第一篇：5s現(xiàn)場管理

5s現(xiàn)場管理

2011年3月12日(周六)江蘇.昆山 2011年3月18日(周五)江蘇.蘇州 2011年4月22日(周五)上海.浦東

【主辦單位】BCG-百喬羅管理咨詢有限公司

【收費標(biāo)準(zhǔn)】￥1100元/人/天(含：教材費、午餐費、證書費)【培訓(xùn)對象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、倉庫主管、6S推行干事、現(xiàn)場管理干部 【報名電話】 李老師

【溫馨提示】本課程可為企業(yè)提供上門內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，歡迎來電咨詢！

【課程背景】

在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場，我們?？梢钥吹街尉摺⒐ぞ?、模具凌亂擺放，機器設(shè)備布滿灰塵且未定位，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置且標(biāo)識不清，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃，工人衣著不整，士氣低落，浪費現(xiàn)象和安全隱患隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行6S現(xiàn)場管理。

【課程收益】

現(xiàn)場是制造型企業(yè)的“門面”，也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。有的推進(jìn)6S可以大幅度提升現(xiàn)場管理的水平，使現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作更加扎實。本課程以企業(yè)推進(jìn)6S工作的實際案例作為背景，指導(dǎo)企業(yè)正確地推行6S。

【課程大綱】

第一部分：6S推行的目的與意義 1.古語：千里之行始于足下

2.2.5S的起源、含義及其發(fā)展過程 3.3.6S與現(xiàn)場管理的關(guān)系

4.4.6S是其它管理體系良好運作的基礎(chǔ) 5.工廠推進(jìn)6S管理的目的 6.6.6S的八大作用

7.成功推進(jìn)6S管理的案例 8.海爾6S大腳印案例

9.德國寶馬、保時捷車間現(xiàn)場管理分析案例

第二部分：6S推進(jìn)的誤區(qū) 1.1.6S推行很簡單

2.工作太忙，沒有時間做6S 3.3.6S細(xì)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化管理會束縛員工的創(chuàng)造性思維 4.4.6S活動就是檢查 5.公司已經(jīng)做過6S了 6.6.6S活動就是大掃除

7.工人拿計件工資,干6S活動不計件

第三部分： 6S推進(jìn)重點及案例(一）整理推進(jìn)的重點及案例 1.提示語：快刀斬亂麻 2.整理的含義及目的 3.整理推進(jìn)的重點及步驟 4.做不好整理所導(dǎo)致的問題 5.空間是怎樣讓出來的

6.區(qū)分必需品和非必需品的實用方法 7.處理非必需品的方法

8.案例：車間工具柜及貨架整理推進(jìn)

（二）整頓推進(jìn)的重點及案例 1.提示語：小就美，簡單最好 2.整頓的含義及目的 3.整頓推進(jìn)的重點及步驟

4.整頓關(guān)鍵活動：分類、定位、標(biāo)示、歸位 5.整頓實施方法

6.案例：車間模治具及現(xiàn)場文件整頓案例

(三）清掃推進(jìn)重點及案例

1.古語：一屋不掃，何以掃天下 2.清掃的含義及目的 3.清掃推進(jìn)的重點及步驟 4.做不好清掃所導(dǎo)致的問題 5.如何杜絕污染源 6.清掃與產(chǎn)品品質(zhì) 7.清掃與設(shè)備管理

8.案例：機器設(shè)備的清掃點檢

(四）清潔推進(jìn)重點及案例 1.古語：沒有規(guī)矩不成方圓 2.清潔的含義及目的 3.清潔推進(jìn)的重點及步驟 4.做不好清潔所導(dǎo)致的問題 5.標(biāo)準(zhǔn)化建立

6.如何建立6S檢查體系 7.清潔工作的延伸

8.案例討論：規(guī)章制度為何難以執(zhí)行

(五）素養(yǎng)推進(jìn)重點及案例

1.古語：十年樹木，百年樹人 2.高品質(zhì)的人生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品 3.素養(yǎng)的含義及目的 4.素養(yǎng)推進(jìn)的重點及步驟 5.素養(yǎng)提升的三大方向:知識、技能、態(tài)度 a)6.6S源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) 6.提高員工素養(yǎng)的幾點作法(六）安全推進(jìn)的重點及案例 1.提示語：安全責(zé)任重于泰山 2.安全的含義及目的 3.安全推進(jìn)的重點及步驟

4.企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描 5.做不到安全所導(dǎo)致的問題 6.安全管理“六到”原則 7.案例:現(xiàn)場安全隱患分析

第四部分：6S推進(jìn)的實務(wù)手法及案例 1.日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法 2.定置管理法推廣及實施案例 3.目視、看板及顏色管理法推廣 4.紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗

5.5.5W1H思維方法及PDCA法 6.實景拍照及攝像前后對比法 7.7.3U-MEMO法

8.車間現(xiàn)場油漆作戰(zhàn)法 8.引線作戰(zhàn)法

9.現(xiàn)場“六不”改善法 10.形跡管理法

11.6S推進(jìn)實務(wù)手法的案例

第五部分：6S推進(jìn)組織及推進(jìn)的步驟 1.推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)及制度章程 2.推進(jìn)小組工作目標(biāo)及工作職責(zé) 3.推進(jìn)小組人員素質(zhì)要求 4.推進(jìn)小組人員的培訓(xùn)

5.5.6S推進(jìn)組織的工作內(nèi)容

6.6.6S推進(jìn)計劃的策劃及進(jìn)度控制 7.推進(jìn)6S的基本步驟

8.如何使6S推行工作變被動為主動

第六部分：6S巡查與檢討 1.沒有檢查就沒有執(zhí)行力 2.2.6S巡查的標(biāo)準(zhǔn)制定

3.3.6S巡查小組的建立及要求 4.4.巡查結(jié)果公開及透明化

5.5.如何將6S考核納入績效管理當(dāng)中 6.問題改善和跟進(jìn)

7.如何強化一線干部的問題意識

8.如何培養(yǎng)員工的改進(jìn)意識及危機意識 9.如何提升員工的執(zhí)行能力 10.10.6S成果發(fā)表會

第七部分：中國式6S管理問與答

1.中國式6S管理與日本式5S管理異同 2.6S管理問與答

3.6S推進(jìn)現(xiàn)場錄像觀看 【講師簡介】

朱老師：工商管理碩士,國際注冊高級培訓(xùn)師、國家注冊高級審核員、中國精益研究院高級研究員、國際職業(yè)資格認(rèn)證中心授權(quán)講師、多家大學(xué)特聘講師。

【工作經(jīng)歷】

11年制造業(yè)、3年服務(wù)業(yè)，曾在跨國集團和外企擔(dān)任安全經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)等高層職務(wù),推行5S/6S咨詢項目三十余次，負(fù)責(zé)講授5S/6S內(nèi)訓(xùn)課程及公開課程近百場，在上海、蘇州、無錫、南京、杭州、寧波、天津等經(jīng)濟發(fā)達(dá)城市中累積了幾百家客戶，累積了大量的5S現(xiàn)場管理咨詢項目的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

【代表客戶】

天津一汽、上海大眾、通用汽車、威爾德、殼牌、寶鋼集團、住友重工、三菱重工、蒂森克虜伯、西門子、多普達(dá)、阿爾卡特、博朗、艾歐史密斯、葛蘭素史克、歐萊雅、威娜、科蒂、肯德基、麥當(dāng)勞、開開服飾、莊信萬豐、登王化學(xué)、東洋油墨、東陶衛(wèi)浴、中鈔紙業(yè)、紫江集團、伊利乳業(yè)、匯源果汁、益力多、卡夫食品等。

【授課風(fēng)格】

幽默風(fēng)趣，注重實用，注重用簡單的問題引發(fā)思考，理解管理中的疑難問題，使學(xué)員輕松地掌握知識和技能。

第二篇：5S現(xiàn)場管理

生產(chǎn)管理績效的內(nèi)容

生產(chǎn)部門的職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)營計劃，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等市場需求出發(fā)，采取有效的方法和措施，對企業(yè)的人力、材料、設(shè)備、資金等資源進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，生產(chǎn)出滿足市場需求的產(chǎn)品。相應(yīng)地，生產(chǎn)管理績效主要分為以下六大主要方面： 1）效率

效率是指在給定的資源下實現(xiàn)產(chǎn)出最大。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。效率提高了，單位時間人均產(chǎn)量就會提高，生產(chǎn)成本就會降低。2）品質(zhì)

品質(zhì)，就是把顧客的要求分解，轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計數(shù)據(jù)，形成預(yù)期的目標(biāo)值，最終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、物美價廉的產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)是一個企業(yè)生存的根本。對于生產(chǎn)主管來說，品質(zhì)管理和控制的效果是評價其生產(chǎn)管理績效的重要指標(biāo)之一。所謂品質(zhì)管理，就是為了充分滿足客戶要求，企業(yè)集合全體的智慧經(jīng)驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)、短交貨期、低成本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)來滿足客戶的要求。3）成本

成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動中所發(fā)生的各種費用。企業(yè)效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應(yīng)的企業(yè)的凈利潤則相對降低。因此，生產(chǎn)主管在進(jìn)行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內(nèi)容之一。4）交貨期

交貨期是指及時送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。在現(xiàn)在的市場競爭中，交貨期的準(zhǔn)時是非常重要的。準(zhǔn)時是在用戶需要的時間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。一個企業(yè)即便有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的檢測手段，能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價格便宜。但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動，客戶也不會購買你的產(chǎn)品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進(jìn)行商業(yè)活動的關(guān)鍵，不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán)，這比品質(zhì)、成本更為重要。5）安全

安全生產(chǎn)管理就是為了保護(hù)員工的安全與健康，保護(hù)財產(chǎn)免遭損失，安全地進(jìn)行生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益而進(jìn)行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動。安全生產(chǎn)對于任何一個企業(yè)來說都是非常重要的，因為一旦出現(xiàn)工作事故，不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期，還會對員工個人、企業(yè)帶來很大的損失，甚至對國家也產(chǎn)生很大的損失。6）員工士氣

員工士氣主要表現(xiàn)在三個方面：離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展做出盡可能大的貢獻(xiàn)，從而使公司盡可能地快速發(fā)展。

因此，要想考訂生產(chǎn)管理績效，就應(yīng)該從以上六個方面進(jìn)行全面地考核。

生產(chǎn)管理績效的提高

對于很多企業(yè)來說，生產(chǎn)管理績效是較弱的一個環(huán)節(jié)，特別是國內(nèi)的民營企業(yè)，重視研發(fā)和銷售，但不重視生產(chǎn)，生產(chǎn)管理績效更是急需盡快提高的一個環(huán)節(jié)。為了提高生產(chǎn)管理績效，必須從多個方面一起入手，才能盡快提高生產(chǎn)管理績效。

如何提高生產(chǎn)管理績效？每個人有自己不同的理論和方案，但是，不管是何種理論和方案，都以提高生產(chǎn)管理績效為目的。我個人認(rèn)為：提高生產(chǎn)管理績效的具體措施主要從“法”、“理”、“情”三個方面入手，通過“法”、“理”、“情”的建設(shè)，實現(xiàn)以情感人、以理服人、以法治人，并實現(xiàn)以下目標(biāo)：建立一套完備的管理制度，使生產(chǎn)部的管理逐步從人治走向法治，從法治走向法治與文治并存；改變員工的思想觀念，使員工從內(nèi)心認(rèn)可、理解企業(yè)的文化和發(fā)展戰(zhàn)略；豐富員工的知識、提高員工的技能、改變員工的態(tài)度、提高員工的執(zhí)行力；使個人的發(fā)展目標(biāo)和生產(chǎn)部、企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)相結(jié)合、相統(tǒng)一；提高員工的職業(yè)道德及自主管理的能力；提高員工的積極性，給員工提供一個能超水平發(fā)揮自己能力的舞臺，使員工能超水平發(fā)揮自己的能力，為生產(chǎn)部和公司的發(fā)展做出最大的貢獻(xiàn)；最終使生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理績效在最短的時間內(nèi)取得最大的提高。

首先，“法”，是指企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度，主要包括激勵機制、監(jiān)督機制、創(chuàng)新機制、用人機制等。通過法的建設(shè)，建立一套完備的管理制度，使企業(yè)的管理逐步從人治走向法治。對中國企業(yè)來說，法治建設(shè)顯得更為重要，因為受幾千年的中國文化的熏陶，中國人不重視法治，而重視人治，因此，要管理中國的企業(yè)，首先要進(jìn)行基本的法治建設(shè)，不斷建立和完善一系列的規(guī)章制度和行為規(guī)范，來規(guī)范、約束、統(tǒng)一人的思想、觀念及行為。盡可能讓更多的東西制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，讓所有員工知道應(yīng)該做什么？如何做？哪些是不允許做的？“法”的建設(shè)最重要的是執(zhí)行，就是要嚴(yán)格做到有令必行，有禁必止，有法必依，違法必究，執(zhí)法從嚴(yán)，行之貴力。國內(nèi)很多企業(yè)也建立了很多制度，但在執(zhí)行時卻發(fā)生了很多變化，實際執(zhí)行的效果很差，如執(zhí)行的力度不夠，執(zhí)行不嚴(yán)格，沒有做到公平、公正等。

第二，“理”的建設(shè)主要是指對員工的培訓(xùn)、教育。培訓(xùn)的真正價值在于企業(yè)員工、各級領(lǐng)導(dǎo)及至整個企業(yè)、整個團隊都得到了提升和發(fā)展，同時也在培訓(xùn)中使團隊的成員之間加深了解、增進(jìn)溝通。通過培訓(xùn)、教育，不斷豐富員工的知識，不斷提高員工的技能、素質(zhì)和職業(yè)道德，讓員工明事理、辨是非，提高員工的上進(jìn)心、積極性，使員工擁有遠(yuǎn)大的理想、正確的價值觀，同時，教育員工有一個好的工作態(tài)度，提高員工自主管理的能力。在現(xiàn)代社會中，越來越多的企業(yè)重視培訓(xùn)，企業(yè)必須通過培訓(xùn)來改變?nèi)说男袨橐赃m應(yīng)企業(yè)的快速發(fā)展和市場競爭的需要。改變?nèi)说男袨榈哪芰⒊蔀槠髽I(yè)成功的關(guān)鍵因素。

第三，“情”的建設(shè)主要是指企業(yè)文化的建設(shè)，通過企業(yè)文化的建設(shè)使企業(yè)的管理從法治逐步走向法治與文治并存。企業(yè)文化又稱為公司文化，它最普遍的定義是以企業(yè)管理哲學(xué)和企業(yè)精神為核心，凝聚企業(yè)員工歸屬感、積極性和創(chuàng)造性的人本管理理論。企業(yè)塑造企業(yè)文化，就是要總結(jié)提煉出自己的核心價值理念，明確自己企業(yè)的靈魂所在，最終用來指導(dǎo)企業(yè)做什么、怎么做，指導(dǎo)員工怎么做、怎么想，讓這個靈魂發(fā)出“無聲”的命令，發(fā)出心靈的呼喚，發(fā)揮無形的導(dǎo)向作用。通過加強企業(yè)文化的建設(shè)，培養(yǎng)員工對企業(yè)的深厚感情，培養(yǎng)員工對企業(yè)的認(rèn)同感和忠誠度，提高員工的凝聚力、戰(zhàn)斗力、創(chuàng)造力，使公司員工能夠真正做到團結(jié)、合作，從而使生產(chǎn)部管理績效在最短的時間內(nèi)取得最大的提高。企業(yè)文化不僅影響人們之間相互交往的方式，還在人們?nèi)粘５木唧w工作中影響著他們的思維方式和行為方式，影響員工生活的各個方面，也影響企業(yè)的運轉(zhuǎn)。在企業(yè)文化的實施過程中，必須盡量使它能夠看到效果，用自己的行動來證明文化的正確性及價值，只靠說是不行的。你可以用言辭創(chuàng)造利潤掛帥文化，但是你要用你的行為使其行之有效。同時，一旦做出了決定，就要全力以赴地實施它。

第三篇：5S現(xiàn)場管理

5S現(xiàn)場管理提高效能

當(dāng)前許多企業(yè)正在推行ISO9001質(zhì)量管理體系，在這個過程中如何進(jìn)行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題，要解決這個問題，需首先導(dǎo)人“5S”。何謂“5S”：

1．整理（seiri）、2．整頓（seiton）、3．清掃（seiso）、4．清潔（seikesn）、5．素養(yǎng)（sitswke）。

“5S”一旦導(dǎo)人后，對整個企業(yè)來說管理又上了一個新臺階，所以一定要堅持，切勿中途停止。

“5S”效能

開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認(rèn)識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高 企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。

開展“5S”現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了隱含在管理中的成本，在企業(yè)中經(jīng)常看到的浪費現(xiàn)象有： 1．無價值的工作造成的浪費，如不必要的會議，開會的空談； 2．信息錯誤造成的浪費，如信息來源的錯誤，會造成不可估量的損失； 3．等待的浪費，如停工待料；

4．操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費；

5．意外事故造成的浪費，輕則財產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失； 6．生產(chǎn)過量或不足造成的浪費，過多積壓，過少供應(yīng)不足，均造成不良后果；

7．原材料庫存量過多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增加、過少造成停工待料，影響供貨期等；

8．產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。企業(yè)應(yīng)該通過實施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法，設(shè)法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗把關(guān)和返工返修等，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本；

9．物品堆放，標(biāo)志管理混亂造成的浪費，物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理，無法做到先進(jìn)先出，造成物品堆放時間過長，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等，甚至不合格。而標(biāo)志混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失； 10．文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費。文件缺乏、管理混亂必然的問題是進(jìn)行跟蹤和改進(jìn)，必然對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。

一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容，我們應(yīng)通過“5S”活動加強現(xiàn)場管理，解決上述浪費現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益?！?S”用法

現(xiàn)場改善要從每一個人點點滴滴的行為做起，從最基本的工作做起，“5S”活動的第一步是整理，將工作場所的物品加以必要整理，分類整理工作要訣如下：

要訣一：不用的東西丟棄；不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方；偶爾使用的東西安排專人保管；經(jīng)常使用的東西放在身旁附近； 要訣二：能迅速拿來的東西放在身旁附近；拿來拿去十分花時間的東西，只留下必要的數(shù)量。

第二步是整頓，明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式，即定置定位。第三步是清掃，即是大掃除，清掃一切污垢、垃圾，創(chuàng)造一個明亮，整齊的工作環(huán)境。

清潔是“5S”活動中的第四步，就是要維持整理、整頓、清掃后的成果，是前三項活動的繼續(xù)和深入，認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài)，最后是素養(yǎng)（紀(jì)律）。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了，所以抓“5S”管理，要始終著眼于提高人員的素質(zhì)?！?S”管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)?！?S”推進(jìn)

首先，管理人員要明確“5S”，關(guān)心“5S”現(xiàn)場管理的方針及改善的要點，管理人員要重視“5S”，關(guān)心“5S”管理。其次，對全員進(jìn)行“5S”管理的意義及做法要求。

其三，制定“5S”管理應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)： 1．事故零缺陷，零投訴； 2．高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率；

３．持續(xù)開展“5S”管理活動，達(dá)到ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。第四是選擇示范單位或部門，率先實施“5S”管理。從現(xiàn)場管理具有代表性的部門，選擇一至二個部門率先開展，集中力量樹立樣板，然后推行到企業(yè)的每個部門。

第五是跟蹤檢查。經(jīng)過每一階段的推進(jìn)后，由企業(yè)高層主管，各部門負(fù)責(zé)人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問題，即時監(jiān)督整改，直至最后達(dá)到要求。實踐證明，通過ISO9001認(rèn)證的企業(yè)，經(jīng)過有效開展“5S”現(xiàn)場管理，不但管理水平上了檔次，而且也切身體會到實行“5S”現(xiàn)場管理帶來的變化。

開展“5S”現(xiàn)場管理活動不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益，在其他企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。

第四篇：5S現(xiàn)場管理、)

一、“5S”活動的含義

“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為“5S”活動。

“5S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動?！?S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。“5S”活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。

二、“5S”活動的內(nèi)容

（一）整理

把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！

整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。

（二）整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法－－定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。

（三）清掃

把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。

清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

（四）清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工

作。

清潔活動的要點是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

（五）素養(yǎng)

素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

三、開展“5S”活動的原則

（一）自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。

（二）勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動，要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。

（三）持之以恒原則

“5S"活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進(jìn)的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去

第五篇：5S現(xiàn)場管理

5S 是 5 個日文首字母的縮寫，這 5 個日文詞為“ Seiki ”（整理）、“ Seiton ”（整頓）、“ Seiso ”（清掃）“ Seiketsu ”（清潔）和“ Shitsuke ”（素養(yǎng)）。美國版本的 5S 為“ Sort ”（分類）、“ Stable ”（穩(wěn)定）、“ Shine ”（光潔）、“ Standard ”（標(biāo)準(zhǔn)化）和“ Sustain ”（堅持）。盡管有名稱的差異，每個 S 的定義實質(zhì)與實施主旨卻完全相同。

?整理 區(qū)分要與不要，去除不要的物品

?整頓 工作現(xiàn)場整齊有序，容易拿取需要的物品

1、顯示器與桌面橫線成45度；

2、桌面無過期破損受理單等不需要物；

3、營業(yè)桌牌：暫停辦理業(yè)務(wù)時，放在桌面正中，正對客戶；辦理業(yè)務(wù)時，放在桌牌2前，正對客戶。

4、宣傳資料架：緊靠桌子側(cè)面放置。

5、密碼器、鼠標(biāo)、叫號器、顯示屏底座：集中放置。

要點

1、物品分類擺放，放置適量的受理單、協(xié)議等（大約1-2天受理業(yè)務(wù)量須使用的單據(jù)等）；

2、側(cè)桌抽屜必須做標(biāo)識，打開抽屜后應(yīng)及時關(guān)好；

3、垃圾必須扔進(jìn)垃圾筒內(nèi)，不能露在筒口。

?清掃 清掃工作場所，使之整潔干凈

清掃標(biāo)準(zhǔn)

1、營業(yè)廳前臺各區(qū)域清掃工作責(zé)任人

? 受理臺席桌面、側(cè)柜的清掃責(zé)任人：本柜臺營業(yè)員

2、受理臺席桌面、側(cè)柜的清掃標(biāo)準(zhǔn)

?本柜臺營業(yè)員每日擦拭桌面、側(cè)柜、保險柜，拾撿地面上的紙屑，臺席物品擺

放整齊、干凈

每日小掃，每周二/三（指全天班，兩班輪流）大掃

?清潔 建立有效的方法確保每個人都遵循相同的理念工作

5S檢查表

?素養(yǎng) 提高員工素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，成為企業(yè)文化的一部分

素養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)不同于清潔標(biāo)準(zhǔn)，清潔標(biāo)準(zhǔn)是營業(yè)班長、值班經(jīng)理執(zhí)行檢查制度，員工被動接受檢查監(jiān)督；素養(yǎng)是員工能按照標(biāo)準(zhǔn)自覺地進(jìn)行自檢，現(xiàn)場管理者開展活動激勵員工持續(xù)推行5S活動。

5S 易于實施運行，卻難于堅持，若要真正達(dá)到 5S 理想的目標(biāo)“素養(yǎng)”，遠(yuǎn)非易事。近300 家客戶的調(diào)查，企業(yè)最頻繁遇到的 8 個問題如下：

?無法將 5S 融入日常工作

在 5S 剛剛導(dǎo)入的時候很多員工會將 5S 作為一個額外的工作，在有要求的時候才會去做，而不是有意識、有計劃的進(jìn)行，從而變成日常的工作。

?設(shè)立 5S 活動的評價標(biāo)準(zhǔn)體系

5S 在我們通常的概念里面是不容易量化的，事實也是這樣，比如清掃到什么程度基本上是無法量化的，但是這樣的狀況真的就導(dǎo)致無法設(shè)立評價標(biāo)準(zhǔn)體系嗎？

?解決 5S 和日常生產(chǎn)可能的沖突

?有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法

5S 最大的難點在于堅持，因此持續(xù)的推行技巧和方法就顯得很重要，而有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法往往是我們所缺乏的。

?無法建立一套有效的激勵機制。

激勵機制的建立通常是根據(jù)時間、地點和對象等方面的不同而有所不同；如何建立可以激勵 5S 推行的極力機制是值得去探討的。

?員工真正的認(rèn)可和參與度

一些公司在推行 5S 過程中總是有這樣一種感覺：只有主管或者公司的其他干部在做 5S 工具，而員工只是機械的在聽命行事，并沒有真正的加入到項目的推進(jìn)中來。

5S 做成運動式的工作，時而強化要求時而放松標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果就是 5S 推行效果時好時壞，得不到穩(wěn)步發(fā)展和提升。

?成為企業(yè)文化的一部分，自然延續(xù)

由制度到習(xí)慣，由習(xí)慣到文化，企業(yè)文化的建立有一個逐漸的過程，雖然 5S 的最后一項就是堅持，但是如何使得 5S 和公司的目前狀況相結(jié)合，如何結(jié)合 5S 形成比較完善的企業(yè)制度，如何讓 5S 成為企業(yè)的習(xí)慣，最終形成企業(yè)的文化，這些工作任重道遠(yuǎn)。