第一篇：水井技術(shù)文件

水井技術(shù)要求 自備地下水源井

1.1 概述：

本工程包括水文地質(zhì)勘察和打井施工，投標(biāo)人應(yīng)首先進(jìn)行水文地質(zhì)勘察，并征求水資源管理部門的意見，調(diào)查周邊飲用水源井的基本情況，井位的確定應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)資料及水資源管理部門的意見確定，最好定在已設(shè)計(jì)的站區(qū)水泵房?jī)?nèi)的位置，如不能在水泵房?jī)?nèi)的位置，投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)在投標(biāo)文件的成井設(shè)計(jì)中加以說明情況，并標(biāo)明擬選定的其它位置，因此而增加的費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)，并認(rèn)為已包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。

成井后如出現(xiàn)干井、水量不足、水質(zhì)不達(dá)標(biāo)等不滿足招標(biāo)文件要求的情況，業(yè)主將不支付任何費(fèi)用，由此造成的損失由投標(biāo)人承擔(dān)。

1.2業(yè)主對(duì)水源井施工、安裝的要求：

1.2.1按現(xiàn)行國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行施工安裝井管。1.2.2單井出水量不小于50m3/小時(shí)，且降深不應(yīng)大于20m。

1.2.3下泵段管徑不小于φ325mm，出水段管徑不小于φ219mm，終孔孔徑不小于φ600mm，泵室段深度不小于120m，如井深小于100m，則為井深長(zhǎng)度。

1.2.4成井管材采用鋼制螺旋管，壁厚不小于7mm，濾水管采用橋式濾水管，壁厚不小于6mm，空隙率不小于15％。

1.2.5水質(zhì)應(yīng)滿足《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）的要求。1.2.6應(yīng)有防止受地表污染的措施

1.2.7成井后做抽水試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)控制在國家有關(guān)規(guī)定的范圍內(nèi)。1.3鉆孔：

1.3.1管井施工采用的鉆進(jìn)設(shè)備和工藝，應(yīng)根據(jù)地層巖性、水文地質(zhì)條件和井身結(jié)構(gòu)等因素選擇。

1.3.2施工中嚴(yán)格按照《供水管井技術(shù)規(guī)范》（GB50296-99）和業(yè)主要求進(jìn)行。1.3.3設(shè)置的護(hù)口管，應(yīng)保證在管井施工過程中不松動(dòng)，井口不坍塌。1.3.4開孔鉆進(jìn)采用輕壓慢轉(zhuǎn)，隨鉆孔加深及時(shí)加扶正器，小徑鉆進(jìn)結(jié)束，進(jìn)行電測(cè)井，及時(shí)了解地層及井斜情況，然后分級(jí)擴(kuò)孔。

1.3.5井身質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1.3.5.1井身應(yīng)圓正；

1.3.5.2井的頂角及方位角，不能突變；

1.3.5.3井深100m以內(nèi)，井身頂角傾斜，不能超過1°；井深1OOm以下的井段，每1OOm，頂角傾斜不得超過1．5°。

1.3.6鉆進(jìn)時(shí)各技術(shù)參數(shù)隨地層情況的變化及時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，用優(yōu)質(zhì)粘土造漿，保證適宜的泥漿粘度、比重、流動(dòng)性及失水量，以防孔壁塌垮或縮徑。

1.4 井管安裝：

1.4.1下管前進(jìn)行掃孔破壁、換漿，保證孔底清潔，換漿后漿液密度應(yīng)不超過1.1g/cm3，孔底沉砂不大于0.2％。

1.4.2下管前根據(jù)地層資料進(jìn)行排管，做好記錄，保證花管位置與所取含水層位置相對(duì)應(yīng)，每隔30cm焊一段扶正器，以保證井管居井孔中心。

1.4.3下管方法，應(yīng)根據(jù)管材強(qiáng)度、下置深度和起重設(shè)備能力等因素采用提吊下管法或托盤（或浮盤）下管法。

1.4.4井管應(yīng)安裝在井的中心，上口應(yīng)保持水平，井管與井深的尺寸偏差，不得超過全長(zhǎng)的正負(fù)千分之二，過濾管安裝位置偏差，上下不得超過300mm。

1.5 填礫與管外封閉：

1.5.1填礫的質(zhì)量，不合規(guī)格的礫石不得超過15％；磨圓度好，不得用碎石代替；不應(yīng)含土和雜物；宜用硅質(zhì)礫石。

1.5.2填礫時(shí)濾料應(yīng)沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計(jì)算有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除。

1.5.3為防止地面污染及不良含水層的水滲入井內(nèi)，在咸淡水界面一下20m采用水層頂板以上5mm用優(yōu)質(zhì)粘土球止水，止水厚度不小于10m，其上井管與井壁間用粘土封填。粘土球大小宜為20～30mm，應(yīng)在半干（硬塑或可塑）狀態(tài)下緩慢填入。

1.5.4井管外圍用水泥封閉時(shí)，水泥的性能指標(biāo)及封閉方法，應(yīng)根據(jù)地層巖性、地下水水質(zhì)、管井結(jié)構(gòu)和鉆進(jìn)方法等因素確定。

1.5.5井口管外圍應(yīng)封閉。

1.5.6井管封閉后，應(yīng)檢查效果，當(dāng)未達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行封閉。

1.5.7高壓含水層井孔，井口段應(yīng)作嚴(yán)密封閉。封閉方法是在靠近高壓含水層上部不透水層處井管外適當(dāng)位置，焊圓環(huán)狀托盤，并在托盤上綁棕頭2～3道，然后在上部填粘土球或灌注水泥漿封閉。

1.6 洗井與出水量的確定

1.6.1洗井采用活塞抽拉法，然后用水泵試抽洗井。必要時(shí)采用壓風(fēng)機(jī)或化學(xué)洗井。做到水清砂凈。

1.6.2采用一次降穩(wěn)定流抽水試驗(yàn)，測(cè)定水位降深及穩(wěn)定時(shí)的出水量，抽水試驗(yàn)的水位和出水量應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間為6～8小時(shí)。

1.6.3抽水試驗(yàn)結(jié)束前，應(yīng)進(jìn)行含砂量確定，井管出水的含砂量應(yīng)小于1/200000（體積比）。

1.6.4抽水結(jié)束前取水樣1件并及時(shí)送交檢驗(yàn)。1.7 水泵及安裝：

1.7.1水泵應(yīng)能滿足出水量、揚(yáng)程以及井徑的要求，品牌要求名優(yōu)產(chǎn)品，揚(yáng)程滿足井上輸水垂直高度不小于30m。投標(biāo)人須在投標(biāo)書附表4中列明3種擬選用水泵的品牌及型號(hào)。

1.7.2安裝穩(wěn)定牢固。

1.7.2包含水泵的購買、安裝以及需要的電纜、泵管、接泵管、彎頭出水口、夾板、啟動(dòng)柜等配套設(shè)施，管線要保證足夠的長(zhǎng)度。

1.8 同水利、水務(wù)等部門的協(xié)調(diào)：

1.8.1業(yè)主只負(fù)責(zé)出具有關(guān)的證明文件，所需的鑿井許可證、取水許可證、施工許可證等證件由中標(biāo)人負(fù)責(zé)辦理，所需支付的一切費(fèi)用包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。

1.9 竣工驗(yàn)收：

1.9.1管井竣工后，由業(yè)主、監(jiān)理、房建承包人組成驗(yàn)收委員會(huì)，按照《供水管井技術(shù)規(guī)范》、招標(biāo)文件、投標(biāo)單位的成井設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)收。

1.10 竣工資料：

1.10.1管井驗(yàn)收時(shí)，施工單位應(yīng)提供下列資料： 1.10.1.1井的結(jié)構(gòu)、地質(zhì)柱狀圖；

1.10.1.2 巖(土)樣及填礫的顆粒分析成果表； 1.10.1.3 抽水試驗(yàn)資料； 1.10.1.4 水質(zhì)分析資料；

1.10.1.5 管井施工及使用說明書；

1.10.1.6 其它需要提交的資料。1.11 安全技術(shù)措施：

1.11.1鉆探場(chǎng)地應(yīng)保持清潔。材料、機(jī)具應(yīng)安放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，保持過道暢通。爆炸器材、壓縮氣瓶、酸、堿、易燃油類等危險(xiǎn)物品，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，由專人妥善保管，不得隨便存放。

1.11.2下入井孔內(nèi)的器具，必須詳細(xì)檢查其質(zhì)量、尺寸及磨損情況，并記人規(guī)定的記錄表格內(nèi)。

1.11.3雷雨季節(jié)，易受雷擊地區(qū)，鉆塔上必須按規(guī)定安設(shè)避雷裝置。1.11.4機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)和運(yùn)轉(zhuǎn)突出部位必須安防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。

1.11.5操作人員必須基本了解機(jī)械的構(gòu)造、性能、使用及維護(hù)方法后，方準(zhǔn)操作。無駕駛執(zhí)照的人員嚴(yán)禁駕駛車裝鉆機(jī)行走。

1.11.6安裝電氣設(shè)備必須防水、防潮。推、拉閘刀必須站在絕緣臺(tái)上戴好絕緣手套操作。

1.11.7事故發(fā)生后，當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)判明情況，積極處理。性質(zhì)復(fù)雜或重大事故應(yīng)由機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)人主持處理，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。1.11.8井孔爆破必須在專人負(fù)責(zé)和指揮下進(jìn)行。爆破工作應(yīng)由受過爆破和安全訓(xùn)練并取得合格證書的人員擔(dān)任。非爆破工作人員不得隨便接觸或動(dòng)用爆破器材。

1.12計(jì)量與支付 1.12.1計(jì)量

按照工程量清單計(jì)量 1.12.2 支付

井成型后，經(jīng)招標(biāo)人和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，支付合同金額的35%，設(shè)備安裝、調(diào)試完成后支付合同金額的40%，一年以后出水量、水質(zhì)、水位等指標(biāo)沒有明顯降低且各種證照齊全，支付合同金額的20%。剩余合同總金額的5%作為質(zhì)量保證金，質(zhì)保期滿后一次性付清。

第二篇：出水井的管理技術(shù)

目錄

一、油井出水的原因…………………………………………………1

二、油井出水的危害…………………………………………………2

三、油井防水措施……………………………………………………2

四、油井找水方法……………………………………………………2

五、油井堵水技術(shù)……………………………………………………3

六、小結(jié)………………………………………………………………

4出水井的管理技術(shù)

[內(nèi)容摘要] 一個(gè)油藏往往是由多個(gè)油油層構(gòu)成的，由于各油層的滲透率的差異，注入水將沿著高滲透層突進(jìn)，造成高滲透層過早水淹，低滲透層倒灌現(xiàn)象，在低滲層形成死油區(qū)，影響油田的最高采收率，因此，及時(shí)弄清油井產(chǎn)水層及產(chǎn)水方向，采取合理有效的堵水調(diào)不剖措施，才能達(dá)到穩(wěn)油控水，提高最終采收率。

[關(guān)鍵詞] 出水井危害措施堵水技術(shù)

一、油井出水的原則

（一）、油層水是指油層在同一儲(chǔ)藏環(huán)境中的水，如邊水和底水

1、邊水：當(dāng)開采方式不當(dāng)，生產(chǎn)壓差過大時(shí)，由于油層的非均質(zhì)性，邊水就會(huì)沿著高滲透層，裂縫或高滲透區(qū)域向油井井底推進(jìn)，在縱向上會(huì)形成單層突進(jìn)，橫向上形成舌進(jìn)，使油井過早的水淹。降低地層的波及系數(shù)。

2、底水：在生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)壓差過大，破壞了由于重力作用所建立的油水平衡關(guān)系，使原來的有水界面在靠近井底形成水錐即所謂的“底水錐進(jìn)”現(xiàn)象。

（二）、注入水是外來水.與油層水的性質(zhì)存在一定的差異。開采一段時(shí)間后底層壓力下降，要通過注水來補(bǔ)充底層能量。若注水速度過快，分注率不高或采油壓差過大時(shí)，由于油層的非均質(zhì)性，注入水就會(huì)淹著高滲透層、裂縫或地層的高滲透區(qū)域向油井井底推進(jìn)。

（三）、上層水、下層水及夾層水，這些也是油層以外的水，它們被稱為構(gòu)造水。這些水進(jìn)入油層是由于固井質(zhì)量不好，套管損壞或誤射水層造成的。這些水進(jìn)入油層后，會(huì)使油井含水量大幅度升高。

所以要想方設(shè)法將這些水封堵住。

二、油井出水的危害

1、油井出砂：油層出水回使砂巖油層膠結(jié)構(gòu)受到破壞，造成油井出砂。

2、設(shè)備腐蝕：油井長(zhǎng)期大量出水會(huì)腐蝕井筒和地面設(shè)備。

3、油井停噴：油井見水后含水量不斷增加，對(duì)井底造成回壓增大，從而導(dǎo)致油井過早停噴。

4、形成死油區(qū)：高滲透層過早見水，使低滲透層形成死油區(qū)降低油藏的采收率。

5、增加采油成本：會(huì)給注水、脫水帶來大量工作，增加采油成本。

三、油井防水措施

（一）、制定合理的油田開發(fā)方案，合理地部署井網(wǎng)和劃分注采系統(tǒng)，建立合理的注采工作制度，使高、低滲層油邊界面均勻推進(jìn)，提高油藏的波及系數(shù)。

（二）、提高固井和完井質(zhì)量，防止油層與水層串通。

（三）、加強(qiáng)油水井的日常管理和分析，及時(shí)調(diào)整分注采油強(qiáng)度，保持均衡開采。

四、油井找水方法

（一）、綜合對(duì)比分析法

1、對(duì)于出水井的地質(zhì)情況進(jìn)行仔細(xì)的分析和研究。油井的地質(zhì)情況包括：井身結(jié)構(gòu)、開采層位、各層油水井連通情況、各層滲透率、存在的斷層，裂縫及邊水、底水、夾層水、上下層水等。

2、結(jié)合油井的地質(zhì)情況，對(duì)采油動(dòng)態(tài)資料進(jìn)行綜合分析，對(duì)比、判斷出水層。采油動(dòng)態(tài)資料包括：產(chǎn)量、壓力、含水生產(chǎn)生油比、注水情況，水質(zhì)資料等。

（二）、化學(xué)分析法是指對(duì)油井產(chǎn)出的水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，通過分析水的氯離子和總礦化度來判斷出水層位。該方法根據(jù)地層水和注入水具有不同的化學(xué)成分，通過分析礦化度的方法來區(qū)分所出的是地層水還是地面水。

（三）、地球物理測(cè)井法：電阻率測(cè)井法是根據(jù)不同礦化度的水具有不同電阻率的特點(diǎn)，用電阻率測(cè)井法測(cè)出井筒電阻率曲線，從而確定出水層位。電阻率曲線發(fā)生突變的位置就是出水層位。

（四）、機(jī)械找水法

1、分隔器找水是用分割器將各層分開，然后分層求產(chǎn)，找出出水層位的方法。

2、壓木塞法是利用水能使木塞膨脹的原理，判斷套管破裂位置。該方法是將木塞放在套管內(nèi)然后注入液體壓木塞下行，木塞停留的位置就是套管破裂的位置。

3、找水儀找水是指在油井正常生產(chǎn)的情況下，下入找水儀不停產(chǎn)確定出水層位和流量的方法。

五、油井堵水技術(shù)

（一）、機(jī)械方法堵水

1、封隔器堵水的使用封隔器及相應(yīng)的管柱卡堵出水層的方法，以解決油井各層間的干擾，用于注水井上可調(diào)整吸水剖面。

2、打水泥隔板是對(duì)于底水錐進(jìn)和最下層水淹的油井，可打水泥隔板將底部的水堵住。

（二）、化學(xué)方法堵水是一種或幾種化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)而形成膠狀或固體狀物質(zhì)將水層堵住的方法。

1、非選擇性堵水是采用非選擇性堵劑來封堵單一水層和高含水層的堵水方法。常用的非選擇性堵劑有樹脂形堵劑，凝膠堵劑，水膨體堵劑，油分散超油水泥堵劑和復(fù)合離于共聚物賭劑等，（2）油井堵水的選擇井原則一般為：一期產(chǎn)量高，目前供液力強(qiáng)，累計(jì)產(chǎn)油量低，動(dòng)用程度低，2）累計(jì)水油比不大于1一般不超過2，3）水驅(qū)控制高、波及體積大的區(qū)域內(nèi)的高含水井4）綜合產(chǎn)水高采出水以注入水型為主注采關(guān)系清楚，5）油井單井厚度大，具有豐厚的剩余可采出量6）油井固井質(zhì)量好無曾間串槽7）具有明顯的油水界面油井出水層位清楚8）地層非均質(zhì)出水量滲透率大于出水層滲透率。

六、小結(jié)

我國陸地上的油田絕大多數(shù)是靠注水開發(fā)的。一個(gè)油藏往往是有多個(gè)油層構(gòu)成的，由于各油層滲透率的差異，注入水將沿著高滲透層突進(jìn)造成的高滲透曾過早的水淹，底滲透層能力充分發(fā)揮出來。因此，及時(shí)弄清油井產(chǎn)水蹭層及產(chǎn)水方向，采取合理有效的堵水調(diào)刨措施才能達(dá)到最終采收率。

參考文獻(xiàn)

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石油工程出版社.1998

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[5] 陶延文主編.《采油技術(shù)匯編》.北京：石油工程出版社.1998

第三篇：技術(shù)文件

技 術(shù) 文 件

1、設(shè)備名稱：井式氣體氮化爐

2、設(shè)備型號(hào)：RN-80-6

3、設(shè)備用途：用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、粉末冶金等材料的氣體氮化與軟氮化處理用。

4、總體設(shè)備制造目標(biāo)：井式電阻爐在設(shè)計(jì)制造方面總體達(dá)到JB/T8195.10-2007間接電阻爐等10部分《RF系列強(qiáng)迫對(duì)流井式爐》第5條的基本技術(shù)要求，即爐體、爐蓋結(jié)構(gòu)牢固可靠，各部位選材經(jīng)濟(jì)合理，控制柜美觀實(shí)用。

5、技術(shù)要求： 額定功率：80KW 額定溫度：650℃ 額定電壓：380V 相數(shù)：3相 元件接法：Y Y 空升時(shí)間：≤2h 空耗功率：≤12KW 裝載量：250kg 控溫精度：±1℃ 爐溫穩(wěn)定度：±5℃ 工作尺寸：Φ800×1000 爐殼表面溫升：≤40 爐蓋表面溫升：≤90

6、基本結(jié)構(gòu)：

本電阻爐為周期式電阻爐，由爐體、爐襯、爐罐、水冷密封電機(jī)總成、爐蓋升降系統(tǒng)、加熱元件、氮?jiǎng)菘刂萍皽囟瓤刂葡到y(tǒng)等部件組成。

爐體外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板及型鋼卷制焊接而成；爐襯彩用節(jié)能、環(huán)保型全纖維模塊組裝而成，共具有耐高溫、導(dǎo)熱率低，在1000℃時(shí)為輕質(zhì)磚的38%，密度小，質(zhì)量輕，為一般耐火材料的1/10-1/20。蓄熱量少，基蓄熱量?jī)H為一般爐子的1/4左右，因而爐體的升溫時(shí)間短，抗震能力強(qiáng)，絕緣性能好，化學(xué)穩(wěn)定性能好，在熱處理設(shè)備中不受一般酸堿的侵蝕。維修簡(jiǎn)單方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。加熱元件采用高溫合金電阻帶繞成U型狀，用高鋁耐火自攻螺釘旋進(jìn)爐襯中，有效防止短路、導(dǎo)熱，維修更換方便，牢固可靠。爐膛中央安置不銹鋼爐罐（采用1Cr18Ni9Ti;δ=10m板焊接制成）。爐罐上方有爐蓋，蓋內(nèi)安裝全纖模塊，從而提交它的保溫性能，有效防止散熱，減輕重量，減少提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行負(fù)載，爐蓋的升降方式為機(jī)械式，并設(shè)有電源行程限位開關(guān)，以便爐蓋打開時(shí)切斷爐內(nèi)電源，確保安全。爐蓋與爐罐之間采用硅橡膠密封，并設(shè)有水冷裝置；爐蓋上方裝有新型水冷抗腐蝕密封電機(jī)（其型號(hào)：YLMF-215-4），連接風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸直接壓緊在爐蓋上，實(shí)現(xiàn)完全密封。設(shè)在爐蓋下端的風(fēng)扇，借風(fēng)扇的離心力驅(qū)動(dòng)爐氣流向四周，把滴入的滲劑攪動(dòng)均勻帶入氣流，氣流在爐罐壁上受阻后沿著爐罐內(nèi)壁與導(dǎo)流罐的通道向下流動(dòng)到爐罐底部再在風(fēng)扇中心負(fù)壓的作用下，氣流經(jīng)底部的孔洞向上流入導(dǎo)流罐，把新鮮的滲劑提供給工件；同時(shí)破除停滯在工件表面上的非活性氣體層，隨之被吸入風(fēng)扇心部分壓區(qū)，重新循環(huán)；在風(fēng)扇下常吊掛一個(gè)擋風(fēng)板，以防止氣流直接從導(dǎo)流罐上方返回風(fēng)扇。爐蓋上方設(shè)有氣氛供應(yīng)、測(cè)量、控制裝置，配有進(jìn)水、出水管、排氣管、測(cè)量爐溫用熱電偶引入管，氮熱傳感器插入孔等。

爐罐內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣盤管，由上至下盤旋而上，以保證罐內(nèi)的氣體均勻滴入，并設(shè)有主控?zé)犭娕家员銣?zhǔn)確地控制罐內(nèi)溫度，為氮?jiǎng)莸目刂铺峁┚_的溫度計(jì)算參數(shù)。爐體外殼底部設(shè)有快速冷卻用風(fēng)機(jī)，上部留有冷卻排氣口，以便工藝需要時(shí)實(shí)現(xiàn)快速降溫。

7、電控工作程序：

（1）主供電回路采用三相四線制，380V50HZ三相交流電，電壓波動(dòng)范圍≤10%。主要供電回路設(shè)計(jì)有電壓指示，電流指示儀表，指示線路電壓及設(shè)備工作時(shí)主控回路供電情況，加熱元件供電通過快速熔斷器保護(hù)由固態(tài)繼電器直接供電，實(shí)現(xiàn)了無觸點(diǎn)控制，調(diào)整細(xì)微可靠。電機(jī)等電器經(jīng)自動(dòng)空氣開關(guān)保護(hù)接入主供電線保護(hù)，使得電機(jī)等電器用電更加安全可靠，控制回路電壓220V，經(jīng)熔斷器加到各控制元件上。線路送電后，電源指示燈亮，控制線路進(jìn)入準(zhǔn)工作狀態(tài)。按上按鈕開關(guān)設(shè)備啟動(dòng)回路接通通電，經(jīng)自保觸點(diǎn)及控制觸點(diǎn)便控制線路進(jìn)入工作狀態(tài)設(shè)備啟動(dòng)。設(shè)備啟動(dòng)指示燈亮?？販貎x表指示當(dāng)前溫度，記錄儀表開始進(jìn)入記錄狀態(tài)。設(shè)定控溫儀表溫度，控制輸出至按設(shè)定溫度與當(dāng)前溫度之差進(jìn)行PID運(yùn)算，按結(jié)果輸出控制信號(hào)，當(dāng)加熱回路接通時(shí)，控制信號(hào)加到固態(tài)繼電器控制端，實(shí)現(xiàn)加熱控制。加熱控制回路由控制冷卻風(fēng)扇的自動(dòng)空氣開關(guān)引入，以保證只有在冷卻風(fēng)扇工作時(shí)才可加熱，保證固態(tài)繼電器可靠散熱。打開加熱控制旋鈕，通電，加熱控制指示燈亮，固態(tài)繼電器控制回路接通。當(dāng)溫度超過設(shè)定報(bào)警溫度時(shí)，報(bào)警繼電器接通，加熱控制回路斷電，同時(shí)設(shè)備報(bào)警回路各裝置接通，燈光、聲音報(bào)警。電機(jī)等電器控制由獨(dú)立的控制回路控制。

（2）電爐溫控采用日本進(jìn)PID智能數(shù)顯調(diào)節(jié)儀并配備記錄儀，執(zhí)行元件采用北京匯捷能三相電力調(diào)整器，低壓電器采有國內(nèi)知名專業(yè)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保元器件質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，使控制柜系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并采用串級(jí)控制方式，罐內(nèi)主控、罐外輔控的方式。按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)采用雙溫雙控即兩套獨(dú)立的從熱電偶控制儀，執(zhí)行元件形了閉環(huán)路控制系統(tǒng)，當(dāng)主控出出故障時(shí)，經(jīng)操作者進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)整，由輔助系統(tǒng)繼續(xù)控溫，溫度控制系統(tǒng)設(shè)有超溫報(bào)警，一旦出現(xiàn)故障自動(dòng)切斷加熱電源，并立即發(fā)出聲光報(bào)警，所有電機(jī)均設(shè)有連鎖保護(hù)，執(zhí)行元件具有移相調(diào)壓、過零調(diào)功兩種方式。帶有手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)移，最大功率限制可預(yù)設(shè)輸出限輻，適合低、中、高溫區(qū)的三組不同PID參數(shù)，15秒上電緩輸出特性，可預(yù)留RS/232、485通訊接口（客戶選配），以便實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中智能網(wǎng)溶化管理，此系統(tǒng)具有性能穩(wěn)定、控溫準(zhǔn)確、精密高、噪音小、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。

（3）控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作，每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行各部位的溫升值不超過JB2851-92《工業(yè)電阻爐溫度控制柜》的規(guī)定值。

（4）每個(gè)加熱區(qū)均設(shè)有短路，斷偶超溫保護(hù)及聲光報(bào)警，并具有報(bào)警后實(shí)時(shí)切斷定回路功能。

（5）控制柜包括總電源開關(guān)、電度表、電流、電壓表、空開、接觸器、互感器、加熱元件逼斷等的邏輯互鎖關(guān)系，以確保設(shè)備安全。（6）電控系統(tǒng)及控制柜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)包括： IEC92-201 系統(tǒng)設(shè)計(jì)通則

IEC92-302 設(shè)備、開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 IEC92-504 控制和儀表 GB4720-84 低壓電器電控設(shè)備 JB2851-92 工業(yè)電阻爐溫度控制柜

8、智能可編程氮?jiǎng)?溫度控制儀

HT3000NH氮控儀是一種高性能、低價(jià)格的通用性智能氮控儀表，超強(qiáng)功能，輕巧結(jié)構(gòu)。具有大屏幕液晶顯示，全中文界面，實(shí)時(shí)顯示工藝曲線，支持打印功能，實(shí)時(shí)打印工藝記錄，可在線記錄氫傳感器使用時(shí)間。

多種控制輸出方式，具有PID控制功能，4路天關(guān)量輸出，2路0-20mA或4-20mA摸擬量輸出，可驅(qū)動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)，連接記錄設(shè)備。

氮?jiǎng)菘刂凭龋骸?氨分解率，自動(dòng)/手動(dòng)工作模式，可在線任意切換。編程功能 ：溫度和氮?jiǎng)荻伎梢栽趦x表上進(jìn)行程序控制，60組6段可編程功能（包括溫度曲線和氮?jiǎng)萸€），也可根據(jù)用戶的要求增加減少，段與段之間可任意鏈接，最多可組成360段程序，各段的溫度、氮?jiǎng)萦傻貎x統(tǒng)一管理，統(tǒng)一指揮，確保溫度氮?jiǎng)萃娇刂?。工藝程序可由用戶編制修改并由儀表自動(dòng)記憶保存，以便以后調(diào)用。

斷電及安全保護(hù)功能 ：斷電后來電自動(dòng)接續(xù)運(yùn)行，低溫自動(dòng)切斷氣氛供應(yīng)，確保安全操作。

報(bào)警功能：儀表可帶2個(gè)報(bào)警點(diǎn)，報(bào)警方式可在菜單上自由組合，具有氮?jiǎng)莓惓?、程序段結(jié)束及工藝結(jié)束報(bào)警功能。通訊功能：具有雙路RS485通信接口。打印記錄功能：支持外接記錄儀和打印機(jī)。下接溫控儀：8臺(tái)，溫度氮?jiǎng)萁y(tǒng)一管理。

采用氫傳感器作為氮?jiǎng)菘刂苽鞲衅?，利用本公司自行開發(fā)的氮?jiǎng)輸?shù)學(xué)模型，可準(zhǔn)確地測(cè)定爐氣氨分解率。

氫檢測(cè)器電源自動(dòng)開關(guān)，自動(dòng)記錄氫檢測(cè)器使用時(shí)間。氮?jiǎng)輦鞲衅鳉浞治鰞x： 輸出信號(hào)0-100mV對(duì)應(yīng)0-100%HZ。分解率模擬傳送：1-5V對(duì)應(yīng)0-100%的氨分解率。氮?jiǎng)菘刂凭龋?≤+3%HZ

9、智能氨分解率測(cè)定儀/氫傳感器HT3000H 氨分解率測(cè)定儀是熱處理行業(yè)中測(cè)量氮化爐氣氛中的氫氣及氨分解率的專用儀表。它可以連續(xù)測(cè)量氮化氣氛中的氫氣百分含量，同時(shí)根據(jù)儀有內(nèi)的數(shù)學(xué)模型連續(xù)計(jì)算爐氣中的氨分解率，并由顯示屏顯示出來。

它可以代替目前使用的人工測(cè)量氨分解率的裝置，實(shí)現(xiàn)氨分解率的自動(dòng)連續(xù)測(cè)量；還可以作為滲氮或氮碳共滲熱處理計(jì)算控制的傳感器；連續(xù)測(cè)量爐氣中的氫氣含量，與氮?jiǎng)菘刂苾x或計(jì)算機(jī)氮控系統(tǒng)配套，實(shí)現(xiàn)氮控制氣氛的氨分解率、氮?jiǎng)菁皾B氮、氮碳共滲工藝過程的全自動(dòng)化控制。

該儀表具有智能顯示，數(shù)字調(diào)節(jié)零點(diǎn)及終點(diǎn)、上下限報(bào)警，測(cè)量值補(bǔ)償?shù)裙δ?；同時(shí)具有體積小、重量輕、操作方便、抗干擾性能強(qiáng)、使用穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。

10、技術(shù)資料：

供方向需方提供下列中文資料，設(shè)備平面布置圖、地基圖、電氣原理圖、設(shè)備總裝圖、使用說明書、質(zhì)量保證書、主要外購件說明書。

11、技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù)范圍

甲方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝就位以及所配套的全體管路、水路、電源和動(dòng)力用電源線。供方派人協(xié)助需方安裝，免費(fèi)調(diào)試，免費(fèi)對(duì)需方人員進(jìn)行操作、維護(hù)方面的培訓(xùn)工作。

供方在現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)試工作時(shí)，需方派人全力配合，并給予生活交通方面的照顧?；A(chǔ)工程由需方負(fù)責(zé)，并提供水、電、氣、焊等設(shè)備供供方現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)使用。安裝調(diào)試、最終驗(yàn)收所用的工具、量具均由需方自備，測(cè)試儀器儀表除爐子配套所有外，其它均由需方計(jì)量中心負(fù)責(zé)。

由于該設(shè)備部分部件需現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)試，估計(jì)施工及調(diào)試所需時(shí)間約10天左右。

12、設(shè)備驗(yàn)收：

外觀質(zhì)量、附近件及工具、技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)和檢驗(yàn)、冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、技術(shù)資料檢驗(yàn)、熱態(tài)（試爐）試驗(yàn)（表料運(yùn)行由雙方共同負(fù)責(zé)）

13、檢驗(yàn)技術(shù)和依據(jù)：

（1）按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議合同附件執(zhí)行。（2）有關(guān)國家專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范

GB/T10067.4《電熱裝置基本技術(shù)條件 第四部分 間接電阻爐》 GB/10066.4《電熱設(shè)備試驗(yàn)方法 第四部分 間接電阻爐》 JB/T7629-94《耐火纖維爐襯的設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范》 JB/T2851-92《工業(yè)電阻爐溫度控制柜》 GB/T9452-2003《熱處理有效加熱區(qū)測(cè)定方法》 JJG3511-96《熱電偶檢定規(guī)程》 JB/DQ5071-92《筑爐守則》

14、終驗(yàn)收：

驗(yàn)收由雙方共同負(fù)責(zé)。最終驗(yàn)收重復(fù)前12驗(yàn)收的全部?jī)?nèi)容，合格后雙方簽署最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，從即日起設(shè)備保修期為壹年。

15、設(shè)備包裝標(biāo)準(zhǔn)：

本廠所有設(shè)備在運(yùn)輸、包裝均依據(jù)GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件，JB/ZQ4286包裝通用技術(shù)條件及姜堰市華泰電熱設(shè)備有限公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品包裝前按GB4879《防銹包裝》的要求進(jìn)行除銹、清洗、涂油。

16、售后服務(wù)：

從最終驗(yàn)收簽字之日起，設(shè)備保修期為壹年。我方終身免費(fèi)為需方提供技術(shù)服務(wù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保修期滿后，供方以最低出廠價(jià)提供需方所需的一切備品備件。要保修期內(nèi)（無人為因素情況下），如設(shè)備發(fā)生故障，在接到需方通知后，立即有人應(yīng)答，并在四十八小時(shí)內(nèi)派人趕赴現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)。

姜堰市華泰電熱設(shè)備有限公司

第四篇：水文水井鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

水文水井鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、鉆機(jī)安裝

1.安裝鉆機(jī)應(yīng)由熟練的操作人員來進(jìn)行，并有專人負(fù)責(zé)指揮。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得立鉆架。

2.安裝鉆機(jī)前，應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水位等進(jìn)行全面調(diào)查，并檢查現(xiàn)場(chǎng)地基有無地下管道及電纜。鉆塔頂距離高壓電線的最小距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

3.在預(yù)定的孔口旁平整一塊堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，面積不能小于53.3㎡，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m的障礙物，該面積供鉆機(jī)、動(dòng)力機(jī)、泥漿泵安裝用，其余泥漿攪拌機(jī)、泥漿槽、鉆具存放等占地可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，因地制宜進(jìn)行開壁、平整。

4.在預(yù)定的孔口處挖掘直徑Φ600mm、深1～1.5m的開孔坑，并在開孔坑與淀沉池間挖掘泥漿循環(huán)槽。

5.在已平整的場(chǎng)地上按鉆塔說明要求安裝鉆塔底座、塔身、地錨等。

6.當(dāng)鉆塔地梁安裝好后，將柴油機(jī)傳動(dòng)裝置、卷揚(yáng)機(jī)在鉆塔底座上固定好，再將主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繞于卷筒其一端固定于滾筒上，鋼絲繩之另一端穿過起塔架而后繞過天車，并穿過游動(dòng)滑輪車，最后用繩卡固定于塔下面的基梁上，而后將游動(dòng)滑車之“U”形環(huán)掛在起塔架的吊環(huán)上，起塔前進(jìn)行檢查：各地錨是否可靠；繃?yán)K有無損壞；各繩卡銷釘、螺釘連接是否可靠。檢查完畢后，發(fā)動(dòng)柴油機(jī)開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下，以低速起塔，塔起高在1m之內(nèi)，復(fù)查一次后再以低速立塔繃?yán)K初步繃緊調(diào)整塔腿垂直。

7.鋪好機(jī)臺(tái)板、安裝轉(zhuǎn)盤、萬向軸、泥漿泵，并使各皮帶輪位置相互對(duì)正，以保證皮帶正常工作。同時(shí)并把各組件的防護(hù)罩裝好，確保安全生產(chǎn)，連接鉆具并安裝鉆塔避雷針、照明、機(jī)房、塔套及推管小車等工作完成后方可準(zhǔn)備開孔。

二、開鉆前的檢查和準(zhǔn)備

1.檢查鉆機(jī)所有組件，安裝是否穩(wěn)定可靠，鋼繩及聯(lián)接是否完好，并清除鉆機(jī)的灰塵、泥物等物。

2.檢查各操作把是否靈活好用，定位松緊，各三角皮帶松緊是否合適（特別對(duì)主、副卷揚(yáng)機(jī)剎車及兩個(gè)磨擦離合器手把），必要時(shí)需加調(diào)整。

3.檢查動(dòng)力機(jī)和泥漿泵。轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。

4.按照潤(rùn)滑規(guī)范和圖解潤(rùn)滑鉆機(jī)各零部件。

5.按規(guī)定向變速箱、轉(zhuǎn)盤、主卷揚(yáng)機(jī)的渦輪箱內(nèi)注油。

6.脫開柴油機(jī)離合器，泥漿泵離合器，空車盤動(dòng)三角皮帶輪給進(jìn)手輪觀察變速箱，主副卷揚(yáng)機(jī)萬向軸，轉(zhuǎn)盤是否有碰死咬死之處，如有則應(yīng)予以調(diào)整。

7.攪拌泥漿。為保證鉆孔質(zhì)量，鉆進(jìn)效率，開孔前要準(zhǔn)備一定質(zhì)量和一定數(shù)量的泥漿，一般在第四紀(jì)地層開孔采用600mm井口管護(hù)孔需準(zhǔn)備泥漿不少于4m3、粘度在10～20Pa.s之間。

8.鉆機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆機(jī)各部檢查完畢后，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式開鉆。

三、使用中的注意事項(xiàng)

1.開鉆前，先開動(dòng)泥漿泵待孔內(nèi)泥漿返上，再使主付卷揚(yáng)機(jī)得到動(dòng)力，給轉(zhuǎn)盤以合適的速度由轉(zhuǎn)盤大小方補(bǔ)心帶動(dòng)主動(dòng)鉆桿鉆進(jìn)，一般情況下復(fù)蓋層中應(yīng)用減壓鉆進(jìn)即用主卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆具緩緩下放不使鉆具重量全部壓在孔底，以便既進(jìn)尺又不蹩鉆。

2.擰卸鉆桿絲扣應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：下放鉆桿要慢放、放平、大鉤、不能松得太多，開動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)不要猛合離合器。

3.放倒方鉆桿時(shí)，方鉆桿下邊不準(zhǔn)站人。

4.接圓鉆桿時(shí)，鉆桿提頭必須上緊，接頭通過活門后應(yīng)即刻關(guān)閉活門。

5.提升方鉆桿前，必須檢查鉆桿籠頭有無漏水及螺絲松動(dòng)情況，并必須掛好高壓膠管的保險(xiǎn)繩。在吊起方鉆桿時(shí)，操作人員必須離開鉆桿的下部，主副卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩，必須纏繞整齊。

6.連接鉆桿插入絲機(jī)時(shí)，不要強(qiáng)松或松得過多，防止碰壞絲扣，防止高壓膠管纏繞鉆桿。

7.鉆進(jìn)過程中，把閘人必須集中思想注意地層的變化及鉆桿龍頭的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，根據(jù)轉(zhuǎn)盤的聲響，進(jìn)尺的快慢及鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)判斷地層的變化情況，認(rèn)為已經(jīng)變層即停止轉(zhuǎn)盤，稍許提起鉆桿。如為泥層，在提起鉆桿時(shí)，鉆桿即向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如為砂層，在提起鉆桿時(shí)，鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)即根據(jù)地層變換的情況，下入取樣進(jìn)行取樣。

8.各手把定位處應(yīng)經(jīng)常檢查，換檔后各手把位置應(yīng)注意是否正確，不可違反以下原則：

一般情況下：主、副卷揚(yáng)機(jī)不同時(shí)工作，主、副卷揚(yáng)機(jī)離合器手把不同時(shí)扳緊。主卷揚(yáng)機(jī)卷筒跟轉(zhuǎn)盤不同時(shí)工作，主卷揚(yáng)離合器手把和制動(dòng)手把不同時(shí)扳緊。轉(zhuǎn)盤與泥漿泵同時(shí)工作（除擰管及起下鉆）故開動(dòng)主卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)手把時(shí)，應(yīng)注意返水情況。嚴(yán)格禁止轉(zhuǎn)盤離合器手把和主卷揚(yáng)離合手把同時(shí)扳緊；副卷揚(yáng)離合器手把與剎車踏板同時(shí)扳死。

9.換檔必須停車，如換時(shí)掛不上可以盤動(dòng)手輪或讓離合器稍結(jié)合，待齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)將停止前掛檔，嚴(yán)格禁止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)掛檔。擰管操作時(shí)或蹩鉆掛不上檔時(shí)，只能盤動(dòng)手輪，嚴(yán)禁開車。

10.在整個(gè)鉆進(jìn)過程中必須保證井孔完整，每鉆完一根鉆桿長(zhǎng)度，均提起鉆桿試孔，如鉆桿連續(xù)回轉(zhuǎn)數(shù)圈必須進(jìn)行細(xì)微的劃孔，直至井孔完整。

11.在下入取樣器之前，應(yīng)將轉(zhuǎn)盤卡方全部拿出放在井臺(tái)板上，使鉆頭離開孔底后再下入取樣器，下入取樣器時(shí)不能松得過猛，在取樣時(shí)，不能停止泥漿泵。在沖擊取樣之前應(yīng)在井口的鋼絲繩上作好標(biāo)記，把閘人應(yīng)注意不使鋼繩松得過多，不使提升的高度超過沖程。沖擊十余次即丈量井孔鋼繩上的標(biāo)記，如不超過100mm即為砂層，可繼續(xù)沖擊。如超過150～200mm即為泥層不可繼續(xù)沖擊，應(yīng)即提升取樣器。在提升取樣器前，應(yīng)輕輕進(jìn)行反沖擊，提升時(shí)不能把離合器給的太死。

12.終孔后，應(yīng)進(jìn)行沖孔，將孔內(nèi)的巖屑沖凈，試孔器不能下降太快，下松時(shí)如遇阻力，不可提起猛松。試孔器試至孔底進(jìn)行沖孔一至二小時(shí)，提出試孔器，用掏泥桶校對(duì)孔深，如孔底存有沉淀物，應(yīng)用掏泥桶清除。

13.鉆進(jìn)過程中，如動(dòng)力突然中斷，或憋鉆嚴(yán)重不能換檔時(shí)，應(yīng)立即拉開離合器手把，壓下提升手把，盤動(dòng)手輪提升鉆具。

14.隨時(shí)觀察水壓表及泥漿上返情況。每次開車前更要檢查，以減少事故。

15.各零部件不得長(zhǎng)期超負(fù)荷工作。一般超負(fù)荷象征為：響聲不正常（柴油機(jī)和鉆機(jī)）、發(fā)熱打滑、特別是鉆機(jī)的兩個(gè)離合器不能在長(zhǎng)期超負(fù)荷下工作（如遇憋鉆、擰卸接頭，處理事故，起取樣器等應(yīng)謹(jǐn)慎操作）。

16.遇大風(fēng)及惡劣氣候時(shí)，應(yīng)采取措施或停止工作。

17.鉆機(jī)使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)機(jī)架、動(dòng)力機(jī)架與底座及泥漿泵機(jī)架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況，繃?yán)K松緊度，塔身后支承情況，各節(jié)塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷揚(yáng)機(jī)鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。

四、作業(yè)后的注意事項(xiàng)

1.鉆機(jī)用完后，拆卸鉆架應(yīng)按說明書規(guī)定。同時(shí)要避免碰撞，防止變形。

2.檢查鉆機(jī)各部位，按說明書規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

第五篇：技術(shù)文件管理制度

中鐵二十局集團(tuán)第六工程有限公司洞口制梁場(chǎng) 【技術(shù)文件管理制度】

技術(shù)文件管理制度

1、目的

加強(qiáng)對(duì)洞口制梁場(chǎng)技術(shù)文件和資料的控制，確保施工技術(shù)管理所覆蓋的所有場(chǎng)所都能獲得及時(shí)有效的技術(shù)支持，減少工作失誤，提高工作效率，以保證梁場(chǎng)管理體系正常、有效地運(yùn)行。

2、適用范圍

洞口制梁場(chǎng)工程部有關(guān)文件和資料的控制。

3、術(shù)語和定義

3.1受控文件和資料：日常運(yùn)行過程中對(duì)管理體系起重要指導(dǎo)作用的文件和資料。

3.2本管理制度引用公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》中的術(shù)語和定義，在此不另詳敘。

4、職責(zé)

梁場(chǎng)工程部負(fù)責(zé)本制度的制定并監(jiān)督實(shí)施,負(fù)責(zé)梁場(chǎng)技術(shù)文件的歸口管理。

5、工作程序

5.1 受控文件、資料范圍 5.1.1設(shè)計(jì)圖紙文件 5.1.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5.1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 5.1.4企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 5.1.5施工組織設(shè)計(jì) 中鐵二十局集團(tuán)第六工程有限公司洞口制梁場(chǎng) 【技術(shù)文件管理制度】

5.1.6工藝細(xì)則 5.1.7各工序作業(yè)指導(dǎo)書

5.1.8集團(tuán)公司、局指、建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等上級(jí)單位發(fā)來的有關(guān)技術(shù)文件資料。

5.1.9變更設(shè)計(jì)文件。5.2 技術(shù)文件、資料的形式

技術(shù)文件包括書面和電子管理影像兩種形式。5.3 技術(shù)文件資料的起草、核稿、批準(zhǔn)、發(fā)布 5.3.1技術(shù)文件資料的起草、核稿

（1）梁場(chǎng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、工藝細(xì)則由工程部（部長(zhǎng)）負(fù)責(zé)起草，試驗(yàn)、物資、設(shè)備等職能部室配合，由總工程師負(fù)責(zé)核稿。

（2）技術(shù)管理制度、技術(shù)文件管理制度由工程部負(fù)責(zé)起草、修改、核稿。

（3）分工序作業(yè)指導(dǎo)書、等由工程部負(fù)責(zé)起草、修改、核稿。（4）文件擬稿人應(yīng)對(duì)文件狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，屬受控文件的在文件原稿上注明“受控”字樣，所有文件必須要有編號(hào)。

5.3.2 技術(shù)文件資料的批準(zhǔn)、發(fā)布（1）梁場(chǎng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由場(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)、發(fā)布。

（2）施工組織設(shè)計(jì)、工藝細(xì)則由總工批準(zhǔn)、發(fā)布。

（3）技術(shù)管理制度、技術(shù)文件管理制度和其它技術(shù)文件均由梁場(chǎng)總工程師批準(zhǔn)、發(fā)布。

5.4技術(shù)文件資料的修改 中鐵二十局集團(tuán)第六工程有限公司洞口制梁場(chǎng) 【技術(shù)文件管理制度】

5.4.1企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、工藝細(xì)則的修改，由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或梁場(chǎng)職能部室提出修改意見，場(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)，梁場(chǎng)總工負(fù)責(zé)下發(fā)修改通知單。

5.4.2工序作業(yè)指導(dǎo)書的修改，由梁場(chǎng)職能部室或各工班提出意見，梁場(chǎng)總工批準(zhǔn)，梁場(chǎng)工程部負(fù)責(zé)下發(fā)修改通知單。

5.4.3 其他文件的修改，由原擬稿部門提出意見，原批準(zhǔn)人重新審批，相關(guān)部門負(fù)責(zé)下發(fā)修改通知單。

5.4.4 施工圖紙的修改，由梁場(chǎng)總工依據(jù)設(shè)計(jì)單位簽發(fā)的變更手續(xù)，在原設(shè)計(jì)圖上作更改標(biāo)識(shí)，并傳遞到所有圖紙持有人手中，包括該圖紙的復(fù)印件。

5.4.5 各部門收到《文件更改清單》后，由工程部資料員負(fù)責(zé)將《文件更改清單》傳閱到所有文件持有人手中，直接在原文上進(jìn)行修改。經(jīng)修改過的內(nèi)容要加蓋本部門、單位印章，寫清“已更改”字樣，進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

5.4.6 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝細(xì)則多次修改后，由梁場(chǎng)工程部負(fù)責(zé)換版重新印發(fā)。

5.5 文件的管理 5.5.1 文件發(fā)放

（1）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)公司工程部、梁場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和工程部、試驗(yàn)室、物資設(shè)備部發(fā)放，由工程部負(fù)責(zé)發(fā)放，并做好登記。

（2）工藝細(xì)則由工程部負(fù)責(zé)發(fā)放，并做好登記；發(fā)放對(duì)象為場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部室和作業(yè)工班。

（3）作業(yè)指導(dǎo)書、施工圖紙、施工規(guī)范、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)由工程部負(fù)責(zé)分類分工序發(fā)放，并做好記錄；發(fā)放對(duì)象為分項(xiàng)工程技術(shù)主管（技術(shù)員），中鐵二十局集團(tuán)第六工程有限公司洞口制梁場(chǎng) 【技術(shù)文件管理制度】

各工序作業(yè)工班。

（4）管理人員和作業(yè)人員必須持有現(xiàn)行有效版本。5.5.2 文件簽收

（1）工程部備有文件收/發(fā)登記本，對(duì)上級(jí)來文、本級(jí)下發(fā)的文件、建設(shè)、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位等外來文件要分類進(jìn)行登記，并做好記錄。

（2）每半年對(duì)收/發(fā)登記進(jìn)行一次分類匯總裝訂存檔案工作。5.5.3 文件標(biāo)識(shí)

（1）體系文件要加蓋“受控”印章,作廢文件由工程部統(tǒng)一收回進(jìn)行銷毀，并做好記錄。需留存的要加蓋“作廢、留查”印章進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

（2）其他文件到期作廢要留用的，特別是施工規(guī)范、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等，一定要加蓋“作廢、留查”印章，并與其他文件分開保存。

5.5.4文件更新

對(duì)文件進(jìn)行定期評(píng)審，必要時(shí)予以修訂與更新，并由授權(quán)人確認(rèn)其適宜性，更改后的文件發(fā)布前應(yīng)得到再次批準(zhǔn)。遇到下列情況時(shí)文件要修訂并更新：

（1）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化；

（2）法律法規(guī)和其它要求發(fā)生變化；（3）相關(guān)方發(fā)生變化；（4）管理評(píng)審提出要求；（5）內(nèi)外審提出要求。5.5.5文件復(fù)印

（1）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝細(xì)則因破舊或其它原因影響正常使用的可由使用中鐵二十局集團(tuán)第六工程有限公司洞口制梁場(chǎng) 【技術(shù)文件管理制度】

部門主管向梁場(chǎng)總工程師提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后到工程部領(lǐng)取，同時(shí)要將原件收回；電子版輸出時(shí)需經(jīng)總工批準(zhǔn)，指定專人進(jìn)行校核，確保無誤后編號(hào)發(fā)放，做好發(fā)放登記和文件控制。

（2）圖紙的復(fù)印，需經(jīng)梁場(chǎng)總工批準(zhǔn)，在監(jiān)控情況下復(fù)印，經(jīng)總工校核、簽字，工程部做好圖紙復(fù)印發(fā)放登記。

（3）其它技術(shù)文件不能滿足使用時(shí)，所在單位負(fù)責(zé)人向工程部提出申請(qǐng)，經(jīng)工程部長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可復(fù)印，同時(shí)收回原件，做好發(fā)放登記。

（4）受控文件資料復(fù)印后，必須重新加蓋“受控”印章。5.5.6文件資料的處理（包括清理、留用、銷毀、歸檔）

（1）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝細(xì)則在新版發(fā)行時(shí)，舊版文件由工程部資料管理員統(tǒng)一回收銷毀，做好記錄。

（2）每半年由工程部組織，對(duì)各職能部室、各作業(yè)工班所持技術(shù)文件進(jìn)行一次清理，發(fā)現(xiàn)過期版本或影響正常使用的，全部收回進(jìn)行銷毀，同是將現(xiàn)行有效版本進(jìn)行下發(fā)。需留存的加蓋“留用”印章，作廢的文件當(dāng)場(chǎng)銷毀，并做好記錄。

（3）梁場(chǎng)竣工后文件和資料應(yīng)作如下清理：

a、梁場(chǎng)竣工后，由總工組織對(duì)梁場(chǎng)竣工資料（技術(shù)部分）的編制進(jìn)行督促、檢查、指導(dǎo)，保證竣工（技術(shù)）資料的規(guī)范、系統(tǒng)和完整，及時(shí)地移交有關(guān)單位，同時(shí)，按公司有關(guān)檔案文件要求編制一份合格、完整的竣工資料及時(shí)地移交公司辦檔案室存檔，由公司辦檔案室按移交規(guī)定進(jìn)行接收歸檔，并按檔案管理辦法進(jìn)行整理、保管。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝細(xì)則、施工組織設(shè)計(jì)、特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書、施工日志同竣工資料一起歸檔。中鐵二十局集團(tuán)第六工程有限公司洞口制梁場(chǎng) 【技術(shù)文件管理制度】

b、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院來文，與工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保等有關(guān)的原始文件同竣工資料一起歸檔。

c、集團(tuán)公司、公司、局指揮部產(chǎn)生的技術(shù)文件，由工程部負(fù)責(zé)按公司技術(shù)文件清理銷毀制度進(jìn)行文件的清理和銷毀。

d、梁場(chǎng)本級(jí)產(chǎn)生的其它技術(shù)文件，待工程竣工后由工程部根據(jù)其內(nèi)容情況決定歸檔或銷毀。

e、作廢的規(guī)范、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖等，在編制竣工文件一個(gè)月內(nèi)由工程部統(tǒng)一收回進(jìn)行銷毀。