第一篇：5s現(xiàn)場管理懲罰制度

5S現(xiàn)場管理懲罰制度

一、目的

通過例行檢查及處罰，保障5S項目的連續(xù)性，圍繞公司的生產(chǎn)和經(jīng)營活動，營造潔凈、舒適、安全、高效的工作環(huán)境，培養(yǎng)團(tuán)結(jié)合作的企業(yè)文化，創(chuàng)造最高的經(jīng)濟(jì)效益和社會價值。

二、原則

（一）所有處罰款項由資金財務(wù)部做專款賬戶管理，用于5S相關(guān)獎勵。且處罰金額額度與獎勵金額額度原則上比例為1:1.2。

（二）因車間或部門負(fù)責(zé)人管理不善，導(dǎo)致其車間員工或部門人員違反相關(guān)規(guī)定產(chǎn)生罰款，車間主任或部門負(fù)責(zé)人付連帶責(zé)任，并承擔(dān)與被處罰人相同的處罰額度。車間主任及部門負(fù)責(zé)人自行檢查發(fā)現(xiàn)的相關(guān)問題自行處理后可免于處罰。

（三）所有因例行性檢查產(chǎn)生的處罰，按照細(xì)則規(guī)定進(jìn)行處罰。因公司副總經(jīng)理以上的領(lǐng)導(dǎo)及分廠值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行的非例行性檢查產(chǎn)生的罰款、外部參觀人員參觀時發(fā)現(xiàn)的違反5S相關(guān)規(guī)定的情形產(chǎn)生的罰款，按細(xì)則規(guī)定金額雙倍處罰。

三、扣款方式

每月1日，5S委員會將上月獎勵及罰款明細(xì)報人力資源部及財務(wù)部，由人力資源部根據(jù)獎勵及罰款明細(xì)在當(dāng)月工資中進(jìn)行結(jié)算。

四、5S現(xiàn)場管理懲罰細(xì)則

（一）辦公室管理項

1、文件管理

1.1文件柜內(nèi)整理、清掃到位，確保文件夾大小、外觀一致，文件夾背脊上有文件名稱標(biāo)識、年度及部門標(biāo)識，柜門（左上角）處有文件夾詳細(xì)目錄。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

1.2存檔文件及時封存，有封存文件目錄及封存編號，有管理責(zé)任者。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

1.3文件夾內(nèi)文件有編號、目錄，文件夾不能存放在柜頂或隨意存放。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

2、辦公用品

2.1各部門辦公用品存放須定置、有標(biāo)識，有詳細(xì)領(lǐng)用記錄、數(shù)量（上限和下限），不允許堆放。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

2.2辦公用品存放點有管理責(zé)任者，不允許有非辦公用品存放。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

3、辦公桌、椅、柜子、空調(diào)、水電、OA用品

3.1辦公桌有管理責(zé)任者，并定置，桌面整潔，桌面無與工作無關(guān)物品。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

3.2 OA用品有管理責(zé)任者，并定置，無灰塵、臟物。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

3.3辦公桌內(nèi)物品需定置，隔層不放置任何物品，無灰塵、臟物，物品擺放整齊。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

3.4所屬責(zé)任區(qū)內(nèi)各類柜子均有管理責(zé)任者，并定置，柜內(nèi)整潔無灰塵、臟物，物品擺放整齊并有標(biāo)識。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

3.5所有標(biāo)示在同一部門內(nèi)必須一致。不合格：扣除部門單位主管5元/處。

4、人員

4.1全體員工必須按規(guī)定配帶工作牌，特殊工位（酸洗工）及特殊工作時間段（拉晶工清爐、裝料期間）除外。不合格：扣除當(dāng)事人10元/次。

4.2勞保用品、工作服、工作帽按照規(guī)定穿戴，工作帽不得反、側(cè)戴，工作服、帽保持干凈、整潔。不合格：扣除當(dāng)事人5元/次。

4.3工作現(xiàn)場不得吃零食、用餐等。不合格：扣除當(dāng)事人10元/人次。

4.4工作現(xiàn)場不得三五成群，不得閑聊。不合格：扣除部門單位主管10元。

4.5所有休息室、吸煙點在工作時間不允許進(jìn)入。不合格：扣除當(dāng)事人10元。

4.6工作時間需保持良好的精神狀態(tài)，不能睡覺、躺著休息，不準(zhǔn)聚眾賭博、打牌。不合格：扣除當(dāng)事人200元。

4.8員工在生產(chǎn)（辦公）現(xiàn)場禁止穿拖鞋、短褲等。不合格：扣除當(dāng)事人5元。

4.9工作場地、廁所等非指定吸煙點嚴(yán)禁吸煙。不合格：扣除當(dāng)事人10元。

4.10不得在工作現(xiàn)場用餐（配電房值班人員除外）、吃零食。不合格：扣除當(dāng)事人5元。

4.11生產(chǎn)現(xiàn)場女士（長頭發(fā)）需將頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。不合格：扣除當(dāng)事人5元。

4.12車輛存放需按照規(guī)定位置存放，不得占用通道。不合格：扣除當(dāng)事人5元。4.13公司內(nèi)不得有吵架、無理取鬧、互相糾纏、謾罵、高聲喧嘩的行為發(fā)生，不得有追逐打鬧的行為。不合格：扣除當(dāng)事人200元至500元。

4.14公司內(nèi)不得有打架斗毆的行為發(fā)生，如有則按公司相關(guān)管理規(guī)定處罰。

4.15公司內(nèi)不準(zhǔn)在工作時間看與工作無關(guān)的書籍雜志等。不合格：扣除當(dāng)事人10元/次。

4.16在工作時間嚴(yán)禁聽隨身聽，玩手機(jī)、電腦游戲。不合格：扣除當(dāng)事人50元/次。

4.17嚴(yán)禁酒后上班。不合格：扣除當(dāng)事人20元，令其離開工作現(xiàn)場按曠工處理。

4.18嚴(yán)禁坐或站在設(shè)備、零件箱、零件、空紙箱、平板臺車、模、夾、量、工具、辦公桌、電腦桌、公用設(shè)施上，只能坐在椅子或凳子上。不合格：扣除當(dāng)事人10元。

4.19 節(jié)約水電資源，人離時需關(guān)閉空調(diào)、電腦、電燈等用電設(shè)備及自來水龍頭等。不合格：扣當(dāng)事人10元。

5、其他

5.1保安人員須履行崗位職責(zé)。不合格：扣除當(dāng)事人50元。

5.2庫房有專人管理和制度，無閑雜人在庫房內(nèi)逗留，庫房內(nèi)物品擺放有序，標(biāo)識清楚。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

5.3垃圾箱、垃圾桶要有專人管理，及時傾倒，并做好分類管理。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

5.4公司內(nèi)通道保持干凈、整潔，無煙頭、紙屑、垃圾等。不合格：扣除責(zé)任區(qū)管理責(zé)任者5元/處。5.5生產(chǎn)現(xiàn)場每日至少進(jìn)行兩次以上清掃工作，每周五公司內(nèi)各部門做清潔大掃除（按責(zé)任區(qū)的劃分），未按時進(jìn)行或者清潔不徹底的，發(fā)現(xiàn)一次扣除部門單位主管20元。

5.6公司廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)亂扔垃圾等雜物。不合格：扣除當(dāng)事人20元/次。

5.7各部門單位的看板應(yīng)及時更新，并無積塵，版面整潔。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

5.8休息室、更衣室地面潔凈，設(shè)施無破損，不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

5.9更衣柜需標(biāo)明使用者，柜內(nèi)只允許存放衣服、勞保用品。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

5.10雨傘架掛鉤不得懸掛雜物。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

5.11廁所地面保持干凈，廁所門、墻、窗保持清潔，有清掃計劃及檢查表。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

5.12清潔用具應(yīng)定置存放，用后沖洗干凈，清潔工具架接水盤要定期傾倒。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

5.13辦公區(qū)不允許存放零部件，如需臨時存放，應(yīng)有產(chǎn)品說明卡。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

5.14辦公區(qū)門、窗和其他辦公物品應(yīng)無積灰。不合格：扣除管理責(zé)任者5元/處。

5.15食堂就餐完畢后，餐盤及餐具帶走或定置存放，餐桌上無剩飯剩菜，剩飯剩菜要直接倒于垃圾桶內(nèi)。不合格：扣除當(dāng)事人10元。

5.16生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不允許隨意晾曬衣服。不合格：扣除當(dāng)事人10元。5.17公司范圍內(nèi)所有洗手池、洗浴室均有管理責(zé)任者，保持無雜物、臟物。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

5.18公司內(nèi)倉庫、工具室內(nèi)物品均定置，有貨物名稱、數(shù)量上下限標(biāo)識，貨架、存儲物品上無灰塵、有相關(guān)管理規(guī)定并執(zhí)行。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

（二）現(xiàn)場管理項

1、地面

1.1地面無積水、臟物、垃圾。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

1.2定置線干凈，完整無破損，通道標(biāo)識明顯。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

1.3生產(chǎn)線地面無掉落的標(biāo)件、零件。不合格：扣除管理責(zé)任者5元/個。

2、設(shè)備、模、夾、量、工具

2.1設(shè)備點檢表按規(guī)定進(jìn)行填寫，點檢有管理標(biāo)示，發(fā)現(xiàn)問題能及時聯(lián)絡(luò)解決。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

2.2設(shè)備無明顯跑、冒、滴、漏狀況，若有跑、冒、滴、漏狀況需及時上報并標(biāo)示，設(shè)備表面無灰塵、銹痕。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

2.3所有設(shè)備、模、夾、量、工具、閑置設(shè)備均定置。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

2.4備用模、夾、量、工具、閑置設(shè)備及時進(jìn)行防塵、防銹工作。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

2.5設(shè)備、模、夾、量、工具、閑置設(shè)備進(jìn)行定期清掃，無雜物、臟物。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

2.6設(shè)備在不使用的時候，必須關(guān)閉水、電、風(fēng)、氣開關(guān)，修理時應(yīng)懸掛相應(yīng)標(biāo)識。不合格：扣管理責(zé)任者10元/處。

3、平板臺車及相關(guān)作業(yè)工具

3.1所屬部門單位及時對平板臺車、零件盒(簍)、提肩盆、成品架(車)、清爐盤、原料桶進(jìn)行清洗(潔)，確保無雜物、粉塵等臟物。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

3.2平板臺車、零件盒(簍)、提肩盆、成品、成品架(車)、清爐盤、原料桶、計量器具、鍋底料、石墨件、零備件等，按照規(guī)定地點存放定置，不得占用安全通道位置，臨時占用需要確定好區(qū)域并標(biāo)示。不合格：扣除管理責(zé)任者5元/項。

3.3平板臺車、零件盒(簍)、提肩盆、成品、成品架(車)、清爐盤、原料桶、計量器具、鍋底料、石墨件、零備件等的現(xiàn)場標(biāo)示應(yīng)與實物相符。不合格：扣除管理責(zé)任者5元/項。

3.4叉車、手搖叉車在公司范圍內(nèi)按規(guī)定速度行使。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

3.5叉車除駕駛員外，嚴(yán)禁乘座其他人員，叉車司機(jī)需配戴明顯標(biāo)識。不合格：扣除當(dāng)事人20元。

3.6叉車臨時存放時不得占用安全通道位置，工作完成后需停放在指定位置定置。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

4、其他

4.1配電柜、開關(guān)處有管理責(zé)任者及開關(guān)標(biāo)示。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

4.2電風(fēng)扇在冬季需進(jìn)行清洗后密封、定置存放。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

4.3現(xiàn)場辦公點需劃分出固定區(qū)域，所有物品進(jìn)行分類定置，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物品，文件管理參照辦公現(xiàn)場。不合格：扣除管理責(zé)任者10元。

4.4現(xiàn)場消防器材(包括：滅火器、應(yīng)急燈、安全標(biāo)識、消防栓、緊急逃生通道等)必須每月進(jìn)行點檢，并有記錄，要保持其完整。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

4.5閥門、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)動等各類標(biāo)示完整、清潔。不合格：扣除管理責(zé)任者5元。

第二篇：5S現(xiàn)場管理檢查制度

5S現(xiàn)場管理檢查制度

1.0目的

為了確保5S現(xiàn)場管理的有效推行，創(chuàng)造一個整潔有序的良好工作環(huán)境，提高工作效率，徹底消除各種浪費，從而更好地達(dá)成現(xiàn)場管理的成效，特制定本制度。2.0適用范圍

適用于公司5S現(xiàn)場管理的檢查工作。

3.0制度

3.1 5S管理的內(nèi)含。

3.1.1 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。

3.1.2 5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

3.1.3 5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個單詞，因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。3.1.4整理

就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。

●將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài) ●整理也是在改善企業(yè)的體質(zhì) 3.1.5 整頓

就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零。●能迅速取出 ●能立即使用 ●處于能節(jié)約的狀態(tài) 3.1.6清掃

將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。清掃的對象為： ●桌面、地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等 ●機(jī)器、工具、測量用具等 3.1.7清潔

將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化、管理公開化、透明化。3.1.8修養(yǎng)

對于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。●就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊精神 ●養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣

3.1.9員工在雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越?jīng)]勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。5S活動不僅能改善生活環(huán)境，還可以提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)，將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費，提高工作效率，也是其它管理活動有效展開的基礎(chǔ)。3.1.10根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S”；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S”。但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來的。3.2 5S現(xiàn)場管理的意義。

3.2.1作為企業(yè)，實行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標(biāo)。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處：

a)Q(quality)品質(zhì)。品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價格比的高低，是產(chǎn)品本身所固有的特性，好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎(chǔ)，5S能確保生產(chǎn)過程的迅速化、規(guī)范化，能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅實的基礎(chǔ)。

b)C(cost)成本。隨著產(chǎn)品的成熟，品質(zhì)趨向穩(wěn)定，在相同的品質(zhì)之下，誰的成本越低，誰的產(chǎn)品競爭力相應(yīng)的也就越強(qiáng)，誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達(dá)到成本的最優(yōu)化。

c)D(delivery)交貨的期限，簡稱為交期。為了適應(yīng)社會的需要，大批量生產(chǎn)已變?yōu)閭€性化生產(chǎn)或多品種而又少批量地生產(chǎn)；只有彈性的機(jī)動靈活的生產(chǎn)才能適應(yīng)交期的需要，交期體現(xiàn)了公司的適應(yīng)能力的高低。5S是一種有效的預(yù)防方法，能及時地發(fā)現(xiàn)異常，減少問題的發(fā)生，保證準(zhǔn)時交貨。

d)S(service)服務(wù)。眾所周知，服務(wù)是贏得客源的重要的手段。通過5S可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)；另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的“確診”，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。

e)T(technology)技術(shù)。未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術(shù)，誰就更具備競爭力。而5S通過標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化、累積技術(shù)并減少開發(fā)成本，能加快開發(fā)的速度。

f)M(management)管理。只有通過科學(xué)化、效能化的管理，才能夠達(dá)到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化，綜合利潤最大化，5S是實行科學(xué)管理的最基本的要求。

3.2.2企業(yè)通過推進(jìn)5S活動，就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、技術(shù)、管理等六大要素都達(dá)到最佳的狀態(tài)，最終能實現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標(biāo)。所以說5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。

3.2.3 5S很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的“疾病”，長期服用，能極大地提高免疫力，預(yù)防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。3.2.4 5S的主要功用：

a)讓客戶留下深刻的印象；

b)節(jié)約成本，實施了5S的場所就是節(jié)約的場所； c)縮短交貨期；

d)可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大； f)可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立；

e)通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。3.3 5S現(xiàn)場檢查的目的

3.3.1通過現(xiàn)場5S檢查，使員工養(yǎng)成一種習(xí)慣，使每個人都參與到5S管理中來，就沒有做不好的事。

3.3.2通過5S現(xiàn)場檢查，叫響三句話：

a)把最簡單的事做好就不簡單，把最容易做的事做好就不容易。b)每天的事情每天做，自己的事情自己做。c)做正確的事，正確的做事。

3.3.3通過5S現(xiàn)場檢查，比比看誰的素養(yǎng)好（個人形象），哪個團(tuán)隊素質(zhì)高（團(tuán)隊形象），與其爭論形式，不如競爭形象。

3.3.4通過5S現(xiàn)場檢查，讓大家認(rèn)同：“很多事情，不是做不到，而是想不到或不愿意去做，只要主動去想，主動積極去做，每天進(jìn)步一點點，沒有做不好的事”。3.3.5通過5S現(xiàn)場檢查，形成人人關(guān)注細(xì)節(jié)的文化氛圍。3.4 5S現(xiàn)場檢查的內(nèi)容和方法

3.4.1 5S現(xiàn)場檢查可以通過部門自檢和公司每周大檢查的方式進(jìn)行。

3.4.2各部門負(fù)責(zé)人每日依據(jù)《5S檢查表》所列內(nèi)容對本部門的工作現(xiàn)場進(jìn)行自檢，對檢查中發(fā)現(xiàn)不符合5S標(biāo)準(zhǔn)的事項進(jìn)行處罰或進(jìn)行內(nèi)部考核。

3.4.3安全部每周組織一次全面性的5S大檢查，按《5S檢查表》所列的檢查內(nèi)容，對各部門進(jìn)行檢查，評比打分，每月匯總，對評定為第一名的部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行獎勵，對評定為最后一名的部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。

3.4.4每周5S大檢查中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合項，須用相機(jī)拍攝，并于公告欄進(jìn)行曝光。檢查結(jié)束后，安全部應(yīng)對檢查情況進(jìn)行總結(jié)，對5S檢查中發(fā)現(xiàn)的缺失項通報給發(fā)現(xiàn)問題的部門，要求其改善。

3.4.5每周5S大檢查中發(fā)現(xiàn)同一行為不符合項連續(xù)出現(xiàn)2次以上（含）的，則應(yīng)給該部門紅牌警告，加倍扣分。3.5 5S現(xiàn)場檢查的要求

3.5.1 5S現(xiàn)場檢查過程中，一定要注重細(xì)節(jié)，尤其是“5S死角”，要從根本上改變?nèi)说挠^念和習(xí)慣，從而改變?nèi)说摹耙庾R死角”。

3.5.2要重視檢查灰塵、臟污、異音、銹蝕、松動等微缺陷，因為看似細(xì)小的地方，往往潛藏著很多隱患。

3.5.3檢查過程中，不能有“差不多”的思想，“差不多”積累多了，就變成了“差很多”。

3.5.4檢查過程中，應(yīng)重點檢查現(xiàn)場員工的意識和素質(zhì)，是否養(yǎng)成一種習(xí)慣，不能由于應(yīng)付檢查而出現(xiàn)走形式的情況。3.6獎罰

3.6.1 5S大檢查每月評定第一的部門安全責(zé)任人當(dāng)月工資上浮2%。3.7.2 5S大檢查每月評定最后一名的部門安全責(zé)任人當(dāng)月工資下浮2%。3.7.3不積極參與檢查或不認(rèn)真履行檢查職責(zé)的人員，罰款500元。4.0相關(guān)文件

4.1《5S檢查表》（生產(chǎn)現(xiàn)場用）4.2《5S檢查表》（后勤部門用）5.0記錄

5.1《5S檢查缺失項整改通知單》

5.2《安全檢查及5S檢查評定表》（生產(chǎn)現(xiàn)場用）5.3《安全檢查及5S檢查評定表》（后勤部門用）

第三篇：5S現(xiàn)場管理

5S 現(xiàn)場管理

1、什么是現(xiàn)場管理

公司員工工作的場所就是現(xiàn)場，對于公司員工在現(xiàn)場工作行為的管理就是現(xiàn)場管理。

2、什么是5S現(xiàn)場管理

每個公司都有自己的現(xiàn)場管理，而5S現(xiàn)場管理是來自日本公司的現(xiàn)場管理方式，其主要內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。以5S為基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理就是5S現(xiàn)場管理。

3、什么是5S現(xiàn)場管理法

5S：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”。

通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

★

革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣

（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”）

★遵守規(guī)定的習(xí)慣

★自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

★文明禮貌的習(xí)慣

5S現(xiàn)場管理法：整理

★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；

★不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

★騰出空間，空間活用

★防止誤用

★塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物

品是一種浪費：

★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。

★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。

★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實施要領(lǐng)：

1.自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)

3.將不要物品清除出工作場所

4.對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置

5.制訂廢棄物處理方法

6.每日自我檢查

5S現(xiàn)場管理法：整頓

★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

★明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。

目的：

★工作場所一目了然

★整整齊齊的工作環(huán)境

★消除找尋物品的時間

★消除過多的積壓物品

注意點：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實施要領(lǐng)：

1.前一步驟整理的工作要落實

2.流程布置，確定放置場所

3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

4.劃線定位

5.場所、物品標(biāo)識

整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識

放置場所

★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

★物品的保管要 定點、定容、定量

★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法

★易取

★不超出所規(guī)定的范圍

★在放置方法上多下工夫

標(biāo)識方法

★放置場所和物品原則上一對一表示

★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

★某些表示方法全公司要統(tǒng)一

★在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點、定容、定量

★定點：放在哪里合適

★定容：用什么容器、顏色

★定量：規(guī)定合適的數(shù)量

5S現(xiàn)場管理法：清掃

★將工作場所清掃干凈。

★保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

★消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

★穩(wěn)定品質(zhì)

★減少工業(yè)傷害

注意點：

責(zé)任化、制度化。

實施要領(lǐng)：

1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）

2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3.調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離

4.清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范

5S現(xiàn)場管理法：清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的：

維持上面3S的成果

注意點：

制度化，定期檢查。

實施要領(lǐng)：

1.前面3S工作

2.考評方法

3.獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

4.主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

5S現(xiàn)場管理法：素養(yǎng)

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

★營造團(tuán)體精神

注意點：

長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實施要領(lǐng)：

1.服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)

2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3.禮儀守則

4.訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實踐）

5.各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）[3]

4推行步驟 編輯

步驟1：成立推行組織

為了有效地推進(jìn)5S活動，需要建立一個符合公司條件的推進(jìn)組織——5S推行委員會。推行委員會的責(zé)任人包括5S委員會、推進(jìn)事務(wù)局、各部分負(fù)責(zé)人以及部門5S代表等，不同的責(zé)任人承擔(dān)不同的職責(zé)，如表2-1所示。其中，一般由公司的總經(jīng)理擔(dān)任5S委員會的委員長，從全局的角度推進(jìn)5S的實施。

步驟2：擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：推動5S管理時，制定方針作為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則，方針的制定要結(jié)合公司具體情況，要有號召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定：目標(biāo)的制定要同公司的具體情況相結(jié)合，做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查。

步驟3：擬定工作計劃及實施方法 1．日程計劃做為推行及控制之依據(jù) 2．資料及借鑒他廠做法 3．5S活動實施辦法 4．與不要的物品區(qū)分方法 5．5S活動評比的方法 6．5S活動獎懲辦法 7．相關(guān)規(guī)定（5S時間等）8．工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊作戰(zhàn)精神。

步驟4：教育

教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。教育內(nèi)容可以包括

1．每個部門對全員進(jìn)行教育 2．5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 3．5S現(xiàn)場管理法的實施方法 4．5S現(xiàn)場管理法的評比方法 5．新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練 步驟5：活動前的宣傳造勢

5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果，可以通過以下方法對5S活動進(jìn)行宣傳：

1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）2．海報、內(nèi)部報刊宣傳 3．宣傳欄 步驟6：實施 1．作業(yè)準(zhǔn)備

2．“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）3．地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn) 4．“3定”、“3要素”展開 5．?dāng)z影

6．“5S日常確認(rèn)表”及實施 7．作戰(zhàn)

步驟7：活動評比辦法確定

1．系數(shù)： 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 2．評分法 步驟8：查核 1．查核

2．問題點質(zhì)疑、解答

3．各種活動及比賽（如征文活動等）步驟9：評比及獎懲

依5S活動競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績，實施獎懲。步驟10：檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點項目進(jìn)行改善，不斷提高。步驟11：納入定期管理活動中 1．標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

2．實施各種5S現(xiàn)場管理法強(qiáng)化月活動

需要強(qiáng)調(diào)的一點是，公司因其背景、架構(gòu)、公司文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

5實施方法 編輯

1.1抽屜法：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。1.2櫻桃法：從整理中挑出影響整體績效的部分。1.3四適法：適時、適量、適質(zhì)、適地。

1.4疑問法：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎？ 2.1 IE法：根據(jù)運作經(jīng)濟(jì)原則，將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。2.2 裝修法：通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。2.3 三易原則：易取、易放、易管理。[5] 2.4 三定原則：定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 流程法：對于布局，按一個流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。2.6 標(biāo)簽法：對所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理，建立有效的資源信息。3.1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。3.2 OEC法：日事日畢，日清日高。

4.1雷達(dá)法：掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。4.2矩陣推移法：由點到面逐一推進(jìn)。

4.3榮譽(yù)法：將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來，以名聲決定執(zhí)行組織或個人的聲望與收入。

5.1流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。

5.2模式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。

5.3教練法：通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

5.4疏導(dǎo)法：像治理黃河一樣，對嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。

6實施難點 編輯

1．員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來做，理念共識不佳。2．事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。3．公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。4．實施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。5．評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。6．評審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎賞，失去競賽意義。

7實施意義 編輯

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動力。

實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)公司員工的信心。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)公司“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。[6]

8改善建議 編輯

1．結(jié)合實際做出適合自己的定位

反觀國內(nèi)外其它優(yōu)秀公司的管理模式，再結(jié)合實際做出適合自己的定位。通過學(xué)習(xí)，讓管理者及員工認(rèn)識到“5S”是現(xiàn)場管理的基石，“5S”做不好，公司不可能成為優(yōu)秀的公司，堅持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營原則?！?S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請顧問輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動時期。

2．樹立科學(xué)管理觀念

管理者必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，加深對“5S”管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的概念，根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，建議“5S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、公司資源計劃及各車間成本計劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識沒有樹立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因為這些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。3．以實際崗位采取多種管理形式

確定“5S”的定位，再以實際崗位采取多種管理形式，制定各種相應(yīng)可行的辦法。實事求是，持之以恒，全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行，通過樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動接受“5S”，并在適當(dāng)時間有計劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、“5S”考評制度、“5S”競賽等，在形式化、習(xí)慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識。[7]

9推行5S管理有效措施 編輯 如何順利推動5S 一 推行5S成功的條件 管理者或高層管理者的支持。全員徹底了解5S的精義與重要性。以團(tuán)隊方式來推動5S。訂立明確的5S活動目標(biāo)。建立合理之評價考核制度。以漸進(jìn)的方法來逐步推動5S。靈活地運用各種5S技巧與手法。設(shè)計令人心動的文宣配合活動。借用外力，縮短時間，追求效果。持續(xù)不斷地進(jìn)行活動。二 5S推行的要點

（一）高層管理者的重視與支持

5S活動需要公司最高管理者給予積極的支持及明確的方針，因為5S的推行順利與否，取決于全員一致的行動，而員工的態(tài)度，很大程度上取決于管理者的重視程度，如果管理者不能身先士卒，甚至公司總經(jīng)理在活動其間從不去現(xiàn)場了解，也不過問活動推行情況，這樣的5S從活動開始即可能宣告失敗。

（二）推行5S的應(yīng)有心態(tài)

5S容易做，卻不易持續(xù)的推持。5S的推行切忌急功近利，有的工廠老板寄望于5S實施能爭取大量訂單或認(rèn)為5S只是大掃除，表面干凈就一勞永逸。其實，5S活動作為工廠體質(zhì)改善的重要手段，其目的就是為了開創(chuàng)一個能防止災(zāi)害、有規(guī)律的現(xiàn)場，通過長期的潛移默化養(yǎng)成員員工由打掃垃圾轉(zhuǎn)變?yōu)椴粊G垃圾保持整潔的良好工作習(xí)慣。因此，為了達(dá)成5S最終目的，公司全員必須要有永遠(yuǎn)推進(jìn)5S的決心。

（三）5S的推行要循序漸進(jìn)

針對工廠的實績與現(xiàn)狀，明確制訂5S的目的及目標(biāo)、活動計劃，并依計劃采取階段性推進(jìn)，5S活動一開始是以謀求防止災(zāi)害及事故發(fā)生為目的，因此首先要以3S（整理、整頓、清掃）為重點，其次才涵蓋清潔及素養(yǎng)，當(dāng)5S達(dá)到一定水準(zhǔn)時，則通過小集團(tuán)別、5S對象別及課題別進(jìn)行目標(biāo)管理。

（四）制定活動規(guī)則

5S活動推行時，必須先制定各部門（如車間、辦公室、倉庫）整理、整頓的基準(zhǔn)。如不要品處理辦法、物料定位規(guī)定等規(guī)則。同時明確部門5S責(zé)任區(qū)域及共用區(qū)域的責(zé)任人。

（五）督導(dǎo)與評審

采取定期或隨時方式，由總經(jīng)理或5S推行委員會進(jìn)行督導(dǎo)與評估，其執(zhí)行方式有紅牌檢查、查檢表等，維持5S新鮮的感覺，通過對優(yōu)秀單位的表揚、5S賽活動5S活動停滯、僵化。

（六）5S活動推行的時機(jī)

5S活動的推行時機(jī)是影響推行順利與否的重要因素，如果在工廠的生產(chǎn)高峰期推行5S，就有可能導(dǎo)致基層員工抵制，此時大家被生產(chǎn)任務(wù)壓得喘不過氣，根本無心去執(zhí)行，或工廠士氣低迷，人員流動較大時，也會遇到重重困難，最好是在工廠由旺季轉(zhuǎn)入淡季時開始實施，或工廠其它活動如ISO 9000實施時進(jìn)行。[8]

10十大要訣 編輯

要訣一：以客戶和員工的滿意為工作中心。公司所有的行為都是為創(chuàng)造更多的利潤，客戶和員工是公司利潤的主要源泉，5S管理的目的最終是為了使客戶滿意，提高員工的綜合素質(zhì)，實現(xiàn)公司利潤最大化。在5S管理推行過程中，要緊緊地圍繞這一主題，且不可偏離。要訣二：切實可行的推行技巧的應(yīng)用。在不同的5S推行階段，適時地應(yīng)用定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理等方法，效果較好。

要訣三：各級管理人員的現(xiàn)場巡視各級管理人員巡視的目的、周期及內(nèi)容，處理方式要明確，對巡視中發(fā)現(xiàn)的問題，定期進(jìn)行檢討、跟進(jìn)整改結(jié)果并指導(dǎo)改進(jìn)。要訣四：以5S管理為改善平臺通過推行5S規(guī)范人的行為，達(dá)到成本降低和品質(zhì)提升，對生產(chǎn)流程進(jìn)行改造，為公司創(chuàng)造和諧的工作環(huán)境。

要訣五：高層領(lǐng)導(dǎo)的支持高層領(lǐng)導(dǎo)要親自掛帥，組織領(lǐng)導(dǎo)，在處理各中爭執(zhí)時要態(tài)度堅決，對不良意識和管理方法堅決反對和制止，倡導(dǎo)和鼓勵變革和創(chuàng)新。要訣六：全員參與5S管理不是個別部門和領(lǐng)導(dǎo)的事情，而是全體員工都要參與的變革，因為5S管理涉及的范圍廣，內(nèi)容豐富，是針對人的一種管理方法，只有從上到下把此項工作作為重點落到實處，才能達(dá)到5S管理的目的。

要訣七：有強(qiáng)有力的組織保障5S管理靠一般的號召，員工能自覺的推進(jìn)是不可能的，必須建立一個組織體系，實行強(qiáng)有力的推進(jìn)。

要訣八：目標(biāo)明確，上下齊心把目標(biāo)逐一分解自上而下，每個人頭上有指標(biāo)，上下齊心，勁往一處使，政令暢通，開展的各種活動員工能積極參與。

要訣九：培訓(xùn)5S氛圍利用各種會議、報刊、標(biāo)語、廣播電視等大力宣傳，讓員工明白5S管理的目的、方法，提高員工的認(rèn)同度。

要訣十：貴在堅持在實際推行過程中，不少公司發(fā)生過＂一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展5S活動貴在堅持。[9]

115S現(xiàn)場管理：整理70項 編輯

1、工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走

2、生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件

3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

4、不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)

5、作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開

6、工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感

7、臺車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置

8、零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角整齊放置

9、成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所整齊放置

10、零件應(yīng)與編碼相對應(yīng)，編碼不能被遮住

11、不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理

12、私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)

13、電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落在地上

14、標(biāo)志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良）

15、卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置

16、沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上

17、治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開

18、測量工具的放置處不要有其他物品放置

19、裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品 20、作業(yè)工具放置的方法是否易放置

21、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具

22、治具架上不能放置治具以外的雜物

23、零件架、工作臺、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置 整頓

24、消耗品、工具、治具、計測器應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置

25、空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收

26、底板類物品在指定標(biāo)志場所水平直角放置

27、落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置

28、文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)注明

29、標(biāo)志用膠帶應(yīng)無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài) 30、標(biāo)志牌、指示書、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置

31、宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時更換，應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名

32、休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓

33、清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場所

34、通道上不能放置物品

35、不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識

36、各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識

37、半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識

38、成品、零部件不能在地面直接放置

39、裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無脫落 40、清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈

41、積極認(rèn)真按時做早、晚令

42、按規(guī)定和要求扎頭發(fā) 修養(yǎng)

43、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證

44、吸煙應(yīng)到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙

45、工作前，用餐前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊，不插隊

46、不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定

47、不良品放置場地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分

48、不良品放置場地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方

49、修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外 50、零件放置場所的標(biāo)識表示應(yīng)完備

51、塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名

52、作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置

53、應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具

54、作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量

55、治具、工具架上應(yīng)有編碼

56、在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼

57、治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識區(qū)分

58、治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近

59、治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置 60、成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號區(qū)分開

61、成品的放置場地的通路和放置場所應(yīng)畫線表示區(qū)分 62、治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法

63、不能使用未被認(rèn)定的不良測量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示）64、測定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法 65、私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置

66、測定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料 清掃 67、地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物 68、墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域 69、地面上浸染的油污應(yīng)清洗 清潔

70、工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫亂畫[10]

12實施5S現(xiàn)場管理的效益 編輯

1.創(chuàng)造一個明朗舒爽的工作環(huán)境

公司的發(fā)展是一個過渡的時段，當(dāng)公司面臨著很多發(fā)展生存的問題時，如何調(diào)整公司的內(nèi)部是公司發(fā)展的一部分。當(dāng)公司渡過生存階段后，面臨的是如何發(fā)展的問題，以及如何梳理內(nèi)部秩序的問題。這個時候公司已經(jīng)具有一定的規(guī)模，創(chuàng)造一個明朗舒爽的工作環(huán)境就成為公司一個中長期的問題。

2.人造環(huán)境，環(huán)境育人

5S起源于日本，因為日本是一個島國，日本古人出海的時候，要帶一點淡水。因為船上不能帶很多東西，生活環(huán)境迫使他們必須比較精簡，所以日本在推行5S時因為有思考和行為習(xí)慣上的傳統(tǒng)就比較容易，從日本的家庭到學(xué)校到整個社會都比較容易推行5S管理。在歐美國家推行起來也比較容易，因為歐美國家是強(qiáng)調(diào)“ye，”和“no”的國家，什么東西都會進(jìn)行切割，且分得很清楚，整個思考和做事風(fēng)格都較為趨同社會環(huán)境，因此推行起來也比較容易。

推行5S現(xiàn)場管理有一定難度的是我們國家，有些公司內(nèi)部員工對事物的判斷標(biāo)準(zhǔn)比較模糊。因此，中國推行5S要下大力氣，使之進(jìn)人到人們的意識當(dāng)中，否則這種管理工具很難應(yīng)用到我們的工作中。推行5S現(xiàn)場管理首先要創(chuàng)建一個地物明朗化的環(huán)境，讓我們的新員工進(jìn)來很快就能夠上崗操作，哪些是對的，哪些是錯的，一目了然。讓客人也很清楚，進(jìn)來之后不用問，就能找到自己要找的人，自己要辦的事。這種規(guī)范化的環(huán)境逐步培養(yǎng)員工行為的規(guī)范化，夾改變?nèi)说乃伎挤绞脚c行動品質(zhì)，從而改變公司的管理水準(zhǔn)。

3.提升公司的整體效能: 制造型公司管理有兩大目標(biāo)是創(chuàng)造利潤和持續(xù)發(fā)展。所謂提升公司的整體效能，就是提高公司創(chuàng)造利潤和持續(xù)發(fā)展的能力。這種能力又可分解為公司管理的6大目標(biāo): 〔l)效率(P:Productivity)。效率是指在給定的資源下實現(xiàn)產(chǎn)出最大。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。效率提高了，單位時間人均產(chǎn)量就會提高，生產(chǎn)成本就會降低。

(2)品質(zhì)(Q:Quality)。品質(zhì)，就是把顧客的要求分解，轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計數(shù)據(jù)，形成預(yù)期的目標(biāo)值，最終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、物美價廉的產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)是一個公司生存的根本。所謂品質(zhì)管理，就是為了充分滿足客戶要求，公司集合全體的智慧、經(jīng)驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而能夠以優(yōu)良的品質(zhì)、較短的交貨期、低廉的成本、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來滿足客戶的要求。

(3)成本(C:Cost)。成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動中所發(fā)生的各種費用。公司效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應(yīng)的公司凈利潤相對較低。

(4)交貨期(D:Delivery)。交貨期是指及時送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。在現(xiàn)在的市場競爭中，能夠準(zhǔn)時交貨期是非常重要的。準(zhǔn)時是在客戶指定的時間，按客戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。一個公司即便有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的檢測手段，能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價格便宜，但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動，客戶也不會購買該公司的產(chǎn)品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進(jìn)行商業(yè)活動的關(guān)鍵，不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán)，這比品質(zhì)、成本更為重要。(5)安全(S:Safety)。安全生產(chǎn)管理就是為了保護(hù)員工的安全與健康，保護(hù)財產(chǎn)免遭損失，安全地進(jìn)行生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動。安全生產(chǎn)對于任何一個公司來說都是非常重要的，因為一旦出現(xiàn)工作事故，不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期，還會給員工個人、公司帶來很大的損失，甚至使國家也遭受很大的損失。

(6)士氣(M:Morale)。員工士氣主要表現(xiàn)在三個方面:離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是公司活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展作出盡可能大的貢獻(xiàn)，從而使公司盡可能地快速發(fā)展。

以上是推行5S現(xiàn)場管理時一般公司的目的，但是不同的公司側(cè)重點不同，下面是某包裝公司的董事長，在5S啟動會上的講話。

全球性的經(jīng)濟(jì)危機(jī)把許多公司推向生死存亡的邊緣，面對這場危機(jī)，果斷采取應(yīng)對措施者生存;依然四平八穩(wěn)，怨天怨地者倒閉死亡。這是不可避免的，公司全員參與開展5S現(xiàn)場管理活動，其主要目的是: 其一，在這種嚴(yán)峻的市場形勢下，公司全體員工不但要積極配合國際貿(mào)易部于2009為年重點開發(fā)日本市場，滿足日本客戶對生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)節(jié)高標(biāo)準(zhǔn)、全面細(xì)致的要求，還要通過5S活動提高公司的管理水平至一個新的階段，樹立一個全新的國際化公司的良好形象，拓展更廣闊的國際市場。

其二，通過這項活動改善生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境，給大家營造一個美好的工作環(huán)境，在全體員工中樹立積極進(jìn)取、不斷改善、不斷提高的良好工作作風(fēng)，讓大家在金融危機(jī)這個蕭條、冷卻的大環(huán)境里，在我們公司里能感受到一種積極奮進(jìn)的、充滿信心的良好氛圍。

其三，金融危機(jī)之后，公司的競爭會更多地體現(xiàn)在自身的管理水平上，通過5S現(xiàn)場管理改善來提高我們在市場競爭中的能力，為今后的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。[11] 參考資料：

第四篇：5S現(xiàn)場管理

生產(chǎn)管理績效的內(nèi)容

生產(chǎn)部門的職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)營計劃，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等市場需求出發(fā)，采取有效的方法和措施，對企業(yè)的人力、材料、設(shè)備、資金等資源進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，生產(chǎn)出滿足市場需求的產(chǎn)品。相應(yīng)地，生產(chǎn)管理績效主要分為以下六大主要方面： 1）效率

效率是指在給定的資源下實現(xiàn)產(chǎn)出最大。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。效率提高了，單位時間人均產(chǎn)量就會提高，生產(chǎn)成本就會降低。2）品質(zhì)

品質(zhì)，就是把顧客的要求分解，轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計數(shù)據(jù)，形成預(yù)期的目標(biāo)值，最終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、物美價廉的產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)是一個企業(yè)生存的根本。對于生產(chǎn)主管來說，品質(zhì)管理和控制的效果是評價其生產(chǎn)管理績效的重要指標(biāo)之一。所謂品質(zhì)管理，就是為了充分滿足客戶要求，企業(yè)集合全體的智慧經(jīng)驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)、短交貨期、低成本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)來滿足客戶的要求。3）成本

成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動中所發(fā)生的各種費用。企業(yè)效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應(yīng)的企業(yè)的凈利潤則相對降低。因此，生產(chǎn)主管在進(jìn)行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內(nèi)容之一。4）交貨期

交貨期是指及時送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。在現(xiàn)在的市場競爭中，交貨期的準(zhǔn)時是非常重要的。準(zhǔn)時是在用戶需要的時間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。一個企業(yè)即便有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的檢測手段，能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價格便宜。但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動，客戶也不會購買你的產(chǎn)品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進(jìn)行商業(yè)活動的關(guān)鍵，不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán)，這比品質(zhì)、成本更為重要。5）安全

安全生產(chǎn)管理就是為了保護(hù)員工的安全與健康，保護(hù)財產(chǎn)免遭損失，安全地進(jìn)行生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動。安全生產(chǎn)對于任何一個企業(yè)來說都是非常重要的，因為一旦出現(xiàn)工作事故，不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期，還會對員工個人、企業(yè)帶來很大的損失，甚至對國家也產(chǎn)生很大的損失。6）員工士氣

員工士氣主要表現(xiàn)在三個方面：離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展做出盡可能大的貢獻(xiàn)，從而使公司盡可能地快速發(fā)展。

因此，要想考訂生產(chǎn)管理績效，就應(yīng)該從以上六個方面進(jìn)行全面地考核。

生產(chǎn)管理績效的提高

對于很多企業(yè)來說，生產(chǎn)管理績效是較弱的一個環(huán)節(jié)，特別是國內(nèi)的民營企業(yè)，重視研發(fā)和銷售，但不重視生產(chǎn)，生產(chǎn)管理績效更是急需盡快提高的一個環(huán)節(jié)。為了提高生產(chǎn)管理績效，必須從多個方面一起入手，才能盡快提高生產(chǎn)管理績效。

如何提高生產(chǎn)管理績效？每個人有自己不同的理論和方案，但是，不管是何種理論和方案，都以提高生產(chǎn)管理績效為目的。我個人認(rèn)為：提高生產(chǎn)管理績效的具體措施主要從“法”、“理”、“情”三個方面入手，通過“法”、“理”、“情”的建設(shè)，實現(xiàn)以情感人、以理服人、以法治人，并實現(xiàn)以下目標(biāo)：建立一套完備的管理制度，使生產(chǎn)部的管理逐步從人治走向法治，從法治走向法治與文治并存；改變員工的思想觀念，使員工從內(nèi)心認(rèn)可、理解企業(yè)的文化和發(fā)展戰(zhàn)略；豐富員工的知識、提高員工的技能、改變員工的態(tài)度、提高員工的執(zhí)行力；使個人的發(fā)展目標(biāo)和生產(chǎn)部、企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)相結(jié)合、相統(tǒng)一；提高員工的職業(yè)道德及自主管理的能力；提高員工的積極性，給員工提供一個能超水平發(fā)揮自己能力的舞臺，使員工能超水平發(fā)揮自己的能力，為生產(chǎn)部和公司的發(fā)展做出最大的貢獻(xiàn)；最終使生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理績效在最短的時間內(nèi)取得最大的提高。

首先，“法”，是指企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度，主要包括激勵機(jī)制、監(jiān)督機(jī)制、創(chuàng)新機(jī)制、用人機(jī)制等。通過法的建設(shè)，建立一套完備的管理制度，使企業(yè)的管理逐步從人治走向法治。對中國企業(yè)來說，法治建設(shè)顯得更為重要，因為受幾千年的中國文化的熏陶，中國人不重視法治，而重視人治，因此，要管理中國的企業(yè)，首先要進(jìn)行基本的法治建設(shè)，不斷建立和完善一系列的規(guī)章制度和行為規(guī)范，來規(guī)范、約束、統(tǒng)一人的思想、觀念及行為。盡可能讓更多的東西制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，讓所有員工知道應(yīng)該做什么？如何做？哪些是不允許做的？“法”的建設(shè)最重要的是執(zhí)行，就是要嚴(yán)格做到有令必行，有禁必止，有法必依，違法必究，執(zhí)法從嚴(yán)，行之貴力。國內(nèi)很多企業(yè)也建立了很多制度，但在執(zhí)行時卻發(fā)生了很多變化，實際執(zhí)行的效果很差，如執(zhí)行的力度不夠，執(zhí)行不嚴(yán)格，沒有做到公平、公正等。

第二，“理”的建設(shè)主要是指對員工的培訓(xùn)、教育。培訓(xùn)的真正價值在于企業(yè)員工、各級領(lǐng)導(dǎo)及至整個企業(yè)、整個團(tuán)隊都得到了提升和發(fā)展，同時也在培訓(xùn)中使團(tuán)隊的成員之間加深了解、增進(jìn)溝通。通過培訓(xùn)、教育，不斷豐富員工的知識，不斷提高員工的技能、素質(zhì)和職業(yè)道德，讓員工明事理、辨是非，提高員工的上進(jìn)心、積極性，使員工擁有遠(yuǎn)大的理想、正確的價值觀，同時，教育員工有一個好的工作態(tài)度，提高員工自主管理的能力。在現(xiàn)代社會中，越來越多的企業(yè)重視培訓(xùn)，企業(yè)必須通過培訓(xùn)來改變?nèi)说男袨橐赃m應(yīng)企業(yè)的快速發(fā)展和市場競爭的需要。改變?nèi)说男袨榈哪芰⒊蔀槠髽I(yè)成功的關(guān)鍵因素。

第三，“情”的建設(shè)主要是指企業(yè)文化的建設(shè)，通過企業(yè)文化的建設(shè)使企業(yè)的管理從法治逐步走向法治與文治并存。企業(yè)文化又稱為公司文化，它最普遍的定義是以企業(yè)管理哲學(xué)和企業(yè)精神為核心，凝聚企業(yè)員工歸屬感、積極性和創(chuàng)造性的人本管理理論。企業(yè)塑造企業(yè)文化，就是要總結(jié)提煉出自己的核心價值理念，明確自己企業(yè)的靈魂所在，最終用來指導(dǎo)企業(yè)做什么、怎么做，指導(dǎo)員工怎么做、怎么想，讓這個靈魂發(fā)出“無聲”的命令，發(fā)出心靈的呼喚，發(fā)揮無形的導(dǎo)向作用。通過加強(qiáng)企業(yè)文化的建設(shè)，培養(yǎng)員工對企業(yè)的深厚感情，培養(yǎng)員工對企業(yè)的認(rèn)同感和忠誠度，提高員工的凝聚力、戰(zhàn)斗力、創(chuàng)造力，使公司員工能夠真正做到團(tuán)結(jié)、合作，從而使生產(chǎn)部管理績效在最短的時間內(nèi)取得最大的提高。企業(yè)文化不僅影響人們之間相互交往的方式，還在人們?nèi)粘５木唧w工作中影響著他們的思維方式和行為方式，影響員工生活的各個方面，也影響企業(yè)的運轉(zhuǎn)。在企業(yè)文化的實施過程中，必須盡量使它能夠看到效果，用自己的行動來證明文化的正確性及價值，只靠說是不行的。你可以用言辭創(chuàng)造利潤掛帥文化，但是你要用你的行為使其行之有效。同時，一旦做出了決定，就要全力以赴地實施它。

第五篇：5S現(xiàn)場管理

5S現(xiàn)場管理提高效能

當(dāng)前許多企業(yè)正在推行ISO9001質(zhì)量管理體系，在這個過程中如何進(jìn)行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題，要解決這個問題，需首先導(dǎo)人“5S”。何謂“5S”：

1．整理（seiri）、2．整頓（seiton）、3．清掃（seiso）、4．清潔（seikesn）、5．素養(yǎng)（sitswke）。

“5S”一旦導(dǎo)人后，對整個企業(yè)來說管理又上了一個新臺階，所以一定要堅持，切勿中途停止。

“5S”效能

開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認(rèn)識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高 企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

開展“5S”現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了隱含在管理中的成本，在企業(yè)中經(jīng)?？吹降睦速M現(xiàn)象有： 1．無價值的工作造成的浪費，如不必要的會議，開會的空談； 2．信息錯誤造成的浪費，如信息來源的錯誤，會造成不可估量的損失； 3．等待的浪費，如停工待料；

4．操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費；

5．意外事故造成的浪費，輕則財產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失； 6．生產(chǎn)過量或不足造成的浪費，過多積壓，過少供應(yīng)不足，均造成不良后果；

7．原材料庫存量過多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增加、過少造成停工待料，影響供貨期等；

8．產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。企業(yè)應(yīng)該通過實施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法，設(shè)法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗把關(guān)和返工返修等，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本；

9．物品堆放，標(biāo)志管理混亂造成的浪費，物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理，無法做到先進(jìn)先出，造成物品堆放時間過長，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等，甚至不合格。而標(biāo)志混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，流出廠外給企業(yè)信譽(yù)造成無可挽回的損失； 10．文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費。文件缺乏、管理混亂必然的問題是進(jìn)行跟蹤和改進(jìn)，必然對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。

一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容，我們應(yīng)通過“5S”活動加強(qiáng)現(xiàn)場管理，解決上述浪費現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益?！?S”用法

現(xiàn)場改善要從每一個人點點滴滴的行為做起，從最基本的工作做起，“5S”活動的第一步是整理，將工作場所的物品加以必要整理，分類整理工作要訣如下：

要訣一：不用的東西丟棄；不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方；偶爾使用的東西安排專人保管；經(jīng)常使用的東西放在身旁附近； 要訣二：能迅速拿來的東西放在身旁附近；拿來拿去十分花時間的東西，只留下必要的數(shù)量。

第二步是整頓，明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式，即定置定位。第三步是清掃，即是大掃除，清掃一切污垢、垃圾，創(chuàng)造一個明亮，整齊的工作環(huán)境。

清潔是“5S”活動中的第四步，就是要維持整理、整頓、清掃后的成果，是前三項活動的繼續(xù)和深入，認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài)，最后是素養(yǎng)（紀(jì)律）。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了，所以抓“5S”管理，要始終著眼于提高人員的素質(zhì)?！?S”管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。“5S”推進(jìn)

首先，管理人員要明確“5S”，關(guān)心“5S”現(xiàn)場管理的方針及改善的要點，管理人員要重視“5S”，關(guān)心“5S”管理。其次，對全員進(jìn)行“5S”管理的意義及做法要求。

其三，制定“5S”管理應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)： 1．事故零缺陷，零投訴； 2．高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率；

３．持續(xù)開展“5S”管理活動，達(dá)到ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。第四是選擇示范單位或部門，率先實施“5S”管理。從現(xiàn)場管理具有代表性的部門，選擇一至二個部門率先開展，集中力量樹立樣板，然后推行到企業(yè)的每個部門。

第五是跟蹤檢查。經(jīng)過每一階段的推進(jìn)后，由企業(yè)高層主管，各部門負(fù)責(zé)人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問題，即時監(jiān)督整改，直至最后達(dá)到要求。實踐證明，通過ISO9001認(rèn)證的企業(yè)，經(jīng)過有效開展“5S”現(xiàn)場管理，不但管理水平上了檔次，而且也切身體會到實行“5S”現(xiàn)場管理帶來的變化。

開展“5S”現(xiàn)場管理活動不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益，在其他企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。