第一篇：防止粉塵爆炸實(shí)施方案

防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治工作

一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)

通過(guò)開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長(zhǎng)效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位粉塵爆炸事故發(fā)生。通過(guò)此次專項(xiàng)整治要掌握本企業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場(chǎng)所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺(tái)帳資料和數(shù)據(jù)庫(kù)，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。

二、重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)內(nèi)容

（一）整治范圍

1、易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位：包括機(jī)械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。

2、常見粉塵爆炸作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備:包括廠房、倉(cāng)庫(kù)、密閉空間等作業(yè)場(chǎng)所和除塵設(shè)備、混合機(jī)、拋光機(jī)、輸送機(jī)、篩選機(jī)等會(huì)生產(chǎn)粉塵的設(shè)備。

3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導(dǎo)電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導(dǎo)電粉塵。

（二）重點(diǎn)內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實(shí)。

2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實(shí)，工作流程、操作規(guī)程是否健全完善。

3、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位法人是否清楚本單位有無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的企業(yè)在建筑布局、結(jié)構(gòu)上是否符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。

8、危險(xiǎn)物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)；所有產(chǎn)塵點(diǎn)是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對(duì)能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對(duì)其濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；是否對(duì)與粉塵直接的設(shè)備或裝置落實(shí)相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)(如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施是否保持正常使用運(yùn)行。

12、粉塵防爆危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了防止電弧和電火花點(diǎn)火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和受限空間進(jìn)行動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)，是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實(shí)相關(guān)安全措施。

14、是否經(jīng)常對(duì)車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。

（三）要按照《粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車間、生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開展現(xiàn)場(chǎng)檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場(chǎng)所、安全管理等方面存在的隱患，對(duì)查出的各類隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅(jiān)決杜絕粉塵爆燃事故再次發(fā)生。

（四）落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長(zhǎng)效機(jī)制。各企業(yè)要通過(guò)此次專項(xiàng)整治工作，加大對(duì)涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度，特別是對(duì)鎂、鋁等爆炸性粉塵的監(jiān)督檢查。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；對(duì)重大隱患，要實(shí)行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。

粉塵爆炸

指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。

粉塵爆炸條件一般有三個(gè)：（1）可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋?，形成人們常說(shuō)的粉塵云；凡 是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì)均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵；沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。具有爆炸性粉塵有：金屬（如鎂粉、鋁粉）；煤炭；糧食（如小麥、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙草）；林產(chǎn)品（如紙粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。某些廠礦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，特別是一些有機(jī)物加工中產(chǎn)生的粉塵，在某些特定條件下會(huì)發(fā)生爆炸燃燒事故。

（2）有充足的空氣和氧化劑；（3）有火源或者強(qiáng)烈振動(dòng)與摩擦。

一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、鎂粉、鐵粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機(jī)合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。這些物料的粉塵易發(fā)生爆炸燃燒的原因是都有較強(qiáng)的還原劑H、C、N、S等元素存在，當(dāng)它們與過(guò)氧化物和易爆粉塵共存時(shí)，便發(fā)生分解，由氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的氣體，或者氣體量雖小，但釋放出大量的燃燒熱。例如，鋁粉只要在二氧化碳?xì)夥罩芯陀斜ǖ奈ｋU(xiǎn)。

粉塵爆炸的難易與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)和環(huán)境條件有關(guān)。一般認(rèn)為燃燒熱越大的物質(zhì)越容易爆炸，如煤塵、碳、硫黃等。氧化速度快的物質(zhì)容易爆炸，如鎂粉、鋁粉、氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。這些導(dǎo)電不良的物質(zhì)由于與機(jī)器或空氣摩擦產(chǎn)生的靜電積聚起來(lái)，當(dāng)達(dá)到一定量時(shí)，就會(huì)放電產(chǎn)生電火花，構(gòu)成爆炸的火源。

通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的灰塵等。這類物質(zhì)的粉塵化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，所以不易燃燒。但是如果這類粉塵產(chǎn)生在油霧以及CO、CH4、煤氣之類可燃?xì)怏w中，也容易發(fā)生爆炸。

粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w；第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來(lái)的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個(gè)循環(huán)的逐次進(jìn)行，其反應(yīng)速度逐漸加快，通過(guò)劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應(yīng)以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續(xù)加快和升高，并呈跳躍式的發(fā)展。

主要危害

（1）具有極強(qiáng)的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時(shí)有發(fā)生。

（2）容易產(chǎn)生二次爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái)，在爆炸后的短時(shí)間內(nèi)爆炸中心區(qū)會(huì)形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來(lái)，形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚(yáng)起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉廠，磨碎機(jī)內(nèi)部發(fā)生爆炸，爆炸波沿氣體管道從磨碎機(jī)擴(kuò)散到旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器發(fā)生了二次爆炸，爆炸波通過(guò)爆炸后在旋風(fēng)分離器上產(chǎn)生的裂口傳播到車間中，揚(yáng)起了沉降在建筑物和工藝設(shè)備上的硫磺粉塵，又發(fā)生了爆炸。

（3）能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過(guò)后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。

4防范措施

如采用有效的通風(fēng)和除塵措施，嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。在設(shè)備外殼設(shè)泄壓活門或其他裝置，采用爆炸遏制系統(tǒng)等。對(duì)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的廠房，必須嚴(yán)格按照防爆技術(shù)等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并單獨(dú)設(shè)置通風(fēng)、排塵系統(tǒng)。要經(jīng)常濕式打掃車間地面和設(shè)備，防止粉塵飛揚(yáng)和聚集。保證系統(tǒng)要有很好的密閉性，必要時(shí)對(duì)密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮?dú)?、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。

常用的防護(hù)措施或方案主要有四種：遏制、泄放、抑制、隔離。其中泄放分為正常情況下的壓力泄放和無(wú)火焰泄放；隔離分為機(jī)械隔離和化學(xué)隔離。一般在設(shè)備的物料入口安裝化學(xué)隔離，在設(shè)備的物料出口安裝機(jī)械隔離閥?；瘜W(xué)隔離和抑爆系統(tǒng)中的發(fā)射筒相同，只是一般為45°安裝；機(jī)械隔離閥類似于常見的閘閥。主要防護(hù)設(shè)備包括：防爆板（Explosion Panel）、防爆門(Explosion Vent)、無(wú)焰泄放系統(tǒng)(Flameless Venting)、隔離閥(Explosion Isolation Valve)以及抑爆系統(tǒng)(Explosion Suppression Systems)。在實(shí)際應(yīng)用中，并不是每一種防護(hù)措施單獨(dú)使用，往往采用多種防護(hù)措施進(jìn)行組合運(yùn)用，以達(dá)到更可靠更經(jīng)濟(jì)的防護(hù)目的。隔離就是把有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備與相連的設(shè)備隔離開，從而避免爆炸的傳播，產(chǎn)生二次爆炸。

遏制 就是在設(shè)計(jì)、制造粉體處理設(shè)備的時(shí)候采用增加設(shè)備厚度的方法以增大設(shè)備的抗壓強(qiáng)度，但是這種措施往往以高成本為代價(jià)，在金屬材料價(jià)格日益昂貴的今天，采用這種措施顯然是非常不經(jīng)濟(jì)的。

泄放

包括正常泄放和無(wú)焰泄放，是利用防爆板、防爆門、無(wú)焰泄放系統(tǒng)對(duì)所保護(hù)的設(shè)備在發(fā)生爆炸的時(shí)候采取的主動(dòng)爆破，泄放爆炸壓力的辦法進(jìn)行泄壓，以達(dá)到保護(hù)粉體處理設(shè)備的安全。防爆板通常用來(lái)保護(hù)戶外的粉體處理設(shè)備，如粉塵收集器、旋風(fēng)收集器等，壓力泄放的時(shí)候并隨有火焰以及粉體的泄放，可能對(duì)人員和附近設(shè)備產(chǎn)生傷害和破壞；防爆門通常用來(lái)保護(hù)處理粉體的車間建筑，以達(dá)到整個(gè)車間避免產(chǎn)生粉體爆炸；對(duì)于處于室內(nèi)的粉體處理設(shè)備，有時(shí)對(duì)泄放要求非常嚴(yán)格，不能產(chǎn)生火焰、物料泄放或者沒有預(yù)留泄放空間的情況下，通常會(huì)采用無(wú)焰泄放系統(tǒng)，以達(dá)到保護(hù)人員以及周圍設(shè)備的安全。

第二篇：粉塵爆炸實(shí)施方案

防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治工作

一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)

通過(guò)開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長(zhǎng)效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位粉塵爆炸事故發(fā)生。通過(guò)此次專項(xiàng)整治要掌握本企業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場(chǎng)所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺(tái)帳資料和數(shù)據(jù)庫(kù)，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。

二、重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)內(nèi)容

（一）整治范圍

1、易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位：包括機(jī)械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。

2、常見粉塵爆炸作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備:包括廠房、倉(cāng)庫(kù)、密閉空間等作業(yè)場(chǎng)所和除塵設(shè)備、混合機(jī)、拋光機(jī)、輸送機(jī)、篩選機(jī)等會(huì)生產(chǎn)粉塵的設(shè)備。

3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導(dǎo)電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導(dǎo)電粉塵。

（二）重點(diǎn)內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實(shí)。

2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實(shí)，工作流程、操作規(guī)程是否健全完善。

3、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位法人是否清楚本單位有無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的企業(yè)在建筑布局、結(jié)構(gòu)上是否符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。

8、危險(xiǎn)物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)；所有產(chǎn)塵點(diǎn)是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對(duì)能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對(duì)其濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；是否對(duì)與粉塵直接的設(shè)備或裝置落實(shí)相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)(如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施是否保持正常使用運(yùn)行。

12、粉塵防爆危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了防止電弧和電火花點(diǎn)火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和受限空間進(jìn)行動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)，是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實(shí)相關(guān)安全措施。

14、是否經(jīng)常對(duì)車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。

（三）要按照《粉塵防爆安全規(guī)程（gb15577-2007）》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車間、生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開展現(xiàn)場(chǎng)檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場(chǎng)所、安全管理等方面存在的隱患，對(duì)查出的各類隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅(jiān)決杜絕粉塵爆燃事故再次發(fā)生。

（四）落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長(zhǎng)效機(jī)制。各企業(yè)要通過(guò)此次專項(xiàng)整治工作，加大對(duì)涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度，特別是對(duì)鎂、鋁等爆炸性粉塵的監(jiān)督檢查。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；對(duì)重大隱患，要實(shí)行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。

粉塵爆炸

指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。

粉塵爆炸條件一般有三個(gè)：（1）可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋?，形成人們常說(shuō)的粉塵云；凡

是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì)均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵；沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。具有爆炸性粉塵有：金屬（如鎂粉、鋁粉）；煤炭；糧食（如小麥、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙草）；林產(chǎn)品（如紙粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。某些廠礦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，特別是一些有機(jī)物加工中產(chǎn)生的粉塵，在某些特定條件下會(huì)發(fā)生爆炸燃燒事故。（2）有充足的空氣和氧化劑；（3）有火源或者強(qiáng)烈振動(dòng)與摩擦。一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、鎂粉、鐵粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機(jī)合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。這些物料的粉塵易發(fā)生爆炸燃燒的原因是都有較強(qiáng)的還原劑h、c、n、s等元素存在，當(dāng)它們與過(guò)氧化物和易爆粉塵共存時(shí)，便發(fā)生分解，由氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的氣體，或者氣體量雖小，但釋放出大量的燃燒熱。例如，鋁粉只要在二氧化碳?xì)夥罩芯陀斜ǖ奈ｋU(xiǎn)。

粉塵爆炸的難易與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)和環(huán)境條件有關(guān)。一般認(rèn)為燃燒熱越大的物質(zhì)越容易爆炸，如煤塵、碳、硫黃等。氧化速度快的物質(zhì)容易爆炸，如鎂粉、鋁粉、氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。這些導(dǎo)電不良的物質(zhì)由于與機(jī)器或空氣摩擦產(chǎn)生的靜電積聚起來(lái)，當(dāng)達(dá)到一定量時(shí)，就會(huì)放電產(chǎn)生電火花，構(gòu)成爆炸的火源。

通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的灰塵等。這類物質(zhì)的粉塵化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，所以不易燃燒。但是如果這類粉塵產(chǎn)生在油霧以及co、ch4、煤氣之類可燃?xì)怏w中，也容易發(fā)生爆炸。

粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w；第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來(lái)的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個(gè)循環(huán)的逐次進(jìn)行，其反應(yīng)速度逐漸加快，通過(guò)劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應(yīng)以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續(xù)加快和升高，并呈跳躍式的發(fā)展。

主要危害

（1）具有極強(qiáng)的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時(shí)有發(fā)生。

（2）容易產(chǎn)生二次爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái)，在爆炸后的短時(shí)間內(nèi)爆炸中心區(qū)會(huì)形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來(lái)，形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚(yáng)起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉廠，磨碎機(jī)內(nèi)部發(fā)生爆炸，爆炸波沿氣體管道從磨碎機(jī)擴(kuò)散到旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器發(fā)生了二次爆炸，爆炸波通過(guò)爆炸后在旋風(fēng)分離器上產(chǎn)生的裂口傳播到車間中，揚(yáng)起了沉降在建筑物和工藝設(shè)備上的硫磺粉塵，又發(fā)生了爆炸。

（3）能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過(guò)后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。4防范措施

如采用有效的通風(fēng)和除塵措施，嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。在設(shè)備外殼設(shè)泄壓活門或其他裝置，采用爆炸遏制系統(tǒng)等。對(duì)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的廠房，必須嚴(yán)格按照防爆技術(shù)等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并單獨(dú)設(shè)置通風(fēng)、排塵系統(tǒng)。要經(jīng)常濕式打掃車間地面和設(shè)備，防止粉塵飛揚(yáng)和聚集。保證系統(tǒng)要有很好的密閉性，必要時(shí)對(duì)密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮?dú)?、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。

常用的防護(hù)措施或方案主要有四種：遏制、泄放、抑制、隔離。其中泄放分為正常情況下的壓力泄放和無(wú)火焰泄放；隔離分為機(jī)械隔離和化學(xué)隔離。一般在設(shè)備的物料入口安裝化學(xué)隔離，在設(shè)備的物料出口安裝機(jī)械隔離閥?；瘜W(xué)隔離和抑爆系統(tǒng)中的發(fā)射筒相同，只是一般為45°安裝；機(jī)械隔離閥類似于常見的閘閥。主要防護(hù)設(shè)備包括：防爆板（explosion panel）、防爆門(explosion vent)、無(wú)焰泄放系統(tǒng)(flameless venting)、隔離閥(explosion isolation valve)以及抑爆系統(tǒng)(explosion suppression systems)。在實(shí)際應(yīng)用中，并不是每一種防護(hù)措施單獨(dú)使用，往往采用多種防護(hù)措施進(jìn)行組合運(yùn)用，以達(dá)到更可靠更經(jīng)濟(jì)的防護(hù)目的。隔離就是把有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備與相連的設(shè)備隔離開，從而避免爆炸的傳播，產(chǎn)生二次爆炸。

遏制 就是在設(shè)計(jì)、制造粉體處理設(shè)備的時(shí)候采用增加設(shè)備厚度的方法以增大設(shè)備的抗壓強(qiáng)度，但是這種措施往往以高成本為代價(jià)，在金屬材料價(jià)格日益昂貴的今天，采用這種措施顯然是非常不經(jīng)濟(jì)的。泄放 包括正常泄放和無(wú)焰泄放，是利用防爆板、防爆門、無(wú)焰泄放系統(tǒng)對(duì)所保護(hù)的設(shè)備在發(fā)生爆炸的時(shí)候采取的主動(dòng)爆破，泄放爆炸壓力的辦法進(jìn)行泄壓，以達(dá)到保護(hù)粉體處理設(shè)備的安全。防爆板通常用來(lái)保護(hù)戶外的粉體處理設(shè)備，如粉塵收集器、旋風(fēng)收集器等，壓力泄放的時(shí)候并隨有火焰以及粉體的泄放，可能對(duì)人員和附近設(shè)備產(chǎn)生傷害和破壞；防爆門通常用來(lái)保護(hù)處理粉體的車間建筑，以達(dá)到整個(gè)車間避免產(chǎn)生粉體爆炸；對(duì)于處于室內(nèi)的粉體處理設(shè)備，有時(shí)對(duì)泄放要求非常嚴(yán)格，不能產(chǎn)生火焰、物料泄放或者沒有預(yù)留泄放空間的情況下，通常會(huì)采用無(wú)焰泄放系統(tǒng)，以達(dá)到保護(hù)人員以及周圍設(shè)備的安全。篇二：關(guān)于開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治工作的實(shí)施方案

關(guān)于開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治工作的實(shí)施方案

一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)

通過(guò)開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長(zhǎng)效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位粉塵爆炸事故發(fā)生。通過(guò)此次專項(xiàng)整治要掌握本企業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場(chǎng)所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺(tái)帳資料和數(shù)據(jù)庫(kù)，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。

二、重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)內(nèi)容

（一）整治范圍

1、易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位：包括機(jī)械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。

2、常見粉塵爆炸作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備:包括廠房、倉(cāng)庫(kù)、密閉空間等作業(yè)場(chǎng)所和除塵設(shè)備、混合機(jī)、拋光機(jī)、輸送機(jī)、篩選機(jī)等會(huì)生產(chǎn)粉塵的設(shè)備。

3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導(dǎo)電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導(dǎo)電粉塵。

（二）重點(diǎn)內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實(shí)。

2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實(shí)，工作流程、操作規(guī)程是否健全完善。

3、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位法人是否清楚本單位有無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的企業(yè)在建筑布局、結(jié)構(gòu)上是否符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。

8、危險(xiǎn)物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)；所有產(chǎn)塵點(diǎn)是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對(duì)能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對(duì)其濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；是否對(duì)與粉塵直接的設(shè)備或裝置落實(shí)相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)(如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施是否保持正常使用運(yùn)行。

12、粉塵防爆危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了防止電弧和電火花點(diǎn)火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和受限空間進(jìn)行動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)，是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實(shí)相關(guān)安全措施。

14、是否經(jīng)常對(duì)車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。

三、方法步驟和時(shí)間安排

此次專項(xiàng)整治工作由鎮(zhèn)統(tǒng)一部署，各企業(yè)負(fù)責(zé)組織實(shí)施，采取生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自查、鎮(zhèn)政府督查、縣安委辦抽查的方式進(jìn)行。

第一階段：部署階段。自本通知下發(fā)之日起至 5月 10日，由鎮(zhèn)政府根據(jù)本轄區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特點(diǎn)，研究制定防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治實(shí)施方案，部署有關(guān)工作。

第二階段：自查階段（5月 11日至 5月 20日）。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家、省有關(guān)規(guī)定和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)通知要求，組織技術(shù)

專業(yè)人員，進(jìn)行自查自糾，做到應(yīng)查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。

第三階段：整改階段（5月 21日至 6月 31日）。各單位要嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，對(duì)排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實(shí)責(zé)任、措施、資金、時(shí)間和預(yù)案，確?！拔迓鋵?shí)”，認(rèn)真進(jìn)行整改。

第四階段：督查階段（7月 1日至 7月 31日）。鎮(zhèn)政府按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)重大粉塵爆炸事故隱患，鎮(zhèn)政府跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。縣安委辦將對(duì)專項(xiàng)整治工作開展情況進(jìn)行抽查，并將抽查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。

四、工作要求

（一）提高思想認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。各企業(yè)要提高思想認(rèn)識(shí)，認(rèn)清當(dāng)前安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻形勢(shì)，充分認(rèn)識(shí)深入開展防止粉塵爆炸專項(xiàng)檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當(dāng)前安全監(jiān)管的重點(diǎn)之一，按照本通知的有關(guān)要求，加強(qiáng)對(duì)本單位防止粉塵爆炸事故工作的領(lǐng)導(dǎo)，采取有力措施，強(qiáng)化安全監(jiān)管，狠抓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，有效防范粉塵爆炸事故發(fā)生。

（二）落實(shí)主體責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查。要通過(guò)專項(xiàng)整治，落實(shí)本單位防止粉塵爆炸事故的主體責(zé)任，要按照《粉塵防爆安全規(guī)程（gb15577-2007）》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車間、生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸

事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開展現(xiàn)場(chǎng)檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場(chǎng)所、安全管理等方面存在的隱患，對(duì)查出的各類隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅(jiān)決杜絕粉塵爆燃事故再次發(fā)生。

（三）落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長(zhǎng)效機(jī)制。各企業(yè)要通過(guò)此次專項(xiàng)整治工作，加大對(duì)涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度，特別是對(duì)鎂、鋁等爆炸性粉塵的監(jiān)督檢查。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；對(duì)重大隱患，要實(shí)行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。各企業(yè)請(qǐng)于 7月25日前將防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治情況表報(bào)工辦，聯(lián)系電話：；傳真：。

附件：粉塵車間現(xiàn)場(chǎng)檢查表篇三：2015年粉塵防爆實(shí)施方案 2015年xxxxxxxxxxxx開展涉農(nóng)企業(yè)粉塵防爆專項(xiàng)整

治工作方案

為深刻吸取江蘇昆山市“8.2”特別重大事故教訓(xùn)，切實(shí)加強(qiáng)涉農(nóng)企業(yè)粉塵防爆專項(xiàng)整治工作。有效防止粉塵爆炸事故發(fā)生，按照臨沂經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會(huì)辦公室《xxxxxx》。按照《安全生產(chǎn)法》、《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》(安監(jiān)總局68號(hào)令)等法律法規(guī)。結(jié)合我局工作實(shí)際，特制定本實(shí)施方案。

一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)

通過(guò)開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長(zhǎng)效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位粉塵爆炸事故發(fā)生。按照“全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實(shí)效”的要求，通過(guò)此次專項(xiàng)整治要掌握涉農(nóng)企業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場(chǎng)所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺(tái)帳資料和數(shù)據(jù)庫(kù)，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。

二、重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)內(nèi)容

（一）整治范圍

1、易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位：包括木材加工企業(yè)、飼料生產(chǎn)加工企業(yè)。

2、常見粉塵爆炸作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備:包括廠房、倉(cāng)庫(kù)、密閉空間等 作業(yè)場(chǎng)所和除塵設(shè)備、混合機(jī)、拋光機(jī)、輸送機(jī)、篩選機(jī)等會(huì)生產(chǎn)粉塵的設(shè)備。

3、常見爆炸粉塵：小麥、玉米、米糠、木屑等可燃性非導(dǎo)電粉塵。

（二）重點(diǎn)內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實(shí)。

2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實(shí)，工作流程、操作規(guī)程是否健全完善。

3、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位法人是否清楚本單位有無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的企業(yè)在建筑布局、結(jié)構(gòu)上是否符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。

8、危險(xiǎn)物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片 設(shè)臵相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)；所有產(chǎn)塵點(diǎn)是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對(duì)能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對(duì)其濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；是否對(duì)與粉塵直接的設(shè)備或裝臵落實(shí)相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)(如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備

處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施是否保持正常使用運(yùn)行。

12、粉塵防爆危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和受限空間進(jìn)行動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)，是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實(shí)相關(guān)安全措施。

14、是否經(jīng)常對(duì)車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。

三、方法步驟和時(shí)間安排

此次專項(xiàng)檢查整治工作由開發(fā)區(qū)統(tǒng)一部署，由xxxx根據(jù)分工職責(zé)牽頭組織對(duì)轄區(qū)內(nèi)飼料加工和木材加工企業(yè)進(jìn)行檢查。各企業(yè)負(fù)責(zé)

組織實(shí)施，采取生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自查、xxxxx集中檢查的方式進(jìn)行。

第一階段：部署階段。自今日起至 3月 20日，根據(jù)本轄區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特點(diǎn)，研究制定防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治實(shí)施方案，部署有關(guān)工作。第二階段：自查階段（3月 21日至3月 25日）。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家、省有關(guān)規(guī)定和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)通知要求，組織技術(shù)專業(yè)人員，進(jìn)行自查自糾，做到應(yīng)查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。

第三階段：整改階段（3月 25日至 4月 1日）。各單位要嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，對(duì)排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實(shí)責(zé)任、措施、資金、時(shí)間和預(yù)案，確保“五落實(shí)”，認(rèn)真進(jìn)行整改。

第四階段：集中檢查階段（4月15日前完成）。xxx局按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)重大粉塵爆炸事故隱患，跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。

四、工作要求

（一）提高思想認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。農(nóng)林畜牧機(jī)械局根據(jù)職責(zé)分工，成立安全生產(chǎn)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。督促各企業(yè)提高思想認(rèn)識(shí)，認(rèn)清當(dāng)前安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻形勢(shì)，充分認(rèn)識(shí)深入開展防止粉塵爆炸專項(xiàng)檢查工作的重要性。把防止粉塵爆炸事故工作作為當(dāng)前安全監(jiān)管的重點(diǎn)之一，按照xxxxx的有關(guān)要求，加強(qiáng)對(duì)本單位防止粉塵爆炸事故工作的領(lǐng)導(dǎo)，采取有力措施，強(qiáng)化安全監(jiān)管，狠抓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)責(zé)

任制和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，有效防范粉塵爆炸事故發(fā)生。

（二）落實(shí)主體責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查。要通過(guò)專項(xiàng)整治，落實(shí)本單位防止粉塵爆炸事故的主體責(zé)任，要按照《粉塵防爆安全規(guī)程

（gb15577-2007）》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車間、生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開展現(xiàn)場(chǎng)檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場(chǎng)所、安全管理等方面存在的隱患，對(duì)查出的各類隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅(jiān)決杜絕粉塵爆燃事故再次發(fā)生。

（三）落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長(zhǎng)效機(jī)制。通過(guò)此次專項(xiàng)整治工作，加大對(duì)涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；對(duì)重大隱患，要實(shí)行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。篇四：某某鎮(zhèn)關(guān)于開展涉塵生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位防范粉塵爆炸事故的實(shí)施方案

某某鎮(zhèn)關(guān)于開展涉塵生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位

防范粉塵爆炸事故的實(shí)施方案

為深刻吸取江蘇昆山中榮金屬制品有限公司“8·2” 金屬粉塵爆炸事故教訓(xùn)，認(rèn)真落實(shí)縣安委辦《關(guān)于開展涉塵生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位防范粉塵爆炸事故的通知 》文件精神，結(jié)合我鎮(zhèn)安全生產(chǎn)工作實(shí)際，特制定如下實(shí)施方案：

一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)

通過(guò)開展防范粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長(zhǎng)效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位粉塵爆炸事故發(fā)生。

通過(guò)此次專項(xiàng)檢查要掌握本村、本行業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場(chǎng)所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺(tái)帳資料和數(shù)據(jù)庫(kù)，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。

二、整治范圍和重點(diǎn)內(nèi)容

（一）整治范圍

1、易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位：包括機(jī)械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工、冶金、建材、紡織、輕工等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。

2、可燃粉塵包括：金屬粉塵（如鎂粉、鋁粉、鈦粉），糧食粉塵（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、淀粉），飼料粉塵（如血粉、魚粉），農(nóng)副產(chǎn)品粉塵（如棉花、煙草、茶葉粉），林產(chǎn)品粉塵（如紙粉、木

粉、纖維粉），合成材料粉塵（如塑料、染料）等。

（二）重點(diǎn)內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實(shí)。

2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實(shí)，工作流程、操作規(guī)程是否健全完善。

3、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位法人是否清楚本單位有無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施。

5、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

6、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。

7、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

8、是否經(jīng)常對(duì)車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

9、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。

三、方法步驟

第一階段：部署階段。根據(jù)我鎮(zhèn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特點(diǎn)，研究制定防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治實(shí)施方案，部署有關(guān)工作。

第二階段：自查階段。指導(dǎo)、督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)通知要求，組織技術(shù)專業(yè)人員，進(jìn)行自查自糾，做到應(yīng)查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。掌握我村范圍內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場(chǎng)所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況。

第三階段：整改階段。各相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位要嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，對(duì)排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實(shí)責(zé)任、措施、資金、時(shí)間和預(yù)案，確保落實(shí)并認(rèn)真進(jìn)行整改。第四階段：檢查驗(yàn)收階段。按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)重大粉塵爆炸事故隱患，要全方位介入，跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。

四、工作要求

（一）提高思想認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。提高思想認(rèn)識(shí)，充分認(rèn)識(shí)深入開展防止粉塵爆炸專項(xiàng)檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當(dāng)前安全監(jiān)管的重點(diǎn)之一，按照縣安委辦通知的有關(guān)工作要求，及時(shí)將文件精神傳達(dá)給相關(guān)單位，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位防止粉塵爆炸事故工作的領(lǐng)導(dǎo)，采取有力措施，強(qiáng)化安全監(jiān)管，狠抓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，有效防范粉塵爆炸事故發(fā)生。

（二）落實(shí)主體責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查。要通過(guò)專項(xiàng)檢查，落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位防止粉塵爆炸事故的主體責(zé)任，要按照《粉塵防爆安全規(guī)程（gb15577-2007）》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車間、生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位防止粉塵爆炸事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開展現(xiàn)場(chǎng)檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，要組織專業(yè)人員深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場(chǎng)所、安全管理等方面存在的隱患，對(duì)查出的各類隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。

（三）落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長(zhǎng)效機(jī)制。要通過(guò)此次專項(xiàng)檢查工作，加大對(duì)涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；做到排查不留死角、整治不留后患。整治工作中要各盡其職，各負(fù)其責(zé)，做好本區(qū)域、本行業(yè)內(nèi)防止粉塵爆炸事故的監(jiān)督管理，逐步建立長(zhǎng)效監(jiān)管機(jī)制。

第三篇：防止粉塵爆炸技術(shù)措施

防止粉塵爆炸技術(shù)措施 簽發(fā)：

1、粉塵爆炸的特點(diǎn)

粉塵爆炸就是懸浮物于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，在特定條件下瞬時(shí)完成的氧化反應(yīng)，反應(yīng)中放出大量熱量，進(jìn)而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。任何粉塵爆炸都必須具備這樣三個(gè)條件： 點(diǎn)火源； 可燃細(xì)粉塵；

粉塵懸浮于空氣中且達(dá)到爆炸濃度極限范圍。

(1)粉塵爆炸要比可燃物質(zhì)及可燃?xì)怏w復(fù)雜一般地，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云，在點(diǎn)火源作用下，與點(diǎn)火源接觸的部分粉塵首先被點(diǎn)燃并形成一個(gè)小火球。在這個(gè)小火球燃燒放出的熱量作用下，使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現(xiàn)象產(chǎn)生，這樣火球就將迅速擴(kuò)大而形成粉塵爆炸。粉塵爆炸的難易程度和劇烈程度與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)以及周圍空氣條件密切相關(guān)。一般地，燃燒熱越大、顆粒越細(xì)，活性越高的粉塵，發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性越大；輕的懸浮物可燃物質(zhì)的爆炸危險(xiǎn)性較大；空氣中氧氣含量高時(shí)，粉塵易被燃點(diǎn)，爆炸也較為劇烈。由于水分具有抑制爆炸的作用，所以粉塵和氣體越干燥，則發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性越大。

(2)粉塵爆炸發(fā)生之后，往往會(huì)產(chǎn)生二次爆炸這是由于在第一次爆炸時(shí)，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過(guò)了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是，當(dāng)?shù)谝淮伪ㄐ纬傻臎_擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時(shí)，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內(nèi)，就可能緊接著產(chǎn)生二次爆炸。第二次爆炸所造成的災(zāi)害往往比第一次爆炸要嚴(yán)重得多。

國(guó)內(nèi)某鋁品生產(chǎn)廠1963年發(fā)生的塵爆炸事故的直接原因是排風(fēng)機(jī)葉輪與吸入口端面摩擦起火引起的。風(fēng)機(jī)吸入口處的蝦米彎及褲衩三通氣流不暢，容易積塵。特別是停機(jī)時(shí)更容易滯留粉塵，一旦啟動(dòng)，沉積的粉塵被揚(yáng)起，很快達(dá)到爆炸下限，引起粉塵爆炸。

(3)粉塵爆炸的機(jī)理可燃粉塵在空氣中燃燒時(shí)會(huì)釋放出能量，井產(chǎn)生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此，對(duì)于同一種固體物質(zhì)的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴(kuò)散就越快。如果這種固體的粒度很細(xì)。以至可懸浮起來(lái)，一旦有點(diǎn)火源使之引燃，則可在極短的時(shí)間內(nèi)釋放出大量的能量。這些能量來(lái)不及散逸到周圍環(huán)境中去，致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體，會(huì)使體系形成局部高壓，以致產(chǎn)生爆炸及傳播，這就是通常稱作的粉塵爆炸。(4)粉塵爆炸與燃燒的區(qū)別大塊的固體可燃物的燃燒是以近于平行層向內(nèi)部推進(jìn)，例如煤的燃燒等。這種燃燒能量的釋放比較緩慢。所產(chǎn)生的熱量和氣體可以迅速逸散?？扇夹苑蹓m的堆狀燃燒，在通風(fēng)良好的情況下形成明火燃燒，而在通風(fēng)不好的情況下。可形成無(wú)煙或焰的隱燃。

可燃粉塵燃燒時(shí)有幾個(gè)階段： 第一階段，表面粉也被加熱；

第二階段，表面層氣化，溢出揮發(fā)分； 第三階段，揮發(fā)分發(fā)生氣相燃燒。

超細(xì)粉體發(fā)生爆炸也是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程，由于粉塵云的尺度一般較小，而火焰?zhèn)鞑ニ俣容^快，每秒幾百米，因此在粉塵中心發(fā)生火源點(diǎn)火，在不到0.1s的時(shí)間內(nèi)就可燃遍整個(gè)粉塵云。在此過(guò)程中，如果粉塵已燃盡，則會(huì)生成最高的壓強(qiáng)；若未燃盡，則生成較低的壓強(qiáng)?？扇剂Ｗ邮欠衲苋纪辏Q于粒子的尺寸和燃燒深度。

(5)可燃粉塵分類粉體按其可燃性可劃分為兩類：一類為可燃；一類為非可燃?？扇挤垠w的分類方法和標(biāo)準(zhǔn)在不同的國(guó)家有所不同。

美國(guó)將可燃粉體劃為Ⅱ級(jí)危險(xiǎn)品，同時(shí)又將其中的金屬粉、含碳粉塵、谷物粉塵列入不同的組。美國(guó)制定的分類方法是按被測(cè)粉體在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置內(nèi)發(fā)生粉塵爆炸時(shí)所得升壓速度來(lái)進(jìn)行分類，并劃分為三個(gè)等級(jí)。我國(guó)目前尚未見到關(guān)于可燃粉塵分類的現(xiàn)成標(biāo)準(zhǔn)。

2、粉塵濃度和顆粒對(duì)爆炸的影響

(1)粉塵濃度可燃粉塵爆炸也存在粉塵濃度的上下限。該值受點(diǎn)火能量、氧濃度、粉體粒度、粉體品種、水分等多種因素的影響。采用簡(jiǎn)化公式，可估算出爆炸極限，一般而言粉塵爆炸下限濃度為20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3。上限受到多種因素的影響，其值不如下限易確定，通常也不易達(dá)到上限的濃度。所以，下限值更重要、更有用。從物理意義上講，粉塵濃度上下限值反映了粒子間距離對(duì)粒子燃燒火焰?zhèn)鞑サ挠绊?，若粒子間距離達(dá)到使燃燒火焰不能延伸至相鄰粒子時(shí)，則燃燒就不能繼續(xù)進(jìn)行(傳播)，爆炸也就不會(huì)發(fā)生；此時(shí)粉塵濃度即低于爆炸的下限濃度值。若粒子間的距離過(guò)小，粒子間氧不足以提供充分燃燒條件，也就不能形成爆炸，此時(shí)粒子濃度即高于上限值。

(2)粉體粒度可燃物粉體顆粒大于400um時(shí)，所形成的粉塵云不再具有可爆性。但對(duì)于超細(xì)粉體當(dāng)其粒度在10um以下時(shí)則具有較大的危險(xiǎn)性。應(yīng)引起注意的是，有時(shí)即使粉體的平均粒度大于400um，但其中往往也含有較細(xì)的粉體，這少部分的粉體也具備爆炸性。雖然粉體的粒度對(duì)爆炸性能影響的規(guī)律性并不強(qiáng)，但粉體的尺寸越小，其比表面就越大，燃燒就越快，壓強(qiáng)升高速度隨之呈線性增加。在一定條件下最大壓強(qiáng)變化不大，因?yàn)檫@是取決于燃燒時(shí)發(fā)出的總能量，而與釋放能量的速度并無(wú)明顯的關(guān)系。

3、粉塵爆炸的技術(shù)措施燃燒反應(yīng)需要有可燃物質(zhì)和氧氣，還需要有一定能量的點(diǎn)火源。對(duì)于粉塵爆炸來(lái)說(shuō)應(yīng)具備三個(gè)要素：點(diǎn)火源；可燃細(xì)粉塵；粉塵懸浮于空氣中，形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。這三個(gè)要素同時(shí)存在才會(huì)發(fā)生爆炸。因此，只要消除其中一條件即可防止爆炸的發(fā)生。在袋式除塵器中常采用以下技術(shù)措施。

(1)防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)中，為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時(shí)出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設(shè)計(jì)灰斗時(shí)，在灰斗壁板上對(duì)高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個(gè)灰斗還需設(shè)置倉(cāng)臂振動(dòng)器或空氣炮。1臺(tái)除塵器少則2～3個(gè)灰斗，多則5～8個(gè)，在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量不均引起的偏斜，各灰斗內(nèi)煤粉量不均，H后邊的灰量大。

為解決風(fēng)量不均勻問(wèn)題在結(jié)構(gòu)可以采取以下措施：

①在風(fēng)道斜隔板上加擋風(fēng)板，如圖5—168所示。擋板的尺寸需根據(jù)等風(fēng)量和等風(fēng)壓原理確定；

②再考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況的變化，在提升閥桿與閥板之間采用可調(diào)，使出口高h(yuǎn)為變化值，以進(jìn)一步修正；

③在進(jìn)風(fēng)支管設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，設(shè)備運(yùn)行后對(duì)各箱室風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。使各箱室風(fēng)量差別控制在5%以內(nèi)。

(2)采用防靜電濾袋在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在流動(dòng)過(guò)程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會(huì)產(chǎn)生火花而引起燃燒。對(duì)于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時(shí)，濾袋通過(guò)鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過(guò)殼體連入車間接地網(wǎng)。對(duì)于反吹風(fēng)清灰的濾袋，已開發(fā)出MP922等多種防靜電產(chǎn)品。使用效果都很好。(3)設(shè)置安全孔(閥)為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴(kuò)展，設(shè)置安全孔和必不可少的消火設(shè)備，實(shí)為重要。設(shè)置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置安全孔條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的。正因?yàn)檫@樣，安全孔的設(shè)計(jì)應(yīng)保證萬(wàn)一出現(xiàn)爆炸事故，能切實(shí)起到作用；平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)安全孔的維護(hù)管理。

破裂板型安全孔是用普通薄金屬板制成。因?yàn)榇匠龎m器箱體承受不住很大壓力，所以設(shè)計(jì)破裂板的強(qiáng)度時(shí)應(yīng)使該板在更低的壓力下即被破壞。有時(shí)由于箱體長(zhǎng)期受壓使鋁板產(chǎn)生疲勞變形以致發(fā)生破裂現(xiàn)象，即使這是正常的也不允許更換高強(qiáng)度的厚板。彈簧門型安全孔是通過(guò)增減彈簧張力來(lái)調(diào)節(jié)開啟的壓力。

為了保證事故時(shí)門型孔能切實(shí)起到安全作用，必須定期對(duì)其進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。安全孔的面積應(yīng)該按照粉塵爆炸時(shí)的最大壓力、壓力增高的速度以及箱體的耐壓強(qiáng)度之間的關(guān)系來(lái)確定，但目前尚無(wú)確切的資料。要根據(jù)袋式除塵器的形式、結(jié)構(gòu)來(lái)確定安全孔面積的大小、我們認(rèn)為對(duì)中小型除塵器安全孔與除塵器體積之比為1/10～1/30，對(duì)大中型除塵器其比值為1/30～1/60較為合適。遇到困難時(shí)，要適當(dāng)參照其他裝置預(yù)留安全防爆孔的實(shí)際確定。

①防爆板防爆板是由壓力差驅(qū)動(dòng)、非自動(dòng)關(guān)閉的緊急泄壓裝置，主要用于管道或除塵設(shè)備，使它們避免因超壓或真空而導(dǎo)致破壞。與安全閥相比，爆破片具有泄放面積大、動(dòng)作靈敏、精度高、耐腐蝕和不容易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。爆破片可單獨(dú)使用，也可與安全閥組合使用。

防爆板裝置由爆破片和夾持器兩部分組成，夾持器由Q235、16Mn或OCr13等材料制成，其作用是夾緊和保護(hù)防爆板，以保證爆破壓力穩(wěn)定。防爆板由鋁、鎳、不銹鋼或石墨等材料制成，有不同形狀：拱形防爆板的凹面朝向受壓側(cè)，爆破時(shí)發(fā)生拉伸或剪切破壞；反拱形防爆板的凸面朝向受壓側(cè)，爆破時(shí)因失穩(wěn)突然翻轉(zhuǎn)被刀刃割破或沿縫槽撕裂；平面形防爆板爆破時(shí)也發(fā)生拉伸或剪切破壞。

除塵器選擇防爆板的耐壓力應(yīng)以除塵器工作壓力為依據(jù)。因?yàn)槌龎m器本體耐壓要求2000～1600Pa按設(shè)定耐壓要求查資料確定泄爆閥膜破裂壓力。

②防爆閥設(shè)計(jì)安全防爆閥設(shè)計(jì)主要有兩種：一種是防爆板；另一種是重錘式防爆閥。前一種破裂后需更換新的板，生產(chǎn)要中斷，遇高負(fù)壓時(shí)，易坯且不易保溫。后一種較前一種先進(jìn)一些，在關(guān)閉狀態(tài)靠重錘壓，嚴(yán)密性差。上述兩種方法都不宜采用高壓脈沖清灰。為解決嚴(yán)密性問(wèn)題，在重錘式肪爆閥上可設(shè)計(jì)防爆安全鎖。其特點(diǎn)是：在關(guān)閉時(shí)，安全門的鎖合主要是通過(guò)此鎖，在遇爆炸時(shí)可自動(dòng)打開進(jìn)行釋放，其釋放力(安全力)又可通過(guò)彈簧來(lái)調(diào)整。為了使安全門受力均衡，一般根據(jù)安全門面積需設(shè)置4～6個(gè)鎖不等。為使防爆門嚴(yán)密不漏風(fēng)可設(shè)計(jì)成防爆板與安全鎖的雙重結(jié)構(gòu)。

(4)檢測(cè)和消防措施為防范于未然，在除塵系統(tǒng)上可采取必要的消防措施。

①消防設(shè)施。主要有水、CO2和惰性滅火劑。對(duì)于水泥廠主要采甩、CO2，而鋼廠可采用氮?dú)狻?/p>

②溫度的檢測(cè)。為了解除塵器溫度的變化情況，控制著火點(diǎn)，一般在除塵器入口處，灰斗上分別裝上若干溫度計(jì)。

③CO的檢測(cè)。對(duì)于大型除塵設(shè)備因體積較大，溫度計(jì)的裝設(shè)是很有限的，有時(shí)在溫度計(jì)測(cè)點(diǎn)較遠(yuǎn)處發(fā)生燃燒現(xiàn)象難于從溫度計(jì)上反映出來(lái)。可在除塵器出口處裝設(shè)一臺(tái)CO檢測(cè)裝置，以幫助檢測(cè)，只要除塵器內(nèi)任何地方發(fā)生燃燒現(xiàn)象，煙氣中的CO便會(huì)升高，此時(shí)把CO濃度升高的報(bào)警與除塵系統(tǒng)控制聯(lián)銷，以便及時(shí)停止系統(tǒng)除塵器的運(yùn)行。

(5)設(shè)備接地措施防爆除塵器因運(yùn)行安全需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的鋼結(jié)構(gòu)上，根據(jù)設(shè)備接地要求，設(shè)備接地避雷成為一項(xiàng)必不可少的措施，但是除塵器一般不設(shè)避雷針。除塵器所有連接法蘭間均增設(shè)傳導(dǎo)性能較好的導(dǎo)體，導(dǎo)體形式可做成卡片式。也可做成線條式。線條式導(dǎo)體見圖。卡片式導(dǎo)體見圖。無(wú)論采用哪一種形式導(dǎo)體，連接必須牢固，且需表面處埋，有一定耐腐蝕功能。否則都將影響設(shè)備接地避雷效果。

(6)配套部件防爆在除塵器防爆措施中選擇防爆部件是必不可少的。防爆除塵器忌諱運(yùn)行工況中的粉塵竄入電氣負(fù)載內(nèi)誘發(fā)誘導(dǎo)產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。

除塵器運(yùn)行時(shí)電氣負(fù)載、元件在電流傳輸接觸時(shí)，甚至導(dǎo)通中也難免產(chǎn)生電擊火化，放電火花誘導(dǎo)超過(guò)極限濃度的塵源氣體爆炸也是極易發(fā)生的事，電氣負(fù)載元件必須全部選用防爆型部件，杜絕爆炸誘導(dǎo)因素產(chǎn)生。保證設(shè)備運(yùn)行和操作安全。例如，脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應(yīng)當(dāng)用防爆產(chǎn)品。

(7)防止火星混入措施在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體，而使堆積在濾布上的粉塵著火，造成事故。

為防止火星進(jìn)入袋式除塵器，應(yīng)采取如下措施。①設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。圖為設(shè)有旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細(xì)的微粒火星不易捕集，多數(shù)情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較可靠的技術(shù)措施，它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時(shí)間。②玲卻噴霧塔。預(yù)先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為保證袋式除塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細(xì)水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應(yīng)有必要的空間和停留時(shí)間。

在特殊情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用，比較徹底地防止火星混入。③火星捕集裝置見圖。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡(jiǎn)便可行的方法。還有的在火星通過(guò)捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警。同時(shí)，停止操作或改變氣體回路等?；鹦遣都髟O(shè)計(jì)要求如下： a、火花捕集器用于高溫?zé)煔庵械幕鸹w粒捕集時(shí)，設(shè)備主體材料一般采用15Mo3或16Mo，對(duì)粱、柱和平臺(tái)梯子等則采用Q235，火花捕集器作為煙氣預(yù)分離器時(shí)除旋轉(zhuǎn)葉片一般采用15Mn外，其他材料可采用Q235；

b、設(shè)備進(jìn)出口速度一般在18～25m/s之間；

c、考慮粉塵的分離效果。葉片應(yīng)一定的耐磨措施和恰當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)角度； d、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮到高溫引起的設(shè)備變形。

(8)控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料袋式除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，其內(nèi)部濃度分布不可避免地會(huì)使某部位處于爆炸界限之內(nèi)，為了提高安全性，避開管道內(nèi)的粉塵爆炸上下限之間的濃度。例如，對(duì)于氣力輸送和粉碎分級(jí)等粉塵收集工作中，從設(shè)計(jì)時(shí)就要注意到，使之在超過(guò)上限的高濃度下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；在局部收集等情況下，則要在管路中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度。利用稀釋法防止火災(zāi)的一例。在收集爆炸性粉塵時(shí)，由于設(shè)置了吸塵罩，用空氣稀釋了粉塵，在管道中濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸下限。從系統(tǒng)中間向管道內(nèi)連續(xù)提供不燃性粉料，如黏土、膨潤(rùn)土等，在除塵器內(nèi)部對(duì)爆炸性粉塵加以稀釋，以便防止發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)

第四篇：關(guān)于開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治工作的實(shí)施方案

內(nèi)蒙古三星糧油工業(yè)有限公司2018關(guān)于開展 防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治工作的實(shí)施方案

一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)

通過(guò)開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長(zhǎng)效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位粉塵爆炸事故發(fā)生。通過(guò)此次專項(xiàng)整治要掌握本企業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場(chǎng)所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺(tái)帳資料和數(shù)據(jù)庫(kù)，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。

二、重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)內(nèi)容

（一）整治范圍

可能發(fā)生粉塵爆炸事故的作業(yè)場(chǎng)所：包括包裝車間、鍋爐車間、軟化車間。

（二）重點(diǎn)內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實(shí)。

2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實(shí)，操作規(guī)程是否健全完善。

3、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位法人是否清楚本單位有無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施。

5、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

6、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。

7、不能止粉塵泄漏的地點(diǎn)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施是否保持正常使用運(yùn)行。

8、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和受限空間進(jìn)行動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)，是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實(shí)相關(guān)安全措施。

9、是否經(jīng)常對(duì)車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

10、是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材。

三、方法步驟

此次專項(xiàng)整治工作由公司統(tǒng)一部署，各部門負(fù)責(zé)組織實(shí)施，采取車間自查、領(lǐng)導(dǎo)小組督查、檢查的方式進(jìn)行。

1、部署階段。自本通知下發(fā)之日起至3月20日，由生產(chǎn)部根據(jù)公司的特點(diǎn)，研究制定防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治實(shí)施方案，部署有關(guān)工作。

2、自查階段（3月21日至 5月 31日）。涉粉車間進(jìn)行自查自糾，做到應(yīng)查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。

第三階段：整改階段（6月 1日至 6月 31日）。涉粉車間要嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，對(duì)排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實(shí)責(zé)任、措施、資金、時(shí)間和預(yù)案，確?！拔迓鋵?shí)”，認(rèn)真進(jìn)行整改。

第四階段：督查階段（7月 1日至 7月 31日）。公司按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)粉塵爆炸事故隱患，安全管理人員要跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。

四、工作要求

（一）提高思想認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。各部門要提高思想認(rèn)識(shí)，認(rèn)清當(dāng)前安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻形勢(shì)，充分認(rèn)識(shí)深入開展防止粉塵爆炸專項(xiàng)檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當(dāng)前安全監(jiān)管的重點(diǎn)之一，按照本通知的有關(guān)要求，加強(qiáng)對(duì)本部門防止粉塵爆炸事故工作的領(lǐng)導(dǎo)，采取有力措施，強(qiáng)化安全監(jiān)管，狠抓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，有效防范粉塵爆炸事故發(fā)生。

（二）落實(shí)主體責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查。要通過(guò)專項(xiàng)整治，落實(shí)本單位防止粉塵爆炸事故的主體責(zé)任，要按照《粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車間、生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開展現(xiàn)場(chǎng)檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，要深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場(chǎng)所、安全管理等方面存在的隱患，對(duì)查出的各類隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅(jiān)決杜絕粉塵爆燃事故的發(fā)生。

（三）落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長(zhǎng)效機(jī)制。各部門要通過(guò)此次專項(xiàng)整治工作，加大對(duì)涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；對(duì)重大隱患，要實(shí)行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。

第五篇：某縣防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治方案

某縣防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治方案

為認(rèn)真吸取縉云縣浙江宏威車業(yè)有限公司4.1爆炸事故教訓(xùn)，進(jìn)一步加強(qiáng)工礦商貿(mào)企業(yè)粉塵爆炸事故防范工作，防止類似事故發(fā)生，確保我縣安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定。根據(jù)《麗水市安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室關(guān)于在全市范圍內(nèi)開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治工作的通知》（麗安委辦〔2011〕9號(hào)）精神，縣安委會(huì)決定在全縣開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治活動(dòng)?，F(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下：

一、指導(dǎo)思想

貫徹安全

2、常見粉塵爆炸作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備：包括廠房、倉(cāng)庫(kù)、密閉空間等作業(yè)場(chǎng)所和除塵設(shè)備、混合機(jī)、拋光機(jī)、輸送機(jī)、篩選機(jī)等會(huì)生產(chǎn)粉塵的設(shè)備。

3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導(dǎo)電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、可可、米糠、木糠、棉花、絲麻、毛纖維、人造纖維、染料、硫磺等可燃性非導(dǎo)電粉塵。

（二）重點(diǎn)內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)

8、危險(xiǎn)物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)；所有產(chǎn)塵點(diǎn)是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對(duì)能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對(duì)其濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；是否對(duì)與粉塵直接的設(shè)備或裝置落實(shí)相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)(如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施是否保持正常使用運(yùn)行。

12、粉塵防爆危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了防止電弧和電火花點(diǎn)火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和受限空間進(jìn)行動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)，是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實(shí)相關(guān)安全措施。

14、是否經(jīng)常對(duì)車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。

方法步驟和時(shí)間安排

本次專項(xiàng)整治活動(dòng)由縣安委辦組織部署，采取生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自查自改、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（部門）全面排查督促整治和縣安委辦抽查的方式進(jìn)行。

2.落實(shí)主體責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)、各部門要落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主體責(zé)任，組織專家深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場(chǎng)所、安全管理等方面存在的隱患，對(duì)查出的各類隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。同時(shí)，要把防止粉塵爆炸事故工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車間、生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位防止粉塵爆炸事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開展現(xiàn)場(chǎng)檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，將隱患消滅在萌芽之中，堅(jiān)決杜絕粉塵爆燃事故的發(fā)生。

3、加強(qiáng)交流，及時(shí)溝通。在開展粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作中，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)、各部門要加強(qiáng)聯(lián)系，密切配合，注意發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并及時(shí)進(jìn)行交流、溝通，互相學(xué)習(xí)借鑒，揚(yáng)長(zhǎng)避短，促進(jìn)工作。粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作總結(jié)要在檢查驗(yàn)收階段結(jié)束后10日內(nèi)報(bào)縣安委辦。

4、落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長(zhǎng)效機(jī)制。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)、各部門要通過(guò)此次專項(xiàng)檢查工作，加大對(duì)涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度，特別是對(duì)鎂、鋁等爆炸性粉塵的監(jiān)督檢查。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；對(duì)重大隱患，要實(shí)行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。整治工作中要各盡其職，各負(fù)其責(zé)，做好本區(qū)域、本系統(tǒng)內(nèi)防止粉塵爆炸事故的監(jiān)督管理，逐步建立長(zhǎng)效監(jiān)管機(jī)制。對(duì)不認(rèn)真履行整治職責(zé)、監(jiān)管不力的，將依法嚴(yán)肅追究責(zé)任。