第一篇：DK—2B單體液壓支柱檢測(cè)儀

單體液壓支柱檢測(cè)儀

一．概述

DK—2B 單體液壓支柱密封質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)單體液壓支柱出廠或維修過(guò)程中的密封試驗(yàn)開(kāi)發(fā)的新一代智能化測(cè)量系統(tǒng)。系統(tǒng)采用新型單片微型計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，產(chǎn)品技術(shù)上達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。一體化傳感器的采用，集數(shù)據(jù)采集、處理、通訊、報(bào)警于一體。靈活的配置形式方便了不同用戶的經(jīng)濟(jì)投入選擇。DK—2B 系統(tǒng)的應(yīng)用可大大縮短密封質(zhì)量試驗(yàn)時(shí)間，提高測(cè)試、試驗(yàn)精度。檢測(cè)系統(tǒng)包括：檢測(cè)儀主機(jī) 1 臺(tái)，智能化傳感器 10 只（標(biāo)準(zhǔn)配置），用戶選擇增加傳感器數(shù)量（最多不超過(guò) 50 只）。用戶還可選配計(jì)算機(jī)。

1、配置一

1）一體化傳感器 N 個(gè)（標(biāo)準(zhǔn)配置 10 個(gè)）； 2）檢測(cè)主機(jī) 1 臺(tái)。

說(shuō)明：一臺(tái)主機(jī)最大可連接多達(dá) 50 個(gè)智能傳感器，由于采用了總線技術(shù)，測(cè)量系統(tǒng)內(nèi)只用一條信號(hào)電纜將所有測(cè)點(diǎn)的傳感器連接起來(lái)。該配置可以完成自動(dòng)檢測(cè)、顯示、參數(shù)設(shè)定、自動(dòng)校零、存儲(chǔ)和打印功能。

2、配置二

1）一體化傳感器 N 個(gè)（標(biāo)準(zhǔn)配置 10 個(gè)）； 2）檢測(cè)主機(jī) 1 臺(tái)；

3）PC 計(jì)算機(jī)、打印機(jī) 1 套。

4）檢測(cè)管理軟件 1 套（WIN98/XP 環(huán)境）； 說(shuō)明：主機(jī)可連接多達(dá) 50 個(gè)智能傳感器、檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)只使用一條通訊電纜連接，該配置下除能完成配置一的所有功能外，與計(jì)算機(jī)連接后還具有曲線顯示、記錄存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能。

二、技術(shù)指標(biāo)

1、最大測(cè)點(diǎn)數(shù) 50

2、傳感器量程 0——10Mpa（低壓）；0——40Mpa（高壓）

3、測(cè)量精度 1%

4、巡測(cè)時(shí)間（周期）50mS/點(diǎn)

5、顯示方式 LCD（液晶）20 字符╳4 行

6、打印形式 針式打?。?0 字符）

7、通訊接口 RS-485（傳感器），RS-232（PC 計(jì)算機(jī)）

8、電 源 220VAC 0.2A

三、安裝與操作

（一）傳感器安裝

（二）主機(jī)的安裝

主機(jī)是密封質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的核心部分，主機(jī)應(yīng)安置在防護(hù)條件較好的地傳感器的安裝：將傳感器的固定托盤焊接在試驗(yàn)架頂梁上，自下方推入傳感器，調(diào)整傳感器的指示燈朝向單體支柱的注液方向，并將傳感器的吊掛螺絲旋緊。將電纜連接的 3 通接線盒固定在支架頂梁上，按線的的顏色意義對(duì)應(yīng)，將傳感器與總線電纜連接好。

（三）面板按鍵定義 鍵盤 顯示器 通訊指示 打印機(jī) 檢測(cè)儀主機(jī)正面板圖 檢測(cè)儀主機(jī)后面板圖 PC 通訊接口 傳感器接口 電源及保險(xiǎn)絲 電源開(kāi)關(guān)

1、檢測(cè) 啟動(dòng)主機(jī)進(jìn)入檢測(cè)狀態(tài)，檢測(cè)運(yùn)行時(shí)顯示器顯示測(cè)量結(jié)果，包括通道號(hào)、初始?jí)毫Α?dāng)前壓力、降壓百分比、合格狀態(tài)等信息。

2、停止 結(jié)束檢測(cè)狀態(tài)，返回命令狀態(tài)（等待輸入命令）。

3、清除 清除已存儲(chǔ)的檢測(cè)結(jié)果。

4、顯示 顯示檢測(cè)結(jié)果（已存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)），按 △ ▽ 翻屏顯示數(shù)據(jù)。

5、存儲(chǔ) 保存測(cè)量結(jié)果。

6、打印 將測(cè)量結(jié)果打印輸出，打印過(guò)程中不能進(jìn)行其他操作。

7、SET 設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)，按下 SET 鍵啟動(dòng)設(shè)置菜單，按△ ▽ 選擇設(shè)置項(xiàng)修改參數(shù)。

8、< 顯示項(xiàng)向左移。

9、> 顯示項(xiàng)向右移。

10、△ 屏幕上翻，或參數(shù)值增加。

11、▽ 屏幕下翻，或參數(shù)值遞減。

12、TEST 啟動(dòng)測(cè)試模式，顯示某一通道的壓力值。

13、退出 不保存設(shè)置參數(shù)退出出設(shè)置狀態(tài)。

14、確認(rèn) 保存設(shè)置參數(shù)退出出設(shè)置狀態(tài)。

（四）打印機(jī)操作

1、進(jìn)紙

按住打印機(jī)的控制按鈕直到打印機(jī)走紙后松開(kāi)按鈕，再次按下按鈕時(shí)停止進(jìn)紙。

2、聯(lián)機(jī)

檢測(cè)主機(jī)開(kāi)機(jī)后自動(dòng)進(jìn)入聯(lián)機(jī)狀態(tài)，按下控制按鈕可切換聯(lián)機(jī)/脫機(jī)狀態(tài)。

3、換紙

打開(kāi)打印機(jī)的前蓋板，取下卷紙軸，放入打印紙，將打印紙頭緩慢送入打印機(jī)的進(jìn)紙口，按住進(jìn)紙按鈕直到打印紙吐出，蓋上前面板。

4、更換打印色帶請(qǐng)參考打印機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。

五、常見(jiàn)故障分析

1、接通電源后不顯示。檢查電源供電回路，主機(jī)的保險(xiǎn)絲。

2、所有傳感器均不能檢測(cè)。檢查通訊線路和 15V 電源。

3、部分傳感器不能檢測(cè)。通過(guò) TEST 功能測(cè)試每個(gè)傳感器，更換損壞的傳感器。

4、不能正常打印。檢查打印機(jī)的指示燈是否亮，若不亮按一下打印機(jī)的控制按鈕，啟動(dòng)聯(lián)機(jī)狀態(tài)。

第二篇：關(guān)于新增單體液壓支柱申請(qǐng)報(bào)告解讀

關(guān)于新增 2.5m 單體液壓支柱申請(qǐng)報(bào)告 集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo): 根據(jù)我礦實(shí)際工作需求, 2084工作面、2101工作面、1167工作 面 2.5m 單體液壓支柱使用及備用數(shù)量不足, 需增加單體液壓支柱 400棵, 型號(hào):DW-25/300/100, 預(yù)算單價(jià):500.00元 /顆, 合計(jì):200000.00元。

我礦 2.5m 單體液壓支柱使用量較大, 主要原因?yàn)?2101工作面運(yùn) 輸順槽因頂板壓力大, 為防止巷道大面積冒頂, 采用金屬棚及單體液 壓支柱進(jìn)行支護(hù), 2.5m 單體支柱多數(shù)用于本工作面。2101工作面根 據(jù)目前推進(jìn)速度,近幾個(gè)月 2101運(yùn)輸順槽內(nèi) 2.5m 單體支柱無(wú)法批量 回撤。導(dǎo)致我礦 2.5m 單體支柱數(shù)量不足。2084工作面預(yù)計(jì) 7月上旬 進(jìn)入搬家回撤階段, 需用大量單體液壓支柱進(jìn)行回撤安裝工作。特申 請(qǐng)?jiān)黾?2.5m 單體液壓支柱 400顆。

請(qǐng)批示

鄂爾多斯市正豐礦業(yè)有限責(zé)任公司 二 O 一六年六月十六日

第三篇：液壓支柱交接管理辦法

液壓支柱交接管理辦法

為了更好完善液壓支柱的管理工作，對(duì)液壓支柱上下井交接實(shí)行閉環(huán)管理，具體內(nèi)容如下：

1、維修回來(lái)的液壓支柱，由機(jī)電管理小組及機(jī)修廠共同驗(yàn)收入庫(kù)，機(jī)修廠建立入庫(kù)臺(tái)賬，經(jīng)雙方簽字。

2、地面液壓支柱下井，由服務(wù)隊(duì)持發(fā)料通知單去機(jī)修廠領(lǐng)取，并有機(jī)修廠專人負(fù)責(zé)點(diǎn)數(shù)，并建立下井臺(tái)賬，經(jīng)雙方簽字認(rèn)證。

3、液壓支柱在工作面交接，由服務(wù)隊(duì)與使用單位現(xiàn)場(chǎng)交接，使用單位建立接受液壓支柱臺(tái)賬，經(jīng)雙方簽字認(rèn)證。

4、壞液壓支柱在工作面交接，由使用單位與服務(wù)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)交接，使用單位建立交接壞柱臺(tái)賬，經(jīng)雙方簽字認(rèn)證。

5、服務(wù)隊(duì)在料單上必須注明上井壞柱的地點(diǎn)、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)，上井的壞柱，由服務(wù)隊(duì)與機(jī)修廠現(xiàn)場(chǎng)交接，服務(wù)隊(duì)出具交接單，交接單上要明確支柱的上井地點(diǎn)、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)。

6、機(jī)修廠建立接受壞支柱的臺(tái)賬，臺(tái)賬上明確支柱的損壞部位，使用單位，數(shù)量，日期，每月由機(jī)修廠、使用單位、機(jī)電管理小組共同鑒定并簽字。

7、每月26號(hào)，由機(jī)電管理小組檢查各單位液壓支柱臺(tái)賬，無(wú)臺(tái)賬的單位考核主管100元，記錄不全，弄虛作假的考核單位主管80元，服務(wù)隊(duì)上井液壓支柱交接單，要及時(shí)交機(jī)電管理小組，每遲報(bào)一次考核單位主管100元，準(zhǔn)弄虛作假考核單位主管80元。

第四篇：煤礦液壓支柱使用規(guī)定

煤礦液壓支柱使用規(guī)定

一、所有支柱實(shí)行編號(hào)管理，機(jī)電部建立出入庫(kù)臺(tái)帳及區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用 臺(tái)帳，并及時(shí)更新否則罰責(zé)任人50 元。

二、工作面?zhèn)溆弥е荒艹^(guò)20 根的備用量，多余支柱不論好壞均不允許在井下存放，否則按10 元/根處罰隊(duì)長(zhǎng)及副隊(duì)長(zhǎng)，在井下及地面存放的支柱要分別集中擺放整齊，并掛牌區(qū)分支柱的好壞，不允許支柱有倒地現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一根倒地支柱對(duì)隊(duì)長(zhǎng)及副隊(duì)長(zhǎng)各處罰20 元，支柱不集中擺放的處罰10 元/根，區(qū)隊(duì)按5 倍處罰。

三、長(zhǎng)期不用的支柱及需出井維修的支柱必須將其內(nèi)部的水倒干凈,否則對(duì)隊(duì)長(zhǎng)按5 元/根進(jìn)行處罰。

四、液壓支柱必須要有編號(hào)，無(wú)編號(hào)的支柱不允許使用,使用無(wú)編號(hào)支柱每根處罰20 元。

五、井下工作面失效支柱要及時(shí)運(yùn)出井外，交機(jī)電部驗(yàn)收登記后進(jìn)行維修，井下失效支柱達(dá)10 根還未運(yùn)出井外時(shí)，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)每根罰10 元、副隊(duì)長(zhǎng)每根罰8 元、對(duì)區(qū)隊(duì)每根罰20 元。

六、井外維修的支柱必須用額定壓力31.5 兆帕的液壓做耐壓試驗(yàn)并做靜壓試驗(yàn)，靜壓試驗(yàn)不能低于8 小時(shí)。沒(méi)有做過(guò)試驗(yàn)的支柱不允許下井。

七、失效支柱超過(guò)5根，每根按20 元處理，并對(duì)隊(duì)長(zhǎng)50 元處罰，區(qū)隊(duì)200 元處罰。

八、井內(nèi)外支柱要保持完好性，不允許有丟失及惡意損壞現(xiàn)象。否則 61 除賠償外另處罰區(qū)隊(duì)200 元，隊(duì)長(zhǎng)處罰50 元。

九、各區(qū)隊(duì)支柱必須妥善保管，因保管不善造成丟失的按原價(jià)的1.5 倍進(jìn)行處罰，支柱進(jìn)入煤倉(cāng)的按丟失進(jìn)行處罰。

十、區(qū)隊(duì)領(lǐng)用三用閥及注液閥必須將舊閥退回庫(kù)房。每少退一個(gè)就按 原價(jià)的1.5 倍處罰區(qū)隊(duì),隊(duì)長(zhǎng)按總額10%的處罰。維修單位要及時(shí)上報(bào) 支柱及三用閥等維修材料購(gòu)買計(jì)劃進(jìn)行修復(fù)，井外維修好的備用支柱 要達(dá)到井外支柱的60%，并對(duì)支柱及三用閥進(jìn)行數(shù)量登記，否則對(duì)隊(duì)長(zhǎng)處罰20 元/處。

十一、區(qū)隊(duì)建立領(lǐng)用、回收及現(xiàn)場(chǎng)使用臺(tái)賬，并有專人負(fù)責(zé)管理，及 時(shí)核對(duì)更新，否則處罰隊(duì)長(zhǎng)100 元。

十二、需報(bào)廢的支柱要打報(bào)告,經(jīng)機(jī)電部人員驗(yàn)收確認(rèn)后方可報(bào)廢，否則罰20 元/根。

十二、支柱及三用閥亂扔亂放的，按50 元/個(gè)進(jìn)行處罰。

十三、領(lǐng)用支柱無(wú)論新舊都必須經(jīng)機(jī)電部批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自入井的 一次罰責(zé)任單位200 元。

第五篇：11600工作面π型鋼梁配合單體液壓支架安裝措施

納雍縣金發(fā)煤礦11600采面使用“∏”型鋼梁

安 全 技 術(shù) 措 施

礦

長(zhǎng)：楊昌高 總

工：陳忠誠(chéng) 安全礦長(zhǎng)：萬(wàn)祖榮 生產(chǎn)礦長(zhǎng)：李大云 機(jī)電礦長(zhǎng)：徐開(kāi)榮 編

制：袁

遠(yuǎn)

二0一四年十月二十一日 11600采面使用 “∏”型鋼梁安全技術(shù)措施

我礦11600工作面布置在M16煤層，位于首采區(qū)的南翼，該工作面上以工作面回風(fēng)順槽下幫為界（高程+1775m），下以工作面運(yùn)輸順槽為界（高程+1762 m）。走向長(zhǎng)100m，傾斜長(zhǎng)50～80m，煤層傾角13°～15°，頂板為砂質(zhì)泥巖，平均厚4m，具大量鈣質(zhì)結(jié)核。上部為泥質(zhì)粉砂巖、灰色薄層狀、夾薄層狀菱鐵礦，根據(jù)現(xiàn)已布置巷道揭露情況可以看出，該采面東邊存在斷層F2，為工作面東部邊界，沿F2斷層開(kāi)切眼，由于上部及下部均被斷層分割，頂板較為破碎，因此，在回采期間會(huì)對(duì)工作面頂板管理造成一定的影響，為搞好11600采面頂板管理工作，確保安全生產(chǎn)，經(jīng)礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，將原《作業(yè)規(guī)程》設(shè)計(jì)的單體液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù)形式改為采用DＷ20—250/1000單體液壓支架配合2.4米“∏”型鋼梁進(jìn)行支護(hù)。為確保作業(yè)期間安全順利進(jìn)行，特制定本措施：

一、π型梁支護(hù)優(yōu)點(diǎn)

（1）支護(hù)整體性強(qiáng)。對(duì)于地質(zhì)構(gòu)造影響，造成的破碎頂板，支護(hù)效果明顯好于鉸接頂梁。

（2）開(kāi)采進(jìn)度適應(yīng)范圍廣。開(kāi)幫進(jìn)度可大可小，尤其是當(dāng)工作面開(kāi)采過(guò)程中煤層頂板發(fā)生變化時(shí)，它均可以適應(yīng)。最大進(jìn)度達(dá)1m以上，大大提高煤層生產(chǎn)能力，提高循環(huán)產(chǎn)量，從而提高單產(chǎn)。

（3）工作量減少。由于π型梁支護(hù)工藝與支護(hù)工藝是連續(xù)性的，工作面支柱很難丟失，而鉸接頂梁支護(hù)時(shí)先由軟幫放完頂以后，才去給硬幫給柱，單體柱從軟幫跨過(guò)工作面溜子到硬幫時(shí)間較長(zhǎng)，容易丟失。同時(shí)π型梁、單體柱在整個(gè)過(guò)程中始終處于工作狀態(tài)，不存在倒 地的過(guò)程，使管理工作同時(shí)增加了主動(dòng)性。π型梁與鉸接頂梁相比，免去了水平銷的使用，即減少了投入，又免去了丟失的可能。

二、單體支柱強(qiáng)度驗(yàn)算

1、采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度 Pt=h×r×K =1.0*3.5*5 =17.5(t/m)式中 Pt—工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，t/m；

H—采高，本工作面取1.0m；

R—頂板巖石的密度，一般取2.5 t/m。

K—工作面支柱應(yīng)支護(hù)的上履巖層厚度與采高之比，一般為4—8。本工作面取5。

2、因本礦及鄰近礦井無(wú)礦壓觀測(cè)資料，無(wú)法驗(yàn)證其經(jīng)驗(yàn)值是否符合選型要求，在今后工作中加以總結(jié)。

3、支柱實(shí)際支撐能力。

Rt=kg×kz×kb×kh×ka×R =0.95*0.95*0.9*1.0*1.0*25 =21.1(t/m)式中 Rt—支柱實(shí)際支撐能力，t/m；

kg—工作系數(shù)；取0.99 kz—增阻系數(shù)；取0.95 kb—不均勻系數(shù)；取0.9 kh—采高系數(shù)；取1.0

232

2ka—傾角系數(shù)；取1.0 R—支柱額定工作阻力，取20t。

4、工作面合理的支護(hù)密度。

n=pt/Rt

=22.25/25.4 =0.86(棵/m)

式中 n—支柱的支護(hù)密度，棵/m

5、根據(jù)業(yè)主原已購(gòu)置2.4m的“π”型鋼梁，工作面基本支架排距為1.0m，則基本支架的柱距0.8m，特殊地質(zhì)構(gòu)造帶適當(dāng)加密，以確保頂板安全為準(zhǔn)。

三、工作流程：

打眼 →裝藥聯(lián)線放炮→移副梁護(hù)頂（鋪網(wǎng)升柱）→攉煤→推溜→打副梁支柱支護(hù)(正規(guī)支護(hù))→移主梁→清理浮煤→交接班

第一步:放炮前,工作面的π型梁主副梁都是抵到煤壁,如圖A所示;第二步:放完炮后,將副梁移至煤壁并抵死煤幫(端面距為0)作為臨時(shí)支護(hù),如圖B所示;第三步:出煤并移溜后,將主梁的第三排支柱回出,打在副梁的第一排支柱位置上,形成一梁三柱,如圖C所示;第四步:移主梁抵到煤壁,此時(shí)形成主副梁交替。見(jiàn)附圖。

四、頂板管理安全技術(shù)措施 <一>、支護(hù)和背頂

⑴開(kāi)工前，班長(zhǎng)、安全員必須全面認(rèn)真檢查煤壁、支架頂板等情況，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。

⑵嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，進(jìn)入煤壁工作時(shí)，必須經(jīng)常進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，并掛齊頂梁，背好頂，且有一人監(jiān)視頂板與煤壁，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)，嚴(yán)防冒、掉傷人。

⑶出煤、移梁兩人一組，自上而下，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

⑷架設(shè)支架要注意頂板和臨近支架狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停槍（注）處理。

⑸嚴(yán)禁支架超高和空頂作業(yè)。⑹堅(jiān)持“先支后回”，禁止“先回后支”或“邊回邊支”；嚴(yán)禁在空頂區(qū)內(nèi)摘梁拆柱，改棚時(shí)要做到先支柱，后改棚。

⑺工作面嚴(yán)禁架設(shè)獨(dú)立棚，必須二梁邁步前進(jìn)。⑻要及時(shí)移梁，端面距不得超過(guò)300mm，梁端要接頂。⑼頂板破碎和片幫大于0.3m時(shí)，及時(shí)進(jìn)行超前支護(hù)，背嚴(yán)幫，接實(shí)頂，嚴(yán)防冒、掉傷人。

⑽及時(shí)打好背幫柱，及時(shí)背幫，且要背實(shí)，嚴(yán)防煤壁片幫傷人。⑾支設(shè)貼幫柱要求：正常情況下，煤壁棚棚背幫背頂，并用板皮背嚴(yán)背實(shí)。支設(shè)貼幫柱，必須在維護(hù)好頂板的地方作業(yè)，且嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、片幫或壓力的等不安全因素必須采取措施處理好后再行支設(shè)。

⑿底板松軟時(shí)，支柱（除貼幫柱）必須穿齊鞋，鉆底還超過(guò)規(guī)定時(shí)，鞋下面須墊底梁料以增大底板比壓，支設(shè)牢固，嚴(yán)禁架設(shè)在浮煤（矸）上。

⒀所有支柱栓齊栓牢防倒繩，防倒繩栓在柱帽與三用閥之間，且必須每支一棚栓一棚，煤壁采直刷齊，不留傘檐、夾矸，及時(shí)掛梁背頂，嚴(yán)防冒、掉頂傷人，損壞的柱、梁、水平銷，要及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用損壞的柱、梁、水平銷。工作面壞柱、壞梁要及時(shí)運(yùn)出工作面。

<二>、放頂線管理

⑴正常情況下，采空區(qū)側(cè)回柱前應(yīng)每棚間打一切頂密集并掛好擋矸簾以防竄矸。

⑵工作面支柱必須保持全承載。

⑶懸頂處理：當(dāng)老塘懸頂面積達(dá)2×5m時(shí)，采取相關(guān)措施，措

2施另補(bǔ)。

<三>、支護(hù)用品使用管理

⑴進(jìn)入工作面的支柱頂梁，必須檢查合格方可下井，嚴(yán)禁不合格柱、梁進(jìn)入工作面。

⑵新入井的支柱，三用閥必須上緊，防止迸出；第一次使用時(shí)，支柱支設(shè)應(yīng)先將柱升降（最大行程）2—3次，排凈柱腔內(nèi)的空氣，才能使用。

⑶柱梁水平銷必須編號(hào)設(shè)專人管理。以防丟失。

⑷每班均要對(duì)工作面的支護(hù)用品進(jìn)行檢修并做相應(yīng)增補(bǔ)。⑸單體支柱在搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞，嚴(yán)禁用錘等物品敲打柱缸和柱體。嚴(yán)禁單體液壓支柱超高超低使用,不同類型或不同性能的支柱，嚴(yán)禁混用，特殊地段除外，支柱活柱升出量不得小于150mm，嚴(yán)禁超高回采,嚴(yán)禁使用不合格的支柱，發(fā)現(xiàn)漏夜及損壞的支柱，要及時(shí)更換,工作面壞柱壞梁及時(shí)運(yùn)出，達(dá)一定數(shù)量后升井，并增補(bǔ)完好的柱梁。

<四>、漏頂預(yù)防

⑴本工作面頂板可能產(chǎn)生局部漏帽，回采過(guò)程中應(yīng)防止頂板掉落，防止掉頂冒頂?shù)陌l(fā)生。

⑵煤壁必須采直刷齊，不得留有傘檐，當(dāng)煤壁松軟片幫嚴(yán)重時(shí)，必須超前移梁管理頂板，打齊貼幫柱。

⑶進(jìn)入煤壁前，必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，設(shè)專人觀察頂板并移梁到位。嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。

⑷工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)有梁無(wú)柱和獨(dú)立柱棚。加補(bǔ)棚時(shí)，應(yīng)兩梁兩柱 同時(shí)架設(shè)。

⑸放炮和回柱頂前，必須對(duì)頂板進(jìn)行維護(hù)，整改不合理支架，嚴(yán)禁空梁、空幫、空頂現(xiàn)象。未維護(hù)好嚴(yán)禁放炮和回柱放頂。

⑹加強(qiáng)初撐力管理，開(kāi)工前必須對(duì)人行道兩側(cè)支柱進(jìn)行二次注液，確保支柱初撐力不低于90kN。

⑺嚴(yán)禁使用折損的坑木，損壞的金屬鉸接頂梁和失效的單體液壓支柱，嚴(yán)禁支柱超高回采。

⑻兩巷超前管理，嚴(yán)禁提前拆卸兩巷架棚。<五>、冒頂處理

⑴工作面冒頂時(shí)，首先檢查冒頂情況，冒頂?shù)膶挾?、高度、上方頂板的穩(wěn)定情況等。

⑵加強(qiáng)冒頂兩頭的頂板管理，先抬棚補(bǔ)上單體，支柱升足勁，防止進(jìn)一步擴(kuò)大。

⑶安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理冒頂，處理冒頂時(shí)，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，找掉活矸危巖，支護(hù)好頂板，并設(shè)專人觀察頂板及周圍安全情況，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)，清理好退路。

⑷如上方頂板穩(wěn)定，矸石已掉空，可采用直接抬棚架木垛的方法處理，木垛要接頂，最上一排要用木料排實(shí)，防止掉矸傷人，頂板來(lái)壓掉渣時(shí)人員不得進(jìn)入高冒區(qū)。

⑸裝木垛前，首先檢查空頂處瓦斯?jié)舛?，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時(shí)，立即采取措施進(jìn)行處理，待處理好后方可進(jìn)行作業(yè)。

⑹如上方頂板不穩(wěn)定，矸石沒(méi)掉空，可采用大撞楔、剎木料的方法，托住破碎巖層，然后在其下面抬棚，并用木料背嚴(yán)背實(shí)頂板。⑺抬棚后煤壁必須用木料、板皮等背幫。冒頂處的巖石向老塘充填或拉入機(jī)巷，揀入矸石窯。

⑻加強(qiáng)礦、隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)跟班制度，現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問(wèn)題，嚴(yán)把安全關(guān)和工程質(zhì)量關(guān)。