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      5S現(xiàn)場管理在病區(qū)環(huán)境管理工作中的運(yùn)用五篇范文

      時(shí)間:2019-05-13 19:30:59下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:5S現(xiàn)場管理在病區(qū)環(huán)境管理工作中的運(yùn)用

      5S現(xiàn)場管理在病區(qū)環(huán)境管理工作中的運(yùn)用

      林玲玲 林沙沙

      陳雪燕 潘潔瓊

      鄭文嫻

      溫州醫(yī)科大學(xué)附屬第二醫(yī)院 骨科

      摘要 通過5s管理,改善工作環(huán)境,使得護(hù)理人員、患者的滿意度大大提高。5S現(xiàn)場管理源于日本,是現(xiàn)代企業(yè)有效的管理理念和方法,也是現(xiàn)代化醫(yī)院管理的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,其核心在于人員素質(zhì)的提升。其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全[1 ]。5S現(xiàn)場管理主導(dǎo)思想:整理(SEIRI)→整頓(SEITON)→清掃(SEISO)→清潔(SEIKETSU)→素養(yǎng)(SHITSUKE)。這五個(gè)單詞前面字母都是“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。是基于現(xiàn)實(shí)的改善,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,更注重對(duì)員工智力的開發(fā),而不是通過大量投資來解決問題,體現(xiàn)現(xiàn)代管理思想、方法與手段。今年我科采用5S現(xiàn)場管理在臨床病區(qū)環(huán)境護(hù)理管理工作中的運(yùn)用,其對(duì)提高護(hù)理人員和患者雙方滿意度、護(hù)理工作質(zhì)量效益、護(hù)理人員素質(zhì)提升方面的作用,取得了明顯成效,現(xiàn)報(bào)告如下:

      1病區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 病區(qū)加床多,工作忙,走廊環(huán)境差亂,糟雜,不利于病人休息,病人、醫(yī)護(hù)人員滿意度差,工作效率不高。

      1.1 陪人、探視沒有管理,24小時(shí)隨時(shí)進(jìn)出病房,保姆人員沒有統(tǒng)一培訓(xùn)、著裝,經(jīng)常聚集聊天。

      1.2 護(hù)士站雜物多,信封無人領(lǐng),病例亂放沒有及時(shí)歸位,會(huì)診人員找病例難。1.3 處置室儀器設(shè)備亂放、不整潔,管道線路未整理易損壞。

      1.4 治療室備用藥品物品數(shù)量不齊,一次性無菌醫(yī)療物品沒有有序擺放。1.5 值班室衣服、鞋子亂放,桌子未及時(shí)清潔。2.21世紀(jì)護(hù)理管理新要求、新趨勢(shì)

      2.1我國隨著優(yōu)質(zhì)護(hù)理模式的實(shí)踐和推廣,也有效地推動(dòng)了管理模式的精細(xì)化革新。護(hù)理管理者的職能是不斷激發(fā)護(hù)理人員的潛能,不斷提高護(hù)理質(zhì)量,不斷改善工作環(huán)境,只有護(hù)士滿意了,才能提供良好的服務(wù),病人才能滿意,幫助護(hù)士學(xué)會(huì)在緊張中放松的狀態(tài)下,提升自我修養(yǎng)的能力,從而提高護(hù)患雙方滿意度,提升病房管理形象。

      2.2我院把5s管理作為本年度重要舉措和項(xiàng)目,聘請(qǐng)了臺(tái)灣管理專家做了全院 1 醫(yī)護(hù)人員5s的培訓(xùn),有些科室已開展現(xiàn)場管理,取得良好的成果與經(jīng)驗(yàn),并逐步在全院推廣。

      2.3我科正好迎來病房裝修新時(shí)期,醫(yī)護(hù)人員也有改善的意愿。3.對(duì)策與措施

      3.1組織護(hù)理人員學(xué)習(xí)5s現(xiàn)場管理知識(shí)技術(shù),如何在護(hù)理工作中運(yùn)用這個(gè)工具是實(shí)施的關(guān)鍵。由病區(qū)護(hù)士長在科室內(nèi)部組織科室護(hù)理人員學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理理論知識(shí),有計(jì)劃有組織分批次安排科室護(hù)理人員到院內(nèi)先實(shí)施科室現(xiàn)場參觀,學(xué)習(xí)他們的經(jīng)驗(yàn),掌握各階段相關(guān)內(nèi)容和實(shí)施步驟??剖易o(hù)理人員統(tǒng)一思想后,組織理論考核。之后充分發(fā)揮大家主動(dòng)性積極性,采用頭腦風(fēng)暴法群策群力制定實(shí)施計(jì)劃。

      3月上旬組織人員到C08病區(qū)現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)。聘請(qǐng)現(xiàn)場管理專業(yè)人員為護(hù)理團(tuán)隊(duì)開展相關(guān)內(nèi)容培訓(xùn)。

      3.2成立科室5S管理小組 分醫(yī)療組和護(hù)理組,設(shè)組長一名,組員若干,每個(gè)房間有專人負(fù)責(zé),開展整理活動(dòng),列出物品清單,清除無用東西,最大限度地清理出可利用空間,達(dá)到空間利用效率的最大化;實(shí)施整頓活動(dòng),通過“整理”確定“必要”的物品、流程、崗位加以定量、定位與管理,制定統(tǒng)一標(biāo)識(shí);對(duì)臨床護(hù)理工作過程中物品和垃圾進(jìn)行規(guī)范而徹底清潔,尤其是監(jiān)護(hù)儀污跡斑斑變得嶄新如初,各種連接線用黑管包裹,即整齊又保護(hù)管道不易折斷。

      3.3制定5s各階段相關(guān)內(nèi)容 規(guī)范規(guī)章制度和職責(zé);通過例會(huì)培訓(xùn)等形式與方法進(jìn)行生產(chǎn)安全質(zhì)控培訓(xùn),促進(jìn)員工素養(yǎng)提升。由科護(hù)士長和病區(qū)護(hù)士長親臨護(hù)士工作現(xiàn)場,以參與者身份與護(hù)士共同實(shí)施臨床護(hù)理管理各項(xiàng)工作現(xiàn)場管理。3.4調(diào)查與評(píng)價(jià) 患者滿意度調(diào)查表指標(biāo)參照醫(yī)院統(tǒng)一制定調(diào)查問卷表。內(nèi)容包括對(duì)護(hù)理人員的態(tài)度、護(hù)患溝通宣教能力等方面。分為90以上滿意,80-90分為較滿意,80分以下不滿意。護(hù)士滿意度也分滿意、較滿意、不滿意。4.結(jié)果

      表1 5S現(xiàn)場管理實(shí)施前后兩組護(hù)理人員滿意度比較 組別(護(hù)理人員)

      實(shí)施前組實(shí)14 施后組 14 10 3 1

      50% 92.8% 人數(shù)

      滿意

      較滿意

      不滿意

      滿意度(%)

      P < 0.05 表2.5S現(xiàn)場管理實(shí)施前后護(hù)理人員服務(wù)的患者滿意度比較 組別(患者)實(shí)施前 實(shí)施后 50 50 36 11 3

      52% 94% 人數(shù)

      滿意

      較滿意

      不滿意

      滿意度(%)

      P <0.05 4.討論與體會(huì)

      4.1應(yīng)用5s現(xiàn)場管理提高了臨床護(hù)理人員的滿意度 5S現(xiàn)場管理模式運(yùn)用,能激發(fā)護(hù)理人員的激情,挖掘護(hù)理人員最大的潛力,調(diào)動(dòng)員工的主觀能動(dòng)性,提高團(tuán)隊(duì)工作氣氛,整體護(hù)理質(zhì)量。護(hù)理人員親自與護(hù)工一起做清潔工作,還帶來家里的高效清潔用品和裝飾品,自己掏錢買花草,共同裝扮病區(qū)環(huán)境?,F(xiàn)在物物有定位定量,人人有參與,時(shí)時(shí)有自查,病區(qū)環(huán)境變得整潔、有序、溫馨,大家工作起來愉快、方便、順手,因此實(shí)施前后護(hù)理人員滿意度從50%上升到92.8%。4.2 5S現(xiàn)場管理提高了患者滿意度 護(hù)理環(huán)境的改變,護(hù)士工作熱忱提高,使得患者感受到溫馨的驚喜的感動(dòng)的服務(wù),從而提高患者滿意度,因此實(shí)施前后患者滿意度從52%上升到94%。還可以廣泛應(yīng)用于醫(yī)院的各個(gè)部門,改善醫(yī)院傳統(tǒng)管理模式,提高全員滿意度,從而取得滿意的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

      4.3 5s管理提高了護(hù)理管理者的能力 現(xiàn)代護(hù)理管理要使有限的管理要素 發(fā)揮最大的效能,最根本的是要做好以人為本的管理,而人本化管理尚未得到足夠的重視[2]。護(hù)理管理者受傳統(tǒng)文化、歷史背景、個(gè)人經(jīng)歷、知識(shí)水平的影響,默守陳規(guī),熟視無睹,思維方式局限,缺乏創(chuàng)新意識(shí),管理過程中缺少人文關(guān)懷,少有發(fā)展型管理理念[ 1 ]。被管理者成為了干活的機(jī)器,缺乏工作激情,競爭意識(shí),從而導(dǎo)致護(hù)理質(zhì)量下降,影響護(hù)理質(zhì)量甚至員工離職和患者滿意度。通過5s管理, 使得管理者會(huì)遇到很多新問題、新情況,要求護(hù)理管理者要不斷根據(jù)具體情況, 與團(tuán)隊(duì)成員齊心協(xié)力, 共同研究對(duì)策, 找出創(chuàng)造性解決問題的方法。例如團(tuán)隊(duì)照片墻、小書吧、物品放置節(jié)力原理等,充分體現(xiàn)一線員工管理的意識(shí),和參與質(zhì)量管理的積極性。

      由此可以看出, 面對(duì)愈發(fā)激烈的競爭環(huán)境,日益提高的病人服

      務(wù)質(zhì)量,新的護(hù)理管理方式, 鼓勵(lì)員工發(fā)揮創(chuàng)造性, 參與或授權(quán)式的領(lǐng)導(dǎo)方式成為必然選擇[3 ]。運(yùn)用5S現(xiàn)場管理這門新興的管理技術(shù)方法于臨床護(hù)理管理工作中,創(chuàng)造臨床護(hù)理高效率、整潔的工作環(huán)境,提高護(hù)理人員素質(zhì),提高護(hù)理人員和患者滿意度等方面的促進(jìn)作用。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 張雪芳,郭秀君,吳瓊.現(xiàn)場管理在防范患者安全事件中的應(yīng)用[ J ].護(hù)

      理實(shí)踐與研究,2013,10(10):92-93 [2] 邱艷,陳君,泮金鴿.5S管理在醫(yī)院計(jì)算機(jī)中心的應(yīng)用[ J ].中醫(yī)藥管理雜志,2011,19(6):584-585 [3] 李民,沈愛宗、姜玲.6S管理模式在靜脈藥物配置中心的應(yīng)用[ J ].醫(yī)藥導(dǎo)報(bào),2012,31(4):547-549

      第二篇:5s管理在幼兒園教研工作中的運(yùn)用

      5s管理在幼兒園教研工作中的運(yùn)用

      幼兒園教、科研工作是提高保教質(zhì)量,促進(jìn)教師專業(yè)成長和幼兒園可持續(xù)發(fā)展的有效途徑。要搞好教研工作,每位教師都需要具備鉆研精神、專業(yè)素質(zhì)、敏銳眼光、組織能力。教師是幼兒園的主力軍,必須規(guī)范教研行為,運(yùn)用5s管理細(xì)化教研工作,以此來提高教師隊(duì)伍的專業(yè)素養(yǎng)。具體做法如下:

      整理

      在做教研活動(dòng)的時(shí)候,教師一律不許備課,只能拿教研的時(shí)候用的物品與記錄本。閑雜無用物品,不得帶到教研室。參與教研人員不得請(qǐng)假或中途離開。

      每次教研都要有記錄,包括:時(shí)間·地點(diǎn)·主持人·參與人員,缺席人員,教研議題或內(nèi)容。各個(gè)參與人員的意見,主持人總結(jié)。

      每學(xué)期,每個(gè)月,每星期都要有教研計(jì)劃或教研子題目

      在每上一節(jié)課時(shí),提前要準(zhǔn)備好本次上課要的教學(xué)教具與幼兒操作材料。多余的不要放到眼前。

      備課要按要求去備,上課要按備課去上,不允許沒有備課就上課,更不允許備課時(shí)偷工減料,上課時(shí)丟三落四。要抓住重點(diǎn)與難點(diǎn)。

      主題設(shè)置要重幼兒自主發(fā)展,自我學(xué)習(xí)能力的提高,努力創(chuàng)設(shè)知識(shí)面廣切合主題的主題墻。做到幼兒真正的互動(dòng)。

      整頓

      建立起幼兒園——教研組——教師三級(jí)教研網(wǎng)絡(luò),由園長親自抓,業(yè)務(wù)園長、教研組長管理、督查,教師則操作研究。

      展以“聽、評(píng)、說”為主要方式的課堂教學(xué)研討活動(dòng)。

      分科目進(jìn)行教研,分領(lǐng)域進(jìn)行教研,細(xì)化領(lǐng)域內(nèi)的形式進(jìn)行教研。要有所有教研后的記錄,用的時(shí)候一目了然。需要整理的呈現(xiàn)的記錄有: 聽課筆記 教研記錄

      聽課后示范課教師的說課,自我反思與評(píng)價(jià)。(各位教師)

      周一二聽課后教師的反思與評(píng)價(jià)(套用五種途徑進(jìn)行說課)每個(gè)星期五交到辦公室。園長批改,落一次五分

      清掃

      對(duì)于那些示范課不成功的課,要求教師加以改進(jìn)后,在星期四·五再次示范講。對(duì)于成功的示范幼兒園可作為優(yōu)秀示范課評(píng)選課,加以評(píng)選。對(duì)于領(lǐng)域內(nèi)的各種形式的課,加以總結(jié),整理成框架,來指導(dǎo)幼兒園新進(jìn)教師備課與講課。分課程組進(jìn)行聽評(píng)說課。

      對(duì)于那些講課差的老師,時(shí)興一幫一關(guān)系,主班 教師帶配班教師,要推動(dòng)配班教師的成長 對(duì)于屢教而不會(huì)的教師,予以其他崗位任職或斥退,對(duì)于備課,計(jì)劃課堂教學(xué)任務(wù),學(xué)習(xí)任務(wù)沒有完成的教師,根據(jù)制度予以 對(duì)于5s與專業(yè)知識(shí),予以考核,不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)者,按不合格計(jì)算,工作待遇降低。

      清潔

      讓一切教研工作盡量做到制度化,標(biāo)準(zhǔn)化,每周周一10點(diǎn)----11點(diǎn)計(jì)算組聽兩位教師的課,每周周二10點(diǎn)----11點(diǎn)語言組聽兩位教師的課,具體按聽課名單走(聽課名單見附錄)計(jì)算組主持人: 語言組主持人:

      素養(yǎng)

      所有教職工保持已有習(xí)慣,細(xì)致努力的做好工作,提升自我專業(yè)素養(yǎng),與幼兒園的辦園品質(zhì)。

      對(duì)工作不攤,不拖,今日事今日畢。

      對(duì)責(zé)任不推,要做到,什么都可以讓,責(zé)任不能讓。

      我能認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”!

      我能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)找到需要的教具、資料和信息!

      我設(shè)計(jì)的教育活動(dòng)與游戲、我制定的計(jì)劃已經(jīng)確認(rèn)過!

      我能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量的完成我的教學(xué)任務(wù),而我的下一個(gè)計(jì)劃也在我心中已經(jīng)起步------成熟!

      重新修改教研制度,聽課教師人員安排表,示范課教師人員安排表,教研時(shí)間與教研格式的規(guī)定,教研步驟的擬定。

      第三篇:5s管理在軋鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)用的探討

      5s管理在軋鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)用的探討

      一、5s管理簡介

      “5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,其的核心和精髓是修身,如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高,“5S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。

      因5s是外來詞,其含義與字面或習(xí)慣用意還是有所不同,簡述如下:

      1、整理即區(qū)分必需品與非必需品,現(xiàn)場只放置必需品。目的是:(1)騰出空間,活用空間;(2)行道通暢,提高工作效率;(3)保障安全,提高質(zhì)量;(4)消除管理上的混放,防止誤用;(5)減少庫存量,節(jié)約資金。

      2、整頓是將必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的狀態(tài)。目的:(1)工作場所一目了然;(2)消除尋找物品的時(shí)間;(3)井井有條的工作秩序。

      整理是去除不必要的東西,整頓是定置管理,各歸其位,二者相輔相成。

      3、清掃是把工作場所打掃干凈,才易發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常征兆,及時(shí)修理,使之恢復(fù)正常。目的:(1)保持良好的工作情緒;(2))達(dá)到零故障、零損耗。

      清掃的實(shí)質(zhì)就是打掃干凈加自我點(diǎn)檢,清掃后物品使用會(huì)可靠。

      4、清潔是指將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底并認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài),并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。目的:(1)成為慣例和制度;(2)是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ);(3)企業(yè)文化開始形成。

      5、素養(yǎng)即努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展,開展了也堅(jiān)持不了。所以,抓“5S”活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì),狠抓制度落實(shí)。目的:(1)培養(yǎng)有良好習(xí)慣的人才;(2)成就企業(yè)在激烈競爭中發(fā)展壯大。

      5s管理的核心理念是任何一種不良現(xiàn)象的存在,都在傳遞著一種信息,這個(gè)信息必然導(dǎo)致這種不良現(xiàn)象的無限擴(kuò)展。生產(chǎn)管理上主要原因在于認(rèn)識(shí)不到位、責(zé)任歸屬不明和考核跟進(jìn)不及時(shí)。

      二、5s管理在軋鋼廠推行調(diào)研

      1、中國人對(duì)于各種活動(dòng)的態(tài)度都是“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”,軋鋼廠也不會(huì)例外;

      2、5s管理在軋鋼廠屬首次接觸,思想上無基礎(chǔ),行動(dòng)上無根,現(xiàn)實(shí)素養(yǎng)差;

      3、國內(nèi)成功的許多,失敗的也不少,理論需要熟識(shí),經(jīng)驗(yàn)只能作參考。

      由以上調(diào)研,加上不能預(yù)料的因素,為了保證成功率,在軋鋼廠實(shí)行先車間試點(diǎn),再在試點(diǎn)成功的基礎(chǔ)上全面推廣。整個(gè)生產(chǎn)線上,復(fù)雜、混亂相對(duì)突出的是生產(chǎn)準(zhǔn)備車間,又因其在生產(chǎn)線中相對(duì)獨(dú)立,故選準(zhǔn)備車間作為5s管理的試點(diǎn)車間。

      三、5s管理在準(zhǔn)備車間實(shí)施要點(diǎn)

      1、成立廠領(lǐng)導(dǎo)掛帥的組織機(jī)構(gòu),全面協(xié)調(diào)推進(jìn)5s管理活動(dòng)工作;

      2、準(zhǔn)備車間主任為常務(wù)副職,重點(diǎn)實(shí)施5s管理工作;

      3、確定其他職位職責(zé)及其相應(yīng)人員;

      4、劃分區(qū)域,抓住要點(diǎn),編組實(shí)施;

      5、準(zhǔn)備車間實(shí)施第一要點(diǎn)在于整個(gè)車間作業(yè)流程暢通,關(guān)鍵是天車,因此從東(內(nèi))向西(外)作業(yè)順序大致為機(jī)加工、裝配、注油(檢測(cè))、上線,這樣兩臺(tái)天車的沖突或一臺(tái)閑置一臺(tái)繁忙會(huì)大為減少;依據(jù)此合理分配作業(yè)空間,再在此基礎(chǔ)上

      編組推行5s管理;

      6、擬定推行方針:規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物、提升職工的品質(zhì);

      7、制定目標(biāo):總廠安環(huán)處來檢查,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備,如平時(shí)一樣正常作業(yè);

      8、工作計(jì)劃及實(shí)施方法(后論);

      9、教育、宣傳、實(shí)施;

      10、修正、閉環(huán)、納入管理活動(dòng)中。

      四、5s管理實(shí)施閉環(huán)

      1、準(zhǔn)備車間編組實(shí)施概述:準(zhǔn)備車間下設(shè)機(jī)加工班和工裝班,工裝班又分常白

      班裝配維修、導(dǎo)衛(wèi)二組和倒班裝配四個(gè)組共六組,作業(yè)場所白班人員最多,由東向西

      依次是機(jī)加工班、倒班裝配組、常白班裝配維修組、導(dǎo)衛(wèi)組四家作業(yè),可依此編組實(shí)

      施。機(jī)加工班作業(yè)性質(zhì)對(duì)現(xiàn)場管理要求比較嚴(yán)格,有一定的基礎(chǔ),推行實(shí)施較易,只

      是在原來的基礎(chǔ)上更上一層樓;裝配組作業(yè)流程與場所交叉混亂,常白班與倒班、各

      倒班之間存在管理難點(diǎn),裝配組與導(dǎo)衛(wèi)組也有緊密聯(lián)系,所以是這次試點(diǎn)的重點(diǎn)。計(jì)

      劃以機(jī)加工班為5s管理的起始點(diǎn),集中人力物力突破工裝班,達(dá)到準(zhǔn)備車間5s管理

      試點(diǎn)成功。

      2、第一周整理:工裝裝配所用工具多是大件,一般家庭不用也不會(huì)存留,可以

      現(xiàn)場集中存放,交接班管理,個(gè)別小件工具定向管理;機(jī)加工班工具多,用途范圍廣,順手捎帶現(xiàn)象嚴(yán)重,各人的工具各自管理。生產(chǎn)過程中的一些殘余料、待修品、待加

      工軋輥、報(bào)廢物等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),如果不及時(shí)清除,會(huì)使現(xiàn)

      場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品也是一種浪費(fèi),即使寬敞的工作場所,將愈變

      窄小,空間被雜物占據(jù)從而減少使用價(jià)值,同時(shí)增加了尋找物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間,易引起誤用,還會(huì)帶來安全問題。

      在5s管理上整理的實(shí)施要點(diǎn)是快準(zhǔn)狠,狠下心快速去丟棄非必要的,在國企這

      可能會(huì)有出路,不是自己的不心疼,著重提一下勤儉辦廠的原則,對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng),應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育,準(zhǔn)備車間管理人員要

      監(jiān)督負(fù)責(zé)到位。實(shí)施要領(lǐng):

      (1)自己的工作場所(范圍)全面細(xì)致檢查,包括看得到和看不到的特別是貨

      架下隱蔽處;

      (2)制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn),正確的價(jià)值意識(shí)是“使用價(jià)值”,而不是“原購買價(jià)值” ;

      (3)將不要物品清除出工作場所;這里有個(gè)優(yōu)勢(shì),因不是全廠實(shí)施,用不著的物件一并清給設(shè)備科和維修倉庫,同時(shí)也會(huì)逼迫設(shè)備倉庫跟拍自動(dòng)實(shí)施5s管理;

      (4)對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置;

      (5)每日自我檢查,定期循環(huán)整理。

      整理方法:把所有資源視作無用的,從中選出有用的。

      3、第二周整頓:對(duì)整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊,劃分區(qū)域,定置、定量、定容存放,達(dá)到易取、易放、易管理。掌握整頓三要素,即

      對(duì)物品定點(diǎn)、定位并加以標(biāo)識(shí)。機(jī)加工班基本上按照這個(gè)來的,工裝整頓重點(diǎn)一是液

      壓動(dòng)力系統(tǒng),腳底下弄利索,接口擺放定點(diǎn),二是軋輥分門別類,劃定空間擺放,做

      到一目了然,不誤用。整頓的最高境界是以新人或陌生人為對(duì)象,讓人一目了然,看

      了就知道怎么做。

      實(shí)施要領(lǐng):

      (1)前一步驟整理的工作要落實(shí),整理不徹底堅(jiān)決不進(jìn)行這步整頓;

      (2)按流程布置,確定放置場所,流程上面已定,放置就位,細(xì)微處再行調(diào)整;

      (3)規(guī)定放置方法、明確數(shù)量,“要”的數(shù)量也不能太多,夠用就好,少的補(bǔ)

      齊;

      (4)劃線定位,不用很復(fù)雜,但這是必須的;

      (5)場所、物品標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)需是統(tǒng)一通用的,標(biāo)識(shí)是整頓的最終動(dòng)作。

      流程整頓法:對(duì)于布局,按一個(gè)流程的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范,使之有序化。

      4、第三周清掃:將不該出現(xiàn)的資源革除于責(zé)任區(qū)域之外,將一切不利因素拒絕

      于事發(fā)之前,對(duì)既有的不合理的存在嚴(yán)厲打擊和掃除,營造良好的工作氛圍與環(huán)境。

      清掃需提升行動(dòng)力,誰使用誰管理,責(zé)任明確化,日事日畢,日清日高是各崗位5S責(zé)任是清掃要點(diǎn),編組只是第一步。

      實(shí)施要領(lǐng):

      (1)建立清掃責(zé)任區(qū),責(zé)任到每一位職工,便于發(fā)現(xiàn)不足,利于考核;

      (2)執(zhí)行例行掃除,清理臟污,及早暴露原先隱蔽的問題;

      (3)調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離,這是清掃成功的關(guān)鍵,尤其是準(zhǔn)備車間的油污、漏油現(xiàn)象;

      (4)建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范,保障清掃成功。

      清掃在于自我點(diǎn)檢,可以參考一下幾點(diǎn)排查:

      (1)有沒有用途不明之物;

      (2)有沒有內(nèi)容不明之物;

      (3)有沒有閑置的容器、紙箱;

      (4)有沒有不要之物;

      (5)輸送帶之下,物料架之下有否置放物品;

      (6)有沒有亂放個(gè)人的東西;

      (7)有沒有把東西放在通路上;

      (8)物品有沒有和通路平行或成直角地放;

      (9)工夾具、計(jì)測(cè)器等是否放在所定位置上;

      (10)移動(dòng)是否容易;

      (11)架子的后面或上面是否置放東西;

      (12)架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標(biāo)示物品置放;

      (13)危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示,滅火器是否有定期點(diǎn)檢;

      (14)作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件;

      (15)相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方;

      (16)作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等);

      (17)工作場所是否到處保管著零件。

      5、第四周清潔:清潔與前面的整理、整頓、清掃略微不同。前3S是行動(dòng),清潔

      并不表面行動(dòng),而是表示了結(jié)果的狀態(tài),清潔具有追根究底的科學(xué)精神和長期保持的環(huán)境狀態(tài)。

      清潔第一要求是使設(shè)備和工具正常使用,清潔要求做到不恢復(fù)臟亂,不制造臟亂,不擴(kuò)散臟亂。

      清潔實(shí)施要點(diǎn)是制度化及考核經(jīng)常化,成為習(xí)慣,形成一種企業(yè)文化。

      實(shí)施要領(lǐng):

      (1)前面3S工作落實(shí)到位;

      (2)考評(píng)方法,建立清潔稽查表,作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行,逐一點(diǎn)檢,主管人員做

      不定期的復(fù)查;

      (3)細(xì)化獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;

      (4)主管隨時(shí)巡查糾正,鞏固成果;

      (5)維持5S意識(shí)。

      6、素養(yǎng):培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。開展5S容易,但長

      時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

      實(shí)施要點(diǎn),營造團(tuán)隊(duì)精神,一滴水只有在江海中才不會(huì)干涸,個(gè)人的力量有限。

      實(shí)施要領(lǐng):

      (1)持續(xù)推動(dòng)前4s至習(xí)慣化,前4S是基本動(dòng)作、也是手段,通過做好前4S活

      動(dòng),使員工在無形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的優(yōu)良習(xí)慣;

      (2)制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。

      良好的工作環(huán)境,單靠添置設(shè)備行不通,指望別人來創(chuàng)造也行不通。自己的事情

      自己辦,自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境是正理,在改

      造客觀世界的同時(shí),也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識(shí),養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所

      要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。

      素養(yǎng)提升我們的品質(zhì):

      (1)認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”,革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣;

      (2)遵守規(guī)定的習(xí)慣;

      (3)自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣。

      以上可以作為宣傳教育的主要內(nèi)容,最后說明,在1s整理中,原5s管理是把要

      與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)

      場的第一步。在國企不要的人能處理到哪,辭退是違法的,業(yè)務(wù)能力也符合8020原

      則,工作真正能中意的也就22%左右,又不能象私企那樣篩選,這是真正制約推行5s

      管理的地方,也是提升國企一大弊病,當(dāng)然,對(duì)社會(huì)來說可能是有益的。

      第四篇:5S現(xiàn)場管理

      5S 現(xiàn)場管理

      1、什么是現(xiàn)場管理

      公司員工工作的場所就是現(xiàn)場,對(duì)于公司員工在現(xiàn)場工作行為的管理就是現(xiàn)場管理。

      2、什么是5S現(xiàn)場管理

      每個(gè)公司都有自己的現(xiàn)場管理,而5S現(xiàn)場管理是來自日本公司的現(xiàn)場管理方式,其主要內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。以5S為基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理就是5S現(xiàn)場管理。

      3、什么是5S現(xiàn)場管理法

      5S:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”或“五常法”。

      通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):

      革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣

      (認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”)

      ★遵守規(guī)定的習(xí)慣

      ★自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

      ★文明禮貌的習(xí)慣

      5S現(xiàn)場管理法:整理

      ★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;

      ★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;

      ★不必要的東西要盡快處理掉。

      目的:

      ★騰出空間,空間活用

      ★防止誤用

      ★塑造清爽的工作場所

      生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時(shí)清除,會(huì)使現(xiàn)場變得凌亂。

      生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物

      品是一種浪費(fèi):

      ★即使寬敞的工作場所,將愈變窄小。

      ★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

      ★增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間。

      ★物品雜亂無章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn)。

      注意點(diǎn):

      要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

      實(shí)施要領(lǐng):

      1.自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)

      3.將不要物品清除出工作場所

      4.對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

      5.制訂廢棄物處理方法

      6.每日自我檢查

      5S現(xiàn)場管理法:整頓

      ★對(duì)整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。

      ★明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

      目的:

      ★工作場所一目了然

      ★整整齊齊的工作環(huán)境

      ★消除找尋物品的時(shí)間

      ★消除過多的積壓物品

      注意點(diǎn):

      這是提高效率的基礎(chǔ)。

      實(shí)施要領(lǐng):

      1.前一步驟整理的工作要落實(shí)

      2.流程布置,確定放置場所

      3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

      4.劃線定位

      5.場所、物品標(biāo)識(shí)

      整頓的“3要素”:場所、方法、標(biāo)識(shí)

      放置場所

      ★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

      ★物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

      ★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

      放置方法

      ★易取

      ★不超出所規(guī)定的范圍

      ★在放置方法上多下工夫

      標(biāo)識(shí)方法

      ★放置場所和物品原則上一對(duì)一表示

      ★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

      ★某些表示方法全公司要統(tǒng)一

      ★在表示方法上多下工夫

      整頓的“3定”原則:定點(diǎn)、定容、定量

      ★定點(diǎn):放在哪里合適

      ★定容:用什么容器、顏色

      ★定量:規(guī)定合適的數(shù)量

      5S現(xiàn)場管理法:清掃

      ★將工作場所清掃干凈。

      ★保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

      目的:

      ★消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

      ★穩(wěn)定品質(zhì)

      ★減少工業(yè)傷害

      注意點(diǎn):

      責(zé)任化、制度化。

      實(shí)施要領(lǐng):

      1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)

      2.執(zhí)行例行掃除,清理臟污

      3.調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

      4.清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

      5S現(xiàn)場管理法:清潔

      將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

      目的:

      維持上面3S的成果

      注意點(diǎn):

      制度化,定期檢查。

      實(shí)施要領(lǐng):

      1.前面3S工作

      2.考評(píng)方法

      3.獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行

      4.主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視

      5S現(xiàn)場管理法:素養(yǎng)

      通過晨會(huì)等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。開展5S容易,但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

      目的:

      ★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

      ★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

      ★營造團(tuán)體精神

      注意點(diǎn):

      長期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

      實(shí)施要領(lǐng):

      1.服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

      2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

      3.禮儀守則

      4.訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)

      5.各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)[3]

      4推行步驟 編輯

      步驟1:成立推行組織

      為了有效地推進(jìn)5S活動(dòng),需要建立一個(gè)符合公司條件的推進(jìn)組織——5S推行委員會(huì)。推行委員會(huì)的責(zé)任人包括5S委員會(huì)、推進(jìn)事務(wù)局、各部分負(fù)責(zé)人以及部門5S代表等,不同的責(zé)任人承擔(dān)不同的職責(zé),如表2-1所示。其中,一般由公司的總經(jīng)理擔(dān)任5S委員會(huì)的委員長,從全局的角度推進(jìn)5S的實(shí)施。

      步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)

      方針制定:推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針作為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則,方針的制定要結(jié)合公司具體情況,要有號(hào)召力,方針一旦制定,要廣為宣傳。

      目標(biāo)制定:目標(biāo)的制定要同公司的具體情況相結(jié)合,做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查。

      步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 1.日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù) 2.資料及借鑒他廠做法 3.5S活動(dòng)實(shí)施辦法 4.與不要的物品區(qū)分方法 5.5S活動(dòng)評(píng)比的方法 6.5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法 7.相關(guān)規(guī)定(5S時(shí)間等)8.工作一定要有計(jì)劃,以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么,何時(shí)要完成,相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

      步驟4:教育

      教育是非常重要,讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做,與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。教育內(nèi)容可以包括

      1.每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育 2.5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 3.5S現(xiàn)場管理法的實(shí)施方法 4.5S現(xiàn)場管理法的評(píng)比方法 5.新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練 步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

      5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果,可以通過以下方法對(duì)5S活動(dòng)進(jìn)行宣傳:

      1.最高主管發(fā)表宣言(晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等)2.海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 3.宣傳欄 步驟6:實(shí)施 1.作業(yè)準(zhǔn)備

      2.“洗澡”運(yùn)動(dòng)(全體上下徹底大掃除)3.地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 4.“3定”、“3要素”展開 5.?dāng)z影

      6.“5S日常確認(rèn)表”及實(shí)施 7.作戰(zhàn)

      步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定

      1.系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 2.評(píng)分法 步驟8:查核 1.查核

      2.問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

      3.各種活動(dòng)及比賽(如征文活動(dòng)等)步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲

      依5S活動(dòng)競賽辦法進(jìn)行評(píng)比,公布成績,實(shí)施獎(jiǎng)懲。步驟10:檢討與修正

      各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善,不斷提高。步驟11:納入定期管理活動(dòng)中 1.標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

      2.實(shí)施各種5S現(xiàn)場管理法強(qiáng)化月活動(dòng)

      需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是,公司因其背景、架構(gòu)、公司文化、人員素質(zhì)的不同,推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn),推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對(duì)策,才能取得滿意的效果。

      5實(shí)施方法 編輯

      1.1抽屜法:把所有資源視作無用的,從中選出有用的。1.2櫻桃法:從整理中挑出影響整體績效的部分。1.3四適法:適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。

      1.4疑問法:該資源需要嗎?需要出現(xiàn)在這里嗎?現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎? 2.1 IE法:根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則,將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。2.2 裝修法:通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。2.3 三易原則:易取、易放、易管理。[5] 2.4 三定原則:定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。

      2.5 流程法:對(duì)于布局,按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范,使之有序化。2.6 標(biāo)簽法:對(duì)所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理,建立有效的資源信息。3.1三掃法:掃黑、掃漏、掃怪。3.2 OEC法:日事日畢,日清日高。

      4.1雷達(dá)法:掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。4.2矩陣推移法:由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。

      4.3榮譽(yù)法:將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來,以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。

      5.1流程再造:執(zhí)行不到位不是人的問題,是流程的問題,流程再造為解決這一問題。

      5.2模式圖:建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。

      5.3教練法:通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

      5.4疏導(dǎo)法:像治理黃河一樣,對(duì)嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。

      6實(shí)施難點(diǎn) 編輯

      1.員工不愿配合,未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來做,理念共識(shí)不佳。2.事前規(guī)劃不足,不好擺放及不合理之處很多。3.公司成長太快,廠房空間不足,物料無處堆放。4.實(shí)施不夠徹底,持續(xù)性不佳,抱持應(yīng)付心態(tài)。5.評(píng)價(jià)制度不佳,造成不公平,大家無所適從。6.評(píng)審人員因怕傷感情,統(tǒng)統(tǒng)給予獎(jiǎng)賞,失去競賽意義。

      7實(shí)施意義 編輯

      5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。

      5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

      實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長期性的,一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)公司員工的信心。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),5S水平的高低,代表著管理者對(duì)現(xiàn)場管理認(rèn)識(shí)的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過5S活動(dòng),從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)公司“體質(zhì)”,則能起到事半功倍的效果。[6]

      8改善建議 編輯

      1.結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位

      反觀國內(nèi)外其它優(yōu)秀公司的管理模式,再結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位。通過學(xué)習(xí),讓管理者及員工認(rèn)識(shí)到“5S”是現(xiàn)場管理的基石,“5S”做不好,公司不可能成為優(yōu)秀的公司,堅(jiān)持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營原則。“5S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色,應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外,如果請(qǐng)顧問輔導(dǎo)推行,應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。

      2.樹立科學(xué)管理觀念

      管理者必須經(jīng)過學(xué)習(xí),加深對(duì)“5S”管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識(shí)。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的概念,根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,建議“5S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、公司資源計(jì)劃及各車間成本計(jì)劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識(shí)沒有樹立之前,盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半,甚至失敗,因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具,更是一種管理思想、一種管理文化。3.以實(shí)際崗位采取多種管理形式

      確定“5S”的定位,再以實(shí)際崗位采取多種管理形式,制定各種相應(yīng)可行的辦法。實(shí)事求是,持之以恒,全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行,通過樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動(dòng)接受“5S”,并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、“5S”考評(píng)制度、“5S”競賽等,在形式化、習(xí)慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識(shí)。[7]

      9推行5S管理有效措施 編輯 如何順利推動(dòng)5S 一 推行5S成功的條件 管理者或高層管理者的支持。全員徹底了解5S的精義與重要性。以團(tuán)隊(duì)方式來推動(dòng)5S。訂立明確的5S活動(dòng)目標(biāo)。建立合理之評(píng)價(jià)考核制度。以漸進(jìn)的方法來逐步推動(dòng)5S。靈活地運(yùn)用各種5S技巧與手法。設(shè)計(jì)令人心動(dòng)的文宣配合活動(dòng)。借用外力,縮短時(shí)間,追求效果。持續(xù)不斷地進(jìn)行活動(dòng)。二 5S推行的要點(diǎn)

      (一)高層管理者的重視與支持

      5S活動(dòng)需要公司最高管理者給予積極的支持及明確的方針,因?yàn)?S的推行順利與否,取決于全員一致的行動(dòng),而員工的態(tài)度,很大程度上取決于管理者的重視程度,如果管理者不能身先士卒,甚至公司總經(jīng)理在活動(dòng)其間從不去現(xiàn)場了解,也不過問活動(dòng)推行情況,這樣的5S從活動(dòng)開始即可能宣告失敗。

      (二)推行5S的應(yīng)有心態(tài)

      5S容易做,卻不易持續(xù)的推持。5S的推行切忌急功近利,有的工廠老板寄望于5S實(shí)施能爭取大量訂單或認(rèn)為5S只是大掃除,表面干凈就一勞永逸。其實(shí),5S活動(dòng)作為工廠體質(zhì)改善的重要手段,其目的就是為了開創(chuàng)一個(gè)能防止災(zāi)害、有規(guī)律的現(xiàn)場,通過長期的潛移默化養(yǎng)成員員工由打掃垃圾轉(zhuǎn)變?yōu)椴粊G垃圾保持整潔的良好工作習(xí)慣。因此,為了達(dá)成5S最終目的,公司全員必須要有永遠(yuǎn)推進(jìn)5S的決心。

      (三)5S的推行要循序漸進(jìn)

      針對(duì)工廠的實(shí)績與現(xiàn)狀,明確制訂5S的目的及目標(biāo)、活動(dòng)計(jì)劃,并依計(jì)劃采取階段性推進(jìn),5S活動(dòng)一開始是以謀求防止災(zāi)害及事故發(fā)生為目的,因此首先要以3S(整理、整頓、清掃)為重點(diǎn),其次才涵蓋清潔及素養(yǎng),當(dāng)5S達(dá)到一定水準(zhǔn)時(shí),則通過小集團(tuán)別、5S對(duì)象別及課題別進(jìn)行目標(biāo)管理。

      (四)制定活動(dòng)規(guī)則

      5S活動(dòng)推行時(shí),必須先制定各部門(如車間、辦公室、倉庫)整理、整頓的基準(zhǔn)。如不要品處理辦法、物料定位規(guī)定等規(guī)則。同時(shí)明確部門5S責(zé)任區(qū)域及共用區(qū)域的責(zé)任人。

      (五)督導(dǎo)與評(píng)審

      采取定期或隨時(shí)方式,由總經(jīng)理或5S推行委員會(huì)進(jìn)行督導(dǎo)與評(píng)估,其執(zhí)行方式有紅牌檢查、查檢表等,維持5S新鮮的感覺,通過對(duì)優(yōu)秀單位的表揚(yáng)、5S賽活動(dòng)5S活動(dòng)停滯、僵化。

      (六)5S活動(dòng)推行的時(shí)機(jī)

      5S活動(dòng)的推行時(shí)機(jī)是影響推行順利與否的重要因素,如果在工廠的生產(chǎn)高峰期推行5S,就有可能導(dǎo)致基層員工抵制,此時(shí)大家被生產(chǎn)任務(wù)壓得喘不過氣,根本無心去執(zhí)行,或工廠士氣低迷,人員流動(dòng)較大時(shí),也會(huì)遇到重重困難,最好是在工廠由旺季轉(zhuǎn)入淡季時(shí)開始實(shí)施,或工廠其它活動(dòng)如ISO 9000實(shí)施時(shí)進(jìn)行。[8]

      10十大要訣 編輯

      要訣一:以客戶和員工的滿意為工作中心。公司所有的行為都是為創(chuàng)造更多的利潤,客戶和員工是公司利潤的主要源泉,5S管理的目的最終是為了使客戶滿意,提高員工的綜合素質(zhì),實(shí)現(xiàn)公司利潤最大化。在5S管理推行過程中,要緊緊地圍繞這一主題,且不可偏離。要訣二:切實(shí)可行的推行技巧的應(yīng)用。在不同的5S推行階段,適時(shí)地應(yīng)用定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理等方法,效果較好。

      要訣三:各級(jí)管理人員的現(xiàn)場巡視各級(jí)管理人員巡視的目的、周期及內(nèi)容,處理方式要明確,對(duì)巡視中發(fā)現(xiàn)的問題,定期進(jìn)行檢討、跟進(jìn)整改結(jié)果并指導(dǎo)改進(jìn)。要訣四:以5S管理為改善平臺(tái)通過推行5S規(guī)范人的行為,達(dá)到成本降低和品質(zhì)提升,對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行改造,為公司創(chuàng)造和諧的工作環(huán)境。

      要訣五:高層領(lǐng)導(dǎo)的支持高層領(lǐng)導(dǎo)要親自掛帥,組織領(lǐng)導(dǎo),在處理各中爭執(zhí)時(shí)要態(tài)度堅(jiān)決,對(duì)不良意識(shí)和管理方法堅(jiān)決反對(duì)和制止,倡導(dǎo)和鼓勵(lì)變革和創(chuàng)新。要訣六:全員參與5S管理不是個(gè)別部門和領(lǐng)導(dǎo)的事情,而是全體員工都要參與的變革,因?yàn)?S管理涉及的范圍廣,內(nèi)容豐富,是針對(duì)人的一種管理方法,只有從上到下把此項(xiàng)工作作為重點(diǎn)落到實(shí)處,才能達(dá)到5S管理的目的。

      要訣七:有強(qiáng)有力的組織保障5S管理靠一般的號(hào)召,員工能自覺的推進(jìn)是不可能的,必須建立一個(gè)組織體系,實(shí)行強(qiáng)有力的推進(jìn)。

      要訣八:目標(biāo)明確,上下齊心把目標(biāo)逐一分解自上而下,每個(gè)人頭上有指標(biāo),上下齊心,勁往一處使,政令暢通,開展的各種活動(dòng)員工能積極參與。

      要訣九:培訓(xùn)5S氛圍利用各種會(huì)議、報(bào)刊、標(biāo)語、廣播電視等大力宣傳,讓員工明白5S管理的目的、方法,提高員工的認(rèn)同度。

      要訣十:貴在堅(jiān)持在實(shí)際推行過程中,不少公司發(fā)生過"一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。因此,開展5S活動(dòng)貴在堅(jiān)持。[9]

      115S現(xiàn)場管理:整理70項(xiàng) 編輯

      1、工作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無用或暫無用物品須取走

      2、生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件

      3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

      4、不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)

      5、作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開

      6、工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感

      7、臺(tái)車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置

      8、零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角整齊放置

      9、成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所整齊放置

      10、零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng),編碼不能被遮住

      11、不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理

      12、私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)

      13、電源線應(yīng)管理好,不應(yīng)雜亂無章或拋落在地上

      14、標(biāo)志膠帶的顏色要明確(綠色為固定,黃色為移動(dòng),紅色為不良)

      15、卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置

      16、沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上

      17、治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開

      18、測(cè)量工具的放置處不要有其他物品放置

      19、裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品 20、作業(yè)工具放置的方法是否易放置

      21、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具

      22、治具架上不能放置治具以外的雜物

      23、零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置 整頓

      24、消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置

      25、空箱不能亂放,須整齊美觀且要及時(shí)回收

      26、底板類物品在指定標(biāo)志場所水平直角放置

      27、落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置

      28、文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)注明

      29、標(biāo)志用膠帶應(yīng)無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài) 30、標(biāo)志牌、指示書、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置

      31、宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換,應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名

      32、休息區(qū)的椅子,休息完后應(yīng)重新整頓

      33、清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場所

      34、通道上不能放置物品

      35、不允許放置物品的地方(通道除外)要有標(biāo)識(shí)

      36、各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識(shí)

      37、半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)

      38、成品、零部件不能在地面直接放置

      39、裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落,蓋子應(yīng)無脫落 40、清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈

      41、積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令

      42、按規(guī)定和要求扎頭發(fā) 修養(yǎng)

      43、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證

      44、吸煙應(yīng)到規(guī)定場所,不得在作業(yè)區(qū)吸煙

      45、工作前,用餐前應(yīng)洗手,打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊(duì),不插隊(duì)

      46、不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定

      47、不良品放置場地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分

      48、不良品放置場地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方

      49、修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外 50、零件放置場所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備

      51、塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名

      52、作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置

      53、應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具

      54、作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量

      55、治具、工具架上應(yīng)有編碼

      56、在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼

      57、治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分

      58、治具是否按使用頻率放置,使用頻率越高的放置越近

      59、治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置 60、成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號(hào)區(qū)分開

      61、成品的放置場地的通路和放置場所應(yīng)畫線表示區(qū)分 62、治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法

      63、不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具(精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示)64、測(cè)定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法 65、私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置

      66、測(cè)定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料 清掃 67、地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物 68、墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域 69、地面上浸染的油污應(yīng)清洗 清潔

      70、工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈,不亂寫亂畫[10]

      12實(shí)施5S現(xiàn)場管理的效益 編輯

      1.創(chuàng)造一個(gè)明朗舒爽的工作環(huán)境

      公司的發(fā)展是一個(gè)過渡的時(shí)段,當(dāng)公司面臨著很多發(fā)展生存的問題時(shí),如何調(diào)整公司的內(nèi)部是公司發(fā)展的一部分。當(dāng)公司渡過生存階段后,面臨的是如何發(fā)展的問題,以及如何梳理內(nèi)部秩序的問題。這個(gè)時(shí)候公司已經(jīng)具有一定的規(guī)模,創(chuàng)造一個(gè)明朗舒爽的工作環(huán)境就成為公司一個(gè)中長期的問題。

      2.人造環(huán)境,環(huán)境育人

      5S起源于日本,因?yàn)槿毡臼且粋€(gè)島國,日本古人出海的時(shí)候,要帶一點(diǎn)淡水。因?yàn)榇喜荒軒Ш芏鄸|西,生活環(huán)境迫使他們必須比較精簡,所以日本在推行5S時(shí)因?yàn)橛兴伎己托袨榱?xí)慣上的傳統(tǒng)就比較容易,從日本的家庭到學(xué)校到整個(gè)社會(huì)都比較容易推行5S管理。在歐美國家推行起來也比較容易,因?yàn)闅W美國家是強(qiáng)調(diào)“ye,”和“no”的國家,什么東西都會(huì)進(jìn)行切割,且分得很清楚,整個(gè)思考和做事風(fēng)格都較為趨同社會(huì)環(huán)境,因此推行起來也比較容易。

      推行5S現(xiàn)場管理有一定難度的是我們國家,有些公司內(nèi)部員工對(duì)事物的判斷標(biāo)準(zhǔn)比較模糊。因此,中國推行5S要下大力氣,使之進(jìn)人到人們的意識(shí)當(dāng)中,否則這種管理工具很難應(yīng)用到我們的工作中。推行5S現(xiàn)場管理首先要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)地物明朗化的環(huán)境,讓我們的新員工進(jìn)來很快就能夠上崗操作,哪些是對(duì)的,哪些是錯(cuò)的,一目了然。讓客人也很清楚,進(jìn)來之后不用問,就能找到自己要找的人,自己要辦的事。這種規(guī)范化的環(huán)境逐步培養(yǎng)員工行為的規(guī)范化,夾改變?nèi)说乃伎挤绞脚c行動(dòng)品質(zhì),從而改變公司的管理水準(zhǔn)。

      3.提升公司的整體效能: 制造型公司管理有兩大目標(biāo)是創(chuàng)造利潤和持續(xù)發(fā)展。所謂提升公司的整體效能,就是提高公司創(chuàng)造利潤和持續(xù)發(fā)展的能力。這種能力又可分解為公司管理的6大目標(biāo): 〔l)效率(P:Productivity)。效率是指在給定的資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最大。也可理解為相對(duì)作業(yè)目的所采用的工具及方法,是否最適合并被充分利用。效率提高了,單位時(shí)間人均產(chǎn)量就會(huì)提高,生產(chǎn)成本就會(huì)降低。

      (2)品質(zhì)(Q:Quality)。品質(zhì),就是把顧客的要求分解,轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),形成預(yù)期的目標(biāo)值,最終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、物美價(jià)廉的產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)是一個(gè)公司生存的根本。所謂品質(zhì)管理,就是為了充分滿足客戶要求,公司集合全體的智慧、經(jīng)驗(yàn)等各種管理手段,活用所有組織體系,實(shí)施所有管理及改善的全部,從而能夠以優(yōu)良的品質(zhì)、較短的交貨期、低廉的成本、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來滿足客戶的要求。

      (3)成本(C:Cost)。成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中所發(fā)生的各種費(fèi)用。公司效益的好壞在很大程度上取決于相對(duì)成本的高低,如果成本所擠占的利潤空間很大,那么相應(yīng)的公司凈利潤相對(duì)較低。

      (4)交貨期(D:Delivery)。交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。在現(xiàn)在的市場競爭中,能夠準(zhǔn)時(shí)交貨期是非常重要的。準(zhǔn)時(shí)是在客戶指定的時(shí)間,按客戶需要的數(shù)量,提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。一個(gè)公司即便有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的檢測(cè)手段,能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價(jià)格便宜,但是沒有良好的交貨期管理體系,不能按照客戶指定的交貨期交貨,直接影響客戶的商業(yè)活動(dòng),客戶也不會(huì)購買該公司的產(chǎn)品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進(jìn)行商業(yè)活動(dòng)的關(guān)鍵,不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán),這比品質(zhì)、成本更為重要。(5)安全(S:Safety)。安全生產(chǎn)管理就是為了保護(hù)員工的安全與健康,保護(hù)財(cái)產(chǎn)免遭損失,安全地進(jìn)行生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)行的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動(dòng)。安全生產(chǎn)對(duì)于任何一個(gè)公司來說都是非常重要的,因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)工作事故,不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期,還會(huì)給員工個(gè)人、公司帶來很大的損失,甚至使國家也遭受很大的損失。

      (6)士氣(M:Morale)。員工士氣主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是公司活力的表現(xiàn),是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣,才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性,讓員工發(fā)揮最大的潛能,從而為公司的發(fā)展作出盡可能大的貢獻(xiàn),從而使公司盡可能地快速發(fā)展。

      以上是推行5S現(xiàn)場管理時(shí)一般公司的目的,但是不同的公司側(cè)重點(diǎn)不同,下面是某包裝公司的董事長,在5S啟動(dòng)會(huì)上的講話。

      全球性的經(jīng)濟(jì)危機(jī)把許多公司推向生死存亡的邊緣,面對(duì)這場危機(jī),果斷采取應(yīng)對(duì)措施者生存;依然四平八穩(wěn),怨天怨地者倒閉死亡。這是不可避免的,公司全員參與開展5S現(xiàn)場管理活動(dòng),其主要目的是: 其一,在這種嚴(yán)峻的市場形勢(shì)下,公司全體員工不但要積極配合國際貿(mào)易部于2009為年重點(diǎn)開發(fā)日本市場,滿足日本客戶對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)節(jié)高標(biāo)準(zhǔn)、全面細(xì)致的要求,還要通過5S活動(dòng)提高公司的管理水平至一個(gè)新的階段,樹立一個(gè)全新的國際化公司的良好形象,拓展更廣闊的國際市場。

      其二,通過這項(xiàng)活動(dòng)改善生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境,給大家營造一個(gè)美好的工作環(huán)境,在全體員工中樹立積極進(jìn)取、不斷改善、不斷提高的良好工作作風(fēng),讓大家在金融危機(jī)這個(gè)蕭條、冷卻的大環(huán)境里,在我們公司里能感受到一種積極奮進(jìn)的、充滿信心的良好氛圍。

      其三,金融危機(jī)之后,公司的競爭會(huì)更多地體現(xiàn)在自身的管理水平上,通過5S現(xiàn)場管理改善來提高我們?cè)谑袌龈偁幹械哪芰Γ瑸榻窈蟮陌l(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。[11] 參考資料:

      第五篇:5S現(xiàn)場管理

      生產(chǎn)管理績效的內(nèi)容

      生產(chǎn)部門的職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)營計(jì)劃,從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等市場需求出發(fā),采取有效的方法和措施,對(duì)企業(yè)的人力、材料、設(shè)備、資金等資源進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制,生產(chǎn)出滿足市場需求的產(chǎn)品。相應(yīng)地,生產(chǎn)管理績效主要分為以下六大主要方面: 1)效率

      效率是指在給定的資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最大。也可理解為相對(duì)作業(yè)目的所采用的工具及方法,是否最適合并被充分利用。效率提高了,單位時(shí)間人均產(chǎn)量就會(huì)提高,生產(chǎn)成本就會(huì)降低。2)品質(zhì)

      品質(zhì),就是把顧客的要求分解,轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),形成預(yù)期的目標(biāo)值,最終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、物美價(jià)廉的產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)是一個(gè)企業(yè)生存的根本。對(duì)于生產(chǎn)主管來說,品質(zhì)管理和控制的效果是評(píng)價(jià)其生產(chǎn)管理績效的重要指標(biāo)之一。所謂品質(zhì)管理,就是為了充分滿足客戶要求,企業(yè)集合全體的智慧經(jīng)驗(yàn)等各種管理手段,活用所有組織體系,實(shí)施所有管理及改善的全部,從而達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)、短交貨期、低成本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)來滿足客戶的要求。3)成本

      成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中所發(fā)生的各種費(fèi)用。企業(yè)效益的好壞在很大程度上取決于相對(duì)成本的高低,如果成本所擠占的利潤空間很大,那么相應(yīng)的企業(yè)的凈利潤則相對(duì)降低。因此,生產(chǎn)主管在進(jìn)行績效管理時(shí),必須將成本績效管理作為其工作的主要內(nèi)容之一。4)交貨期

      交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。在現(xiàn)在的市場競爭中,交貨期的準(zhǔn)時(shí)是非常重要的。準(zhǔn)時(shí)是在用戶需要的時(shí)間,按用戶需要的數(shù)量,提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。一個(gè)企業(yè)即便有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的檢測(cè)手段,能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價(jià)格便宜。但是沒有良好的交貨期管理體系,不能按照客戶指定的交貨期交貨,直接影響客戶的商業(yè)活動(dòng),客戶也不會(huì)購買你的產(chǎn)品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進(jìn)行商業(yè)活動(dòng)的關(guān)鍵,不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán),這比品質(zhì)、成本更為重要。5)安全

      安全生產(chǎn)管理就是為了保護(hù)員工的安全與健康,保護(hù)財(cái)產(chǎn)免遭損失,安全地進(jìn)行生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)行的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動(dòng)。安全生產(chǎn)對(duì)于任何一個(gè)企業(yè)來說都是非常重要的,因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)工作事故,不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期,還會(huì)對(duì)員工個(gè)人、企業(yè)帶來很大的損失,甚至對(duì)國家也產(chǎn)生很大的損失。6)員工士氣

      員工士氣主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn),是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣,才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性,讓員工發(fā)揮最大的潛能,從而為公司的發(fā)展做出盡可能大的貢獻(xiàn),從而使公司盡可能地快速發(fā)展。

      因此,要想考訂生產(chǎn)管理績效,就應(yīng)該從以上六個(gè)方面進(jìn)行全面地考核。

      生產(chǎn)管理績效的提高

      對(duì)于很多企業(yè)來說,生產(chǎn)管理績效是較弱的一個(gè)環(huán)節(jié),特別是國內(nèi)的民營企業(yè),重視研發(fā)和銷售,但不重視生產(chǎn),生產(chǎn)管理績效更是急需盡快提高的一個(gè)環(huán)節(jié)。為了提高生產(chǎn)管理績效,必須從多個(gè)方面一起入手,才能盡快提高生產(chǎn)管理績效。

      如何提高生產(chǎn)管理績效?每個(gè)人有自己不同的理論和方案,但是,不管是何種理論和方案,都以提高生產(chǎn)管理績效為目的。我個(gè)人認(rèn)為:提高生產(chǎn)管理績效的具體措施主要從“法”、“理”、“情”三個(gè)方面入手,通過“法”、“理”、“情”的建設(shè),實(shí)現(xiàn)以情感人、以理服人、以法治人,并實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):建立一套完備的管理制度,使生產(chǎn)部的管理逐步從人治走向法治,從法治走向法治與文治并存;改變員工的思想觀念,使員工從內(nèi)心認(rèn)可、理解企業(yè)的文化和發(fā)展戰(zhàn)略;豐富員工的知識(shí)、提高員工的技能、改變員工的態(tài)度、提高員工的執(zhí)行力;使個(gè)人的發(fā)展目標(biāo)和生產(chǎn)部、企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)相結(jié)合、相統(tǒng)一;提高員工的職業(yè)道德及自主管理的能力;提高員工的積極性,給員工提供一個(gè)能超水平發(fā)揮自己能力的舞臺(tái),使員工能超水平發(fā)揮自己的能力,為生產(chǎn)部和公司的發(fā)展做出最大的貢獻(xiàn);最終使生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理績效在最短的時(shí)間內(nèi)取得最大的提高。

      首先,“法”,是指企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度,主要包括激勵(lì)機(jī)制、監(jiān)督機(jī)制、創(chuàng)新機(jī)制、用人機(jī)制等。通過法的建設(shè),建立一套完備的管理制度,使企業(yè)的管理逐步從人治走向法治。對(duì)中國企業(yè)來說,法治建設(shè)顯得更為重要,因?yàn)槭軒浊甑闹袊幕难眨袊瞬恢匾暦ㄖ?,而重視人治,因此,要管理中國的企業(yè),首先要進(jìn)行基本的法治建設(shè),不斷建立和完善一系列的規(guī)章制度和行為規(guī)范,來規(guī)范、約束、統(tǒng)一人的思想、觀念及行為。盡可能讓更多的東西制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,讓所有員工知道應(yīng)該做什么?如何做?哪些是不允許做的?“法”的建設(shè)最重要的是執(zhí)行,就是要嚴(yán)格做到有令必行,有禁必止,有法必依,違法必究,執(zhí)法從嚴(yán),行之貴力。國內(nèi)很多企業(yè)也建立了很多制度,但在執(zhí)行時(shí)卻發(fā)生了很多變化,實(shí)際執(zhí)行的效果很差,如執(zhí)行的力度不夠,執(zhí)行不嚴(yán)格,沒有做到公平、公正等。

      第二,“理”的建設(shè)主要是指對(duì)員工的培訓(xùn)、教育。培訓(xùn)的真正價(jià)值在于企業(yè)員工、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及至整個(gè)企業(yè)、整個(gè)團(tuán)隊(duì)都得到了提升和發(fā)展,同時(shí)也在培訓(xùn)中使團(tuán)隊(duì)的成員之間加深了解、增進(jìn)溝通。通過培訓(xùn)、教育,不斷豐富員工的知識(shí),不斷提高員工的技能、素質(zhì)和職業(yè)道德,讓員工明事理、辨是非,提高員工的上進(jìn)心、積極性,使員工擁有遠(yuǎn)大的理想、正確的價(jià)值觀,同時(shí),教育員工有一個(gè)好的工作態(tài)度,提高員工自主管理的能力。在現(xiàn)代社會(huì)中,越來越多的企業(yè)重視培訓(xùn),企業(yè)必須通過培訓(xùn)來改變?nèi)说男袨橐赃m應(yīng)企業(yè)的快速發(fā)展和市場競爭的需要。改變?nèi)说男袨榈哪芰⒊蔀槠髽I(yè)成功的關(guān)鍵因素。

      第三,“情”的建設(shè)主要是指企業(yè)文化的建設(shè),通過企業(yè)文化的建設(shè)使企業(yè)的管理從法治逐步走向法治與文治并存。企業(yè)文化又稱為公司文化,它最普遍的定義是以企業(yè)管理哲學(xué)和企業(yè)精神為核心,凝聚企業(yè)員工歸屬感、積極性和創(chuàng)造性的人本管理理論。企業(yè)塑造企業(yè)文化,就是要總結(jié)提煉出自己的核心價(jià)值理念,明確自己企業(yè)的靈魂所在,最終用來指導(dǎo)企業(yè)做什么、怎么做,指導(dǎo)員工怎么做、怎么想,讓這個(gè)靈魂發(fā)出“無聲”的命令,發(fā)出心靈的呼喚,發(fā)揮無形的導(dǎo)向作用。通過加強(qiáng)企業(yè)文化的建設(shè),培養(yǎng)員工對(duì)企業(yè)的深厚感情,培養(yǎng)員工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同感和忠誠度,提高員工的凝聚力、戰(zhàn)斗力、創(chuàng)造力,使公司員工能夠真正做到團(tuán)結(jié)、合作,從而使生產(chǎn)部管理績效在最短的時(shí)間內(nèi)取得最大的提高。企業(yè)文化不僅影響人們之間相互交往的方式,還在人們?nèi)粘5木唧w工作中影響著他們的思維方式和行為方式,影響員工生活的各個(gè)方面,也影響企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)。在企業(yè)文化的實(shí)施過程中,必須盡量使它能夠看到效果,用自己的行動(dòng)來證明文化的正確性及價(jià)值,只靠說是不行的。你可以用言辭創(chuàng)造利潤掛帥文化,但是你要用你的行為使其行之有效。同時(shí),一旦做出了決定,就要全力以赴地實(shí)施它。

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