第一篇：鹽城電信局電信生產(chǎn)樓玻璃幕墻分項(xiàng)工程施工方案

鹽城電信局電信生產(chǎn)樓玻璃幕墻分項(xiàng)工程施工方案

一、工程概況

電信局電信生產(chǎn)樓，地上22層，地下1層，建筑高度為111.30米，總建筑面積26101.04m2。為突出大樓的標(biāo)志性及體現(xiàn)大樓的現(xiàn)代建筑氣息，將采用隱框玻璃幕墻、點(diǎn)支幕墻和鋁合金推拉門造成簡(jiǎn)潔挺拔的主體格局，整座建筑造型新穎，端莊大方。本工程幕墻抗震設(shè)防烈度取為7度，基本風(fēng)壓值0.45kn/m2，西南立面為圓弧折式幕墻，東、北面為條形落地幕墻，且外墻設(shè)計(jì)有五樘通窗幕墻。二十一至二十二層外墻設(shè)計(jì)為隱框式玻璃幕墻。為確保玻璃幕墻的工程施工質(zhì)量和施工有次有序進(jìn)行，現(xiàn)特編制玻璃幕墻工程施工方案。

二、編制說(shuō)明

本施工方案是為鹽城電信局電信生產(chǎn)樓玻璃幕墻編制的，是規(guī)范和指導(dǎo)該工程幕墻裝飾從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過(guò)程的綜合性方案。為了能夠在該工程施工的全過(guò)程中按科學(xué)規(guī)律組織施工，建立正常的施工、報(bào)檢、竣工驗(yàn)收程序，有計(jì)劃地開(kāi)展各分項(xiàng)各分部工程的施工，及時(shí)地做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證勞動(dòng)力和各種材料、機(jī)具的及時(shí)供應(yīng)及合理使用，協(xié)調(diào)各工種之間、各種資源之間的關(guān)系，保證幕墻裝飾工程按質(zhì)按時(shí)完成而編制。

三、編制依據(jù)：

本工程施工方案編制依據(jù)：

1、玻璃幕墻施工圖紙；

2、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等。

四、材料要求

根據(jù)項(xiàng)目工程總進(jìn)度計(jì)劃，各種材料進(jìn)場(chǎng)必須填寫審報(bào)表，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)材料人員清點(diǎn)入庫(kù)，并及時(shí)向監(jiān)理組報(bào)送材料進(jìn)場(chǎng)資料。

1）本工程設(shè)計(jì)所用江陰裕華生產(chǎn)的銀色電泳鋁合金型材應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定的有關(guān)要求，其表面陽(yáng)極氧化膜厚度應(yīng)符合規(guī)定要求。

2）型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡的存在，型材表面輕微壓坑劃痕的深度應(yīng)小于0.5mm。

3）幕墻組件應(yīng)配備出廠合格證，玻璃幕墻所用鋼絲、角鋼、鋼板、化學(xué)錨栓以及焊條等輔材均應(yīng)有出廠質(zhì)保書或出廠合格證。

4）各類緊固件、固定連接件、防火板等附件，應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，定型產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，鋼質(zhì)件表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。

5）所采用的耀皮玻璃應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)保書，本工程玻璃采用凈白6+6A+6雙鋼化中空玻璃，其中外片為6mm鋼化鍍膜綠玻璃，內(nèi)片為6mm鋼化的玻璃，中空6mm。

6）膠條采用耐老化性、耐候性、耐臭氧性、耐高低溫性優(yōu)異的三元乙丙膠條。密封膠及結(jié)構(gòu)膠都采用美國(guó)道康寧DC995，耐候膠采用美國(guó)道康寧793，并經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。7）采用中性的清潔劑和無(wú)污染的自來(lái)水。

五、施工組織

1、開(kāi)工準(zhǔn)備

1）應(yīng)先期對(duì)玻璃幕墻圖紙進(jìn)行圖紙會(huì)審。

2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)洞口尺寸、垂直度等進(jìn)行復(fù)測(cè)，并及時(shí)反饋給監(jiān)理組。3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用型材及化學(xué)錨栓等原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可施工。

2、工程現(xiàn)況：

本工程外墻采用懸挑腳手架，設(shè)兩組三層一挑懸挑式鋼管腳手架，結(jié)合本工程造型特點(diǎn)，共分為三個(gè)施工段進(jìn)行施工?，F(xiàn)懸挑腳手架安裝在第一施工段為十七層至二十二層女兒墻頂部，該施工段的外墻貼面、窗洞、內(nèi)側(cè)粉刷及所有幕墻部位外墻粉刷于2003年12月15日已全部結(jié)束，幕墻在制作前應(yīng)對(duì)現(xiàn)有窗洞口進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，如與設(shè)計(jì)圖紙有誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整制作尺寸，確保與外墻面磚的洞口相吻合。

3、人員的配備

1）施工前，應(yīng)成立幕墻安裝項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員等。

2）玻璃幕墻的安裝應(yīng)由相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的施工隊(duì)伍施工，本工程的安裝工作已分包給錫廈鋁材有限公司全面進(jìn)行安裝，其人員必須經(jīng)過(guò)專門的上崗培 訓(xùn)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度具體安排增減人數(shù)。

4、機(jī)具的配備

1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備安全可靠的懸挑腳手架，先進(jìn)行鋁合金幕墻框架安裝，玻璃安裝在懸挑腳手板拆除后采用吊籃安裝，吊籃方案待后。配備安全的配電箱，配電箱應(yīng)設(shè)380V和220V的電源。

2）施工放線所需儀器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各一臺(tái)，50M鋼尺3把，5M鋼卷尺若干把，必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后方可使用。

3）幕墻安裝加工機(jī)具：

剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、沖床、便攜式鋁材切割機(jī)、便攜式鋁材刨槽機(jī)、手弧電焊機(jī)、手動(dòng)氬弧焊機(jī)、氧氣乙炔割炬、仿形銑床、組角機(jī)、攻絲機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、刮刀、鋼卷尺、直尺、塞尺、電鉆、水平尺等。

5、施工進(jìn)度安排

考慮到該工程腳手架的特殊性，該工程幕墻立梃、橫梁安裝中應(yīng)協(xié)同外墻貼面腳手架同步進(jìn)行，幕墻立梃、橫梁安裝分四個(gè)階段進(jìn)行：第一施工段二十二層至十七層；第二施工段十六層至十一層；第三施工段十層至四層；第四施工段為三層至一層。

先期進(jìn)行第一施工段二十二層至十七層的立梃、橫梁安裝，C-

23、C-23A、C-

32、C-14施工基準(zhǔn)按土建現(xiàn)有的尺寸，先進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)，線復(fù)核，并與設(shè)計(jì)幕墻施工圖核對(duì)無(wú)誤后開(kāi)始安裝，如有誤差應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行匯報(bào)，經(jīng) 協(xié)商解決后確定安裝消化誤差。C-13A弧形隱框幕墻，C-30、C-

12、C-12A、C-

15、M-12單樘隱框幕墻立梃、橫梁安裝在幕墻設(shè)計(jì)施工圖尺寸的基礎(chǔ)上，勻衡分布與墻面洞口部位定出方格網(wǎng)分布。C-

8、C-26條形隱框幕墻立梃、橫梁安裝在內(nèi)墻面部位每隔6層確定并彈出軸線、垂直線，進(jìn)出線依據(jù)面磚統(tǒng)一優(yōu)化布局，以便于幕墻施工部位的確定。十七層至二十二層立梃、橫梁安裝完成工期為21天，以下各施工段均由上向下進(jìn)行立梃、橫梁安裝均為21天，其中各工段施工間隙腳手架移位設(shè)定為7天，立梃、橫梁施工總工期應(yīng)在2004年6月20日左右完成（不可預(yù)見(jiàn)的不確定因素順延），玻璃安裝應(yīng)在立梃、橫梁安裝完成，懸挑腳手架拆除后采用吊籃施工。保證在8月30日前幕墻具備報(bào)檢條件。

六、施工技術(shù)工藝要求 玻璃幕墻施工工藝：

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→玻璃幕墻的施工測(cè)量→玻璃幕墻工程型材及配件加工→預(yù)埋板的埋設(shè)→幕墻桁架的安裝→玻璃幕墻其它主要附件的安裝→幕墻玻璃的安裝→幕墻密封膠的施工→幕墻的保護(hù)和清洗

a、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量

根據(jù)本工程的外觀造型、垂直控制應(yīng)在距陰陽(yáng)角及轉(zhuǎn)折點(diǎn)處20cm左右部位掛全高層垂直控制線，并配以經(jīng)緯儀校核雙向垂直度后，各施工段分段設(shè)立雙向控制點(diǎn)。水平線應(yīng)依據(jù)建筑物外角標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)各層設(shè)定一道閉合水準(zhǔn)網(wǎng)，彈出水平線，軸線應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層的軸線控制網(wǎng)，引測(cè)至外墻幕墻部位，結(jié)合第一施工段外墻面磚預(yù)留洞口位置，對(duì)玻璃幕墻部位進(jìn)行細(xì)部軸線分割，確定第一施工段幕墻安裝位置，以下各施工段的幕墻定位，依據(jù)所設(shè)控制點(diǎn)，結(jié)合第一施工段的幕墻定位尺寸，逐段進(jìn)行閉合定位。

b、玻璃幕墻的施工測(cè)量

玻璃幕墻分塊安裝應(yīng)分塊測(cè)量，應(yīng)根據(jù)預(yù)留洞口的尺寸與幕墻及墻體固定的寬度確定放線的規(guī)格。安裝前應(yīng)在幕墻框的位置掛線，掛線時(shí)應(yīng)考慮便于使用，保存和檢查，應(yīng)設(shè)立醒目保護(hù)標(biāo)志，若被破壞應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，在建筑物安裝幕墻部位的立面上定出方格網(wǎng)。利用鋼尺，將其它軸線水平分割線測(cè)設(shè)在墻面上，作為幕墻的立柱和橫梁位置確定的依據(jù)。分格時(shí)應(yīng)考慮大面分格均勻，不規(guī)格的尺寸應(yīng)設(shè)在不顯眼處。幕墻的進(jìn)出線控制，根據(jù)所設(shè)控制點(diǎn)結(jié)合面磚外表面綜合確定140系列幕墻的進(jìn)出線，根據(jù)垂直控制點(diǎn)結(jié)合面磚外表面向內(nèi)151mm設(shè)定，110系列幕墻進(jìn)出線，亦根據(jù)垂直控制點(diǎn)結(jié)合面磚外表面向內(nèi)131mm設(shè)定，所設(shè)方格網(wǎng)與進(jìn)出線均應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。

c、玻璃幕墻工程的型材及配件加工

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量尺寸，由江蘇錫廈鋁業(yè)有限公司負(fù)責(zé)加工制作。預(yù)埋板加工時(shí)應(yīng)先繪制預(yù)埋板加工卡，下料時(shí)，應(yīng)采用剪板機(jī)或自動(dòng)切割機(jī)下料，直錨筋與預(yù)埋板的焊接處應(yīng)加工平整，周邊應(yīng)去除毛刺，磨出坡口，然后施 焊。加工結(jié)束后，還需將表面進(jìn)行表面熱鍍鋅處理。

固定支座及桿件的加工。固定支座是重要受力構(gòu)件，必須嚴(yán)格控制下料寬度，下料時(shí)，應(yīng)試剪調(diào)整，校對(duì)無(wú)誤后，再成批下料。固定支座折彎時(shí)，應(yīng)控制回彈量，確保彎折成直角。沖孔時(shí)也應(yīng)先進(jìn)試沖再成批下料，最后表面也應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。

玻璃板塊加工應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)放尺寸制作，校對(duì)無(wú)誤后方可加工。玻璃板快應(yīng)進(jìn)行倒角、倒棱、磨邊等邊緣處理。表面應(yīng)平整，無(wú)斑點(diǎn)，色質(zhì)均勻。其型材及配件加完成后，按各型號(hào)的幕墻的規(guī)格，成套提供到現(xiàn)場(chǎng)，并掛設(shè)標(biāo)志牌，以防運(yùn)輸、堆放時(shí)散落，搞混，經(jīng)報(bào)驗(yàn)后方可安裝。

d、預(yù)埋板的埋設(shè)

放線完成后，對(duì)預(yù)埋板的位置板的位置應(yīng)先定位，對(duì)已粉刷完成的部位，為確保預(yù)埋件的牢固，必須將預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)連接，該部位的粉刷，應(yīng)用切割機(jī)切除，并清理干凈后，配以化學(xué)螺栓將預(yù)埋板埋設(shè)，在預(yù)埋板與框連接完成后，還需將該部位重新粉好。

e、幕墻桁架的安裝

桁架安裝應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件點(diǎn)焊連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，相鄰兩柱立柱的距離偏差 不應(yīng)大于2mm，立柱的上下柱接頭應(yīng)用芯管連接，立柱與芯管為可動(dòng)配合，上下柱接頭應(yīng)有10-20mm的空隙。

橫梁安裝時(shí)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫嚴(yán)密，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm。

同層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層后，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整校正，橫梁兩端的連接件螺栓孔應(yīng)一端為圓孔，一端為長(zhǎng)圓孔，便于調(diào)整，橫梁兩端與立柱應(yīng)留1mm。

現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理，不同金屬的接觸面，應(yīng)采用墊片作隔離處理。

f、幕墻玻璃的安裝

幕墻玻璃安裝應(yīng)在外腳手拆除后，采用吊籃施工。玻璃安裝前，應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。玻璃上墻后，應(yīng)及時(shí)用填縫材料固定與密封。并避免與硬性金屬間的直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，以避免玻璃因溫度變化引起的漲縮導(dǎo)致破損。安裝完畢應(yīng)及時(shí)清理，并采取必要的防護(hù)措施，特別要避免焊花落在玻璃表面以至產(chǎn)生擦不掉的痕跡。

玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料填塞，內(nèi)外 表面應(yīng)采用密封膠連接封閉，連接應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并施工過(guò)程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能測(cè)試。

g、密封膠的施工

耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，密封槽口底部用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)。

h、玻璃幕墻其它主要附件安裝

保溫內(nèi)襯板及防火板安裝時(shí)，四周應(yīng)套裝橡膠密封條，板塊與構(gòu)件應(yīng)接縫隙嚴(yán)密，錨釘牢固，就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理，冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。立柱安裝就位后應(yīng)將臨時(shí)固定螺栓拆除。防雷接地安裝時(shí)，幕墻與所有金屬框架互相連接，形成導(dǎo)電通路，每層及所有女兒墻，須設(shè)置防雷均要求與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，節(jié)點(diǎn)安裝按圖施工，并符合規(guī)范要求。

i、幕墻的保護(hù)與清洗

幕墻的構(gòu)件，玻璃和密封應(yīng)制定相應(yīng)的保護(hù)措施，不得使其發(fā)生變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象，玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時(shí)清 理。安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，并及時(shí)提供幕墻使用手冊(cè)，以便對(duì)幕墻的維護(hù)。

2）幕墻設(shè)計(jì)的主要性能及保證措施 a、風(fēng)壓變形性能

風(fēng)壓變形是指建筑幕墻在與其相垂直的風(fēng)壓作用下，保持正常性能不發(fā)生任何損壞的能力。應(yīng)由幕墻公司按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》對(duì)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行計(jì)算，確保鋁型材龍骨、鋼龍骨的相對(duì)撓度和絕對(duì)撓度，以保證本工程幕墻在強(qiáng)風(fēng)襲擊下不受損壞，保證安全。

b、空氣滲透性能

空氣滲透性能是指在風(fēng)壓作用下，其開(kāi)啟部分為關(guān)閉狀況的幕墻透過(guò)空氣的性能。本工程的點(diǎn)支玻璃采用膠條雙道密封，使可開(kāi)部分和固定部分的空氣滲透性能達(dá)到盡可能小。

c、水滲漏性能

雨水滲漏性能是指在風(fēng)雨同時(shí)作用下，幕墻透過(guò)雨水的能力。本工程密封膠采用硅酮密封膠，膠條選用三元乙丙膠條，這種密封性能可靠，外觀美觀一致，可有效地保證帷幕系統(tǒng)的水密封。

d、保溫性能

保溫性能是指在幕墻兩側(cè)存在空氣溫度差條件下，幕墻阻抗從高溫一側(cè)向低溫一側(cè)傳熱的能力。本工程幕墻玻璃采用中空玻璃，從而保證了玻璃幕 墻系統(tǒng)的保溫性能。

e、隔聲性能

隔聲性能是指空氣傳到幕墻外表面的噪聲經(jīng)過(guò)幕墻反射，吸收和其它能量轉(zhuǎn)化后的減少量，稱為幕墻的有效隔聲量，本套幕墻系統(tǒng)通過(guò)隔聲優(yōu)良的飾面材料中空玻璃來(lái)保證帷幕系統(tǒng)的隔聲性能，另外，再通過(guò)結(jié)構(gòu)的處理達(dá)到隔聲降噪的目的。

f、幕墻抗震及溫差變形性能

幕墻平面內(nèi)變形性能是指幕墻全部構(gòu)造在建筑物層間變位強(qiáng)制幕墻變形后應(yīng)依舊保持的性能。

溫度變化和地震影響是幕墻設(shè)計(jì)中必須考慮的因素，在地震和大風(fēng)作用下，建筑物各層之間產(chǎn)行相對(duì)位移時(shí)，幕墻壁構(gòu)件應(yīng)產(chǎn)生水平方向的強(qiáng)制位移，因此在驗(yàn)算材料強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)必須按標(biāo)準(zhǔn)取用風(fēng)荷載和地震力的組合效應(yīng)，另外本工程點(diǎn)支式玻璃幕墻設(shè)計(jì)為球鉸式連接方式，在地震或大風(fēng)作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制水平位移時(shí)，板塊之間由縫隙的橫豎框分隔，相互獨(dú)立，不會(huì)造成板塊間的擠壓破損。桁架梁連接處均采用鉸支結(jié)構(gòu)，也起到避免型材在幕墻變形時(shí)相此相擠壓產(chǎn)生破壞。

g、防雷性能

建筑物防雷設(shè)計(jì)，不僅考慮頂層雷擊，還要考慮側(cè)向雷擊，由于本工程頂部大面積使用玻璃幕墻，所以必須采取合理有效的防雷措施，使外飾面免 受雷擊，達(dá)到安全使用功能。本工程采用幕墻豎框與豎框之間采用銅質(zhì)膨脹節(jié)連通，使每個(gè)板塊乃至整個(gè)幕墻防雷系統(tǒng)利用預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)可靠連接，即幕墻預(yù)埋件與主體的均壓環(huán)相連接，并通過(guò)鍍鋅扁鐵將幕墻桁架與預(yù)埋件相連使幕墻形成5-10m見(jiàn)方的防側(cè)雷網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)上述措施，完全可以保證玻璃幕墻及石材幕墻的安全防雷性能。

h、防火性能

幕墻作為建筑物的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，是建筑物的重要組成部分，因此防火設(shè)計(jì)是非常重要的，防火性能設(shè)計(jì)和防火等級(jí)的大小，也是衡量幕墻功能優(yōu)良與否的一個(gè)重要指標(biāo)。在本工程中，我部采取了以下幾種措施以達(dá)到防火要求：采取100mm厚的防火巖棉作為防火阻隔層，幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，鋼支撐結(jié)構(gòu)刷防火涂料耐火極限1h。

i、耐腐蝕性能

幕墻的耐腐蝕性能也是影響幕墻安全性的主要因素之一，我部在幕墻的材料選擇、節(jié)點(diǎn)處理上來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。首先，鋁材表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化，氧化膜厚度不低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以提高鋁材表面的耐腐蝕性能。轉(zhuǎn)接件熱浸鍍鋅處理，在焊接完成后，被電焊灼傷鋅層處再進(jìn)行噴鋅處理，再有在所有鋼連接件與鋁型材骨架連接處加尼龍墊片，以防止電位差腐蝕。玻璃幕墻立柱到預(yù)埋件表面連接體的電阻值小于或等于4歐，主體結(jié)構(gòu)接地電阻小于或等于10歐。j、耐沖擊性能

耐沖擊性能是指幕墻對(duì)冰雹，大風(fēng)時(shí)飛來(lái)物，飛鳥(niǎo)等撞擊的能力。本工程玻璃幕墻采用優(yōu)質(zhì)鋼化中空玻璃，有較好的耐沖擊性能，鋁復(fù)合板也具有很好的耐沖擊性能，因此幕墻具有很好的耐沖擊性能。

七、成品保護(hù)

1、玻璃幕墻安裝后，應(yīng)在其周圍設(shè)置防護(hù)圍欄，防止意外碰撞，及化學(xué)藥品及水泥砂漿的腐蝕。

2、施工中玻璃面上沾有污跡應(yīng)立即清除，當(dāng)沾有凝固物時(shí)，可先用水濕潤(rùn)，再用橡膠刮板或木片仔細(xì)刮掉，嚴(yán)禁用金屬刮片，以免損壞玻璃鍍膜層及玻璃面。

3、嚴(yán)禁焊接火花的濺落和物體碰撞對(duì)幕墻的破壞。

4、清洗玻璃應(yīng)用中性清潔劑，在清洗前應(yīng)先檢查其對(duì)玻璃無(wú)腐蝕作用。清洗時(shí)可用白色擦布沾上清潔劑，自上而下依次揩擦，然后用清水沖洗干凈。

5、外墻面玻璃應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，以防無(wú)意碰撞。

八、安全保護(hù)

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽、安全帶。

2、高空作業(yè)人員，必須穿防滑鞋，按規(guī)定佩戴安全帶，使用的釘子及工具等應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施。

3、在高凳和梯子上工作時(shí)，高凳和梯子必須牢固可靠，安放穩(wěn)妥，嚴(yán) 防滑落或歪倒，不得站在高凳端頭或梯子頂端上操作，且不得在高凳或梯子上傳遞重物。

4、六級(jí)以上大風(fēng)的天氣嚴(yán)禁高空作業(yè)，四級(jí)以上大風(fēng)及大雨，不得進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查，維修工作。

5、安裝門窗及幕墻框時(shí)，必須將木楔塞緊，以免松動(dòng)后門窗框倒下傷人。

6、使用手持電動(dòng)工具須絕緣，嚴(yán)防漏電。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，使用中工具不得過(guò)熱。

7、高空現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊接件下方應(yīng)設(shè)接料，施工中使用的溶劑，密封材料，結(jié)構(gòu)膠等標(biāo)簽清楚，專人保管，施工中注意沾有溶劑或膠劑的手不要接觸眼睛等人體關(guān)鍵部位，防止中毒。

8、施工前應(yīng)檢查施工機(jī)具和登高吊籃及安全保護(hù)裝置是否完好，禁止使用未經(jīng)檢查或未搭設(shè)完好的機(jī)械及吊籃，各種電動(dòng)機(jī)械均應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。

九、竣工驗(yàn)收：

工程竣工驗(yàn)收是把優(yōu)良的幕墻成品交付給業(yè)主，監(jiān)理及質(zhì)量部檢查的最后一道工序，也是對(duì)幕墻質(zhì)量進(jìn)行一次最全面的檢測(cè)評(píng)價(jià)。

工程竣工驗(yàn)收的內(nèi)容和要求：

1、工程所有分項(xiàng)工程施工結(jié)束并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；

2、有齊全的質(zhì)量保證資料和工程驗(yàn)收記錄；

3、技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并手續(xù)完備。

4、須簽署質(zhì)量保證書及保修單。

5、在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行雨水滲漏性、空氣滲透性、風(fēng)壓變形等三項(xiàng)單項(xiàng)性能測(cè)試。

6、參加驗(yàn)收各部門應(yīng)在竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字。

7、按資料歸檔要求，將施工資料、竣工圖移交相關(guān)部門。

第二篇：玻璃幕墻分項(xiàng)工程施工方案

玻璃幕墻工程

工程地址：

施工單位：

編 制 人：

審 核 人： 施工方案廣州市花都區(qū)花東鎮(zhèn)貴溪市建筑工程總公司

第三篇：鹽城電信局電信生產(chǎn)樓工程新技術(shù)概況

鹽城電信局電信生產(chǎn)樓工程新技術(shù)概況

鹽城電信局電信生產(chǎn)樓工程由鹽城電信局投資興建，鹽城市建筑設(shè)計(jì)研究院、上海郵電設(shè)計(jì)院共同設(shè)計(jì)，江蘇郵通建筑監(jiān)理公司監(jiān)理，江蘇建興建工集團(tuán)承建，由一級(jí)建造師陳建斌同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，廖軒東同志擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震7度設(shè)防，建筑面積兩萬(wàn)六千多平方米，建筑總高度105米，地下一層，地上二十二層。

我司以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，節(jié)約了成本，提高了工程質(zhì)量，產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

根據(jù)本工程為臨街建筑物和基礎(chǔ)較深的特點(diǎn)，在基礎(chǔ)四周采用水鉆孔灌注樁，灌注兩排樁，一排起圍護(hù)作用，一排起止水作用。

本工程地下室底板厚2米，底標(biāo)高-7.45米，頂標(biāo)高-5.45米，局部厚4米，砼標(biāo)號(hào)C50，抗?jié)B等級(jí)S8，砼澆筑量為4200立方米，我司采用商品泵送砼的新技術(shù)進(jìn)行連續(xù)澆筑。砼澆筑完畢進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用兩層濕麻袋，兩層彩條布保溫保濕養(yǎng)護(hù)底板砼，連續(xù)養(yǎng)護(hù)14個(gè)晝夜，為了及時(shí)了解砼內(nèi)部溫度變化情況，掌握砼內(nèi)外實(shí)際溫差，在底板上設(shè)置13個(gè)測(cè)區(qū)按標(biāo)高預(yù)埋JDC-2預(yù)埋式濕度傳感器，用JDC-2建筑電子測(cè)溫儀進(jìn)行跟蹤測(cè)溫。

本工程鋼筋采用了直螺紋接連接技術(shù)，加工的鋼筋端頭螺紋牙形、螺 距與連接套牙形、螺距一致，切斷后的切口端面采用砂輪片磨平處理，合格的鋼筋端頭螺紋戴上保護(hù)套，并按規(guī)格分類堆放整齊，連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格與連接套的規(guī)格應(yīng)該一致，并確保鋼筋和連接的絲扣干凈完好無(wú)損，外露有效絲扣牙數(shù)在三牙之內(nèi)。連接鋼筋用普通扳手旋合到們，作出擰緊標(biāo)記。為了避免連接鋼筋發(fā)生位移，給后期施工鋼筋的連接帶來(lái)困難，必須把需連接鋼筋固定牢固。

在豎向鋼筋連接技術(shù)上我司推廣應(yīng)用了電渣壓力焊連接技術(shù)，將鋼筋端部約150ｍｍ范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈，然后用焊接夾具的上、下鉗口分別將上、下鋼筋?yuàn)A牢，鋼筋端頭應(yīng)在焊劑盒中部，上下鋼筋的軸線應(yīng)處于同一直線上，施焊前裝滿所需的焊劑，關(guān)閉焊劑盒。引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法，引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后，加快上鋼筋下送速度，鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。接焊完畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和下焊接夾具，并敲擊渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4ｍｍ，鋼筋與電極接觸的地方應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。

模板工程上應(yīng)用了木楞竹膠板模板體系。模板制作前，對(duì)照?qǐng)D紙，復(fù)核模板小樣尺寸。竹膠板下料采用高速手提電鋸，打眼采用手提電鉆。模板分片分段制作，按配板圖進(jìn)行編號(hào)，分類堆放到指定地點(diǎn)。模板安裝施工順序?yàn)椋悍啪€→滿堂腳手封墻→側(cè)模及穩(wěn)定→鋼筋驗(yàn)收→封墻模、柱模 及支撐→樓梯?！?、板?！?yàn)收。滿堂腳手搭設(shè)：按設(shè)計(jì)圖紙尺寸復(fù)核墻、柱、梁位置，用鋼筋搭設(shè)滿堂腳手。鋼管立桿間距1100×900，有梁處，離梁兩邊各300立鋼管立桿，立桿間距100，第一道橫拉桿離地300，第二道橫拉桿至第一道橫拉桿間距1500，以上每道橫拉桿間距1200，縱橫連系。每隔4-6米設(shè)置剪刀撐。在鋼管立桿上測(cè)好1米同一標(biāo)高線。將四塊組合柱模四角用8根50×100木方釘牢拼裝成型。穿螺桿間距600成“十”字或“井”字對(duì)拉成型，上、中、下三道柱箍與滿堂腳手架相連，柱內(nèi)螺桿套PVC管，其余加夾，就位時(shí)，模板頂?shù)缴峡跇?biāo)高，下口用木方或木條墊補(bǔ)。平臺(tái)模板采用木楞竹膠板體系，在滿堂腳手架上立板底牽桿，在牽桿上用木方立平臺(tái)擱柵，擱柵找平后鋪釘竹膠板，板縫之間采用膠帶粘貼牢固，從而使板縫嚴(yán)密，避免漏漿。

本工程懸挑腳手架懸挑臂采用工字鋼、槽鋼、鋼管加工而成，懸挑架制作必須嚴(yán)格按圖施工，鋼材焊接節(jié)點(diǎn)的焊接采用手工電弧焊，其焊接長(zhǎng)度及高度應(yīng)符合圖紙要求，焊接接頭不得有咬邊現(xiàn)象，其表面不得有夾渣、氣孔等現(xiàn)象。懸挑架單件制作成型后，及時(shí)涂刷防腐漆二度。安裝時(shí)，將懸挑臂端部鋼板放置在樓面預(yù)留方孔中部，用螺栓穿越樓面接觸連接。按規(guī)定進(jìn)行鋼管腳手架搭設(shè)。外圍密目網(wǎng)封閉，掛安全網(wǎng)。操作層滿鋪竹笆立踢腳板。單元腳手架之間用鋼管連接。該工程外腳手架形式選擇如下：地下一層～地上三層采用雙排扣件式鋼管腳手架，四～二十二層均采用懸挑鋼管翻轉(zhuǎn)式腳手架（在結(jié)構(gòu)施工期間腳手架每?jī)蓪臃D(zhuǎn)一次，作為施工操作平臺(tái)及安全圍護(hù)設(shè)施）。在裝修施工期間部分單元腳手架每三層翻轉(zhuǎn)一 次，部分單元腳手架每?jī)蓪臃D(zhuǎn)一次，作為施工操作平臺(tái)及安全圍護(hù)設(shè)施。

本工程室內(nèi)采用輕質(zhì)墻體隔斷，主要材料有石膏砌塊、輕質(zhì)復(fù)合墻板兩種新型輕質(zhì)材料。為滿足正常輕質(zhì)墻的施工要求，先在16厚輕質(zhì)墻身地坪的部位采用C20細(xì)石砼進(jìn)行找平。墻板與主體邊上下部位的連接，利用復(fù)合板所具有裹握力強(qiáng)，受釘性能好的特點(diǎn)，用沖擊鉆在已安裝好的墻板凹槽上下部位打眼，將長(zhǎng)約400ｍｍ、直徑8-10ｍｍ的鋼筋插入打好的洞眼與墻板凹槽中，用水泥砂漿粘接固定后，再安裝第二塊墻板，以此類推進(jìn)行安裝。墻板與墻板的拼接，利用復(fù)合板與水泥砂漿的親和性能好的特點(diǎn)，用1：2.5水泥砂漿粘接。墻板經(jīng)校正、檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，用1：2.5水泥砂漿將墻板與地面、梁、柱連接處，墻板與墻板之間嵌填密實(shí)，用鐵板探嵌，直至密實(shí)平整，后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免墻板拼縫之間形成縫隙。

地下室外墻工藝流程為：基層處理→找平層→防水層→保護(hù)層→砌保護(hù)墻并粉刷→回填土。屋面施工工藝流程為：找平層→高分子聚氨脂涂膜→找平層→雙層高分子卷材→擠塑保溫板→散料找坡→找平層→細(xì)石砼→鋪貼拼花地磚。地下室外墻及屋面防水施工時(shí)，我司推廣應(yīng)用三元乙丙卷材做防水層，鋪設(shè)卷材時(shí)，在基層上和卷材背面均勻涂布基層膠粘劑進(jìn)行鋪貼，用手壓實(shí)，并排除空氣，不得有空鼓和皺摺現(xiàn)象。保溫層采用擠塑保溫板這種新型保溫材料。鋪貼時(shí)在基層上均勻涂布一層粘貼材料，一般為油膏，隨涂隨貼保溫板，從一端向另一端鋪貼，鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層、鋪平墊穩(wěn)。

在安裝配套工程上，我們選用了硬聚氯乙烯新型管材，這種管材流動(dòng)阻力小，不堵塞、不結(jié)垢、耐腐蝕，重量輕、強(qiáng)度高、柔韌性好，安裝維護(hù)方便、造價(jià)低。與以往的管材相比，有著不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。

我公司現(xiàn)已全面推廣計(jì)算機(jī)應(yīng)用管理技術(shù)，能夠把計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、系統(tǒng)科學(xué)和行為科學(xué)結(jié)合在一起，把基于不同技術(shù)的各種先進(jìn)辦公設(shè)備有機(jī)地組合起來(lái)，使辦公系統(tǒng)具有高效率地綜合處理各種辦公信息的能力，從而大大提高辦公效率、辦公質(zhì)量及決策科學(xué)水平的綜合性技術(shù)。技術(shù)人員能夠熟練地運(yùn)用計(jì)算機(jī)等辦公設(shè)備建立健全工程質(zhì)量驗(yàn)收資料、安全資料、技術(shù)資料、竣工資料，還利用計(jì)算機(jī)搞工程預(yù)決算，大大地提高了工作效率。

立足現(xiàn)在，展望未來(lái)，我司將繼續(xù)科學(xué)合理地組織土建、安裝等工程配套作業(yè)，精心施工，科學(xué)管理，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”的作用，在施工中積極采用我司成熟的技術(shù)成果，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，優(yōu)質(zhì)高速、文明安全地完成施工任務(wù)。

第四篇：鹽城電信生產(chǎn)樓工程輕質(zhì)墻體施工方案

鹽城電信生產(chǎn)樓工程輕質(zhì)墻體施工方案

一、工程概況：

鹽城電信生產(chǎn)樓工程地下一層，主體二十二層，為框剪結(jié)構(gòu)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，主體部分外墻采用KSY1空心磚墻體砌筑，室內(nèi)主要采用160厚輕質(zhì)墻體隔斷。輕質(zhì)墻體面積約5650m2，經(jīng)多家廠家競(jìng)標(biāo)和樣板制作后，經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理方認(rèn)定，擬采用江蘇省東臺(tái)產(chǎn)傲龍牌石膏砌塊墻體和淮陰產(chǎn)萬(wàn)達(dá)牌輕質(zhì)復(fù)合墻板，現(xiàn)根據(jù)本工程特點(diǎn)和石膏砌塊建筑構(gòu)造圖集與輕質(zhì)復(fù)合墻板圖集及安全高效保質(zhì)保量地進(jìn)行施工，特編寫本施工方案。

二、材料要求：

1、石膏砌塊：擬采用江蘇省東臺(tái)產(chǎn)傲龍牌石膏砌塊，規(guī)格為660×375×160，材料進(jìn)場(chǎng)后必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢測(cè)報(bào)告，砌塊進(jìn)場(chǎng)后擺放干燥、通風(fēng)處。

2、輕質(zhì)復(fù)合墻板：擬采用江蘇省淮陰產(chǎn)萬(wàn)達(dá)牌輕質(zhì)復(fù)合墻板，規(guī)格為3600×600×160，材料進(jìn)場(chǎng)后必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢測(cè)報(bào)告，墻板進(jìn)場(chǎng)后擺放干燥、通風(fēng)處。

3、水泥：采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠質(zhì)保書，并就各不同批號(hào)，廠家進(jìn)行安定性和水泥強(qiáng)度檢測(cè)，同批號(hào)水泥使用超過(guò)三個(gè)月后需進(jìn)行安定性復(fù)試。

4、墻體粘結(jié)材料：根據(jù)施工工藝特點(diǎn)，本工程輕質(zhì)墻墻體采用符合含固量8~10%，動(dòng)力粘度1000~1500mpa·s的107膠作為粘結(jié)材料，107膠進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)同貨隨行有合格證和質(zhì)保書。

5、磚：采用機(jī)制75#標(biāo)準(zhǔn)磚，不同廠家的標(biāo)準(zhǔn)磚需有產(chǎn)品質(zhì)保書和復(fù)檢報(bào)告。

6、砂、石：采用中砂。在使用前用孔徑為5mm的篩過(guò)篩，確保含泥量不大于5%，不得含有有機(jī)腐蝕物質(zhì)。石子采用5~20連續(xù)粒徑碎石。

7、輔助材料：鋼材、木條、膨脹螺桿等輔助材料，必須有出廠合格證或經(jīng)我方和監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。

8、水：采用潔凈無(wú)污染的自來(lái)水。

三、人員組織：

1、施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)施工資質(zhì)和專業(yè)技術(shù)工人。

2、墻體施工過(guò)程中，項(xiàng)目部配備專職質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員、安全員、材料員隨時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格按照施工方案中的要求進(jìn)行質(zhì)量的檢查和安全監(jiān)督。

3、墻體砌筑時(shí)，項(xiàng)目部將按排專業(yè)安裝工指導(dǎo)在墻體各部位要求預(yù)留的各類洞口、線槽、線盒。

四、施工機(jī)具的配置：

砂漿攪拌機(jī)

1臺(tái)

塔吊

1臺(tái)

人貨電梯

2臺(tái) 砌塊切割機(jī)

2臺(tái)

人力翻斗車

5輛

小灰桶

15只

瓦刀

5把

鐵鏟

5把 木楔

若干

手鋸

2把

沖擊鉆

1把

五、施工工藝：

A、東臺(tái)產(chǎn)傲龍牌石膏砌塊墻體

施工部位：十二層~二十二層，總面積為2900m2 工藝流程：

基層處理→設(shè)置主控點(diǎn)→澆找平層板帶→安裝固定柱→砌墻墊磚→安裝固定條→墻板安裝→門窗洞過(guò)梁→嵌縫→細(xì)部處理

1、基層處理：

安裝輕質(zhì)墻部位的地坪在澆筑找平層前應(yīng)先將砌墻部位的地面清掃，浮漿等雜質(zhì)清除，并用水沖洗，以防止找平層粘結(jié)不良。

2、設(shè)置主控點(diǎn)：

為確保樓層飾面地面的標(biāo)高控制，將先期對(duì)地坪做標(biāo)高主控制點(diǎn)，以檢查地面平整度。并為各種飾面地面的不同找平厚度提供依據(jù)，因每樓層有水磨石、同質(zhì)地板磚、花崗巖、企口木地板等不同的地面做法，并能確保各種地坪保持在同一水平線上?，F(xiàn)按照花崗巖地面正常施工要求，現(xiàn)將原地面高出樓地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高4cm，增改為高出樓地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高5cm，一般粘結(jié)層最小在3cm厚。原室內(nèi)1米水平建筑標(biāo)高線控制，改為0.99米建筑標(biāo)高控制線，所出示灰餅位置詳見(jiàn)附圖（各灰餅厚度待出）。

3、澆找平層板帶：

為滿足正常輕質(zhì)墻的施工，先墻體后地坪施工順序要求，又能保證在以后重新裝修拆除輕質(zhì)墻時(shí)，各間之間的地面平整度要求，先在16厚輕質(zhì)墻身地坪的部位采用C20細(xì)石砼進(jìn)行找平，找平標(biāo)高控制在所測(cè)主控灰餅的表面向下12mm，即樓面砼結(jié)構(gòu)標(biāo)高向上38mm，板帶寬度為200mm，每邊出墻20mm。根據(jù)各樓層控制線，對(duì)照?qǐng)D紙尺寸彈出墻身線并預(yù)留門窗洞口線。

4、安裝固定柱 如走道墻與內(nèi)隔墻同時(shí)砌筑時(shí)，縱向長(zhǎng)度不超過(guò)9米時(shí)，可以不采用加固柱；超過(guò)9米時(shí)，每9米設(shè)置一根固定柱，固定柱采用壁厚1.5mm方鋼管，安裝時(shí)需在柱底部和頂部均用膨脹螺桿固定，固定柱應(yīng)同墻面垂直、平整，并略低于墻面表面，輕鋼龍骨方鋼柱在安裝前應(yīng)進(jìn)行除銹防腐處理，詳見(jiàn)圖集。本工程墻體高度均低于5米，因此不需設(shè)固定梁。

5、砌墻墊磚

砌墻墊時(shí)，先將砼基層表面清理干凈并沖水濕潤(rùn)，采用M5.0混合砂漿進(jìn)行砌筑。砌筑高度為三皮標(biāo)準(zhǔn)磚，墻厚與輕質(zhì)相同，砌筑時(shí)要在兩端掛垂直線，中間拉水平線，逐皮向上，控制墻的上口平整度，墻體要求灰縫飽滿，無(wú)通縫現(xiàn)象，便于輕質(zhì)墻踢腳的施工。墻墊達(dá)足夠強(qiáng)度后方可進(jìn)行墻板的安裝。

6、安裝固定條

輕質(zhì)墻與加固柱間、與磚墻、混凝土墻、丁字墻、轉(zhuǎn)角墻均采用15×35通長(zhǎng)防腐木條、鐵釘固定，再用粘結(jié)材料填滿墻體與木條間隙。

7、墻板安裝

墻板安裝時(shí)所用的粘結(jié)填充灰漿，水泥與107膠的比例為1∶0.3，摻適量水加以攪拌，且水的用量不得大于107膠本機(jī)用量的10%。

在砌筑時(shí)應(yīng)先在砌塊縫內(nèi)清除灰層，底部凹槽內(nèi)填充嵌縫砂漿，嵌縫砂漿為1∶2水泥砂漿加10%107膠，灰縫內(nèi)應(yīng)滿填，不得漏填。砌筑時(shí)橫向縫口應(yīng)臨時(shí)打入木楔，以便調(diào)整平面垂直度墻體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫砌筑，錯(cuò)縫間距應(yīng)大于15cm。

墻體砌至梁底時(shí)應(yīng)預(yù)留20mm左右的縫隙，用木楔卡緊，每塊砌塊不 得少于2個(gè)，待墻體具備足夠強(qiáng)度后用1∶2摻10%107膠的水泥砂漿嵌縫。

8、門窗洞口過(guò)梁

所有門窗洞口周邊全部采用實(shí)心砌塊，便于門窗框的安裝牢固確保穩(wěn)定性，門窗洞口過(guò)梁采用50×160防腐木條。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)先立門框后砌墻。

9、嵌縫

嵌縫踏腳線粉刷必須在平整度、垂直度經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行，批嵌、粉刷時(shí)應(yīng)清理墻面灰漿和雜物，刷一度107膠，嵌縫材料用10%107膠的1∶2水泥砂漿嵌縫。粉刷時(shí)要求飽滿密實(shí)，不得凸出平面，并應(yīng)凹入平面1~2mm，確保嵌滿密實(shí)，墻面批嵌粉刷后不得起殼。

10、細(xì)部處理

在嵌縫達(dá)一定強(qiáng)度并干燥時(shí)，粘貼一層膠帶，以防裂縫。在各種預(yù)留洞口、線盒、線槽、踏腳線全部粉刷平整，干燥后，墻面滿刮一遍底遍涂料，確保平整、垂直要求。

B、淮陰產(chǎn)萬(wàn)達(dá)牌輕質(zhì)復(fù)合墻板

施工部位：一~十一層，總面積2750m2。工藝流程：

基層處理→設(shè)置主控點(diǎn)→澆找平層板帶→底部鋪設(shè)水泥砂漿、墻板就位固定→上下固定鋼筋、墻板間水泥砂漿粘接拼縫→墻面的校正、檢驗(yàn)→砂漿嵌縫→驗(yàn)收→粉刷飾面

1、基層處理：

安裝輕質(zhì)墻部位的地坪在澆筑找平層前應(yīng)先將砌墻部位的地面清掃，浮漿等雜質(zhì)清除，并用水沖洗，以防止找平層粘結(jié)不良。

2、設(shè)置主控點(diǎn)：

為確保樓層飾面地面的標(biāo)高控制，將先期對(duì)地坪做標(biāo)高主控制點(diǎn)，以檢查地面平整度。并為各種飾面地面的不同找平厚度提供依據(jù)，因每樓層有水磨石、同質(zhì)地板磚、花崗巖、企口木地板等不同的地面做法，并能確保各種地坪保持在同一水平線上?，F(xiàn)按照花崗巖地面正常施工要求，現(xiàn)將原地面高出樓地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高4cm，增改為高出樓地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高5cm，一般粘結(jié)層最小在3cm厚。原室內(nèi)1米水平建筑標(biāo)高線控制，改為0.99米建筑標(biāo)高控制線，所出示灰餅位置詳見(jiàn)附圖（各灰餅厚度待出）。

3、澆找平層板帶：

為滿足正常輕質(zhì)墻的施工，先墻體后地坪施工順序要求，又能保證在以后重新裝修拆除輕質(zhì)墻時(shí)，各間之間的地面平整度要求，先在16厚輕質(zhì)墻身地坪的部位采用C20細(xì)石砼進(jìn)行找平，找平標(biāo)高控制在所測(cè)主控灰餅的表面向下12mm，即樓面砼結(jié)構(gòu)標(biāo)高向上38mm，板帶寬度為200mm，每邊出墻20mm。根據(jù)各樓層控制線，對(duì)照?qǐng)D紙尺寸彈出墻身線并預(yù)留門窗洞口線。

4、底部鋪設(shè)水泥砂漿、墻板就位固定

在彈線定位處，底部先用1：2.5水泥砂漿沿墻身線鋪設(shè)一層，第一塊墻板就位后，頂部用木楔擠緊、拉直、拉平，板下部使砂漿充填到墻板的孔中，以利砂漿凝固后墻板的底部固定。

5、上下固定鋼筋、墻板間水泥砂漿粘接拼縫

（1）墻板與主體邊上下部位的連接，利用復(fù)合板所具有裹握力強(qiáng)，受 釘性能好的特點(diǎn)，用沖擊鉆在已安裝好的墻板凹槽上下部位（梁下、地面上）打眼，將長(zhǎng)約400mmф8-10的鋼筋插入打好的洞眼與墻板凹槽中，用水泥砂漿粘接固定后，再安裝第二塊墻板，以此類推進(jìn)行安裝。

（2）墻板與墻板的拼接，利用復(fù)合板與水泥砂漿的親和性能好的特點(diǎn)，用1：2.5水泥砂漿粘接。

（3）錯(cuò)牙對(duì)接的墻板在3.8-6m范圍內(nèi)對(duì)接塊數(shù)不超過(guò)2塊。（4）安裝墻板形成的丁字型、直角的陰陽(yáng)墻角，要將墻板的接觸部位切鋸成鉸鏈狀（100mm╳200mm），以便錯(cuò)牙對(duì)接，對(duì)接縫口保持在15-20mm間距，以便用較多的砂漿充填，增加粘接牢度。

（5）復(fù)合墻板與單扇門連接，門框用U型鐵件2-3只連接，門框頂部與墻板用U型鐵件1-2只連接，雙扇門與復(fù)合墻板連接，門框一側(cè)用3-4只U型鐵件連件，門框頂部與墻板用2-3只U型鐵件連接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，先立門框，后砌墻板。

6、墻面的校正、檢驗(yàn)

墻板安裝完畢，需對(duì)安裝墻面進(jìn)行校正，直至平整度、垂直度經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)。

7、砂漿嵌縫

墻板經(jīng)校正、檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，用1：2.5水泥砂漿將墻板與地面、梁、柱連接處、墻板與墻板之間用水泥砂漿嵌填密實(shí)，用鐵條探嵌，直至密實(shí)平整，后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免墻板拼縫之間形成縫隙。

8、驗(yàn)收

以上工藝完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格后，報(bào)監(jiān)理組驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后 進(jìn)行下道工序。

9、粉刷飾面

輕質(zhì)復(fù)合墻板，墻面必須進(jìn)行水泥砂漿粉刷飾面，工藝流程與要求同內(nèi)粉刷。

六、輕質(zhì)墻砌筑時(shí)，首先熟悉圖紙要求，根據(jù)圖紙尺寸、預(yù)留各種設(shè)備洞口，門窗洞口，消防箱洞口，各種線盒、開(kāi)關(guān)、插座，配電箱等洞口，按現(xiàn)場(chǎng)安裝工要求預(yù)留線槽，在各種洞口安裝結(jié)束，線管預(yù)埋結(jié)束驗(yàn)收后，用1∶2水泥砂漿與墻面抹平、嵌實(shí)。

七、質(zhì)量要求

合格率必須達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)85%以上，具體各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、保證項(xiàng)目

（1）材料品種規(guī)格質(zhì)量以及構(gòu)造、固定方法等必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）安裝應(yīng)粘結(jié)密實(shí)牢固、無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角錘傷等缺陷。

（3）東臺(tái)產(chǎn)傲龍牌砌塊，由于產(chǎn)品在實(shí)際施工中誤差，必須做一遍內(nèi)墻涂料，以達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

（4）淮陰產(chǎn)萬(wàn)達(dá)牌輕質(zhì)復(fù)合墻板，由于墻板自身誤差和實(shí)際施工中的誤差，必須做水泥砂漿內(nèi)粉刷，以達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2、允許偏差項(xiàng)目：

表面平整度不大于2mm，立面垂直和陰陽(yáng)垂直度不大于3mm。

3、觀感項(xiàng)目：

砌塊拼縫應(yīng)密實(shí)，目測(cè)無(wú)空隙，墻體平滑，無(wú)污染，嵌縫無(wú)空隙。

八、安全措施：

1、所有操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。

2、塔吊吊物時(shí)應(yīng)注意鉤頭下嚴(yán)禁站人。

3、機(jī)械操作工必須持證上崗，正確使用機(jī)械。

4、腳手架上的材料、工具應(yīng)分散堆放，不得超載。

5、班組施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

6、人貨電梯豎向運(yùn)輸不得超載。

7、由于樓層較高，灰砂、腳手板等物遠(yuǎn)離外墻洞口，防止無(wú)意墜落，墜物

傷人。簡(jiǎn)述新型墻板建材的砌筑

由于國(guó)土資源的限制，粘土磚的使用逐漸被限制。新型建材的出現(xiàn)填補(bǔ)了這項(xiàng)空白。輕質(zhì)復(fù)合墻板可刨可鋸，安裝工藝簡(jiǎn)單、施工方便，可較大程度地在工程上使用?，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的特點(diǎn)和本人的心得將經(jīng)驗(yàn)推廣給大家。

首先，材料進(jìn)場(chǎng)后必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢測(cè)報(bào)告，墻板進(jìn)場(chǎng)后擺放干燥、通風(fēng)處。采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠質(zhì)保書，并就各不同批號(hào)，廠家進(jìn)行安定性和水泥強(qiáng)度檢測(cè)，同批號(hào)水泥使用超過(guò)三個(gè)月后需進(jìn)行安定性復(fù)試。輕質(zhì)墻墻體采用符合含固量8~10%，動(dòng)力粘度1000~1500mpa·s的107膠作為粘結(jié)材料，107膠進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)同貨隨行有合格證和質(zhì)保書。

采用機(jī)制75#標(biāo)準(zhǔn)磚，不同廠家的標(biāo)準(zhǔn)磚需有產(chǎn)品質(zhì)保書和復(fù)檢報(bào)告。采用中砂在使用前用孔徑為5mm的篩過(guò)篩，確保含泥量不大于5%，不得含有有機(jī)腐蝕物質(zhì)。石子采用5~20連續(xù)粒徑碎石。

其他輔助材料如鋼材、木條、膨脹螺桿等輔助材料，必須有出廠合格證或認(rèn)真檢查后方可使用。

在組織人員時(shí)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)施工資質(zhì)和專業(yè)技術(shù)工人，墻體施工過(guò)程中，應(yīng)跟蹤配備專職質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員、安全員、材料員隨時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格按照施工方案中的要求進(jìn)行質(zhì)量的檢查和安全監(jiān)督。

主要施工工藝是

基層處理→設(shè)置主控點(diǎn)→澆找平層板帶→底部鋪設(shè)水泥砂漿、墻板就位固定→上下固定鋼筋、墻板間水泥砂漿粘接拼縫→墻面的校正、檢驗(yàn)→ 砂漿嵌縫→驗(yàn)收→粉刷飾面

1、基層處理：

安裝輕質(zhì)墻部位的地坪在澆筑找平層前應(yīng)先將砌墻部位的地面清掃，浮漿等雜質(zhì)清除，并用水沖洗，以防止找平層粘結(jié)不良。

2、設(shè)置主控點(diǎn)：

為確保樓層飾面地面的標(biāo)高控制，將先期對(duì)地坪做標(biāo)高主控制點(diǎn)，以檢查地面平整度。并為各種飾面地面的不同找平厚度提供依據(jù)，因每樓層有水磨石、同質(zhì)地板磚、花崗巖、企口木地板等不同的地面做法，并能確保各種地坪保持在同一水平線上。現(xiàn)按照較高地面正常施工要求，出示灰餅。

3、澆找平層板帶：

為滿足正常輕質(zhì)墻的施工，先墻體后地坪施工順序要求，又能保證在以后重新裝修拆除輕質(zhì)墻時(shí)，各間之間的地面平整度要求，先在輕質(zhì)墻身地坪的部位采用C20細(xì)石砼進(jìn)行找平，以成型地面為5mm為例，找平標(biāo)高控制在所測(cè)主控灰餅的表面向下12mm，即樓面砼結(jié)構(gòu)標(biāo)高向上28mm，板帶寬度以每邊出墻20mm為好。根據(jù)各樓層控制線，對(duì)照?qǐng)D紙尺寸彈出墻身線并預(yù)留門窗洞口線。

4、底部鋪設(shè)水泥砂漿、墻板就位固定

在彈線定位處，底部先用1：2.5水泥砂漿沿墻身線鋪設(shè)一層，第一塊墻板就位后，頂部用木楔擠緊、拉直、拉平，板下部使砂漿充填到墻板的孔中，以利砂漿凝固后墻板的底部固定。

5、上下固定鋼筋、墻板間水泥砂漿粘接拼縫（1）墻板與主體邊上下部位的連接，利用復(fù)合板所具有裹握力強(qiáng)，受釘性能好的特點(diǎn)，用沖擊鉆在已安裝好的墻板凹槽上下部位（梁下、地面上）打眼，將長(zhǎng)約400mmф8-10的鋼筋插入打好的洞眼與墻板凹槽中，用水泥砂漿粘接固定后，再安裝第二塊墻板，以此類推進(jìn)行安裝。

（2）墻板與墻板的拼接，利用復(fù)合板與水泥砂漿的親和性能好的特點(diǎn)，用1：2.5水泥砂漿粘接。

（3）錯(cuò)牙對(duì)接的墻板在3.8-6m范圍內(nèi)對(duì)接塊數(shù)不超過(guò)2塊。（4）安裝墻板形成的丁字型、直角的陰陽(yáng)墻角，要將墻板的接觸部位切鋸成鉸鏈狀（100mm╳200mm），以便錯(cuò)牙對(duì)接，對(duì)接縫口保持在15-20mm間距，以便用較多的砂漿充填，增加粘接牢度。

（5）復(fù)合墻板與單扇門連接，門框用U型鐵件2-3只連接，門框頂部與墻板用U型鐵件1-2只連接，雙扇門與復(fù)合墻板連接，門框一側(cè)用3-4只U型鐵件連件，門框頂部與墻板用2-3只U型鐵件連接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，先立門框，后砌墻板。

6、墻面的校正、檢驗(yàn)

墻板安裝完畢，需對(duì)安裝墻面進(jìn)行校正，直至平整度、垂直度經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)。

7、砂漿嵌縫

墻板經(jīng)校正、檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，用1：2.5水泥砂漿將墻板與地面、梁、柱連接處、墻板與墻板之間用水泥砂漿嵌填密實(shí)，用鐵條探嵌，直至密實(shí)平整，后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免墻板拼縫之間形成縫隙。

8、驗(yàn)收 以上工藝完畢后，經(jīng)施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。

9、粉刷飾面

輕質(zhì)復(fù)合墻板，墻面必須進(jìn)行水泥砂漿粉刷飾面，工藝流程與要求同正常內(nèi)粉刷。

輕質(zhì)墻砌筑時(shí)，首先熟悉圖紙要求，根據(jù)圖紙尺寸、預(yù)留各種設(shè)備洞口，門窗洞口，消防箱洞口，各種線盒、開(kāi)關(guān)、插座，配電箱等洞口，按現(xiàn)場(chǎng)安裝工要求預(yù)留線槽，在各種洞口安裝結(jié)束，線管預(yù)埋結(jié)束驗(yàn)收后，用1∶2水泥砂漿與墻面抹平、嵌實(shí)。

驗(yàn)收時(shí)主要注意：材料品種規(guī)格質(zhì)量以及構(gòu)造、固定方法等必須符合設(shè)計(jì)要求；安裝應(yīng)粘結(jié)密實(shí)牢固、無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角錘傷等缺陷；輕質(zhì)復(fù)合墻板，由于墻板自身誤差和實(shí)際施工中的誤差，必須做水泥砂漿內(nèi)粉刷，以達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

規(guī)范允許偏差項(xiàng)目：表面平整度不大于2mm，立面垂直和陰陽(yáng)垂直度不大于3mm；觀感項(xiàng)目：砌塊拼縫應(yīng)密實(shí)，目測(cè)無(wú)空隙，墻體平滑，無(wú)污染，嵌縫無(wú)空隙。

主要安全措施事項(xiàng)：所有操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。機(jī)械操作工必須持證上崗，應(yīng)正確使用機(jī)械。腳手架上的材料、工具應(yīng)分散堆放，不得超載。班組施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。載貨電梯豎向運(yùn)輸不得超載。如樓層較高，灰砂、腳手板等物遠(yuǎn)離外墻洞口，防止無(wú)意墜落，墜物傷人。

第五篇：C3地塊屋面分項(xiàng)工程施工方案

上林西苑C3地塊

屋面工程專項(xiàng)施工方案

編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：西安建工第五建筑有限責(zé)任公司

日 期： 2015年 5 月 12 日

目 錄 序 言………………………………………………………………1

一、編制依據(jù)………………………………………………………2

二、概況……………………………………………………………2

三、施工準(zhǔn)備………………………………………………………3

四、施工部署及施工工藝…………………………………………4

五、質(zhì)量要求………………………………………………………10

六、技術(shù)保證措施…………………………………………………13

七、工期保證措施…………………………………………………13

八、安全施工措施…………………………………………………14

九、文明施工………………………………………………………14 上林西苑C3地塊屋面工程專項(xiàng)施工方案 序言： 上林西苑C3地塊工程包括2#3#4#6#7#8#10#11#12#14#15#16#樓12棟洋房屋面，屋面防水是工程施工的一項(xiàng)重要內(nèi)容.屋面造型為平坡結(jié)合，瓦屋面與平屋面同時(shí)存在，加上屋面老虎窗，天溝等節(jié)點(diǎn)較多.如何防止?jié)B漏的出現(xiàn)，是工程管理的重點(diǎn).。

一、編制依據(jù) 上林西苑C3地塊施工藍(lán)圖，屋面設(shè)計(jì)變更文件.屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2014 陽(yáng)光城集團(tuán)防滲漏相關(guān)要求 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-292

二、概況 上林西苑C3地塊洋房工程屋面分項(xiàng)工程包括坡（瓦）屋面，平屋面，周邊天溝（有組織排水），伸縮縫、透氣孔等工作。具體做法為： 瓦屋面：1.鋼筋混凝土屋面板，植筋Φ10鋼筋頭； 2.3mm厚SBS聚合物改性瀝青防水卷材兩道； 3.70厚xps擠塑聚苯板保溫層； 4.35厚C20細(xì)石混凝土找平層，內(nèi)配Φ6@500*500鋼筋網(wǎng)； 5.L30*4鋼瓦條，中距600； 6.L30*4鋼瓦條，中距按瓦材規(guī)格； 7.水泥彩色屋面塊瓦 平屋面： 混凝土結(jié)構(gòu)板 1:6水泥陶?；蚪乖移?，最薄處30厚 25厚1:3水泥砂漿找平層 3厚SBS聚合物改性瀝青防水卷材兩道 70厚xps擠塑聚苯板保溫層 40厚C20厚細(xì)石混凝土提漿壓光，內(nèi)配雙向Φ6@100*100鋼筋。天溝： 砼結(jié)構(gòu)板 1:2.5水泥砂漿保護(hù)層，天溝底找板，不小于2%，最薄處30厚 3厚SBS聚合物改性瀝青防水卷材兩道 40厚1:3水泥砂漿面層 伸縮縫：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求參見(jiàn)陜09j15/p30頁(yè)1型 縫寬100mm，鋼蓋板寬280mm，伸縮量50mm

三、施工準(zhǔn)備 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1.技術(shù)交底完整齊全，工程做法明確，作業(yè)流程已清晰 2.材料已送檢合格，已做封樣 3.標(biāo)高、尺寸已復(fù)核 3.2 人員準(zhǔn)備 1.管理人員到崗 2.防水專業(yè)施工隊(duì)人員已落實(shí)，其它工種已確定

3.輔助作業(yè)工種已到位 3.3 機(jī)械準(zhǔn)備 1.垂直運(yùn)輸機(jī)械已調(diào)試正常 2.施工用小型機(jī)械已到位 3.4 材料準(zhǔn)備 1.應(yīng)用材料已落實(shí)，送檢材料已檢測(cè)合格 2.指定材料已封樣，合同已訂立 3.輔助材料已到場(chǎng) 4.甲供材料已落實(shí) 3.5 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1.屋面主體結(jié)構(gòu)已封頂 2.作業(yè)通道，施工道路已通暢 3.安全交底到人，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)到位 4.材料堆放（中轉(zhuǎn)）場(chǎng)地已確定 5.安裝到位

四、施工部署

（一）組織管理 考慮到屋面工程是防水施工的重點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)節(jié)點(diǎn)較多，工序較為復(fù)雜，項(xiàng)目部成立了專門的管理小組，組織專業(yè)防水隊(duì)伍和有經(jīng)驗(yàn)的屋面作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工.項(xiàng)目部屋面分項(xiàng)工程管理小組： 組長(zhǎng)：李戰(zhàn)勝 執(zhí)行經(jīng)理 副組長(zhǎng)：劉宇倫 技術(shù)負(fù)責(zé) 胡 偉 裝飾裝修負(fù)責(zé) 組員：王 卓 施工員 曾建云 質(zhì)檢員 吳建華 安全員

（二）總體安排 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，C3地塊從2#-16#樓，屋面結(jié)構(gòu)A、B戶型形式基本一致，做法一致；施工部署分為兩個(gè)批次，先施工2#3#4#14#15#主體已封頂樓棟，后施工剩余樓棟，氣溫在15℃-30℃之間，較為適宜屋面作業(yè)；加上工作面較多，塔吊未拆除，作業(yè)條件較為有利.（三）計(jì)劃開(kāi)始和完成時(shí)間 計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間：2015年5月30日 計(jì)劃完成時(shí)間：2015年10月30日

（四）施工工藝 按照設(shè)計(jì)要求，從基層處逐層施工至瓦屋面.以坡瓦屋面為例：砼結(jié) 構(gòu)基層（主體結(jié)構(gòu)已封頂）→基層清理（修補(bǔ)、剔除、清掃、穿墻螺桿洞封堵、涂刷同性冷底子油等）→3厚聚合物改性瀝青防水卷材兩道（（施工完成后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收）→Φ10鋼筋植筋→坡屋面防水與底部500mm矮墻防水附加層甩槎待矮墻外保溫施工完成后進(jìn)行天溝部位施工→滿鋪保溫板→滿鋪鋼筋網(wǎng)片并綁扎牢固，間距500墊好墊塊（報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收）→在坡面掛線打點(diǎn)，做好35厚細(xì)石砼標(biāo)高控制點(diǎn)，確定分包縫位置，澆筑砼保護(hù)層→掛順?biāo)畻l→掛瓦條（報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后）→屋面瓦的施工→作業(yè)清理，報(bào)驗(yàn)→清理 屋面。

1、將混凝土結(jié)構(gòu)基層上凹凸不平、漏漿、漲模部位打磨、剔鑿、清理干凈，從內(nèi)側(cè)用模板頂牢，從外側(cè)用1:2干硬性水泥砂漿，表面涂刷1.5厚JS防水涂料如圖一（添加防水劑及膨脹劑）對(duì)拉螺桿洞進(jìn)行堵塞，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧角或鈍角，圓弧半徑為50mm。

2、基層經(jīng)過(guò)清理干凈后并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后即可刷基層處理劑同性冷底子油。

3、卷材鋪貼 卷材應(yīng)先鋪平面后鋪立面。第一塊卷材應(yīng)鋪貼在平面與立面相交的陰角處，平面和立面各占半幅卷材。待第一塊卷材鋪貼完后，根據(jù)卷材搭接寬度（長(zhǎng)、短邊均為100mm）在第一塊卷材上彈出基準(zhǔn)線，以后卷材就按此基準(zhǔn)線鋪貼。待基層處理劑干燥后，即可鋪貼卷材。在平面與立面交界部位，應(yīng)先鋪貼平面部位的半幅卷材，然后沿陰角根部由下向上鋪貼立面部位的另一半卷材。立面部分卷材甩搓在永久性保護(hù)墻上。在鋪貼卷材的過(guò)程中，不允許拉伸卷材，也不得有褶皺存在。卷材上翻300mm，上翻高度不夠時(shí)施工至欄板平面100mm，煙道立面上翻至反檐，卷材鋪貼完畢后，對(duì)卷材長(zhǎng)邊和短 邊的搭接縫應(yīng)用封邊專用工具和噴燈進(jìn)行封邊處理。

4、附加層 在基層、女兒墻、構(gòu)筑物、管道等突出屋面的轉(zhuǎn)角、陰陽(yáng)角、位置附加一道防水卷材，每邊長(zhǎng)度250mm，施工時(shí)采用基層和卷材雙面刮膠的方法進(jìn)行卷材鋪貼，以避免施工時(shí)卷材空鼓。斜屋面防水層施工完成后，植筋與屋面板相接處及其周圍防水卷材穿孔處用聚氨酯涂刷，保證該處不發(fā)生滲漏。

5、蓄水試驗(yàn) 卷材施工完成后必須進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，封水高度不得小于3cm，蓄水時(shí)間至少24h，合格后向項(xiàng)目部報(bào)驗(yàn)。

6、植筋 在做完防水卷材的板面上植Φ10鋼筋頭，雙向間距600mm，上下拉通線均勻分布，植筋深度12d，外露部分伸出保溫層30，并在植筋周圍聚氨酯防水處理及防銹處理。

7、保溫鋪設(shè) 鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)屋面的情況、保溫板的規(guī)格和屋面的坡度走向，事先進(jìn)行分格和編排，邊緣不符合模數(shù)的板材統(tǒng)一切割，制定鋪設(shè)順序，有計(jì)劃的鋪設(shè)，不得隨意進(jìn)行鋪設(shè)和切割保溫板材。干鋪板塊保溫材料，應(yīng)找平彈線或拉線鋪設(shè)，保證板材接逢通順平直。板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。當(dāng)局部邊角鋪設(shè)不到位時(shí)，可將保溫板根據(jù)邊角情況進(jìn)行裁割，用碎塊嵌補(bǔ)；嵌補(bǔ)時(shí)宜優(yōu)先利用廢棄的邊角料；局部縫隙應(yīng)用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。保溫板鋪設(shè)過(guò)程嚴(yán)禁有明火，施工現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙，保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序，以減少破壞和雨水進(jìn)入，使保溫層含水。

8、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片

保護(hù)層為35厚C20細(xì)石混凝土，配φ6@500X500鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片均勻分布，網(wǎng)片之間用扎絲綁扎，并與植筋綁扎牢固，在陰陽(yáng)角上盡量用整片鋼筋網(wǎng)騎跨繃直，用墊塊墊好，以達(dá)到控制收縮裂縫的作用；鋼筋網(wǎng)應(yīng)在分格縫處斷開(kāi)。

9、細(xì)石混凝土保護(hù)層

采用商品混凝土，在滿足施工條件的前提下應(yīng)盡量降低混凝土塌落度，以保證混凝土澆筑密實(shí)，按先遠(yuǎn)后近、先低后高的原則逐格進(jìn)行施工；澆筑時(shí)按分格板高度攤開(kāi)刮平，用平板振動(dòng)器十字交叉來(lái)回振實(shí)，直至混凝土表面泛漿后，用木抹子將表面抹平壓實(shí)，在混凝土初凝以前，再進(jìn)行第二次壓漿抹光。

混凝土初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子抹光，并及時(shí)修 補(bǔ)分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓光；混凝土終凝后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天；細(xì)石混凝土表面平整度不得大于5mm。

伸縮縫：（1）出屋面反坎的混凝土應(yīng)盡量與結(jié)構(gòu)板混凝土一起澆筑，避免留置施工縫。如若不能一次澆成，則在澆筑反坎前必須將下部混凝土鑿毛并充分濕潤(rùn)。（2）屋面變形縫內(nèi)的空隙，應(yīng)先用塑料泡沫板作襯并固定好，再用瀝青麻絲將縫隙塞緊，外面用密封膠封口，在密封膠和一側(cè)反坎上鋪塑料泡沫板作澆筑蓋板的底模。（3）現(xiàn)澆100 厚C20 澆混凝土蓋板，蓋板內(nèi)配 ф6@150 雙向鋼筋。（4）反坎與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于 50mm的圓角。（5）反坎與屋面相交的陰角處須做防水附加層。防水附加層材料及做法與屋面防水層相同，防水附加層應(yīng)從陰角開(kāi)始上反和水平延伸各不小于 250mm。（6）防水層須在防水附加層干燥且驗(yàn)收合格后方可施工。防水層材料及做法同屋面，防水層須上反用壓條固定在反坎上。（7）與屋面同時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（8）按屋面做法施工剛性混凝土保護(hù)層飾面層，剛性保護(hù)層和層飾面層與反坎間留20mm寬伸縮縫并用密封膠封嚴(yán)。（9）在防水壓條及固定釘周邊打滿密封膠。（10）在反坎防水層外抹 30 厚1:2 水泥砂漿，水泥砂漿從屋面開(kāi)始并與反坎頂部平齊。（11）掏出蓋板下部與反坎間的塑料泡沫板，用瀝青麻絲填塞縫隙并用密封膠封。

天溝及泛水：

根據(jù)水落口位置做好坡度線，用細(xì)石砼做成圓弧，略低于保護(hù)層約40~50mm，并坡向水落口，注意在做天溝時(shí)，應(yīng)預(yù)先用30mm的木條與保護(hù)層隔開(kāi)，以后用密封材料嵌密實(shí)；水落口周圍應(yīng)作成略低的凹槽，范圍為水落口周圍500范圍，與水落口接茬平順，坡度不得低于5%，以利于泄水。

天溝防水為3厚SBS防水卷材兩道，因側(cè)邊與坡屋面銜接的500mm矮墻為外墻，保溫至于防水內(nèi)部，防水需要在保溫施工完成后進(jìn)行，因此對(duì)保溫面層抗裂砂漿質(zhì)量要求較高，天溝防水施工時(shí)盡量采用整幅防水卷材，做好陰陽(yáng)角部位的附加層工作，防水卷材順天溝長(zhǎng)度防 水施工，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，防水在檐口一側(cè)上翻至檐口平面100mm，另一側(cè)與坡屋面防水交圈。

防水保護(hù)層：防水保護(hù)層采用25厚1：2.5水泥砂漿，嚴(yán)格按照施工配比攪拌，做好養(yǎng)護(hù)工作，坡度控制在2%，坡向地漏，與地漏接茬平順光滑。灌分格縫

混凝土澆水養(yǎng)護(hù)完畢后，用水將分格縫沖洗干凈并達(dá)到干燥，所有分格縫相互貫通，清理干凈，缺邊損角處修補(bǔ)好后打掃干凈；在分格縫上均勻涂刷冷底子油后，向其內(nèi)灌嵌硅酮密封膏，應(yīng)滿灌縫內(nèi)，并應(yīng)一次性灌滿。屋面瓦

清理基層→綁扎鋼筋網(wǎng)片→鋪砂漿→鋪瓦→檢查驗(yàn)收→淋水試驗(yàn)。L30×4鋼瓦條用鐵絲與Φ10植筋綁牢在墊層上→L30×4鋼瓦條（防腐處理）中距按瓦材規(guī)格用與鋼板條焊接牢固→陶彩彩瓦。每塊瓦均用雙股18號(hào)銅絲綁扎固定。平瓦屋面的施工要求：

1）屋面，檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進(jìn)行，檐口瓦要挑出檐口50-70mm，瓦后爪均應(yīng)掛在鋼瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對(duì)準(zhǔn)屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第二排的第二張瓦，第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐 張鋪掛，可以達(dá)到瓦溝順直，整齊美觀。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平豎直，無(wú)翹角和張口現(xiàn)象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時(shí)為使施工質(zhì)量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。

2）斜脊：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm，彈出墨線，編好號(hào)碼，然后按號(hào)碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。掛斜脊瓦時(shí)，應(yīng)拉通長(zhǎng)線，鋪平掛直，扣脊瓦時(shí)用水泥砂漿鋪?zhàn)綄?shí)，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設(shè)，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴(yán)。鋪好的平脊和斜脊平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。瓦屋面質(zhì)量要求

(1)平屋面的瓦不得有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。

(2)掛瓦應(yīng)平整，搭接緊密，橫平豎直，靠屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。

(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密。

平屋面施工： 施工工藝： 安裝地漏及側(cè)排—基層處理—1:6水泥焦渣找坡—25厚1:3水泥砂漿找平層施工—屋面透氣孔安裝—3厚sbs防水卷材兩道—閉水試驗(yàn)—70厚擠塑聚苯板鋪設(shè)—聚酯無(wú)紡布一道—40厚C2O細(xì)石混凝土保護(hù)層內(nèi)配Φ6@100*100冷拔低碳鋼 1安裝地漏：

1.1安裝前清理孔洞并將周邊鑿毛。

1.2將孔洞周邊沖洗干凈并濕潤(rùn)，分兩次澆注 C20 細(xì)石混凝土（摻膨脹劑），充分插搗密實(shí)，并在地漏管根與結(jié)構(gòu)樓板之間留凹槽，槽深 10mm。

1.3閉水試驗(yàn)合格后，在凹槽內(nèi)嵌填建筑密封膏。

1.4地漏周圍 250mm 范圍內(nèi)作防水附加層，材料及做法同防水層。1.5防水層須與地漏緊密結(jié)合，并在地漏周邊防水收頭處打密封膠。1.6防水層施工完畢后，再次按樓地面閉水試驗(yàn)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

2、安裝側(cè)排落水斗

2.1落水斗口必須低于屋面最低處。

2.2固定落水斗前要充分濕潤(rùn)預(yù)留洞口，并用細(xì)石混凝土（摻加微膨脹劑）密實(shí)封堵雨水斗與預(yù)留空洞間的空隙。

2.3側(cè)排落水斗 500mm 范圍涂刷防水附加層，并伸入到落水斗內(nèi) 75mm 以上。

2.4屋面防水層須伸入落水斗內(nèi)，防水層在側(cè)墻（女兒墻）上反 500mm，防水層在側(cè)墻（女兒墻）小凹槽內(nèi)收頭、固定牢固。

2.5用密封膠封堵防水層與落水斗間的空隙，側(cè)墻（女兒墻）上的防水層收頭凹槽內(nèi)打滿密封膠。

2.6側(cè)墻（女兒墻）防水層外抹 30 厚 1:2 水泥砂漿，水泥砂漿從屋面開(kāi)始并蓋過(guò)防水層收頭凹槽 50mm以上。

3、基層處理：

3.1找坡層施工前，必須將鋼筋混凝土樓板面清理干凈，無(wú)垃圾、積水；并將落水口等水電預(yù)留孔洞用麻袋等軟性材料堵塞嚴(yán)實(shí)。

3.2 根據(jù)屋面排水坡度及坡向，做好控制材料找坡的灰餅。3.3現(xiàn)場(chǎng)人工拌制時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求1:6水泥焦渣配合比攪拌均勻，控制含水率在5%，在事先做好的灰餅上拉通線找坡，回填完成后，用鐵滾滾壓至少三遍，回填時(shí)注意焦渣顆粒級(jí)配，較大的爐渣不宜滾壓的及時(shí)清理至現(xiàn)場(chǎng)垃圾堆放區(qū)。4、2.5厚1:3水泥砂漿找平層：。4.1 操作前，清理基層。

4.2 按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過(guò)大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿，經(jīng)過(guò)用 2 米壓尺刮平打?qū)嵑?，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)抹光。水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象（做 3～4m 間距的分隔縫面積為 12㎡，防水鋪設(shè)前用瀝青油膏灌縫）。

4.3 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻等）的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水 落口、天溝等），均應(yīng)做成圓弧。涂料防水圓弧半徑為 50mm。內(nèi)部排水的水落口 周圍應(yīng)做成略低的凹坑。

5、屋面透氣孔安裝：

在屋面跨度不大于6㎡范圍設(shè)置突出屋面建筑完成面500mm高的透氣孔，底部深入爐渣找坡層，透氣孔采用DN50 U-pvc管，頂部設(shè)置兩個(gè)90°彎頭，彎頭朝向地面。

6、附加層

在基層、女兒墻、構(gòu)筑物、管道等突出屋面的轉(zhuǎn)角、陰陽(yáng)角、位置附加一道防水卷材，每邊長(zhǎng)度250mm，施工時(shí)采用基層和卷材雙面刮膠的方法進(jìn)行卷材鋪貼，以避免施工時(shí)卷材空鼓。斜屋面防水層施工完成后，植筋與屋面板相接處及其周圍防水卷材穿孔處用聚氨酯涂刷，保證該處不發(fā)生滲漏。

7、卷材鋪貼

卷材應(yīng)先鋪平面后鋪立面。第一塊卷材應(yīng)鋪貼在平面與立面相交的陰角處，平面和立面各占半幅卷材。待第一塊卷材鋪貼完后，根據(jù)卷材搭接寬度（長(zhǎng)、短邊均為100mm）在第一塊卷材上彈出基準(zhǔn)線，以后卷材就按此基準(zhǔn)線鋪貼。待基層處理劑干燥后，即可鋪貼卷材。在平面與立面交界部位，應(yīng)先鋪貼平面部位的半幅卷材，然后沿陰角根部由下向上鋪貼立面部位的另一半卷材。立面部分卷材甩搓在永久性保護(hù)墻上。在鋪貼卷材的過(guò)程中，不允許拉伸卷材，也不得有褶皺存在。卷材上翻300mm，上翻高度不夠時(shí)施工至欄板平面100mm，煙道立面上翻至反檐，卷材鋪貼完畢后，對(duì)卷材長(zhǎng)邊和短邊的搭接縫應(yīng)用封邊專用工具和噴燈進(jìn)行封邊處理。

8、蓄水試驗(yàn)

卷材施工完成后必須進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，封水高度不得小于3cm，蓄水時(shí)間至少24h，合格后向項(xiàng)目部報(bào)驗(yàn)。9、70厚XPS擠塑聚苯板保溫層

鋪設(shè)保溫前先檢查防水層是否有空鼓、起邊等質(zhì)量隱患，驗(yàn)收通 過(guò)后方可進(jìn)入下一道工序

根據(jù)屋面的情況、保溫板的規(guī)格和屋面的坡度走向，事先進(jìn)行分格和編排，邊緣不符合模數(shù)的板材統(tǒng)一切割，制定鋪設(shè)順序，有計(jì)劃的鋪設(shè)，不得隨意進(jìn)行鋪設(shè)和切割保溫板材。干鋪板塊保溫材料，應(yīng)找平彈線或拉線鋪設(shè)，保證板材接逢通順平直。板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。當(dāng)局部邊角鋪設(shè)不到位時(shí)，可將保溫板根據(jù)邊角情況進(jìn)行裁割，用碎塊嵌補(bǔ)；嵌補(bǔ)時(shí)宜優(yōu)先利用廢棄的邊角料；局部縫隙應(yīng)用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。保溫板鋪設(shè)過(guò)程嚴(yán)禁有明火，施工現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙，保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序，以減少破壞和雨水進(jìn)入，使保溫層含水。

10、聚酯無(wú)紡布一道

聚酯無(wú)紡布要求鋪展鋪平，每邊搭接100mm，四周上翻250mm，并用水泥釘固定在女兒墻上。

11、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片

保護(hù)層為4厚C20細(xì)石混凝土，配φ6@100X100鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片均勻分布，網(wǎng)片之間用扎絲綁扎，并與植筋綁扎牢固，在陰陽(yáng)角上盡量用整片鋼筋網(wǎng)騎跨繃直，用墊塊墊好，以達(dá)到控制收縮裂縫的作用；鋼筋網(wǎng)應(yīng)在分格縫處斷開(kāi)。

12、細(xì)石混凝土保護(hù)層

采用商品混凝土，在滿足施工條件的前提下應(yīng)盡量降低混凝土塌落度，以保證混凝土澆筑密實(shí)，按先遠(yuǎn)后近、先低后高的原則逐格進(jìn)行施工；澆筑時(shí)按分格板高度攤開(kāi)刮平，用平板振動(dòng)器十字交叉來(lái)回 振實(shí)，直至混凝土表面泛漿后，用木抹子將表面抹平壓實(shí)，在混凝土初凝以前，再進(jìn)行第二次壓漿抹光。

混凝土初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓光；混凝土終凝后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天；細(xì)石混凝土表面平整度不得大于5mm。

五、質(zhì)量要求

5.1 水泥砂漿找平層

5.1.1 水泥砂漿采用1:2.5-1:3水泥砂漿，水泥強(qiáng)度不低于32.5級(jí)，水泥經(jīng)檢驗(yàn)合格.5.1.2 水泥砂漿厚度控制在15-20mm厚，局部超過(guò)部位應(yīng)用細(xì)石砼填平，避免開(kāi)裂.5.1.3 水泥砂漿施工前，應(yīng)灑水濕潤(rùn)基層，避免空鼓.5.1.4 水泥砂漿施工后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于3天，確保砂漿找平層有足夠強(qiáng)度.5.1.5 水泥砂漿表面應(yīng)平整、光潔，不積水，坡向正確，陰陽(yáng)角均拌撐光滑的圓弧狀，圓弧半徑10cm-15cm.5.1.6 天溝水泥砂漿找平（坡層坡向準(zhǔn)確，坡高不小于于2％.5.2 3厚SBS聚合物改性瀝青防水卷材

5.2.1 SBS聚合物改性瀝青防水卷材須指定品牌，并復(fù)檢合格 5.2.2 施工方法為滿粘，不得有空鼓 5.2.3 卷材不得小于3mm厚度

5.2.4卷材施工前應(yīng)先做陰陽(yáng)角附加層，每邊不小于250.5.2.5 卷材長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于70mm，短邊搭接不得小于10mm 5.2.6 卷材與基層需結(jié)合牢靠，表面平順、無(wú)積水、坡向準(zhǔn)確

5.2.7 卷材施工完成，注意做好成品保護(hù)

5.2.8 細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)滿貼，接口牢靠，天溝、檐口、伸出屋面的管道處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

5.2.9 卷材收口處立縫應(yīng)有壓縫條并用瀝青油膏封口 5.3 保溫層

5.3.1 保溫層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料復(fù)試合格

5.3.2 保溫材料厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（坡屋面70厚，平屋面70厚）

5.3.3 保溫材料應(yīng)滿鋪，天溝周邊留5cm砼位置（天勾引在結(jié)構(gòu)外側(cè)，無(wú)保溫）

5.3.4 屋脊拼縫，陰角處保溫材料應(yīng)裁成合適的外形與屋面保溫板拼接，嚴(yán)禁控制

5.3.5 保溫板面應(yīng)平順，杜絕局部起拱

5.3.6 保溫板應(yīng)優(yōu)先考慮適用整板，避免零星板集中拼接 5.4 細(xì)石砼保護(hù)層 5.4.1 細(xì)石砼厚度應(yīng)控制在35-40mm 5.4.2 鋼筋成品網(wǎng)片應(yīng)綁扎牢固，墊塊厚度確保網(wǎng)片在砼中間位置

5.4.3 細(xì)石砼澆筑采用人工成型，應(yīng)確保一個(gè)屋面一次性澆筑完成，盡量不留施工縫

5.4.4 細(xì)石砼應(yīng)在間隔3-6m位置留置寬10mm的分包縫，用瀝青油膏填實(shí)

5.4.5 細(xì)石砼表面應(yīng)平順、光滑、密實(shí)、無(wú)蜂窩、麻石，無(wú)積水

5.4.6 細(xì)石砼澆筑完8-10小時(shí)應(yīng)養(yǎng)護(hù)3天

5.4.7 與女兒墻之間應(yīng)預(yù)留30mm的縫隙，用瀝青油膏填實(shí) 5.4.8 砼強(qiáng)度等級(jí)不小于C20 5.5 順?biāo)畻l與掛瓦條

5.5.1 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（順?biāo)畻l2厚TT型，掛瓦條L30X4）

5.5.2 固定應(yīng)牢靠，無(wú)松動(dòng) 5.5.3 應(yīng)有防腐措施

5.5.4 表面平直，坡向準(zhǔn)確，位置正確 5.6 陶彩瓦屋面面層

5.6.1 脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不小于40mm 5.6.2 瓦件入天溝的長(zhǎng)度為50-70mm 5.6.3 瓦頭挑出長(zhǎng)度為50-70mm 5.6.4 突出屋面的墻或煙囪的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50mm 5.6.5平瓦必須鋪設(shè)牢固，每塊瓦均應(yīng)用鋼絲固定

六、技術(shù)保證措施 1.交底清晰、明確、詳盡 2.現(xiàn)場(chǎng)工序交接及時(shí)、合理 3.現(xiàn)場(chǎng)檢查和驗(yàn)收及時(shí)

4.細(xì)部節(jié)點(diǎn)全數(shù)檢查，不合格部位不留隱患，立即處理 5.技術(shù)服務(wù)到位

七、工期保證措施

1.使用材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，復(fù)檢提前進(jìn)行

2.現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)到位，作業(yè)面提前清理，作業(yè)流程清晰 3.交底詳細(xì)、準(zhǔn)確

4.報(bào)驗(yàn)及時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理及時(shí) 5.作業(yè)隊(duì)伍穩(wěn)定，人員充足

八、安全施工措施

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坡屋面較陡的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)在原有結(jié)構(gòu)施工用等的基礎(chǔ)上增加屋面防護(hù)用等，確保作業(yè)面施工安全 1.進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員全員交底，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)用好安全三寶

2.管理人員跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查，對(duì)存在的安全隱患隨時(shí)處理 3.作業(yè)人員記好安全帶（繩）

4.工序交接時(shí)，管理人員先行檢查防護(hù)是否存在缺陷，對(duì)安全 隱患定期或不定期檢查，對(duì)存在安全隱患部位停止作業(yè)

5.明火作業(yè)實(shí)行審批制度，批準(zhǔn)后安排專人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器具并跟隨作業(yè)面流動(dòng)

6.施工機(jī)械專人操作，專人指揮，不帶病作業(yè) 7.臨電使用時(shí)接入專用移動(dòng)箱，每天檢查，確保正常 8.臨邊洞口防護(hù)完好，不允許私自拆除 9.雨天無(wú)特殊情況不安排作業(yè)

10.高溫時(shí)做好防暑降溫

九、文明施工、環(huán)保措施 1.作業(yè)層滿鋪架板，防治墜落

2.作業(yè)產(chǎn)生的垃圾就地裝袋，下班時(shí)送至垃圾池，避免隨處拋灑，隨風(fēng)滿天飛

3.余料及時(shí)清理歸類，作業(yè)面內(nèi)容完成后清理干凈，交給下一工序 4.愛(ài)惜材料，防治流墜造成其他作業(yè)面、構(gòu)件產(chǎn)生污染 5.現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒垃圾，避免大氣污染

6.保持結(jié)構(gòu)層防護(hù)通道、標(biāo)識(shí)，自覺(jué)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定 7.尊重監(jiān)理及甲方工作人員，舉止文明 8.尊重他人勞動(dòng)成果，做好成品保護(hù)

西安五建上林西苑項(xiàng)目部

2015年5月12日