第一篇：非煤礦山安全操作規(guī)程(樓天)

審批人：

安全操作規(guī)程（安全規(guī)程）

商都縣精品石英砂廠

商都縣屯墾隊鄉(xiāng)元臺房子村南山石英巖礦

(石英巖露天開采)

安全操作規(guī)程（安全規(guī)程）

一、配電室值班電工的安全規(guī)程

（一）值班電工，上班時，必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗。

（二）值班電工，必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設備的性能和操作方法。并具備異常情況下采取措施的能力。

（三）高壓配電室值班必須兩人以上，而且至少有一人持高壓操作證。

（四）值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度，工作票制度、交接班制度、安全用具及消

防設備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。

（五）允許單獨巡視高壓設備及擔任監(jiān)護人的人員，應經(jīng)動力部門領導批準。

（六）不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若有必要移開遮欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設備不停電時安全距離。

（七）雷雨天需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣鞋，并不得靠近避雷針與避雷器。

（八）巡視配電裝臵，進出高壓室，必須隨手將門關(guān)好。

（九）與供電單位或用戶（調(diào)度員）聯(lián)系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人必須復誦核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名做好記錄。

（十）停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)等）、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。

（十一）高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行。

（十二）用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合高壓刀閘和油開關(guān)，都應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時，應穿絕緣靴。雷電時禁止進行倒閘操作。

（十三）電氣設備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施之前，應視為有電，不得觸及設備和進入遮欄，以防突然來電。

（十四）施工和檢修需要停電時，值班人員應該按照工作要

求做好安全措施，包括停電、驗電、裝設臨時接地線，裝設遮欄和懸掛警示牌、會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待附近帶電設備位臵和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證。方可開始工作。

（十五）工作結(jié)束時，工作人員撤離，工作負責人向值班人員交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復送電。

（十六）停電時，必須切斷各回路可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進行工作，而必須拉開刀閘，使各回路線至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下，油開關(guān)的操作電源要斷開，刀閘的操作把手要鎖住。

（十七）驗電時，必須用電壓等級合適，并且合格的驗電器，在檢修設備進出線兩側(cè)分別驗電，驗電前應先在有電設備上試驗證明驗電器良好，高壓設備驗電必須戴絕緣手套。

（十八）當驗明設備確已無電壓后，應立即將檢查設備導體接地并互相短路。對可能送電至停電設備的各方面或可能產(chǎn)生感應電壓的部分都要裝設接地線，截面不得小于25mm2。接線必須牢固可靠，不能用纏繞方法進行。裝拆工作必須由兩人進行，裝時先接好接地端，拆時先拆導體端。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線，接地線應編號并放在固定地點，裝拆接地線應做好記錄，并在交接班時交待清楚。

（十九）在電容器組回路上工作時，必須將電容器逐個對地放電。

（二十）在一經(jīng)合閘，即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘操作把手上都應懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備，遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的警示牌。工作地點應懸掛“應在此地工作”的警示牌。

（二十一）線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應采取安全措施，然后通知對方負責人開始工作并進行登記。工作結(jié)束后必須接到原負責人通知方可恢復送電。嚴禁約定時間停、送電。

（二十二）在帶電設備附近工作時，必須設專人監(jiān)護，帶電設備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應停電進行。

（二十三）低壓回路停電檢修時應斷開電源，取下熔斷器。在刀閘操作手柄上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

（二十四）低壓設備帶電工作時，應設專人監(jiān)護。工作中要戴工作帽，穿長袖工作服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰相的帶電部分，應用絕緣板材料隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具等。

（二十五）發(fā)生人身事故和火災事故時，值班人員不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設備的電源，以進行搶救。

（二十六）電器設備發(fā)生火災時，應運用鹵代烷型、二氧化

碳、磷酸銨鹽粉和1211干粉滅火器。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后，才能用泡沫滅火器撲救。

（二十七）配電室門、窗應加設網(wǎng)欄，防止鼠雀害。

二、維修電工安全操作規(guī)程

（一）電工作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書后，方能上崗。

（二）工作前穿戴好勞動防護用品，并檢查工具，儀表、和防護用具是否完好。

（三）任何電氣設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。

（四）電氣設備不準在運行中拆卸修理。必須在停機后，切斷設備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗電無誤后，方可進行工作。

（五）在配電總盤及母線上進行工作時，在驗明無電后應掛臨時接地線。裝拆接地線都必須由值班電工進行。

（六）臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗明無電，才能作業(yè)。

（七）每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具，零件，以防遺失或留在設備內(nèi)，造成事故。

（八）由專門檢修人員修理電氣設備時，值班電工要進行登記，完工后要做好交待并共同檢查，然后方可送電。

（九）低壓設備上必須進行帶電作業(yè)時，要經(jīng)過領導的批準，并要有專人監(jiān)護。工作時要戴工作帽、穿長袖衣服、戴絕緣手套、使用絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。鄰近相帶電部分和接地部分應用絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀，鋼尺等進行工作。

（十）動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開。

（十一）帶電卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

（十二）熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應。不允許用銅絲、鐵絲替代保險絲。

（十三）電氣設備的金屬外殼必須接地（接零），接地線要符合標準。有電設備不準斷開外殼接地線。

（十四）電器或線路拆除后，可能來電的線頭，必須及時用絕緣布包扎好。

（十五）安裝燈頭時，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在中線上。

（十六）臨時裝設的電氣設備必須將金屬外殼接地。

（十七）嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。

（十八）用橡套軟電纜連接移動設備時，專供保護接零的芯線上，不許有工作電流通過。

（十九）動力配電盤，配電箱開關(guān)，變壓器等各種電氣設備附近，不準堆放物品。

（二十）使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上

工作（1類工具時），其電源線不許隨意更換或接長。

（二十一）使用梯子時，梯子與地面之間的角度以60度為宜。在水泥地面使用梯子時，要有防滑措施或有人扶梯。使用人字梯時拉繩必須牢固。

（二十二）電氣設備發(fā)生火災時，要立即切斷電源，并使用鹵氣烷型或二氧化碳、1211干粉滅火器和磷酸銨鹽干粉滅火器滅火，嚴禁用水滅火。

三、電焊工的安全操作規(guī)程

（一）電焊工、屬于特種作業(yè)人員，身體檢查合格。并經(jīng)過專門的業(yè)務培訓后，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。

（二）工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

（三）操作場地10米內(nèi)，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，并應配備消防器材。

（四）電焊機外殼有良好的接地（零）保護。一次線（電源線）長度不得超過5米，（工業(yè)企業(yè)要求2-3米），二次線長度不得超過30米。電纜線和焊把絕緣良好。電線與焊機接線處應有防護罩。

（五）電焊機應單設開關(guān)箱。室外作業(yè)時，電焊機應有防雨、防砸措施，電焊機電纜線應使用橡皮絕緣軟電纜。

（六）焊把線和回路線必須雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道、建筑物結(jié)構(gòu)鋼筋等做回路線。電纜線不許泡在水中，不準壓在物體下方。

（七）焊接作業(yè)現(xiàn)場，應有足夠的照明和良好的通風。

（八）高處作業(yè)應系好安全帶，采取防護措施，不準將回路線纏繞在身上和踩在腳下，地面應有人監(jiān)護。

（九）嚴禁在起吊部件過程中進行焊接作業(yè)。

（十）下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋等。

（十一）移動電焊機時，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關(guān)掉電焊機電源。

（十二）對受壓容器，密閉容器，各種油桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行焊接時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗清除掉有毒，有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進行工作。

（十三）在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接時，外面必須設專人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

（十四）工作完畢應關(guān)閉電焊機，再斷開電源。清理現(xiàn)場。滅絕火種。才能離開。

四、氣焊工安全操作規(guī)程

（一）點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

（二）點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬

放在地面或 工件上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

（三）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣，必須立即停止作業(yè)。

（四）作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔相距不應少于5米，兩瓶與火源距離不應少于10米，并應清理周圍易燃物，配備滅火器材。

（五）高處作業(yè)時，應系安全帶或有防護措施，不得將橡膠管背在背上操作，下方無易燃物并設人看護。

（六）氣瓶在室外使用或存放時，夏季要防曝曬。因為超過40℃后易發(fā)生危險。

（七）氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液，乙炔瓶使用時必須直立放置。

（八）嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。乙炔瓶必須使用專用的減壓器。

（九）禁止用易產(chǎn)生火花的和有油污的工具開啟氧氣瓶和乙炔瓶閥門。

（十）氣焊工應正確著裝，持證上崗。

（十一）對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和液體的工件進行焊接或切割時，必須清理干凈。對密閉容器切割時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接時，外面必須設專人監(jiān)護。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的密器內(nèi)焊接。

（十二）工作完畢，應清理現(xiàn)場，關(guān)閉氣源，把氧氣瓶，乙炔瓶放回指定地點。

五、裝載機安全操作規(guī)程

（一）、裝載機司機的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，開機前做好本機的檢查記錄。

（二）、裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（三）、裝載機在工作中應注意以下安全事項：

1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。

2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。

3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。

4、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。

6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。

7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。

8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。

9、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。

10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。

(四)、裝載機工作后應注意下列安全事項：

1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。

2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。

3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。

六、起重作業(yè)安全注意事項

（一）、作業(yè)前應先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應排除后才能正式作業(yè)。

(二)、司機與信號員應按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡。作業(yè)中，司機應與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應立即停車。

(三)、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重物應先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。

(四)、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。

(五)、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防

重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩。防止因重物擺動，造成事故。

(六)、嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度應保持相等，其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重量不能超過額定起重量的80%.(七)、吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。

(八)、在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進行加工。必須加工時應將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長，應將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。

(九)、在運行時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。

(十)、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應制定專門的安全措施，司機要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。

(十一)、在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應嚴格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

(十二)、在吊裝高處的重物時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應至少保留3圈以上。

(十三)、在工作地點，應有足夠的工作場所和夜間照明設備。起重機與附近的設備、建筑物應保持一定的安全距離，使其在運行時不會發(fā)生碰撞。

(十四)、作業(yè)時，有下列情況之一時，不能起吊：

1、信號不清時；

2、重量不明時；

3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時；

4、所吊重物超過起重機的起重能力時；

5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；

6、露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時；

7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；

8、鋼絲繩嚴重磨損，出現(xiàn)斷股時。

七、電瓶叉車安全操作規(guī)程

（一）、叉車安全駕駛守則：

1.必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。

2.必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

3.嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。

4.車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

（二）、叉車安全作業(yè)手冊：

電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求

1、運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運行前處理完善后再操作

2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上

3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動停車

4、不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行

5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物

6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液

7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車

8、電源電量不足時，叉車的電量保護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時應該空車駛到充電機位置給叉車充電。

9、充電時，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。

10、通常情況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應該設定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設26V，21A）

（三）叉車各項安全要求 人員

1.駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。

檢查車輛

1.叉車作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2.檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

4.叉車運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常。5.叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

起步

1.起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。

2.液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。

3.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。行駛

1.行駛時，貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門架須后傾。

2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。

3.卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

6.叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

7.叉車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛

9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應橫跨坡道行駛。10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12.發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。

裝卸

1.叉載物品時，應按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。

2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。

3.在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。4.車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

5.用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。7.叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

9.不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。

3.發(fā)動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。

4.拔下鑰匙。

停車注意事項

1.發(fā)動機熄火前，應使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)

2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。

3.低溫季節(jié)（在零度以下），應放盡冷卻水，或者加入防凍液。

4.當氣溫低于-15度時，應拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。

5.將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。

意外處理

如遇到意外，應該做到：

1.緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。

2.身體靠在叉車傾倒方向的反面。

3.注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。

八、挖掘機作業(yè)安全操作規(guī)程

1、挖掘機啟動或操作開始前，應發(fā)出信號；發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。

2、嚴禁任何人在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，挖掘機操作室內(nèi)嚴禁無關(guān)人員進入，禁止任何人上下機械和傳遞物件，并不準擱置妨礙操作的任何物品，不準邊工作，邊維修、保養(yǎng)。

3、工作位置必須平坦固定。工作前履帶應制動，輪胎式挖掘機應頂好支腿，輪胎離開地面，車身方向與挖掘工作面延伸方向應一致，操作時進鏟不應過深，提斗不應過猛。

4、在高坡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空而不能自然坍落時，則需要用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。

5、嚴禁用鏟斗擊（破）碎堅固物體。也不準用回轉(zhuǎn)機械方式使鏟斗破碎堅固物體。如遇較大石塊或堅硬物體時，應先清除再作業(yè)；嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。

6、嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車卸土時，應降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。

7、禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段（面）內(nèi)同時作業(yè)；在工作面內(nèi)移動時，應先平整地面并排除道內(nèi)障礙物；如在松軟地面移動時，須在行走裝置下墊方木。

8、嚴禁用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時，挖掘機不能作橫向行駛或作回轉(zhuǎn)運動。

9、禁止在電線等高架設物下作業(yè)，不準將滿載鏟斗長時間滯留在空間。

10、禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面的重物；禁止用液壓挖掘機工作裝置突然下落沖擊的方式進行挖掘。

11、挖掘機行走時，遇電線、交叉道、管道和橋梁時，須有專人指揮，挖掘機與高壓線的距離不得少于5m；應盡可能避免倒退行走。

12、行走時動臂應和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺應止住，鏟斗離地面1m左右；下坡應用低速行使，禁止變速和滑行。

13、挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離以免滑翻。

14、挖掘機需在斜坡上停車時，鏟斗必須降落在地面，所有操縱桿維位置于中位，停機制動，且應在履帶或輪胎后部墊置鍥塊。

15、挖掘機在電線桿周圍作業(yè)時，應注意保護電線、電（光）纜、線桿及其張緊線、水泥樁等用電設施。

16、在地下光纜附近進行挖掘作業(yè)、在城區(qū)進行作業(yè)時必須詳細了解好地下電纜及管道等走向分布情況，嚴禁盲目作業(yè)。

17、挖掘機進入池塘或涉水過河作業(yè)前，必須切實掌握地質(zhì)及承載力情況，謹防機械陷入窩車。

九、高處作業(yè)安全規(guī)程（維修工、清潔工、門窗安裝、廣告安裝、空調(diào)安裝、裝飾、裝修等作業(yè)）

（一）年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高處作業(yè)，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高處作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。

（二）距地面2米以上，工作斜面坡度大于45o，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應視為高處作業(yè)。

（三）登高作業(yè)人員，（如架子工）。必須經(jīng)過專門的業(yè)務培訓持證上崗。

（四）作業(yè)人員，要正確穿戴和使用防護用品，不準穿光滑的硬底鞋、高跟鞋和托鞋。要使用合格的安全帶，并應將繩子牢固系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準系在活動物件上。

（五）登高前，施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全教育和技術(shù)交底。

（六）高處作業(yè)區(qū)，地面要劃出禁區(qū)，并圍擋，掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。

（七）靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應先聯(lián)系停電、確認停電方可進行工作，并應設臵絕緣擋壁，作業(yè)人員最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。

（八）高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；不得在高處投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；工作精力集中不準打鬧；工作完畢，清理現(xiàn)場物料，并從指定路線上下。

（九）嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)時，應經(jīng)有關(guān)領導批準，并在上下兩層間設臵專用的防護棚或其他隔離設施。

（十）嚴禁坐在高處無遮欄處休息，防止墜落。

（十一）在石棉瓦屋面工作時，要用木板或梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石棉瓦墜落。

（十二）進行高處焊接，氣割作業(yè)時，系好安全帶，并且必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品。

（十三）遇六級以上大風時，禁止露天進行高處作業(yè)。

（十四）高處作業(yè)時，要注意危險標志和危險地方。夜間作業(yè)，必須設臵足夠的照明設施，否則禁止施工。

（十五）當結(jié)凍積雪嚴重，無法清除時，停止高處作業(yè)。

（十六）使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度60度為宜，梯底寬度不小于50公分，并有防滑裝置，梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。

十、鍋爐工安全操作規(guī)程

（一）鍋爐工應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。

（二）操作過程中佩戴安全防護工具，保持操作間的通風良好。

（三）設備投運前應對鍋爐的安全附件進行仔細的檢查，一切正常后，方可投入運行。

（四）鍋爐周圍應保持整潔，嚴禁堆放雜物。

（五）司爐工應認真做好當班運行記錄。

（六）司爐工交接班，必須進行詳細的記錄，臨接班前和當班不得喝酒，有病者不得上崗。

（七）發(fā)生事故不驚慌失措，應立即查明原因，正確處理，如不能判斷事故原因時，應采取緊急停爐，立即報告有關(guān)領導，司爐人員不得離開崗位。

（八）定期對水質(zhì)進行化驗，符合使用標準。

（九）保持鍋爐房內(nèi)外環(huán)境的整潔。

十一、炊事員的安全操作規(guī)程

（一）每日上班后，先檢查燃氣系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，如有燃氣泄漏，禁止在現(xiàn)場有明火，打電話、打手機、立即通知有關(guān)部門修理。

（二）炊事人員必須正確穿戴好防護用品，食堂工作人員應有健康證和衛(wèi)生知識培訓合格證。

（三）講究公共和個人衛(wèi)生，工作時間戴口罩，不準吸煙，嚴禁赤膊、赤腳和有傳染病人員進入食堂。

（四）遵守勞動紀律，工作時思想集中，不得邊工作邊談笑，防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、及燒傷。

（五）往水里面放東西必須緩慢，不準沖擊；用油炸食物時，油溫不準過高，防止著火；用器皿盛湯、稀飯不得過滿，防止燙傷。兩人以上抬搬東西時，要步調(diào)一致，協(xié)同配合，確認安全可靠后方可操作。

（六）食用堿和明礬等物，要妥善保管，不準亂放，更不準放在爐灶上或爐灶附近，防止誤用、誤食。

（七）使用機械設備（電磨、切割機、壓面機、合面機等），要嚴格遵守操作規(guī)程，工作前，對設備傳動部位，電氣部分，防護裝臵，所用工具等必須全面進行檢查，確保完整完好，方能開車使用。

（八）對設備不熟練者，不能單獨操作，如兩人操作，以一人為主。

（九）操作設備時，不準戴頭巾、圍巾、女工發(fā)辮放入帽內(nèi)。衣褲要扣緊，不準飄拂。

（十）工作完畢，首先切斷電源，將設備沖洗干凈，收拾工具，整理工作環(huán)境。

（十一）下班前，關(guān)閉燃氣管道閥門，切斷電器電源、檢查無誤后方可下班。

（十二）使用液化石油氣瓶時，按液化石油氣瓶的使用規(guī)定要求去做。（見安全生產(chǎn)檢查參考手冊）

（十三）廚房內(nèi)應配備合格的滅火器材和滅火毯并每個人都會使用。

第二篇：非煤礦山電工安全操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程1、2、電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓考試合格后持證上崗。認真遵守電業(yè)安全規(guī)程，按規(guī)定設計、安裝、維護、檢修高低壓線路及一切用電設備，搞好接地接零保護，確保用電安全。3、4、5、高空作業(yè)時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁帶電作業(yè)。加強安全檢查，防止電氣火災和觸電事故發(fā)生。電氣工具和保險裝置按規(guī)定時間進行測試檢查，保證性能可靠，運行良好。6、7、8、特殊作業(yè)場所，必須采用國家規(guī)定的安全電壓。線路上禁止帶負荷接電或斷電。嚴禁約時停送電。在停電的電氣設備上工作，必須掛警示牌或裝接地線等，以防意外事故的發(fā)生。

9、發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源，進行現(xiàn)場急救。電氣設備著火應立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或沙土滅火。

第三篇：露天非煤礦山安全技術(shù)操作規(guī)程（定稿）

安全技術(shù)操作規(guī)程目錄

1、出渣推車工安全操作規(guī)程1

2、鑿巖工安全操作規(guī)程----2

3、放炮員安全操作規(guī)程---3

4、裝藥安全操作規(guī)程-----4

5、起爆器材加工操作規(guī)程-4

6、電工安全操作規(guī)程-----5

7、電氣焊工安全操作規(guī)程-7

8、空壓機安全操作規(guī)程---8

出渣（礦）推車工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須穿戴好安全防護用品，要戴手套，預防碰傷手。

2、作業(yè)場所必須先進行通風，再進入作業(yè)。

3、到達作業(yè)場所（包括采場和裝車場地）先進行檢查處理，敲幫問頂，橇除浮石，檢撬時要有人照明監(jiān)護，從外向里，從上到下，斷定無危險時方可進行裝車出渣（礦）。

4、裝礦（巖）工作之前，要灑水除塵。

5、裝車時要固定好礦車，不得超高、過滿裝車。

6、在推車前，必須對礦車進行檢查，推車時礦車要有剎車裝臵，不得蹬車，放飛車。

7、不論空車重車一個人只準推一輛，禁止一人推多輛車。

8、礦車過彎道處和岔道口時，必須慢行和發(fā)出信號。

9、軌道坡度小于5％時，同方向行車的間距不得小于10米；坡度大于5%o時，不小于30米。不管巷道坡度大小，嚴禁站在軌道上往前拉車。在下坡道推車時，不準自動溜車，嚴禁攀登礦車。

10、車不下放不準打開阻車器，車下放后立即擋好。

11、礦車倒車時，應先用壓杠壓住罐架，然后再倒，用力一致，注意不要回斗傷人。

12、車倒完后要認真檢查礦車固定插銷是否插好。

13、倒碴車時嚴禁站在倒碴方向（外面）及向外磕斗子，以免車翻傷人。

14、倒碴時要注意碴堆下面的人，如有人必須喊他走開后再倒，防止發(fā)生意外。

15、井下使用膠輪車運輸，車胎要充氣充足，車前運輸照明要充分，行走時注意頭上腳下，下坡上坡要注意前后車輛，推車時不得小跑，預防突然意外事故發(fā)生。

鑿巖工安全操作規(guī)程

1、下井前必須穿戴好個人勞動防護用品。

2、到達作業(yè)場所，先進行檢查處理，敲幫問頂，撬除浮石，檢時檢橇人員要做好自身安全防護，要有人照明監(jiān)護，從外向里，從上到下，斷定無危險時方可開始作業(yè)。

3、檢查工作面是否有殘藥或盲炮，如有要進行正確處理，嚴禁打殘眼或盲炮。

4、檢查風水管路及鑿巖設備，確認一切完好方可開始鑿巖。

5、鑿巖須有兩人操作，一人主操作，一人輔助操作并監(jiān)護安全。

6、在上山或豎井鑿巖時，作業(yè)前必須先搭好牢固的工作臺，確保安全后方準作業(yè)。

7、作業(yè)面必須有充分的照明。

8、操作鑿巖機時禁止戴手套，袖口要綁好。

9、嚴禁打殘眼，并防止釬滑入殘眼內(nèi)。

10、嚴禁打干眼，開機時先水后風，停機時先風后水，如鑿巖用水不足時，鑿巖工有權(quán)拒絕作業(yè)。

11、不準騎在氣腿上或靠在機器上打眼。以防斷釬傷人，向上鑿巖時嚴防釬子落下砸腳。

12、鑿巖機正常作業(yè)時，前面或下面不準站人。

13、在移動氣腿時，必須閉好風門，停機移動，以防傷人。

14、高壓風管接頭要捆牢，防止風管接頭脫開傷人。

15、鑿巖結(jié)束后，關(guān)好風水管開關(guān)，把設備、風水管路移到安全部位，進行設備保養(yǎng)，做好記錄。

放炮員安全操作規(guī)程

1、放炮員為特種作業(yè)人員，須經(jīng)培訓，持證上崗。

2、放炮員必須正確穿戴個人防護用品，不得穿化纖工作服。

3、加工起爆藥包要在安全地點進行，操作時不得吸煙，作業(yè)地，點不得有明火。

4、井下不得亂放起爆器材，如器材必須提前帶到井下，必須在專用箱內(nèi)或井下分庫存放。

5、裝炮時必須兩人操作，一人裝藥，一人照明監(jiān)護。安全員要跟班監(jiān)督，裝炮時使用木制裝炮棍，不得使用金屬棍。

6、爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設臵警戒標志。

7、爆破前必須同時發(fā)出警報和視覺信號，危險區(qū)內(nèi)人員都能清楚地聽到和看到。

8、點炮時必須使用專用點火工具。不得使用火柴、打火機、香煙、電石燈點炮。點炮時必須有人監(jiān)護，不得單人作業(yè)。點炮后，點炮人員要到安全地點躲避。

9、點炮后，不得看回頭炮。無臭炮，通風后15分鐘方可進入。有臭炮1小時內(nèi)不得進入作業(yè)現(xiàn)場。

10、處理臭炮要在帶班人員、安全員監(jiān)督下正確處理。

11、放炮數(shù)量較多時，要使用一次點火爆破方式。

12、每班剩余火工器材要及時回交入庫。

裝藥安全操作

1、裝藥前應對炮孔進行清理和驗收。

2、使用木制炮棍裝藥。

3、嚴禁煙火，禁止使用明火照明。

4、裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量，深孔或淺眼爆破禁止使用無堵塞爆破（擴壺爆破出外）。

5、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔

6、填塞要十分小心，不得破壞起爆線路。

7、禁止在深孔裝入炸藥包后直接木楔填塞。

起爆器材加工

1、應用快刀切取導火索和導爆管。每盤導火索或每卷導爆管的兩端應先切掉5cm。

2、切取導火索和導爆管時，每根導爆管的兩端都切成垂直面，一端封口。

3、切取導火索或?qū)П軙r，工作臺上禁止堆放雷管。切割應先認真檢查導火索和導爆管的質(zhì)量，凡有過粗、過細、破皮和其它缺陷部分，均應切除。

4、裝配起爆管和信號管前，必須逐個檢查雷管質(zhì)量，凡管體扁、破損、銹蝕、加強帽歪斜者嚴禁使用。雷管內(nèi)有雜物。彈不出雜物的雷管，禁止使用。

5、應將導火索和導爆管有垂直面的一端輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)磨擦。金屬殼雷管應采用安全緊口鉗緊口，紙殼雷管應采用膠布捆扎緊口或附加金屬箍圈后緊口。

6、用于潮濕或者有水工作面的起爆管和起爆藥包必須進行防潮、防水處理。

7、加工起爆藥柱應在爆破工作面附近的安全地點進行，加工數(shù)量不應超過當班爆破作業(yè)需用量。

8、加工起爆藥時，應用木制或竹制錐子，要炸藥卷（包）中心扎一個雷管大小的孔，孔深應將雷管全部插入，不得露出藥卷。

9、雷管插入藥卷后，應用細繩或電雷管的腳線將雷管固緊，加工起爆藥柱時，必須將雷管放在藥柱的預留孔內(nèi)，禁止露在藥柱外面。

I0、禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導火索、導爆索、導爆管或電雷管腳線。

電工安全操作規(guī)程

1、電工必須接受專業(yè)培訓，具備必要的知識，熟悉各供配電系統(tǒng)設備的性能和操作方法，經(jīng)考試合格取得主管部門頒發(fā)的上崗資格證，持證上崗。

2、工作前必須穿戴安全防護用品，作業(yè)時要嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

3、工作時必須頭腦清醒、思想集中。酒醉、打鬧、神志不清、身體不適者禁止從事作業(yè)。

4、嚴禁帶電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時，要有可靠的安全措施，經(jīng)領導同意后在有人監(jiān)護下方可進行。

5、對主要線路和重工作場所的停送電及高壓線路電氣設備的檢修，必須親自到供電局辦理工作票手續(xù)；有了主管部門或領導簽發(fā)的工作票，方可進行作業(yè)。

6、如遇雷雨、大風天氣時，嚴禁在架空線路上工作。

7、登高使用工具必須檢查好，如發(fā)現(xiàn)損壞和不符合要求規(guī)定時，應停止使用。登桿工作一定要使用安全帶，在桿上使用工具及材料必須吊運，不準隨便亂拋以免傷人，凡非工作人員均不可站在桿下。

8、電器發(fā)生火災時，應立即切斷電源，用四氯化碳滅火器或干砂撲救，嚴禁用水撲救。

9、發(fā)生觸電時，應立即切斷電源，按觸電緊急救護方法進行現(xiàn)場搶救，并立即報告領導急送醫(yī)院搶救。

10、停電檢修時，所有己切斷的開關(guān)把手均要加鎖，必須驗電、放電和將線路接地，并且懸掛，“禁止合閘，有人工作”的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員，才有權(quán)取下警示牌并送電。

11、使用電動工具時，應戴好絕緣手套，并站在絕緣墊板上，電動工具的外殼必須接地，禁止冒雨作業(yè)。

12、所有開關(guān)導線及大熔斷絲必須符合要求，不得使用其他金屬絲代替熔斷絲。在一切金屬電器外殼上都必須接地或接零。

13、設備安裝要進行詳細檢查電器的絕緣電阻，500伏以下不得小于 0.5兆歐，并按說明書的各項要求進行調(diào)整試驗。

14、工作結(jié)束后，工作人員必須全部撤離工作地段，所有材料、工具儀表等隨之撤離，原有防護設備應隨之安裝好，并拆除警示牌。工作地段清理后，操作人要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關(guān)人員聯(lián)絡以免發(fā)生意外。

15、動力配電、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設備附近，不準放臵易燃、易爆、潮濕和其他影響操作的物品。

16、電工必須熟練掌握觸電急救方法。

電氣焊工安全操作規(guī)程

1、金屬焊接切割屬特種作業(yè)工種，需經(jīng)安全技術(shù)培訓考核持證上崗。

2、工作前必須穿戴好勞動保護用品。防止觸電燙傷和弧光對眼的刺傷。

3、工作場地嚴禁存放易燃易爆物品，配有滅火器。

4、電焊機外殼必須有良好的接地，電焊鉗絕緣必須良好，不能用其他材料代替。

5、在容器內(nèi)焊接時必須有良好的通風措施，照明采用12v安全電壓，外面有人監(jiān)護。焊接盛過油類的桶、罐時，各處的蓋口全部打開必須進行清掃、洗刷、臵換干凈方可焊接。

6、使用乙炔瓶、氧氣瓶相距不得小于8米，相距火源不得小于10米。

7、使用氣瓶必須符合氣瓶安全管理要求，不得碰撞、震動和在強日光下曝曬，要輕拿輕放，乙炔瓶嚴禁臥放使用，氧氣瓶使用不能將氧氣放盡，必須留有0.5個氣壓；氣瓶必須安裝專用的減壓閥、回火防止器，開啟時操作者應站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。

8、氣瓶和管道凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，必要時可用熱水解凍，氣瓶、膠管、割槍、焊把嚴禁粘有油污，檢查設備是否漏氣時，必須用肥皂水，嚴禁用明火。

9、在作業(yè)時，嚴禁將管、線纏在腿上腰間；在高空作業(yè)時，要系好安全帶，嚴禁將氣瓶放在下面，必須離開垂直點10米以外，并有人在下面監(jiān)護。

10、點火時，先開氧氣，后開乙炔氣，熄火時先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣門。

11、工作完畢后，必須徹底檢查工作范圍內(nèi)確無異狀、火患，方可離去。

空壓機安全操作規(guī)程

1、操作工工作前必須穿戴齊全勞保用品。

2、空氣壓縮機起動前先必須進行檢查，內(nèi)容有：（1）燃油系統(tǒng)；（2）冷卻系統(tǒng)；（3）潤滑系統(tǒng)；（4）各個緊固部位。

檢查完畢后沒有問題方可起動。

3、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)期間，禁止進行下列操作：（1）擰緊松動設備上的一切聯(lián)接的緊固件；（2）過分地調(diào)節(jié)安全和壓力調(diào)節(jié)器的彈簧；（3）不得往設備上放臵工具或其它物件。

4、運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)下列情況必須立即停車檢查：

（1）空氣壓縮機壓力超過允許值，并且繼續(xù)上升（減壓閥不起作用）；

（2）壓力表、電流表、電壓表、溫度表突然指示異常，短時間不恢復正常的；

（3）機體內(nèi)部突然發(fā)生強烈聲響的；

（4）空氣壓縮機嚴重漏氣、漏油時，以及其它可能發(fā)生傷人事故時。

5、空氣壓縮機時的工作程序：

（1）每次工作結(jié)束前，讓空氣壓縮機空載運行3至5分鐘后再停機；

（2）停機后，關(guān)閉燃料開關(guān)，檢查機油、各緊固部件是否有松動；

（3）冬季要把冷卻水放出，防止凍壞機體。

第四篇：非煤礦山通風工操作規(guī)程

非煤礦山通風工操作規(guī)程

1、風機站必須有二人操作，不準擅自離崗，非工作人員不得入內(nèi)。

2、接班后，首先對通風系統(tǒng)中的設施設備進行檢查，確認正常后方可操作。

3、通風系統(tǒng)運行時，風門必須關(guān)閉嚴密，減少系統(tǒng)漏風。

4、安裝風機時，其風流方向應與系統(tǒng)風流方向保持一致。

5、風機安裝前要按有關(guān)規(guī)定檢查，不得反轉(zhuǎn)，不得缺相運轉(zhuǎn)。

6、風機下井或停機三天以上，啟動前要進行絕緣測定，電阻不得小于0.5兆歐。

7、風機的電纜、閘刀、啟動裝置、按鈕開關(guān)等必須單獨設置，不得與其他電器設備混用。

8、風機每天檢查一次，構(gòu)筑物每周一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

9、控制室內(nèi)的儀器儀表每班都要清洗一次。

10、風機應安裝在無淋水、無浮石、無積水的地點，及穩(wěn)固可靠的風機架上。

11、移動、檢修風機要切斷電源。

12、電纜線要懸掛，發(fā)現(xiàn)電纜破損、機殼帶點要及時處理，處理時嚴禁帶點作業(yè)。

13、通風設備和材料在搬運中要按規(guī)定捆扎牢固。抬運時要互相配合，步調(diào)一致，防止扭傷。

通風防塵工安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的執(zhí)行通風防塵制度。

二、禁止一人進入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風調(diào)查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。

三、在平巷作業(yè)時，必須注意來往的車輛和行人。在豎井、溜井、天井上部作業(yè)時要與下部人員聯(lián)系好。

四、在豎井、溜井、天井口砌墻時，要系好安全帶，要站在墻的外側(cè)。

五、在運輸巷道按裝和檢修風門時，要與各運輸工聯(lián)系好或設立明顯信號。

第五篇：非煤礦山

1.采礦方法分類：空場采礦法：在采場回采過程中維護空區(qū)暫不處理的采礦法；充填采礦法：在采場回來過程中用充填處理空區(qū)的采礦法；崩落采礦法：在采場回采過程中用崩落圍巖處理空區(qū)的采礦法?？請霾傻V法：單層空場法、分層空場法、分段空場法、階段空場法；充填采礦法：單層充填法、分層充填法、分段充填法、階段充填法；崩落采礦法：單層崩落法、分層崩落法、分段崩落法、階段崩落法。單層空場法的特點是：回采過程中暫留高度相當于礦體厚度的空區(qū)，在支護的巖石頂板下的采空區(qū)作業(yè)。適用條件：該法適用于回采水平和緩傾斜礦體，傾角不大于30。；礦體的厚度小于3—4m;礦石和頂板巖石中等穩(wěn)固以上，以保證工人直接在其暴露的頂板下作業(yè)的安全；礦石的價值不高或貧礦，以利于減少留礦柱的經(jīng)濟損失。房柱采礦法是將階段礦體劃分為盤區(qū)，盤區(qū)由若干個礦房與間柱組成?；夭蛇^程中主要留規(guī)則礦柱支撐頂板巖石的一種采礦方法。適用條件：該法適用于回采礦巖穩(wěn)固的水平或緩傾斜礦體，礦石價值不高。礦體厚度取決于所采用的回采設備，用淺孔崩礦、電耙出礦時，礦體厚度小于6—8m；用深孔崩礦、無軌設備出礦時為8—20m。分層空場法是將礦塊劃分為分層．在哭礦石頂板(上向分層)或假頂(下向分層)下的采空區(qū)作業(yè)法，分層回采過程中暫留約為分層高度的空區(qū)。適用條件：礦石和圍巖均穩(wěn)固，礦體厚度以薄和極薄礦脈為宜。礦體厚度較大時，平場工作量顯著增大，因而技術(shù)經(jīng)濟效果較差。礦體傾角應為急傾斜，礦石無結(jié)塊性和自燃性。分段空場法是：將礦塊劃為數(shù)個分段自上而下回來的方法。每個分段礦塊又劃為分段礦房與礦柱，分段回來過程中暫留分段礦房高度的空區(qū)，在分段巷道內(nèi)鉆鑿深孔和出礦。分段礦房回采結(jié)束后，及時間采礦柱和處理空區(qū)。適用條件：本法適用于開采礦巖穩(wěn)固的傾斜和急傾斜中厚至厚礦體。階段空場法是將礦塊劃分為階段礦房和6礦柱，回采過程中暫留階段礦房高度的空區(qū)，在巷道內(nèi)作業(yè)，自階段出礦巷道出礦的采礦法。單層充填法的特點：礦塊的回采按礦體全厚向前推進，在巖石頂板下的回采空間作業(yè)；當回采工作而推進一定距離后，除保留繼續(xù)回來所需的工作空間外，其余空區(qū)用隔墻進行密閉，用充填處理空區(qū)并控制地壓。

2.底部結(jié)構(gòu)：它是從運輸水平到拉底水平之間所包括的受礦巷道、二次破碎巷道和出礦巷道的有機配合，使礦房或礦柱采下的礦石，經(jīng)過這些巷道利用礦石的自重或設備出礦，裝入運輸平巷的后續(xù)運礦設備中。