物品的地方（通道除外）要有標識
36、各種柜、架的放置處要有明確標識
37、半成品的放置處應明確標識
38、成品、零部件不能在地面直接放置
39、裝配機械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應無脫落 40、清潔柜、清潔用具應保持干凈
41、積極認真按時做早、晚令
42、按規(guī)定和要求扎頭發(fā) 修養(yǎng)
43、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證
44、吸煙應到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙
45、工作前，用餐前應洗手，打卡、吃飯應自覺排隊，不插隊
46、不良品放置區(qū)應有明確規(guī)定
47、不良品放置場地應用紅色等顏色予以區(qū)分
48、不良品放置場地應設置在明顯的地方
49、修理品應放置在生產線外 50、零件放置場所的標識表示應完備
51、塑膠箱、捆包材料上應標明品名
52、作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置
53、應下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具
54、作業(yè)工具放置處應有余量
55、治具、工具架上應有編碼
56、在架子前應能清楚辯明上面的編碼
57、治具、工具架應導入用不同顏色標識區(qū)分
58、治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近
59、治具、工具應按成品類別成套放置 60、成品的放置應該按規(guī)格型號區(qū)分開
61、成品的放置場地的通路和放置場所應畫線表示區(qū)分 62、治具架應采取容易取出的放置方法
63、不能使用未被認定的不良測量工具（精密度檢查顏色用標貼表示）64、測定具應采取防塵、防銹的放置方法 65、私用杯子應按規(guī)定放置
66、測定具在托盤下面應使用橡膠之類的緩沖材料 清掃 67、地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物 68、墻角、底板、設備下應為重點清掃區(qū)域 69、地面上浸染的油污應清洗 清潔
70、工作鞋、工作服應整齊干凈，不亂寫亂畫[10]
12實施5S現(xiàn)場管理的效益 編輯
1.創(chuàng)造一個明朗舒爽的工作環(huán)境
公司的發(fā)展是一個過渡的時段，當公司面臨著很多發(fā)展生存的問題時，如何調整公司的內部是公司發(fā)展的一部分。當公司渡過生存階段后，面臨的是如何發(fā)展的問題，以及如何梳理內部秩序的問題。這個時候公司已經具有一定的規(guī)模，創(chuàng)造一個明朗舒爽的工作環(huán)境就成為公司一個中長期的問題。
2.人造環(huán)境，環(huán)境育人
5S起源于日本，因為日本是一個島國，日本古人出海的時候，要帶一點淡水。因為船上不能帶很多東西，生活環(huán)境迫使他們必須比較精簡，所以日本在推行5S時因為有思考和行為習慣上的傳統(tǒng)就比較容易，從日本的家庭到學校到整個社會都比較容易推行5S管理。在歐美國家推行起來也比較容易，因為歐美國家是強調“ye，”和“no”的國家，什么東西都會進行切割，且分得很清楚，整個思考和做事風格都較為趨同社會環(huán)境，因此推行起來也比較容易。
推行5S現(xiàn)場管理有一定難度的是我們國家，有些公司內部員工對事物的判斷標準比較模糊。因此，中國推行5S要下大力氣，使之進人到人們的意識當中，否則這種管理工具很難應用到我們的工作中。推行5S現(xiàn)場管理首先要創(chuàng)建一個地物明朗化的環(huán)境，讓我們的新員工進來很快就能夠上崗操作，哪些是對的，哪些是錯的，一目了然。讓客人也很清楚，進來之后不用問，就能找到自己要找的人，自己要辦的事。這種規(guī)范化的環(huán)境逐步培養(yǎng)員工行為的規(guī)范化，夾改變人的思考方式與行動品質，從而改變公司的管理水準。
3.提升公司的整體效能: 制造型公司管理有兩大目標是創(chuàng)造利潤和持續(xù)發(fā)展。所謂提升公司的整體效能，就是提高公司創(chuàng)造利潤和持續(xù)發(fā)展的能力。這種能力又可分解為公司管理的6大目標: 〔l)效率(P:Productivity)。效率是指在給定的資源下實現(xiàn)產出最大。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。效率提高了，單位時間人均產量就會提高，生產成本就會降低。
(2)品質(Q:Quality)。品質，就是把顧客的要求分解，轉化成具體的設計數據，形成預期的目標值，最終生產出成本低、性能穩(wěn)定、質量可靠、物美價廉的產品。產品品質是一個公司生存的根本。所謂品質管理，就是為了充分滿足客戶要求，公司集合全體的智慧、經驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而能夠以優(yōu)良的品質、較短的交貨期、低廉的成本、優(yōu)質的服務來滿足客戶的要求。
(3)成本(C:Cost)。成本是產品生產活動中所發(fā)生的各種費用。公司效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應的公司凈利潤相對較低。
(4)交貨期(D:Delivery)。交貨期是指及時送達所需數量的產品或服務。在現(xiàn)在的市場競爭中，能夠準時交貨期是非常重要的。準時是在客戶指定的時間，按客戶需要的數量，提供所需的產品和服務。一個公司即便有先進的技術、先進的檢測手段，能夠確保所生產的產品質量，而且生產的產品成本低、價格便宜，但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動，客戶也不會購買該公司的產品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進行商業(yè)活動的關鍵，不能嚴守交貨期也就失去了生存權，這比品質、成本更為重要。(5)安全(S:Safety)。安全生產管理就是為了保護員工的安全與健康，保護財產免遭損失，安全地進行生產，提高經濟效益而進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制的一系列活動。安全生產對于任何一個公司來說都是非常重要的，因為一旦出現(xiàn)工作事故，不僅會影響產品質量、生產效率、交貨期，還會給員工個人、公司帶來很大的損失，甚至使國家也遭受很大的損失。
(6)士氣(M:Morale)。員工士氣主要表現(xiàn)在三個方面:離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是公司活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展作出盡可能大的貢獻，從而使公司盡可能地快速發(fā)展。
以上是推行5S現(xiàn)場管理時一般公司的目的，但是不同的公司側重點不同，下面是某包裝公司的董事長，在5S啟動會上的講話。
全球性的經濟危機把許多公司推向生死存亡的邊緣，面對這場危機，果斷采取應對措施者生存;依然四平八穩(wěn)，怨天怨地者倒閉死亡。這是不可避免的，公司全員參與開展5S現(xiàn)場管理活動，其主要目的是: 其一，在這種嚴峻的市場形勢下，公司全體員工不但要積極配合國際貿易部于2009為年重點開發(fā)日本市場，滿足日本客戶對生產質量、生產環(huán)節(jié)高標準、全面細致的要求，還要通過5S活動提高公司的管理水平至一個新的階段，樹立一個全新的國際化公司的良好形象，拓展更廣闊的國際市場。
其二，通過這項活動改善生產現(xiàn)場的環(huán)境，給大家營造一個美好的工作環(huán)境，在全體員工中樹立積極進取、不斷改善、不斷提高的良好工作作風，讓大家在金融危機這個蕭條、冷卻的大環(huán)境里，在我們公司里能感受到一種積極奮進的、充滿信心的良好氛圍。
其三，金融危機之后，公司的競爭會更多地體現(xiàn)在自身的管理水平上，通過5S現(xiàn)場管理改善來提高我們在市場競爭中的能力，為今后的發(fā)展打下堅實的基礎。[11] 參考資料：
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