第一篇：機(jī)械工程材料習(xí)題 金屬材料及熱處理 工程材料 試題答案

機(jī)械工程材料習(xí)題 金屬材料及熱處理 工程材料 試題答案

復(fù)習(xí)思考題1 1．寫(xiě)出下列力學(xué)性能符號(hào)所代表的力學(xué)性能指標(biāo)的名稱(chēng)和含義。Akv、?、?5、?b、?0.2、?s、?e、? 500、HRC、HV、?-

1、?、HBS、HBW、E。2．鋼的剛度為20.7×104MPa，鋁的剛度為6.9×104MPa。問(wèn)直徑為2.5mm，長(zhǎng)12cm的鋼絲在承受450N的拉力作用時(shí)產(chǎn)生的彈性變形量(Δl)是多少?若是將鋼絲改成同樣長(zhǎng)度的鋁絲，在承受作用力不變、產(chǎn)生的彈性變形量(Δl)也不變的情況下，鋁絲的直徑應(yīng)是多少? 3．某鋼棒需承受14000N的軸向拉力，加上安全系數(shù)允許承受的最大應(yīng)力為140MPa。問(wèn)鋼棒最小直徑應(yīng)是多少?若鋼棒長(zhǎng)度為60mm、E=210000MPa，則鋼棒的彈性變形量(Δl)是多少? 4．試比較布氏、洛氏、維氏硬度的特點(diǎn)，指出各自最適用的范圍。下列幾種工件的硬度適宜哪種硬度法測(cè)量：淬硬的鋼件、灰鑄鐵毛坯件、硬質(zhì)合金刀片、滲氮處理后的鋼件表面滲氮層的硬度。5．若工件剛度太低易出現(xiàn)什么問(wèn)題?若是剛度可以而彈性極限太低易出現(xiàn)什么問(wèn)題? 6．指出下列硬度值表示方法上的錯(cuò)誤。12HRC～15HRC、800HBS、58HRC～62HRC、550N／mm2HBW、70HRC～75HRC、200N／mm2HBS。7．判斷下列說(shuō)法是否正確，并說(shuō)出理由。(1)材料塑性、韌性愈差則材料脆性愈大。(2)屈強(qiáng)比大的材料作零件安全可靠性高。(3)材料愈易產(chǎn)生彈性變形其剛度愈小。(4)伸長(zhǎng)率的測(cè)值與試樣長(zhǎng)短有關(guān)，?5>?10(5)沖擊韌度與試驗(yàn)溫度無(wú)關(guān)。

(6)材料綜合性能好，是指各力學(xué)性能指標(biāo)都是最大的。(7)材料的強(qiáng)度與塑性只要化學(xué)成分一定，就不變了。復(fù)習(xí)思考題2 1．解釋下列名詞：晶格、晶胞、晶粒、晶界、晶面、晶向、合金、相、固溶體、金屬化合物、固溶強(qiáng)化、第二相彌散強(qiáng)化、組元。2．金屬的常見(jiàn)晶格有哪三種?說(shuō)出名稱(chēng)并畫(huà)圖示之。

4．為什么單晶體有各向異性，而多晶體的金屬通常沒(méi)有各向異性? 5．什么叫晶體缺陷?晶體中可能有哪些晶體缺陷?它們的存在有何實(shí)際意義? 6．固態(tài)合金中固溶體相有哪兩種? 7．固溶體的溶解度取決于哪些因素?復(fù)習(xí)思考題3 復(fù)習(xí)思考題3 1．概念：

過(guò)冷、過(guò)冷度、平衡狀態(tài)、合金、相圖、勻晶轉(zhuǎn)變、共晶轉(zhuǎn)變細(xì)晶強(qiáng)化、枝晶偏析、變質(zhì)處理。

2．金屬結(jié)晶的動(dòng)力學(xué)條件和熱力學(xué)條件是什么? 3．鑄錠是否一定要有三種晶區(qū)?柱狀晶的長(zhǎng)大如何抑制? 4．合金結(jié)晶中可能出現(xiàn)的偏析應(yīng)如何控制使之盡量減小? 5．本書(shū)圖3-lOPb-Sn合金相圖。

7．固溶體合金和共晶合金其力學(xué)性能和工藝性能各有什么特點(diǎn)? 8．純金屬結(jié)晶與合金結(jié)晶有什么異同? 9．為什么共晶線(xiàn)下所對(duì)應(yīng)的各種非共晶成分的合金也能在共晶溫度發(fā)生部分共晶轉(zhuǎn)變呢? 復(fù)習(xí)思考題4 1．晶體塑性變形的基本方式是什么?實(shí)際金屬塑性變形與單晶體塑性變形有什么異同? 2．什么是加工硬化?加工硬化在工業(yè)生產(chǎn)中有何利弊? 3．什么是冷變形金屬的纖維組織?與流線(xiàn)有何區(qū)別? ’

4．什么是殘余內(nèi)應(yīng)力?各類(lèi)殘余內(nèi)應(yīng)力是怎么產(chǎn)生的?對(duì)金屬材料有什么影響？ 5．什么是回復(fù)?回復(fù)對(duì)變形金屬有什么作用?在工業(yè)生產(chǎn)中有什么用處? 6．什么是再結(jié)晶?再結(jié)晶對(duì)變形金屬有什么作用?在工業(yè)生產(chǎn)中有什么用處? 7．熱變形加工與冷變形加工是依據(jù)什么來(lái)區(qū)分?兩種變形加工各有什么優(yōu)缺點(diǎn)? 8．有四個(gè)外形完全相同的齒輪，所用材質(zhì)也都是含碳量0.45％的優(yōu)質(zhì)碳素鋼。但是制作方法不同，它們分別是：(1)直接鑄出毛坯，然后切削加工成形。(2)從熱軋厚鋼板上取料，然后切削加工成型。(3)從熱軋圓鋼上取料，然后切削加工成型。(4)從熱軋圓鋼上取料后鍛造成毛坯，然后切削加工成型。請(qǐng)你分析一下，哪個(gè)齒輪使用效果應(yīng)該最好?哪個(gè)應(yīng)該最差? 復(fù)習(xí)思考題5 1．什么是同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變、共析轉(zhuǎn)變? 2．解釋下列名詞，并指出它們?cè)诮M織形態(tài)上的特征和力學(xué)性能上的特點(diǎn)： 鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、高溫萊氏體、低溫萊氏體、馬氏體。

3．默畫(huà)Fe—Fe3C相圖，并按組織組成物填寫(xiě)各個(gè)相區(qū)。指出C、D、G、S、E、五個(gè)點(diǎn)及Al、A3、Acm、ECF、PSK五條線(xiàn)的含義。

4．試分析45鋼、T8鋼、T12鋼在極緩慢的冷卻過(guò)程中相變的過(guò)程。5．鋼中常存雜質(zhì)指的是什么?它們對(duì)鋼有什么影響? 6．指出鋼號(hào)為20、45、65Mn、Q235-AF、T12、T10A、ZG270—500的碳素鋼各屬哪類(lèi)鋼?鋼號(hào)中的數(shù)字和符號(hào)的含義是什么?各適于做什么用(各舉一例)? 7．熱軋空冷狀態(tài)的碳素鋼隨WC（含碳量）增加，其力學(xué)性能有什么變化?為什么? 8．根據(jù)已學(xué)到的知識(shí)解釋下列現(xiàn)象。(1)螺釘、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件常用低碳鋼制造。

(2)室溫時(shí)平衡狀態(tài)下T10比T12抗拉強(qiáng)度高，但硬度卻低。

(3)捆綁用的鍍鋅鋼絲常用低碳鋼絲，而起重用的鋼絲繩和繞制彈簧所用鋼絲卻是65Mn或65。

(4)銼刀常用T12制造，而鉗工鋼鋸條常用T10制造。(5)鋼錠在正常熱軋溫度下軋制有時(shí)開(kāi)裂。(6)鋼適于各種變形加工成形，不易鑄造成形。

(7)鋼在鍛造時(shí)始鍛溫度選1000°C～1250°C，停鍛選800°C左右。9．Fe—Fe3C相圖在選材、熱處理、鍛造、鑄造等方面有什么用途? 復(fù)習(xí)思考題6 1．常用的熱處理工藝有哪些?簡(jiǎn)述熱處理在機(jī)械制造中的作用。2．影響奧氏體晶粒大小的因素有哪些? 3．共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)與連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)有什么差別? 4．珠光體、索氏體、托（屈）氏體組織有什么區(qū)別?． 5．上貝氏體和下貝氏體比較，哪一種力學(xué)性能好? 6．板條馬氏體和片狀馬氏體在組織與力學(xué)性能方面有什么不同? 7．共析鋼加熱到奧氏體狀態(tài)后，以不同的速度連續(xù)冷卻，都得不到下貝氏體，試用c曲線(xiàn)說(shuō)明，怎樣才可得到下貝氏體。

8．20、45、65、T8、T10、T12鋼的淬火加熱溫度怎樣確定? 9．分析以下幾種說(shuō)法是否正確：(1)馬氏體硬而脆。

(2)過(guò)冷奧氏體的冷卻速度越快，冷卻后鋼的硬度越高。(3)鋼中合金元素的含量越高，淬火后的硬度也越高。

(4)本質(zhì)細(xì)晶粒鋼加熱后的實(shí)際晶粒一定比本質(zhì)粗晶粒鋼細(xì)。

(5)同一鋼材在相同加熱條件下，總是水淬比油淬的淬透性好；小件比大件淬透性好。

10.現(xiàn)有20鋼齒輪和45鋼齒輪兩種，齒輪表面硬度要求52HRC～55HRC，問(wèn)采用何種熱處理可滿(mǎn)足上述要求。比較它們?cè)跓崽幚砗蟮慕M織與力學(xué)性能的差別。11.用熱處理基本工藝曲線(xiàn)形式表示均勻化退火、完全退火、球化退火、淬火、回火等工藝。

12．說(shuō)明下列零件的淬火及回火溫度，并說(shuō)明回火后獲得的組織和硬度：(1)45鋼小軸(要求有較好的綜合力學(xué)性能)。(2)60鋼彈簧。(3)T12鋼銼刀。

13.用20鋼制造的?20mm的小軸，經(jīng)930oC，5小時(shí)滲碳后，表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加至1.2％分析經(jīng)下列熱處理后表面及心部的組織：(1)滲碳后緩冷到室溫。

(2)滲碳后直接淬火，然后低溫回火。

(3)滲碳后預(yù)冷到820 oC，保溫后淬火，低溫回火。

(4)滲碳后緩冷到室溫，再加熱到880 oC后淬火，低溫回火。(5)滲碳后緩冷到室溫，再加熱到780 oC后淬火，低溫回火。14．簡(jiǎn)述目前常用的鋼鐵表面處理技術(shù)，并說(shuō)明其應(yīng)用范圍。復(fù)習(xí)思考題7 1．合金鋼和碳素鋼相比，具有哪些特點(diǎn)? 2．在合金鋼中，常加入的合金元素有哪些?非碳化物形成合金元素有哪些?碳化物形成合金元素有哪些? 3．合金元素對(duì)淬火鋼的回火轉(zhuǎn)變有何影響? 4．為什么合金鋼的淬透性比碳素鋼高?試比較20CrMnTi與T10鋼的淬透性和淬硬性。

5．為什么同樣碳含量的合金鋼比碳素鋼奧氏體化加熱溫度高? 6．有一根φ30mm的軸，受中等的交變載荷作用，要求零件表面耐磨，心部具有較高的強(qiáng)度和韌性，供選擇的材料有16Mn、20Cr、45鋼、T8鋼和Crl2鋼。要求：1)選擇合適的材料；2)編制簡(jiǎn)明的熱處理工藝路線(xiàn)；3)指出最終組織。7.W18Cr4V鋼淬火溫度為什么要選1275oC±5oC?淬火后為什么要經(jīng)過(guò)三次560oC回火?回火后的組織是什么，回火后的組織與淬火組織有什么區(qū)別?能否用一次長(zhǎng)時(shí)間回火代替三次回火? 8．為什么軸承鋼要具有較高的碳含量?在淬火后為什么需要冷處理? 9．如何提高鋼的耐蝕性，不銹鋼的成分有何特點(diǎn)? 10．ZGMl3—4鋼為什么具有優(yōu)良的耐磨性和良好的韌性? 11．在工廠中經(jīng)常切削鑄鐵件和碳素鋼件，請(qǐng)問(wèn)何種材料硬質(zhì)合金刀片適合切削鑄鐵。

12．說(shuō)明下列鋼號(hào)屬于何種鋼?數(shù)字的含意是什么?主要用途? T8、16Mn、20CrMnTi、ZGMnl3—

2、40Cr、GCrl5、60Si2Mn、W18Cr4V、1Crl8Ni9Ti、1Crl3、Crl2MoV、12CrMoV、5CrMnMo、38CrMoAl、9CrSi、Crl2、3Cr2W8、4Cr5W2VSi、15CrMo、60鋼、CrWMn、W6M05Cr4V2。復(fù)習(xí)思考題8 1．試總結(jié)鑄鐵石墨化的條件和過(guò)程。

2．試述各類(lèi)鑄鐵性能及用途。與鋼比較優(yōu)缺點(diǎn)各是什么? 3．為什么球墨鑄鐵可以代替鋼制造某些零件呢? 4．識(shí)別下列鑄鐵牌號(hào)：HTl50、HT300、KTH300—06、KTZ450—06、KTB380—

12、QT400—

18、QT600—03、RuT260。5．鑄鐵的力學(xué)性能取決于什么? 6．灰鑄鐵為什么不進(jìn)行整體淬火處理? 復(fù)習(xí)思考題9 1．根據(jù)二元鋁合金一般相圖，說(shuō)明鋁合金是如何分類(lèi)的? 2．形變鋁合金分哪幾類(lèi)?主要性能特點(diǎn)是什么?并簡(jiǎn)述鋁合金強(qiáng)化的熱處理方法。3．銅合金分哪幾類(lèi)?舉例說(shuō)明黃銅的代號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能及用途。4．鈦合金分哪幾類(lèi)?簡(jiǎn)述鈦合金的熱處理。

5．滑動(dòng)軸承合金必須具備哪些特性?常用滑動(dòng)軸承合金有哪些? 復(fù)習(xí)思考題10 1．什么是零件的失效?常見(jiàn)的失效方式有哪些? 2．選擇零件材料應(yīng)遵循什么原則? 3．在選擇材料力學(xué)性能數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)注意哪些? 4．為什么在蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿需采用低碳鋼或中碳鋼制造，而蝸輪則采用較軟的青銅(如QSn—0.2)制造? 5．分析汽車(chē)上所用零件材料。說(shuō)明哪些是用碳素鋼、合金鋼、鑄鐵和有色金屬制成，各舉出兩種零件名稱(chēng)，它們都采用何種熱處理方法?

習(xí)題1

一、名詞解釋

加工硬化、形變織構(gòu)、回復(fù)、再結(jié)晶、熱加工

二、填空題

1．常溫下，金屬單晶體的塑性變形方式為（）和（）兩種。

2．與單晶體比較，影響多晶體塑性變形的兩個(gè)主要因素是（）和（）。3．在金屬學(xué)中，冷加工和熱加工的界限是以（）來(lái)劃分的． 4．再結(jié)晶溫度是指（），其數(shù)值與熔點(diǎn)間的大致關(guān)系為（）。5．再結(jié)晶后晶粒度的大小取決于（）、（）、和（）。6．強(qiáng)化金屬材料的基本方法有（）、（）、（）和（）。

三、簡(jiǎn)答題

1.為什么細(xì)晶粒的金屬材料其強(qiáng)度、塑性均比粗晶粒金屬好？ 2．什么是加工硬化？試舉例說(shuō)明加工硬化現(xiàn)象在生產(chǎn)中的利弊。

3．用冷拔紫銅管進(jìn)行冷彎，加工成輸油管，為避免冷彎時(shí)開(kāi)裂，應(yīng)采用什么措施？為什么？ 4．已知W、Fe、Cu的熔點(diǎn)（見(jiàn)教材），說(shuō)明鎢在 1000℃、鐵在800℃、銅在600℃時(shí)的加工變形是處于什么加工狀態(tài)。

5．用下述三種方法制成齒輪，哪種方法較為理想？為什么？（1）用厚鋼板切出圓餅再加工成齒輪。（2）用粗鋼棒切下圓餅再加工成齒輪。（3）由圓棒鍛成圓餅再加工成齒輪。

6．簡(jiǎn)述加熱溫度對(duì)低碳鋼的冷塑性變形的組織和性能的影響。

四、判斷題

1．由于再結(jié)晶的過(guò)程是一個(gè)形核長(zhǎng)大的過(guò)程，因而再結(jié)晶前后金屬的晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。（）

2．因?yàn)轶w心立方晶格與面心立方晶格具有相同數(shù)量的滑移系，所以?xún)煞N晶體的塑性變形能力完全相同。（）

3．金屬的預(yù)變形度越大，其開(kāi)始再結(jié)晶的溫度越高。（）4．滑移變形不會(huì)引起金屬晶體結(jié)構(gòu)的變化。（）5．熱加工是指在室溫以上的塑性變形加工。（）

6．為了保持冷變形金屬的強(qiáng)度和硬度，應(yīng)采用再結(jié)晶退火。（）7．熱加工過(guò)程，實(shí)際上是加工硬化和再結(jié)晶這兩個(gè)重疊的過(guò)程。（）

五、選擇填空

1．隨冷塑性變形量增加，金屬的（）。

（a）強(qiáng)度下降，塑性提高(b)強(qiáng)度和塑性都下降（c）強(qiáng)度和塑性都提高（d）強(qiáng)度提高，塑性下降 2．冷變形金屬再結(jié)晶后，則（）。，（a）形成等軸晶，強(qiáng)度增大(b)形成柱狀晶，塑性下降（c）形成柱狀晶，強(qiáng)度升高(d)形成等軸晶，塑性升高

3．變形金屬加熱時(shí)發(fā)生的再結(jié)晶過(guò)程是一個(gè)新晶粒代替舊晶粒的過(guò)程，這種新晶粒的晶型是（）。

（a）與變形前的金屬相同（b）與變形后的金屬相同（c）形成新的晶型

4．再結(jié)晶和重結(jié)晶都有形核與長(zhǎng)大兩個(gè)過(guò)程，主要區(qū)別在于有沒(méi)有（）改變。（a）溫度（b）晶體結(jié)構(gòu)（c）應(yīng)力狀態(tài)。

5．冷、熱加工的區(qū)別在于加工后是否留下（）。（a）加工硬化（b）晶格改變性（c）纖維組織

6．鋼只有通過(guò)冷加工并經(jīng)隨后加熱才能使晶粒細(xì)化，而鐵則不需冷加工，只需加熱到一定溫度即使晶粒細(xì)化，其原因是（）

（a）鐵總是存在加工硬化，而鋼沒(méi)有（b）鋼有加工硬化現(xiàn)象，而鐵沒(méi)有（c）鐵在固態(tài)下有同索異構(gòu)轉(zhuǎn)變，而鋼沒(méi)有（d）鐵和鋼的再結(jié)晶溫度不同

習(xí)題2

一、名詞解釋

淬火、馬氏體、調(diào)質(zhì)處理、珠光體、Ｃ曲線(xiàn)

二、填空

1．把鋼加熱到臨界點(diǎn)Ac1；或Ac3以上保溫并隨之以大于臨界冷卻速度冷卻，用以得到介穩(wěn)狀態(tài)的馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝方法稱(chēng)為（）。2．中溫回火主要用于處理（）?；鼗鸷蟮玫剑ǎ?。3．根據(jù)滲碳劑在滲碳過(guò)程中聚集狀態(tài)的不同，滲碳方法可以分為（）、（）和（）三種。

4．在鋼的表面同時(shí)滲入碳和氮的化學(xué)熱處理工藝稱(chēng)為（），其中低溫（）的硬度提高不多，故又稱(chēng)為（）。

三、簡(jiǎn)答

1．什么是熱處理？常見(jiàn)的熱處理方法有幾種，其目的是什么？從相圖上看，怎樣的合金才能進(jìn)行熱處理？ 提示：只有從高溫到低溫發(fā)生相變或由固溶體溶度變化的合金才有可能進(jìn)行熱處理。

2．什么是回火？回火的分類(lèi)、因火的目的是什么？回火的四個(gè)階段具有怎樣的特點(diǎn)？

如何避免回火脆性，相應(yīng)回答回火冷卻時(shí)應(yīng)注意什么？

提示：回火后工件一般在空氣中冷卻，對(duì)于具有第二類(lèi)回火脆性的鋼件，回火后進(jìn)行油冷。對(duì)于性能要求較高的工件在防止開(kāi)裂條件下，可進(jìn)行油冷或水冷，然后進(jìn)行一次低溫補(bǔ)充回火，以消除快冷產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力

3．何謂冷處理？為何冷處理之后還要進(jìn)行回火或時(shí)效？冷處理與二次淬火及二次硬化是不是一樣的？以高速鋼刃具生產(chǎn)工藝為例說(shuō)明上述問(wèn)題。

提示：冷處理之后仍存在淬火應(yīng)力；二次硬化是高速鋼重要的強(qiáng)化手段。4．試說(shuō)明下述組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能特點(diǎn)，并回答它們之間有何區(qū)別與聯(lián)系？珠光體和球化組織；馬氏體和回火馬氏體；索氏體和回火索氏體；屈氏體和回火屈氏體。

5．T12鋼加熱到770℃后用圖2-11所示各種方法冷卻，分析其所得組織。6．用20CrMnTi為材料制造汽車(chē)變速箱齒輪，試制定其熱處理生產(chǎn)工藝。請(qǐng)采用調(diào)質(zhì)和滲碳兩種方法，并比較兩者區(qū)別。提示：主要比較經(jīng)兩種工藝處理之后材料由表層到心部的組織，進(jìn)而比較其性能差異。

四、判斷正誤并改正

1．鐵素體相為面心立方點(diǎn)陣，滲碳體為復(fù)雜斜方點(diǎn)陣，奧氏體為體心立方點(diǎn)陣，三者點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)相差很大。

2．珠光體的片層間距主要取決于其形成溫度。在連續(xù)冷卻條件下，冷卻速度越大，珠光體形成溫度越低，即過(guò)冷度越大，則片層間距越小。

3．珠光體的形成過(guò)程，包含著兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程：一個(gè)是通過(guò)碳的擴(kuò)散生成低碳的滲碳體和高碳的鐵素體；另一個(gè)是晶體點(diǎn)陣重構(gòu)，由面心立方貝氏體的轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方的馬氏體和復(fù)雜單斜點(diǎn)陣的回火組織。

4．低碳鋼中的馬氏體組織，因其顯微組織是由許多成群的板條組成，故又稱(chēng)為板條馬氏體。對(duì)某些鋼因板條不易侵蝕顯現(xiàn)出來(lái)，而往往呈現(xiàn)為塊狀，所以有時(shí)也稱(chēng)之為塊狀馬氏體，又因?yàn)檫@種馬氏體的亞結(jié)構(gòu)主要為位錯(cuò)，通常也稱(chēng)它為位錯(cuò)型馬氏體。

5．馬氏體的等溫轉(zhuǎn)變一般不能進(jìn)行到底，完成一定的轉(zhuǎn)變量后就停止了。6．大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果都證明，在屈服強(qiáng)度相同的條件下，位錯(cuò)型馬氏體具有較高的硬度且比孿晶馬氏體的韌性差的多。

7．為了減小工件與淬火介質(zhì)之間的溫差，減小內(nèi)應(yīng)力，可以把欲淬火的工件，在淬入淬火介質(zhì)之前，先水冷一段時(shí)間。這種方法叫“預(yù)冷淬火法”

8．使鋼中的碳化物球狀化?；颢@得“球狀珠光體”的退火工藝稱(chēng)為球化退火。因其也能夠消除或減少化學(xué)成分偏析及顯微組織的不均勻性，所以也稱(chēng)擴(kuò)散退火。

五、選擇填空 1．根據(jù)Fe一C相圖，溫度在A1以下時(shí),碳鋼的平衡組織為（）或（）加（）或（）加（）。

(a)珠光體(b)滲碳體（c）鐵素體（d）馬氏體

2．如果珠光體的形成溫度較低，在光學(xué)顯微鏡下，很難辨別其鐵素體片與滲碳體片的形態(tài)，由電子顯微鏡測(cè)定其片層間距，大約在800-1500?之間，這種細(xì)片狀珠光體。工業(yè)上叫做（）。

（a）超細(xì)珠光體(b)索氏體（c）屈氏體（d）馬氏體

3．實(shí)際生產(chǎn)中退火的種類(lèi)很多，按其物理本質(zhì)的不同可分為（）、（）和（）三大類(lèi)。

（a）重結(jié)晶、再結(jié)晶、去應(yīng)力退火（b）擴(kuò)散、球化法應(yīng)力退火（c）再結(jié)晶、完全、去應(yīng)力退火（d）去氫、擴(kuò)散、重結(jié)晶退火

4．對(duì)于亞共折鋼，適宜的淬火加熱溫度一般為（），淬火后的組織為均勻的馬氏體。

(a)Ac1+30~50℃(b)Acm+30~50℃(c)Ac3+30~50℃(d)A0+30~50℃ 5．當(dāng)殘余奧氏體比較穩(wěn)定．在較高溫度回火加熱保溫時(shí)來(lái)發(fā)生分解：而在隨后冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。這種在回火冷卻時(shí)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的現(xiàn)象稱(chēng)為（）。

(a)二次硬化（b）回火抗性（c）二次淬火（d）孿晶馬氏體反穩(wěn)定化

6．真空熱處理、可控氣氛熱處理、輝光離子熱處理和（）等熱處理技術(shù)是當(dāng)代發(fā)展起來(lái)的具有廣泛應(yīng)用前景的新技術(shù)。

（a）表面淬火（b）復(fù)合熱處理（c）化學(xué)熱處理（d）表面熱處理習(xí)題3

一、名詞解釋?zhuān)?/p>

1、調(diào)質(zhì)處理：

2、淬透性：

3、馬氏體：

4、共析反應(yīng)：

5、過(guò)冷Ａ體：

6、加工強(qiáng)化：

7、熱處理：

8、表面淬火：

二、作圖題：

1、畫(huà)出共析鋼的“Ｃ”線(xiàn)，并標(biāo)明淬火臨界冷卻速度

2、Fe-Fe3C相圖左下角部分畫(huà)出并標(biāo)明淬火加熱溫度和A1,A2,Acm線(xiàn)、符號(hào)

三、下面材料所屬類(lèi)別和應(yīng)用實(shí)例

材料樣號(hào) 類(lèi)別 典型熱處理工藝 使用狀態(tài)下組織 應(yīng)用舉例 Q235A Gcr15 45 T12 20CrMnTi 60Si2Mn 16Mn 9SiCr 5CrMnMo 1Cr18Ni9

四、車(chē)床主軸要求軸頸部位硬度為54—58HRC，其余地方為20—25HRC，其加工路線(xiàn)為：下料→鍛造→正火→機(jī)加工→調(diào)質(zhì)→機(jī)加工（精）→軸頸表面淬火→低溫回火→磨加工

指出：

1、本軸應(yīng)用的材料：

2、正火和調(diào)質(zhì)的目的和大致熱處理工藝

3、表面淬火目的

4、低溫回火目的及工藝

5、軸頸表面組織和其余地方組織習(xí)題4 簡(jiǎn)答題

1． 鋼中常存的雜質(zhì)有哪些？硫、磷對(duì)鋼的性能有哪些有益和有害的影響？ 2． 為什么比較重要的大截面的結(jié)構(gòu)零件都必需用合金鋼制造？與碳鋼比較，合金鋼有何優(yōu)點(diǎn)？

3． 合金鋼中經(jīng)常加入的合金元素有哪些？怎樣分類(lèi)？ 4． 為什么碳鋼在室溫下不存在單一奧氏體或單一鐵素體組織，而合金鋼中有可能存在這類(lèi)組織？

5． 合金元素對(duì)回火轉(zhuǎn)變有何影響？

6． 試述固溶強(qiáng)化、加工硬化和彌散強(qiáng)化的強(qiáng)化原理，并說(shuō)明三者的區(qū)別。7． 為什么說(shuō)得到馬氏體隨后回火處理是鋼中最經(jīng)濟(jì)而又最有效的強(qiáng)韌化方法？ 8． 什么是鋼的回火脆性？下列幾種鋼中，哪類(lèi)鋼的回火脆性嚴(yán)重，如何避免？ 45 40Cr 35SiMn 40CrNiMo 9． 從資源情況分析我國(guó)合金結(jié)構(gòu)鋼的合金化方案的特點(diǎn)。10． 為什么低合金高強(qiáng)鋼用錳作為主要的合金元素？ 11． 試述滲碳鋼和調(diào)質(zhì)鋼的合金化及熱處理特點(diǎn)。

12． 為什么合金彈簧鋼以硅為重要的合金元素？彈簧淬火后為什么要進(jìn)行中溫回火？為了提高彈簧的使用壽命，在熱處理后應(yīng)采用什么有效措施？

13． 軸承鋼為什么要用鉻鋼？為什么對(duì)鋼中的非金屬夾雜物限制特別嚴(yán)格？ 14． 解釋下列現(xiàn)象（1）含碳量相同時(shí)，含炭化物形成元素的合金鋼比碳鋼具有較高的回火穩(wěn)定性；（2）含碳量≥0.4%，含鉻量12%的鉻鋼屬于過(guò)共析鋼，而含碳1.0%,含鉻12%的在相同含碳量下，除了鎳、錳的合金鋼外，大多數(shù)合金鋼的熱處理溫度都鋼屬于萊氏體鋼；

（3）在相同含碳量下，合金鋼的淬火變形和開(kāi)裂現(xiàn)象不易產(chǎn)生；（6）調(diào)質(zhì)鋼在回火后需快冷至室溫；（7）高速鋼需高溫淬火和多次回火。

15．W18Cr4V鋼的Ac1為820℃,若以一般工具鋼Ac1＋30-50 oC的常規(guī)方法來(lái)確定其淬火溫度，最終熱處理后能否達(dá)到高速切削刀具所要求的性能，為什么？其實(shí)際淬火溫度是多少？W18Cr4V鋼刀具在正常淬火后都要進(jìn)行560 oC三次回火，這又是為什么？

16．直徑為25mm的40CrNiMo棒料毛坯，經(jīng)正火處理后硬度高很難切削加工，這是什么原因？設(shè)計(jì)一個(gè)最簡(jiǎn)單的熱處理方法以提高其機(jī)械加工性能。

17．某廠的冷沖模原用W18Cr4V鋼制造，在使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生崩刃、掉渣等現(xiàn)象，沖模壽命很短；后改用W6Mo5Cr4V2鋼制造，熱處理時(shí)采用低溫淬火（1150 oC），沖模壽命大大提高。試分析其原因。18.一些中、小工廠在用Cr12型鋼制造冷作模具時(shí)，往往是用原鋼料直接進(jìn)行機(jī)械加工或稍加改鍛后進(jìn)行機(jī)械加工，熱處理后送交使用，經(jīng)這種加工的模具壽命一般都比較短。改進(jìn)的措施是將毛坯進(jìn)行充分地鍛造，這樣的模具使用壽命有明顯提高。這是什么原因？

19．不銹鋼的固溶處理與穩(wěn)定化處理的目的各是什么？ 20．試分析20CrMnTi鋼和1Cr18Ni9Ti鋼中Ti的作用

21．試分析合金元素Cr在40Cr、GCr15、CrWMn、1Cr13、1Cr18Ni9Ti等鋼中的作用

22．試就下列四個(gè)鋼號(hào)：20CrMnTi、65、T8、40Cr討論下列問(wèn)題：

（1）在加熱溫度相同的情況下，比較其淬透性和淬硬性，并說(shuō)明理由；（2）各種鋼的用途、熱處理工藝、最終的組織。

23．硬質(zhì)合金有何特點(diǎn)？指出硬質(zhì)合金YG8、YT15的類(lèi)別、成分和用途。

24．要制造機(jī)床主軸、拖拉機(jī)后橋齒輪、鉸刀、汽車(chē)板簧等。擬選擇合適的鋼種，并提出熱處理工藝。其最后組織是什么？性能如何？

25．某工廠生產(chǎn)一種柴油機(jī)的凸輪，其表面要求具有高硬度（>HRC50）,而零件心部要求具有良好的韌性，本來(lái)是采用45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后再在凸輪表面上進(jìn)行高頻淬火，最后進(jìn)行低溫回火。現(xiàn)因工廠庫(kù)存的45鋼已用完，只剩下15號(hào)鋼，試說(shuō)明以下幾個(gè)問(wèn)題。

（1）原用45鋼各熱處理工序的目的。

（2）該用15鋼后，仍按45鋼的上述工藝路線(xiàn)進(jìn)行處理，能否滿(mǎn)足性能要求？為什么？（3）改用15鋼后，應(yīng)采用怎樣的熱處理工藝才能滿(mǎn)足上述性能要求？為什么？

習(xí)題5

一、名詞解釋

石墨化、孕育（變質(zhì)）處理、球化退火、可鍛化退火、石墨化退火

二、填空題

1.白口鑄鐵中碳的主要以（）的形式存在，灰口鑄鐵中碳主要以（）的形式存在。2.普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵及蠕墨鑄鐵中石墨的形態(tài)分別為（）、（）、（）和（）

3.鑄鐵的基體有（）、（）和（）三種。4.QT500—05牌號(hào)中，QT表示（），數(shù)字500表示（），數(shù)字05表示（）。5.HT250是（）鑄鐵，250表示（）

6.促進(jìn)石墨化的元素有（），阻礙石墨化的元素有（）

7.鑄鐵的石墨化過(guò)程分為三個(gè)階段，分別為（）、（）和（）。8.可鍛鑄鐵鑄件的生產(chǎn)方法是先（），然后再進(jìn)行（）。9.球墨鑄鐵采用（）作球化劑。

三、判斷題

1.石墨化是指鑄鐵中碳原子析出形成石墨的過(guò)程。（）2.可鍛鑄鐵可在高溫下進(jìn)行鍛造加工。（）3.熱處理可以改變鑄鐵中的石墨形態(tài)。（）

4.球墨鑄鐵可通過(guò)熱處理來(lái)提高其機(jī)械性能。（）

5.采用整體淬火的熱處理方法，可以顯著提高灰鑄鐵的機(jī)械性能。（）6.采用熱處理方法，可以使灰鑄鐵中的片狀石墨細(xì)化，從而提高其機(jī)械性能。（）

7.鑄鐵可以通過(guò)再結(jié)晶退火使晶粒細(xì)化，從而提高其機(jī)械性能。（）8.灰鑄鐵的減震性能比鋼好。（）

四、選擇填空

1.鑄鐵石墨化的幾個(gè)階段完全進(jìn)行，其顯微組織為（）（a）F+G（b）F+P+G（c）P+G 2.鑄鐵石墨化的第一、二階段完全進(jìn)行，第三階段部分進(jìn)行，其顯微組織為（）（a）F+G（b）P+G（c）F+P+G 3.鑄鐵石墨化的第一、二階段完全進(jìn)行，第三階段未進(jìn)行，其顯微組織為（）（a）F+P+G（b）P+G（c）F+G 4.提高灰口鑄鐵的耐磨性應(yīng)采用（）

（a）整體淬火（b）滲碳處理（c）表面淬火 5.機(jī)架和機(jī)床床身應(yīng)用（）

（a）白口鑄鐵（b）灰口鑄鐵（c）麻口鑄鐵

五、綜合分析題

1．試總結(jié)鑄鐵石墨化發(fā)生的條件和過(guò)程 2．試述石墨形態(tài)對(duì)鑄鐵性能的影響。

3．白口鑄鐵、灰口鑄鐵和碳鋼，這三者在成分、組織和性能有何主要區(qū)別？ 4．為什么一般機(jī)器的支架、機(jī)床的床身用灰口鑄鐵鑄造？

5．出現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取什么有效措施予以防止和改善？（1）灰口鑄鐵磨床床身鑄造以后就進(jìn)行切削，在切削加工后發(fā)生不允許的變形。（2）灰口鑄鐵薄壁處出現(xiàn)白口組織，造成切削加工困難。6．指出下列鑄鐵的類(lèi)別、用途及性能的主要指標(biāo)：（1）HT150,HT400;（2）KT350-10,KTZ700-2;（3）QT420-10,MQT1200-1。習(xí)題6

一、名詞解釋

固溶處理、時(shí)效硬化、黃銅、錫青銅

二、填空題

1．鋁合金按其成分及生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，可分為（）和（）。

2．變形鋁合金按熱處理性質(zhì)可分為（）鋁合金和（）鋁合金兩類(lèi)。3． 鋁合金的時(shí)效方法可分為（）和（）兩種。

4．銅合金按其合金化系列可分為（）、（）和（）三類(lèi)。5．變形鋁合金的熱處理方法有（）、（）、（）。

6．鑄造鋁合金，按成分可分為（）系、（）系、（）系和（）系四類(lèi)。7．H62是（）的一個(gè)牌號(hào)，其中62是指含（）量為（）。8．QSn10是（）的一個(gè)牌號(hào)，其中10是指（）。

9．含錫青銅常稱(chēng)為錫青銅，不含錫的青銅，又分（）、（）、（）、（）。10．LY11是（）的一個(gè)牌號(hào)，其成分為（）合金系，可制造（）。11．LC6是（）的一個(gè)牌號(hào)，其成分為（）合金系，可制造（）。． 12．黃銅低溫退火的目的是（）。

13．鈦有兩種同索異構(gòu)體，在882.5℃以下為（），在882.5℃以上為（）。14．鈦合金根據(jù)其退火狀態(tài)下組織可分（）、（）和（）三類(lèi)。

三、問(wèn)答題

1．有色金屬及其合金的強(qiáng)化方法與鋼的強(qiáng)化方法有何不同？

2．試述鋁合金的合金化原則。為什么Si、Cu、Mg、Mn等元素作為鋁合金的主加元素?而Ti、B、RE等作為輔加元素？

3．鋁合金性能上有何特點(diǎn)？為什么在工業(yè)上能得到廣泛的應(yīng)用？ 4．鑄造鋁合金（如AL-Si合金）為何要進(jìn)行變質(zhì)處理？ 5．如果鋁合金的晶粒粗大，能否用重新加熱的方法細(xì)化？ 6．銅合金的性能有何特點(diǎn)？在工業(yè)上的主要用途。

第二篇：(金屬學(xué)與熱處理)工程材料學(xué)總結(jié)

《工程材料學(xué)》總結(jié)

第一部分：晶體結(jié)構(gòu)與塑性變形 一、三種典型的金屬晶體結(jié)構(gòu)

1．bcc、fcc、hcp的晶胞結(jié)構(gòu)、內(nèi)含原子數(shù)，致密度、配位數(shù)。Bcc：體心立方，內(nèi)包含2個(gè)原子，致密度為0.68，配位數(shù)為8 Fcc：面心立方，4個(gè)原子，致密度0.74，配位數(shù)12 Hcp：密排六方，6個(gè)原子，致密度0.74，配位數(shù)12 2．立方晶系的晶向指數(shù)[uvw]、晶面指數(shù)(hkl)的求法和畫(huà)法。

3．晶向族〈?〉/晶面族{?}的意義（原子排列規(guī)律相同但方向不同的一組晶向/晶面，指數(shù)的數(shù)字相同而符號(hào)、順序不同），會(huì)寫(xiě)出每一晶向族/晶面族包括的全部晶向/晶面。4．bcc、fcc晶體的密排面和密排方向。

密排面 密排方向

fcc {111} <110> bcc {110} <111>

二、晶體缺陷

1．點(diǎn)缺陷、線(xiàn)缺陷、面缺陷包括那些具體的晶體缺陷。

點(diǎn)缺陷：特征“三個(gè)方向尺寸都很小”空位，間隙原子，置換原子 線(xiàn)缺陷：特征“兩個(gè)方向上的尺寸很小”位錯(cuò)：刃型位錯(cuò)，螺型位錯(cuò)

面缺陷：特征“在一個(gè)方向上尺寸很小”外表面，內(nèi)界面：晶界，亞晶界，孿晶界，堆垛層錯(cuò)和相界 2．刃型位錯(cuò)的晶體模型。

三、塑性變形與再結(jié)晶

1．滑移的本質(zhì)：滑移是通過(guò)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行的。2．滑移系 =滑移面 + 其上的一個(gè)滑移方向。滑移面與滑移方向就是晶體的密排面和密排方向。

3．強(qiáng)化金屬的原理及主要途徑：阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，使滑移進(jìn)行困難，提高了金屬?gòu)?qiáng)度。

主要途徑是細(xì)晶強(qiáng)化（晶界阻礙）、固溶強(qiáng)化（溶質(zhì)原子阻礙）、彌散強(qiáng)化（析出相質(zhì)點(diǎn)阻礙）、加工硬化（因塑變位錯(cuò)密度增加產(chǎn)生阻礙）等。

4．冷塑性變形后金屬加熱時(shí)組織性能的變化過(guò)程：回復(fù)→再結(jié)晶→晶粒長(zhǎng)大。5．冷、熱加工的概念

冷加工：在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的加工變形，產(chǎn)生纖維組織和加工硬化、內(nèi)應(yīng)力。

熱加工：在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的加工變形，同時(shí)進(jìn)行再結(jié)晶，產(chǎn)生等軸晶粒，加工硬化、內(nèi)應(yīng)力全消失。6．熱加工應(yīng)使流線(xiàn)合理分布，提高零件的使用壽命。第二部分：金屬與合金的結(jié)晶與相圖

一、純金屬的結(jié)晶

1．為什么結(jié)晶必須要過(guò)冷度？

由熱力學(xué)可知，在某種條件下，結(jié)晶能否發(fā)生，取決于固相的自由度是否低于液相的自由度，即 G =GS-GL<0；只有當(dāng)溫度低于理論結(jié)晶溫度 Tm 時(shí)，固態(tài)金屬的自由能才低于液態(tài)金屬的自由能，液態(tài) 金屬才能自發(fā)地轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)金屬，因此金屬結(jié)晶時(shí)一定要有過(guò)冷度。

2．結(jié)晶是晶核形成和晶核長(zhǎng)大的過(guò)程。

3．細(xì)化鑄態(tài)金屬的晶粒有哪些主要方法？（三種方法）控制過(guò)冷度，變質(zhì)處理，振動(dòng)攪動(dòng) 二、二元合金的相結(jié)構(gòu)與相圖

1．固溶體和金屬化合物的區(qū)別。（以下哪一些是固溶體，哪一些是金屬化合物：α-Fe、γ-Fe、Fe3C、A、F、P、Ld、S、T、B上、B下、M片、M條？）

’2．勻晶相圖

①在兩相區(qū)內(nèi)結(jié)晶時(shí)兩相的成分、相對(duì)量怎樣變化？ ②熟練掌握用杠桿定律計(jì)算的步驟：

⑴將所求材料一分為二，⑵注意杠桿的位置和長(zhǎng)度，⑶正確列出關(guān)系式。3．共晶（析）相圖

①熟悉共晶（析）相圖的基本形式（水平線(xiàn)、一變二）。②會(huì)區(qū)分共晶（析）體、先共晶（析）相、次生相（二次相）。

③會(huì)在相圖中填寫(xiě)組織組成物（或相組成物），掌握不同合金在室溫時(shí)的平衡組織, 會(huì)熟練應(yīng)用杠桿定律計(jì)算相組成物和組織組成物的相對(duì)量。

三、Fe-Fe3C 相圖（重點(diǎn)）

1.默繪相圖并牢記共晶轉(zhuǎn)變和共析轉(zhuǎn)變的溫度與各相成分。包晶轉(zhuǎn)變：1495攝氏度 共晶轉(zhuǎn)變：溫度1148攝氏度 共析轉(zhuǎn)變：727攝氏度

2.掌握各類(lèi)合金平衡結(jié)晶過(guò)程與室溫時(shí)的平衡組織，會(huì)畫(huà)符合要求的平衡組織示意圖： ①各組織組成物的形態(tài)，②在相圖上標(biāo)注各組織組成物。3.會(huì)用杠桿定律計(jì)算相組成物和組織組成物的相對(duì)量。第三部分：各類(lèi)材料與鋼鐵熱處理（重點(diǎn)）

一、各類(lèi)材料的牌號(hào)、熱處理和用途

1． 會(huì)根據(jù)牌號(hào)確定鋼的化學(xué)成分（碳及合金元素的含量范圍）。①結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)特征： 前二位數(shù)字(萬(wàn)分比)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（如Q235等）、普通低合金鋼（如Q295等）包括：⑴工程構(gòu)件用鋼： 含碳量小于0.20%。

熱處理：熱軋空冷后(相當(dāng)于正火)直接使用 ⑵機(jī)器零件用鋼： 按含碳量區(qū)分，由低到高是 滲碳鋼(0.100.50%)(碳素鋼：40, 45;合金鋼：40Cr, 35CrMo, 40CrNiMo)、熱處理：調(diào)質(zhì)處理，即淬火＋高溫回火 用途：軸，彈簧鋼(0.500.60%的工具鋼, 如：3Cr2W8V，5CrNiMo 熱處理：淬火＋高溫回火

⑶量具用鋼：C:0.9-1.5%, 碳素工具鋼:T10A, T12A 熱處理：水（油淬）＋低溫回火 低合金工具鋼：9SiCr, GCr15, 熱處理：淬火（油）＋冷處理＋低溫回火

③不銹鋼鋼： Cr含量≥13%, 如：1Cr18Ni9Ti，3Cr13 2．鋼的熱處理工序及應(yīng)用

①預(yù)先熱處理： 完全退火（用于亞共析鋼，用于組織均勻化，Ac3+30 C）

球化退火（用于共析鋼、過(guò)共析鋼, Ac1+30 C）

正火（過(guò)共析鋼中消除網(wǎng)狀二次碳化物，低碳亞共析鋼中代替完全退火但強(qiáng)度硬度高一些, Ac3(ACcm)+30 C）

②最終熱處理

⑴一般： 低溫回火（用于刃具、冷模具等）

淬火 + 中溫回火（用于彈簧等）

高溫回火（即調(diào)質(zhì)，用于軸類(lèi)等）

⑵特殊： 構(gòu)件用鋼：不淬火，在熱軋或正火（空冷）狀態(tài)使用；

滲碳鋼：先滲碳，再淬火 + 低溫回火。

3． 鑄鐵、有色金屬材料的分類(lèi)

①要求掌握鑄鐵的分類(lèi)并認(rèn)識(shí)牌號(hào)（HT、QT、KT等）。②了解鑄鐵中石墨形態(tài)（幾種形態(tài)？）對(duì)鑄鐵性能的影響。③ 要求認(rèn)識(shí)鋁合金、銅合金、鈦合金的類(lèi)型和強(qiáng)化途徑。4.材料力學(xué)性能各指標(biāo)的符號(hào)、名稱(chēng)。

二、熱處理原理 1． 2． 3． 4． 鋼加熱到臨界點(diǎn)（AC1/AC3/ACm）以上形成奧氏體，應(yīng)控制加熱溫度和保溫時(shí)間以避免晶粒長(zhǎng)大。共析鋼的TTT曲線(xiàn)示意圖。

P、S、T、B上、B下、M片、M條的形態(tài)。

M的性能：硬度決定于馬氏體內(nèi)含碳量，韌性決定于馬氏體的粗細(xì)及形態(tài)。

5．TTT曲線(xiàn)的應(yīng)用： 冷卻方式 畫(huà)冷卻曲線(xiàn) 所得組織 6．回火形成粒狀組織M回、T回、S回（T回、S回與片狀組織T、S無(wú)關(guān)）。

三、熱處理工藝 1.會(huì)確定加熱溫度 ①退火、正火、淬火：

碳鋼：臨界點(diǎn)（AC1/AC3/ACm）+ 30℃；合金鋼原則相同，但溫度較高。②回火： 低溫回火，中溫回火，高溫回火（用于淬火后的熱處理）2.冷卻方式與目的

① 退火—爐冷；②正火—空冷；③淬火—單液淬火，水淬油冷，分級(jí)淬火（減小內(nèi)應(yīng)力），等溫淬火（獲得B下）3．淬透性與淬硬性的區(qū)別

淬透性：鋼淬火獲得M多少的能力，決定于C曲線(xiàn)左右的位置。

淬硬性：鋼淬火獲得M的硬度高低，決定于M內(nèi)的含碳量。故高碳鋼的淬硬性好而淬透性不好，低碳合金鋼的淬透性好而淬硬性不夠（如20CrMnTi）。

四、要求會(huì)定性分析合金元素在鋼中主要作用的原因。①提高淬透性，②固溶強(qiáng)化，③彌散強(qiáng)化，④細(xì)化晶粒 ⑥所有合金元素都提高回火穩(wěn)定性。

五、高速鋼

1．萊氏體鋼的鍛造： 萊氏體鋼內(nèi)存在不均勻分布的粗大共晶碳化物，嚴(yán)重降低鋼的性能，不能用熱處理方法消除，必須進(jìn)行反復(fù)多向的鍛造擊碎之，使之分布均勻，改善組織性能。高速鋼及Cr12型鋼都是萊氏體鋼。2．為獲得高速鋼的紅硬性，其熱處理工藝應(yīng)當(dāng)： ① 高溫淬火形成高碳高合金度的馬氏體

高溫加熱（W18Cr4V 1280℃；W6Mo5Cr4V2 1220℃）使大量碳化物溶入奧氏體，形成高碳高合金度的奧氏體，經(jīng)淬火形成高碳高合金度的馬氏體 + 大量殘余奧氏體 + 未溶碳化物，為二次硬化作準(zhǔn)備。② 560℃多次回火時(shí)發(fā)生二次硬化，原因是：

⑴彌散強(qiáng)化，回火溫度達(dá)500℃以上時(shí)，從馬氏體內(nèi)析出大量穩(wěn)定的特殊合金碳化物，彌散分布，使硬度上升, 至560℃硬度達(dá)到峰值。

⑵二次硬化，在回火冷卻時(shí)發(fā)生A向 M回 轉(zhuǎn)變，也使硬度上升。多次回火可繼續(xù)降低殘余奧氏體量，進(jìn)一步提高硬度。最終組織：回火馬氏體 + 少量殘余奧氏體 + 碳化物

，六、典型零件的選材、熱處理及工藝路線(xiàn)（綜合應(yīng)用）

1、選材原則：力學(xué)性能；工藝性能；經(jīng)濟(jì)性；（輕型、高壽命）2． 軸類(lèi)零件: 調(diào)質(zhì)鋼，如：40，40Cr等

熱處理：調(diào)質(zhì)（即淬火 + 高溫回火）。（S回）

彈簧零件：彈簧鋼。如：60Si2Mn 熱處理：淬火 + 中溫回火。(T回)機(jī)床齒輪：調(diào)質(zhì)鋼，如： 40，40Cr 熱處理：調(diào)質(zhì)?表面淬火（高頻）+ 低溫回火。

汽車(chē)、拖拉機(jī)變速箱齒輪：滲碳鋼，如：20Cr或20CrMnTi

熱處理：滲碳 + 淬火 + 低溫回火。

2．一般工藝路線(xiàn)： 鍛（鑄）造成形 → 預(yù)先（備）熱處理 → 粗加工 → 最終熱處理 → 精加工

第三篇：華南理工大學(xué)材料工程金屬學(xué)及熱處理考研最新經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

華南理工大學(xué)材料工程金屬學(xué)及熱處理考研最新經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

802金屬學(xué)及熱處理是華工機(jī)械與汽車(chē)工程學(xué)院考研的專(zhuān)業(yè)科目，例如材料科學(xué)與工程、材料工程等專(zhuān)業(yè)，這些都是華工熱門(mén)的專(zhuān)業(yè)。

一、業(yè)課考試大綱與參考書(shū)目

考試內(nèi)容和考試要求：802金屬學(xué)及熱處理考試大綱

一、考試內(nèi)容 1.金屬的晶體結(jié)構(gòu)

金屬的晶體結(jié)構(gòu)、實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)及晶體缺陷、位錯(cuò) 2.純金屬的結(jié)晶

金屬的結(jié)晶、鑄錠結(jié)構(gòu)及其影響因素 3.金屬的塑性變形與再結(jié)晶

金屬的塑性變形、變形對(duì)金屬的組織性能的影響、回復(fù)與再結(jié)晶、金屬的熱加工 4.合金的相結(jié)構(gòu)與二元合金相圖

合金中的相結(jié)構(gòu)、合金的結(jié)晶過(guò)程（包括平衡結(jié)晶與不平衡結(jié)晶）及合金相圖的建立、二元合金相圖的基本類(lèi)型、合金性能與相圖的關(guān)系

5.擴(kuò)散

擴(kuò)散定律、擴(kuò)散機(jī)制、影響擴(kuò)散的因素 6.鐵碳合金

純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變與鐵碳合金中的相、鐵碳相圖、碳鋼 7.鋼的熱處理

鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變、鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變、鋼的退火與正火、鋼的淬火和回火、鋼的淬透性、鋼的表面淬火、鋼的化學(xué)熱處理

8.合金鋼

合金元素在鋼中的作用、鋼的強(qiáng)韌化、合金鋼的分類(lèi)及編號(hào)、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、合金工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、粉末冶金材料

9.鑄鐵

鑄鐵的特點(diǎn)與分類(lèi)、鑄鐵的石墨化及其影響因素、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵 10.有色金屬及其合金

有色金屬熱處理、鋁及其合金、銅及其合金、鎂及其合金、鈦及其合金、鎢及其合金 11.機(jī)械零件選材及加工路線(xiàn)分析

機(jī)械零件的失效、選材的基本原則、零件設(shè)計(jì)與熱處理工藝性的關(guān)系、典型零件的選材及工藝分析 考試題型：

1、填空、2、選擇題、3、判斷題、4、簡(jiǎn)答題、5、問(wèn)答題 參考書(shū)目：

《金屬學(xué)與熱處理》崔忠圻主編，機(jī)械工業(yè)出版社(任一版本)；《金屬材料及熱處理》崔振鐸、劉華山主編，中南大學(xué)出版社。

心得：其實(shí)這些書(shū)都就是自己本科學(xué)的專(zhuān)業(yè)教材或者相似教材。很多人就會(huì)問(wèn)，每本都要考嗎，那么多

怎么復(fù)習(xí)啊，有沒(méi)有重點(diǎn)呀？事實(shí)上，看過(guò)歷年真題就知道，考的多數(shù)是很基礎(chǔ)的內(nèi)容，但是想考高分還是得每本都好好復(fù)習(xí)，這樣不僅可以全面點(diǎn)，還可以加深印象。另外，可以購(gòu)買(mǎi)一些考研資料，配合書(shū)本復(fù)習(xí)，復(fù)習(xí)起來(lái)也沒(méi)那么枯燥，效率也比較高。

考研是一個(gè)苦差事，如果沒(méi)有一個(gè)理由，沒(méi)有一個(gè)動(dòng)力去支撐自己是很難堅(jiān)持走下去的。我的理由之一就是實(shí)現(xiàn)我高考遺落的目標(biāo)——華南理工大學(xué)。先說(shuō)一些數(shù)據(jù)，每年華工機(jī)汽學(xué)院的考研人數(shù)約2000人，招生340個(gè)左右（學(xué)術(shù)和專(zhuān)碩各占一半）。但是這340個(gè)是包括保研人數(shù)的，保研人數(shù)超過(guò)100人，所以招考的只有240人左右，考研成功的概率僅約10%，競(jìng)爭(zhēng)壓力是非常大的。尤其是熱門(mén)專(zhuān)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)更劇烈，錄取率更低。好了，說(shuō)到這可能很多人已經(jīng)猶豫要不要放棄或者轉(zhuǎn)考其他學(xué)校了。其實(shí)不必緊張，熱門(mén)學(xué)校必然有值得你去拼搏的地方?？佳袥Q心很重要，盡管很多人考研，但是真正認(rèn)真?zhèn)淇紙?jiān)持下來(lái)的并不多。

我是本科是普通二本學(xué)校，我報(bào)的是材料工程（金屬方向），初試總分394(政治70/英語(yǔ)65/數(shù)學(xué)124/金屬學(xué)及熱處理135)，因?yàn)楸Ｑ械娜藬?shù)比較多，一等獎(jiǎng)學(xué)金都被他們占了，我得了二等，可以不用交學(xué)費(fèi)?；叵氘?dāng)時(shí)考研復(fù)習(xí)的時(shí)光，盡管是一段辛酸歷程，仍然記憶猶新。之前看過(guò)別人寫(xiě)的經(jīng)驗(yàn)，講自己考研挺輕松，沒(méi)花多少時(shí)間，那大多數(shù)是假的，當(dāng)然我也不否定有些天才的存在。近來(lái)越來(lái)越多師弟師妹問(wèn)我復(fù)習(xí)經(jīng)驗(yàn)和考研資料的問(wèn)題，便寫(xiě)下這篇心得，僅供各位參考。若還有其他問(wèn)題，可以加跟我探討一下，相互學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步（但是不要騷擾哦，呵呵）。

二、公共課復(fù)習(xí)

政治、英語(yǔ)、數(shù)學(xué)幾乎是各個(gè)專(zhuān)業(yè)的必考科目，因?yàn)槭侨珖?guó)統(tǒng)考，所以復(fù)習(xí)比較簡(jiǎn)單。但是華南理工大對(duì)英語(yǔ)的要求還是比較高的，復(fù)試線(xiàn)一般都在50分以上。我當(dāng)時(shí)四級(jí)都還沒(méi)過(guò)，壓力非常大。數(shù)學(xué)是最難復(fù)習(xí)的一門(mén)課程，花的時(shí)間要長(zhǎng)，效果也不一定會(huì)很好。數(shù)學(xué)輔導(dǎo)書(shū)一般用的是陳文燈和李永樂(lè)的。在復(fù)習(xí)數(shù)學(xué)的過(guò)程中，我用的書(shū)是李永樂(lè)的輔導(dǎo)全書(shū)----660題-----真題----400題。對(duì)于真題和400題我覺(jué)得還是做兩遍為好。所以我建議大家復(fù)習(xí)的過(guò)程中要做筆記，要自己在復(fù)習(xí)過(guò)程中覺(jué)得好的方法和自己的理解記錄下來(lái)，一是不要忘記這些閃光點(diǎn)，而是為了以后更好的復(fù)習(xí)。自己不自信的話(huà)還是可以報(bào)一個(gè)考研輔導(dǎo)班，但是主動(dòng)性要在自己手中，絕不能把輔導(dǎo)班當(dāng)成萬(wàn)能藥。英語(yǔ)政治還是主要看歷年真題，紅寶書(shū)之類(lèi)的要購(gòu)買(mǎi)一本好好復(fù)習(xí)，還有做做習(xí)題，加深印象。

三、專(zhuān)業(yè)課復(fù)習(xí)

華工是自命題高校，所以在確定自己要報(bào)考的學(xué)校后就應(yīng)該去尋找這個(gè)學(xué)校的專(zhuān)業(yè)課復(fù)習(xí)資料。前期基礎(chǔ)復(fù)習(xí)，后期一定要多做題，再進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，為什么是后期，因?yàn)榍捌谀氵€看不明白他考的是哪個(gè)知識(shí)點(diǎn)。華工專(zhuān)業(yè)課考題的變化的是跟出題老師變動(dòng)有關(guān)，如果你能知道是哪個(gè)老師出題或許會(huì)好一點(diǎn)。但這不是重點(diǎn)，因?yàn)橥粋€(gè)老師出題同樣也會(huì)有變化。最好的復(fù)習(xí)辦法還是乖乖的把參考書(shū)好好看幾遍，研究真題，近幾年的考試面有變廣的趨勢(shì)，所以多關(guān)注專(zhuān)業(yè)方面的研究進(jìn)展和熱點(diǎn)話(huà)題是有好處的。參考書(shū)目很多很厚怎么辦？參考書(shū)中均存在考試點(diǎn)，但是華工喜好以本校的講課內(nèi)容作為考試的重點(diǎn)。我當(dāng)年是找華工學(xué)長(zhǎng)花了幾百塊買(mǎi)了華工的課件講義和考研筆記之類(lèi)的資料，發(fā)現(xiàn)還有挺有幫助的。

復(fù)習(xí)的第一輪以參考書(shū)結(jié)合華工的教學(xué)課件為主，了解知識(shí)點(diǎn)和重新理解不懂的內(nèi)容（理解很重要，那么多的內(nèi)容你不可能都背下來(lái)），同時(shí)做些筆記，把學(xué)長(zhǎng)的筆記重新整理了一遍。第二輪復(fù)習(xí)書(shū)本結(jié)合歷年真題，把?？贾R(shí)點(diǎn)和重點(diǎn)標(biāo)記出來(lái)。關(guān)于試題答案，因?yàn)閷W(xué)校從來(lái)不公布答案，所以得自己從書(shū)上和華工

課件上找，學(xué)長(zhǎng)給了部分答案，但是其實(shí)自己找答案的過(guò)程是很重要的，僅僅是核對(duì)別人做的答案是不利于提高的。由于有些題目的比較難，跟同學(xué)相互核對(duì)一下，我還查閱了大量的書(shū)籍和文獻(xiàn)資料，把一些?？碱}和認(rèn)為比較重要的題目整理出來(lái)。如果有些開(kāi)放性的題目就靠自己吹吹水啦，這個(gè)是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)答案的，老師主要是看你的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)。把題目的關(guān)鍵詞研讀分析清楚是重要的，解題思路要清晰，要拿高分就得體現(xiàn)你的扎實(shí)理論基礎(chǔ)、廣泛知識(shí)面和有意義的見(jiàn)解。沖刺階段要找些模擬題來(lái)做做，按照考試時(shí)間演練一下。

四、關(guān)于考研資料必備資料：

必備資料：1.參考書(shū)目和本科教材，關(guān)于參考書(shū)，開(kāi)頭已經(jīng)說(shuō)過(guò)，個(gè)人認(rèn)為，不同學(xué)校的本科教材會(huì)有所差別，而華工是自命題高校，為了增強(qiáng)復(fù)習(xí)的針對(duì)性，最好能找到華工本科的教學(xué)課件來(lái)看看。

2.華工本科生筆記資料、課堂講義、期末試卷等，這個(gè)意義同上。

3.學(xué)長(zhǎng)學(xué)姐的考研復(fù)習(xí)筆記整理、考研經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)等，最好是有重點(diǎn)整理之類(lèi)的，可以提高復(fù)習(xí)效率。提醒一下各位師弟師妹，買(mǎi)點(diǎn)資料也是必要的，但是要注意辨別真?zhèn)?，別耽誤了復(fù)習(xí)。說(shuō)到此，近來(lái)越來(lái)越多師弟師妹問(wèn)我要考研資料，其實(shí)我也不想我的心血被塵封了，我已經(jīng)將資料進(jìn)行了更新和整理，要的可以找我，在考研資料聯(lián)盟也有售，可在tb搜索 “考研資料聯(lián)盟”注意是搜索店鋪，希望對(duì)大家有幫助。不多說(shuō)了，嘮叨了那么多，最后，預(yù)?？吹酱宋牡膸煹軒熋枚寄芸既『贸煽?jī)！華工見(jiàn)！

第四篇：金屬熱處理工藝學(xué)習(xí)題,哈工大版

練習(xí)題11

1.熱處理加熱爐是如何分類(lèi)的？ 2.熱處理加熱爐一般應(yīng)滿(mǎn)足哪些要求？

3.與其他類(lèi)型熱處理爐相比，熱處理電阻爐有何特點(diǎn)？ 4.簡(jiǎn)述電阻爐的種類(lèi)、優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍。

5.與中溫箱式電阻爐相比，高溫箱式電阻爐工作與結(jié)構(gòu)各有哪些特點(diǎn)？ 6.按工作溫度高低，可將電極式鹽浴爐分為哪幾類(lèi)？各用于何種熱處理加熱。7.簡(jiǎn)述電極式鹽浴爐的結(jié)構(gòu)和工作原理。8.與電阻爐相比，鹽浴爐具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

9.簡(jiǎn)述連續(xù)作業(yè)熱處理爐的一般工作原理和主要特點(diǎn)及適用范圍。10.簡(jiǎn)述振底式爐的工作原理、特點(diǎn)及適用范圍。11.簡(jiǎn)述推桿式爐的工作原理、特點(diǎn)及適用范圍。

12.鋼在平衡條件下和實(shí)際條件下的加熱和冷卻，其臨界點(diǎn)是如何變化的？它們各用什么符號(hào)表示？分別敘述它們的意義。

13.以共析鋼的C曲線(xiàn)為例分析等溫溫度、轉(zhuǎn)變產(chǎn)物與其性能的關(guān)系。

14.影響鋼的C曲線(xiàn)主要有哪些因素？含碳量不同，鋼的C曲線(xiàn)是如何變化的？ 15.如何利用C曲線(xiàn)來(lái)近似分析鋼的奧氏體連續(xù)冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物？ 16.什么是鋼的臨界冷卻速度？它與孕育期的關(guān)系如何？

17.何謂鋼的退火？其目的是什么？ 18.常用的退火有哪些？各有什么用途？

19.亞共析鋼常采用完全退火，過(guò)共析鋼一般采用不完全退大，其原因是什么？ 20.何謂鋼的正火？其目的是什么？

21.退火與正火有何異同？如何正確地選擇退火或正火？

22.何謂淬火？鋼淬火的目的主要是什么？

23.按照冷卻形式的不同，淬火分哪幾種？各有什么特點(diǎn)和用途？ 24.何謂鋼的淬硬性和淬透性？它們各自的主要影響因素是什么？

25.亞共折鋼和過(guò)共折鋼的淬火溫度是如何確定的？為什么？ 26.回火溫度與回火轉(zhuǎn)變產(chǎn)物及性能有何規(guī)律？

27.什么叫表面淬火？鋼的表面淬火方法主要有幾種？ 28.電流頻率對(duì)工件感應(yīng)加熱有什么影響？

29.什么叫化學(xué)熱處理？與表面淬火相比有何特點(diǎn)？各適用與什么成分的鋼？ 30.試速化學(xué)熱處理的三個(gè)基本過(guò)程。

31.什么叫滲碳？主要目的是什么？主要應(yīng)用于哪些工件？

32.什么叫滲氮？其主要目的是什么？與滲碳相比，滲氮有哪些主要優(yōu)缺點(diǎn)？

第五篇：金屬熱處理名詞概念

第一章

【比容差應(yīng)變能】由于新相和母相的比容往往不同，故新相形成時(shí)的體積變化將受到周?chē)赶嗟募s束而產(chǎn)生彈性應(yīng)變能，稱(chēng)為比容差應(yīng)變能Es。

【偽共析】從這一轉(zhuǎn)變過(guò)程和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組成相來(lái)看，與鋼中共析轉(zhuǎn)變(即珠光體轉(zhuǎn)變)相同，但其組成相的相對(duì)量(或轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的平均成分)卻并非定值，而是依奧氏體的碳含量而變，故稱(chēng)為偽共析轉(zhuǎn)變。

【慣習(xí)面】在許多固態(tài)相變中，新相與母相間往往存在一定的取向關(guān)系，而且新相往往又是在母相一定的晶面族上形成，這種晶面稱(chēng)為慣習(xí)面。

【共格界面】當(dāng)界面上的原子所占位置恰好是兩相點(diǎn)陣的共有位置時(shí)，兩相在界面上的原子可以一對(duì)一地相互匹配。

【半共格界面】當(dāng)錯(cuò)配度增大到一定程度時(shí)，便難以繼續(xù)維持完全共格，這樣就會(huì)在界面上產(chǎn)生一些刃型位錯(cuò)，形成界面上兩相原子部分地保持匹配的半(或部分)共格界面，以補(bǔ)償原子間距差別過(guò)大的影響，使彈性應(yīng)變能降低。

【非共格界面】當(dāng)兩相界面處的原子排列差異很大，即錯(cuò)配度很大時(shí)，其原子間的匹配關(guān)系便不再維持。這種界面稱(chēng)為非共格界面。

【等溫轉(zhuǎn)變（IT）曲線(xiàn)】在實(shí)際工作中，人們通常采用一些物理方法測(cè)出在不同溫度下從轉(zhuǎn)變開(kāi)始到轉(zhuǎn)變不同量，以至轉(zhuǎn)變終了時(shí)所需的時(shí)間，做出“溫度—時(shí)間—轉(zhuǎn)變量”曲線(xiàn)，通稱(chēng)為等溫轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)，縮寫(xiě)為T(mén)TT(Temperature-Time-Transformation)或IT（Isothermal Transformation)曲線(xiàn)。

【CT曲線(xiàn)】如果轉(zhuǎn)變?cè)谶B續(xù)冷卻過(guò)程中進(jìn)行，則有過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖，又稱(chēng)CT或CCT(Continuous Cooling Transformation)圖。

【韌脆轉(zhuǎn)變溫度】(簡(jiǎn)稱(chēng)：NDT)主要針對(duì)鋼鐵隨著溫度的變化其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從而鋼鐵的韌性和脆性發(fā)生相應(yīng)的變化。

第二章 奧氏體

【奧氏體】奧氏體是碳在?-Fe中的間隙固溶體

【組織遺傳】在生產(chǎn)中有時(shí)能遇到這樣的情況，即過(guò)熱后的鋼(過(guò)熱是指加熱溫度超過(guò)臨界點(diǎn)太多，引起奧氏體晶粒長(zhǎng)大，結(jié)果在冷卻后得到的組織，如馬氏體或貝氏體，也十分粗大)再次正常加熱后，奧氏體仍保留原來(lái)的粗大晶粒，甚至原來(lái)的取向和晶界。這種現(xiàn)象稱(chēng)為組織遺傳。

第三章 珠光體

【屈氏體】其形態(tài)為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替重疊的層狀復(fù)相物，根據(jù)片層間距分為屈氏體和索氏體。

在光學(xué)顯微鏡下可以分辨的（片層間距為0.25~1.9μm），稱(chēng)為珠光體。

無(wú)法分辨（片層間距為30~80nm）的稱(chēng)為屈氏體（托氏體也譯做屈氏體）。介于兩者之間的稱(chēng)為索氏體。

【索氏體】

【上臨界冷卻速度】Vc稱(chēng)為淬火臨界冷速, 又稱(chēng)為上臨界冷速。

【下臨界冷卻速度】

【完全退火】一般是指加熱使鋼完全得到奧氏體后慢冷的工藝。

【擴(kuò)散退火（均勻化退火）】擴(kuò)散退火的目的是消除鋼錠或大型鋼鑄件中不可避免的成分偏析，尤其是在高合金鋼中，應(yīng)用更為普遍。

【球化退火】球化退火的目的是得到球化滲碳體組織，這是任何一種鋼具有最佳塑性和最低硬度的一種組織，良好的塑性是由于有一個(gè)連續(xù)的、塑性好的鐵素體基體。

【低溫退火】低溫退火的目的是消除因冷加工或切削加工以及熱加工后快冷而引起的殘余應(yīng)力，以避免可能產(chǎn)生的變形、開(kāi)裂或隨后處理的困難。

【再結(jié)晶退火】這種退火的目的是為了使冷變形鋼通過(guò)再結(jié)晶而恢復(fù)塑性，降低硬度，以利于隨后的再變形或獲得穩(wěn)定的組織。

【周期球化退火】加熱到Ac1以上20℃左右，然后在略低于A1的溫度等溫，又稱(chēng)等溫球化退火。

【等溫球化退火】在A1上、下20℃左右交替保溫，又稱(chēng)周期球化退火。

第四章 馬氏體

【馬氏體】馬氏體是碳在?-Fe中的過(guò)飽和固溶體，通常以符號(hào)??，或M來(lái)表示，【KS關(guān)系】Kurdjumov和Sachs采用X-射線(xiàn)極圖法測(cè)出碳鋼(1.4C)中馬氏體(??)和奧氏體(?)之間存在著下列取向關(guān)系：{011}??//{111}?，<111>??//<011>?

【宏觀慣習(xí)面】實(shí)際上“宏觀慣習(xí)面”是兩相的界面，“微觀慣習(xí)面”才是真正的慣習(xí)面．

【微觀慣習(xí)面】

【位錯(cuò)馬氏體】低碳的位錯(cuò)型馬氏體就具有較高的塑性和韌性，只是馬氏體的塑性和韌性隨碳含量增高而急劇降低罷了

【孿晶馬氏體】片狀馬氏體是在中、高碳(合金)鋼及Fe-Ni(大于29％)合金中形成的一種典型的馬氏體組織。其特征是相鄰的馬氏體片一般互不平行，而是呈一定的交角排列。它的空間形態(tài)呈雙凸透鏡片狀，故簡(jiǎn)稱(chēng)為片狀馬氏體。由于它與試樣磨面相截而往往呈現(xiàn)為針狀或竹葉狀，故也稱(chēng)為針狀或竹葉狀馬氏體。又由于這種馬氏體的亞結(jié)構(gòu)主要為孿晶，故還有孿晶馬氏體之稱(chēng)。

【板條馬氏體】板條狀馬氏體是在低、中碳鋼及馬氏體時(shí)效鋼、不銹鋼，F(xiàn)e-Ni合金中形成的一種典型的馬氏體組織，其特征是每個(gè)單元的形狀呈窄而細(xì)長(zhǎng)的板條，并且許多板條總是成群地、相互平行地連在一起，故稱(chēng)為板條狀馬氏體，也有群集狀馬氏體之稱(chēng)。

【熱彈性馬氏體】馬氏體片可隨溫度降低而長(zhǎng)大，隨溫度升高而縮小，亦即溫度的升降可引起馬氏體片的消長(zhǎng)。具有這種特性的馬氏體稱(chēng)為熱彈性馬氏體。

【變溫馬氏體】

【等溫馬氏體】

【隱晶馬氏體】片狀馬氏體的最大尺寸取決于原始奧氏體晶粒大小，奧氏體晶粒越大，則馬氏體片越大，當(dāng)最大尺寸的馬氏體片小到光學(xué)顯微鏡無(wú)法分辨時(shí)，便稱(chēng)為隱晶馬氏體。

【奧氏體穩(wěn)定化】以上這些由于外界條件的變化而引起奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變呈現(xiàn)遲滯的現(xiàn)象稱(chēng)為奧氏體穩(wěn)定化。

【奧氏體熱穩(wěn)定化】所謂奧氏體的熱穩(wěn)定化是指鋼在淬火冷卻過(guò)程中由于冷卻緩慢或中途停留而引起奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變呈現(xiàn)遲滯的現(xiàn)象。

【奧氏體機(jī)械穩(wěn)定化】在Md(形變誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變溫度)點(diǎn)以上的溫度對(duì)奧氏體進(jìn)行大量塑性形變，將會(huì)抑制在隨后冷卻時(shí)的馬氏體轉(zhuǎn)變，使Ms點(diǎn)降低，即引起奧氏體穩(wěn)定化，稱(chēng)為奧氏體的機(jī)械穩(wěn)定化。

第五章 貝氏體

【上貝氏體（羽毛狀貝氏體）】它是由成束的、大體上平行的板條狀鐵素體和條間呈粒狀或條狀的滲碳體(有時(shí)還有殘余奧氏體)所組成的非片層狀組織。

【下貝氏體】

【粒狀貝氏體】粒狀貝氏體一般是在低、中碳合金鋼中存在，它是在稍高于其典型上貝氏體形成溫度下形成的。是由條狀亞單元組成的板條狀鐵素體和在其中呈一定方向分布的富碳奧氏體島(有時(shí)還有少量碳化物)所構(gòu)成的復(fù)相組織。

【魏氏體】

【魏氏鐵素體】亞共析鋼來(lái)說(shuō)，是指從晶界向晶內(nèi)生長(zhǎng)形成的一系列具有一定取向的片(或針)狀鐵素體，通稱(chēng)為魏氏鐵素體，【魏氏滲碳體】過(guò)共析鋼來(lái)說(shuō)，是指類(lèi)似形態(tài)的滲碳體，通稱(chēng)為魏氏滲碳體。

第七章淬火

【不完全淬火】

【完全淬火】由于Ac3 + 30~50℃這一淬火加熱溫度處于完全奧氏體的相區(qū)，故又稱(chēng)作完全淬火。

【等溫淬火】有兩種等溫淬火法，即貝氏體等溫淬火法與馬氏體等溫淬火法。

貝氏體等溫淬火法是將加熱好的工件置于溫度高于Ms點(diǎn)的淬火介質(zhì)中，保持一定時(shí)間，使其轉(zhuǎn)變成下貝氏體，然后取出空冷。

馬氏體等溫淬火法是將加熱好的工件置于溫度稍低于Ms點(diǎn)的淬火介質(zhì)中保持一定時(shí)間，使鋼發(fā)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變，然后取出空冷。

【分級(jí)淬火】分級(jí)淬火法是將加熱好的工件置于溫度稍高于Ms點(diǎn)的熱態(tài)淬火介質(zhì)中(如融熔硝鹽、熔堿或熱油)，保持一定時(shí)間，待工件各部分的溫度基本一致時(shí)，取出空冷(或油冷)。

【亞溫淬火】所謂亞溫淬火即亞共析鋼的不完全淬火，或稱(chēng)臨界區(qū)淬火、兩相區(qū)加熱淬火，是指將具有平衡態(tài)或非平衡態(tài)原始組織的亞共析鋼，加熱至鐵素體+奧氏體雙相區(qū)的一定溫度區(qū)間（Ac1-Ac3），保溫一定時(shí)間后進(jìn)行淬火的熱處理工藝。

【淬透性】所謂鋼的“淬透性”，是指鋼在淬火時(shí)能夠獲得馬氏體組織的傾向(即鋼被淬透的能力), 它是鋼材固有的一種屬性。

【淬硬性】淬硬性也叫可硬性，它是指鋼的正常淬火條件下，所能夠達(dá)到的最高硬度。

【組織應(yīng)力】由于工件的表層和心部發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的不同時(shí)性而造成的內(nèi)應(yīng)力稱(chēng)為組織應(yīng)力。

第八章 回火

【回火】將淬火后的鋼在Ac1以下的溫度加熱、保溫，并以適當(dāng)速度冷卻的工藝過(guò)程稱(chēng)為回火。

【二次硬化】二某些淬火合金鋼在500～650℃回火后硬度增高，在硬度-次硬化：是指回火溫度曲線(xiàn)上出現(xiàn)峰值的現(xiàn)象。

【回火脆性（回火脆化）】與強(qiáng)度和塑性的變化都不同，隨著回火溫度的提高，沖擊韌性不是單調(diào)地降低或升高，而是可能出現(xiàn)兩個(gè)馬鞍形，回火時(shí)這種韌性下降的現(xiàn)象，通稱(chēng)為回火脆性或回火脆化。

一定成分的淬火鋼在350~550℃回火較長(zhǎng)時(shí)間或回火后慢冷通過(guò)這個(gè)溫度區(qū)間時(shí)會(huì)變脆,這種現(xiàn)象稱(chēng)為回火脆性，簡(jiǎn)稱(chēng)TE。

【回火屈氏體】碳鋼中溫回火后的組織中，滲碳體顆粒開(kāi)始發(fā)生粗化和球化，但其尺寸仍很小，無(wú)法在光學(xué)顯微鏡下分辨，這種組織又稱(chēng)回火屈氏體。

【回火索氏體】鋼經(jīng)高溫回火后，得到由鐵素體和彌散分布于其中的細(xì)粒狀滲碳體組成的回火索氏體組織。

【調(diào)質(zhì)處理】調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。即淬火+高溫回火=調(diào)質(zhì)處理。

第九章 鋼表面處理

【高溫碳氮共滲】高溫碳氮共滲主要是滲碳，但氮的滲入使碳濃度很快提高，從而使共滲溫度降低和時(shí)間縮短。碳氮共滲溫度為830～850℃，保溫1～2小時(shí)后，共滲層可達(dá)0.2～0.5mm。

【低溫碳氮共滲】以滲氮為主，也稱(chēng)軟氮化，是較新的化學(xué)熱處理工藝。常用的共滲介質(zhì)是尿素。處理溫度一般不超過(guò)570℃，處理時(shí)間很短，僅１~3小時(shí)，軟氮化表層硬而具有一定韌性，不易發(fā)生剝落現(xiàn)象。

【正火】將鋼件加熱到上臨界點(diǎn)(AC3或Acm)以上40~60℃或更高的溫度，保溫達(dá)到完全奧氏體化后，在空氣中冷卻的簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的熱處理工藝。

【碳勢(shì)】表征含碳?xì)夥赵谝欢囟认赂淖冧摷砻婧剂康哪芰Φ膮?shù)。通?？捎玫吞间摬诤?xì)夥罩械钠胶夂剂縼?lái)表示。

【合金滲碳體】

【晶界強(qiáng)化】向鋼中加入一些微量的表面活性元素，如硼和稀土元素等，產(chǎn)生內(nèi)吸附現(xiàn)象濃集于晶界，從而使鋼的蠕變極限和持久強(qiáng)度顯著提高的方法。

【固溶強(qiáng)化】通過(guò)融入某種溶質(zhì)元素來(lái)形成固溶體而使金屬?gòu)?qiáng)化的現(xiàn)象稱(chēng)為固溶強(qiáng)化。

【固溶處理】指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。

【彌散強(qiáng)化】彌散強(qiáng)化指一種通過(guò)在均勻材料中加入硬質(zhì)顆粒的一種材料的強(qiáng)化手段。

【帶狀組織】金屬材料內(nèi)與熱形變加工方向大致平行的諸條帶所組成的偏析組織

【機(jī)械驅(qū)動(dòng)力】

參考資料

鋼的熱處理（原理和工藝）（第三版）胡光立等