第一篇：1#樓室內(nèi)土方下沉內(nèi)支模架懸空專項整改方案

安圖生物體外診斷產(chǎn)業(yè)園工程

內(nèi)支模架懸空 專項整改方案

編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期：

中天建設(shè)集團(tuán)第九建設(shè)公司

1#樓室內(nèi)土方下沉內(nèi)支模架懸空專項整改方案

事由：我司承建的安圖生物體外診斷產(chǎn)業(yè)園1#樓生產(chǎn)車間室內(nèi)土方下沉導(dǎo)致內(nèi)支模架鋼管懸空，2013年8月16日下午甲方、監(jiān)理單位在監(jiān)理例會上鄭重提出，要求施工單位分析原因并作出整改方案。我司對此事高度重視，立即組織技術(shù)骨干到現(xiàn)場實地查看并分析其原因，制定出了專項整改方案。

一、原因分析：

a)鋼管下部回填土夯實度不夠，夯實系數(shù)未達(dá)到0.94；

b)澆搗后幾天，下了一次雨，養(yǎng)護(hù)時雨水向室內(nèi)傾流，造成室內(nèi)雨水匯聚，從而誘發(fā)土質(zhì)下沉。

二、整改技術(shù)措施：

a)支模架底部虛土夯實，壓實系數(shù)不小于0.94（指夯實密度），在夯實土方的表面敷設(shè)50*200mm的木板，根據(jù)懸空高度在懸空立桿下部加方木或木板直至達(dá)到設(shè)計高度，然后用千斤頂將懸空的立桿向上升起，待方木或木板墊至設(shè)計高度后再退回千斤頂。

b)梁兩側(cè)鋼管加固，在原梁兩側(cè)搭設(shè)支架的基礎(chǔ)上，在梁跨的中部隔一布一增加剪刀形受力桿，受力桿傳力到基礎(chǔ)梁上。見附圖。

第二篇：支模架工程專項施工方案

模板施工專項方案 編制依據(jù)

1.1 金沙縣人民醫(yī)院門急診大樓、外科住院大樓建設(shè)項目設(shè)計施工圖紙

1.2 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001 1.3 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001 1.4 建筑施工手冊第四版 1.5 公司程序文件相關(guān)規(guī)定

模板施工專項方案 編制說明

金沙縣人民醫(yī)院門急診大樓、外科住院大樓建設(shè)項目位于金沙縣西洛鄉(xiāng)陽燈村。包括門急診大樓、外科住院大樓、緊急救援中心，總建筑面積為：43052.61㎡，其中門急診大樓建筑面積為：18670.53㎡，外科住院大樓建筑面積為：23707.23㎡，緊急救援中心建筑面積為：674.85㎡。門急診大樓地下一層，層高4.2m,地上六層，一層高4.5m,二～六層層高4.2m；外科住院大樓地下二層，負(fù)二層層高4.2m，負(fù)一層層高4.5m,地上十三層＋技術(shù)層，一層層高4.2m，二層層高3.9m，三層層高4.8m，技術(shù)層層高3.9m，四、五層層高4.5m，六～十三層層高3.9m；緊急救援中心地上二層，層高均為4.2m。

門急診大樓柱截面尺寸主要有（A㎜×B㎜）：500×500、600×600、700×700、650×650、700×750、550×550、700×750、600×650。

外科住院大樓柱截面尺寸主要有（A㎜×B㎜）：1000×1000、1000×600、1100×600、1400×800、900×900、800×800、700×700、600×600、1400×600、450×800、800×600。

緊急救援中心柱截面尺寸為（A㎜×B㎜）：400×400。門急診大樓梁截面尺寸主要有（B㎜×H㎜）：200×600、200×650、200×700、300×700、200×400、350×700、200×500、400×700、200×350、300×850、200×800、350×700、200×800、350×600、300×600、450×700、300×650、400×800；

模板施工專項方案

外科住院大樓梁截面尺寸主要有（B㎜×H㎜）：200×600、200×400、300×700、200×500、200×700、200×350、200×650、200×450、300×800、400×700、300×550、400×550、300×700、200×650；

緊急救援中心梁截面尺寸主要有（B㎜×H㎜）：250×700、250×500、250×600、250×500、300×600、250×400。

本工程板厚尺寸主要有（H㎜）：100、120、160。

混凝土的澆筑方式采用商品混凝土臂架泵送式，支撐采用Φ48×3.5mm的鋼管，模板采用150mm厚920×1840㎜九夾板，配合45×90@300mm的木楞使用，模板接頭縫用自粘膠帶封閉。

模板施工專項方案 柱模板支撐及模板設(shè)計計算

本工程柱截面類型多，本方案抽選以下柱截面尺寸為例進(jìn)行計算，施工時照參執(zhí)行。

3.1 柱寬B×H=500×5000㎜，計算書詳見附件1； 3.2 柱寬B×H=600×6000㎜，計算書詳見附件2； 3.3 柱寬B×H=700×7000㎜，計算書詳見附件3； 3.4 柱寬B×H=800×8000㎜，計算書詳見附件4； 3.5 柱寬B×H=1000×1000㎜，計算書詳見附件5； 3.6 柱寬B×H=1400×800㎜，計算書詳見附件6。

模板施工專項方案 梁支撐系統(tǒng)及梁模板設(shè)計計算

本工程梁截面類型多，本方案抽選以下梁截面尺寸為例進(jìn)行計算，施工時照參執(zhí)行。

4.1 梁寬×梁高=400×850㎜，計算書詳見附件4.2 梁寬×梁高=300×700㎜，計算書詳見附件4.3 梁寬×梁高=250×700㎜，計算書詳見附件4.4 梁寬×梁高=200×700㎜，計算書詳見附件

7； 8； 9； 10。

模板施工專項方案 板支撐系統(tǒng)及板模板設(shè)計計算

本工程板厚度有100㎜、120㎜、160㎜，本方案分別進(jìn)行計算，施工時照參執(zhí)行。

5.1 板厚100㎜，計算書詳見附件5.2 板厚120㎜，計算書詳見附件5.3 板厚160㎜，計算書詳見附件

11； 12； 13。

模板施工專項方案 搭設(shè)材料的基本要求

6.1 鋼管

6.1.1 新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證及符合要求的質(zhì)量檢驗報告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面的偏差符合相關(guān)要求并作防銹處理。6.1.2舊鋼管應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對不符合要求堅決不用。6.2 扣件

6.2.1 新扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

6.2.2 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、變形的堅決不使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。6.2.3 新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

模板施工專項方案 施工工藝

模板制作→支架安裝→模板安裝→加固→拆模 7.1 施工方法 7.1.1 柱模板

7.1.1.1 模板制作:模板采用整塊拼狀,局部切割的制作方式,大模板事先做出對拉螺栓孔。按實際放樣尺寸拼裝,并編號,方木要經(jīng)過壓刨雙面刨平。

7.1.1.2 支架安裝:為減少水平施工縫, 柱、梁、頂板采用一次支設(shè), 板支撐采用滿堂架?？v向架設(shè)剪刀撐,模板加斜撐,上部搭設(shè)作業(yè)平臺及攔腰桿防護(hù),并使板兩側(cè)架子上部按間距3米搭設(shè)水平聯(lián)系桿連接模板。

7.1.1.3 模板安裝、加固:模板應(yīng)按控制線和模板設(shè)計圖紙要求安裝。安裝前應(yīng)將施工縫鑿毛,并清理干凈,然后在模板線外側(cè)抄平,抹5cm寬的低標(biāo)號砂漿,防止水泥漿流淌。首先安裝一側(cè)模板, 伸入全部對拉螺栓,再安裝另外一側(cè)模板,然后安裝蝶形扣件和螺帽,調(diào)整模板垂直度和主龍骨平直度后,擰緊對拉螺栓。尺寸、標(biāo)高、位置要校核準(zhǔn)確。

7.1.2 梁、板模板 7.1.2.1 模板制作:采用大塊拼裝,局部切割的制作方式,拼縫要嚴(yán)密,陰陽處角要拼齊、釘牢固。木方經(jīng)壓刨雙面刨平,達(dá)到平整堅固,不得有翹曲或變形。

模板施工專項方案

7.1.2.2 支架搭設(shè):板底用滿堂架,梁底用雙排架,事先根據(jù)所抄平線,把上部鋼管找平。所用鋼管不能有彎曲、變形、或裂紋, 扣件要事先檢查,挑選,看是否有裂痕,螺絲轉(zhuǎn)動是否靈活。立桿縱向加剪刀撐,橫向加斜撐,立桿要縱橫成線,水平桿要大面平直。

7.1.2.3 模板安裝:板底模板擱置在木方之上,并用釘子釘牢固不得移位。梁底模與側(cè)模尺寸要準(zhǔn)確,陰陽角平直,拼縫處用寬膠帶紙粘貼平整以防漏漿。

7.1.2.4模板加固:板底模與木方釘牢,梁側(cè)用豎立鋼管加固,梁高大于800mm時,用φ12@1000的對拉螺栓加固。7.1.3 模板拆除

拆除模板要嚴(yán)格按照與組裝模板相反的順序進(jìn)行。先拆除連桿附件,再拆除連桿、側(cè)模。模板拆除要根據(jù)砼增長強(qiáng)度與砼設(shè)計強(qiáng)度之比而定。梁板模板應(yīng)參考同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按跨度大小分批拆除。板跨在2-8m內(nèi)的要在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后拆除,板跨大于8m時,砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%方可拆除。懸挑梁板砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。側(cè)模板待砼澆筑3天后拆除。

模板施工專項方案 質(zhì)量要求

8.1 標(biāo)準(zhǔn)要求

8.1.1 軸線通直,尺寸準(zhǔn)確;8.1.2 棱角方正,線條通順;8.1.3 表面平整,顏色一致;8.1.4無明顯模板拼縫痕跡。8.2 具體要求

8.2.1 模板制作允許誤差: a平面尺寸-2mm;b 表面平整 2mm;c 對角線差 3mm;d 螺栓孔徑 2mm;8.2.2 模板安裝允許偏差:a 模板位置偏差-2mm,b 模板豎向偏差 3mm,c 模板標(biāo)高偏差 5mm, 8.3 注意事項

8.3.1 豎向模板接合處,用45×90木方平放,并用木契頂緊,確保板縫處不漲模。

8.3.2 砌筑墻處、結(jié)構(gòu)洞處,樓梯踏步板等位置鋼筋預(yù)留準(zhǔn)確。8.3.3 模板工序完成后應(yīng)及時清理干凈模板內(nèi)雜物以便下道工序施工。

模板施工專項方案 安全技術(shù)要求

9.1 模板支設(shè)完畢,認(rèn)真檢查鋼管、扣件、支架是否牢固,斜撐是否可靠,底模板是否松動。

9.2 模板安裝時,要在腳手架上鋪設(shè)竹芭,形成作業(yè)面,不得直接站在鋼管架上作業(yè)。

9.3 木模制作,雙面壓刨時,要嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程制作。9.4 施工現(xiàn)場嚴(yán)防釘子扎腳,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬質(zhì)塑料底鞋上架作業(yè)。

9.5 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，材料堆放處要有消防設(shè)施。

模板施工專項方案

目錄 編制依據(jù).................................................................................................1 2 編制說明.................................................................................................2 3 柱模板支撐及模板設(shè)計計算................................................................4 4 梁支撐系統(tǒng)及梁模板設(shè)計計算............................................................5 5 板支撐系統(tǒng)及板模板設(shè)計計算............................................................6 6 搭設(shè)材料的基本要求............................................................................7 7 施工工藝.................................................................................................8 8 質(zhì)量要求...............................................................................................10 9 安全技術(shù)要求......................................................................................11

第三篇：A10#樓樓板支撐下沉整改方案

樓板支撐下沉整改方案

一、施工情況概述：

聯(lián)排A10#樓東單元23~25軸交B~D軸二層樓板，板厚130，混凝土標(biāo)號C30，在澆搗混凝土?xí)r，因支撐下沉，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，拆除底模時發(fā)現(xiàn)底板不平整，尺寸偏差較大，必須整改處理。

二、整改施工工序及方法：

1、鑿除下沉區(qū)域范圍混凝土，考慮樓板受力情況及二次澆砼的粘合力，在樓板四周支座處對應(yīng)位置鑿出深度6cm、厚度13cm的企口，與樓板整澆。鑿除下沉區(qū)域混凝土?xí)r，必須注意不得碰傷及損害原有板內(nèi)鋼筋，特別是支座處混凝土鑿除，應(yīng)采用人工精細(xì)慢鑿，不得損害原有鋼筋，且位置、深度、厚度必須確保，不得超大或縮小。

2、樓板支撐控制

模板支撐采用φ48×3鋼管支撐，支撐底部素土夯實，并用3000×200×50墊木鋪墊，支撐立桿靠墻處離墻200，其余部位網(wǎng)距不得大于1米，并設(shè)一道掃地桿及二道水平連桿。

3、預(yù)埋線管調(diào)整及鋼筋整修

模板鋪設(shè)完成后，開始進(jìn)行預(yù)埋線管調(diào)整，對有破損的預(yù)埋線管要徹底更換；鋼筋交錯部位應(yīng)重新綁扎，底部鋼筋用墊塊固定，上部鋼筋用馬蹬固定，確保位置正確；若在混凝土鑿除時有個別部位損傷鋼筋，應(yīng)采取增加同截面同鋼號鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。

4、混凝土澆搗控制 a、采用商品混凝土；

b、混凝土標(biāo)號提高一個等級，原設(shè)計為C30，現(xiàn)采用C35； c、摻加8%HEA微膨脹劑，提高混凝土的密實性； d、澆筑前做好模板的濕潤工作，并在原混凝土和新澆筑混凝土結(jié)合處作套漿處理（該套漿水泥由商品混凝土廠提供）；

e、做好混凝土試塊及拆模試塊。

5、混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除

根據(jù)目前氣候條件，混凝土養(yǎng)護(hù)1~7天內(nèi)，每天澆水3~4次，7~14天內(nèi)每天澆水1~2次。模板拆除根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度，達(dá)到70%方可拆除。

浙江萬達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司 徐州錦繡森林項目部 2012年10月13日

監(jiān)理意見：

業(yè)主意見：