第一篇：實驗室防火防爆安全操作報告

貴州大學

化學實驗室“防火.防爆”安全操作

學校：貴州大學專業(yè)：生物工程組長：何德維組員：何德維

報

告

學院：化學與化工學院

班級：生工112

1108110384 余靜文1108110357 蔣

瑤1108110359 敖秀兵1108110385 徐再鴻1108110375

2012年7月9日

化學實驗室安全問題

——以火災進行討論

化學是一門以實驗為基礎的科學，實驗則是我們所必須進行的一個項目。

化學實驗由于實驗危險性而具有一定的危全問題出現(xiàn)。主要有火、列的安全。如果操作不當故，即易可能遭致人員傷

條件的復雜性和所用藥品的險性，有危險即可能就有安電、水、藥品、操作等一系很可能引起燃燒.爆炸等事亡和財產(chǎn)損失。這并不是一句聳人聽聞之言，安全實驗，避免不安全事故的發(fā)生，是實驗的最基本要求。安全實驗的關鍵是要按照操作規(guī)定進行實驗，要熟悉操作規(guī)定，了解反應規(guī)律，不懂要問，不可蠻干。否則，在實驗過程中一旦發(fā)生事故，大則危及師生的安全，甚至嚴重致殘造成終生不幸，小則影響學生學習化學的興趣，因此，高度警惕，加強安全管理工作有著重要意義。但也不必談虎色變，以致于不敢動手實驗，安全實驗的關鍵在于按照操作規(guī)定進行實驗，危險也就轉(zhuǎn)為安全?，F(xiàn)在就化學實驗教學中的安全隱患問題談談個人的認識。

火災發(fā)生三要素：火原，燃料，空氣卻一不可，所以我們要制止火災的發(fā)生，就應該從此三要素出發(fā)，減少三要素的并存，這樣我們才能有效的防止火災的發(fā)生，做到安全實驗，放心實驗，大膽實驗。

下面我就從火源，燃料，空氣三要素對火災發(fā)生的原因，火災的防止和火災發(fā)生的處理做詳細的闡述。

一·事故引發(fā)原因

1·易燃易爆危險物品種類較多

在化學實驗室易燃易爆物品種類多，各種危險化學實驗藥品使用普片，且這些物品性質(zhì)活剝，穩(wěn)定性較差，有的易燃，有的易爆，有的甚至在常溫下自燃，并且有的化學藥品相互抵觸，相互接觸即會著火甚至爆炸，在儲存和使用中少有不慎即會釀成火災事故。記得在我讀初三的時候，我們班在一次化學實驗中由于同學在使用酒精燈時酒精燈里面沒有酒精了，加了酒精后把酒精放在加熱的哪個酒精燈旁邊然而去忘了把蓋子蓋上，而大量的酒精揮發(fā)使得整個裝酒精的桶都著了火，整個實驗室都著了火，這難到不是我們該注意的嗎？這可是發(fā)生在自己身邊的事啊，現(xiàn)在想起來都讓人害怕。這就是實驗的不小心，踉成了不可收拾的后果。

2·使用明火加熱設備

化學實驗室中通常有酒精燈，煤氣燈，電烘箱，電爐，水浴鍋等加熱設備。煤氣泄漏與空氣即可形成爆炸物，酒精也易燃，電烘爐失靈，發(fā)熱量過多導致溫度增高造成烘烤物燃燒引起火災，使用電爐

失靈導致漏電事故產(chǎn)生火災等眾多可能，更是增大了實驗室火災發(fā)生的危險性。列如：2004年5月，北京某高?？萍紙@區(qū)實驗基地的一油質(zhì)加熱試驗設備著火。其原因是：施工人員使用沖擊鉆及地板切割機時，由于需用電源，便將電源線接到油加熱配電箱內(nèi)電源開關，并與設備一同啟動，使設備進入加熱工作狀態(tài)。一不小心就使事故發(fā)生了

3·電氣設備故障

化學實驗室使用了大量的電氣設備，電氣故障也是化學實驗室發(fā)生火災的重要因素，電氣設備發(fā)生過載，短路，斷路，接點松動，接觸不良等故障會產(chǎn)生電熱或著電火花等，從而引起周圍可燃物燃燒，導致火災，最終點燃易爆物品導致爆炸等。據(jù)說2005年4月，浙江某高校實驗室冰箱突然爆炸并引起火災，其原因是個別學生違反操作規(guī)定，在實驗完畢后將揮發(fā)性易燃易爆有機物品放置在冰箱內(nèi)，冰箱啟動產(chǎn)生電火花而引起爆炸。這樣的事實難道還不值得引起我們的醒悟嗎？實驗小心是我們必須注意的。注意一切問題，減少事故的發(fā)生。達到安全第一的要求，并使我們安心快樂的實驗。

4·違反操作的流程

違反操作流程也經(jīng)常導致火災事故，操作者沒有預習好或者是沒有工作經(jīng)驗，設計實驗或是儀器連接不合理等，都可能是實驗室火災或爆炸事故的導火線。

二·防火的安全措施和相關知識

1·實驗室建筑設計防火

化學實驗室要具有防火性能，首先，建筑材料要好，符合國家規(guī)定的要求，其次，設施安裝位置要合理，比如，上層不應該安裝液化或可燃氣體容器，門窗安裝要適合在出事故的情況下利于人員疏散等。在實驗室外圍可以修建一些防火容器，如水池等。

2·易燃易爆藥品的存放要求

易燃試劑乙醇，乙醚，苯等與易爆試劑高氯酸，硝基化合物等應分開儲存。在儲存時還要遠離火源，不宜見光的要避光。儲存時要填好標簽，以免拿錯藥品錯誤實驗導致爆炸等。

3·熟悉易燃易爆物品的操作要求

在實驗時，在操作易燃液體時要遠離火源，以免在操作時液體流出與火源接觸發(fā)生燃燒導致火災，設計能噴射火焰，腐蝕性物質(zhì)，毒物，爆炸的危險操作時，容器口要朝向無人方向，開起實驗瓶時也不得對向人處，如果是加熱完的藥品，有可能溫度過高，我們要先冷卻，不能直接與易燃藥品接觸，也不能放來挨著著火點低的物品，對于一些自燃物，我們要在防火實驗室進行實驗，如黃磷，納等。有的久之有機物會于空氣接觸混和，吸收空氣中的氧氣，從而生成易爆的過氧

化物，這種易爆過氧化物需特殊處理后凡客使用，接觸時易引起爆炸的藥品如氧化劑與易燃物等，不得一起研磨，過氧化鈉和鉀都不可以用紙稱量等。

4·一些關于壓強的防火操作

在做化學實驗中，經(jīng)常遇到加壓減壓等問題。所用的加壓和減壓系統(tǒng)必須有足夠的強度和厚度，材料也要均一（以免加壓或減壓時受力不均或受力過大而爆裂），減壓時要用原地燒皮做接收器而不用平地燒瓶，也是為了避免炸裂。進行真空時，防止空氣進入熱裝置，使空氣熱脹導致容器炸裂。抽真空時，容器外要用鐵絲網(wǎng)或布抱起來，以免壓強差時容器爆裂時造成人員受傷。容器使用前要檢查是否漏氣和是否有上次做實驗的殘余氣體殘存（避免煤氣等氣體漏氣和氣體混合爆炸），操作時要嚴格控制溫度，還要注意壓力表的指示范圍。然而在2000年5月，北京某大學重質(zhì)油加工實驗室超臨界抽提組，使用高壓釜試驗過程中，壓力表突然發(fā)生爆炸。其原因：一是壓力表質(zhì)量有問題，二是高壓釜反應體系設定的溫度有問題。這難道不是我們該注意的嗎？。

5·使用加熱設備時相關的防火知識和要求

在化學實驗室里，我們可以經(jīng)?？匆娒簹鉄簦凭珶舻仍S多加熱裝置。在使用這些加熱裝置時一點要小心。使用煤氣燈時，周圍不得放易燃物品，為避免煤氣爆炸，應按照規(guī)定次序打開煤氣燈（避風

——點火——開啟煤氣閥——調(diào)節(jié)風量），熄滅煤氣燈的次序是（避風——關閉煤氣閥），并且在停氣時還要將所有打開的開關關閉。使用酒精燈時，酒精的添加量不得超過燈具的23之二，切勿倒?jié)M以防酒精外流，點火時不得用一在燃的酒精燈去點燃另一再燃的酒精燈，以免失火。燃著的燈焰應該用燈罩蓋熄滅，不能用嘴吹。使用時，在酒精燃燒值14容量時，應立即添加酒精，以免等內(nèi)產(chǎn)生爆裂。

在使用電烘箱等時，要注意溫度和漏電，短路，斷路等情況。工作結束或停電時，要關閉電源，以免有電使使其長期運作，導致溫度升高，引燃物料，發(fā)生火災。常用的小型電爐也要注意，不能用于形成易燃蒸汽的場所，加熱時應該墊上石棉網(wǎng)，使被加熱物受熱均勻，高溫電爐應該配置濕度控制器和安裝報警裝置，控制失靈的禁止使用，在周圍也不得放易燃物，或者強腐蝕性的物品（防止腐蝕爐體，發(fā)生電路安全隱患）。易燃，腐蝕，揮發(fā)，易爆等物品不宜放在里面加熱。

6·對防火安全管理加強

操作時有易燃物沾污容器體表，應立即清洗干凈，切勿在未洗干凈之前靠近火源，氧化物沾染衣服也要立即清洗或是用適當?shù)倪€原劑中和，則近火也易著火。燒著余盡的東西不得亂扔，應使其完全熄滅后才可棄入專門的回收桶里面。對易燃易揮發(fā)見光易爆炸等物品要放在黑暗處，做實驗時要加窗簾。

7·按照規(guī)定的操作流程做實驗

在化學實驗過程中，嚴格按照書上規(guī)定的操作流程和注意事項來做實驗是非常重要的，那是每個實驗的必備，也是安全實驗的最基礎要求。在做各個化學實驗室我們要根據(jù)各種藥品的性質(zhì)影響等來設計實驗操作流程，在實驗過程中實驗人員應該保持清醒的頭腦，以嚴謹，認真的態(tài)度細心的完成實驗，切勿心存僥幸，麻痹大意，意圖省事馬虎執(zhí)行實驗操作。據(jù)說在2006年4月，上海某高校化學實驗室發(fā)生火災。其原因是學生張某在做實驗時只顧看書，致使加熱的化學液體沸騰后濺出容器外，并引燃周圍的可燃物所致。種種的例子不得不使我們對化學實驗安全有著高度的重視。

8·加強硬件消防措施，設置滅火器材

一間合格的實驗室都少不了相關的消防設施，如消防栓，滅火器，石棉布，消火砂等。如果假如藥品在假如過程中起火，我們首先要熄滅附近的所有火源，切斷電源，移走可燃物品，小容器內(nèi)著火可用石棉布或者濕抹布覆蓋滅火。較大火災應更具情況選擇滅火器類型。一般情況用二氧化碳，干冰，泡沫類滅火器，對于特殊的化學藥品起火，應更具其化學性質(zhì)使用特殊的滅火器和滅火方法，平時按時檢查各類滅火器的材料和性能，防止滅火器材料因試劑過久而失效或是滅火裝置出問題。

9·還有一些相關的基本措施

A·安全控制預案

1）發(fā)現(xiàn)火災事故后，實驗室管理員首先引導本室內(nèi)的師生進行疏散，要迅速用實驗室內(nèi)的消防器材力爭把火控制、撲滅在初級階段。

2）實驗室管理員應立即通知中心主任，盡快增加援助人手。3）實驗室管理員視火情迅速撥打119報警求救。并應清除各種障礙，疏通各種通道，為消防部門的人員、設備進入現(xiàn)場撲救創(chuàng)建條件。并與車輛、醫(yī)療、物管部門聯(lián)系，為傷員救治、物資供應管理作好準備。

B·緊急疏散預案

1）火情發(fā)生后，按照滅火預案，實驗室管理員要馬上通知中心主任，盡快增加援助人手，如火情嚴重，迅速撥打火警電話（119）報警求助

2）實驗室管理員迅速斷開實驗室所有供電，并正確引導實驗室內(nèi)的所有人員向疏散通道疏散，并授之正確逃離姿勢，其余人員使用滅火器進行滅火，以及進行傷員搶救等工作。

3）為更好的應對緊急情況，實驗室管理員應聽從并協(xié)助消防人員的現(xiàn)場指揮。

4）做好現(xiàn)場保護工作，為公安消防部門調(diào)查取證提供方便，協(xié)助地方公安部門查清事實真相。

C·開展防火災知識教育

D·認真執(zhí)行建筑防火規(guī) E·合理布置生產(chǎn)工藝 F·從技術上采取安全措施

四·滅火的基本方法

（一）火源

1·冷卻法

這種滅火法的原理是將滅火劑直接噴射到燃燒的物體上，以降低燃燒的溫度于燃點之下，使燃燒停止。或者將滅火劑噴灑在火源附近的物質(zhì)上，使其不因火焰熱輻射作用而形成新的火點。冷卻滅火法是滅火的一種主要方法，常用水和二氧化碳作滅火劑冷卻降溫滅火。滅火劑在滅火過程中不參與燃燒過程中的化學反應。這種方法屬于物理滅火方法。

2·化學抑制發(fā)

化學抑制滅火法則是使滅火劑參與到燃燒反應中去，降低燃燒反應中自由基的生成速度，切斷鏈鎖反應傳遞的反應鏈，使燃燒停止。目前仍在采用的鹵代烷滅火劑即屬于抑制燃燒反應的滅火劑。借助于滅火劑抑制燃燒反應以達到滅火的目的時，一定要將滅火劑準確地噴灑在燃燒區(qū)內(nèi)，否則滅火效果不好。

（二）隔絕可燃物

1·隔離法

室息發(fā)就是將火源處或其周圍的可燃物質(zhì)隔離或移開，燃燒會因缺少可燃物而停止。如將火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走；關閉可燃氣體、液體管路的閥門，以減少和阻止可燃物質(zhì)進入燃燒區(qū)；設法阻攔流散的液體；拆除與火源毗連的易燃建筑物等。

具體方法

1)把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走；

2）關閉可燃氣體、液體管道的閥門，以減少和阻止可燃物質(zhì)進入燃燒區(qū)；

3）設法阻攔流散的易燃、可燃液體；

4）拆除與火源相毗連的易燃建筑物，形成防止火勢蔓延的空間地帶。

（三）隔絕空氣 1·窒息滅火法

窒息滅火法是阻止空氣流入燃燒區(qū)或用不燃燒區(qū)或用不燃物質(zhì)沖淡空氣，使燃燒物得不到足夠的氧氣而熄滅的滅火方法。

具體方法

1）、用沙土、水泥、濕麻袋、濕棉被等不燃或難燃物質(zhì)覆蓋燃燒物；

2)、噴灑霧狀水、干粉、泡沫等滅火劑覆蓋燃燒物；

3)、用水蒸氣或氮氣、二氧化碳等惰性氣體灌注發(fā)生火災的容器、設備；

4)、密閉起火建筑、設備和孔洞；

5)、把不燃的氣體或不燃液體（如二氧化碳、氮氣、四氯化碳等）噴灑到燃燒物區(qū)域內(nèi)或燃燒物上。

總之,滅火措施是多種多樣的，在撲救石油化工火災時，應根據(jù)燃燒物質(zhì)的理化性質(zhì)，燃燒特點，火災大小，火場的具體條件以及消防技術裝備的性能等實際情況選擇一種或幾種滅火方法。

通過我們這幾年對化學的學習，已經(jīng)掌握了一部分的化學的基本知識，對化學已有了一部分的了解，對實驗基本問題也有了一部分的了解，實驗最主要的是安全問題。面對安全問題我們應該盡可能的去減少事故的發(fā)生，俗話說“安全在于防范”,即“防范于未然”減少問題的發(fā)生才是我們防止火災的本源所在,做好防范工作減少火災事故發(fā)生的可能性是根本。那我們要如何來做到防范于未來，安全工作了，首先應做到。在實驗前一定要認真看書，熟悉每個操作流程，實驗前查閱資料了解需要用到的化學藥品的有關物理化學方面的性質(zhì)。其次，在實驗時，實驗一定要按照操作規(guī)定進行。在實驗前一定要在預備室準備好，做到實驗無誤，方可拿到教室或?qū)嶒炇易觥Ｔ谧隹扇夹晕ｋU實驗，有可燃性氣體參加的實驗，在點燃或加熱前切勿混

入空氣或氧化劑。用藥量寧少勿多，不要取用未經(jīng)鑒定無標簽的試劑，隨配隨用，不可久置。沒做過的實驗要向能者請教或查清資料再做，不要隨意實驗。步驟多的實驗，操作順序要記熟，不可看一步做一步。實驗室要有一定的安全設施。熟悉實驗室事故的急救方法和處理措施。只要我們了解各種化學實驗事故發(fā)生的引發(fā)原因，遵循操作規(guī)程，認真仔細地進行操作，就可避免各種事故的發(fā)生，做到安全實驗。

在生活中發(fā)生的多次化學實驗室事故中，火災占數(shù)不小，并且火災危險性也是最大，其他危險涉及的大多就是個人，而火災一般涉及的都是整個團體，它不至危及個人生命安全，更是對大家在場的人都有著相同的危險。所以做好火災防范，防止不必要的不安全問題事故發(fā)生，意義深遠，責任重大。只有我們所有都做好了火災的防范工作，才能真正的防止火災的發(fā)生，才能真正做到安全，放心，大膽的實驗，為了自己，也為了整個和你一起工作的團體，從自己做起，號召和團結所有人，一起“防火·防爆”吧！

第二篇：防火防爆安全管理制度

防火防爆安全管理制度

一、范圍

本制度適用于全公司生產(chǎn)過程中及相關工作的防火防爆安全管理。

二、職責

全公司的防火防爆安全管理工作由保衛(wèi)部門和安全環(huán)保部負責。全公司員工均有責任嚴格執(zhí)行防火防爆制度及有關規(guī)定，預防在先，防止事故發(fā)生。

三、基本要求

1、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，也不得因到廠外吸煙而擅離崗位。進入生產(chǎn)區(qū)域禁帶火種，尤其禁止攜帶火種進入易燃易爆危險場所。

2、禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫、罐區(qū)。凡經(jīng)允許需要進入上述區(qū)域的機動車輛必須配裝阻火器或采取其他安全措施。

3、禁止使用汽油等易燃液體擦洗設備、工具或衣服等。

4、易燃、易爆物品必須存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放油棉紗、油紙等易燃物品，現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量。

5、使用搬運危險化學品或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不得拋擲、滾動或拖拉。

6、在易燃易爆場所或在帶有易燃、易爆物質(zhì)的設備、管道、容器上工作時，禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，必須采取相應安全可靠的措施。

7、易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?/p>

8、易燃、易爆場所電氣設備的布置和安裝（包括臨時用設備）必須符合防火防爆的要求。

9、高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線塔桿高的1.5倍。

10、設置在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸部位的檢測儀表、報警和安全聯(lián)鎖裝置必須正常使用且安全可靠。

11、在有可燃氣體可能泄漏擴散處設置的可燃氣體濃度監(jiān)測器必須完好，加強監(jiān)測，并嚴格按規(guī)定，定期校驗。

12、必須加強明火管理，對生產(chǎn)過程中的加熱用火、維修用火及其他用火等，均要嚴格執(zhí)行《動火作業(yè)安全管理制度》的有關規(guī)定。

13、危險化學品倉庫、易燃品罐區(qū)，主配電設備、高大建筑物和高大設備等裝設的避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨使用時，其接地電阻不得大于10歐姆，如與電氣設備共用。接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.03歐姆。

14、具有火災危險性的甲、乙類生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層，應采用非燃燒材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃、可燃物料保溫。

15、設備、管道使用前，必須按規(guī)定對外觀尺寸及補焊過或其它可疑焊縫進行復驗，并做耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全，靈敏可靠，定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損探傷檢查，嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

16、設備檢修時，須嚴格執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)檢查制度》。

17、嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑、構筑物或堆放物資。未經(jīng)批準，不準在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意搭設臨時工棚或其它建筑物。

18、禁止使用氧氣代替其它氣體對設備、管道進行充壓、保壓、試壓、置換或吹掃，禁止擅自向缺氣的設備、管道、容器等內(nèi)外部輸送氧氣。

19、全公司員工，特別是生產(chǎn)一線員工，必須經(jīng)常學習防火防爆的安全知識，接受防火防爆安全教育，不斷提高防止火災爆炸事故發(fā)生的能力。

四、防火防爆的主要措施

1、防爆泄壓

（1）定期對設備進行測厚和無損探傷檢驗。

（2）在高低壓系統(tǒng)之間要有裝設止逆閥等安全措施，在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備，應安裝必要地自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。

（3）所有放空管均應引至室外，并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2米以上。

（4）可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器，應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內(nèi)。

（5）安全閥的安裝、使用、維護和管理嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。

（6）有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板，如裝導爆筒，應朝向安全方向。

(7)凡裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開（觸媒需要惰化的，應進行惰化）。

（8）液化氣體、壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運應嚴格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

2、必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓，溫度計、壓力

表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確，重要的設備和部位，應裝設自動調(diào)節(jié)溫度、壓力的聲光報警裝置。

3、防止氧含量超標

（1）氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸事故的主要原因之一，因此，必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量，不準超過規(guī)定標準。

（2）管道系統(tǒng)和設備在檢修前，一定要將可燃氣體置換干凈，檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。

（3）裝設必要地氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置等安全設施。

4、防火措施

（1）在工序之間，各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封，主要設備上應設單獨放空管。

（2）氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須放置止逆閥、安全水封，也可加上盲板或拆掉一段管子。

（3）在有易燃、易爆物料的設備、管道系統(tǒng)，應有惰性氣體置換的設施，惰性氣體可與滅火設施共用。

5、防靜電放電

（1）下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置：

生產(chǎn)、貯存、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道。

空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設備管道。

用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料、樹脂及其他易產(chǎn)生靜電的固體物料所用設備及管道。

在絕緣管道上配置的金屬附件，對地絕緣的金屬、導體等都應專門接地。

（2）在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進行取樣和檢測工

作，檢測和取樣工作應在裝料完畢，靜置1-2分鐘以后進行。

（3）禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

（4）禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。

（5）易產(chǎn)出靜電的危險場所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

（6）易燃、易爆和助燃介質(zhì)的流速須控制在安全流速以下。

6、貯運安全設施

（1）易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍，如無呼吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。

（2）閃電低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋或氣體回流冷凝等設施。

（3）液化石油氣貯罐應設安全閥、壓力表、液位計、溫度計，無絕緣措施時應設冷卻噴淋設施。

（4）液氨貯罐上應裝設液位計、壓力表和安全閥。

（5）充裝液氨前，必須對槽車或鋼瓶等進行認真檢查，不合格的禁止充裝。

（6）貯存易燃、易爆液體的設備，宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置，嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

7、物料排放

（1）含有可燃氣體及易燃、易爆液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

（2）幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水，不能直接混合排入下水道。

（3）含油污水應設置隔油池或污油回收設施。

（4）嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù)，確保設備檢修質(zhì)量，保證設備、管道、閥門無泄漏，同時加強檢查，一旦發(fā)現(xiàn)漏點及時消除。

第三篇：防火防爆安全的管理制度

防火防爆安全的管理制度

防火防爆安全的管理制度1

一、認真貫徹執(zhí)行上級有關社會治安綜合治理工作和安全保衛(wèi)工作的規(guī)定。加強“四防”安全管理工作。

二、成立社會治安綜合治理領導小組，設專職保衛(wèi)干事，負責全局綜合治理和安全保衛(wèi)工作。

三、堅持預防為主的'方針，經(jīng)常開展“四防”教育，認真落實有關制度和措施，經(jīng)常進行治安、消防安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和堵塞漏洞，消除隱患，維護良好的內(nèi)部秩序。

四、定期不定期召開綜合治理安全保衛(wèi)工作會議，傳達落實上級的工作部署。

五、加強與所在地的、消防、街道辦事處等部門的聯(lián)系，接受、消防、街道辦事處等部門的檢查指導和監(jiān)督。

六、值班、值宿人員要按值班、值宿規(guī)定做好工作，不得失職，因失職造成后果，要追究當事人的責任。

七、機關內(nèi)工作人員要嚴格遵守“辦公樓防火制度”。

八、全局工作人員都必須嚴格執(zhí)行《保密法》，遵守保密制度。

九、財務部門對現(xiàn)金、票證、有價證券的保管，都必須按銀行和部門的規(guī)定執(zhí)行。

十、下班前要做到電器斷電，閉燈、關窗、鎖門、對精密儀器，貴重物品和印信、文件、資料等要指定專人保管，明確責任以防被盜。發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時進行整改，落實防范措施。

十一、筏作時間確因工作需要加班的工作人員，需經(jīng)主管領導同意，未經(jīng)批準的人員不準在機關逗留、住宿。

十二、辦公樓內(nèi)如發(fā)現(xiàn)可疑情況或被盜案件，值班、值宿人員要做好保護現(xiàn)場工作并及時向有關領導和有關部門報告。

十三、風、暴雨（雪）天，領導上崗值班，對重點部位落實責任，死看死守。

防火防爆安全的管理制度2

為了杜絕在施工現(xiàn)場及周邊30米范圍內(nèi)燃放煙花爆竹，特制定本制度。

1、實行項目經(jīng)理負責全面管理，現(xiàn)場安全管理人員負責直接管理的制度

2、現(xiàn)場顯眼處，應張貼安全警示標志及安全告知，如發(fā)現(xiàn)隱患問題應及時處理并報告。

3、確保經(jīng)營場所周邊安全暢通，如有物品堵塞通道及出口，應及時清理。

4、每天徹底檢查經(jīng)營場所有無火種、火源，以及用電（電源）是否關閉。

5、定時對消防器材進行安全檢查，禁止擺放過期的消防器材充數(shù)，保證消防器材安全有效。

6、清理現(xiàn)場及居民樓30米范圍內(nèi)的易燃物可燃物，灑水。

7、發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定燃放煙花爆竹的，每起罰款500元。

8、定時檢查經(jīng)營場所內(nèi)用電線路，避免因線路老化、摩擦造成漏電、短路引發(fā)火災事故。

9、施工現(xiàn)場要實施24小時值班制，做到禁煙、禁酒，禁使用熱得快、電暖氣等電器。

10、定時組織銷售人員開展消防知識、技能的教育培訓，適時組織應急疏散演練。

11、制定禁放煙花爆竹管理方案。

防火防爆安全的管理制度3

煙花爆竹安全目標管理制度

1、煙花爆竹銷售單位應依法取得《煙花爆竹經(jīng)營（零售）許可證》；

2、煙花爆竹銷售期間，銷售點應懸掛《煙花爆竹經(jīng)營（零售）許可證》、《營業(yè)執(zhí)照》、《煙花爆竹安全管理制度》；

3、煙花爆竹銷售單位負責人和銷售人員應參加安全培訓，取得安全培訓資格證書；

4、煙花爆竹銷售單位應制定負責人安全責任制度、銷售人員崗位責任制度；

5、煙花爆竹銷售單位應制定消防安全防火制度及事故應急預案。

煙花爆竹消防安全防火制度

1、經(jīng)營場所內(nèi)禁止明火，如違章吸煙、生活用火以及外來人員攜帶火種，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即勸阻。

2、經(jīng)營場所顯眼處，應張貼安全警示標志及安全告知，銷售人員各負其責，如發(fā)現(xiàn)隱患問題應及時處理并報告。

3、確保經(jīng)營場所周邊安全暢通，如有物品堵塞通道及出口，應及時清理。

4、每天徹底檢查經(jīng)營場所有無火種、火源，以及用電（電源）是否關閉。

5、定時對消防器材進行安全檢查，禁止擺放過期的消防器材充數(shù)，保證消防器材安全有效。

6、定時檢查經(jīng)營場所內(nèi)用電線路，避免因線路老化、摩擦造成漏電、短路引發(fā)火災事故。銷售人員嚴禁在銷售點大棚內(nèi)居住,要實施24小時值守，做到禁煙、禁酒，禁使用熱得快、電暖氣等電器。

7、定時組織銷售人員開展消防知識、技能的教育培訓，適時組織應急疏散演練。

防火防爆安全的管理制度4

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定―廠粉塵爆炸危險場所的防爆安全要求。

本標準適用于粉塵爆炸危險場所的工程設計、管理、生產(chǎn)、貯存和運輸。

本標準不適用于礦山井下和炸藥廠。

2 引用標準

GBl1651勞動防護用品選用規(guī)則

GB／T15605粉塵爆炸泄壓指南

3 術語

3．1可燃粉塵

一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應的粉塵。

3．2粉塵爆炸危險場所

存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(或空氣)的場所。

3．3惰化

向有粉塵爆炸危險的場所充入足夠的惰性氣體，或?qū)⒍栊苑蹓m撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合物失去爆炸性的方法。

3．4抑爆

爆炸發(fā)生時，通過物理化學作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術。

3．5泄爆

有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，在爆炸壓力達到國包體的極限強度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過圍包體上的薄弱部分向無危險方向泄出。使圍包體不致被破壞的控爆技術。

3．6二次爆炸

發(fā)生粉塵爆炸時，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚起，形成粉塵云，并被其后的火焰引燃發(fā)生的連續(xù)爆炸。

4 一般規(guī)定

4.1有粉塵爆炸危險場所的新建、改擴建企業(yè)，必須符合本標準的規(guī)定。不符合本標準規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè)，必須制定安全技術措施計劃，限期達到。

4．2企業(yè)法人必須清楚本企業(yè)有無粉塵爆炸危險場所、并采取能有效控制粉塵爆炸的措施。

4．3企業(yè)應結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定本企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。企業(yè)每季度至少檢查一次，車間(或工段)每月至少檢查一次。

4．4企業(yè)應認真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施；應對職工進行技術和業(yè)務培訓，并經(jīng)考試合格，方準上崗。

4．5粉塵爆炸危險場所嚴禁煙火，所用電氣設備必須是粉塵防爆型的。

4．6生產(chǎn)粉塵防爆產(chǎn)品，必須經(jīng)勞動部或其指定的單位許可，并頒發(fā)許可證。

4．7安全、通風、防爆、泄爆等設施，未經(jīng)主管部門批準，不得拆除。

4．8建設項目的安全評估，應有粉塵爆炸危險性分析和防爆措施等內(nèi)容。

5 防止粉塵云與粉塵層著火

5．1防止散裝粉料自燃

5．1．1能自燃的熱粉料，貯存前必須冷卻到正常貯存溫度。在室溫下能自燃的粉料(自燃材料)，應貯存在惰性氣體或液體中，或用其他安全方式貯存。

5．1．2在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時，必須對粉料溫度進行連續(xù)監(jiān)測；當發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時，必須采取使粉料冷卻的措施；當自燃過程已經(jīng)發(fā)展到可能導致燃燒或爆炸時，必須慎重采取制止自燃發(fā)展的措施。

5．2防止明火與熱表面引燃

5．2．1在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

a．有安全負責人批準的作業(yè)證；

b．明火作業(yè)開始前，應徹底清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵；

c．進行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，嚴禁有粉塵進入明火作業(yè)場所；

d．進行明火作業(yè)的區(qū)段，必須與設備的其他區(qū)段分開或隔開。

5．2．2與粉塵云直接接觸的設備或裝置(如光源、加熱器等)，其表面允許溫度必須低于相應粉塵層的最低著火溫度。

5．2．3存在可燃性或爆炸性粉塵的場所、設備和裝置，應符合下列規(guī)定：

5．2．3．1工藝設備的軸承應防塵密封；如有過熱可能，必須安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器。

5．2．3．2不宜使用皮帶傳動；如果使用皮帶傳動，必須安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置；當發(fā)生滑動摩擦時，保護裝置應能確保自動停機。

5．2．3．3斗式提升機必須配備安全保護裝置。

5．3防止電弧和電火花點火

5．3．1粉塵爆炸危險場所，應采取相應防雷措施，

5．3．2當存在靜電點火的危險時，必須遵守下列規(guī)定：

5．3．2．1所有金屬設備、裝置外殼，金屬管道、支架、構件、部件等，一般應采用靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大于100Ω，間接接地電阻不大于107Ω。

5．3．2．2直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應采用金屬或防靜電材料制成。

5．3．2．3所有金屬管道連接處(如法蘭)，必須進行跨接。

5．3．2．4操作人員應采取防靜電措施。

5．3．2．5禁止采用直接接地的金屬導體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電。

5．4防止摩擦碰撞火花引燃

5．4．1粉塵云能夠被偶然碰撞(如金屬雜物與工藝設備內(nèi)部零件之間碰撞)產(chǎn)生的火花引燃時，必須采取措施防止碰撞發(fā)生。

5．4．2在工藝流程的進料處，應安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設備碰撞。

5．4．

防火防爆安全的管理制度5

1、防火、防爆安全管理

①、加強安全生產(chǎn)值班制度及設備、設施的安全管理，確保設備安全運行。

②、嚴格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設備說明書進行操作和維修，非崗位人員，未經(jīng)同意，不得亂動該崗位任何設備和儀器。

③、加強生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)的明火管理：在防火、防爆區(qū)內(nèi)，嚴禁使用明火、高溫表面摩擦和碰撞，絕熱壓縮等火源，并預防自動發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生，避免雷擊和光熱射線等等。

④、在防火、防爆區(qū)必須在顯眼的位置設置防火警示標志。

⑤、在防火防爆區(qū)域內(nèi)閑人謝絕進入，禁止穿拖鞋及鞋底有鐵釘?shù)男悾箮牖鸱N。

⑥、按規(guī)范設置消防設施和器材，并定期保養(yǎng)。

⑦、定期檢測防雷、防靜電、防火花的設備設施，確保防護設施的工作性能，定期檢查電氣設備和線路，避免意外事故發(fā)生。

⑧、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴禁動火，如確需動火，必須辦理“動火作業(yè)證”并按照動火的規(guī)定落實安全措施，確保安全的前提下，才準在動火。

2、防毒安全管理

①、原料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應采用密閉、通風、除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)工人必須配用防塵罩。

②、生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲，振動應采用消聲設施或個人帶防護耳機。

③、生產(chǎn)過程中的毒物產(chǎn)生于設備、擴散于環(huán)境，作用于接觸工人，對職業(yè)性有害因素的控制就應從設備、環(huán)境、人三個方面考慮，生產(chǎn)過程應盡量做到機械化，密閉化、自動化。

④、控制作業(yè)場所有害物質(zhì)對空氣污染，對有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風（局部與全部通風），加強個人防護措施，縮短接觸時間及提供合格的個體防護用具等。

⑤、員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓，使員工認識作業(yè)場所使用有毒物品的特性，有害成分，預防措施。

⑥、有毒物品必須具有標簽、標識、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關資料。

⑦、使用有毒物品作業(yè)場所應按照規(guī)定設置警示標識。

⑧、有毒作業(yè)場所的衛(wèi)生防護設備，應急救援設施，通訊報警裝置進行維護、檢修和定期檢測，使之保持完好狀態(tài)。

防火防爆安全的管理制度6

1、防火防爆工作必須貫徹“以防為主，防消結合”的方針。加強安全管理，健全消防組織，嚴格控制火源，妥善管理易燃物品，加強對壓力容器設備的管理，防患于未然。

2、車輛和無關人員禁止進入油罐區(qū)及易燃易爆氣體、液體裝置區(qū)。夜間值班人員進入有易燃氣體的裝置區(qū)，其照明工具必須防爆。

3、有發(fā)生火災、爆炸危險的物品、設備、裝置，必須定期檢查，確保安全。

4、熱管道必須保溫，并在保溫層外包上防雨材料，防止雨水沖壞和驟冷爆脫，打掉的保溫層檢修后補上，以防油品和易燃物接觸而起火。

5、在生產(chǎn)貯存易燃氣體和液體及其他易燃物品的區(qū)域，電氣設備必須符合防火、防爆的要求。

6、所有電器設備(包括避雷等靜電保護和電器保護裝置)和電氣線路不準超使用，并應定期進行檢測、修理和維護。

7、在易燃氣體、液體裝置區(qū)內(nèi)施工，一律不得安裝臨時照明線路和臨時動力線路，如確需要應事先征得安全部門的同意，開據(jù)《臨時施工申請證》并按規(guī)定進行檢測，修理和維護。

8、發(fā)現(xiàn)設備、容器和管線發(fā)生泄漏時，立即處理，防止事故的發(fā)生。

9、凡使用天然氣作燃料的地點(如食堂、加熱爐)，火嘴之后的管線上必須加裝防火器和水封罐，以免回火。

10、禁止沒有安全裝置或安全設施不齊全的壓力容器投入使用，安全裝置失靈或損壞應及時修復和調(diào)校。

11、禁止設備在超過設計的壓力和溫度下進行試驗，必要時須經(jīng)有關部門鑒定無問題后方可進行。

12、高壓氣瓶禁止拋、摔、撞擊，不得沾染油污和亂存放。在儲存和搬運時，應帶好安全帽，沒有安全帽和防護圈的氣瓶禁止運輸。氧氣瓶禁止肩扛和腳蹬滾動，不允許抓著氣閥手柄拖著走，運輸時要特別防止跌落。

13、高壓氣瓶只準盛裝同一種氣體，并禁止放在日光直射或熱源附近的地方，以免發(fā)生爆炸。

14、盛裝各種危險氣體的氣瓶，嚴禁混合儲存和運輸，禁止放在容易引起火災的用火房內(nèi)和建筑物內(nèi)及設備下邊。

15、化學危險品應根據(jù)其化學性質(zhì)及其危險程度注意保管，凡混合在一起能產(chǎn)生爆炸性混合物的物品，應分開儲存和運輸。

16、危險品的運輸，除應按公司機關的規(guī)定執(zhí)行外，并應按下列方法進行。

(1) 專人負責監(jiān)護。

(2) 禁止性質(zhì)不同的危險品混裝。

(3) 運輸車輛行駛必須平穩(wěn)，防止碰擊和震動。

(4) 運載量不得超過車輛定額運載量的三分之二。

(5) 車內(nèi)禁止吸煙和接近明火。

(6) 必須配備定量的滅火器。

17、車輛符合安全條件，保證不發(fā)生交通事故。為防止靜電集聚起火、引爆，下列設備必須有可靠的接地：

(1) 輕質(zhì)油輸送管線。

(2) 輕質(zhì)油儲罐。

(3) 汽車槽車。

(4) 輕質(zhì)油抽注設備。

(5) 灌桶設備。

(6) 原油槽車。

(7) 汽油和原油儲罐。

18、凡設置在各單位所在區(qū)域之內(nèi)的消防設備，由各單位負責保管，并負責日常的檢查，使之處于良好狀態(tài)，連續(xù)生產(chǎn)的單位，應列為交班檢查事項之一。各單位負責保管的消防設備、設施、器具，不得隨便挪作他用、丟失和損壞，如有丟失和損壞需及時報告安全科。

19、消防設施設備如需要移動，拆除或作非消防使用，必須向安全科提出報告，取得同意后方可，否則，視其情況給予適當?shù)奶幚怼?/p>

20、發(fā)生火災時，必須保證水、電、氣的正常供應其他裝置是否停水氣要根據(jù)具體情況決定，防止因消防水用于生產(chǎn)而導致事故擴大和其他事故發(fā)生。

21、裝置所設通風設備，不但是為了通風換氣，降低有害氣體的濃度和防暑降溫，同時也是為了避免爆炸物的形成和驅(qū)散爆炸物的存在。操作人員應正確的充分利用。正常情況下，通排風設備非經(jīng)安全科領導和專職安全員同意不得任意搬運，并應和工藝設備一樣進行使用、維護、檢查和交接。

22、通排風設備應作好預檢修工作，保證經(jīng)常處于正常完好狀態(tài)。

防火防爆安全的管理制度7

由于煙花爆竹產(chǎn)品具有高度燃爆危險的特性，倉庫區(qū)為儲存重地，為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營安全，制定本制度：

1、倉庫保管員必須經(jīng)過安全培訓，并考試合格，取得相應的資格證。

2、嚴禁在庫區(qū)內(nèi)動火、抽煙；嚴禁在庫區(qū)內(nèi)，或周邊安全防護距離內(nèi)試放煙花爆竹產(chǎn)品。

3、嚴禁在庫房內(nèi)臨時拉線用電照明；嚴禁在庫房內(nèi)用鐵器清理垃圾。

4、嚴禁酒后進入庫房；嚴禁將火具帶入庫房。

5、嚴禁兒童進入庫區(qū)玩耍；未經(jīng)批準，嚴禁無關人員、車輛進入庫區(qū)。

6、進入庫區(qū)的車輛必須加戴防火罩，車輛在裝卸時必須熄火。

7、進入倉庫接觸煙花爆竹產(chǎn)品的人員必須觸摸靜電接地裝置，導出身上的靜電；嚴禁穿戴釘?shù)仔⒁桩a(chǎn)生靜電的化纖衣物；嚴禁在庫房內(nèi)打手機等。

8、作好進出庫區(qū)人員登記。進入庫區(qū)人員必須將身上攜帶的火種交給門衛(wèi)暫管。

9、在1.3級倉庫內(nèi)嚴禁存放A、B級產(chǎn)品或半成品。

10、嚴禁在庫區(qū)非危險建筑內(nèi)存放煙花爆竹產(chǎn)品。

11、倉庫內(nèi)產(chǎn)品堆放要符合規(guī)范要求：堆垛間的通道距離不小于0.7米；運輸主通道寬度不小于2米；垛與墻間距不小于0.45米；成箱產(chǎn)品堆垛高度不應超過2.5米；嚴禁過量儲存、超高堆放等違規(guī)現(xiàn)象。

12、嚴禁在庫房內(nèi)封、啟包裝箱。裸露、破箱的煙花爆竹產(chǎn)品應及時更換包裝或作銷毀處理，嚴禁在倉庫內(nèi)長期儲存。

13、庫區(qū)內(nèi)煙花爆竹的運輸、裝卸、堆放必須嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁野蠻裝卸。

14、庫房內(nèi)溫度超過35℃時，必須采取降溫措施。

15、庫區(qū)內(nèi)的消防、防雷、防靜電以及報警等安全設施不能隨便移動、損壞，必須保證處于正常有效狀態(tài)。

16、倉庫四周嚴禁堆放雜物或搭建任何建筑。必須保證消防通道暢通無阻。

17、庫區(qū)內(nèi)不能種植小麥、玉米、大豆等產(chǎn)生干秸稈的植物。

18、必須保持庫區(qū)內(nèi)及周邊的`經(jīng)常性巡查，及時清除倉庫周邊的樹葉、干草、植物秸稈等易燃物品，及時消除事故隱患。

防火防爆安全的管理制度8

1、在機電科長的領導下負責所管轄區(qū)防爆電氣設備的管理工作。

2、認真貫徹執(zhí)行黨和國家“安全第一，預防為主”方針及《煤礦安全規(guī)程》。

3、對新購置的防爆電氣設備及修理后的防爆電氣設備進行入井前的防爆檢查及發(fā)證工作。

4、堅持每月不少于20次的電氣設備防爆檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，下發(fā)隱患通知書，監(jiān)督跟蹤落實隱患整改工作情況。有權對井下失爆的基層單位及個人進行處罰。

5、參與驗收防爆設備的入庫。

6、參與新設備、新技術的推廣應用。

7、每月做好井下防爆電氣設備配件及材料的計劃工作。

8、關心井下供電的安全情況，經(jīng)常向領導提出合理化建議。

防火防爆安全的管理制度9

一、安全生產(chǎn)第一責任人責任制

1、經(jīng)營單位法人代表是安全生產(chǎn)第一責任人，全面負責本單位安全管理，負責貫徹執(zhí)行各項安全經(jīng)營法令、法規(guī)和制度，組織實施本單位有關安全管理、文明經(jīng)營的決議。

2、關心愛護職工，不斷改善勞動條件和安全狀況。

3、制定或修訂安全管理制度、安全經(jīng)營措施和計劃。

4、組織安全教育和安全檢查，正確處理安全與經(jīng)營之間的矛盾問題，對存在安全隱患的要堅決落實整改。

5、制定煙花爆竹應急救援預案，熟悉和掌握煙花爆竹的危險特性及發(fā)生意外時的急救措施并定期演練。

二、采購、銷售人員責任制

1、認真學習、嚴格遵守各項安全管理規(guī)章制度。

2、精心操作，不違章作業(yè)，并勸阻以及制止他人違章作業(yè)。

3、正確分析，判斷和處理經(jīng)營過程中異常情況，有權拒絕違章指揮等行為。

4、負責向供貨方索取許可證件，不得從未取得生產(chǎn)、經(jīng)營許可證的企業(yè)采購煙花爆竹產(chǎn)品。

5、清楚購進、銷售的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量及數(shù)量，嚴禁采購假、劣質(zhì)煙花爆竹產(chǎn)品，并建立健全購銷臺帳。

6、不銷售國家標準規(guī)定應由專業(yè)燃放人員燃放的煙花爆竹產(chǎn)品。

7、銷售人員必須經(jīng)過安全知識、專業(yè)知識的教育培訓，應向購買者提供所購買產(chǎn)品的危險告知、使用方法、急救措施和注意事項等。

8、保持經(jīng)營場所的整潔衛(wèi)生，愛護公共設施，正確使用消防器材和勞動保護用品等。

防火防爆安全的管理制度10

1.目的

為了加強重點防火部位的管理，保證安全經(jīng)營，結合煙花爆竹經(jīng)營儲存場所的實際情況，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的安全管理。

3.主要依據(jù)

《煙花爆竹安全管理條例》（國務院令第455號）、《煙花爆竹經(jīng)營許可實施辦法》（國家安監(jiān)總局令第65號）、《煙花爆竹工程設計安全規(guī)范》（GB50161—20xx）、《煙花爆竹作業(yè)安全技術規(guī)程》（GB11652）。

4.管理要求

4.1經(jīng)營儲存場所的照明燈應為防爆型，禁止使用其他電器設備。

4.2進入煙花爆竹儲存?zhèn)}庫的機動車輛，必須安裝防火罩；由專人引導，按指定路線行駛、按規(guī)定地點停放。禁止在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火，禁止將其他易燃易爆物品帶入倉庫；

4.3煙花爆竹經(jīng)營儲存場所不得設置鍋爐、茶爐等明火取暖、做飯設施，不得設住宿等生活用房。庫房內(nèi)應設置測溫、測濕計，并確定專職人員每天進行檢查登記；

4.4庫房設置有裝卸平臺的，平臺內(nèi)應與庫房地面平接，平臺外應不高出裝卸車廂地板。平臺兩側(cè)分別設置人行臺階和車行坡道。庫房的門開啟時，不得阻礙人行臺階和車行坡道通行；

4.5庫房內(nèi)嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時，必須辦理動火證，經(jīng)倉庫或單位主要負責人批準，采取嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準人和防火措施等；

4.6煙花爆竹經(jīng)營儲存場所應當設置、配備消防設施和器材。消防設施、器材應當由專人管理，定期檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用；

4.7煙花爆竹經(jīng)營儲存場所及周圍100m范圍內(nèi)，嚴禁燃放煙花爆竹。煙花爆竹倉庫庫區(qū)內(nèi)防火、防爆、防雷、防靜電、防潮、防盜、消防、報警等設備要齊全有效。

5.本制度于1月修訂。

修訂頻次為每修訂1次，如遇國家政策、標準規(guī)范重新修訂發(fā)布，遇隸屬關系、經(jīng)營范圍和規(guī)模發(fā)生變化時及時修訂。本制度生效日期為：1月25日

防火防爆安全的管理制度11

1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序，防 止火災、爆炸事故發(fā)生

2、范圍：適用于公司防火防爆管理

3、責任者：各部、各車間

4、程序：

4.1一般要求：

4.1.1 應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危險的場所，進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量。

4.1.5 使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層，應采用非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

4.1.8 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準，不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監(jiān)測工作。

4.1.13 所有設備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

4.1.14 設備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的“化工廠設備管道的保溫規(guī)范”（HGJ1047-79）規(guī)定的顏色進行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點，設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓，并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

4.1.19 設備檢修時，應嚴格遵守“安全檢修制度”。

4.1.20 消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設施或器材未經(jīng)許可（非火災情況下）不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。

4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備，應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。

4.2.1.3 所有放空管均應引至室外，并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內(nèi)的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2米以上。

4.2.1.4 可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器；應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板。如裝導爆筒，應朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應進行惰化。）

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設備和部位，應裝設自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。

4.2.3防止氧含量超標。

4.2.3.1 氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要原因之一。因此，必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設備在檢修前，一定要將可燃氣體置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。

4.2.3.3 裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間，各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設置止逆閥，安全水封或裝設兩關一開閥門（兩閥間設放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設備，管道系統(tǒng)，應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道；

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設備管道；

4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設備及管道；

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。

4.2.6貯運設施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋等設施。

4.2.6.3 氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。

4.2.6.4 液氨貯罐上應裝設液位計，壓力表和安全閥。

4.2.6.5 充裝液氨前，必須對鋼瓶進行認真檢查，不合格的禁止充裝。

4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設備，宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1. 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。

4.2.7.3. 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應設置隔油池或污油回收設施。

4.2.7.4. 嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù)，確保設備檢修質(zhì)量，保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查，及時消除泄漏。

4.3防火防爆等級劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級，應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。

4.3.2新建項目對電氣設備的選型，應嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備，應有計劃地在短時間內(nèi)逐步進行更換。

4.3.3易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝（包括臨時使用的電氣設備）應按“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求”執(zhí)行。

4.4消防設施。

4.4.1 廠內(nèi)的消防設施，應根據(jù)工廠規(guī)模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓，應根據(jù)需要沿道路設置，且宜靠近路邊；其間距和保護半徑不宜超過120米；消防給水壓力應滿足最大用水量時，水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處，消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。

4.4.3 除全廠性消防設施外，還應在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉庫等場所，設置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機設置的種類、數(shù)量、應根據(jù)場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。

4.4.5 必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護、定點存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，不得與實瓶混放。

防火防爆安全的管理制度12

一、安全經(jīng)營目標管理與獎懲制度

煙花爆竹安全經(jīng)營是企業(yè)的生命線，為激勵全系統(tǒng)員工搞好安全經(jīng)營，確保安全經(jīng)營，特制定本制度：

1、在消防安全中有下列成績者給予表彰和獎勵。

（1）熱愛消防安全工作，積極參與各項活動，成績優(yōu)異。

（2）遵守各項規(guī)章制度與“三違”現(xiàn)象作斗爭成績突出。

（3）整改重大安全事故隱患積極，避免了重大事故發(fā)生。

（4）對安全經(jīng)營和消防科研技術革新成績優(yōu)異。

2、由于違章和失職造成重大安全事故的責任人進行處理。

3、凡企業(yè)員工無違規(guī)、違章、違紀，工作負責，技術撥尖的員工除大小會議表揚外，可實行掛牌懸獎，受獎者企業(yè)張榜表揚，也可進行適當?shù)慕?jīng)濟獎勵。

4、勞動態(tài)度不端正、不服從領導、不遵守勞動紀律和安全管理制度，經(jīng)常違規(guī)違紀，屢教不改者，實行必要的經(jīng)濟處罰。

（1）對違反勞動紀律者，除按勞動合同違約和請銷假制度處理外，并按所造成后果的情節(jié)，處罰金；

（2）對違反安全經(jīng)營操作規(guī)程，造成損失者，輕者處罰金，重者酌情賠償損失；

（3）對不負責任違章操作，造成嚴重后果者，除賠償損失，開除出公司外，觸犯法律的，交司法部門追究其刑事責任。

5、對不愛護經(jīng)營工作用具和經(jīng)營設施，有意損壞者，除嚴厲批評教育外，要給予適當?shù)馁r償處分。

6、年終未發(fā)生死亡事故的，企業(yè)可根據(jù)具體情況給予各部門一定的經(jīng)濟獎勵，對重點崗位人員要加倍獎勵并通報表揚，大力營造安全經(jīng)營的氛圍。

7、一旦發(fā)生死亡事故，實行一票否決，取消企業(yè)年終的評優(yōu)資格，扣除全年安全責任獎，對肇事者通報批評，情節(jié)嚴重者開除并移交司法機關處理。

8、發(fā)生各類事故，安全保衛(wèi)科和事故責任者根據(jù)事故大小取消季、年獎勵，對肇事者通報批評，情節(jié)嚴重者開除。

9、實行年終目標考核，上級考核下級，并進行考核備案。

10、發(fā)生事故后，要采取“三不放過”的原則，吸取經(jīng)驗教訓，保證不再發(fā)生同類型的事故。

二、安全檢查制度

1、企業(yè)應經(jīng)常組織企業(yè)員工學習有關安全經(jīng)營法規(guī)和安全經(jīng)營規(guī)章制度。

2、倉庫必須時時檢查、天天檢查，定期不定期的安全檢查，嚴格定員、定量儲存。

3、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要作好詳細記錄，提出整改意見，限期消除事故隱患并責任到人，落實安全檢查責任制度。

三、安全經(jīng)營監(jiān)督保證制度

為了保證安全經(jīng)營，保護人民生命財產(chǎn)安全，特制訂下列安全管理制度，希全系統(tǒng)干部員工遵照執(zhí)行。

1、認真學習國家有關法律、法規(guī)、條例、政策以及上級有關會議精神，堅持貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主，治理隱患、防范事故，尊重科學、關愛生命”的方針。

2、全系統(tǒng)從事煙花爆竹的干部職工必須認真學習和鉆研業(yè)務技術，了解和掌握煙花爆竹藥物的理化性能和基本知識，精通操作規(guī)程，不得違章指揮、違章操作和違反勞動紀律。

3、各從事煙花爆竹的人員應強化安全意識，堅守工作崗位，盡職盡責，善于發(fā)現(xiàn)新動向、研究新問題，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。

4、各企業(yè)實行層層負責制，一級抓一級，一抓到底。一旦發(fā)現(xiàn)不安全的因素和違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象應立即處理和整改。否則，要追究責任，直至追究經(jīng)濟和法律責任。

5、各企業(yè)要實行安全獎懲制度，并視其情節(jié)輕重加以處罰款。同時，一月一評比，季度進行總結，半年召開一次總結表彰大會，對安全意識強，一貫遵守安全操作規(guī)程，不違章操作的先進安全經(jīng)營人員可給予一定的獎勵。

四、安全經(jīng)營技術措施審批制度

1、技術管理是各企業(yè)重要的管理環(huán)節(jié)，所采取安全經(jīng)營技術措施實行審批制度，未經(jīng)批準的技術措施不得變更。

2、未經(jīng)批準，任何無關人員不得進入儲存場所。

3、產(chǎn)品進出庫必須憑據(jù)驗收，嚴禁存放、銷售“三無”產(chǎn)品。

4、庫存產(chǎn)品做到不受潮、不霉爛變質(zhì)，溫濕度符合要求，無鼠咬，不短少。

5、成品箱件必須堆放整齊，四棱有角，通道暢通，做到各類產(chǎn)品分型號堆碼，標簽齊全，一目了然。

6、不準外來人員進庫玩耍，不準攜帶火源、火種和穿化纖衣服、硬底鞋進入庫房。

7、成品堆碼高度不超過2.5米，堆碼墻距不少于0.45米，堆垛與堆垛之間距離不少于0.7米，堆垛與主通道之間應留有2米以上的運輸通道，地面應做軟化和防潮處理。

8、注意保持成品的清潔衛(wèi)生，做到無藥塵、雜物。

五、安全設備、設施管理制度

倉庫內(nèi)的消防池、消防沙應隨時檢查。滅火器、防洪溝、水溝、避雷器、防爆墻及防靜電設施，隨時保持完好狀態(tài)，做到有效防雷、防洪、防爆。

防火防爆安全的管理制度13

1、對所用易燃、易爆物料的過程及設備必須嚴格管理，采取有效的的安全措施，防止發(fā)生火災、爆炸事故，以保障國家財產(chǎn)和職工人身安全。

2、加強防火防毒檢查和消防器材、個人防護用品管理。

3、除固定動火區(qū)外，未經(jīng)批準，任何情況下禁止動火。

4、高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施，如有6級以上大風時應停止作業(yè)。

5、對沾有易燃、可燃物料的材料或設備，焊割前應沖洗干凈，置換分析合格。

6、生產(chǎn)或檢修，需用的熬煉設備應設置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%，以防止沸騰外溢，熬煉期間應有專人管理，并按規(guī)定佩戴防護用品。

7、搬運可燃、爆炸等危險物品，不得拋擲，拖拉和滾動，所用板手、鋃頭等工具應為銅、鋁合金或鍍鉻的`鋼鐵材料。

8、禁止穿帶釘子鞋進入易燃、易爆車間和危險場所。

9、高溫設備、管道必須保溫。不能在高溫設備、管道上烘烤可燃物。

10、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明，布線及電氣設備，應符合防火防爆要求，并保持清潔干燥和絕緣良好。

11、因臨時需裝設備電器線路，應由使用部門提出申請，經(jīng)有關部門審核批準，按臨時線路要求安裝，并限期拆除。

12、高大建筑，主配電設備，易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應設避雷保護裝置，接地電阻值不大于5歐姆，并應每年進行定期檢測。

13、建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標準要求。

14、對帶壓可燃氣體的設備、管道，應設置安全閥或防爆板，對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃氣體，易燃液體的設備、管道應暫停使用，并盡快修復。

15、可燃氣體放空管應高出設備或建筑物2米以上，并設阻火器。

16、輸送易燃液體，可燃氣體放空應根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災、爆炸事故。

17、有易燃、易爆物料的設備管道，應有用隋性氣、蒸氣等置換的設施。

18、生產(chǎn)裝置、設備及廠房的防雷裝置和電氣設備的防爆等級，應符合國家和部頒有關規(guī)定。

19、液氨貯罐應有液位計、壓力表和安全閥。液氨貯罐應采用隔熱措施或設有冷卻噴淋設施。

20、裝運液氨前，必須對槽車進行檢驗，不合格的不以充裝。

21、含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理，不得外排放。

22、企業(yè)建立義務消防隊，義務消防隊在企業(yè)防火負責人領導下進行消防工作。

23、義務消防隊應根據(jù)生產(chǎn)特點和季節(jié)變化擬定消防工作計劃，進行消防教育，訓練和演習。

24、在易燃易爆場所應設置不消防器材，消防器材必須放在固定的取用方便的地點，有明顯標志，產(chǎn)要專人管理，定期檢驗，保持完整，嚴禁隨意挪

25、廠區(qū)應設立若干消防水栓、水池，消防用水要有足夠的壓力。

26、廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴禁堆放物品，以保證消防通道暢通無阻。

27、根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。

28、固定動火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動火區(qū)應符合下列條件：

（1）距離易燃易爆廠房、設備、管道等不應小于30米。

（2）定動火區(qū)應與危險源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。

（3）固定動火區(qū)要有明顯標志，不準堆放易燃雜物。

29、在禁火區(qū)動火的，必須申請辦理“動火證許可”手續(xù)后方能進行動火。

30、“動火證”按下列規(guī)定辦理：

（1）“動火證”由申請動火單位申請并根據(jù)動火要求，認真填寫和落實動火中的各項安全措施。

（2）危險場所動火，必須在動火前30分鐘進行動火分析，分析者在“動火證”上填寫分析結果并簽字。

（3）動火人到達動火地點，首先向該車間當班班長（工段長）呈驗“動火證”，經(jīng)檢查確認安全措施可靠，分析合格并簽字后方可動火。

（4）“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。

31、動火的安全規(guī)定

（1）凡在貯存輸送可燃氣體、易燃液體的管道、容器及設備上動火，應首先切斷物料來源，加堵盲板，經(jīng)清洗、置換后，分析合格。

（2）將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。

（3）非特殊情況，嚴禁帶料帶壓和開車動火。

（4）動火地點應設滅火器材和監(jiān)護人，動火完畢，應待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。

32、禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。

33、禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。

34、禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。

35、禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。

36、禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設備、用具及衣物。

37、發(fā)生火災、爆炸事故時，當班人員應迅速判明原因，切斷災害源，必要時作局部停車或全部停車處理，及時撲滅初起之火。

38、認真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)，認真做好防塵、防中毒工作，避免中毒事故發(fā)生，以保護職工的健康。

39、編制防塵防毒規(guī)劃，挖潛，革新，改造，逐步消除塵毒危害。

40、對職工進行工業(yè)衛(wèi)生知識教育，講授粉塵的危害性，氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預防中毒措施。

41、對產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設備，應加強維修。對有粉塵飛揚的設備要做好回收措施，減少職業(yè)危害。

42、有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。

43、根據(jù)各崗位存在不同毒物特點，應配備與毒物性質(zhì)相適應的防護器材，要求人人會用。

44、禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒，有危險性作業(yè)，承包給沒有防護條件的單位或個人。

44、本制度由安全環(huán)?？曝撠熃忉?、考核。

防火防爆安全的管理制度14

1.目的：

科學預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。

2.范圍：

適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。

3.主要引用標準：

《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB 15577-20xx）《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（GB 17269-20xx）

4.職責和權限：

4.1公司（工廠）主要負責人負責依規(guī)范要求設置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援，并向政府部門如實報告事故。

4.2.公司（工廠）安全主任負責編寫、監(jiān)督本制度的落實，指導粉塵車間（工廠）火災爆炸事故的預防和應急處置工作。

4.3車間主任（班組長）負責落實本制度中相關的事故預防措施，及時處置粉塵火災爆炸事故。

4.4設備管理部門負責依本制度規(guī)定和引用的相關規(guī)范，正確安裝粉塵車間設備，敷設電氣線路等，對相關安全設施及時檢修,對規(guī)定的相關檢測項目實施檢測。

4.5粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉塵設施設備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應急通道的暢通；報告事故隱患。

5.粉塵火災爆炸事故的預防：

5.1粉塵車間（崗位）應與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應為金屬材料制作，安全門應向外開啟。應急疏散、救援通道應保護暢通。

5.2粉塵車間應當配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標志應由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實施定置管理；

5.3粉塵車間（崗位）應選用防爆型的電氣設備、電氣開關，導線敷設應選用鍍鋅管或水煤氣管，達到整體防爆要求。除塵器應符合防靜電安全要求。除塵設施應有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應有降塵現(xiàn)象。有異常現(xiàn)象，作業(yè)人員應當停止作業(yè)，及時報告設備管理部門處理。

5.4粉塵作業(yè)人員應由安全主任組織專門培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。

5.5粉塵作業(yè)人員應穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應佩戴防塵口罩和護耳器。

5.6粉塵車間（崗位）嚴禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動火作業(yè)人員應依規(guī)定向公司（工廠）安全責任人提出申請，經(jīng)許可，落實相關安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。

5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應有防雷裝置。 5.8粉塵車間必須安裝通風裝置，并保證其狀況良好。

5.9粉塵車間（崗位）設施設備由設備管理部門組織每周進行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設備設施進行日常保養(yǎng)。

5.10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應當立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設施設備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工具敲打除塵設備金屬材質(zhì)的部位。

5.11 收集的粉塵應當進行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應當貯存在專用倉庫。

6.粉塵檢測和監(jiān)控

6.1干式除塵器內(nèi)應安裝超溫報警器。

6.2設備管理部門每個月應當對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應小于0.03Ω。

6.3設備管理部門每個月應當對除塵器接地電阻進行檢測，接地電阻應小于100Ω。

6.4粉塵車間安全負責人應當對車間進行日常檢查。有異常，應當采取措施處置；無力處置的隱患，應當及時向安全主任報告。

6.4 7.粉塵火災爆炸事故的處置

7.1現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災爆炸事故后，應當依事故現(xiàn)場處置方案，立即停機，切斷現(xiàn)場所有電源開關，通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場，并立即向公司（工廠）安全主任或上級報告。

7.2安全主任或現(xiàn)場管理人員應當立即組織事故現(xiàn)場人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負責人和安全監(jiān)督管理部門報告。

7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。

防火防爆安全的管理制度15

一、廠長安全職責

1.廠長是企業(yè)的安全負責人，對本企業(yè)安全工作負全面責任，必須認真貫徹執(zhí)行各項生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。

2.重視職工的勞動條件和企業(yè)的安全、工業(yè)衛(wèi)生狀況，重視女工的勞動保護工作。

3.批準、發(fā)布本企業(yè)的各項安全管理制度、安全技術規(guī)程、安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃。

4.經(jīng)常深入現(xiàn)場了解掌握安全生產(chǎn)情況，組織開展安全技術研究工作，推廣先進的安全技術和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。

5.建立健全安全組織和機構，根據(jù)實際情況，按企業(yè)職工總數(shù)的1%的比例，配備、充實安全專業(yè)人員，提高專業(yè)人員的素質(zhì)，穩(wěn)定安全專業(yè)隊伍。

6.定期召開安全生產(chǎn)會議，及時研究和解決有關安全生產(chǎn)的重大問題，審核引進技術(設備)和開發(fā)新產(chǎn)品中的重要安全技術問題。

7.組織全廠性安全教育與考核工作。

8.堅持“五同時”原則，即：在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

9.廠長不在時，由代理者負責。

10.副廠長在廠長指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責。

二、生產(chǎn)副廠長安全職責

1.協(xié)助廠長領導本單位的安全生產(chǎn)工作，對分管的安全工作負直接領導責任，具體領導和支持安技部門開展工作。

2.組織職工學習安全生產(chǎn)法規(guī)、標準及有關文件，主持制定安全生產(chǎn)管理制度和安全技術操作規(guī)程，定期檢查執(zhí)行情況。

3.協(xié)助廠長做好安全生產(chǎn)例會的準備工作，對例會決定的事項，負責組織貫徹落實。主持召開生產(chǎn)調(diào)度會，并同時部署安全生產(chǎn)的有關事項。

4.主持編制、審查安全技術措施計劃，并組織實施。

5.組織車間和有關部門定期開展各種形式的安全檢查。發(fā)現(xiàn)重大隱患，立即組織有關人員研究解決，或向廠長及上級有關部門提出報告。在上報的同時，組織制訂可靠的臨時安全措施。

6.發(fā)生重傷及死亡事故，應迅速察看現(xiàn)場，及時準確地向上級報告。同時主持事故調(diào)查，確定事故責任，提出對事故責任者的處理意見。

7.具體領導有關部門做好女工及未成年工特殊保護工作、休息休假及工時管理工作和勞動防護用品的管理工作。

三、經(jīng)營副廠長安全職責

1.按照“誰主管誰負責”的原則，對計劃經(jīng)營系統(tǒng)的安全工作負責。

2.組織制訂、修改和審批計劃經(jīng)營系統(tǒng)的規(guī)章制度，要體現(xiàn)“安全第一”的思想，并監(jiān)督檢查制度執(zhí)行情況。

3.貫徹“五同時”原則，保證勞動保護、安全技術措施和隱患整改項目經(jīng)費到位，并監(jiān)督?？顚Ｓ谩?/p>

4.負責本系統(tǒng)人員的安全意識和技能教育，提高職工的整體安全素質(zhì)。

5.定期召開計劃經(jīng)營系統(tǒng)的安全工作會議，分析經(jīng)營動態(tài)，及時解決存在的問題。

6.把安全管理納入經(jīng)營管理中，承包各項經(jīng)營工作必須有明確的安全指標。

四、財務副廠長安全職責

1.保證安全技術措施經(jīng)費的落實并監(jiān)督其合理使用。

2.審查勞動防護用品、保健食品和防暑降溫飲料的經(jīng)費支出及合理使用情況。

3.按照“三同時”原則審批新、改、擴建項目，落實勞動保護設施，不留隱患。

4.審查各項安全罰款的出處，認真執(zhí)行國家和地方法規(guī)。

5.負責分管部門、科室的安全生產(chǎn)工作。

6.參與分管范圍以外的安全生產(chǎn)管理工作，提出合理化建議。

五、總工程師安全職責

1.負責組織制定本單位安全技術規(guī)章制度并認真貫徹執(zhí)行。

2.定期主持召開有關部門會議，研究解決安全技術問題。

3.在采用新技術、新工藝時，同時研究和采取防護措施;設計、制造新的生產(chǎn)設備，要有符合國家標準要求的安全衛(wèi)生防護措施;新、改、擴建工程項目，認真執(zhí)行“三同時”規(guī)定。

4.重視新產(chǎn)品、新材料、新設備的使用、儲存和運輸，督促有關部門加強安全管理。

5.主持或參與安全生產(chǎn)大檢查，對重大隱患要審查制定整改計劃，組織有關部門實施。

6.參加重大事故調(diào)查，并做出技術方面的鑒定。

第四篇：2-1-13防火防爆安全知識

防火防爆安全知識

一、防火防爆基本知識

1、消防工作應貫徹“預防為主，防消結合”的方針，堅持“自防自救”的原則，逐級建立防火責任制。

2、常用的滅火方法有四種：隔離法、窒息法、冷卻法、化學抑制法。

3、防火基本技術措施：消除著火源、控制可燃物、隔絕空氣。

4、常用防火用具用品：液態(tài)滅火物質(zhì)（水）、固態(tài)滅火物質(zhì)（黃沙、泥土）、滅火器。

5、防爆設備有：防爆電機、防爆燈、無火花工具、防靜電衣服和鞋。

6、發(fā)生火災時應注意的事項：（1）、發(fā)現(xiàn)起火時應先判明起火的部位、燃燒的物質(zhì)，將情況迅速報警。（2）、在報警的同時，消防隊到達前，滅火人員可以采取斷開電源，加強冷卻、筑堤堵截、撤離周圍的易燃易爆物質(zhì)等辦法控制火勢發(fā)展。

（3）、起火現(xiàn)場必須有人統(tǒng)一指揮，防止混亂。滅火中應注意防止中毒、倒塌、墜落傷亡等事故。

（4）、滅火時注意觀察起火的部位、物質(zhì)、蔓延方向等，滅火后要注意保護好現(xiàn)場的痕跡和遺留物品，以便查明起火原因，便于分析事故。

7、人身著火撲救措施（1）、迅速設法脫掉已著火的衣帽或把衣服撕碎扔掉。（2）、來不及脫衣，可就地打滾滅火或跳入附近的水塘、小河中。（3）、用濕麻袋、毯子包裹著火者。

二、重點消防部位 指容易發(fā)生火災、一旦發(fā)生火災可能嚴重危及人身和財產(chǎn)安全以及對消防安全有重大影響的部位。根據(jù)公司施工現(xiàn)場管理的實際，應確定為重點消防部位的部位是：

1、爆炸器材倉庫；

2、油庫、料庫；

3、機房、變、配電站（室）、檔案室；

4、貴重機電設備、儀器存放場所。

對于重點消防部位的管理，應建立重點消防部位管理檔案，主要內(nèi)容包括：重點消防部位的平面圖、管理制度、日常的監(jiān)督檢查制度、滅火器才的配備、維修、更換制度等。

三、防火組織

各單位應建立防火領導小組、義務消防隊（各駐點民警負責，建立工作臺帳。臺帳設計參照分處制定的內(nèi)容。）等防火組織，并建立工作臺帳，臺帳主要內(nèi)容包括：人員構成、工作制度、開展工作情況、教育、培訓和實際演練內(nèi)容。

四、滅火器材的配置、使用

1、火災的分類：

a類火災：指含碳固體可燃物，如木材、棉、毛、麻、紙張等燃燒的火災； b類火災：指甲、乙、丙類液體，如汽油、煤油、甲醇、乙醚、丙酮等燃燒的火災；

c類火災：指可燃氣體，如煤氣、天然氣、甲烷、乙炔、氫氣等燃燒的火災； d類火災：指可燃金屬，如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金等燃燒的火災；

帶電火災：指帶電物體燃燒的火災。

2、配置標準：一個滅火器配置場所內(nèi)的滅火器不應少于2具。每個設置點的滅火器不宜多于5具。

甲、乙類火災危險性的廠房、油浸電力變壓器室、油開關、高壓電容器室、調(diào)壓器室、發(fā)電機房、電信樓、廣播樓、機加工房等，可按每50平方米配置1個計算；甲、乙類火災危險性庫房、丙類火災危險性的廠房，可按每80平方米配置1個計算；丙類火災危險性的庫房，每100平方米配置1個；甲、乙類火災危險性生產(chǎn)裝置區(qū)，每100～150平方米配置1個；丙類火災危險性生產(chǎn)、職工生活區(qū)每150～200平方米配置1個；招待所、辦公樓、幼兒園、醫(yī)院，每50－100平方米配置1個；電氣設備間，每50平方米至少配置2個；液化石油氣、可燃氣體罐、油罐，每罐設2個；易燃易爆、可燃液體裝卸棧臺，每10～15米設1個。

3、滅火器的種類、適用對象（1）泡沫、酸堿滅火器；（2）二氧化碳滅火器；（3）干粉滅火器；（4）鹵化物滅火器（如1211滅火器）。泡沫滅火器適用于撲滅A類和B類火災。酸堿滅火器則僅適用于撲滅A類火災，而不宜用于撲滅B類火災，更不能用來撲滅電氣設備的火災。二氧化碳滅火器適用于撲滅B、C類火災，但主要用于撲滅貴重設備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設備的火災。干粉滅火器用途比較廣，可以用來撲滅A、B、C類火災和電氣設備的初起火災。1211滅火器是一種高效滅火器材，用于撲滅B、C類火災，特別是撲滅精密機械設備、儀表、電子儀器設備、文物、圖書、檔案等貴重設備很有效。

4、滅火器的維修、報廢

滅火器材應每年予以換藥、維修一次，以保證其完好。其報廢期限是：手提式化學泡沫滅火器、手提式酸堿滅火器為5年；手提式清水滅火器為6年；手提式干粉滅火器、推車式化學泡沫滅火器為8年；手提貯壓式干粉滅火器、手提式“1211”滅火器、推車式干粉滅火器、推車式“1211”滅火器為10年；手提式二氧化碳滅火器、推車貯壓式干粉滅火器、推車式二氧化碳滅火器為12年。

5、對于施工現(xiàn)場，主要配備滅火器，另外應根據(jù)實際需要，配備消防斧、消防鏟、消防水池等）。

五、防火安全檢查

各單位應至少每月進行一次防火檢查，檢查的主要內(nèi)容是： １、火災隱患的整改情況以及防范措施的落實情況；

２、安全疏散通道、疏散指示標志、應急照明和安全出口情況； ３、消防車通道、消防水源情況； ４、滅火器材配置及有效情況； ５、用火、用電有無違章情況；

６、重點工種人員以及其他員工消防知識的掌握情況； ７、消防安全重點部位的管理情況； ８、易燃易爆危險物品和場所防火防爆措施的落實情況以及其他重要物資的防火安全情況；

９、消防（控制室）值班情況和設施運行、記錄情況； １０、防火巡查情況；

１１、消防安全標志的設置情況和完好、有效情況；

１２、其他需要檢查的內(nèi)容。防火檢查要填寫安全檢查記錄，對存在的火險隱患要填寫整改通知書，并有檢查單位和被檢查單位主管領導簽字。

第五篇：加油站防火防爆安全管理制度

長江北路加油站管理制度

編號：013 加油站防火防爆安全管理制度

1.嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物。

2.嚴禁工作人員穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝上崗。

3.嚴禁使用汽油擦洗衣服和器具，嚴禁使用化纖拖把和抹布。

4.嚴禁給未熄火的車輛加油，嚴禁加油槍碰撞車輛排煙口。

5.嚴禁在站內(nèi)修車。

6.嚴禁往塑料桶內(nèi)直接灌裝汽油。

7.嚴禁在加油現(xiàn)場和油罐區(qū)使用通訊工具。

8.嚴禁在強雷電時進行加油和卸油作業(yè)。

9.嚴禁在加油站進行未辦理動火手續(xù)的動火施工。

10.嚴禁隨意挪動消防器材。